轻钢龙骨矿棉吸声板吊顶施工工艺

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轻钢龙骨石膏板吊顶、矿棉吸声板吊顶施工方案

轻钢龙骨石膏板吊顶、矿棉吸声板吊顶施工方案

轻钢龙骨石膏板吊顶、矿棉吸声板吊顶施工方案1、石膏板吊顶1。

1、材料准备1。

1.1、主材:应按设计要求选材,其规格包括50主龙骨,50副龙骨,纸面石膏板,细木工板,木龙骨。

副材:主龙骨吊件、副龙骨吊挂、主龙骨连接件、副龙骨连接件、支托连接件。

辅材:ф8吊筋、角铁吊件、膨胀栓、螺母、自攻丝、防锈油漆、焊条。

1.1.2、石膏板、细木工板材料,其品种、规格、质量应符合设计要求.进场材料应有出厂合格证.2。

1、施工机具准备电锤、手枪钻、金属切割机、砂轮机、电焊机、气泵、风批、拉铆枪、气带、激光自动安平标线仪、施工线、墨斗、盒尺、手锤、錾子、扫帚、套丝、板牙。

2、石膏板吊顶施工工艺吊顶顶棚工艺流程:施工准备→弹吊顶标高水平线→吊杆制作→钻吊筋孔→安装龙骨吊杆→吊装窗帘盒→安装主龙骨→安装次龙骨→安装横撑龙骨→安装纸面石膏板。

2。

1、根据每个房间的具体尺寸结合设计吊顶蓝图进行再细化翻样,原则是以房间中划十字线往四周边返.灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置要求对称、适中、一条线,经审核无误后再进行施工.2.2、弹顶棚标高水平线:根据各楼层500mm 水平标高线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周用墨斗线弹顶棚标高水平线,其水平允许误差±3mm。

2。

3、吊杆制作:吊杆根据吊顶标高,采用ф8镀锌通丝钢筋加工而成。

吊杆一端与主骨挂件连接,另一端套内膨胀螺丝,固定在楼板上。

2。

4、钻吊筋孔:根据图纸造型尺寸及现场情况,按主龙骨间距≤1。

2m尺寸确定吊点位置,用电锤在顶棚上打好吊筋孔。

2。

5、安装主龙骨吊杆:将制作好的吊杆带内膨胀螺丝的一端安装在打好的吊筋孔内,用扳手拧紧螺母,固定牢固。

吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增设吊杆。

2.6、安装窗帘盒:采用细木工板制作,用ф8 钢筋吊杆与顶棚吊挂固定。

吊顶立面露明部分附加纸面石膏板封死.细木工板背面(吊顶内侧)涂刷三遍防火涂料。

2。

7、安装主龙骨:配装吊杆螺母,在主龙骨上安装吊挂件。

矿棉板吊顶施工方案

矿棉板吊顶施工方案

一、工程概况本工程为XX项目矿棉板吊顶工程,施工范围为XX区域,总面积约为XX平方米。

矿棉板吊顶具有防火、吸音、隔热、美观等优点,适用于各类公共建筑、住宅等场所。

为确保施工质量,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 材料准备:矿棉板、轻钢龙骨、膨胀螺丝、自攻螺丝、云石线、水平尺、线锤、电钻等。

2. 人员准备:施工人员应具备相关专业知识,熟悉施工工艺,持有相关证书。

3. 工具准备:电动扳手、螺丝刀、切割机、电焊机、水平尺、线锤等。

4. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工环境整洁,安全。

三、施工工艺1. 龙骨安装(1)根据设计图纸,确定吊顶标高,画出水平线。

(2)安装主龙骨,主龙骨间距一般为600mm,用膨胀螺丝固定在墙体上。

(3)安装次龙骨,次龙骨间距根据矿棉板尺寸确定,用自攻螺丝固定在主龙骨上。

2. 矿棉板安装(1)将矿棉板裁剪至所需尺寸,注意裁剪时保持边缘整齐。

(2)将矿棉板插入龙骨槽内,用自攻螺丝固定。

(3)相邻板缝对齐,板缝处用云石线填充。

3. 收口处理(1)在吊顶四周安装边龙骨,边龙骨间距与主龙骨相同。

(2)将矿棉板裁剪至边龙骨尺寸,插入边龙骨槽内。

(3)在板缝处用云石线填充,使板缝整齐。

四、质量控制1. 龙骨安装牢固,无松动现象。

2. 矿棉板安装平整,板缝整齐,无翘曲、变形现象。

3. 吊顶高度一致,误差控制在±5mm以内。

4. 收口处理美观,板缝处云石线填充严密。

五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

2. 施工过程中,注意保护施工现场,防止污染。

3. 施工人员穿戴整齐,佩戴安全帽。

4. 施工完成后,清理施工现场,保持环境整洁。

六、施工进度根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。

七、施工验收施工完成后,由相关部门进行验收,确保工程质量符合要求。

本施工方案旨在确保矿棉板吊顶工程顺利进行,提高施工质量,为用户提供满意的服务。

在施工过程中,严格执行本方案,确保工程顺利进行。

矿棉板吊顶施工方法及施工工艺(示范文本)

矿棉板吊顶施工方法及施工工艺(示范文本)

矿棉板吊顶施工方法及施工工艺(示范文本)一、工艺流程弹线→安装主龙骨吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→安装矿棉板二、施工工艺1、弹线:根据房间装修一米线标高,从一米线至吊顶设计标高加上2层9.5mm 纸面石膏板的厚度,用墨线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。

同时按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆的位置。

2、安装吊杆:确定吊杆下端头的标高,安装Φ8 吊杆,吊杆间距 1000mm。

吊挂杆件应通直并有足够的承载力。

吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300 ㎜,否则应增加吊杆。

灯具、风口、及检修口等应设附加吊杆。

大于 3kg 的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,应另设吊挂件与结构连接。

与主龙骨连接的挂件应配有专用的螺母垫片。

3、安装边龙骨:边龙骨安装应按设计标高要求弹线,采用CL30*22 边龙骨,用自攻螺丝固定在预埋的木楔子上,木楔子做防腐处理,间距不大于 300mm。

4、安装主龙骨:主龙骨用C38轻钢龙骨,间距间距 1200mm。

主龙骨应起拱,起拱高度为房间短向跨度的 3/1000。

主龙骨的悬臂段不大于 300 ㎜,否则应增加吊杆。

主龙骨的接头应采用对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。

主龙骨挂好后应调平。

6、安装次龙骨:次龙骨采用 C50 轻钢龙骨,间距为 400mm,次龙骨应紧贴主龙骨,采用次挂件与主龙骨连接,次龙骨不得搭接,次龙骨挂好后拉通常线调平。

8、安装矿棉板:基层矿棉板安装完毕后检查无误后,进行面层矿棉安装,为保证面层板与次龙骨连接牢固,面层自攻钉采用 35mm×3.5mm 型号,四周点涂白乳胶,并与上层石膏板自攻螺钉错开。

板面接缝部位与上层石膏板错开。

矿棉吸声板吊顶工程施工方案

矿棉吸声板吊顶工程施工方案

矿棉吸声板吊顶工程施工方案1.施工前准备1.1确认施工计划:根据设计图纸和项目需求,制定详细的施工计划,包括施工时间、人员配备、材料准备等。

1.2安全措施:对施工现场进行安全检查,确定安全防护措施,包括搭建安全围栏、设置警示标志、配备必要的安全防护用品等。

1.3材料采购:根据施工计划,采购所需的矿棉吸声板、龙骨、吊钩、螺丝等材料,并进行验收,确保材料质量合格。

2.施工工艺2.1安装吊钩:根据设计图纸上的吊钩位置设置标高,使用电钻等工具在悬挂点上钻孔,然后将吊钩固定在预定位置上。

2.2安装龙骨:根据设计图纸上的布置位置,根据实际情况确定龙骨的间距,并使用螺丝将龙骨固定在吊钩上。

2.3切割矿棉吸声板:根据实际需求,使用尺子和刀具将矿棉吸声板按照设计尺寸进行切割,确保各个矿棉吸声板的尺寸精确。

2.4安装矿棉吸声板:将切割好的矿棉吸声板逐一固定在龙骨上,使用螺丝将其牢固地固定在吊钩上,并确保各个矿棉吸声板之间的接缝紧密,没有空隙。

2.5安装配饰:根据设计要求,安装顶角线、角线线条等装饰材料,使用胶水、螺丝等固定方法将其牢固地安装在矿棉吸声板上。

2.6检查和修正:施工完成后,对整个吊顶进行检查,确保各个部位的安装牢固,没有松动现象,如有问题及时修正。

3.施工注意事项3.1施工环境:施工现场应保持整洁,移走杂物,确保施工人员的安全。

3.2材料处理:矿棉吸声板应进行防潮处理,避免出现潮湿、发霉等问题。

3.3安装顺序:按照从上到下的顺序安装吊顶,先安装顶部的矿棉吸声板,再安装侧部和底部的矿棉吸声板。

3.4固定要求:使用螺丝固定矿棉吸声板时,要注意力度适中,不要过紧或过松,以免损坏矿棉吸声板。

3.5接缝处理:矿棉吸声板之间的接缝应保持紧密,如有空隙,可使用密封胶进行填补。

3.6装饰要求:安装配饰时,要注意与矿棉吸声板的搭配,保证装饰效果美观大方。

4.施工质量控制4.1施工过程监控:在施工过程中,设立专人负责监控施工质量,对施工进展进行检查和评估,及时发现并处理问题。

矿棉板吊顶施工方案

矿棉板吊顶施工方案

矿棉板吊顶施工方案一、操作程序:弹标高线→固定吊杆→安装主龙骨→主龙骨底拉线→固定次龙骨→按设计标高及质量标准调整、调直→安装矿棉板→清洁保护。

二、施工要点:1、吊杆安装:用∮8mm内膨胀螺栓将吊杆固定于钢筋混凝土顶棚上。

吊杆∮8采用通牙螺杆下端套好,配号螺帽端头外露>3mm。

吊杆均匀布置,吊点间距1100mm以下,有迭级造型时应在其交界处布置吊点。

2、龙骨安装:用吊件与主龙骨连接,并拧紧螺丝卡牢。

主龙骨纵向用连接板连接。

主龙骨间距1100mm以下,次龙骨用挂件与主龙骨固定。

次龙骨间距(依板材尺寸而定),一般不大于500mm。

若>500mm,次龙骨间应增设小龙骨。

在板材接缝处应装龙骨横撑。

吊杆长度若大于1.5m应加硬支撑。

主次龙骨宜从同一方向同时安装。

根据已确定的主龙骨的位置及标高线,先将其就位,次龙骨应紧贴主龙骨安装。

3、龙骨的调直调平:龙骨就位后应满拉纵横控制标高线,从一端开始一边安装、一边调整,最后在精调一遍。

龙骨调直调平后,应将其所有吊、挂件拧紧夹紧。

金属龙骨(应考虑中间起拱),其起拱高度不小于房间短边跨度1/200。

边龙骨应与墙或柱面在天花标高线处钉牢,可用高强水泥钉或膨胀螺栓,间距不大于500mm。

4、饰面板安装:活动式天花面板安装:将天花饰面板放置在主、次龙骨组成的框架内。

摆放时应注意饰面板图案及色差,并保持面板及龙骨外露部分的清洁。

三、质量标准:1、允许偏差:龙骨四周水平线±5mm,面板用2m尺检查,表面平整3mm,<接缝高低1mm>。

2、吊点安装牢固、分布合理,重载和接口部应增设吊点。

3、面板与龙骨连接紧密、平整,不得有凹凸不平、掉角、翘曲现象。

四、成品保护:1、轻钢龙骨架及罩面板安装时应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。

2、轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场、存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮,不生锈。

吊顶施工工艺(3篇)

吊顶施工工艺(3篇)

第1篇一、概述吊顶是室内装饰工程的重要组成部分,其主要作用是保护建筑物的结构层,增强空间感,提高室内装饰效果。

吊顶施工工艺主要包括材料准备、基层处理、骨架安装、面层安装等环节。

本文将详细介绍吊顶施工工艺的各个环节。

二、材料准备1. 吊顶材料:主要包括石膏板、轻钢龙骨、铝扣板、矿棉板、防火板等。

2. 工具:电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、钢卷尺、切割机、水平仪等。

3. 辅助材料:膨胀螺丝、自攻螺丝、防水涂料、防火涂料、接缝带、腻子粉等。

三、基层处理1. 清理基层:将基层表面的灰尘、油污、杂物等清理干净。

2. 检查基层:检查基层的平整度、垂直度、水平度等,确保基层质量符合要求。

3. 防水处理:在基层上涂刷防水涂料,防止水分渗透。

4. 防火处理:在基层上涂刷防火涂料,提高吊顶的防火性能。

四、骨架安装1. 水平线定位:在墙面上弹出水平线,作为吊顶骨架安装的依据。

2. 龙骨定位:根据设计要求,确定吊顶骨架的间距和位置。

3. 龙骨安装:将轻钢龙骨按照定位线安装到位,注意龙骨的垂直度和水平度。

4. 龙骨加固:在龙骨交叉处、转角处、墙体接缝处等部位进行加固。

5. 龙骨连接:将龙骨通过连接件连接在一起,确保骨架的稳定性。

五、面层安装1. 石膏板安装:将石膏板按照龙骨间距切割成合适的尺寸,安装到龙骨上。

2. 铝扣板安装:将铝扣板按照龙骨间距安装到位,注意板与板之间的缝隙。

3. 矿棉板安装:将矿棉板按照龙骨间距安装到位,注意板与板之间的缝隙。

4. 防火板安装:将防火板按照龙骨间距安装到位,注意板与板之间的缝隙。

5. 接缝处理:在面层接缝处粘贴接缝带,并进行腻子粉填充,确保接缝平直。

六、收尾工作1. 清理施工现场:将施工现场的垃圾、杂物清理干净。

2. 检查质量:对吊顶工程进行检查,确保施工质量符合要求。

3. 验收:与业主进行验收,确认吊顶工程完成。

七、注意事项1. 施工过程中,要注意安全,遵守操作规程。

2. 骨架安装要确保垂直度和水平度,避免出现倾斜、变形等问题。

天棚轻钢龙骨矿棉板面层吊顶的施工工艺标准

天棚轻钢龙骨矿棉板面层吊顶的施工工艺标准

天棚轻钢龙骨矿棉板面层吊顶的施工工艺标准Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】第五章主要分项工程施工方案和技术措施(二)天棚轻钢龙骨矿棉板面层吊顶的施工工艺标准1、适用范围本工程轻钢龙骨矿棉板吊顶工程内容适用于办公室的天花吊顶,主要材料包括Φ8吊筋、UC38主龙骨、轻钢龙骨、矿棉板等。

2、工艺流程施工工艺流程:基层清理→弹线→安装吊筋→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及矿棉板→成品保护→分项验收。

3、施工做法与技术措施(1)弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。

(2)安装吊筋:根据施工图纸设计要求确定吊筋的位置,安装吊筋预埋件(角铁),刷防锈漆,吊杆采用直径为Φ12的钢筋制作,吊点间距1200MM。

安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接。

安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。

(3)安装主龙骨:采用UC38 龙骨,吊顶主龙骨间距为1000MM。

安装主龙骨时,将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据要求吊顶起拱1/200,随时检查龙骨的平整度。

房间内主龙骨沿灯具的长方向排布,注意避开灯具位置。

(4)安装次龙骨:配套次龙骨选用T 型龙骨,间距与板横向规格相同,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。

(5)安装边龙骨:采用1型边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200MM。

(6)隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。

(7)安装饰面板:明龙骨矿棉板直接搭在T 型龙骨上即可。

随安板随安配套的小龙骨,安装时操作工人须戴白手套,以防止污染。

4、质量标准(1)主控项目:(A)吊顶面层板工程所用材料的品种、规格颜色以及基层构造、固定方法等应符合设计要求。

(B)吊顶面层板与龙骨的连接应紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤、划痕等缺陷。

轻钢龙骨矿棉吸音板吊顶施工技术交底

轻钢龙骨矿棉吸音板吊顶施工技术交底
8)安装图如下:
.
三、质量要求
1、主控项目
1)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
2)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时,应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。
3 )饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。
4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理;木龙骨应进行防腐、防火处理。
5)、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
6)、使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同时两人作业。
2、环境保护
1)施工现场周边设围墙或围挡,以进行隔音降噪。
2)合理使用各类原材料,充分回收利用施工中产生的边角废料,减少资源浪费,以减少固体废弃物的产生。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、主要机具
型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。
3、作业条件
1)在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。
2)已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
3)顶棚罩面板安装前,应作完墙地、湿作业工程项目。
4)搭好顶棚施工操作平台架子。
5)轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
二、施工工艺:
1、工艺流程
2、施工要点:
1)弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。
2)安装吊筋:根据施工图纸要求确定吊筋的位置,安装吊筋预埋件(角铁),刷防锈漆,吊杆采用直径为Φ8的钢筋制作,吊点间距900—1200mm。安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。

矿棉板吊顶施工工艺

矿棉板吊顶施工工艺

矿棉板天棚吊顶矿棉板具有吸声、防水、保温、隔热、质轻、美观大方、施工简便等特点,广泛用于具有吸声要求的房间。

5。

1.1材料准备矿棉板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到设计要求和使用功能的要求。

吊顶使用的轻钢龙骨分为U形骨架和T形骨架两种,并按照荷载不同分为上人和不上人两种。

轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨;配件有吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求.零配件:吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。

按照设计或样品要求可选用各种罩面板、铝压缝条或塑料压缝条,其材料的品种、规格、质量应符合装修设计要求.粘结剂:按照主材的性能选用,在使用前必须试验合格后可使用。

5.1。

2主要施工机具电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺、壁纸刀、拖线等.5。

1.3施工作业的相关条件(1)顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕,通风管道的标高与吊顶标高无矛盾,检查口、风洞口以及各种明露孔位置确定。

(2)吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。

(3)安装矿棉板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平,否则造成墙面与顶棚阴角处不易处理好.5.1。

4施工工艺:(1)工艺流程:a.粘贴矿棉板工艺流程:基层清理-—粘贴矿棉板——成品保护——基层弹线b.施工工序流程:基层清理-—安装吊筋-—安装主龙骨——安装次龙骨——校正调平--安装矿棉板——机电系统工程完毕-—试水、打压完毕—-隐蔽检查—-成品保护—-弹线—-分项验收(2)施工方法:轻钢龙骨矿棉板吊顶分为两种:一种是明龙骨;另一种是暗龙骨.a。

基层清理:基层清理主要针对所有可能影响吊顶施工的安装物。

b。

弹线:根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线,并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线.弹出龙骨的布置线及吊杆悬吊点.(一般距离900-1200mm左右)。

弹线应准确可靠,误差要控制在1—2mm之内。

c。

安装吊筋:根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置,安装吊筋预埋件(角铁)预埋件刷防锈漆。

天棚轻钢龙骨矿棉板面层吊顶的施工工艺标准

天棚轻钢龙骨矿棉板面层吊顶的施工工艺标准

第五章主要分项工程施工方案和技术措施二天棚轻钢龙骨矿棉板面层吊顶的施工工艺标准1、适用范围本工程轻钢龙骨矿棉板吊顶工程内容适用于办公室的天花吊顶,主要材料包括Φ8吊筋、UC38主龙骨、轻钢龙骨、矿棉板等;2、工艺流程施工工艺流程:基层清理→弹线→安装吊筋→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及矿棉板→成品保护→分项验收;3、施工做法与技术措施1弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线;2安装吊筋:根据施工图纸设计要求确定吊筋的位置,安装吊筋预埋件角铁,刷防锈漆,吊杆采用直径为Φ12的钢筋制作,吊点间距1200MM;安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接;安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM;3安装主龙骨:采用UC38 龙骨,吊顶主龙骨间距为1000MM;安装主龙骨时,将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据要求吊顶起拱1/200,随时检查龙骨的平整度;房间内主龙骨沿灯具的长方向排布,注意避开灯具位置;4安装次龙骨:配套次龙骨选用T 型龙骨,间距与板横向规格相同,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上;5安装边龙骨:采用1型边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200MM;6隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序;7安装饰面板:明龙骨矿棉板直接搭在T 型龙骨上即可;随安板随安配套的小龙骨,安装时操作工人须戴白手套,以防止污染;4、质量标准1主控项目:A吊顶面层板工程所用材料的品种、规格颜色以及基层构造、固定方法等应符合设计要求;B吊顶面层板与龙骨的连接应紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤、划痕等缺陷;C通风口、检查孔等,与吊顶协调配合,施工时注意其收口的质量要求;对于大型的灯饰和风口篦子的悬吊系统,与轻质铝合金吊顶系统分开;D在风口、检查孔与墙面或柱面交接部位,面板要做好封口处理,不得露白槎;常采用的方法是用相同色泽的角铝封口;在检查口部位,因涉及两面收口,所以需要两根角铝背靠背用拉铆钉固定,然后按预留口的尺寸围成框子;2一般项目:A整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件符合产品组合要求;B罩面板表面平正,洁净、颜色一致,无污染、反锈等缺陷;C罩面板接缝形式符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密;3允许偏差和检验方法:。

轻钢龙骨矿棉板吊顶施工工艺工法标准

轻钢龙骨矿棉板吊顶施工工艺工法标准

轻钢龙骨矿棉板吊顶施工工艺工法标准(一)施工工艺弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装矿棉板(二)施工方法1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线,在顶板上画出吊顶布局,确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接,如原吊筋位置不符或无预留吊筋时,采用M8膨胀螺栓在顶板上固定,吊杆采用φ8钢筋加工。

2、根据吊顶标高安装大龙骨,基本定位后调节吊挂抄平下皮(注意起拱量);再根据板的规格确定中、小龙骨位置,中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧,安装垂直吊挂时应用钳夹紧,防止松紧不一。

3、主龙骨间距一般为1000mm,龙骨接头要错开;吊杆的方向也要错开,避免主龙骨向一边倾斜。

用吊杆上的螺栓上下调节,保证一定起拱度,视房间大小起拱5-20mm,房间短向1/200,待水平度调好后再逐个拧紧螺帽,开孔位置需将大龙骨加固。

4、施工过程中注意各工种之间配合,待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕,5、并通过各种试验后方可安装面板。

6、矿棉板安装:注意矿棉板的表面色泽,必须符合设计规范要求,矿棉板的几何尺寸进行核定,偏差在±1mm,安装时注意对缝尺寸,安装完后轻轻撕去其表面保护膜。

(三)质量标准1、主控项目(1)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

(2)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

(3)暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

(4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。

金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理;木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。

2、一般项目(1)饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。

压条应平直、宽窄一致。

(2)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。

(3)金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。

木质吊杆、龙骨应顺直,无劈裂、变形。

(4)吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散措施。

矿棉板吊顶施工工艺

矿棉板吊顶施工工艺

矿棉板吊顶施工工艺1.施工准备1.1.材料准备(1)轻钢骨架主件:有主龙骨、配套次龙骨、吊杆,应符合设计要求和有关标准的规定。

(2)配件及紧固材料:有配套吊件、膨胀螺栓、铆钉等,应符合设计要求和有关标准的规定。

(3)按设计要求选用矿棉板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。

1.2.机具准备(1)电动机具:电锤、电钻、切割机等。

(2)手动机具:龙骨钳、龙骨剪、扳子、激光投线仪、钢卷尺等。

1.3.作业条件(1)安装龙骨前,应按设计要求对净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

(2)龙骨工程完毕后,应将各种穿墙洞口封堵严密后进行隐蔽工程验收,验收合格后方可进行下道工序施工。

(3)封板前吊顶内的灯槽、线管应安装完毕,消防管道、水管安装并试压完毕。

2.工艺流程放线→安装边龙骨→安装吊杆→安装龙骨→安装矿棉板3.操作工艺次龙骨位置线。

边龙骨固定主龙骨与专用挂件安装T型龙骨连接龙骨连接示意矿棉板安装开孔采用开孔器。

4.质量标准4.1.主控项目(1)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

(2)矿棉板的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

(3)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。

4.2.一般项目(1)矿棉板表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。

(2)板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备的位置应合理、美观,与矿棉板的交接应吻合、严密。

4.3.允许偏差项目5.应注意的问题(1)矿棉板应在空气相对湿度80% 以下的环境中施工和使用,特殊产品除外。

矿棉板应在温度不超过40 度的环境中施工和使用。

(2)大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备及有强烈震动荷载的设备,严禁安装在吊顶工程的龙骨上,要单独设吊杆固定在结构顶棚上。

(3)安装前注意矿棉板包装箱外所示生产日期,同一房间应尽可能安装使用相同日期生产的板材。

(4)安装中要注意保持矿棉板背面所示箭头方向一致,以保证花型、图案的整体性和方向性。

矿棉吸声板吊顶工程施工方案

矿棉吸声板吊顶工程施工方案

矿棉吸声板吊顶工程施工方案北京北恒装饰工程有限公司药监局办公楼改造装饰工程项目部2011年3月本工程主要采用:12(15)厚矿棉吸声板面层,规格592×1192。

1、材料要求:(1)按设计要求可选用龙骨和配件及矿棉吸音板,材料品种、规格、质量应符合设计要求。

(2)吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。

2、主要施工机具:电锯、无齿锯、手锯、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。

3、施工的相关条件:(1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。

(2)吊顶工程在施工前应熟悉施工现场。

(3)吊顶工程在施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高、和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

(4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。

(5)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录,收集好各种有关文件.(6)材料进场验收记录和复试报告,技术交底记录。

(7)板安装时室内湿度不宜大于70%以上4、施工工艺流程:测量放线→安装吊筋→安装主龙骨→安装副龙骨→隐检→安装矿棉板→清理验收→成品保护5、操作工艺(1)测量放线:在结构基层上按设计图纸要求弹线,确定吊点位置,吊点固定点间距900~1000mm.在墙面,柱面按设计图纸要求弹出水平线,确定吊顶和边龙骨的标高位置.(2)吊杆安装:要按吊顶高度配置,吊杆除了同吊顶固定件可以焊接外,吊杆自身不允许有接茬,吊点与吊点之间必须平直,如遇到设备管线影响吊点位置必须用角钢做横担以保证吊杆位置,横担挂点两端生根到结构上,通过吊杆将角钢焊到需要的位置上,设备管线不得与吊顶吊杆共用,吊杆必须垂直与主龙骨连接,不得斜拉。

(3)边龙骨安装:边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,如为砼墙(柱)上可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距.(4)主龙骨安装:主龙骨间距为900~1000mm,平行房间长向安装,同时起拱(房间跨度的1/500), 主龙骨悬臂端不应大于300mm,主龙骨与主龙骨连接处必须用连接件接实,而且相互错开,主龙骨自身调平调直,之间要平行等高,跨度大于15m以上的吊顶应在主龙骨上每隔15m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。

矿棉吸声板吊顶施工全过程全套

矿棉吸声板吊顶施工全过程全套

矿棉吸声板吊顶施工全过程全套T型龙骨矿棉吸声板吊顶施工流程1、施工准备A.检查结构施工完成情况吊顶施工前应对照吊顶设计图检查图纸所示尺寸是否同建筑尺寸相符这对于矿棉板吊顶的排版极为有利B.检查设备安装完成情况吊顶施工前检查设备管道是否安装完毕例如风管水管保温、电缆穿线是否完成如果是有交叉施工要进行妥善安排但对绝大多数工程来说这种大面积的交叉施工是不宜提倡的因为这样也极宜造成矿棉板“T”型铝合金龙骨的损坏造成不必要的损失2、安装与调平龙骨主、次龙骨宜从同一方向同时安装龙骨就位一主次龙骨接长f边龙骨固定f调平调直f固定A.就位根据已确定的主龙骨位置及确定的标高线先大致将其基本就位B.主龙骨接长一般选用连接件接长与主龙骨方孔相连全面校正主、次龙骨的位置及水平度连接件应错位安装C.调平调直调平时应注意一定要从一端调向另一端要做到纵横平直对于铝合金吊顶龙骨的调平调直是施工工序比较麻烦的一道龙骨是否调平也是板条吊顶质量控制的关键因为只有龙骨调平才能使板条饰面达到理想的装饰效果否则波浪式的吊顶表面总体看上去很不顺眼3、饰面板安装龙骨吊装调直找平后可将饰面板搁在主、次龙骨组成的框框内板搭在龙骨的肢上即可但要注意饰面板的四边必须与龙骨紧密相贴不能因翘曲留下可见缝在靠墙周边所裁切过非整块的矿棉板必须在沿边龙骨处开“L”型切口这样能保证矿棉板安装后同其余矿棉板在同一标高平面上另外,大T、中T或小T龙骨在与沿边龙骨相“T”字相接时应剪除“T”型龙骨水平两肢保留上肢伸出使得与沿边龙骨相接后与沿边龙骨成一平面在较小弧形墙上进行矿棉板吊顶施工一直是令人头痛的问题有很多常见做法都是将原厂的沿边龙骨进行开口后人工弯弧形但是容易形成较多的齿状裂痕也有是用夹板锯成弧形后钉在木块上然后钉在墙上但是表面油漆平整度及侧面光滑度不够影响美观此处建议使用镀锌铁皮用机械切割方法剪成弧形后利用20mm长角铝分段间距为300mm-400mm粘贴在镀锌铁皮上然后在角铝位置在墙上钻孔后预埋木楔进口木螺钉固定这样做镀锌铁皮同角铝色的油漆容易掌握质量千万不能用人工方法用大剪刀裁剪镀锌铁皮容易产生褶痕,极不易整平。

0161019矿棉板吊顶施工步骤及技术要求

0161019矿棉板吊顶施工步骤及技术要求

0161019矿棉板吊顶施工步骤及技术要求2023-10-27•矿棉板吊顶施工步骤及技术要求•安装前,即在中型轻钢涂料龙骨下口拉通线,以控制罩面板安装目录时缝隙的顺直•施工中注意装饰板背面的箭头方向和白线方向,必须保持一致,以保证花样、图案的整体性•安装矿棉板时要戴清洁手套,以免将板面弄脏•总结目录01矿棉板吊顶施工步骤及技术要求安装前准备在安装之前,需要对于吊顶的设计进行详细的了解和熟悉,包括龙骨的布置、矿棉板的尺寸和位置等。

对于吊顶内的管线、设备等进行检查和确认,确保其已经安装固定并验收合格。

在吊顶的龙骨下口拉通线,以控制罩面板安装时缝隙的顺直,同时需要考虑到矿棉板的安装位置和排列方式。

安装过程500或600见方放线:在矿棉板背面抹胶,涂15个点,最后把装饰吸声板粘贴在纸面石膏板上,粘贴时应注意板面平整,板缝平直。

施工中注意装饰板背面的箭头方向和白线方向,必须保持一致,以保证花样、图案的整体性。

安装矿棉板时要戴清洁手套,以免将板面弄脏。

注意事项安装矿棉板时要戴清洁手套,以免将板面弄脏。

矿棉板吊顶施工完成后需要进行验收,检查矿棉板的安装质量、平整度、缝隙等是否符合要求。

施工中注意装饰板背面的箭头方向和白线方向,必须保持一致,以保证花样、图案的整体性。

02安装前,即在中型轻钢涂料龙骨下口拉通线,安装前,即在中型轻钢涂料龙骨下口拉通线,以控制罩面板安装时缝隙的顺直根据提供的原文,补充完整的内容如下:在已安装好的U型轻钢龙骨吊顶骨架上,用自攻螺钉先把纸面石膏板固定在上面。

在板缝、螺钉帽处用腻子找平,再在石膏板上按矿棉板尺寸。

500或600见方放线:在矿棉板背面抹胶,涂15个点,最后把装饰吸声板粘贴在纸面石膏板上,粘贴时应注意板面平整,板缝平直。

03施工中注意装饰板背面的箭头方向和白线方向,•清洁面板,确定施工方向:根据设计图纸和图案,确定装饰板的安装位置和顺序。

将装饰板按照白线方向放置,并保证箭头方向一致。

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轻钢龙骨矿棉吸声板吊顶施工工艺
轻钢龙骨矿棉吸声板吊顶施工工艺:
(1)工艺流程:顶棚标高确定→龙骨分档→安装吊杆→主龙骨安装→次龙骨安装→罩面板安装。

(2)沿墙柱四周弹出顶棚标高水平线,并分出龙骨分档位置线。

(3)确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。

(4)在大龙骨上预先安装好吊挂件,安装大龙骨,并将其连接。

所有洞口须附加大龙骨,钉固边龙骨,采用射钉固定,间距一般为1000mm。

(5)按分档线卡放吊挂件,并将其吊至大龙骨上,间距为500mm,用连接件结长并调直。

按分档线卡装吊挂件,并将其吊至中龙骨上,用连接件接长,先调直后固定。

(6)次龙骨的卡楼龙骨在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡次龙骨。

吊顶龙骨及面板安装示意图见下图:
开始施工。

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