锦纶6POY含油率对DTY加工性能的影响

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涤纶POY油剂配方与性能的构效关系

涤纶POY油剂配方与性能的构效关系

合成纤维工业,2020,43(6):70CHINA SYNTHETIC FIBER INDUSTRY 综述与专论涤纶POY油剂配方与性能的构效关系卢书辉,王小花,喻德峰(浙江传化化学品有限公司,浙江杭州311215)摘要:简述了涤纶预取向丝-弹力丝(POY-DTY)纺丝工艺中,POY纺丝工艺节点、POY-DTY加弹工艺节点对POY油剂性能的要求,重点介绍了油剂配方组分与性能的构效关系。

在涤纶POY-DTY纺丝过程中,POY油剂对纺丝工艺的顺利进行起到决定性作用,POY油剂除了需要达到基本的平滑性、集束性、抗静电性以外,还要具有优良的界面特性、较好的热稳定性和抗结焦性能。

油剂是由不同结构的平滑剂、润湿剂、集束剂、抗静电剂和边界润滑剂等原料组分复配而成的,往往单一物质的调整即会引起多个性能的变化,需要对油剂组分和性能的构效关系进行平衡,以达到最优的使用效果。

目前POY油剂正向着多功能性、宽适用性方向发展,丰富油剂原料的种类和对原料结构进行研究有助于改善和提升POY油剂的综合性能。

关键词:涤纶预取向丝弹力丝油剂平滑剂润湿剂抗静电剂集束剂中图分类号:TQ340.472文献标识码:A文章编号:1001-0043(2020)06-0070-04涤纶预取向丝D单力丝(POY-DTY)纺丝工艺先是通过高速纺丝工艺制备POY,再经过假捻变形法对伸直状态的POY进行卷曲、螺旋或环圈等形态加工,从而改善长丝应用性能的过程打但在涤纶POY-DTY加工过程中,由于POY的纺丝速度达到2500~3500讨min,丝束与导丝器组件之间高速摩擦,易产生纤维磨损和静电现象;且在假捻变形加工时,丝条需要在200-220°C的热箱中拉伸变形,并受到假捻摩擦盘的高速剪切作用。

因此,在涤纶POY-DTY加工过程中,需要使用POY油剂对丝条进行保护,保证纺丝过程的顺利进行。

POY油剂是由多种功能性物质经过复配而成,物质的种类、结构和配比决定了POY 油剂的最终性能,而在配方开发过程中,往往单一物质的调整会引起多个性能的变化,因此需要对油剂配方的各项性能进行平衡调节,进而满足纺丝工艺的性能要求宀"打1POY纺丝工艺节点对油剂的要求1.1上油涤纶POY高速纺丝大都采用油嘴喷射上油,这种上油方式既有利于使上油系统结构紧凑,降低纺丝机高度,还可以将上油装置密闭,防止油剂腐败和污染⑸。

锦纶6粗旦中弹DTY丝的开发

锦纶6粗旦中弹DTY丝的开发

丝的最佳工艺条件如表 3、表 4所示
[4] S H BL.01 .03 .P. 01 - 2 001,聚已内酞胺切片[S].
表 3 前 纺 工 艺 条 件
项目
133dtex/36fPOY 185dtex/36fPOY
喷丝板规格
沪.28x 0.6 沪.28x 0 .6
组件起始压力/Mpa 10.0一12.0
1.239
旧 . .

-︑  ̄
‘. 1
11 曰
n U
第一超喂/%
一7.14
一7.52
第二超喂/%
一6.31
一6.45
参考文献 :
4 结论
[1]吕健 ,等.锦纶 6粗旦多孔丝的生产【J].合成纤维工业 , 199 9 ,22 (5):4 1一43.
1) 纺绦 纶 长丝设备,完全可以用来生产锦纶 6
10.0 ̄12.0
箱体温度/℃ 侧吹风温度/℃ 侧吹风相对温度/%
265-275 19-22 75-85
265-275
︸且
n ︐
 ̄22
︐ 了
 ̄勺
一85
侧吹风/m/s 0.56一0.60
0.60-0.70
冷却高度/m 1.30
1.60
含油率/%
0.5一0.7
0.70-0.80
卷绕速度/m/min 4000
3)卷 绕 机 :德国 Barmag公司全自动卷绕头 m
号 :CW4F一920/6
4) 加 弹机 :德国Barmag公司产 型号:FK6M-
700
2.3 测试仪器
1)测 长 机 :常州二纺机的YG一086 2)强 伸 度 测试仪:德国TEXTFCHNO公司 STA-

基于废油和废丝再生的锦纶6_生产工艺与性能

基于废油和废丝再生的锦纶6_生产工艺与性能

研究与技术丝绸JOURNAL OF SILK基于废油和废丝再生的锦纶6生产工艺与性能Production process and properties of nylon 6based on waste oil and waste silk regeneration张子明1,2,林志鹏1,刘㊀旻1(1.福建永荣锦江股份有限公司,福州350212;2.福州大学化学学院,福州350108)摘要:通过回收锦纶6废丝进行破碎再造粒,得到相对黏度2.53ʃ0.08的再生切片㊂回收锦纶6纺丝废油,通过提纯再生,并加入异噻唑啉酮溴硝丙二醇乙二醇动态配比除菌剂㊂同时以聚氧乙烯月桂酸酯和N-十二烷基乙醇胺作为表面活性剂,制造出质量分数85%~90%的再生油剂㊂进而将再生切片搭配再生油剂用于纺丝生产,以93.5dtex /68F POY 纤维为例,研究发现相对黏度2.53的再生切片搭配使用90%质量分数的再生油剂,同时加装过滤精度为20μm 的熔体过滤器进行纤维生产的生产状况和性能最佳:组件周期可达12d ㊁千锭断头35次㊁纤维断裂强度为3.95cN /dtex ㊁断裂伸长率为67.55%㊁条干不匀率为0.97%㊁纤维含油率为0.58%㊂由再生93.5dtex /68F POY 纤维加弹生产的再生77dtex /68F DTY 纤维,各项物化指标均吻合原生切片搭配原生油剂生产的DTY 纤维㊂关键词:民用长丝纤维;锦纶6;再生纤维;再生切片;再生油;过滤器中图分类号:TS 109;TQ 342.1㊀㊀㊀㊀文献标志码:A ㊀㊀㊀㊀文章编号:10017003(2023)07003308引用页码:071105DOI :10.3969/j.issn.1001-7003.2023.07.005收稿日期:20230103;修回日期:20230603基金项目:福建省中央引导地方科技发展资金项目(2022L 3039)作者简介:张子明(1990),男,博士,主要从事锦纶6纤维新材料的产业化技术的研究㊂㊀㊀近十年,中国锦纶民用长丝纤维产量从107万t 增加至213万t ,年平均增长率为7.13%[1-3]㊂在锦纶6制成织品的过程中,废品率大概有2%[4],若按此估算,2021年有将近4.26万t 的长丝纤维废品㊂目前对此类废品的处理方式一般为直接焚烧㊁填埋或加工成低质低效品[5],其中焚烧和填埋将会带来更多环境污染问题,并且违背了国家 双碳 和绿色工业发展理念[6];加工成低质低效品因低效益亦非理想的处理方式㊂优选的理想方式是对废品进行深度加工,提质增效㊂与此同时,锦纶6制成过程中另一亟需解决的问题是在现有锦纶纺丝工艺中的单体抽吸和网络油雾抽吸系统,会抽吸出大量的纺丝废油剂[7],2021年这类废油剂已有约1万t [8-10]㊂这类纺丝废油剂的处理方式一般为统一收集至污水站处理,处理成本相对较高㊂随着锦纶行业产能的日益增长,锦纶民用长丝纤维产量的增长,与之带来的废品㊁废油等环保压力增大之间的矛盾愈发尖锐,不容轻视[11-12]㊂鉴于此状,本研究通过设计回收处理废丝和废油,自主开发了废丝破碎再造粒㊁废油循环利用㊁再生预取向丝和再生弹力丝的生产技术,并依次展开生产工艺与理化性能的相关研究,充分贯彻国家 双碳 及发展绿色工业的工作指示到锦纶行业的产业转型中,以期缓解产量增长所带来的环保问题[12-14]㊂1㊀实㊀验1.1㊀材㊀料锦纶6废丝(包括预取向丝(POY )/全拉伸丝(FDY )/高取向丝(HOY )无油丝及POY /FDY /HOY 有油丝)㊁锦纶6纺丝废油(废油包括POY 油剂5178㊁POY 油剂6582㊁HOY 油剂A 256㊁HOY 油剂6588)㊁原生POY 油剂6582(科凯精细化工(上海)有限公司),电导率ɤ1μs /cm 去离子水(福建永荣锦江股份有限公司),分析纯苯酚㊁分析纯甲醇㊁盐酸㊁乙醇㊁苯甲醇㊁氢氧化钾㊁乙二醇㊁异噻唑啉酮和优级纯三氨基甲烷㊁苯甲醇(湖北巨胜科技有限公司),分析纯溴硝丙二醇(江苏雷恩环保科技有限公司),分析纯聚氧乙烯月桂酸酯(济南浩天化工有限公司),分析纯N-十二烷基乙醇胺(南通辰润化工有限公司)㊂1.2㊀设备与仪器1.2.1㊀再生油制造设备自主研发再生油回收系统(福建永荣锦江股份有限公司),包括静置ң一道过滤ң提纯分离ң添加除菌剂及表面活性剂ң增压二道过滤ң收集备用,如图1所示㊂Vol.60㊀No.7Production process and properties of nylon 6based on waste oil and waste silkregeneration图1㊀锦纶6纺丝废油剂循环再生工艺流程Fig.1㊀Flow chart of recycling process of the waste nylon 6spinning oil agent1.2.2㊀再生油检测仪器DF-101S 型集热式恒温磁力搅拌器(郑州长城科工贸有限公司),pH 值试纸(杭州试三科技有限公司),PV 60AVS 600型黏度仪(上海鲁玟科学仪器有限公司),T 5型电位滴定仪(梅特勒托利多集团)㊂1.2.3㊀再生切片制造设备DTSC-3152型破碎机(日进鑫塑胶机械有限公司),SHJ-36型高扭平行同向双螺杆挤出造粒生产线(南京杰亚挤出装备有限公司),SCD-80U /40H-D 型欧化除湿干燥送料组合(东莞信易电热机械有限公司),FR-1020AL /S 型连续封口机(深圳华盛联强包装机械有限公司)㊂1.2.4㊀再生切片检测仪器YT-48A 型白度色度测定仪(杭州研特科技有限公司),ME 104E 型电子天平(梅特勒托利多仪器(上海)有限公司),QXR 1000-30型箱式马弗炉(上海黔通仪器科技有限公司)㊂1.2.5㊀纤维制造设备WINGS 型高速卷绕机系统(德国巴马格公司),Testo 425精密型风速仪(德国仪器国际贸易(上海)有限公司),ABM-2-418型母粒机(厦门帮众科技有限公司),PF 2T-1.05D 型高温高压双套缸连续切换熔体过滤器(苏州东海滤机设备有限公司)㊂1.2.6㊀纤维检测仪器KU 483B 型染色试验编织机(无锡市天翔针织机械有限公司),YG 086型缕纱测长机(常州八方力士纺织仪器有限公司),YG 023B 型全自动单纱强力仪(常州八方力士纺织仪器有限公司),CFE 400C 型条干测试仪(苏州长风仪器有限公司),MQC 型油分分析仪(上海麟文仪器有限公司),YG 368型全自动卷缩仪(常州八方力士纺织仪器有限公司),Cac-1200L (YG 60)型标准光源箱配水浴槽(常州八方力士纺织仪器有限公司),HP-5型硬度仪(德国SCHMIDT 公司),光学显微镜(上海浦赫光电科技有限公司)㊂1.3㊀方㊀法1.3.1㊀锦纶6纺丝废油再生设备及再生工艺通过自主研发设计了一套锦纶6纺丝废油剂循环利用的设备及再生工艺,包括静置ң一道过滤ң提纯分离ң添加动态配比除菌剂及表面活性剂ң增压二道过滤ң收集备用㊂通过设计得到不同的有效浓度再生油实验6~8及对比实验使用的原生POY 油剂6582进行对比㊂1.3.2㊀锦纶6废丝再造粒工艺首创了锦纶6再生纤维的工艺流程,其中包括废弃纤维回收ң纤维等长破碎ң整体酯化脱油ң低温熔融ң熔体多层精滤ң等距切粒ң旋风分离除尘ң低压连续干燥ң静电除尘ң物料分离式混合,主要工艺流程如图2所示㊂图2㊀锦纶6废丝再造粒工艺流程Fig.2㊀Flow chart of waste nylon 6regranulation process1.3.3㊀再生POY 应用实验再生POY 的实验流程为:再生切片熔融ң螺杆保温输送ң计量泵计量输送ң纺丝组件过滤吐丝ң给湿集束上再生油ң丝条冷却ң网络交络ң卷绕成形ң物性检测ң入库,主第60卷㊀第7期基于废油和废丝再生的锦纶6生产工艺与性能要工艺流程如图3所示㊂1.3.4㊀再生DTY 应用实验选择再生PO Y 实验中实验1~2及对比实验产出的再生PO Y 进行再生D TY 应用实验,流程包括:原丝架ң切丝架ң第一罗拉ң生头杆导丝器ң加热箱ң冷却板ң假捻器ң张力器ң第二罗拉ң网络喷嘴ң二辅罗拉ң探丝器ң上油辊ң卷绕成型,主要工艺流程如图4所示㊂图3㊀再生POY 主要生产工艺流程Fig.3㊀Production process flow chart of regeneratedPOY图4㊀再生DTY 生产工艺流程Fig.4㊀Production process flow chart of regenerated DTYVol.60㊀No.7Production process and properties of nylon 6based on waste oil and waste silk regeneration2㊀结果与分析2.1㊀再生切片由于锦纶6有油废丝和无油废丝存在含油与否的差异,并且有油废丝因产品规格不同导致其含油量不同,在生产过程中会造成熔体的流动性波动,导致熔体拉条均匀性下降,易造成断条现象和再生切片粒度不均匀等问题㊂因此在锦纶6废丝再造粒中,控制有油废丝和无油废丝投入比例是生产高质量再生切片的关键㊂为此,本研究对锦纶6废丝再造粒工艺进行有油废丝和无油废丝的比例实验,结果如表1所示,其中无油废丝切片每小时断条次数最少,清理机台周期及组件周期时间最长㊂随着有油废丝比例的增加,每小时生产断条次数也随之增加,清理机台周期及组件周期时间也发生明显缩短㊂但在回收的锦纶6废丝中,有油废丝的占比约为60%,所以亟需对这部分有油废丝进行回收再生处理㊂综合考虑,选取有油废丝︰无油废丝=1︰1进行再生切片生产,所生产的再生切片的质量稳定:含水小于340ppm ㊁可萃取物含量小于0.3%㊁相对黏度为2.53ʃ0.08㊁端氨基含量为(46ʃ1)mmol /kg ㊁端羧基含量为(65ʃ1)mmol /kg ,如图5所示㊂表1㊀有油废丝与无油废丝不同配比的造粒对比实验Tab.1㊀Contrast experiment of different proportions ofwaste oily fibers and waste oil-free fibers实验22︰10.9422实验31︰10.5628实验41︰20.4731实验5无油废丝0.3834图5㊀无油废丝㊁有油废丝及再生切片Fig.5㊀Waste oily fibers ,waste oil-free fibers and regenerated chips2.2㊀再生油2.2.1㊀再生油配方再生油剂主要由平滑剂㊁表面活性剂和除菌剂三个部分组成,其中平滑剂主要成分为提纯后的纺丝废油㊂表面活性剂为月桂酸聚氧乙烯酯和N-十二烷基二乙醇胺两种,以1︰1的比例进行调配,并按5%的添加比添加进再生油中㊂除菌剂为异噻唑啉酮溴硝丙二醇乙二醇混合物,通过动态配比混合除菌剂(表2),每月动态配比更换一次,防止细菌因长期使用单一配比除菌剂产生适应性,以更好地起到对再生油剂防腐保护作用,保证再生油有1~2个月的存储时间㊂表2㊀再生油除菌剂动态配比配方Tab.2㊀Dynamic proportioning formulas ofregeneratedoil sterilization agents%动态配比161084㊀㊀表3为纺丝废油再生所得80%㊁85%㊁90%质量分数的再生油(对应实验编号为实验6~8)及原生POY 油剂6582(对应实验编号为对比实验A )的物性检测结果㊂表3㊀再生油剂和原生POY 油剂6582对比结果Tab.3㊀Comparison results of the regenerated oil agentand the original POY oil agent 6582实验7黄色透明8570.9472实验8黄色透明9070.9488㊀㊀纺丝废油㊁实验6~8再生油及对比实验A 使用的原生POY 油剂6582实物如图6所示㊂图6㊀纺丝废油与再生油Fig.6㊀Waste spinning oil and regenerated oil第60卷㊀第7期基于废油和废丝再生的锦纶6生产工艺与性能2.2.2㊀再生油可纺性实验通过将上述实验6~8的再生油及对比实验A 的原生油应用于93.5dtex /68F POY 长丝纤维的可纺性实验研究,表4为对应实验9~11及对比实验B 的生产可纺性统计㊂由此可见,实验11与对比实验B 的千锭飘丝和千锭断头数最为接近㊂因此,本研究优选90%质量分数的再生油应用于纺丝㊂表4㊀再生油用于POY (93.5dtex /68F )的可纺性实验Tab.4㊀Spindability experiments of regeneratedoil used in POY (93.5dtex /68F )实验1085%再生油+原生切片0.532 2.3㊀再生POY 长丝纤维2.3.1㊀再生POY 正交实验通过2.2.2的可纺性实验,优选90%有效质量分数的再生油㊁原生油与再生切片㊁原生切片进一步进行生产93.5dtex /68F POY 长丝纤维的正交实验研究,结果如表5所示㊂由表5可见,实验12~15所生产纤维的纤维断裂强度㊁断裂伸长率㊁条干不匀率和含油率并无明显差异,从而证实了再生油和再生切片的使用并不会对纤维的物性造成不良影响㊂2.3.2㊀再生POY 截面实验为了进一步探究再生切片和原生切片应用于纺丝后纤维中的二氧化钛分布情况,本研究选取实验12~15生产的纤维做1000︰1显微截面研究,如图7所示㊂表5㊀再生油㊁原生油与再生切片㊁原生切片的POY (93.5dtex /68F )可纺性正交实验Tab.5㊀Orthogonal experiments of POY (93.5dtex /68F )spinnability of regenerated oil ,original oil and regenerated chips ,and original chips实验13原生油+再生切片93.520.233.932.7167.532.201.010.55实验14再生油+原生切片93.290.223.952.7367.552.150.980.58图7㊀实验纤维截面Fig.7㊀Experiment fiber section㊀㊀由图7可见,四种纤维截面形貌相近,证实了二氧化钛在四种纤维中的分布并无显著差异㊂但实验12~13纤维截面局部存在较大尺寸的杂质颗粒,本研究推测这些杂质颗粒主要来源于再生切片的制造过程,尤其在废丝的回收阶段中,废丝分类㊁储存㊁运输过程繁琐,暴露在空气中极易引入灰尘颗粒,在熔融再造粒阶段混入再生切片中,易形成二氧化钛团聚点,进而形成有较大尺寸的杂质颗粒,所以在纺丝生产过程中会导致组件升压更快,进而缩短组件使用周期影响生产效率㊂2.3.3㊀过滤器滤芯精度实验为减少2.3.2所述纤维内部杂质颗粒对纺丝组件的影响,本研究在纺丝螺杆挤压机后安装熔体过滤器,并进行滤芯精度实验研究,追踪纺丝纤维组件周期情况,结果如表6所示㊂由表6可知,当滤芯精度为25μm 时,纺丝组件周期无明显改善,说明过滤效果并不理想,未能起到明显的改善效果;当滤芯精度为15μm 时,纺丝组件周期较无过滤器增长了11d ,但是过滤器的使用周期仅为2d ,会因过滤器频繁切换,导致过滤滤芯使用寿命减短,对原料和人工都将造成过度浪费;当滤芯精度为20μm 时,过滤器切换周期较15μm 滤芯延长了7d ,纺丝组件周期较无过滤增长了7d ㊂因此,本研究优选20μm 的滤芯精度,其综合周期改善效果最佳,纺丝纺况稳定,千锭断头约为28次,相当于使用原生切片搭配原生油剂的26次千锭断头㊂表6㊀过滤器滤芯精度实验结果Tab.6㊀Filter element precision test results无过滤器51521620912Vol.60㊀No.7Production process and properties of nylon 6based on waste oil and waste silk regeneration2.4㊀再生DTY 长丝纤维将实验12~15四种93.5dtex /68F POY 长丝纤维用于加弹生产77dtex /68F DTY 纤维,所对应的实验编号为16~19㊂由于再生POY 长丝纤维加弹生产再生DTY 长丝纤维时,生产POY 过程中添加的再生油剂会在热箱处蒸发,并在上油辊处重新上DTY 油剂,因此前纺再生油的使用对DTY 的生产不会造成影响㊂表7为实验16~19的DTY 纤维物性检测结果㊂由表7可见,实验16~19所产的DTY 纤维断裂强度㊁断裂伸长率㊁条干不匀率和含油率等指标并无明显差异,证实了再生切片的使用不会影响DTY 纤维的物性指标㊂综上所述,再生油搭配再生切片生产的DTY 纤维,物性指标基本等同于原生切片搭配原生油剂生产的DTY 纤维㊂表7㊀DTY (70D /68F )物性指标检测结果Tab.7㊀DTY (70D /68F )physical property index test results实验1677.490.193.742.6328.144.6220.3325.703.094.465.26实验1777.500.193.742.7128.124.6620.3325.683.054.485.25实验1877.520.183.752.6728.134.6020.3525.713.084.455.24通过上述实验及分析,本研究可得出以下结论:1)本研究选取回收废丝中有油废丝与无油废丝比例1︰1进行再生切片生产,所生产的再生切片质量稳定㊂2)通过锦纶6纺丝废油提纯再生后,加入月桂酸聚氧乙烯酯和N-十二烷基二乙醇胺作为表面活性剂,并添加动态混合配比除菌剂异噻唑啉酮溴硝丙二醇乙二醇的混合物得到再生油剂㊂经可纺性实验,优选有效质量分数为90%的再生油用于生产再生POY 长丝纤维㊂再生油搭配再生切片生产所得的POY 长丝纤维质量,与使用原生油搭配原生切片生产的POY 长丝纤维物性指标基本一致㊂3)为改善纺丝组件使用周期,优先加装滤芯精度为20μm 的熔体过滤器,组件周期可达12d ,较未加装过滤器延长了7d 的使用寿命,纺丝纺况稳定,千锭断头约为28次,相当于使用原生切片搭配原生油剂的26次千锭断头㊂4)进一步将93.5dtex /68F POY 长丝纤维用于加弹生产77dtex /68F DTY 纤维,再生油搭配再生切片生产的DTY 纤维,物性指标基本等同于原生切片搭配原生油剂生产的DTY 纤维㊂目前本研究团队所在公司再生油和再生切片年产能约为4300t ,合计可以贡献14620t 碳减排,未来将持续积极贯彻国家 双碳 的工作指示,响应国家循环经济的号召,提高资源循环利用率,积极发展绿色工业,助力行业的转型升级㊂‘丝绸“官网下载㊀中国知网下载参考文献:[1]祁婷,肖岚,汪军.我国聚酰胺6产业链的发展现状[J ].纺织导报,2021(4):50-54.QI Ting ,XIAO Lan ,WANG Jun.The development status of PA 6industrial chain in China [J ].China Textile Leader ,2021(4):50-54.[2]王彦伟.锦纶6产业链生产现状及市场分析与展望[J ].合成纤维工业,2017,40(5):57-61.WANG Yanwei.Analysis and outlook of production and market situation of polycaprolactam fiber industrial chain [J ].ChinaSynthetic Fiber Industry ,2017,40(5):57-61.[3]魏可.六类化学纤维行业清洁生产评价指标体系发布[J ].人造纤维,2019,49(1):40.WEI Ke.Six types of chemical fiber industry clean production evaluation index system released [J ].Artificial Fibre ,2019,49(1):40.[4]魏丹毅,王邃,张振民,等.废旧尼龙制品的循环利用[J ].广东化工,2008(2):58-61.WEI Danyi ,WANG Sui ,ZHANG Zhenmin ,et al.Recycling and reusing of 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increased from1.07million tons to2.13million tons with an average annual growth rateof about7.13%.In the process of nylon6production the scrap rate is about2%and there were nearly42600tons offilament fiber waste in2021.At present the treatment methods of such waste generally include direct incineration landfillor processing into low-quality and low-efficiency products among which incineration and landfill will bring moreenvironmental pollution problems and violate the national double carbon and green industrial development concept whileprocessing into low-quality and low-efficiency products is not ideal treatment due to low efficiency.The ideal way is toprocess the waste deeply to improve the quality and efficiency.At the same time the existing monomer suction andnetwork oil mist suction system in the nylon spinning process will suck out a large number of spinning waste oil agent andthis kind of waste oil agent reached about10000tons in2021.The treatment method of this kind of spinning waste oilagent is generally to collect sewage station treatment and the treatment cost is relatively high.With the increasingproduction capacity of the nylon industry the contradiction between the growth of nylon civil filament fiber production andthe increasing environmental pressure of waste products and waste oil is becoming more and more acute which cannot beignored.We selected the oil waste wire and oil-free waste wire in the recycled waste wire with a ratio of1︰1for the regenerated chips which have a stable quality the moisture content was less than340ppm the content of the extractable material wasless than0.3%the relative viscosity was2.53ʃ0.08the amino group was46ʃ1mmol/kg and the terminalcarboxyl group was65ʃ1mmol/kg.After purification and regeneration of nylon6spinning waste oil polyoxyl laururicacid and N-dodecyl diethanolamine were added as surfactants and a mixture of isothiazolinone-bromonitropropanglycol-ethylene glycol was added to obtain an effective concentration of80%85%and90%.By the spinnability experiment theregenerated oil with an effective concentration of90%was preferably selected for the production of the regenerated POYfilament fibers.The quality of POY filament fibers produced by regenerated oil and regenerated chips is basically the sameas the physical property index of POY filament fibers produced by using native oil and native slices.To improve the servicecycle of the spinning component the melt filter with20μm filter element is added first.The component cycle can reach12days which extends the service life of7days compared with the unmatched filter.The spinning condition is stablewith end breaks of about28times which is similar to the26times of the primary slice and primary oil agent.Further93.5dtex/68F POY filament fiber is used for the production of77dtex/68F DTY fiber and as for DTY fibers produced byregenerated oil and regenerated chips the physical index is basically equivalent to that of DTY fibers produced by primaryslices and primary oil agent.We will continue to promote the development of regenerated fiber products further standardize the raw material recycling process improve the recycling rate of resources develop more fiber varieties enrich the product structure andenhance the competitiveness of enterprises.In the future we will actively develop green industries to facilitate thetransformation and upgrading of the industry.Key words civil filament fibers nylon6regenerated fibers regenerated chips regenerated oil filter。

锦纶DTY染色不匀影响因素

锦纶DTY染色不匀影响因素

锦纶(PA‐6)DTY染色不匀影响因素的探索PA‐6高弹丝(DTY)是锦纶民用丝中的主要品种之一,用于制造袜子、内衣等弹性织物。

它由预取向丝(POY)在加弹机上拉伸加捻而制成。

其染色不匀率是评价产品质量的重要指标,往往受到原丝(POY)的结构性能和假捻加工过程和影响。

实践证明经过不同的加工条件和热处理后,纤维的超分子结构发生变化从而影响其染色性能。

为了寻找DTY染色产生不的原因,从 生产实际出发在POY‐DTY 生产线上进了跟踪。

通过对不同上染量的DTY的结构性能的对比,对应其在后纺拉伸假捻过程中的变化,为提高DTY染色均匀性提供实践指导。

i.实验a)材料及试剂:1#、2#、3#POY(91dtex/24f)分别为同一纺丝机上不同锭位纺制的预取向丝;Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ DTY(78dtex/24f)分别为同一加弹机上,由相应的1#、2#、3#POY在同种工艺条件下进行拉伸加捻制成。

酸性兰ACL染料:工业品,新会钜润珠江绸印染有限公司提供。

中性皂粉精炼液:工业品,新会钜润珠江绸印染有限公司提供。

b)POY‐DTY的生产工艺POY‐DTY的生产流程:PA6DTY切片经高速纺丝制成PA6POY,再经过假捻变形加工,可获得PA6DTY。

POY生产工艺:纺丝温度245,纺丝速度4200m/min,侧吹风风速度0.45m/min,侧吹风温度26℃。

DTY生产工艺:加工速度700m,热箱温度175,拉伸倍数1.250,D/Y比1.950,上油。

c)编织物的染色方法对PA6 POY、DTY编织物进行染色,染色前先精炼处理,精炼液质量分数4%,溶比1:100,温度60℃,时间20min,然后除去精炼液,并水洗和脱水,最后对编织物进行判色。

d)性能测试织物染色:根据GB250‐84的标准所规定的方法对织物进行目测评定。

纤维双折射率(△n):采用南京江南光电(集团)股份有限公司制造的Nikon‐Yss型透射偏光显微镜,按照色那蒙补偿法测PA6的△n。

锦纶DTY染色不匀影响因素

锦纶DTY染色不匀影响因素

锦纶(PA‐6)DTY染色不匀影响因素的探索PA‐6高弹丝(DTY)是锦纶民用丝中的主要品种之一,用于制造袜子、内衣等弹性织物。

它由预取向丝(POY)在加弹机上拉伸加捻而制成。

其染色不匀率是评价产品质量的重要指标,往往受到原丝(POY)的结构性能和假捻加工过程和影响。

实践证明经过不同的加工条件和热处理后,纤维的超分子结构发生变化从而影响其染色性能。

为了寻找DTY染色产生不的原因,从 生产实际出发在POY‐DTY 生产线上进了跟踪。

通过对不同上染量的DTY的结构性能的对比,对应其在后纺拉伸假捻过程中的变化,为提高DTY染色均匀性提供实践指导。

i.实验a)材料及试剂:1#、2#、3#POY(91dtex/24f)分别为同一纺丝机上不同锭位纺制的预取向丝;Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ DTY(78dtex/24f)分别为同一加弹机上,由相应的1#、2#、3#POY在同种工艺条件下进行拉伸加捻制成。

酸性兰ACL染料:工业品,新会钜润珠江绸印染有限公司提供。

中性皂粉精炼液:工业品,新会钜润珠江绸印染有限公司提供。

b)POY‐DTY的生产工艺POY‐DTY的生产流程:PA6DTY切片经高速纺丝制成PA6POY,再经过假捻变形加工,可获得PA6DTY。

POY生产工艺:纺丝温度245,纺丝速度4200m/min,侧吹风风速度0.45m/min,侧吹风温度26℃。

DTY生产工艺:加工速度700m,热箱温度175,拉伸倍数1.250,D/Y比1.950,上油。

c)编织物的染色方法对PA6 POY、DTY编织物进行染色,染色前先精炼处理,精炼液质量分数4%,溶比1:100,温度60℃,时间20min,然后除去精炼液,并水洗和脱水,最后对编织物进行判色。

d)性能测试织物染色:根据GB250‐84的标准所规定的方法对织物进行目测评定。

纤维双折射率(△n):采用南京江南光电(集团)股份有限公司制造的Nikon‐Yss型透射偏光显微镜,按照色那蒙补偿法测PA6的△n。

锦纶6长丝加弹工艺小节

锦纶6长丝加弹工艺小节

锦纶6长丝加弹工艺小节捻向判别有经验的技术人员看到一卷加弹丝可以很容易地辨别出Z和S捻向,方法如下:取一段DTY丝,20cm左右,注意双手拉住两端,垂直方向上拿住,松开下端的手,于是丝会旋转,旋转的方向即是解捻的方向,这是残余扭矩(取样时注意要先攥住一头,切忌松开)。

结果如下:逆时针方向是S捻,顺时针方向为Z捻。

这个方法是根据DTY加弹时候的解捻方向来算的,对于加捻机加捻后的丝一样有效。

完美的情况下,DTY加弹后是没有捻的,叫做解捻完全。

实际生产的产品往往具有较大的残余扭矩,通过上述方法也可以看其解捻程度的大小,从而判断加弹工艺的适宜与否。

原丝用来加弹的丝一般为POY(预取向丝),即切片通过熔融法或湿法等经过牵引拉伸后由卷绕装置卷成装的长丝;也可以用FDY(fully drawn yarn)全取向丝。

FDY因在前加工阶段的拉伸比、卷绕速度均大于POY,故其强度,取向度等物理指标都较好,可以直接进入市场作织布等用,而POY因强度等不够还需要做后续加工。

FDY的加工工序比较复杂,需要在热辊上处理一定的时间。

在加弹中,FDY本身的结构决定了其在加弹时的工艺参数比POY要轻的多,“轻”也就是指拉伸倍数、速度等均低于POY很多。

当然,FDY加弹的情况比较少,基本上都是由POY来加工。

工艺调整张力比加弹工艺在调整的过程中,最重要的一个参考参数是张力比,即T2/T1,前者为加捻器与输出罗拉之间的张力,后者为一罗拉与加捻器之间的张力。

张力可以用手持式张力仪测出,也可以用在线张力(如Saurer-Barmag公司的的UNITENS或者是百事通的在线张力),在线张力能通过电脑在线观测每条丝路每时每刻的运行状况。

在线张力的参数设置不好做,只有实际生产的人知道如何设置,并且还在不断摸索、调整、更新,而设备生产商基本上是不懂的。

因为在线张力是很灵敏的设备,本身纤维也是很细的,所以任何外界的一点因素的影响往往会引起很大的波动。

涤纶POY对DTY产品质量的影响

涤纶POY对DTY产品质量的影响

2019年3月  | 712.2 含油率对DTY质量的影响含油率作为涤纶POY 加工和生产工序中需要层层把关、严格控制的一项重要指标,其对DTY 的质量也会产生显著的影响。

长丝经过上油工序之后可以提高丝束的平滑性、集束性和抗静电的特性,这对保持长丝的稳定品质具有重要意义。

含油率的实际数据会直接影响纺丝在生产和加工中的摩擦系数,当含油率较低或者存在不均匀的现象时,就会使长丝的一定范围内的摩擦系数出现差异,也会在一定程度上增加纺织加工作业中的张力,导致产品加工和生产过程出现问题,也容易导致质量指标发生波动,不利于保持DTY 的实际产品质量[1]。

如果含油率过高,则会导致丝层发生滑移问题,使丝层表面不够平整,这样既浪费材料,提高了生产成本,又会对环境产生破坏,不利于提高DTY 生产的总体效益。

2.3 POY的断裂伸长率对DTY的影响一般来说,POY的伸长率需要保持在120%到140%之间,断裂伸长率过高或者过低都会不利于DTY 的质量控制与优化[2]。

断裂伸长率过高就会使POY 在后期加工中的实际张力变小,丝条在运动时所产生的抖动会引起丝条的张力的波动,这会造成DTY 的丝条内在结构发生改变,容易出现紧点丝甚至是较长的僵丝这会影响到后续染色的效果。

此外,如果单纯提高丝条加工的张力,会降低丝条的纤度,也不利于DTY 的生产质量。

当伸长率过低时,POY 在后续加工中的张力会显著提高,这就容易使POY 产生毛丝问题,也会对染色效果产生不利影响。

其主要原因是POY 在加工时喷丝头的拉伸比率提高,这种过度拉伸会增加高分子的取向,而POY 的油剂中的水分子具有一定的诱导作用,这会使取向分子链中存在一定的准结晶,容易破坏和干扰DTY 的生产加工工作。

2.4 POY的外观成型对DTY的影响为了满足DTY 生产对用纱的客观需求,需要保证运用科学的方法让长丝在合适的速度下卷成规格统一的形状,卷装之后的外观成型会对DTY 产品的成品质量产生重要影响。

锦纶6FDY分纤母丝纺丝工艺对产品质量影响的探讨

锦纶6FDY分纤母丝纺丝工艺对产品质量影响的探讨

锦纶6FDY分纤母丝纺丝工艺对产品质量影响的探讨张明成【摘要】本文论述了锦纶6FDY分纤母丝的冷却成型方法,从选择喷丝板的布孔方式,丝束冷却的风温、风速、风湿变化,上油量,热辊温度,卷绕角、接触压力等因素影响的分析,找出有效控制产品的不匀率的最佳工艺参数.【期刊名称】《纺织机械》【年(卷),期】2015(008)008【总页数】4页(P76-79)【关键词】锦纶6;分纤母丝;喷丝孔分布;吹风冷却;产品不匀率【作者】张明成【作者单位】北京中丽制机工程技术有限公司【正文语种】中文熔融纺丝时,熔体从喷丝板的毛细孔喷出,经过冷却、拉伸最后凝固成丝条,从喷丝板面到喂入辊部分可将纺程分成三个区域,即流动形变区、取向结晶区和塑性形变。

丝条的固化过程相当复杂,在沿纺程的各质点,其运动速度、直径(截面积)、温度、黏度、所受力和内部结构都在不断发生变化,而这些因素又相互影响。

由于熔体温度较周围空气温度高很多,丝条又极为细嫩,对外界条件变化极为敏感,因此这种变化会立即影响到初生纤维质量的均匀性,如纤维的强度、拉伸性能等。

而熔体本身的不匀、纺丝温度的波动、泵供量的波动、卷绕速度的变化和冷却成型条件的变化都会影响这种不匀。

本文从锦纶6 单根丝距侧吹风风板距离的差异为切入点,对纺丝温度;侧吹风风温、风速、风湿;纤维上油量;卷绕头卷绕角、接触压力;热辊温度等参数设置进行了探讨。

2.1 实验设备及工艺参数图1为设备的全流程示意图。

2.1.1 螺杆挤出机德国巴马格公司制造,12E4,采用筒式加热,分六个加热区,各区温度分别为T1:255℃,T2:255℃,T3:257℃,T4:258℃,T5:259℃,T6:260℃,螺杆出口温度259℃2.1.2 纺丝机一条生产线为4个纺丝位,每个纺丝位有10块喷丝板,由1台联苯锅炉循环加热,联苯加热温度为262℃,缓冷器温度260℃。

其中喷丝板规格为φ100×5孔,微孔为φ0.50×2。

POY含油不足对DTY生产的影响

POY含油不足对DTY生产的影响
收 稿 日期 :0 3 7 3; 回 日期 :0 3 81 。 20 - - 修 0 0 20 - -8 0
D Y物 理 指 标 见 表 3 T 。
作 者简 介 : 国文 ( 9 6 ) 男 . 南湘潭 人 . 理工程 师 , 事涤 纶 长丝工艺 、 谷 17 . , 湖 助 从 生产 管理 工作 。
产, 影响上 油均匀性 的因素很 多 , 而传统 的含油检测
方法 费时多且准确 性 差 , 因而 无 法 掌 握 整 批 产 品 上
试验. 加工工艺条件 : 1 加工速度 7 0 m m n 拉 伸倍 数 1 75 变 型温 3 / i, .1,
度 10 o 定 型 温 度 10 o D Y 1 6 , bs速 比 9 C, 6 C, / . 5 2 i
出版 社 。9 5 19 .
力 减小 。由于假 捻效 果增 加 , 抗静 电性 、 束性 集
降 低 , 维 很 蓬 松 , 绕 张 力 相应 减 小 , 品卷 装 纤 卷 产
很蓬 松 , 绕 困难 , 同时使纤 维取 向度 略有增 加 , 退 且
二 l 举 整 盥 _茔- _ _ ! 釜 I 一 l L l j 受-l £ — L E j — 一 j _—
偏低 。
2 3 染 色 对 比 .
统进行杀菌 , 注意不能长期使 用一种杀菌剂 , 经 且 应 常 更 换 ; 强 检 查 , 班 都 应 对 油 嘴 上 油 情 况 进 行 一 加 每
次检查 。
( ) 路 不正 : 条 与 油 嘴 、 丝 器接 触 不好 。 2丝 丝 导
试 验 . 试 验 . 染 色 对 比试验 样 均 稍 浅 。 1及 2经
( 南金 迪化 纤 有限 责任 公 司 , 南 湖 湖

锦纶(PA6)DTY僵丝成因分析

锦纶(PA6)DTY僵丝成因分析

锦纶(PA6)DTY僵丝成因分析DTY长丝又称拉伸假捻变形丝,具有一定的蓬松性、伸缩性、手感柔和、保暖、衣着舒适、抗疲劳(耐磨)、染色好、色牢度高等优点。

因此,DTY长丝在纺织及航天军工领域得到广泛应用,纺织方面主要用于经编、纬编、混纺、包纱(芯为橡根、氨纶等)、织带、无缝内衣、运动服装、服装面料、手套、花边等,航天军工领域主要用于降落伞、绳索、作战训练服等。

在DTY长丝生产过程中,多种原因会导致拉伸假捻状态不稳定而产生僵丝,对其下游产业造成不良影响,织物染色后出现色斑、横条、织物表面产生麻感,甚至下游客户加工过程中发生断纱。

为此,因僵丝问题时常会引起下游客户不满意,产生质量投诉甚至索赔。

1、DTY生产工艺流程简介:POY→第一罗拉→止捻器→热箱→冷却板→假捻器→第二罗拉→(网络喷嘴)→断丝传感器→上油→卷绕→DTY2、僵丝的外观特点及在织袜染色检验时袜带上的表象:无论哪种僵丝,外观表象具有卷曲蓬松性不足,在织袜染色时袜带上表现出颜色较深的色点或条纹(与正常色比较)。

3、僵丝的种类有:长段僵丝、紧捻僵丝、紧点僵丝、叠捻僵丝。

3.1、长段僵丝:卷曲蓬松性不足或基本无卷曲蓬松性,长度通常在1厘米以上,甚至几十厘米。

与POY性状相近,袜带透明,且染色后出现横纹甚至有规律性。

3.2、紧点僵丝:单丝直接发生黏连形成结点,手感发硬,在一定外力作用下不易打开结点,一般情况下在同一锭位发生后会反复出现,多为原料POY的质量问题引起。

3.3、紧捻僵丝:在丝条上形成瘦弱状的细节,与正常丝条部分相比蓬松性差,手感偏硬,在一定外力作用下可以拉开,织物或袜带表面纹理不清,有色斑。

3.4、叠捻僵丝:又称复捻丝,在加捻过程中产生捻度重叠,自然状态下丝条不匀称不光滑,带刺状,袜带透薄,表面不平整带绒感(较烂)。

4、僵丝的成因(表现在假捻张力不稳定):4.1、原料(POY)的质量问题:4.1.1、松圈(单纤凸起):因POY加工工艺问题或设备原因产生松圈丝,在DTY加工过程中导致假捻张力波动而产生僵丝,严重的松圈丝会导致DTY加工时断头大,僵丝多发且长段。

涤纶POY纺丝速度对DTY结构和性能的影响分析

涤纶POY纺丝速度对DTY结构和性能的影响分析

2019年03月涤纶POY 纺丝速度对DTY 结构和性能的影响分析杨金良1范仁忠1徐芬南2徐卫强1胡滢洁1(1.桐昆集团股份有限公司,浙江嘉兴314500;2.桐乡市恒基差别化纤维有限公司,浙江嘉兴314500)摘要:通过对DTY 结构和性能的影响研究,结合涤纶POY 纺丝速度,与DTY 之间的关系进行分析。

关于降低涤纶和纺丝微观结构,观察其降速前后的涤纶预取向丝的变化,能够分析出POY 和DTY 在降速前后之间性能的不同。

对于此性能与微观结构的相关分析,结果表明经过降速之后,DTY 结晶度是否能够增加?POY 的结晶度与DTY 结晶度在增加之后取向度是否能够减小?同时还对力学性能和沸水收缩性等数值进行了论证,得到的结果是通过POY 纺丝速度的降低,能够对DTY 的品质加以改善。

关键词:POY 纺丝速度;DTY 结构性能;影响分析在纺丝领域中,采用热机械变形法对纺丝状态的话,进行相关的加工。

通过对化纤长丝变形加工技术,实现了螺丝卷曲,目的是对长丝等性能结构进行改善,产生触觉上的舒适感和视觉上的美感。

通过假捻变形技术,将纺织涤纶进行预取向丝的拉伸。

在对整个高速纺丝和拉伸变形工艺上,采用高速纺丝供应技术,实现了质量好、效率低、流程短的特征。

生产之后,涤纶低弹丝具有适度的蓬松性和弹性,广泛应用于针织物,纺丝、纺麻等技术中,为此国内外对于涤纶低弹丝已经展开了很多的研究。

1POY 纺丝速度和DTY 结构性能概述例如有学者发现,对DTY 的超分子结构和POY 的结构,在染色性和DTY 沸水收缩性上产生了一定的影响。

经过最初设置的POY 纺丝速度,在条件允许的范围内,通过POY 和DTY 超分子结构的降速,生成了制备过程中纺丝速度以及降速前后的DTY 沸水收缩率,在力学性能上也产生了一定的影响。

通过对纺丝速度的适度降低,达到了在生产中各方面性能评价的最优结果[1]。

2实验实验的材料和一切采用了超声速取向度测试仪,以及超级恒温水槽,电热恒温鼓风干燥箱等。

POY含油率不匀对后加工的影响

POY含油率不匀对后加工的影响
1 . , 8 7 如此 高的张力差距 必然对 织造用 户造 成影 响 。产 品整 经时张力的差异势必造 成丝条 之间 张力的不 均匀 , 布面上形 在 成经 向色差 , 张力高的颜色深 。同时 , 由于含 油低 的产 品蓬 松性
更好 , 在上浆时容易吸收更多的浆料 , 色退 浆过 程 中还有 可能 染
14 主要加工条件 .
加工速度 60m/ n 牵 伸倍数 1 6 , 3 mi, . 5 变形 温度 1 5℃ , 8 定
性 温 度 1 5o D Y . 5 2bs 比 0 9 8 定 性 速 比 0 9 2 卷 4 C, / 1 8 , i 速 .5 , .7 ,
D TY生产 要求 , 设置 含 油率 偏差 范 围 , 以保 证 上油 的均 匀性 。 但是 , 在实际生产 中由于 P OY生产 属多锭 位连续 生产 , 响上 影
浅。
成 的单体粉末 聚集导致油 嘴堵塞 , 特别是生产一 些色丝 、 全消光 产 品, 由于添加有大量母 粒 , 容易 堵塞油 嘴 , 更 导致上 油量 减少 甚 至完全没有 。另外 , 油剂的腐败变质 , 堵塞上油泵和 油嘴造成 上油不 畅。解决措施是 , 丝道和油嘴选择摩擦 系数小的 瓷件 , 定
1 实 验部分
1 1 试 验 方 法 .
选择含油正常 和含 油率偏 低 的 P OY样 品各 1 2只, 以同样
的D TY加工工艺同机 台生 产 , 测试 生产 和制 品物 理指标 、 品 产 性能等各项数据 , 取其 平均值 , 做对 比来自 析。 12 原 料 .
由表 2可看 出 , 验 样 由于 上 油不 足 , 试 其加 捻 张力 略 有增 长 , 捻张力和卷绕张力却有大幅度 的下降 , 解 其中卷绕 张力相差

含油率对锦纶预取向丝加工性能的影响

含油率对锦纶预取向丝加工性能的影响
电镜实验:KYKY2800 型电镜。 条干均匀度:USTER- II 型乌斯特仪。
2 结果与讨论
2.1 含油率对油膜状态的影响
收稿日期: 2006- 06- 12 作者简介: 徐进云 ( 1973~) , 男 , 江 苏 省 连 云 港 人 , 汉 族 , 博 士 。 主要从事化学纤维及纺织助剂的开发和研究工作。
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合成纤维 S FC 2006 No.8 35
测试与标准
Me a s u rin g a n d Te s t in g

影响锦纶6弹力丝染色M 率的因素分析

影响锦纶6弹力丝染色M 率的因素分析

影响锦纶6弹力丝染色M 率的因素分析锦纶6弹力丝染色M 率是指染色均匀度≥4.5级的DTY丝与所有染色的DTY丝总数之比,它的高低是衡量锦纶弹力丝质量好坏的一项重要指标。

原料POY质量的好坏直接影响到弹力丝的质量,以及POY的外观、条干不匀及POY的含油都会影响到染色M 率。

POY外观质量对染色M率的影响:POY的外观质量包括毛丝、网丝、成形、油污和小卷等指标,其中POY中的毛丝和成形不良,都会使POY 在加工成DTY的过程中,出现退绕不畅,造成加弹张力不均,使弹力丝中出现僵丝,染色M率下降。

POY条干不匀对染色M率的影响:我们知道熔体自喷丝板喷出后,随即向介质释放出热量,使熔体细流冷却固化,形成初生纤维,而各个锭位侧吹风、各点的风速大小、风温、风压和相对温湿度等均可能造成条干不匀。

而条干不匀的POY丝在加工成DTY时,会出现染色异常,造成染色M 率下降。

从既往的生产经验中得出当POY条干不匀率1/2CV 值超出1.0时,就会出现轻微横纹。

POY含油对染色M率的影响:POY含油过低时,加工的POY易出现棉花丝(即无强力一拉即断),而棉花丝一经染色发现,将全部降为废丝,对弹力丝的质量影响极大。

经试验发现当POY含油低于0.2%时,强力已明显下降,当含油为0.14 %时,出现棉花丝。

加弹工艺对染色M率的影响:加弹工艺参数选择不当,也会出现染色异常,特别是牵伸比、D/Y、加工速度、及加弹温度均能引起染色M 率的波动。

牵伸比对染色M率的影响:规格dtex 牵倍DR DTY毛丝 DTY僵丝 染色M率 备注加热温度和时间对染色M率的影响:不同纤度的POY 丝应采用不同的加热温度,当纤度越大时,加热温度应相应增加。

但加热温度太高会产生僵丝,而加热温度太低,则会因原丝内应力得不到消除,而使丝条拉伸不够充分,使染色均匀性降低。

同时,加热时间较长也会产生僵丝和毛丝,热箱易结焦。

时间较短,则因加热不充分而影响拉伸,从而使染色均匀性降低。

油剂对涤纶POY条干不匀率的影响

油剂对涤纶POY条干不匀率的影响

油剂对涤纶POY条干不匀率的影响摘要:从油剂的角度探讨了影响涤纶POY条干不匀率的因素,着重从油剂的特性和使用性能等方面作了分析。

结果表明:性能优良的油剂、适宜的集束上油位置和正确的使用方法可有效降低POY条干不匀率。

在配制油剂时,应选用合适的平滑剂和润湿剂,使乳液稳定,谨防乳液霉变。

条干不匀率是衡量涤纶POY质量的一项重要指标,它不仅是纤维内在物理指标不匀性的集中反映,也是生产技术水平和管理水平的综合体现。

条干不匀率较大的涤纶POY在加工为DTY的过程中容易引起假捻张力的波动,造成假捻度不匀,从而使DTY的织造性能和织物的服用性能,如手感、染色均匀性等受到一定的影响。

影响涤纶POY条干不匀率的因素有很多,如切片、工艺条件、设备条件等,但油剂作为涤纶POY纺丝过程中的一个重要环节,对影响涤纶POY条干不匀率起着相当重要的作用。

本文从油剂的性能和使用情况着手,研究了油剂对涤纶POY条干不匀率的影响,并提出了相应的解决办法。

实验1.1原料天津石化公司产聚酯消光切片,特性粘数0.651dL/g,含水25μg/g;天津纺织工学院FSC-168型高速纺丝油剂。

1.2设备及工艺帝人制机HTM-25型纺丝箱体;Barmag公司SW46-SSD卷绕头;瑞士Uster公司-C型条干测试仪;纺丝速度3200m/min,喷嘴上油。

1.3测试POY条干不匀率瑞士Uster公司-C型测试仪,纺丝速度:100m/s,纸速:5cm/s;润湿速度帆布沉降法,浓度1%,温度30℃;表面张力J-FY2型焦利氏称,浓度1%,温度30℃;含油率对纤维进行预处理去水后,水洗法测定含油率。

2结果与讨论2.1上油均匀性对条干不匀率的影响上油均匀性是影响POY条干不匀率的一个重要因素。

丝条上油过少、过高,或者丝条不同片段、不同部位上油不匀都会对条干均匀性产生一定的影响。

丝条上油不匀表现在不匀曲线图上为起伏的针尖峰,影响丝条上油均匀性主要因素有:油剂特性和上油状况。

纺丝油剂对高速纺涤纶长丝质量及后加工性能的影响.pdf 194KB

纺丝油剂对高速纺涤纶长丝质量及后加工性能的影响.pdf 194KB
能的影晌 22 1 油剂特性 ..
扦雄后加 工性能 外砚
咒 嗽
2 9 0. 4 2 3.
橄 浑, 沮 下 品 分 高
层 , 匀后 使 用, 摇 但
禽 镊E j, !t P * i .
外现
符合 产 品说 明, 清
傲, 透明液体
2 . 42 95 3 .
正常
2 2 2 油 刑浓 度 ..
在生产过程中我们先试用 A厂生产的油剂, 因 生产状况不佳, 后改用 B厂生产的 , C一 '; D 20A型油剂, 00 生产状况明显好转, 两种油剂渗透 性, 耐高温性, 平滑性, 外观及对纤维后加工性能 的影响见表 t o 高速纺丝条件下纤维取向度和结晶度较高, 吸收油剂的效果较差, 且拉伸变形温度较高, 因此 所用的油剂必须具有高度的渗透性, 耐高温性和 在热板上不生成" 雪花" 积聚物等性能, 这样才能 保障变形丝质量及其染色性均匀.油剂的平滑性 与内拉伸变形张力关系密切 , 如果油剂摩擦系数 大, 拉伸过程中, 加捻张力低且波动大, 气圈不稳,
合 成纤维
经验 交 流
,A * I t # J %
10 刘 5
污染 油别 下滴及 污染加 剧 枉橄 污染 基本不 污荣
集束性
} i A 3 f t
有姗边
扛伸过 程
中雪花 1
此通过调节上油位置改变卷绕张力 , 可以改变卷 绕丝锭的成形质量.
表 4 上油位t对丝条(ld x 2) lll / f*烧成形质纽的形晌 e7
0 4 . 3 4 7 2 4
0 4 2 4 4 4 .0
庄好 硬度太高. 退烧困难 , 有蛛网绕外
1 0 7 8 . _ 8 2
,去 0

含油检测新方法对提升化纤产品质量的重要意义

含油检测新方法对提升化纤产品质量的重要意义

含油检测新方法对提升化纤产品质量的重要意义摘 要:[1] 通过化纤纺丝生产流程中的质量控制点的分析,讨论了影响化纤质量的重要因素。

指出上油不匀既是化纤生产过程中最容易发生的质量问题,也是影响化纤整体质量最重要的原因。

而传统检测方法的低效率是当前制约化纤质量控制水平的瓶颈。

[2] 介绍了一种全新的化纤含油率检测方法—NMR 核磁共振法的原理和特点,及其在国外化纤制造业的应用情况。

指出革新质量控制观念,采用高新技术提升我国化纤质量控制水平,是我国化纤业进入国际市场,迎接WTO 机遇和挑战的关键所在。

关键词:含油率 化纤 质量控制 NMR 核磁共振1. 纺丝过程质量控制分析1. 1 上油不匀是纺丝生产过程中发生频率最高的质量问题涤纶是我国生产规模最大的化纤品种,其生产流程也最具代表性,下面就以最为常见的涤纶间接纺为例进行分析:如图1所示:熔体原料从螺杆挤压机送出,通过预过滤器,进入纺丝箱体,通过设计好的管道以相同流速进入到各个计量泵,均匀地从喷丝板喷出,在侧吹风的作用和卷绕机的牵引下成丝并卷绕成形。

与此同时,油剂由油泵送出。

通过细长的管道均匀分配到每个喷油嘴,在成丝的同时完成上油。

通过大量生产实践总结,我们发现在整个纺丝工艺流程中,共有以下7个关键的质量控制点,或者称为质量事故多发点。

根据事故发生频率和对产品质量的影响程度,它们可分为三 ■侧吹风 ●螺杆挤压机 ●预过滤器 纺丝箱体 ●计量泵1■喷丝板1 卷绕机 ■卷绕头1 油泵 油剂 ◆喷油嘴1 图1 ◆ 一级质量控制点 ■ 二级质量控制点 ● 三级质量控制点个级别一级:上油系统,输油管道、喷油嘴二级:喷丝板、侧吹风、卷绕头三级:螺杆挤压机、熔体预过滤器、计量泵纺丝机的螺杆挤压机、计量泵、卷绕头等关键机械部分,一经调试完成并正常运转后一般不会发生意外故障,对于熔体预过滤器、侧吹风,只要及时保证滤网清洁,一般熔体预过滤器1-2个月清洗一次,侧吹风可半年~1年更换一次。

POY含油率不匀对后加工的影响

POY含油率不匀对后加工的影响

济南纺织化纤科技2006年第4期10在PO Y 生产中,PO Y 上油率是重要的质量指标,对D T Y 加工过程及质量性能有很大影响。

因此,在PO Y 生产过程中,根据设备状况和D T Y 生产要求,需要设置含油率偏差范围,以保证上油均匀性。

由于PO Y 生产属于多锭位连续生产,影响上油率的因素很多,也很难完全杜绝,采用产品抽检的检验方式也不能保证所有产品的上油均匀情况,而且大多生产厂家对PO Y 上油不匀带来的影响问题认识不足。

本文着重对PO Y 含油率不匀对D TY 加工中运行、张力及D TY 成品的卷装均匀性、物理指标、染色、退绕等影响进行对比,找出不良影响,以引起D TY 生产厂商的重视,并针对PO Y 含油不匀提出解决办法。

1、实验条件1.1试验方法选择含油正常和含油率偏低的PO Y 样品各12只,以同样的D T Y 加工工艺同机台生产,测试生产过程和物理指标、产品性能等各项数据,数据分别取其平均值,对比两种PO Y 和这些数据之间的关系。

1.2原料涤纶PO Y ,130dt x/72f 全消光,仪化宇辉,批号Y 4020。

PO Y 的物理指标见表1。

表1PO Y 的物理指标1.2主要生产设备及测试仪器加弹机:法国I C B T FTF12E3+A D 袜机:宏源K U 483B强伸仪:瑞士U ST ER TEN SO RA PA I O 4退绕仪:德国Fi be r V i si on FY 200条干仪:U STER Ⅲ-C卷缩仪:德国TEX TU M A T M E 自动卷缩仪残扭距:RA M SE Y ,N J 074461.3主要加工条件加工速度630m /m i n ,牵伸倍数1.65,变形温度185℃,定性温度145℃,D /Y 1.85,2bi s 速比0.958,定性速比0.972,卷取速比1.035,满卷5.0K g 。

喷嘴型号P102,网络压力0.12M PA ,9*52m m Pu 盘材质,刀口陶瓷导出盘,旋转止捻器。

涤纶POY 生产工艺的改进对DTY 产品的指标影响

涤纶POY 生产工艺的改进对DTY 产品的指标影响
在 本 文 的 研 究 中, 纺 丝 速 度 设 定 为 2.2km/min,纺丝线密度为 2000dtex。本实验 中,由于切片的熔点为 255℃,设定了一个 纺丝温度范围进行生产实验,如表 2。
126 中国纺织 2013
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Paper / 论文
涤纶 POY 生产工艺的改进 对 DTY 产品的指标影响
文|佛山化纤集团有限公司 孙彩艳
摘要 : 本文针对影响涤纶 DTY 产品质量的关键因素,研究了改进涤纶 POY 生产工艺中的温度调节,含油率,卷装 等指标,同时对 DTY 产品易出现的条干不匀、染色不匀等问题给出了改善意见。结果表明,在改进了 POY 的数个生产工艺指标后,后道工序生产效率明显提高,对改善 DTY 产品质量起到了较好的作用。
关键词 :POY,DTY,纺丝工艺,质量
引言
制约涤纶 DTY 产品质量的瓶颈主要在 于其中间产品 POY 的整体质量。尽管近些 年,国内 DTY 的生产工艺已经日趋成熟, 但 POY 的后加工工艺技术仍然是行业内一 直在探讨的问题,POY 的可纺性受一系列 综合因素的影响,任何一个环节的参数不 合理均会造成质量下降。本文重点就 POY 生产工艺中的温度、含油率、卷装外观、 微观结构形态等方面,探讨改进 POY 生产 工艺的方法,并结合 DTY 的工艺特点,探 讨了条干不匀,染色不匀的改进措施。
实验
2.1 实验材料 PET 熔体为对苯二甲酸和乙二醇经酯 化反应和缩聚反应制成,该熔体的黏度为 0.67dL/g, 熔点 255℃,DEG(1.2±0.1)%. 2.2 生产设备及测试方法 涤 纶 POY 和 DTY 均 采 用 德 国 Barmag (巴马格)生产设备,包括 Barmag(巴马 格 )12E8/24D 螺 杆 挤 压 机,Barmag( 巴 马 格)SW46 卷绕机,DTY 产品采用德国巴马 格 FK6-700 型设备生产,条干不匀率采用 USTER TESTER5 纱线条干仪进行测试,结晶 测试采用美国 PE 公司的差示扫描热量仪。 2.3 工艺流程 熔体分配阀→换热器→混合器→纺丝
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第 24 卷 第 6 期
合 成 纤 维 工 业
2001 年 12 月 CHIN A SY N T HETIC FIBE R IN DU S TR Y
V o l. 24 No . 6 Dec. 2001
锦纶 6 POY 含油率对 DTY 加工性能的影响
2 0. 40 17
6
17
37 18. 7
3 0. 45 27
26
3
1 2. 20
4 0. 50 28
21
2. 5 2. 3 1. 78
5 0. 55 18
7
8
4. 4 1. 14
注: 波动范围为±0. 05% 。
为了便于含油量上下波动范围比较, 用编号
( 2) ( 即 P OY 含 油 率 0. 40% , 允 许 波 动 范 围
0. 45% ±0. 05% 较为适宜。
参 考 文 献
1 徐心 华, 李允 成等. 涤纶长 丝生产 [ M] . 北京: 纺 织工业 出版 社, 1989. 285
2 王显楼, 余荣华等. 高速纺丝拉伸变形工艺与 设备[ M ] . 北京: 纺织工业出版社, 1982. 86~88
THE INFLUENCE OF POY FINISH CONTENT ON PA6 DTY PRODUCTION
pH 含水, % 油型 外观
耐热性 ( 200℃)
6. 2~8. 2 9. 0~13. 0
油包水 淡黄色透明液体 含油挥发量 14% ~18% 实测为 20% ~30%
8含油挥发量 21% ~26% 实测为 25% ~33%
注: PO Y 含油残留量的测定是在 D TY 未上油时进行的。被 测定油剂的使用期超过 1 年。
表 4) 。
表 4 POY 含油的均匀性对 DTY 质量的影响
Tab. 4 The effect of POY oil ing evenness on DTY quali ty
序号 含油率, %
批数
含油 0. 40% ~
DTY, %
0. 55% 批数 断头率 弱丝量 毛丝率
1 0. 35
9
1
32
89 93. 5
如此低的丝条通过假捻器的摩擦盘时, 使得加工 的 DT Y 毛 丝增加, 强力 大大减 小, 断 头概率 增
加。
在生产中, 当 发现 DT Y 机锭位留 下明显的 毛绒( 一般在摩擦盘下的导丝器或卷绕张力辊上)
和 相 对较 多 的 “雪 花”时, 取 下 该 锭 位 的 原 丝
( P OY) 进 行测定, 测得 的含油 量都在 0. 40% 以
合, 允 许 波 动 范 围 为 ± 0. 05% , 不 能 超 过
±0. 10% 。因为含油率为 0. 45% ± 0. 05% , 显然
下限 的油剂含 量则为 0. 40% , 当丝 条通过热 箱
( 温 度 185℃) 时, POY 含油率 由于 受热 挥发 约 30% ( 见表 1) , 实际含油量仅有 0. 28% 。当含油量
3 POY 上油的均匀性对 DTY 质量的影响
POY 生产过程中, 由于油泵轴磨损及乳液受
细菌影响等会发生腐败而破坏稳定性, 并形成泡
沫或菌落, 或因 POY 与油嘴接触不良等, 往往影 响 POY 上油均匀性。POY 含油率允许有一个波
支范围, 此范围除了与油剂特性, 特别是耐热性有 关外, 还与 POY 含油率中心值的设定等有关( 见
Zhang Hui
( Chemical Fiber Plant, Y uey ang General Petr ochemical W ork s, Y uey ang 414014)
Abstract: T he character istics of spin finish fo r polya mide-6 P OY wer e discussed. T he influence o f P OY finish content
为了进一步证实 POY 含油量对 DTY 加工 的影响, 通过对 DT Y 断头率的影响统计, 用数理 统计的相关概念计算分析见表 3。
表 3 POY 含油率与 DTY 断头率 的相关关系 Tab. 3 The relationshi p between POY fi nis h content and DTY
on D T Y pro ductio n w as analyzed auo r ding to r elev ant theo ries. T he r esults show ed that a lo ne selected suitable finish content, the " sno w " quantity and br eaking ra te in D T Y pro ductio n could be co nt ro lled efficiently; both finish content and o iling ev enness affected D T Y quality so mehow ; a nd using F -582 spin finish fo r 90 dt ex / 24f PA -6 P OY pro ductio n, the optimum finish co ntent wer e 0. 45% ±0. 05% .
2 POY 含油率对 DTY 加工的影响
锦纶 6 P OY 含油率与其在 DT Y 加工中的磨 损和产生的“雪花”量有一定关系。当 POY 含油 率低时, “雪花”中的单体含量增加, 说明丝在摩擦 盘上的磨损程度增加; 当 P OY 含油率高时, “雪 花”中油剂成分增加, 说明磨损较少。据资料介绍, 巴马格公司全陶瓷摩擦盘的“雪花”组成为: 低聚 物 25% , 油剂 75% 。因此设定适当的 POY 上油量 对 POY 和 DT Y 的生产十分重要。在纤维的单丝 线密度和总线密度不变、使用同一种油剂的情况 下, “雪花”的形成主要受 POY 上油率的影响。以 90 dt ex/ 24 f 的 P OY 为 例, 其 含 油 率 控 制 在
下, 因此, 锦纶 6 P OY 的含油率应大于 0. 40% 为 好。
第 6 期 张汇. 锦纶 6 P OY 含油率对 DT Y 加 工性能的影响
47
4 结论
POY 含 油率适 当且均匀 时, 丝条 的集束 性 好, 不仅能保证 POY 在后加工时能均 匀拉伸变 形, 而且能有效地减少 DT Y 加工过程中的雪花、 毛丝、断头和对染色性能的影响等。使用 F-582 油 剂, 生产 90 dtex / 24 f POY 时, 其含油 率控制在
表 1 两种油剂主要性能比较 Tab. 1 The main characteri stics of two ki nds of spi n fini sh
项目
F -582
S-6082
油剂组成
合成润滑剂, 阴离子和非 阴离子表面活性剂
乙氧 化脂肪 衍生 物、阴离
子抗 静电剂、脂肪 酸脂及 专用润滑剂的混合物
59. 75 9. 18 33. 06 25. 00
- 0. 3865 - 0. 0909 - 0. 1150
- 0. 25
注: X 为 PO Y 的含油率; Y 为 D T Y 的断头率; X * 为全部 X
变量与其平均值的差; Y* 为全部 Y 变量与 其平均值的 差。
用相关数( R ) 值 表示 POY 含油率与 DTY 断头率之间的相互关系。在直线相关的情况下:
收稿日期: 2001-05-15; 修订日期: 2001-08-27。 作者 简介: 张汇( 1966- ), 男, 湖南桃 源人, 工程 师, 学士, 从事合成纤维的生产与新产品开发。已发表论文 3 篇。
46
合 成 纤 维 工 业 第 24 卷
0. 45% ~0. 50% 时最为适宜, 详见表 2。
锦纶 6 P OY 的质量对 DT Y 加工影响很大, 影响因素较多, 而 POY 含油率对 DT Y 质量的影 响容易被忽视。在 DT Y 加工中, 原丝油剂含量决 定着丝条-金属间动摩擦及丝条-圆盘间动摩擦。 当丝条通过假捻器圆盘时, 各单丝间对于丝轴在 横方向上相互进行强烈的摩擦, 不能承受这种摩 擦的丝, 即产生毛丝和断头, 须调整其含油量以降 低各单丝间的静摩擦。但静摩擦过低, 又会造成 POY 的滑移, 加工 DT Y 时造成逃捻, 提高卷绕张 力可防止滑移, 但网丝现象增加[ 1] 。P OY 上油率 除对 DT Y 质量有较大的影响外, 对后 加工过程 中的适应性和作业环境也有很大影响。笔者拟从 POY 上油率对 DT Y 加工的影响来讨论 POY 油 剂的选择、上油状况及 DT Y 加工工艺 的调整来 探讨。
表 2 POY 含油率对 DTY 加工的影响 Tab. 2 The effect of POY f inis h content on DTY producti on
POY 含油 率, %
0. 45 0. 50 0. 40 0. 35 0. 55 0. 60
DT Y “雪花”量
少量 少量 少量 较多
1 锦纶 6 POY 所用油剂的特性
由于锦纶 6 P OY 的取向度和结晶度高及在 高速纺丝条件下吸收油剂的效果较差、拉伸变形 温度较高、储存时间较长等原因, 因此, 要求高速 纺丝所使用的油剂除使丝条卷装成形和集束性良 好以外, 还应具有高度的渗透性、耐高温性和在热 板上不生成“雪花”低聚物等性能, 这样才能保证 变形丝质量及其染色均匀[ 2] 。 表 1 是锦纶 POY-DT Y 生产中常用的 Delion F -582 和 S-6082 油剂为例, 说明锦纶 6 高速纺丝 油剂的一般性能。
±0. 05% 时) 作为中心值。从表 4 可见, 编号( 3) 含
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