制冷系统常见故障处理

冷媒低压表指示在0.35~0.45Mpa范围

冷媒高压表指示在1.2~1.6Mpa范围

空气预冷机组的典型故障分析和处理

空气预冷机组的故障主要来自电路系统和制冷系统方面，故障的最终结果必然导致压缩机无法启动，制冷量下降或者设备损坏。正确判断各种故障产生的原因以及采取合理的排除方法，不但涉及电器和制冷技术方面的理论知识，更重要的是还须具备实践技能，有些制冷系统的故障可能由于几种原因，首先必须对制冷装置运行采取综合分析，才能找到有效的解决方法，另外，有些故障往往由于使用者不正确的使用和保养而引起，即所谓的“假性故障”，因此只有通过实际操作才能真正了解故障所在，找出正确的处理方法。现将空气预冷机组的一些常见故障和排除方法重点说明一下：

1、空气预冷机组完全不能工作：

原因分析：A、没有供电；

B、保险丝熔断；

C、断线。

处理方法：a、检查供电系统；

b、更换保险丝；

c、找出断接处，加以修复。

2、压缩机不运转：

原因分析：A、电源缺相或电压超出容许范围；

B、接触器不良，没有吸合；

C、高低压保护开关不良；

D、热过载继电器不良；

E、控制线路，线头松脱；

F、压缩机的机械故障，如卡缸；

G、若压缩机为电容下起动，则起动电容损坏。

处理方法：a、检查电源，使电源电压在额定范围内（3ф380V AC

或220V AC）；

b、更换接触器；

c、调整压力开关设定值，或更换损坏的压力开关；

d、更换热过载继电器；

e、找出线头松脱处，重新接好；

f、更换压缩机；

g、更换起动电容。

3、制冷压缩机外壳（指上部）发烫

原因分析：A、膨胀阀开启度太小；

B、制冷剂R22不足或泄漏；

C、干燥过滤器堵塞，表现为干燥过滤器两端铜管有温差；

D、负荷过大，超过选型时的额定进气量及进气温度；

E、压缩机冷冻机油缺少，从视油镜中看不到油位。

处理方法：a、将膨胀阀开启度增大，逆时针旋1／4－1／2

圈，逐步增大供液量，直到压缩机外壳不发烫；

b、补充R22或检漏，补漏并重新抽真空，灌冷媒；

c、更换干燥过滤器

d、减小负荷，在额定工况下工作；

e、补充冷冻机油至视油镜2／3处。

4、制冷压缩机外壳结霜或结冰

原因分析：A、膨胀阀开启度过大；

B、长时间无负荷运行，或进气温度过低；

C、冷媒低压过低。

处理方法：a、将膨胀阀开启度减小，顺时针1／4－1／2圈，直

到压缩机外壳不结霜为止；

b、提高进气温度以及进气量；

c、将热气旁通阀开启度增大。

5、冷媒高压过高，引起压力开关跳脱（压力故障灯亮）：

原因分析：A、空气进入温度过高；

B、冷凝器由于通风不良或冷却水循环量不足，造成

散热不好；

C、环境温度过高；

D、制冷剂灌充过量；

E、制冷系统中混入空气。

F、干燥过滤器堵塞，表现为干燥过滤器两端铜管有温差。

处理方法：a、增加后冷却器的散热，使进气温度达到要求；

b、清洗冷凝器和水管路，加大冷却水循环量；

c、改善通风条件；

d、放掉多余的冷媒；

e、重新对制冷系统进行抽真空，并充加适量冷媒。

f、更换干燥过滤器。

6、冷媒低压过低，引起压力开关跳脱（压力故障灯亮）：

原因分析：A、压缩空气长时间不流动；

B、负荷过轻；

C、热气旁通阀未打开或不良；

D、制冷剂不足或泄漏。

E、干燥过滤器堵塞，表现为干燥过滤器两端铜管有温差。

处理方法：a、改善用气情况；

b、增加压缩空气流量和热负荷；

c、调节热气旁通阀，若阀已损坏则更换；

d、加注冷媒或检漏，补漏并重新抽真空，灌冷媒。

e、更换干燥过滤器。

7、压缩机运转电流过大，造成压缩机过热，引起热过载继电器跳脱（电流故障灯亮）：

原因分析：A、空气负荷过大，进气温度太高；

B、周围环境温度过高，通风不良；

C、压缩机有较大的摩擦阻力；

D、制冷剂不足，使其过热度太高；

E、压缩机频繁起动。

处理方法：a、降低热负荷和进气温度；

b、改善通风条件；

c、更换冷冻油或压缩机；

d、充注制冷剂；

e、减少压缩机的起动次数。

8、蒸发器内部冷凝水结冰，这主要表现在自动排水器长时间不排水，打开排污阀时，有冰粒吹出：

原因分析：A、空气流量太小，热负荷过轻；

B、热气旁通阀未打开；

处理方法：a、增加压缩空气的流量；

b、调节热气旁通阀。

9、出口温度计指示过高：

原因分析：A、进气温度过高；

B、环境温度过高；

C、若风冷式，冷凝器堵塞，散热不良；

D、空气处理量过大，但压力低；

E、没有关闭空气管路的旁通阀；

F、空气没有流动；

G、出口温度计不良。

处理方法：a、增加后冷却器散热量降低进气温度；

b、改善环境温度；

c、清洗冷凝器或降低进水温度，增加水循环量；

d、改善用气情况，减少空气处理量；

e、关闭旁路阀；

f、改善压缩空气使用条件；

g、更换出口温度计。

10、自动排水系统不良：

原因分析：A、蒸发器内部冷凝水结冰；

B、排水过滤器滤网堵塞；

C、冷凝水排出管路因污垢而堵塞；

D、铜球阀未打开或损坏；

E、排水电磁阀不良；

F、空气旁路阀未关，空气没有经过预冷机。

处理方法：a、解决方法如前所述；

b、打开排污阀将杂质排净；

c、排除管路口污垢；

d、打开球阀，若损坏，换新；

e、更换排水电磁阀；

f、关闭旁通阀，让空气流过预冷机；

11、压缩空气的压力降太大：

原因分析：A、管路中过滤器堵塞；

B、管路阀门没有完全打开；