管片检测及验收方案
管片检测及验收方案
南昌轨道交通1号线一期工程钢筋混凝土管片预制项目管片试验检测及验收方案编制：江西中昌工程咨询监理有限公司南昌轨道交通1号线一期工程土建施工监理部编制日期：二〇一二年九月目录管片试验检测及验收方案为规范管片试验检测工作及验收程序，保证出厂管片的质量，特编制本《管片试验检测及验收方案》。
管片试验检测及验收时，管片生产商及管片监理单位应严格按照该方案的要求，对管片试验检测及验收程序进行控制，确保管片生产质量达到相关要求。
一、编制依据1、设计文件2、规范GB/T 22082-2008《预制混凝土衬砌管片》3、规范GJJ/T 164-2011《盾构隧道管片质量检测技术标准》4、规范GB 50446-2008《盾构法隧道施工与验收规范》5、规范GB 《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》6、规范GB 《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》7、规范GB/T 50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》8、规范GB/T 14684—200l《建筑用砂》9、规范GB/T 14685—200l《建筑用卵石、碎石》10、规范GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》11、规范JGJ/T 23—2001 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》12、国家其他相关规范及法律法规13、江西省、南昌市相关要求二、管片试验检测方案1、2011年11月1日（监理进场时间）至2012年2月28日，管片试验检测频率（1）管片出厂检验批量组成、抽样数量及合格标准注：管片出厂检验等同于过程中的管片成品试验检测（2）型式检验批量组成与、抽样数量及合格标准2、2012年3月1日之后，管片试验检测频率（1）管片出厂检验批量组成、抽样数量及合格标准注：管片出厂检验等同于过程中的管片成品试验检测（2）型式检验批量组成与、抽样数量及合格标准3、型式检验相关要求（1）当有下列情况之一时，应进行型式检验；①新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；②正式生产后如产品结构、原材料、生产工艺和管理有较大改变，可能影响产品性能时；③产品长期停产后，恢复生产时；④出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；⑤当相同产品生产周期达半年或生产到达一定批量时；⑥国家质量监督检验机构提出进行检验时。
管片验收流程及规范标准
管片验收流程及规范标准下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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管片现场验收
管片现场验收
Ⅰ主控项目
1、钢筋混凝土管片进场时的混凝土强度、抗渗等级等性能和管片结构性能应符合设计要求。
检查数量：符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的规定或设计要求。
检验方法：检查混凝土试件的强度和抗渗等性能实验报告、管片结构性能检验报告和出厂合格证。
2、钢筋混凝土管片外观质量不应有严重缺陷。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察或尺量。
3、钢管片外观不应有裂缝。
检查数量：全数检查。
检验方法：目测或放大镜观察。
Ⅱ一般项目
4、存在一般缺陷的管片数量不得大于同期生产总数的10％；对于一般缺陷，应由生产单位按技术要求处理后重新验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查技术方案。
5、钢筋混凝土管片几何尺寸和主筋保护层厚度允许偏差应符合本规范表6．6．2-2的规定。
检查数量：每200环抽查1环。
检验方法：尺量。
6、钢管片表面锈蚀应符合本规范第6．7．2条第5款的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
7、钢管片几何尺寸偏差应符合现行行业标准《盾构隧道管片质量检测技术标准》CJJ／T 164的规定。
检查数量：每100环抽查1环。
检验方法：尺量。
8、钢管片焊缝不应有裂缝、咬边、亏焊、焊瘤等质量缺陷。
检查数量：全数检查。
检验方法：目测或放大镜观察。
盾构隧道管片质量检测检测方案
钢管片的端面、环面平整度检验，应采用靠尺分别紧贴钢管片端面、环面
的中部及端部，用塞尺塞人钢管片检验面与靠尺间的缝隙，精确至0.02mm。
4、水平拼装检验
盾构隧道管片水平拼装检验时，可采用二环拼装或三环拼装，拼装时不应
加衬垫。环宽大于或等于2m的管片宜按二环水平拼装进行检验，环宽小于 2m
的管片宜采用三环水平拼装进行检验。
应 测量不少于6点，纵向缝间隙应每条缝测量不少于2点，精确至 0.1mm。
5、渗漏检验
混凝土管片渗漏检验装置采用刚性支座，横压件、紧固螺杆及检验架钢板
应有足够的刚度。
渗漏检验装置应将混凝土管片外弧面等分为三个检验区域，每个检验区域
应分别布置进水孔和排水孔，检验架钢板与管片外弧面之间应采用橡胶密封垫
密封，橡胶密封垫应沿三个检验区域边界布置，橡胶密封垫内侧距离管片侧边
广西创新建筑工程质量检测咨询有限公司
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5
渗漏检验
精密压力表、量程秒表
检定合格
6 抗弯性能检验 锚杆拉力计、读数显微镜、百分表
检定合格
7 抗拔性能检验 锚杆拉力计、读数显微镜、百分表
检定合格
8
焊缝检验
数字式超声波探伤仪、磁粉探伤仪、渗透探伤 剂、焊接检验尺
检定合格
9
涂层检验
涂层测厚仪
2
尺寸检验
每100环抽检1环，不足100环时按100环计
3
水平拼装检验
每500环抽检1次，不足500环时按500环计
4
焊缝检验
每100环抽检1环，焊缝总量5%，不足100环时按100环计
5
涂层检验
每100环抽检1块，不足100环时按100环计
盾构隧道管片材料检验方案
盾构隧道管片材料检验盾构隧道管片中涉及的主要材料有水泥、集料、水、混凝土外加剂、掺合料、钢筋、钢纤维和混凝土等，为时时掌控管片质量，必须对其材料实施严格控制，因此在制作管片前，对这些材料应进行检验。
遵循现行标准，制定的具体检验方法如下所列：1 水泥水泥宜采用强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其检测参数、取样方法、检测频率和检测方法应符合表1的规定。
表1 水泥的检测参数、检测频率、取样方法和检测方法检测参数检测频率取样方法与送样数量检测方法强度日常检测：同一生产厂家、等级、品种和批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于1次。
全性能检测：每季度全性能检测一次；或业主提出必要的检测。
投入生产或混凝土设计配合比有调整时应进行氯离子含量和碱含量的测定。
20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。
（袋装水泥：每1/10编号从一袋中取至少6kg；散装水泥：每1/10编号在5min内取至少6kg。
）GB/T22082-2008 预制混凝土衬砌管片GB 175-2007通用硅酸盐水泥标准稠度用水量凝结时间安定性氯离子碱含量比表面积三氧化硫不溶物氧化镁烧失量注：检测参数中黑体字部分为日常必检参数。
2 钢筋钢筋直径大于10mm时宜采用热轧螺纹钢筋，直径小于或等于10mm时宜采用低碳钢热轧圆盘条。
其检测参数、取样方法、检测频率和检测方法应分别符合表2、表3的规定。
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
表2 热轧螺纹钢筋的检测参数、检测频率、取样方法和检测方法检测参数检测频率取样方法与送样数量检测方法重量偏差同牌号、炉号和同规格的钢筋，每批重量不大于按照GB/T20066取样，拉伸和弯曲试验任选两根GB/T22082-2008 预制混凝土衬砌管片拉伸弯曲60t，超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
管片验收管理办法
浇捣第二层时，插入式振捣棒必须插入到下层10ｃｍ左右，振捣器提拔时必须慢慢地提拔，不得留有插入孔。
５、振捣时振捣棒严禁与钢模接触，不得支承载钢筋骨架上，不允许碰撞芯棒及预埋件，振捣棒操作做到快插、慢提，混凝土浇捣时严禁加洒生水。
６、高频插入式振捣棒技术要求：振动频率≥１２０００次∕分，振捣棒直径为Ф７０ｍｍ．每个振捣棒振捣３００ｍ３混凝土后必须更换。
７、成型后管片外弧面得混凝土收水间隔时间以管片外弧面混凝土表面已达到初凝控制。
外弧面收水抹平操作时，依下列顺序进行：先用铁尺刮去多余混凝土，并使外弧面沿钢模弧度平顺，达到平整密实的效果。
视季节变化，混凝土管片静置１～４小时内用水泥铁板收水抹面二次，管片表面平整密实。
管片外弧面不得有石子、蜂窝麻面、气孔出现。
铁尺宽度１２０ｍｍ～１５０ｍｍ，厚度不小于１６ｍｍ。
８、管片保护层厚度须满足设计图纸规定，并严格确保保护层厚度。
９、管片收水抹面后，立即覆盖塑料薄膜，避免混凝土管片出现失水龟裂。
三、管片养护１、管片的前期养护科采用罩式或坑式蒸汽养护。
蒸汽养护的设备必须完整无损，以保证蒸汽养护质量。
２、管片在恒温阶段相对湿度不得小于９０％。
3、管片蒸养必须严格分静停、升温、恒温、降温等四个阶段，蒸样制度具体如下：项目要求4、管片生产车间应采取措施避免有穿堂风通过，定期对门窗等进行维修。
5、管片车间需设置管片蒸汽养护结束后的停放区域。
6、管片脱模后吊运至养护池进行不少于7天的水养护，入水前管片与水的温差不得于20℃。
管片必须全部浸没入水中，并且定期测量水的PH值，PH值宜控制在7～11，如超过规定值，必须调整其PH值满足要求。
7、管片从水池中吊出后，放在堆场上连续不少于7天的保湿养护，冬季施工应增加保温保湿养护措施。
四、管片的脱模、吊运管片成型后以同条件养护的试件的抗压强度达到设计强度45％方可脱模、吊运。
脱模、吊运操作要求按规定操作程序进行。
1、管片预埋件脱模前需松动预埋件、活络模芯底部固定装置和模板紧固夹具。
管片进场验收术交底
（9）以上工作检查完毕后，方可吊至井下拼装。
（10）在存放未下井管片时应内弧面向上平稳地堆放整齐，堆放高度不超过4层。
3.管片示意图
交底单位：中国中铁郑州轨道交通2号线一期土建05工区经理部
交底人：
审核人：
年 月 日
交底对象：
（3）检查管片标志是否为05工区**区间管片。
（4）外观检查：检查所进管片有无缺棱、掉角、飞边、疤瘤、蜂窝、孔洞、漏筋、掉皮、起砂、裂缝等现象。
（5）螺栓孔、吊装孔检查：检查螺栓孔是否封堵，拼装孔螺纹是否顺直。
（6）粘贴检查：检查止水条和传力垫是否完整，传力垫、止水条与管片粘贴是否牢固。
（7）在管片角上粘贴腻子胶：A块和B1块在传力垫右侧粘贴，B2块在传力垫两侧角上粘贴，C块不粘贴腻子胶。
技术交底记录
（轨道交通工程）
编号：
工程名称
郑州市轨道交通2号线一期土建工程--帆布厂期土建05工区经理部
分项工程名称
帆布厂街站左线盾构区间南端头
交底提要
根据盾构管片验收标准，对现场管片进行检查验收，并按要求堆放。
技术交底内容：
1.钢筋混凝土管片尺寸应符合以下规定
钢筋混凝土管片尺寸允许偏差（mm）
序号
项目
允许偏差
检验方法
检验数量
1
管片宽度
±1
用尺量
3点/块
2
管片弧弦长
±1
用尺量
3点/块
3
管片厚度
-3，-1
用尺量
3点/块
2.管片进场装卸验收、堆放要求
（1）根据上表进行管片检验，并全数检查。
（2）管片进场验收时，应核对管片规格是否与所需规格一致（L：左转弯环，R：右转弯环），并检查管片编号是否与管片出库单一致。转弯环保证模具为同一编号。
管片检验试验.
④试验记录。做好试验过程的原始记录，包括每级荷载的 加荷时间，位移观测值，出现破坏时的拉力及破坏特征等，编 制拉力与位移的关系曲线。
①加荷：将螺杆旋入灌浆孔螺栓套中，再将试件置于拉力 架里，并使用螺杆与拉力架连接后，整体放置在支承架上，支 承架承托着试件两侧；当千斤顶轴心升起时，拉力架带动螺杆 向下拉，拉力螺杆通过螺栓套内螺牙传递力带动螺旋套向外拔。
盾构施工技术
SHIELD CONSTRUCTION TECHINQUE
②测试：在拉力架下放置两个行程为50mm的百分表，当螺 旋套受力时，百分表的读数显示螺杆的位移量；当百分表读数 突然增大，压力不再上升，说明螺旋套对拉力螺杆的握裹力或 混凝土对螺旋套及拉力螺杆的握裹力已被破坏。
⑥加压至0.4MPa时，恒压5min，检查管片是否有漏点，以 及渗透深度，并填写记录；
⑦加压至0.6MPa时，恒压30min，检查管片是否有漏点， 以及渗透深度，并填写记录；
⑧加压至0.8MPa时，恒压2h，检查管片是否有漏点，以及 渗透深度，并填写记录；
盾构施工技术
SHIELD CONSTRUCTION TECHINQUE
SHIELD CONSTRUCTION TECHINQUE
允许误差 （ mm）
≤2 ≤2 ±2 -2～ +6
≤1
• 抗弯试验
每单位工程做一次。管片抗弯示意见下图。
盾构施工技术
SHIELD CONSTRUCTION TECHINQUE
管片检测方案最总版
管片检测方案最总版编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（管片检测方案最总版）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为管片检测方案最总版的全部内容。
承包商申报表（通用）D施管-14《管片试验检测方案》报审表广州市轨道交通二十一线工程施工20标土建工程管片试验检测方案编制 :审核：审批：中铁一局集团有限公司广州市轨道交通二十一线工程【施工20标】土建工程项目经理部二〇一五年十月目录二、编制依据 (1)三、水平拼装检验方案 (1)四、检漏试验方案 (2)五、抗弯性能试验方案 (3)六、抗拔性能试验方案 (6)七、管片主要原材料质量检验要求 (7)八、混凝土试件抗压强度及抗渗强度试验 (9)九、回弹法检测混凝土抗压强度 (9)十、管片外观尺寸检验 (10)一、工程概况广州市轨道交通二十一号线工程施工20标土建工程项目地处广州市增城市增城大道沿线，位于海富五金与增城广场之间，区间线路基本位于增城大道路面下，从西向东经过的路口依次有荔城大道、荔星路、金竹大道、荔景大道；本标段包含2个区间,分别为象岭站～钟岗站区间及钟岗站～增城广场站区间。
象岭站～钟岗站区间线路设计范围包括路基段、U型槽、明挖暗埋段、跟随所、区间隧道、联络通道及泵房等土建工程。
起终点里程为YDK54+983.487～YDK57+171。
700，右线长度2188。
213m（左线长度2193。
166m），其中路基长114.867m，U型槽长431.729m，明挖暗埋段长219。
614m，跟随所长38m，隧道长1374。
003m.区间设2处联络通道，2#联络通道兼废水泵房。
预制混凝土衬砌管片质量验收规范
福建省工程建设地点标准DBDBJ/T 15-XX-20XX住房和城乡建设部备案号：JXXXXX-20XX预制混凝土衬砌管片质量验收规范Standard for acceptance of quality ofPrefabricated concrete segments（征求意见稿）XXX-XX-XX 公布 20XX-XX-XX 实施福建省住房和城乡建设厅公布福建省工程建设地点标准预制混凝土衬砌管片质量验收规范Standard for acceptance of quality ofPrefabricated concrete segmentsDBJ/T 15-XXX-XXXX住房和城乡建设部备案号：XX主编单位：福州市地铁建设工程质量安全监督站福建省建筑科学研究院批准部门：福建省住房和城乡建设厅实施日期：2015年XX月XX日2015年福州前言依照福建省住房和城乡建设厅《关于印发福建省住房和城乡建设系统2014年第二批科学技术项目打算的通知》（闽建科[2014]21号）的要求，规程编制组经广泛调查研究，结合我省当前实际情况，总结近年来的实践经验，参考有关国家现行相关标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本规程。
本规程的要紧技术内容是：1、总则；2、术语；3、差不多规定；4、管片模具分项工程；5、管片钢筋分项工程；6、管片混凝土分项工程；7、管片成品分项工程。
本规程由福建省住房和城乡建设厅负责治理，由主编单位负责具体技术内容的解释。
在执行过程中如有意见或建议，请寄送福建省住房和城乡建设厅建筑节能与科技处（地址：福州市北大路242号，邮编：350001）、福州市地铁建设工程质量安全监督站（福州市长乐南路95号，邮编：350009）和福建省建筑科学研究院（地址：福州市杨桥中路162号，邮编：350025），以供今后修订。
本规程主编单位：福州市地铁建设工程质量安全监督站福建省建筑科学研究院本规程参编单位：福州市都市地铁有限责任公司厦门轨道交通集团有限公司中交海峡建设投资进展有限公司广州地铁设计研究院有限公司福建省榕圣市政工程股份有限公司中交第三航务工程局有限公司厦门分公司预制厂福建二建建设集团公司闽侯地铁管片厂福州创先工程材料有限公司本规程要紧起草人员：本规程要紧审查人员：目次1 总则 (1)2 术语 (2)3 差不多规定 (4)4 管片钢模分项工程 (5)4.1一般规定 (5)4.2合模与脱模 (5)5 钢筋分项工程 (7)5.1一般规定 (7)5.2原材料 (7)5.3钢筋加工 (8)5.4钢筋焊接 (10)5.5钢筋骨架安装 (11)6 混凝土分项工程 (12)6.1一般规定 (12)6.2原材料 (12)6.3配合比设计 (14)6.4混凝土施工 (15)7 管片成品分项工程 (18)7.1一般规定 (18)7.2混凝土管片成品 (18)7.3管片成品修补 (20)7.4管片贮存、运输与治理 (20)7.5管片防水防腐 (21)8 验收标准 (22)8.1检验数量 (22)8.2判定标准 (22)8.3检验结果 (24)附录A 预制混凝土衬砌管片钢筋分项工程质量验收记录 (25)附录B 预制混凝土衬砌管片成品分项工程质量验收记录 (26)附录C 预制混凝土衬砌管片出厂合格证 (27)本规程用词讲明 (28)引用标准名录 (29)条文讲明 (30)Contents1 General Provisions (1)2 Terms (2)3 Basic Requirements (4)4 Segment Moulds (5)4.1 General Provision (5)4.2Die Assembly and Demould (5)5 Steel Reinforement (7)5.1General Provision (7)5.2Raw Material (7)5.3Steel Processing (8)5.4Weld of Reinforement (10)5.5Reinforcing Cage Installed (11)6 Concrete (12)6.1General Provision (12)6.2Raw Material (12)6.3Mix Proportion (14)6.4Concrete Construction (15)7 Segment of finished products (18)7.1General Provision (18)7.2Concrete Segment (18)7.3Segment Repair (20)7.4Segment Storage, Transportation and Managemen (20)7.5Segment Waterproof and Anticorrosion (21)8 Acceptance Standard (22)8.1Amount of Inspection (22)8.2Criterion (22)8.3Inspection Result (24)Appendix A Record of Sgement Reinforcement Quality Acceptance (25)Appendix B Record of Sgement Quality Acceptance (26)Appendix C Record of Sgement Factory Certification (27)Explanation of Wording in This Code (28)List of Quoted Standards (29)Explanation of Provisions (30)1 总则1.0.1为了加强盾构法隧道工程施工质量治理，统一预制混凝土衬砌管片的质量验收，保证地铁工程质量安全，制定本标准。
盾构隧道管片质量检测技术标准
盾构隧道管片质量检测技术标准隧道工程是现代城市建设中重要的基础设施之一，而盾构隧道作为其中的重要组成部分，其管片质量的检测技术标准显得尤为重要。
管片质量的好坏直接关系到隧道工程的安全和可靠性，因此，建立科学合理的管片质量检测技术标准对于保障隧道工程的质量具有重要意义。
首先，盾构隧道管片质量检测技术标准应包括对原材料的检测要求。
管片的质量受到原材料的影响，因此，对原材料的检测是管片质量检测的基础。
原材料的检测要求应包括材料的强度、密度、抗压强度等指标，以确保原材料符合相关标准，从而保证管片的质量。
其次，盾构隧道管片质量检测技术标准还应包括对管片制造过程中的质量控制要求。
在管片的制造过程中，应严格控制各道工序，确保每个环节都符合相关标准，从而保证管片的质量。
制造过程中的质量控制要求应包括对模具的要求、混凝土的配合比要求、浇筑工艺要求等，以确保管片的质量达到标准要求。
另外，盾构隧道管片质量检测技术标准还应包括对成品管片的检测要求。
成品管片的质量检测是管片质量检测的最终环节，也是保障隧道工程质量的重要环节。
成品管片的检测要求应包括外观质量要求、尺寸偏差要求、抗压强度要求等，以确保成品管片的质量符合相关标准。
最后，盾构隧道管片质量检测技术标准还应包括对管片质量检测的方法和设备要求。
管片质量检测的方法和设备直接影响着检测的准确性和可靠性，因此，应制定科学合理的检测方法和选用适当的检测设备。
检测方法和设备要求应包括非破坏检测方法、超声波检测设备、应力分析仪等，以确保管片质量检测的准确性和可靠性。
总之，建立科学合理的盾构隧道管片质量检测技术标准对于保障隧道工程的质量具有重要意义。
这些标准应包括对原材料、制造过程、成品管片的检测要求，以及对检测方法和设备的要求。
只有严格按照这些标准进行管片质量的检测，才能保证隧道工程的安全和可靠性。
3-管片验收及拼装考核细则
管片验收及拼装考核细则一、处罚措施序号具体要求责任人检查人1 每日管片计划由技术主管拟定，报当天值班领导审核后通知管片场，因管片计划上报不及时影响现场施工的，对技术主管罚款30元/次技术主管工区长2 管片进场后，由当班工区长通知监理共同验收，由于验收不到位签收不合格管片的，对当班工区长罚款20元/次当班工区长当班领导3 管片下井之前，未对管片止水带、传力衬垫粘贴质量进行检查，造成不合格品运输至隧道内的，对当班工区长罚款20元/次当班工区长当班领导4 管片垂直、水平运输过程中，造成管片破损、止水带或传力衬垫脱落，影响管片外观质量及防水效果的，对直接责任人罚款20元/次直接责任人工区长5 隧道内卸车前，未检查管片型号是否与选型一致、是否成环、传力衬垫粘贴方向、吊装头安装质量等，造成管片无法使用或拼装错误，对土木值班人员、拼装班长分别罚款50元/次土木值班人员拼装班长工区长6 管片拼装前未将盾尾泥沙、污泥清理干净即进行拼装的，对土木值班人员罚款10元/次，拼装班长罚款5元/次土木值班人员拼装班长工区长7 拼装前未对管片上的泥浆、油脂等进行冲洗、清理，造成管片污染，对土木值班人员、拼装班长罚款10元/次土木值班人员拼装班长工区长8 未按照拼装机操作规程进行，造成拼装时管片撞击破损，对拼装班长罚款50元/次拼装班长盾构操作手9 未按照要求控制管片拼装过程中的错台、管片土木值班人员工区长姿态，土木值班人员罚款20元/次，对拼装班长罚款50元/次拼装班长10 管片拼装时，未按照要求收缩千斤顶、未按照拼装顺序进行拼装的，对土木值班人员、拼装班长分别罚款20元/次土木值班人员拼装班长工区长11 封顶块拼装时，未按照要求在两侧涂抹润滑油，造成止水条挤压变形或管片破损的，对土木值班人员、拼装班长罚款10元/次土木值班人员拼装班长工区长12 管片螺栓未严格执行三次复紧，造成螺栓松动的，或未按照要求安装螺孔防水橡胶圈的，对土木值班人员、拼装班长分别罚款5元/孔土木值班人员拼装班长工区长二、奖励措施单线管片拼装质量以30环作为一个批次，对管片拼装整体质量进行检查，分班组。
管片检测及验收方案
南昌轨道交通1号线一期工程钢筋混凝土管片预制项目管片试验检测及验收方案编制：江西中昌工程咨询监理有限公司南昌轨道交通1号线一期工程土建施工监理部编制日期：二〇一二年九月目录一、编制依据 (1)二、管片试验检测方案 (2)三、管片验收方案 (5)管片试验检测及验收方案为规范管片试验检测工作及验收程序，保证出厂管片的质量，特编制本《管片试验检测及验收方案》。
管片试验检测及验收时，管片生产商及管片监理单位应严格按照该方案的要求，对管片试验检测及验收程序进行控制，确保管片生产质量达到相关要求。
一、编制依据1、设计文件2、规范GB/T 22082-2008《预制混凝土衬砌管片》3、规范GJJ/T 164-2011《盾构隧道管片质量检测技术标准》4、规范GB 50446-2008《盾构法隧道施工与验收规范》5、规范GB 1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》6、规范GB 1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》7、规范GB/T 50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》8、规范GB/T 14684—200l《建筑用砂》9、规范GB/T 14685—200l《建筑用卵石、碎石》10、规范GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》11、规范JGJ/T 23—2001 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》12、国家其他相关规范及法律法规13、江西省、南昌市相关要求二、管片试验检测方案1、2011年11月1日（监理进场时间）至2012年2月28日，管片试验检测频率（1）管片出厂检验批量组成、抽样数量及合格标准注：管片出厂检验等同于过程中的管片成品试验检测（2）型式检验批量组成与、抽样数量及合格标准2、2012年3月1日之后，管片试验检测频率（1）管片出厂检验批量组成、抽样数量及合格标准注：管片出厂检验等同于过程中的管片成品试验检测（2）型式检验批量组成与、抽样数量及合格标准3、型式检验相关要求（1）当有下列情况之一时，应进行型式检验；①新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；②正式生产后如产品结构、原材料、生产工艺和管理有较大改变，可能影响产品性能时；③产品长期停产后，恢复生产时；④出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；⑤当相同产品生产周期达半年或生产到达一定批量时；⑥国家质量监督检验机构提出进行检验时。
盾构隧道管片质量检测标准
盾构隧道管片质量检测技术标准1.0.1为强化盾构法隧道工程施工治理，统一盾构隧道管片质量检测和验收，保证检测精确可靠，制定本标准。
本标准适用于采纳盾构法施工的盾构隧道混凝土管片和钢管片进场拼装施工前的检测和质量验收。
盾构隧道管片质量检测和验收除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语管片盾构隧道衬砌环的根本单元，包含混凝土管片和钢管片。
混凝土管片以混凝土为主要原材料，按混凝土预制构件设计制作的管片。
钢管片以钢材为主要原材料，按钢构件设计制作的管片。
水平拼装检验将两环或三环管片沿铅直方向叠加拼装，通过测量管片内径、外径、环与环、块与块之间的拼接缝隙，从而评价管片的尺寸精度和形位偏差。
2.0.5渗漏检验对混凝土管片外弧面逐级施加水压，观察水在混凝土管片内弧面及拼接面的渗透情况，评价管片抵抗水渗漏的能力。
2.0.6抗弯性能检验对混凝土管片施加抗弯设计荷载，分析混凝土管片在抗弯荷载作用下的变形、管片外表裂缝的产生和变化，评价管片的抗弯性能。
2.0.7抗拔性能检验对混凝士管片中心吊装孔的预埋受力构件进行拉拔试验，评价管片吊装孔的抗拔性能。
2.0.8粘皮混凝土外表的水泥砂浆层被模具粘去后留下的粗糙外表。
2.0.9飞边模塑过程中溢人模具合模线或脱模销等间隙处并留在混凝土管片上的水泥砂浆。
拼接面采纳某种方法将盾构隧道管片连接起来，管片与管片之间的接触面。
2.0.11环向盾构隧道管片拼装成环后，环的切线方向。
2.0.12纵向盾构隧道管片拼装后，环与环的中心连线方向。
2.0.13渗漏检验装置在渗漏检验中，用于固定由凝土管片试件，并能在管片外弧面与试验架钢板之间形成密闭区间进行充水加压试验的试验台座。
渗漏检验装置由检验架钢板、刚性支座、横压件、紧固螺杆、橡胶密封垫等组成。
3根本规定3.0.1盾构隧道管片检测，应在接受托付后，进行现场和有关资料调查，制定检测方案并确认仪器设备状况后进行现场检测，依据计算分析和结果评价推断是否进行扩大抽检，并应出具检测汇报(见图3.0.1)3.0.2从事盾构隧道管片质量检测的机构，应符合国家规定的有关结构构件检测资质条件要求。
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南昌轨道交通1号线一期工程钢筋混凝土管片预制项目
管片试验检测及验收方案
编制：江西中昌工程咨询监理有限公司
南昌轨道交通1号线一期工程土建施工监理部
编制日期：二〇一二年九月
目录
一、编制依据 (1)
二、管片试验检测方案 (2)
三、管片验收方案 (5)
管片试验检测及验收方案
为规范管片试验检测工作及验收程序，保证出厂管片的质量，特编制本《管片试验检测及验收方案》。
管片试验检测及验收时，管片生产商及管片监理单位应严格按照该方案的要求，对管片试验检测及验收程序进行控制，确保管片生产质量达到相关要求。
一、编制依据
1、设计文件
2、规范GB/T 22082-2008《预制混凝土衬砌管片》
3、规范GJJ/T 164-2011《盾构隧道管片质量检测技术标准》
4、规范GB 50446-2008《盾构法隧道施工与验收规范》
5、规范GB 1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》
6、规范GB 1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》
7、规范GB/T 50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》
8、规范GB/T 14684—200l《建筑用砂》
9、规范GB/T 14685—200l《建筑用卵石、碎石》
10、规范GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》
11、规范JGJ/T 23—2001 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》
12、国家其他相关规范及法律法规
13、江西省、南昌市相关要求
二、管片试验检测方案
1、2011年11月1日（监理进场时间）至2012年2月28日，管片试验检测频率
（1）管片出厂检验批量组成、抽样数量及合格标准
注：管片出厂检验等同于过程中的管片成品试验检测
（2）型式检验批量组成与、抽样数量及合格标准
2、2012年3月1日之后，管片试验检测频率
（1）管片出厂检验批量组成、抽样数量及合格标准
注：管片出厂检验等同于过程中的管片成品试验检测
（2）型式检验批量组成与、抽样数量及合格标准
3、型式检验相关要求
（1）当有下列情况之一时，应进行型式检验；
①新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
②正式生产后如产品结构、原材料、生产工艺和管理有较大改变，可能影响产品性能时；
③产品长期停产后，恢复生产时；
④出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
⑤当相同产品生产周期达半年或生产到达一定批量时；
⑥国家质量监督检验机构提出进行检验时。
（2）管片连续生产，每半年须做1次型式检验，取半年内生产的前200环做相关的型式检验检测。
（3）根据型式检验的相关要求，两管片生产商截止目前应至少做3次型式检验，分别为：
①开工之日至监理进场前（2011年10月31日）做1次型式检验；
②监理进场后（2011年11月1日）至2012年2月28日做1次型式检验；
③ 2012年3月1日至2012年6月1日（管片生产商完成扩容，管片产量增加之前）做1次型式检验；
④ 2012年6月1日之后，每半年做1次型式检验。
（4）进行型式检验时，管片生产商应通知质监站及参建各方，参建各方可共同对型式检验进行见证，质监站监督检查。
（5）检测单位所出具型式检验报告，需在“见证部位”一栏明确体现“型式检验”。
三、管片验收方案
1、考虑到混凝土管片预制项目的特殊性，管片出厂进行分批次验收，验收批次以管片的生产时间区段进行划分。
2、管片验收程序及要求
（1）管片生产商应委托具有相关资质的检测单位对该批次管片进行相关试验检测，该批次管片在申请验收前应提供以下资料后，管片生产商可向管片监理工程师提出验收申请：
①管片生产过程中经监理批准的报验资料；
②原材料、混凝土试块等检验批资料，需有资质的检测单位出具有效的检测报告，试验频率符合相关规范要求；
③管片出厂需有具备相关资质的检测单位出具的检验检测报告，试验频率符合本管理办法“二、混凝土管片质量验收检验项目、抽样数量及合格标准”中的要求。
（2）检测单位出具的试验检测报告，检测所包涵的项目应符合规范
CJJ/T164-2011“附录A 原始记录表格”的要求。
（3）管片验收程序：
①管片监理对管片生产商递交的相关验收资料进行核查，并进行验收；
②经过监理核查验收，若满足要求，监理单位与管片生产商共同签署验收资料；
④若在验收的环节中出现不满足要求的情况，则管片生产商需进行完善，完善后再进入下一个环节。
⑤通过验收后，管片生产商应将验收资料整理成册进行存档。
3、对于验收通过的同一批次管片，管片生产商应将验收合格的资料复印件装订成册并递交至相关土建施工单位（资料复印件需盖管片生产商公章，并说明原件存放地），原件备查，土建施工单位、土建监理单位有权核查相关验收资料。
4、出厂管片必须通过验收，在管片出厂时需提供出厂合格证。
出厂合格证由管片生产商提供，监理不予签字、盖章，出厂合格证的内容应包括：（1）制造厂厂名、商标、厂址、电话；
（2）生产日期、出厂日期；
（3）执行标准；
（4）产品型号、规格；
（5）混凝土抗压强度检验结果；
（6）出厂检验项目检验结果；
（7）制造厂技术检验部门签章。
附表1：管片出厂合格证
编号：
质量证明（章）质检工程师：项目负责人：公司地址：
电话：传真：
附表2：管片验收资料封面及目录
附表3：质量验收申请表
附表4：质量验收记录
附表5：型式检验评定表。