铝型材设计说明书全解
方案设计说明铝合金
工程方案设计说明一、工程概况工程名称: 青岛市东西快速路改造一期11、 12#楼铝合金门窗工程层数: 地下一层, 地上最高25、 27层加机房层层高: 标准层2.8m结构形式: 框架剪力墙结构耐火等级: 1级设防烈度: 6度设计年限: 50年施工范围: 外墙门窗二、设计依据设计规范1、建筑及结构设计规范《民用建筑设计通则》GB50352-《建筑结构荷载规范》GB50009-《建筑抗震设计规范》GB50011-《民用建筑热工设计规范》GB50176-1993《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》JGJ26-95《公共建筑节能设计标准》GB50189-《采暖通风与空气调整设计规范》GB50019-《建筑物防雷设计规范》 GB50057-942、材料标准《铝合金建筑型材第1部分基材》 GB/T5237.1-《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材》 GB/T5237.2- 《铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材》 GB/T5237.3-《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型格》 GB/T5237.4-《铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材》 GB/T5237.5-《铝合金建筑型材第6部分隔热型材》 GB/T5237.6-《铝合金门窗》GB/T8478-《铝合金窗锁》GB/T3900-1999《铝合金门锁》GB/T3901-1999《浮法玻璃》 GB11614-1999《中空玻璃》 GB11944-《建筑用安全玻璃第2部分钢化玻璃》GB15763.2-《夹层玻璃》 GB/T9962-1999《着色玻璃》 GB/T18707-《热弯玻璃》 GB/T915-《紧固件机械性能自攻螺钉》GB/T3098.5-《紧固件机械性能不锈钢螺栓螺钉各螺柱》GB/T3098.6-《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG160-《建筑用硅硐结构密封胶》GB/T16776-《塑料门窗用密封条》GB/T1-1989《建筑窗用弹性密封剂》JC485-1992《建筑门窗密封毛条技术条件》JC/T635-1996《聚氨酯建筑密封膏》JC482-《硫化橡胶分类橡胶材料》GB/T16589-19963、性能检测方法《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T 8484-《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T 11976-《建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T 8484-《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-《建筑工程质量检验评定标准（第十章门窗工程）》GBJ301-1988《建筑装饰工程施工及验收规范（第三章门窗工程）》JGJ73-19914、其它现行相关规范三、关键参数:基础风压600Pa年温差在80℃太阳辐射热700w/m²基础雪压200Pa四、工程关键材料及选择具体阅读了贵方提供建施图纸, 充足了解贵工程建筑风格和建筑师对结构和效果设计意图。
断桥隔热铝合金窗设计说明
断桥隔热铝合金窗设计说明
断桥隔热铝合金窗是一种高效的节能窗户，具有良好的隔热性能和耐久性。
下面是该窗户的设计说明：
1. 窗框材料：采用高强度铝合金材料制作窗框，具有轻质、强度高、耐腐蚀、不易变形等特点。
2. 断桥结构：在窗框中设置断桥结构，即在窗框的内外部分别设置一条隔热条，使窗框内外隔离开来，有效防止热量通过窗框传导。
3. 玻璃：采用中空玻璃或低辐射镀膜玻璃，提高窗户的隔热性能。
中空玻璃中间采用密封气体填充，可以减少玻璃的传热系数；低辐射镀膜玻璃可以反射太阳辐射，减少窗户的热损失。
4. 密封胶条：在窗框和墙体之间设置密封胶条，防止气流通过窗框和墙体之间的缝隙，提高窗户的密封性能。
5. 操作系统：可以根据需要选择手动或自动操作系统，方便开启和关闭窗户。
6. 颜色和款式：可以根据客户需求进行定制，提供多种颜色和款式选择。
以上是断桥隔热铝合金窗的设计说明，该窗户具有良好的隔热性能、耐久性和美观性，适用于各种建筑类型和气候区域。
铝合金门窗设计说明(最新版)1
铝合金门窗设计说明(最新版)1铝合金门窗设计说明(最新版)1卢沟桥乡西局村回迁安置房铝合金门窗工程设计方案说明一、工程概况1）基本参数1.工程名称：2.设计单位3.建设单位：4.建筑高度：结构形式：剪力墙结构5.设计范围：铝合金门窗，铝百叶2）建筑特点无论是建筑功能还是立面形式，都将成为现代建筑的代表。
目前相当数量的建筑是以型表义，这座建筑的设计真正实现型义互动，是建筑艺术底层含意的传达。
优化合理的门窗功能、动感的立面造型，使外型与围护结构融为一体，实现了整个建筑的和谐统一。
二、设计依据及采用规范（一）设计依据1．基本风压值：W=0.50KN/m2。
2．地震设防：7度。
3．地区粗糙度：C类。
（二）采用规范1．门窗设计规范（1）《铝合金门窗》GB/T8478-201*（2）《住宅建筑门窗应用技术规范》DBJ01-79-201*（3）《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-201*（4）《建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-201*（5）《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-201*2．建筑设计规范-1-（1）《建筑结构荷载规范》GB50009-201*（2）《建筑设计防火规范》GB50016-201*（3）《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（4）《建筑物防雷设计规范》GB50057-201*（5）《建筑抗震设计规范》GB50011-201*（6）《民用建筑热工设计规范》GB50176-93（7）《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-89（8）《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-873．铝材规范（1）《铝合金建筑型材第一部分：基材》GB5237.1-201*（2）《铝合金建筑型材第二部分：阳极氧化型材》GB5237.2-201*（3）《铝合金建筑型材第三部分：电泳涂漆型材》GB5237.3-201*（4）《铝合金建筑型材第四部分：粉末喷涂型材》GB5237.4-201*（5）《铝合金建筑型材第五部分：氟碳漆喷涂型材》GB5237.5-201*（6）《铝合金建筑型材第六部分：隔热型材》GB5237.6-201*4．玻璃规范（1）《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-201*（2）《浮法玻璃》GB11614-1999（3）《夹层玻璃》GB9962-1999（4《中空玻璃》GB11944-201* （5）《镀膜玻璃第一部分阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.1-201*（6）《镀膜玻璃第二部分低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2-201*（7）《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-201*（8）《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17841-19（9）《着色玻璃》GB/18701-201*（10）《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763.1-201*（11）《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB15763.2-201*5．钢材规范（1）《钢结构设计规范》GBJ50017-201*（2）《钢结构防火涂料》GB14907-201*（3）《建筑钢结构焊接技术规程》GB700-88（4《冷弯薄壁型钢结构设计规范》GB50018-201*（5）《碳素结构钢》GB700-201*（6）《优质碳素结构钢技术条件》GB699-88（7）《低合金高强度结构钢》GB1597-94（8）《不锈钢棒》GB/T1220（9）《不锈钢冷加工钢棒》GB/T4226（10）《不锈钢冷扎钢板》GB/T3289-92（11）《不锈钢热扎钢板》GB/T4237-926．胶类规范（1）《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-201*（2）《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-201*（3）《聚硫建筑密封胶》JC483-201*（4）《中空玻璃用弹性密封剂》JC486-201*（5）《石材幕墙接缝用密封胶》JC/T883-201*（6）《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-201*7．其他规范《绝热用岩棉、矿棉及其制品》GB/T11835-98三、设计说明（一）分格设计首先满足国家及地方现行标准的情况下，在设计原方案上进行深化设计，使得门窗在满足各项性能要求、实现实用及使用的目的，充分考虑了如下因素：1．满足建筑设计效果要求。
铝型材截面设计指南
铝型材截面设计指南下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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设计说明-铝合金
上悬窗滑撑均加30度限位。
窗把手安装高度为根据甲方要求确定，门把手安装高度为从地面完成面上1050mm（把手中间）。注：具体详见大样图
中性硅酮密封胶做防水处理。
门窗钢副框四边都用防水砂浆塞缝处理，主副框之间填缝材料及工艺必须严格按照安装节点图。
（3）玻璃设计种类如下：
6LOW-E+12A+6mm浮法中空玻璃
6LOW-E+12A+6mm双钢中空玻璃
卫生间采用磨砂玻璃；具体玻璃配置详见门窗大样图。
3、胶及其他：（具体按照合同规定）
本工程密封胶选用“道康宁”中性黑色硅酮密封胶，选用“卫仕818C”组角胶，选用“卫仕断面密封胶”；三元乙丙胶条粘接剂选用“卫仕500#”胶；发泡剂采用“安泰”聚氨酯泡沫填缝剂。
《铝合金门窗拉手》QB/T 3889-1999
《铝合金门插销》QB/T 3885-1999
《平开铝合金窗执手》QB/T 3886-1999
《铝合金门锁》QB/T 3891-1999
3、门窗性能检测标准
《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》GB7106-2002
《建筑外窗气密性分级及其检测方法》GB7107-2002
6
单位缝长指标值q1/(m3/(m·h))
3.0≥q1＞2.5
2.5≥q1＞2.0
2.0≥q1＞1.5
1.5≥q1＞1.0
单位面积指标值q2/(m3/(m·h))
9.0≥q2＞7.5
7.5≥q2＞6.0
6.0≥q2＞4.5
4.5≥q2＞3.0
本工程平设计为6级。
保温性能：分级指标值K按表10规定。表10保温性能分级单位：Ｗ／㎡×Ｋ
铝合金门窗设计说明
铝合金门窗设计说明第一篇：铝合金门窗设计说明设计说明一、工程概况:1、工程名称：“喜来乐大厦”铝合金窗2、建设地点：宜春市宜阳大道211号3、本次装饰设计范围：外墙面的铝合金门窗等装饰项目。
二、设计依据：甲方提供的建筑施工图、效果图及相关文件。
《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001 《建筑结构荷载规范》（2006年版）GB50009-2001 《建筑结构静力计算手册》（第二版）《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》GB5237.4-2008 ⑵、门窗钢化玻璃的使用要求：A：单块玻璃面积大于1.5平方米时或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗。
B：公共建筑物的出入口、门厅等部位。
C：推拉窗、平开窗扇下半部玻璃等。
3、五金配件：⑴、五金配件选用“广东坚朗”产品.4、其它辅料：⑴、胶条采用三元乙丙类密封胶条，且必须满足JG/T187-2006《建筑门窗用密封胶条》的要求。
⑵、毛条应采用经紫外线稳定性处理和硅化处理的毛条，且必须满《铝合金建筑型材第6部分隔热型材》GB5237.6-2004 《建筑用隔热铝合金型材穿条式》GJ/T175-2005 《铝合金窗》B/T8478-2008 《铝合金门》B/T8479-2008 《建筑外窗物理性能分级及检测方法》GB/T 11976-2002 《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-2008 《建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T 8485-2008 《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T 8484-2008 《建筑外窗雨水渗漏形性能检测方法》GB/T15228-1994 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 《建筑设计防火规范》GB50016-2006《高层民用建筑设计防火规范》GB50045（2005版）《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010(2011年版)《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009 《铝及铝合金板材》GB3880 《铝合金阳极氧化、阳极氧化膜总规范》GB8013 《普通平板玻璃》GB4871 《浮法玻璃》GB11614 《钢化玻璃》GB/T9963《中空玻璃》B/T11944-2002 《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2005 《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002 《民用建筑热工设计规范》GB50176-93 《碳素结构钢》GB/T700-2006 《低合金高强度结构钢》GB/T1597 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001三、设计原则：门窗二次设计在不改变原建筑设计整体风格的基础上，保证安全、经济、美观，充分考虑建筑整体效果。
铝单板 设计说明
铝单板设计说明一、铝单板概述铝单板是一种由高纯度铝材制成的单层或多层板材，常用于建筑物的外墙装饰。
它具有轻质、耐腐蚀、易加工成型等特点，被广泛应用于各类建筑项目中。
二、铝单板的材料选择选择高质量的铝材对铝单板的质量至关重要。
一般来说，铝合金材料（比如AA3003、AA5005等）是常用的材料，具有良好的韧性和耐腐蚀性。
在选择材料时，还要考虑到板材的厚度，常见的有2mm、2.5mm、3mm等不同选项，根据项目需求进行选择。
三、铝单板的表面处理为了提高铝单板的耐候性和装饰效果，通常需要对其表面进行处理。
常见的表面处理方式有喷涂、氟碳喷涂和镀膜等。
其中，氟碳喷涂是较为常见和理想的选择，具有良好的耐候性、耐刮擦性和颜色持久性。
四、铝单板的设计与安装铝单板的设计与安装需要充分考虑建筑的整体风格和构造要求。
以下是铝单板设计与安装的几个关键点：1. 拼接方式铝单板的拼接方式有多种选择，常见的有搭接式、显著式和覆盖式等。
不同的拼接方式适用于不同的建筑形式和设计风格，需要根据实际情况进行选择。
2. 固定结构铝单板的固定结构要牢固可靠，以保证其在风力、地震等自然灾害下的稳定性。
通常采用螺栓固定、吊挂固定或者胶粘剂固定的方式，具体选择应根据建筑结构和设计要求进行。
3. 表面处理在设计铝单板时，可以对其表面进行一些艺术处理，例如凹凸纹理、喷绘图案等。
这些处理可以增加铝单板的装饰性和个性化，为建筑物增添独特的美感。
4. 维护保养铝单板安装完毕后，需要做好日常的维护保养工作，以延长其使用寿命。
定期清洗铝单板表面的灰尘和污垢，并检查固定结构的牢固性，必要时进行维修和更换。
五、铝单板的应用范围铝单板作为一种优良的外墙装饰材料，被广泛应用于各类建筑项目中。
以下是一些铝单板的应用范围：1.商业建筑：铝单板可以用于商场、写字楼、酒店等的外墙装饰，提升建筑形象和品位。
2.住宅建筑：铝单板可以用于别墅、高层住宅等的外立面装饰，打造时尚、现代的居住环境。
铝合金门窗设计手册
工程师手册——铝合金门窗部分铝合金门窗部分工程师手册将向大家简要介绍铝合金门窗的组成、生产加工过程、安装过程，以及对主要材料、加工安装过程的控制要点和方法，详细的材料、加工、安装规范要求请参照相应国家规范标准及合同技术要求附件。
第一部分主要材料铝合金门窗主要由铝合金型材、玻璃、五金配件、辅副材这四大类材料组成。
在第一部分中，我们将着重介绍这四大类材料的各项性能特征。
以平开窗为例一、材料清单1、铝合金型材型材是铝合金门窗的主要材料之一，是门窗的主要的组装、受力构件。
按铝合金型材安装位置可分为框料、扇料、中挺料（横档料）、门窗压线及其它铝料这四类，这四类型材的具体区别可参照下表：序号种类型材断面示意图说明1 框料平开系列通过框料间组装，形成铝合金门窗外框，与墙体相连，固定门窗位置。
型材玻璃五金配件辅材推拉系列2 扇料平开系列推拉系列通过扇料间组装，形成铝合金门扇、窗扇，通过五金配件与门窗外框相连。
3 中挺料（横档料）通过与外框的连接，分割门窗，也有加强门窗整体强度的作用。
4 压线通过压线与框料、扇料的组装，起到固定平开扇、固定扇玻璃的作用。
5 其它窗台板装饰、导水。
转角料在门窗扇转角处使用。
常用门窗拼装节点示意：➢2050平开窗➢QD76推拉窗铝合金型材按照其本身特性，可分为普通铝合金型材、断桥隔热型材。
序号种类型材断面示意图说明1 普通型材型材为一整体，整体从型材挤压机中挤出。
2 断桥隔热型材（欧式穿条）型材由两段铝合金型材、一段隔热条组成，两段型材挤出后，用穿条机将隔热条穿入型材，使两段型材成为一体，用于保温节能要求较高的门窗。
3 断桥隔热型材（美式注胶）先有型材挤压机挤出铝合金型材，然后再标准凹槽中注入液态隔热橡胶，待冷却后，裁去连接处型材，即形成断桥隔热型材，用于保温节能要求较高的门窗铝合金型材按照表面处理方式，又可分为氟碳喷涂、粉末喷涂、阳极氧化、电泳四种材料。
以上四种表面处理方式中，我们常用的是粉末喷涂、电泳。
铝型材设计说明书全解
图1 牌号XC111 （L型）制品的截面积F制=116.4 mm2模孔外接圆直径D外=46.28mm现有设备（如下表）：2.选坯和选设备根据加工范围要求(F制》F制min,及D外w D外maX只有500T的可用，按成才率最高的原则，进一步优化，计算列表最后选择成才率最高的83.84 %对应的方案1 即：500T的挤压机设备锭坯尺寸为：D d L d =①90X270mm入=54.653. 挤压力的计算根据经验系数公式：P =11.775」智叵-0.8 D29b, D为挤压筒内径，d为制品等面积直径，a b为某温度下坯料的抗拉强度，450C下6063的二b〜12MPa 带入数据求得：P =11.775 澆—0.8 952汇12 = 253.8TF v额定吨位500T，设备选择符合要求，即理论技术可行4. 实心型材模具体结构设计模组的结构如下图图21. 模子2.模垫3.前环4.后环5.保护垫板6.前机架7.模座8. 模套9.剪刀10.挤压筒模组的结构：对于不同吨位的挤压机，下图中的主要结构尺寸都是配套设置的，可以从有关资料中查得。
模组的主要结构尺寸如图3模组尺寸如下表挤压模具的尺寸如下表5.实心模尺寸数据设计1) .选坯和选择设备根据前面的计算挤压筒内直径D0 =95伽锭坯尺寸：D d L d二①90X270挤压比入=54.652) .模组及模子尺寸外形的计算根据前面计算，从表5选取H1=20 H2=90 H3=60模子外形尺寸的确定(如下图)依据表6的数据可以确定d1=135mm d2=145 mm h1=12 mm h2=25 mm3) 模子内形尺寸的确定挤压比入=54.65 V入MAX故不需要多孔挤压确定模孔尺寸：由公式外形尺寸A二人(1 • C)，厶C为裕量系数△为尺寸公差则A= 30 (1 + 0.0085) +0.6=30.855mm壁后尺寸S^ C2：C2 = 0.05-0.15 薄壁取上限，后壁取下限，本设计取0.1则S k = 2 + 0.2+0.1 = 2.3mm型材的圆角及圆弧没有偏差要求，故可按名义尺寸设计由于这种角材在挤压的过程中由并口现象，角度取91制造偏差为_0.05mm主要尺寸如下图-0.024）孔形在模子端面位置的确定（由于本型材为等壁厚的型材，故型材的几何重心在置模子的中心）压力中心的计算（以左下端点为坐标原点）算得x=8.47y=8.475）工作带长度的确定铝合金工作带一般最短可取 2.5〜3.0mm最长可取8〜10mm 由于是等壁厚型材，故工作带长度h定各处相等，本次设计取h = 4mm，如下图：6）阻碍角由于h定W 10〜15伽，故不采用阻碍角7）模子强度的校核本设计为L型薄壁型材，故模子的强度校核可以忽略8）画图，如下图：四.空心型材模设计1.所要设计的制品本设计制品的的牌号为1513回型管具体参数为B=50.8 H=38.1 T=1.4 重量：0.653 Kg/m具体如下图2. 选坯核选设备制品的截面积：F制=241mm2模孔外接圆直径D外=63.5伽根据加工范围要求(F制》F制min,及D外w D外maX由表3知只有800T的可用按成才率最高的原则，在进一步计算优化，计算列表如下最后选择成才率最高的85.6 %对应的方案2 即800T的挤压设备锭坯尺寸为：③确定a,a,B的大小如图图7a依据经验a 一般取2〜5 mm,有的取8 mm.本设计取8 mm图8\关于a的计算，由上图知h=H/2+8=38.1/2+8=27.05 mFmax=f扇一f三角形得a" 47.4 °同理关于B的计算，由下图知b=B/2+8=50.8/2+8=33.4 mFmin=f扇一f三角形得B" 42.8 °图934) .分流孔的形状分流孔由一定的倾斜锥度，，这样可以改善焊缝的质量，孔道锥面与其轴线的夹角为2°〜4°,本设计取4°5) .分流桥分流桥的宽窄和模具的强度以及金属的流量有关，从增大分流比，降低挤压力来考虑，分流桥的宽度B应该选择小些，但为了改善金属流动的均匀性，模孔最好受到分流桥的遮蔽，则B应该选择得宽些，一般取：B=b+(3 〜20) mm本设计采用倒梯形结构，取B=26见下图图106) .焊合室焊合室的形状和大小对焊缝的质量有很大的影响。
完整的铝合金型材参考手册.doc
铝合金资料(2006-02-21 10:25:43 )Typical Mechanical Properties)铝合金的典型机械性能铝合金的典型物理性能美铝典型应用领域7075 T651 • -- -- 7075 T6• • -- 5052 H112精度板 • -- -- 5052 H32冲压板 • -- -- 5083 H112 • -- -- Alumould • -- -- Mic-6 • -- -- 2024 • -- -- K-100•----产品参数中、美常用铝合金牌号对照表1070 、 1060 、 1050 、 1030 、 1100LF2 、 LF3 、 LF45052 、 5154 、 5083LC6 、 LC4 、 LC97001 、 7178 、 7075中国CHINA美国 THE UNITED STATESLY11LY12 、 LY1 2017 、 2024 、 2117LD10 、 LD52014 、 2214LD7 2618 LD9 、 LD82018 、 2218 LY16、 LY172219 、 2021LF21 3003 LF5、LF11、 LF6、LF5-15456 、 5056LD2 、 LD2-1 LD2-2 、 LD30 、 LD316165 、 6061 、 6055 、 6063原LG5 原LY9 1A99 2B12 3003 7076 、 7175 、 7079LC5 、 LC101A97 原LG4 2A13 原 LY13 3103 1A95 2A14 原 LD10 3004 1A93 原LG3 2A16 原 LY16 3005 1A90 原LG2 2B16 曾用Ly16-1 3105 1A85 原LG12A17 原 LY17 4A01 原LT1 1080 2A20 曾用LY20 4A11 原LD11 1080A 2A21 曾用214 4A13 原 LT13 1070 2A25 曾用225 4A17 原 LT171070A 代L1 2A49 曾用149 4004 1370 2A50 原LD5 4032 1060代L22B50原LD64043L1-L6 、 L5-0191 團 彗用LC15>157曾用919、 LC19曾用LB7l 1用 LC52J 5210I I I I II CD竖 曾用LT 9I Ig <卜o < 卜LO < 卜6 < 卜< 卜CO co< 卜CM LO< 卜c o o o卜LO o o卜o卜CM卜o L O o卜LO o卜|O9 sT~ T~ o 00 o 6 o 00IT — 1 C M Q _i疤 闪9宙扇IIIIII o e a n 團ICXIICM Q —i些IIg卜旺 卽gCO9T~ 9T~ o T~ 9g o 9T~ LO CO 9s o 9T~ g9co 9 O9o o 9电sCM 00 O 9T ~ o卜c o o卜<卜LO o卜16 Og1 O g LOI E CXI LOICM 9 O LO IJI I J JI J LO LOIJ5056I 9 LO CO LOI 9 LOJICM 00O LO I CM00 E 5083Ico 00 T — LOI 9 g LO6A 02CXI L<CXI9009Lc xl<e I I I曾用2101、 LF15 原LF2coLL —I LO LL —I曾用2103、 LF16原 LT41 原 LF439911團卜G g + 寸sl C\| O O < < LOLOco I LOILO o co LO9 5g DQ gCXI §co §R Wcoco wLCO寸寸< < LO LO9 9 w卜 Q —i I卜n2 3旺疤 卽6 3iI IIIII II IE gi1 o 卜< CM o o 卜 oo CQ < CXI CXIo 寸 6 O < o CMCM T~o CXI寸T~ o CXI寸T~ CXI CXI卜T~ o CXI卜T~ T~ CXI00 T — CXI CXI00 s CXI6 寸L C\| CM O CM CM窝 & I O g co 留 e 苕乂 o2 9 g <IIO LOLO 寸CO L T —T —年LO gT —I竖o co < T —T — I LO LL —I年 o o T —LO年o o CXII9 CO CXI T —T~ o < CXI< CXI< CXIg < CXIO T~ T~ T~ —I—IO L < < CMCM T~ T~C OCXILCX Izn疤CXI LA1疤注意：（1）“原”是指化学成分与新牌号等同，且都符合GB3190- 82规定的旧牌号。
铝型材使用说明书
一、型材特性1、本公司所生产的铝合金建筑型材为专利产品，取得国家专利。
2、本公司挤型材所用合金成分符合GB3190-1996之6063规定，不使用再生之废铝，经T5处理，达铝门窗制造之必要条件。
3、机械性能：拉力强度157Mpa；降伏强度110Mpa；伸长率8%以上。
4、本公司表面处理方式多样，有氧化、电泳、喷涂、木文、珐琅等，能够全力打造个性化产品。
5、型材尺寸允许偏差符合GB5237.1-2000要求执行。
6、型材表面整洁、无裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷。
型材表面上轻微的压坑、碰伤、擦伤，按GB/T5237.1-2000要求执行。
二、标志、包装、运输、贮存1、标志：在检验合格的型材上应有如下内容、标签（或合格证）a、供方名称、地址；b、供方质检部门的检印；c、合金牌号、状态；d、型材的名称、规格、数量；e、复合膜厚度级别、色泽；f、生产日期或批号；g、本标准编号；h、生产许可证编号。
2、包装：1）产品使用包装纸及内包装材料的水溶性应呈中性或弱酸性。
2）型材的装饰面应垫纸或泡沫塑料加以保护。
3、运输：1）铝及铝合金加工产品可采用火车、汽车、轮船、飞机等交通工具运输。
2）装运产品的火车车箱、轮船仓、汽四车箱和集装箱应清洁、干燥、无污染物。
3）铝及铝合金加工产品严禁同化学活性物质及潮湿性材料装在同一个车箱、船仓、集装箱内运输。
4）敞车运输时，必须用苫布盖好，以保证包装箱不被雨（雪）浸入。
5）产品在车站、码头中转时，应堆放在库房内。
短暂露天堆放时，必须用防雨雪的苫布盖好，下面用木方垫好，垫高不小于100mm。
6）产品在车站码头中转或终点装卸时，应采用合适的装卸方式，严防装包装箱（件）损坏。
7）产品在短途运送时，遇有阴雨天，应有防雨苫布，严防进水腐蚀。
4、贮存：1）需方收到产品后，应在10日内检查产品有无腐蚀现象并组织验收，如遇包装箱破损并受雨（雪）浸入的，应立即组织进行检查验收并妥善处理受损产品，使损失尽量控制在最小限度内，如对表面质量、力学性能有异议，应在3个月内向供方提出；如发现产品的内部组织质量有问题应在6个月内向供方提出异议。
铝单板 设计说明
铝单板设计说明
铝单板，顾名思义，是指铝材制成的单面板。
它是一种高档建筑
装饰材料，广泛应用于建筑幕墙、屋面、内外墙装饰和广告牌等领域。
铝单板的设计需要注意以下几点：
一、选择合适的铝材
铝单板材料的选择应根据具体的使用要求来选用。
一般来说，家
居装饰可选用铝合金单板，而工业或商业建筑的幕墙装饰则需要选择
高品质的铝合金单板，以满足特殊的使用需求。
二、确定铝单板的厚度
铝单板的厚度一般在1.5-3mm之间，选择铝单板厚度需要根据建
筑幕墙、屋面或内外墙装饰的实际需要，以及铝单板材料的强度来确定。
三、选择合适的表面处理方式
铝单板表面处理方式对其装饰效果和耐用性有着非常重要的影响。
目前常用的表面处理方式有喷涂、氟碳涂层和阳极氧化等，应根据实
际需要进行选择。
四、设计合适的颜色和纹样
铝单板的设计应注重与建筑整体风格的协调，同时应根据实际需
要选择合适的颜色和纹样，以达到最佳的装饰效果。
综上所述，铝单板设计需要从铝材选择、厚度、表面处理、颜色和纹样等多个方面进行综合考虑，以满足不同建筑装饰需求的要求。
(完整word版)铝板外墙设计说明(word文档良心出品)
设计说明目录1.工程概况 (1)1.1. 工程简介 (1)1.2. 外装设计概述 (1)1.3. 外装设计原则 (1)2.设计依据 (1)2.1. 幕墙用建筑标准、规范 (1)2.2. 幕墙用结构标准、规范 (1)2.3. 建筑幕墙及其相关标准、规范 (2)2.4. 建筑门窗及其相关标准、规范 (2)2.5. 钢材及其相关标准、规范 (2)2.6. 铝合金材料及其相关标准、规范 (2)2.7. 粘结与密封材料及其相关标准、规范 (2)2.8. 连接紧固件及其相关标准、规范 (2)2.9. 其它材料及其相关标准、规范 (3)3.外装饰方案说明 (3)3.1. 铝塑板幕墙系统 (3)4.工程材料 (3)4.1. 铝塑板 (3)4.2. 钢件 (3)4.3. 结构胶和密封胶 (4)4.4. 密封垫和密封胶条 (4)4.5. 不锈钢件 (4)5.幕墙的物理性能等级与性能设计 (4)5.1. 风压变形性能 (4)5.2. 空气渗透性能 (5)5.3. 雨水渗透性能 (5)5.4. 空气隔声性能 (5)5.5. 幕墙平面内变形性能和抗震要求 (5)5.6. 耐撞击性能 (6)5.7. 光学性能 (6)5.8. 承重力性能 (6)5.9. 防雷设计 (6)5.10. 防结露设计 (6)5.11. 防腐设计 (7)5.12. 幕墙环保节能设计 (7)6.结构设计原则 (7)6.1. 风压作用 (7)6.2. 幕墙构件重力荷载 (7)6.3. 地震作用 (7)6.4. 温度作用 (7)1. 工程概况1.1. 工程简介1.1.1. 项目名称：天津仁泰聚苯乙烯一期工程综合楼外檐门窗幕墙工程1.1.2. 项目内容：天津仁泰聚苯乙烯一期工程综合楼外檐门窗幕墙工程设计内容：铝塑板幕墙系统、铝合金百叶、不锈钢地簧门、塑钢窗、断桥铝合金门、隐框玻璃幕墙、后置埋件等1.1.3. 建筑耐火等级：二级1.1.4. 结构设计使用年限：50 年1.1.5. 基本风压：0.55kN/m21.1.6. 地面粗糙度类别：A 类1.1.7. 抗震设防烈度：7 度（0.15g）1.2. 外装设计概述建筑幕墙方案的主要项目的介绍：1.2.1. 铝塑板幕墙系统：铝板幕墙龙骨采用80*40*4钢龙骨，横梁采用40*4钢方管，表面均作热镀锌处理。
断桥隔热铝合金窗设计说明
断桥隔热铝合金窗设计说明XXXXXXXX铝合金门窗设计方案说明一、工程概况1、工程名称：XXXXXXXXXX铝合金门窗工程2、工程地点：XXXXXXXXXXX3、建设单位：XXXXXXXXXXXX本工程主要项目有：铝合金窗、铝合金门、铝合金百叶窗主要以铝合金平开窗为主，为63系列断热中空玻璃窗，玻璃采用6 +12A+6钢化透明玻璃，断热铝合金型材采用粉末喷涂处理型材，主受力杆件壁厚为1.4mm。
二、设计依据及采用规范一）设计依据1．基本风压值：W=0.45KN/m22．地震设防：6度。
3．地区粗糙度：C类。
二）采用规范1）《铝合金门窗》GB/T8478-20082）《民用建筑设计通则》GB-20053）《建筑玻璃应用技术规程》113-20094）《中空玻璃》GB/T-20025）《建筑用安全玻璃-钢化玻璃》GB.2-20096）《硅酮建筑密封胶》GB/T-20037）《建筑外门窗保温机能分级及检测方法》GB/T8484-20088）《建筑门窗氛围隔声机能分级及检测方法》GB/T8485-20089）《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-200810）《建筑装饰工程施工及质量验收规范》GB-2001三、设计说明本工程主要以为63系列断桥铝合金平开窗为主。
一）主要特点框组角节点图扇组角节点图1中挺T型连接组装节点图中挺十字连接组装节点图1边框、中梃采用分离式设计，在减少型材品种的同时提高了型材的利用率。
并且使铝合金开启扇的断面宽度减小，提高透光率；2开启扇玻璃与固定玻璃在同一平面内，没有视觉差别；3铝合金拼条利用型材之间配合传力，螺钉只起限位作用，受力效果较好；5采取先安装玻璃后打胶密封形式，密封性提高；6中梃组装采用“T”型角码，利用型材之间配合传力，螺钉只起限位感化。
连接安稳；7所有框、扇采用铝合金角码挤角的方式进行组装，具有较高的连接强度；8开启扇采用不锈钢组角钢片加强角部连接，可提高扇角部的平整度；9选用安装摩擦铰链（滑撑）开启扇，实现多点锁紧，不需任何加工；10本套型材可实现平开窗、上悬窗、固定窗以及多种窗型的组合，适用范围较广；11开启扇采用三元乙丙胶条进行双道干密封。
铝型材型号-概述说明以及解释
铝型材型号-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分：铝型材是一种常见的建筑材料，其种类繁多，各具特点。
本文将重点介绍铝型材的不同型号及其特点，以及在实际应用中的优势和适用范围。
通过对不同铝型材型号的详细介绍，读者可以更加全面地了解铝型材的特性和优势，为实际应用提供更好的参考。
同时，也可以为工程设计和建筑材料选择提供有益的指导。
1.2 文章结构文章结构主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分将对铝型材型号进行概述，说明文章的目的和意义，并介绍本文的结构安排。
正文部分将详细介绍铝型材型号A、铝型材型号B和铝型材型号C的特点、用途及优缺点，并进行深入分析和比较。
结论部分将对前文进行总结，展望铝型材型号在未来的应用前景，并最终得出结论。
通过以上三部分的分析，读者将能够清晰地了解铝型材型号的相关知识，以及了解其在工程和制造领域的应用价值，进而对其发展趋势有所认识。
1.3 目的本文旨在对不同铝型材型号进行详细介绍和分析，帮助读者更好地了解各种铝型材的特性和应用领域。
通过对比不同型号的铝型材的性能、优缺点以及适用范围，读者可以更清晰地选择合适的铝型材，以满足其具体需求。
同时，本文也旨在展望铝型材在未来的应用前景，为相关行业的发展和应用提供参考和指导。
通过本文的阐述，读者可以对铝型材型号有一个全面的了解，从而更好地应用和推广这一优秀的材料。
2.正文2.1 铝型材型号A铝型材型号A是一种常用的铝合金型材，具有良好的强度和耐腐蚀性能。
该型号的铝型材在工业制造、建筑装饰、交通运输等领域有着广泛的应用。
铝型材型号A通常由6000系列铝合金制成，其主要成分包括铝、镁和硅等元素。
这些元素的合理配比使得铝型材型号A具有优秀的机械性能和表面质量，同时具有一定的可加工性和耐腐蚀性。
在建筑装饰领域，铝型材型号A常用于制作窗户、门框、幕墙等建筑构件，其轻量化的特性使得建筑结构更加稳定并且具有美观的外观。
在交通运输领域，铝型材型号A常用于制造汽车、火车、飞机等交通工具的车身结构和零部件，其高强度和耐腐蚀性能能够有效地延长交通工具的使用寿命。
铝板外墙设计说明
铝板外墙设计说明一、设计背景随着建筑设计的发展，外墙材料的选择越来越多样化。
铝板作为一种新型的外墙装饰材料，以其材质轻盈、耐久性强、维护方便等特点，逐渐受到了建筑师和设计师的青睐。
本设计说明将介绍铝板外墙的设计理念、施工工艺和注意事项，希望能够为有效使用铝板外墙提供参考和指导。
二、设计理念1.界面整合：铝板外墙的设计应与整体建筑风格相协调，通过颜色、质感和形态等方面的设计，与建筑相互融合，形成一个整体。
2.轻盈感和立体感：铝板外墙可以通过锐角设计、立体造型、镂空等手法，增加建筑的轻盈感和立体感，使其在整体建筑中具有突出的视觉效果。
3.质感和纹理：通过铝板的处理工艺，能够赋予其不同的质感和纹理，满足不同建筑风格和需求。
三、施工工艺1.铝板选材：选择合适的铝板材料，应具备耐腐蚀性、耐候性和色彩稳定性。
可根据具体需求，选择铝合金板、铝塑板或彩涂铝板等。
2.表面处理：铝板表面可以通过阳极氧化、喷涂、电泳或氟碳涂层等处理工艺，增加其耐腐蚀性、防污性和美观性。
3.安装方式：铝板外墙的安装方式有多种选择，如背面贴合、穿孔固定和桁架式悬挂等。
根据具体的建筑结构和设计要求，选择合适的安装方式。
4.密封处理：铝板外墙在安装过程中应保证良好的密封性，避免因雨水或灰尘渗入墙体导致损坏。
可采用密封胶、连接件和抗风振动系统等措施进行密封处理。
四、注意事项1.设计与结构：在铝板外墙的设计中，要充分考虑到建筑本身的结构和抗风性能，合理选择铝板尺寸和厚度，避免因铝板自重或风压造成的安全隐患。
2.施工与维护：铝板外墙的施工应注重细节和质量，防止出现铝板变形、裂纹和脱落等问题。
同样，在维护过程中，应及时清洁和维修铝板，延长其寿命。
3.环保与可持续发展：选择具有环保特性的铝板材料，减少对自然资源的消耗，符合可持续发展的要求。
同时，在铝板外墙的设计和施工过程中，要合理利用能源和减少噪音、污染等对环境的影响。
五、总结铝板外墙作为一种新颖的建筑装饰材料，具有轻盈感、耐久性和可塑性等优点，逐渐在建筑设计中得到广泛应用。
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设备吨位
500T
800T
1630T
Φ1×Φ2×H
Φ160×Φ180×190
Φ210×Φ250×240
Φ310×Φ350×340
H1
20
30
30
H2
80～90
90～100
110～150
H3
50～60
50～60
60～80
挤压模具的尺寸如下表
设备吨位
500T
800T
1630T
Φd1/d2×h2
压力中心的计算
（以左下端点为坐标原点）算得
x=8.47
y=8.47
5)工作带长度的确定
铝合金工作带一般最短可取2.5～3.0mm，最长可取8～10mm
由于是等壁厚型材，故工作带长度h定各处相等，本次设计取
h＝4㎜，如下图：
6)阻碍角
由于h定≤10～15㎜，故不采用阻碍角
7)模子强度的校核
本设计为L型薄壁型材，故模子的强度校核可以忽略
序号
(mm)
(mm)
单重wd
填充系数K
填充后长度Le
压余厚hy
(mm)
切压余后的有效长度Ld
挤压比
λ
制品长
L制
(m)
成品数
nx6
(m)
成品重
W制(kg)
成材率
W制/Wd
(％)
1
Φ95
Φ90
270
4.64
1.114
242
20
222
54.65
13．51
2×6m
3．89
83．84％
2
Φ95
Φ90
320
5.50
1.114
287
20
267
54.65
16．25
2×6m
3．89
70．73％
最后选择成才率最高的83.84％对应的方案1
即：500T的挤压机设备
锭坯尺寸为： =Φ90X270mmλຫໍສະໝຸດ 54.653.挤压力的计算
根据经验系数公式：
， D为挤压筒内径，d为制品等面积直径， 为某温度下坯料的抗拉强度，450℃下6063的 ≈12MPa
壁后尺寸
＝0.05-0.15 薄壁取上限，后壁取下限，本设计取0.1
则 ＝2＋0.2+0.1＝2.3mm
型材的圆角及圆弧没有偏差要求，故可按名义尺寸设计
由于这种角材在挤压的过程中由并口现象，角度取91°
制造偏差为 mm，主要尺寸如下图
4)孔形在模子端面位置的确定
（由于本型材为等壁厚的型材，故型材的几何重心在置模子的中心）
考虑金属与合金的可挤压性，制品质量要求及设备的能力限制，本设计的挤压速度取0.7～0.8m/s
5)工模具的润滑
因本设计采用热挤压，故不采用润滑
6）模具
模具应具有足够的耐高温疲劳强度和硬度，较高的耐回火性及耐热性，足够的韧性，低的膨胀系数和良好的导热性，可加工性，及经济性，本设计采用4Cr5MoSiV1作为模具的材料，热处理的硬度为HRC45～50
26m
32m
44m
填充系数
1.114
1.085
1.104
压余厚
20
25
30
最大挤压比
97.4
82
73.6
加工范围
最大外接圆直径
Φ65
Φ95
Φ147
挤一根最小制品断面积
F制min
72
150
372
2.选坯和选设备
根据加工范围要求（F制≥F制min,及D外≤D外max）只有500T的可用，按成才率最高的原则，进一步优化，计算列表
8)画图，如下图：
四.空心型材模设计
1.所要设计的制品
本设计制品的的牌号为I513回型管
具体参数为
B=50.8H=38.1T=1.4重量：0.653Kg/m
具体如下图
图6
2.选坯核选设备
制品的截面积：F制＝241mm2
模孔外接圆直径D外＝63.5㎜
根据加工范围要求（F制≥F制min,及D外≤D外max）由表3知
模具的成分多为合金钢，由于导热性差，为避免产生热应力，挤压前挤压筒要预热，为保证挤压制品的质量，并且具有良好的挤压效应，挤压筒温度可取400℃～450℃。
3）挤压温度
热挤压时，加热温度一般是合金熔点绝对温度的0.75～0.95倍，本设计挤压温度为450℃～500℃，挤压过程中温度控制在450℃左右
4）挤压速度
带入数据求得：
F＜额定吨位500T，设备选择符合要求，即理论技术可行
4.实心型材模具体结构设计
模组的结构如下图
图2
1.模子 2.模垫 3.前环 4.后环 5.保护垫板 6.前机架 7.模座
8.模套 9.剪刀 10.挤压筒
模组的结构：
对于不同吨位的挤压机，下图中的主要结构尺寸都是配套设置的，可以从有关资料中查得。模组的主要结构尺寸如图3
二.总设计过程概论
1.挤压工艺流程：
铸锭加热→挤压→切压余→淬火→冷却→切头尾→切定尺→时效→表面处理→包装→出厂
2.挤压工艺条件
1）铸锭的加热温度
6063铝的最高允许加热温度为550℃，下限温度为320℃，为了保证制品的组织，性能，挤压时锭坯的加热温度不宜过高，应尽量降低挤压温度
2）挤压筒的加热温度
图1
牌号XC111（L型）
制品的截面积F制＝116.4
模孔外接圆直径D外＝46.28mm
现有设备（如下表）：
设备吨位
500T
800T
1630T
挤压筒直径
Φ95
Φ125
Φ187
挤压截面积
7085
12266
27451
锭坯尺寸
Φ90x270/320
Φ120X400/450
Φ178X540/600/660
冷床长
只有800T的可用
按成才率最高的原则，在进一步计算优化，计算列表如下
表7
序号
D0
(F0)
Dd
(mm)
Ld
(mm)
单重wd
填充系数K
填充后长度Le
压余厚hy
(mm)
切压余后的有效长度Ld
挤压比
λ
制品长
L制
(m)
成品数
nx6
(m)
成品重
W制(kg)
7）切压余
根据所选的设备：500T,切压余厚为20mm；800T，切压余厚为25mm
8)淬火
本工艺过程中，制品挤出后可通过设置风扇对制品进行吹风来达到风淬的目的
9）冷却
直接露置在空气中冷却，达到自然时效的目的
10）切头尾
本工艺过程统一去头尾各300mm
三.实心型材模设计
1.所要设计的实心型材制品
本制品的形状和尺寸如下
Φ135/Φ145×20～25
Φ165/Φ175×25～30
Φ250/Φ260×30～40
h1
12
12～13
12～13
5. 实心模尺寸数据设计
1)．选坯和选择设备
根据前面的计算
挤压筒内直径 =95㎜ 锭坯尺寸： ＝Φ90×270
挤压比λ=54.65
2).模组及模子尺寸外形的计算
根据前面计算，从表5选取
H1=20H2=90H3=60
模子外形尺寸的确定（如下图）
依据表6的数据可以确定
d1=135㎜ d2=145㎜ h1=12㎜ h2=25㎜
3)模子内形尺寸的确定
挤压比λ=54.65＜λMAX，故不需要多孔挤压
确定模孔尺寸：由公式
外形尺寸 C为裕量系数 △为尺寸公差
则A＝30（1＋0.0085）+0.6=30.855mm