水泥公司利用水泥窑协同处置20000吨年危险废物项目环境影响报告书

水泥公司利用水泥窑协同处置20000吨年危险废物项目环境影响报告书
水泥公司利用水泥窑协同处置20000吨年危险废物项目环境影响报告书

目录

第一章概述------------------------------------------------------------------------------------------------ 1 1.1项目建设背景及特点 -------------------------------------------------------------------------------------- 1 1.2 环境影响评价工作过程----------------------------------------------------------------------------------- 2 1.3 项目选址及相关政策判定结果 ------------------------------------------------------------------------- 3 1.4 主要环境问题及环境影响 ------------------------------------------------------------------------------- 4 1.5 环境影响评价的主要结论 ------------------------------------------------------------------------------- 4第二章总则 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 7 2.1 编制依据 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 7 2.2 评价目的 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 11 2.3 评价因子与评价标准------------------------------------------------------------------------------------- 11 2.4 评价工作等级及评价重点-------------------------------------------------------------------------------- 15 2.5 评价范围和环境敏感区----------------------------------------------------------------------------------- 19 2.6 建设方案的环境可行性---------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。第三章建设项目工程分析------------------------------------------------------------------------------ 21 3.1依托工程概况 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 21 3.2建设项目概况 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 25 3.3协同处置危废工程分析 ---------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。

3.4 污染源及治理措施分析----------------------------------------------------------------------------------- 28 3.5工程主要污染物排放量估算 ---------------------------------------------------- 错误!未定义书签。

3.6 清洁生产分析----------------------------------------------------------------------------------------------- 35第四章环境现状调查及评价--------------------------------------------------------------------------- 43

4.1环境现状调查方法---------------------------------------------------------------------------------------- 43 4.2 自然环境现状调查及评价-------------------------------------------------------------------------------- 43 4.3 环境保护目标调查--------------------------------------------------------------------------------------- 52 4.4 环境质量现状调查与评价------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。第五章环境影响预测与评价--------------------------------------------------------------------------- 52

5.1 建设期环境影响分析------------------------------------------------------------------------------------ 52 5.2 环境空气影响预测与评价 ---------------------------------------------------- 错误!未定义书签。

5.3 地表水环境影响分析------------------------------------------------------------------------------------ 57 5.4 地下水环境影响评价----------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。

5.5 声环境影响预测与评价--------------------------------------------------------------------------------- 58

5.6 固体废物环境影响分析--------------------------------------------------------------------------------- 65 5.7 土壤环境影响评价-------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。

5.8 生态环境影响分析-------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。

5.9 环境风险预测与评价----------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。第六章环境保护措施及其可行性论证--------------------------------------------------------------- 67

6.1施工期污染控制措施 ------------------------------------------------------------------------------------ 67 6.2运营期污染防治措施 ----------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。

6.3 所采取的环保措施可行性分析 ----------------------------------------------------------------------- 68 6.4 环保措施及环保投资汇总 ---------------------------------------------------- 错误!未定义书签。第七章环境管理与监控计划--------------------------------------------------------------------------- 85

7.1 污染物排放清单-------------------------------------------------------------------------------------------- 85 7.2 环境管理----------------------------------------------------------------------------------------------------- 85 7.3 环境监测计划----------------------------------------------------------------------------------------------- 92第八章环境影响经济损益分析------------------------------------------------------------------------ 96

8.1 本项目的不利影响----------------------------------------------------------------------------------------- 96 8.2 本项目的有利影响和环境效益-------------------------------------------------------------------------- 96第九章结论 -------------------------------------------------------------------------------------------- 98

9.1 建设项目概况----------------------------------------------------------------------------------------------- 98 9.2 环境影响评价----------------------------------------------------------------------------------------------- 98 9.3 总量控制---------------------------------------------------------------------------------------------------- 101 9.4 公众意见采纳情况---------------------------------------------------------------------------------------- 101 9.5 环境保护措施---------------------------------------------------------------------------------------------- 102 9.6 环境管理与监测计划------------------------------------------------------------------------------------- 102 9.7 环境经济损益分析---------------------------------------------------------------------------------------- 103 9.8 环境影响可行性结论------------------------------------------------------------------------------------- 103 9.9 建议---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 105

第一章概述

1.1项目建设背景及特点

1.1.1 建设单位概况

××××水泥有限公司前身为××辽州水泥有限公司,该公司与北京××集团(股份)有限公司达成投资合作协议,更名为××××水泥有限公司。本项目的建设主要是依托××××水泥有限公司厂内现有的1条2500t/d的新型干法水泥回转窑协同处置危险废物2万吨/年。

××××水泥有限公司综合利用废渣2500t/d新型干法水泥熟料生产线改扩建工程前身为经××省经信委以晋经资源字【2006】46号文批准的“××辽州水泥有限公司综合利用废渣2500吨/日新型干法水泥熟料生产线改扩建工程”,公司水泥生产线位于晋中市××县辽阳镇五里堠村东400米,石灰石矿山位于厂区东南0.8km处。公司目前拥有1条2500t/d熟料新型干法水泥生产线、配套装机容量为6.0MW低温余热发电站,熟料年生产能力为77.56万吨、水泥年生产能力为107.72万吨。公司主要产品为P.O42.5、P.O32.5硅酸盐水泥,余热电站年发电量4032×104kWh。

原××省环境保护局于2006年12月以晋环函【2006】538号文下发了“关于《××辽州水泥有限公司综合利用废渣2500吨/日新型干法水泥熟料生产线改扩建工程环境影响报告书》的批复”,项目于2011年9 月开工,2012年12 月建成,总投资29621万元。

建设单位于2013年9月委托××省环境监测中心站进行竣工验收监测,××省环境监测中心站以省站环监验字(2013)第128号出具了××辽州水泥有限公司综合利用废渣2500吨/日新型干法水泥熟料生产线改扩建工程建设项目竣工环境保护验收监测报告。

××省环境保护厅于2014年8月以晋环函【2014】972号文下发了“关于××××水泥有限公司综合利用废渣2500吨/日新型干法水泥熟料生产线改扩建工程竣工环境保护验收意见的函”,同意该项目通过竣工环境保护验收。

2013年依据××省人民政府关于水泥行业氮氧化物减排的要求,××××水泥有限公司在实施分级燃烧技术的基础上,于2013年11月开工建设了SNCR法脱硝装置,于2014年4月建成。晋中市环境监测站于2014年9月出具了晋中站环监验字(2014)039号关于“××××水泥有限公司SNCR烟气脱硝设施改造工程废气”监测报告,××省环境保护厅于2014年12月以晋环函【2014】1424号文下发了“关于××××水泥有限公司2500t/d熟料水泥生产线烟气脱硝工程验收意见的函”。

1.1.2 项目建设的特点

随着我国经济的快速发展和城镇化进程的不断深入推进,固体废物的处置问题日益成为一件困扰社会经济可持续发展的大事,如何高效、合理地处置日益增多的固体废弃物,是社会发展面临的一个亟待解决的难题。为适应当前环境保护新形势的需要,××××水泥有限公司拟依托公司现有的2500t/d新型干法熟料水泥生产线建设水泥窑年协同处置2万吨危险废物项目。

本项目厂址位于××××水泥有限公司现有厂区内,主要建设内容为利用厂区现有厂地,建设进厂危险废物取样、接收系统、分析鉴别系统、储存库房管理系统、运输监管系统、废物预处理系统、废物终端处置系统、废气处理系统、自动化控制系统、在线监测系统及相应的配套设施,项目建设不新增水泥产能,项目完成后可形成年处置危险废物20000吨能力。项目总投资2192.4万元。

1.2 环境影响评价工作过程

建设项目环境影响评价工作程序示意图见图1-1。

2016年10月,××××水泥有限公司正式委托北京中咨华瑞工程科技有限公司为其利用××××水泥有限公司水泥窑年协同处置2万吨危险废物项目进行环境影响评价。接受委托后,我公司立即组成项目评价组,投入评价工作。评价期间项目组多次进行现场踏勘,了解了××××水泥有限公司现有工程的现状,对项目选址进行了全面地了解,收集了相关的工程技术、环境资料和环境质量现状监测资料。

2018年4月,根据××××水泥有限公司利用水泥窑协同处置20000吨/年危险废物项目《可行性研究报告》、《初步设计说明书》及现有的相关技术资料,编制完成了《××××水泥有限公司利用水泥窑协同处置20000吨/年危险废物项目环境影响报告

书》。据现场踏勘,本项目尚未开始建设,正在办理环评等相关手续。

图1-1 建设项目环境影响评价工作程序示意图

1.3 项目选址及相关政策判定结果

本项目位于××××水泥有限公司厂区内,厂址位于××县辽阳镇五里堠村东400米处,厂区北距刘家窑村470m,西南距东寨村1250m,厂区北距清漳河约1.8km;项目厂址东距××省孟信垴自然保护区实验区边界约6.5km,建设项目不在孟信垴自然保护区内;评价认为项目建设不在自然保护区、森林公园和各级文物保护单位保护范围内;项目建设不在××县城区饮用水水源地保护区划范围内;评价认为本项目厂址不涉及自然保护区、风景名胜区、水源地、特殊地下水资源保护区等环境保护敏感目标。

本项目选址符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18579-2001)及修改单、《危险废物焚烧处置工程技术规范》(HJ/T176-2005)、《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)、《水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范》(HJ662-2013)中的相关要求。

本项目属于《产业结构调整指导目标(2011 年本)》(2013年修订)中的鼓励类建设项目,符合国家相关产业政策。

1.4 主要环境问题及环境影响

根据评价期间项目区域环境质量监测结果,评价区环境空气监测点位中除刘家窑、××县城、蛤蟆滩三个点位的PM10日均浓度超标外,其余各项大气污染物日均浓度和小时浓度均未超标。评价区NO2本底环境较好;地下水监测结果表明各潜水监测因子中除总大肠菌群、总硬度超标外,其余指标均满足标准要求;土壤各项指标均达到相应的标准要求。

本项目利用水泥窑协同处置危险废物是一个以大气污染物为主要污染因子的工业项目,主要的环境影响是水泥窑协同处置危险废物后窑尾排放的氯化氢、氟化氢、重金属类和二噁英对周边环境的影响。

1.5 环境影响评价的主要结论

本报告对以上问题进行了认真的分析和评价,初步得到了以下的评价结论:

生态保护红线:本项目位于××县辽阳镇五里堠村东400米处,本项目是在××××水泥有限公司现有厂区内进行建设。评价认为本项目厂址不涉及自然保护区、风景名胜区、水源地、特殊地下水资源保护区等环境保护敏感目标;由于本项目的建设,本项目需将××××水泥厂卫生防护距离外扩90m,达到390m,厂址周边卫生防护距离范围内没有居民区、商业区、学校、医院等环境敏感区,符合相关规范、标准要求;选址与《××县城市总体规划》不冲突。

环境质量底线:评价期间监测结果,环境空气监测点位中除刘家窑、××县城、蛤蟆滩三个点位的PM10日均浓度超标外,其余各项大气污染物日均浓度和小时浓度均未超标,本项目不增加水泥厂的颗粒物排放量,环境空气PM10超标不构成本项目建设的制约因素;土壤和噪声均满足相应标准要求,地下水部分井位总大肠菌群、

总硬度略微超标,其余指标均满足标准要求,对本项目建设不产生制约。因此本项目建设不存在重大的环境制约因素。

资源利用上线:本项目拟采取污染防治措施成熟可靠,项目可以实现大气污染物稳定达标排放、生产废水全部回收利用不外排、固废实现内部利用和消纳。本项目生产过程中所采用的生产工艺和设备成熟先进、资源能源消耗水平较低、污染控制措施有效,同时注重了废物的回收利用,降低了能耗、物耗,减少了污染排放,整个项目符合清洁生产的理念,建成后预期可达到国内清洁生产先进水平。项目能源和资源利用率高、污染物产生量较小,本项目的建设并不违背资源利用上线要求。

环境准入负面清单:本项目的建设符合《××省“十三五”环境保护规划》,项目利用回转窑对危险废物进行处理,是《危险废物污染防治技术政策》(环发【2001】199号)中鼓励发展的危废处置技术(“7.3 危险废物的焚烧宜采用以旋转窑炉为基础的焚烧技术,可根据危险废物种类和特征选用其他不同炉型,鼓励改造并采用生产水泥的旋转窑炉附烧或专烧危险废物。”)。本项目的建设符合国家有关政策。

本项目利用现有水泥回转窑协同处置危险废物,不但可以有效固化重金属、降低二噁英排放,避免采用纯粹的焚烧工艺的高能耗,降低焚烧危废飞灰的处理费用,同时可替代部分水泥工业原材料,减少危废堆存的环境风险和土地占用,因此从区域环境角度看工程建设的环境影响具有正效益。

大气预测结果表明本项目排放的各种污染物对评价区内关心点和网格点的浓度贡献均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级浓度限值要求;本项目采取了有效的水环境保护措施,生产废水不外排,不会对地表水和地下水产生明显影响;工程建设和运行对生态环境影响很小;噪声预测表明,不会对周边声环境造成影响;项目产生的固体废弃物不外排不会对周边环境造成影响。因此本项目的环境影响处于可接受水平。

根据建设单位对周边村庄的公众参与调查结果,90%的被调查者对本项目持支持态度。在征求意见过程中没有单位和个人对项目的建设提出异议。环境风险评价表明,在采取有效的环境保护措施和事故防范措施的情况下,本项目环境风险处于可控状态。

综上所述,本项目建设不存在重大环境制约因素;拟采取的环保措施成熟可靠,可实现大气污染物排放稳定达到相关标准限值要求,生产废水全部回收利用不外排,固废实现全部内部利用和消纳;项目对环境的贡献增加幅度较小,环境影响处于可接受水平;在采取相应的风险防范和应急措施后,项目的环境风险将处于可控状态。本项目的建设从环境影响角度分析是可行的。

第二章总则

2.1 编制依据

2.1.1 任务依据

1、“××××水泥有限公司利用水泥窑协同处置20000吨/年危险废物项目”环境影响评价的委托书,2016.10.25。

2、××县经济和商务粮食局左经字【2018】72号“关于××××水泥有限公司利用水泥窑协调处置20000吨/年危险废物项目备案”的批复,2018.07.02。

2.1.2 法律及法规性依据

1)《中华人民共和国环境保护法》(2015年1月1日);

2)《中华人民共和国环境影响评价法》(2016年9月1日);

3)《中华人民共和国大气污染防治法》(2015年8月29日修订);

4)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997年3月1日);

5)《中华人民共和国水污染防治法》(2017年6月27日修订);

6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2016年11月7日修订);

7)《中华人民共和国清洁生产促进法》(2012年2月29日);

8)《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2017年6月29日)及《关于修改〈建设项目环境影响评价分类管理名录〉部分内容的决定》(生态环境部令部令第1号);

9)《建设项目环境保护管理条例》(2017年07月16日);

10)“关于发布《环境保护部审批环境影响评价文件的建设项目目录(2015年本)》的公告”环保部公告2015年第17号;

11)《关于进一步加强环境保护信息公开工作的通知》(环境保护部,环发【2012】134号);

12)《关于印发<关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知>》(环境保护部,环发【2012】77号,2012年7月3日);

13)关于印发《企业突发环境事件风险评估指南(试行)》的通知,环办【2014】34号,环境保护部办公厅文件,2014.4.3;

14)《危险废物污染防治技术政策》,环发【2001】199号,2001.12.17;

15)《危险废物转移联单管理办法》,原国家环保总局令1999年第5号,1999.6.22;

16)《国家危险废物名录》,环境保护部部令第39号,2016.6.14;

17)《土壤污染防治行动计划》(国务院,国发【2016】31号,2016年5月28日);

18)《大气污染防治行动计划》国发〔2013〕37号(2013年9月10日);

19)《××省大气污染防治2018年行动计划》(2018年5月25日)、《××省水污染防治2018年行动计划》(2018年5月24日)、《××省土壤污染防治2018年行动计划》(2018年5月25日);

20)《水污染防治行动计划》(国发〔2015〕17号,2015年4月2日);

21)《××省泉域水资源保护条例》(××省第十一届人民代表大会常务委员会第二十次会议修订,2010年11月26日);

22)《××省地表水水环境功能区划》(DB14/67-2014)(2014年1月20日)23)关于印发《××省环境保护厅建设项目主要污染物排放总量核定办法》的通知(××省环境保护厅,晋环发【2015】25号);

24)《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发【2012】98号文);

25)《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013修正);

26)《水泥工业污染防治技术政策》,公告2013年第31号,2013年5月;

27)关于印发《京津冀及周边地区落实大气污染防治行动计划实施细则》的通知,环境保护部等,环发【2013】104 号,2013年9月17日;

28)《关于印发建设项目环境影响评价政府信息公开指南(试行)的通知》(环境保护部,环办【2013】103号文,2013年11月14日);

29)《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》,环境保护部,环办【2014】30号,2014年3月;

30)关于发布《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)等3项国家污染物控制标准修改单的公告(环境保护部,2013年第36号,2013年6月8日);

31)《水泥窑协同处置固体废物污染防治技术政策》,环境保护部,公告2016年第72号,2016年12月6日;

32)《水泥窑协同处置危险废物经营许可证审查指南(试行)》环境保护部公告2017年第22号,2017年5月31日;

33)关于印发《××省打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》(××省人民政府文件晋政发【2018】30号)。

2.1.3 相关导则及技术规范

1)《建设项目环境影响评价技术导则总纲》(HJ2.1-2016);

2)《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018);

3)《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009);

4)《环境影响评价技术导则地面水环境》(HJ/T2.3-93);

5)《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016);

6)《环境影响评价技术导则生态影响》(HJ19-2011);

7)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004);

8)《危险废物处置工程技术导则》(HJ2042-2014);

9)《危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范》(HJ/T176-2005);

10)“关于执行危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范(HJ/T176-2005)问题的复函”,环函【2012】114 号,环境保护部,2012 年5 月;

11)《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001);

12)《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001);

13)《危险废物鉴别标准》(GB5085.1~3-1996);

14)《固定废物浸出毒性测定方法》(GB5086.1-2-1997);

15)《环境保护图形标志—固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2. -1995);

16)《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218-2009);

17)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93);

18)《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012);

19)《水泥窑协同处置工业废物设计规范》(GB50634-2010);

20)《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB30485-2013);

21)《水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范》(HJ 662-2013);

22)《水泥窑协同处置固体废物技术规范》(GB30760-2014);

23)《水泥窑协同处置污泥工程设计规范》(GB50757-2012);

2.1.4 技术资料

1)××县社会、经济与环境状况调查与统计资料;

2)《××××水泥有限公司利用水泥窑协同处置20000吨/年危险废物项目可行性研究报告》,北京建都设计研究院有限责任公司,2018年8月;

3)《××××水泥有限公司综合利用废渣5000t/d(一期2500t/d熟料)新型干法水泥生产线项目岩土工程勘察报告》,建材太原地质工程勘察院,2011年9月;

4)《北京水泥厂有限责任公司水泥窑废气检测报告》,北京奥达清环境质量检有限公司,2014年3月;

5)《北京水泥厂有限责任公司水泥窑烟道气二噁英检测报告》,中国科学院生态环境研究中心二噁英实验室,2014年11月;

6)《北京水泥厂有限责任公司42.5普通硅酸盐水泥检验报告》,国家水泥质量监督检验中心,2015年1月;

7)《北京水泥厂有限责任公司熟料块浸出毒性检测结果》,北京水泥厂有限责任公司实验室,2015年2月;

8)《河北××红树林环保技术有限责任公司年处置8000吨固态、半固态危险废物项目环境影响报告书》,河北省环境科学研究院,2010 年1 月;

9)《华新水泥(恩平)有限公司水泥窑协同处置资源性固体物料项目环境影响报告书》,中山大学,2015 年1 月;

10)《二噁英污染防治技术政策》(征求意见稿)及编制说明,2002年12月;

11)《水泥窑协同处置危险废物环境保护技术规范》(征求意见稿)及编制说明,

2012年10月;

12)《水泥窑协同处置危险废物污染控制标准》(征求意见稿)及编制说明,2012 年10 月。

2.2 评价目的

(1)根据国家对危险废物处置的相关产业政策,结合项目所在地城市总体规划、环境质量现状及环境敏感目标,分析项目选址的可行性。

(2)通过分析水泥回转窑协同处置危险废物的工艺及产排污特点,明确污染物排放量、排放部位、排放方式、排放规律等特征。

(3)通过对已有水泥回转窑协同处置危险废物的现状调查结合项目的排污情况,充分论证本项目生产工艺的可靠性。

(4)对目前已建的污染防治措施进行评价,必要时提出可行的替代方案,明确对危险废物处置的环境管理要求。

(5)结合评价区环境质量现状,就项目建成后对评价区范围环境的影响程度和范围进行评价。

(6)从产业政策、总体规划、达标排放、总量控制、节能减排、清洁生产、环境影响、厂址选择、环境风险等方面出发,全面评价项目建设的环境可行性。

2.3 评价因子与评价标准

2.3.1 评价因子识别及筛选

(1)环境影响因素识别

根据本项目生产规模、工艺特点以及建设区域的自然和社会环境特征,判定本项目在不同阶段(施工期和运营期)的主要污染因子。本次环评的环境影响因素识别表见表2-1。

表2-1 环境影响因素识别表

考虑到项目施工量较小,且施工厂址位于水泥厂区内部,对外环境的影响较小。因此确定项目运营期为本次评价重点关注时段。

水泥窑协同处置固体废物在运行期排放污染物增加,对自然环境产生一定的负面影响,主要表现在固体废物储存及预处理过程中排放的颗粒物、臭气等,以及焚烧危险废物排放的重金属、酸性气体、二噁英等对周边环境空气、土壤环境等产生一定的负面影响;但协同处置危险废物对废弃物的无害化处置、提升区域内危险废物处置的环境安全和减少土地占用等方面具有积极的社会效益。正常情况下对水泥产品不产生影响。

(2)评价因子筛选

根据上述各环境要素识别分析,结合评价区域环境现状及水泥厂排污现状确定本项目评价因子。详见表2-2。

2.3.2 环境功能区划

(1)环境空气质量功能区划:根据《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中有关环境空气质量功能分类规定:“二类区为居住区、商业交通居民混合区、文化区、工业区和农村地区”,结合本区域的具体情况,本评价区为农村地区,环境空气质量功能区应划为二类区,执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准。

(2)地表水环境功能区划:本项目评价区地表水属海河流域,为清漳西源石匣水库~与清漳东源汇合河段。根据《××省地表水水环境功能区划》(DB14/67- 2014),水环境功能为保留区水源保护,执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类水质标准要求。

(3)地下水环境功能区划:根据《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中地下水的分类要求:“主要适用于集中式生活饮用水水源及工农业用水”,本项目所在区域地下水执行III类标准。

(4)声环境:根据《声环境质量标准》(GB3096-2008)的有关声环境功能区分类:“以居住、商业、工业混杂,需要维护住宅安静的区域”为2类声环境功能区,

由此确定本项目所在区域声环境功能区应划为2类区,执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准。

(5)土壤环境:厂区周边土壤执行《土壤环境质量标准农用地土壤污染风险管控标准》(GB15618-2018)中相关标准。

2.3.3 环境质量标准

1)环境空气

环境空气中TSP、PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、氟化物、Pb执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准,标准值见表2-3;HCl、NH3、H2S等执行《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录D.1其他污染物空气质量浓度参考限值;汞、锰、铬等参照执行《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中居住区大气有害物质最高允许浓度见表2-3。

二噁英参照执行日本环境质量标准(2002年7月环境省告示第46号)中大气中年平均浓度值不超过0.6pgTEQ/m3的标准,日平均浓度值参照《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ/T2.2-93)规定,日平均值与年平均值按0.33:0.12的比例关系进行换算,按日本环境质量标准,大气中二噁英日平均浓度值为不超过1.65 pgTEQ/m3。

2)地表水

本项目评价区地表水体为清漳西源石匣水库~与清漳东源汇合河段,执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类水质标准要求。各标准值见表2-4。

3)地下水

执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准,具体见表2-5。

4)声环境

××××水泥厂界执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准,详见表2-6。

5)土壤

执行《土壤环境质量标准农用地土壤污染风险管控标准》(GB15618-2018)中的相关标准,标准限值见表2-7。

2.3.4 污染物排放标准

1)大气污染物排放标准

根据《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB30485-2013)规定,利用水泥窑协同处置固体时,水泥窑窑尾排气筒大气污染物中颗粒物、SO2、NOx 的排放限值按《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中规定的大气污染物排放限值。窑尾排放的其他污染物执行《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》

(GB30485-2013)表1中最高允许排放限值。

同时,根据××省环境保护厅、××省质量技术监督局2018年6月15日的联合公告2018年第1号“关于在全省范围内执行大气污染物特别排放限值的公告”,对于新建企业,国家排放标准中已规定大气污染物特别排放限值的行业以及锅炉,太原、阳泉、长治、晋城4个市按照《关于京津冀大气污染传输通道城市之星大气污染物特别排放限值的公告》(环境保护部公告2018年第9号)自2018年3月1日起;其他区域自2018年7月1日起,新受理环评的建设项目执行大气污染物特别排放限值;对于现有企业,水泥行业现有企业自2018年10月1日起,执行二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物特别排放限值。

本项目属于水泥厂技改项目,考虑到本项目利用水泥窑协同处置危险废物,特征污染物为重金属、二噁英等有害物质的高空排放,二氧化硫、氮氧化物、颗粒物的排放属于水泥窑本身的污染物。现有水泥回转窑作为协同处置危险废物项目的依托工程,共用同一排气筒排放污染物,因此本项目依托工程未进行监测、验收的污染物应一并纳入到协同处置危险废物项目的竣工环保验收之中。

本项目运营期回转窑烟气中各污染物最高允许排放浓度执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表2大气污染物特别排放限值。

危险废物预处理厂房及贮存库的恶臭污染物NH3、H2S 排放标准执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中15m排气筒限值标准。

2)无组织废气排放

无组织颗粒物、NH3的排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表3标准,H2S执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93),详见表2-10。

3)废水执行《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)表1中道路清扫、消防用水标准。具体值见表2-11。

4)厂界噪声评价执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》的2类标准,施工噪声评价执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011),限值见表2-12。

5)其余标准

固体废物鉴别执行《危险废物鉴别标准》(GB5085.1~7-2007);

危险废物暂存设施执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及环保部公告(2013)第36 号“关于发布《一般工业固体废物贮存、贮置场污染控制标准》(GB18599-2001)等3 项国家污染控制标准修改单的公告”。

危险废物收集、贮存、运输过程执行《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)》、《废矿物油回收利用污染控制技术规范》(HJ607-2011)》等相关要求。

水泥产品质量执行《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)质量标准要求。

厂区土壤环境执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》(试行)(GB36600-2018)中第二类用地管制限值。

2.4 评价工作等级及评价重点

2.4.1 评价工作等级

(1)大气环境影响评价等级

根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中大气环境影响评价等级划分原则的规定,计算污染物的最大地面浓度占标率Pi(第i个污染物),及第i个污染物的地面浓度达标准值10%时所对应的最远距离D10%。其中Pi定义为:

P i= C i / C oi ×100%

式中:P i——第i个污染物的最大地面浓度占标率,%;

C i——采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度,mg/m3;

C oi——第i个污染物的环境空气质量标准,mg/m3;

评价工作等级按表2-13的分级判据进行划分。

采用《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)推荐的估算模型,参

数见表2-14。

本次评价选取的各污染源参数见表2-15。

本项目环境空气评价等级判断表见表2-16。

根据评价等级判断标准,确定本项目的大气环境影响评价等级为一级。本项目有组织各污染物的最大地面浓度占标率Pmax= 422.816%(回转窑窑尾烟气NOx),D10%超过25km,考虑到本项目利用水泥窑协同处置危险废物,NOx的排放属于水泥窑本身排放的污染物,同时本项目会产生二噁英、重金属等有害物质的高空排放,结合厂址周围村庄分布,确定本次大气评价范围为7km×7km矩形区域,共49km2。

(2)地表水环境评价等级

根据《环境影响评价技术导则地面水环境》(HJ2.3-93)的规定,对地表水评价等级划分是依据建设项目的污水水质的复杂程度、污水的排放量及收纳水体的实际环境功能特征而划分的。

根据现场调查本项目污水排放量为0;污废水水质属复杂(主要污染物包括非持久性污染物、持久性污染物、酸和碱);本项目评价区地表水体为清漳西源石匣水库~与清漳东源汇合河段,执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类水质标准要求。本项目地表水环境影响评价工作等级判定见表2-17。

表2-17 地表水环境评价工作等级判定表

根据《环境影响评价技术导则地面水环境》(HJ/T2.3—93)中评价等级划分规定,本项目低于第三级地面水环境影响评价条件,只进行简单的环境影响分析。

(3)地下水环境评价等级

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)附录A地下水环境影响评价行业分类表,本项目类型为U—城镇基础设施及房地产---151危险废物(含医疗废物)集中处置及综合利用项目,属于Ⅰ类建设项目。

项目区下游约3km处分布有滨河水源地集中供水水源井;项目区周边分布有分

散式居民饮用水水源地,无国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区,环境敏感程度为较敏感。由此确定本项目地下水环境影响评价工作等级为一级。地下水调查评价范围确定,公式计算法:

L=a x K x I x T/ne

式中:L—下游迁移距离,m;

a—变化系数,a≥1,一般取2;本次取建议值2;

K—渗透系数,m/d,见附录B表B.1;本次选取粉砂25;

I—水力坡度,山间沟谷区水力坡度40‰;

T—质点迁移天数,取值不小于5000d;本次取值5000d;

ne—有效孔隙度,本次本次取值0.28;

经过计算,地下水环境影响现状调查评价范围为项目区边界外扩2800m。

滨河水源地采河道第四系松散孔隙水,与项目分属不同的补给来源,根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中评价的分级依据,该项目地下水环境评价等级为一级。具体等级确定见表2-18。

表2-18 本项目地下水评价工作判定指标表

(4)噪声影响评价等级

根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009),声环境影响评价工作级别划分的主要依据是:建设项目所在区域声环境功能区类别、建设前后所在区域声环境质量变化程度、受建设项目影响人口的数量。项目所在区域为2类功能区,项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量在3dB(A)以下,且受影响人口变化不大。

本项目声环境影响评价工作等级定为二级。

(5)生态环境

根据《环境影响评价技术导则生态影响》(HJ 19-2011)评价工作等级划分,本项目占地利用××××水泥厂厂界范围内的工业用地,进行生态环境影响分析。

(6)环境风险评价等级

根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004),环境风险评价工作级别划分的主要依据是:评价项目的物质危险性、功能单元重大危险源以及环境敏感程度因素等情况。本项目涉及危险废物的暂存、处理及焚烧处置。考虑到水泥生产线原有的环境风险已在其环境影响报告书中进行了分析讨论和评价,本次评价重点考虑协同处理带来的新的环境风险环节,因此本次环境风险源项只考虑危险废物的厂内贮存及预处理工序发生泄露可能会对地下水、土壤产生的影响。

根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218-2009)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)的有关规定结合本项目拟收集处置的废物种类,单一危险物质最大贮存量不超过其相应的临界量,确定本项目贮存设施不属于重大危险源。项目所在区域无《建设项目环境影响评价分类管理名录》中规定的环境敏感区。确定本项目环境风险评价级别为二级。

2.4.2 评价重点

本项目排污特点为:

(1)在危险废物焚烧过程中,各种大气污染物的排放种类多,除有颗粒物、SO2、NOx外,还有各种重金属及其化合物、HF、HCl、二噁英类等大气污染物;

(2)建设项目对生产生活废水采取有效的防治措施,实现废水全部回用不外排。

(3)危险废物处置包括包装、运输、贮存、焚烧多个环节,要求各环节严格执行有关技术规范、规定和要求,确保危险废物整体焚烧处置全过程的安全环保。

经过对建设项目排污特点和周围环境状况综合分析,确定本次评价重点是:

①严格按照《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》、《水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范》和《危险废物填埋染控制标准》等有关危废处置的法律法规技术要求,明确厂址选择的环境可行性;

②结合××省危险废物特性,根据所采用的处置工艺与拟采用的污染防治措施,进行气、水、渣等污染物统计,分析排放方式、排放强度和排放总量;分析污染物达标排放和总量控制的符合性;

③根据厂址区域自然环境、社会环境特点,评价本项目对周边环境的影响;危

水泥窑协同处置

1/ 7水泥窑协同处置 01 什么是水泥窑协同处置? 水泥窑协同处置是水泥工业提出的一种新的废弃物处置手段,是指将满足或经过预处理后满足入窑要求的固体废物投入水泥窑,在进行水泥熟料生产的同时实现对固体废物的无害化处置过程。 曲阜中联日处理污泥100吨水泥窑无害化协同处置项目

02 水泥窑协同处置有哪些优势?水泥窑协同处置固废优势突出: 利用现有工业设施,不增加土地,环境扰动小,建设投资相对较少。 水泥窑具有高温煅烧和强碱性气氛,能够有效抑制二噁英等二次污染物的产生,只要控制得当就不会有二次污染的隐患。 不仅能够实现固废危废减量和资源化,还能促使水泥行业向绿色环保产业发展。 山东德州《新闻联播》播出德州中联大坝水泥窑协同处置废弃物项目 03 水泥窑可以协同处置哪些固体废物?水泥窑可以处理的废物包括生活垃圾,各种污泥(下水道污泥、造纸厂污泥、河道污泥、污水处理厂污泥),工业危险废物,各种有机废物(废轮胎、废橡胶、废塑料、废油等),动植物加工废物,受污染土壤、应急事件废物等固体废物。 但是,放射性废物、爆炸物及反应性废物、未经拆解的废电池、废家用电器和电子产品、含汞的温度计、血压计、荧光灯管和开关、2/ 7

铬渣、未知特性和未经鉴定的废物禁止入窑进行协同处置。 中材萍乡水泥窑协同处置中心采用新型干法回转窑焚烧污泥技术,年处置污泥2.64万吨 04 固体废物在水泥生产过程中有哪些用途?根据成分与性质,不同的废物在水泥生产过程中的用途不同,主要包括: 替代燃料:主要为高热值有机废物 替代原料:主要为低热值可作为水泥生产原料的无机矿物材料废物混合材料:改善水泥的某种性能,调节水泥的强度等级,提高水泥产量,降低水泥生产成本,适宜在水泥粉磨阶段添加的成分单一的 废物 3/ 7

水泥窑协同处置固废方案

水泥窑协同处置固废方案 城市生活垃圾处理是城市环境卫生治理的一大难点,而利用新型干法水泥窑协同处置生活垃圾技术在处置成本、污染控制上有明显的优势,是目前实现垃圾减量化、无害化、资源化、能源化的有效手段之一。本文介绍了水泥窑协同处置生活垃圾技术的几种方式和发展历程,并重点对几种协同处置方式进行了对比分析。 一、背景 改革开放以来,随着我国经济的快速发展,人民生活水平迅速提高,城镇化进程不断加快,城市生活垃圾产量一直在增加。近年来,我国的城市生活垃圾排放量以每年10%以上的速度增长[1],此外,国内存量垃圾堆放量已超过80亿吨,既占用土地又污染环境。另外,由于我国垃圾分类收集重视不够,垃圾基本是混合收集,垃圾含水量高、热值低、有机成分高,垃圾成分随地区、季节等变化较大。 目前,我国城市生活垃圾无害化处理方式包括:卫生填埋、高温堆肥和焚烧,图1为2014年我国垃圾处理方式比例,显示我国仍然以填埋为主[2]。但焚烧凭借其减量效果最明显、无害化最彻底、且焚烧热量可以有效利用的特点,近年来比例上升很快,可以预见,焚烧正逐步成为处理城市垃圾的最主要方式。 与传统的垃圾焚烧相比,焚烧发电所需建设与运营的费用较高,且产生的灰渣需要二次处理。城市生活垃圾单独焚烧后产生的灰渣包

括底灰和飞灰,其主要化学成分与水泥原料相似,且具有一定的胶凝活性二、水泥窑协同处置生活垃圾的几种方案介绍及对比2.1 国内外水泥窑协同处置生活垃圾的现状 国际上水泥窑协同处置废物技术开始于20世纪70年代,首次试验于1974年加拿大Lawrence水泥厂,随后美国的Peerless、德国Ruderdorf等十多家水泥厂先后进行了试验。截止到目前,在欧洲、北美、日本等发达国家已经有30多年的研究应用历史,在替代燃料研究和生态水泥生产方面积累了许多经验。据统计,2007年荷兰的燃料替代率已达85%以上,2013年日本、比利时、瑞士、奥地利等燃料替代率达50%以上,美国为30%左右。 我国水泥窑协同处置生活垃圾技术推广至今,仅有南京凯盛、海螺、中材、金隅、华新、华润、中信、中建材等几家领先的水泥企业集团和水泥装备集团开展了水泥窑协同处置生活垃圾工作,仅有贵州等少数省份组织推动了水泥窑协同处置生活垃圾工作。目前,全国已建成投产水泥窑协同处置生活垃圾生产线30 多条,占水泥生产线的比重不足2%。 2.2 水泥窑协同处置生活垃圾的主要方案 水泥窑协同处置生活垃圾的核心是在水泥的生产过程中,充分利用城市生活垃圾中的可燃成分和灰渣材料,结合水泥窑的生产特点,

事实证明水泥窑协同处置危废已占据半壁江山

事实证明水泥窑协同处置危废已占据半壁江山 本文梳理了全国各省危废产能数据,并根据相应的环评、经营许可描述,对生产工艺进行手动分类。2018 年全国水泥窑协同处置产能规模快速扩张,产能规模已与传统焚烧较接近。其中浙江、河南与广西规模居前。 一、水泥窑协同处置工艺占焚烧产能总量的45% 截止2018年11 月底,我国已经获得经营许可的水泥窑协同处置危险废物资质共计57 个,规模合计368 万吨/ 年。其中,剔除陕西与河南区域8 个资质仅包含HW33的项目后(由于HW33曾经是部分水泥厂的重要原料,随着危险废物管理规范化,政府为水泥厂颁发资质以完成对危废管理的全面覆盖,但实际产能利用率较低),综合类危废处置项目合计49个,处置规模284 万吨。较之目前全国传统无害化焚烧产能规模350 万吨/年,两者规模已较为接近。因此,目前我国焚烧类危险废物处置合计产能634万吨/ 年,其中传统焚烧工艺占比55%,水泥窑协同处置占比45%。 1.1. 水泥窑协同处置危废产能进入产能加速释放期 2017-2018 水泥窑协同处置危废规模累积增加262 万吨 2017-2018 年,我国水泥窑协同处置危废项目分别新增19 个与26 个,新增规模分别为104 万吨/ 年和166 万吨/ 年,产能进入加速

释放期。这主要得益于①环保督查启动,显著提升各省危险废物合规处置的监管力度,产能建设进入加速期。② 2017 年多项行业标准颁布,推动了行业的合法合规发展,也打消了地方政府对其技术稳定性与效果合法性的疑虑。 先天条件决定了水泥窑协同处置工艺的产能释放速度快 审批周期短:由于危废协同处置的设施直接建设在水泥厂内,而水泥厂本身卫生防护距离800 米,群众阻力较小,不存在选址难度。水泥窑协同处置危废项目,从项目备案到终投运,周期在2-3年之间,较之传统焚烧节约3 年左右时间。 单体项目产能规模大:目前参与协同处置改造的水泥窑,能 规模普遍为5000t/d ,对应危废产能一般为10万吨/ 年,单体 规模相当于传统专业焚烧炉的5-10 倍,显著提升了产能扩张速度。 工程改造+爬坡周期短:水泥窑协同处置的改造,主要包括工程改造和运行爬坡两方面,整体改造周期约为8-9 个月,建成之后项目爬坡周期较短,产能释放速度快。而传统危废无害化处置项目一般需要2-3 年建设期和1-2 年的产能爬坡期。例如,金隅红树林的广灵金隅项目自6月12日 水泥产

某水泥有限公司水泥窑协同处置危险废物项目可行性研究报告1

某水泥有限公司 水泥窑协同处置危险废物项目 可 行 性 研 究 报 告

目录 前言 (1) 第 1 章概述 (1) 1.1 项目名称 (1) 1.2 项目建设单位 (1) 1.3 项目主管单位 (1) 1.4 处理工艺 (1) 1.5 处理规模 (1) 1.6 总投资及资金来源 (1) 第 2 章编制依据原则和范围 (2) 2.1 编制目的 (2) 2.2 编制依据 (2) 2.3 编制原则 (4) 2.4 编制范围 (4) 第 3 章工程背景 (5) 3.1 项目所在位置概况 (5) 3.2 项目建设的背景 (5) 3.3 企业概况 (6) 第 4 章项目建设的必要性 (7) 4.1 项目的实施符合国家及环保主管部门的相关要求 (7) 4.2 项目的建设符合可持续发展的战略 (8) 4.3 项目的实施是保护生态环境提高居民生活条件的需要 (10) 第 5 章工程建设规模 (12) 5.1 危险废物来源 (12)

5.2 项目主要建设规模 (12) 5.3 项目主要建设内容 (14) 第 6 章工艺方案的确定 (15) 6.1 工艺选择原则 (15) 6.2 工艺对比 (15) 6.3 处理工艺的确定 (18) 第 7 章场址建设条件 (19) 7.1 选址的基本要求 (19) 7.2 场址的介绍 (19) 7.3 建场条件 (19) 第 8 章综合处理工艺介绍 (20) 8.1 工艺设备说明 (20) 8.2 主要设备选型 (24) 8.3 设计和设备选型原则 (26) 8.4 工艺设备说明 (26) 8.4 烟气净化方案论证 (27) 第 9 章工程设计 (36) 9.1 危险废物接收及贮运 (36) 9.2 预处理系统 (37) 9.3 危险废物烧结系统 (38) 9.4 废气处理系统 (40) 9.5 在线监测系统 (43) 9.6 通风工程 (43) 9.7 主要设备表 (44)

水泥窑协同处置危险废物经营许可证审查指南设计

水泥窑协同处置危险废物经营许可证 审查指南 (试行) 为贯彻落实《中华人民国固体废物污染环境防治法》、《危险废物经营许可证管理办法》等法律法规,进一步规水泥窑协同处置危险废物经营许可证审批工作,提升水泥窑协同处置危险废物行业的整体水平,制定《水泥窑协同处置危险废物经营许可证审查指南》(以下简称《指南》)。 《指南》按照《危险废物经营许可证管理办法》第五条的有关许可条件,针对水泥窑协同处置危险废物经营单位的特点和存在的主要问题,进一步细化了相关要求。 一、适用围 《指南》适用于环境保护主管部门对水泥窑协同处置危险废物单位申请危险废物经营许可证(包括新申请、重新申请领取和换证)的审查。 二、术语和定义 (一)水泥窑协同处置危险废物,是指将满足或经预处理后满足入窑(磨)要求的危险废物投入水泥窑或水泥磨,在进行熟料或水泥生产的同时,实现对危险废物的无害化处置的过程。

(二)水泥磨,是指将熟料、石膏和混合材等材料混合研磨生产水泥的设备。 (三)窑灰,是指水泥窑及窑尾余热利用系统烟气(以下简称窑尾烟气)布袋除尘器捕获以及在增湿塔和窑尾余热锅炉沉积的颗粒物。 (四)旁路放风粉尘,是指通过水泥窑窑尾旁路放风设施排出水泥窑系统的颗粒物。 (五)窑尾烟室,是指水泥窑分解炉底部与回转窑尾端(物料入口端)之间的衔接空间(包括上升烟道)。 (六)预处理,是指为了满足水泥窑协同处置的入窑(磨)要求,对危险废物进行干燥、破碎、筛分、中和、搅拌、混合、配伍、预烧等前期处理的过程。 (七)危险废物预处理中心,是指在水泥生产企业厂区外设置的,用于对收集的危险废物进行预处理的专门场所。 (八)分散联合经营模式,是指水泥生产企业和危险废物预处理中心分属不同的法人主体的情况下,危险废物在预处理中心经预处理满足水泥窑协同处置入窑(磨)要求后,运送至水泥生产企业不再进行其他预处理而直接入窑(磨)协同处置的经营模式。 (九)分散独立经营模式,是指水泥生产企业和危险废物预处理中心属于同一法人主体的情况下,危险废物在预处理中心经预处理满

华新宜都水泥窑协同处置污染土项目

华新宜都水泥窑协同处置污染土项目 环境影响报告书简本 1.1项目基本情况 华新宜都水泥窑协同处置污染土项目位于宜昌市宜都市枝城镇华新路1号,在现有厂区内建设。项目为技改项目,依托现有的K1水泥窑和K2水泥窑建设,新建污染土暂存大棚等。 项目为污染土处理项目,其设计处理量为700t/d(即255500t/a),其中K1水泥窑的处理量为400t/d(146000t/a)、K2水泥窑的处理量为300t/d(109500t/a)。且污染土主要用于替代水泥生产的砂石原料使用,且经焚烧处理后留存于水泥产品中。 项目为水泥窑协同处置生活垃圾项目,属于环保项目,总投资为1200万元。结合本项目而言,其环保设施投资为55万元,占总投资的4.6%。 1.2项目与产业政策和相关规划相符性 项目为水泥窑协同处置污染土项目,属于《产业结构调整指导目录2011》(2013年修订)中“第一类鼓励类十二、建材1、利用现有2000吨/日及以上新型干法水泥窑炉处置工业废弃物、城市污泥和生活垃圾,纯低温余热发电;粉磨系统等节能改造”和“第一类鼓励类三十八、环境保护与资源节约综合利用20、城镇垃圾及其他固体废弃物减量化、资源化、无害化处理和综合利用工程”,符合国家产业政策。 项目为水泥窑协同处置污染土项目,依托现有的1条2500t/d新型干法水泥窑和1条3500t/d新型干法水泥窑建设,且该项目不增加水和《水泥窑协同处置固体废物污染防治技术政策》中的相关要求。 1.3环境质量现状调查结论 (1)项目所在地区环境空气质量良好,常规因子各监测点位SO2、NO2、PM10均符合GB3095-2012《环境空气质量标准》的二级标准要求。 (2)项目附近主要地表水体为长江宜都段,其各项水质指标均能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准;项目区地下水水质监测指标均能满足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类标准。 (3)项目所在地声环境昼夜间监测现状值均满足GB3096-2008《声环境质量标准》“3类区”标准要求。 1.4环境影响预测分析结论 (1)运营期空气环境影响 环境影响预测结果可知,以2016年全年逐时地面、高空气象资料和考虑地形影响的条件下,HCl、HF、重金属(Ti+Cd+Pb+As、Be+Cr+Sn+Cu+Co+Mn+Ni+V)、二噁英等最大预测落地小时浓度均未超标,各关心点处最大小时浓度与现状监测最大值的叠加值也均满足相关的标准要求。 项目的卫生防护距离为以生产区为边界向外设置500m的卫生防护距离。据调查,目前在该防护距离内有28户居民住宅分布,但企业承诺近期将对其进行搬迁。 (2)运营期地表水影响 项目不新增员工,故项目运营期无生活废水产生。另结合项目实际情况,项目运营过程中的废水主要为土壤堆放过程中产生的渗滤液,经收集后掺入污泥喷入水泥窑,进行焚烧处理。 (3)运营期声环境影响

水泥窑协同处置危险废物经营许可证审查指南

水泥窑协同处置危险废物经营许可证审查指南 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

水泥窑协同处置危险废物经营许可证 审查指南 (试行) 为贯彻落实《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《危险废物经营许可证管理办法》等法律法规,进一步规范水泥窑协同处置危险废物经营许可证审批工作,提升水泥窑协同处置危险废物行业的整体水平,制定《水泥窑协同处置危险废物经营许可证审查指南》(以下简称《指南》)。 《指南》按照《危险废物经营许可证管理办法》第五条的有关许可条件,针对水泥窑协同处置危险废物经营单位的特点和存在的主要问题,进一步细化了相关要求。 一、适用范围 《指南》适用于环境保护主管部门对水泥窑协同处置危险废物单位申请危险废物经营许可证(包括新申请、重新申请领取和换证)的审查。 二、术语和定义 (一)水泥窑协同处置危险废物,是指将满足或经预处理后满足入窑(磨)要求的危险废物投入水泥窑或水泥磨,在进行熟料或水泥生产的同时,实现对危险废物的无害化处置的过程。 (二)水泥磨,是指将熟料、石膏和混合材等材料混合研磨生产水泥的设备。

(三)窑灰,是指水泥窑及窑尾余热利用系统烟气(以下简称窑尾烟气)布袋除尘器捕获以及在增湿塔和窑尾余热锅炉沉积的颗粒物。 (四)旁路放风粉尘,是指通过水泥窑窑尾旁路放风设施排出水泥窑系统的颗粒物。 (五)窑尾烟室,是指水泥窑分解炉底部与回转窑尾端(物料入口端)之间的衔接空间(包括上升烟道)。 (六)预处理,是指为了满足水泥窑协同处置的入窑(磨)要求,对危险废物进行干燥、破碎、筛分、中和、搅拌、混合、配伍、预烧等前期处理的过程。 (七)危险废物预处理中心,是指在水泥生产企业厂区外设置的,用于对收集的危险废物进行预处理的专门场所。 (八)分散联合经营模式,是指水泥生产企业和危险废物预处理中心分属不同的法人主体的情况下,危险废物在预处理中心经预处理满足水泥窑协同处置入窑(磨)要求后,运送至水泥生产企业不再进行其他预处理而直接入窑(磨)协同处置的经营模式。 (九)分散独立经营模式,是指水泥生产企业和危险废物预处理中心属于同一法人主体的情况下,危险废物在预处理中心经预处理满足水泥窑协同处置入窑(磨)要求后,运送至水泥生产企业不再进行其他预处理而直接入窑(磨)协同处置的经营模式。

利用水泥窑协同处置废弃物技术研究.

利用水泥窑协同处置废弃物 胡芝娟* (天津水泥工业设计研究院有限公司,天津300400) 摘要 在经济合作与发展组织国家中,现代焚化工厂和安全的垃圾填埋是普遍采用的处理方式,但投资和运行成本非常高,而且需要有资质的管理和运行人员。高效水泥窑能为许多种废物提供环境友好且低成本的处理/回收方案。与其不做能源回收而直接将废物白白烧掉或处理掉,还不如用废物来代替化石燃料和原始原料(AFR),这还可以进一步降低CO2的总排放量。使用替代性燃料和原料能减少废物对环境的影响,能安全地处置危险废物,能减少温室气体排放,减少废物处理成本,降低水泥工业生产成本。 在《巴塞尔公约》的条文中,水泥生产过程中危险废物的协同处理方法已被认为是对环境无害的处理方法。这说明了水泥生产过程中对危险废物进行协同处理的适用性,以及协同处理的先决条件。水泥工业消耗了大量的自然资源和能源。同时也为全世界城市和基础设施的发展和现代化做出了贡献。水泥工业及其行业协会通过优化自然资源的使用和减少整体的能源消耗,在不断改善环境质量。 天津水泥工业设计研究院有限公司经过十余年潜心研究,结合水泥窑炉操作条件,针对中国固废处置客观环境,研发出一整套针对城镇污水处理厂污泥,生活垃圾,污染土等废弃物的水泥窑协同处置技术并在实践中的到检验和推广。 关键词:水泥窑;协同处置;污泥;生活垃圾;污染土 引言 全球水泥消耗量正在增加,特别是发展中国家和处于转型期的国家。由于发展中 国家和转型期国家的巨大需求,全世界的水泥产量从2001年的16.9亿公吨开始,以 年均3.6%的速度稳步增长,2003年全世界的水泥产量为19.4亿公吨。欧洲的消耗量 占14.4%;美国占4.7%;美洲其他国家占6.6%;亚洲占67.5%(中国占41.9%);非洲 占4.1%,世界其他国家占2.7%。预计2004年的水泥消耗量为人均260千克。 在经济合作与发展组织国家中,现代焚化工厂和安全的垃圾填埋是普遍采用的处 理方式,但投资和运行成本非常高,而且需要有资质的管理和运行加拿大以及澳大利

水泥窑协同处理垃圾优势是什么

水泥窑协同处理垃圾优势是什么? 水泥窑协同处置技术以其低成本、高节能、二次收益、无污染等 众多优势广为业内追捧。随着国家减排降耗政策的出台,水泥窑协同处理技术在处理城市垃圾固废、危废方面以其独特的优势,开始在水泥生产工厂进行试用。利用水泥制备烘干环节中产生的高温高压环境,对垃圾固废进行无害化处理,废弃进入水泥脱硫脱硝装置进行净化,燃烧废渣按照一定比例加入到水泥成品中。利用水泥窑处理垃圾危废是目前发达国家通行的一种做法。 小编在江苏绿森了解到,在国外,水泥窑协同处置是固废危废处 置的主要手段之一,已经有40多年的发展历史。德国在焚烧垃圾方 面就一直采用水泥窑协同处置和垃圾发电两条途径。而且水泥工业中燃料替代率保持了迅猛增长势头,处理废物种类主要为废旧轮胎、废弃油、废木材以及工业废物。同时,固废处置产业链也较为完善,在水泥厂附近有配套的垃圾分选处理厂,把热值高、宜焚烧的成分分选出来进行破碎,再运到水泥厂,以确保焚烧时的燃料添加达到最小化,又能控制二恶英产生。 根据水泥窑协同处理技术的发展,国家出台了《水泥窑协同处置 固体废物环境保护技术规范》(HJ662-2013)和《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB30485—2013)等规范固废危废处理技术的发 展方向。规范明确说明了水泥窑协同处置可用于处理危险废物、生活垃圾(包括废塑料、废橡胶、废纸、废轮胎等)、城市和工业污水处理

污泥、动植物加工废物、受污染土壤、应急事件废物等固体废物。但是,放射性废物、爆炸物及反应性废物、未经拆解的废电池、废家用电器和电子产品、含汞的温度计、血压计、荧光灯管和开关、铬渣、未知特性和未经鉴定的废物禁止入窑进行协同处置。 水泥窑协同处理技术在国内个别水泥生产企业已开始实践,有国家政策扶持,也有行业专家团队的技术支持,经过一段时间的摸索和创新必然会找到适合国内水泥企业生产特色的新工艺,不但给水泥生产企业带来可观的经济效益,更可长期的造福社会和人民!江苏绿森相信,任何有可能造福社会的新技术都值得我们研究和积极探索,同时始终坚信水泥窑协同处理城市垃圾技术会迎来灿烂的明天! 本文“水泥窑协同处理垃圾优势是什么?”的介绍,在此分享给各位,希望对大家有所帮助!水泥窑协同处置行业发展迅速,要想及时掌握水泥窑协同技术水平,还需提高自身学习能力。

全面解析水泥窑协同处置技术【建议收藏】

全面解析水泥窑协同处置技术 国际上水泥窑协同处置废物技术发源于20世纪70年代,第一次真正用于实践是1974年在加拿大劳伦斯水泥厂进行,随后在美国的Peerless,Ruderdorf,德国等十多家水泥厂进行。到目前为止,欧洲,北美,日本等发达国家已有30多年的研究和应用历史,在替代燃料研究和生态水泥生产方面积累了许多经验。据统计,2007年荷兰的燃料替代率达到85%以上,2013年,日本,比利时,瑞士,奥地利等燃料替代率达到50%以上,而在美国约为30%。 我国水泥窑协同处置生活垃圾技术推广至今,仅有江苏绿森、海螺、中材、中信、中建材等几家领先的水泥企业集团和水泥装备集团开展了水泥窑协同处置生活垃圾工作,仅有贵州等少数省份组织推动了水泥窑协同处置生活垃圾工作。目前,全国已建成投产水泥窑协同处置生活垃圾生产线30 多条,占水泥生产线的比重不足2%。 技术名称:水泥窑协同处置 1. 水泥窑协同技术适用性 1.1 适用的介质:污染土壤。 1.2 可处理的污染物类型:有机污染物及重金属。 1.3 应用限制条件。 不宜用于汞、砷、铅等重金属污染较重的土壤;由于水泥生产对进料中氯、硫等元素的含量有限值要求,在使用该技术时需慎重确定污染土的添加量。 2. 水泥窑协同技术介绍

2.1 原理 利用水泥回转窑内的高温、气体长时间停留、热容量大、热稳定性好、碱性环境、无废渣排放等特点,在生产水泥熟料的同时,焚烧固化处理污染土壤。有机物污染土壤从窑尾烟气室进入水泥回转窑,窑内气相温度最高可达1800℃,物料温度约为1450℃,在水泥窑的高温条件下,污染土壤中的有机污染物转化为无机化合物,高温气流与高细度、高浓度、高吸附性、高均匀性分布的碱性物料(CaO、CaCO3 等)充分接触,有效地抑制酸性物质的排放,使得硫和氯等转化成无机盐类固定下来;重金属污染土壤从生料配料系统进入水泥窑,使重金属固定在水泥熟料中。 2.2系统构成和主要设备 水泥窑协同处置包括污染土壤贮存、预处理、投加、焚烧和尾气处理等过程。在原有的水泥生产线基础上,需要对投料口进行改造,还需要必要的投料装置、预处理设施、符合要求的贮存设施和实验室分析能力。 水泥窑协同处置主要由土壤预处理系统、上料系统、水泥回转窑及配套系统、监测系统组成。 土壤预处理系统在密闭环境内进行,主要包括密闭贮存设施(如充气大棚),筛分设施(筛分机),尾气处理系统(如活性炭吸附系统等),预处理系统产生的尾气经过尾气处理系统后达标排放。 上料系统主要包括存料斗、板式喂料机、皮带计量秤、提升机,整个上料过程处于密闭环境中,避免上料过程中污染物和粉尘散发到空气中,造成二次污染。 水泥回转窑及配套系统主要包括预热器、回转式水泥窑、窑尾高温风机、三次风管、回转窑燃烧器、篦式冷却机、窑头袋收尘器、螺旋输送机、槽式输送机。监测系统主要包括氧气、粉尘、氮氧化物、二氧化碳、水分、温度在线监测以及水泥窑尾气和水泥熟料的定期监测,保证污染土壤处理的效果和生产安全。

水泥公司利用水泥窑协同处置20000吨年危险废物项目环境影响报告书

目录 第一章概述------------------------------------------------------------------------------------------------ 1 1.1项目建设背景及特点 -------------------------------------------------------------------------------------- 1 1.2 环境影响评价工作过程----------------------------------------------------------------------------------- 2 1.3 项目选址及相关政策判定结果 ------------------------------------------------------------------------- 3 1.4 主要环境问题及环境影响 ------------------------------------------------------------------------------- 4 1.5 环境影响评价的主要结论 ------------------------------------------------------------------------------- 4第二章总则 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 7 2.1 编制依据 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 7 2.2 评价目的 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 11 2.3 评价因子与评价标准------------------------------------------------------------------------------------- 11 2.4 评价工作等级及评价重点-------------------------------------------------------------------------------- 15 2.5 评价范围和环境敏感区----------------------------------------------------------------------------------- 19 2.6 建设方案的环境可行性---------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。第三章建设项目工程分析------------------------------------------------------------------------------ 21 3.1依托工程概况 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 21 3.2建设项目概况 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 25 3.3协同处置危废工程分析 ---------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.4 污染源及治理措施分析----------------------------------------------------------------------------------- 28 3.5工程主要污染物排放量估算 ---------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.6 清洁生产分析----------------------------------------------------------------------------------------------- 35第四章环境现状调查及评价--------------------------------------------------------------------------- 43 4.1环境现状调查方法---------------------------------------------------------------------------------------- 43 4.2 自然环境现状调查及评价-------------------------------------------------------------------------------- 43 4.3 环境保护目标调查--------------------------------------------------------------------------------------- 52 4.4 环境质量现状调查与评价------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。第五章环境影响预测与评价--------------------------------------------------------------------------- 52 5.1 建设期环境影响分析------------------------------------------------------------------------------------ 52 5.2 环境空气影响预测与评价 ---------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 5.3 地表水环境影响分析------------------------------------------------------------------------------------ 57 5.4 地下水环境影响评价----------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 5.5 声环境影响预测与评价--------------------------------------------------------------------------------- 58

水泥窑协同处理垃圾危废利润怎样

水泥窑协同处理垃圾危废利润怎样? 随着我国经济社会和城镇化的快速发展,城市人口保有量逐渐呈现上升趋势,随着人口的逐年增加,城市生活垃圾量也不断增长。据有关部门不完全统计,2013 年初我国城镇生活垃圾产生量超过1.8 亿吨,堆存量70 多亿吨,占地5 亿多平方米,“垃圾围城”问题日益显现。水泥窑协同处置生活垃圾已成为部分工业化国家消纳生活垃圾的主要方式之一。 经过百度,小编了解到在国外,水泥窑协同处置是固废危废处置的主要手段之一,已经有40多年的发展历史。德国在焚烧垃圾方面就一直采用水泥窑协同处置和垃圾发电两条途径。而且水泥工业中燃料替代率保持了迅猛增长势头,处理废物种类主要为废旧轮胎、废弃油、废木材以及工业废物。同时,固废处置产业链也较为完善,在水泥厂附近有配套的垃圾分选处理厂,把热值高、宜焚烧的成分分选出来进行破碎,再运到水泥厂,以确保焚烧时的燃料添加达到最小化,又能控制二恶英产生。 随着国家政策对水泥窑协同处置固废危废的鼓励,加上水泥窑协同处置日益成熟的技术,海螺、华新、金隅等传统水泥生产企业纷纷涉足固体废物处置,利用水泥窑协同处置生活垃圾。同时,环保企业也纷纷联手水泥企业,实现强强联合,共同推进水泥窑协同处置产业。

根据记者的粗略计算,危废行业盈利能力强,毛利率平均在35%以上,净利率20%左右。据不完全统计,各地平均处理垃圾费用在3000-5000元/吨之间,以3500元/吨为例,5000吨水泥窑每年处理3000吨来算,一年有近2亿元左右的净利润。这笔钱对水泥企业来说可是非常可观的,为企业在国内外市场竞争中提供绝对优势。 水泥窑协同处理技术在国内个别水泥生产企业已开始实践,有国家政策扶持,也有行业专家团队的技术支持,经过一段时间的摸索和创新必然会找到适合国内水泥企业生产特色的新工艺,不但给水泥生产企业带来可观的经济效益,更可长期的造福社会和人民!江苏绿森相信,任何有可能造福社会的新技术都值得我们研究和积极探索,同时始终坚信水泥窑协同处理城市垃圾技术会迎来灿烂的明天! 本文“水泥窑协同处理垃圾危废利润怎样?”相关资讯,如果您有任何疑问,可以随时联系客服!

全面解析水泥窑协同处置污泥方案上课讲义

全面解析水泥窑协同处置污泥方案 1.城市污泥处理的必要性和难度 随着城市人口的不断增加及生活污水处理率的提高,市政污水污泥的产出量也随之不断增加。市政污泥的环境污染已成为广大市民关注的焦点。市政污泥是一种由有机残片、细菌菌体、无极颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体,含有大量病原菌、寄生虫(卵),铜、锌、铬、汞等重金属、盐类,以及多氯联苯、二恶英、放射性核素等难降解的有毒有害物。污泥还含有很高的附着水和结合水,尽管污水处理厂已采用真空过滤或离心脱水等机械脱水,污泥含水率仍达80%以上。由于污泥所具有的物理化学性质,污泥的彻底无害化处置 极其困难,已成为当今世界难题。目前所采用的填埋、农用、焚烧等处置方式均存在很高的环保风险.要真正达到彻底无害化处置需要付出极高的成本。 2.利用水泥窑处置污泥的可能性 广州市江苏绿森水泥有限公司(下称江苏绿森公司)从2007年就开始研究建设利用水泥窑无害化处置污泥项目。由于水泥窑处置污泥具有处理温度高、焚烧空间大、焚烧停留时间长、处理规模大、无二次渣排放问题等显着优点,来自污水处理厂的污泥含水率约80%,在水泥厂配套建设一个烘干预处理系统,利用出预热器废气余热(温度约280℃)将污泥烘干至含水率低30%。含水率低于30%污泥已成散状物料,经输送及喂料设备送入分解炉焚烧。在分解炉喂料口处设有撒料板,将散状污泥充分分散在热气流中,由于分解炉的温度高、热熔大,使得污泥能快速、完全燃烧。污泥烧尽后的灰渣随物料一起进入窑内煅烧。 2007年12月22日~24日,江苏绿森公司进行了含水量30%的漂染污泥在6000t/d生产线上的工业试验工作。试验期间漂染污泥的空气干燥基热值平均为1445kCal/kg,入窑平均水分33.24%,喂料量1.2-7.6t/h。试验结果表明,新型干法水泥窑系统完全可以处置具有较高硫含量的工业污泥。对水泥窑工艺过程的研究可知,利用水泥回转窑处理污泥具有以下特性: (1)有机物分解彻底 在回转窑中内温度一般在1350℃-1650℃之间,甚至更高,燃烧气体在此停留时间>8s,高于l100℃时停留时间>3s。燃烧气体的总停留时间为20s左右,且窑内物料呈高湍流化状态。因此窑内的污泥中有害有机物可充分燃烧,焚烧率可达99.999%,即使是稳定的有机物如二恶英等也能被完全分解。 (2)抑制二恶英形成 由于干化污泥喂入点处在高于850℃的分解炉,分解炉内热容大且温度稳定,有效地抑制了二恶英前躯体的形成。从国内外水泥窑处置有毒有害废弃物的实践表明,废弃物焚烧后产生的二恶英排放浓度远低于排放限值。 (3)不产生飞灰

水泥窑协同处置危险废物重磅文件发布

水泥窑协同处置危险废物重磅文件发布近日,随着环保形势趋于变好,国家环保部连续发布关于水泥窑协同处置危险废物行业的指导文件,用于鼓励和指导水泥窑协同危废行业向着有利方向长期发展。江苏绿森觉得,水泥窑协同技术是一项有着巨大市场价值和有益社会的技术,能过合理应用可促使国内水泥企业更好转型,同时对垃圾固废、淤泥飞灰也有着实实在在的价值。 关于发布《水泥窑协同处置危险废物经营许可证审查指南(试行)》的公告 为贯彻落实《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《危险废物经营许可证管理办法》等法律法规,规范水泥窑协同处置危险废物经营许可证审批工作,提升水泥窑协同处置危险废物行业的整体水平,我部制定了《水泥窑协同处置危险废物经营许可证审查指南(试行)》,现予发布。该公告自发布之日起施行。 特此公告。 环境保护部 2017年5月27日 环境保护部办公厅2017年5月31日印发水泥窑协同处置危险废物经营许可证审查指南(试行)

为贯彻落实《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《危险废物经营许可证管理办法》等法律法规,进一步规范水泥窑协同处置危险废物经营许可证审批工作,提升水泥窑协同处置危险废物行业的整体水平,制定《水泥窑协同处置危险废物经营许可证审查指南》(以下简称《指南》)。 《指南》按照《危险废物经营许可证管理办法》第五条的有关许可条件,针对水泥窑协同处置危险废物经营单位的特点和存在的主要问题,进一步细化了相关要求。 一、适用范围 《指南》适用于环境保护主管部门对水泥窑协同处置危险废物单位申请危险废物经营许可证(包括新申请、重新申请领取和换证)的审查。 二、术语和定义 (一)水泥窑协同处置危险废物,是指将满足或经预处理后满足入窑(磨)要求的危险废物投入水泥窑或水泥磨,在进行熟料或水泥生产的同时,实现对危险废物的无害化处置的过程。 (二)水泥磨,是指将熟料、石膏和混合材等材料混合研磨生产水泥的设备。

水泥窑协同处置固废成本分析

水泥窑协同处置固废成本分析 近年来,水泥窑协同处理固体废物已成为业界研究和开发应用的 重点。 2012年,《建材行业节能减排先进适用技术目录》将采用预分解窑协同处理危险废物技术,预分解窑协同处理污泥,协同处理通过预分解窑从废物焚烧炉中飞灰。 2014年12月,工业和信息化部,科技部和环境保护部联合发布了《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录(2014年版)》,鼓励国家发展。水泥窑协调无害化处理的全套 设备包括在固体废物处理设备的推广项目中。 2015年,工业和信息化部等六部委联合发布了水泥窑共处理生活垃圾试点项目的通知。 水泥窑协同处置技术早已成为德国、日本等国家的主要处理方式。由于我国还处于发展阶段,水泥窑协同处置技术面临初始投资成本高、运行成本高、政府补贴低等主要难题。本文拟就水泥窑协同处置固体废物技术中3种协同处置工艺,即水泥窑协同处置城市生活垃圾(RDF)、水泥窑协同处置城市生活垃圾(联合气化炉)和水泥窑协同处 置城市污水污泥(干化),以5 000 t/d生产线为基准,综合考虑减排量、减排成本指标,进行技术节能减排潜力和成本的分析,并给出技术发展的政策建议。 1 水泥窑协同处置固体废物概况 1.1 水泥窑协同处置城市生活垃圾(RDF)技术

水泥窑协同处置城市生活垃圾(RDF)技术,即把城市生活垃圾经筛分、粉碎、发酵、干燥、加工成型等预处理工艺,加工成热值更高、更稳定的垃圾衍生燃料(RDF),结合水泥分解炉燃烧特点,达到资源化处置与利用的技术。它适用于新型干法水泥生产线协同处置城市生活垃圾技术改造。需要注意的是:垃圾处理站或RDF预处理站与水泥生产企业的距离不宜过远;垃圾引入的有害元素对水泥窑正常生产的影响等问题。F.L.Sth的“热盘”技术和Polysius的预燃烧室技术,就属于RDF协同处置技术的范畴。国内华新水泥、中材国际开发了此类相关技术,过程预燃技术和设备也在研发过程中。华新水泥窑协同处置的商业运作模式是集合生活垃圾的收集、转运,垃圾的预处理和水泥窑协同处置于一体的创新性模式。经估算,若5 000 t/d水泥熟料生产线利用此类技术日处理200~500 t的生活垃圾,可实现吨熟料煤耗降低3%~6%,电耗增加3~5 kWh,折算成吨熟料CO2排放量降低4.02~13.23 kg,吨熟料NOx排放量降低0.02~0.06 kg。初始投资平均增加约8 000万元,单位熟料运行成本降低3.36~6.72元/t。生活垃圾补贴费用因各地政府标准不统一(50~200元/t),假设每吨生活垃圾补贴100元,预计投资回收期超过10年。 1.2 水泥窑协同处置城市生活垃圾(联合气化炉)技术 水泥窑协同处置城市生活垃圾(联合气化炉)技术,即将城市生活垃圾发酵、均化、破碎、称量等工序后,先送入气化炉,汽化后形成可燃性气体送入水泥分解炉内焚烧,气化炉底渣经分离后作为水泥配

事实证明水泥窑协同处置危废已占据半壁江山

事实证明水泥常协同处置危废已占据半壁江山本文梳理了全国各省危废产能数据,并根据相应的环评、经营许可描述,对生产工艺进行手动分类。2018年全国水泥窑协同处置产能规模快速扩张,产能规模已与传统焚烧较接近。其中浙江、河南与广西规模居前。 一、水泥窑协同处置工艺占焚烧产能总量的45% 截止 2018年11月底,我国已经获得经营许可的水泥窑协同处置危险废物资质共计57个,规模合计368万吨/年。其中,剔除陕西与河南区域8个资质仅包含HW33的项目后(由于HW33曾经是部分水泥厂的重要原料,随着危险废物管理规范化,政府为水泥厂颁发资质以完成对危废管理的全面覆盖,但实际产能利用率较低),综合类危废处置项目合计49个,处置规模284万吨。较之目前全国传统无害化焚烧产能规模350万吨/年,两者规模已较为接近。因此,目前我国焚烧类危险废物处置合计产能634万吨/年,其中传统焚烧工艺占比55%,水泥窑协同处置占比45%。 1.1.水泥窑协同处置危废产能进入产能加速释放期 2017-2018水泥窑协同处置危废规模累积增加262万吨 2017-2018年,我国水泥窑协同处置危废项目分别新增19个与26个,新增规模分别为104万吨/年和166万吨/年,产能进入加速释放期。这主要得益于①环保督查启动,显著提升各省危险废物合规处置的监管力度,产能建设进入加速期。 ②2017年多项行业标准颁布,推动了行业的合法合规发展,也打消了地方政府对其技术稳定性与效果合法性的疑虑。 先天条件决定了水泥窑协同处置工艺的产能释放速度快审批周期短: 由于危废协同处置的设施直接建设在水泥厂内,而水泥厂本身卫生防护距离800米,群众阻力较小,不存在选址难度。 水泥窑协同处置危废项目,从项目备案到终投运,周期在2-3年之间,较 之传统焚烧节约3年左右时间。 单体项目产能规模大:

水泥窑协同处置危废培训心得

学习总结 孙吉庆 本周中材国际开展的水泥工程综合视频培训的内容丰富,其中令我印象最深刻的是关于危废处理的课程,它包括四大方面,分别是水泥窑协同处理危废技术,单独焚烧,生活垃圾处理技术,SPF预燃炉,在此对水泥窑协同处置的相关学习成果作出总结。 危险废弃物可分为46大类479种,它的物理化学性质复杂多样,对于同一种类废物,其热值、形状和燃烧状态都会有较大变化,因此危险废物的焚烧设备必须适应性强,操作弹性大。那么危险废物的“危险”体现在何处?它包括腐蚀性、毒性、易燃性、反应性和感染性。而对于危废的处理,有很多方法,以下介绍水泥窑协同处置危险废弃物的方法。 表1 危险废弃物目录中水泥窑可处置废弃物种类

能处置不能处置部分能处置、分析后判断、 一定浓度范围内能处置等情况水泥窑协同处置是危险废物处置模式的重要方向之一,但不能处置危废的所有种类,该行业从2000年便已开始缓慢发展,直至2015年爆发式增长至今,原因有三,一是水泥行业脱困需要,二是部分区域处置能力需求增大,三是相关标准规范陆续出台。本课程分别从选址、危废的定位、适用技术、环保安全及职业卫生要求以及设备的选用五点来讲。 水泥窑协同处置危险废物项目立项的最关键的问题就是选择适合的厂址,国内水泥窑协同处置危险废物项目99%以上都在现有的水泥厂进行改造,意味着选址就是在现有的水泥生产企业中选择条件适合的工厂,这就需要厂址满足环境要求,如无洪涝灾害,区域内无水库保护区等,同时不影响市民,运输路线不经过医院等敏感区,水泥厂2年内无违规排放记录。一般来说,申请1万t/年以上危废的具体市场来源及物料性质需确认,2500t/d水泥收料生产线建议申请规模为3-5万t/年,5000t/d则对应10万t/年。 水泥窑协同处理危废若想实施,它的工艺技术路线无疑是核心,我们需要根据物料形状来作出选择,包括废液预处理及输送、固态/半固态废弃物预处理系统、无机污泥预处理及输送系统、飞灰处置系统、危险废物储存车间、投加水泥磨预处理车间、化验室及办公室,当然,业主的需求也是要考虑进去的。废液的

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