质量工程师培训教材 PPT课件
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质量工程师培训初级PPT文档共31页
质量工程师培训初级
6、露凝来自无游氛
，
天
高
风
景
澈
。
7、翩翩新 来燕，双双入我庐 ，先巢故尚在，相 将还旧居。
8
、
吁
嗟
身
后
名
，
于
我
若
浮
烟
。
9、 陶渊 明（ 约 365年 —427年 ），字 元亮， （又 一说名 潜，字 渊明 ）号五 柳先生 ，私 谥“靖 节”， 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
文 家 。汉 族 ，东 晋 浔阳 柴桑 人 （今 江西 九江 ） 。曾 做过 几 年小 官， 后辞 官 回家 ，从 此 隐居 ，田 园生 活 是陶 渊明 诗 的主 要题 材， 相 关作 品有 《饮 酒 》 、 《 归 园 田 居 》 、 《 桃花 源 记 》 、 《 五 柳先 生 传 》 、 《 归 去来 兮 辞 》 等 。
1
0
、
倚
南
窗
以
寄
傲
，
审
容
膝
之
易
安
。
谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
QE品质工程师全面技能提升--培训教材幻灯片PPT
产品和 反响、评定 过程确认 和纠正措施
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Page 10
一. QE的角色认知和职责、功能剖析
例2.过程控制方案设计中QE职责
APQP输出结果的控制方案〔CP〕输出—过程控制的源头：
控制计划
第---页；共---页
□样件
□试生产
控制计划号
□生产
主要联系人/电话
什么叫控制方案？ ---控制零件和过程的系统的书面描述。
每个控制方案包括三个阶段：
样 件---
对发生在样件制造过程中的尺寸测量、材料与性能试验的描述；
试生产---
对发生在样件之后，全面生产之前的制造过程中的尺寸测量、材料 和性能试验的描述；
生 产---
对发生在批量生产过程中的产品/过程特性、过程方法的描述
日期（编制）
日期（修订）
零件号/最新更改水平
核心小组
顾客工程批准/日期（如需要）
零件名称/描述 供方/工厂
供方代号
供方/工厂批准/日期
顾客质量批准/日期（如需要）
其他批准/日期（如需要） 其他批准/日期（如需要）
过程
特性
特殊
方法
零件/ 名称/操
特性 产品/过程 评价/测 样 本 控制
过程号 作描述 生产设备 编号 产品 过程 分类 规范/公差 量技术 容量 频率 方法 反应计划
重大突破，开创了质量控制的全新局面。 5>.全面质量管理〔TQC〕：全过程的质量控制。 6>.全员质量管理〔CWQC〕:全员品管，全员参与。
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Page 5
一. QE的角色认知和职责、功能剖析
质量工程师_综合课件[1]
![质量工程师_综合课件[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/ead2d02afc4ffe473368abea.png)
质量专业综合知识结构框架第一章质量管理概论第一节质量的基本知识第二节质量管理的基本知识第三节方针目标管理第四节质量经济性分析第五节质量信息管理第六节质量教育培训第七节质量与标准化第八节卓越绩效评价准则第九节产品质量法和职业道德规范第一节质量的基本知识2 关于“要求”的概念“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。
”明示的指合同等文件中规定的要求或顾客明确提出的要求通常隐含的指组织、顾客和相关方的惯例或不言而喻的要求必须履行的指法律法规要求的或有强制性标准要求的不同相关方提出不同相关方对同一产品的要求可能是不相同的，组织应兼顾顾客和相关方的要求。
解析：1 要求的主体：顾客与相关方2 要求可由不同的相关方提出，不同的相关方对同一产品要求可能是不同的 (如顾客与社会对汽车的要求不同)3 要求是多方面的：可以是对产品、过程或体系的要求，顾客或相关方的要求可以是对上述一个或多个方面的要求。
可用修饰词特指。
质量优劣是满足要求程度的体现，须在同等级上比较，不能与等级相混。
习题：“质量”定义中的“特性”指的是( A )A.固有的B.赋予的C.潜在的 D.明示的习题：理解质量定义时，下列说法正确的是( D )（06考题）A.对产品的特性要求均来自于顾客B. 特性是针对产品而言的C. 某产品的赋予特性不可能是另外产品的固有特性.D. 产品的特性可以是固有的或赋予的习题：下列属于产品固有特性的有( BD )A.产品价格B.使用说明书C.“三包”规定D.机械性能习题：质量定义中的“要求”指(B.C.D)需求或期望A.潜在的B.明示的C.通常隐含的D.必须履行的习题：原先很受顾客欢迎的某型号产品近一段时间销量很小，而其他企业最近推出一款创新型同种规格产品却很受欢迎,这反映了质量具有( C. )A.经济性B.广义性C.时效性D.相对性3、与质量相关的概念习题：关于质量特性，以下理解正确的是（A.B.D ）。
A.质量特性是指产品、过程或体系与要求有关的固有特性。
质量工程师综合知识PPT辅导课件
12．按广义质量定义的要求，质量管理教育培训的对象应包括
（ D ）。 A．高层管理人员
B．全体管理技术人员
C．质量管理职能部门人员
D．组织范围所有人员
2020/8/9
21
14.标准通用化的一个重要指导思想是通用化的实施应从产品（ B ）时
开始。
A．市场调研 B．开发设计 C．批量生产 D．销售服务
4方针目标 的考评
4项要求
8个依据
程序 20620步/8骤/9
5项要求
程序 5步骤
横向:矩阵图展开 纵向:系统图展开 协调／考核／签字
考核对象 和内容
评价内容 7项
11
4 质量经济性 质量成本
质量成本构成
劣质成本
2020/8/9
质量与经济性关系 从利润与成本考虑经济性－
(层次结构图及解析)
质量经济性管理－(实施程序图及解析)
20.质量信息管理中，及时反馈信息的目的在于（ B. ）。
A.可以加速决策
B.便于及时利用和共享
C.便于保存
D.可以提高质量体系的有效性
21.致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标的
过程是( B )。
A．质量方针目标管理
B．质量策划
C．质量保证
D．质量控制
2020/8/9
23
概念 PAF模式／过程模式（符合性和非符 合性／质量成本模型／指标分析方法 ／质量成本管理
预防成本－8项 鉴定成本－13项 内部故障成本－7项 外部故障成本－4项
劣质成本的概念－不增值的质量成本 劣质成本构成－非符合性成本和符合性
成本中不增值部分；
观念/目的－有助于挑选或界定改进的12项目
质量工程师内训讲义PPT课件
质量工程师内训讲义PPT课件
目 录
• 质量工程师角色与职责 • 质量管理体系与标准 • 质量策划与质量控制 • 质量检验与试验 • 计量与标准化 • 质量工程师职业发展
01
质量工程师角色与职责
质量工程师的定义及作用
01
质量工程师是从事技术质量和服 务质量等的研究、管理、监督、 检查、检验、分析、鉴定等的专 业人员。
质量改进的途径和措施
持续改进
通过不断总结经验教训，持续改进生产过程 和质量管理体系，提高产品质量水平。
学习借鉴
学习借鉴国内外先进的质量管理经验和方法 ，不断提高自身的质量管理水平。
创新发展
鼓励员工提出创新性的改进意见和建议，促 进质量管理的创新和发展。
团队合作
加强部门之间的沟通和协作，形成全员参与 质量改进的良好氛围。
，提高质量水平。
质量保证能力
能够建立质量保证体系，确保 产品和服务在各个环节都符合
质量要求。
质量工程师的职业道德与素养
遵守职业道德规范
遵守职业道德准则，保持职业 操守和诚信。
具备责任心
对工作认真负责，积极履行工 作职责。
具备团队协作精神
与团队成员积极合作，共同完 成工作任务。
具备学习能力
不断学习新知识、新技能，提 高自身素质和能力水平。
计量的分类
根据测量对象的不同，计量可分为长 度、质量、时间、电流、热力学温度 、物质的量和发光强度等七大类。
标准化的意义和作用
标准化的定义
标准化是为了在一定范围内获得 最佳秩序，对现实问题或潜在问 题制定共同使用和重复使用的条
款的活动。
标准化的意义
标准化有利于实现规模经济、提 高生产效率、促进技术进步、保
目 录
• 质量工程师角色与职责 • 质量管理体系与标准 • 质量策划与质量控制 • 质量检验与试验 • 计量与标准化 • 质量工程师职业发展
01
质量工程师角色与职责
质量工程师的定义及作用
01
质量工程师是从事技术质量和服 务质量等的研究、管理、监督、 检查、检验、分析、鉴定等的专 业人员。
质量改进的途径和措施
持续改进
通过不断总结经验教训，持续改进生产过程 和质量管理体系，提高产品质量水平。
学习借鉴
学习借鉴国内外先进的质量管理经验和方法 ，不断提高自身的质量管理水平。
创新发展
鼓励员工提出创新性的改进意见和建议，促 进质量管理的创新和发展。
团队合作
加强部门之间的沟通和协作，形成全员参与 质量改进的良好氛围。
，提高质量水平。
质量保证能力
能够建立质量保证体系，确保 产品和服务在各个环节都符合
质量要求。
质量工程师的职业道德与素养
遵守职业道德规范
遵守职业道德准则，保持职业 操守和诚信。
具备责任心
对工作认真负责，积极履行工 作职责。
具备团队协作精神
与团队成员积极合作，共同完 成工作任务。
具备学习能力
不断学习新知识、新技能，提 高自身素质和能力水平。
计量的分类
根据测量对象的不同，计量可分为长 度、质量、时间、电流、热力学温度 、物质的量和发光强度等七大类。
标准化的意义和作用
标准化的定义
标准化是为了在一定范围内获得 最佳秩序，对现实问题或潜在问 题制定共同使用和重复使用的条
款的活动。
标准化的意义
标准化有利于实现规模经济、提 高生产效率、促进技术进步、保
质量工程师培训教材课件
评估过程实际运行中的表现，如Pp和Ppk。
过程能力提高方法
通过优化工艺参数、减少变异源等提高过程 能力。
13
抽样检验计划
01
02
03
04
抽样检验基本概念
理解抽样检验的目的、原则和 方法。
抽样方案设计
根据产品特性、质量要求等设 计合适的抽样方案。
抽样检验的实施
按照抽样方案进行抽样、检验 和记录。
抽样检验结果分析
9
审核与认证流程
01
审核的类型和目的
2024/1/28
02
审核的计划和准备
03
审核的实施和报告
04
认证的程序和要求
10
03
质量工具与方法
2024/1/28
11
统计技术基础
描述性统计
包括数据的收集、整理、显示和分析，如均值、 中位数、标准差等。
统计推断
通过样本数据对总体进行推断，包括参数估计和 假设检验。
2024/1/28
22
06
供应商管理与客户关系维护
2024/1/28
23
供应商选择及评价
供应商选择原则
包括质量、价格、交货期、服 务等方面的考虑。
2024/1/28
供应商评价流程
建立评价小组、制定评价标准 、实施评价、评价结果反馈。
供应商分类管理
根据供应商的综合表现，将供 应商分为不同的等级，并采取 相应的管理措施。
2024/1/28
16
不合格品处理流程
80%
标识与隔离
对不合格品进行标识和隔离，防 止误用或混入合格品中。
100%
评审与处置
组织相关人员对不合格品进行评 审，确定处置方式，如返工、返 修、报废等。
过程能力提高方法
通过优化工艺参数、减少变异源等提高过程 能力。
13
抽样检验计划
01
02
03
04
抽样检验基本概念
理解抽样检验的目的、原则和 方法。
抽样方案设计
根据产品特性、质量要求等设 计合适的抽样方案。
抽样检验的实施
按照抽样方案进行抽样、检验 和记录。
抽样检验结果分析
9
审核与认证流程
01
审核的类型和目的
2024/1/28
02
审核的计划和准备
03
审核的实施和报告
04
认证的程序和要求
10
03
质量工具与方法
2024/1/28
11
统计技术基础
描述性统计
包括数据的收集、整理、显示和分析，如均值、 中位数、标准差等。
统计推断
通过样本数据对总体进行推断，包括参数估计和 假设检验。
2024/1/28
22
06
供应商管理与客户关系维护
2024/1/28
23
供应商选择及评价
供应商选择原则
包括质量、价格、交货期、服 务等方面的考虑。
2024/1/28
供应商评价流程
建立评价小组、制定评价标准 、实施评价、评价结果反馈。
供应商分类管理
根据供应商的综合表现，将供 应商分为不同的等级，并采取 相应的管理措施。
2024/1/28
16
不合格品处理流程
80%
标识与隔离
对不合格品进行标识和隔离，防 止误用或混入合格品中。
100%
评审与处置
组织相关人员对不合格品进行评 审，确定处置方式，如返工、返 修、报废等。
(2024年)经典GM全球供应商质量工程师培训课件
后续跟进与辅导
对学员在培训后遇到的实际问题进行跟进和辅导，确保学员能够将所学应用到实际工作中 ，并持续提高自己的能力。
30
THANKS
感谢观看
2024/3/26
31
工具和技术
包括量具重复性和再现性（R&R） 分析、偏倚分析、线性分析、稳定性 分析等。
2024/3/26
应用场景
适用于需要对测量系统进行评估和优 化的领域，如制造业、航空航天、医 疗等。
实施步骤
包括确定评估指标、选择样本、收集 数据、进行计算和分析、制定改进措 施等。
13
失效模式与影响分析（FMEA）
2024/3/26
定义和目的 工具和技术
应用场景 实施步骤
FMEA是一种预防性的质量工具，用于识别潜在的问题和故障模 式，评估其可能的影响和严重程度，并制定相应的预防措施。
包括故障树分析（FTA）、风险矩阵等，用于系统地识别、评估 和优先处理潜在的故障模式。
适用于产品设计和开发阶段，以及生产过程中的质量控制和改 进。
7
供应商选择与评估
01
02
03
供应商选择标准
包括质量、价格、交货期 、服务、技术等综合因素 。
2024/3/26
供应商评估流程
建立评估小组，制定评估 计划，进行现场评估，整 理评估报告，确定供应商 等级。
供应商分类管理
根据评估结果对供应商进 行分类，实施不同的管理 策略。
8
供应商质量控制与改进
质量控制计划
供应商合作策略
供应商激励机制
建立激励机制，鼓励供应商提高质量 、降低成本、优化交货期等方面的表 现。
制定合作策略，促进供应商与GM之 间的长期合作。
对学员在培训后遇到的实际问题进行跟进和辅导，确保学员能够将所学应用到实际工作中 ，并持续提高自己的能力。
30
THANKS
感谢观看
2024/3/26
31
工具和技术
包括量具重复性和再现性（R&R） 分析、偏倚分析、线性分析、稳定性 分析等。
2024/3/26
应用场景
适用于需要对测量系统进行评估和优 化的领域，如制造业、航空航天、医 疗等。
实施步骤
包括确定评估指标、选择样本、收集 数据、进行计算和分析、制定改进措 施等。
13
失效模式与影响分析（FMEA）
2024/3/26
定义和目的 工具和技术
应用场景 实施步骤
FMEA是一种预防性的质量工具，用于识别潜在的问题和故障模 式，评估其可能的影响和严重程度，并制定相应的预防措施。
包括故障树分析（FTA）、风险矩阵等，用于系统地识别、评估 和优先处理潜在的故障模式。
适用于产品设计和开发阶段，以及生产过程中的质量控制和改 进。
7
供应商选择与评估
01
02
03
供应商选择标准
包括质量、价格、交货期 、服务、技术等综合因素 。
2024/3/26
供应商评估流程
建立评估小组，制定评估 计划，进行现场评估，整 理评估报告，确定供应商 等级。
供应商分类管理
根据评估结果对供应商进 行分类，实施不同的管理 策略。
8
供应商质量控制与改进
质量控制计划
供应商合作策略
供应商激励机制
建立激励机制，鼓励供应商提高质量 、降低成本、优化交货期等方面的表 现。
制定合作策略，促进供应商与GM之 间的长期合作。
质量工程师综合知识(ppt辅导课件)
验收抽样检验
按照预定的抽样方案，从交验批中随机抽取样本进行 检验，根据检验结果判断整批产品是否合格。
过程能力分析
研究生产过程保证产品质量的能力，通过计算 过程能力指数评价生产过程满足产品质量要求 的能力。
质量改进策略
PD产品
质量。
质量功能展开（QFD）
质量改进原理 通过持续不断地改进产品或服务的设计、生产、 管理等环节，提高质量水平，满足客户需求。
3
质量保证原理 通过建立和完善质量保证体系，确保产品或服务 在整个生命周期内始终保持一致的质量水平。
质量工程方法
01
统计过程控制（SPC）
运用统计技术对生产过程进行分 析和控制，确保产品质量稳定可 靠。
六西格玛标准
一种以数据为基础的质量管理方法，通过减少缺陷和波动，提高过 程能力和产品质量水平。
卓越绩效模式
一种综合性的组织绩效管理方法，旨在通过追求卓越的质量、效率 和创新，提高组织整体绩效和竞争力。
03
质量控制与改进
Chapter
质量控制方法
统计过程控制（SPC）
利用统计技术对生产过程进行实时监控，通过 控制图等手段识别异常波动，确保产品质量稳 定。
THANKS
感谢观看
通过数据分析、过程 优化等手段，持续提 高产品或服务质量水 平。
03
质量体系建设
协助企业建立完善的 质量管理体系，推动 质量管理的标准化、 规范化。
04
质量培训
对企业内部员工进行 质量意识和技能培训， 提高全员质量素质。
素质要求
能够运用质量管理工具和方法， 对质量问题进行深入分析。
持续学习新的质量管理理念和方 法，不断提升自身专业水平。
质量工程师培训教材ppt课件
统计技术在质量策划中的应用
数据收集与整理
运用统计技术对原始数据进行收 集、整理和处理，以便更好地反
映质量状况。
描述性统计
利用图表、图形等描述性统计工 具，直观地展示数据的分布、趋 势和特征。
推断性统计
通过假设检验、方差分析等推断 性统计方法，对总体参数进行估 计和假设验证，为质量决策提供质量目标所需的过程、 资源和措施，并制定相应的质 量计划。
过程控制
对关键过程进行监控和测量， 确保过程稳定受控并符合预期 要求。
确定质量目标
根据客户需求和组织战略，明 确产品或服务的质量目标和要 求。
资源配置
为实施质量计划提供必要的资 源，包括人力、物力、财力等。
结果评估与改进
对质量策划的结果进行评估， 针对问题采取改进措施，持续 优化质量策划流程。
测量阶段
收集数据，对现状进 行测量和评估，确定 问题的严重程度和影 响范围。
分析阶段
运用统计工具对数据 进行分析，找出问题 的根本原因和关键因 素。
改进阶段
针对问题原因，制定 改进措施并进行实施， 优化流程或改进产品 设计。
控制阶段
建立控制机制，对改 进后的流程或产品进 行持续监控，确保质 量稳定并持续改进。
质量创新的思路与实践
创新思维
鼓励员工提出新思路、新方法，打破传统思 维模式，寻求突破。
试点先行
在局部范围或特定项目中进行创新试点，积 累经验后再逐步推广。
学习借鉴
学习国内外先进的质量管理经验和方法，结 合企业实际进行借鉴和应用。
持续改进
将创新成果转化为标准化的工作流程和管理 制度，实现持续改进和不断提升。
质量工程师培训教材ppt课件
目录
质量工程师讲义课件.pptx
53
FMEA的基本步骤
确定分析的开始点 收集所有支持分析的相关输入 确定潜在的故障模式 量化与各个潜在故障相关的风险 为最重要的风险制定纠正措施计划 重复分析直到所有潜在故障可以接受 编写成果文件，报告或呈报结果
54
风险组成的三要素
严酷度S-Severity 发生频度O-Occurrence 可检测度D-Detection 均采用10分标准描述
66
管理的基本职能、对象和方法
讨论 根据自己的工作实践，你的答案是什么？ 可靠性管理与其他管理有什么不同?
67
建立故障报告、分析和纠正措施系统 （FRACAS）
故障报告 故障分析 故障纠正
68
典型FRACAS系统
69
可靠性评审
讨论 你认为可靠性评审的方式应该如何？ 你认为可靠性评审的步骤应该怎样设计？
水平对比法
Benchmarking 引导人们注意进行横向比较，对于那些
雄心勃勃要做“世界一流企业”的人们 尤其重要
11
过程改进问题讨论
讨论 工具给了我们什么启示？ 实施过程改进的决定因素是什么？ 如何发挥人的作用？
12
第二部分 抽样检验
13
第三章 抽样检验
抽样检验的基本概念 计数标准型抽样检验 计数调整型抽样检验及GB/T 2828.1的
F (t) = P ( T≤t ) T——寿命，产品发生故障的时间 t——规定的时间
39
可靠度函数、累积故障（失效）分布函数
为了研究的方便，一般假定，产品要么 处于正常工作状态，要么处于故障状态
因此，对于任何t，都有： R (t)+ F (t) = 1
40
故障（失效）及其分类
按故障发生的规律分类 早期故障，偶然故障，耗损故障
FMEA的基本步骤
确定分析的开始点 收集所有支持分析的相关输入 确定潜在的故障模式 量化与各个潜在故障相关的风险 为最重要的风险制定纠正措施计划 重复分析直到所有潜在故障可以接受 编写成果文件，报告或呈报结果
54
风险组成的三要素
严酷度S-Severity 发生频度O-Occurrence 可检测度D-Detection 均采用10分标准描述
66
管理的基本职能、对象和方法
讨论 根据自己的工作实践，你的答案是什么？ 可靠性管理与其他管理有什么不同?
67
建立故障报告、分析和纠正措施系统 （FRACAS）
故障报告 故障分析 故障纠正
68
典型FRACAS系统
69
可靠性评审
讨论 你认为可靠性评审的方式应该如何？ 你认为可靠性评审的步骤应该怎样设计？
水平对比法
Benchmarking 引导人们注意进行横向比较，对于那些
雄心勃勃要做“世界一流企业”的人们 尤其重要
11
过程改进问题讨论
讨论 工具给了我们什么启示？ 实施过程改进的决定因素是什么？ 如何发挥人的作用？
12
第二部分 抽样检验
13
第三章 抽样检验
抽样检验的基本概念 计数标准型抽样检验 计数调整型抽样检验及GB/T 2828.1的
F (t) = P ( T≤t ) T——寿命，产品发生故障的时间 t——规定的时间
39
可靠度函数、累积故障（失效）分布函数
为了研究的方便，一般假定，产品要么 处于正常工作状态，要么处于故障状态
因此，对于任何t，都有： R (t)+ F (t) = 1
40
故障（失效）及其分类
按故障发生的规律分类 早期故障，偶然故障，耗损故障
质量工程师培训教材课件
第二章: 供应商质量控制与顾客关系管理
1、供应商选择 2.顾客满意
第二章: 供应商质量控制与顾客关系管理
1、供应商选择:
供应商的重要性分类（对产品影响的重要度分3 类）
供应商调查和审核的主要内容 供应商选择的常用方法（6种） 对供应商的质量控制方法（不同阶段的控制重点） 供应商业绩评定法 供应商的动态管理（A、B、C.D类）
得分3,0,3,6,0,3,6,9,12,15,18,21,24,27,30
3.抽检特性OC曲线与抽样方案的两类风险
L(p)
L(p) N=1000
n=170
1.0
A Ac≠0的OC曲线
N=1000
0.5
n=100
Ac=1
N=1000 n=240
Ac=0
Ac=2
B
P(%) 3 6 9 12 15 18 21
P(%) 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5
Ac=0, 1, 2有OC曲线
A: 生产方风险，本来质量好的批，有可能被判退的风险 B : 使用方风险，本来质量不好的批，有可能被判收的风险
A.B要想同时减小，唯一的方法是增大样本量，但这种势必提 高了检验成本，所以抽样方案的选择实际上是双方承担的风 险和经济的平衡
均值, 方差, 与标准差的计算公式要记住
正态分布
N（μ, σ2）
56 35
27
11
n
均值: μ=1/n ∑Xi i
33
25 标准差: σ =
13
1 n-1
n
∑
i
(Xi-X)2
155 160 165 170 175 180 185 至至至至至至至
160 165 170 175 180 185 190
2024年《质量工程师培训》PPT课件
建立质量管理体系的步骤
明确质量方针和目标、确定过程和控制方法、提供必要资 源和信息、建立监视和测量机制、实施持续改进。
实施质量管理体系的关键点
领导作用、全员参与、过程管理、持续改进、基于事实的 决策方法。
质量管理体系的评价与改进
通过内部审核、管理评审、客户满意度调查等方式对质量 管理体系进行评价，针对存在的问题采取纠正措施和预防 措施，实现质量管理体系的持续改进。
《质量工程师培训》 PPT课件
2024/2/29
1
目录
2024/2/29
• 质量工程师角色与职责 • 质量管理体系与标准 • 质量策划与质量控制 • 质量检验与试验 • 计量与标准化基础知识 • 质量认证与认可制度 • 质量管理新技术与新方法
2
CHAPTER 01
质量工程师角色与职责
2024/2/29
4
质量工程师的职责
制定和实施质量策略和计 划，确保产品和服务符合 相关标准和客户要求。
监控和评估产品和服务的 质量，及时发现和解决问 题，防止缺陷和不良品的 产生。
2024/2/29
组织和协调内部和外部资 源，推动持续改进和创新 ，提高质量水平和效率。
培训和指导员工，提高全 员的质量意识和技能水平 。
2024/2/29
29
实验室认可制度简介
实验室认可的概念
对检测/校准实验室进行类似于应 用在生产和服务的ISO9000认证 的一种评审，但要求更为严格， 属于自愿性认证体系，它主要由 中国实验室国家认可委员会（ CNACL）组织进行。
实验室认可的意义
提高实验室的管理水平和技术能 力，增强客户对实验室的信任度 ，促进实验室与国际接轨和开展 国际合作与交流。
sqe工程师培训教材ppt课件(2024)
2024/1/26
4
教材内容和结构
供应商管理
包括供应商选择、评估、合作 和持续改进等方面的内容
质量改进
包括质量改进的流程、方法、 工具和实践等方面的内容
质量管理基础知识
包括质量管理的定义、原则、 方法和工具等
2024/1/26
质量检验和控制
包括检验计划、检验方法、不 合格品处理等方面的内容
案例分析
26
06
质量改进与持续提高
Chapter
2024/1/26
27
质量改进方法论
01
PDCA循环
通过计划、执行、检查和行动四个阶段的循环，实现质量持续改进。
2024/1/26
02 03
5W1H分析法
从原因（何因Why）、对象（何事What）、地点（何地Where）、时 间（何时When）、人员（何人Who）、方法（何法How）等六个方 面提出问题进行思考，寻找质量问题的根源。
8D问题解决法
定义问题、成立团队、确认问题、分析原因、制定措施、实施措施、效 果验证、巩固成果与总结经验教训。
28
持续提高策略和实施步骤
01
02
03
04
制定持续提高计划
明确目标、制定时间表和资源 计划。
实施改进措施
根据计划，采取相应措施进行 质量改进。
监控和评估
对改进措施进行监控和评估， 确保达到预期效果。
制定评估计划
明确评估目标、范围、时间和资源等 。
收集信息
收集与供应商相关的各种信息，如质 量记录、交货期、价格等。
2024/1/26
18
供应商评估流程和内容
进行分析
对收集到的信息进行分析，识别供应商的优势和不足。
2024版年度质量工程师培训教材课件5
2024/2/3
7
02
质量策划与设计方法
2024/2/3
8
质量策划流程与内容
确定质量目标
根据客户需求、产品特 性和企业战略，制定明 确、可衡量的质量目标。
2024/2/3
制定质量计划
包括产品设计、生产、 检验等各个环节的质量 控制措施、资源分配和
进度安排。
组织实施
落实质量计划，确保各 项措施得到有效执行。
2024/2/3
6
全面质量管理理念
全面质量管理定义
全面质量管理是一种以顾客为中心，以全员参与为基础，以持续改进为目标的质量管理理念和方法。
全面质量管理核心思想
全面质量管理的核心思想是“预防为主、持续改进、全员参与和顾客满意”。它强调从产品设计、生产到 销售的全过程中，都要注重质量的预防和控制，不断追求质量的改进和提高。同时，全员参与质量管理， 形成全员质量意识，确保产品和服务的质量符合顾客需求和期望。
27
06
质量工程师职业素养与提 升途径
2024/2/3
28
质量工程师角色定位及职责划分
角色定位
质量工程师是企业质量管理体系中的关键角色，负责监督、协 调和改进产品质量，确保产品符合相关标准和客户要求。
2024/2/3
职责划分
质量工程师的职责包括制定质量控制计划、进行质量检查与评 估、处理质量问题、推动质量改进等，需要与其他部门密切合 作，共同维护企业质量管理体系的有效运行。
9
检查与改进
对质量策划的实施效果 进行检查和评估，针对 存在的问题进行改进和
优化。
质量功能展开（QFD）技术应用
01
02
03
04
确定顾客需求
《质量工程师培训》PPT课件
频数 200 180
140
97%
85% ●
95% ●
●
70%
●
N=200
40%
80
●
40
100% 75% 50% 25%
0 态度差 种类少 环境差 价格高 设施差 其它 项目
精品文档
排列图（六）
排列图分析的主要作用： 1、排列改进的机会 2、找出关键的少数，次要的多数。 3、给目标值制定提供依据
关键的少数看三点： (1) 看图形：关键问题比例高； (2) 看目标值：对目标值的影响大； (3) 看实际能解决的问题（不可抗拒因素排除）。
○○ ○ Ⅹ ●●
○○○ ○○○
2
△○ □
○● Ⅹ Ⅹ Ⅹ●
△ Ⅹ
△
○●●
△△
○○Ⅹ●△○ ●△Ⅹ Ⅹ●○
ⅩⅩ ○○○ ○○○ ○ ○
Ⅹ △
○ □
○○ Ⅹ
○□
缺陷符号：● 疵点 ○ 气孔 △ 成形 Ⅹ变形 □ 其它
精品文档
排列图（一）
遵循“关键的少数和次要的多数”的规律
来源于自然科学领域的统计规定
1、质量分布调查表 按零件实测值分布的调查表
频数 1 3 6 14 26
调查人：李x 调查日期： 调查数：121 调查方式：
32 23 10 4 2
正 一正 正正 正
正 正正 正 一 正 正正 正
正 正 正正 正正 一 正 正 正 正正 正 正 正 正
精品文档
调查表（六）
2、矩阵调查表 塑料制品外观质量调查表
精品文档
排列图（七）
排列图注意事项：
1、“项目”确定应表明“关键少数”，否则应重新排 列2、。“项目”不易太多 5—7项为宜。 3、取样数量不易太少，至少50个数据。 4、关键问题不死扣 80% ，一般1—2项为宜。 5、其它一定要放在最后 ，一般不大于10%。 6、图形规范，标注齐全。 7、累计百分比是折线，不是直线。 8、目标值高的情况不宜使用排列图。
精选PPT质量工程师培训教材
容和结构
ISO 9000族标准的 核心思想和原则
质量管理体系建立与实施
质量管理体系的建立步骤和流程
质量管理体系文件的结构和内容
质量管理体系实施的关键要素和 方法
审核与认证流程
质量管理体系审核的类型和目的 质量管理体系审核的程序和方法
质量管理体系认证的程序和要求
03 质量策划与控制
评审、处置及预防措施制定
评审要求
组织相关部门对不合格品进行评 审，分析不合格原因，确定责任
部门和处置方式。
处置方式
根据不合格品的性质和程度，选 择合适的处置方式，如返工、返
修、降级、报废等。
预防措施制定
针对不合格品产生的原因，制定 相应的预防措施，如改进工艺、 加强检验等，以防止类似问题再
次发生。
改进
通过持续改进质量策划和控制 方法，提高产品质量和顾客满 意度。
统计技术在质量控制中应用
数据收集与整理
运用统计技术对生产过程中的数 据进行收集、整理和分析，以了
解产品质量状况。
过程能力分析
通过计算过程能力指数，评估生 产过程是否稳定以及产品是否满 足规格要求。
假设检验
运用假设检验方法，判断生产过 程或产品是否存在显著差异，以 决定是否需要采取改进措施。
质量策划原则和方法
领导作用
领导者应建立统一的质量方针 和目标，营造全员参与的质量 文化氛围。
过程方法
将质量策划和控制视为一个持 续的过程，关注过程中的输入、 输出和相互作用。
以顾客为关注焦点
始终将顾客需求和期望放在首 位，确保产品和服务满足或超 越顾客要求。
全员参与
鼓励员工积极参与质量策划和 控制活动，发挥其创造性和主 动性。
ISO 9000族标准的 核心思想和原则
质量管理体系建立与实施
质量管理体系的建立步骤和流程
质量管理体系文件的结构和内容
质量管理体系实施的关键要素和 方法
审核与认证流程
质量管理体系审核的类型和目的 质量管理体系审核的程序和方法
质量管理体系认证的程序和要求
03 质量策划与控制
评审、处置及预防措施制定
评审要求
组织相关部门对不合格品进行评 审，分析不合格原因，确定责任
部门和处置方式。
处置方式
根据不合格品的性质和程度，选 择合适的处置方式，如返工、返
修、降级、报废等。
预防措施制定
针对不合格品产生的原因，制定 相应的预防措施，如改进工艺、 加强检验等，以防止类似问题再
次发生。
改进
通过持续改进质量策划和控制 方法，提高产品质量和顾客满 意度。
统计技术在质量控制中应用
数据收集与整理
运用统计技术对生产过程中的数 据进行收集、整理和分析，以了
解产品质量状况。
过程能力分析
通过计算过程能力指数，评估生 产过程是否稳定以及产品是否满 足规格要求。
假设检验
运用假设检验方法，判断生产过 程或产品是否存在显著差异，以 决定是否需要采取改进措施。
质量策划原则和方法
领导作用
领导者应建立统一的质量方针 和目标，营造全员参与的质量 文化氛围。
过程方法
将质量策划和控制视为一个持 续的过程，关注过程中的输入、 输出和相互作用。
以顾客为关注焦点
始终将顾客需求和期望放在首 位，确保产品和服务满足或超 越顾客要求。
全员参与
鼓励员工积极参与质量策划和 控制活动，发挥其创造性和主 动性。
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