瓦斯与矿尘防治技术
瓦斯、煤尘的危害及防治
瓦斯、煤尘的危害及防治瓦斯和煤尘是煤矿等工作场所常见且常见的危险因素。
它们都能引发严重的事故和健康问题，因此必须采取适当的防治措施。
本文将重点介绍瓦斯和煤尘的危害，并提出相应的防治措施。
一、瓦斯的危害及防治措施瓦斯是煤矿中最主要的危险因素之一，主要包括甲烷和一氧化碳。
以下是瓦斯的主要危害及相应的防治措施：1. 爆炸危险：瓦斯具有易燃性和爆炸性，一旦积聚到一定浓度时，遇到火源将引发爆炸事故。
为防止瓦斯爆炸，应采取以下措施：- 安装瓦斯检测仪：在矿井中安装瓦斯检测仪，及时发现并测量可燃气体的浓度，以避免危险。
- 定期通风：通过机械通风系统进行通风，保持煤矿中的瓦斯浓度在安全范围内。
- 合理布置电气设备：电气设备应符合防爆要求，避免火花引发瓦斯爆炸。
2. 对人体健康的危害：瓦斯对人体呼吸系统和中枢神经系统有害。
长期接触瓦斯会引发胸闷、头晕、呼吸困难等健康问题。
为保护员工的健康，可以采取以下预防措施：- 定期体检：对从事瓦斯环境工作的员工进行定期体检，及早发现相关疾病。
- 佩戴防护装备：工人在容易暴露于瓦斯的环境中工作时，应佩戴专门的防护面具和防护服，减少瓦斯的吸入。
- 保持通风良好：保持工作场所的良好通风，尽量减少瓦斯的积聚。
二、煤尘的危害及防治措施煤尘是另一种常见的危险因素，特别是在煤矿和煤炭加工工作场所。
以下是煤尘的主要危害及相应的防治措施：1. 爆炸和火灾危险：煤尘具有易爆性，在空气中形成可燃混合物，一旦遇到火源就可能引发爆炸和火灾。
为防止煤尘爆炸和火灾，应采取以下措施：- 加强清洁：及时清除生产设备和工作区域中的煤尘积累。
- 定期清扫：定期清扫生产设备和工作区域，防止煤尘积聚。
- 定期检查：定期检查设备和管道，确保没有泄漏或积尘的地方。
2. 呼吸系统疾病：长期暴露在煤尘环境中，会导致职业性肺病，如尘肺、肺结核等。
为保护员工的健康，可以采取以下预防措施：- 佩戴防尘口罩：工人在煤尘环境中工作时，应佩戴防尘口罩，减少煤尘吸入。
煤矿瓦斯煤尘治理方案和安全技术措施
煤矿瓦斯煤尘治理方案和安全技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-煤矿瓦斯煤尘治理方案和安全技术措施为了严格贯彻落实“先抽后采，监测监控，以风定产”的瓦斯治理十二字方针，有效遏制瓦斯煤尘等煤矿重特大事故的发生，结合我矿的实际情况特制定本：瓦斯煤尘治理方案和安全技术措施：一、成立瓦斯煤尘治理领导组组长：张玉柱副组长：郭凤国、杨景辉、高玉清成员：闫成国、马占富、于海友、王俊海、夏广清黄树臣、冯殿河、李玉章、夏广友、杜占宝二、要求1、本次瓦斯、煤尘治理在组长的统一领导下深入开展，各成员要积极配合，搞好各自分管区域内的工作安排，并结合安全质量标准化标准进行治理，副组长负责监督各自分管范围内的瓦斯、煤尘工作，对组长负责。
2、调度室、安监站要率先进行宣传教育，让所有职工认识到这次活动的重要性。
3、通过本次活动使广大职工从思想上认识到预防、治理瓦斯、煤尘的重要性，能自觉地遵守“三大规程”，照章办事，使井下的工程质量和现场管理达到一个新水平，为安全生产创造一个良好的氛围。
4、凡在治理期间查出的问题，限期整改，安监站、质监办回头督查，如未按时完成，严肃处理。
5、在瓦斯、煤尘治理期间各队不能留于形式，要从点到面，全方位进行，真正确实有效地将工作落到实处。
6、分管安全工作的行政副矿长对瓦斯、煤尘治理负监督检查责任。
7、治理结束后，由矿安委会牵头对井上、下全面进行验收，对不合格的班组进行严肃处理。
三、安全技术措施1、煤矿值班负责人对当天的安全生产工作负全面责任，必须掌握当班下井人数，发现瓦斯煤尘隐患必须立即采取措施处理。
2、特殊工种按有关规定配足配齐，并持证上岗。
3、各采、掘工作面严禁瓦斯超限作业。
采掘工作面及其他作业地点，风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止使用电钻；瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
4、爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时,严禁爆破：爆破作业必须严格执行“一炮三检”（装药前、放炮前、放炮后）和“三人联锁”（放炮员、班组长、瓦检员）放炮制度。
2024年瓦斯、煤尘的危害及防治（3篇）
2024年瓦斯、煤尘的危害及防治2024年，瓦斯和煤尘作为两种主要的矿井安全隐患问题，仍然对矿工的生命安全造成很大的威胁。
本文将从威胁矿工生命安全的角度出发，详细阐述瓦斯和煤尘的危害，并提出相应的防治措施，以期减少事故发生的概率，保障矿工的生命安全。
瓦斯危害与防治瓦斯是矿井中常见的一种有害气体，主要成分为甲烷(CH4)和一氧化碳(CO)。
瓦斯在矿井中积聚，会引发爆炸和中毒事故，对矿工的生命安全造成严重威胁。
以下是瓦斯的主要危害及相应的防治措施。
1. 瓦斯爆炸危害瓦斯爆炸是矿井灾害中最严重的一种，一旦爆炸发生，会导致大量矿工伤亡和财产损失。
因此，瓦斯抽采是预防瓦斯爆炸的关键措施之一。
通过合理布置瓦斯抽采系统，可以有效地降低瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的发生概率。
此外，建立瓦斯检测和监控系统也是非常重要的。
该系统可以实时检测瓦斯浓度，一旦超过安全范围，及时报警提醒矿工采取避险措施。
同时，应对瓦斯检测仪器进行定期维护和校准，确保其准确性和可靠性。
2. 瓦斯中毒危害当瓦斯浓度超过一定范围时，容易引发矿工中毒。
瓦斯中毒主要影响人体呼吸系统、神经系统和心血管系统功能，严重时可导致死亡。
因此，为了防治瓦斯中毒，可以采取以下措施：（1）提高通风效果。
通风是预防瓦斯积聚的主要手段，通过增加风量、提高风速和改善风路，可以有效地减少瓦斯浓度。
（2）加强瓦斯检测。
建立瓦斯检测系统，实时监测瓦斯浓度，一旦超过安全范围，及时报警。
（3）加强矿工安全培训。
提高矿工对瓦斯中毒的认知和警惕性，学会正确使用防毒面具和应急避险设备。
煤尘危害与防治煤尘是煤矿事故中常见的一个因素，一旦煤尘积聚过多，易引发爆炸事故，并对矿工的呼吸系统造成危害。
下面是煤尘的主要危害及相应的防治措施。
1. 煤尘爆炸危害煤尘爆炸是煤矿事故中常见的一种类型，一旦发生煤尘爆炸，火势猛烈且扩散速度快，对设备及人员造成严重损失。
因此，要防治煤尘爆炸，应采取以下措施：（1）加强煤尘清除。
瓦斯、煤尘的危害及防治范本（2篇）
瓦斯、煤尘的危害及防治范本瓦斯和煤尘是矿井和矿山中常见的危险因素，对工人的健康和生命安全造成严重威胁。
本文将详细介绍瓦斯和煤尘的危害以及可能采取的防治措施。
瓦斯是指在矿井和矿山中产生的可燃气体，主要成分包括甲烷、乙烷等。
瓦斯的积聚会形成爆炸和窒息的风险。
其主要危害包括以下几个方面：首先，瓦斯是一种易燃气体，容易引发爆炸事故。
当瓦斯浓度达到一定水平时，一旦遇到明火或电火花，就会发生爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。
其次，瓦斯浓度过高会对人体造成窒息。
当瓦斯浓度超过一定范围，空气中的氧气含量会下降，导致人体缺氧，严重时甚至会导致窒息死亡。
另外，长期接触高浓度瓦斯会对人体造成慢性健康影响。
研究表明，瓦斯中的有害物质会损害呼吸系统、神经系统和心血管系统，引发慢性咳嗽、支气管炎、肺气肿等呼吸系统疾病。
总之，瓦斯对矿工的健康和生命安全造成严重威胁，必须采取有效的防治措施。
以下是一些常见的瓦斯防治措施：一是加强瓦斯检测和监测。
在矿井和矿山中设置瓦斯检测仪器，实时监测瓦斯浓度的变化，及时预警，确保工作区域安全。
二是加强通风系统。
通过增加通风设备的数量和功率，保持矿井和矿山中空气的流通，将瓦斯排出矿井外，降低瓦斯浓度。
三是加强工作人员的瓦斯安全培训。
提高矿工的瓦斯安全意识，教育他们识别并避免瓦斯泄漏和积聚的场景，以及瓦斯爆炸和窒息的危险。
四是合理布置工作面和瓦斯抽放井。
在矿井中设置合理的工作面和瓦斯抽放井，将瓦斯排放到安全区域，防止瓦斯在工作面积聚。
煤尘是由矿井和矿山中矿石破碎、输送和装载过程中产生的小颗粒固体物质。
煤尘是一种可燃物质，具有易燃性和易爆性。
其主要危害包括以下几个方面：首先，煤尘浓度过高会引发爆炸。
煤尘在空气中形成可燃混合物时，一旦遇到明火或电火花，就会发生爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。
其次，长期接触高浓度煤尘会对呼吸系统造成损害。
煤尘中的有害物质会引发支气管炎、慢性阻塞性肺疾病等呼吸系统疾病。
严防瓦斯煤尘大事故安全避灾技术新措施
严防瓦斯煤尘大事故安全避灾技术新措施随着煤炭的广泛使用，煤矿作为煤炭资源的生产地，也面临着无数的安全隐患。
其中，瓦斯和煤尘是煤矿安全事故的主要原因。
一旦发生大事故，将对矿山、企业和职工带来巨大的损失。
为了防范煤矿事故，减少安全事故发生的概率，采取有效的技术措施是非常必要的。
本文将介绍一些严防瓦斯煤尘大事故安全避灾技术新措施，以期在煤矿生产中发挥积极作用。
瓦斯防治技术措施1. 完善预排风系统在煤矿生产过程中，预排风系统是防止瓦斯积聚的关键措施。
瓦斯经过预排风系统排除后，煤矿内的瓦斯浓度就会得到有效控制。
因此，完善预排风系统对于煤矿安全生产至关重要。
2. 瓦斯自动监测技术为了更好地掌握煤矿内瓦斯的浓度变化情况，可以通过瓦斯自动监测技术实现对煤矿地下瓦斯浓度的实时监测。
当瓦斯浓度超过预设的安全值时，警报可以及时发出，通知现场工作人员采取措施进行处理。
3. 氧气稀释技术在使用电动机械进入煤矿地下的时候，通过氧气稀释技术，可以将煤矿内的氧气稀释至瓦斯的爆炸极限以下，从而避免瓦斯爆炸的潜在危害。
煤尘防治技术措施1. 安装湿式喷雾系统在煤矿井下工作时，煤尘不断地由于人工作业和地质条件造成的切削、爆破和运输等工作而不断产生。
为了减少煤尘对作业人员的危害，可以在煤矿地下的主要通道和大型作业位置使用湿式喷雾系统对煤尘进行控制。
2. 洒水降尘技术除了使用湿式喷雾系统控制煤尘之外，还可以在煤矿地下主要通道和作业位置洒水降尘，能够使空气中的煤尘吸湿变重，降落到地面上，从而减少煤矿地下的煤尘浓度。
3. 粉尘防爆技术对于煤尘的防治，还应该尽可能的避免煤尘与瓦斯混合，从而减少火灾和爆炸的发生。
为此，可以利用粉尘防爆技术，在电动机械和通风设备的重要部位安装粉尘防爆器或防爆电器，减少事故产生的可能性。
结语严防瓦斯煤尘大事故安全避灾技术新措施的实施，对于实现煤矿地下安全生产、保护职工身体健康以及保护企业的长期发展意义重大。
作为煤炭资源的生产基地，煤矿管理者必须时刻关注煤矿的安全生产问题，并积极有力的采取各种行之有效的安全防护措施，确保煤矿生产的安全稳定与长久。
2024年矿井瓦斯防治技术（三篇）
2024年矿井瓦斯防治技术在采矿生产活动中，最常发生的事故是冒顶片帮事故。
冒顶片帮是由于矿岩不够稳定，当强大的地压传递到顶板或两帮时，使矿岩遭受破坏而引起的。
冒顶片帮事故大多数为局部冒落及浮石引起的，而大片冒落及片帮事故相对较少，因此，对局部冒落及浮石的预防，必须给予足够的重视。
引发冒顶片帮事故的原因主要有：矿床地质条件不好，采矿方法不合理和顶板管理不善，缺乏有效支护，检查不周和疏忽大意，浮石处理不当，地压活动等。
(一)冒顶片帮事故的预防要防止冒顶片帮事故的发生，必须严格遵守安全技术规程，从多方面采取综合预防措施，王要措施如下。
(1)选用合理的采矿方法选择合理、安全的采选矿方法，制定具体的安全技术操作规程，建立正常的生产秩序和作业制度，是防止冒顶片帮事故的重要措施。
(2)搞好地质调查工作对于工作面推进地带的地质构造要调查清楚，通过危险地带时要采取可靠的安全措施。
(3)加强工作面顶板的管理、支护和维护必须尽量缩短永久支架与掘进工作面之间的距离。
在掘进工作面与永久支架之间，必须架设临时支架。
对所有井巷均要定期检查，如发现有弯曲、歪斜、腐朽、折断、破裂的支架，必须及时进行更换或维修。
要选择合理的支护方式，支架要有足够的强度。
支护要及时，不要在空顶下作业。
(4)及时处理采空区矿山开采应处理好采矿与空区处理的关系，采用正确的开采顺序，及时充填、支护或崩落采空区。
(5)坚持正规循环作业，加快工作进度，减少顶板悬露时间。
(6)加强对顶板和浮石的检查与处理浮石是采场和掘进工作面爆破后极为常见而普遍存在的，要严格检查和清理浮石，防止浮石掉落而造成伤亡事故。
可采用简易方法和仪器对顶板进行检查与观测。
常用的简易方法有木楔法、标记法、听音判断法、震动法等。
此外，还可采用顶板警报器、机械测力计、钢弦测压仪、地音仪等仪器观测顶板及地压活动。
(二)巷道冒顶的处理巷道冒顶大多发生在岩层松软区和破碎带内，巷道(一)概述矿井瓦斯是指从煤岩中释放出的气体的总称，主要成分是甲烷(CH4)，其次为氮气和二氧化碳，还有烃类气体等。
防治瓦斯煤尘爆炸的安全技术措施
防治瓦斯煤尘爆炸的安全技术措施煤矿生产中，因为瓦斯和煤尘的存在，煤矿事故发生率高居不下。
瓦斯和煤尘是煤矿安全隐患的两个重要来源。
在生产过程中，如果不采取安全技术措施，就会引发瓦斯煤尘爆炸事故。
因此，防治瓦斯煤尘爆炸是煤矿安全工作的重要一环。
瓦斯的防治在煤矿生产中，瓦斯是一种不可避免的危险因素。
由于瓦斯有着可燃性，在开采过程中需要对瓦斯进行防治。
目前主要的防治方法包括：采取简单通风排放在煤矿里，通过引进新鲜空气，将瓦斯排出去，达到防止瓦斯积聚的目的。
这种防治方法无需设备，成本较低，但需要定期进行排风管清理。
引进抽风机风机排风在需要大量排放瓦斯时，采用抽风机风机进行排风较为有效。
这种方式的许多煤矿已经运用，并相继实施了防瓦斯工程，以达到排放瓦斯的目的。
采用锁涌排气法锁涌排气法指的是在井下钻孔中排气时，对钻孔做毛细管锁涌技术，使瓦斯无法涌向钻孔，在排除瓦斯的同时，避免瓦斯临界点降低，直接从钻孔喷出。
这种技术一定要由专业的生产人员实施以确保安全。
煤尘的防治煤尘是煤矿安全隐患的又一个重要来源。
煤尘的燃烧性、爆炸性大，如果不把煤尘控制在安全范围内，就有可能造成煤尘爆炸。
煤尘防治主要有以下方法：水雾防尘这种防治方法是在采煤面喷洒水雾，将煤尘控制在合理范围内。
水雾防尘不仅控制了煤尘的浓度，同时还控制了温度，能避免烟气爆炸。
定向风吹防尘在风口设置风阻和风板，通过控制矿井废气流向和流动的方向，起到防尘作用。
非常适合采用钻孔爆破采煤的煤矿，可以节约成本，同时，定向风吹也可以控制采煤底部的煤尘。
喷洒粘结剂喷洒粘结剂可以固化煤尘，使其降低燃烧性和爆炸性。
喷洒粘结剂需要根据煤尘和采煤的具体情况来确定使用的剂量。
建立完善的安全管理制度除了以上技术措施，建立完善的安全管理制度也是防治瓦斯煤尘爆炸的关键。
必须从煤矿采煤、通风、救护等环节进行全方位、多角度的管控，落实责任、防患未然才能真实地为工人们排忧解难。
安全技能培训煤矿工人必须接受专业、系统的安全技能培训，学习煤矿安全知识、安全操作要领及各个岗位的操作规范，提高他们的安全防范意识。
某矿瓦斯、煤尘防治应急措施
某矿瓦斯、煤尘防治应急措施矿瓦斯和煤尘是煤矿安全生产中的主要隐患之一。
为了保障煤矿生产安全，必须采取有效的防治措施。
本文将介绍某矿瓦斯、煤尘防治的应急措施。
一、矿瓦斯防治1.矿井开采前的准备开采新井前应进行瓦斯预测，确保矿井开采安全。
应对井下瓦斯浓度、风量、温度等情况进行测量监测，同时制定相应的防治措施和应急预案。
2.矿井通风良好的通风系统可以有效地降低矿井瓦斯浓度，降低火灾、爆炸发生的风险。
应加强通风系统的日常维护和检查，确保其正常运行。
3.瓦斯检测瓦斯检测设备应该得到全面配备，并定期进行检修和更换。
同时，对井下人员开展瓦斯浓度监测和应急处置培训，提高应急响应能力。
4.强制排风一旦测到井下瓦斯超标，应立即采取强制排风措施，将瓦斯排除井外。
同时，通知井下人员采取相应防护措施，减少意外事故的发生。
5.应急救援一旦发生瓦斯爆炸，应立即启动应急预案，进行紧急救援。
应急防治人员应备足救援器材，先救人、后扑火、防止事故扩大。
二、煤尘防治1.定期清理积尘煤矿井下的积尘是引起煤尘爆炸的主要原因之一。
因此在开采过程中，应该定期对矿井进行清理，减少积尘量。
2.防护措施煤矿人员应该穿戴地道的劳保设备，如面罩、防护服、耳罩等，保障人员安全。
此外，应该对机械设备进行定期检修和维护，确保其运行正常。
3.防止高温和火源高温和火源都是引起煤尘爆炸的原因之一，因此要加强灭火设备的日常维护，定期进行检修检测，并制定应急预案。
4.应急救援一旦发生煤尘爆炸，应立即开始应急救援。
应急防治人员应备足救援器材，先救人、后扑火、防止事故扩大。
总的来说，矿瓦斯和煤尘防治是煤矿安全生产中非常重要的一环。
只有加强日常管理、加强人员培训、配备完整的应急救援设备和制定科学的应急预案，才能够为煤矿生产安全提供有力的保障。
瓦斯、煤尘防治及测风制度
瓦斯、煤尘防治及测风制度
是矿山安全管理中的重要内容，旨在保障矿山工作环境的安全与健康。
瓦斯防治制度主要包括以下几个方面的内容：
1. 瓦斯检测与监测：矿井中常常存在着瓦斯气体，必须进行定期的瓦斯检测和监测，确保瓦斯浓度在安全范围内。
2. 瓦斯排放与引风：对于瓦斯超标的矿井，需要采取排放措施，将瓦斯有效地排出矿井外。
同时，通过引风机等设备，增加矿井通风，减少瓦斯积聚的可能。
3. 瓦斯治理技术：针对特定的瓦斯情况，采用合适的瓦斯治理技术，包括瓦斯抽放、瓦斯爆破、瓦斯灭火等手段，确保瓦斯的安全处理。
煤尘防治制度主要包括以下几个方面的内容：
1. 煤尘监测与控制：对于煤尘浓度高的矿井，进行定期的煤尘监测，采取有效的控制措施，如湿法降尘、喷雾降尘等，减少煤尘对工人健康的影响。
2. 煤尘防爆措施：煤尘是矿井中的一个重要的可燃物，对于火源与煤尘结合容易引发爆炸事故。
因此，煤尘防治制度中需要包括煤尘防爆措施，如防尘设备的使用、通风系统的规划等。
3. 煤尘处理与清除：定期对矿井中的煤尘进行处理与清除，以维持良好的工作环境。
测风制度主要包括以下几个方面的内容：
1. 风向风速检测：对于矿井中的风向与风速进行定期的检测与监测，以确定矿井的通风情况。
2. 通风系统规划与设计：根据测风结果和矿井布置情况，制定合理的通风系统规划与设计，确保矿井的通风畅通。
3. 风流分析与调整：根据实际情况分析矿井中的风流情况，并进行必要的调整，以保证矿井内空气的良好循环。
瓦斯煤尘防治措施
瓦斯、煤尘防治措施陕西省渭南市振兴煤业有限公司瓦斯、煤尘防治安全技术措施一、瓦斯防治1、防止瓦斯积聚⑴防止瓦斯积聚①必须使用机械通风，并保证主扇连续工作，采掘工作面及其它用风地点的供风量和风速符合《规程》规定和通风设计要求。
②加强局扇管理，必须专人挂牌管理，不得随意停开，因停电、检修等原因停风时，必须切断电源，设置栅栏、警标，防止人员进入。
恢复通风时，必须先检查瓦斯，如有瓦斯超限，必须按瓦斯排放措施，组织排放，严禁“一风吹”。
③严禁微风或无风作业，严禁循环风、不符合规定的串联风，扩散通风。
④及时消除采区隅角和刮板机底槽的积聚瓦斯。
⑵加强检查，严禁空班漏检，做好瓦斯管理“三对口”工作，坚持日报制度，及时封闭采空区，防止瓦斯扩散。
2、防止瓦斯引燃①建立并加强井口检身制度，杜绝火种及可燃物入井，矿井周围20m内严禁烟火。
②加强井下电器设备管理和维护，不符合规定的电器设备不得入井使用，井下严禁带电检修机电设备，加强检查，防止失爆。
加强矿灯管理，灯头必须闭锁，井下电器必须装有保护装置。
③加强放炮管理，必须使用符合本矿井下安全要求的煤矿许用炸药和雷管，井下放炮消灭明炮、糊炮，坚持使用水炮泥，炮眼封泥长度符合规定，禁止使用不合格的放炮母线，坚持“一炮三检”制度。
④局扇通风必须使用抗静电、阻燃风筒。
⑤严格避免撞击火花和磨擦火花。
⑥加强采空区、密闭的检查与管理。
3、防止事故扩大①采掘工作面实行独通风，力求通风系统简单，防止风流短路。
②风井防爆门必须牢固、灵活、可靠、严密，反风设施必须每季检查一次，一年进行一次反风演习，发现问题及时纠正。
③加强井下防灭尘工作，防止煤尘参与爆炸，设置隔爆水袋棚，防止爆炸波及其它地点。
④每年必须编制周密的切合实际的灾害预防处理计划，并及时修改补充，并在职工中认真贯彻执行。
4、加强瓦斯的检查工作①瓦检员必须持证上岗，使用仪器必须定期进行校验。
②按巡回检查路线，每班至少检查2次，不得空班漏检。
煤尘瓦斯防护技术(三篇)
煤尘瓦斯防护技术1．瓦斯喷出的预防要预防瓦斯的喷出，首先要加强矿井地质工作，摸清采掘地区的地质构造情况；其次，要在可能发生喷出的地区掘进巷道时，打前探钻孔或抽排钻孔；第三，加大喷出危险区域的风量。
另外，要将喷出的瓦斯直接引入回风巷或抽放瓦斯管路；掌握喷出的预兆，及时撤离工作人员，并配备自救器，安设压气自救系统；还要掌握矿压规律，避免矿压集中，及时处理顶板，以防大面积突然卸压造成瓦斯喷出。
2．防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出的措施防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出的措施主要有防治突出的技术措施、四位一体综合防治突出措施和安全防护措施。
防治突出的技术措施主要分为区域性措施和局部性措施两大类。
区域性措施是针对大面积范围消除突出危险性的措施，局部性措施主要在采掘工作面执行，针对采掘工作面前方煤岩体一定范围消除突出危险性的措施。
目前区域性措施主要有3种，即预留开采保护层、大面积瓦斯预抽放、控制预裂爆破；局部性措施有许多种，如卸压排放钻孔、深孔或浅孔松动爆破、卸压槽、固化剂、水力冲孔等。
四位一体综合防治突出措施是指首先应对开采煤层及其对开采煤层构成影响的邻近煤层进行突出危险性预测。
对确认的突出危险区域，应采取区域性防治突出技术措施，对确认的突出危险工作面，必须采取防治突出技术措施。
在采取防治突出技术措施后，必须对防治突出技术措施和消除突出危险性的效果进行检验，如果检验有效，在采取安全防护措施的前提下进行采掘作业；如果检验无效，必须补充防治突出技术措施，直至再次检验为有效时方可在采取安全防护措施前提下进行采掘作业。
否则，必须继续补充技术措施。
安全防护措施主要用来控制突出危害程度，也就是说即使发生突出，也要使突出强度降低，对现场人员进行保护不致危及人身安全。
如震动性放炮、远距离放炮、反向防突风门、压风自救器、个体自救器等。
3．预防瓦斯爆炸技术措施预防瓦斯爆炸技术措施包括4个方面：防止瓦斯积聚和超限；严格执行瓦斯检查制度；防止瓦斯引燃的措施；防止瓦斯爆炸灾害扩大的措施。
2024年瓦斯、煤尘的危害及防治
2024年瓦斯、煤尘的危害及防治
1. 瓦斯危害：
煤矿中常见的瓦斯有甲烷和可燃性气体。
瓦斯泄漏或积聚可引起爆炸和窒息事故。
防治方法：
- 瓦斯传感器：安装可靠的瓦斯传感器检测瓦斯浓度，及时报警并采取相应措施。
- 通风系统：确保矿井有有效的通风系统，通过通风将瓦斯排出矿井。
- 防爆设备：使用带有防爆功能的设备和工具，避免引发火花或电弧。
- 安全操作：培训矿工正确使用设备和工具的方法，避免操作过程中产生瓦斯泄漏。
2. 煤尘危害：
煤尘含有许多有害物质，如硅酸盐和重金属，吸入煤尘会引起职业性肺病。
防治方法：
- 湿式采煤：在采煤过程中使用水喷雾来控制煤尘扬尘。
- 通风系统：通过通风将空气中的煤尘排出矿井。
- 个人防护装备：提供合适的呼吸器和防护眼镜等个人防护装备，减少吸入煤尘的风险。
- 定期清扫和保养设备：清洁和维护设备，减少煤尘积累的机会。
请记住，瓦斯和煤尘危害是复杂的问题，具体的防治方法需要根据具体矿井条件和法规要求进行制定。
瓦斯、煤尘防治及测风制度（三篇）
瓦斯、煤尘防治及测风制度是针对煤矿等矿山环境中存在的瓦斯、煤尘危害和风向变化的要求和规定。
瓦斯防治制度包括以下内容：1. 瓦斯监测：矿井内设立瓦斯检测仪，定期监测瓦斯浓度，确保安全范围内；2. 瓦斯抽采：设立瓦斯抽采系统，将瓦斯抽采出井口或集中抽采处理，以降低瓦斯浓度；3. 瓦斯排放：对抽采的瓦斯进行处理，消除污染，防止环境污染；4. 瓦斯防爆设备：矿井内设置瓦斯防爆装置，对瓦斯进行监控和防爆处理；5. 瓦斯应急预案：制定瓦斯事故应急预案，提前做好应对瓦斯事故的准备工作。
煤尘防治制度包括以下内容：1. 煤尘浓度监测：设立煤尘监测仪，定期监测煤尘浓度；2. 煤尘抑制：采取湿式喷淋、干式喷雾等方式进行煤尘抑制，降低煤尘浓度；3. 煤尘收集：对矿井内的煤尘进行收集处理，防止煤尘扩散；4. 煤尘防爆设备：矿井内设置煤尘防爆装置，对煤尘进行监控和防爆处理；5. 煤尘防爆预案：制定煤尘事故应急预案，提前做好应对煤尘事故的准备工作。
测风制度主要包括风速和风向的测量和监控：1. 风速测量：设立风速测量仪器，监测矿井中的风速，确保矿井内空气流通状况良好；2. 风向测量：设立风向测量仪器，监测矿井中风的方向变化，提前预警风向变化带来的安全隐患；3. 风速、风向记录和报告：定期记录和报告风速和风向数据，以便分析和评估矿井内气流状况的变化，采取相应的防护措施。
瓦斯、煤尘防治及测风制度（二）瓦斯和煤尘是煤矿安全的两个主要隐患，为了保障矿工的生命安全，煤矿必须建立瓦斯、煤尘防治及测风制度。
本文将就该制度的基本要求、操作规程以及监控措施进行分析。
一、基本要求瓦斯、煤尘防治及测风制度的制定应以矿井瓦斯、煤尘等的产生情况和分布规律为依据，确保矿井内空气质量在安全范围之内。
主要的基本要求如下：1. 瓦斯检测设备和煤尘监测设备应落实到位，确保其正常运行和准确测量。
2. 瓦斯检测和煤尘监测应该在矿井的所有工作面和回风巷道进行，并且要进行定期检查和维修，确保测量数据的准确性和可靠性。
煤矿防灭火粉尘防治瓦斯防治安全技术措施
煤矿防灭火粉尘防治瓦斯防治安全技术措施1. 背景介绍随着社会经济的发展和工业化进程的加快，煤炭资源的重要性也越来越突出。
然而，随之而来的却是煤矿事故频频发生的局面，特别是在煤矿开采过程中面临的灭火和防爆问题，一直是煤矿生产中面临的重要难题。
据统计，煤矿事故中，灭火和防爆事故占到了很大比例。
因此，加强煤矿防灭火粉尘防治瓦斯防治安全技术措施，对于保障煤矿生产安全至关重要。
2. 煤矿防灭火技术措施2.1 聚合物灭火剂聚合物灭火剂具有速度快、灭火效果显著、使用方便等优点，被广泛应用于煤矿防灭火中。
在使用聚合物灭火剂时，应注意使用方法和技巧，避免在使用过程中产生二次爆炸。
此外，需要注意聚合物灭火剂的储存和保管，避免受潮、变质等情况发生。
2.2 雾炮灭火技术雾炮灭火技术是一种新兴的灭火技术，具有体积小、灭火效果好、作业范围广等特点。
在应用雾炮灭火技术时，需要注意掌握操作技能和使用方法，避免在使用过程中损坏设备和影响灭火效果。
此外，还需要注意炮车运行的速度和方向，避免影响作业安全。
2.3 高压水喷雾灭火技术高压水喷雾灭火技术是一种使用水雾进行灭火的技术，具有灭火效果好、花费低等优点。
在应用高压水喷雾灭火技术时，需要掌握操作技巧和注意安全问题，避免发生触电、烫伤等意外事故。
2.4 粉尘防治技术煤矿生产中，粉尘是影响生产安全的重要因素之一。
采用粉尘防治技术可以削减粉尘的产生和危害，减少火灾爆炸的发生。
粉尘防治技术包括湿式和干式两种方式。
在选择粉尘防治技术时，需要根据实际情况综合考虑各种因素，选择最适合的措施。
3. 煤矿瓦斯防治技术措施瓦斯是煤炭开采中常常遇到的危险因素之一，如不加以控制，将对生产安全造成极大威胁。
为了减少瓦斯灾害的发生，在煤矿生产中需要采用一系列的瓦斯防治技术措施。
3.1 瓦斯爆炸风险评估通过瓦斯爆炸风险评估，可以预估瓦斯爆炸的可能性及其后果，对于改善瓦斯防治工作的有效性和合理性提供依据。
3.2 排瓦斯管路系统排瓦斯管路系统是煤矿瓦斯防治的基本措施之一。
矿井瓦斯与矿尘防治技术课件第5章
瓦斯涌出是指煤层在开采过程中释放 出的瓦斯，包括从煤体裂隙中涌出的 游离态瓦斯和从煤层顶板、底板以及 围岩中涌出的吸附态瓦斯。
瓦斯涌出对矿井安全生产具有较大影 响，如不及时处理，可能引发瓦斯爆 炸、中毒等事故。
瓦斯涌出量的大小与煤层埋藏深度、 煤层厚度、煤质、地下水等因素有关。
02
矿井瓦斯防治技术
监测监控系统应具备实时数据采集、传输、处理、预警等功能，及时发现异常情况 并采取相应措施。
瓦斯监测监控系统的安装和维护应符合相关规定，确保系统正常运行和数据准确可 靠。
瓦斯防治的工程措施
建立健全矿井瓦斯管理制度，加 强瓦斯防治宣传教育，提高员工
安全意识。
加强矿井通风管理，保证通风系 统稳定可靠，降低瓦斯积聚风险。
智能化采掘技术
利用机器人、自动化等技术，实现采掘作业的智 能化、无人化，提高生产效率，降低安全风险。
智能化监控系统
建立智能化监控系统，实时监测矿井安全状况， 实现快速响应和处置，保障矿工生命安全。
无人化运输系统
研究开发无人驾驶的运输系统，实现矿井运输的 自动化、无人化，提高运输效率和安全性。
THANKS
高效除尘技术
研发新型高效除尘设备，提高矿 井粉尘治理效果，降低粉尘对矿
工健康的影响。
矿尘预警系统
建立实时、准确的矿尘预警系统， 及时发现和预防矿尘事故，保障矿 工生命安全。
矿尘综合治理技术
研究开发矿尘源头控制、过程治理 和末端治理相结合的综合治理技术， 实现矿尘的有效控制。
智能化、无人化矿井的建设与发展
矿尘防治措施
湿式作业
通风除尘
密闭抽尘
个体防护
通过喷雾洒水等方式， 降低矿尘的飞扬和扩散。
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而后
Vr f 到无烟煤达到最大。
•Vr/% 但微孔，则
•长 •焦煤 瘦煤 •无
Vr
而始终
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瓦斯与矿尘防治技术
3、煤的孔隙率与煤的破坏程度的关系 （1）未受构造应力破坏的煤
微孔达 80% ~ 90%，大孔很少，无外生裂隙。煤 层瓦斯含量大，但瓦斯涌出量不大，涌出速度慢，涌 出时间长。
（2）破坏型煤
❖ N2 来自大气。与氩的比例与空气一致。
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➢ He 放射性元素蜕变的产物。
§1.3 煤层瓦斯赋存的垂直分带性
煤层瓦斯主要成分：CH4、CO2、N2。
形成原因：当煤层直达地表或直接为透气性较好的第
四系冲积层覆盖时，由于煤层中瓦斯向上运移和地面
空气向煤层中渗透，使煤层内的瓦斯呈现出垂直分带
各种孔均存在，随着煤的破坏程度增大而增加。游 离瓦斯含量高，易涌出，衰减快，可能发生突出。
（3）构造煤
在地应力作用下，煤破碎成〈0.1mm的煤粒，再 被压成煤砖状。
各类孔均存在，瓦斯含量高，卸压后，f ，瓦斯 涌出量 ，易突出。
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4、孔隙率与外加压力（地应力）关系
•f
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矿井瓦斯成分很复杂，其主要成分是甲烷(CH4)，其 次是二氧化碳(CO2)和氮气(N2)，还含有少量或微量的重烃 类气体（乙烷、丙烷、丁烷、戊烷等）、氢（H2）、一氧 化碳（CO）、二氧化硫(SO2)、硫化氢(H2S)等。
由于甲烷（俗称沼气）是矿井瓦斯的主要成分，因 而人们习惯上所说的瓦斯，通常指甲烷而言。
（3）喷出、突出
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2、重要能源
CH4 + 2O2 CO2 + 2H2O + Q
1m3CH4
37022.2kJ 相当于1~1.5Kg烟煤。
重要的化工原料。
§1.2 煤层瓦斯的成因
有机源气体-----腐植有机物（高等植物）成煤过程。 煤层瓦斯是腐植型有机物（植物）在成煤过程中生成的
两个阶段：
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2020/11/24
瓦斯与矿尘防治技术
目
录
第一部分 矿井瓦斯防治技术
第1章 煤层瓦斯赋存与含量
§1.1 矿井瓦斯的概念与性质
§1.2 煤层瓦斯的成因
§1.3 煤层瓦斯赋存的垂直分带性
§1.4 煤的孔隙特征
§1.5 煤的吸附特性
§1.6 煤层瓦斯压力
§1.7 煤层瓦斯含量
分类 孔隙体积百分比/% 孔隙表面积百分比/%
微微孔
12.5
62.2
微孔
42.2
35.1
小孔
28.1
2.5
中孔
17.2
0.2
微孔所占比例大，且比表面积也大。
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三、煤、岩孔隙的基本特点 1、各类煤岩的孔隙率差别很大，不同的煤需具体测定。
•我国一些矿井煤的孔隙率
矿井 抚顺老虎台矿
无烟煤
如：4C16H18O5
•（泥炭）
C57H56O10
•（褐煤）
C54H42O5
•（烟煤）
C57H56O10 + 4CO2 + 3CH4 + 2H2O
•（褐煤）
C54H42O5 + CO2 + 2CH4 + 3H2O
•（烟煤）
C13H4 + 2CH4 + H2O
•（无烟煤）
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分子量：16.049，分子直径：0.41nm，
密度：0.716Kg/m3（气态）、 424.5 Kg/m3（液态）
相对空气密度：0.554,
难溶入水: 在101.3 KPa , 20℃条件下 , 3.31l/100lH2O 三、 CH4的危害及其经济价值 1、危害性
（1） 燃烧、爆炸
（2）窒息
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长 焰 煤 1.0 ～ 1.5 m3/t （ C.M. ） ， 气 煤 1.5 ～ 2.0m3/t （ C.M. ） ， 肥 煤 与 焦 煤 2.0 ～ 2.5m3/t(C.M) ， 瘦 煤 2.5 ～ 3.0m3/t(C.M) ， 贫 煤 3.0 ～ 4.0m3/t(C.M) ， 无 烟 煤 5.0 ～ 7.0m3/t(C.M)（此处的C.M是指煤中可燃质既固定碳和挥发分）
（1）生物化学阶段（从植物遗体到泥炭）
•隔绝空气
4C6H10O5
•（纤维素）
•微生物
7CH4 + 8CO2 + C9H6O + 3H2O
特点：埋藏浅，覆盖层胶结不好，煤层保存气体少。
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（2）变质阶段（从泥炭到烟煤）
•P↑ 、t↑
•P↑ 、t↑
•P↑ 、t↑
泥炭
褐煤
烟煤
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•瓦
•斯
•瓦斯风化带
•垂
•直
•分
•带
•性
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•煤层垂向各带气体组份表
v
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划分的意义：掌握本煤田煤层瓦斯垂直分带的特征，
是搞好矿井瓦斯涌出量预测和日常瓦斯管理工作的
基础。
规律：① 瓦斯风化带内，
涌出量与深度
之间无规律性。
② 瓦斯风化带PT文档演模板
瓦斯与矿尘防治技术
第一部分 矿井瓦斯防治技术
第1章 煤层瓦斯赋存与含量 §1.1 矿井瓦斯的概念与性质
一、矿井瓦斯的含义 广义：井下除正常空气的大气成份以外，涌向采
矿空间的各种有毒、有害气体总称。 狭义：煤矿生产过程中从煤、岩内涌出的，以甲
烷为主要成份的混合气体总称。
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瓦斯与矿尘防治技术
§1.4 煤的孔隙特征
煤是一种复杂的孔隙性介质，有着十分发达的各种 不同直径的孔隙和裂隙。形成庞大的自由空间和表面。
煤是一种孔隙----裂隙性介质，它决定煤----CH4体 系的许多特性。EX：
集气性----CH4的存在形态、含量，etc; 渗透性----流态、流出形式、涌出量； 力学特性----强度、弹性、脆性。
容积吸附（吸收）----吸附质分子紧密地充满于吸附剂 的微小孔隙内，类似于溶质溶解于溶剂中。
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② 根据吸附作用力分： A）物理吸附 特点：Ⅰ、作用力为范德华力，作用距离极小（1/r7）,仅
限于界面附近； Ⅱ、可逆的----不稳定的动平衡。
•解 •P or t •吸 •吸 •P or t •附
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通过实验确定。或利用经验公式计算。 当
2、孔容（比孔容）----f’
----单位质量固体具有的孔隙容积。
表示式：
•cm3/g
同上，可推得：
所以：
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3、比表面 ----固体单位质量或单位体积具有的孔隙总表面积。
4、孔隙结构 ----各类孔隙在总孔隙中所占百分比。
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➢ 瓦斯风化带下界深度确定依据： 根据下列指标中的任何一项确定：
（1）煤层的相对瓦斯涌出量等于2～3m3/t处； （ 2 ） 煤 层 内 的 瓦 斯 组 分 中 甲 烷 及 重 烃 浓 度 总 和 达 到 80% （体积比）； （3）煤层内的瓦斯压力为0.1～0.15MPa； （4）煤的瓦斯含量达到下列数值处：
v 特点： （1）碳化过程生成的大量气体。 初期：主要为CO2，CH4不多。随着碳化程度的提高，
CO2减少，CH4增多，同时生成重烃。 （2）碳化的同时，煤的物质分子式、结构发生变化； （3）因覆盖层增厚，生成的气体大多得以保存。但煤层
瓦斯含量远小于生成量。
减少的原因：
（1）地质构造运动； （2）运移到适于贮存地点，形成气藏； （3）溶解于水中（长久地质年代过程中）； （4）逸散于大气中（从煤层露头）。
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瓦斯与矿尘防治技术
第4章 煤与瓦斯突出及其防治
§4.1 煤与瓦斯突出概况 §4.2 矿井瓦斯动力现象及分类 §4.3 采掘工作面瓦斯动力现象的特点 §4.4 煤与瓦斯突出机理 §4.5 煤与瓦斯突出的一般规律 §4.6 区域性防突措施 §4.7 采掘工作面防突措施 §4.8 煤与瓦斯突出的预测 §4.9 岩石与二氧化碳的预防
特征。
•空气
•CO2-N2 •N2
•N2-CH4
•-200m •-400m
•CH4
•-600m •-800m
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•瓦斯
•-1000m
瓦斯与矿尘防治技术
四带： CO2- N2带、 N2带、 N2—CH4带、 CH4带。
现场实际过程中，将前三带总称为瓦斯风化带。
•CO2－N2带 •N2带
•N2－CH4带 •CH4带
§1.5 煤的吸附特性
一、概述
1、吸附现象 ----气体分子与固体表面分子间相互作用，气体分子 暂时停留在固体表面上的现象。
吸附剂----能吸附其它物质的介质，如：煤； 吸附质----被吸附的物质，如CH4 。 2、吸附分类 ① 根据吸附方式分：
表面吸附（吸着）----在吸附剂表面吸附一层或多层吸 附质分子。
式中：f----受压状态下的孔隙率；
f0----未受压状态孔隙率；
σ----压应力；
•σ
α----压缩系数。
一般地，微孔不压缩。Exp: 17MPa时，f 减少 20%，因为微孔不变，大中孔减少40~50%
备注：（1）H
f
（2）卸压后（受采动影响） f