建筑工程木(竹)胶合板模板工程施工工艺标准

第一章编制说明

木（竹）胶合板模板工程施工工艺标准

1 适用范围

本标准适用于建筑工程用竹木、竹胶合板做侧模和底模，用木方、钢管或型钢做龙骨和支撑体系的现浇混凝土柱、墙、梁、板的木（竹）模板工程。

2 引用标准、术语

2.1引用标准

《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011年版

《砼结构工程施工规范》（GB50666-2011）

《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162--2008）

2.2术语

竹胶合板——是以薄竹片按照相邻层垂直交错的顺序排列，用酚醛胶或其它胶体作粘结剂热压而成的人造板材。

木胶合板——是以单板按相邻层木纹方向互相垂直的顺序排列，用酚醛胶或其它胶体作粘结剂热压而成的人造板材。

次楞——直接支承竹、木胶合板面板的小型楞梁，又称小梁或次梁，常用次楞如：50×100 mm的木方。

主楞——直接支承次楞的结构构件，又称主梁，常用主楞如：Ф48×3.6mm钢管。

对拉螺杆——拉接混凝土结构两侧模板并使其承受浇筑混凝土侧压力的专用螺杆。

3 施工准备

3.1 材料及主要机具：

3.1.1 木（竹）胶合板：木胶合板（含覆膜板）规格为915×1830×(9、12、15、18)mm、1220×2440×(9、12、15、18)mm，竹胶板规格为915×1830×(9、12、15、18)mm、1000×2000×(9、12、15、18)mm、1220×2440×(9、12、15、18)mm。

3.1.2木方（50×100 mm或100×100 mm等），对拉螺栓。

3.1.3支撑系统（支架）：次楞，主楞，可调底座，顶托，用作立杆、纵横向水平杆、斜撑、垂直和水平剪刀撑的钢管。

3.1.4 机具：打眼电钻、活动板手、手提式电锯、钻床、压刨、方尺、水平尺、钢

卷尺、线坠、铁锤、铁钉、撬棒、空压机、吊车等。

3.1.5脱模剂：水质脱模剂。

3.1.6海绵条：2mm厚及20mm厚。

3.2作业条件：

3.2.1模板设计：按工程结构设计图进行模板设计（包括强度，刚度，次楞、主楞、及对拉螺杆间距等）。

3.2.2合理划分流水段，根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，确定要加工的模板总量及预计周转次数，以减少模板的投入，均衡工序工程（钢筋、模板、砼工序）的作业量，确保工程进度。

3.2.3绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图、组装图、节点大样图；确定模板配板平面布置及支撑布置。根据施工图对柱、墙、梁、板等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，主次楞规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。

3.2.4验算与绘图：在支撑系统布置的基础上，根据作用在模板上的荷载，对模板强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。

3.2.5 轴线、模板线、门窗洞口线、标高线放线完毕，水平控制标高引测到预留插筋

或其它过渡引测点，并办好预检手续。

3.2.6 为防止模板下口跑浆，安装模板前，对模板的承垫底部先垫上20mm厚的海绵条，若底部严重不平的，应先沿模板内边线用1∶3水泥砂浆，根据给定的标高线准确找平（找平层不得伸入墙内）。外墙、外柱的外边根部根据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆上平交圈，以保准标高准确和不漏浆。

3.2.7 设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面50～80mm处，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板的水平移位。

3.2.8 墙、柱钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐检手续。

3.2.9模板拼装，所有板面必须牢固固定在次楞上。

3.2.10 对于组装完毕的模板，应按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及牢固是否有效；并涂刷脱模剂，分门别类放置。

4.模板安装操作工艺

4.1柱

4.1.1柱模板的安装工艺流程：

弹柱子位置线→柱子模板范围抄平，粘贴海绵条→安装柱子模板→安装槽钢柱箍→枝子模板支撑加固→调整垂直度→复核上口尺寸→预检

4.1.2安装要点

4.1.2.1柱子模板安装前，必须在楼板或底板上弹出柱轴线、边线、1000mm支模控制线，在同一个轴线的柱子控制线、模板线必须拉通线进行检查。为保证柱子模板整体位置正确、不发生扭曲，在支模板前根据所弹出的模板线来校正钢筋的位置，使其不发生偏扭。

4.1.2.2、为防止柱子模板根部浇筑混凝土时出现漏浆现象，待柱子模板抄平后在柱子模板下口上粘贴1-2层10mm*50mm的海绵条，粘贴时海绵条距离柱子边线5mm，防止安装模板压缩变形伸入柱内，如果楼板或底板面不平整时，应该采用砂浆堵平。依据放线位置进行模板的安装就位，校正模板并使用斜撑固定。

4.1.2.3成排柱子支模前，在楼板或底板上弹出轴线及柱边通线，然后分别弹出每根柱子另外一个方向的轴线，再确定柱子的另外条边线，在支模时，先立两边柱子模板，校正调直并复核位置无误后，顶部拉通线立中间各根柱子模板，这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。为防止柱子四角漏浆，在安装柱子模板前将定型模板两边接缝处粘贴海绵条，且粘贴牢固。

4.1.2.4安装柱箍：柱箍可采用Ф48×3.6mm双钢管（或槽钢）和M12、M14、M16对拉螺栓制成。第一道柱箍从楼地面起不大于150mm，按照模板设计的规格、间距，自下而上安装柱箍。当柱截面较小时：柱箍采用双钢管与M12、M14、M16对拉螺栓配双螺帽双“3”型卡两面一对拉；当柱边长大于500时，需在柱中增设对拉螺栓加固，对拉螺杆上套PVC套管，一是保证结构的几何尺寸，二是便于拔出螺杆周转使用。柱较高时，按照模板设计柱箍应适当加密。

安装时，先用石笔在柱模上画出柱箍的位置，依据柱箍位置线把双钢管紧贴一个方向两面柱模外边缘，同时用对拉螺栓贴另一方向柱模外边把双钢管夹住，拧紧螺帽。按此方法安装另一个方向两面柱箍。

柱箍与模板次楞有间隙时，用木楔将次楞与钢管逐个塞紧。

4.1.2.5安装斜撑和拉杆

为保证柱模的稳定，柱模之间要用水平拉杆、剪刀撑等相互拉结、固定。同时独立柱

辅以斜撑固定。把斜撑固定在预先埋在楼板或梁内的短钢筋棍上，用以调节、校正柱模

的垂直度。固定牢固的柱模板每边设两道斜撑和水平拉杆，以免在砼施工过程中引起独

立柱的倾斜和位移，斜撑与地面的夹角为45°为宜。

4.1.2.6校正加固

斜撑安装后，及时紧固柱模板。两人配合调整柱模板垂直度，在上口吊线锤测量上中

下的垂直度，另一人调整斜撑，直至垂直度符合要求。

4.1.2.7复核上口尺寸、预检