拌和站临建施工技术方案

高速公路路面工程一标段

（K0+000～K14+800）

拌和站临建施工方案

中铁十四局集团有限公司

二〇一五年九月二十日

高速路面一标拌和站临建施工方案

一、场地选择

1.地理位置:

路面一标拌和站位于主线K7+000处，该处位于主线路基左侧4.5km处，场地较为开阔、平整，即有便道可以通往路基，场地面积为62.2亩地，可以满足场地拌合站建设要求。拌和站内设至粒料站1台，沥青拌和站1台，工地试验室、工区各一个。

2.粒料场：

选址于广卫南站三角村附近，位于K7+000处左幅4.5Km处,占地约25亩, 料仓隔墙采用M7.5砖砌筑，用15～20cm厚的水稳硬化,备料场地按一个坡度进行硬化，利于雨水向四周排除;拟配

WDB650型冷拌机1台，ZL50装载机4台,100T地磅2台,250KVA变压器1台。

3.热拌场：

拟建沥青拌合场一处,位于广卫南站三角村附近，占地约37亩,设有完善的排水设施，沥青拌和场（含堆料场）进出场道路进行硬化处理，以免杂质混入材料中，硬化后的场地中间高四周低，利于排水，场地平整采用挖掘机、推土机及装载机配合进行，采用压路机压实。堆料场各种规格骨料采用砖砌隔墙进行分隔，以免骨料串仓，细集料料仓搭设钢架雨棚，防止雨水进入细集料，以降低加热时燃料的消耗，节约生产成本，提高沥青混合料产量。同时场地四周采用浆砌石和混凝土排水沟相结合的方式进行排水，防止场内积水。拟投入

设备500KVA变压器2台，ZL50装载机4台，AMP5000型拌合站一台。

4.工地试验室建设:

本项目工地试验室建于拌合场内，承担本项目级配碎石底基层、水稳基层、透层、粘层、封层、沥青面层及附属工程试验检测工作，试验室设办公室、沥青室、沥青混合料室、水泥室、集料室、力学室、现场检测室、养护室（内设养生池）、留样室，配备满足施工需求的试验检测人员及试验仪器，在取得临时试验室资质后开展本项目各项试验检测工作，以指导施工及对工程质量进行检测。

5.小型预制构件场

本项目小型预制构件场位于拌和站内，拟设置60型水泥混凝土拌和站1套，主要预制本项目路缘石及矩形沟盖板。料仓隔墙采用砖砌，砂浆采用M7.5砂浆，符合建设需求，料仓底采用水泥稳定碎石硬化，料仓设置防雨设施。

6.拌合站建设可行性:

该处位于位于广卫南站三角村附近，靠近路基，即有便道方便上下路基，拌和站附近靠近水源，拌和场地位于半山坡处，场地平整、开阔，备料场地充足，水、电、通信等条件符合施工要求。

二、建设原则

1.严格执行和遵守招标人提供的招标文件、合同文件等，并且满足施工现场的需要。

2.根据本合同段工程的特点和要求，合理安排施工驻地，充分利

用当地资源，节约施工临时用地，少占农田及耕地，保护河道及周围环境，不破坏植被。

3.严格执行国家、行业颁布的现行的有关工程施工的技术规范、质量验收标准和安全生产的有关规定及《招标文件》等规范性文件。

4、严格执行黄马高速公路工程建设管理的相关要求。

5、综合考虑施工生产情况，合理划分生活区、拌合作业区、料仓及运输车辆停放区等，并适当种植一些花草等绿化设施，在地面上涂刷油漆或者带反光的标线将功能区合理分割，并在地面设立交通诱导点。

三、场地建设准备

1.人员机械配置

1.1施工人员

施工现场配备测量人员2名，现场技术员2名，临建施工队33人。

1.2施工机械

临建现场施工机械设备表

2.水电配置

前期施工用电采用两台柴油发电机供电，以满足前期生产需求。施工用水采用当地水山泉水，采用泵送方式输送到施工现场。及时联络当地供电所，安装变压器，保证及时通电，满足拌合站生产施工需求。

四、总体规划及建设

1.拌合站设备配置

1.1 预计水稳拌合站高峰期日生产量为9000吨，沥青高峰期日产量达4320吨。现场安装水稳拌合站WDB650型一套，无锡雪桃5000型沥青拌合站一套。

1.2 K7+000拌和站至K14+800最远距离1

2.5km，运输车辆行驶速度20km/h，运输至现场需要38分钟，摊铺需要10分钟，车辆运

输按50吨计算，WDB650型水稳站生产50吨料需要6分钟，一辆车

循环需38×2+10+6=92min，为保证连续施工保证6分钟有车辆

等待接料，前后场各两辆等料，则需要92/6=16辆运输车辆，共计需

要20辆车。沥青施工运输车辆同理计算需要车辆11辆，合计需要运

输车辆31辆。

1.3拌合站主要设备一览表

2.总

体

布

局

站

内

设1

套水稳拌合站，沥青拌合站设备1套。整个场地呈园型布置，水稳拌

和站与沥青拌和站呈轴线布置，工区与试验室采用活动板房搭设，采

用阻燃材料搭建保证其防火性能。试验室与生产区四周采用围墙封

闭。场地四周设环场排水沟，便于排除场内积水，试验室及工区内采用C20砼硬化，具体见施工总平面图。

3.区域布置及建设

3.1 生产区布置及建设

①拌合站的规划

a、拌合区规划：设粒料拌合站1套，粒料拌合机型为WDB650型，潍坊通用水稳拌合机。沥青站设1套，拌合机型为AMP5000型。拌合区域内全部采用10-20cm水稳碎石铺底，避免污染料源。拌合站基础全部采用扩大基础加钢板进行安装。上料平台采用1:1.5坡，四周采用砼浇筑挡墙，底部采用回填土夯实后回填15cm碎石，然后采用C20砼硬化，硬化厚度为20cm。

b、

拌合站机型一览表

c、拌合站建设及安装

拌合站建设施工工序及相关要求

测量放样基础开挖立模、浇筑预埋件放