生物接触氧化工艺设计及计算

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废水处理生物接触氧化池设计

水污染控制工程课程设计题目废水处理生物接触氧化池设计班级学号学生姓名指导老师完成日期目录一、前言 (3)1.1制革工艺简介 (3)1.2生物接触氧化法 (4)二、设计任务 (4)三、工艺流程选择 (5)3.1工艺流程图 (5)3.2工艺流程说明 (5)四、设计说明 (6)五、工艺设备计算 (6)5.1生物接触氧化池池体的设计 (7)5.1.1生物接触氧化池的有效容积（即填料体积）（V） (7)5.1.2生物接触氧化池的总面积（A）和池数（N） (7)5.1.3生物接触氧化池的池深（h） (7)5.1.4生物接触氧化池内有效停留时间（t） (8)5.2供气系统的设计 (8)5.2.1需氧量（Oa） (8)5.2.2供气量（Qa） (8)5.2.3布气器设计 (9)5.3二沉池的计算 (10)5.3.1沉淀区表面积（A） (10)5.3.2沉淀区有效水深（h2） (10)5.3.3沉淀区有效容积（V） (10)5.3.4沉淀池总长度（L） (10)5.3.5沉淀区的总宽度（B） (10)5.3.6污泥斗的容积（V） (11)5.3.7沉淀池的总高度（H） (11)六、主要构筑物图 (12)七、小结 (13)八、参考文献 (13)九、图纸附件 (13)一、前言1.1 制革工艺简介皮革工业是具有悠久历史的传统行业，由于其独特的卫生性能和力学性能，特别适合于穿、用等方面，备受人们青睐。

随着科学技术的不断发展和人民生活水平的不断提高，在“全球经济一体化”的影响下，我国的皮革工业得到了快速发展，已成为我国向全球供应商品的出口创汇产业，但目前制革行业的发展受到两大因素的制约：绿色技术性贸易壁垒和制革“三废”对环境产生的污染。

制革加工的过程是借助化学、机械、生物等手段，将原料皮中除胶原蛋白之外的其他成分，如毛、表皮、油脂、纤维间质等逐步清除，并适度分散胶原纤维，再加入鞣质交联，加脂剂润滑，着色剂染色，涂饰剂涂饰的过程。

接触氧化工艺的设计参数

A/O接触氧化工艺的设计参数A/O工艺设计参数①水力停留时间：硝化不小于5～6h；反硝化不大于2h，A段:O段=1:3②污泥回流比：50～100%③混合液回流比：300～400%④反硝化段碳/氮比：BOD5/TN>4，理论BOD消耗量为1.72gBOD/gNOx--N⑤硝化段的TKN/MLSS负荷率（单位活性污泥浓度单位时间内所能硝化的凯氏氮）：<0.05KgTKN/KgMLSS·d⑥硝化段污泥负荷率：BOD/MLSS<0.18KgBOD5/KgMLSS·d⑦混合液浓度x=3000～4000mg/L（MLSS）⑧溶解氧：A段DO<0.2～0.5mg/LO段DO>2～4mg/L⑨pH值：A段pH =6.5～7.5O段pH =7.0～8.0⑩水温：硝化20～30℃反硝化20～30℃⑾ 碱度：硝化反应氧化1gNH4+-N需氧4.57g，消耗碱度7.1g（以CaCO3计）。

反硝化反应还原1gNO3--N将放出2.6g氧，生成3.75g碱度（以CaCO3计）⑿需氧量Ro——单位时间内曝气池活性污泥微生物代谢所需的氧量称为需氧量(KgO2/h)。

微生物分解有机物需消耗溶解氧，而微生物自身代谢也需消耗溶解氧，所以Ro应包括这三部分。

Ro=a’QSr+b’VX+4.6Nra’─平均转化1Kg的BOD的需氧量KgO2/KgBODb’─微生物（以VSS计）自身氧化（代谢）所需氧量KgO2/KgVSS·d。

上式也可变换为：Ro/VX=a’·QSr/VX+b’ 或Ro/QSr=a’+b’·VX/QSrSr─所去除BOD的量（Kg）Ro/VX─氧的比耗速度，即每公斤活性污泥（VSS）平均每天的耗氧量KgO2/KgVSS·dRo/QSr─比需氧量，即去除1KgBOD的需氧量KgO2/KgBOD由此可用以上两方程运用图解法求得a’ b’Nr—被硝化的氨量kd/d 4.6—1kgNH3－N转化成NO3-所需的氧量（KgO2）几种类型污水的a’ b’值⒀供氧量─单位时间内供给曝气池的氧量，因为充氧与水温、气压、水深等因素有关，所以氧转移系数应作修正。

接触氧化法

接触氧化法
生物接触氧化法是种好氧生物膜污水处理方法，由填料、曝气装置、及池体组成。

在有氧条件下，污水与固着在填料表面的生物膜充分接触，通过生物降解去除污水中有机物等，多用于工业废水。

一、工作原理
生物接触氧化处理技术是在池内充填填料（组合填料），充氧的污水将填料全部浸没，并以一定的流速流经填料。

而填料上布满生物膜，污水与生物膜接触，在生物膜上微生物的新陈代谢功能的作用下，污水中污染物被去除，实现净化过程。

接触氧化池通过底部曝气，在填料上产生上向流，生物膜受到气流的冲击、搅动，加速脱落、更新，使生物膜经常保持较高的活性，而且能够避免堵塞现象的产生。

同时，上升气流不断地与填料撞击，使气泡反复切割，粒径减小，增加气泡与污水的接触面积，提高了氧的转移率。

二、进水要求
1、进水COD超过2000mg/l时，应在前端增加厌氧工艺，B/C过低时，可考前段增加水解酸化工艺段以改善其可生化性；
2、含油量不大于50mg/l，否则应设置隔油池，或气浮池等预处理工艺段；
3、SS要求不大于500mg/l，否则应增加预处理单元，如混凝沉淀，气浮等。

四、参数设置
1、根据水量设计，可以根据填料体积按容积负荷计算，也可以经验采用水力负荷，上图中为某PCB废水，其水力负荷：1m3/（m2•h），生活污水水力负荷可以达到：5m3/（m2•h）；
2、填料层高一般为3m，根据布水/曝气方式不同，池体总在4.5-6.5m 之间；
3、DO值一般维持在2.5-3.5mg/l，一些工业废水甚至能达到
4.5mg/l；。

一级ao接触氧化法工艺设计计算书

一级ao接触氧化法工艺设计计算书一级ao接触氧化法是一种常见的工业废水处理工艺，用于去除有机污染物和氨氮等污染物。

本文将针对一级ao接触氧化法的工艺设计进行详细介绍和计算。

一、工艺介绍一级ao接触氧化法是将废水通过曝气设备进行氧化反应，利用微生物降解有机物和氨氮等污染物。

在一级ao接触氧化池中，通过曝气装置供给足够的氧气，使废水中的有机物被微生物降解，从而达到净化水质的目的。

该工艺具有处理效果好、操作简单、投资和运行成本低等优点。

二、工艺设计计算1. 污水处理量计算根据废水的水质和排放标准要求，确定一级ao接触氧化池的处理量。

通常根据每小时处理的废水量来进行计算，单位为m3/h。

2. 污水进水浓度计算根据废水的水质分析结果，确定废水进入一级ao接触氧化池的水质浓度。

可以通过采样分析或根据相关标准推算得出。

3. 曝气量计算曝气量是指一级ao接触氧化池中所需的氧气量。

曝气量的计算可以根据废水的有机负荷来进行。

有机负荷是指废水中有机物的质量或浓度。

4. 氧气需求量计算氧气需求量是指废水中有机物和氨氮等污染物所需的氧气量。

根据废水的化学需氧量(COD)和氨氮浓度，可以计算出氧气的需求量。

5. 曝气设备选择根据曝气量和氧气需求量，选择合适的曝气设备。

一般常用的曝气设备有机械曝气和生物膜曝气等。

6. 一级ao接触氧化池尺寸计算根据污水处理量和水力停留时间，计算一级ao接触氧化池的尺寸。

水力停留时间是指废水在一级ao接触氧化池内停留的时间，通常根据废水的有机负荷和处理效果要求来确定。

7. 水力负荷计算水力负荷是指单位面积上承受的水流量。

根据一级ao接触氧化池的尺寸和污水处理量，计算出水力负荷。

8. 污泥产量计算一级ao接触氧化法中会产生污泥，根据处理量和污泥产率，计算出污泥的产量。

三、工艺设计计算书编写工艺设计计算书应包括以下内容：工艺概述、设计依据、工艺流程图、设计计算参数、设备选型、工程量计算、设备布置图等。

AO生物接触氧化计算

A/O生物接触氧化计算
A/O生物接触氧化（Anaerobic/Oxic）是一种常见的污水处理工艺，用于去除有机物和氮的污染物。

下面是A/O生物接触氧化计算的一般步骤：
1.确定污水的水质特征，包括有机物浓度（化学需氧量
（COD）或生化需氧量（BOD））、氨氮浓度以及其他有机
和无机污染物浓度。

2.根据污水水质特征，确定设计参数，包括A段（厌氧接触
池）、O段（好氧接触池）的体积和氯化污泥回流比例。

3.计算A段的水力停留时间（HRT）。

HRT通常根据设计要求
和实际情况进行确定，一般介于3-6小时之间。

4.计算O段的水力停留时间（HRT）。

HRT通常根据设计要求
和实际情况进行确定，一般为2-4小时。

5.计算好氧反应器（O段）中的曝气量（AER）。

曝气量可以
根据需要的溶解氧浓度和氧气传质的系数来确定。

6.计算A段和O段的混合液悬浮固体浓度。

混合液悬浮固体
浓度的计算可以通过悬浮生物生长动力学模型来进行。

7.计算返回活性污泥比例。

根据设计要求和实际情况确定A
段污泥回流比例。

需要注意的是，A/O生物接触氧化的计算可能因污水水质特征、设计要求和实际情况而有所不同。

因此，在实际应用中，需要结合具体情况进行计算和设计。

生物接触氧化池计算

生物接触氧化法设计依据及参数资料设计流量(m 3/d)Q=4000 日变化系数K Z ＝1设计水温(度）T=20 最大流量Q max =40001)进水水质（mg/L）BOD=150COD=200NH 4-N=60TN=2)出水水质(mg/L)BOD=10COD=50NH4-N=3TN=设BOD容积去除负荷Nv=1.5kgBOD/m3.dNv取值：城市污水1.0～6.0；印染废水1.5～3.0V=Qmax*(S1-S2)/Nv*1000=400m 3氨氮容积负荷N＝0.45kgNH3/m3.d一般取值范围0.3-0.8反应体积V NH3＝507m 3总面积F2.5m(一般H＝2-3m)60%F=V/H=121.6m2每格池面积f设格数n=1f=F/n=121.6m2一般f≤25m2，n≥24）第一接触氧化池规格参数3）有效容积V(填料体积)一氧池取总有效体积的取填料层总高度H＝取池宽B=2.5m池长L=f/B=48.6m池体总尺寸取超高h1=0.3m(一般h1=0.5～0.6m)填料上水深h2=0.5m(一般h2=0.4～0.5m)填料层间隙高h3=0.2m(一般h3=0.2～0.3m)配水区高度h4=0.5m(不进入检修h4=0.5m,进入检修h4=1.5m)填料层数m=2池总高H0=H+h1+h2+(m-1)h3+h4=4池总容积V0=n*f*H0=486.4总面积F取填料层总高度H＝2m(一般H＝2-2.5m)F=V/H=101.333333m2每格池面积f设格数n=1f=F/n=101.333333m2一般f≤25m2，n≥2取池宽B=2.5m池长L=f/B=40.5m池体总尺寸取超高h1=0.3m(一般h1=0.5～0.6m)填料上水深h2=0.6m(一般h2=0.4～0.5m)填料层间隙高h3=0.2m(一般h3=0.2～0.3m)配水区高度h4=0.5m(不进入检修h4=0.5m,进入检修h4=1.5m)填料层数m=2池总高H0=H+h1+h2+(m-1)h3+h4=3.6m 池总容积V0=n*f*H0=364.8m35)第二接触氧化池规格参数T=24*n*f*H/Qmax=3.04h7）曝气量取气水比k=15（推荐取值10～15）曝气量Q＝k*Qmax/24*60=41.66666667单池曝气量Q1＝Q/n=41.66666667接触沉淀池　1）表面负荷取值： q=5一般取5-7m3/m2.h之间沉淀池表面积33.3m2 选用方形池则池长 5.8m取有效水深2m超高0.3m污泥斗高1m总高 3.3mHRT 6.7小时反洗气量冲洗强度30m3/m2.h Q＝1000.0m3/h ＝16.67m3/min 6)接触时间校核SS=200TP=5SS=5TP=0.3表13 生物接触氧化池的典型负荷率kgBOD/(m 3·d)KgNH 4-N/(m 3·d)碳氧化高负荷率2～5------碳氧化/硝化高负荷率0.5～20.1～0.4三级硝化高负荷率＜20mgBOD/L a0.2～1.0处理要求工艺要求体积负荷率a:装置进水浓度。

实验三生物接触氧化实验

生物接触氧化法处理有机工业废水的启动——生物膜的接种、培养与驯化一、实验目的与实验原理生物接触氧化法是以附着在载体〔俗称填料〕上的生物膜为主，净化有机废水的一种高效水处理工艺。

具有活性污泥法特点的生物膜法，兼有活性污泥法和生物膜法的优点。

在可生化条件下，不管应用于工业废水还是养殖污水、生活污水的处理，都取得了良好的经济效益。

该工艺因具有高效节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等特点而被广泛应用于各行各业的污水处理系统。

生物处理是有机工业废水处理的重要环节，在这里氨/氮、亚硝酸、硝酸盐、硫化氰等有害物质都将得到去除，对以后流程中水质的进一步处理将起到关键作用。

如果能配合M新型组合式生物填料使用，可加速生物分解过程，具有运行管理简便、投资省、处理效果高、最大限度地减少占地等优点。

1、生物接触氧化法的反响机理生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进展充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，防止生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。

该法中微生物所需氧由鼓风曝气供应，生物膜生长至一定厚度后，填料壁的微生物会因缺氧而进展厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜的生长，此时，脱落的生物膜将随出水流出池外。

生物接触氧化法具有以下特点：〔1〕由于填料比外表积大，池内充氧条件良好，池内单位容积的生物固体量较高，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷；〔2〕由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流完全混合，故对水质水量的骤变有较强的适应能力；〔3〕剩余污泥量少，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。

影响生物膜生长、繁殖、处理废水效果的环境因素主要有：〔1〕营养物：即水中碳、氮、磷之比应保持100：5：1。

〔2〕溶解氧：溶解氧控制在2-4mg/L较为适宜。

〔3〕温度：任何一种细菌都有一个最适生长温度，随温度上升，细菌生长加速，但有一个最低和最高生长温度X围，一般为10－45ºC，适宜温度为15－35ºC，此X围内温度变化对运行影响不大。

生物接触氧化池计算

生物接触氧化池计算生物接触氧化池（Biological Contact Oxidation Tank）是一种常用于废水处理的生物处理设备，通过利用生物菌群对废水进行降解处理，达到去除有机物、氨氮等污染物的目的。

在生物接触氧化池的设计和运行过程中，需要进行一系列的计算，包括流量计算、污染物负荷计算、曝气量计算等。

本文将详细介绍生物接触氧化池计算的相关内容。

一、流量计算在设计生物接触氧化池时，首先需要计算废水的流量。

废水的流量通常通过实测或估算获得，可以根据生产工艺流程、废水排放标准等因素进行估算。

在计算流量时，需要考虑废水的日流量和最大流量两个参数。

1.日流量计算日流量是指废水处理厂每天处理的废水总量。

通常可以通过以下公式进行计算：日流量=日平均流量×日运行时间其中，日平均流量是指废水处理厂运行一天内的平均流量，可以通过实测或估算获得；日运行时间是指废水处理厂一天内的运行时间，通常为24小时。

2.最大流量计算最大流量是指废水处理厂能够处理的最大废水流量。

通常可以通过以下公式进行计算：最大流量=日平均流量×峰值系数其中，峰值系数是指废水处理厂在设计时考虑到的废水流量的峰值与日平均流量的比值，通常为1.2-1.5二、污染物负荷计算在生物接触氧化池的设计中，需要计算污染物的负荷，包括有机物负荷和氨氮负荷。

1.有机物负荷计算有机物负荷是指废水中有机物的含量。

通常可以通过以下公式进行计算：有机物负荷=废水中有机物的浓度×流量其中，废水中有机物的浓度可以通过实测或估算获得。

2.氨氮负荷计算氨氮负荷是指废水中氨氮的含量。

通常可以通过以下公式进行计算：氨氮负荷=废水中氨氮的浓度×流量其中，废水中氨氮的浓度可以通过实测或估算获得。

三、曝气量计算曝气量是指生物接触氧化池中所需的氧气量，用于维持菌群的正常生长和废水的降解。

曝气量的计算通常可以通过以下公式进行：曝气量=氧气需求量×曝气时间其中，氧气需求量是指废水中有机物和氨氮等污染物需要消耗的氧气量，可以通过实测或估算获得；曝气时间是指废水在生物接触氧化池中停留的时间，通常为4-6小时。

生物接触氧化法计算

生物接触氧化法计算生物接触氧化法的原理是通过将废水与活性污泥接触，利用污泥中的微生物对有机废水进行降解氧化。

微生物主要是利用废水中的有机物作为其生长及代谢的源，通过代谢作用使有机物分解为二氧化碳、水及微生物本身等无害物质。

污水在接触池中停留一段时间，有机物被微生物降解后，废水中的BOD（五日生化需氧量）和COD（化学需氧量）等指标得到降低。

生物接触氧化法的基本工艺流程包括接触池、初沉池、二沉池和消毒池等单元。

污水经进水管道进入接触池，与活性污泥充分接触，微生物对有机物进行降解。

接触池后，废水流入初沉池，通过重力沉淀将污泥与悬浮物分离。

然后进入二沉池，进一步去除悬浮物和沉淀污泥。

最后通过消毒池对水进行消毒处理，以确保出水水质符合排放标准。

在进行生物接触氧化法计算时，需要根据废水的特性和处理要求，确定污水处理工艺的参数。

以下是一些典型参数的计算方法：1.污水流量：根据生产设备产水量或日用水量，结合污水排放实际情况进行估算。

2.污水水质参数：根据废水中各指标的浓度，可以通过现场取样分析、监测数据或相关文献资料获得。

3. 体积负荷：指单位时间内处理的废水体积与污泥体积的比值。

根据污水流量和污泥产生量计算，常用单位为kg/(m³·d)。

4.净化程度要求：根据排放标准或使用要求，确定需要达到的废水净化程度。

常用指标包括BOD、COD、悬浮物、氨氮等。

5.接触池停留时间：根据废水的性质和处理要求，一般在0.5-2小时之间。

根据实际情况和经验进行选择。

6.混沉池和二沉池的设计：根据流量和停留时间来确定混沉池和二沉池的尺寸和设计参数，以确保充分的沉淀效果。

通过以上计算，可以确定适合具体情况的生物接触氧化法处理工艺参数。

在实际工程设计和运行中，还需要考虑到其他因素，如系统的稳定性、污泥处理和回用等问题。

此外，生物接触氧化法在处理有机废水过程中还可以结合其他工艺单元，如曝气池、调节池、好氧池等，以进一步提高处理效果。

生物接触氧化法工艺流程

生物接触氧化法工艺流程
生物接触氧化法是一种废水生物处理方法，其工艺流程如下：
1. 将有机废水与含有大量微生物的接触池混合，使有机物与微生物充分接触。

接触的目的是为了将有机物转化成微生物可利用的底物。

在接触池中，有机废水中的有机物通过渗透、吸附、附着等方式与微生物接触，进一步提高有机物降解效率。

2. 在接触的同时，接触池中会向内注入含氧气体，例如空气。

这样可以为微生物提供氧气，促进微生物的生长和代谢活动。

微生物通过氧化代谢将有机物转变为水、二氧化碳和能量，同时也生成一定的微生物生物体。

3. 微生物的生物体和废水一起流入氧化池。

氧化池是生物接触氧化过程的核心环节。

废水中的有机物经过接触池的处理后进入氧化池，继续与微生物接触和氧化。

4. 氧化池内的微生物继续吸收有机物，产生细胞的生长和繁殖。

微生物利用底物进行能量代谢和细胞合成，使有机物逐渐降解。

同时，氧化池中的氧气通过气液传质作用，不断地向微生物提供氧气，促进废水的氧化反应。

5. 在氧化池中，微生物通过呼吸代谢将有机物完全氧化为水和二氧化碳，释放能量。

氧化过程中会产生大量的微生物生物体，并由废水带出氧化池。

6. 这时，可以通过沉淀池对废水中的生物体进行分离，使其不能再进一步降解有机物。

以上就是生物接触氧化法的工艺流程，希望对解决您的问题有所帮助。

生物接触氧化工艺设计及计算

1 前言随着我国社会和经济的高速发展环境问题日益突出，尤其是城市水环境的恶化加剧了水资源的短缺，影响着人民群众的身心健康已经成为城市可持续发展的严重制约因素。

近年来国家和地方政府非常重视污水处理事业工程的建设，而决定城市污水处理厂投资和运行成本的很重要因素是污水处理工艺的选择。

一座城市污水厂处理工艺的选择虽然应由污水水质、水量、排放标准来确定但是忽略污水处理厂投资和运行成本过分强调污水处理工艺的先进是不足取的。

生物膜法是与活性污泥法并列的一种污水生物处理技术，而生物接触氧化工艺便是其中一种。

通过生物接触氧化工艺的课程设计，来巩固水污染学习成果，加深对《水污染控制工程》的认识与理解，规范、手册与文献资料的使用，进一步掌握设计原则、方法等。

锻炼独立工作能力，对污水厂的主体构筑物、辅助设施、计量设备及污水厂总体规划、管道系统做到一般的技术设计深度，培养和提高计算能力、设计和CAD绘图水平，锻炼和提高分析及解决工程问题的能力。

2生物接触氧化法在水处理中的作用生物接触氧化工艺（Biological Contact Oxidation）又称“淹没式生物滤池”、“接触曝气法”、“固着式活性污泥法”，是一种于20世纪70年代初开创的污水处理技术，其技术实质是在生物反应池内充填填料，已经充氧的污水浸没全部填料，并以一定的流速流经填料。

在填料上布满生物膜，污水与生物膜广泛接触，在生物膜上微生物的新陈代谢的作用下，污水中有机污染物得到去除，污水得到净化。

生物接触氧化法是一种浸没生物膜法，是生物滤池和曝气池的综合体，兼有活性污泥法和生物膜法的特点，在水处理过程中有很好的效果。

其特点有如下几点：第一，由于填料的比表面积大，池内的充氧条件良好。

生物接触氧化池内单位容积的生物固体含量高于活性污泥法曝气池及生物滤池,所以生物接触氧化法有较高的容积负荷，对冲击负荷有较强的适应能力；第二，生物接触氧化法不需要污泥回流，不存在污泥膨胀问题，污泥生成量少，且污泥颗粒较大，易于沉淀，运行管理简便，操作简单，易于维护管理，设备一体化程度高，耗电少。

生物接触氧化法

分流式接触氧化池的主要特点是:废水在单独的间隔内进行激烈的曝气和充氧，而在安装填料的另一间隔内，废水慢慢地流经填料同生物膜接触。这种外循环方式使废水反复地通过充氧与接触两个过程，供氧与供给微生物营养的状况是良好的，有利于微生物生长繁殖。但是，这类装置的填料间水流流动缓慢，冲刷力小，生物膜只能自行脱落，更新速度慢，而且容易堵塞，处理效率较低，在 BOD负荷较高的二级废水处理中一般较少采用。
5.2 缺点

填料上生物膜实际数量随BOD负荷而变。BOD负荷高，则生物膜数量多；反之亦然；生物膜量随负荷增加而增加，负荷过高，则生物膜过厚，在某些填料中易于堵塞；由于填料设置使氧化池的构造较为复杂，曝气设备的安装和维护不如活性污泥法来得方便；填料选用不当，会严重影响接触氧化法工艺的正常使用。
在国内，一般采用均布曝气混流式。图7-d为国内采用的外循环混流式生物接触氧化池a这种池型的底部设密集的穿孔管曝气，造成“大流量”体外自动循环的运行工况，这对于保证池内水、气及有机投配负荷的均匀分布起到了良好作用。图7-e为一体化处理器的一种型式。在这种处理器中将接触氧化室(池)同前处理的酸化室、后处理的沉淀室组合在钢制处理器中，其间用钢板分格。一般，当处理水量较小时，可用整体式;当处理水量较大时，可用拼装式。
6. 生物接触氧化法高效的原因
生物接触氧化法高效的原因：“三高一分” 和接触沉淀池。“三高”指：氧化池内的高生物量、高生物活性和高传质速度。“一分”指：氧化池分两段，第一段以能耗低、速度快的生物合成为主，减轻了第二段的生物氧化负荷和对供氧的需求；沉淀池增加了接触层，不仅强化了悬浮物的分离效果，还有接触层生物膜利用氧化池出水中较高的剩余溶解氧，对水质起到了进一步的生物氧化作用。“三高一分”和接触沉淀，主要是“三高”和“一分”在起作用，使得生物接触氧化法有较高的生物反应速率，缩短了处理时间。

生物接触氧化设计计算详解

实用文档摘要水污染问题是我国最大的环境问题之一，水处理的发展对我国能否实现可持续发展起着举足轻重的作用。

尤其是水资源的过度开发和不合理利用，导致水污染日益严重。

因此，高效、合理、经济的污水处理工艺是解决这些问题的关键。

本设计是山东济南某新区20000m3/d生活污水处理厂的初步设计。

根据城市所处的地理位置和污水厂的规模，并结合脱氮除磷的要求，城市污水处理厂设计采用生物接触氧化工艺。

生物接触氧化是采用生物膜水处理废水的一种方法,是以附着在载体（填料）上的生物膜，净化有机废水的一种高效水处理工艺。

所选的生物接触氧化工艺具有工艺稳定性高，处理构筑物少，流程简化，节省投资等优点。

通过此工艺的处理，出水水质将达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级B标准。

关键词：生物接触氧化污水处理厂工艺流程实用文档AbstractOne of the foremost Environmental problems in our country is water pollution, especially because of over-exploitation of water resources and unreasonable use,water pollution is increasely serious.So,efficient,rational,economic process of wastewater treatment plant is the key to solve these problems.The design is a intial design on sewage treatment plants of a new township Ji Nan of Shan dong province.According to the location of the township ,the sacle of the plant and the requirements of nitrogen and phosphorus removal,the craft of the plant is bio-contact oxidation. Bio-contact oxidation is a kind of wastewater treatment method by using biofilm, which is a highly efficient wastewater treatment process of organic materials purification with the biomembrane attached to the carrier (commonly known as fillers).Selected bio-contact oxidation process has some advantages, such as high process stability , less structure, process simplification and saving investment.Through this craft processing, the effluent will reach the B standard of national "urban sewage treatment plant emission standards (GB18918-2002).Keywords: bio-contact oxidation Sewage treatment plant Process实用文档目录摘要 (I)Abstract ......................................................................... I I 第1章设计概论 (1)1.1设计依据和设计任务 (1)1.1.1 原始依据 (1)1.1.2 设计的基本要求 (1)1.1.3 设计原则 (2)1.1.4 设计依据 (2)1.1.5 设计目的 (2)1.2设计水量 (3)1.3设计水质 (3)第2章工艺流程的确定 (4)2.1设计方案及可行性分析 (4)2.1.1 CASS工艺 (5)2.1.2 生物接触氧化工艺 (6)2.1.3 工艺比选 (7)2.2工程实例 (8)2.2.1 CASS工程实例 (8)2.2.2 生物接触氧化工程实例 (9)2.3工艺流程 (10)第3章污水处理构筑物设计计算 (11)3.1粗格栅 (11)3.1.1 设计说明 (11)3.1.2 设计参数 (11)3.1.3 设计计算 (12)3.2提升泵房 (15)3.2.1 设计说明 (15)3.2.2 设计参数 (15)实用文档3.2.3 设计计算 (15)3.3细格栅 (16)3.3.1 设计参数 (16)3.3.2 设计计算 (17)3.4平流沉砂池 (19)3.4.1 设计说明 (19)3.4.2 设计参数 (19)3.5水解酸化池 (23)3.5.1设计参数 (23)3.5.2 池体计算 (23)3.5.3 配水系统 (24)3.6配水井 (26)3.6.1 设计说明 (26)3.6.2 设计要求 (26)3.6.3 设计计算 (27)3.7生物接触氧化池 (28)3.8二沉池 (38)3.8.1 已知条件 (38)3.8.2 设计参数 (39)3.8.3 设计计算 (39)3.9消毒池 (44)3.9.1 设计参数 (44)3.9.2设计计算 (44)3.10加氯间 (45)3.10.1 消毒剂 (45)3.10.2 加氯量计算 (46)3.11污泥浓缩池 (46)3.11.1 设计参数 (46)3.11.2 设计计算 (47)3.12鼓风机房 (50)3.13贮泥池 (50)3.13.1 设计参数 (50)实用文档3.13.2 设计计算 (50)3.14污泥泵房 (51)3.15污泥脱水机房 (51)3.15.1 脱水污泥量的计算 (52)3.15.2 脱水机选型 (53)3.15.3 污泥运输泵的选型 (53)3.15.4 加药量的计算 (54)3.16调节池 (54)3.16.1 体积计算 (54)第四章主要设备说明 (56)第五章污水处理厂布置 (59)5.1污水处理厂平面布置 (59)5.1.1平面布置的原则 (59)5.1.2 平面布置 (59)5.2污水处理厂高程布置 (61)5.2.1 高程布置原则 (61)5.2.2 污水处理高程计算 (61)5.2.3 污泥处理高程计算 (69)第六章工程概算与成本分析 (73)6.1企业组织 (73)6.1.1 企业情况 (73)6.1.2 劳动定员 (73)6.2投资概算 (73)6.2.1 投资概算 (73)6.2.2 工器具购置费 (76)6.3工程建设其他费用计算 (77)6.4预备费用计算 (77)6.5运行费用 (77)6.5.1 能源消耗费E1 (77)6.5.2 药剂费E2 (78)实用文档6.5.3 工资福利E3 (78)6.5.4 固定资产基本折旧费E4 (78)6.5.5 无形资产和递延资产摊销费E5 (79)6.5.6 大修理基金提成E6 (79)6.5.7 日常检修维护费E7 (79)6.5.8 管理费销售费和其他费用E8 (79)6.5.9 年经营成本E9 (80)6.5.10 年总成本E10 (80)6.5.11 单位处理成本E11 (80)6.5.12 单位经营成本E12 (80)第7章环境影响评价 (81)7.1环境质量标准与污染物排放标准 (81)7.1.1 环境质量标准 (81)7.1.2 污染物排放标准 (81)7.2项目建设和生产对环境的影响 (81)7.2.1 大气污染源 (81)7.2.2 废水污染源 (82)7.2.3 固体废气物 (82)7.2.4 噪声 (82)7.3环境保护措施初步方案 (82)7.3.1 大气环境治理 (82)7.3.2 废水治理 (82)7.3.3 固体废弃物治理 (83)7.3.4 噪声治理 (83)7.4安全措施 (83)7.5评价结论 (83)结束语........................................................... 错误！未定义书签。

接触氧化法

接触氧化法
生物接触氧化法是种好氧生物膜污水处理方法，由填料、曝气装置、及池体组成。

在有氧条件下，污水与固着在填料表面的生物膜充分接触，通过生物降解去除污水中有机物等，多用于工业废水。

一、工作原理
生物接触氧化处理技术是在池内充填填料（组合填料），充氧的污水将填料全部浸没，并以一定的流速流经填料。

而填料上布满生物膜，污水与生物膜接触，在生物膜上微生物的新陈代谢功能的作用下，污水中污染物被去除，实现净化过程。

同时，上升气流不断地与填料撞击，使气泡反复切割，粒径减小，增加气泡与污水的接触面积，提高了氧的转移率。

三、进水要求
1、进水COD超过2000mg/l时，应在前端增加厌氧工艺，B/C过低时，可考前段增加水解酸化工艺段以改善其可生化性；
2、含油量不大于50mg/l，否则应设置隔油池，或气浮池等预处理工艺段；
3、SS要求不大于500mg/l，否则应增加预处理单元，如混凝沉淀，气浮等。

四、参数设置
1、根据水量设计，可以根据填料体积按容积负荷计算，也可以经验采用水力负荷，上图中为某PCB废水，其水力负荷：1m3/（m2•h），生活污水水力负荷可以达到：5m3/（m2•h）；
2、填料层高一般为3m，根据布水/曝气方式不同，池体总在4.5-6.5m之间；
3、DO值一般维持在2.5-3.5mg/l，一些工业废水甚至能达到
4.5mg/l；。

工业污水处理厂生物接触氧化工艺设计

目录摘要 (2)1绪论 (3)1.1 特点 (3)1.2 生物接触氧化池的构造 (4)1.3 工艺流程 (5)2 总体设计 (7)2.1 设计计算 (7)2.2 填料选择计算 (7)3 结束语： (10)生物接触氧化法是生物膜法的一种形式，早在19世纪末就有人试验研究接触氧化法处理污水。

当时在接触填料、氧化池构造与设计、运行管理等方面存在着缺陷，限制了接触氧化法的广泛应用。

七十年代初，日本的小岛贞男在受污染的给水水源研究当中，采用了所谓“管式接触氧化”净化方法，在填料和供养方式上有较大突破。

随后，国外又不断地开发与试制各种技术性能良好、价钱便宜的接触填料，研制多种形式的氧化池，使生物接触氧化法迅速地发展起来。

国内，1975年开始试验研究生物接触氧化法处理废水，现已逐渐在生活污水和医院污水，以及印染、粘胶纤维、造纸、石油化工、食品加工等工业废水的处理中推广应用，取得了良好的效果。

实践证明，生物接触氧化法的BOD负荷高，处理时间短，占地面积较小，维护管理方便，而且无污泥回流，不会产生污泥膨胀。

因此，在一定条件下，生物接触氧化法是一种很有发展前景的处理方法。

关键词：接触氧化浸没式填料流程生物接触氧化法又称浸没式曝气生物滤池，是在生物滤池的基础上发展演变而来的。

早在19世纪末就开始了生物接触氧化法污水处理技术的试验研究，1912年洛斯获得了德国专利登记。

之后，经过长时期的技术改进和工艺完善，生物接触氧化法在欧洲、美国、日本及苏联等地区获得了广泛应用。

我国从1975年开始了生物接触氧化法污水处理的试验工作，1977年之后，国内在生物接触氧化法方面的试验研究和工程实践方面都达到了一个新的水平，尤其在生物接触氧化污水处理技术应用领域的拓展，生物接触氧化池形式的改进，生物接触氧化填料的研究开发方面，取得了重要突破和技术进步。

目前，生物接触氧化法子国内的污水处理领域，特别在有机工业废水生物处理、小型生活污水处理中得到广泛应用，成为污水处理的主流工艺之一。

bardenpho工艺的设计计算

bardenpho工艺的设计计算
Bardenpho工艺是一种常用于污水处理的生物学处理工艺之一，它包括“生物接触
氧化池（BCO）- 静置沉淀（SS）-厌氧/anoxic-好氧（A/O）“三级结构。

下面是Bardenpho工艺设计计算的基本步骤：
1. 确定设计参数。

包括污水处理量、进水COD、进水氮磷浓度、设施的阶段、处
理效果等参数等。

2. 计算进水水质参数。

计算污水水质参数是确定设施结构和设计规格的关键。

通过收集现场采样数据，使用相关方法对COD、氨氮、总磷等水质参数进行分析和测定。

3. 计算生物接触氧化池（BCO）的体积和耗氧量。

根据污水处理量和进水COD浓度，计算BCO的耗氧量和体积，以满足污水降解、污染物去除的要求。

4. 计算静置沉淀（SS）池的总体积。

该池主要用于污染物去除和污泥沉淀，根据出水质量和出水水量来计算总体积。

5. 计算厌氧/缺氧和好氧的反应池体积。

其中，厌氧反应池用于氮磷的去除，缺氧
反应池用于硝态氮和氧的去除，好氧反应池用于有机物的去除。

6. 设计曝气系统。

选择合适的曝气器类型和曝气系统能保证厌氧/缺氧和好氧反应
池顺利进行。

7. 设计污泥处理系统。

污泥是Bardenpho工艺中生成的重要副产品之一，选择合
适的污泥处理方法来减小运营成本，如污泥泵上挂载捕捉、压滤氧化等。

以上是Bardenpho工艺设计计算的基本步骤，需要根据实际情况和相关标准、规范进行具体设计。

生物接触氧化工艺描述、设计说明

生物接触氧化工艺描述、设计说明
一、工艺描述
生物接触氧化法又称浸没式曝气池，它是一种兼有活性污泥法和生物膜法特点的废水处理构筑物。

由池体、填料、布水装置和曝气系统等部分组成，采用与曝气池相似的曝气方法提供氧量并起到搅拌混合作用。

常用的形式有鼓风曝气式生物接触氧化池、表面曝气式生物接触氧化池和循环洒水式接触氧化池。

在曝气池中填充填料，使填料表面长满生物膜，净化污水主要依靠填料上的生物膜作用，并且池内尚存在一定浓度类似活性污泥的悬浮生物量，使污水中有机物氧化分解而得到净化。

生物接触氧化池具有容积负荷高，停留时间短，有机物去除效果好，对冲击负荷有较强的适应能力，污泥生成量少，无污泥膨胀的危害，无需污泥回流，运行管理简单和占地面积小等优点。

但如果设计或运行不当，容易引起填料堵塞。

二、设计要点
生物接触氧化池的个数或分格数应不小于2 个，并按同时工作设计。

填料的体积按填料容积负荷和平均日污水量计算，当无试验资料时，容积负荷（按BODs计）一般采用1000～1500g/（m²·d）。

污水在氧化池内的有效接触时间一般为 1.5～3.0h。

填料层总高度一般为3m。

当采用蜂窝型填料时，一般应分层装填，每层高为1m，蜂窝孔径应不小于φ25mm。

进水BODs浓度应控制在150～300mg/L. 范围内。

接触氧化池中的溶解氧含量一般维持在2.5～3.5mg/L之间，气水比为（15～20）∶1。

为保证布水布气均匀，每格氧化池面积一般应不大于25m²。

生物接触氧化池设计计算

生物接触氧化池设计计算生物接触氧化池（Biological Contact Oxidation Tank）是一种常用于废水处理的技术，通过细菌和微生物的代谢作用将废水中的有机污染物氧化降解为无机物。

在设计和计算生物接触氧化池时，需要考虑污水的水质特性、污染物的浓度、氧化池的容积、水力停留时间等因素，以满足废水处理的要求。

下面将详细介绍生物接触氧化池的设计和计算。

一、生物接触氧化池的设计准则1. 水力停留时间（Hydraulic Retention Time, HRT）：根据废水的特性和需求，通常取值为4-6小时。

2.水质特性：需要了解废水的pH值、污染物的种类与浓度、废水的温度等参数。

3.氧化池容积：根据水质特性和污染物浓度，通过负荷计算确定。

4.氧化池的曝气方式：可通过机械曝气或自然曝气等方式提供氧气。

5.污泥潜污深度：根据废水中悬浮物的特性和需求，一般取值为2-3米。

6.曝气强度：根据有机负荷或氨氮负荷来确定。

二、生物接触氧化池的计算方法1. 水质设计计算：根据废水的种类和浓度，结合COD（化学需氧量）和BOD5（五日生化需氧量）来计算污水的有机负荷（kg COD/h）。

2.曝气强度的计算：根据废水中的氨氮浓度，结合气水比，来计算曝气强度。

曝气强度是指单位时间内曝气气量与污水的曝气量之比。

3.污泥产率的计算：根据废水负荷的大小，选择适当的污泥产率。

污泥产率是指单位时间内污泥的累积产量与废水负荷之比。

4.氧化池体积的计算：根据水质特性和污染物浓度的要求，通过负荷计算法计算氧化池体积。

三、生物接触氧化池的工艺优化1.曝气方式的选择：根据氧化池的容积和负荷，选择合适的曝气方式。

常见的曝气方式有机械曝气和自然曝气。

2.污泥悬浮物的处理：可以通过悬浮填料、调节水流速度等方式来处理污泥悬浮物。

3.氧化池的操作调控：控制曝气时间、氧化剂投加量等参数，以保持氧化池内合适的环境条件，促进废水的降解。

4.污泥回流的利用：通过回流部分污泥，在氧化池中增加微生物的附着表面，提高废水处理效果。

生物接触氧化法设计规程

CECS 128:2001中国工程建设标准化协会标准生物接触氧化法设计规程Specification for design of bio-contact oxidation process主编部门：北京市市政工程设计研究总院批准部门：中国工程建设标准化协会施行日期：2 0 0 1 年12 月 1 日目录前言................................................................................................................... - 2 -1 总则....................................................................................................................... - 3 -2 一般规定............................................................................................................... -3 -3 生物接触氧化池................................................................................................... -4 -3.1一般规定........................................................................................................................ - 4 -3.2填料................................................................................................................................ - 4 -3.3 设计计算....................................................................................................................... - 5 -4 接触沉淀池........................................................................................................... - 6 -4.1 一般规定....................................................................................................................... - 6 -4.2设计计算........................................................................................................................ - 7 - 附录A 二段式接触氧化系统的构造示意图......................................................... - 7 -附录B 常用炉渣的理化性能................................................................................. - 8 -本规程用词说明....................................................................................................... - 9 -条文说明 (10)1 总则..................................................................................................................... - 11 -2 一般规定............................................................................................................. - 11 -3 生物接触氧化池................................................................................................. - 12 -3.1一般规定...................................................................................................................... - 12 -3.2 填料............................................................................................................................. - 13 -3.3 设计计算..................................................................................................................... - 15 -4 接触沉淀池......................................................................................................... - 16 -4.1 一般规定..................................................................................................................... - 16 -4.2 设计计算..................................................................................................................... - 17 -前言根据中国工程建设标准化协会（93）建标协字第12号《关于下达推荐性工程建设标准设计规范计划的通知》要求，制定本规程。