泵技术协议书(模板)
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技术协议书
甲方:
乙方:
1.总则
本技术协议书提出的是最低限度的要求,并未对一切细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的产品。
本技术协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
2.主要技术标准
1.GB/T16907《离心泵技术条件》
2.GB3216《离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵试验方法》
3.GB10889《泵的振动测量与评价方法》
4. GB/T4297《泵涂漆技术条件》
5. GB3215《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》
6.GB9439《灰铸铁件》
7.GB/T13006《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》
8.GB/T13007《离心泵效率》
9.GB755《旋转电机基本技术条件》
10.GB1993《旋转电机冷却方法》
11.GB4942-1《电机结构及安装型式代号》
12.GB4942-1《电机与外壳保护等级》
13. JB/T6879-93《离心泵铸件过流部件尺寸公差》
14. JB/《泵用铸钢件》
15. JB/《泵用铸铁件》
16. JB/T8097-95《泵的振动测量与评价方法》
17. JB/T8098-95《泵的噪音测量与评价方法》
18. GB/T3214-91《泵流量的测定方法》
3.甲方设计和运行条件
3.1自然与公用工程条件
极端最高气温:℃
极端最低气温:℃
室外多年平均相对湿度: %
平均气压: KPa
厂区地震设防烈度:级
3.2 循环冷却水参数:
进水压力: MPa(G)
回水压力: MPa(G)
进水温度:℃
回水温度:℃
3.3本次采购的设备技术参数及数量(见如下数据表)
4.设备制造的技术要求及其验收要求
泵在正常运行工况下,使其运行效率处于高效率区。在额定工况下运行时,泵的流量、扬程和效率等性能,都予以保证,且不应有负偏差。流量在额定值时,扬程偏差应在+3%范围内变化,关死点扬程允许偏差±3%。
泵的性能曲线(流量—扬程曲线)变化应当平缓,从额定流量到零流量扬程升高不超过额定流量时扬程的25%。
泵组在正常运行时(设计点),其轴承处振动值双幅不大于0.05mm(保证值),轴承温升不超过35℃,最高温度不应超过70℃。
4.4泵的第一临界转速不低于额定转速的125%。乙方提供的支撑系统(底座、机身及轴承箱),在额定转速<10%的变化范围内不得产生共振。
每台泵出厂前都要按照国家有关标准和规范,进行标准工厂测试,包括机械运行测试和性能测试。要求NPSHa- NPSHr>1m。
乙方应针对本设备制造特点进行制造难点、风险分析,并提出有效解决方案,以此制订详细的设备制造、检验方案。
泵的叶轮、转子或其它可拆部件与同型号泵应具有互换性。泵壳上都应设有可更换的磨损环,磨损环应牢固而不转动,叶轮上的磨损环必须比泵壳的磨损环硬,以防止磨损环间咬住。
泵联轴器都应设置可以拆卸的结实的钢制防护罩,其上有一个钢板网的窗口,以便观察联轴器。泵壳体内过流部件应能承受高速水流的冲刷,且能够承受瞬时热冲击的影响,具有高抗汽蚀能力。叶轮应精心设计,并采用耐汽蚀和抗断裂的材料,叶轮表面应有足够的硬度,流道光滑,叶轮应做静平衡,静平衡精度不低于级。
泵轴有较高的精度,最大挠度小于0.02mm。
轴套的设计应能防止轴密封、轴承和其它易损件的磨损和腐蚀,并能防止轴和输送介质接触。
泵所有转动部件必须装在一起做动平衡试验,动平衡精度不低于级。
设备及附属设施结构材料的选用,应按照国家的有关标准及规范执行。对重要零部件的材料应向甲方提供理化试验报告的副本。
泵进出口及其它接口采用法兰连接,法兰及密封面的形状和尺寸保证符合HG20592-97B的规定。泵的铸件不得有影响机械性能的铸造缺陷,铸铁件不得补焊;铸钢件如需补焊,必须将缺陷位置、大小、性质等告知甲方,甲方同意后方可施焊、加工。禁止用堵塞、锤击和浸渍的办法来修补受压铸件的渗漏处和缺陷。
4.18泵、电机的机座采用公用机座。
4.19噪音的测量应遵守《工业企业噪声卫生标准》的规定。
电动机的技术要求:
1)电动机由乙方负责配套,且必须保证与泵的运行条件和维护要求相一致。电动机厂家:佳木斯电机股份有限公司。
2)当频率为额定,且电源电压与额定值的偏差不超过±10%时,电动机应能输出额定功率;当电压为额定,且电源频率与额定值的偏差不超过±0.5Hz时,电动机应能输出额定功率。
3)电动机应保证在80%额定电压下平稳启动,电动机启动电流倍数不大于倍额定电流。
4)泵的电动机绝缘等级为F级,防护等级为IP54。
5)电动机接地端子的位置应与接线盒在同一侧。
6)电动机轴承应在不对电机解体的条件下方便进行检修、添加或更换润滑剂。轴承选用SKF。
7) 要求变频控制的电机按变频电机规定配套。变频器选用ABB产品。
5.供货范围和工作范围
乙方的供货范围
1.1乙方应提供完整的成套设备,对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本技术协议未
列出和/或数目不足,乙方仍须在执行的同时补足(且不发生费用)。
1)主机设备包括:泵、变频电动机、变频器。(一台电机采用变频)
2)附机设备包括:机座、地脚螺栓、螺母、垫圈、铭牌、支架、垫片、相关仪表等。
3)泵与电机间的联轴器、附件及护罩。
4)泵本身所需的冷却系统、辅助密封系统。
5)泵进出口配对法兰和其它接口配对法兰、垫片和密封紧固件。
6)开工及两年备品备件、易损件清单