超高支模架施工方案
超高层高支模施工方案
【】工程裙楼高支撑模板搭设施工方案〔高支模施工方案〕一、编制依据1、广东省建设工程高支撑模板系统施工安然办理方法。
2、建筑施工安然查抄尺度JGJ59-99。
3、建筑工程荷载尺度。
4、丰华公寓工程施工组织设计。
5、建筑施工扣件式钢管脚手架安然技术尺度JGJ130－2001、J84－2001。
6、建筑施工高处作业安然技术尺度。
二、工程概况三、高支模方案说明【】工程裙楼层高16m，首层层高为6m。
二层布局施工是施工的重点，按照广东省建设工程高支撑模板系统施工安然办理方法规定，、支撑搭设的模板体系叫高支模，必需编制高大支撑模板搭设专项方案，必需对支撑系统进行设计及验算。
因此【黄金海岸】工程首层及二层布局施工高大支撑模板搭设体系，必需编制专项施工方案，确保施工安然。
1、高支模采用模板及支撑使用材料：1〕模板：优质九夹板，规格有：1820×910×18mm；2〕木方：截面为90×40mm，长度2~6m；木方出场必需进行材质的验收。
弯曲大的、变形严重的不克不及使用，尤其是有节和断裂的不克不及用于高支模中的梁底和板底。
3〕对拉螺栓：φ12尺度对拉螺栓；4〕内架支撑：φ48×3.5mm尺度钢管，长度2~6m；质量应符合现行国家尺度碳素布局钢〔GB/T700〕中Q235—A级钢的规定。
5〕扣件式钢管支模架应采用可锻铸铁制作的扣件，等材质应符合现行国家尺度钢管脚手架扣件〔GB15831〕的规定。
支模架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力短达65N.m时，不得发生破坏。
6〕加固肋：一般墙、柱、梁采用尺度钢管，框支柱加固肋采用[12槽钢；此中：1—50×100木方小楞，间距600；2—九夹板底模；3—钢管支撑。
3、模板支撑有关参数取用表：1〕墙体模板支撑：2〕方柱模板支撑：3〕楼板模板支撑：板厚H ≤200mm 时，满堂红脚手架立杆间距≤1000mm ，木方间距≤400mm ； 板厚H=300mm 时，满堂红脚手架立杆间距≤800mm ，木方间距≤300mm 。
2023年高支模架施工方案
2023年高支模架施工方案一、项目概况本施工方案是针对2023年进行高支模架施工的项目，项目位于城市中心区域，建筑总高度为50层，采用高支模架施工方式。
本方案将从场地准备、模板搭设、支撑系统安装、混凝土浇筑等方面进行详细的介绍和规划。
二、施工流程1. 场地准备：a. 清理施工区域，确保场地平整；b. 根据设计要求和施工图纸确定施工范围和围栏设置。
2. 模板搭设：a. 制定详细的模板搭设方案，包括梁板、墙板等；b. 搭设模板前，根据设计要求和施工图纸检查材料质量和规格；c. 按照标准的程序和安全要求搭设模板，并确保模板的牢固稳定。
3. 支撑系统安装：a. 根据设计要求和施工图纸制定支撑系统安装方案；b. 检查支撑系统材料质量和规格；c. 按照设计要求和施工图纸安装支撑系统，并确保支撑系统的稳定性和安全性。
4. 混凝土浇筑：a. 根据设计要求和施工图纸确定浇筑顺序和浇筑计划；b. 按照标准的程序和要求安排搅拌站，提前准备好混凝土；c. 按照浇筑计划进行浇筑，并确保混凝土的均匀性和牢固性。
5. 拆模：a. 根据混凝土的硬化程度和设计要求确定拆模时间；b. 安全拆除模板，并对模板进行清理和整理；c. 验收拆除模板的质量和规格，修复破损的模板以备后续使用。
6. 支撑系统拆除：a. 根据混凝土的硬化程度和设计要求确定支撑系统拆除时间；b. 按照标准的程序和要求拆除支撑系统，并对支撑系统进行清理和整理；c. 验收拆除的支撑系统的质量和规格，修复破损的支撑系统以备后续使用。
7. 安全检查和验收：a. 在施工过程中进行安全检查，确保工人的安全；b. 完成施工后进行验收，确认施工质量和达到设计要求。
三、安全措施1. 施工过程中要加强对模板搭设、支撑系统安装和混凝土浇筑等工序的质量控制，确保施工安全；2. 施工现场要设置围栏和警示标识，禁止闲杂人员进入施工区域；3. 每个工序前，要对相关人员进行安全培训，强调安全意识，掌握安全技能；4. 定期进行安全检查和隐患排查，及时消除施工中的安全隐患；5. 配备专职安全人员，并按照要求进行安全记录和报告。
大型城市综合体超高层塔楼大堂高支模架施工方案
大型城市综合体超高层塔楼大堂高支模架施工方案在大型城市综合体的建设中，超高层塔楼的大堂区域是一个非常重要的部分，对于整个建筑的形象和功能起着关键作用。
在大堂的施工过程中，高支模架的应用成为了一种常见的选择。
本文将为您介绍一种适用于大型城市综合体超高层塔楼大堂的高支模架施工方案。
一、施工流程1.准备工作在施工前，首先需要进行各项准备工作。
包括但不限于：施工材料的准备、施工设备和机械的检查和调试、施工人员的培训和安全教育等。
2.搭建高支模架首先，在大堂区域进行地面的平整和清理工作，确保施工场地整洁。
然后，根据设计要求将高支模架的基础部分进行浇筑，等待其达到规定的强度后，进行模板的搭建工作。
在搭建高支模架的过程中，需要先进行柱子的安装，确保其稳固和垂直。
接下来，根据楼层平面图，将横梁和板材进行拼装和固定。
同时，还需要设置支撑柱和支撑板，以确保整个模架的稳定性和安全性。
3.混凝土浇筑模架搭建完成后，开始进行混凝土的浇筑工作。
在进行混凝土浇筑前，需要先进行混凝土的配制和搅拌。
然后，将混凝土通过泵送或搅拌车等方式输送到模架区域。
在进行混凝土浇筑时，需要注意以下几点：首先，确保混凝土的均匀性和流动性；其次，保证混凝土的浇筑速度和浇筑厚度的一致性；最后，进行混凝土的振捣和养护，以确保混凝土的密实性和强度。
4.拆除高支模架混凝土浇筑完成后，需要进行高支模架的拆除工作。
在拆除前，需要对浇筑后的混凝土进行养护，并确保其达到设计要求的强度。
在拆除高支模架时，需要按照一定的顺序和步骤进行。
首先，拆除支撑柱和支撑板；然后，拆除横梁和板材；最后，拆除柱子。
在拆除过程中，需要使用合适的工具和设备，并确保拆除过程的安全性和稳定性。
二、施工注意事项1.安全第一在整个施工过程中，安全是最重要的。
施工人员必须严格按照相关安全规定和操作规程进行工作。
同时，需要做好施工现场的封闭和警示，确保施工人员和周围人员的安全。
2.质量控制在施工过程中，需要对施工材料和设备进行严格的质量控制。
超高支模专项施工方案
超高支模专项施工方案1. 引言超高支模工程是指高度在200米以上的建筑工程，由于其施工难度大、风险高，需要专项施工方案来确保施工质量和施工安全。
本文档将详细介绍超高支模专项施工方案。
2. 工程概况超高支模工程位于城市中心，总高度达到300米，建筑结构为钢筋混凝土框架结构。
由于周边环境复杂，施工条件限制，需要采取特殊的支模施工方案。
3. 施工组织设计3.1 项目部设置为了确保施工的协调与管理，根据工程规模及复杂程度，项目部的设置分为以下部门：•总经理办公室：负责项目整体计划与管理•技术部：负责工程设计与技术支持•生产部：负责施工组织与管理•安全质量部：负责施工安全与质量控制•材料设备部：负责材料设备供应与管理•劳务部：负责劳务管理与人员调配3.2 人员分工根据施工的需要，项目部将合理安排人员的分工如下：•技术部：技术经理、设计师、工程师•生产部：施工经理、安全员、质量员、施工队员•安全质量部：安全质量经理、质量检查员、安全检查员•材料设备部：材料设备经理、供应员•劳务部：劳务经理、工人4. 施工方案4.1 高空作业方案由于工程高度的限制，超高支模工程需要采取高空作业方案来确保施工的顺利进行。
高空作业方案包括：•搭建高空作业平台：搭建安全可靠的高空作业平台，确保工人操作的安全性。
•使用安全带：在高空作业过程中，所有工人必须佩戴安全带，确保工人的人身安全。
4.2 施工安全措施超高支模工程的施工风险较大，需要采取一系列的施工安全措施来保障施工人员的安全。
施工安全措施包括：•制定安全操作规程：明确施工过程中的安全操作规程，确保工人严格按照规程施工。
•搭建临时防护设施：在施工现场搭建临时防护设施，防止人员和物体从高处坠落。
•安装监控系统：在施工现场安装监控系统，实时监测施工过程，及时发现安全隐患。
•定期进行安全培训：定期组织施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
4.3 施工质量控制措施为了确保超高支模工程的施工质量，需要采取一系列的施工质量控制措施。
超高支模架专项施工方案
超高支模架专项施工方案目录一、编制依据 (1)二､工程概况 (1)三､支模架方案选择 (2)四､钢管､扣件检验 (3)五､支模架搭设 (4)六､施工安全措施 (6)七､砼浇捣前支模架验收 (7)八､混凝土浇捣 (7)九､支模架架体变形监测 (7)十､安全事故应急预案 (8)十一､支模架计算 (10)十二､首层楼面板上部荷载计算 (14)一、编制依据2､参考图书二､工程概况淮海时代商城位于淮北市城市中心,东临孟山路､南临淮海路､西临矿业小区､北临教育巷｡建筑面积73288㎡,占地面积6096㎡｡分为两幢主楼,南为办公楼21层,北为住宅楼26层,中间5层裙房与主楼连通,地下2层结构｡究院勘探单位江苏省徐州工程勘探院总包单位保利建设开发总公司高支模架的具体部位及施工概况A#楼○6轴交○D轴东南角门厅支模架高度9.9m;裙房中部两个电动扶梯井支模架高度从一层至五层共23.6m,单个面积115.5㎡,板厚160㎜｡混凝土标号A楼梁板为C40,框架柱C45;B楼为梁板C35,框架柱C40｡○H轴框架梁400×800,○4~○5轴中间一次梁300×600｡三､支模架方案选择这两个部位的支模架由于高度太高,属于危险性较大工程,必须编制施工专项方案上报分公司和总公司技术负责人审批后再报监理单位和建设单位负责人审批后聘请 5 人以上的专家组经专家组认证该专项施工方案可行后方可进行支模架搭设及后续施工｡该支模体系难度较大,如何保证高空支模的安全性是该工程的难点｡综合考虑支撑体系应满足施工方便､安全可靠､经济合理,易于操作等因素,确定采用全高扣件落地式满堂脚手架支撑系统｡模板采用15mm厚的木胶合板,支撑系统采用截面为80mm×100mm 方木和φ48×3.5mm的钢管｡该支撑体系因支撑在首层楼板上应计算整体支模架的稳定性还应考虑首层楼板的设计荷载能否承受上部总荷载｡支模架的稳定性及首层楼板的上部总荷载就其中一个面积大的电动扶梯井作为一个单元来计算｡根据本地建材租赁市场的实际情况,租赁站的钢管壁厚基本全部为3.0mm,有的甚至更薄｡故在结构计算时根据实际情况严格按3.0mm的壁厚计算承载力｡四､钢管､扣件检验(1)钢管力为Q235A(3号)钢,其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》中Q235A钢的规定｡(2)钢管选用外径48mm,壁厚3.0mm的钢管,不合要求的禁止使用｡(3)扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造｡铸件不得有裂纹､气孔,不宜有缩松､砂眼､毛刺､氧化皮等,要清除干净｡(4)扣件与钢管的贴合面必须严格整平整,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm｡(5)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm｡(6)钢管及扣件报废标准:钢管弯曲､压扁､有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂､变形､滑扣应报废和禁止使用｡(7)钢管及扣件表面应进行防锈处理｡(8)验收过程中,发现钢管扣件如不符合上述要求,禁止使用｡五､支模架搭设本工程脚手架应由专业架子工进行搭设,检查操作人员的上岗证,符合要求,方可允许其作业｡整个架体纵横水平杆满设,水平杆与每根水平杆､立杆､剪刀撑接点处都必须有扣件连接｡计划每个电动扶梯井搭设部位安排10个专业架子工搭设｡1､搭设顺序安放垫块或垫板→安放底座→安立杆和扫地杆→校正→安第一步大小横杆→铺脚手板→安设第二､三､四､步架的大小横杆→铺脚手板→安设斜撑､剪刀撑和连墙杆→搭设至需要高度｡2､钢管和扣件的质量检查脚手架钢管的端部切口应平整,禁止使用有明显变形,裂纹和严重锈蚀､压扁､弯曲､深的划痕､壁厚不合要求的钢管｡应使用与钢管直径相配合的符合我国现行标准的可锻铸铁扣件,严禁使用不合格的,锈蚀和有裂纹的扣件｡扣件的材质应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定｡旧扣件使用前,先进行质量检查,有裂缝､变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓进行更换处理｡3､立杆的设置立杆横向间距0.8m,竖向间距0.78m,在主梁中间增加一根承重立杆｡立杆的垂直度是立杆稳定承载的可靠保证,搭设垂直偏差应小于1∕1000,且≤20㎜｡立杆接长接头必须采用对接扣件连接｡立杆接长时,同步内立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离应大于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3｡每道立杆必须设置纵横扫地杆,下层扫地杆距地200㎜｡4､剪刀撑设置(1)脚手架四周剪刀撑的设置,沿高度由下而上连续设置｡每6根立杆设一组即每5m设一组,每组应连续设置｡(2)中间剪刀撑间距为6个立杆纵距,斜杆与地面夹角在45度｡中间框架梁两侧各设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置,可设置成“W”型,剪刀撑应用旋转扣件与立杆和小横杆扣牢,连接点距脚手架节点不大于200mm;剪刀撑的接长,应采用对接扣件对接连接｡周边斜撑脚支撑在已浇混凝土边梁角上,用扣件固定｡(3)在每楼层高中间部位设置水平剪力撑,水平剪刀撑端头应与周边水平杆连接,以提高架体的整体抗侧刚度,使支撑架达到几何不变形的要求｡5､水平杆设置立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度,水平杆步距1.5m｡水平杆与两边已浇框架柱用短钢管捆绑连接,每一楼层各设置捆绑连接二道｡纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上｡顶层自由段高度如果超过400㎜的增加一道纵横水平杆｡6､满堂脚手架的典型受力模式为顶部水平杆件传力模式,支架受力与传力的关键在于扣件的紧固与均衡｡一要保证扣件的质量,二要重点检查扣件的拧紧力矩为40~65KN. M,立杆顶部设可调顶托,确保立杆轴心受压｡安装后的扣件螺栓拧紧力矩要采用力矩板手抽样检查,抽样方法应按随机分布原则进行,不合格的必须重新拧紧｡六､施工安全措施1､操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育｡2､技术人员在脚手架搭设､拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,办理签字手续,并传达至所有操作人员｡加强班前安全教育,专职安全员在支模架搭设过程中要旁站和巡查,发现问题及时整改｡3､脚手架必须严格依据本施工方案进行搭设,搭设时,技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求｡4､架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业,不得从架子上掉落工具､物品;同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽､安全带,未佩戴安全防护用品不得上脚手架｡5､雨､雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设､拆除工作｡6､满堂脚手架搭设完毕,依据本施工方案与单项作业验收表对脚手架进行自检,由项目经理､技术负责人､安全负责人､施工班组负责人签字｡自检合格后报监理､建设､总承包单位进行四方联检,发现不符合要求处,必须限时或立即整改｡鉴于高大模板支撑施工存在较大的安全风险和一些重大安全事故的深刻教训,项目经理部必须根据住房与城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质【2009】87号)和《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质【2009】254号)的要求组织施工作业｡七､砼浇筑前支模架验收1､由项目经理组织,项目技术负责人､项目生产经理､主管工长､质监员､安全员参加前往现场验收,对立杆间距､步距､扣件拧紧力矩等进行全面检查,对拧紧力矩进行抽查,对扫地杆､剪刀撑､立杆的接长方式等按照要求检查,对不符合方案要求､不符合标准规范的立即责令整改｡杆件的设置和连接､扫地杆､支撑､剪力撑等构件是否符合要求,立杆的垂直度是否符合要求｡2､整改完毕后,项目生产经理､总工程师应共同组织本单位工程技术､安全等部门前往工地进行核验｡当各项问题全部整改完毕,符合方案及规范的要求时报监理及安监站验收,合格后方可批准开盘浇筑混凝土｡八､混凝土浇捣混凝土浇筑要保证结构受力合理性,避免施工荷载过于集中,施工人员要分散,混凝土尽量由中间向四周浇筑或者以对称浇筑为原则｡混凝土要边放料边振捣,集中堆放高度不能超过300㎜｡九､支模架架体变形监测1､监测方式主要采用在顶层大梁中间､外边缘挂立杆上用红三角标注水平测点,在楼层已浇楼板面上设一临时基准点｡混凝土施工至监测点范围1米起用水平仪开始监测,按每半小时监测一次,并形成记录｡2､变形控制允许范围梁板挠度≤10㎜ , 水平沉降≤10㎜3､检测过程中,如发现梁板变形值及水平沉降量超过允许偏差范围,立即停止施工,并撤离施工人员,并向主管领导汇报,研究处理方案进行整改加固｡十､安全事故应急预案应急人员组成1､高空坠落应急救援方法:(1) 现场只有1人时应大声呼救;2人以上时,应一边就地施救,一边拨打 120急救电话马上报告应急救救援领导小组抢救｡(2)仔细观察伤员的神志是否清醒､是否昏迷､休克等现象,并尽可能了解伤员落地的身体着地部位,和着地部位的具体情况｡(3)如果是头部着地,同时伴有呕吐､昏迷等症状,很可能是颅脑损伤,应该迅速送医院抢救｡如发现伤者耳朵､鼻子有血液流出,千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞,以免造成颅内压增高或诱发细菌感染,会危及伤员的生命安全｡(4)如果伤员腰､背､肩部先着地,有可能造成脊柱骨折,下肢瘫痪,这时不能随意翻动,搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上,不能扭转脊柱,运送时要平稳,否则会加重伤情｡2､模板､坍塌应急救援方法:(1)当发生高支模坍塌事故时,立即组织人员及时抢救,防止事故扩大,在有伤亡的情况下控制好事故现场;(2)拨打120急救电话,应尽量说清楚伤员人数､情况､地点､联系电话等,并派人到路口等待;(3)急报项目部应急救援小组､公司和有关应急救援单位,采取有效的应急救援措施;(4)清理事故现场,检查现场施工人员是否齐全,避免遗漏伤亡人员,把事故损失控制到最小;(5)预备应急救援工具:切割机､起重机､药箱､担架等｡3､物体打击应急救援方法:当物体打击伤害发生时,应尽快将伤员转移到安全地点进包扎､止血､固定伤肢,应急以后及时送医院治疗｡(1)止血:根据出血种类,采用加压包止血法､指压止血法､堵塞止血法和止血带止血法等｡(2) 对伤口包扎:以保护伤口､减少感染,压迫止血､固定骨折､扶托伤肢,减少伤痛｡(3)对于头部受伤的伤员,首先应仔细观察伤员的神志是否清醒,是否昏迷､休克等,如果有呕吐､昏迷等症状,应迅速送医院抢救,如果发现伤员耳朵､鼻子有血液流出,千万不能用手巾棉花或纱布堵塞,因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染,会危及伤员的生命安全｡4､如人员触电时,必须先切断电源,方可去接触受伤者,否则会造成多人连续触电伤亡｡如受伤害人员出血时,要尽可能先止血｡5､在抢救伤员时,排除险情时,还必须注意保护现场,为了救人可以移动现场的材料设备,但要立即恢复原状,以便公安机关的调查､取证｡6､按照我国伤亡事故报告规程的要求,发生事故以后,项目部应迅速向公司报告,公司马上向上级部门汇报,并且要全力配合有关部门了解事故情况,提供有关资料和情况,接受检查｡保护事故现场｡7､现场发生事故后,还应特别注意稳定职工情绪,对全体职工进行事故防范教育,杜绝类似事故再次发生｡8､对全工地进行安全防护的全面检查,整改,消除事故隐患后,方可复工｡十一､支模架计算每平方米荷载设计取值钢筋混凝土重 25.2 KN∕㎡×0.16m×1.2=4.84 KN∕㎡模板 0.75 KN∕㎡×1.2=0.9 KN∕㎡施工荷载 2.5 KN∕㎡×1.4=3.5 KN∕㎡1､立杆的稳定性计算:立杆的纵距为0.8m,立杆的横距为0.8m,水平杆步距为1.5m立杆的稳定性计算公式:其中 N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN) :N = 11.436 kN;φ---- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到;i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) :i = 1.59 cm;A ---- 立杆净截面面积(cm2): A = 4.57 cm2;W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):W=4.79 cm3;σ-------- 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2);[f]---- 钢管立杆抗压强度设计值 :[f] =205.000 N/mm2;L0---- 计算长度 (m);如果完全参照《扣件式规范》,按下式计算l0 = h+2a经过PKPM施工安全软件计算得σ=100.274 N/mm2钢管立杆的最大应力计算值σ= 100.274 N/mm2小于钢管立杆的抗压强度设计值 [f] = 205.000 N/mm2满足要求!如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由下式计算l0 = k1k2(h+2a)经过PKPM计算得σ= 144.47N/mm2;钢管立杆的最大应力计算值σ= 144.47 N/mm2小于钢管立杆的抗压强度设计值 [f] = 205.000 N/mm2满足要求!2､模板面板计算模板厚度15.00㎜,面板剪切强度设计值1.40N/mm2 ,面板抗弯强度设计值15.0 N/mm2,面板的弹性模量6000 N/mm2(1) 抗弯强度计算f =M/W=0.115×1000×1000/64800=1.770 N/mm2面板的抗弯强度验算f小于15.00 N/mm2满足要求(2)抗剪计算T =3×2294.00/(2×1200.00×18.00)=0.159 N/mm2截面抗剪强度设计值【T】=1.400 N/mm2满足要求(3)绕度计算模板最大绕度计算值V=0.677×6.420×3004/(100×6000×583200)=0.101㎜模板的最大绕度小于300÷250=1.2满足要求3､支撑木方计算(1)木方抗弯设计强度f=M/W=0.46×106÷133333.3=3.441 N/mm2木方的抗弯设计强度小于13.00 N/mm2满足要求(2)抗剪强度计算T=3×2293.92/(2×80.00×100.00)=0.430 N/mm2截面抗剪强度设计值【T】=1.60 N/mm2满足要求(3)绕度验算V=0.677×1.61×1200.04÷(100×9500×6666667)=0.356㎜木方的最大绕度小于1200÷250=4.8满足要求4､纵向支撑钢管计算(1)顶托梁抗弯强度计算f= M/W=2.10×106÷1.05÷49000.0=40.836 N/mm2抗弯计算强度小于215.00 N/mm2满足要求(2)顶托梁绕度计算V=0.409㎜最大绕度小于1200÷400=3满足要求5､扣件抗滑移计算R≤R C扣件抗滑承载力设计值,R C=8.0KN上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆,无需计算｡6､支撑架整体稳定性验算(1)计算立杆段的轴向力设计值N因该脚手架位于裙房中部,可按不组合风荷载的情况考虑｡N=1.2(Ng1k+Ng2k)+1.4∑Nqk步距按照1.5米,纵距按0.8米考虑,钢管脚手架每米架体产生的结构自重标准值gk查结构手册得:gk=0.1050kn/m则Ng1k=0.1050×23.6=2.48KNNg2k=0.8×0.8×0.35=0.224KN施工均布活荷载标准值qQK1=2.5KN/m2作用于立杆上的恒载标准值Pgk为Pgk=5.74KN/ m2则: ∑Nqk=0.8×0.8(2.5+5.74)=5.27KN则:N=1.2(2.48+0.224)+1.4×5.27=7.92KN(2)求取受压杆的稳定系数&求计算长度L:L=kuhK:计算长度附加系数,取K=1.155U:脚手架整体稳定计算时的立杆计算长度系数,查脚手架计算手册,取U=1.45L=1.55×1.35×1200=2511mm求长细比§:§=2511÷15.8=158.9查脚手架计算手册,稳定系数&=0.281(3)整体稳定验算:N/&A=7920/0.281×424=66.47N/MM2<f=205 N/MM2所以,该满堂架的整体稳定性是安全的｡十二､首层楼面板上部荷载计算1､钢管立杆233根×23.6m=5498.8m水平杆(7.8×21+16×11)×23.6÷1.5=5346.2m剪刀撑5451.6÷6=908.6m钢管合计重量(5498.8+5346.2+908.6)×3.33=39139.5㎏2､扣件4000个×1.25=5000㎏3､混凝土(7.8×0.64×0.4+16×0.44×0.3×2+0.2×0.2×1.27×2 +0.25×0.26×3.45+124.8×0.16)×2400=63635.2㎏4､钢筋70㎏/㎡×115.5=8085㎏5､模板80㎏/㎡×115.5=9240㎏6､施工荷载350㎏/㎡×115.5=404257､合计荷载(39139.5+5000+63635.2+8085+9240+40425)÷115.5=1433.1㎏/㎡8､首层楼面板的设计荷载为500㎏/㎡通过以上计算首层楼面板的设计荷载不能满足支模架上的合计荷载,必须在地下室负二层､负一层上搭设满堂支架进行加固｡搭设方式和要求同上部超高支模架的搭设｡使上部的整个荷载传至负二层基础底板｡十三､负二层支承架单根立杆承受荷载计算1、一层以上的总荷载:14.33 KN/ m22、负一层､一层楼板自重合计荷载3、(63.6KN+80.85KN)÷115.5㎡×2=2.5 KN/ m23､负一层支撑架重量荷载441.39×4.82÷23.6÷115.5=0.78 KN/ m24､合计荷载重量:17.61 KN/ m2×115.5㎡=2033.96KN5､单根立杆所承受的轴向力设计值(满堂架共设置233根立杆) N=2033.96÷233=8.7 KN6､立杆的稳定性计算N/&A=8700/0.281×424=73N/㎜2<f=205 N/㎜2所以,该满堂架的整体稳定性是安全的｡。
高大支模架施工方案
高大支模架施工方案1. 简介支模架是在建筑施工中常用的一种临时支撑结构，用于支撑和固定混凝土结构，确保施工过程中的安全和稳定性。
本文档将详细介绍高大支模架的施工方案。
2. 施工前准备2.1 安全措施在开始施工之前，必须确保施工现场的安全，采取以下安全措施：•按照施工要求设置临时围栏，限制非施工人员进入。
•标明施工区域和安全通道，并设置必要的标志和警示牌。
•确保施工现场的通风良好，防止有害气体积聚。
•检查支模架的质量和可靠性，确保其能承受施工过程中的负荷。
2.2 材料准备在施工前准备阶段，应准备以下材料和设备：•钢管和钢板：用于支撑和固定支模架的主要结构组件。
•梯子和扶手：用于施工过程中的操作和固定。
•螺栓和螺母：用于连接和固定支模架组件。
•电动工具和手动工具：用于安装和调整支模架。
3. 施工流程3.1 基础施工支模架的施工需要先进行基础的搭建和固定工作，具体步骤如下：1.根据设计要求和图纸，确定支模架的布置和尺寸。
2.挖掘基础沟槽，并进行土方开挖工作。
3.搭建基础支模架，使用钢管和钢板进行固定。
5.浇筑混凝土基础，将其与支模架连接固定。
3.2 竖向支模架施工完成基础工作后，进行竖向支模架的施工，具体步骤如下：1.按照设计要求和图纸，确定支模架的位置和高度。
2.搭建竖向支模架结构，使用钢管和钢板进行固定。
3.检查竖向支模架的稳定性和垂直度，确保其符合要求。
4.根据需要进行水平和倾斜调整，使用螺栓和螺母进行固定。
3.3 横向支模架施工完成竖向支模架的施工后，进行横向支模架的施工，具体步骤如下：1.按照设计要求和图纸，确定横向支模架的位置和布置。
2.搭建横向支模架结构，使用钢管和钢板进行固定。
4.根据需要进行调整和固定，使用螺栓和螺母进行连接。
3.4 支模架调整和检查完成支模架的搭建后，进行调整和检查，确保其稳定性和安全性，具体步骤如下：1.检查支模架的水平度和垂直度，对不符合要求的部分进行调整。
2.检查支模架的连接部位，确保螺栓和螺母牢固可靠。
高支模架施工方案
高支模架施工方案1. 简介高支模架，也称脚手架，是在建筑施工中常用的辅助工具，用于提供工人的工作平台和支持。
本文档旨在介绍高支模架的施工方案，包括搭建、使用和拆除过程中的注意事项。
2. 搭建高支模架2.1 准备工作在搭建高支模架之前，需要进行一些准备工作，包括：•确定搭建位置和高度需求。
•审查工地安全环境，确保搭建过程中没有危险因素。
•选择合适的高支模架材料和工具。
•培训施工人员，确保他们具备搭建高支模架的技能和知识。
2.2 搭建步骤2.2.1 搭建基础支撑•根据设计需求，确定高支模架的基础支撑点。
•铺设合适的基础支撑材料，如木板或钢板。
•使用横杆和支撑杆固定基础支撑材料。
2.2.2 安装主杆•将主杆垂直插入基础支撑材料中的支撑孔中。
•通过调整螺旋梯手轮，使主杆与基础支撑材料紧密连接。
2.2.3 安装横杆•在主杆上方的合适位置，安装横杆，用于形成工作台面。
•遵循安全规范和设计要求，确定横杆的数量和间距。
•使用横杆和主杆连接件将横杆与主杆连接。
2.2.4 安装斜杆和水平杆•根据需要，安装斜杆和水平杆，以增加高支模架的稳定性。
•通过调整螺旋梯手轮，使斜杆和水平杆与主杆、横杆连接。
3. 高支模架的使用3.1 工作平台的检查在使用高支模架之前，需要进行工作平台的检查：•检查高支模架的稳定性，确保没有松动或破损的连接件。
•检查横杆和工作平台是否平整，没有倾斜或移动的迹象。
•清理工作平台上的杂物和碎片，确保工作区域清洁。
3.2 安全措施在使用高支模架时，必须采取适当的安全措施：•操作高支模架的人员必须经过培训，并具备相关的证书和许可。
•佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带和防滑鞋。
•设置警示标志，以警示他人注意高支模架区域。
•严禁超载，遵守设计载荷限制。
•定期检查高支模架的稳定性和安全性。
4. 高支模架的拆除4.1 拆除步骤4.1.1 拆除斜杆和水平杆•逐个拆除斜杆和水平杆。
•使用合适的工具，解开连接件，将斜杆和水平杆从高支模架上取下。
超过8米高支模架施工方案
超过8米高支模架施工方案1. 引言支模架是建筑施工中常用的设备之一，用于支撑和固定混凝土结构的模板。
在一些大型建筑项目中，常常需要搭建超过8米高的支模架。
本文将介绍一种针对超过8米高的支模架施工方案，以保证施工过程的安全和有效性。
2. 施工前准备工作在搭建超过8米高的支模架之前，需要进行充分的准备工作，包括以下内容：2.1 设计方案根据工程的具体要求和设计图纸，制定详细的施工方案，确定模板的材料、尺寸和数量，以及支模架的搭建方式和安全措施。
2.2 材料准备根据设计方案的要求，准备好支模架所需的材料，包括钢管、螺栓、梁板等。
2.3 人员培训确保施工人员具备搭建超过8米高支模架的技巧和经验，并进行必要的安全培训，使其熟悉施工方案和操作要点。
2.4 安全检查在施工开始之前，进行一次全面的安全检查，确保施工现场没有危险隐患，如松动的螺栓、损坏的材料等。
3. 支模架搭建步骤3.1 基础施工首先，在施工现场进行基础施工，确保地基的牢固和稳定。
根据设计要求，搭建基础支模架，并进行水平和垂直的调整。
3.2 主体搭建在基础支模架的基础上，逐层搭建主体支模架。
根据设计方案和施工图纸，将钢管和梁板按照预定的尺寸和位置连接起来。
确保每一层的支模架搭建都稳定可靠，并进行适当的调整。
3.3 副体搭建在主体支模架搭建完成后，根据需要，搭建副体支模架。
副体支模架主要用于支撑大型梁板、墙体等构件，以保证施工的安全和稳定。
3.4 固定和调整在支模架搭建完成后，进行固定和调整工作。
使用螺栓和夹具等固定支模架，并进行水平和垂直的调整，以确保支模架的稳定性。
4. 安全措施在搭建超过8米高的支模架时，需要采取一系列的安全措施，以确保施工过程的安全性。
4.1 安全帽和防护设备施工人员必须佩戴符合标准的安全帽，并配备好其他必要的个人防护装备，如安全鞋、手套、护目镜等。
4.2 安全绳和安全网在施工过程中，搭建好安全绳和安全网，以防止发生意外坠落事故，并对施工现场进行合理的封闭和标识。
浙江省某工程高大支模架专项施工方案(专家论证专用)
浙江省某工程高大支模架专项施工方案(专家论证专用)一、前言本文旨在对浙江省某工程中高大支模架的专项施工方案进行详细阐述和论证，确保施工过程安全、高效、质量可控。
通过专家论证，为该工程的支模架施工提供科学的指导和可行的建议。
二、项目背景浙江省某工程位于某某地区，总建筑面积约为XXX平方米，设计属于高大建筑工程，对支模架的施工要求较高。
在这样的工程中，支模架的选材、搭建、加固及拆除都是至关重要的环节，直接关系到工程的安全与质量。
三、支模架选材与设计3.1 材料选择支模架的主要材料应具备足够的强度和稳定性，以确保承载能力和稳固性。
对于该工程，建议选用优质钢材作为支模架的主要构件，同时配备必要的连接件和加固件，保证支模架的整体结构牢固可靠。
3.2 结构设计支模架的结构设计应充分考虑工程的实际情况和负荷要求，确保支模架在施工过程中能够稳定支撑建筑结构。
相关设计要充分考虑到结构的变形和位移情况，并采取相应的加固措施，确保支模架结构的稳定性和安全性。
四、支模架施工方案4.1 搭设流程支模架的搭设流程应按照规范操作，严格按照施工图纸和设计要求进行搭建。
在搭设过程中，应注意搭设顺序、连接方式和支撑点设置，确保支模架的结构稳定可靠。
4.2 加固措施针对高大支模架在承载力和稳定性方面的要求，必须采取加固措施。
在施工过程中，应根据实际情况采取钢筋混凝土加固、斜撑加固等措施，提高支模架的整体稳定性。
4.3 安全管理支模架施工过程中，安全管理是至关重要的一环。
所有参与施工的人员必须接受相关安全培训，严格遵守作业规程，配备必要的安全防护设施，确保施工安全。
五、专家论证本支模架专项施工方案经过专家论证，获得专家组认可，并提出进一步完善的建议。
专家组认为该施工方案在支模架选材、设计以及施工过程中均考虑到了工程的实际情况，并提出了科学有效的措施。
六、总结通过对浙江省某工程高大支模架专项施工方案的详细论证和阐述，我们得出了一套科学有效的施工方案。
5m高支模 施工方案
5m高支模施工方案支模是建筑施工中常用的临时模板，用于支撑和固定混凝土构件的形状和姿态，使其在施工期间具备足够的强度和稳定性。
5m高支模是一种较高的支模，适用于一些大型建筑项目的施工。
下面是一份5m高支模的施工方案，共700字。
施工方案1. 设计和制作支模：根据设计图纸和施工要求，制作适应5m 高度的支模。
支模采用标准铁板焊接而成，具备足够的强度和刚性。
安装支模前，对支模进行检查，确保支模的完好无损。
2. 搭建支模支架：根据施工现场的实际情况和设计要求，确定支模的支架方式。
支架应稳固可靠，能够承受支模所施加的荷载。
选择合适的脚手架、扣件等辅助器材，按照搭建要求进行搭建，确保支模的平稳和安全。
3. 安装支模：将支模逐个安装在支架上，调整支模的位置，使其达到设计要求的高度和水平度。
在安装过程中，注意支模与支架的连接牢固，支模之间的间距和平行度符合要求。
4. 加强支模：根据设计要求，对支模进行加固处理。
可以在支模的主要部位加设扣件、支撑杆等加强件，以提高支模的稳定性和刚性。
确保支模在混凝土施工过程中不产生变形和位移。
5. 安全防护措施：在施工过程中，对支模进行必要的安全防护措施。
包括设置防护栏杆、警示牌等安全设施，防止施工人员误操作和落下事故的发生。
同时，施工人员需佩戴个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，确保施工过程的安全性。
6. 混凝土浇筑：在支模安装完成后，进行混凝土浇筑。
浇筑时，要注意浇筑顺序和浇筑速度，以避免支模受到过大的荷载而变形或倒塌。
同时进行混凝土的均匀振捣，以确保混凝土的密实性和质量。
7. 拆除支模：混凝土达到一定强度后，支模可以进行拆除。
拆除支模时，要先进行解除加固措施，并根据施工顺序逐个拆除支模。
拆除完成后，进行后续的检验和修补工作，以确保建筑结构的完整性和稳定性。
在施工过程中，需注意施工人员的操作规范和安全意识，确保施工的质量和安全。
同时，也要根据施工现场的实际情况，结合相应的工法和措施，进行适当的调整和改进。
高大模板支撑架专项施工方案（优选.）
高大模板支撑架专项施工方案（优选.）目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、支模架设计范围 (3)四、支撑形式选用及设计 (4)（一）支撑形式选择及搭设参数 (4)（二）架体基础 (6)（三）水平拉接的布置与构造 (6)（四）剪刀撑布置 (7)（五）支撑架施工荷载取值 (7)五、混凝土浇捣施工部署 (7)六、支模架的构造要求及措施 (8)七、支模架的搭设及拆除 (9)八、支撑体系检查和验收 (10)九、安全管理与维护 (12)十、质量保证措施 (13)十一、应急预案 (14)十二、支撑架施工安全防护领导小组 (15)十三、管理体系及项目部组成 (15)十四、模板及支撑架计算书 (17)1、500mm×1500梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度5.6m） (17)2、500mm×1200梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10.1m） (19)3、400mm×900梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10.1m） (21)4、350×700梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度29.3m） (23)5、120厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度29.3m） (25)十五、附图 (26)附图一超重梁结构平面布置图附图二超高梁板位置示意图附图三超重梁支模架平面及剖面布置图附图四裙房南侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图五裙房西侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图六北侧门厅超高支模架搭设布置图附图七扶梯部位超高支模架布置图附图八梁支架剖面及节点详图超高、超重模板支撑架专项施工方案一、工程概况工程位于浙江省嘉兴市，中山路的南侧，并由禾兴路、府忠埭路、安乐路围合的街坊内。
基地规划用地面积：40862.4平方米，拟建1幢高层酒店式公寓、2幢住宅以及大型商业购物中心。
总建筑面积199418.22平方米。
本工程是由一系列多层、高层建筑组成的集商业、酒店式公寓、住宅为一体的综合体。
高支模专项施工方案
高大模板专项施工方案第一章编制依据1、本工程的施工组织设计；2、本工程的施工图纸；3、施工中执行的规范、标准；1）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；2)、《建筑施工临时支撑技术规范》JGJ300-2013;3)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;4）、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；5）、《建筑施工模板安全技术规范》，JGJ162-2008；6）、《建筑施工高处作业安全技术规范》；7）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；8）、《木结构设计规范》GB50005-2003；9）、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；10）、《建筑施工手册第三版》，中国建筑工业出版社，2003.3出版；11）、《建筑计算施工手册》，中国建筑工业出版社，2001出版；12）、《关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》(建办质[2018]31号）；13）、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部令第37号；14）、品茗安全计算软件。
第二章施工准备主要施工机械设备细目表为确保工程施工质量与安全，高支模支撑体系采用扣件式钢管搭设。
（１）、梁结构对拉螺杆尺寸；（2）、大梁钢管立杆间距尺寸（3）、支撑体系搭设参数搭设的总体原则是：水平杆步距为1.6米，支架搭设实际尺寸不足1.6米的模数时可进行调节，木方宽度方向贴紧支承面，间距不大于设计的间距，板底木方必须顶紧梁侧木方，顶托的伸出长度不大于250mm的总体原则进行搭设。
(4)、支模架构造措施要求对大梁必须搭设钢筋的操作平台来安装钢筋，操作平台必须牢固和稳定，用于工人安装钢筋，不作为堆放钢筋和其它材料用，操作平台是将梁两边板的支撑立杆一个间距进行封闭围挡形成，在梁底标高位置满铺一层木方，在木方上固定一层模板，周围用钢管进行防护并满挂安全网形成大梁钢筋绑扎的操作平台。
超高支模架施工方案
宁波润佳汽车安全系统有限公司研发车间、主车间工程超高模板施工方案一、工程概况宁波润佳汽车安全系统有限公司研发车间、主车间工程位于宁波市明州大道北侧，主车间为框排架结构四层建筑，总高度：22。
4m，建筑面积14915㎡；研发车间为五层(局部一层)框架结构，总高度24.1m，建筑面积8893㎡.本工程±0。
000标高由现场确定,室外地坪标高为-0。
20m、—0.30m（相对标高）.本工程主车间一层层高10m（局部5。
5m），研发车间入口大厅层高9。
1m,均为超高楼层，按高大模板要求编制方案。
本方案只针对超高部分编制，其余模板方案另行编制。
结构主要构件截面尺寸表：二、模板设计依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20022、《建筑工程模板施工手册》中国建筑工业出版社3、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20084、本工程施工图及《施工组织设计》5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20026、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035—2006三、模板及支撑设计1、模板设计本工程模板采用1220×2440×18规格九夹板和50×70、60×80方木按柱、梁、板等构件设计尺寸现场加工制作,采用Ø48×3.5钢管扣件承重架作模板支撑体系。
（1）、柱模板：采用九夹板作面板，50×70方木作竖向内楞,间距≤250；采用Ø48×3.5双钢管加M12对拉螺杆作柱箍加固，柱下部1/3高度柱箍间距400，采用双螺帽；1/3高度以上柱箍间距500。
本工程柱截面b（h)≤700mm，截面中部不设对拉螺栓.(2）、楼板模板:采用九夹板作面板，50×70方木作上楞,间距≤300，支承于承重架钢管横（下）楞上。
(3）、梁模板：采用九夹板作底模和侧模，梁底纵肋采用50×70方木，其中300×1400梁底纵肋采用60×80方木，方木根数详下表及模板支撑详图，支承于承重架钢管横楞上，梁底采用步步紧及梁底小横杆两侧扣件固定，步步紧间距300。
高大支模架专项施工方案
高大支模架专项施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在桌面上，我泡了一杯咖啡，打开电脑，开始构思这个高大支模架专项施工方案。
这样的方案我已经写过无数次，但每一次都要像第一次那样严谨、细致。
一、工程概述这次的项目是一座高度为200米的高层建筑，需要用到的高大支模架高度为30米。
这是一个大工程，对我来说也是一个挑战。
我需要考虑到每一个细节，确保施工过程中的安全。
二、施工准备1.人员准备：我需要一支专业的施工队伍，他们需要具备丰富的施工经验，熟悉高大支模架的安装和拆除流程。
2.材料准备：我需要采购足够的高大支模架材料，包括支架、横杆、斜撑等，同时还需要准备好安全防护用品，如安全帽、安全带等。
3.技术准备：我需要制定详细的施工方案，包括施工流程、施工方法、安全措施等。
三、施工流程1.基础施工：进行基础施工，确保基础牢固，然后进行支模架的安装。
2.支模架安装：按照设计方案，依次安装支架、横杆、斜撑等，确保支模架的稳定性。
3.模板安装：在支模架上安装模板，模板要平整、严密，不得有缝隙。
4.混凝土浇筑：混凝土浇筑是关键环节，需要严格控制浇筑速度和浇筑质量。
5.模板拆除：混凝土达到一定强度后，进行模板拆除，然后进行下一阶段的施工。
四、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2.施工过程中，严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
3.施工现场必须设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4.定期对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
5.施工现场必须配备足够的消防器材，防止火灾事故的发生。
五、施工难点及解决方案1.难点：高大支模架的稳定性难以保证。
解决方案：在设计阶段，充分考虑各种因素，确保支模架的稳定性。
在施工过程中，严格按照设计方案进行施工，确保每一个环节的稳定性。
2.难点：混凝土浇筑过程中的质量控制。
解决方案：严格控制混凝土的配合比，确保混凝土的质量。
在浇筑过程中，采用分层浇筑、分段施工的方法，确保混凝土的密实度。
超高支模架专项施工方案
超高支模架专项施工方案绍兴文理学院教学实验综合建筑项目超高支模架施工方案浙江中诚建设工程集团有限公司二oo六年四月三日文理学院教学与实验综合楼超高模板支架施工方案绍兴文理学院教学实验综合楼工程超高模板支撑施工方案一、工程概况本项目是绍兴文理学院文理学院南山校区二期工程教学与实验综合楼项目。
由绍兴文理学院文理学院资助，位于文理学院南山校区。
建筑面积44998o，其中地下一层3997o，地上6~12层（局部2层或4层）41001o。
框架剪力墙结构，安全等级为二级。
本工程为现浇框架、剪力墙结构，层高3.9米，梁板构件截面都不大，采用拼装木模板，扣件式钢管搭设支撑架，属常规做法；但个别部位楼层缺失（门厅和廊桥处），还原层模板支撑架高度较大（架子搭设高度达16.5m和19.5m），其承重架系超高支模架，为了保证其有足够的强度、刚度和稳定性，采取常规做法时搭设过程中尽量利用柱作为连接连墙件。
二、结构施工分析（一）轴承系统1。
梁板荷载传输线：上部荷载→模板→木楞、钢楞→钢管排架→底座。
（二）支撑结构构件连接1、九夹板与木楞采用铁钉固定2.模板工程中钢管之间、钢管与木梁之间的连接采用各种连接件连接。
（3）所需材料1、楼板、梁模板均采用九夹板；2.支撑材料为60mm×80mm木脊，48mm×3.5钢管；3.模板工程中的各种连接件用于连接结构构件。
三模板施工技术1、梁模板安装顺序：重新检查梁底标高，检查轴线位置→ 安装梁模板支架→ 安装梁模板→ 绑扎梁钢筋→ 重新检查梁模板的尺寸和位置→ 与相邻桁架、梁模板、剪力墙或柱模板连接固定。
-1-文理学院教学与实验综合楼超高模板支架施工方案楼板模板安装顺序：直立弯曲→ 安装木脊→ 调整地板模板的底部标高→ 铺九层胶合板→ 检查模板的平整度并找平2、拆模顺序拆模前先拆除柱模和梁侧模，再拆除楼板底模，最后拆除梁底模。
顺序如下：拆除支撑侧模的水平拉杆和剪切支架→ 拆除剪力墙和柱模板→ 拆除梁连接件和侧模板→ 松开支撑地板模板的钢边和木边→ 分段拆除地板模板和支架→ 拆除梁底模板和支架。
高支模架施工方案
高支模架施工方案高支模架施工方案一、施工前准备1.组织工程专员、经理研究施工图纸，划定工作区域。
2.选取优质的材料供应商，采购高支模架材料。
3.在基础上制定钢筋结构施工方案，确定每一级的支模高度和支撑方式。
二、基础施工1.检查打地基和地面水平，进行基础和土方整形处理。
2.设置基准线和高程标志，建立基础坐标，并确保它们的准确性。
3.制作基础顶板和基础支撑框架，去除左右晃动。
4.强制钢筋焊接，在施工场地钢筋结构工厂制作好钢筋网或珊瑚钢筋床。
5.将钢筋网或珊瑚钢筋床压缩到顶板上，并固定在基础支撑框架上。
6.将地面尘土抽出，并保证基础与高架立柱的稳固性。
7.清洗基础，使表面平整光滑。
三、高支模架立柱施工1.安装垂直立柱，设置高支模架的高度和支撑方式。
2.垂直立柱杆面要求光滑平整，没有锯齿、锯口及明显的变形。
3.在支座上组装杆头部分，然后配置联接杆子跟垂直立柱一起联接。
4.将水平支撑杆靠近立柱插入支架槽，然后用扳手拧紧螺母。
5.每25米一号钢管，以避免在架桥棚柱子上的不规则分布。
6.在立柱底部设置锚固条，并在锚固条上粘贴防水松树枝纸毯。
7.在管道末端支架下安装钢管头部支撑，防止管道下垂。
8.调整水平支撑杆的高度，确保支架稳定和垂直对齐。
四、高支模架横拱架施工1.继续在垂直立柱之间的梁缝上排列水平梁，整齐地连接钢管横拱架。
2.调整支撑梁的高度，并用扳手拧紧螺母，确保横拱架的稳定性。
3.再在横拱架的梁缝上排列钢管，用联接针粘住钢管。
4.在钢管的末端安装水平管道支架，以支撑承重平台或防水毯。
5.安装水平连接板在钢管跨度两端的连接点，调整横拱架高度。
6.以正常间距和间距计算间距，从架下向刚性梁上方安装水平横梁的放榴弯，以支撑承重框架的整体强度和稳定性。
五、高支模架板施工1.在钢架沿线的管道上，安装一个平行的承重架。
2.铺设轮廓板，用脚踏式滚动器压实轮廓板，并在板的接头处焊接。
3.在板上铺设支撑垫片，并在每个板的四个顶角处设置支撑钢管。
超重、超高模板支撑架专项施工方案
浙江长兴农村合作银行超高、超重模板支撑架专项施工方案编制人：校对人：审核人：审批人：宁波建工集团有限公司2010年9日目录一、工程概况。
(1)二、编制依据 (1)三、支模架设计范围 (2)四、支撑形式选用及设计 (2)（一）支撑形式选择及搭设参数 (2)（二）架体基础 (4)（三）水平拉接的布置与构造 (5)（四）剪刀撑布置 (5)（五)支撑架施工荷载取值 (5)五、混凝土浇捣施工部署 (5)六、支模架的构造要求及措施 (6)七、支模架的搭设及拆除 (6)八、支撑体系检查和验收 (7)九、安全管理与维护 (9)十、质量保证措施 (10)十一、应急预案 (10)十二、支撑架施工安全防护领导小组 (11)十三、管理体系及项目部组成 (12)十四、模板及支撑架计算书 (13)(一）120厚楼板模板扣件钢管支撑架计算书（高9。
6m） (13)(二）120厚楼板模板扣件钢管支撑架计算书（高10。
25m） (16)(三）350×800梁模板扣件钢管支撑架计算书（高9.6m） (20)（四）500×1600梁模板扣件钢管支撑架计算书（高10.3m，采用顶托） (24)（五)500×2000梁模板扣件钢管高支撑架计算书（高15m,采用顶托) (31)十五、附图 (37)超高、超重模板支撑架专项施工方案一、工程概况。
1、工程名称 :浙江长兴农村合作银行建设单位:浙江长兴农村合作银行设计单位：浙江省建工建筑设计院有限公司监理单位：长兴宏泰建设监理有限公司施工单位：宁波建工集团有限公司2、工程位置：本工程位于浙江省长兴县南太湖经济开发区.3、工程简介：本工程的室内设计标高±0.00相对于绝对标高5。
400。
总建筑面积为约3㎡，本工程为整体地下室一层.±0.00以上为两个单体组成，地上二十三层框架-核心筒剪力墙结构，东面为地上五层框架结构。
二、编制依据1、浙江长兴农村合作银行工程建筑、结构等施工图纸、会审纪要、联系单。
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宁波润佳汽车安全系统有限公司研发车间、主车间工程超高模板施工方案一、工程概况宁波润佳汽车安全系统有限公司研发车间、主车间工程位于宁波市明州大道北侧，主车间为框排架结构四层建筑，总高度：22.4m，建筑面积14915㎡；研发车间为五层（局部一层）框架结构，总高度24.1m，建筑面积8893㎡。
本工程±0.000标高由现场确定，室外地坪标高为-0.20m、-0.30m（相对标高）。
本工程主车间一层层高10m（局部5.5m），研发车间入口大厅层高9.1m，均为超高楼层，按高大模板要求编制方案。
本方案只针对超高部分编制，其余模板方案另行编制。
结构主要构件截面尺寸表：二、模板设计依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022、《建筑工程模板施工手册》中国建筑工业出版社3、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20084、本工程施工图及《施工组织设计》5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20026、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-2006三、模板及支撑设计1、模板设计本工程模板采用1220×2440×18规格九夹板和50×70、60×80方木按柱、梁、板等构件设计尺寸现场加工制作，采用Ø48×3.5钢管扣件承重架作模板支撑体系。
（1）、柱模板：采用九夹板作面板，50×70方木作竖向内楞，间距≤250；采用Ø48×3.5双钢管加M12对拉螺杆作柱箍加固，柱下部1/3高度柱箍间距400，采用双螺帽；1/3高度以上柱箍间距500。
本工程柱截面b(h)≤700mm，截面中部不设对拉螺栓。
（2）、楼板模板：采用九夹板作面板，50×70方木作上楞，间距≤300，支承于承重架钢管横（下）楞上。
（3）、梁模板：采用九夹板作底模和侧模，梁底纵肋采用50×70方木，其中300×1400梁底纵肋采用60×80方木，方木根数详下表及模板支撑详图，支承于承重架钢管横楞上，梁底采用步步紧及梁底小横杆两侧扣件固定，步步紧间距300。
梁侧模采用50×70方木作纵肋，间距≤250；梁高=800、770时，侧模采用Ø48×3.5双钢管作外楞，侧模中部设置一道M12对拉螺栓加固，沿跨度方向间距500；梁截面高度h=1400时，沿梁高方向间距400，沿跨度方向间距500设置对拉螺栓。
2、支撑设计（1）、楼板支撑采用Ø48×3.5钢管扣件承重架，承重架横距、纵距和步距如下：(考虑现场实际，钢管按Ø48×3.2计算)（2）、梁模板支撑采用Ø48×3.5钢管扣件承重架，承重架横距、纵距和步距如下：(考虑现场实际，钢管按Ø48×3.2计算)（3）、框架柱支撑在满堂架上每一步距水平杆位置用钢管扣件将柱模抱箍固定，利用满堂架的整体稳定限制柱子浇筑过程中的侧向位移。
具体做法如下表：（4）、承重架立杆基础设计：本工程部分为超高楼层，上部结构通过承重架立杆传递到地面的荷载较大，立杆基础采用塘渣夯实回填（塘渣层厚度不小于600），铺80厚碎石垫层，用瓜子片找平至-0.18m标高，碾压密实，浇注120厚C20砼垫层至-0.03m标高，在地坪砼垫层上垫通长50厚木板，布置承重架立杆，可满足要求。
立杆基础验算: 塘渣分层夯实回填，并浇注砼垫层后，取地基承载力为60KPa，经验算满足要求，具体详模板支架计算书。
（5）、超高梁板支撑设计：本工程因模板支架高度超过8米，属超高支模架，按超高支模架设计支撑体系，须组织专家论证并通过才能实施。
本工程结构布局比较规则，根据模板支架受力计算，并结合宁波地区实际情况，采用钢管扣件满堂架作支撑体系。
根据模板支架受力计算，各部件均能满足安全要求，本方案主要从承重架的整体稳定性方面进行构造加强措施。
具体措施如下：A、先浇框架柱，后浇梁板，使架体各构件与已达到足够强度（C15以上）的柱、梁进行抱箍连接，本工程外围与内部所有框架柱按竖向间距 1.8m（步距）采用短杆抱牢加木楔使架体水平杆与柱抱箍连接,具体做法详见附图。
B、梁支架与板支架各步距水平杆拉通设置。
C、在满堂架体四周设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，架体内部在纵横向每隔4排（或6m）左右设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度为4～6m，剪刀撑的底端应与地面顶紧，与地面夹角宜为45～60°。
在满堂架体四周和中间每隔4根立杆从顶步开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑（水平加强层），水平剪刀撑斜杆布置框格大于框格总数的1/3。
D、立杆下部垫通长厚木板，可有效分散立杆传递到基础的集中荷载。
E、局部有夹层的拉结措施：超高承重架的水平杆与夹层承重架的扫地杆全部拉通设置。
夹层部位结构梁板先行施工完成，待砼强度达到设计强度80%以上，采用梁上短钢管抱箍或埋置拉结措施，可有效提高架体稳定性，具体做法详见附图。
四、模板施工方法：(一)、承重架搭设方法：按设计高度架设钢管扣件承重架，立杆间距、水平杆步距按本方案设计选择，搭设前须在砼垫层上放样、拉线，对立杆位置进行准确定位。
承重架搭设要求：1、材料质量要求：（1）、承重架钢管采用φ48×3.5焊接钢管，质量必须满足现行钢管技术规定，不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。
扣件采用可锻铸铁制造的标准件，不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷。
钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝。
进场钢管扣件必须按规范要求进行抽样送检，合格后方能使用。
（2）、九夹板、方木等模板材料及对拉螺栓、3型扣等配件质量和规格必须满足方案设计的要求。
2、立杆构造要求（1）、每根立杆底部必须设置通长厚木板。
立杆基础的设计必须满足承载力的要求。
（2）、承重架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆也采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度时，必须将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。
（3）、承重架立杆必须通过水平杆与框架柱可靠连接，每个步距水平杆均与框架柱采用短钢管进行抱箍连接。
（4）、本工程因承重架搭设高度超过8m，立杆垂直度要求极高，必须严格控制，垂直偏差≤0.5%且不大于60㎜。
（5）、立杆接长必须采用对接扣件连接。
具体要求如下：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆接头不能设在同一步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不小于500mm；，各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3。
3、水平杆构造要求（1）水平杆必须纵横双向设置，保证两个方向刚度均满足要求，采用直角扣件与立杆扣紧。
（2）水平杆接长采用对接扣件连接，也可采用搭接。
相邻纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头水在水平方向错开距离不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。
采用搭接时，其搭接长度不小于1m，并等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不小于100mm。
4、剪刀撑的设置要求（1）、每道剪刀撑跨越立杆的根数在5～7根左右，每道剪刀撑宽度为4～6m，且不小于4跨，剪刀撑的底端应与地面顶紧，与地面夹角宜为45°～60°。
（2）、在满堂架体四周设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，架体内部在纵横向每隔4排（6m）左右设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度为4～6m。
从顶步开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑（水平加强层），水平剪刀撑斜杆布置框格大于框格总数的1/3。
（3）、剪刀撑斜杆接长采用搭接方式，采用三个旋转扣件连接固定，搭接长度不小于1m，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不小于100mm。
（4）、剪刀撑斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。
5、扣件拧紧力矩要求及抗滑承载力取值按规范要求，承重架扣件的拧紧力矩控制在40～65N.m之间，对梁底和板底扣件拧紧力矩必须全数检查，其余部位随机抽查不少于10%；扣件抗滑承载力设计值按规范取8.0KN，但根据实际检测情况并考虑操作因素，本方案计算书中单扣件抗滑承载力取6.4KN，双扣件取9.6KN。
（二）、模板施工方法：1、柱模板（1）、按图纸尺寸制作好柱模板后，按放线位置钉好压脚板，支设柱模板，双向用短钢管与满堂架水平杆连接牢固，同时校正垂直度。
（2）、安装柱箍：按柱模板设计中的柱箍间距安装柱箍，并按截面大小设置柱中对拉螺杆。
（3）、工艺流程：柱内垃圾清理-→弹柱位线（注意将边线引出）-→检查验收柱钢筋-→安装柱模-→加固并校正柱模-→柱模底部用砂浆封底。
2、梁模板安装（1）、在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。
（2）、梁底模板：按设计标高和轴线位置安装梁底模板，拉线找平并固定于承重支架上。
梁跨度≥4m时，跨中应起拱，起拱高度为梁跨的1～3‰；主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
（3）、梁侧模板：根据梁底模位置安装梁侧模板。
（4）、工艺流程：弹线→满堂架→梁柱接头模板安装→梁底模安装→梁侧模安装→安装板底钢管下楞、上楞→铺底板模堵缝、清理。
3、楼板模板安装（1）、在满堂架上拉通线找平钢管下楞，按设计间距架设上楞。
然后铺设板底模板，模板可从四周铺起，在中间收口。
（2）、多层支架支模时，上下层立杆应对直在同一竖向中心线上。
（3）、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。
五、模板工程施工技术要求1、保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。
2、模板及支撑架具有足够的强度、刚度、稳定性，能可靠的承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载。
3、模板接缝确保严密，严禁漏浆，有较大缝隙时，采用自粘胶带封堵。
4、模板周转使用一段时间后应进分类处理，好的可继续使用，对于已破损的模板未经修好不得继续使用。
每次使用前刷脱模剂，保证模板的光洁度。
5、使用的模板、方木等材料，质量符合施工和安全要求。
6、钢管扣件在使用前送检测部门检测合格后使用。
不得用有弯曲和破损的钢管作为承重杆件。
7、模板验收：模板搭设完毕后，应由项目经理、项目技术负责人和相关人员及监理工程师进行验收；其中超高支模架部分还应有公司质检、安全部门参加验收，合格后方可进行下一步工作。
8、砼浇筑：本工程采用商品砼泵送施工，在浇注楼板混凝土时，应均匀布料，尽量减少堆载量。