辊压机润滑油培训PPT课件
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辊压机培训资料PPT课件
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液压系统2
一、液压泵的工作原理 二、液压系统及各阀的工作原理
9
二、干油系统
一、干油泵的工作原理 二、干油泵的组成 三、单线式分配器的工作方式 四、基本故障的排除 1、油量 2、油压 3、不出油 4、漏油
10
液压、干油泵的工作原理
负载决定工作 压力
液位 油箱
11
四、信号采集系统
信号采集系统的作用：1、判断工作状态。 2、参与自动控制。 3、进行自动保护。
19
管理职能
控制 Controlling
领导 Leading
计划 Planning
组织 Organizing
人员配备 Staffing
20
管理四大职能
计划工作：确立目标、 制订行动方案，着眼于 有限资源的合理配置；
组织工作：组织设计、 人员配备、权力配置， 着重于合理的分工与明 确的协作关系的建立；
6
各部分功能及原理
一、液压系统 二、干油系统 三、润滑系统 四、信号采集系统
7
液压系统（1）
作用：提供必要的压力。
细粉量
压力（kg)
50 90
120
1、从曲线中可以看到，当油缸压力在50以下时，细粉量很少。 2、当压力从50－－90时，细粉量最多， 3、当压力大于120时，细粉量基本不再变化。 结论：当工作压力在70－100之间工作时，效果最好，压力过高，细粉重新聚合。
艺术是指能够熟练地运用知识并且通 过巧妙的技能来达到某种效果。
31
（三）管理的科学性和艺术性的关系
１、有成效的管理艺术是以对它所依据的管 理理论的理解为基础的。
２、要保证管理的成功，管理者还必须懂得 如何在实践中运用科学的理论。
《辊压机培训》PPT课件
《辊压机培训》PPT课件
辊压机部分概述
一、工作原理 二、正常工作的必要条件 三、辊压机的基本结构 四、各部分功能及故障分析
2
辊花层 ZD310 硬质层 ZD5 过渡层 ZD3
层压破碎理论
物料密实阶段 物料破碎阶段 物料成饼阶段
3
稳定工作的条件
第一 相对密封的破碎腔 第二 足够大的破碎压力 第三 一定程度的过饱和喂料、 通过量。
长 的 时 间 隧 道，袅
结束
4
进料装置
料压的重要性
通过量（T）＝辊缝（m)× 辊宽×线速度×3600 ×2.2 （吨/m3)
侧挡板的重 要性
5
必要工作压力
作用：提供必要的压力。
细粉量
压力（kg)
70 100
150
1、从曲线中可以看到，当油缸压力在50以下时，细粉量很少。 2、当压力从70－－100时，细粉量最多， 3、当压力大于150时，细粉量基本不再变化。 结论：当工作压力在70－100之间工作时，效果最好，压力过高，细粉重新聚合。
扭力支撑
挤压辊装置
8
机架
9
传动
四、信号采集系统
11
液压系统
一、液压系统的作用、压力的计算及基本公式 P1*V1/T1=P2*V2/T2
二、液压系统及各阀的工作原理 三、常见故障：1、不保压：各溢流阀故障的判断。
2、左右压力不均等。3、一侧压力不稳，频繁辊 缝跳闸。多见于调试初期。结构的变化、三通阀 的取消。
量 常见故障的判断：液压系统（辊缝、辊偏、未
启动）、干油系统（泵、分配器）、润滑系统 （油温、轴温、轴震）、信号采集系统（无效 值、温度、变送器）
23
进 入 夏 天 ，少 不了一 个热字 当头， 电扇空 调陆续 登场， 每逢此 时，总 会想起 那 一 把 蒲 扇 。蒲扇 ，是记 忆中的 农村， 夏季经 常用的 一件物 品。 记 忆 中 的故 乡 ， 每 逢 进 入夏天 ，集市 上最常 见的便 是蒲扇 、凉席 ，不论 男女老 少，个 个手持 一 把 ， 忽 闪 忽闪个 不停， 嘴里叨 叨着“ 怎么这 么热” ，于是 三五成 群，聚 在大树 下 ， 或 站 着 ，或随 即坐在 石头上 ，手持 那把扇 子，边 唠嗑边 乘凉。 孩子们 却在周 围 跑 跑 跳 跳 ，热得 满头大 汗，不 时听到 “强子 ，别跑 了，快 来我给 你扇扇 ”。孩 子 们 才 不 听 这一套 ，跑个 没完， 直到累 气喘吁 吁，这 才一跑 一踮地 围过了 ，这时 母 亲总是 ，好似 生气的 样子， 边扇边 训，“ 你看热 的，跑 什么？ ”此时 这把蒲 扇， 是 那 么 凉 快 ，那么 的温馨 幸福， 有母亲 的味道 ！ 蒲 扇 是 中 国传 统工艺 品，在 我 国 已 有 三 千年多 年的历 史。取 材于棕 榈树， 制作简 单，方 便携带 ，且蒲 扇的表 面 光 滑 ， 因 而，古 人常会 在上面 作画。 古有棕 扇、葵 扇、蒲 扇、蕉 扇诸名 ，实即 今 日 的 蒲 扇 ，江浙 称之为 芭蕉扇 。六七 十年代 ，人们 最常用 的就是 这种， 似圆非 圆 ， 轻 巧 又 便宜的 蒲扇。 蒲 扇 流 传 至今， 我的记 忆中， 它跨越 了半个 世纪， 也 走 过 了 我 们的半 个人生 的轨迹 ，携带 着特有 的念想 ，一年 年，一 天天， 流向长
辊压机部分概述
一、工作原理 二、正常工作的必要条件 三、辊压机的基本结构 四、各部分功能及故障分析
2
辊花层 ZD310 硬质层 ZD5 过渡层 ZD3
层压破碎理论
物料密实阶段 物料破碎阶段 物料成饼阶段
3
稳定工作的条件
第一 相对密封的破碎腔 第二 足够大的破碎压力 第三 一定程度的过饱和喂料、 通过量。
长 的 时 间 隧 道，袅
结束
4
进料装置
料压的重要性
通过量（T）＝辊缝（m)× 辊宽×线速度×3600 ×2.2 （吨/m3)
侧挡板的重 要性
5
必要工作压力
作用：提供必要的压力。
细粉量
压力（kg)
70 100
150
1、从曲线中可以看到，当油缸压力在50以下时，细粉量很少。 2、当压力从70－－100时，细粉量最多， 3、当压力大于150时，细粉量基本不再变化。 结论：当工作压力在70－100之间工作时，效果最好，压力过高，细粉重新聚合。
扭力支撑
挤压辊装置
8
机架
9
传动
四、信号采集系统
11
液压系统
一、液压系统的作用、压力的计算及基本公式 P1*V1/T1=P2*V2/T2
二、液压系统及各阀的工作原理 三、常见故障：1、不保压：各溢流阀故障的判断。
2、左右压力不均等。3、一侧压力不稳，频繁辊 缝跳闸。多见于调试初期。结构的变化、三通阀 的取消。
量 常见故障的判断：液压系统（辊缝、辊偏、未
启动）、干油系统（泵、分配器）、润滑系统 （油温、轴温、轴震）、信号采集系统（无效 值、温度、变送器）
23
进 入 夏 天 ，少 不了一 个热字 当头， 电扇空 调陆续 登场， 每逢此 时，总 会想起 那 一 把 蒲 扇 。蒲扇 ，是记 忆中的 农村， 夏季经 常用的 一件物 品。 记 忆 中 的故 乡 ， 每 逢 进 入夏天 ，集市 上最常 见的便 是蒲扇 、凉席 ，不论 男女老 少，个 个手持 一 把 ， 忽 闪 忽闪个 不停， 嘴里叨 叨着“ 怎么这 么热” ，于是 三五成 群，聚 在大树 下 ， 或 站 着 ，或随 即坐在 石头上 ，手持 那把扇 子，边 唠嗑边 乘凉。 孩子们 却在周 围 跑 跑 跳 跳 ，热得 满头大 汗，不 时听到 “强子 ，别跑 了，快 来我给 你扇扇 ”。孩 子 们 才 不 听 这一套 ，跑个 没完， 直到累 气喘吁 吁，这 才一跑 一踮地 围过了 ，这时 母 亲总是 ，好似 生气的 样子， 边扇边 训，“ 你看热 的，跑 什么？ ”此时 这把蒲 扇， 是 那 么 凉 快 ，那么 的温馨 幸福， 有母亲 的味道 ！ 蒲 扇 是 中 国传 统工艺 品，在 我 国 已 有 三 千年多 年的历 史。取 材于棕 榈树， 制作简 单，方 便携带 ，且蒲 扇的表 面 光 滑 ， 因 而，古 人常会 在上面 作画。 古有棕 扇、葵 扇、蒲 扇、蕉 扇诸名 ，实即 今 日 的 蒲 扇 ，江浙 称之为 芭蕉扇 。六七 十年代 ，人们 最常用 的就是 这种， 似圆非 圆 ， 轻 巧 又 便宜的 蒲扇。 蒲 扇 流 传 至今， 我的记 忆中， 它跨越 了半个 世纪， 也 走 过 了 我 们的半 个人生 的轨迹 ，携带 着特有 的念想 ，一年 年，一 天天， 流向长
《培训课程润滑油技术基础》PPT参考课件
抗氧抗腐剂
防锈剂
极压抗磨剂
降凝剂
磨擦改进剂
抗泡剂
Page 7
润滑基础 －添加剂
清净剂和分散剂： 主要用于发动机油，使发动机内部保持清洁 •其作用主要分为四个方面：
－酸中和作用．中和酸性物质，阻止其缩合为漆膜 －增溶作用．与不溶物形成胶体，防止沉积物的聚集 －分散作用．吸附已生成的积炭和漆膜颗粒，使之成为
•油品粘度同温度、压力的关系是： 温度越低、压力越大，则油品粘度会变大，故 应选用粘度较小的油品；温度越高、压力越小 ，则油品粘度会变小，此时应选用粘度较大的 油品
Page 2
润滑基础 ——润滑油的作用
润 滑－以油膜分隔金属磨擦表面，降低磨擦阻力 冷 却－循环润滑系统带走磨擦热量，降低机械发热 密 封－防止冷凝水、灰尘及其它杂质的侵入 清 洁－将磨擦表面上污染物及磨屑清洗并带走 防腐防锈－防止空气、水分、酸、碱性物质对金属表面的侵蚀 减 震－吸收并缓冲机械部件的冲击振动 抗 磨－在磨擦表面形成润滑油膜，减少磨损和划伤
状溶解在润滑油中，当温度升高时，丝卷伸张， 对润滑油流动的阻力增大，而使润滑油的粘度升 高.
Page 12
润滑基础 －添加剂
降凝剂： •用于各种润滑油 •其作用是降低油品的凝固点，保证油品在低温
条件下有良好的流动性提高粘度指数，使油品 具有优良的粘温性能 •油品中所含的石蜡烃，在低温下能使润滑油丧 失流动性。降凝剂通过改变蜡品的组合结构而 保持油品在低温下的流动性
配合不当的组份，会相互抵消添加剂的效果， 甚至会产生相反的作用
润滑油制造商有不同的基础油来源和添加剂配 方，所以不同厂家的产品不可以混用
Page 6
润滑基础 －添加剂
润滑油添加剂：
辊压机基础知识培训ppt课件
立磨和辊压机均属于料层粉碎，由于物料是受 到挤压作用，挤压的无效功比冲击的无效功要 少得多。管磨机属于单颗粒粉碎，物料主要受 冲击作用；国际上许多粉磨专家对单颗粒物料 粉碎进行了大量基础研究工作。他们从能量有 效利用的观点出发，研究了不同粉碎方式对单 一颗粒脆性物料粉碎的能量消耗并进行了比较。 结果表明：在一个物料颗粒的粉碎过程中，施 加纯粹压力时，物料颗粒所产生的应变是施加
2．辊压机结构介绍
1） 机架装配： 机架是辊压机其他部分安装固定的基体，主要由底座、
左右立架、中间立柱、顶部等部分组成，均为焊接结构 件，它们用螺栓和剪力销等件连成一个整体，如图2-4所 示。 机架上的调节垫板主要用来调节辊缝的初始值，即是最 小值。借助中间立柱使活动辊轴承座与固定辊轴承座紧 紧压靠，并将初始液压推力传递给立架。当要改变初始 辊缝时，更换不同厚度的调节垫板。考虑到挤压辊的水 平浮动要求，要求底座上设置导向滑键，并且在接触面 间采取有减少滑动摩擦系数的措施，如贴焊不锈钢板等。 对于大中型辊压机，在固定辊轴承座与立架之间设计弹 性支承板，借以缓冲水平冲击。机架的联接螺栓多为高 强度螺栓，拧紧时应严格按照拧紧力矩的要求拧紧。
辊压机工作原理如图 2-1所示，主要依靠两 个水平安装且同步相向旋转的挤压辊进行 高压料层粉碎。被封增至足够 大，直至被粉碎且被挤压成密实料饼从机 下排出。这种料饼的机械强度很低，手捻 即碎。料饼中含有大量的细粉，其中小于 90m的成品细小颗粒约占20～30%，粗颗 粒的内部结构已被破坏，产生许多微裂纹， 易磨性很高。也就是说，在挤压过的料饼 中小于2 mm的物料颗粒约占60～70%，而 且又有许多微裂纹。
纯粹剪力所产生应变的５倍。这就是料层粉碎 的基础。单一颗粒在高压50～300 MPa下，粉 碎所需的能耗大大低于传统粉磨方法所需的能 耗
2024版润滑的学习ppt课件
02 润滑材料选择与 性能评价
常用润滑材料介绍
润滑油
矿物油、合成油、动植物 油等，具有降低摩擦、减 少磨损、冷却降温、密封 隔离等作用。
润滑脂
由基础油、稠化剂和添加 剂组成，具有承载能力强、 密封性好、抗水淋性好等 特点。
固体润滑剂
石墨、二硫化钼、聚四氟 乙烯等，适用于高温、低 温、真空等极端工况。
Байду номын сангаас
润滑材料性能指标
粘度
反映润滑油的流动性， 影响润滑效果和油耗。
粘度指数
表示润滑油粘度随温度 变化的程度，粘度指数 越高，粘度受温度影响
越小。
闪点
表示润滑油在高温下的 稳定性，闪点越高，油
品的热稳定性越好。
倾点
表示润滑油在低温下的 流动性，倾点越低，油 品的低温流动性越好。
润滑材料选用原则
01
根据机械设备的工作条 件（温度、压力、速度 等）选用合适的润滑材 料。
建立设备润滑信息化管理系统，实现设备润 滑数据的实时采集、分析和共享，提高设备 润滑管理的效率和准确性。
04 环保与节能型润 滑剂发展趋势
环保型润滑剂市场需求
严格的环境法规推动 环保型润滑剂需求增 长。
工业企业对环保生产 的重视，增加对环保 型润滑剂的使用。
消费者对环保产品的 偏好提高，推动市场 需求。
磨损类型
粘着磨损、磨粒磨损、疲 劳磨损和腐蚀磨损。
润滑剂分类与特性
油性
粘度
反映液体润滑剂内摩擦力的大小， 影响润滑效果和使用寿命。
反映液体润滑剂在金属表面吸附 能力的大小，影响抗磨性能。
极压性
反映液体润滑剂在极端条件下防 止金属表面擦伤和烧结的能力。
润滑剂分类
辊压机系统工艺培训培训课件
升机—辊压机—喂料斗提—磨机—皮带秆—
气动阀投料
• 停机顺序：与开机顺序相反
• （2）开路磨系统
• 开机顺序：水泥库输送组—水泥库提升 机—出磨提升及出料输送斜槽—出磨斜槽— 磨尾收尘器及其风机—旋风筒下输送设备— 放风风机收尘—循环风机—入VX选粉皮带— 循环提升机—辊压机—磨机—喂料皮带杆— 开启气动阀投料
成城市利君实业有限企业
联合粉磨系统及工 艺 操作 培训资料
主讲人：周龙斌
工艺培训资料
• 一、联合粉磨系统分类 • 二、简介联合粉磨系统旳主体设备 • 三、影响物料易磨性旳原因 • 四、水泥联合粉磨系统操作
一、联合粉磨系统旳分类
二、简介联合粉磨系统旳主机设备
• 1，辊压机旳简介
• 挤压原理：两辊系做慢速运动，要粉碎物料 沿辊子宽度连续而均匀地喂料，于辊子间隙 颗粒在2A处先进行挤压，然后进入A内时P 压力不断增大，直到最小间缝G处到达最大 压力PMAX，受到压力旳G料层不断下降，密度 增大，G料受到各方旳挤压，使G料发生应 变，出现粉碎微裂纹，这就是“料床粉碎”
杂较大颗粒。 • B，整机重量大。
其他辊压机优劣
• KHD辊压机采用小直径、大宽度 （ D/W=1~2.5）
• KHD辊压机优点是边沿效应小、整机重 量较轻，
• KHD辊压机缺陷是对料度比较敏感，出 料粒和稳定性差某些
• FULLER企业辊压机，其辊直径、宽度 D/W=0.8~1.4
2，磨机系统
• 结团排料阶段
• 颗粒结成为料层挤压到两辊最小间隙时， 料层密度最高，有时甚至到达85%以上，于 是产生结团，这就是所谓旳料饼。
• 经过量计算：M=LXSXVXPX3600 • P---料饼密度 L---辊压宽度 S---辊间间隙 • V----辊子旳圆周速度
辊压机械PPT课件
延长量
β= b1/b0 ∵b 0≈b1 ∴ β ≈ 1
2020/3/24
8
(4) δ、λ、β之间的关系 由理想辊压条件 V0=V1 则：h 0 b 0 L 0 = h 1b 1L 1
或： h1 L1 b1 1 h0 L0 b0
∴ δ λ β＝1 ∵ β≈ 1 ∴ δ λ ≈1
2020/3/24
2. 延伸系数
被辊压物料度方向上的变形系数称为延伸系数， 用λ表示。
3. 宽展系数
被辊压物料宽度方向上的变形系数称为宽展系数， 用β表示。
2020/3/24
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(1)压下系数δ
δ =h1/h0 ∵ h0 ＞ h1 ∴ δ＜1 （2）延伸系数λ
δ 变形
λ=L1/L0 ∵L 0 ＜ L1 ∴ λ ＞ 1 λ （3）宽展系数β
3
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辊压过程变形区几何示意图
4
三、辊压参数的确定
(—) 接触角 α的确定
cos
R 1 h 2
1 h
R
D
h 2 sin 2
2R
2
1 h
22R
一般情况下α很小
h 1 cos
2R
sin 1 h
22R
h
R
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h
R
当轧辊半径R一定时，压下量Δh越大，压入角α就越大， 随着压下量Δh的增大，面带变的抗力随之增大。轧辊 对面带的正压力N和摩擦力f也相应大。这时，处于变 形区内的面带所受拉力增大。当面带的压延比h o／ h1超过4：1时，即面带受到的拉力超过面带表面的扭 拉力时，在变形区内的面带将被拉断。
3.辊压过程不会引起油、面层次混淆不清。
4. 连续卧式辊压机的适应性较强，能够生产多种食品。
《辊压机电气资料》PPT课件
件），供油温度是否正
止加热。
实用文档
液压油站
实用文档
辊压机控制方式
• 辊压机的控制方式分为 • 控制方式 “手动”与“自动”两种
• 辊压机的整个系统的电气控制方式分为 “手动”与“自动”两种模式，在现场柜 上有一个二位的转换开关分别置于“手动” 与“自动”。如果置于“手动”位置则电 气设备之间没有互锁，辊压机系统不会自 动纠偏在运行中出现的间隙差。如果置于 “自动”则辊压机所有的设备之间有相互 连锁，程序也会根据运行中出现的各种运 行参数做出判断、检测。
隔离器输出信号不 • Ｆ、其它原因
对
• 实用文档
辊压机常见故障：3）压力差跳停
电气故障：
• Ａ、压力传感器有问题 • Ｂ、现场柜上变送器后
电阻损坏或掉落
• Ｃ、主控柜是信号隔离 器有问题
• Ｄ，变送量程设置不对 • Ｅ、线路有问题或干扰
大
设备问题：
• Ａ液压系统中液压站有问 题
• Ｂ、液压系统中集成块加 压阀有问题
实用文档
辊压机常见故障 2）电流差超
限跳停
电气原因：
设备问题：
• Ａ、高压柜电流变 • Ａ、侧挡板被磨穿
送器输出的４～２ ０MA电流对应量程 不对
• Ｂ、输出电流信号 受到干扰
• C、主控柜上的信号
• Ｂ、左、右侧挡板间 隙调整不对
• Ｃ、偏料比较严重
• Ｄ、系统循环细料比 较多
• Ｅ、辊面磨损比较严 重
• Ｃ、液压系统中集成块减 压阀有问题
• Ｄ、液压系统中集成块溢 流阀有问题
• Ｅ、液压系统中集成块单 向阀有问题
实用文档
五、其 它 事 项
• 引起辊压机急停信号有:
辊压机润滑油培训ppt课件
•碳氢化合物(HydroCarbons)
•合成油(Synthetic Oils): 藉由化学合成制造（使用化工原 料设计合成）
•动物油
•植物油
ppt课件
5
成都利君技术部 余尚伟
ppt课件
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成都利君技术部 余尚伟
ppt课件
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成都利君技术部 余尚伟
ppt课件
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成都利君技术部 余尚伟
成都市利君实业有限责任有限公司
潤滑油基本認識及合理應用培训
ppt课件
1
成都利君技术部刘法邦
•基础润滑知识 （油、脂组成及理化性能、选择方法、质量监
控） o何謂潤滑正確觀念 o潤滑油之基本認識(如何看懂技術資料) o潤滑油脂之基本認識(如何正確應用) o油品分析 o潤滑管理 •水泥行业重点设备辊压机的润滑特点及润滑
蒸馏(Vacuum Distillation)、溶剂脱柏油(Propane Deasphalting)、糠醛精制
(Furtural Extraction)、脱腊(MEK Dewaxing)、加氢处理 (Hydrofinishing)等
步骤，提炼出供润滑油所需的基础油(Base oil) 。（混合物 提纯过程）
•要点：添加剂的组合与配伍性；部分缺失导致性能
的降低。
ppt课件
23
成都利君技术部 余尚伟
•固体润滑剂提供用于高温“高负荷及高压力”时使用，在某些高温场所时
常被应用，由于此一类润滑剂能用于超温场所，故常见于烤箱等。但此类
产品需注意高
温卡死状况，尤其是密闭型轴承
ppt课件
24
成都利君技术部 余尚伟
ppt课件
53
润滑油基础知识设备培训课件
（7） 防锈性
润滑油在同水混合时对铁部件的防锈能力
.
（8）极压抗磨性 边界润滑状态下的润滑性能，是衡量润
滑油在苛刻工况条件下防止或减轻运动副 磨损的润滑能力指标。
.
5.汽轮机油的作用与性能要求
1）汽轮机油的主要作用 ? 润滑作用
通过润滑油泵把汽轮机油输送到汽轮机组、离心压缩机滑动轴承的主轴与轴瓦 之间，在其间形成润滑油膜；同时可为汽轮机组的齿轮减速箱以及调速机构 等摩擦部件提供润滑作用
.
2. 润滑油的组成 由基础油和添加剂组成
基础油包括： 2.1石油基基础油（矿物油基础油，占绝大多 2.2合成油（合成基础油） 2.3动植物油
.
基础油具备了润滑油的基本特征和某 些使用性能，但仅仅依靠提高润滑油的 加工技术，并不能生产出各种性能都符 合使用要求的润滑油。
.
润滑油 添加剂
1. 清净分散剂 2. 抗氧抗腐剂 3. 极压抗磨剂 4. 油性剂和摩擦改进剂 5. 抗氧剂和金属减活剂 6. 粘度指数改进剂 7. 防锈剂 8. 降凝剂 9. 抗泡剂 10. 抗乳化剂 11. 其它添加剂
.
? 优良的油水分离性能（抗乳化性能 )
蒸汽和水分不可避免地从轴封或其他部位漏进润 滑系统，是汽轮机油工作特点。压力循环给油润滑 的汽轮机油投入的循环量很大，一般约为 1500 Ｌ /min ，并始终处于湍流的状态，遇水易于产生乳 化现象。
油中混入水分后，会因形成乳浊液使油品润滑性 能降低，还会加速油的氧化变质，对金属部件产生 锈蚀。
.
（5）水分离性（抗乳化性）
表示润滑油与水相互分离的能力，是评价循 环润滑油的一项重要指标。抗乳化试验结果越 小（时间越短），表明润滑油与水分离的速度 越快。
潮湿或易混入水的场合应特别注意。
润滑油在同水混合时对铁部件的防锈能力
.
（8）极压抗磨性 边界润滑状态下的润滑性能，是衡量润
滑油在苛刻工况条件下防止或减轻运动副 磨损的润滑能力指标。
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5.汽轮机油的作用与性能要求
1）汽轮机油的主要作用 ? 润滑作用
通过润滑油泵把汽轮机油输送到汽轮机组、离心压缩机滑动轴承的主轴与轴瓦 之间，在其间形成润滑油膜；同时可为汽轮机组的齿轮减速箱以及调速机构 等摩擦部件提供润滑作用
.
2. 润滑油的组成 由基础油和添加剂组成
基础油包括： 2.1石油基基础油（矿物油基础油，占绝大多 2.2合成油（合成基础油） 2.3动植物油
.
基础油具备了润滑油的基本特征和某 些使用性能，但仅仅依靠提高润滑油的 加工技术，并不能生产出各种性能都符 合使用要求的润滑油。
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润滑油 添加剂
1. 清净分散剂 2. 抗氧抗腐剂 3. 极压抗磨剂 4. 油性剂和摩擦改进剂 5. 抗氧剂和金属减活剂 6. 粘度指数改进剂 7. 防锈剂 8. 降凝剂 9. 抗泡剂 10. 抗乳化剂 11. 其它添加剂
.
? 优良的油水分离性能（抗乳化性能 )
蒸汽和水分不可避免地从轴封或其他部位漏进润 滑系统，是汽轮机油工作特点。压力循环给油润滑 的汽轮机油投入的循环量很大，一般约为 1500 Ｌ /min ，并始终处于湍流的状态，遇水易于产生乳 化现象。
油中混入水分后，会因形成乳浊液使油品润滑性 能降低，还会加速油的氧化变质，对金属部件产生 锈蚀。
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（5）水分离性（抗乳化性）
表示润滑油与水相互分离的能力，是评价循 环润滑油的一项重要指标。抗乳化试验结果越 小（时间越短），表明润滑油与水分离的速度 越快。
潮湿或易混入水的场合应特别注意。
2024版润滑油基础知识培训ppt课件
分散剂
吸附油中固体颗粒，防止 其聚集和沉淀。
抗氧剂
抑制油品氧化，延长使用 寿命。
添加剂类型及ห้องสมุดไป่ตู้用
极压抗磨剂
01
在金属表面形成保护膜，防止磨损和擦伤。
油性剂和摩擦改进剂
02
降低摩擦系数，提高润滑性能。
粘度指数改进剂
03
改善油品粘度随温度变化的性能。
添加剂类型及作用
防锈剂
保护金属表面免受锈蚀。
降凝剂
燃点
在规定的试验条件下，油品被加热到表面产生火焰并持续燃烧 一定时间所需的最低温度。燃点是评价油品火灾危险性的指标。
倾点与凝点
倾点
在规定的试验条件下，油品能够流动的最低温度。倾点是衡量油品低温流动性的重 要指标。
凝点
在规定的试验条件下，油品冷却到液面不移动时的最高温度。凝点是评价油品低温 流动性的指标之一。
齿轮油
用于汽车变速箱和驱动桥的润滑， 保证齿轮传动的平稳和可靠。
刹车油
用于汽车制动系统的润滑和密封， 保证制动性能的稳定和安全。
润滑脂
用于汽车轮毂轴承、底盘等部位 的润滑，防止磨损和腐蚀。
工业用润滑油
液压油
用于工业液压系统的工作介质，传递动力、 润滑和冷却。
导轨油
用于机床导轨、滑块的润滑，保证机床运动 的平稳和精度。
矿物油与合成油按一定比例混合而 成的润滑油，性能介于两者之间。
市场需求与行业趋势
市场需求
随着工业的发展，机械设备对润滑油的需求不断增加，尤其是在汽车、航空、 船舶、电力等领域。
行业趋势
环保、高效、长寿命成为润滑油行业的发展趋势，生物降解润滑油、纳米润滑 油等新型润滑油不断涌现。同时，随着智能制造的兴起，智能化润滑系统也将 成为未来发展的重要方向。
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要求 (辊压机的润滑、大型开式齿轮的润滑）
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余尚伟
第一部份 基础润滑知识
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•何为润滑及其重要性: 维修更换v.s. 预知保养 •传统有油就好的旧观念已成过去，过去机械使用者常认为机 械只要有油运转便不会损坏，疏不知今日的机械所要求的精 度已大不同前，若使用错润滑油轻则机械寿命减短，重则机 械损坏以致停工停机，故正确的使用润滑油，实为新一代维 护保养预知保养应具备的念。
提纯过程） •碳氢化合物(HydroCarbons) •合成油(Synthetic Oils): 藉由化学合成制造（使用化工原
料设计合成） •动物油 •植物油
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•常见之添加剂如： •抗磨剂(Anti-Wear)： 降低金属间摩擦,降低摩擦系数减少磨损。 •极压剂(EP)： 于高压状态下使用此添加剂以产生一金属膜以减少 磨损。 •抗腐蚀剂(Anti-corrosion)： 腐蚀产生有二、一从润滑油本身酸性引致、另一则 是由污染物引起，添加此剂有效降低腐蚀性。
•要点：添加剂的组合与配伍性；部分缺失导致性能
的降低。
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•固体润滑剂提供用于高温“高负荷及高压力”时使用，在某些高温场所时 常被应用，由于此一类润滑剂能用于超温场所，故常见于烤箱等。但此类 产品需注意高 温卡死状况，尤其是密闭型轴承
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潤滑油基本認識及合理應用培训
主讲人:唐传发
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•基础润滑知识 （油、脂组成及理化性能、选择方法、质量监
控） o何謂潤滑正確觀念 o潤滑油之基本認識(如何看懂技術資料) o潤滑油脂之基本認識(如何正確應用) o油品分析 o潤滑管理 •水泥行业重点设备辊压机的润滑特点及润滑
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再 见
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工欲善其事，必先利其器，
要正确的使用润滑油，
需要先了解润滑油之构成及其功能
在下列章节中将详细告诉您
有关润滑油的常识及知识。
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•润滑油简介
•润滑油的来源： 润滑油成分中的基础油，大致分为 ������ 矿物油(Mineral oils): 矿物油系由原油(Crude oil)提炼
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出来，原油经由真空 蒸馏(Vacuum Distillation)、溶剂脱柏油(Propane
Deasphalting)、糠醛精制 (Furtural Extraction)、脱腊(MEK Dewaxing)、加氢处理
(Hydrofinishing)等 步骤，提炼出供润滑油所需的基础油(Base oil) 。（混合物
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•常见之添加剂如：
•抗氧化剂(Anti-oxidation)：
当油温升高而其中又含有空气时，润滑油极易氧化。 当油氧化时，油黏度增加及有机酸厚度亦增加，此 外油泥油垢亦可能附着于热金属表面。在某些案例 中，这些油垢可能进一步氧化并硬化，形成我们常 见的积碳。在使用温度超过时油会加速氧化，因此 抗氧化添加剂急需使用。然而此一添加剂并不能全 然保证完全不氧化，毕竟过度负荷的使用及基础油 的操作因素，也因此定时更换润滑油为保持机件最 佳状况之不二方式。
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常见增稠剂：
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将油脂涂于圆柱体中，以一定高度将三 角锥落下，藉由三角锥的刻度来确认油 脂的稠度，通常皂基越多，稠度越高。
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请注意:一般皂基不具润滑性
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（38C VS 80C）
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•将润滑油加温至其油气蒸发与空气混合以至与明 火接触可以发生瞬间闪火的最低温度，称之闪火 点。闪火点通常被视为油品耐温安全参考，当然 在高温场所使用较低闪火点油品时，容易产生较 高之油质挥发及产生油耗，如此在高温场所是相 当危险的。
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•何为润滑及其重要性: 维修更换v.s. 预知保养 •传统有油就好的旧观念已成过去，过去机械使用者常认为机 械只要有油运转便不会损坏，疏不知今日的机械所要求的精 度已大不同前，若使用错润滑油轻则机械寿命减短，重则机 械损坏以致停工停机，故正确的使用润滑油，实为新一代维 护保养预知保养应具备的念。
提纯过程） •碳氢化合物(HydroCarbons) •合成油(Synthetic Oils): 藉由化学合成制造（使用化工原
料设计合成） •动物油 •植物油
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•常见之添加剂如： •抗磨剂(Anti-Wear)： 降低金属间摩擦,降低摩擦系数减少磨损。 •极压剂(EP)： 于高压状态下使用此添加剂以产生一金属膜以减少 磨损。 •抗腐蚀剂(Anti-corrosion)： 腐蚀产生有二、一从润滑油本身酸性引致、另一则 是由污染物引起，添加此剂有效降低腐蚀性。
•要点：添加剂的组合与配伍性；部分缺失导致性能
的降低。
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•固体润滑剂提供用于高温“高负荷及高压力”时使用，在某些高温场所时 常被应用，由于此一类润滑剂能用于超温场所，故常见于烤箱等。但此类 产品需注意高 温卡死状况，尤其是密闭型轴承
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•常见之添加剂如：
•抗氧化剂(Anti-oxidation)：
当油温升高而其中又含有空气时，润滑油极易氧化。 当油氧化时，油黏度增加及有机酸厚度亦增加，此 外油泥油垢亦可能附着于热金属表面。在某些案例 中，这些油垢可能进一步氧化并硬化，形成我们常 见的积碳。在使用温度超过时油会加速氧化，因此 抗氧化添加剂急需使用。然而此一添加剂并不能全 然保证完全不氧化，毕竟过度负荷的使用及基础油 的操作因素，也因此定时更换润滑油为保持机件最 佳状况之不二方式。
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常见增稠剂：
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将油脂涂于圆柱体中，以一定高度将三 角锥落下，藉由三角锥的刻度来确认油 脂的稠度，通常皂基越多，稠度越高。
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