塑钢门窗质量验收标准

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塑钢门窗施工质量验收规范

塑钢门窗施工质量验收规范篇一：塑钢门窗质量验收(来自: 小龙文档网:塑钢门窗施工质量验收规范)标准塑钢门窗质量验收标准6.1主控项目6.1.1塑钢门窗的品种、类型、规格、周寸、性能、开启方向安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求：塑钢门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告：检查隐蔽工程验收记录。

6.1.2塑钢门窗框的安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

检验方法：手扳检查：检查隐蔽工程验收己录。

6.1.3塑钢门窗扇必须安装牢固，并应好关灵活、关闭严密，无倒翘；推拉门窗扇必须有防脱落措施。

检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳立查。

6.1.4塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。

6.2一般项目6.2.1塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀；大面应无划痕、碰伤；漆膜或保护层应连摆检验方法：观察。

6.2.2塑钢门窗推拉门窗扇开关力应不大于1OON。

检验方法：用弹簧秤检查。

6.2.3塑钢门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封；密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。

检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。

6.2.4塑钢门窗扇的橡胶密封条和毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。

检验方法：观察；开启和关闭检查。

6.2.5有排水孔的塑钢门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。

检验方法：观察。

6.2.6塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表6.2.6的规定。

篇二：塑钢门窗安装施及验收标准塑钢门窗安装施工工艺标准1、总则为了提高塑钢门窗安装工程施工质量，加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制，严格遵循工程建设标准强制性条文施工，认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范，制定了本工艺标准。

塑钢门窗国家标准

塑钢门窗国家标准塑钢门窗是一种常见的建筑材料，其质量和性能直接关系到建筑物的安全和舒适度。

为了规范塑钢门窗的生产和使用，国家对其进行了一系列的标准化管理。

本文将对塑钢门窗国家标准进行详细介绍，以便广大生产者和用户更好地了解和遵守相关规定。

首先，塑钢门窗的国家标准主要包括了材料、结构、性能、安装、验收等方面的规定。

在材料方面，国家标准规定了塑钢门窗所使用的原材料应符合相关的质量标准，且应具有一定的耐候性和抗老化能力。

在结构方面，国家标准对塑钢门窗的型材尺寸、壁厚、连接方式等进行了详细的规定，以保证其结构稳定和使用安全。

在性能方面，国家标准要求塑钢门窗应具有一定的隔热、隔音、防水、防风等性能，以满足建筑物的节能和舒适性要求。

在安装和验收方面，国家标准规定了塑钢门窗的安装方法和验收标准，以确保其安装质量和使用效果。

其次，塑钢门窗国家标准的制定对于行业发展和用户利益具有重要意义。

一方面，国家标准的制定可以规范行业内的生产和使用行为，提高产品质量和安全性，促进行业的健康发展。

另一方面，国家标准的制定可以保障用户的权益，使用户在选购和使用塑钢门窗时能够更加放心和便利，避免因产品质量问题而带来的安全隐患和经济损失。

再次，塑钢门窗国家标准的执行需要各方的共同努力。

生产者应严格按照国家标准要求进行生产，确保产品质量和安全性；用户应选择符合国家标准的产品并按照标准要求进行使用和维护；监管部门应加强对塑钢门窗市场的监督和管理，严厉打击违法违规行为，保障市场秩序和用户权益。

最后，塑钢门窗国家标准的不断完善和提高是一个持续的过程。

随着科技的进步和市场需求的变化，国家标准也需要不断修订和完善，以适应新的发展趋势和满足用户的需求。

因此，我们呼吁行业内的各方积极参与国家标准的修订和落实工作，共同推动塑钢门窗行业的健康发展和用户利益的保障。

总之，塑钢门窗国家标准的制定和执行对于行业发展和用户利益具有重要意义，需要各方的共同努力和配合。

塑钢窗技术要求及规范

勐海浩宇大城一期二标段塑钢门窗安装工程项目管理制度为了使本工程在建设实施过程中，建设、监理和施工等各种单位对本工程进行项目管理和监理工作之间能规范有序，及时有效，协调统一，正常顺利地互动开展推进，相互间支持配合和通力协作，为了确保过程时段工作目标能按时按质且安全文明地圆满完成，直至移交物管，建设单位、监理单位和施工单位等各方共同讨论协商一致，特制定此工程项目管理制度。

一、质量控制目标：1、材料要求：推拉门窗80系列，可视壁厚不低于2.2mm；平开固定门窗60系列，可视壁厚不低于2.5mm。

钢衬可视壁厚不低于1.2mm。

玻璃：单片玻璃大于1.5㎡及立樘高度低于900mm的采用5mm厚钢化玻璃；其余采用5mm厚普通玻璃。

高度配置须满足规范要求。

2、塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。

3、型钢与型材内腔尺寸一致，增强型钢与型材内腔之间配合间隙每边以±0.5mm 为宜,其长度的确定以不影响端头的焊接为宜。

每根型材仅允许使用一根增强型钢,用于固定每根增强型钢的紧固件应不少于3个,其间距不大于300mm。

4、固定片的位置应距离角中竖框、中横框150-200mm，固定片之间的间距应小于或等于600mm，不得将固定片直接安装在槽框、中横框的挡头处。

5、塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。

推拉门窗必须有防坠落措施。

6、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。

7、门窗均应有排水,使浸入框内的水及时排除出室外。

塑钢门窗安装的允许偏差见表Ⅱ二、分部分项工程报验程序：1、施工单位对工程采用的塑钢型材、型钢、玻璃、压条、锁紧器、铰链、滑轮、胶条、毛条等材料样品与建设单位、监理单位对材料的品牌、规格、型号、厚度根据施工合同或建设单位签发的书面文件进行检测确定后封样。

（注：样品一式三份，建设单位、监理单位、施工单位各一份）2、材料确定后施工单位组织材料、设备进场，材料到场后施工单位应将材料质量证明文件、自检结果、材料清单填报材料报审表报监理单位。

塑钢门窗施工工艺与质量标准

塑钢门窗施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了PVC 塑料门窗安装的施工要求、方法和质量控制标准。

本标准适用于一般工业与民用建筑中PVC 塑料门窗的安装2、规范性引用文件2、下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。

GB 50300—2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50210—2018 建筑装饰装修工程质量验收标准JGJ103—2008 塑料门窗工程技术规程一、施工准备1 技术准备1.1塑料门窗设计图纸应规定门窗的规格、类型、尺寸、数量，开启方向和五金配件的配置要求。

1.2 施工技术交底文件应明确门窗的安装位置，连接方法及其他安装要求。

1.3 应根据工程实际情况编制详细的施工组织方案（或作业指导书）。

2 物资准备2.1 安装的成品门窗框、扇、纱扇和五金配件的品种、规格、型号、质量和数量应符合设计要求。

五金配件齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告并加盖厂家印章。

2.2 安装材料：连接件、自攻螺钉、尼龙胀管或膨胀螺栓、发泡轻质材料（聚氨脂泡沫等）、建筑防水胶、建筑密封胶、玻璃垫片、塞缝填充物、五金配件等应符合设计要求。

3 施工设施准备3.1 施工机械手枪钻、自攻钻、射钉枪、电锤等。

3.2 工具用具螺丝刀、对拔木楔、吊线墜、锉刀、剪刀、钢錾子、木榔头等。

3.3 监测装置钢卷尺、水平尺、水平管、靠尺、塞尺。

4 作业条件准备4.1 主体结构已经经有关质量部门验收合格，工种之间已办理交接手续，按门窗设计图纸核对门窗型号、规格、开启方向，检查门窗框扇有无变形，玻璃及零件是否损坏，破损产品及时修复或更换。

4.2 逐个检查已抹砂浆的预留洞口实际尺寸（包括应留的缝隙）与施工设计图核对，偏差处已及时整改。

4.3 准备简易脚手架及安全设施。

4.4 预留的门窗洞口周围应无影响门窗安装的障碍物。

4.5 施工现场应有安全可靠的电源二、施工工艺1 施工工艺流程塑料门窗安装工艺流程图2 操作要求2.1 弹门窗安装位置线：门窗洞口周边的抹灰层或面层达到强度后，按照技术交底文件弹出门窗安装位置线，并在门窗安装线上弹出膨胀螺栓的钻孔参考位置，钻孔位置应与窗框连接件位置相对应。

塑钢窗质量技术标准80系列

嘉隆 1-6#高层建筑塑钢门窗质量技术标准及施工安装付款方式80 系列塑钢窗是目前建筑市场最流行最广泛大量使用的窗户产品，根据建筑行业的相关国标和行业标准及有关规范，主要为：1.普通中空，满足 0.4Pa 风压要求。

2.彩色或白色。

3.壁厚不小于0.5 mm壁厚有1.2-1.5 mm 型材壁厚等。

钢材：1.2mm,防腐，地标1.5 mm,具体情况视抗风压要求而定。

玻璃： 5-8-5或5-8-4，白色，大于1.5 m单面钢化，室内0.9 m以下单钢。

胶条：选用三元二丙优质胶条。

4.玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边,脱槽,排水应畅通5.样品、生产厂家、价格、制作加工方实力、设备、规模、相关产品生产合格证等,以及用户反应。

6.产品合格证、性能检测报告、复验报告、气密性试验等。

7.塑钢门窗应符合建筑、结构安全的相关规范和要求,设计制造要进行必要的强度验算。

大于 1.5 平方要使用安全玻璃, 开外窗需附加纱扇。

拼档材料,如拼条、拼官、加强型拼装、拼接、大型门窗结构,构造拼接必须符合抗风压验算和结构计算,包括结构设计、节点拼接等,一般用发泡胶填充。

8.品种、规格、开启方向、配件等,内衬增强型钢的壁厚及设置符合国家标准，型钢与型材内腔紧密吻合。

外形、颜色、平整度、填嵌、密封处理符合设计要求9.塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤。

外包装薄膜运到后安装，防止变形和损伤。

10.启闭平稳、轻松自如，扣合紧密，安装牢固，位置准确，功能满足使用要求。

11.模板门窗安装允许偏差和检验标准：槽口宽度2 mm,高度3 mm, 对角线长度差3 m-5 m.12.塑钢窗安装立面框正，左右间隙大小，上下位一致，框与墙体间的间隙应用矿棉条或玻璃棉毡分层填实或用发泡聚氨脂填塞，嵌防水密封膏淋水试验。

密封胶应胶接牢固，表面光滑，顺直，无裂纹。

留缝限值，允许偏差符合规范标准。

13.五金配件齐全完好，符合国家标准和行业标准，质量合格，易损件要有备件应选用国产名优产品：春光光、国强、扬氏立兴。

塑钢门窗监理细则

塑钢门窗监理细则导言塑钢门窗作为现代建筑中常见的门窗形式，其质量直接关系到建筑的安全性、保温性和使用效果。

为了确保塑钢门窗工程的质量，监理工作的重要性不可忽视。

本文将从塑钢门窗的质量要求、监理监测点等多个方面详细介绍塑钢门窗监理细则。

一、塑钢门窗的质量要求1. 材料：塑钢门窗安装需要使用到的材料应符合国家相关标准，包括塑料型材、金属材料、密封胶等。

2. 设计：塑钢门窗的设计要符合国家建筑设计标准，并满足相关建筑安全性能要求。

3. 加工：塑钢门窗的加工要严格按照制造厂家的要求进行，确保型材的尺寸精度和质量。

4. 安装：塑钢门窗的安装要符合相关安装规范，确保门窗的稳固性和密封性。

5. 使用寿命：塑钢门窗应有一定的使用寿命，并能够满足门窗密封、保温、隔音等功能要求。

二、塑钢门窗的监理监测点1. 材料检查：监理人员应对采购的塑钢门窗材料进行检查，包括型材、玻璃、五金配件等，确保其质量符合要求。

2. 加工检查：对制造厂家进行加工现场检查，检验型材加工工艺、尺寸精度等。

3. 安装检查：监理人员应对塑钢门窗的安装过程进行检查，包括门窗的垂直度、平直度、固定牢固性等。

4. 成品检验：对安装完成的塑钢门窗进行全面检验，包括开闭灵活度、密封性能等。

5. 使用寿命检测：对已安装的塑钢门窗进行使用寿命检测，评估门窗的使用寿命和性能。

三、塑钢门窗监理的相关要求1. 监理人员应具备相关的专业知识和经验，熟悉塑钢门窗的质量标准和监理要求。

2. 定期向业主和项目管理方提供监理报告，详细记录塑钢门窗工程的施工情况和质量检测结果。

3. 对于发现的问题和质量缺陷，监理人员应及时通知施工方进行整改，并跟踪整改过程，确保问题得到解决。

4. 开展培训和指导工作，提高塑钢门窗施工工人的技能和安全意识，确保施工过程的质量与安全。

5. 定期组织塑钢门窗质量验收，对已完成的工程进行全面检查，并对合格的工程进行验收。

结语塑钢门窗作为现代建筑中常用的门窗形式，在建筑工程中起到了至关重要的作用。

塑钢窗安装技术交底及质量标准

一、施工准备1、验收门、窗。

塑钢门窗运到现场后，应由现场材料及质量检查人员按照设计图纸对其进行品种、规格、数量、制作质量以及有否损伤、变形等进行检验。

２、门、窗存放。

塑钢门、窗应放置在清洁、平整的地方,且应避免日晒雨淋,存放时应将塑钢门、窗立放,立放角度不应小于70度,并应采取防倾倒措施。

塑钢窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。

３、机具准备。

安装塑钢门窗需准备冲击电钻、手枪钻、射钉枪、打胶筒、鸭嘴榔头、橡皮锤、手锤、十字形和十字形螺丝刀、扁铲、钢凿、铁锉、刮刀、对拔木楔、拉线板、线锥、水平尺、粉线包等工具。

二、工艺流程塑钢门窗的工艺流程如下:门、窗框上安铁件-—立门、窗框—-门、窗框校正－—门、窗框与墙体固定－—嵌缝密封——安装门、窗扇-—安装玻璃-－镶配五金——清洗保护．操作工艺:1、洞口检查。

同一类型的门窗及其相邻上、下、左、右的洞口应保持拉通线,洞口应横平竖直。

竖直方向上要根据管理人员放好的点拉通线.2、塑钢门窗与墙体的连接固定，应考虑受力和塑料变形两个方面的因素,连接固定点的中距不应大于６00ｍm;连接固定点距框角不应大于15０ｍｍ;不允许在有横档或者竖梃的框外设置连接点.3、在连接固定点的位置,在塑钢门窗的背面钻3.5mｍ的安装孔,并用4mm自攻螺丝将Z 形镀锌连接铁件拧固在框背面的燕尾槽内，每边不少于三个。

４、将塑钢门、窗框放入洞口内,并用对拔木楔将门、窗框临时固定,然后按已弹出的水平、垂直位置,使其在水质、水平、对中、内角方正符合要求后，在将对拔木楔楔紧.对拔木楔应放在框角附近或者能受力处.5、门窗框与墙体固定.塑钢门窗框上以安装好的Ｚ形连接铁件与洞口的四周固定。

固定时应先固定上框,而后固定边框。

固定的方法应安全、符合下列要求：混凝土墙洞口采用射钉。

每个Z形连接件的伸出端不得少于两个螺钉固定。

6、嵌缝密缝。

在门窗框与墙体之间的缝隙内嵌塞PＥ高发泡条,外表面留出10mm左右的空槽;再在空槽内注入嵌缝膏密封．７、安装门、窗扇.先剔好框上的铰链槽，再将门、窗扇装入框内,调整扇与框的配合位置，并用铰链将其固定,然后复查开关是否灵活自如。

塑钢门窗技术要求

塑钢门窗技术要求塑钢窗技术要求一、材料要求1.塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，窗的质量及力学性能符合国家现行标准要求，并具有出厂合格证。

2.窗户的三个基本物理性能，包括抗风压性、透气性和雨水渗透性，应符合现行国家标准中三个性能等级的规定和设计要求，并附上该等级的质量检验报告。

3.窗采用的五金件、紧固件、增强型钢及金属衬板等符合下列要求；型号、规格、性能及要求均应符合国家现行标准的有关规定。

（1）紧固件、五金件、加强型钢和金属衬板应进行表面防腐处理；（2）紧固件的电镀金属和厚度应符合现行国家标准《螺纹紧固件电镀层》（gb5269）的有关规定。

紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽、机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘头自攻螺钉》（gb845）和《十字槽沉头自攻螺钉》（gb846）的有关规定；（3）五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定；滑撑铰链不得使用铝合金材料。

4.所有耐腐蚀门窗应采用相应的耐腐蚀五金件和紧固件。

安装五金配件时，应在型材相应位置加3mm厚的金属衬板。

5固定片厚度应大于或等于1.5mm最小宽度应大于或等于15mm，其材质应采用q235-a；冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。

6.组合床的框架和门窗应内衬与内腔紧密柔和的加强型钢，型钢的两端应比框架长10~15mm。

外窗拼接材料的横截面尺寸、形状和壁厚应能使组合窗承受该区域的瞬时风压。

7、玻璃：采用耀皮在线low―e（单面）玻璃原片加工成的中空玻璃，厚度6+12+6，充氩气，其余技术数据见图纸要求。

7.1中空玻璃必须符合国家标准、相应行业标准、相关技术规范和施工质量验收规范。

需要玻璃作为建筑材料的建筑物的以下部分必须使用安全玻璃：a、建筑物的公共出入口、门厅等部位；b、面积大于1.5m2的窗玻璃或底边距最终装饰面小于500mm的落地窗；c、幕墙（全玻璃幕墙除外）；d、倾斜装配窗、各类天棚（含天窗、采光顶）、吊顶；e、观光电梯及其外围护；f、室内隔断、浴室围护和屏风；g、楼梯、阳台、平台和走廊的栏杆以及中庭的内栏杆；h、支撑行人行走的楼板；i、易受撞击，冲击而造成人体伤害的其它部位。

塑钢门窗质量验收标准及检查方法是怎样的

塑钢门窗质量验收标准及检查方法是怎样的范本一：塑钢门窗质量验收标准及检查方法1. 塑钢门窗质量验收标准1.1 外观质量验收标准1.1.1 框架表面是否平整光滑1.1.2 角焊缝是否牢固且没有明显的裂缝1.1.3 玻璃是否完整无破损1.1.4 玻璃安装是否牢固，无晃动现象1.1.5 五金配件是否齐全，操作灵活1.2 强度和密封性验收标准1.2.1 强度测试，符合相关标准要求1.2.2 窗户关闭状态下，门窗是否密封1.2.3 是否存在严重漏风或漏水问题1.3 使用性能验收标准1.3.1 开关门窗是否顺畅1.3.2 门窗打开和关闭是否轻便1.3.3 窗户和门的开启角度是否符合要求1.3.4 是否提供防蚊窗和安全防护装置2. 塑钢门窗质量检查方法2.1 外观质量检查方法2.1.1 检查框架表面平整度和光滑度2.1.2 检查焊缝是否牢固2.1.3 视觉检查玻璃是否完整无破损2.1.4 晃动门窗检查五金配件是否齐全2.2 强度和密封性检查方法2.2.1 强度测试方法2.2.2 检查门窗关闭状态下的密封性2.2.3 检查门窗是否有漏风或漏水问题2.3 使用性能检查方法2.3.1 检查门窗的开关顺畅性2.3.2 检查门窗的开启和关闭是否轻便2.3.3 检查窗户和门的开启角度是否符合要求2.3.4 检查是否提供防蚊窗和安全防护装置3. 附件本文档附带以下文件：1) 图片附件示例；2) 检查记录表格模板；3) 强度测试工具说明书4. 法律名词及注释4.1 质量验收标准：制定质量验收的行业标准，用于评估产品质量是否合格4.2 强度测试：通过特定工具和方法对产品的强度进行测试，以确保产品的安全性能4.3 密封性：产品在关闭状态下，防止外部物质、液体或气体渗透的能力4.4 五金配件：门窗上的各种金属部件，如锁、合页、滑轮等本文档为塑钢门窗质量验收标准及检查方法提供了详细的内容和指导，可以用于实际的验收工作。

请根据具体情况进行调整和修改。

塑钢门窗质量控制要点

塑钢门窗质量控制要点一编制依据：1、DJG32/J62-2008江苏省塑料门窗工程技术规程2、苏J30-2008塑料门窗图集3、JG103-1996塑料门窗安装及验收规范4、DGJ32/J16—2005住宅工程质量通病控制标准二、塑钢窗材料质量控制要点1.凡用于本工程的塑料门窗，必须有取得塑料门窗生产许可证的企业生产，并具有出厂合格证。

承担塑料门窗安装的单位必须具有相应的施工资质.2.门窗所用材料应符合现行国家和行业标准及有关规定,并应有出场合格证、性能检测报告和质量保证书。

主要材料进场前应经复验合格后方可使用。

3.外窗主型材内外侧可视面最小壁厚：平开窗不应小于2.5mm，推拉窗不应小于2。

2mm.外门主型材内外侧可视面最小壁厚：平开门不得小于2.8mm，推拉门不得小于2.5mm。

4.窗用增强型钢最小壁厚不得小于1。

5mm，门用增强型钢不得小于2.0mm，组合窗用拼樘管增强型钢最小壁厚不得小于2。

0mm。

增强型钢表面(包括内腔）均应进行热镀锌处理,镀锌层厚度不应小于12um,不得使用发黑、喷漆及刷漆的增强型钢，严禁使用未经防锈处理的增强型钢.5.门窗的安全玻璃必须有强制性的认证标志且提供证书复印件,对国产安全玻璃提供质量合格证,对进口产品提供商检证明。

下列情况必须使用安全玻璃（1）地弹簧门用玻璃；（2)窗单块玻璃面积大于1。

5m2，有框门单块玻璃面积大于0。

5m2;(3)玻璃底边离最终装修面高度小于500mm的落地窗；（4)无框门窗玻璃；（5)公共建筑出入口门;(6)幼儿园或其它儿童活动场所的门；（7）倾斜窗、天窗；（8）7层以上建筑的外开窗。

玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃下边垫衬垫块;采用密封胶进行密封处理时，应选用中性硅酮密封胶，其注胶厚度不应小于3mm。

中空玻璃应采用双道密封。

6.五金配件应符合现行国家标准及行业标准规定，中高层以上建筑宜选用多点锁闭结构的联动执手。

五金配件需使用优质不锈钢。

塑钢门窗国家执行标准(塑钢节能门窗质量验收要求)

塑钢门窗国家执行标准(塑钢节能门窗质量验收要求) [范本一]【塑钢门窗国家执行标准】塑钢节能门窗质量验收要求1. 引言1.1 目的1.2 适用范围1.3 术语和定义2. 材料要求2.1 塑钢型材2.1.1 型材外观质量2.1.2 型材尺寸和偏差2.1.3 型材物理性能2.2 塞红胶条2.2.1 胶条材料2.2.2 胶条性能2.3 五金配件2.3.1 五金配件材料2.3.2 五金配件性能3. 结构要求3.1 设计要求3.1.1 强度和刚度要求 3.1.2 气密性要求3.1.3 防水性能要求 3.2 安装要求3.2.1 安装平整度要求 3.2.2 安装间隙要求3.2.3 安装固定性要求4. 功能要求4.1 开启、关闭和固定功能 4.2 通风和排湿功能4.3 隔音和保温功能5. 规范要求5.1 施工及验收5.1.1 施工前准备5.1.2 施工工艺要求5.1.3 竣工验收及报告5.2 质量控制5.2.1 塑钢门窗质量控制点 5.2.2 强度和穿刺测试5.2.3 合理施工措施6. 检测方法6.1 型材外观检测方法6.2 型材尺寸检测方法6.3 型材物理性能检测方法6.4 胶条检测方法6.5 五金配件检测方法7. 附件附件1：型材外观质量检验记录表附件2：型材尺寸检验记录表附件3：塑钢门窗强度和刚度测试报告【法律名词及注释】1. 塑钢门窗质量验收要求：根据国家相关法律法规制定的对塑钢节能门窗质量进行验收的标准。

2. 塑钢型材：由塑料和钢材进行复合制造的门窗型材。

3. 胶条材料：用于填充型材间隙、密封门窗的材料。

4. 五金配件：用于门窗的开启、关闭和固定功能的金属零部件。

[范本二]【塑钢门窗国家执行标准】塑钢节能门窗质量验收要求1. 引言1.1 目的1.2 适用范围1.3 术语和定义2. 原材料要求2.1 塑钢型材2.1.1 型材外观质量2.1.2 型材尺寸和偏差 2.1.3 型材物理性能 2.2 塞红胶条2.2.1 胶条材料2.2.2 胶条性能2.3 五金配件2.3.1 五金配件材料2.3.2 五金配件性能3. 结构要求3.1 设计要求3.1.1 强度和刚度要求 3.1.2 气密性能要求 3.1.3 防水性能要求 3.2 安装要求3.2.1 安装平整度要求 3.2.2 安装间隙要求 3.2.3 安装固定性要求4. 功能要求4.1 开启、关闭和固定功能4.2 通风和排湿功能4.3 隔音和保温功能5. 规范要求5.1 施工及验收5.1.1 施工前准备5.1.2 施工工艺要求5.1.3 竣工验收及报告5.2 质量控制5.2.1 塑钢门窗质量控制点 5.2.2 强度和穿刺测试5.2.3 合理施工措施6. 检测方法6.1 型材外观检测方法6.2 型材尺寸检测方法6.3 型材物理性能检测方法6.4 胶条检测方法6.5 五金配件检测方法7. 附件附件1：型材外观质量检验记录表附件2：型材尺寸检验记录表附件3：塑钢门窗强度和刚度测试报告【法律名词及注释】1. 塑钢门窗质量验收要求：根据国家相关法律法规制定的对塑钢节能门窗质量进行验收的标准。

塑钢窗标准

塑钢窗质量标准一、质量目标1．质量目标：平开窗、推拉门窗的加工、安装争取达到A类品，保证1级品。

2．检测标准：国家标准GB8814-98，行业标准JB/T3017、SG/T3018，验收规程JG/103-96。

二、塑钢窗制作质量检验标准1、塑钢窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致，无裂纹、无气泡，焊接清理平整规矩，不得有影响使用的伤痕杂质等缺陷。

平均角。

2、室外窗应有排水槽，长度为25mm，槽要平直，不能将型材下边打透。

确保侵入框内的水及时排出室外，并有防尘效果。

3、窗框扇宽高尺寸的允许偏差，2米以下门窗应不大于+3mm，2米以上门窗应不大于+3.5mm。

4、窗框扇的对角线尺寸之差，允许偏差（300mm~900mm）≤+2.0mm，（901mm~1500mm）≤+2.5mm，（1502mm~2000mm）≤+3.0mm，5、相邻两构件装配间隙小于0.5mm，相邻两构件焊接处的同一平面度，应不大于0.8mm。

6、玻璃压条下面角缝间隙，应不大于1mm，装配牢固，不得在一边使用两根压条。

7、五金配件安装位置正确，数量齐全，安装牢固，开关灵活，并有足够的强度。

8、密封条装配后应均匀、牢固，接口严密，无脱槽现象。

9、框、扇装配后，不得妨碍开关功能，门窗扇不应翘曲。

10、每根型钢的固定，螺丝不得少于3个，其间距不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm。

固定后的型钢不得松动。

11、玻璃尺寸，从窗框、窗扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8mm，装玻璃时，在玻璃四周必须装配防震垫块。

三、塑钢门制作质量检验标准1、塑钢门的表面应平滑，颜色应基本一致，无裂纹、无气泡，焊缝清理平整规矩，不得存在影响使用的伤痕、杂质等缺陷。

框和扇角强度平均值不低于3000N。

2、门用型钢及其紧固件的表面应做防锈处理，型钢厚度应不小于1.2mm，固定每根型钢的紧固件不得少于3个，其间距应不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm。

塑钢门窗技术标准

1.1设计过程1.1.1.设计样板1.提供样板，与深化图纸成果同时递交。

2.过程中需密切与发包方及设计方沟通。

3.样板规格、材质、制作方式按照招标文件要求。

4.封样须经发包方会签认可。

1.1.2.设计成果提交时间1.1.1.3.设计成果要求1.图幅A3，如图幅装加大，可按规定折叠装订。

2.文字说明、标注要清楚。

3.正式深化图6套，电子文件光盘1套。

1.1.4.图纸深度:1.发包方将提供分包方电子版建筑设计图纸及相关补充资料。

分包方须按招标图纸、规范及地方政府要求编制门窗构件图、施工详图、节点详图及为满足有关政府部门审批的其它图纸。

2.图纸包括如下内容:1)总说明；2)各方向立面图；3)各细部节点大样图；4)构造示意图；5)规格、尺寸、标准明细表。

3.其他资料:1)本分包工程所需的一切土建工程配合之要求；2)技术性资料；3)及其它一切所需之资料。

1.1.5.主要技术指标及设计要点1、发包方提供建筑施工图（电子版），承包方应根据发包方提供的图纸进行深化设计，深化设计后的图纸（文本）经甲方有关人员审核、签字确认后实施。

如发生窗型缺项或不明确的情况，乙方应及时向甲方交底咨询，确认后方可施工（一般按同类窗型套用）。

2、施工图的修改变更，以甲方发出的变更通知为准。

因乙方施工技术问题或施工安排不当导致设计变更而发生的费用，均由乙方承担，工期不予顺延。

3、乙方生产安装的门窗必须保证有足够的抗风压、抗变形强度，并符合建筑施工图-建筑设计总说明中门窗工程的具体要求及相关规范要求。

门窗生产安装应符合下列国家标准并提供质保书、厂家证明、检验报告、准用证，安装质量必须达到国家质量验收标准。

塑钢型材窗（GB/T8479-2003）；五金附件符合04J631相关要求；浮法玻璃（GB11614-89）；中空玻璃（GB11944-89）；门窗用密封条（GB12002-89）；塑钢门窗成品质量应符合JG/T3017－94《PVC塑料门》和JG/T3018－94《PVC塑料窗》的要求。

塑钢门窗安装施及验收标准

塑钢门窗安装施工工艺标准1、总则为了提高塑钢门窗安装工程施工质量，加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制，严格遵循工程建设标准强制性条文施工，认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范，制定了本工艺标准。

2、适用范围2.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量验收。

2.2本工艺标准作为企业标准，与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。

2.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。

3、一般规定3.1塑钢门窗安装前，应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。

3.2塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：3.2.1混凝土预埋砖，预埋件和锚固件。

3.2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。

3.3建筑外门窗的安装必须牢固；门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件，在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖，严禁用射钉固定。

3.4塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工，按照尺寸留设洞口，安装后洞口每侧有5mm的间隙，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。

3.5塑钢门窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。

3.6立门窗樘前，应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等，应符合设计要求，门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。

3.7塑钢门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘、回弹现象，推拉门窗扇必须有防脱落措施，门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。

3.8塑钢下滑道要设泻水孔，以便排水，推拉窗扇上口要设止卸块，两侧框要有防撞块，下槽口两端要加设橡胶角垫，并用玻璃胶满打，推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。

3.9塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定，满足使用要求。

3.10选用材料除不锈钢外，应注意防腐处理，不允许与塑钢型材发生接触腐蚀；严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料，宜使用发泡聚氨脂。

住宅项目铝合金(塑钢)门窗质量控制标准

根据公司已交付楼盘和近期对即将交付楼盘的检查（内部验收）情况，发现门窗分部工程存在较多的质量问题：有门窗渗水、五金配件锈蚀、玻璃划痕明显、胶条脱落、门窗框型材损坏变形、门窗扇关闭不严、门窗扇下滑失灵、打胶不美观、五金配件与型材系列不匹配等，针对这些问题，特制定门窗及配件选型和施工管理作业指导书。

本作业指导书是指导公司相关部门在确定门窗型材系列、五金配件品牌以及现场工程师在现场管理时的标准管理要求和控制措施，要求公司相关部门和现场工程师在平时的工作中严格按照本作业指导书进行实施管理。

一．管理控制程序（一）．事前控制（重点控制所选用的材料）1．型材确定的控制：根据公司产品定位情况，针对不同的楼盘档次，确定门窗的种类（铝合金门窗或塑钢门窗），然后再根据门窗的种类确定型材的系列，在确定型材的系列时要注意细化，不能只定门窗框型材的系列，对窗扇和门扇所用型材的系列都要一一明确。

2．避雷片：高度超过30M的建筑外侧面的所有金属门窗都要设避雷片，并与大楼避雷系统连接上，以产生整体防雷作用。

3、螺钉(螺丝)：铝窗窗扣及螺钉等配件均采用不锈钢螺钉。

4、滑撑(转折铰链)：不得使用铝合金材质的，使用两点式四杆滑撑，不锈钢片的厚度不少于2.5mm；平行杆的宽度须不少于20mm；转折铰的长度须不少于窗宽度的60%；5、玻璃垫块(定位块)：选高密度氯丁橡胶或聚硅硐所制，厚度应为玻璃与型材之间所规定的空位相符，深度应足以遮盖最少6mm的粘合剂，长度不少于100mm。

6、玻璃胶(镶玻璃复合膏)：用于铝合金与玻璃的镶装密封，采用G类《硅酮建筑密封膏》，具备镶嵌性能及非上色寿命。

7、密封胶：各封闭层及填充垫层应紧密配合，无不良化学作用，窗靠室内一侧采用密封胶，不允许使用含油脂的密封胶，靠室外一侧采用耐候胶。

8、发泡剂(封闭层)：采用聚乙烯泡沬。

9、框扇胶条(密封垫)：由聚氯丁橡胶挤压。

10、玻璃胶条(挡风雨条)：由聚氯丁橡胶挤压，具有较强的耐候性。

塑钢窗工程技术标准及质量要求

塑钢门窗、商服外门技术要求一、塑钢门窗1.1. 塑钢型材1.1.1. 塑钢门窗型材的选用应符合下表要求：1.1.2. 塑钢门窗的扇和框均应使用450碰角制作，严禁其他连接方式；1.1.3. 平开窗窗框、窗扇采用1。

5mm 厚U 型增强型钢，平开门门扇采用2。

0mm 厚U 型增强型钢。

梃使用2mm 方管增强型钢.1.1.4. 增强型钢装加在PVC 型材的增强型钢腔内，增强型钢与增强型钢腔的配合间隙应为1±0.5mm，以保证增强型钢加装方便，且受风压后能恢复原状.增强型钢在加工时,外形尺寸允差为-0.1～-0。

5mm1.1.5. 增强型钢应与型材内腔尺寸相一致,增强型钢与型材内腔之间的配合间隙每边以1mm ±0。

5mm 为宜，所用增强型钢的端头与焊缝的距离不应大于5mm ，并且不应影响端头的焊接，每根型材仅允许使用一根增强型钢。

用于固定每根增强型钢的紧固件,不得少于3个,其间距不应大于300mm,分两排错位排列，紧固件与型材焊缝的最大距离不应大于20mm,固定后的增强型钢不得松动.1.1.6. 需要焊接的型材的焊缝处，增强型钢应尽可能长接近焊缝，对于45º焊缝处,型钢也应切成45º，见下图示：1.1.6中标单位在厂内制作完毕后至工程通过竣工验收期间内,型材室内、室外所有外露面均应有保护膜或纸胶带保护；该保护膜或纸胶带在竣工验收前由中标单位接招标单位通知后自行清除； 1。

1.7塑钢门窗型材的基材应满足：➢ GB/T8814－2004型材》、JG/T140－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC-U (PVC —U ）塑料门》等;➢ 型材壁厚检查只允许符合规范A ; 1.1.8型材指定厂家：中大、中财、皇家。

1.2. 玻璃1.2.1. 玻璃的选用应符合下表:1.2.2.应按《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2009）进行设计.玻璃具体厚度应根据抗风压计算确定，并提供抗风压计算书，玻璃原片的最小厚度应不小于4mm1.2.3.玻璃原片选用汽车级或更高等级产品,投标单位应明确选用的品牌,中标单位应向招标单位提供购买凭证；1.2.4.玻璃原片指定的品牌为：佳木斯佳星玻璃,沈阳耀华玻璃，天津耀皮玻璃；1.2.5.门窗都选用白玻；1.2.6.投标单位应在投标文件中提供所有门窗型的玻璃设计详图，详细注明每个分隔的玻璃使用的种类及规格,并对本工程门窗玻璃配置负全部责任。

塑钢窗断桥窗技术要求

附件3塑钢窗工程质量标准及技术要求一、塑钢门窗技术要求1.住宅采用节能型单框三玻塑钢窗，其中塑钢门双玻玻璃。

2.门窗玻璃的选用应遵照《建筑玻璃应用技术规程》和《建筑安全玻璃管理制度》发改运行〔2003〕2116号及地方主管部门的规定。

3.下亮玻璃底边距本层室内装饰地面高度小于900mm高或单块玻璃大于1.5㎡窗玻璃，均为安全玻璃，门玻璃为双片钢化玻璃。

应符合国家标准GB9962的安全玻璃要求。

4.五金要求：A 执手在外观、操作力和力矩、反复启闭、抗扭矩、抗拉性能必须达到JG/T124-2007《建筑门窗五金件传动机构用执手》的检验标准。

B 传动锁闭器在外观、驱动部件强度、锁闭部件强度、反复启闭性能必须达到JG/T126-2007《建筑门窗五金件传动锁闭器》的检验标准。

C 铰链在外观、上部合页（铰链）承受静态载荷、承载力矩、转动力、反复闭合、悬端吊重、撞击洞口、撞击阻碍物性能必须达到JG/T125-2007《建筑门窗五金件合页（铰链）》的检验标准。

二、塑钢门窗材料品牌要求1.型材：品牌：忠旺65双色共挤系列塑钢窗型材，忠旺60双色共挤系列塑钢门型材。

颜色：外侧深咖啡色(程威201），内侧白色；2.钢衬：塑钢窗部分选用≥1.5mm厚热镀锌钢衬；塑钢门部分选用2.0mm厚热镀锌钢衬。

3.五金配件：品牌：德国丝吉利娅或德国格屋内平开（窗）及外开（门）五金件。

包括执手、传动锁闭器、铰链、风撑（仅窗）；门五金配置：首层和二层塑钢门五金配置为双面执手带锁芯。

三层含三层以上塑钢门五金配件要求为双面执手室外为非操作性执手，不带锁芯；风撑：塑钢门不安装风撑，所有窗均适配风撑；执手颜色：室外执手同型材颜色，室内白色；如开启扇高度超过1.2m，需要用三点锁五金件。

4.玻璃：品牌为沈阳耀华、秦皇岛耀华。

三玻中空玻璃规格为4+6A+4+9A+4，双玻中空规格为4+12A+4 玻璃原片采用建筑级透明浮法玻璃。

采用丁基胶、聚硫胶槽铝式双道密封。

(技术规范标准)塑钢门窗技术标准

塑钢门窗技术标准推拉门窗采用88系列（PVC）塑料门窗；平开门窗采用60系列内开塑料门窗。

二、提供塑钢截断样品、材料样板及五金件样品；及门窗物理性能及力学性能检测报告。

三、材料标准：1．门窗采用的异型材采用保定德玛斯“宝硕.海豚”、北新“龙牌”、LG、大连实德、“鹏翔”、山东“鲁宏”等UPVC系列产品，异型材应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》（GB8814），其颜色由甲方考察后最终确定。

2．主要增强型钢为闭口型式，应使用不低于GB/T 11253规定中Q235钢带材料轧制，内外表面应进行热镀锌处理；增强型钢材料厚度不应小于1.5mm，要求做防腐处理。

3．密封条均采用三元乙丙密封条，密封材料采用硅酮耐候密封胶，应符合《塑料门窗用密封条》（GB12002）的有关规定，填充发泡材料采用比利时速得牌。

4．门窗用五金件采用北新建材系列。

门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应符合下列要求：（1）紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应进行表面防腐处理；（2）五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定；滑撑铰链不得使用铝合金材料。

5．固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其材质应采用Q235-A冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。

6．组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10～15mm。

外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。

7．玻璃及玻璃垫块、窗纱的质量应符合下列要求：（1）玻璃须采用洛玻、秦皇岛耀华净白色浮法玻璃等同档次产品，中空玻璃采用的规格为5mm+9A+5mm；单层玻璃采用的规格为5mm，其品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并应有产品出厂合格证及检测报告；单块面积大于1.5平方米的窗玻璃和落地玻璃须采用安全玻璃；（2）中空玻璃的安装尺寸应比相应的框、扇（梃）内口尺寸小4mm～6mm；（3）玻璃垫块应选用邵氏硬度为70～90（A）的硬橡胶或塑料，不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。