水力旋流器介绍PPT幻灯片
水力旋流器PPT课件
• 工艺参数主要有：进口压力、固相粒度特性、 给矿固体含量、矿物组成和固体密度、液相 密度或矿浆密度、液相粘度或矿浆粘度、温 度等。
c= ρd/[ρd/ρc-c(ρd/ρc-1)]
• 密度与质量固-液比之间的关系
c｀= ρd(ρm-ρc)/[ρc(ρd-ρm)]
第二章 水力旋流器的工艺参数
• 2.1水力旋流器的工作原理
• 旋流器是一种利用流体压力产生旋转运动的装置 。当料浆以一定的速度进入旋流器，遇到旋流器 器壁后被迫作回转运动。由于所受的离心力不同 ，料浆中的固体粗颗粒所受的离心力大，能够克 服水力阻力向器壁运动，并在自身重力的共同作 用下，沿器壁螺旋向下运动，细而小的颗粒及大 部分水则因所受的离心力小，未及靠近器壁即随 料浆做回转运动。在后续给料的推动下，料浆继 续向下和回转运动，于是粗颗粒继续向周边浓集 ，而细小颗粒则停留在中心区域，颗粒粒径由中 心向器壁越来越大，形成分层排列。
归纳起来，一 般认为水力旋 流器内液体流 动存在四种形 式，即内旋流、 外旋流、盖下 流、循环流。
2.3水力旋流器的分类
分类方法 按分散相类型 按混合物体；分散相固体
液-液旋流器
两相均为液体
轻质分散相旋流器 分散相的密度低
重质分散相旋流器 分散相的密度高
按旋流器结构
• 对于互不相溶的多相液体混合物，不管其为液-液、 液-固、液-气混合物，其中的一相构成流体混合物 中的绝大部分，而且这一相中的流体相互之间都是 以分子间的混合相互连接成一种连续的流动流体， 这一相就成为连续相。多相流中组成比较少的、以 多个颗粒状形态存在的、相互之间没有连接成一体 的那种气泡、液滴或固体颗粒，称其为分散相。
水力旋流器 (全面精炼版)课件
特 点
构造筒单，无活动部分；体积小，占地面积也小；操作方便； 运行可
靠；生产能力大；成本低；分离的颗粒范围较广，易于实现自动控制。但 能耗较高，分离效率较低。 在化工、石油(油水分离、污水处理等)、轻工、环保、采矿、食品、医 药、纺织与染料业、生物工程及建材等众多领域也已经或正在获得富有成 效的实际应用 。 常采用几级串联的方式或与其他分离设备配合应用，以提高其分离效率。
旋流器结构参数：旋流器柱段直径D、进料口直径d，溢流管直径d，沉砂口直径d、溢流
管插入深度h、圆柱体高度H及锥角a的大小。（已经安装的旋流器可以调整的参数，只有溢流管直
径和沉砂口直径。）
旋流器的结构越好，分离性能越好！
水力旋流器的选择
1、粗分级。 应采用较大直径和较大锥角旋流器。并可在较高给料浓度和较低压力下工 作。由于旋流器的高度较小，离心力较低，较粗颗粒亦可进入到溢流中。 2、细分级和超细分级。
水力旋流器
杨** 2017年4月17日
08:20:20
一、水力旋流器的基本概述
二、水力旋流器பைடு நூலகம்工作原理
三、影响分级效率和分离精度的主要原因
水力旋流器
又称水力旋风分离器、旋液分离器，是 旋流分离器的一种。 是利用离心力来分离 具有一定密度差 以 液体为主(液—液、液—固、液—气等两相或 多相混合物 ) 的悬浮液或乳浊液(液态非均相 混合物)的分离设备。
应采用直径小、锥角亦小的旋流器，以增大颗粒的离心加速度(与半径成
反比)和在器内的停留时间。并采取低的给料浓度和高的给料压力。 3、在满足分离能力的条件下，应该采用尽可能大直径的旋流器。 4、防止大块物料的堵塞，在进料之前加滤网，处理量大时可用并联小旋流 器组。
水力旋流器 (全面精炼版)课件
特 点
构造筒单，无活动部分；体积小，占地面积也小；操作方便； 运行可
靠；生产能力大；成本低；分离的颗粒范围较广，易于实现自动控制。但 能耗较高，分离效率较低。 在化工、石油(油水分离、污水处理等)、轻工、环保、采矿、食品、医 药、纺织与染料业、生物工程及建材等众多领域也已经或正在获得富有成 效的实际应用 。 常采用几级串联的方式或与其他分离设备配合应用，以提高其分离效率。
器、尾矿干排专用旋流器进口（进料管） 两个轴向出口(底流管、溢 流管) 底流管
一、水力旋流器的基本概述
二、水力旋流器的工作原理
三、影响分级效率和分离精度的主要原因
工作原理
介质从圆筒上部的切向 进口（进料管）以一定压力 进入器内（产生高速旋转流 场），高速旋转向下流动。
水力旋流器
杨** 2017年4月17日
08:20:20
一、水力旋流器的基本概述
二、水力旋流器的工作原理
三、影响分级效率和分离精度的主要原因
水力旋流器
又称水力旋风分离器、旋液分离器，是 旋流分离器的一种。 是利用离心力来分离 具有一定密度差 以 液体为主(液—液、液—固、液—气等两相或 多相混合物 ) 的悬浮液或乳浊液(液态非均相 混合物)的分离设备。
作 用
悬浮液中固体颗粒的增稠（浓缩）； 悬浮液中固体粒子的分级（按颗粒（相同密度）粒度差分离的作业;
液—液萃取操作中两种不互溶液体的分离；
物料密度差进行分选 （按颗粒密度差分离的作 业 （如分选砂金 、分
选煤 ）；分选旋流器一般给料压力均较低，液流没有太大的旋转速度。)
澄清、脱泥等。
分类
按分散相：固一液旋流器和液一液旋流器；
溢流跑粗的另一个原因。
影响其分离粒度和分级效率的因素：旋流器的结构参数和
水力旋流器.
水力旋流器水力旋流器是水力分级设备中的一种。
与筛分设备严格按照几何尺寸分级不同，它是根据矿粒在运动介质中沉降速度的不同进行分级的。
因此分级效果的决定因素有两个方面，一个是自身重量、另一个是形状。
粒度不同的物料，其受到离心力和相对阻挡力不同。
水力旋流器就是根据这个原理，通过提高颗粒的运动速度来实现分级的。
在回转流中颗粒的惯性离心加速度a与同步运动的流体向心加速度方向相反，数值相等。
即：（1-1）式中：r——圆形分选器的半径，m；ω——回转运动的角速度，rad/s；u——回转运动的切向速度，m/s；因此离心力强度为：（1-2）重力选矿中所用的离心力可比重力大数十倍以上，因此大大强化了分选过程。
水力旋流器是利用回转流进行分级的设备，可以通过调节参数用于分级、浓缩、脱泥。
一它具有结构简单，生产能力大，占地面积小和易于实现自动控制等优点。
现在选煤厂使用的流体分级设备主要为水力旋流器。
一、水力旋流器的结构及工作原理1、水力旋流器的发展据报道，浓缩和脱泥用的水力旋流器最早是在1939-05月发表在世界矿山评论杂志上（比利时里埃芝城），作者德赖森（M.G.Drissen）。
当时被用于浓缩选煤用的黄土悬浮液，结构见图1。
以后经德赖森改进，增设了溢流管。
到1948年传入美国时已具有了现在的结构形式。
我国是在20世纪50年代初开始试验并首先在云锡公司选矿厂获得工业应用。
所有用于分级、浓缩、脱泥的旋流器均是在执行的按颗粒粒度差分离的作业。
给料压力一般在0.06—0.2MPa范围内，在给料口处的流速为5—12m/s。
进入旋流器后由此构成的切线速度将有所降低。
料浆在旋流器内停留时间很短，例如锥觉20°的直径350mm旋流器，内部容积为0.06m³，处理能力为85m³/h,由此可算出料浆在旋流器内的停留时间只有2.5s在如此短的时间内，料浆大约只旋转4—5圈即可排出，而不会象某些资料中介绍的那样做多圈运动（见图2）。
水力旋流器
水力旋流器目录水力旋流器构造及原理：流体运动的基本形式单元参数设计技术参数：水力旋流器简史水力旋流器水力旋流器水力旋流器[1]是利用离心力来加速矿粒沉降的分级设备，它需要压力给矿，故消耗动力大，但占地面积小、价格便宜，处理量大，分级效率高，可获得很细的溢流产品，多用于第二段闭路磨矿中的分级设备。
水力旋流器是用于分离去除污水中较重的粗颗粒泥砂等物质的设备。
有时也用于泥浆脱水。
分压力式和重力式两种，常采用圆形柱体构筑物或金属管制作。
水靠压力或重力由构筑物（或金属管）上部沿切线进入，在离心力作用下，粗重颗粒物质被抛向器壁并旋转向下和形成的浓液一起排出。
较小的颗粒物质旋转到一定程度后随二次上旋涡流排出。
构造及原理：水力旋流器由上部一个中空的圆柱体，下部一个与圆柱体相通的倒椎体，二者组成水力旋流器的工作筒体。
除此，水力旋流器还有给矿管，溢流管，溢流导管和沉砂口。
水力旋流器用砂泵（或高差）以一定压力（一般是0.5～2.5公斤/厘米）和流速（约5～12米/秒）将矿浆沿切线方向旋入圆筒，然后矿浆便以很快的速度沿筒壁旋转而产生离心力。
通过离心力和重力的作用下，将较粗、较重的矿粒抛出。
水力旋流器在选矿工业中主要用于分级、分选、浓缩和脱泥。
当水力旋流器用作分级设备时，主要用来与磨机组成磨矿分级系统；用作脱泥设备时，可用于重选厂脱泥；用作浓缩脱水设备时，可用来将选矿尾矿浓缩后送去充填地下采矿坑道。
水力旋流器无运动部件，构造简单；单位容积的生产能力较大，占面积小；分级效率高（可达80%～90%），分级粒度细；造价低，材料消耗少。
悬浮液以较高的速度由进料管沿切线方向进入水力旋流器，由于受到外筒壁的限制，迫使液体做自上而下的旋转运动，通常将这种运动称为外旋流或下降旋流运动。
外旋流中的固体颗粒受到离心力作用，如果密度大于四周液体的密度（这是大多数情况），它所受的离心力就越大，一旦这个力大于因运动所产生的液体阻力，固体颗粒就会克服这一阻力而向器壁方向移动，与悬浮液分离，到达器壁附近的颗粒受到连续的液体推动，沿器壁向下运动，到达底流口附近聚集成为大大稠化的悬浮液，从底流口排出。
水利旋流器英文PPT
3. The Equilibrium Orbit Hypothesis
Drag force = Fd = 0.5C D ( v r − u r ) 2 ρ f Ac
(1)
CD= drag coefficient（阻力系数） v r = radial velocity of the fluid ur = radial velocity of the particle ρf = fluid density A C =cross-sectional area（横截面积） of the particle
The Hydrocyclone
1. Introduction 2. General Principles of the Operation of the Hydrocyclone 3. The Equilibrium(平衡) Orbit Hypothesis（假设） Equilibrium(平衡) Hypothesis（假设） 平衡 4. Capacity Limitations of the Hydrocyclone
Figure 5
Forces acting on an orbiting particle.
The centrifugal force developed accelerates the settling rate of the particles, thereby separating particles according to the size and specific gravity.
3), Fc = Fd
3. The Equilibrium Orbit Hypothesis
Balancing these forces
vθ2 0.5CD (vr − ur ) 2 ρ f Ac = v p ( ρ s − ρ f ) r On an equilibrium orbit , ur = 0
水力旋流器
1．3.2水力旋流器选型结构的确定
在水力旋流器系统中,结构因素中最重要的就是如 何在众多平行运行的水力旋流器中分配浆液。在该系 统中，应该选用一种母管，浆液可以从中心混合室通 过母管呈放射状流入各个水力旋流器。 如果应用“内嵌式”母管，当浆液流经管道时，每 个水力旋流器里的给料都在母管内流动，这样，大质 量的颗粒就会经过第一个水力旋流器而进入最后一个 水力旋流器。因为这些颗粒有足够的能量“拐弯”。 结果导致最后一个水力旋流器中粗糙颗粒的浓度较高。 内嵌式母管的另一个问题是,如果最后一个水力旋流器 关闭的话，母管的末端很可能会由于堵塞而报废。
1．3水力旋流器的选型
1．3.1水力旋流器选型参数的确定 水力旋流器选型的主要任务就是选择水力旋 流器的入口压力和直径。 对于水力旋流器分离分级效果的好坏，主 要取决于分离粒度D50，当水力旋流器的入口压 力一定时，尽量选用小直径的设备，这样必须 增加旋流子的数量和相应的管件、阀门、仪器 仪表等设备，从而增加一次投资。
在石膏一级脱水中，旋流器的目的是浓缩石膏浆液。 旋流器入口浆液的固体颗粒含量一般为15%左右，底流 液固体颗粒物含量可达50%以上，而溢流液固体颗粒物 含量为4%以下，分离浆液的浓度大小取决于石膏颗粒 尺寸分布。底流液送到二级脱水设备真空皮带过滤机 进一步脱水。大部分溢流液返回吸收塔，少部分送至 废水旋流器再分离出较小的颗粒。采用旋流器进行脱 水的另一个特点是，浆液中没有反应的石灰石颗粒的 粒径比石膏小，它倾向进入旋流器的溢流部分再返回 吸收塔，使没有反应的石灰石进一步反应。因此，吸 收塔浆液固体物中石灰石含量略高于最终产物石膏中 的石灰石含量，这样，既有利于获得高脱硫效率，又 可以是副产物中的石灰石含量降到最低程度，提高石 灰石利用率。
水力旋流器1PPT课件
• 1. 概述 • 2. 工作原理 • 3. 结构组成 • 4. 主要技术参数 • 5. 设备的易损件 • 6. 旋流器内衬更换 • 7. 水力旋流器的操作维护 • 8. 常见问题和解决办法
第1页/共23页
1.概述
• 用于选矿工艺流程的分级设备，常用的有螺旋分级机、 水力旋流器和细粒筛分机，我矿采用的分级设备为水 力旋流器。
第19页/共23页
8.3 分选出的颗粒不够精细
• 可以增加浆液稀释水。如果进料已被稀释或者稀释是不可能的，可增大旋流子的压降。后者需要增加进料 泵的转速和安装小口径的溢流嘴。如果分选仍然不理想，则需要更换小口径的旋流器。
第20页/共23页
8.4 底流浆液过稀
• 这是沉沙嘴过大的反映。应该减小沉沙嘴的口径直到出现30 度角锥型排放，不要过度减小以至出现‘绳’ 形排放。可调式沉沙嘴可以旋紧夹子来减小口径，固定式可以更换一个小口径的沉沙嘴。
第18页/共23页
8.2 压降波动过大
• 这是进料箱中液位不稳或者进料浆液中有气泡存在的反映。如 果泵的出料量大于给料量，进料箱的液位就会下降，最后会出 现泵排空现象和压降不稳定现象。可以通过降低泵的排出速度 或者增大稀释水的流量来保持进料箱液位的稳定。
• 由于给料口与给料泵直接连接，因此空气会出现泵中。可以改 变上游进料口的位置，使其斜倚在箱壁上或者如安装部分中提 到的在上游进料箱中加装折流板来解决。
施。 • 8.什么是水力旋流器工作中的“拉稀”和“拉干”现象？会造
成什么后果？
第22页/共23页
感谢您的观看！
第23页/共23页
第14页/共23页
• （2）加强产品质量检查。主要是检查沉砂和溢流的浓度、 粒度是否符合生产要求。若溢流浓度突然增大，应首先观 察进入浮选机的矿浆量是否变少。若矿浆量没有变少，而 沉砂又正常，若是第二段分级用的旋流器，说明一段磨矿 处理量增得太多，应及时与一般磨矿联系，保持稳定的处 理量。如果进入下一作业的矿浆量减少，应检查补加水是 否变化，同时可适当增加补加水量。
水力旋流器
Oil / Gas / Water Treatment Technologies油气水处理技术目录1.原油处理设备 (3)2.生产水处理设备 (4)3.气处理设备 (5)4.技术研发……………….…………………………. 6-105.设计能力…………………….……………………. 11-126.优良业绩 (13)7.产品详细技术参数介绍……………….…………. 14-56原油处理设备-冲砂系统2.高效内件系统1.三相分离器-进口装置(进口旋流管, 叶片式扩散器）-除雾器(丝网式/ 叶片式/ 旋流除雾器)-挡板（多孔分部器, 防波板）-聚结填料巨涛提供的主要产品/设备:Schematic of DMF Internals 生产水处理装置巨涛提供的主要产品/设备:1.聚结高效油水分离器2.水力旋流器•除油水力旋流器5.过滤器•双滤料过滤器4.气浮选•IGF 加气气浮选3.CPI 隔油池•除砂水力旋流器•CFU 紧凑型气浮选•核桃壳过滤器气处理设备巨涛提供的主要产品/设备:1.气体脱硫2.露点控制3. 气液两相分离4.脱水•TEG 脱水及再生系统•分子筛5.压缩机橇（英国）生产水处理技术巨涛与国际合作伙伴共同研究开发油气水处理设备领域的新技术/ 新产品（美国）气处理技术JUTAL R&D█通过CFD 优化设备性能█ 实验室(性能测试、验证实验及其他技术研发)（荷兰）高效分离技术（荷兰）高效分离技术1. 取得以下认证：Lloyds Register Quality Assurance, Achilles, JQS2.以下产品已申请专利:水力旋流器/ 进口旋流管/ 旋流除雾器3. 技术转让（包括计算及程序）:-三相分离器/ 洗涤器/ 水力旋流器-高效内件系统（英国）生产水处理技术合作研发以下项目:1.气浮选IGF -加气气浮选CFU -紧凑型气浮选2. 双滤料过滤3. 除砂水力旋流器（美国）气处理技术合作研发以下项目:1. 气体甜化处理2. 脱水处理3. LPG 液化石油气主要研发项目:1.通过CFD 优化设备性能2.实验室研究(性能测试、操作测试、验证实验及其他技术研发)JUTAL R&D █通过CFD 优化设备性能█ 实验室(性能测试、验证实验及其他技术研发)设计能力:基本设计& 详细设计(按照国际标准及海上/ 陆地专业设施相关规范)分设以下专业:•工艺设计•管道设计•结构设计•机械设计•电仪设计专业设计软件系统:HYSYSProcess modeling & simulating EDRHeat exchanger design工艺设计PVEliteVessel and heat exchangerMechanical design机械设计CADWorx Package 3Dmodeling /drafting CEASAR II V5.20Piping stress analysis管道设计SACSStructure analysis结构设计In HouseCalculation for Disciplines内部优化优良业绩工艺处理橇块：66 个项目/ 172 个橇块气处理橇块: 20个项目/ 83个橇块安装平台客户数量产品中国南海中国渤海湾苏丹匈牙利阿尔及利亚阿联酋伊朗澳大利亚印度尼西亚区域分离器57水力旋流器41气浮选3过滤器34CPI 隔油池1气体甜化5脱水(TEG 橇/ 分子筛)14露点控制2其他98JZ 25-1 XJ 23-1 PY 4-2/5-1 Lufeng 13-1 XJ FPSO Wenchang FPSO Bohai PL-30T Bohai 1-0421-1 JHN LF13-1 SBM P-57CNOOC Petreco Chevron Sinopec CPECC PGConocoPhillips Devon EnergyBPGreenland Group产品详细技术介绍TECHNOLOGY SUMMARYDeoiler Cyclones除油旋流器Ocean / Surface Discharge 排海Desander Cyclones除沙旋流器Filtration 过滤器Gas Flotation 加气浮选/CFUWATER TREATMENT 水处理SOLIDS MANAGEMENT除沙系统Solids Discharge固体排放Gas 气Oil 油Water 水Reinjection back underground 回注地下3-PHASE SEPARATION三相分离器Gas Sweetening气体甜化Hydrocarbon Dew Point Control露点控制Compression 气体压缩Gas Dehydration气体脱水Gas 气Oil 油Water 水Solids 固体GAS PROCESSING 气处理Pipeline 下游OIL TREATMENT 油处理Pipeline 下游三相分离器Inlet device 进口装置Coalescer 聚结元件Sand jet冲砂系统Demister除雾器Baffle Plate 防波板Advantages 优点•High performance internals 高性能内件•Compact equipment 体积小•Performance guarantee 工艺性能保证•Retrofitting existing equipment改造现有设备•Optimisation of internals优化内件Inlet devices 进口装置•Good pre-separation of liquid/gas 对气液有很好的预分离处理•Reduce droplet carry over减少液滴夹带•Minimum turbulence in liquid inlet zone尽力减少进口液体产生紊流•Increase separator capacity提高分离能力Coalescer 聚结元件•Increase oil/water separation提高油水分离的效率•Reduce separator size缩小分离器体积•Minimum turbulence使紊流最小化•Minimum plugging and solid accumulation不宜产生砂粒堆积和阻塞3-Phase Separation 三相分离器Sand jet system 冲砂系统Reliable performance可靠的性能Operating Online在线操作两相分离器Gas/Liquid Separation气液分离•High capacity 高处理量•High separation efficiency 高效率•Multiple internals per application requirement多种内件可供选择和组合•Reliable performance可靠的性能Demister除雾器•High capacity 高处理量•Reliable performance 性能可靠Vane Pack折板Demisting Cyclone旋流除雾器Generation 1Non cyclonicLoad factor 0.15 m/se.g. PeerlessGeneration 2Basic cyclonicLoad factor0.25 m/se.g. SGSGeneration 3Present cyclonicLoad factor0.35 m/se.g. CDS, NatcoGeneration ‘3b’State of art cycl.Load factor0.37 m/sASCOM / JUTAL Performance of Cyclones 处理能力Oil/water separation 油水分离Coalescing Packs聚结内件Perforated baffles 孔板Inlet 进口O i l B o xO i l B o xUnder/Over baffles 挡板Oil/Water Coalescing Elements聚结填料•High performance 高性能•Handle high solid可处理高固体含量的流体•Predictable separation efficiency 可预测分离效率水力旋流除油器Advantages 优点•15% lower pressure drop 15%的压降•High separation efficiency 高效率•Compact device 结构紧凑(de-bottlenecking tool)•Out Let Oil in Water: 15-50ppm出口油含量：15－50ppm •Low Maintenance 维护简单•High Erosion Resistance 抗腐蚀性强•Single removable cyclone 单根可拆换•Compact vessel design 容器体积小•Divided vessel available for highturndown 内件分区安装适用较大的流量变化INLET 入口CLEAN WATER 清水REJECT 回流Characteristics 特点Multiple vessels –good turndownStandby vesselQuick release closures多个容器增大处理量Divided Vessel-High turndown 内件分区安装De-oiling Hydrocyclone 水力旋流除油器水力旋流除砂器Characteristics 特性•Can treat high inlet loads up to 1%，含砂量可高达1%•Removes solids efficiently down to 15 microns 可去除15微米以上的颗粒•No moving parts, minimal maintenance没有移动部件, 维修保养少•Compact vessels, small footprint 体积小其他固体颗粒去除技术Dual Media Filters 双滤料过滤器Designed to remove 98% of particles 2 microns and above 对于≧2微米的颗粒去除率为98%Schematic of DMF InternalsCartridge Filters 滤芯式过滤器加气浮选器Characteristics 特性•Gas bubbles are introduced into the water将气泡喷入水中• 5 to 10 minutes residence time, 5-10分钟停留时间•Reject ~5% of flow, 5%回流•Low pressure drop on water side, 水相压降小•Gas bubbles produced by mechanical turbine or hydraulic eductor 由涡轮或水力喷射器产生气泡•Reduce O-IW to 10-15 mg/l , 水中含油量为10-15 mg/lCFU-Compact Flotation Unit紧凑型加气浮选•Compact Design, 非常紧凑•30-60 Second residence time 停留时间非常短,30-60秒•多级串联使用Characteristics 特性天然气脱硫A b s o r b e r 吸收塔(S o l v e n t –A m i n e )R e g e n e r a t o r 再生塔Purified Gas 经过净化后的气出口Acid Gas 酸气Reboiler 加热再生器Cooler 冷却器Lean / Rich Cross Exchanger交换器Gas Feed 气进口OVHD Condenser冷凝器Gas Sweetening Plant Packages气体甜化橇Client 业主: ADOCSize 尺寸: 12,000mm(L) X 4,500mm(W) X 5,000mm(H) Capacity 处理能力: 30LB / hrDesign Pressure 设计压力: 40 PSIGOperating Temperature 工作温度: 250-115 FDesign Temperature 设计温度: 250-350 F天然气露点控制Hydrocarbon Dew Point Control 露点控制Sulfatreat Unit & Dewpoint Control Unit脱硫装置和露点控制器Client 业主: Beijing Huayou / PropakSize 尺寸:Capacity 处理能力: 2.5 MMSCFDDesign Pressure 设计压力: 7900Kpag/FV气体脱水Gas Dehydration –TEG 三甘醇气体脱水ProductGas产出气Feed Gas气入口Produced Liquids采出液LPFlareLeanTEG不饱和三甘醇RichTEG饱和三甘醇Gas / TEGExchanger交换器TEG Reboiler加热再生器TEG StillColumn三甘醇蒸馏塔StrippingGas汽提气Inlet FilterCoalescer进口凝聚过滤器TEGContactorTEG SurgeDrum缓冲罐TEG FlashDrum闪蒸罐TEG ParticleFilters粒子过滤器TEGExchanger交换器TEGPump三甘醇泵三甘醇接触塔Design, Fabrication, Commissioning设计，制造，调试TEG Regeneration Package中海油印尼BWA平台三甘醇脱水再生撬Client 业主: CNOOC / Process GroupSize 尺寸: 15,000mm(L) X 4,500mm(W) X 14,000mm(H) Capacity 处理能力: 190 MMSCFD。
水力旋流器介绍
水力旋流管结构与作用
12
13
常规水力旋流管结构
巨涛改进后水力旋流管结构
14
流态模拟对比
15
改进后的优点
16
巨涛水力旋流管特点
Inlet oil < 2000ppm
没有移动部件，维护工作量小 停留时间很短，占地面积小 适用于重度低于0.92油品 进口压力600kPag以上
7
PDV 旁通
PSV下游 去闭排罐 管线
PDV
8
污油去 污油罐
水力旋流器剖视图
核心部 件水力 旋流管
9
10
水力旋流器工作原理
水力旋流器是重力聚结器的一种，它利用两种液体的 密度差，借助于离心力，使油滴从水中分离出去。 含油污水沿切线方向进入圆筒涡旋段后形成旋流，进 入缩径段后由于截面的改变，使流速增大形成螺旋流态， 由于油和水的密度差，水附着于旋流管壁而油滴向中心移 动。流体进入细锥段后，截面不断缩小，流速继续增加， 离心力也随着增大，小油滴被挤入锥管中心聚合形成油心， 在净化水沿着旋流管壁呈螺旋线向前流动的同时，低压区 的油芯向后流动并从溢流口排出，而净化水则由集水腔流 出，从而完成了油水分离。 （如下图所示）
生产人员内部集中培训
水力旋流器简介
目录
结构与工作原理
控制逻辑与保护
操作与维护程序 问题与讨论
2
结构与工作原理
水力旋流器剖视图
3
HC-3001A
4
过滤后 生产水 进口
冲洗管 线
5
油相 PDT取 压点
PI
污油出口 管线
6
取样点
处理后的水 相出口
去开排的管线
橇内去开排 的管线
水力旋流器
水力旋流器水力旋流器是一种连续作业的分级设备，利用离心力来加速颗粒的沉降速度。
水力旋流器是选矿工业中最重要的设备之一，在选矿中主要用作分级设备，尤其在细粒分级作业中极为有效。
它广泛用于闭路磨矿作业（Napier-Munn 等，1996）但也可用于脱泥、除砂和浓密等其他作业。
在许多场合水力旋流器可代替机械式分级机，其优势在于操作简便及与其尺寸相比有较高的处理能力。
它的变体“水介质旋流器”已经用于煤（Osborne ，1985）和其他矿物的精选。
典型的水力旋流器（图9.13）由一个圆锥形容器构成，其底部（沉砂口）敞开，锥体上连接一个筒体，筒体上部有一个切向给料口。
圆筒顶部有盖板，一个轴向溢流管穿过盖板。
轴向溢流管有一段插入筒体内，该管段可拆卸，称之为旋流器溢流管，用以防止给矿短路而直接进入溢流。
矿浆在一定压力下通过切向给料口给入，这使矿浆产生漩涡运动，进而使其在旋流器内产生旋流运动，并沿垂直轴形成一个低压区。
沿垂直轴还形成空气柱，通常通过沉砂口同大气相连接；但一部分空气柱是由从低压区溶液中析出的溶解空气所产生的。
水力旋流器作用的经典理论是，旋流器内颗粒的流动方式受到两个反向作用力：一个是向外的离心力，另一个是向内的拉力（图9.14）。
离心力可加速颗粒的沉降速度，因而可按粒度、形状和密度对颗粒进行分离。
沉降较快的颗粒被抛向器壁（此处速度最慢），之后逐步流向沉砂口。
由于拉力的作用，沉降较慢的颗粒流向垂直轴线周围的低压区，并向上运动，最终经由溢流管进入溢流。
图9.13 水力旋流器（Napier-Munn 等，1996；朱利叶斯克鲁特施尼特矿物研究中心（JKMRC ），昆士兰大学）图9.14 水力旋流器中圆周运动颗粒所受的力 由于存在着一个向下料流的外区和一个向上料流的内区，势必有一个垂直速度为零的区域。
这见之于旋流器的大部分，因此在整个旋流器内应存在着一个垂直速度为零的包络面（图9.15）。
受较大离心力作用而被抛出垂直速度为零的包络面以外的颗粒将进入沉砂，而受较大的拉力作用而进入旋流器中心的颗粒则进入溢流。
1.17分级设备-水力旋流器
水力旋流器
工 作
工原 作理 原
理
矿浆以0.04~0.35 MPa大气压从给矿 管沿切线方向送入给矿管。
在内部高速旋转产生很大的离心力。
在离心力和重力作用下，较粗的粒 级被抛向器壁，作螺旋向下运动，最后 由沉砂嘴排除。
较细的粒级及大部分液体(水)，形 成旋流，沿中心向上升起，至溢流管流 出。
旋流器底流不同排出状况示意图
1伞状2绳状(底流口很小时) 3大锥角伞状(底流口很大时)
水力旋流器
K优点
(1)分级效率较高(可达60％~70％)；
(2)占地面积小，生产率高；
优
(3)构造简单， 没有运动部件。
点 L缺点
缺
(1)有压给矿，能耗高；
点 (2)设备磨损大(给矿嘴，沉砂嘴)；
(3)需严格隔渣和粗粒；
优越。
有缘学习更多＋谓ｙｇｄ３０７６或关注桃报：奉献教育（店铺）
水力旋流器
水力分级和筛 分的比较
类别 原理
产物 特征
工作 效率
应用 范围
筛分 粒度 screen 分级
同级产物中粒度大小比 对细粒物料
较均匀，
筛分效率低
平均粒度相同
大于 2~3mm 物料
分级 classify
沉降速度 同级产物中主要是同降 对细粒物料
(4)工作不稳定，指标波动大。
水力旋流器
第一种最为理想，但多数选 厂难以有这种工作条件。
第三种是人为造成第一种条
给
件，照样可以保持压头稳定
矿
，但只能在低压给矿时使用
方
，因为设置稳压箱的厂房难
式
得有很大高差。
第二种给矿方式可有效地利
用动力，管路少，便于维护
专题二——旋风分离器-水力旋流器
== Gc × 100% Gc + Ge
Ci—收尘前气体中的含尘浓度，g/m3； Ce—收尘后气体中的含尘浓度，g/m3；
也可写成含固浓度的表达形式 η = Ci − Ce × 100% Ci
残余量（ε%） 以净化后流体中颗粒的含量的百分数 表示分离效果的方法。
与总分离效率的关系为： ε = (1−η)%
n：漩涡指数；
n=1时， ut r = k 称为自由涡；
n=-1时， ut / r = k 称为强制涡；
n=0.5～0.9时，ut r 0.5~ 0.9 = k 称为准自由涡；
1. 在内外旋流的分界面上 ① r=0.65d Ut=Umax
② Pst=0， 零压面
2. 在内外旋流的分界面以外
① 外旋流属准自由涡， 涡线方程为 u t r 0 .5 ~ 0 .9 = k Ut 与 r成反比例关系。
分离阶段。 悬浮与沉降这对矛盾中， 沉降成为主要方面； 扩散与凝聚这对矛 盾中，凝聚成为主导方面。
☆排尘 ☆排气
排尘区 排气区
旋风分离器的分离性能
收尘效率（分离效率）
η = Gc × 100% Gi
= Gi − Ge × 100% Gi
η—收尘效率；
Gi—收尘前气体中的含尘量，g/m3； Ge—收尘后气体中的含尘量，g/m3； Gc—收尘下来的粉尘量，g/m3；
× 100%
= Gc × d( Rcd ) × 100% Gi × d ( Rid )
Gid—原来流体中，以粒径d为中心，d(d)宽度范围内的含尘量，g/m3；
Gcd—收下颗粒中，以粒径d为中心，d(d)宽度范围内的含尘量，g/m3； dRid—原来流体中，以粒径d为中心，d(d)宽度范围内的含尘浓度，%； dRcd—收下颗粒中，以粒径d为中心，d(d)宽度范围内的含尘浓度，%；
什么是水力旋流器？
什么是水力旋流器？水力旋流器（Hydrocyclone），简称旋流器，是一种分离液固和液液混合物的设备。
其结构类似于圆锥形漏斗，又称为锥形分离器或液固分离器。
水力旋流器是一种高效、经济的液固分离设备，广泛应用于矿山、化工、石油、制药、环保等工业领域。
旋流器的构成旋流器主要由圆锥形的分离器和管道组成。
分离器通常包括进水管、液固分离锥体、溢流管、底流管和出口管。
进水管将含固体颗粒或液体混合物送到旋流器内部，进入分离锥体后受到离心力的作用，固体颗粒向外部壁移动，后沉积在底部并排出旋流器，而清洁的液体则从溢流管流出。
旋流器的工作原理水力旋流器的工作原理是利用旋流器内液体的离心力和分离作用。
液体混合物沿进口管以高速旋转的方式进入锥形分离器，液固混合物在旋流器内部受到高速旋转时，液体向中心聚集并沿着溢流管排出，而固体颗粒由于密度大，被离心力作用到分离器的壁上，最终沉积在底部并通过出口管排除。
旋流器的优点水力旋流器可以高效地分离含有固体颗粒和液体的混合物，并且其操作过程简单、自动化程度高，所需维护和保养较少。
与其他液固分离设备相比，旋流器具有以下优点：1.分离效率高：由于液体在旋流器内的高速旋转，能够以较高的速率将固体颗粒分离出来，提高了分离的效率。
2.适用范围广：旋流器适用于不同种类和大小的固体颗粒和液体的分离，适用于多个不同的工业领域。
3.占地面积小：相对于其他分离设备，旋流器较小，占地面积较小，可节省生产厂房的空间。
4.维修保养简单：旋流器的工作维护和保养相对简单，不需要占用太多维修人员的时间和精力。
应用领域水力旋流器在矿山、化工、石油、制药、环保等工业领域有着广泛的应用。
以下列举几种典型的应用场景。
1.矿山：旋流器可用于分离矿石、选矿、磨矿、降尘、废水处理等工艺过程。
2.化工：旋流器可用于化学反应、催化剂回收、化工废水处理及晶体分离等工艺过程。
3.石油：旋流器可用于钻井液固液分离、提取粘土、深度过滤等工艺过程。
【采矿课件】实验十八分级效率的测定——水力旋流器法
【采矿课件】实验十八分级效率的测定——水力旋流器法一、目的要求1．熟悉水力旋流器的操作过程，并通过采纳选矿工艺中测定微细物料粒度组成的常用方法——淘析法来检验水力旋流器的分级成效；2．了解阻碍水力旋流器分级效率的要紧因素，同时把握淘析法。
二、原理矿浆在压力作用下，沿给矿管方向给入旋流器内，赶忙在圆筒形器壁限制下作回转运动，粗颗粒因惯性离心力大而被抛向器壁，并逐步向下流淌由底部排出成为沉砂产品，细颗粒向器壁移动的速度较小，被中心流淌的液体带动由中心溢流管排出，成为溢流产品，从而使物料进行粗细分级。
三、设备、试样及用具1．φ 50mm 水力旋流器一台；2．立式砂泵一台；3．试样：采纳-200目石英砂 1.2公斤（供旋流器分级用）；4．淘析用具：搪瓷盘、桶、脸盆、秒表、扳手、天平、毛刷等。
四、实验步骤1．测量沉砂口直径和溢流口直径；图18-1 水力漩流器结构图a-水力漩流器构造；b-水力漩流器的工作情形1-圆柱体，2-锥体，3-给矿管，4-沉砂口，5-溢流管，6-溢流管口2．将1.2公斤试样配成浓度为10%的矿浆，倒入泵池内；3．开动砂泵，待矿浆循环压力稳固后，同时分别接取溢流和沉砂两份样（每份样接取时刻为3~5秒钟）；4．停泵，清洗砂泵的循环系统；5．将接取的溢流和沉砂样分别进行淘析；6．将淘析产品分别沉清、烘干、称重，将数据记入表中。
五、数据处理按下式运算物料的分级效率（18-1）（18-2） 式中：h —分级效率（%）；a —给料中小于分离粒度（ -0.37mm ）的含量（%）；b —溢流中小于分离粒度（ -0.37mm ）的含量（%）； q —沉砂中小于分离粒度（ -0.37mm ）的含量（%）； g —溢流产率（%）表18-1 检验分级效率记录表 产品名称重量（克） 产率（%） -0.37mm 实验条件 重量（克） 含量（%） 溢流试料： 溢流口直径沉砂口直径：矿浆浓度：沉砂原矿 六、摸索题阻碍水力旋流器分级效率有哪些要紧因素？。
矿山分级设备-水力旋流器
机械之美—神奇的矿冶机械水力旋流器主讲教师：吴彩斌江西理工大学·资源与环境工程学院•水力旋流器的发展历程•水力旋流器的基本功能•水力旋流器的应用范围（一）水力旋流器的发展史传统水力旋流器新型聚氨酯水力旋流器（二）水力旋流器的基本功能◆规格水力旋流器的规格以圆柱体的直径表示。
如FX660，FX710，FX840。
圆锥的锥角可以不同，一般最小为10°、最大为45°。
FX 660-4◆结构其下部是一圆锥形壳体2，上部连接一圆柱形壳体l，圆柱壳体上口封死，中间有一层底板，底板中央插入一短管溢流管5，在底板下部沿圆柱壳面的切线方向连接有给矿管3，在底板之上沿壳体切线方向连接有溢流排出管6，锥体最下端有可更换的沉砂嘴4。
◆工作原理矿浆在0.4-3.5大气压从给矿管沿切线方向给入，在内部高速旋转，因而产生很大的离心力。
在离心力和重力的作用下，较粗的颗粒被抛向器壁，作螺旋运动，最后由下部排砂嘴排出。
较细的颗粒及大部分水分，形成旋流沿中心向上升，至溢流管流出。
✓分级：用来分出800～74（43）微米的粒级✓脱泥：用来脱出74（43）～5微米的细泥。
◆分类✓优点：构造简单、占地面积小、生产率高。
✓缺点：易磨损、工作不稳定、需专门给料砂泵。
◆优缺点与磨机构成闭路磨矿水力旋流器机组✓可用于一段、二段、再磨等磨矿分级工艺。
✓适用于任一系列选矿厂规模。
✓超过3000吨选矿厂一般采用旋流器进行分级。
（三）水力旋流器的应用范围(1)入料压力(2) 入料量(3) 浓度(4) 入料粒度◆操作参数(1)如锥体角度(2)溢流管直径(3)溢流管插入深度(4)底流口直径◆结构参数机械之美—神奇的矿冶机械谢谢观看。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水力旋流管结构与作用
12
13
常规水力旋流管结构
巨涛改进后水力旋流管结构
14
流态模拟对比
15
改进后的优点
16
巨涛水力旋流管特点
Inlet oil < 2000ppm
没有移动部件，维护工作量小 停留时间很短，占地面积小 适用于重度低于0.92油品 进口压力600kPag以上
17
Ou理 控制逻辑与保护 操作与维护程序 问题与讨论
25
问题与讨论
1、生产水进口3寸冲洗管线能否有效解决旋流管堵塞问题？ 2、分离后水相出口无回流管线对操作有什么影响？
26
谢 谢！
（2）必须保证足够的背压（ 控制PDV ），以便使油由 溢流口流出。
20
（1）流速的控制
21
（2）差压比PDR控制
水力旋流器应在稳定的排出比条件下工作。排出比太小，分离效 率减低；排出比太大，将导致对排放系统产生不必要的负荷。差压比 主要用来控制排出比，通过控制出口管线上的控制阀（PDV）控制背
影响水力旋流器分离效果的因素
18
控制逻辑与保护
结构与工作原理 控制逻辑与保护 操作与维护程序 问题与讨论
19
控制逻辑与保护
水力旋流器在运行中，必须控制好两个主要参数 ：
（1）操作必须控制在最大和最小流速之间（对于泵送 系统，必须保持稳定的流速）
水力旋流器有一个最小速度。最大流速根据进口压力的升高而 增大。若流速太低，小于最小流速，导致离心力低，不能很好的分离 。因此：水力旋流器必须在最大和最小速度之间工作。
在进口流量和压力一定的情况下，通过调节油出口管 线上的调节阀（PDV)，控制合适的差压比，从而保证分 离效率。（分离的油进污油罐，分离后的水进入CFU进行 进一步处理。）
在旋流器罐体上，还安装有安全阀(PSV)，以保证超 压泄放至闭排罐，保护罐体。
23
结构与工作原理 控制逻辑与保护 操作与维护程序 问题与讨论
生产人员内部集中培训
水力旋流器简介
目录
结构与工作原理 控制逻辑与保护 操作与维护程序 问题与讨论
2
结构与工作原理
水力旋流器剖视图
3
HC-3001A
4
过滤后 生产水 进口
5
冲洗管 线
油相 PDT取 压点
PI
污油出口 管线
6
取样点
处理后的水 相出口
去开排的管线
橇内去开排 的管线
7
去闭排的 管线
PDV 旁通
PSV下游 去闭排罐
管线
PDV
污油去
污油罐
8
水力旋流器剖视图
核心部 件水力 旋流管
9
10
水力旋流器工作原理
水力旋流器是重力聚结器的一种，它利用两种液体的 密度差，借助于离心力，使油滴从水中分离出去。
含油污水沿切线方向进入圆筒涡旋段后形成旋流，进 入缩径段后由于截面的改变，使流速增大形成螺旋流态， 由于油和水的密度差，水附着于旋流管壁而油滴向中心移 动。流体进入细锥段后，截面不断缩小，流速继续增加， 离心力也随着增大，小油滴被挤入锥管中心聚合形成油心 ，在净化水沿着旋流管壁呈螺旋线向前流动的同时，低压 区的油芯向后流动并从溢流口排出，而净化水则由集水腔 流出，从而完成了油水分离。 （如下图所示）
压，差压比通常在1.7~2.0之间。
22
控制逻辑与保护
在含油污水进口管线上安装进口压力表，以确定进口 流体的压力，在处理水出口管线上安装有压力表来测定水 出口压力，在油出口管线上安装压力表来测定出口压力， 同时在含油污水进口、油出口、处理水出口管线上安装差 压计，以测定进口管线和出口管线的压力差。