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品管部：闫碧霞
台州欧信环保净化器有限公司 Taizhou OXIN Environmental Exhaust Purifier Co., Ltd.
目录
1 什么是质量 质量意识与观念 2
3 基本质量意识 怎么提高质量意识？ 4
5 全面质量管理的基本方法
台州欧信环保净化器有限公司
Taizhou OXIN Environmental Exhaust Purifier Co., Ltd. 培训资料
台州欧信环保净化器有限公司
Taizhou OXIN Environmental Exhaust Purifier Co., Ltd. 培训资料
辫子（找麻烦）。作业员如果都有一这种良好的心态去处理品质发现的问题，相信总 有一天，我们的产品质量将无可挑剔。 • 2、品质人员要主动与作业员进行沟通，如果发现意见不同的情况时，不要争执，要想 自己的上司汇报并寻求解决的办法。 • 3、品质人员发现生产作业员有影响产品质量的行为时，应该有礼貌的制止他们的行为， 并告诉他们，这样做有什么样的危害。如果不听劝告着，立即向其上司反映，并向品 质主管、经理汇报。 • 4、生产过程中作业员法相资料与实际不符的情况，要立即停止生产，并向上级汇报， 寻求解决的途径。
台州欧信环保净化器有限公司
Taizhou OXIN Environmental Exhaust Purifier Co., Ltd. 培训资料
生产现场人员应该注意的事项：
• 养成良好的质量意识要注意些什么呢？ • 1.不要踩/踏产品（原材料、半成品、成品） • 2.不要让不合格品留道下一道工序 • 3.不要抛扔产品 • 4.不要把产品直接放在地上 • 5.不要不按操作规范作业 • 6.不要无首检作业 • 7.不要乱摆放产品 • 8.不要一味的追求速度 • 9.不要机器"带病"作业 • 10.不要“知情不报”
通过返工、返修不良品而解决质量问题，因为上面还在源源不断地生产不良品。
台州欧信环保净化器有限公司
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9 持续改善是质量管理的重要手段。质量管理需要技术支持和活动推进。
10 数字 化管理是质量改进的保证
ห้องสมุดไป่ตู้
修正做法 标准化
持续改善
AP
CD
检查结果 找出问题原因
制定策略 实施计划
工作分配 训练 执行
台州欧信环保净化器有限公司
Taizhou OXIN Environmental Exhaust Purifier Co., Ltd. 培训资料
七种工具
传统的七种工具 • 排列图、因果图、直方图、管理图、散布图、分层法、调查表 新七种工具 • 关系图、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法、矢量图法
7 现场管理“五项”主义
• 现场 • 现物 • 现实 • 原理 • 方法
台州欧信环保净化器有限公司
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8 标准化和变化点的管理是质量管理的重点。质量管理重在预 防
1、预防为主的思想 – 防止再发生：
台州欧信环保净化器有限公司
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五、全面质量管理的基本方法
“一个过程” “两种方法” “三次设计” “四个阶段” “七种工具” “八个步骤”
台州欧信环保净化器有限公司
Taizhou OXIN Environmental Exhaust Purifier Co., Ltd. 培训资料
产品质量的好坏，关系到每个人的切身利益，关系到企业的发展。
提
高
优质
质
量
的
劣质
意
义
顾客：方便、安乐、愉快。 企业：效益、发展。
顾客：烦恼、灾难？ 企业：亏损、倒闭！
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Taizhou OXIN Environmental Exhaust Purifier Co., Ltd. 培训资料
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4 工作质量是产品质量和服务质量的基础
追求零缺陷——第一次就做好！ 一次做好=一关做好，关关做好
返工/返修 ？
1.会浪费大量的人力、物力和财力。 2.严重影响工作效率甚至员工的士气和工作情绪！ 3.会影响产品质量，影响客户对我们的信任
呼吁：一次做好！！
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5 5S是质量管理的基础
良好的环境、工作习惯保证工作质量。 5S效果： 零更换----------品种多样化 零库存-----------问题表面化 零无用功--------削减成本 零劣质产品-----保证产品质量 零故障-----------保证生产 零停滞-----------缩短交期 零灾害-----------安全第一
三次设计
指产品设计过程的中的三个阶段，即系统设计阶段、参数设计阶段和容差设计阶段。 • 第一次设计：系统设计，它主要是应用专业知识和技术进行产品的功能和结构设计。 • 第二次设计：参数设计，它是在系统设计的基础上，对系统中的相关参数建立函数关
系式，并根据适当的计算来确定系统各参数的最佳水平，确保产品性能的稳定性。 • 第三次设计：容差设计，它是在参数设计阶段决定系统各参数的最佳中心值之后，在
不制造不良品：
严格按要求加工、自检； 如发现有异常，应及时向上级反馈， 而不能私自改变标准。
不将不良品给下一道工序（不传递）：
做好“出货检查”；
我是负责任的；
保障客户的利益。
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12下一道工序就是我的客户 13质量信息反馈应
令客户满意是我工作的全部
13.1.及时 避免损失！ 减少或防止浪费！ 及时将问题制止於萌芽状态！
13.2.全 面 若缺乏全面的质量信息： 导致片面！ 疏忽掉重要方面！ 不利于问题的彻底解决！
问题
分析
因果
对策
– 从开始就不允许失败，第一次就把工作做好：
实控
预测
对策
规范
规范
– 后者是根本意义上的预防。
2、源头控制意识 （一条清澈的小溪，其源头被浊水污染，若在下游想方设法都不能从根本上解决问题，只
有追溯其源头，控制住浊水，才能使它恢复到清澈的从前。） 当发生质量问题时，我们应该第一时间追溯产生问题的原因，采取纠正措施，而不是
Don，t deliver 不传递! 不（要）将不良品给下一道工序；
不接收上道工序之不良品 – 如发现任何问题， – 应该：第一时间将问题提出！ – 不应该：事不关已，高高挂起！ – 避免不良品被误用而造成自己生产 出来的产品也有质量问题。
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一个过程
• 管理是一个动态的过程，与其他任何管理一样，全面质量管理也有一个管理过程。 它包括：制订计划、通讯联络和刺激诱导
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两种方法
• 正交试验法 是一种设计和分析多因素试验的科学方法。它以实际经验和专业知识为基础，利用一
张规格化的表---正交表来科学地挑选试验条件，合理地安排试验，通过简单的处 理和分析得到结论。（能明显地减少试验的次数，从而减少试验时间和试验费用） • 抽样检验法 是从产品中随机抽取一定数量的样品，即样本，通过对样本的某一产品质量特性值 的了解，来推断总体的情况。
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三、基本质量意识
1 质量是相对的；用客户的标准来判断。 客户的标准在不断变化、提高。
2 质量管理追求一致性和稳定性 3 质量是制造出来的，不是检验出来的
?
检验是生产中的一
道工序，却不直接加工， 所以检验只能在过程中 验证加工制造的符合性。
产品的质量状态不会随检验而改变。 质量检验员本身不能将不良品变成良品，也不能将良品变成不良品。 质量检验员只能按标准把良品与不良品分开，判定、监管和反映产品 的质量状态。
一、什么是质量？
一组固有特性满足要求 的程度；
反映实体满足明确和通常 隐含的或必须履行的的能 力的特性总和。
从本质上来讲，质量是一 种客观实物具有某种能力 的属性。因为具备某种能 力，才可以满足各种各样 的需要。
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13.3.真 实 否则将误导决策！ 提供不真实的质量信息= 欺骗、撒谎 谎报、伪造信息是违法行为！！!
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四、怎样提高质量意识？
• 生产作业员与品管人员要怎样配合/协调才能提高产品的质量以及各位同事的质量意识？ • 1、品质人员指出各位同事的不良行为，是为了帮助你们纠正错误，而不是找你们的小
注：“5S”搞不好，现场脏乱， 会产生更多的不良品
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6 质量管理“三不”主义
Don，t accept 不接受！ 不接收上一工序之不良品；
Dont make 不制造! 不制造不良品；
产品质量形成的三个阶段：
01
研究和设计阶段，设计出理想的产品质量水 平；
02
制作生产阶段，达到第一过程检验合格；
03
流通销售阶段，保证产品在使用过程中无 退货。
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§.真正决定产品质量的是:设计、加工、制造等整个过程，只有设计、加工、 制造的每一环节和每一道工序都不出错，才会一次生产出优质的产品来。
§.要想既提高客户对产品质量的满意程度，又降低质量成本，必须：强调全 过程各环节各方面工作均控制、均重视、均做好，而不能单单强调某一方 面对产品质量的影响。
重视质量记录，写你所做的，做你所写的，记录你所做的，检讨你做过的，改进你做错的。
11 我做的工作由我自己负责
A.不管是哪一个工作岗位，每位员工最基本的自我控制意识就是我做的工 作由我自己负责。
B.要有高度的自觉性和责任感去面对自己的工作，而你的工作质量会直接 或间接影响到最终产品质量。
C.推卸责任是缺乏质量意识的表现。
合理地确定对产品的性能指标影响大的参数的允许波动范围，合理地确定容差，即公 差的一半
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四个阶段
• 计划（Plan)阶段 • 执行 ( Do )阶段 • 检查 (Check)阶段 • 处理 (Action )阶段
二、质量意识与观念
• 就是对待质量管理的工作态度 • 质量源于我心，态度决定一切
品质=90%意识+10%知识
• 质量在于生产 • 细节决定成败 • 公式：1%=100% • 品质=90%设计+10%制造
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1 什么是质量 质量意识与观念 2
3 基本质量意识 怎么提高质量意识？ 4
5 全面质量管理的基本方法
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辫子（找麻烦）。作业员如果都有一这种良好的心态去处理品质发现的问题，相信总 有一天，我们的产品质量将无可挑剔。 • 2、品质人员要主动与作业员进行沟通，如果发现意见不同的情况时，不要争执，要想 自己的上司汇报并寻求解决的办法。 • 3、品质人员发现生产作业员有影响产品质量的行为时，应该有礼貌的制止他们的行为， 并告诉他们，这样做有什么样的危害。如果不听劝告着，立即向其上司反映，并向品 质主管、经理汇报。 • 4、生产过程中作业员法相资料与实际不符的情况，要立即停止生产，并向上级汇报， 寻求解决的途径。
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生产现场人员应该注意的事项：
• 养成良好的质量意识要注意些什么呢？ • 1.不要踩/踏产品（原材料、半成品、成品） • 2.不要让不合格品留道下一道工序 • 3.不要抛扔产品 • 4.不要把产品直接放在地上 • 5.不要不按操作规范作业 • 6.不要无首检作业 • 7.不要乱摆放产品 • 8.不要一味的追求速度 • 9.不要机器"带病"作业 • 10.不要“知情不报”
通过返工、返修不良品而解决质量问题，因为上面还在源源不断地生产不良品。
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9 持续改善是质量管理的重要手段。质量管理需要技术支持和活动推进。
10 数字 化管理是质量改进的保证
ห้องสมุดไป่ตู้
修正做法 标准化
持续改善
AP
CD
检查结果 找出问题原因
制定策略 实施计划
工作分配 训练 执行
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七种工具
传统的七种工具 • 排列图、因果图、直方图、管理图、散布图、分层法、调查表 新七种工具 • 关系图、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法、矢量图法
7 现场管理“五项”主义
• 现场 • 现物 • 现实 • 原理 • 方法
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8 标准化和变化点的管理是质量管理的重点。质量管理重在预 防
1、预防为主的思想 – 防止再发生：
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五、全面质量管理的基本方法
“一个过程” “两种方法” “三次设计” “四个阶段” “七种工具” “八个步骤”
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产品质量的好坏，关系到每个人的切身利益，关系到企业的发展。
提
高
优质
质
量
的
劣质
意
义
顾客：方便、安乐、愉快。 企业：效益、发展。
顾客：烦恼、灾难？ 企业：亏损、倒闭！
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4 工作质量是产品质量和服务质量的基础
追求零缺陷——第一次就做好！ 一次做好=一关做好，关关做好
返工/返修 ？
1.会浪费大量的人力、物力和财力。 2.严重影响工作效率甚至员工的士气和工作情绪！ 3.会影响产品质量，影响客户对我们的信任
呼吁：一次做好！！
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5 5S是质量管理的基础
良好的环境、工作习惯保证工作质量。 5S效果： 零更换----------品种多样化 零库存-----------问题表面化 零无用功--------削减成本 零劣质产品-----保证产品质量 零故障-----------保证生产 零停滞-----------缩短交期 零灾害-----------安全第一
三次设计
指产品设计过程的中的三个阶段，即系统设计阶段、参数设计阶段和容差设计阶段。 • 第一次设计：系统设计，它主要是应用专业知识和技术进行产品的功能和结构设计。 • 第二次设计：参数设计，它是在系统设计的基础上，对系统中的相关参数建立函数关
系式，并根据适当的计算来确定系统各参数的最佳水平，确保产品性能的稳定性。 • 第三次设计：容差设计，它是在参数设计阶段决定系统各参数的最佳中心值之后，在
不制造不良品：
严格按要求加工、自检； 如发现有异常，应及时向上级反馈， 而不能私自改变标准。
不将不良品给下一道工序（不传递）：
做好“出货检查”；
我是负责任的；
保障客户的利益。
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12下一道工序就是我的客户 13质量信息反馈应
令客户满意是我工作的全部
13.1.及时 避免损失！ 减少或防止浪费！ 及时将问题制止於萌芽状态！
13.2.全 面 若缺乏全面的质量信息： 导致片面！ 疏忽掉重要方面！ 不利于问题的彻底解决！
问题
分析
因果
对策
– 从开始就不允许失败，第一次就把工作做好：
实控
预测
对策
规范
规范
– 后者是根本意义上的预防。
2、源头控制意识 （一条清澈的小溪，其源头被浊水污染，若在下游想方设法都不能从根本上解决问题，只
有追溯其源头，控制住浊水，才能使它恢复到清澈的从前。） 当发生质量问题时，我们应该第一时间追溯产生问题的原因，采取纠正措施，而不是
Don，t deliver 不传递! 不（要）将不良品给下一道工序；
不接收上道工序之不良品 – 如发现任何问题， – 应该：第一时间将问题提出！ – 不应该：事不关已，高高挂起！ – 避免不良品被误用而造成自己生产 出来的产品也有质量问题。
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一个过程
• 管理是一个动态的过程，与其他任何管理一样，全面质量管理也有一个管理过程。 它包括：制订计划、通讯联络和刺激诱导
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两种方法
• 正交试验法 是一种设计和分析多因素试验的科学方法。它以实际经验和专业知识为基础，利用一
张规格化的表---正交表来科学地挑选试验条件，合理地安排试验，通过简单的处 理和分析得到结论。（能明显地减少试验的次数，从而减少试验时间和试验费用） • 抽样检验法 是从产品中随机抽取一定数量的样品，即样本，通过对样本的某一产品质量特性值 的了解，来推断总体的情况。
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三、基本质量意识
1 质量是相对的；用客户的标准来判断。 客户的标准在不断变化、提高。
2 质量管理追求一致性和稳定性 3 质量是制造出来的，不是检验出来的
?
检验是生产中的一
道工序，却不直接加工， 所以检验只能在过程中 验证加工制造的符合性。
产品的质量状态不会随检验而改变。 质量检验员本身不能将不良品变成良品，也不能将良品变成不良品。 质量检验员只能按标准把良品与不良品分开，判定、监管和反映产品 的质量状态。
一、什么是质量？
一组固有特性满足要求 的程度；
反映实体满足明确和通常 隐含的或必须履行的的能 力的特性总和。
从本质上来讲，质量是一 种客观实物具有某种能力 的属性。因为具备某种能 力，才可以满足各种各样 的需要。
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13.3.真 实 否则将误导决策！ 提供不真实的质量信息= 欺骗、撒谎 谎报、伪造信息是违法行为！！!
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四、怎样提高质量意识？
• 生产作业员与品管人员要怎样配合/协调才能提高产品的质量以及各位同事的质量意识？ • 1、品质人员指出各位同事的不良行为，是为了帮助你们纠正错误，而不是找你们的小
注：“5S”搞不好，现场脏乱， 会产生更多的不良品
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6 质量管理“三不”主义
Don，t accept 不接受！ 不接收上一工序之不良品；
Dont make 不制造! 不制造不良品；
产品质量形成的三个阶段：
01
研究和设计阶段，设计出理想的产品质量水 平；
02
制作生产阶段，达到第一过程检验合格；
03
流通销售阶段，保证产品在使用过程中无 退货。
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§.真正决定产品质量的是:设计、加工、制造等整个过程，只有设计、加工、 制造的每一环节和每一道工序都不出错，才会一次生产出优质的产品来。
§.要想既提高客户对产品质量的满意程度，又降低质量成本，必须：强调全 过程各环节各方面工作均控制、均重视、均做好，而不能单单强调某一方 面对产品质量的影响。
重视质量记录，写你所做的，做你所写的，记录你所做的，检讨你做过的，改进你做错的。
11 我做的工作由我自己负责
A.不管是哪一个工作岗位，每位员工最基本的自我控制意识就是我做的工 作由我自己负责。
B.要有高度的自觉性和责任感去面对自己的工作，而你的工作质量会直接 或间接影响到最终产品质量。
C.推卸责任是缺乏质量意识的表现。
合理地确定对产品的性能指标影响大的参数的允许波动范围，合理地确定容差，即公 差的一半
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四个阶段
• 计划（Plan)阶段 • 执行 ( Do )阶段 • 检查 (Check)阶段 • 处理 (Action )阶段
二、质量意识与观念
• 就是对待质量管理的工作态度 • 质量源于我心，态度决定一切
品质=90%意识+10%知识
• 质量在于生产 • 细节决定成败 • 公式：1%=100% • 品质=90%设计+10%制造
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