钻孔桩施工作业指导书(修该后的)

钻

孔

桩

作

业

技

术

指

导

书

编制：

复核：

审核：

中铁****项目部二0一五年十一月二十八日

一、编制依据

1、甬台温铁路施工图设计。

2、国家和铁道部的适用于本标段的设计施工规范、法律规定、规程、规则、质量检验与验收标准等。

3、对本工点的施工现场调查所获得的资料和我公司现有的施工力量、施工管理水平和机械设备配备能力。

4、中铁十局三建公司甬台温项目部实施性施工组织设计。

二、编制原则

1、贯彻优化施工组织设计、技术先进可行及经济合理的指导原则，严格遵照业主对工程建设的质量、工期、造价等方面的控制要求，结合工程实际编制。

2、贯彻均衡生产、合理分配资源的原则，设置严谨的组织机构，按最优配置人员、设备的原则，认真安排总体施工进度，充分利用当地资源。

3、突出重点、突破难点，结合本工程实际，制定重点工程施工工艺，确保工程施工质量。

4、坚持技术先进、科学合理、经济适用与实事求是相结合的原则，合理安排施工部署，最大限度地减少施工对当地交通及生活带来的影响。

5、坚持加大环境保护、水土保持力度的原则。认真保护自然环境和文物，搞好文明施工建设。

6、采用新技术、新工艺、新材料、新设备的原则。

三、工程概况

本工程处于甬台温铁路第四标段DK239+400-DK249+412，全长10012米，桥梁共长4069.97延米。本管段共有永乐河特大桥一座，全长3252.3延米，其中Ф1.0m钻孔桩共计428根，共长10672m，Ф1.25m钻孔桩共计448根，共长12922m；大桥三座，分别是：马岙大桥全长340.56延米，其中Ф1.0m钻孔桩共计56根，共长1036m；坦头大桥全长299.94

延米，其中Ф1.0m钻孔桩共计98根，共长2264.5m；罗溪大桥全长177.17延米，其中Ф1.25m钻孔桩共计56根，共长1365m。地质情况为：黏土、灰黄色、灰色，软塑；

淤泥：灰色～灰黑色，流塑，具腥臭味，粘感强，含少量贝壳碎屑及腐植质，夹薄层状细砂和粉砂；

粉质黏土：褐灰色、黄褐色，软塑，含少量的粗砂及腐植质，粘感强，可塑，饱和，底部约0.5m为卵石土；

粗圆砾土：棕褐色，稍密，饱和；

卵石土：黄褐色、褐灰色，中—密实，饱和，表部2m松散为主，粒径一般为3～8cm，少量10～15cm，占50～60%，局部含漂石，占20%左右，为弱风化状凝灰岩类，土质不均，59m以下黏性土含量较高，岩芯胶结好；

凝灰岩：全风化，褐黄色，结构构造完全破坏，岩芯风化成土状；

凝灰岩：强风化，褐色，红褐色岩芯多呈3.0-7.0cm碎块状、短柱状；

凝灰岩：弱风化，灰色、褐灰色、红褐色，块状构造，岩质坚硬，较完整，岩芯呈短柱、碎块状；

水文为状况桥址处地下水对砼结构具中等溶出型侵蚀，对钢筋砼中的钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。

四、钻孔桩施工方案

根据本标段施工范围、工期、工程数量和结构特点，总体施工方案分别概述如下：陆地钻孔桩采用填筑0.5m隧道弃碴平整场地法钻孔、垂直导管法灌注混凝土施工，钻机选型为R-618旋挖钻和GPS-20反循环钻机；位于水塘、河沟内的墩位采用草袋围堰筑岛的方法施工钻孔桩。

1、钻孔桩施工方法

根据设计及地质资料，位于陆地的钻孔桩采用就地平整场地法钻孔、垂直导管法灌注混凝土施工，位于水塘、河沟内的墩位采用草袋围堰筑岛的方法施工钻孔桩，钻机为R-618旋挖钻和GPS-20反循环钻机。

①旋挖钻机：

根据本标段工程现场的地质条件，拟配备4台目前国际上工艺先进、技术成熟的意大利土力公司产R-618型旋挖钻机作为桩基施工的主要设备。该钻机可以通过更换不同的钻头来通过地表填土层含碎块石、混凝土块夹粘性土的地层和其他各种地层，具有施工效率高、速度快（按桥址区现场地质条件可达到4～5根桩/天）、利用内燃动力缓解电力供应紧张、桅杆式钻杆竖放自如、电脑显示钻进深度等指标、液压系统可仓护筒跟进、履带式自动行走移位方便、现场整洁干净利于环境保护等优点；成孔护壁采用泥浆护壁，桩身混凝土采用导管法灌注水下混凝土。

②反循环钻机:

配备13台上海探矿机械厂生产的GPS-20型反循环钻机，在施工干扰较小的地段施工；成孔护壁采用泥浆护壁，桩身混凝土采用导管法灌注水下混凝土，对于地表填土层含碎块石、砼块夹粘性土的地层可以用旋转钻机更换不同的钻头来通过。

2、旋挖钻机施工

旋挖钻机工作原理：

旋挖钻机又称钻斗钻成孔法，它是利用钻杆和钻头的旋转及重力使土屑进入钻斗，土屑装满钻斗后，提升钻头出土，这样通过钻斗的旋转、削土、提升和出土，多次反复而成孔。按照钻进工艺又分为套管钻进法和稳定液护壁的无套管钻进法。

R-618型旋挖钻机为履带武全液压自行式钻机，是意大利干力公司制造的主打产品之一，也是目前国际工程界特别是基础工程领域比较通用的先进钻孔设备之一。

R-618型旋挖钻机主要由操作系统、动力系统、行走系统和钻进系统(导向柱、钻杆、钻筒、长短螺旋杆)组成。其操作系统主要由电脑控制、液压传动，动力系统由柴油机提供钻进、行走动力，采用履带式行走系统(一般利用挖掘机行走系统改装)。

钻进系统由钻头和钻杆组成，钻头由螺旋钻和掏渣桶组成，形式多样，可根据不同的地质条件更换不同的钻头。钻杆采用抽芯片式带动钻

头旋转传递钻头钻迸所需压力和扭距。钻机配有竖向及横向调平系统，确保成孔的垂直度，并能随时显示钻筒的深度，随时掌握钻孔的状况。该钻机适用面广、效率较高，施工时可根据不同的地层配置不同的钻头：（1）土质较厚的地层可使用长钻筒，加快钻进速度；

（2）对于砂卵石含量较大的地层可使用短钻筒，配置泥浆护壁，控制钻速；

（3）对于含孤石、漂石及较软岩石地层呵更换上短螺旋头进行处理，松动后更换上长螺旋筒继续钻进。

（4）R-618型旋挖钻机最大钻径为2.5m，最大钻探80m。

（5）施工优点:成孔快，施工效率高，相同条件下，它是反循环钻机的4倍左右；不需要设置泥浆循环系统，无污染，只需要设置一储存泥浆或稳定液的池子即可，它的距离不受限制。

（6）适用范围：填土层、粘土、粉土、淤泥层、砂土层及短螺旋不宜钻迸的含有部分卵石、碎石的地层。

（7）钻机组成：由主机、钻杆和钻斗式钻头组成，根据不同的地质情况采用不同形式的钻头，钻头种类有20多种，常用的有：锅底式钻头（一般土层），多刃切削式钻头（多用于卵石或密实砂砾层）、双底钻头（松软砂土及砂砾石层）、5型锥底钻头（粘上层）、洁底钻头（排除沉碴）。

施工程序：

旋挖钻机施工程序见附图。