不同压力表对标准器的要求
一般压力表检定规程
1、弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程1.1、范围本规程适用于测量范围上限为（－0.1—1000）Mpa系列弹簧管式一般压力真空表和压力真空表（以下简称压力表）的首次检定、后续检定和使用中检验。
1.2、计量性能要求。
1.2.1压力表的准确度等级和允许误差压力表的准确度等级和允许误差及其关系见表1。
准确度等级允许误差（按量程的百分数计算）零位测量上限（90-100）%其余部分1.6(1.5)1.61.62.51.62.52.52.5注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改1.2.2示值误差在测量范围内，示值差应不大于表1所规定的允许误差。
1.2.3回程误差在测量范围内，回程误差应不大于表1所规定的允许差绝对1.2.4轻敲位移轻敲表壳后，指针示值变动量应不大于表1所规定的允许误差绝对值的1/2。
1.2.5指针偏转平稳性在测量范围内，指针偏转应平稳，无跳动和卡住现象。
1.3技术要求。
1.3.1外观1.3.1.1外形1.3.1.1.1压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。
1.3.1.1.2新制造的压力表涂层均匀光洁、无明显剥脱现象。
1.3.1.1.3压力表应装有安全孔,安全孔上须有防尘装置(不准被测介质逸出表外的压力表除外)。
1.3.1.2标志分度盘上应有如下标志；制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；计量器具制造许可证标志和编号；真空应有“—”号或“负”字；准确度等级；出厂编号。
1.3.1.3读数部分1.3.1.3.1表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤。
1.3.1.3.2分度盘应平整光洁,各标志应清晰可辨。
1.3.1.3.3指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3～2/3。
1.3.1.3.4指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
1.3.1.4测量上限量值数字测量上限量值数字应符合如下系列中之一：110是正整数，负整数或零。
1.3.1.5.分度值分度值应符合如下系列中之一：110是正整数、负整数或零。
如何正确选用压力表
如何正确选用压力表如何正确选用压力表压力表是常见的计量器具，广泛应用于各个生产领域。
压力表的选用应根据使用要求，在满足工艺技术要求的前提下，应本着节约实用的原则全面地综合考虑，做到合理地选择精度等级、量程、种类和型号。
一、压力表精度等级的确定精密型压力表的精度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级；一般型压力表的精度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。
选择压力表精度等级的方法：应根据生产工艺、经济实用、检测方法等提出的要求，按被测压力最小值所要求的允许误差来确定精度等级。
二、仪表外壳公称直径(mm)系列：Φ40、Φ60、Φ100、Φ150、Φ200、Φ250．三、压力表量程的选择1. 测量稳定压力时，最大工作压力不应超过量程的2/3。
2. 测量脉动压力时，最大工作压力不应超过量程的1/23. 测量高压时，最大工作压力不应超过量程的3/54．为保证测量准确度，最小工作压力应不低于量程的1/3。
按以上原则，根据被测最大压力算出一个数值后，从压力表量程系列中选取稍大于该值的数值即为所选量程。
四．压力表种类的选择测量不同介质和使用环境要选用不同种类压力表1．一般介质，如空气、水、蒸汽、油等，可用普通压力表。
2．对于特殊介质需用专用压力表，如氨类用氨用压力表；氧气类用氧用压力表；氢气类用压力表；乙炔类用乙炔压力表等等。
3．对于一般性腐蚀介质，及有腐蚀性气体环境，可选用不锈钢型压力表。
4．对于测量粘度大，易结晶、腐蚀性大、温度较高的液体、气体或有固体浮游物的介质压力测量，选用隔膜式压力表。
5．对于脉冲性介质及机械振动场合的压力测量。
选用耐震型压力表。
6．有远传要求时可选用远传型压力表，远传信号有电流型和电阻型及电压型。
7．有控制保护要求时可选用电接点压力表。
8．有防爆要求时必须选用防爆型，如防爆电接点压力表。
压力表的分类压力的定义：这里的压力概念，实际上指的是物理学上的压强，即单位面积上所承受压力的大小。
压力表的效验
0.6MPa×(±1.6%)=±0.0096MPa其绝对值的1/4为0.0024MPa，0.0025MPa>0.0024MPa，不能满足规程中“标准器的允许误差的绝对值应不大于被检表允许误差绝对值的1/4"的要求。对这一特殊情况的处理，一是送检0.25级精密压力表时要求上级检定机构给出1.0×10nMPa系列表的检定数据，在检定0.6×10nMPa系列1.6级一般表时引入修正值。这样，既满足了前面所述的1/4和3/4的要求，又为计量标准器稳定性考核提供了计算依据。二是参照JJG49-1999《弹簧管式精密压力表和真空表》中5.2.1.1注“检定0.16(0.06)级精密压力表可选用相应测量范围的二(一)等标准压力计"的方法，直接用测量上限1.0×10nMPa的标准表检定量程0.6×10nMPa被检表。由于两个规程对标准器允许误差的要求完全不同，虽然用二(一)等标准压力计检定0.16(0.06)级精密压力表不满足标准器与被检表允许误差1/4的关系，但JJG49-1999用加注的方法予以解决，所以检定一般压力表时可以参照执行。而且，这样处理也符合JJF1094-2002《测量仪器特性评定》规范5.3.1.4测量仪器示值符合性评定的基本要求“评定示值误差的不确定度U95与被评定测量仪器的最大允许误差的绝对值MPEV之比，应小于或等于1∶3，即U95≤(1/3)×MPEV，被评定测量仪器的示值误差Δ在其最大允许误差限内时，可判为合格，即|Δ|≤MPEV为合格。"
压力表校检需对用等级的精密压力表一、检定2.5级以下压力表时，选择比被检表量程大一个规格的0.4级精密压力表作为标准器，如检1.0MPa表，可直接选用1.6MPa的标准表，依此类推。通过计算，全系列都可以满足上述1/4和3/4的要求。
各种压力表详细教程
第二章
压力表种类
1．弹簧管压力表的结构及工作原理
表罩
表壳
表针 弹性元件
封口片 连杆 表盘 接头
C-型管断面示意图
一般压力表的工作原理是:弹簧管在压 力和真空的作用下，产生弹性变形引起管 端位移，其位移通过机械传动机构（连杆 和机芯）进行放大，传递给指示装置，再 由指针在表盘上偏转指示出压力或真空值。
压力表误差表
〈压力表误差表〉
JB/T9277 – 99
8．被测压力的特征
从测量的角度看，根据被测压力隋时间有无变化的特征， 可把被测压力分为静压和动压两种。为了避免和流体力学中的 静压和动压相混淆，特把此处提到的静力叫做静定压力，把动 压叫变动压力，又把变动压力分为狭义的变动压力和脉动压力。 不隋时间变化的压力叫静定压力。当然绝对不变的压力也是不 可能的，因而规定压力隋时间的变化，每分钟不大于压力表分 度值的5％，则称之为静压力。 压力隋时间的变化而变动，且每分钟的变动量大于压力表分度 值的5％，此时的压力称之为动压力。 压力隋时间的变化而作周期性的变动的压力称之为脉动压力。
2．常用压力单位
（1）工程大气压（at,kgf/cm2） 工程大气压曾是工程技术中应用最广泛的一种压力单位。工程大气压是指1公斤力垂直作用在1平方厘米的单位面积上所产生的压力。 1kgf/cm2 ＝ 98066.5Pa， 1Pa ＝1.01972×10-5 kgf/cm2; 1MPa＝10.1972 kgf/cm2。 （2）毫米水柱（mmH2O） 1毫米水柱是指当温度为40C，水的密度为1g/cm3，重力加速度为980.665cm/s2条件下1毫米水柱高度所产生的压力值。 国外有的将mmH2O写成mmWater。 1mmH2O = 9.80665Pa， 1Pa = 0.1097mmH2O。 （3）毫米汞柱（mmHg） 1毫米汞柱是指当温度为00C，汞的密度值为13.595g/cm3，重力加速度为980.665cm/s2条件下， 1毫米汞柱高度所产生的压力值。 1mmHg ＝ 133.322Pa， 1Pa＝0.0075mmHg。 （4）标准大气压（atm） 标准大气压又称物理大气压，是科学技术中最早采用压力单位。标准大气压是指当温度为00C，汞的密度值为13.595g/cm3，重力加 速度 为980.665cm/s2条件下， 760毫米汞柱高度所产生的压力值。 1atm ＝ 760mmHg ＝ 101325 Pa 。 （5）托（torr） 托是指1个物理大气压的1/760所表示的压力。 1torr ＝ 1mmHg ＝ 133.3224Pa。 （6）巴（bar） 巴是1948年国际计量大会通过的压力单位，西欧国家通用。 巴定义为1巴＝106达因/厘米2（1bar＝106dgh/cm2） 在气象工作中常用毫巴（mmbar）作为压力单位。 1bar ＝ 1000mbar ＝ 105Pa。 （7）磅力平方英寸（bf/in2,psi） 磅力平方英寸是指1磅力垂直作用在1平方英寸面积上所产生的压力。根据习惯不同，英国人习惯用bf/in2作为压力符号，而美国人习 惯用psi为压力符号。 1bf/in2 （ psi） ＝ 6894.76 Pa
压力表新旧检定规程对比
流电（ １ ． Ｓ ｋ ｖ ， ５ ０ Ｈｚ ） ， 历时 ｌ ｍｉ ｎ的绝 缘强 度试 验 ， 不 得有 击穿 和 飞弧 现 象， 双针管压力表两管不应联通等。 代Ｊ Ｉ Ｇ ５ ２ － １ ９ ９ ９ 和Ｊ ＩＧ ５ ７ ３ － ２ ０ ０ ３ ， 于２ ０ １ ３ 年 １ ２月 ２ ４日实施 。对 比 ６ 计 量器具 控制 新 旧规程 ， 其 中有许多相同或相似之处 ， 也有一些不同之处 ， 现就新 旧 ６ ． １ 新规程计量器具控制包括首次检定 、 后续检定和使用中检查 ： 旧 规 程对 比如下 ： 规程计量控制包括首次检定、 后续检定和使用中检验。
色“ 禁油” 字样 ， 真空表应标以“ 一 ” 或“ 负” 字， 指示装置应平整光滑 ， 标 记清晰， 压力表指针指示端应能覆盖最短分度线长度的 １ 乃 ２ ／ ３ ， 带设 定指针的压力表其设定指示端应能覆盖主要分度线长度的 １ ／ ４ ～ ２ ／ ４ ： 氧气压力表接头和 内腔不应有油脂 ；电接点压力表 的电气安全 陛要 求： 电挠 ・ 压力表 的绝缘电阻不应小于 ２ ０ Ｍ Ｉ ￣ ， 绝缘强度应能经受交
压力表两次升压示值之差应不大于最大允许误差的绝对值。 旧规程中 零位误差放在通用技术条件中，新规程中放在计量眭能要求之中， 内 容基本不变。其准确度等级及最大允许误差均符合表 １ ： 表 １ 准确度 等级 及 最大 允许误 差
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民 营科技 ２ ０ １ ４ 年第９ 期
压 力表新 旧检 定规 程对 比贵州 贵 阳 ５ ５ ０ ０ ０ ９ ）
摘 要： 通过压力表新 旧规程 的适 用范围、 计量性 能要 求、 通 用技术要 求及计 量器具控 制等方面的对比 ， 阐明 了新规程更为科 学、 系统 、 合理， 具有更强的 实际指导意义。 关键词 ： 压力表 ； 检定规程 ； 对 比 Ｊ Ｊ Ｇ ５ ２ － ２ ｏ １ ３ （ （ 弹性元件式一般压力表 、 压力真空表和真空表检 定规程》 （ 以下简称新规程 ） 结合我国国情 ， 采用了国际法制计量组织 （ Ｏ Ｉ Ｍ Ｌ ） 国际建议 Ｒ １ １ ２ 《 带有弹 ｌ 生 元件的指示式和记录式压力表 、 真 空表 、 压力一 真空表（ 普通仪表 ） 》 的部分内容 ， 在Ｊ ＩＧ ５ ２ － － １ ９ ９ ９ （ （ 弹簧管 式一般压力表 、 压力真空表和真空表检定规程》 、 Ｊ Ｊ Ｇ ５ ７ ３ － ２ ０ ０ ３ （ （ ］ 摸盒 压力表》 两个规程（ 以下简称旧规程 ） 合并 的基础上 ， 保留了行之有效 的内容前提下进行修订 的。 既与国际接轨 ， 又符合我国国情 ， 该规程替
关于压力表分级检验的相关规定
关于压力表分级检验的相关规定Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】关于压力表分级检验的相关规定1988年10月10日，化学工业部、国家技术监督局联合发布《化学工业计量器具分级管理办法》（试行），对计量器具按A、B、C三级分级进行管理。
目前很多企业对压力表也是实行分级管理。
一般企业的风险性低于化工企业，因此可以参照上述方法，来判定一般企业的压力表检定是否符合规定。
第一部分A类压力表一、A类计量器具等同于强检计量器具（一）A级计量器具的定义根据《化学工业计量器具分级管理办法》（试行）第四条的规定，A级计量器具所包含的器具如下：１．企业事业单位的最高标准器。
２．经政府计量行政部门认证授权的社会公用计量标准器。
３．《计量法》规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面属于强制检定的计量器具。
４．统一量值的标准物质。
（二）强检计量器具的定义1985年9月6日公布的《中华人民共和国计量法》第九条第一款规定：县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具，部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具，以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具，实行强制检定。
未按照规定申请检定或者检定不合格的，不得使用。
实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法，由国务院制定。
（三）小结从定义上看，A级计量器具和强检计量器具的的定义是近似，而从计量器具的内容上看，包含了院承压设备所涉及的强制性检验计量器具。
二、A类压力表所包含的内容压力表属于计量器具的一种，A类压力表即强检压力表。
根据国务院1987年4月15日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和国家计量局1987年5月28日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》，都规定将用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的压力表实施强制检定，包括压力表、风压表和氧气表。
压力表检查项目调校及质量要求
压力表检查项目调校及质量要求1、一般性检查1.1外观应符合以下要求1）仪表的外观应完整无损，铭牌与各种标志、型号规格、精度、刻度与单位、仪表编号、制造厂与出厂日期等标志齐全、清楚。
2）仪表内部应清洁，固定各元部件的螺丝、螺帽与垫圈应齐全牢固，运动部件应灵活可靠，焊点应光滑、无虚焊。
1.2 指针要求1）指针不应有歪斜卡涩及跳动现象，针尖部分应有明显颜色。
2）针尖部的长度应能盖住最短分度线1/4至3/4。
3）针尖宽度应不超过最小分度间距的1/5。
4）指针到刻度盘距离：一般工业表为1.5~3mm，0.5级表为0.5~1.5mm，远距离读数表为1.5~5mm。
2、调校及运行2.1 校验用仪表1）标准器：弹簧管式精度压力表、弹簧管式精密真空表、三等标准活塞式压力计、三等标准活塞式压力真空计、其它同准确度的标准计量仪器。
2）其它设备：压力表校验器、气体压力源、真空校验仪。
2.2 调校项目1）基本误差的调校2）回程误差的调校3）轻敲位移量的调校2.3 调校步骤、指标2.3.1 调校步骤（标准表比较法）1）仪表的安装与排汽将标准表与被校表分别垂直安装于压力校验器相应位置上。
排汽方法如下：新安装、拆装或新换油的活塞压力计（或压力校验器），须进行排汽工作，关闭油路阀门，打开油杆和活塞阀门，先逆时针转动手柄抽气，再顺时针转动手柄排气。
多次反复进行并随时观察油面排气情况，直至无气泡排出为止。
2）检查零点应在没有压力情况下检查或定零点，然后稍加压、降压及轻敲以检查零点，零点须符合以下要求：①有零点限止钉（挡针）的压力表指针应紧靠在限止钉上，其“缩格”（第一小格比其它小格小的数值）不得超过允许误差的绝对值。
②无零点限止钉的压力表，指针尖端与零点分度线的偏差不得超过允许误差的绝对值，零点分度线宽度等于允许误差绝对值的压力表，其指针须在零点分度线宽度范围内。
③压力真空表的指针须在零度分度线宽度范围内，其零点分度不能超过允许误差的绝对值的1.5倍。
压力表等级划分标准
压力表等级划分标准压力表在工业和实验室中广泛应用，用于测量和监控各种气体和液体的压力。
为了满足不同的应用需求，压力表的等级划分标准是至关重要的。
以下是压力表等级划分标准的几个主要方面：1.精度等级精度等级是压力表等级划分的重要指标之一。
不同等级的压力表在测量精度上有所差异。
一般来说，压力表的精度等级越高，其测量误差就越小。
1级压力表的精度等级为1%，这意味着在量程范围内，其测量误差不会超过±1%。
这种等级的压力表通常用于对测量精度要求较高的场合，如实验室和工业生产过程中对气体或液体压力的精确测量。
2.测量范围测量范围是衡量压力表性能的另一个重要指标。
不同等级的压力表有不同的测量范围。
常见的测量范围包括0~100kPa、0~1MPa（兆帕）等。
选择合适的测量范围对于满足应用需求至关重要。
3.介质兼容性不同的压力表可能适用于不同的介质。
介质兼容性是指压力表对不同种类、性质的气体或液体的适应性。
在选择压力表时，需要考虑其介质兼容性，以确保压力表能够正确地测量所涉及的气体或液体。
4.接口尺寸接口尺寸是压力表的重要参数之一。
不同规格的压力表具有不同的接口尺寸，如10mm、Φ15mm、Φ25mm等。
在选择压力表时，需要考虑接口尺寸是否与您的设备和管道兼容。
5.防爆等级在某些应用中，如易燃易爆场合，需要使用具有防爆功能的压力表。
防爆等级是衡量压力表防爆性能的重要指标。
常见的防爆等级包括ExdIICT4等。
这些等级表明压力表具有防爆功能，能够在特定条件下安全使用。
6.其他特性除了上述几个方面，还有一些其他特性也是选择压力表时需要考虑的因素，例如压力表的材质、外观设计、读数精度、环境适应性等。
这些因素可能根据实际需求有所不同，但都是选择合适的压力表时需要考虑的因素。
总之，在选择压力表时，需要根据实际应用需求综合考虑精度等级、测量范围、介质兼容性、接口尺寸、防爆等级以及其他特性等因素。
正确的选择能够确保压力表在特定的应用场景中发挥最大的效能，同时提高安全性和可靠性。
弹簧管式压力表检定
弹簧管式压力表检定检定依据：JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程JJG49-1999弹簧管式精密压力表和真空表检定规程检定方法：直接比较法检定设备：标准器：活塞式压力计和活塞真空压力计弹簧管式精密压力表和真空表或其它符合标准器误差要求的压力计量标准器其它辅助设备：压力校验器、真空校验器、油-汽、油-水隔离器等检定的环境条件：一般压力表：温度在15~25℃之间精密表：0.06级、0.1级、0.16级、0.25级环境温度(20±2) ℃0.4级、0.6级环境温度(20±3) ℃相对湿度不大于85%。
环境压力为大气压，压力表应在上述环境至少静置2h方可检定。
Ⅰ、标准器：一、标准器的精度和量程1、标准器的允许误差绝对值≤1/4被检表允许误差绝对值2、被检表测量上限≤3/4标准器测量上限(主要针对用精密表作标准表)二、选择精密表作一般压力表检定时标准器的建议：1、检定2.5级及以下精度压力表时，选择比被检压力表测量上限大一个规格的0.4级精密压力表作为标准器.如检1.0MPa表，可直接选用1.6MPa的标准表，依此类推。
通过计算，全系列都能满足对标准器的精度和量程的要求。
2、检定1.6级压力表时，选择比被检表测量上限大一个规格的0.25级精密压力表为标准器。
通过计算发现全系列的压力表中只有测量上限为0.6×10n MPa 的的压力表选择测量上限为1.0×10n MPa的标准表时不能满足JJG52-1999的要求。
（1）被检表量程的（90～100）%部分允许误差在规程JJG52-1999表1中规定比被检表的准确度等级低一级，即1.6级表允许误差按2.5级计算，在这部分允许误差是满足检定规程的要求的。
（2）被检表量程（90～100）%以外的其余部分允许误差，是以仪表本身的精度等级来计算：±0.6MPa×（1.6%）=±0.0096MPa其绝对值的1/4为0.0024MPa。
压力表使用标准规范最新版
压力表使用标准规范最新版一、概述压力表是用于测量封闭系统中流体压力的仪器。
本规范旨在指导用户正确、安全地使用压力表，确保测量结果的准确性和设备的长期稳定运行。
二、压力表的分类压力表根据测量范围和精度分为多种类型，包括但不限于：指针式压力表、数字式压力表、远传压力表等。
三、压力表的选型1. 根据测量介质的性质（如腐蚀性、温度等）选择合适的压力表材质。
2. 根据测量范围选择合适量程的压力表。
3. 根据精度要求选择相应精度等级的压力表。
四、压力表的安装1. 确保压力表安装在无强烈振动和冲击的环境中。
2. 安装前应检查压力表是否完好无损，指针是否自由移动。
3. 压力表应垂直安装，以避免因安装角度不当而影响测量结果。
五、压力表的校准1. 压力表在使用前应进行校准，以确保测量精度。
2. 校准应按照国家或行业标准进行，使用标准器进行校准。
3. 校准周期应根据使用频率和环境条件确定，一般不超过一年。
六、压力表的使用1. 在测量前，应缓慢打开压力表的阀门，避免压力突变。
2. 观察压力表指针的稳定位置，记录测量值。
3. 测量过程中，应避免对压力表施加外力。
七、压力表的维护1. 定期检查压力表的外观，确保无损坏或泄漏。
2. 清洁压力表表面，确保读数清晰。
3. 避免在高温、高湿或腐蚀性环境中长时间存放压力表。
八、安全注意事项1. 使用时应遵守相关的安全规程，确保个人和设备的安全。
2. 避免在超出压力表量程的情况下使用，以防损坏或爆炸。
3. 在高压环境下使用压力表时，应采取相应的防护措施。
九、附录本规范附录包括压力表的常见故障排除方法、维护保养记录表等。
十、结语正确使用和维护压力表对于确保测量的准确性和设备的安全至关重要。
希望本规范能为用户提供有效的指导。
请根据实际使用环境和具体要求，对上述规范进行适当的调整和补充。
压力真空表校准规程
1 目的规范压力/真空表校准的操作，确保压力/真空表的校准结果真实、可靠。
2 范围本规程适用于弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表的校准和使用中检验。
3 职责工程设备部：负责按本规程执行压力/真空表的校准及校准记录的管理。
4 定义4.1 压力表主要用于液体、气体与蒸汽压力和真空的测量。
4.2 压力表的工作原理是弹簧管在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。
5 内容5.1 计量性能要求5.1.2 示值误差：在测量范围内，示值误差应不大于表中所规定的允许误差。
5.1.3 回程误差：在测量范围内，回程误差应不大于表中所规定的允许误差绝对值。
5.1.4 轻敲位移：轻敲表壳后，指示值变动量应不大于表中所规定的允许误差绝对值的1/2。
5.1.5 指针偏转平稳性：在测量范围内，指针偏转应平稳，无跳动和卡住现象。
5.2 外观5.2.1 外形5.2.1.1 压力表的零部件装配应牢固、无松动现象；5.2.1.2 新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象；5.2.1.3 压力表应装有安全孔，安全孔上须有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）。
5.2.2 标志：分度盘上应有如下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；计量器具制造许可证标志和编号；真空应有“-”号或“负”字；准确度等级；出厂编号。
5.2.3 读数部分5.2.3.1 表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤；5.2.3.2 分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨；5.2.3.3 指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3-2/3；5.2.3.4 指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
5.2.4 测量上限数值：测量上限量值数字应符合如下系列中之一：1×10n，1.6×10n, 2.5×10n，4×10n，6×10n；式中：n为正整数、负整数或零。
JJG52-2013弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表
例1：压力表测量范围为：（0-100）MPa, 准确度等级为2.5级的压力表的最大允许 误差 =±B%(上限—下限) = ±2.5%（100-0）MPa =±2.5MPa 例2：压力表测量范围为（-0.1-0.15） MPa，准确度等级为1.0级的压力表的最 大允许误差 =±B%(上限—下限) = ±1.0%{0.15-(-0.1）)}MPa =±1%x0.16MPa=±0.0016MPa.
d) 压力表指针指示端的宽度应 不大于分度线的宽度；
e) 具有调零装置的压力表，其调 零装置应灵活可靠。
6.1.3主要对压力表指示装置的具 体要求，包括表玻璃、分度盘、 指针和调零装置的具体要求。
6.1.4测量范围（上限 和正常量限）
测量范围的上限应 符合以下系列中之一：
( 1×10n, 1.6×10n ， 2.5×10n， 4×10n ， 6×10n ）/ Pa、kPa或MPa
一般压力表的安装方式分为螺纹连接和盘装连接2种。
盘装连接又分为：径向下端后环；轴向同心式前环；轴向同心式后环和 轴向偏心式前环4种，
7.1.1 标准器 标准器最大允许误差绝对值应不大于被检压力表最大允许
误差绝对值的1/4。
可供选择的标准器有： a)弹性元件式精密压力表和真空表； b)活塞式压力计； c)双活塞式压力真空计； d)标准液体压力计： e)补偿式微压计； f)0.05级及以上数字压力计（年稳定性合格的）； g) 其它符合要求的标准器。
★6.1.2标志中增加 了制造计量器具许 可证标志及编号等 信息。
6.1.3 指示装置
a) 压力表表面玻璃应无色透明， 不得有妨碍读数的缺陷或损伤；
b) 压力表分度盘应平整光洁， 数字及各标志应清晰可辨；
压力检测仪表的选择与校验
一般根据检测，仪表所处位置和照明情况 来选用适合的表径，以能便于观察清楚为宜。 在远距离和较暗处，适于用中l00mm 以上直径 的仪表。
二、压力仪表的正确安装与使用：
进行压力检测，实际上需要一个测量系统来 实现。要做到准确测量，除对仪表进行正确选择 和检定(校准)外，还必须注意整个系统的正确安 装。
按照《中华人民共和国国家计量检定规程》JJG52—99中 规定，压力仪表的测量上限有以下系列： l×l0n、1．6×l0n、2．5×l0n、4×l0n、6×10n n是正整数、负整数或零。
1） 检定弹簧管压力计所需的设备：
一般来讲，弹簧管压力精度较低，所以标准器的选择范围比 较大。 精密表：二等标准压力计即可：活塞式压力计，液体压力计 等。
作业
1、已知某一刻度式测压仪表的测量范围为 0～ 0.6MPa,仪表的精度等级为1.5级，此压力表的 最大测量误差和基本误差是多少？它的刻度标 尺最多可分为多少格？
▪ 5.5 压力仪表的选用与安装
一、压力表的选择 1、类别选择：
压力仪表包括普通压力表、氧压表、乙炔表、真 空表、压力真空表、防震压力表、耐腐蚀压力表、 电接点压力表或带有指示、记录、调节、报警、远 传等特殊功能的压力表。
常用压力仪表的精度有1.0级、1.6级、2.5级、4.0 级等四个级别。
举例
在实用中，应先选定仪表的测量上限，然后试选一准确 度等级，并按上述公式计算出最大允差。如果允差值小 于工艺要求的准确度，则可选择该准确度等级的压力仪 表；如果允差值超过工艺要求的准确度，则需更换准确 度高一级的压力仪表。
4、表径的选择
压力计量考试题
填空：1、压力按测量方法及取零标准参考压力的方法可分为三类：绝对压力、表压力和差压力;3、1工程大气压定义为1公斤力,垂直而均匀地作用在1平方厘米没面积上产生的压力,其单位为1公斤力/厘米2;5、1帕斯卡定义为1牛顿力垂直而均匀的作用于1平方米的面积上所产生的压力;7、1工程大气压等于毫米汞柱,又等于10米水柱;9、按仪表的作用原理的分类,测压仪表通常可分为弹性式、液柱式、活塞式和电气式压力计四种;11、液体压力计是利用液体自重产生的压力与被测压力平衡的原理而制成压力计;13、活塞式压力计是利用被测压力作用在活塞下端面上的力与活塞和砝码的重力相平衡的原理制成的压力计;15、弹簧管式精密压力表检定时的环境要求为20±5℃;17、弹簧管式一般压力表的示指检定按标有数字的分度线进行;19、弹簧管式一般压力表的准确度等级分为1、、、4级四种;21、检定弹簧管式一般压力表时,当示值达到测量上限应耐压3分钟,然后按原检定点升压回检;23、在进行弹簧管式精密真空表示值检定时,应在疏空至下耐压3分钟,然后按原检定点升压回检;25、弹簧管式一般压力表的回程误差不应超过被检表允许基本误差的绝对值,轻敲表壳所引起的指示值变动量不得超过被检表允许基本误差绝对值的1/2;27、压力测量在一般情况下,通入仪表的压力为绝对压力,压力表显示的压力为表压力;29、为了保证弹簧管式压力表测量压力时的准确性和可靠性,对于稳定的压力,被测压力值不应超过压力表测量上限的2/3,对于脉动的压力被测压力值应在压力表测量上限的1/2处,一般情况下,被测压力值不应小于压力表测量上限的1/3,31、弹簧管式压力表所用的弹簧管的截面有各种形式,但是通常用的时椭圆形和扁圆形;33、在测量管道内介质压力时,压力取出口的位置,对于被测介质为蒸汽时,应在工艺管道的两侧,对于被测介质为液体时,应在工艺管道的下部;35、当压力表的安装位置与取压口不再同一水平位置时,压力表的示值必需修正,其值决定于位置的高度差与被测介质的重度;37、在电厂中使用的液体压力计,常用的工作介质为汞和水;53、考核活塞压力计的技术性能时,压力计活塞旋转延续时间越长越好,活塞下降速度越小越好;55、测压用动圈指示仪表指针偏转角的大小与输入电流的大小成正比,与张丝的刚度成反比;57、测压用动圈指示仪表的磁极的极靴制成与铁芯具有同心圆弧的形状,是为了使动圈的转动力矩与输入电流成单值函数关系;59、DBY型压力变送器根据机械结构的不同,有双杠杆和矢量机构两种;61、DBY型压力变送器的恒流性能试验时,变送器加入压力信号,使输出电流为10mA,当负载电阻在1－Ω范围内变化时,其输出电流的变动量应小于变送器的允许基本误差绝对值;63、带电接点信号装置压力表示值检定合格后,应进行信号误差检定,其方法是：将上限和下限的信号接触指针分别定于三个检定点上,检定点应在测量范围的20％－80％之间选定,缓慢的升压或降压,直至发出信号的瞬时为止;65、弹簧管式压力表的机芯传动机构常用的有膜片和螺旋管两类;67、二等活塞式压力计的测量误差计算以压力计测量上限的10％为界,当压力值在测量上限的10－100％时,则按实际测量压力值进行计算测量误差;±规程规定,0－2500Pa,二等补偿式微压计零位对准误差± Pa,零位回复误差±允许基本误差±;问答题：1、什么叫压力大气压力、绝对压力、表压力负压力疏空压力答：垂直均匀地作用于单位面积上的力叫压力;大气压力――地球表面上大气自重所产生的压力,又称气压;绝对压力――以完全真空为零标准参考压力表示的压力;表压力――以大气压力作零标准表示的压力,当绝对压力大于大气压力时,它等于绝对压力与大气压力之差;负压力――绝对压力低于大气压力时的表压力,它等于大气压力与绝对压力之差,又称疏空压力;3、写出液体静力平衡方程式并说明其物理意义答：P=p b+ρghP――距液体自由表面为h处的静压力p b――大气压力ρ――液体密度h――液体内距自由表面的深度;该方程式说明液体的静压力随距自由表面深度的增加,在同一水平面上各点的静压力均相等,即等压面为水平面;5．简述弹簧管式压力表的工作原理,由哪些部件组成简述传动机构中各零部件的作用答：弹簧管式压力计的工作原理：弹簧管在压力的作用下,其自由端产生位移,并通过拉杆带动放大传动机构,使指针偏转并在刻度盘上指示出被测压力值;弹簧管式压力表主要由带有螺纹接头的支持器、弹簧管、拉杆、调节螺钉、扇形齿轮、小齿轮、游丝、指针、上下夹板、表盘、表壳、罩壳等组成;传动机构中各零部件的作用;;;拉杆――将弹簧管自由端的位移传给扇形齿轮；扇形齿轮――将拉线位移转换成角位移,并传给小齿轮；；小齿轮――带动同轴的指针转动,在刻度盘上指示出被测压力值;游丝――使扇形齿轮和小齿轮保持单向齿廓接触,消除两齿轮接触间隙,以减小来回差;调整螺钉――改变螺钉的位置,用以改变扇形齿轮短臂的长度,达到改变传动比的目的；上下夹板――将上述部件固定在一起,组成一套传动机构;传动机构又称为机芯是压力表的心脏,它的作用是将弹簧管自由端的位移加以放大,达到易于观察读数的目的;7．什么是弹性元件的残余变形对压力的测量有何影响答：残余变形有三种情况：1;弹性元件在压力作用下产生变形,当压力除去后,弹性元件不能恢复到原来的形状,这种变形叫塑性变形;2;弹性元件在交变压力的作用下,容易产生应力而疲劳,造成弹性元件的损坏,压力除去后,不能恢复到原来的形状,这种变形叫疲劳变形;3;弹性元件长期承受压力的作用,也会产生疲劳,当压力除去后,弹性元件不能恢复到原来的形状,,这种变形叫弹性元件的蠕变; 上述这三种变形总称为弹性元件的残余变形;这种变形对于弹性式压力计来说是不允许存在的;因为弹性元件的残余变形必将导致压力仪表测量误差的加大或仪表的损坏;9．如何利用XW系列电子电位差计来作为测量压力的二次仪表;答：电子电位差计是一种电位电压自动测量仪器,而压力变送器的输出信号为电流信号,为此使变送器的输出电流,通过电阻产生电压降,作为电子电位差计的输入信号;为了保证测量的准确性,在测量电路中所加的电阻为一精密电阻,其阻值要求很准,温度系数要低;一般其阻值为10欧,当其通过0-10mA直流电流时,在其两端即转换成0-100mV直流电压,这样便可用电子电位差计作为测量压力的二次仪表了;11．试述弹簧管式一般压力表的示值检定项目、对标准器的要求及对检定时的环境温度和工作介质的规定;答：弹簧管式一般压力表的示值检定项目有：1．零位示值误差；2;示值基本误差；3;回程误差；4;轻敲表壳后,其指针示值变动量；5;耐压检定;检定时,标准器的综合误差应不大于被检压力表基本误差绝对值的1/3; 检定时环境温度就为20±5摄氏度; 对测量上限值不大于的压力表,工作介质须为空气或其它无毒、无害、化学性能稳定的气体；对测量上限值大于的压力表,工作介质应为液体;13．简述弹簧管式一般压力表测压时,量程和准确度等级选取的一般原则;答：弹簧管式一般压力表,通常是用在现场长期测量工艺过程介质的压力;因此,选择压力表时即要满足测量的准确度要求,又要安全可靠、经济耐用;当被测压力接近压力表的测量上限时,虽然测量误差小,但登记表长期处于测量上限压力下工作,将会缩短使用寿命;当被测压力在压力表测量上限值的1/3以下时,虽然压力表的使用寿命长,但测量误差较大;为了兼顾压力表的使用寿命和具有足够的测量准确性,通常在测量较稳定的压力时,被测压力值应处于压力表测量上限值的2/3处;测量脉动压力时,被测压力值应处于压力表测量上限值的1/2处;一般情况下被测压力值不应小于压力表测量上限的1/3;至于压力表的准确度等级,中要能满足工艺过程对测量的要求即可,不必选用过高的准确度等级;15．简述DBY型压力变送器的工作原理;答：DBY型压力变送器是根据力平衡原理工作的,因此又叫力平衡式变送器;按机械结构的不同有双杠杆机构变送器和矢量机构变送器两种;力平衡变送器主要由测量部分、杠杆系统或杠杆矢量系统、位移检测放大器和电磁反馈机构组成;测量部分将被测压力转换成弹性元件的集中力作用于杠杆系统,通过杠杆系统的传动使用使位移检测片产生位移,位移检测放大器将检测片的位移转换成0-10mA的直流电流输出;该电流通过电磁反馈机构,形成电磁反馈力并作用于副杠杆上形成反馈力矩;在副杠杆上当反馈力矩与弹性元件的集中力的作用力矩相等时,则测量杠杆系统处于平衡状态,此时变送器的输出电流即与被测压力成正比;17．弹簧管式压力表为什么要在测量上限处进行耐压检定;其耐压检定的时间是如何规定答：弹簧管式压力表的准确度等级,主要取决于弹簧管的灵敏度、弹性后效、弹性滞后和残余变形的大小;而这些弹性元件的主要特性,除灵敏度以外,其它的只有在其极限工作压力下工作一段时间,才能最充分地显示出来;同时,亦可借此检验弹簧管的渗漏情况;根据国家计量检定规程的规定,对弹簧管式精密压力表在进行示值检定时,当示值达到测量上限后,耐压3分钟;对弹簧式一般压力表在进行示值检定时,当示值达到测量上限后,耐压3分钟；弹簧管重新焊接过的压力表应在测量上限处耐压10分钟;27．如何调整弹簧管式压力表的线性误差答：当弹簧管式压力表的示值误差随着压力成比例地增加时,这种误差叫线性误差;产生线性误差的原因主要是传动比发生了变化,只要移动调整螺钉的位置,改变传动比,就可将误差调整到允许的范围内;当被检表的误差为正值,并随压力的增加而逐渐增大时,将调整螺钉向右移,降低传动比;当被检表的误差为负值,并随压力的增加而逐渐增大时,应将调整螺钉向左移,增大传动比;31．检定一只测量范围0-10Mpa准确度为1;5级的弹簧管式压力表,所用的精密压力的量程和准确的等级应为多少精密表测量上限：10×1＋1/3＝,被检表的允许误差 10×100= Mpa则精密表允许基本误差的绝对值应不大于×1/3= Mpa.设精密表允许的准确度级别为≤×100/16=所以可选用级精密压力表;35、在给水管道上方15m处装有一只弹簧管式压力表,压力表的指示值为1 Mpa,试求给水的压力是多少解：15米水柱产生的液柱压力＝15××103≈ Mpa给水的实际压力1＋＝ Mpa37、检定一台测量范围为0-10Mpa准确度为级的压力变送器,确定检定时采用的压力标准器及其准确度等级、量程;解：当选用等量程的标准器时,标准器的准确度等级应为a≤被检表的准确度等级/3≤3=级目前弹簧管式精密压力表最高等级为级,所以只有选用基本误差为±%的二等标准活塞式压力计作为标准器;由于二等标准活塞式压力计的基本误差为：当压力值在测量上限的10%以下时,按测量上限10%的±%计算；当压力值在测量上限的10%~100%时,按实际测量压力值的±%计算;因此,只要被检表的测量上限或测量的压力值超过活塞式压力计测量上限的10%时,且活塞式压力计的测量上限足够时,其准确度是绝对能满足要求的;所以,可选用1-60Mpa的二等标准活塞式压力计作为标准器;若被检表的测量上限小于活塞式压力计测量上限的10%,则应核算允许基本误差,以确定能否满足要求;43．检定一台压力变送器,测量范围为0-10Mpa,准确度等级为级,输出电流为0-10mA,检定数据如,表所示,试求示值误差及回程误差,并判断是否合格 ;变送器允许误差δ=±%=±检定结果;1．基本误差最大值为±,小于允许值±;2．回程误差最大值为,小于允许值;故符合级;47、如图所示,求A、B两压力表的示值A表示值为：1 Mpa＝ MpaB表示值为1 Mpa－ Mpa＋ Mpa＝1 Mpa55、数字压力计有那些检定项目,并画出检定装置图答:1、外观检查2、通电显示检查3、零位漂移检查4、示值基本误差检定5、回程误差检定6、绝缘电阻检定57、简述电动压力变送器输出开路影响的检定方法,并列出计算输出量程变化量的公式答：电动压力变送器在进行过基本误差和回程误差检定之后,进行输出开路影响的检定;其方法：输入量程50％的压力信号,依次将各输出端子断开5min,然后恢复接线,再进行一次循环的基本误差检定检定前可作零点调整,其基本误差和回程误差仍应符合要求,输出的量程变化量符合规程的规定;输出的量程变化量计算公式为：△A=A’max-Amin’-Amax-Amin。
压力表常规检定项目及规定
压力表常规检定项目及规定１、外观检查１．１压力表零部件装配应牢固、无松动现象。
１．２新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。
１．３压力表应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。
（不准被测介质溢出表外的压力表除外）１．４压力表分度盘上应有如下标志，制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号，真空表应有“-”或“负”字，准确度等级，出厂编号。
１．５读数部分，表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。
分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。
１．６指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
１．７准确度等级为1，1.6，2.5，4。
１．８零位，带有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应靠近止销，“缩格”应不超过表1规定的允许误差值，无止销的压力表，在无压力或真空时，指针应于零位标志内，零位标志应不超过表1规定的允许误差绝对值2倍。
２、计量器具2．1 标准器的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4。
2．2 标准器具可用弹簧管式精密压力表和真空表、活塞式压力计、活塞式真空压力计2．3 辅助设备有，压力校验计、真空校验计。
2．4 环境条件为，温度在15~25℃之间，相对湿度不大于85%。
环境压力为大气压，压力表应在上述环境至少静置2H方可检定。
2．5 工作介质要求为，测量上限不大于0.25MPA的压力表,工作介质为清洁空气或无毒、无害和化学性质稳定的气体。
测量下限不大于（0.25~250）MPA的压力表,工作介质为无腐蚀性的液体。
3、示值误差、回程误差、和轻敲位移的检定3．1 示值误差检定的方法，压力表的示值检定按标有数字的分度线进行，检定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到检测上限后，切断压力源，耐压3MIN，然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。
3．2 示值误差，对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻巧表壳前、后示值与标准器示值之差应符合表1要求。
在检定一般压力表时如何选择标准表
其 余 部 分 ， 满 足 ＪＧ ２ １９ 的 要 求 ， ， 程 为 不 Ｊ５－ ９９ 如 量
１０ Ｐ 的 ０ ２ 级 标 准表 允充 误差 为 ： ．Ｍ ａ ．５
０ ６ Ｐ ×（ ． ％） ± ．１ Ｐ ．Ｍ ａ ±２５ ＝ ０ ０ ５Ｍ ａ
力 表 的标 准 器 时 ， 先应满 足 ＪＧ ２ ９９规定 的 １４的 首 Ｊ５ —１９ ／
力表 。
的方 法予 以解 决 ， 以检定 一般 压力 表 时可 以参 照执 行 。 所 而且 ， 样处 理 也 符 合 ＪＦ０４—２０ （ 量 仪 器 特 殊 性 这 Ｊ１９ ｏ２ 测
评定》 ５３１４ 中 ．．． 条测量仪 器示值 符合性 评定的基本要
求 ，评 定示 值误差 的不确定 度 Ｕ ５与 被评定 测 量仪 器 的 “ ９
不 要用 同一块 标 准表 长 时 间检 定 同一 量 限 的被 检 表 ， 而
等标 准压 力计 检定 ０ １（ ．６级 精密 压力 表不 满 足标 准 ．６００ ）
器 与被检 表允 充误 差 １４的关 系 ， ＪＣ ／ 但 Ｊ Ａ９—１９ 加注 ９９用
采用 不 同量 限 的表交 替 检 定 ， 用 同一 块 标 准 表 但适 当 或 延长 检定 两 块被 检 表之 间 时 间 间隔 ， 是 要 适 当缩 短 标 二 准表 的检 定 周期 ， 在标 准 表更 新 时更 换 为 ０２ 级 精 密 压 ．５
最大允充误差的绝对值 Ｍ Ｅ Ｐ Ｖ之 比， 应小于或等于 １３ ：， 即 Ｕ ５ １３ ×Ｍ Ｅ 被评定测量仪器 的示值误差 △ ９ ≤（／ ） Ｐ Ｖ，
在其 最大 允充 误 差 限 内时 ， 判 断 为 合 格 ， ” 可 即 Ｉ△ Ｉ≤
ＭＰ Ｖ为合格 。 Ｅ 综 上所 述 ， 用 弹簧 管 精 密 压 力 表 作 为 检 定 一般 压 选
压力表检定规程解读
压力表检定规程解读摘要：2013年国家质检总局发布了JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》检定规程，文章简述了新版检定规程的变化，希望可以给检定员提供一些参考，能使广大的计量工作者对压力表检定规程有更深的理解。
关键词：压力表；检定规程；解读1.概述2013年国家质检在总局发布了JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》检定规程，相对于1999版的检定规程，2013版的检定规程的改动较大，本文根据多年的检定经验及对新规程的理解，总结了本篇文章，希望可以给检定员提供一些参考。
2 新规程的主要技术变化JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》检定规程是在JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》和JJG573-2003《膜盒压力表》两个规程合并的基础上，保留行之有效的内容前提下进行修订。
JJG52-2013与JJG52-1999、JJG573-2003相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：（1）按JJF1002-2010的要求，增加了引言部分的内容；（2）规程内容涵盖了JJG52-1999、JJG573-2003两个规程的内容，适用于弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表的检定；（3）删除了范围中测量范围上限的内容；（4）完善了概述部分的内容；（5）细化了检定条件；（6）理顺了检定项目和检定方法的顺序；（7）增加了“检定证书/检定结果通知书内页信息及格式”附录；（8）删除了压力表允许误差计算值一览表。
3 新规程的主要变化3.1 新规程在“通用技术要求”方面的变化新旧规程在外形结构、标志、指示装置测量范围、分度值等方面的要求基本不变。
如压力表应装配牢固、无松动现象，可见部分应无明显的瑕疵、划伤，连接件应无明显的毛刺和损伤，氧气表必须标以红色“禁油”字样，真空表应标以“-”或“负”字，指示装置应平整光滑，标记清晰，压力表指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3-2/3。
压力表校准规范
3. 引用技术文件
校准引用参考文件：JJG 52-2013 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程
4.环境条件
校准温度：（20±5）℃；相对湿度：不大于 85%；仪表在校准前应在以上规定的环境条件
下至少静置 2h。
5．校准项目与方法
5.1.外观检查
5.1.1.压力表的零部件装配应牢固，无松动现象。
6.3.校准周期
校准周期根据量具的使用频率和技术指标确定，最多不超过半年。
7. 附录
压力表校准记录
压力表不确定度评定
编制： 日期：
审核： 日期：
批准： 日期：
后的示值与标准器示值之差均应符合计量技术法规的要求。
5.4.3.回程误差 对同一校准点，在升压（或降压）和降压（或升压）校验时，轻敲表壳后示
值之差应符合校准规范上表所规定的允许误差的绝对值。
5.4.4.轻敲位移 对每一校验点，在升压（或降压）和降压（或升压）校验时，轻敲表壳后引
起的示值变动量均应符合校准规范上表规定的允许误差的绝对值的 1/2。
5.2.确定允许误差，压力表的准确度等级和允许误差及其关系见下表
准确度等级 （级）
带止销
最大允许误差/%
零位
测量上限的
不带止销
（90~100）%
其余部分
1.0
1.0
±1.0
±1.6
±1.0
1.6（1.5）
1.6
±1.6
±2.5
Байду номын сангаас
±1.6
2.5
2.5
±2.5
±4.0
±2.5
4.0
4.0
±4.0
±4.0
±4.0
压力建标需要的标准器
压力建标需要的标准器一、压力表压力表是测量压力的仪器，其种类繁多，有薄膜压力表、压力真空表、不锈钢压力表、隔膜压力表等。
在使用过程中，需要注意以下几点：1. 选择合适的量程和精度等级，避免超量程或低精度测量。
2. 定期进行校准，保证测量准确度。
3. 使用过程中要避免振动和冲击，以免影响测量结果。
4. 在使用过程中要保持清洁，避免污垢和腐蚀对仪器的影响。
二、压力传感器压力传感器是一种将压力信号转换为电信号的装置，广泛应用于各种工业自动化系统中。
在使用过程中，需要注意以下几点：1. 选择合适的量程和精度等级，以适应不同的压力测量需求。
2. 定期进行校准，保证测量准确度。
3. 在使用过程中要避免过载和冲击，以免损坏传感器。
4. 在使用过程中要保持清洁，避免污垢和腐蚀对传感器的影响。
三、压力变送器压力变送器是一种将压力信号转换为标准电信号的装置，常用于各种工业自动化系统中。
在使用过程中，需要注意以下几点：1. 选择合适的量程和精度等级，以适应不同的压力测量需求。
2. 定期进行校准，保证测量准确度。
3. 在使用过程中要避免过载和冲击，以免损坏变送器。
4. 在使用过程中要保持清洁，避免污垢和腐蚀对变送器的影响。
四、压力开关压力开关是一种在一定压力下自动接通或断开电路的开关装置，常用于各种工业自动化系统中。
在使用过程中，需要注意以下几点：1. 选择合适的量程和动作压力，以保证开关的灵敏度和可靠性。
2. 定期进行校准，保证开关的稳定性。
3. 在使用过程中要避免过载和冲击，以免损坏开关。
4. 在使用过程中要保持清洁，避免污垢和腐蚀对开关的影响。
五、压力控制阀压力控制阀是一种通过控制压力信号来控制流体流量的阀类装置，常用于各种流体控制系统中。
在使用过程中，需要注意以下几点：1. 选择合适的量程和控制精度，以保证阀门的稳定性和可靠性。
2. 定期进行校准，保证阀门的灵敏度和可靠性。
3. 在使用过程中要避免过载和冲击，以免损坏阀门。
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不同压力表对标准器的要求
精密压力表检定用标准器有什么要求？
（1）活塞式压力计；活塞式压力真空计；双活塞式压力真空计；
（2）浮球式压力计；
（3）标准液体压力计；
（4）0.05级以上数字压力计（年稳定性合格）
（4）其他符合标准仪器误差要求的压力计量标准器。
检定时，标准器的最大允许误差绝对值应不大于被检精密压力表最大允许误差绝对值的1/4.
一般压力表检定用标准器有：
（1）弹簧管式精密压力表；弹簧管式精密真空表；
（2）活塞式压力计；活塞式压力真空计；双活塞式压力真空计；
（3）浮球式压力计；
（4）0.05级以上数字压力计（年稳定性合格）
（5）液体压力计；
（6）其他符合标准仪器误差要求的压力计量标准器。
检定时，标准器的最大允许误差绝对值应不大于被检一般压力表最大允许误差绝对值的1/4。
检定不同压力表所用的辅助设备各不相同，大致有以下几种可供选用：
（1）压力（真空）校验器；
（2）手操泵、电动泵、真空泵；
（3）油—气、油—水隔离器；
（4）电接点信号发讯设备；
（5）绝缘电阻表：500V（DC），2.5级；。