小型预制构件技术交底
小型构件预制技术交底
预制场地内不同规格砂石材料要严格分档、隔离搭棚堆放，严禁混堆混放，且标识明确；为减少场内各作业车辆相互干扰，场内材料运输车、预制构件运输车等各作业车辆的运输路线做好规划， 并按指定路线行驶。
预制施工：
按照试验室的施工配合比拌制混凝土。拌制的混凝土要色泽均匀，无离析和泌水现象，和易性好，拌制后及时检查混凝土的坍落度等质量指 标是否符合要求。
混凝土添加至模具中时，应一次填足，不得出现断续添加现象，以避免后添加部分混凝土振动时间不足出现气泡，振动密实的标准以混凝土表面泛浆、不再冒气泡为准。
拆模：
施工技术交底书
工程名称
路基工程
日期
2012.05.12
主送单位
领工员、现场负责人、路基施工队
参考图号
路基通用参考图
DK541+071.05～DK546+241段路基混凝土预制构件技术交底
预制场建设：
预制构件预制必须采取工厂化，厂区选址要充分考虑占地、材料运输、水电等各项因素，合理规划，场内生产区、生活区、办公区等合理布局，满足公司标准化管理要求。
尺量
6
反滤层、垫层厚度
≥设计值
每段护坡每50m检验3处
ห้องสมุดไป่ตู้尺量
7
坡面平整度
10mm
每段护坡每50m检验3处
2.5m长尺量
8
混凝土板外形尺寸
边长
-3,+6mm
按混凝土预制块数量的2%抽样检验
预制构件安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制构件生产、运输、安装过程中的安全，预防和减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于预制构件的生产、运输、安装全过程。
三、交底内容1. 生产阶段：（1）生产人员应穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
（2）生产设备应定期检查、维护，确保其安全、可靠运行。
（3）生产过程中，操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备参数。
（4）生产现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
（5）对易发生伤害的设备部位，应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。
2. 运输阶段：（1）运输车辆应具备良好的制动性能，确保运输过程中的安全。
（2）运输过程中，构件应固定牢固，防止因震动、颠簸等原因导致构件损坏或脱落。
（3）运输路线应避开危险区域，如陡坡、急弯、狭窄路段等。
（4）夜间运输时，应开启车辆照明，确保行车安全。
3. 安装阶段：（1）安装人员应穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、安全带等。
（2）安装前，应对安装区域进行安全检查，确保无安全隐患。
（3）安装过程中，操作人员应严格按照安装规程进行操作，不得擅自改变施工方案。
（4）高处作业时，操作人员应系好安全带，并采取防滑措施。
（5）安装过程中，如发现构件存在质量问题，应立即停止安装，并及时上报处理。
四、应急处置1. 生产过程中发生事故，应立即停止生产，并迅速上报事故情况。
2. 运输过程中发生事故，应立即停车，确保现场安全，并及时上报事故情况。
3. 安装过程中发生事故，应立即停止安装，并采取必要措施控制事故扩大，同时上报事故情况。
五、培训与考核1. 对生产、运输、安装人员进行安全技术培训，使其掌握本交底内容。
2. 定期对生产、运输、安装人员进行安全技术考核，确保其熟练掌握安全操作技能。
六、附则1. 本交底由安全生产管理部门负责解释。
2. 本交底自发布之日起施行。
3. 本交底如有变更，以最新版本为准。
小预制构件安全技术交底模板
一、交底目的为确保小预制构件的装运、堆放、吊装过程中的安全，防止事故发生，保障施工人员的人身安全和工程项目的顺利进行，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于小预制构件的装运、堆放、吊装作业。
三、安全注意事项1. 人员要求- 操作人员必须持证上岗，熟悉操作规程和注意事项。
- 操作前必须进行安全教育和培训，确保安全意识。
2. 设备要求- 所用起重机械、运输车辆、吊具等必须符合国家相关标准和规定。
- 定期对设备进行检查、保养，确保设备处于良好状态。
3. 操作规程- 起重作业前，指挥人员应向操作人员发出明确的指令，操作人员应严格按照指令执行。
- 吊装过程中，严禁超载、斜吊、吊钩挂空等违规操作。
- 吊装时，吊物下方严禁站人，吊物应离地面一定距离后方可移动。
- 吊装过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并采取相应措施。
4. 装运要求- 装运前，应对构件进行检查，确保构件无损坏、变形等。
- 装运过程中，应确保构件固定牢固，防止在运输过程中发生移动、倾斜。
- 装运车辆应保持良好的制动性能，确保行车安全。
5. 堆放要求- 堆放场地应平整、坚实，确保堆放稳定。
- 堆放高度应符合规定，严禁超高堆放。
- 堆放时应将构件分类堆放，便于管理和取用。
- 堆放区域应设置警示标志，防止误入。
6. 安全防护- 施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
- 操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高处作业时，应采取必要的安全措施，如设置安全平台、搭设脚手架等。
四、应急措施1. 发生事故时，应立即停止作业，组织人员进行救援。
2. 根据事故情况，采取相应的应急措施，如报警、疏散人员、封锁现场等。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、交底记录1. 交底人：___________2. 接收人：___________3. 交底时间：___________4. 交底地点：___________六、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
小型构件预制施工技术交底文件
目录一、编制依据与编制原则 (2)二、工程概况 (2)三、预制施工计划 (2)四、施工部署 (3)五、施工工艺及方法 (4)六、质量保证措施 (9)七、安全管理及安全技术措施 (10)八、季节性施工措施 (11)九、环境保护管理措施 (12)十、场区平面布置图 (13)一、编制依据与编制原则1、编制依据(1)根据新建吉林至珲春铁路施工图《路基设计大样图集》，《客运专线铁路常用跨度梁桥面附属设施》图号：通桥（2008）8388A。
(2)根据铁道部现行的验收标准：《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010、《铁路混凝土结构耐久性设计规范》TB10005-2010以及上级技术部门所提出的技术要求等。
(3)其它有关技术规范、规程、技术文件及上级技术部门所提出的技术要求等。
2、编制原则安全第一、科学可靠、保证质量二、工程概况1、工程简介预制厂承担新建吉图珲客运专线五标一工区的全部构件预制任务，预制厂位于五区一号搅拌站旁边，对混凝土的供应有了有力的保证。
预制厂占地约4000平方米，随着工程的不断继续，所生产的预制构件随着生产随着使用，生产和储存能力能够满足施工要求。
，其工作内容包括侧沟盖板、桩板墙挡土板、天沟及路堤排水沟、遮板、电缆槽等小型预制构件的预制。
三、预制施工计划计划开工日期：2011年7月25日计划完成日期：2012年9月1日1、工程量统计及工期计划见下表：四、施工部署1、施工供水用电在施工现场预制蓄水槽，由送水车提供施工用水。
施工用电采用动力电及备用发电供电。
2、施工便道及场地平整本工程选用厂址为既有的水泥硬化场地，位于五标一工区一号拌和站西侧，仅一墙之隔。
道路及场地均以硬化且平整。
3、设备及人员（1）施工拟投入设备情况，见下表：拟投入主要施工设备（2）人员投入情况，见下表：五、施工工艺及方法1、施工准备（1）平整场地，将场地不平整的地方用C30混凝土重新找平。
预制小型构件安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制小型构件施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
2. 施工人员必须熟悉本工程预制小型构件的施工工艺、安全技术措施及操作规程。
3. 施工人员应佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
三、施工准备1. 施工前，应对施工现场进行清理，确保场地平整、无障碍物。
2. 检查施工设备、工具、材料是否符合要求，确保其安全可靠。
3. 制定详细的施工方案，明确施工顺序、施工工艺及安全措施。
四、安全技术措施1. 人员安全：（1）施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
（2）施工过程中，不得酒后作业、疲劳作业。
（3）施工人员应相互配合，确保施工过程中安全有序。
2. 物料安全：（1）施工材料应堆放整齐，不得超高、超宽堆放。
（2）施工过程中，应防止材料滑落、碰撞。
（3）运输材料时，应使用专用车辆，确保材料安全。
3. 设备安全：（1）施工设备应定期检查、维护，确保设备正常运行。
（2）操作设备时，应严格遵守操作规程，不得擅自改装、拆卸。
（3）设备操作人员应熟悉设备性能，确保设备安全使用。
4. 施工环境安全：（1）施工现场应保持整洁，确保施工通道畅通。
（2）施工过程中，应确保施工现场通风良好，防止有害气体积聚。
（3）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
五、应急措施1. 施工过程中，如发生安全事故，应立即停止施工，启动应急预案。
2. 事故发生后，应迅速上报相关部门，并采取有效措施，防止事故扩大。
3. 事故处理过程中，应严格按照国家有关法律法规和标准执行。
六、交底内容1. 施工人员应掌握预制小型构件的施工工艺、安全技术措施及操作规程。
2. 施工过程中，应严格遵守安全技术措施，确保施工安全。
3. 施工人员应加强安全意识，提高自我保护能力。
4. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
小型预制构件技术交底
施工技术交底
5、施工要求
5.1施工准备
按规划设计建设遮板生产线、混凝土工程机械设备、金属加工机械、动力机械、运输机械、预应力设备、试验及测量检测设备等机械设备等。
技术准备：对机械设备、模具进行全面检测，确保全部符合相关要求。
对进场的原材料、预埋件等进行验收检测。
技术、质检人员、作业人员加强对工艺及质量标准的学习，并对作业人员进行技术交底。
5.2模具安装
将模型在厂房内进行装配，安装完毕后根据设计图纸核对组装模型尺寸。
组装好后将模型指定区域。
5.3钢筋网片加工
5.3.1钢筋交叉处处理
遮板内钢筋Ф12mm螺纹钢筋及￠8热轧钢筋组成。
钢筋笼纵横向交叉点采用电焊焊接。
5.3.2钢筋笼制作
制作钢筋笼时，先将Ф12纵向钢筋准确安放在胎具定位槽内，再根据钢筋胎具上的定位槽口，放置￠8横向钢筋后，交叉处采用电焊焊接牢固。
5.3.3钢筋笼入模及塑料垫块的安装
将钢筋笼放入遮板模型中，放入塑料垫块，确保混凝土的保护层符合设计要求图纸。
5.4混凝土浇筑
5.4.1混凝土浇筑
桥上遮板混凝土浇注时，先放入钢筋笼及预埋U型螺栓、钢板，预埋U型螺栓外。
小型预制构件技术交底
小型预制构件技术交底小型预制构件技术交底一、技术交底范围适用本标段的小型预制构件（路基防护预制块、路基排水预制块、电缆槽、电缆槽盖板，路缘排水沟等）二、设计情况本标段小型预制块主要用于路基工程的：边沟、排水沟隔水墙、急流槽、人字形骨架、平台排水沟、截水沟、锥坡及挡土板等砌筑；隧道工程的：隧道电缆槽盖板、隧道侧式排水暗沟盖板、隧道路面边缘水沟。
混凝土标号有C20的17620方、C25的278方、C30的699方，型号数量附表1。
三、开始施工的条件及施工准备工作⑴模板已进场并检验合格；⑵施工人员已进行三级安全教育，进场机械已报验；四、施工工艺及要求4.1施工工艺流程图图4-1 施工工艺流程图4.2模板整理与安装(1)模具由厂家统一定做，有塑模和钢模两种，进场时严格验收、试拼，检查其几何尺寸、接缝情况，保证接缝严密，严禁出现漏浆情况。
(2)每次浇筑混凝土1小时前，将模具表面混凝土残渣、灰尘打磨干净，涂刷脱模剂，涂刷均匀，并倒扣放置，严禁采用废机油代替脱模剂；对于组合模具，模具接缝严密，采用密封条封堵，防止漏浆。
当模具出现变形时严禁采用。
模具使用完成，统一存放，便于现场控制。
4.3钢筋加工及安装(1)外观要求：钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。
钢筋应平直、无局部折曲。
加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。
(2)尺寸要求：钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，亦可用点焊焊牢。
(3)钢筋绑扎：预制构件所用钢筋较小，为保证安装质量和加快施工进度，采用提前预制成钢筋骨架片或钢筋网片，为防止在安装过程中变形，就位后骨架部分宜点焊，其余部分绑扎成型。
拼装时应按设计图纸放大样，放样时应考虑焊接变形和预留拱度。
(4)保护层控制：为保证保护层厚度，应在钢筋与模板间设置半球形混凝土垫块，垫块应与钢筋扎紧，并相互错开。
非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，以保证位置准确。
钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。
预制小型构件安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制小型构件生产过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于预制小型构件生产过程中的所有作业人员。
三、交底内容1. 施工现场一般安全要求（1）新入场工人必须经过三级安全教育，考核合格后，方可上岗作业；特种作业和特种设备作业人员必须经过专门培训，考核合格并取得操作证后方可上岗。
（2）必须接受安全技术交底，并清楚其内容，施工中严格按照安全技术交底作业。
（3）按要求使用劳保用品；进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。
（4）施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋和易滑、带钉的鞋，杜绝赤脚、赤膊作业，不准疲劳作业、带病作业和酒后作业。
（5）夜间施工须有充足的照明，遇有暴雨、大风、大雾等恶劣天气时，应停止室外作业。
（6）工作时要思想集中，坚守岗位，遵守劳动纪律，不准在现场随意乱窜。
（7）不准擅自拆除施工现场的防护设施、安全标志、警告牌等，需要拆除时，必须经过施工负责人同意。
（8）不准破坏现场的供电设施和消防设施，不准私拉乱接电线和私自动用明火。
2. 构件加工注意事项（1）操作人员应熟悉构件加工工艺流程，严格按照操作规程进行操作。
（2）加工设备必须定期检查、维护，确保设备运行正常。
（3）加工过程中，注意操作人员的安全，避免发生机械伤害。
（4）加工现场应保持整洁，防止构件和材料堆放混乱，造成安全隐患。
3. 构件的存放及运输要求（1）构件存放应选择干燥、通风、防潮的场地，避免构件受潮、变形。
（2）构件堆放时应保持稳定，避免发生倾倒事故。
（3）运输过程中，注意安全，防止构件损坏和人员受伤。
4. 施工用电、消防安全要求（1）施工现场用电设备必须符合国家安全标准，定期检查、维护，确保用电安全。
（2）施工现场应配备足够的消防器材，定期检查、维护，确保消防设施完好。
（3）严禁私拉乱接电线，避免发生触电事故。
5. 文明施工要求（1）施工现场应保持整洁，不准乱丢垃圾、乱堆杂物。
小型构件预制施工技术交底正式版
黔张常铁路QZCZQ-4标项目部二分部小型构件预制施工技术交底书中铁十四局集团黔张常铁路QZCZQ-4标项目部二分部二O一七年二月小型构件预制施工技术交底一、工程概况黔张常铁路QZCZQ-4标段，正线起讫里程为：DK51+300～DK79＋725.57，正线长度28.455公里。
主要工程内容包括：路基15段4.467km，桥梁16座5849.93延米，隧道14座18108.47m，车站1座（来凤站），来凤梁场559单线孔梁制架（含5标276单线孔制架梁）小型构件厂设置在3#拌合站附近，负责本项目部的所有小型构件的制作。
本项目的主要小型构件有桥梁的吊篮步板，人行道步板，路基的电缆槽、防护栅栏、路基护坡空心砖等。
二、施工准备2.1、技术准备①备齐施工图、规范、标准等有效技术资料。
路基坡面防护空心砖参见《路基通用图》（黔张常施路通05）吊篮步板参见《双线圆端形实体桥墩》（通桥（2012）4101-Ⅰ）、《连续梁桥墩参考图》（黔张常施桥参11）人行道步板参见《预制后张法简支T梁（角钢支架方案）》通桥（2012）2201-Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ路基电缆槽参见《铁路路基电缆槽》（通路（2010）8401）防护栅栏参见《铁路线路防护栅栏》（通线（2012）8001）②审核施工图纸及设计说明，做好施工图纸审核记录。
③进行混凝土配合比设计。
④对原材料进行检验、试验。
2.2、原材料准备(1)水泥：用符合现行国家标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
水泥的强度等级应根据所配制混凝土的强度等级选定。
水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合规范和施工图要求。
检验：同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t为一批，不足上述数量时也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少一次。
水泥进场时，必须对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行验收，并对其强度、安定性进行试验，其质量必须符合现行国家标准的规定。
7主体小型预制构件的制作安全技术交底
单位工程
名称
*************
施工单位
*************
日期
施工部位
主体工程
施工内容
小型预制构件的制作
安
全
技
术
交
底
内
容
一、施工准备
1、进入施工现场要戴好安全帽，遵守现场安全规章制度。
2、所有机械操作人员必须持证上岗，严格遵守机械操作规程。
3、砼振捣人员要穿好个人防护用品绝缘鞋等。
3、在使用振捣器时，应穿绝缘鞋、绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不能破皮漏电。用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘。
4、振捣器不得放在初凝的混凝土和干硬的地面上进行试振。如检查或作业中间断时要切断电源。
5、振捣器保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机壳上妨碍散热。要正确使用砼振动器，避免空转及振动钢筋、模板产生噪声污染。
注：本表一式两份。
LJA-C4-2-1
单位工程
名称
*************
施工单位
*************
日期
施工部位
主体工程
施工内容
小型预制构件的制作
安
全
技
术
交
底
内
容
6、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。
7、作业后，振捣器要放在干燥处，必须高度不得超过1.6m，以防倒塌伤人。
总承包单位有关技术人员签名
总承包单位专职安全生产管理人员签名
施工作业班组长签名
注：本表一式两份。
4、外架子上进行作业前，应检查架板是否有断裂、探头板等。
二、安全技术措施
1、工作前应先检查使用的工具是否牢固，工作时思想集中，注意防止钉子扎脚。
小型混凝土构件预制施工安全技术交底
小型混凝土构件预制施工安全技术交底为深入加强小型预制构件厂旳安全管理, 保证施工人员旳人身安全, 切实推进原则化工地和文明施工建设, 特制定如下安全技术交底, 交底内容如下:一、施工现场一般安全规定1.新入场旳工人必须通过三级安全教育, 考核合格后, 才能上岗作业；特种作业和特种设备作业人员必须通过专门旳培训, 考核合格并获得操作证后才能上岗。
2.必须接受安全技术交底, 并清晰其内容, 施工中严格按照安全技术交底作业。
3.按规定使用劳保用品；进入施工现场, 必须戴好安全帽, 扣好帽带。
4.施工现场严禁穿拖鞋、高跟鞋和易滑、带钉旳鞋, 杜绝赤脚、赤膊作业, 不准疲劳作业、带病作业和酒后作业。
5.夜间施工须有充足旳照明, 遇有暴雨、大风、大雾等恶劣天气时, 应停止室外作业。
6.工作时要思想集中, 坚守岗位, 遵守劳动纪律, 不准在现场随意乱窜。
7、不准私自拆除施工现场旳防护设施、安全标志、警告牌等, 需要拆除时, 必须通过施工负责人同意。
8、不准破坏现场旳供电设施和消防设施, 不准私拉乱接电线和私自动用明火。
9、预制厂内应保持场地整洁, 道路畅通, 材料区、加工区、成品区布局合理, 机具、材料、成品分类分区摆放整洁。
10、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度, 严禁违章指挥, 违章作业；做到三不伤害：不伤害自己, 不伤害他人, 不被他人伤害。
二、构件加工注意事项1.混凝土施工（1）砼运送车进入预制厂时应鸣笛示警, 浇筑人员应指挥车辆驶入浇筑区。
砼罐车在厂内行走时, 应走固定旳通道, 并由专人指挥。
（2）施工人员要严格遵守操作规程, 振捣设备使用前要严格检查, 其电源线不要有损破, 老化等现象, 其自身附带旳开关必须安装牢固, 动作敏捷可靠。
电源插头、插座要完好无损。
（3）砼振捣时, 操作人员必须戴绝缘手套, 穿绝缘鞋, 防止触电。
（4）作业转移时, 电机电缆线要保持足够旳长度和高度, 严禁用电缆线拖、拉振捣器；更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉, 防止割破拉断电线而导致触电伤亡事故。
小型预制件施工技术交底
小型预制件施工技术交底一、工程概况宁武高速公路B5合同段，起讫里程K263+400.00--K299+863.361，全长36.576km,按双向四车道高速公路标准建设，设计时速80公里/小时。
根据施工图纸设计要求，小预制件主要包括预制砼护栏、集水井、集水坑、支撑块、枕梁、纵向排水沟盖板、横向纵梁。
二、混凝土配合比支撑块、枕梁、水沟盖板、砼护栏的强度标号为C30，其理论配合比为：水：水泥：天然砂：碎石=190:345:690:1175，其中水泥用量为345kg/m3，采用P.O42.5水泥。
碎石比例：4.75-9.5mm：16-31.5mm=2:3。
施工配合比根据原材料含水量变化经试验室进行调整；集水井、集水坑、横向纵梁强度标号为C20，其理论配合比为：水：水泥：天然砂：碎石=195:361:664:1180，其中水泥用量为361kg/m3，采用P.C32.5.碎石比例：4.75-9.5mm：16-31.5mm=2:3。
施工配合比根据原材料含水量变化经试验室进行调整。
三、施工人员机械施工机械和杂物表施工机械数量新旧程度500拌和机1台新运输车3辆较新模板96套较新发电机1台较新振动棒2个新施工人员表人员人数（人）现场浇筑3运输司机3钢筋绑扎3模板安装3现场技术员1专职安全员、混凝土养护1四、小预制件施工质量要求(1)预制场地的选择和规划①根据工程数量和运距选择合适经济的临时预制场地，并合理的布置生活区、堆料区（水泥堆放区需做防潮处理）、预制区、养生区、成型预制块存放区，场地面积不少于10000m²。
②道路通畅，原材料进场及成品交通运输较便利。
③水源充足,远离居民区。
④电力供应方便的地方。
多雨季节区需设防雨设施，堆料区保持干净，无积水，无杂物。
（2）原材料要求①碎石：采用乌墩碎石厂生产的碎石，洁净、干燥、无风化、无杂质，不含有机有害物质，具有良好的颗粒形状，质地坚硬。
②砂:选用洁净的中砂，颗粒坚硬，含泥量小。
预制构件安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保预制构件在生产、运输、堆放、吊装过程中的安全，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与预制构件生产、运输、堆放、吊装作业的员工。
三、交底内容1. 生产环节（1）生产设备：确保生产设备正常运行，定期检查和维护，发现异常及时停机检修。
（2）原材料：严格把控原材料质量，不合格材料严禁使用。
（3）生产人员：生产人员必须熟悉生产流程，掌握相关操作技能，严格遵守操作规程。
2. 运输环节（1）运输车辆：确保运输车辆符合安全标准，定期检查和维护。
（2）装载：严格按照装载规范进行装载，防止构件损坏和人员受伤。
（3）运输途中：严格控制车速，确保行车安全；遇恶劣天气，暂停运输。
3. 堆放环节（1）场地选择：选择平坦、坚实、排水良好的场地作为堆放场所。
（2）堆放方式：按照构件尺寸、重量和堆放要求进行合理堆放，确保堆放稳定。
（3）标识：对堆放的构件进行标识，标明规格、型号、数量等信息。
4. 吊装环节（1）吊装设备：确保吊装设备符合安全标准，定期检查和维护。
（2）吊装人员：吊装人员必须具备相应的操作技能，严格遵守操作规程。
（3）吊装方案：制定详细的吊装方案，包括吊装顺序、吊装高度、吊装速度等。
（4）吊装过程：严格控制吊装速度，确保吊装平稳；遇恶劣天气，暂停吊装。
四、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴安全帽、手套、防滑鞋等防护用品。
2. 高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带牢固可靠。
3. 严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
4. 严禁随意跨越起重绳索和滑车。
5. 严禁在起重区附近停留和通行。
6. 严禁使用不符合安全标准的工具和材料。
五、应急处理1. 发生事故时，立即停止作业，迅速报警。
2. 根据事故情况，采取相应的应急措施，确保人员安全。
3. 保护现场，等待相关部门处理。
六、总结预制构件安全技术交底是保障生产安全的重要环节。
全体员工必须认真学习本交底内容，提高安全意识，确保生产、运输、堆放、吊装过程中的安全。
小预制构件安全技术交底模板
为确保小预制构件在装运、堆放、吊装过程中的安全，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与小预制构件装运、堆放、吊装作业的人员。
三、交底内容1. 装运安全要求：（1）装运前，对装运车辆进行检查，确保车辆状况良好，制动系统正常。
（2）装运过程中，严格遵守装载规定，严禁超载、超限。
（3）装运时，确保构件平稳放置，防止在运输过程中发生倾斜、翻倒。
（4）装运人员应佩戴安全帽，穿好工作服，注意个人防护。
2. 堆放安全要求：（1）堆放场地应平整、坚实，排水良好。
（2）堆放高度应符合规定，一般不超过2层，特殊情况下不超过3层。
（3）堆放时，构件之间应保持一定距离，防止相互挤压。
（4）堆放区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。
3. 吊装安全要求：（1）吊装前，对吊装设备进行检查，确保吊装设备状态良好。
（2）吊装人员应经过专业培训，持证上岗。
（3）吊装时，严格按照吊装方案进行操作，确保吊装安全。
（4）吊装过程中，注意吊装绳索、吊钩等设备的安全性能，防止绳索断裂、吊钩脱落等事故发生。
（5）吊装作业现场应设置警戒区域，禁止无关人员进入。
（6）吊装过程中，如遇恶劣天气（如大风、雨雪等），应立即停止吊装作业，确保人员安全。
四、注意事项1. 作业人员必须熟悉本交底内容，严格按照操作规程进行作业。
2. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并报告相关负责人。
3. 作业人员应保持良好的工作状态，严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 作业人员应相互配合，共同维护现场安全。
五、应急措施1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。
2. 及时上报事故情况，积极配合相关部门进行调查和处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、总结小预制构件装运、堆放、吊装作业过程中，安全至关重要。
全体作业人员要严格遵守安全技术交底要求，确保安全生产。
预制构件施工安全技术交底
预制构件施工安全技术交底一、工程概述在本次预制构件施工中，我们将涉及到多种类型的预制构件，如预制梁、预制柱、预制板等。
这些构件将用于建筑物的主体结构，其施工质量和安全直接关系到整个工程的成败。
为了确保施工过程的安全，特进行此次安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全注意事项1、人员培训所有参与预制构件施工的人员，必须经过专门的安全培训，了解施工过程中的危险因素和应对措施。
未经培训或培训不合格的人员，严禁上岗作业。
2、技术交底施工前，技术人员要向施工人员进行详细的技术交底，包括预制构件的安装方法、质量要求、安全注意事项等。
3、场地规划施工现场要进行合理的规划，划分出预制构件存放区、吊运区、施工区等，并设置明显的标志和警示标识。
4、设备检查对施工所用的起重设备、吊运工具、电焊机等进行全面检查，确保其性能良好、安全可靠。
对于存在故障或安全隐患的设备，要及时维修或更换。
三、预制构件吊运过程中的安全措施1、起重设备选择根据预制构件的重量、尺寸和吊运距离，选择合适的起重设备。
起重设备的额定起重量要大于预制构件的重量，并且要经过专业检测和验收合格后方可使用。
2、吊运工具使用的吊运工具，如钢丝绳、吊钩、吊具等，要符合相关标准和规范的要求，并定期进行检查和维护。
发现有磨损、变形、裂纹等缺陷的吊运工具，要及时更换。
3、吊运操作（1）吊运前，要对预制构件进行仔细检查，确保其没有裂缝、破损等质量问题。
（2）吊运过程中，要有专人指挥，指挥人员要熟悉吊运操作规程和信号。
（3）严禁在吊运过程中，人员在预制构件下方停留或通过。
（4）遇到恶劣天气，如大风、大雨、大雾等，要停止吊运作业。
四、预制构件安装过程中的安全要求1、临时支撑预制构件安装到位后，要及时设置临时支撑，以保证其稳定性。
临时支撑的设置要符合设计要求和施工方案的规定。
2、连接固定预制构件之间的连接要牢固可靠，按照设计要求进行焊接、螺栓连接等操作。
在进行连接作业时，要采取必要的防护措施，如佩戴安全带、设置防护栏等。
小型预制件技术交底书
或 14 倍（带肋钢筋）。
3)、钢筋宜在常温状态下加工，不宜加热。弯制钢筋从中部开始，逐步弯向两
端，弯钩需一次弯成。
4)、钢筋弯曲质量检验
钢筋加工允许偏差和检验方法符合下表规定。
钢筋加工允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验 方法
受力钢筋顺长度方向的 全长
弯起钢筋的弯起位置
±10 20
尺量
箍筋内边距离尺寸差
⑥ 切短钢筋时，手握一端长度不得小于 400mm。靠近刀片的手与刀片之间的距
离，保持在 150mm 以上的安全距离，否则要用钳子夹紧送料。切下的钢筋长度如小
于 300mm 时。必须用套管或夹钳压住短头，以防回弹伤人。
⑦ 切较长钢筋时，需设专人帮扶钢筋，要听从操作者指挥，动作要协调一致。
⑧ 铁屑、铁末、断口等杂物，不得用手清除。机械操作及工作时不能停留非操
3.14、环境保护注意事项 钢筋加工设备状态完好，不得渗漏油，以免对钢筋或地面造成污染。对钢筋边
角料和短料进行回收再利用，充分提高其利用率，降低损耗、尽量杜绝浪费。
4、模板安装及拆除施工技术交底 4.1、塑料模板 按照小型预制构件设计尺寸及要求，由专业生产厂家制作塑料模具的各种钢
模母胎。钢模母胎制作完毕后，利用钢模母胎及塑性复合材料批量生产，加工成砼
作人员。
3.6、停机注意事项
① 发现机械运转不正常，有异响，刀片歪斜松动或崩裂等现象时，立即断电停
机检查检修。
② 已切断的半成品钢筋要堆码整齐，防止个别钢筋的新切口突出划伤皮肤。
③ 工作完后，拉闸断电，锁好开关箱，并将工作地点清扫干净，擦净机械和加
注润滑油脂。
3.7、钢筋的弯曲
1） 根据设计图纸及编号分批按照主筋和箍筋分类弯曲、堆码，以确保数量。
小型预制构件钢筋技术交底
制定消防安全制度、消防安全操作规程；实行防护安全责任制，确定岗位消防安全责任人；对职工进行消防宣传教育；组织防火检查，及时消除火灾隐患；按照国家有关规定配置消防设施和器材、设置消防安全标志，并定期组织检查、维修，确保消防设施和器材完好、有效。闪光对焊现场要用防火设施，闪光区内不准站人，附近有易燃、易爆等物品，焊接场必须设挡火板，操作人员佩戴防护用品，防止烫伤和失火。
④钢筋直径不大于25mm时，HRB400钢筋弯钩135°弯钩的内径不应小于4d，HRB500不应小于6d，并在钩的端部留一直段；HRB400直段长度不应小于5d，HRB500不应小于6d。
如图所示：
2.2钢筋绑扎
钢筋绑扎前，安排好钢筋排放顺序及位置，钢筋绑扎必须整齐、顺直，采用20#～22#铁丝，绑扎后的铁丝头必须弯向骨架内侧，不得露在保护层，更不得紧贴模板。其预埋深度、根数、钢筋直径及间距等均符合设计要求。钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差见表2.2-1。
工程名称新建铁路连云港至盐城线工程里程dk15006805dk16727774交底单位连盐铁路lyzqiv标段三分部交底时间201631工程项目小型预制构件钢筋施工技术交底1作业准备11技术准备开工前技术人员应对施工图纸及相关的通用图纸和实质性施工组织设计进行认真阅读和审核熟悉客货共线铁路作业指南铁总建设2015343号文件验收标准以及相关的规范
小型构件钢筋施工技术交底书
编号：
工程名称
新建铁路连云港至盐城线
工程里程
DK150+068.05-DK167+277.74
交底单位
连盐铁路LYZQ-IV标段三分部
交底时间
2016.3.1
工程项目
小型预制构件钢筋施工技术交底
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技 术 交 底 记 录
工程名称：国家高速公路网长春至深圳线青州至临沭（鲁苏界）公路工程
施工单位
科达集团股份有限公司
监理单位
山东省交通工程监理咨询公司
交底内容
小型构件预制、施工技术交底
交底人
刘艳飞、吴延兵
日期
参加人员
第八驻地办现场监理及第二十一项目部技术人员
内容：
一、施工准备
1、技术力量
现场技术负责人：刘德经 ；现场施工负责人：梁恩波；质检员：王本堂；
4、六棱砖采用新型的六棱砌块成型机压制。将拌合好的砼加入六棱砌块成型机料斗，从出口端将成型的预制块用托板运至养生场地，然后用草帘或养生毡覆盖洒水养生7天后，移运到存板场地，码放整齐，洒水养护28天。
2、混凝土小型预制构件实测项目
项次
检 查 项 目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
砼 强 度 （MPa）
1.1按照施工图纸用全站仪放出防护线，用石灰线标示。
1.2刷坡（基础开挖）之前通知监理工程师，复核平面位置和原地面标高，经监理工程师批准之后进行刷坡。采用挖掘机与人工配合的方式刷坡（开挖），挖出的土方由自卸车运到指定地点备用。为了施工安全，刷坡（开挖）时，由专人指挥，防止机械伤人。挖掘机工作范围内，不安排其它工作。按照设计要求的坡比进行刷坡。施工现场设专职安全员。机械刷至距设计边坡10cm时用人工进行修整，重新放出防护表面线，用小钢卷尺或钢板尺检验铺砌厚度，反复修整直至坡面任意点的铺筑厚度都能保证25cm以上。刷坡时严禁超挖，如有超挖现象用砂垫层找补。整修清理完毕，请监理工程师验收，验收合格后方可进行下道工序施工。
路基填土高度10＞H≧7.0m时设第三排拱，13＞H≧11m时设第四排拱，H≧14m时设第五排拱。
当为多级填方时，设置M7.5浆砌片石踏步；踏步间隔100m，宽60cm。
2.1路基刷坡方法同锥坡。
2.2砂浆拌和
M7.5砂浆严格按照试验室确定的配合比（水泥：砂：水=260：1550：255）拌合（冬季施工时掺加5%的SMF-6砂浆防冻剂），设计稠度在30-50mm之间。试验室每天对砂的含水量进行检测，适当调整配合比。
技术员：刘景民；测量员：马新普；安全环保员：李健 ；试验员：任全义。
2、材料
碎石：莒南县板泉镇。
砂：汤河镇大坊坞砂场。
水泥：沂州水泥集团产“沂州”牌P.C32.5级水泥。
水：地下饮用水。
3、场地建设
小型预ห้องสมุดไป่ตู้混凝土构件在小型预制厂集中预制，预制场设在临沂东互通区A匝道AK1+100路基右侧，长100m，宽80m。厂区内道路及预制场地采用15cm6%灰土+15cm C15砼硬化，存放区用10cm厚C15砼硬化，并规划成条形方格，中间设运输车道，边部设排水沟。厂区内建工房20间，打30米深水井一口，能够满足工程用水需要。设置两台滚筒式搅拌机，存料区两处，不同的材料用砖墙隔离。由于此处地势平坦，排水不畅，在厂区四周挖设排水沟，并挖积水坑一处，集中排水。
中砂使用前用5mm孔径筛过筛，并放置在用10cm厚C15水泥混凝土硬化过的场地上，已筛和未筛的中砂分隔存放。水泥存放在仓库中，并垫离地面0.3米。根据工程进度购置水泥，保证水泥的存放时间不过长，每批水泥均有生产厂家的出厂合格证。砂浆配合比通过试验确定。砂浆具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，一般为30-50mm，气温较高时适当增大。砂浆拌和采用能计量的拌合机，拌和时间不小于1.5min。
1.3片石基础砌筑完成后，铺设砂垫层。砂垫层必须铺设平整，保证砂垫层顶面任意点至防护线的垂直距离都为15cm,然后由下到上逐层铺砌六棱砖，铺砌时六棱砖排列整齐、紧密，变形或损坏的六棱砖严禁铺砌。
2、路基防护
路基填土高度大于等于3.0m的一般路基均采用拱形骨架植草防护。立柱采用5cm×33cm×50cm长方体预制块；拱圈部分采用圆心角30°，半径为125cm，长65cm弧形预制块；拱间距3.0m；立柱、拱圈均采用C25混凝土预制。
在合格标准内
按附录D检查
2
断面尺寸（mm）
≤80
±5
尺量：2处
按构件总数的30%
＞80
±10
3
长 度（mm）
＋5，－10
尺 量
外观检查：构件外形轮廓清晰，线条直顺，无翘曲现象。混凝土表面平整，无蜂窝，颜色一致。
三、砌筑、安装
工艺流程 ：施工放样→刷坡或开挖→安装或砌筑→养护
1、锥坡、台前护坡及台后5m路基防护采用C25混凝土六角形预制空心砖+10cm砂垫层防护。
3、振捣
3.1防护用预制板厚5cm,采用振动台。用手推车将拌制好的混凝土运至现场，人工将混凝土填入模板，混凝土填至平口后，运至振动台，启动振动台，边振边加混凝土，振至混凝土平稳并不再有气泡为止，用刮刀刮平后，运至预制厂用养生毡覆盖。
3.2排水沟用预制板厚8cm，采用φ30mm小型振动棒振捣。用手推车将拌制好的混凝土运至现场，人工将混凝土分两次填入模板，用小型振动棒分层振捣密实。混凝土入模时将根据模板尺寸定做好的槽型料斗安放在模板口，以防洒落到模板以外。振捣时先边角后中间，快插慢提，从两端向中间依次振捣，每次移动不超过30cm，注意避免振动棒碰触模板。振捣至表面泛浆且隐现骨料为止，避免过振。振捣密实后用刮刀刮平，混凝土初凝后洒水养生。待砼达到一定强度时，进行拆模，然后用草帘或养生毡覆盖洒水养生7天后，移运到存板区，码放整齐，覆盖、洒水养护28天。存板区码放高度不宜超过2m，且不超过四层。
4、材料检测
我项目部试验室已对混凝土所用砂、碎石、水泥、水等原材料的各项技术指标进行试验，保证材料符合技术规范要求。
二、施工工艺
工艺流程 ：制备模具→混凝土拌制→混凝土浇筑→振捣成型→抹光→拆模→养护
1、根据图纸提供图样定制模具，模具采用组合定型钢模具，钢板厚度1.5mm，模具表面平整，形状、尺寸准确，不漏浆，有足够的强度和刚度。浇筑前，对模板口底、侧面均匀涂刷脱模剂，脱模剂采用优质机油。