脚手架搭设工艺流程

脚手架搭设的工艺流程

脚手架搭设的工艺流程脚手架搭设的工艺流程是指在建筑施工过程中，根据设计要求和施工需求，搭建脚手架的步骤和方法。

下面将介绍一下脚手架搭设的典型工艺流程。

首先，进行施工前的准备工作。

包括制定安全操作规程和工艺方案，编制施工组织设计，对施工现场进行勘察和测量，确定脚手架的类型和高度。

其次，进行材料准备和选型。

根据设计要求和施工要求，选择合适的脚手架材料，如钢管、钢板、连接件等。

对于特殊部位和高度较高的脚手架，需要进行结构计算，确保脚手架的稳定和安全。

然后，进行脚手架布置和搭设。

首先，在施工现场进行地基的处理和打桩，确保脚手架的基础坚固稳定。

然后，根据设计要求，确定脚手架的布置方案，包括脚手架的位置、高度、间距等。

根据脚手架的布置方案，进行支撑件的搭设，如立杆、横杆、斜杆等。

同时，对脚手架连墙件、水平杆、垂直杆等进行固定，确保脚手架的整体稳定性。

接下来，进行脚手架的连接。

根据设计要求和施工实际，选择适当的连接件进行脚手架的连接。

连接件包括脚手架扣、脚手架钩、脚手架销等。

在连接过程中，要注意连接件的正确使用和连接紧固的牢固性。

然后，进行脚手架的加固和调整。

根据脚手架的高度和地形情况，对脚手架进行加固和调整。

加固包括增加脚手架的支撑件和连接件，以增加脚手架的稳定性；调整包括对脚手架的水平度和垂直度进行校正，确保脚手架的平稳和垂直。

最后，进行脚手架的验收和维护。

在脚手架搭设完成后，进行验收，检查脚手架的搭设质量和安全性能，确保符合设计要求和施工规范。

同时，进行脚手架的日常维护，如保持脚手架的清洁、修补脚手架的损坏部位等，延长脚手架的使用寿命。

综上所述，脚手架搭设的工艺流程包括施工前的准备、材料准备和选型、脚手架布置和搭设、脚手架的连接、脚手架的加固和调整、脚手架的验收和维护等步骤。

每个步骤都需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保脚手架的稳定和安全。

在整个工艺流程中，安全是最为重要的因素，必须始终放在第一位，保障施工人员的安全。

脚手架搭设工艺流程

脚手架搭设工艺流程、搭设图
1、架子搭设工艺流程：
在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网.
2、架体与建筑物的拉结（柔性拉结）
采用Φ6钢筋、顶撑、钢管等组成的部件,其中钢筋承受拉力,压力由顶撑、钢管等传递.
3、安全网
（1）挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上.安全网要挂设在棚架内侧。

(2）脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网,防止杂物下跌。

4、安全挡板:
通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设文全挡板，通道口挡板需向两侧各伸出1M，向外伸出3M.
5、搭设图（见附图）。

建筑工程外脚手架搭设工艺流程

建筑工程外脚手架搭设工艺流程1.钢管脚手架施工准备工作(1)钢管脚手架搭设作业以前，应根据工程特点编制脚手架专项施工方案并应经审批后实施。

(2)钢管脚手架搭设作业以前，应将脚手架专项施工方案向施工现场管理人员及作业人员进行安全技术交底。

2.钢管脚手架的地基脚手架地基应符合下列规定：(1)应平整坚实，应满足承载力和变形要求；(2)应设置排水设施，搭设场地不应积水；(3)冬期施工应采取防冻胀措施。

3.钢管脚手架的搭设(1)底座、垫板均应准确地放在定位线上；垫板应采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于 200mm 的木垫板。

(2)严禁将支撑脚手架、缆风绳、混凝土输送泵管、卸料平台及大型设备的支承件等固定在作业脚手架上。

严禁在作业脚手架上悬挂起重设备。

(3)单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：①设计上不许留脚手眼的部位；②过梁上与过梁两端成60°的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；③宽度小于1m的窗间墙；120mm厚墙、料石墙、清水墙和独立柱；④梁或梁垫下及其左右500mm范围内；⑤砖砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)范围内；⑥独立或附墙砖柱，空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；⑦砌筑砂浆强度等级小于或等于 M2.5 的砖墙。

(4)纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不应小于3跨。

(5)纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接。

纵向水平杆的对接扣件应交错布置；两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。

搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

(6)在主节点处固定的横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

外架搭设技术交底

外架搭设技术交底一.脚手架搭设流程及构造要求搭设的工艺流程为：场地平整→材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排，其余按以下构造要求搭设。

1、立杆(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距0.85m，步距1.8m；连墙杆按照两步三跨设置连接；(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。

(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。

(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。

(5)立杆及纵横向水平杆构造要求：2、大横杆、小横杆设置(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为100mm。

(2)外架按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。

(3)大小横杆连接构造要求3、剪刀撑脚手架外侧立面整个高度和长度连续设置剪刀撑。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之(1)脚手架内排立杆与结构层之间均应铺设木板：里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。

脚手架搭设工艺流程

脚手架搭设工艺流程脚手架搭设工艺流程1. 简介脚手架是一种用于搭建和支撑工作平台或者装饰材料的临时结构。

搭设脚手架工艺流程的规范化和标准化对于施工安全和施工效率的提升至关重要。

本文档将详细介绍脚手架搭设的工艺流程。

2. 前期准备2.1 脚手架设计在搭设脚手架之前，需要进行脚手架设计。

设计过程中应考虑使用环境、搭设高度、荷载要求等因素。

设计必须满足相关法律法规的要求，确保脚手架的安全性。

2.2 材料准备根据脚手架设计要求，购买所需的脚手架材料，并对材料进行质量检查，确保符合标准要求。

2.3 工地准备清理搭设脚手架的工地，确保平整、干净，并清理掉可能的障碍物。

3. 脚手架搭设工艺3.1 布置基础支撑根据脚手架的设计要求，在地面上铺设木板或者砖石作为基础支撑。

3.2 安装立杆和水平杆根据设计要求，安装立杆并与基础支撑进行连接。

在立杆上安装水平杆，并保证平整水平。

3.3 安装斜杆和横杆根据设计要求，安装斜杆和横杆。

斜杆与立杆交叉连接，横杆在立杆之间进行连接，形成整体框架结构。

3.4 安装托盘和脚轮在脚手架的适当位置安装托盘，用于支撑工作平台。

在需要移动的脚手架下方安装脚轮，方便脚手架的移动和固定。

3.5 搭建多层脚手架如果需要搭建多层脚手架，根据设计要求依次安装支撑杆、横杆和托盘。

每层脚手架之间需要设置安全防护措施，如安全网等。

4. 施工操作注意事项4.1 施工前的准备在进行施工前，施工人员应进行安全交底，并穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。

4.2 施工时的操作在搭设脚手架时，要严格按照设计要求进行操作，不得随意更改或省略。

搭设过程中要注意脚手架的稳定性和承载能力，严禁超载操作。

4.3 施工后的检查在搭设完成后，进行脚手架的安全检查。

检查各连接部位是否牢固，脚手架是否平整稳定，是否存在松动、破损等问题。

5. 脚手架拆除工艺5.1 拆除脚手架材料按照逆序，从上往下拆除脚手架材料，确保系列连接的支撑杆、横杆和托盘逐渐拆除。

脚手架搭设技术交底

脚手架搭拆技术交底交底内容一、脚手架的搭设1、脚手架搭设的工艺流程为：检查准备、材料配备→固定校正槽钢位置标高→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙杆→铺脚手片→扎防护栏杆→扎安全网。

2、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相临连墙杆以上二步。

3、每搭完一步脚手架后，应按规范校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

4、双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。

每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。

双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。

立杆连接时，宜先立外排，后立内排。

5、在距底座150mm处设置纵向扫地杆，连接立杆下端，防止立杆底端在纵向发生位移；在纵向扫地杆上设置横向扫地杆，连接立杆下端，防止立杆底端在横向发生位移。

纵向水平杆在同一步中，应能交圈的应交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

6、小横杆伸出外立杆连接点外30cm，离外墙墙面10cm。

在布置小横杆时，沿高度方向在立杆两侧交替布置，沿纵向两横排立杆之间相向布置。

7、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧用斜杆搭成剪刀撑，自下而上循环连续设置。

斜杆接长采用搭接，搭接长度不小于40cm，并用两只旋转扣件扣牢。

剪刀撑应用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢。

8、连墙杆拉接应牢固、稳定、上下错开布置。

设置方法为在浇每层的楼面时预埋短钢管，用扣件钢管与内立杆钢性连接。

在脚手架的顶部和转角处，连墙杆应加密设置，增加30%。

9、建筑物周围搭设脚手架，如遇到施工电梯必须断开，而不能闭合时，应在断开上下步处的脚手架尽端处加密连墙杆。

在尽端处的里外排立杆之间设横向剪刀撑。

10、脚手架的外立杆内侧，自第一步起必须设1.2m高防护栏杆和18cm高的挡脚板，顶排的防护栏不得少于二道，高度分别为1.2m和0.6m。

外侧全部用绿色防尘密目安全网封闭。

临街作业时还要搭设宽度大于4m的防护棚。

脚手架搭设工艺流程

脚手架搭设工艺流程在建筑工地和其他工程项目中，脚手架搭设是一项非常重要的工艺流程。

脚手架作为承载工人和材料的支撑结构，在建造和维修过程中起着至关重要的作用。

本文旨在介绍脚手架搭设的工艺流程，以帮助读者了解该过程的步骤和注意事项。

1. 前期准备在开始脚手架搭设之前，需要进行一些前期准备工作。

首先，要明确搭设脚手架的目的和需求，以确定所需的规格和类型。

其次，需要评估工作场地的环境和土质情况，并制定相应的安全措施。

最后，检查所需的材料和工具是否齐全，并根据需求选择适当的脚手架材料。

2. 绘制设计图纸在进行脚手架搭设之前，需要根据工地的具体情况绘制设计图纸。

设计图纸应包括脚手架的平面布置和侧面结构图，以及连接部件和支撑措施的详细图解。

设计图纸的编制应遵守相关标准和规范，确保脚手架的安全可靠性。

3. 安装地基在搭设脚手架之前，需要确保工地地基坚实稳定。

如果地基土质不理想，可能需要进行地基处理，如夯实土地或加固地基。

地基处理的目的是为了确保脚手架的承载能力和稳定性。

4. 安装竖杆和水平梁在脚手架搭设的过程中，首先需要安装竖杆和水平梁。

竖杆是脚手架的主要支撑结构，通常由钢管制成。

建筑师和施工人员需要按照设计图纸的要求，确定竖杆的位置和间距，并使用连接件将竖杆固定在地基上。

然后，将水平梁安装在竖杆之间，用于支撑脚手架的平台。

5. 安装斜撑和水平撑为了增加脚手架的稳定性和承载能力，需要安装斜撑和水平撑。

斜撑通常由钢管制成，以45度角倾斜安装在竖杆和水平梁之间。

水平撑则是安装在竖杆上的水平支撑杆，以增加脚手架的稳定性。

6. 安装脚手板和栏杆。

脚手架搭设施工方案

脚手架搭设施工方案脚手架搭设施工方案为了确保事情或工作有效开展，往往需要预先制定好方案，方案是从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划。

怎样写方案才更能起到其作用呢？以下是小编为大家收集的脚手架搭设施工方案，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

脚手架搭设施工方案1（一）施工方案1、根据工程实际编制脚手架专项施工方案，方案有针对性，能有效地指导施工，明确安全技术措施。

2、搭设高度在25M以下的外架应有搭拆方案，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面和平面布置图。

3、搭设高度超过25M且不足50M的外架，应采取双钢管立杆或缩小间距等加强措施，除应绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图外，还应说明脚手架基础做法。

4、搭设高度超过50M的外架，应有设计计算书及卸荷方法详图，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图，并说明脚手架基础做法。

5、外架专项施工方案包括计算书及卸荷方法等必须经企业技术负责人审批并签字盖章。

（二）立杆基础1、毛竹脚手架立杆需深埋地下30cm以上并支在垫木（块）上，基础夯实后落地顶撑支设在木板或水泥垫块上，并设纵横相连扫地杆。

立杆基础埋深上部分采用砼浇筑的可不设扫地杆。

2、钢管脚手架基础平整夯实，砼硬化，落地立杆垂直稳放在金属底座、砼地坪、砼预制块上，设纵横相连扫地杆。

3、立杆基础外侧设置截面不小于20×20cm的排水沟，并在外侧设80cm宽以上砼路面。

4、外脚手架不宜支在屋面、雨棚、阳台等处，确因工程需要搭设的脚手架，要分别对外架和屋面、雨棚、阳台等部位的结构稳定性进行计算并采取有效安全措施。

其设计计算书和安全措施须经企业技术负责人审批签字盖章。

（三）架体与建筑物拉结1、脚手架与建筑物按水平方向不大于7M，垂直方向不大于4M 设一拉结点。

拉结点在转角和顶部处加密，即在转角1M以内范围按垂直方向不大于4M设一拉结点，顶部80cm以内范围按水平方向不大于7M设一拉结点。

扣件式钢管脚手架搭设工艺流程与施工要求

扣件式钢管脚手架搭设工艺流程与施工要求扣件式钢管脚手架是一种常见的建筑施工辅助设备，广泛应用于搭建临时工作平台、悬挑脚手架等各种工程。

在施工过程中，正确的搭设工艺流程和严格的施工要求对保障施工安全和提升施工效率至关重要。

本文将就扣件式钢管脚手架的搭设工艺流程和施工要求进行详细阐述。

一、搭设工艺流程1. 前期准备扣件式钢管脚手架搭设前需对施工区域进行充分的调查和测量，在了解地基情况和预估荷载的基础上制定搭设方案。

同时需要准备好必要的施工材料、工具和设备，保证施工顺利进行。

2. 基础施工根据设计要求，进行脚手架的基础施工。

清理施工区域，并根据设计要求进行基础的平整、找正和加固等工作。

3. 立杆安装首先，在基础上固定立杆，确保立杆垂直度达到要求。

然后安装水平杆，使之水平并与立杆连接牢固。

4. 横杆与纵杆安装根据设计要求，安装横杆和纵杆。

横杆的安装一般从底部向上进行，保证其位置准确，并用扣件固定。

纵杆的安装需要根据需要进行调整，使之与立杆保持一定的间距，并用扣件连接。

5. 斜杆与对角杆安装根据需求，安装斜杆和对角杆。

斜杆的安装主要是为了增强脚手架的稳定性，需根据设计要求进行固定。

对角杆的安装一般是为了加强脚手架的整体刚性，保证横杆和纵杆之间的连接牢固。

6. 搭设工作层板在搭设好主体结构后，需要安装工作层板。

工作层板的安装需确保其平整、稳固，并与脚手架主体结构连接牢固。

7. 完善支撑和固定最后，根据需要，进行脚手架的支撑和固定。

支撑方式包括地锚、地脚螺栓等，固定方式包括绳索、拉紧器等。

这些措施的目的是为了增强脚手架的稳定性和安全性。

二、施工要求1. 安全施工搭设脚手架过程中，必须遵守相关安全规定，保证施工人员的安全。

施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，并按规定使用相关工具和设备。

2. 合理布局搭设脚手架时，需要合理设置脚手架的布局。

主要包括合理设置杆件的间距和布置，确保脚手架的稳定性和工作层板的平整度。

钢管脚手架搭设的工艺流程

钢管脚手架搭设的工艺流程一、施工准备1.设计和计划：根据施工要求和现场条件，设计脚手架的结构和搭设计划。

2.材料准备：根据设计要求，准备钢管、扣件、脚手板、栏杆等材料，并对材料进行检查和验收。

3.安全准备：制定脚手架搭设的安全措施，准备安全帽、安全带、防护网等安全设施。

二、基础处理1.清理场地：清理搭设脚手架的场地，确保场地平整、坚实，满足脚手架的搭设要求。

2.基础处理：根据设计要求，对基础进行硬化处理，提高脚手架的稳定性。

三、安装底座1.根据设计要求，确定底座的位置和高度。

2.安装底座：将底座安装在基础之上，确保底座水平、稳固。

四、安装立杆1.根据设计要求，确定立杆的位置和间距。

2.将立杆与底座连接，确保连接牢固。

3.按照要求搭设剪刀撑，提高脚手架的稳定性。

五、搭设水平杆1.根据设计要求，确定水平杆的位置和间距。

2.将水平杆与立杆连接，确保连接牢固。

3.按照要求搭设水平支撑，提高脚手架的稳定性。

六、安装剪刀撑1.根据设计要求，确定剪刀撑的位置和角度。

2.将剪刀撑与立杆连接，确保连接牢固。

3.按照要求搭设剪刀撑，提高脚手架的稳定性。

七、安装脚手板1.根据设计要求，确定脚手板的位置和间距。

2.将脚手板与水平杆连接，确保连接牢固。

3.按照要求搭设脚手板，方便工人进行施工作业。

八、安装连墙件1.根据设计要求，确定连墙件的位置和间距。

2.将连墙件与立杆连接，确保连接牢固。

3.按照要求搭设连墙件，提高脚手架的稳定性。

九、搭设栏杆1.根据设计要求，确定栏杆的位置和高度。

2.将栏杆与立杆连接，确保连接牢固。

3.按照要求搭设栏杆，提供安全保障。

2024年脚手架的搭设流程及要求（三篇）

2024年脚手架的搭设流程及要求落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。

定距定位。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。

其余按一下构造要求搭设。

1、主杆基础本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。

地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。

2、立杆间距(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即二步三跨)：里立杆距建筑物0.3m。

(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。

(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。

(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。

3、大横杆、小横杆设置(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。

(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。

4、剪刀撑脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。

脚手架搭设工艺流程

脚手架搭设工艺流程在建筑施工中，脚手架是不可或缺的重要设施，为施工人员提供了安全可靠的作业平台。

下面，让我们详细了解一下脚手架搭设的工艺流程。

一、施工准备在搭设脚手架之前，需要进行充分的施工准备工作。

首先，要熟悉施工图纸，了解建筑物的结构和施工要求，确定脚手架的搭设方案。

根据方案，计算所需的材料数量，并准备好相应的构配件，如钢管、扣件、脚手板、安全网等。

同时，要对构配件进行质量检查，确保其符合国家标准和施工要求，不合格的构配件严禁使用。

此外，还需要清理施工现场，平整场地，确保脚手架的基础牢固可靠。

如果基础为回填土，需要分层夯实，并设置排水措施，防止积水影响基础的稳定性。

在基础上，按照方案要求铺设垫板，以增加脚手架的承载能力。

二、立杆设置立杆是脚手架的主要竖向受力构件，其设置直接影响到脚手架的稳定性。

立杆的间距应根据施工荷载、建筑物高度和结构形式等因素确定，一般不宜大于 2 米。

立杆的接长应采用对接扣件连接，相邻立杆的接头应错开布置，不得在同步内。

在设置立杆时，要先在垫板上弹出立杆的位置线，然后按照位置线将立杆插入底座内。

立杆的垂直度偏差应控制在规定范围内，通常不大于架高的 1/200。

如果立杆的高度超过 20 米，还需要在中间增设揽风绳或连墙件，以增强脚手架的稳定性。

三、横杆设置横杆包括纵向水平杆和横向水平杆，它们主要起到连接立杆、传递荷载和保证脚手架整体稳定性的作用。

纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于 3 跨。

纵向水平杆的接长可以采用对接扣件连接或搭接，对接时，相邻纵向水平杆的接头应错开布置；搭接时，搭接长度不应小于 1 米，并应等间距设置 3 个旋转扣件固定。

横向水平杆应贴近立杆设置，在主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的 1/2。

四、剪刀撑设置剪刀撑是增强脚手架纵向和横向稳定性的重要构造措施。

脚手架工程施工工艺

脚手架工程施工工艺引言脚手架工程是建筑施工中必不可少的一环，它为施工人员提供了安全、便利的工作平台。

脚手架工程的施工工艺对于项目的进展和质量具有重要影响。

本文将介绍脚手架工程施工的一般流程和注意事项，以帮助施工人员更好地理解和应用这项技术。

一、脚手架工程施工的一般流程1. 前期准备脚手架工程施工前，必须对工程场地进行详细的勘测和测量，确定搭设脚手架的具体位置和规模。

同时，需要了解工程的施工要求和时间计划，为脚手架的搭设提供必要的基础信息。

2. 材料准备脚手架的搭设需要大量的材料，包括钢管、钢筋、连接件等。

在施工前，需要检查和采购所需的材料，确保其质量和数量符合工程要求。

3. 搭设基础脚手架的安全稳定性取决于基础的牢固程度。

施工人员需要根据设计要求，挖掘基础沟槽，安装传统的基础托砖，并用混凝土浇筑结实的基础。

4. 立杆设置根据脚手架的规模和结构要求，施工人员设置立杆，并确保立杆的垂直度和间距符合设计规范。

立杆采用连接器件连接，并通过调整螺母和螺栓来调整高度和水平度。

5. 横杆和斜杆搭设在立杆上设置横杆和斜杆，以形成脚手架的框架结构。

横杆和斜杆的安装需要注意其间距和固定方式，以确保脚手架的稳定性和强度。

6. 平台设置在脚手架的横杆上设置脚手架平台，以提供施工人员工作的稳定平台。

脚手架平台通过连接件和横杆固定，并通过调整高度和水平度来调整平台的位置和倾斜度。

7. 防护设施设置为防止物体从高处坠落，施工人员需要设置脚手架的防护设施。

这包括安装安全网、安全手扶梯、防护栏杆等，以确保施工人员的安全。

8. 定期检查和维护脚手架工程搭设完成后，需要定期进行检查和维护。

施工人员应定期检查脚手架的结构、连接件的紧固度和材料的完好程度，并及时进行修补和更换，以确保脚手架的安全和稳定性。

二、脚手架工程施工的注意事项1. 安全第一在脚手架工程施工过程中，安全是至关重要的。

施工人员应遵守相关的安全规范和操作规程，佩戴必要的安全防护装备，确保施工人员和周围人员的安全。

脚手架搭设方案

脚手架搭设方案一、移动脚手架搭设1、施工流程底座固定→立、横杆安装→主次梁安装→斜撑、剪刀撑安装→安装栏杆→安装滑轮2、控制要点杆，两端固定在立杆，1、搭设方法双排脚手架的立杆横距900mm，纵距1500mm，步距1800mm，扫地杆起步200mm，架体外侧每步距中间增加一道水平拦杆，立杆底部垫设通长脚手板。

其中作业层脚手板底部保证不少于3根小横杆。

架子外侧满布竖向连续剪刀撑，剪刀撑倾斜角度45°-60°。

架子内立杆距结构外边缘300mm，架子立面满挂安全网，作业层脚手板底部挂一层水平大眼网。

地下车库架体搭设在基础垫层上部，地上主楼架体搭设在车库顶板上部，故需要对主楼架体下部车库顶板进行回顶支撑，回顶支撑体系为立杆横距900mm，纵距1800mm，步距2000mm，扫地杆起步距离200mm，立杆支撑顶部采用方木顶紧，立杆底部设置50mm厚脚手板。

下图为主楼1层~5层周围落地式双排脚手架搭设示意图，地下车库搭设方法与之相同。

2、施工工艺定位放线→安放垫板→摆放扫地杆→逐根立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆→安装大横杆→安装小横杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→固定挡脚板→挂安全网→搭设上层脚手架→验收。

1、根据脚手架布置图测量放线,确定出脚手架位置，采用50mm厚、300mm 宽、4m长的脚手板做垫板。

摆放扫地纵、横杆，依次竖起立杆，逐根与纵向、横向扫地杆连接牢固。

立杆横距0.9m，纵距1.5m；扫地杆中心距地面200mm。

2、安装大横杆（材料同扫地纵杆）：步距1.8m，与立杆连接牢固，上下大横杆的接头位置应错开在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离≤1/3纵距，其中在架体外侧每步距中间增设一道水平拦杆。

3、安装小横杆：（材料同扫地小横杆），搭于大横杆之上，与立杆紧贴，用直角卡与大横杆连接牢固，所有小横杆外伸出立杆100mm。

4、安装剪刀撑：采用φ48.3×3.0×6m钢管，剪刀撑连续布置，斜杆与地面夹角为45～60度，在水平杆外侧，与立杆连接牢固（所有与立杆的交叉点均用扣件扣紧）。

脚手架施工工艺流程

脚手架施工工艺流程（1）结构施工时，模板支撑采用钢管脚手架。

主体施工阶段外防护采用双排钢管架，上挂密目网全封闭，进入装修阶段兼做外装修架。

（2）脚手架搭设前，要按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99要求，编制施工专项方案及进行设计计算，确保脚手架有足够的承载能力。

（3）材料：1）钢管：采用48mm，壁厚3.5mm热轧钢管，用作立杆、大横杆、小横杆、斜撑等。

2）连接构件：回转扣、直角扣、对接扣。

3）质量要求：所用钢管，扣件，脚手板质量必须符合国家有关标准规定。

（4）双排脚手架的搭设要求：1）立杆底部应设置垫板且必须设置纵横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200毫米处的立杆上。

横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

外双排脚手架立杆横距采用1.05米步距为1.8米，纵距为1.8米，连墙杆设置为2步三跨。

2）双排脚手架的纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，接长不宜对接扣件连接且两相邻的根接头不宜设置在同步或同跨，错开距要不应小于50毫米，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

3）双排脚手架的横向水平杆在主节点处必须设置一根横向水平杆用直角件扣接且严禁拆除主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150毫米。

靠墙一端的外伸长不应大于0.4L且不应于500毫米。

4）脚手板采用木脚手板，设置在三根横向水平杆上，脚手板可对接平铺亦可搭接铺设。

对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆。

脚手板外伸长度应取130—150毫米两块脚手板外伸长度的和不应大于300毫米，脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于100毫米，其伸出横向水平杆的长度不应小于100毫米。

（5）脚手架搭设安全技术措施1）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

2）自搭完一步脚手架后，按设计要求校正步距，纵距、横距及立杆垂直度，而后挂安全立网。

外墙脚手架及吊篮施工方案

十、外墙脚手架施工方案1、搭设工艺（1)落地式脚手架搭设的工艺流程为：材料配备→浇注砼垫层→定位设置木垫板、钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆（搁栅)→剪刀撑→连墙杆→铺脚手片→扎防护栏杆、刷黄油漆→立网围挡。

(2)脚手架基础部位必须把基础回填土和自然土夯实，浇注100㎜的垫层,其上采用50㎜厚木脚板支垫。

搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内不准将立杆直接置于木板上。

脚手架地基应有可靠的排水措施，在四周设置排水沟、集水井,防止积水浸泡地基。

(3)脚手架设1.2m防护栏杆和18cm高挡脚板，均搭设在立杆内侧，操作层上铺竹笆，护身栏杆用密目网全封闭并用5mm尼龙绳固定牢靠。

(4)脚手架旁有开挖的沟槽时，应控制外立杆距沟槽的距离：，不小于 1.5米.（5)位于通道处的脚手架底部垫板（木），应抵于其两侧地面，并在其上加设盖板,避免扰动。

（6)双排架先立里排立杆，后立外排主杆.每排立杆宜先立两头的，再立中间。

互相看齐后,立中间部分杆。

双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。

立杆接长时,宜先立外排，后立内排.（7）定距定位。

立杆纵距1.4m，横距1.0m，纵向水平杆步距为1.8m，内立杆（外侧）距墙面为400㎜，连接杆间距3。

6米（两步三跨）。

作业层2层。

根据以上要求,在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并打标记。

（8)在距底座200mm处，设置纵向扫地杆，连接立杆下端，防止立杆底端在纵向发生位移。

在纵向扫地杆上设置横向扫地杆，连接立杆下端，防止立杆底部在横向发生位移.(9)靠近立杆的横向水平杆应紧围于立杆上。

横向水平杆与立杆的交接处，横向水平杆伸出10cm.在布置横向水平杆时，沿高度方向在立杆两侧交替布置.沿纵向两横排主杆之间相向布置。

（10）材料搬运的出入口及开口处两侧，内外立杆用双根钢管用扣件紧固，在出入口外侧上面搭设安全遮棚，棚宽大于出入口的宽度,棚顶满铺间距大于50cm的双层脚手板。

室内脚手架搭设工艺流程

室内脚手架搭设工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. l hope that after you downloadthem,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified afterdownloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!室内脚手架搭设工艺流程：①方案设计：根据施工需求，设计脚手架布局、高度、承载能力，确保符合安全规范。

②场地准备：清理施工现场杂物，确保地面平整坚实，必要时铺设垫板以分散压力。

③材料检查：检验钢管、扣件、底座等材料质量，确保无裂纹、变形，符合安全标准。

④基础搭建：从角落或承重墙开始，铺设立杆，安装可调底座，调整水平，确保稳固。

⑤搭建主体：按照预定方案，逐层竖立立杆，用旋转扣件连接横杆，形成框架结构，横杆间距、步距需符合规范。

⑥加固连接：增设斜撑、剪刀撑，增强整体稳定性，确保每个节点连接牢固。

⑦铺设脚手板：在横杆上平铺脚手板，绑扎或固定牢靠，边缘须采取防滑措施。

⑧设置安全网：在外围及必要高度设置密目式安全网，以防物体坠落伤人。

⑨检查验收：搭设完成后，进行全面安全检查，确认无误后由专业人员验收，合格后方可投入使用。

⑩维护使用：在使用过程中定期检查脚手架状况，及时维修加固，确保作业安全。