膨胀节安装人员培训讲稿
蒸汽管道膨胀节安装的要求
蒸汽管道膨胀节安装的要求
1. 安装位置选择，蒸汽管道膨胀节的安装位置应在管道的转弯
或者变径处，以便能够吸收管道由于温度变化而引起的热胀冷缩变形。
同时要保证膨胀节的安装位置不受到外部物体的挤压或者碰撞，以免影响膨胀节的正常工作。
2. 安装方向，蒸汽管道膨胀节的安装方向应与管道的轴线一致，避免出现不必要的弯曲和扭曲，以免影响膨胀节的使用寿命和性能。
3. 固定支架，在安装膨胀节时，需要设置固定支架来支撑膨胀
节的重量，同时要注意支架的位置和强度，以保证膨胀节在工作时
不会产生过大的挠曲变形。
4. 管道连接，蒸汽管道膨胀节与管道的连接必须牢固可靠，采
用合适的连接方式和密封材料，以防止蒸汽泄漏和膨胀节脱落。
5. 安全防护，在蒸汽管道膨胀节的安装过程中，需要对工作人
员进行安全培训，并采取必要的安全防护措施，确保安装过程中不
会发生意外事故。
总的来说，蒸汽管道膨胀节的安装要求主要包括位置选择、安装方向、固定支架、管道连接和安全防护等方面，只有严格按照这些要求进行安装，才能保证膨胀节的正常使用和管道系统的安全运行。
波纹管膨胀节学习
波纹管通用技术条件批准：审核：编制：目录一.专业术语 (1)1.波纹管膨胀节 (1)2.波纹管有效面积 (1)3.波纹管内压推力 (1)二.管道补偿设计原则 (1)1.管道补偿设计的重要性 (1)2.管道补偿设计的几种主要方法和补偿设计的基本原则 (2)2.1.管道补偿设计的几种方式、方法及特点 (2)2.2.补偿设计的基本原则 (4)三.波纹管膨胀节技术参数及标识编码规则 (4)1.波纹管膨胀节技术参数 (4)2.有效面积和轴向内压推力计算 (4)3.标识编码规则 (6)3.1.型号表示方法(GB/T12777-2008) (6)3.2.标记示例 (7)4.其他文献中波纹管波形结构的分类 (7)4.1.厚板焊接成型 (7)4.2.薄圆板压制成型 (8)4.3.薄圆管膨胀成型(有焊缝) (8)4.4.薄圆管膨胀成型（无焊缝） (8)4.5.多层波纹管 (9)4.6.实心柱体切削成型 (9)5.波纹管成型方式 (9)5.1.液压成型工艺及特点 (9)5.2.滚压成型工艺及特点 (10)5.3.机械胀压成型工艺及特点 (10)5.4.焊接成型 (11)5.5.电镀 (11)5.6.切削成型 (11)四.波纹管膨胀节型式介绍及应用 (12)1.波纹管膨胀节型式介绍 (12)1.1.单式轴向型膨胀节 (12)1.2.单式铰链型膨胀节 (12)1.3.单式万向铰链型膨胀节 (12)1.4.复式自由型膨胀节 (13)1.5.复式拉杆型膨胀节 (13)1.6.复式铰链型膨胀节 (13)1.7.复式万向铰链型膨胀节 (14)1.8.弯管压力平衡型膨胀节 (14)1.9.直管压力平衡型膨胀节 (14)1.10.旁通直管压力平衡型膨胀节 (14)1.11.外压轴向型膨胀节 (15)2.波纹管应用 (16)2.1.常用管系支座名称、代号及符号，详见表2.1-1： (16)2.2.基本应用型式 (16)2.3.波纹管失效方式 (22)2.4.波纹管拉杆作用 (23)五.波纹管膨胀节支架设计 (24)1.主固定支架MA (24)1.1.管道内压产生的内压推力（计算公式第三章第二节）。
金属波纹管膨胀节检查培训
三、膨胀节的类型
三、膨胀节的类型
四、膨胀节失效模式
• 金属和腐蚀损失： 不锈钢波纹管，针孔， 泄漏
• 机械损伤 • 疲劳开裂 • 应力开裂 Cracks / Stress • 老化 • 操作条件-超温超压 • 蠕变
五、膨胀节台账
识别并建立膨胀节台账，内容包括： 1. P&ID图 2. 膨胀节位号 3. 膨胀节位号现场标识 4. 膨胀节清单（台账）：位号、安装日期、工艺介质、设计和
金属波纹管膨胀节检查培训
2017年09月27日 庆阳 甘肃 程绍武
内容
1. 膨胀节失效事故 2. 膨胀节的作用 3. 膨胀节类型 4. 膨胀节失效模式 5. 膨胀节台账和清单 6. 设计校核 7. 检查频率和级别 8. 膨胀节检查级别和内容 9. 膨胀节安装检查要求 10. 膨胀节检查记录
安全经验分享
安全经验分享
每一件小事均与团队的素质、企 业的文化紧密相关
一、膨胀节失效事故模式
膨胀节失效的主要原因 ① 膨胀节失效可能的原因： ② 设计或支撑安装不当 ③ 不正确的材料 ④ 超过设计条件的操作
二、膨胀节的作用
膨胀节是一种弹性补偿装置，主要用来补偿管道或设备 因温度影响而引起的热胀冷缩位移，也可用于隔振 。金属 膨胀节的补偿元件是波纹管。在操作过程中，波纹管除产 生位移 (变形)外，往往还要承受一定的工作压力，因此，膨 胀节也是一种承压的弹性补偿装置。
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膨胀节的安装和试压注意事项范文（二篇）
膨胀节的安装和试压注意事项范文膨胀节的安装和试压是重要的工作环节，它直接关系到管道系统的正常运行和安全性。
在进行膨胀节的安装和试压时，有一些重要的注意事项需要遵循。
本文将介绍膨胀节的安装和试压的注意事项，详情如下：一、安装注意事项1. 充分了解设计规定：在安装膨胀节之前，必须充分了解设计规定和要求。
仔细研读设计图纸和相关技术文件，确保安装过程符合设计要求。
2. 确保安装位置正确：膨胀节的安装位置应根据设计要求进行确定。
应确定膨胀节的安装处于管道的合适位置，确保膨胀节的正常运行和使用。
3. 检查膨胀节的规格和型号：在进行安装之前，必须检查膨胀节的规格和型号。
确保所选用的膨胀节与设计要求一致，并能满足系统的需求。
4. 清理安装位置：在安装膨胀节之前，必须清理好安装位置。
移除一切杂物和尘土，确保安装位置干净、整洁，并且不会影响膨胀节的正常使用。
5. 确保安装牢固：膨胀节的安装必须牢固可靠。
在安装过程中，必须使用合适的工具和设备，确保膨胀节能够紧固在合适的位置，并且不会产生位移或松动。
6. 进行润滑处理：在安装膨胀节之前，必须进行润滑处理。
应使用适当的润滑剂对膨胀节的关键部位进行润滑处理，以保障膨胀节的正常运行。
二、试压注意事项1. 检查密封性能：在进行试压之前，必须仔细检查膨胀节的密封性能。
应检查膨胀节的接口是否紧密，是否有泄漏现象，并进行必要的修复和处理。
2. 逐段试压：在试压过程中，应采用逐段试压的方法。
首先试压一段管道，检查是否泄漏；然后再试压下一段，如此类推，直至全部管道都试压完成。
3. 温度控制：在试压过程中，必须严格控制温度。
试压时应尽量使试压介质和管道处于正常工作温度，并进行必要的保温措施，以确保试压结果的准确性和可靠性。
4. 注意安全防护：在试压过程中，必须注意安全防护。
应佩戴合适的防护用品，确保人员和设备的安全，并遵守相关的安全操作规程和标准。
5. 试压持续时间：在试压过程中，必须控制试压的持续时间。
补偿器（膨胀节）安装和使用要求
补偿器（膨胀节）安装和使用要求一.补偿器简介：补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。
由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。
补偿器属于一种补偿元件。
利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。
也可用于降噪减振。
在现代工业中用途广泛。
二.补偿器作用：补偿器也称伸缩器、膨胀节、波纹补偿器。
补偿器分为：波纹补偿器、套筒补偿器、旋转补偿器、方形自然补偿器等几大类型，其中以波纹补偿器较为常用，主要为保障管道安全运行，具有以下作用：1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。
2.波纹补偿器伸缩量，方便阀门管道的安装与拆卸。
3.吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。
4.吸收地震、地陷对管道的变形量。
三.关于轴向型、横向型和角向型补偿器对管系及管架设计的要求（一）轴向型补偿器1、安装轴向型补偿器的管段，在管道的盲端、弯头、变截面处，装有截止阀或减压阀的部们及侧支管线进入主管线入口处，都要设置主固定管架。
主固定管架要考虑波纹管静压推力及变形弹性力的作用。
推力计算公式如下：Fp=100*P*AFp-补偿器轴向压力推（N），A-对应于波纹平均直径的有效面积（cm2），P-此管段管道最高压力（MPa）。
轴向弹性力的计算公式如下：Fx=f*Kx*XFX-补偿器轴向弹性力（N），KX-补偿器轴向刚度（N/mm）；f-系数，当“预变形”（包括预变形量△X=0）时，f=1/2，否则f=1。
管道除上述部位外，可设置中间固定管架。
中间固定管架可不考虑压力推力的作用。
2、在管段的两个固定管架之间，仅能设置一个轴向型补偿器。
3、固定管架和导向管架的分布推荐按下图配置。
管道安装：补偿器的安装
• 不锈钢膨胀接头内部导管的作用是减少液体的阻力。因而 安装时必须注意液体的流动方向，导管与波纹管焊接的一 端为流体进口。如果内部无导管，则不必考虑安装方向， 但这种无导管的膨胀接头，因流动阻力大，使用得较少。
• 不锈钢膨胀接头具有壁薄、刚度小、结构紧凑、重量轻、 不需检修的特点。补偿量与波数成正比，一般在10mm至 40mm之间。但在安装中若因设置位置与安装不当，或支 架设置不当，都将影响其正常工作，甚至很快地被破坏。 关于支架的设置要求将在下一节中叙述。
• 波纹管式膨胀接头按材料分有不锈钢、紫铜和橡胶三种。
• 图所示的为不锈钢波纹管式膨胀接头的形状和结构。一般由 波纹管，法兰、导管和定位螺杆等组成。它在管路中可起到 位移补偿和吸收振动的作用。
膨胀接头的定位螺杆为保证其在运输 和安装过程中不产生变形之用。用定 位螺杆固定的波纹管为自由状态或已 根据用户要求进行预变形。管路安装 完毕后才能用拧松螺母的方法拆除定 位螺杆（绝对不能使用气割方法）， 恢复其伸缩性能。
一、安装存在的问题 ① 焊接或法兰连接施工不到位，连接部位渗水，压力试验不合格。 ② 补偿器安装后，波纹伸缩管部分有明显变形。 ③ 补偿器就近的支架未按设计要求施工；补偿器两端管道中心线
不同心。
二、运行存在的问题 ① 波纹补偿器漏水。 ② 波纹补偿器在管道充水，加压运行后变形。
三、检测、维护 ① 熟悉系统中补偿器的安装位置，在系统 初运行中，密切关注补偿器与管道连接 部位及波纹伸缩段是否有异常情况。 ② 清理补偿器外表面，刷防腐漆，防止锈 蚀现象。
管道安装
补偿器的安装
补偿器又称为伸缩器或伸缩节、 膨胀节, 主要用于补偿管道受温度变化而产生 的热胀冷缩。如果温度变化时管道不能完全自由地膨胀或收缩,管道中将产生 热应力。在管道设计中必须考虑这种应力, 否则它可能导致管道的破裂, 影响正 常生产的进行。作为管道工程的一个重要组成部分,补偿器在保证管道长期正 常运行方面发挥着重要的作用。
膨胀节的安装和试压注意事项范文
膨胀节的安装和试压注意事项范文膨胀节是机械工程中常用的一种连接装置，主要用于管道系统中的热胀冷缩补偿。
安装和试压膨胀节时，需要注意一些关键事项，以确保安全和正常的运行。
下面是一个____字的范文，详细介绍了膨胀节的安装和试压注意事项。
第一部分：引言膨胀节是一种常见的机械连接装置，广泛应用于管道系统中。
它的主要作用是在管道受到热胀冷缩作用时，补偿因温度变化引起的管道长度变化。
膨胀节的正确安装和试压对保证管道系统的安全和正常运行至关重要。
本文将详细介绍膨胀节的安装和试压注意事项，包括安装前的准备工作、安装步骤、试压前的检查等内容。
通过遵循这些注意事项，能够确保膨胀节在安装和试压过程中的安全与稳定性。
第二部分：安装前的准备工作1. 工程准备：在进行膨胀节的安装和试压前，需要进行相应的工程准备工作。
这包括确定膨胀节的型号和规格、计算管道系统的热胀冷缩量、准备必要的安装工具和设备等。
2. 材料准备：安装过程中需要使用一些特定的材料，如密封垫片、螺栓等。
在安装前，需要对这些材料进行检查，确保其符合要求并且没有损坏。
3. 安全准备：安装膨胀节时需要注意安全问题。
在安装区域设立警告标志，确保工人使用安全防护装备，并且提供相应的安全培训。
第三部分：膨胀节的安装步骤1. 系统测量：在安装膨胀节前，需要对管道系统进行测量和标记。
根据实际情况确定膨胀节的安装位置和方向。
2. 安装支撑：在膨胀节的安装位置上，需要安装相应的支撑结构，以确保膨胀节的稳定和可靠。
支撑结构的高度和材料应符合设计要求。
3. 安装膨胀节：根据设计要求和实际情况，将膨胀节正确安装到支撑结构上。
根据需要进行调整，确保膨胀节的安装位置准确。
4. 连接管道：将膨胀节与管道系统连接起来。
在连接过程中，需要使用密封垫片和螺栓，确保连接处的密封性和稳定性。
5. 固定螺栓：在连接完成后，需要将螺栓固定好，确保连接处的可靠性。
在固定螺栓时，需要按照正确的顺序和要求进行操作。
柴油机膨胀节法兰的安装-王鹏
柴油机排气出口平面法兰安装过程技术部----王鹏岭澳二期柴油机组是德国MTU公司供货，柴油发电机组外形长9450mm,宽3100mm,高3734mm，总重61.7吨。
现场的工作是将设备引入房间并将柴油机和发电机进行复装后安装就位。
柴油机进排气碳钢管道与不锈钢法兰焊接，要求严格，特别是平面法兰的焊接完成后差距要求在≤1mm才符合要求，内行人都明白任何焊接都会产生变形，特别是不锈钢材料的2G角焊缝焊接时比其它材料（其它焊接位置）变形量都大，控制焊接变形是相当高的技术难点，是一个不易控制变形的焊接工作。
核岛柴油机法兰材料牌号;1.4541不锈钢,管道材料牌号;P265GH碳钢属于异种钢材焊接，不锈钢膨胀系数比一般碳素钢大1至2倍，是焊接变形的主要原因，本文是我在法兰焊接的全过程主持经过。
柴油机排气管道支管与膨胀节连接，采用单∨形法兰坡口，接头型式6F角焊缝，其中支管管壁厚度为9.53mm，膨胀节法兰厚度为26mm；图纸要求法兰电焊侧焊喉高度为7mm，法兰背面氩弧焊侧焊喉尺寸为7mm。
角焊缝变形产生的根本原因是由于焊缝的横向收缩沿板厚分布不均匀所致。
在核岛3D854和3D85与4D85的柴油机排汽膨胀节法兰安装焊接，因广东火电焊工没有考取如此材料厚度的资格证，应去23公司借此类焊工焊接，焊接控制单是23公司QC2的焊接组装件见证点监督，在组对和焊接时没有得到有效的技术上指导和监督，造成9个平面法兰焊接完成后因变形量超标而报废如下图；以上的图是已经焊接变形而报废的平面法兰，给单位造成一定经济损失，也影响了工程进度。
事后业主，厂家代表，23公司非常重视23公司发信件给广东火电说；重新更换法兰23公司只提供人力资源，要求广东火电核岛辅助施工队技术交底和过程监督，广东火电焊接质量由本人全程指导及MTU代表监督，分二部份。
第一部的组对如图；待焊部件的铁锈，油脂，杂质清理干净直发出金属光泽组对前把管道端面水平度调平，如有凸凹问题用磨光机打磨平整。
金属波纹膨胀节安装及应用
金属波纹膨胀节安装及应用金属波纹膨胀节安装在管道或设备中，释放管系的热伸长及减弱由于热膨胀所产生的力。
设备产生振动时，安装在设备与管道之间的波纹膨胀节中，隔离设备振动向管道传递，并降低结构振动所产生的噪声。
安装在受力严苛的设备进出口处，能够降低管道对设备进出口的作用力。
降低法兰连接螺栓的应力，提高了密封性。
正确的安装金属波纹膨胀节是其能够稳定运行的基础，在安装前需要对步骤以及注意事项有所了解。
1、安装前应根据管系设置图核实金属膨胀节的型号和安装位置，并应对膨胀节的外观进行检查，并根据铭牌进行规格尺寸的核对。
2、需要进行预变位的，预变位完成后应对预变位量进行记录。
3、波纹膨胀节应与管道保持同轴。
安装操作时不可以损伤膨胀节，不得采用使膨胀节变形的方法来调整管道的安装偏差。
4、膨胀节安装完成后应拆掉固定装置，并应调整限位装置。
5、固定支架、导向支架、滑动支架等需要根据管系配置图要求进行安装，达到设计要求。
锚固点、锚固段应具有摩擦阻力，膨胀节安装完成后在进行试压。
6、各种规格的膨胀节其安装应根据说明书或设计的要求进行施工。
7、介质中含有腐蚀性，应对波纹膨胀节进行避免腐蚀的方法。
8、金属波纹膨胀节的安装需要符合：轴向型膨胀节的流向标志应与管道介质的流向一致。
角向型膨胀节的销轴轴线应垂直于管道安装后形成的平面。
9、直埋型膨胀节安装需要符合：固定端需要进行锚固，活动端应能自由活动。
10、横向型和角向型膨胀节要求的冷紧，应于安装时在现场进行，轴向型的冷紧或在生产线或现场进行。
虽然金属波纹膨胀节不需要进行维护，但是使用期间应根据安装膨胀节的管线特征和腐蚀的性质决定。
进行定期检查即可。
安装完成后在进行系统试压前需要注意以下几点：1、固定支架、导向支架和支架的安装是否与系统图相符。
2、是否在规定的位置正确的安装了合适的金属波纹膨胀节。
3、膨胀节的预变位和流向是否正确。
4、膨胀节的运输固定装置是否按照规格拆掉。
5、若系统试根据气体流动介质设计的，而要使用水进行试压，是否采取了措施对水的重量在管道和膨胀节上所形成的附加静载给予适当的支承；当管系进行分段试验时，是否与生产厂家进行沟通。
膨胀节基础知识课件
火炬放空单元、紧急烟气放空单元
• 特点
温度压力相对低，但有流阻要求
• 结构设计特点
设计压力需考虑吹扫压力，结构应简单，缩径少
• 波纹管选材波纹管材料常用36L。• 常用产品类型
TB，DHB，JB，ZPB等
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硫磺回收装置常用膨胀节类型
• 通用型 • 铰链型、万向铰链型膨胀节 • 大拉杆型膨胀节
用于此处的膨胀节需耐硫、硫化氢的腐蚀。 波纹管材料用Incoloy825或316L，波形参 数根据腐蚀情况做特殊设计。
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乙烯、聚乙烯、聚丙稀、苯乙烯装置等化工 装置常用膨胀节类型
. 铰链型、万向铰链型膨胀节 . 大拉杆型膨胀节 . 曲管压力平衡型膨胀节 . 通用型膨胀节
膨胀节需根据化工装置的介质的特点选择 合适的波纹管材料，设计波纹管的参数， 并根据需要增加特殊装置如：报警装置， 吹扫装置等。
• 地上架空敷设： • 低支架敷设； • 中支架敷设； • 高支架敷设； • 地下敷设： • 通行地沟敷设； • 半通行地沟敷设； • 不通行地沟敷设； • 直埋敷设
3
补偿器的合理选用 管道补偿方式
• 方形 (门形) 补偿器 --∏弯 • L型和Z型补偿器 -- 自然补偿 • 填料式 (套筒式) 补偿器 • 波纹补偿器
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串式膨胀节
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补偿器的合理选用 波纹补偿器分类
• 约束型：大拉杆横向型、角向型、角向横
向型、万向角型、万向横向型、直管压力 平衡型、曲管压力平衡型、旁通压力平衡 型等。
• 特点： 自身结构吸收盲板力，固定支架受
力小。
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大拉杆复式膨胀节
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铰链型膨胀节
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万向铰链型膨胀节
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膨胀节的安装和试压注意事项
膨胀节的安装和试压注意事项膨胀节是一种用于管道系统中的重要附件，其作用是通过吸收管道系统中流体介质的膨胀或收缩，以减少系统产生的应力和振动。
膨胀节的正确安装和试压是确保其正常运行和使用寿命的关键，下面将详细介绍膨胀节的安装和试压注意事项。
一、安装注意事项1. 清洁管道：在安装膨胀节之前，必须对管道进行彻底清洁，以确保膨胀节与管道之间的密封良好，减少异物对膨胀节的损坏。
2. 安装位置选择：膨胀节的选择和安装位置是非常重要的。
应根据实际工作条件和流体介质的性质选择适当的膨胀节型号，并将其安装在流体介质流动的最佳位置。
3. 安装间距：膨胀节应根据管道系统的设计和工作压力，按照厂家提供的安装间距要求进行正确的间距布置。
4. 固定支撑：对于大型和重型膨胀节，应安装固定支撑，以确保膨胀节正常工作时不产生过大的应力和振动。
5. 安装方向：膨胀节的安装方向应与管道流动方向一致，避免阻塞流体流动或影响膨胀节工作效果。
6. 密封测试：在安装膨胀节之前，应进行密封测试，以确保膨胀节与管道之间的连接是否良好，避免因接口漏气或漏液而影响膨胀节的正常工作。
7. 定期检查：安装完成后，应定期检查膨胀节的安装情况，包括连接接口是否松动、密封是否良好等，及时进行调整和维修。
二、试压注意事项1. 充分通风：进行膨胀节试压时，应保持现场充分通风，排除管道中的气体，防止在试压过程中产生爆炸或中毒的危险。
2. 试压设备选择：试压设备应选择合适的压力和流量范围，以确保膨胀节能够承受预定的压力测试。
3. 压力控制：试压过程中应严格控制压力，按照设计要求逐步增加压力，并保持足够的时间来观察和检测膨胀节的密封性能。
4. 观察变形：在试压过程中，应仔细观察膨胀节是否出现变形、泄漏或其他异常情况，如有异常应立即停压检修。
5. 试压报告：试压完成后，应编写试压报告，记录试压过程中的压力变化、膨胀节的状态和试压结果，以备后续参考和分析。
6. 现场安全：试压过程中应加强现场安全管理，设置相关标识，并对操作人员进行安全培训，确保试压过程安全可控。
膨胀节技术说明书
膨胀节技术说明书1. 简介膨胀节技术是一种常用于工程结构中的补偿措施，用于抵消由于温度变化、地震等因素引起的结构变形。
它通过在结构中安装膨胀节来允许结构在一定范围内自由伸缩，从而减少或消除应力集中和损坏。
本文将详细介绍膨胀节技术的原理、分类、安装方法以及维护保养等相关内容。
2. 原理膨胀节技术基于材料的热胀冷缩性质，利用材料在温度变化时产生的体积变化来吸收结构的变形。
当温度升高时，膨胀节会自动伸展以吸收结构的伸长；当温度降低时，膨胀节会自动收缩以补偿结构的收缩。
通过这种方式，可以有效减少或消除由于温度变化引起的应力和应变。
3. 分类根据不同的工程需求和应用场景，膨胀节可以分为以下几种类型：3.1 金属膨胀节金属膨胀节是最常见的一种膨胀节类型，它由金属材料制成，通常采用波纹形状。
金属膨胀节具有良好的耐高温性能和较大的位移能力，适用于高温、高压力等恶劣工况下的使用。
3.2 橡胶膨胀节橡胶膨胀节采用橡胶材料制成，具有良好的弹性和耐腐蚀性能。
它可以有效吸收振动和噪音，并且适用于介质温度较低、压力较小的场合。
3.3 聚合物膨胀节聚合物膨胀节采用聚合物材料制成，具有优异的耐化学性能和耐磨性能。
它适用于化工、石油等领域中介质温度较高、压力较大的场合。
4. 安装方法安装膨胀节时需要注意以下几点：4.1 确定安装位置：根据结构变形情况和工程需求，确定膨胀节的安装位置。
4.2 预留安装空间：在安装位置预留足够的空间，确保膨胀节能够自由伸缩。
4.3 固定支架：根据膨胀节的尺寸和重量，设计合适的支架并进行固定，确保膨胀节稳定可靠。
4.4 连接管道：将膨胀节与管道连接，采用合适的密封材料进行密封，确保连接处不泄漏。
5. 维护保养为了确保膨胀节的正常运行和使用寿命，需要进行定期维护保养。
具体操作如下：5.1 清洁检查：定期清洁膨胀节表面，检查是否有损坏或老化现象。
5.2 密封检查：检查膨胀节与管道连接处的密封情况，如有泄漏应及时修复。
膨胀节安装人员培训讲稿
膨胀节安装人员培训讲稿
§ 燃油发电厂： § 燃机出口处： § 档板前后处； § 锅炉入口处； § 烟囱入口处
膨胀节安装人员培训讲稿
三、电厂膨胀节改造需要收集的资料信息
§1.电厂名称，
机组类别，机组多大， 锅制造商：上锅、东锅、哈锅， 开始运行年份；
管的伸缩作用和横向扭曲作用。 § 非金属膨胀节 § 非金属膨胀节的典型结构如图2所示。 § 非膨胀节的中段由柔软的非金属蒙皮连接，内部有保温棉
填充。蒙皮由涂复了橡胶或塑料薄膜的纤维织物制成，具 有极好的伸缩功能和横向错位功能。保温棉把管道内介质 的高温与蒙皮隔离，形成由内到外的温度梯度，减低了蒙 皮承受的高温压力。由于近代科技的飞速进步，非金属材 料的耐高温、耐酸碱性能和化学稳定性等综合性能已远远 超过金属材料，非金属膨胀节在许多领域已经取代了金属 膨胀节。
膨胀节安装人员培训讲 稿
2020/12/16
膨胀节安装人员培训讲稿
目录
§一. 膨胀节的图例解释 §二. 膨胀节的基本知识 §三. 膨胀节改造需要收集的资料信息 §四. 现场安装膨胀节方法及要求 §五. 更换膨胀节蒙皮方法及要求 §六. 漏水口施工作业方法及要求 §七. 保温棉安装注意事项 §八. 现场拍摄膨胀节照片注意事项 §九. 在电厂现场表态的影响
膨胀节安装人员培训讲稿
一.膨胀节的图例解释
膨胀节安装人员培训讲稿
膨胀节安装人员培训讲稿
膨胀节安装人员培训讲稿
膨胀节安装人员培训讲稿
膨胀节的主要结构形式
膨胀节安装人员培训讲稿
二.膨胀节的基本知识
§一 膨胀节的用途 § 膨胀节，又称补偿器、伸缩节。是现代管
道工程系统不可缺少的重要环节。 § 管道系统在停机和开机两种不同状态下，会
橡胶膨胀节如何安装
相信很多的工程上的人员对于橡胶膨胀节应该十分熟悉了，这种零件是各种管道铺设时必不可少的，因此对于施工方需要了解正确的安装方法，才可以保证管道的正常使用。
一、检查和清洁
确认系统操作要求：压力、温度、振动、检查支撑和对准指南，以确保它们满足系统要求；检查橡胶膨胀节包括外部，内部，和法兰面切割和凿子；检查管道法兰面粗糙度和损坏；清除所有异物和碎屑；更换发现有缺陷的任何部件；
二、对齐法兰
定位管道法兰面以确保轴对齐在1/8英寸内而不使用过大的力。
可能需要使用偏移接头当管道不正确对齐。
三、安装橡胶膨胀节
确保橡胶膨胀节符合指定尺寸，材料和应用程序的功能。
如果需要，涂一薄层非石油基于润滑剂的润滑剂，例如肥皂水到法兰。
小心安装橡胶膨胀节，以确保没有损坏，并对准螺栓孔。
支撑橡胶膨胀节，直到螺栓就位。
可能需要带凸起
面的垫片垫圈管法兰。
四、安装并拧紧螺栓
用带垫圈的螺栓通过拱形侧的固定环插入橡胶膨胀节，然后以十字形穿过配合法兰模式。
连接并拧紧螺母（带垫圈），直到手紧。
用十字螺栓图案扭矩每个螺栓到全扭矩，直到膨胀接头法兰的外边缘凸起。
当需要控制单元时在配合法兰的外侧安装角撑板。
插入杆穿过外板孔中的孔。
大家在安装橡胶膨胀节的时候可以参考上面的方法和步骤，希望能给有需要的朋友提供一些帮助。
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拆除压板和旧的蒙皮，分别存放指定位置，对可以再次利用 的压板应做好再次安装的顺序标记，以便再次安装蒙皮时， 确保压板开孔和膨胀节法兰开孔无偏移。
2．2对原烟道有保温棉的膨胀节，保温棉如可再次利用，应 单独存放；检查导流板、反法兰和金属框架等是否有变形或 损坏，修正或更换。 2．3检查膨胀节框架质量，确保可以安装新的蒙皮。 3 、安装新的蒙皮 3．1首先安装内部蒙皮棉，分布设置好保温钉，安装内层用 不锈钢丝网包扎的保温棉，然后依次安装其它层保温棉，并 用保温钉固定平整。 3．2蒙皮必须平贴在金属构架的法兰面上（防止褶皱）。蒙 皮必须拉紧后再用压板和螺栓压紧。蒙皮的安装必须从下部 开始，安装蒙皮前应确保内部保温棉已安装充足，从下部一 点向外循序展开，防止起皱。对处于水平烟道的膨胀节蒙皮 ，最外层蒙皮接口处应上接口压下接口，防止接口处渗水。 3．3所有压紧螺栓都用电动板手拧紧，如因位置限制，无法 使用电动板手的部位，也必须保证拧紧到位，严禁出现漏拧 现象
▪ 二 膨胀节的分类
▪ 金属膨胀节
▪ 金属膨胀节的典型结构如图1所示。
▪ 膨胀节的伸缩功能和横向错位功能，全靠中间的金属波纹 管的伸缩作用和横向扭曲作用。
▪ 非金属膨胀节
▪ 非金属膨胀节的典型结构如图2所示。
▪ 非膨胀节的中段由柔软的非金属蒙皮连接，内部有保温棉 填充。蒙皮由涂复了橡胶或塑料薄膜的纤维织物制成，具 有极好的伸缩功能和横向错位功能。保温棉把管道内介质 的高温与蒙皮隔离，形成由内到外的温度梯度，减低了蒙 皮承受的高温压力。由于近代科技的飞速进步，非金属材 料的耐高温、耐酸碱性能和化学稳定性等综合性能已远远 超过金属材料，非金属膨胀节在许多领域已经取代了金属 膨胀节。
▪ 3. 膨胀节所在部位；
▪ 4. 膨胀节目前是哪个厂家制造的，蒙皮一 般会用多久更换；
▪ 5. 膨胀节的主要参数：
▪ A)烟道缺口多长，
▪ B)烟道缺口横截面尺寸：长X宽;
▪ C)运行时，两个烟道相互错位（位移）是 多少；
▪ 6.此处烟道中流过的介质是：烟气、飞灰、 风还是煤粉，其温度为多少；
▪ 7.要求膨胀节承受多大压力；
▪ 四 非金属膨胀节的适用范围 ▪ 非金属膨胀节在以下领域得到广泛应用： ▪ -----发电厂的烟道系统、 ▪ -----化工厂的低压气流管道系统、 ▪ -----水泥厂的管道系统等等； ▪ 这里重点介绍热电厂的烟道系统： ▪ 燃煤发电厂： ▪ 空气预热器的进出口； ▪ 送风机、引风机系统； ▪ 电除尘器的进出口； ▪ 脱硫系统的原烟气管道；净烟气管道；
工场地的正常施工。 ▪ 二、施工过程 ▪ 1 、准备工作 ▪ 1．1首先检查确认膨胀节外径尺寸、蒙皮宽度、技术参数和
安装位置等条件符合本次施工要求。 ▪ 1．2检查需要更换的蒙皮、压板（如原压板可以再次利用，
应确认压板质量）、螺栓组件等符合本次施工要求。 ▪ 1．3检查清理周围易燃物品，准备灭火工具，做好防火、防
▪ 三 金属与非金属膨胀节的比较 ▪ 补偿功能：在相同的外形尺寸条件下，非金属膨胀节的补
偿功能比金属膨胀节的大得多。特别是对横向位移的补偿 功能，非金属膨胀节的补偿功能几乎要比金属膨胀节大一 个数量级。 ▪ 补偿抗力：膨胀节就象一个弹性体，在受到缩或拉伸之后 会产生抗力，金属膨胀节的抗力比非金属的大得多。这个 抗力太大，对系统是不利的，会把周边的被设备顶坏。 ▪ 耐高温、耐腐蚀：非金属膨胀节的材料不仅具有很好的耐 高的环境下其屈服极限等于零，温度再高就会氧化 起皮。碳钢膨胀节在工作过程中容易开裂，不锈钢膨胀节 在低温环境下，会发生低露点腐蚀，而且其造价也相当可 观。 ▪ 保温节能性能：非金属膨胀节的结构本身就具有保温性能 。而金属膨胀节却不具备这个条件，为了保温，在金属膨 胀节的外层，还覆盖一层保温层。
一次风系统；二次风系统；
▪ 磨煤机进出口； ▪ 等等
▪ 燃油发电厂： ▪ 燃机出口处： ▪ 档板前后处； ▪ 锅炉入口处； ▪ 烟囱入口处
三、电厂膨胀节改造需要收集的资料信息
▪ 1.电厂名称，
机组类别，机组多大， 锅制造商：上锅、东锅、哈锅， 开始运行年份；
▪ 2. 膨胀节类别：目前膨胀节是 金属、非金属；
膨胀节安装人员培训讲 稿
2020年7月19日星期日
目录
▪ 一. 膨胀节的图例解释 ▪ 二. 膨胀节的基本知识 ▪ 三. 膨胀节改造需要收集的资料信息 ▪ 四. 现场安装膨胀节方法及要求 ▪ 五. 更换膨胀节蒙皮方法及要求 ▪ 六. 漏水口施工作业方法及要求 ▪ 七. 保温棉安装注意事项 ▪ 八. 现场拍摄膨胀节照片注意事项 ▪ 九. 在电厂现场表态的影响
▪ 8.安装膨胀节的烟道缺口部位，离烟道外 壁有多大空间（要四周），有哪些障外 物影响膨胀节的安装；
▪ 9.离地面高度；
▪ 10.膨胀节安装在室内还是室外，环境温 度怎样；
▪ 11.安装膨胀节的烟道是水平的还是垂直 的；
四. 现场安装膨胀节方法及要求
五. 更换膨胀节蒙皮方法及要求
▪ 一、施工条件 ▪ 要求客户提供脚手架、电源和气割设备等辅助设施，确保施
▪ 使用寿命：膨胀节的使用寿命与环境条件密切相关，在燃 煤电厂，一般地说，使用寿命都在五年以上。在工作温度 低于300℃的条件下，使用了8、9年的也不少见。燃油电 厂的情况比较复杂。如果烧轻油、柴油，膨胀节的使用寿 命一般可以有3-4年；如果烧重油或原油，因为要经常清洗 ，对膨胀节的损坏十分严重，一般只能有1-2年。
一.膨胀节的图例解释
膨胀节的主要结构形式
二.膨胀节的基本知识
▪ 一 膨胀节的用途 ▪ 膨胀节，又称补偿器、伸缩节。是现代管
道工程系统不可缺少的重要环节。
▪ 管道系统在停机和开机两种不同状态下，会 因温度变化，造成管道的热膨胀或冷收缩。 如果这些膨胀或收缩得不到补偿（消除）， 就会造成系统的严重损坏，使系统不能正常 工作。膨胀节就是用来吸收这些热膨胀或冷 收缩的。
▪ 维护更换性能：非金属膨胀节在正常的使用寿命周期内， 无需维护；非金属膨胀节更换比金属膨胀节要方便得多。 这一点，对大尺寸的膨胀节尤其明显。因为，金属膨胀节 必须在地面总成后整体吊装，必须动用大型吊装设备，而 非金属膨胀节可以分解后在系统上总成。如果更换，其金 属构架可以不换，非金属组件可以方便地缠绕上去。
▪ 使用压力：非金属膨胀节可以分为复合型膨胀节和橡胶膨 胀节。复合型膨胀节的工作压力一般不超过0.5大气压 (50Kpa);橡胶膨胀节的压力可以达十几个大气压,甚至更高.
▪ 使用介质：金属膨胀节可以是液体、气体、粉体。非金属 膨胀节一般只适用于气体。橡胶膨胀节既可以是气体，又 可以是液体。橡胶膨胀节的使用温度一般在100℃以内。