电机振动测试安装要求和测量方法
安装振动电机标准
安装振动电机标准
安装振动电机的标准可以因不同的行业和应用而有所不同。
通常情况下，振动电机的安装应遵循以下一般步骤和标准：
1.选择安装位置：振动电机的安装位置应符合设计要求，并考虑到振动电机的重量和尺寸，以及与其他设备或结构的相互作用。
2.准备基础：确保安装基础坚固、平整、无振动，可以承受振动电机的重量和振动力。
必要时，进行地基处理以提高稳定性。
3.安装支架：根据振动电机的设计，安装支架或底座，确保支撑牢固、平稳，并且与基础连接紧密。
4.安装定位：将振动电机准确地放置在支架或底座上，并使用水平仪或其他工具确保水平度和垂直度。
5.连接电源：将电源线连接到振动电机的电源接线盒，并根据电气图纸正确接线。
确保电源线符合安全规定，并注意绝缘和接地。
6.检查配件：确保所有安装配件（如螺栓、螺母等）都紧固牢固，并且没有松动或缺失。
7.调试和测试：在启动振动电机之前，进行系统调试和测试。
检查电机的旋转方向、转速、振动幅度等参数是否符合要求。
8.安全操作：在振动电机正常运行后，确保操作人员了解安全操作规程，并且遵守相关安全标准和操作指南。
以上步骤仅供参考，实际安装过程可能会因振动电机的型号、应用场景以及所在行业的特殊要求而有所不同。
因此，在进行振动电机
安装时，建议参考具体的安装手册和相关标准，以确保安全可靠地完成安装工作。
中华人民共和国国家标准电机振动测定方法GB 本标准适用
中华人民共和国国家标准电机振动测定方法GB 2807-81本标准适用于轴中心"为45毫米至630毫米,转速为600转/分至3600转/分的单台电机,在稳态运行时振动速度(有效值)的测定。
本标准不适用于已安装在使用地点的电机,水轮发电机和微型驱动(直流、同步)电机、微型控制电机。
*对立式电机为电机直径的一半。
1. 测量仪器1.1 仪器要求:振动速度的测量仪器应符合下列要求:(1)频率响应范围应为10赫兹至1000赫兹(或1000赫兹以上)。
在此频率范围内的相对灵敏度以80&127;赫兹的相对灵敏度为基准,其他频率的相对灵敏度应在基准灵敏度的+1 0%至-20%的以内。
(2)测量误差应小于±10%。
1.2 仪器的检定:测量仪器应按有关标准规定定期检定。
2.电机的安装要求2.1 弹性安装对轴中心高"为400毫米及以下的电机,应采用弹性安装。
此时,弹性悬吊系统的拉伸量或弹性支撑系统的压缩量(&)应符合下式的要求:式中:&--电机安装后弹性系统的实际变形量,毫米;n--电机的转速,rpm;K--弹性材料线性系数,对乳胶海绵K=0.4;Z--弹性系统被压缩前的自由高度,毫米。
为保证弹性垫受压均匀,被试电机应先置于有足够刚性的过渡板(如硬塑板、层压板)上,然后再置于弹性垫上。
电机底脚平面与水平面的轴向倾斜角应不大于5°。
弹性支撑系统的总重应不超过电机重量的1/10。
当刚性过渡板会产生附加振动时,允许将电机直接置于弹性垫上。
*对立式电机为电机直径的一半。
2.2 刚性安装对轴中心高"超过400毫米的电机,应采用刚性安装,此时安装平台、基础和地基三者应刚性联结,如基础有隔振措施或与地基无刚性联结,则基础和安装平台的总重量应大于被试电机重量的10倍,安装平台和基础应不产生附加振动或电机共振。
在安装平台上测得的振动速度有效值应小于被测电机国家标准总局发布 1982年7月1日实施中华人民共和国第一机械工业部提出一机部上海电器科学研究所一机部广州电器科学研究所哈尔滨大电机研究所起草最大振动速度有效值的10%。
电机振动测试方法
电机振动测试方法电机振动测试是对电机性能进行评估和监测的重要手段，通过振动测试可以了解电机的运行状态、故障特征以及性能指标，为电机的维护和保养提供重要依据。
本文将介绍电机振动测试的方法和步骤，帮助读者更好地了解电机振动测试的要点和技巧。
一、设备准备。
进行电机振动测试首先需要准备相应的设备，包括振动测试仪、加速度传感器、数据采集器等。
振动测试仪是用于测量电机振动信号的仪器，而加速度传感器则是用于将振动信号转换为电信号，数据采集器则用于采集和记录振动信号的数据。
在进行振动测试前，需要确保这些设备的正常运行和准确性。
二、测试点选择。
在进行电机振动测试时，需要根据实际情况选择合适的测试点。
一般来说，可以选择电机壳体、轴承座、风扇叶片等位置作为测试点，以全面了解电机的振动情况。
同时，还需要考虑测试点的安全性和可操作性，确保在测试过程中不会对设备和人员造成损害。
三、测试参数设置。
在进行电机振动测试前，需要对测试参数进行设置。
包括采样频率、测量范围、滤波器类型等参数的设置，这些参数的选择将直接影响到测试结果的准确性和可靠性。
在设置参数时，需要根据电机的实际情况和测试需求进行调整，以确保测试结果能够反映电机的真实运行状态。
四、测试步骤。
进行电机振动测试时，需要按照一定的步骤进行操作。
首先是安装加速度传感器，将传感器安装在选定的测试点上，并确保安装牢固和位置准确。
然后是连接数据采集器和振动测试仪，进行参数设置和校准。
接下来是启动电机，进行振动测试，并记录测试数据。
最后是对测试数据进行分析和评估，得出相应的结论和建议。
五、数据分析。
在完成电机振动测试后，需要对测试数据进行分析和评估。
通过对振动信号的频谱分析、时域分析等方法，可以了解电机的振动特征、频率分布、幅值大小等信息，从而判断电机的运行状态和存在的问题。
通过数据分析，可以及时发现电机的故障和隐患，为后续的维护和保养工作提供参考依据。
六、结论与建议。
最后，根据电机振动测试的结果，可以得出相应的结论和建议。
电机振动测试安装要求和测量方法
电机振动测试安装要求和测量方法
电机的振动与其安装有密切的关系。
就评价旋转电机的平衡和振动而言，为了保证实验的重复性和提供可供比较的测量数据，需要在适当的规定实验条件下，对单台电机进行测量。
1.自由悬挂
将电机悬挂在弹簧上或安装在有弹性的支撑件(弹簧、橡胶垫等)上。
A——被测电机、Z——位移
图1：自由悬挂方式
在标准的测试条件下，电机及其自由悬置系统沿六个可能自由度的固有振动频率应小于相应被试电机转速频率的三分之一。
2.刚性安装
被试电机安装在坚硬的基础上或刚性平板上，在电机底脚上(或在座式轴承或定子底脚附近的底座上)的水平与垂直两方向所测得的最大振动速度应不超过在邻近轴承上沿水平或垂直方向所测得的最大振动速度的25%。
3.电机振动测量
图1：用于电机的一端或两端推荐测量点
图2：不可拆卸零部件电机不能按图1测量时的测量点图3：座式轴承的测量点
图4：立式电机的测量点。
电机测振仪的使用方法及读数
电机测振仪的使用方法及读数
电机测振仪是一种用于测试电机振动的仪器,可以帮助检测电机的振动情况,判断电机是否正常运行,以及确定电机的负载情况。
下面是电机测振仪的使用方法及读数:
1. 安装电机测振仪:将电机测振仪连接到电机上,并确保连接处牢固。
然后将电机固定在测试台上,确保电机在测试区域内没有位移。
2. 校准电机测振仪:校准电机测振仪非常重要,因为不正确的校准可能会导致测量结果不准确。
在校准之前,关闭电机测振仪的所有电源,并断开连接电机的电源。
然后打开电机测振仪的电源,并启动电机。
3. 观察测量结果:启动电机后,观察电机测振仪上显示的测量结果。
在显示界面上,将可以看到电机的振动频率、振动幅度、以及电机的负载情况。
4. 修改测量参数:如果需要修改测量参数,可以打开电机测振仪的电源,并选择相应的测量参数进行修改。
例如,如果需要测量电机的振动幅度,可以选择“振动幅度”选项,并设置合适的幅度范围。
5. 保存测量结果:完成测量后,关闭电机测振仪的所有电源,并
断开连接电机的电源。
将测量结果保存在计算机上,以备后续分析和使用。
需要注意的是,电机测振仪的读数仅供参考,不能作为实际电机振动情况的准确判断。
如果需要对电机的振动情况进行准确判断,建议再进行适当的测试和测量。
电机振动测量方法
电机振动测量方法引言电机是工业生产中常用的动力设备之一，而电机振动的大小和稳定性直接影响到电机的性能和寿命。
因此，电机振动测量是电机维护和故障诊断中非常重要的一项工作。
本文将介绍几种常用的电机振动测量方法。
一、接触式测量方法接触式测量方法是通过将振动传感器安装在电机的外壳表面，直接接触到电机振动信号，然后将信号放大并转换成电压信号进行测量和分析。
这种方法简单易行，适用于大部分电机振动测量场景。
1. 接触式加速度测量方法接触式加速度测量方法是最常用的一种电机振动测量方法。
该方法通过将加速度传感器安装在电机外壳表面，测量电机振动的加速度信号，然后通过放大器将信号转换成电压信号进行测量和分析。
这种方法可以直接反映电机振动的强度和频率特征。
2. 接触式速度测量方法接触式速度测量方法是通过将速度传感器安装在电机外壳表面，测量电机振动的速度信号，然后通过放大器将信号转换成电压信号进行测量和分析。
这种方法可以更加准确地反映电机振动的速度特征。
二、非接触式测量方法非接触式测量方法是通过将振动传感器安装在电机附近，不直接接触电机表面，通过测量电机周围的振动信号来间接获得电机振动信息。
1. 感应式测量方法感应式测量方法是利用感应原理，通过感应电机振动引起的磁场变化来测量电机振动信号。
该方法无需直接接触电机，避免了传感器与电机之间的摩擦，减少了测量误差。
2. 光学测量方法光学测量方法是利用光学传感器测量电机振动引起的光强变化来获得电机振动信号。
该方法具有高灵敏度、不受电磁干扰的特点，适用于高精度振动测量。
三、信号处理和分析电机振动信号的处理和分析是电机振动测量的重要环节。
通过对振动信号进行滤波、放大、采样和频谱分析等处理，可以获得电机振动的频率、幅值、相位等信息，进而判断电机的运行状态和存在的故障。
1. 滤波振动信号中包含了很多不同频率的成分，为了提取出感兴趣的频率成分，需要对信号进行滤波处理。
常用的滤波方法有低通滤波、高通滤波和带通滤波等。
电动机振动值国家标准
电动机振动值国家标准电动机是工业生产中常见的设备，其振动值对设备的正常运行和使用寿命有着重要的影响。
为了规范电动机振动值，国家制定了相关的标准，以保障设备的安全和稳定运行。
本文将对电动机振动值国家标准进行详细介绍，帮助读者了解标准的内容和意义。
首先，电动机振动值国家标准主要包括了振动测量的方法和标准值的限定。
振动测量的方法通常包括接触式和非接触式两种，接触式方法通过安装加速度传感器或振动传感器直接接触测量部位进行振动测量，而非接触式方法则通过激光测振仪或振动分析仪等设备进行测量。
标准值的限定则是根据电动机的类型、功率、转速等参数进行分类，并规定了不同类型电动机的振动限值范围。
这些标准值的限定对于评估电动机的运行状态和健康状况具有重要意义。
其次，电动机振动值国家标准的制定对于提高设备的安全性和可靠性具有重要意义。
通过严格规定电动机的振动限值，可以有效地监测设备的运行状态，及时发现设备存在的问题，并采取相应的维护和修复措施，以确保设备的正常运行。
此外，标准化的振动限值也有助于提高设备的设计和制造水平，促进电动机行业的健康发展。
再次，电动机振动值国家标准的执行对于保障生产安全和提高生产效率具有积极意义。
在工业生产中，电动机是驱动各种设备和机械的重要动力源，其运行状态直接关系到生产设备的正常运行和生产效率。
执行标准化的振动限值可以有效地减少设备故障和停机时间，提高生产效率，降低生产成本，保障生产安全。
最后，电动机振动值国家标准的普及和推广对于提高行业整体水平和提升产品质量具有重要意义。
通过推广执行标准化的振动限值，可以促进行业内企业的技术水平和管理水平的提升，推动行业向高质量、高效率、低能耗的方向发展，提升产品的竞争力和市场地位。
总之，电动机振动值国家标准的制定和执行对于保障设备安全、提高生产效率、提升产品质量具有重要意义。
希望通过本文的介绍，读者能够更加深入地了解电动机振动值国家标准的内容和意义，以及其对于工业生产的重要作用。
旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法GB
中华人民共和国国家标准旋转电机振动测定方法及限值 GB 10068.1-88振动测定方法代替GB 2807-81Measurement evaluation and limits of the vibration severityof rotatingelectrical machinery Measurement of mechanical vibration中华人民共和国机械电子工业部1988-08-31 批准1989-07-01实施本标准参照采用下列国际标准：IEC34—14(1986)《中心高为56mm及以上旋转电机的振动——振动烈度的测量，评定及限值》ISO2372(1974)《转速从10～200r/s机器的机械振动——评定标准的基础》ISO2954(1975)《往复式和旋转式机器的机器振动——对测量振动烈度仪器的要求》ISO3945(1985)《转速从10～200r/s大型旋转式机器的机械振动——在运行地点对振动烈度的测量和评定》1 主题内容与适用范围本标准规定了测量电机振动时有关测量仪器精度，试品的安装与测定时的运行状态，测点配置，测量程序及试验报告等要求。
本标准适用于轴中心高为45～630mm、转速为600～3600r/min以及轴中心高为630mm以上、转速为150～3600r/min的单台卧式安装的电机。
对立式安装的电机亦可参照执行，但应在该电机的标准中规定具体要求。
注：无底脚电机、上脚式电机或任何立式电机，是以同一机座带底脚卧式电机(IMB3) 的中心高作为其中心高。
2 引用标准GB2298 机械振动冲击名词术语3 测量值对转速为600～3600r/min的电机，稳态运行时采用振动速度有效值表示，其单位为mm/s；对转速低于600r/min的电机，则采用位移振幅值(双幅值)表示，其单位为mm。
4 测量仪器4.1 仪器的检定仪器应经过国家计量部门定期检定，检定范围包括测量系统的各个单元(传感器、振动测量仪等)。
电机震动的测量方法
电机震动的测量方法电机震动是指电机运行时产生的机械振动。
电机震动会导致电机和机器设备的损坏，影响设备的正常运行。
因此，对电机震动的测量和监测十分重要。
本文将介绍电机震动的测量方法。
1.传感器测量法：传感器是目前最常用的电机震动测量方法之一、传感器能够直接测量电机震动，并将其转化为电信号进行分析和判读。
主要使用的传感器包括加速度传感器、速度传感器和位移传感器。
- 加速度传感器（Accelerometer）是最常见的电机震动传感器。
它能够测量电机震动的加速度，通过与电机振动频率的关系，进而分析和判读电机的状态。
加速度传感器常常安装在电机轴承处，能够直接感知到电机的振动。
- 速度传感器（Velocity transducer）能够测量电机震动的速度。
与加速度传感器相比，速度传感器不易受到高频振动的干扰，因此在一些特定场合下更加适用。
- 位移传感器（Displacement sensor）测量电机震动的位移，可以直接反映电机的振动情况。
位移传感器能够精确度量电机振动的幅值，对于分析电机问题有较高的准确性。
2.振动计测量法：振动计是利用机械传动原理进行测量的设备。
它可以将电机振动转换成旋转角度或位置，进而判断电机的振动情况。
-机械式振动计是一种简单而有效的电机震动测量设备。
它通常由旋转惯性装置和振动表盘组成。
当电机运行时，旋转惯性装置会受到振动影响，进而使得振动表盘移动。
振动表盘的读数可以反映电机的振动程度。
-电子式振动计是一种采用电子技术进行测量的设备。
它通过电子传感器测量电机振动的角度或位置，转化为电信号进行分析和判读。
电子式振动计具有高精度、自动记录和数字化等优点。
3.频谱分析法：频谱分析是电机震动测量中常用的一种方法。
通过测量电机振动信号的频谱，可以分析电机振动的频率成分和振幅分布，从而得到电机的振动特征。
- 傅里叶变换（Fourier Transform）是频谱分析的基础方法。
它能够将时域的振动信号转换为频域的频谱分布图，直观地反映不同频率成分在整个振动信号中所占比例。
电机振动给料机安装要求范本（2篇）
电机振动给料机安装要求范本电机振动给料机安装是一项非常重要的工作，它直接影响到设备的工作效果和使用寿命。
为了确保给料机能够正常运行并保持稳定的振动，以下是电机振动给料机安装的一些要求范本。
一、安装位置要求1. 给料机应安装在平整、坚固的基础上，底座与基础之间应使用橡胶垫片进行缓冲，以减少振动传递。
2. 给料机的进料口应与料仓或输送系统对接，保证物料的平稳进料。
二、电机选型要求1. 根据给料机的工作负载和工作条件选择适合的电机，电机的功率和转速应满足给料机的工作需求。
2. 确保电机的安装平稳可靠，电机轴与给料机轴线应保持一致，扭矩传递可靠。
三、电机安装要求1. 电机应安装在给料机的侧面，与给料机轴平行，确保电机与给料机的连接牢固可靠。
2. 电机的定位应准确，确保电机与给料机的轴线一致，以避免偏心现象产生。
四、传动装置要求1. 给料机的传动装置应采用皮带传动或链条传动，确保传动的平稳可靠。
2. 传动装置的松紧度要适当，传动效果良好，以保证给料机的正常运行。
五、电机安装注意事项1. 在安装过程中应注意避免过度紧固，以免损坏给料机的零部件。
2. 定期检查电机连接螺栓、紧固件的松动情况，及时进行维护和调整。
3. 安装完成后，应进行试运行和振动测试，确保给料机的运行平稳。
4. 给料机的安装过程中应注意操作人员的安全，采取必要的防护措施。
六、维护保养要求1. 给料机在使用过程中要定期进行润滑和维护，保证轴承和传动装置的正常工作。
2. 定期检查电机的温度和振动情况，及时发现和排除故障。
3. 给料机的背板和进料口要保持清洁，避免物料堆积和堵塞。
七、安全操作要求1. 操作人员要严格按照操作规程操作设备，禁止超负荷和长时间连续工作。
2. 定期进行设备的安全检查，确保设备的正常运行和工作环境的安全。
以上是电机振动给料机安装的一些要求范本，在实际安装过程中，还需根据具体的设备和工作条件进行调整和完善。
安装人员应具备一定的专业知识和经验，并严格按照相关安装标准和要求进行操作，以确保设备的安全稳定运行。
电机振动测试方法
电机振动测试方法电机振动测试是指对电机在运行过程中产生的振动进行测量和分析，以评估电机的运行状态和性能。
振动测试可以帮助我们了解电机的运行情况，及时发现问题并采取相应的措施，以保证电机的安全稳定运行。
下面将介绍电机振动测试的方法。
首先，进行预检。
在进行电机振动测试之前，需要先对电机进行预检。
预检的目的是确保电机处于停机状态，并且做好了相应的安全措施。
同时，还需要检查电机的外部环境和附件设备，确保测试环境的安全和稳定。
其次，选择合适的振动测试仪器。
在进行电机振动测试时，需要选择合适的振动测试仪器。
常见的振动测试仪器包括加速度传感器、速度传感器和位移传感器等。
根据具体的测试需求和电机的特点，选择合适的传感器进行测试。
然后，确定测试点和测试方向。
在进行电机振动测试时，需要确定测试点和测试方向。
通常情况下，测试点应选择在电机的关键部位，如轴承处、风扇处等。
同时，测试方向也需要根据电机的结构特点和工作条件进行合理选择，以确保测试结果的准确性和可靠性。
接着，进行振动测试。
在确定了测试点和测试方向后，即可进行振动测试。
在测试过程中，需要确保振动测试仪器的正确安装和连接，以及测试参数的合理设置。
同时，还需要注意测试过程中的安全和稳定，避免因测试操作不当而导致意外情况的发生。
最后，分析和处理测试结果。
在完成振动测试后，需要对测试结果进行分析和处理。
通过对测试结果的分析，可以了解电机的振动情况，判断电机的运行状态和性能。
如果发现异常情况，需要及时采取相应的措施，如调整电机的运行参数、更换受损部件等，以保证电机的安全稳定运行。
总之，电机振动测试是保证电机安全稳定运行的重要手段。
通过合理选择测试仪器、确定测试点和测试方向，进行振动测试，并对测试结果进行分析和处理，可以及时发现电机存在的问题并采取相应的措施，以保证电机的安全稳定运行。
希望以上介绍的电机振动测试方法对大家有所帮助。
电机振动国家最新标准
电机振动国家最新标准
电机振动是指电机在运行过程中产生的振动现象，它直接影响着电机的性能、寿命和安全运行。
为了规范电机振动的控制和管理，我国制定了最新的国家标准，对电机振动进行了详细的规定和要求。
首先，国家标准对电机振动的测量和评定进行了明确的规定。
在电机振动测量方面，国家标准要求采用专业的振动测量仪器，对电机进行全面的振动测量，包括振动的幅值、频率、相位等参数的测量和记录。
在评定方面，国家标准规定了电机振动的等级划分，根据振动等级对电机的振动进行评定，以便及时发现和解决电机振动异常问题。
其次，国家标准对电机振动的限制值进行了具体的规定。
根据电机的类型和用途，国家标准规定了不同类型电机振动的限制值，包括峰值振动速度、有效值振动速度等参数的限制值。
这些限制值的设定，既能保证电机正常运行，又能有效控制电机振动对设备和人员的影响，为电机振动的控制提供了具体的指导。
另外，国家标准还对电机振动的监测和管理提出了要求。
国家标准要求企业建立健全的电机振动监测和管理制度，定期对电机进行振动监测和评定，及时发现和处理电机振动异常问题。
同时，国家标准还要求企业对电机振动进行记录和归档，建立电机振动档案，为电机振动的长期监测和管理提供依据。
总的来说，国家最新标准对电机振动进行了全面、系统的规定和要求，为电机振动的控制和管理提供了科学的依据和指导。
企业和相关部门应严格按照国家标准的要求，加强对电机振动的监测和管理，确保电机的安全运行，提高设备的可靠性和使用寿命。
同时，也需要加强对国家标准的宣传和培训，提高相关人员对电机振动国家标准的认识和理解，推动电机振动国家标准的贯彻实施，为我国电机行业的健康发展做出贡献。
电气设备工程中的振动规范要求详述
电气设备工程中的振动规范要求详述振动是电气设备工程中一个重要的技术指标，合理的振动规范能够确保电气设备的正常运行和工作效果。
本文将详细介绍电气设备工程中的振动规范要求，包括振动检测方法、限定值及其重要性。
一、振动检测方法电气设备工程中常用的振动检测方法包括机械振动测试方法和电子振动测试方法。
1. 机械振动测试方法机械振动测试方法是通过安装振动测量传感器进行检测的。
常用的机械振动传感器包括加速度传感器、速度传感器和位移传感器。
通过这些传感器可以对电气设备的振动进行测量和记录，以便评估设备的振动水平。
2. 电子振动测试方法电子振动测试方法主要利用传感器测量电气设备的振动频率和振动振幅，并将这些数据转换成电信号。
这些电信号经过放大和滤波处理后，可以通过显示设备或计算机进行分析和评估。
二、振动限定值振动限定值是为了保障电气设备的正常运行而设定的，不同类型的设备和应用领域通常有不同的振动限定值。
下面以某型号电机为例，介绍其振动限定值。
1. 电机振动限定值对于某型号电机，其振动限定值可以分为不同工作状态下的振动限定值。
一般来说，电机在空载状态下的振动限定值要低于额定负载状态下的振动限定值。
以加速度为例，通常在空载状态下，其振动限定值为0.2g，而在额定负载状态下，其振动限定值为0.3g。
2. 其他设备的振动限定值除了电机外，电气设备工程中还有其他设备的振动限定值，比如发电机组、风机、泵等。
这些设备的振动限定值与其类型、工作状态、运行环境等因素密切相关，在设计和安装过程中需要进行详细的分析和评估。
三、振动规范的重要性振动规范在电气设备工程中具有重要的意义，主要体现在以下几个方面：1. 设备安全性保障振动规范要求合理的限定值，可以确保电气设备在正常运行时不会因振动超过安全阈值而造成损坏或事故。
通过合理的振动规范，可以预防重大事故的发生，提高设备的安全性。
2. 效率与质量的提高振动规范的要求能够保证电气设备在工作过程中振动水平的稳定性和一致性，从而提高设备的工作效率和产品质量。
中华人民共和国国家标准电机振动测定方法GB2807-81本标准适用
中华人民共和国国家标准电机振动测定方法GB 2807-81本标准适用于轴中心"为45毫米至630毫米,转速为600转/分至3600转/分的单台电机,在稳态运行时振动速度(有效值)的测定。
本标准不适用于已安装在使用地点的电机,水轮发电机和微型驱动(直流、同步)电机、微型控制电机。
*对立式电机为电机直径的一半。
1. 测量仪器1.1 仪器要求:振动速度的测量仪器应符合下列要求:(1)频率响应范围应为10赫兹至1000赫兹(或1000赫兹以上)。
在此频率范围内的相对灵敏度以80&127;赫兹的相对灵敏度为基准,其他频率的相对灵敏度应在基准灵敏度的+10%至-20%的以内。
(2)测量误差应小于±10%。
1.2 仪器的检定:测量仪器应按有关标准规定定期检定。
2.电机的安装要求2.1 弹性安装对轴中心高"为400毫米及以下的电机,应采用弹性安装。
此时,弹性悬吊系统的拉伸量或弹性支撑系统的压缩量(&)应符合下式的要求:式中:&--电机安装后弹性系统的实际变形量,毫米;n--电机的转速,rpm;K--弹性材料线性系数,对乳胶海绵K=0.4;Z--弹性系统被压缩前的自由高度,毫米。
为保证弹性垫受压均匀,被试电机应先置于有足够刚性的过渡板(如硬塑板、层压板)上,然后再置于弹性垫上。
电机底脚平面与水平面的轴向倾斜角应不大于5°。
弹性支撑系统的总重应不超过电机重量的1/10。
当刚性过渡板会产生附加振动时,允许将电机直接置于弹性垫上。
*对立式电机为电机直径的一半。
2.2 刚性安装对轴中心高"超过400毫米的电机,应采用刚性安装,此时安装平台、基础和地基三者应刚性联结,如基础有隔振措施或与地基无刚性联结,则基础和安装平台的总重量应大于被试电机重量的10倍,安装平台和基础应不产生附加振动或电机共振。
在安装平台上测得的振动速度有效值应小于被测电机国家标准总局发布 1982年7月1日实施中华人民共和国第一机械工业部提出一机部上海电器科学研究所一机部广州电器科学研究所哈尔滨大电机研究所起草最大振动速度有效值的10%。
旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法
中华人民共和国国家标准旋转电机振动测定方法及限值GB 10068.1-88振动测定方法代替GB 2807-81Measurement evaluation and limits of the vibration severity of rotating electrical machinery Measurement of mechanical vibration中华人民共和国机械电子工业部1988-08-31 批准1989-07-01实施本标准参照采用下列国际标准：IEC34—14(1986)《中心高为56mm及以上旋转电机的振动——振动烈度的测量，评定及限值》ISO2372(1974)《转速从10～200r/s机器的机械振动——评定标准的基础》ISO2954(1975)《往复式和旋转式机器的机器振动——对测量振动烈度仪器的要求》ISO3945(1985)《转速从10～200r/s大型旋转式机器的机械振动——在运行地点对振动烈度的测量和评定》1 主题内容与适用范围本标准规定了测量电机振动时有关测量仪器精度，试品的安装与测定时的运行状态，测点配置，测量程序及试验报告等要求。
本标准适用于轴中心高为45～630mm、转速为600～3600r/min以及轴中心高为630mm以上、转速为150～3600r/min的单台卧式安装的电机。
对立式安装的电机亦可参照执行，但应在该电机的标准中规定具体要求。
注：无底脚电机、上脚式电机或任何立式电机，是以同一机座带底脚卧式电机(IMB3) 的中心高作为其中心高。
2 引用标准GB2298 机械振动冲击名词术语3 测量值对转速为600～3600r/min的电机，稳态运行时采用振动速度有效值表示，其单位为mm/s；对转速低于600r/min的电机，则采用位移振幅值(双幅值)表示，其单位为mm。
4 测量仪器4.1 仪器的检定仪器应经过国家计量部门定期检定，检定范围包括测量系统的各个单元(传感器、振动测量仪等)。
电机振动测试方法
电机振动测试方法电机振动测试是评估电机性能和可靠性的重要手段，通过测试可以及时发现电机运行中的问题，提前预防可能的故障，保证电机的正常运行。
本文将介绍电机振动测试的方法和步骤，帮助大家更好地了解和掌握电机振动测试的技术要点。
首先，进行电机振动测试前，我们需要准备好相应的测试设备和工具。
通常情况下，我们会使用振动测试仪器和传感器来进行测试。
振动测试仪器可以测量电机在运行过程中产生的振动情况，而传感器则可以将振动信号转化为电信号，供振动测试仪器进行分析和处理。
接下来，进行电机振动测试时，需要注意以下几个步骤：1. 安装传感器，首先，我们需要将传感器安装在电机的合适位置，通常是在电机的底座或者机壳上。
安装位置的选择需要考虑到电机的振动特性和传感器的灵敏度，以确保能够准确地获取电机的振动信号。
2. 进行测试，在安装好传感器后，可以开始进行电机的振动测试。
在测试过程中，可以通过振动测试仪器实时监测电机的振动情况，包括振动的幅值、频率、波形等参数。
通过对这些参数的分析，可以了解电机的运行状态和振动特性。
3. 数据分析，在获取了电机的振动数据后，需要进行数据分析，以判断电机是否存在异常振动。
通过对振动数据的频谱分析、时域分析等方法，可以识别出电机可能存在的故障，比如轴承磨损、不平衡、对中不良等问题。
4. 制定维护方案，最后，根据电机振动测试的结果，可以制定相应的维护方案。
对于存在故障的电机，需要及时进行维修和更换，以确保电机的正常运行。
同时，对于正常运行的电机，也可以根据振动测试结果制定相应的预防性维护计划，延长电机的使用寿命。
总之，电机振动测试是保证电机正常运行和提高电机可靠性的重要手段。
通过合理的测试方法和步骤，可以及时发现电机存在的问题，保证电机的长期稳定运行。
希望本文介绍的电机振动测试方法对大家有所帮助，谢谢阅读！。
低压电机振动标准
低压电机振动标准低压电机振动标准是为了评估和控制低压电机振动水平而制定的一系列规范和指导。
低压电机的振动水平对其正常运行和使用寿命具有重要影响。
以下是低压电机振动标准的主要内容：1.振动测量方法：低压电机振动通常通过振动传感器进行测量，常用的方法包括加速度法、速度法和位移法。
测量时需要选择合适的测点和方向，并遵循相应的测量标准和规范。
2.振动参数：低压电机的振动通常通过以下几个参数进行评估：-振动速度：表示单位时间内的振动速度大小，通常以毫米/秒（mm/s）为单位。
-振动加速度：表示单位时间内的振动加速度大小，通常以米/秒²（m/s²）为单位。
-振动位移：表示振动的位移大小，通常以微米（μm）为单位。
3.振动限值：低压电机振动的限值标准根据国际和国家标准的要求而定，通常分为整机级别和关键部件级别。
整机级别的振动限值可根据电机的功率、转速和安装方式进行划分，而关键部件级别的振动限值则针对电机的关键部件（如轴承）进行规定。
4.振动评估标准：低压电机的振动水平应根据测量结果与相应的振动评估标准进行比较。
常用的振动评估标准包括国际电工委员会和美国机械工程师学会等组织制定的标准。
5.振动监测和记录：对于低压电机，振动监测是预测故障和进行预防性维护的重要手段之一。
通过定期监测和记录电机的振动数据，可以及时发现异常振动情况，并采取相应的措施进行维修和调整。
6.振动控制措施：为了降低低压电机的振动水平，可以采取一些控制措施，如：-优化设计和制造过程，提高电机的结构刚度和平衡性。
-加强电机的维护保养，定期检查和更换磨损严重的部件。
-控制电机的运行环境，确保电机安装平稳，并减少外界干扰。
低压电机振动标准的遵循对于保证电机的正常运行、减少故障和延长使用寿命具有重要意义。
合理评估和控制低压电机的振动水平，可以提高其工作效率和可靠性，减少停机时间和维修成本。
因此，在低压电机的设计、制造、安装和维护中，应严格按照相关的振动标准和规范进行操作，并根据实际情况采取适当的措施来控制振动水平。
国家标准电机振动测定方法GB本标准适用
国家标准电机振动测定方法G B本标准适用Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】中华人民共和国国家标准电机振动测定方法GB 2807-81本标准适用于轴中心"为45毫米至630毫米,转速为600转/分至3600转/分的单台电机,在稳态运行时振动速度(有效值)的测定。
本标准不适用于已安装在使用地点的电机,水轮发电机和微型驱动(直流、同步)电机、微型控制电机。
*对立式电机为电机直径的一半。
1. 测量仪器仪器要求:振动速度的测量仪器应符合下列要求:(1)频率响应范围应为10赫兹至1000赫兹(或1000赫兹以上)。
在此频率范围内的相对灵敏度以80&127;赫兹的相对灵敏度为基准,其他频率的相对灵敏度应在基准灵敏度的+10%至-20%的以内。
(2)测量误差应小于±10%。
仪器的检定:测量仪器应按有关标准规定定期检定。
2.电机的安装要求弹性安装对轴中心高"为400毫米及以下的电机,应采用弹性安装。
此时,弹性悬吊系统的拉伸量或弹性支撑系统的压缩量(&)应符合下式的要求:式中:&--电机安装后弹性系统的实际变形量,毫米;n--电机的转速,rpm;K--弹性材料线性系数,对乳胶海绵K=;Z--弹性系统被压缩前的自由高度,毫米。
为保证弹性垫受压均匀,被试电机应先置于有足够刚性的过渡板(如硬塑板、层压板)上,然后再置于弹性垫上。
电机底脚平面与水平面的轴向倾斜角应不大于5°。
弹性支撑系统的总重应不超过电机重量的1/10。
当刚性过渡板会产生附加振动时,允许将电机直接置于弹性垫上。
*对立式电机为电机直径的一半。
刚性安装对轴中心高"超过400毫米的电机,应采用刚性安装,此时安装平台、基础和地基三者应刚性联结,如基础有隔振措施或与地基无刚性联结,则基础和安装平台的总重量应大于被试电机重量的10倍,安装平台和基础应不产生附加振动或电机共振。
电机振动测试标准
电机振动测试标准
电机振动测试标准是根据国际电工委员会（IEC）和美国振动工程师学会（ISO）制定的。
其中，在电机振动测试中主要关注以下几个方面的振动：
1. 轴向振动：即电机主轴（转子）的轴线方向上的振动。
2. 徑向振动：即电机主轴（转子）的径向方向上的振动。
3. 动平衡：通过比较电机在不同转速下的振动水平，来检测电机的动平衡性。
4. 静平衡：电机在静止时的重量分布均匀性与转子的轴心是否共线。
根据IEC和ISO标准，电机的振动测试应包括以下步骤：
1. 定义测试计划和测试点：包括测试频率、测试范围和测试位置等。
2. 安装传感器和测试设备：安装加速度计、测振仪和转速传感器等设备，用于检测电机的振动和转速。
3. 进行测试：在不同转速下，对电机的振动进行测试并记录数据。
4. 分析数据：根据测试数据进行分析，确定电机的振动状况，包括轴向振动、
径向振动、动平衡和静平衡等。
5. 制定措施：根据分析结果确定措施，如调整电机动平衡、更换轴承或减少扭矩等，以减少电机的振动。
电机振动给料机安装要求
电机振动给料机安装要求电机振动给料机是一种常见的用于物料输送的设备，它通过电动机的转动来实现物料的连续输送。
在进行电机振动给料机的安装时，需要注意以下几点要求。
1. 安装地基牢固稳定：电机振动给料机是一种重型设备，其工作时会产生较大的振动力和冲击力，因此需要在安装时确保设备的地基牢固稳定。
地基的材质应该坚硬，能够承受设备的重量和振动力，并且具有良好的抗震性能。
2. 安装水平度要求：电机振动给料机的安装过程中，需要确保设备的水平度。
水平度的要求是为了确保设备在工作时的稳定性，避免因设备不平衡而引起的振动和其他故障。
在安装时可以使用水平仪或测量仪器进行检测，并进行相应的调整。
3. 设备间距要求：电机振动给料机通常是作为输送线的一部分进行安装的，因此在安装过程中需要考虑设备之间的间距。
设备之间的间距应保证操作和维护人员的安全，并且便于设备的维护和日常操作。
同时，在安装过程中还需要留出足够的间距，以便设备正常工作时的振动不会相互干扰。
4. 安装位置要求：电机振动给料机一般需要与其他设备配合使用，因此在安装时需要考虑其位置。
安装位置应考虑设备与输送线之间的连接和物料的导入导出，确保物料的顺利输送。
同时，还需考虑设备的维护和检修空间，以方便日常维护和设备故障排除。
5. 设备固定要求：在安装过程中，需要确保电机振动给料机与地基或基座之间的连接牢固可靠。
常用的固定方法包括螺栓紧固和焊接等。
对于大型设备，还可以使用防震垫或减振螺栓，以减少设备的振动和噪音。
6. 动力和控制要求：电机振动给料机的安装还需要考虑动力和控制系统的布置。
动力系统包括电机、减速器和传动装置等，需要合理布置，确保设备的正常工作。
控制系统包括启停控制、速度调节等，需要安装在操作台上，并与其他相关设备进行联动。
总之，电机振动给料机的安装要求主要包括地基牢固稳定、安装水平度要求、设备间距要求、安装位置要求、设备固定要求以及动力和控制要求等。
只有在满足这些要求的前提下，才能保证电机振动给料机的正常运行和长期稳定性。
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电机振动测试安装要求和测量方法
电机的振动与其安装有密切的关系。
就评价旋转电机的平衡和振动而言，为了保证实验的重复性和提供可供比较的测量数据，需要在适当的规定实验条件下，对单台电机进行测量。
1.自由悬挂
将电机悬挂在弹簧上或安装在有弹性的支撑件（弹簧、橡胶垫等）上。
A――被测电机、Z――位移
图1:自由悬挂方式
在标准的测试条件下，电机及其自由悬置系统沿六个可能自由度的固有振动频率应小于相应被试电机转速频率的三分之一。
2.刚性安装
被试电机安装在坚硬的基础上或刚性平板上，在电机底脚上（或在座式轴承或定子底脚附近的底座上）的水平与垂直两方向所测得的最大振动速度应不超过在邻近轴承上沿水平或垂直方向所测得的最大振动速度的25% 3.电机振动测量
图1:用于电机的一端或两端推荐测量点
图2:不可拆卸零部件电机不能按图1测量时的测量点图3:座式轴承的测量点
图4:立式电机的测量点。