常见只用胶水配方

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粘合剂配方100例

粘合剂配方100例

以下是100个粘合剂配方的示例:1. EV A热熔胶:聚乙烯醋酸乙烯(70%)、蜡(20%)、抗氧化剂(5%)、增塑剂(5%)。

2. 丁苯橡胶胶水:丁苯橡胶(50%)、溶剂(30%)、防老剂(10%)、填充剂(10%)。

3. 聚氨酯胶水:聚醚型聚氨酯(40%)、异氰酸酯固化剂(30%)、溶剂(20%)、阻燃剂(10%)。

4. 甲基丙烯酸酯胶水:甲基丙烯酸酯共聚物(60%)、交联剂(20%)、稀释剂(15%)、表面活性剂(5%)。

5. 水性PV Ac胶水:聚乙烯醇(50%)、乙醛(20%)、乙酸钠(10%)、填料(20%)。

6. 环氧树脂胶水:环氧树脂(60%)、固化剂(30%)、稀释剂(10%)。

7. 聚酯胶水:聚酯树脂(70%)、固化剂(20%)、稀释剂(10%)。

8. 聚乙烯胶水:线性低密度聚乙烯(80%)、抗氧化剂(10%)、增塑剂(5%)、防老剂(5%)。

9. 丁基橡胶胶水:丁基橡胶(50%)、溶剂(30%)、填充剂(15%)、硫化剂(5%)。

10. 硅酮胶:硅酮树脂(60%)、交联剂(20%)、填料(15%)、添加剂(5%)。

11. 丙烯酸胶水:丙烯酸共聚物(50%)、交联剂(20%)、稀释剂(15%)、表面活性剂(5%)、防老剂(10%)。

12. 聚氨酯热熔胶:聚醚型聚氨酯(50%)、异氰酸酯固化剂(30%)、溶剂(10%)、增塑剂(5%)、填料(5%)。

13. 水性PV A胶水:聚乙烯醇(60%)、甘油(20%)、碳酸钠(10%)、填料(10%)。

14. 醋酸乙烯纤维素胶水:醋酸乙烯纤维素(50%)、溶剂(30%)、填料(15%)、抗结晶剂(5%)。

15. 丙烯酸酯热熔胶:丙烯酸酯共聚物(70%)、添加剂(20%)、增塑剂(5%)、抗氧化剂(5%)。

16. 氯丁橡胶胶水:氯丁橡胶(50%)、溶剂(30%)、硫化剂(10%)、填充剂(10%)。

17. 聚氨酯PU胶水:聚醚型聚氨酯(40%)、异氰酸酯固化剂(30%)、溶剂(20%)、阻燃剂(5%)、增塑剂(5%)。

胶水的熬制方法配方

胶水的熬制方法配方

胶水的熬制方法配方胶水是一种常见的黏合剂,广泛应用于学校、办公室和家庭。

它的制作方法简单,配方也多种多样。

下面我将详细介绍一种常见的胶水熬制方法和配方。

原材料:1. 明胶粉20克2. 水80毫升3. 醋15毫升4. 甘油5毫升5. 酒精15毫升6. 食盐适量7. 柠檬酸5克8. 蒸馏水100毫升工具:1. 玻璃容器2. 量杯3. 搅拌棒4. 锅5. 滤纸6. 瓶子步骤:1. 准备好所有的原材料和工具。

2. 在玻璃容器中加入80毫升水,搅拌均匀,使其保持冷静。

3. 将20克明胶粉逐渐撒入水中,并边撒边搅拌,使其均匀分散开。

4. 在锅中加入100毫升蒸馏水,用中小火加热至水温达到70左右。

5. 将加热好的蒸馏水倒入含有明胶溶液的玻璃容器中,搅拌均匀,使明胶完全融化。

6. 在明胶溶液中加入15毫升醋和5毫升甘油,继续搅拌均匀。

7. 加入适量食盐,搅拌均匀,以提高胶水的黏度。

8. 在溶液中加入5克柠檬酸,继续搅拌均匀。

9. 加入15毫升酒精,搅拌均匀,以防止胶水变质。

10. 将溶液放置一段时间,待其冷却至室温。

11. 用滤纸过滤溶液,以去除杂质和固体颗粒。

12. 将过滤好的胶水倒入瓶子中,封好瓶盖。

13. 胶水制作完成,可立即使用。

这种胶水的制作方法简单,原材料易于获取,并且制作过程较为安全。

胶水的质量和黏度取决于明胶的质量和使用的配方,可以根据具体需求进行调整。

此方法制作的胶水具有较强的黏附力,可用于黏合纸张、塑料、木材等材料。

值得注意的是,胶水不宜长时间暴露在阳光下,以免影响其黏着性能。

另外,使用胶水时应避免接触眼睛和皮肤,如不慎接触到眼睛或皮肤,应立即用大量清水冲洗并咨询医生。

总的来说,胶水的制作方法和配方有很多种,但这种常见的胶水制作方法简单易行,适用于日常生活和办公使用。

如果你有兴趣,不妨尝试一下,制作属于自己的胶水吧!。

普通胶水的5种制作方法

普通胶水的5种制作方法
、微晶蜡72、聚异丁烯2 份,此配方系美国专刊。 棒状封口胶制作法: 棒状封口胶是固体的胶水,使用更为便利,只要将它先蘸水一下,然后涂于物体上,即可加封,且其粘着力级强,需要应用大量粘物时即可使用。
棒状封口胶一般先包一层锡纸,外面再包以稍硬的纸。
配方:白明胶4、阿拉伯胶6、胶黄蓍树胶1、水20、甘油2 及液体石碳酸少许。制作时,先用约白明胶一倍量的水将白明胶浸润使软,俟静置24—36 小时后,如已全部软溶,则再加入阿拉伯树胶及胶黄蓍树胶、甘油和剩余的水份,然后置水浴上加热使之熔融,并不停地搅拌使其全部熔融以后,再将石碳酸徐徐滴入,同时再搅拌务使全部均匀,此时并不除火,以使其再蒸发少许水份。此后如认为已至适当时,即可用棒蘸一滴,滴于玻璃上,如冷却后已确能凝固,即证明火力已够,将火除去,并将其中的胶状物趁热注入棒状的模型中,同时以冷水轮流浇绕使模型上的热一部分为冷水所吸去,使模型内的胶状物加工厂速冷凝。至全部凝后(普通约2 小时)即可取出,用锡纸包装。 此配方中的白明胶系半透明微黄色或无色的角状物质,其深黄色者即称黄明胶,其制法是取动物的皮层、软骨共同煮沸,然后再蒸发,再浸出液即得。胶黄蓍树胶为块状。
配方二:树胶3、汽油30、乳香假漆1 份。制法是先将树胶剪成小块,放在有塞的大玻璃瓶中,把汽油加入并不断摇晃使树胶溶解,再加入乳香假漆调匀即成。制成后如嫌太稀,可置锅中隔水稍加热使汽油略为挥散(注意切勿近火)。如果太浓,可添加适量汽油便成。
配方三:阿拉伯树胶180、水550、甘油60、石碳酸1 份。先把50 份水加入甘油里冲稀,而把阿拉伯胶浸泡在其余水中1 天,然后倒入铝锅中再放在另一个热水锅中加热,加入温度保持在60—71 度之间,不可过热以免破坏的粘性,并不断地搅拌,直至胶粒全部熔化,厚薄均匀即拿起铝锅停止加热,加入冲稀了的甘油及石碳酸,再用力搅拌使各种原料均匀混合,即成胶水。

801胶配法

801胶配法

1.聚乙烯醇、丙烯酰胺胶水配方一、胶水配方聚乙烯醇:10~12公斤;自来水:100~150公斤;丙烯酰胺:10~12公斤过硫酸胺(引发剂):22~80克;甲醛0.5公斤二、生产工艺:1.在反应釜中加入水100~150公斤,升温,当温度达到55℃左右时启动搅拌机并加入聚乙烯醇10~12公斤,继续升温,当温度达到98℃左右时停止升温,保温搅拌直到聚乙烯醇完全溶解,加入甲醛0.5公斤并搅拌均匀。

2.在搅拌的条件下加入丙烯酰胺10~12公斤(10~12公斤丙烯酰胺请先用40公斤水化开),搅拌均匀3.调整温度到62~70℃时,慢慢地边搅拌边加入引发剂过硫酸胺22~80克(22~80克过硫酸胺请先用400~480克水溶解),搅拌均匀。

2.801-2型建筑胶水配方一、胶水配方聚乙烯醇(干品牌号1799—2499)20kg35%--37%甲醛溶液 6.5kg烧碱(固碱)0.25kg30%盐酸 1.25kg尿素 1.25kg水200kg二、生产工艺(1)备好加温设备和溶化聚乙烯醇的不锈钢反应釜或搪瓷反应釜。

(2)备好配方中的原料,需称量准确。

(3)在另备的桶中,加入适量自来水,然后加入配方中的甲醛,搅拌混合均匀,得到甲醛稀释液,备用(在稀释甲醛操作中要佩戴防护眼镜和口罩,加强通风)(4)按照上述方法,分别配好盐酸的稀释液和烧碱溶液,备用)(5)在另备用的桶中,将尿素加入自来水5kg,搅拌溶化均匀,得到尿素水溶液,备用。

(6)将配方中的自来水扣除30%数量(扣除的水供缩醛时用),加到化胶桶内,开动搅拌机,(转速:80—120r/min)撒入聚乙烯醇干料,于室温下搅拌20min,使聚乙烯醇充分润湿,溶胀,分散,同时挥发掉聚乙烯醇干料中的残余单体。

(7)20min后向化胶锅中加入蒸汽,使锅中的物料温度达到95℃左右,在持续保温搅拌下经过1h后,聚乙烯醇可以溶化完全。

随即停止加热,使其降温。

(8)当物料的温度降低到90℃左右,以细流方式向胶水中滴加已稀释好的甲醛水溶液,控制在15min内加完配方量(搅拌不能停)(9)甲醛加完后,再以细流方式滴加已稀释好的盐酸水溶液,边加盐酸边用ph通用试纸滴胶水的ph值,当ph之为1.5时,停止加入盐酸。

单组份胶水配方及生产工艺

单组份胶水配方及生产工艺

单组份胶水配方及生产工艺胶水是一种常用的粘接材料,广泛应用于家庭、工业和建筑等领域。

单组份胶水是一种方便易用的胶水类型,无需混合多种材料,只需要直接涂抹即可完成粘接。

本文将介绍单组份胶水的配方及生产工艺。

一、胶水的配方单组份胶水的配方相对简单,主要由以下几种成分组成:1. 树脂:树脂是胶水的主要成分,可以选择多种树脂,如乙烯基树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂等。

树脂的选择应根据粘接材料的性质和要求来确定。

2. 溶剂:溶剂是用来稀释树脂,以便涂抹和粘接。

常用的溶剂有丙酮、甲醇、醋酸乙酯等。

选择合适的溶剂可以提高胶水的粘度和流动性。

3. 填料:填料主要用于增加胶水的黏度和填充空隙,常见的填料有二氧化硅、铝粉、氧化铁等。

填料的选择应根据需要来确定,以达到理想的粘接效果。

4. 助剂:助剂是用来改善胶水的性能和特性的,常见的助剂有防腐剂、增稠剂、流平剂等。

助剂的使用可以提高胶水的耐候性、粘接强度和使用寿命。

二、胶水的生产工艺单组份胶水的生产工艺相对简单,一般包括以下几个步骤:1. 原料准备:根据配方,准备好所需的树脂、溶剂、填料和助剂等原料。

确保原料的质量和纯度,以保证胶水的质量。

2. 混合:将树脂、溶剂、填料和助剂按照一定比例混合均匀。

可以使用搅拌机或其他混合设备来完成混合过程。

3. 过滤:混合后的胶水可能存在杂质或颗粒,需要通过过滤来去除。

可以使用滤网或滤纸等设备进行过滤。

4. 包装:将过滤后的胶水装入合适的容器中,如塑料瓶、铁桶等。

确保容器的密封性和卫生性。

5. 质检:对包装好的胶水进行质量检验,检查胶水的黏度、流动性、粘接强度等指标是否符合要求。

6. 存储:将质检合格的胶水储存到干燥、阴凉的地方,避免阳光直射和高温环境,以延长胶水的使用寿命。

三、胶水的应用单组份胶水具有使用方便、粘接强度高、适用范围广等优点,被广泛应用于家庭、工业和建筑等领域。

在家庭中,单组份胶水常用于家具修补、装饰材料粘接等方面。

它可以粘接木材、塑料、金属等多种材料,具有良好的粘接效果。

简单胶水配方

简单胶水配方

简单胶水配方
简单胶水配方是指一种易制作、成本低、效果好的胶水配方。


单胶水通常用于各种DIY工艺、手工制作和小修补,比如拼图、手工
卡片、邮票集、家具修补等。

以下是一种简单胶水配方:
材料:
- 红酒醋
- 白面粉
- 清水
制作方法:
1. 在碗中混合2汤匙白面粉和1汤匙红酒醋,搅拌均匀。

2. 慢慢加入1汤匙清水,并不断搅拌,直到混合物变成粘稠的胶
水状,调整粘度可以适量增减清水。

3. 立即使用胶水,将其涂在需要粘合的部位上,等待5-10分钟,直到干燥。

4. 将物品拼合到一起,用力按压10-20秒,让胶水充分发挥其粘
合作用。

使用提示:
- 简单胶水不耐高温、湿度或持久性,不适合长期重负或长期存储。

- 可将简单胶水用于天然材料、纸张、瓷器、塑料等轻质物品的粘合。

- 在开封后沉淀属于正常现象,摇一摇即可搅拌均匀。

15种胶水配方范文

15种胶水配方范文

15种胶水配方范文胶水是一种常见的粘合剂,用于连接材料的表面。

在市场上存在多种类型的胶水,如乳胶胶水、环氧胶水、醋酸胶水等。

每种胶水都有其特殊的应用领域和适合的材料。

在本文中,将介绍15种不同的胶水配方,涵盖了各种常见的用途。

1.乳胶胶水配方:将聚合物乳胶、抗氧化剂、稀释剂和阻火剂混合,可用于家具、木制品和纸板的粘合。

2.环氧胶水配方:将环氧树脂、固化剂、溶剂和填料混合,可用于金属、玻璃和塑料的粘合。

3.醋酸胶水配方:将纤维素纤维、醋酸纤维、填料和稀释剂混合,可用于纺织品和皮革的粘合。

4.聚氨酯胶水配方:将聚酯聚醚、异氰酸酯、填料和添加剂混合,可用于橡胶、塑料和金属的粘合。

5.丙烯酸胶水配方:将丙烯酸树脂、交联剂、稀释剂和抗氧化剂混合,可用于陶瓷、玻璃和橡胶的粘合。

6.聚酯胶水配方:将聚酯树脂、固化剂、稀释剂和溶剂混合,可用于金属、陶瓷和塑料的粘合。

7.硅酮胶水配方:将硅酮树脂、交联剂、添加剂和稀释剂混合,可用于高温环境和电子元器件的粘合。

8.聚氨酯热熔胶水配方:将聚氨酯、填料和稀释剂混合,通过热熔方式使用,可用于木制品、纺织品和塑料的粘合。

9.水性聚氨酯胶水配方:将水性聚氨酯树脂、填料和添加剂混合,可用于纺织品、木制品和金属的粘合。

10.有机溶剂型胶水配方:将有机溶剂、树脂、填料和添加剂混合,可用于金属、塑料和玻璃的粘合。

11.热熔胶水配方:将热熔胶颗粒、填料和稀释剂混合,通过热熔方式使用,可用于家具和包装材料的粘合。

12.聚乙烯胶水配方:将聚乙烯树脂、稳定剂、填料和添加剂混合,可用于塑料和橡胶的粘合。

13.聚酰胺胶水配方:将聚酰胺树脂、填料和添加剂混合,可用于陶瓷、玻璃和金属的粘合。

14.水性丙烯酸胶水配方:将水性丙烯酸树脂、固化剂和添加剂混合,可用于纸张、纸板和纤维板的粘合。

15.聚氨酯水性胶水配方:将聚氨酯树脂、填料和添加剂混合,以水为溶剂,可用于纺织品、布料和皮革的粘合。

以上是15种常见胶水配方的简要介绍。

最常用的胶水配方

最常用的胶水配方

最常用的胶水配方胶水是一种广泛应用于各个行业的粘接材料,它能够将不同材料牢固地粘合在一起。

在市场上,有许多不同种类的胶水可供选择,因此在选择适合自己需求的胶水时,了解其配方及其特性是非常重要的。

以下是一种最常用的胶水配方,用于一般粘接应用。

1.基础材料配方:-聚氨酯:聚氨酯是一种常用的基础材料,它具有优异的附着力和耐久性。

聚氨酯胶水适用于各种不同的材料,如木材、塑料、金属等。

-丙烯酸:丙烯酸是一种常见的粘合剂,它具有快速固化和耐候性的特点。

丙烯酸胶水适用于室内和室外使用,并且对温度变化和潮湿环境具有较好的抵抗能力。

-环氧树脂:环氧树脂是一种强大的粘合剂,它具有出色的强度和耐久性。

由于其高粘度,环氧树脂常需与稀释剂配合使用。

2.添加剂:-填充剂:填充剂可以提高胶水的粘度和填充能力,使其更适合于填补缝隙和修复物体。

常用的填充剂包括硅土、石墨和铝粉等。

-增稠剂:增稠剂可以改变胶水的流动性,使其更易于施工并达到所需粘度。

常见的增稠剂有微颗粒二氧化硅和稀释剂等。

3.辅助剂:-温度稳定剂:温度稳定剂可以改善胶水在不同温度下的性能,使其能在更宽的温度范围内使用。

-耐候剂:耐候剂能够增加胶水对紫外线、氧化、湿气等环境因素的抵抗能力,延长其使用寿命。

-粘接促进剂:粘接促进剂能够增强胶水对特定材料的粘合能力,提高粘接强度。

4.化学反应剂:-固化剂:固化剂是胶水中的化学反应剂,能够引发胶水的固化过程。

常用的固化剂有有机过氧化物和酸酐等。

-交联剂:交联剂能够使胶水中的分子结构相互连接,形成坚固的网络结构,提高胶水的强度和耐久性。

以上配方只是最常用的胶水配方之一,不同的应用领域和特殊需求可能需要不同的配方。

在使用胶水时,应仔细阅读和遵守产品说明书,确保安全和正确使用。

建筑胶水配方范文

建筑胶水配方范文

建筑胶水配方范文
建筑胶水是一种用于建筑和装饰材料粘接和固定的胶粘剂。

其配方需
要考虑到胶水的粘度、粘附强度、硬化时间和耐水性等特性。

以下是一种
常见的建筑胶水配方:
配方成分:
-丁基橡胶:作为主要的黏合剂,具有良好的粘附性和耐水性。

-树脂:增强胶水的黏附力和硬化性能。

-溶剂:用于调节胶水的粘度和干燥时间。

-填充剂:用于增加胶水的体积和提高粘附强度。

配方步骤:
1.测量所需的丁基橡胶和树脂的比例。

通常,丁基橡胶的重量占总配
方的60-70%,树脂的重量占总配方的30-40%。

2.加热胶槽,并将丁基橡胶加入其中,直到完全熔化。

3.将树脂逐渐加入胶槽中,搅拌混合直至均匀。

4.加入适量的溶剂,以调节胶水的粘度。

溶剂的添加量应逐步进行,
以避免胶水过于稀薄。

5.搅拌混合直至溶剂与胶体完全混合,没有明显的颗粒或沉淀。

6.如果需要增加胶水的体积和粘附强度,可以添加填充剂,如硅酸盐、氢氧化铝等。

填充剂的添加量应逐步进行,以确保胶水的流动性和黏附性
不受影响。

7.继续搅拌混合直至胶水的所有成分充分均匀。

总结:
建筑胶水是一种用于粘接和固定建筑和装饰材料的胶粘剂。

其配方应
根据粘度、粘附强度、硬化时间、耐水性等特性进行调整。

常见的建筑胶
水配方包括丁基橡胶、树脂、溶剂和填充剂。

配方的步骤包括加热、混合
和搅拌等。

在实际应用中,需要通过测试和验证确保胶水的性能满足要求。

普通胶水的5种制作方法

普通胶水的5种制作方法
普通胶水配制五法:
胶水使用方便,贮备经久,生产简单,规模可大可小,不必浪费粮食。用胶水粘合物件,因它是液态的,涂抹较固体糊状的浆糊为易,且粘着力也较少强,大量需要粘着的地方,以使用胶水为佳。胶水过去用以装入类似装浆糊的直口瓶中,亦附以蘸笔,然因胶水系流质,容易翻倒时外流,为使自己用已逐渐装入长锥形的塑料或玻璃瓶中,瓶口上盖有的是在瓶盖内装置一支胶棒,使用也很方便。
配方四:骨胶56、胶性钠8、松香8、水48 份。先把松香捣碎,倒入苛性钠溶液里,在搅拌下加热约45 分钟,直到全部熔化,再把事先浸泡的骨胶水加入溶液里,放在铝锅中加热,温度保持在60—71 度之间,煮成均匀的胶水。
配方五:牛皮胶50、稀醋酸100、酒精6、明矾1 份。先把牛皮胶加热熔化在稀醋酸里,直到全部熔化后,加入水,然后共置水浴上加热并不停地搅拌,使成胶状物,然后才加入甘油继续搅拌约5 分钟后,用棒将胶水提起,如已不呈清水状而已具备胶性时即可将火除去,俟其次冷却即成。 此胶水遇水不致脱落,故常用作金属物面上粘贴纸用的。原料中胶黄蓍树胶粉是豆科植物胶黄蓍树及芙它小亚细所产的紫云英属诸种植物树干中所得到一种白色半透明角状质树胶渗出物,无臭也无气味,粘性极强且亦极韧,如加水浸渍即膨胀而生成类似泥浆状的粘稠液体,面并不完全溶解,若热至50 度即粉碎而成为白色粉末。
配方二:树胶3、汽油30、乳香假漆1 份。制法是先将树胶剪成小块,放在有塞的大玻璃瓶中,把汽油加入并不断摇晃使树胶溶解,再加入乳香假漆调匀即成。制成后如嫌太稀,可置锅中隔水稍加热使汽油略为挥散(注意切勿近火)。如果太浓,可添加适量汽油便成。
配方三:阿拉伯树胶180、水550、甘油60、石碳酸1ห้องสมุดไป่ตู้份。先把50 份水加入甘油里冲稀,而把阿拉伯胶浸泡在其余水中1 天,然后倒入铝锅中再放在另一个热水锅中加热,加入温度保持在60—71 度之间,不可过热以免破坏的粘性,并不断地搅拌,直至胶粒全部熔化,厚薄均匀即拿起铝锅停止加热,加入冲稀了的甘油及石碳酸,再用力搅拌使各种原料均匀混合,即成胶水。

15种胶水配方

15种胶水配方

15种胶水配方15种胶水配方胶水配方1;乙烯-醋酸乙烯共聚体 100 香豆酮-茚树脂 25 合成石蜡树脂 7 滑石粉 20 2,6-二叔丁基对甲酚 1此配方为通用型品种,软化温度72-80°C ,脆化温度在-40°C 以下,可在-40-60°C内长期使用。

对各种材料均有较好的胶接性能,尤其对一些难粘塑料具有较高的胶接强度。

胶水配方2;乙烯-醋酸乙烯共聚体 100 丁基橡胶 30 丁基苯酚树脂 20 邻苯二甲酸二丁酯5 碳酸钙 5 此配方的基体是醋酸乙烯含量为28%的低分子量乙烯-醋酸乙烯共聚体,添加丁基橡胶以改善胶液的柔韧性和弹性,提高胶接强度,缩短固化时间。

胶水配方3;乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚体 100 蓖麻油加氢化合物 4 水溶性聚乙烯乙二醇蜡 2.5 环氧树脂 1.6 2,6-二叔丁基对甲酚 1.4 此配方为水溶性热熔胶。

基体是经过吡咯烷酮改性的乙烯-醋酸乙烯共聚体。

分子量较大,胶接强度较高。

与一般蜡类化合物的相溶性较差,加入了水溶性聚乙烯乙二醇蜡,大大改善了相溶性。

主要用于木材、陶瓷、混凝土构件、织物、纸张等多孔性材料的胶接,也可用作其它胶粘剂的底胶。

胶水配方4;乙烯-醋酸乙烯共聚体 100 松香脂 75 硫酸钡 75 抗氧剂 1.25 此配方中基体是熔融指数为24、醋酸乙烯含量为32%的乙烯-醋酸乙烯共聚体。

主要用于木材工业中的人造板的封边加工。

胶水配方5:乙烯-醋酸乙烯共聚体100 石蜡20 聚合松香(软化点>120°C)30 N-苯基-B- 萘胺1 此配方中基体醋酸乙烯含量大于28%。

可在230°C 左右熔融施工涂布,主要用于拼接单板木材,也可用于浸渍玻璃纤维。

胶水配方6:乙烯-醋酸乙烯共聚体 70 丁基橡胶 30 抗氧剂 0.25 此配方为低熔融粘度热熔胶,在200°C时的熔融粘度为40Pa.s ,伸长率为30%。

单组份胶水配方及生产工艺

单组份胶水配方及生产工艺

单组份胶水配方及生产工艺胶水是一种常见的粘合剂,广泛应用于各个领域,如家庭维修、制造业和建筑工程等。

本文将介绍一种简单的单组份胶水配方及其生产工艺,以供参考。

一、配方该单组份胶水的主要成分包括聚合物树脂、溶剂、增稠剂和固化剂。

1. 聚合物树脂:聚合物树脂是胶水的主要粘合成分,常用的聚合物树脂包括聚乙烯、聚丙烯和聚氨酯等。

根据具体需求选择合适的聚合物树脂。

2. 溶剂:溶剂用于将聚合物树脂溶解并调整粘度,常用的溶剂有丙酮、甲苯和乙酸乙酯等。

根据聚合物树脂的溶解性选择合适的溶剂。

3. 增稠剂:增稠剂用于调整胶水的黏度,常用的增稠剂有硅酸盐和纤维素等。

根据需要调整胶水的黏度。

4. 固化剂:固化剂用于促进聚合物树脂的硬化和固化,常用的固化剂有环氧树脂和酚醛树脂等。

根据聚合物树脂的特性选择合适的固化剂。

二、生产工艺1. 材料准备:根据配方准备好所需的聚合物树脂、溶剂、增稠剂和固化剂。

2. 混合:将聚合物树脂和溶剂按一定比例混合,并加入增稠剂。

搅拌均匀,直至形成均一的胶状物。

3. 固化:根据固化剂的要求,将固化剂加入胶状物中,并再次搅拌均匀,确保固化剂充分分散。

4. 包装:将胶水倒入适当的容器中,并密封包装。

注意保持清洁,避免杂质的污染。

5. 质检:对胶水进行质量检测,包括外观、黏度和固化性能等。

确保胶水符合质量标准。

6. 存储:将质检合格的胶水储存于阴凉、干燥的环境中,避免阳光直射和高温。

三、注意事项1. 在使用过程中,要避免与皮肤和眼睛接触,如有接触应立即用清水冲洗,并咨询医生。

2. 使用时应注意通风,避免吸入有害气体。

3. 在搅拌过程中,应避免产生静电火花,以免引起火灾。

4. 在质检过程中,要注意检查胶水的黏度和固化性能是否符合要求。

5. 胶水的储存期限一般为一年,过期的胶水不应使用。

结语通过本文的介绍,我们了解了一种简单的单组份胶水配方及其生产工艺。

胶水作为一种常见的粘合剂,具有广泛的应用前景。

在生产过程中,我们需要注意材料的准备、混合、固化、包装、质检和储存等环节,以确保胶水的质量和安全性。

最常用的胶水配方

最常用的胶水配方

最常用的是801胶水801建筑胶水配方原料重量%聚乙烯醇10.26水84.93甲醛 3.74~4.21尿素适量盐酸0.74~10.53氢氧化钠中和用量生产工艺:将水加入反应锅中,升温至70℃,然后徐徐加入聚乙烯醇,并升温至90~95℃,使聚乙烯醇完全溶解。

将聚乙烯醇溶液冷却至80~85℃,滴加盐酸,再搅拌20分钟,加入甲醛进行缩合,大约需要60分钟左右。

降温并调节pH值后,加入尿素进行氨基化处理,经取样检验合格后,把pH调至中性,降温40~50℃,出料。

产品应符合下列标准:外观:微黄或无色透明液体固体份:11~12%游离甲醛含量:≤1%pH值:7~8比重:1.05901胶水基本配方:组分聚乙烯醇水甲醛尿素盐酸用量(重量比) 100 800 35-40 适量7-10二、生产工艺1、将水加及1000立升的反应釜内,加热到70℃,开动搅拌机,然后徐徐加入聚乙烯醇并升温至90-95℃,使聚乙烯醇完全溶解。

2、让聚乙烯醇溶液冷却至80-85℃,在继续搅拌下,以细流方式加入盐酸,搅拌20分钟,再加入甲醛进行缩合反应,时间控制在60分钟左右。

3、降低温度并调节pH值后,用尿素进行氨基化处理,经抽样检验合格后,把pH值调至中性,然后降温至45-50℃出料,即为901建筑胶水。

801,15L一桶的大约75左右901,18L一桶的大约140左右制做903建筑胶材料及方法所用材料基本配方如下:1、707水溶性树脂15Kg;2、松香4~6Kg;3、重质碳酸钙(325目)100Kg;此外,在刮墙时还需要用到涂料固化剂,其基本配方为:硼砂3%、明矾0.5%、水96.5%。

502胶水的配方配方1]乙烯-醋酸乙烯共聚体100 香豆酮-茚树脂25 合成石蜡树脂7滑石粉20 2,6-二叔丁基对甲酚 1此配方为通用型品种,软化温度72-80°C ,脆化温度在-40°C 以下,可在-40-60°C内长期使用。

107胶水配方范文

107胶水配方范文

107胶水配方范文
胶水是一种胶合材料,常用于粘合各种材料,如纸张、布料、木材、金属等。

它的主要成分是合成树脂和添加剂,具有粘性强、耐腐蚀、抗湿性好等特点。

下面是一种常见的胶水配方范文,供参考:
一、材料准备:
1.合成树脂:聚乙烯醇、聚合物乳胶、聚氨酯等;
2.添加剂:增稠剂、防腐剂、着色剂等;
3.溶剂:甲醇、丙酮、乙酸乙酯等;
4.其他:PH调节剂、乳化剂等。

二、胶水制备步骤:
1.将合成树脂、添加剂和溶剂按照一定的比例加入反应釜中,进行混合搅拌;
2.加入PH调节剂和乳化剂,调节胶水的PH值和乳化性能;
3.根据需要可加入适量的增稠剂、防腐剂和着色剂,以调整胶水的粘性、保存期限和颜色;
4.经过一定时间的反应和搅拌,胶水即可制备完成。

三、胶水质量控制:
1.外观:胶水应无异物、无气泡、无沉淀;
2.粘结力:经过一定时间的干燥,用于粘合材料,应具有较好的粘结力;
3.耐腐蚀性:胶水应具有一定的耐腐蚀性,可在不同环境下使用;
4.抗湿性:胶水应具有较好的抗湿性,可在潮湿环境下使用;
5.保存期限:胶水应具有一定的保存期限,避免在保存过程中失去粘性。

14种胶粘剂通用配方

14种胶粘剂通用配方

14种胶粘剂通用配方[配方1]豆胶豆粉100水300石灰乳(石灰:水=1:4)20氢氧化钠(30%)20硅酸钠(40波美度)40此配方中,豆粉一般都是油脂厂的副产品。

通常所用的原粉为大豆,也有混合部分黑豆,经过选豆、去皮、榨油、粉碎而得。

配制时,先将水放入调胶机中,在搅拌下加入豆粉,再依次加入石灰乳、氢氧化钠、硅酸钠(水玻璃),混合均匀后即可。

豆胶是非耐水性胶,主要用于胶合板的生产。

豆胶制成胶合板的干状抗剪强度可达1-2MPa。

[配方2]豆胶豆蛋白(干粉)100水700石灰乳(石灰:水=1:4)60氢氧化钠(30%)20硅酸钠(40波美度)48干酪素(乳酪素)20此配方中,豆蛋白由粉丝、豆腐等豆制品下脚提制,即将下脚经粉碎、浸出、澄清、沉淀、过滤而得。

加入干酪素主要为了增加液胶的延展性,提高胶接强度。

豆胶可用于热压胶合木材,也可用于冷压有合木材(但压后需加热干燥)。

胶合时对单板含水率有一定要求,一般热压要求含水率不大于10%,冷压不大于15%。

豆胶在涂胶后需陈化15-20min,以提高胶接强度。

[配方3]血胶血液(蛋白质含量14%)100石灰乳(石灰:水=1:4)3氢氧化钠(30%)3硅酸钠(40波美度)4氨水(50%)4此配方中,血液为猪血等动物血,经加入阻止凝血酶活动的稳定剂或经脱纤及加入防腐剂而得。

配制时,先将血液加入调胶机中,再依次加入石灰乳、氢氧化钠、硅酸钠和氨水,搅拌均匀即可。

配制时如升高温度可加速成胶,最适宜的温度为28-30°C。

血胶为耐水性胶,主要用于生产胶合板。

其耐水性及胶接强度在蛋白质类胶粘剂中属最优良的品种。

使用血胶制成的胶合板,在室温水中浸泡24h后,胶接强度仍能保持1."2-1."5MPa。

其挠曲也优于脲醛树脂制成的胶合板。

[配方4]血胶血粉(蛋白质含量大于75%)100水400氢氧化钠(30%)12."5石灰乳(石灰:水=1:4)5硅酸钠(40波美度)5此配方中,血粉是在经脱纤后的血液中加入防腐剂,再经干燥而得的。

胶水配方大全

胶水配方大全

压敏型胶粘剂通用配方[ 配方1] 天然橡胶100 古马隆树脂30- 150 氧化锌30- 150 防老剂D 1. 5 汽油- 甲苯混合溶剂适量此配方即为通常被大量使用的医用氧化锌橡皮膏带所用压敏胶。

基材为棉布带。

[ 配方2]天然橡胶100 丁苯橡胶64 萜烯树脂150 防老剂D 3 松香脂适量甘油适量汽油- 甲苯混合溶剂适量此配方主要用于制备电工、包装印刷线路用塑料压敏胶带。

成本低廉,适用范围广泛。

[ 配方3]甲组份丙烯酸丁酯190 甲基丙烯酸缩水甘油酯6 丙烯酸4 十二烷基硫醇2. 4 过氧化苯甲酰2 乙组份氯化锌(10% 乙醇溶液)10 三甲氧基丙烷与三苯基三异氰酸酯(37. 5%醋酸乙酯溶液)6 此配方为含有多官能团化合物的丙烯酸酯压敏胶。

甲:乙= 1:1。

涂胶量40g/ m2 。

基材为聚酯薄膜。

涂胶后在100°C 保持10min ,即可制成压敏胶带。

胶接强度在50° C 为4N/ cm 。

具有良好的自粘性。

[ 配方4]丙烯酸丁酯100 丙烯腈8 N- 正丁氧基甲基丙烯酰胺4 十二烷基硫醇0. 2 乙醇5 此配方为含氮的丙烯酸酯压敏胶。

将其送入螺杆挤出机,在60°C 下,以150r/ min 或7m/ min 的挤出速度涂布在基材上,在130° C ,经5min 加热即可制成压敏胶带。

80°C 下胶接强度为4. 4N/ cm 。

[ 配方5] 混合单体丙烯酸- 2- 乙基已酯100 双丙酮丙烯酰胺10 共聚体混合单体80 丙烯酸- 2- 乙基已酯100 醋酸乙烯48 胶粘剂共聚体20 过氧化苯甲酰1 二苯甲酮0. 5 二乙基苯胺0. 5 此配方为可用紫外线固化的压敏胶。

将胶液涂在聚酯薄膜上,在氮气保护下,以450W 高压汞灯,距20cm 处辐照10min ,即可制成压敏胶带。

胶接强度为2N/ cm。

[ 配方6] 醋酸乙烯- 丙烯酸丁酯共聚体25 松香钠盐(70% 水溶液)70 甘油30 异丙醇30 甲醇30 此配方为水溶性压敏胶。

粘尘布胶水生产配方

粘尘布胶水生产配方

粘尘布胶水生产配方
粘尘布胶水的生产配方可能因品牌和用途而异,以下是一种常见的配方,仅供参考:
配方成分:
1. 聚合物乳液(如聚氨酯、丙烯酸酯):1000克
2. 水:500克
3. 菜籽油:100克
4. 聚合物稳定剂:10克
5. 乳化剂:50克
6. 防腐剂:5克
生产步骤:
1. 将所有成分混合在一起,搅拌均匀。

2. 将混合物加热至60-70℃,搅拌直至溶解完全。

3. 调整温度至40℃,加入防腐剂并搅拌均匀。

4. 将混合物冷却至室温,待其凝固后即可制成胶水。

注意事项:
1. 配制过程中要保持卫生,避免杂质进入。

2. 加热时要控制温度,以免破坏成分的有效性。

3. 混合物冷却时要保持适当的稠度,以便于涂抹和操作。

自制胶水的小方法

自制胶水的小方法

自制胶水的小方法自制胶水的小方法胶水在我们的日常生活中扮演着重要的角色,它可以用于修复家具、粘贴纸张、制作手工艺品等。

然而,市面上的胶水种类繁多,有时候我们可能会遇到没有备用胶水的情况。

那么,有没有一种简单的方法可以自制胶水呢?下面为大家介绍几种简单的自制胶水的方法。

1. 白醋和面粉白醋和面粉是一种常见的自制胶水材料,制作方法也十分简单。

首先,准备一小碗面粉,然后慢慢加入白醋并搅拌,直到形成糊状物。

这种胶水的粘性较强,适用于粘合纸张、木材等材料。

使用时,将胶水均匀涂抹在需要粘合的物体上,稍加压力并等待干燥即可。

2. 蛋清和糖蛋清和糖是另一种常见的自制胶水材料。

制作方法也很简单,只需要将蛋清打成泡沫状,然后加入适量的糖并搅拌均匀即可。

这种胶水适用于粘合纸张、布料等材料,粘性较强。

使用时,将胶水均匀涂抹在需要粘合的物体上,稍加压力并等待干燥即可。

3. 白胶和水白胶和水是一种常见的自制胶水材料,使用起来简单方便。

首先,准备一小碗白胶,然后加入适量的水并搅拌均匀。

这种胶水的粘性较强,适用于粘合纸张、布料、塑料等材料。

使用时,将胶水均匀涂抹在需要粘合的物体上,稍加压力并等待干燥即可。

4. 面粉胶面粉胶是一种简单易制作的自制胶水材料。

首先,准备一小碗面粉,然后加入适量的水,并搅拌成糊状物。

这种胶水的粘性较弱,适用于粘合轻质材料,如纸张、轻质木材等。

使用时,将胶水均匀涂抹在需要粘合的物体上,稍加压力并等待干燥即可。

5. 超强胶水如果你需要一种更加强力的自制胶水,可以尝试使用明胶和水的混合物。

首先,将一小块明胶放入一小碗水中浸泡,直到明胶变软。

然后,将明胶和水搅拌均匀,形成胶水状物。

这种胶水的粘性非常强,适用于粘合金属、玻璃、陶瓷等材料。

使用时,将胶水均匀涂抹在需要粘合的物体上,稍加压力并等待干燥即可。

总结自制胶水是一种简单而实用的方法,在我们没有备用胶水的时候可以发挥作用。

不同的材料和配方可以满足不同的需求,从而实现粘合不同材料的目的。

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一种制鞋用胶粘剂,制备方法:1)、制备聚醋酸乙烯胶液:取聚醋酸乙烯50克,加入到100克清水中,在搅拌状态下加热溶化,加热温度控制在100℃,维持5小时,根据水的蒸发量,补足水达到100克,使聚醋酸乙烯与水的比例关系达到0.5:1,成为150克聚醋酸乙烯胶液;2)、制备据乙醇缩甲醛胶液:取聚乙烯醇缩甲醛50克,加入到100克清水中,在搅拌状态下加热溶化,加热温度控制在100℃,维持5小时,根据水的蒸发量,补足水达到100克,使聚乙烯醇缩甲醛与水的比例关系达到0.5:1,成为150克聚乙烯醇缩甲醛胶液;3)、制备皮革粉:取纯动物皮革边角料50克,加入到1万转/min的粉碎机中,在零度温度条件下粉碎后,获得200目50克皮革粉;4)、制备千枚岩粉:将千枚岩矿物50克,加入到磨碎机中进行研磨,获得300目50克千枚岩粉;5)、制备胶粘剂:取聚醋酸乙烯胶液150克,聚乙烯醇缩甲醛胶液150克,皮革粉50克,千枚岩粉50克,脲醛树脂10克,加入到搅拌罐中,在110℃温度条件下,搅拌混合15min ,使各组分充分混合,从搅拌罐中取出后冷却至室温,成为制鞋胶粘剂。

耐水白乳胶:其按重量份配比为:醋酸乙烯——50~70份,丙烯酸丁酯——1~3份,双丙酮丙烯酰胺——4~6份,N-羟甲基丙烯酰胺——2~4份,聚乙烯醇缩甲醛水剂——8~15份,邻苯二甲酸二丁酯——5~12份,去离子水——10~25份,引发剂——0.2~0.4份,消泡剂——0.3~0.5份,丙二醇——3~5份,乳化剂——1~2份,2-氨基-2-甲基-1-丙醇——0.1~0.3份。

环保型白乳胶:水800-900,聚乙烯醇30-50,单体:丙烯酸10-20,醋酸乙烯450-500,丙烯酸甲酯20-40,丙烯酸丁酯20-40,EVA乳液350-450,乳化剂4-8,引发剂30-45,增塑剂40-50,PH调节剂:重量浓度为15%醋酸钠溶液30-50,重浓量浓度为10%碳酸氢钠溶液40-60;共聚共混包括下列步骤:(a)将水加入反应釜,升温至28-32℃,在搅拌状态下加入聚乙烯醇,然后升温至95-98℃,并在此温度下保温1小时;(b)将步骤(a)的物料降温至78-82℃,加入乳化剂,然后再加入醋酸钠溶液、碳酸氢钠溶液各为总量的1/2,搅拌25-35分钟;(c)在73-78℃向步骤(b)的物料中再加入引发剂总量的1/12,然后在50-70分钟内滴加完单体总量的1/5,反应30分钟,再加入引发剂总量的1/9,然后在3-4小时滴加完剩余单体,在滴加剩余单体期间,每30分钟加入引发剂总量的1/14,滴完后保温80-100分钟;(d)将步骤(c)物料冷却至65-75℃,加入增塑剂,冷却至55-65℃加入EVA乳液,再冷却至45-55℃加入剩余醋酸钠、碳酸氢钠,继续冷却至40℃以下即可包装。

快干型胶粘剂,水 400‑600份、聚乙烯醇35‑55份、单体 400‑720份、VAE乳液150‑300份、乳化剂 5‑10份、引发剂 5‑10份、增塑剂 40‑50份、醋酸钠的用量为水、聚乙烯醇、单体、VAE乳液、乳化剂、引发剂和增塑剂总重量的1.0‑2.0%;碳酸氢钠的用量为水、聚乙烯醇、单体、VAE乳液、乳化剂、引发剂和增塑剂总重量的0.5‑1.0%;所述的单体的组成为:按重量份配比,由丙烯酸10‑20份、醋酸乙烯 250‑350份、丙烯酸丁酯50‑150份、丙烯酸‑2‑羟基乙酯50‑100份和叔碳酸乙烯酯50‑100份制成。

高强快干纸制品粘合剂,其特征在于该胶粘剂主要原料的质量比为:水:1000、聚乙烯醇:60-120、淀粉:60-100、过硫酸铵:0.1-1、丙烯酸:1-30、尿素:5-20、氢氧化钠:1-10、轻质碳酸钙:0-300、高岭土:0-300、乙二醛:2-25、苯甲酸钠:5-10。

高强力白乳胶,为醋酸乙烯酯的乳液聚合物:聚乙烯醇 4~6醋酸乙烯 18~36OP-10 0.1~0.310%的过硫酸铵溶液 0.8~1.5碳酸氢钠 0.1~0.22-乙氧乙
基醋酸脂 0.6~1.2邻苯二甲酸二丁脂 3~5乙二醇 0.08~0.15水 50~75
木材胶黏剂,其由以下质量份配比的原料制成:聚苯乙烯20~40份,松香树脂1~3份,邻苯二甲酸二丁酯2.8~8份,石灰石0.3~3份,酸酐0.2~2份,乙酸乙酯100份;本发明可以充分利用废弃聚苯乙烯泡沫塑料,再用酸酐对聚苯乙烯进行共混改性,变废为宝,有效控制白色污染,实现环境污染最小化、资源利用最优化的目标,而且避免“三醛”胶引发的一系列环境问题,环境友好,同时,提高了胶黏剂的耐水性能,克服了商品白乳胶耐水性差的弊端,本发明的制备方法原料易得,成本低廉、工艺简单,而且生产过程中副产物少,环境污染小,具有重要的经济和社会意义。

白乳胶制备方法。

醋酸乙烯酯单体、OP乳化剂、过硫酸铵引发剂和水乳液聚合体系,在乳液稳定剂聚乙烯醇缩乙醛酸存在下进行乳液聚合反应得到高稳定性的强力白乳胶。

该体系中醋酸乙烯酯和聚乙烯醇缩乙醛酸重量比为5-15∶1。

产品适用于建筑装饰行业的木材、饰面板和纸制品粘接。

新型白乳胶及其制造方法,是以聚乙烯醇、盐酸、甲醛、尿素、高岭土、轻质碳酸钙、防霉剂、增塑剂等为主要原材料制成,其特征在于其配比为(按重量组份比,不包括补加的水):聚乙烯醇25-35盐酸2.8-3.5甲醛5.0-7.0尿素2.0-3.0高岭土20-30轻钙15-25淀粉10-20防霉剂0.4-0.8增塑剂1.5-2.5
新型强力抗水白乳胶的制造方法,是以聚乙烯醇,淀粉、烧碱等为主要原材料,经高温制胶,混合搅拌配制而成。

其特征在于其配比为:(按重量组份比):聚乙烯醇水溶液50—70%冰醋酸2—5%淀粉 10—20%乙二醇 3—5%氢氧化钠水溶液12—13%盐酸水溶液2—3%乙烯—聚醋酸乙烯共聚乳液10—15%。

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