标准件密封件介绍(参考Word)
密封件基础知识演示文稿
图为O型密封圈的静密封原理 b)承载状态
当容腔内的介质卸压后（p=0），则由于O形密封圈仍具有初装时的预接触应力p0，故仍能保 证密封性能。此即所谓O形密封圈的自密封作用。
第39页，共72页。
④ 用于往复运动时的密封原理
O型密封圈在往复运动滑移面上的接触情况，如图所示。此时 O型密封圈的动密封作用主要还是依靠其预压缩和加压后作用于 耦合面上的接触应力，且由于O型密封圈自身的弹性而具有磨损 后自动补偿的能力。
垫片密封
O型圈密封
静
密封胶密封
密
封
螺纹密封
填料密封（ 盘根）
研合面密封
油、水、气管路法兰、接头\液压设 备端盖密封
油槽端盖 管路接头
阀门阀杆轴套密封
管路接头（喇叭口）
第8页，共72页。
2、密封的分类
接触式密封
动 密 封
非接触式密封
填料密封
涨圈密封
机械密封 油封密封
浮动环密封
迷宫密封
离心密封
螺旋密封
大，选用材料时要确切掌握密封件的工作温度。 元件工作中平稳还是震动
如果工作在振动条件下，材料应有足够的弹性， 补偿因振动造成偏移导致的密封接触应力不足。 工作环境有无污染
如果工作环境有粉尘污染，会加剧材料磨损，应提 高材料的耐磨性。
第12页，共72页。
装配工艺
一般情况下装配工艺应适应材料性能，在允许的情 况下，在选用材料时应适当考虑密封件的装配性能。 工作压力
第30页，共72页。
④ 工作介质 除了严格按照生产厂家的推荐意见选取工作介质
外，保持工作介质的清洁至关重要。
油液的老化或污染不仅会使系统中的元件发生故障， 加快密封件的老化和磨损，而且其中的脏物可能划伤或 嵌入密封件，使密封失效。
密封件、防尘盖知识介绍-精选文档37页
硫化平坦阶段（正硫期－正硫化阶段）
* 硫化平坦阶段，交联反应已趋于完成，反应速度已较为缓和。硫化胶的综合物理机械
性能已达到或接近最佳值。
* 正硫化：在平坦硫化阶段，橡胶制品的综合物理机械性能达到最佳值，这种硫化状态
称为正硫化，也称最宜硫化。正硫化前期成为欠硫；正硫化后期则成为过硫，欠硫或 过硫，橡胶的物理机械性能均较差。
一、密封件业务技能
二、包装物业务技能
目前我公司使用的包装物有：包装箱、包装盒、包装筒、包装袋。
1.包装箱 a.我公司的包装箱是由：面纸国产牛皮A卡200克/国产高瓦125克
（AB或BE楞）/芯纸125克高瓦/里纸200克国产牛皮A卡。 b.国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是A型楞、C型楞、B
2 零件代号 68：密封件 08：防尘盖
3 轮毂轴承上的密封件及防尘盖
一代轮毂
二代轮毂
4 密封件及防尘盖的分类
丁腈橡胶密封圈 （简称：NBR）
耐热丁腈（S-NBR) 氢化丁腈 ( H-NBR)
密 * 按使用材料分 丙稀酸脂密封圈 （简称：ACM）
封 件*
氟橡胶密封圈 （简称：FPM） 接触式密封圈 （RS）（人字形结构，倒F形结构）
线能够反映胶料的全过程，称为硫化历程。
*硫化历程大致分为四个阶段：A.焦烧阶段；B.热硫化阶段；C.平坦硫
化阶段；D.过硫化阶段。
1. 焦烧阶段（焦烧期－硫化起步阶段，硫化诱导期） 焦烧阶段交联尚未开始，胶料在模腔内具有良好的流动性，也称
为硫化诱导阶段。胶料焦烧时间的长短决定胶料的焦烧性能和操作安 全性。胶料焦烧时间受胶料中硫化促进剂和胶料本身的热历史的影响 较大。焦烧时间既包括橡胶在加工过程中由于热积累消耗掉的焦烧时 间A1，称为操作焦烧时间；也包括胶料在模腔中保持流动性的时间A2 ，称为剩余焦烧时间 。
密封基础知识介绍分解
密封基础知识介绍分解目录一、密封技术概述 (2)1. 密封定义及作用 (3)2. 密封技术发展历程 (3)3. 密封技术应用领域 (5)二、密封基本原理及分类 (6)1. 密封基本原理 (7)2. 密封类型及特点 (9)（1）按密封结构分类 (10)（2）按密封材料分类 (12)（3）按密封作用分类 (13)三、密封基础知识介绍 (14)1. 密封件基本知识 (15)（1）密封件定义及功能 (17)（2）密封件种类与选用 (18)（3）密封件的材料选择 (18)2. 密封介质及选择 (19)（1）液体介质 (21)（2）气体介质 (21)（3）其他介质及选择要点 (22)3. 密封技术参数与要求 (23)（1）压力范围及允许泄漏量 (25)（2）温度范围及影响 (26)（3）转速与摩擦性能要求 (27)四、密封安装与维护知识 (28)1. 密封安装注意事项 (29)（1）安装前的准备事项 (30)（2）安装过程中的注意事项 (31)（3）安装后的检查与验收 (32)2. 密封维护与管理 (32)（1）日常检查与维护 (34)（2）定期维护与保养 (35)（3）密封件的更换与报废标准 (35)五、密封故障分析及解决方法 (36)1. 密封故障类型及原因分析 (37)（1）常见密封故障类型 (39)（2）故障原因分析及排查方法 (40)2. 密封故障解决方法与预防措施 (41)一、密封技术概述密封技术作为一种重要的工程技术，广泛应用于各个领域，包括机械、化工、汽车、航空航天等。
密封技术的主要目的是防止介质（如液体、气体、固体颗粒）在特定空间或设备内发生泄漏，确保设备的正常运行，提高工作效率，并保障人员安全。
密封技术涉及的领域广泛，涵盖材料科学、流体力学、热力学、摩擦学等多个学科。
密封技术按照不同的分类方式可以划分为多种类型，按照密封件的结构形式，可以分为静态密封和动态密封两大类。
静态密封主要用于固定位置的密封，如法兰连接处的密封垫、螺纹连接的密封剂等。
密封件简介
密封件密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。
按不同的用途，密封件大致是按下列的分类：1.按作用分类：分为轴用密封、孔用密封、防尘密封、导向环、固定密封、回转密封；2.按材料分类：分为橡胶、聚氨酯、工程塑料等。
贮存:1. 密封件的存放室温最好在30℃以下，避免密封件产生高温老化；2. 密封件必须存放在密封包装内，避免和空气中的水份或尘埃接触；3. 密封件必须避开强光照射，避免密封件被空气中臭氧侵蚀或提早老化。
各种密封其性能影响因素是不同的，如机械密封影响因素有温度，介质、磨损、所承受压力等。
常用密封件名称密封圈、盘根、机械密封、油封、水封、气封、密封垫板、密封胶、软填料等。
密封件主要品牌美国：派克主要产品是：液压油缸、液压系统密封件。
美国:赤士盾主要产品是：盘根、碟簧、垫片、液压油、液压系统密封件、油封、等。
美国:戈尔主要产品是：盘根、四氟乙烯垫板。
美国:OTHELLO产品是：机械密封、盘根、油封、四氟乙烯垫板、液压系统密封件、碟簧等。
瑞典:宝色霞板产品：油封、液压系统密封件，主要给主机配套。
韩国：元映(WYS)产品是：油封、液压系统密封件，气动系统密封件，OEM 市场和AS市场都有涉及。
韩国：新进（SJ）产品是：油封、液压系统密封件，气动系统密封件，OEM市场和AS市场都有涉及。
日本:NOK产品是：油封等，OEM市场和AS市场都有涉及。
日本：KYB 产品是：油封等，OEM市场。
日本:华尔卡，产品有：垫片、盘根、机械密封等英国:约翰克兰,产品有：机械密封等英国:好莱特（HALLITE）,产品有：油封、机械密封、液压系统密封件，OEM市场和AS市场都有涉及德国:博格曼，产品有：机械密封等。
德国：麦克，产品有密封和减震部品。
德国:德氏封，产品，O型圈、液压系统密封件，旋转油封等中国：苏州明宇密封，台湾鼎基（DZ），台湾汉升（EK），台湾NAK，艾志工业等。
各类油封、橡胶件及密封胶产品、技术介绍
≤0.5
记录此时的循环次数。 七：产品标识：
在产品橡胶体的端面上刻印R101及54711 31G01
八：无龟裂、变形、气泡、杂质等缺陷 九：未注尺寸公差：
橡胶按 GB3672-92中M3级验收
金属按 GB1804-79中IT14级验收
处）
4 54711-31G01-3
塑料
4.R向静态特性 试验条件：±784KN 评价基准：测定
试验条件:分别与上面已有的试验条件相同
参考值:参见图4的曲线
104401
套
1
PA66
3 54711-31G01-2
内
套
1
20
GB8162
2
橡
胶
R5202
断面
1 54711-31G01-1
外
套
1
20
GB8162
序号
代
号
名
称
数量
材料
备
注
前差速器安装悬置总成
54711-31G01
缩口前
标记处数 更改文件号 签 字
密封及橡胶件产品、技术简介
江铃底盘 技术中心 2008年7月
主要内容
一、密封产品、技术介绍：
1、密封产品概述； 2、本公司所使用的密封胶产品概述；
二、公司橡胶件产品技术简介； 1、前桥半轴上的蛇形护套（波纹管）； 2、前桥支架上的橡胶衬套； 三、本公司使用的油封种类及产品结构； 四、油封的使用条件及材料； 五、油封的安装结构的设计； 六、油封的失效模式介绍； 七、油封的生产工艺简介；
螺纹锁紧胶主要用于螺纹拧紧后锁紧，兼有密封功能。
江铃底盘 技术中心
二、公司橡胶件产品技术简介； 1、前桥半轴上的蛇形护套（波纹管）及下主 销的橡胶护套，属于静密封：
汽车标准件手册最新版
汽车标准件手册最新版汽车标准件是汽车生产中不可或缺的一部分，它们承担着连接、固定、密封等重要功能。
汽车标准件的质量和性能直接关系到汽车的安全和可靠性。
因此，汽车标准件的选择和使用对汽车的品质和性能有着重要的影响。
为了更好地了解和选择汽车标准件，我们特别编写了这本汽车标准件手册最新版，希望能够为广大汽车从业者和爱好者提供更全面、准确的信息。
本手册主要包括以下内容：一、汽车螺栓、螺母和垫圈。
螺栓、螺母和垫圈是汽车组装中常用的连接件，其质量和尺寸的准确性对汽车的安全性和可靠性有着重要的影响。
本节将详细介绍不同类型的螺栓、螺母和垫圈的标准和规格，以及其在汽车组装中的使用要求。
二、汽车弹簧。
汽车弹簧是汽车悬挂系统中重要的零部件，它直接影响着汽车的悬挂性能和舒适性。
本节将介绍汽车弹簧的种类、材料、制造工艺和标准要求，帮助读者更好地了解和选择适合的汽车弹簧。
三、汽车密封件。
汽车密封件在汽车的润滑系统、冷却系统、传动系统等方面起着重要作用。
本节将介绍不同类型的汽车密封件的结构、材料、使用要求和标准，帮助读者正确选择和使用汽车密封件。
四、汽车轴承。
汽车轴承是汽车传动系统中不可或缺的部件，其质量和性能直接关系到汽车的传动效率和使用寿命。
本节将介绍汽车轴承的种类、结构、选用原则和安装要求，帮助读者正确选择和使用汽车轴承。
五、汽车管接头。
汽车管接头在汽车的液压系统、燃油系统、冷却系统等方面起着重要作用。
本节将介绍不同类型的汽车管接头的材料、连接方式、标准要求和安装注意事项，帮助读者正确选择和使用汽车管接头。
六、汽车标准件的质量检测。
汽车标准件的质量检测是保证汽车标准件质量和性能的重要环节。
本节将介绍汽车标准件的质量检测方法和标准要求，帮助读者更好地了解汽车标准件的质量控制和检测流程。
七、汽车标准件的选用和使用。
本节将介绍汽车标准件的选用原则和使用注意事项，帮助读者正确选择和使用汽车标准件，提高汽车的安全性和可靠性。
通过本手册的学习，相信读者对汽车标准件的选择和使用会有更深入的了解，从而为汽车的安全性和可靠性提供更有力的保障。
橡胶密封件简介介绍
橡胶密封件的应用范围
汽车工业
橡胶密封件在汽车工业中应用广泛， 如发动机、刹车系统、悬挂系统等。
机械制造
在机械制造中，橡胶密封件被用于防 止液体和气体的泄漏，以及防止尘埃 和其他污染物进入机器中。
建筑行业
在建筑行业中，橡胶密封件被用于防 水、隔热等领域。
其他领域
除了上述领域，橡胶密封件还被广泛 应用于石油化工、电力工业、航空航 天等领域。
先进水平。
橡胶密封件的发展趋势与挑战
发展趋势
随着汽车、建筑、电子等行业的不断发 展，橡胶密封件市场需求将持续增长， 同时对高性能、高精度、环保等方面的 要求也将不断提高。未来，橡胶密封件 行业将更加注重技术创新和绿色生产。
VS
挑战
橡胶密封件行业面临的主要挑战包括原材 料成本的上涨、环保要求的提高、技术创 新的压力以及市场竞争的激烈等。为了应 对这些挑战，企业需要不断提高生产效率 、降低成本、加强环保措施、提高技术创 新能力以及拓展市场渠道。
作用
橡胶密封件的主要作用是提供密封，防止气体或液体从两个接触面之间泄漏。 它还可以防止灰尘、杂质和其他污染物进入机器或设备中。
橡胶密封件的分类
01
02
03
按材质分类
橡胶密封件可按材质分为 天然橡胶密封件和合成橡 胶密封件。
按功能分类
橡胶密封件可按功能分为 静态密封件和动态密封件 。
按形状分类
橡胶密封件可按形状分为 O型密封圈、U型密封圈 、X型密封圈等。
橡胶材料的性能比较
天然橡胶和合成橡胶在性能上存在差异，需要根据使用环境选择合适的橡胶材料。
天然橡胶在弹性、绝缘性和隔水性方面表现较好，而合成橡胶在耐高温、耐油和耐 化学腐蚀方面表现较好。
机械标准件综合概述
机械标准件综合概述引言机械标准件是机械设计中常见的一类零部件，其具备标准化、统一化的特点，能够广泛应用于各种机械设备中。
机械标准件的使用不仅可以提高机械设计的效率，还能够确保机械设备的性能稳定和安全可靠。
本文将从机械标准件的定义、分类、特点和应用等方面对其进行综合概述。
一、机械标准件的定义机械标准件是指按照一定的标准进行设计、制造和检验，并且可以独立使用的标准型零部件。
机械标准件具备标准化、统一化的特点，可以方便地在不同的机械设备中进行替换和组合使用。
二、机械标准件的分类机械标准件根据其功能和作用可以分为以下几类：1.连接件：连接件用于连接机械设备中的零部件，主要包括螺栓、螺母、销钉、销轴等。
连接件的使用可以保证机械设备的稳定性和安全性。
2.传动件：传动件用于传递机械设备中的动力和运动，主要包括齿轮、链条、带条等。
传动件的选择和使用对机械设备的性能和效率有着重要的影响。
3.密封件：密封件用于防止机械设备中的液体、气体等介质泄漏，在机械设备的设计和制造中起到重要的作用。
常见的密封件有O型圈、油封、密封垫等。
4.固定件：固定件用于固定机械设备中的零部件，主要包括轴承、轴瓦、轴销等。
固定件的合理选择可以提高机械设备的使用寿命和性能稳定性。
5.控制件：控制件用于控制机械设备中的运动和动作，主要包括限位器、齿轮箱、减速器等。
控制件的使用可以确保机械设备的安全性和操作便捷性。
三、机械标准件的特点机械标准件具备以下几个特点：1.标准化：机械标准件在设计、制造和检验上都遵循统一的标准，具备一致的尺寸、材料和性能要求。
2.通用性：机械标准件的设计和制造不依赖于特定的机械设备，可以在各种机械设备中通用和替换。
3.品质可靠：机械标准件经过严格的制造和检验，具有良好的品质稳定性和可靠性。
4.规范化：机械标准件的使用具有一定的规范性，遵循统一的安装和使用规程。
四、机械标准件的应用机械标准件广泛应用于各个领域的机械设计中，例如机械制造、航空航天、汽车制造、电子设备等。
标准件、密封件介绍
公司常用标准件、密封件介绍江都市永坚有限公司武坚制造部1 产品标准的概念1.1产品标准对产品结构、规格、质量和检验方法所做的技术规定。
1.2 产品标准的意义1）产品标准按其适用范围，分别由国家、部门和企业制定；它是一定时期和一定范围内具有约束力的产品技术准则，是产品生产、质量检验、选购验收、使用维护和洽谈贸易的技术依据。
2）我国现行的产品标准分为国家标准、行业标准、地方标准和经备案的企业标准。
凡有强制性国家标准、行业标准的，必须符合该标准；没有强制性国家标准、行业标准的，允许适用其他标准，但必须符合保障人体健康及人身、财产安全的要求。
同时，国家鼓励企业赶超国际先进水平。
对不符合强制性国家标准、行业标准的产品，以及不符合保障人体健康和人身、财产安全标准和要求的产品，禁止生产和销售。
3）产品质量法规定，产品质量应当检验合格。
所谓合格，是指产品的质量状况符合标准中规定的具体指标。
1.3产品的国家标准1.3.1国家标准的代号1）GB——强制性国家标准的代号，其GB即“国标标准”的汉语拼音缩写。
2）GB/T——推荐性国家标准（“T”是推荐的意思），是指生产、交换、使用等方面，通过经济手段调节而自愿采用的一类标准，又称自愿标准。
这类标准任何单位都有权决定是否采用，违反这类标准，不承担经济或法律方面的责任。
但是，一经接受并采用，或各方商定同意纳入经济合同中，就成为各方必须共同遵守的技术依据，具有法律上的约束性3）GB/Z——指导性国家标准（“Z”是指导的意思），是指生产、交换、使用等方面，由组织（企业）自愿采用的国家标准，不具有强制性，也不具有法律上的约束性，只是相关方约定参照的技术依据。
1.3.2产品国家标准代号1）编号组成：由国家标准的代号、国家标准发布的顺序号和国家标准发布的年号（四位数字）构成。
2）示例介绍国家标准发布的年号2 标准件2.1 紧固件2.1.1 内六角圆柱头螺钉（GB/T70.1-2000）1）式样（见下图）2）名称：内六角圆柱头螺钉，简称——内六角螺钉3）标准代号：GB/T70.1-20004）标注示例说明例如：GB/T70.1- M12×80 8.8级其说明：① GB/T70.1标准代号表示为内六角螺钉②螺钉螺纹尺寸d为M12（螺钉的头部直径d k，其一般为d的1.5倍；螺钉的头部长度尺寸k，其一般为d的？倍）③公称长度尺寸L为80mm（螺钉的螺纹有效长度尺寸b，国标中已经规定有最短长度，其一般为d或L的？倍）④螺钉性能等级为8.8级（该标准螺钉性能等级一般有：8.8级、10.9级、12.9级，性能等级越高，强度越高）⑤材质为不锈钢时5）质量判别①目测质量外观无明显缺陷（如弯曲、歪斜、裂纹）根部R角明显（应在图中标出）螺钉端部的厂家标识清晰螺钉端部的性能等级标识清晰螺钉端部的内六角沉孔规范（补充一视图）②实测质量硬度（如洛氏、布氏等）检测螺纹尺寸的检测：公称直径、螺距、有效长度等螺纹牙型精度的检测，一般用对应等级的螺纹环规，螺纹中径千分尺一般用于检验其螺纹的中径公差。
标准件密封件明细
左右行走部 左右行走部 左右行走部 左右行走部 左右行走部 左右行走部 左右行走部 左右行走部 左右行走部 左右行走部 左右行走部 左右行走部 左右行走部 后支撑 后支撑 后支撑 后支撑 后支撑 后支撑 后支撑 后支撑 后支撑 后支撑 后支撑 后支撑 后支撑 后支撑 后支撑 操作台部件 操作台部件 操作台部件 操作台部件 操作台部件 操作台部件 操作台部件 操作台部件 操作台部件 操作台部件 操作台部件 操作台部件 操作台部件 液压系统 液压系统 液压系统 液压系统 液压系统 液压系统
螺栓M24X70 螺钉M10X50 垫圈12 垫圈16 垫圈20 垫圈16 垫圈24 销6X50 螺栓M20X70 螺栓M20X75 螺栓M24X80 螺栓M12X40 螺栓M16X45 垫圈16 垫圈20 垫圈24 垫圈20 垫圈24 油杯M10X1 螺栓M20X75 螺栓M24X80 螺栓M24X80 螺栓M24X130 螺栓M16X35 螺栓M20X40 螺栓M24X40 螺母M20 螺母M24 螺钉M8X6 螺钉M8X20 垫圈6 垫圈8 垫圈10 螺钉M5X20 螺钉M6X16 螺钉M6X20 螺栓M8X16 螺栓M10X20 螺栓M12X25 螺母M6 螺母M8 螺塞R1/8 螺钉M12X50 螺钉M10X65 垫圈12 挡圈115 挡圈145
1 6 20 28 12 4 24 240 10 3 25 20 32 4 18 18 6 26 10 7 17 23 5 4 12 2 6 4 15 10 4 34 3 5 5 5 28 5 10 5 5 5 10 25 14 3 6
个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个个 个 个 个 个 个 个 个 个
螺栓M16X55 螺栓M12X25 螺栓M12X35 螺栓M20X30 螺栓M20X50 螺栓M20X60 内六角螺塞R3/4 垫圈16 垫圈20 螺栓M24X100 螺栓M6X30 螺栓M16X45 螺栓M16X50 螺栓M20X35 螺栓M20X40 螺母M24 螺母M12 垫圈16 垫圈20 销A30X70 螺母M95X2 垫圈95 螺栓M16X50 螺栓M20X50 垫圈12 垫圈20 垫圈24 挡圈180 油杯M10X1 螺栓M20X65 螺栓M20X80 螺栓M12X25 螺栓M20X45 螺栓M20X50 螺栓M20X80 螺栓M24X50 螺母M20 垫圈10 垫圈20 油杯M10X1 螺栓M20X150 螺栓M24X230 螺栓M10X25 螺栓M20X40 螺栓M16X70 螺栓M20X65 螺栓M24X90
密封基本知识介绍(最终版)
图2-1 O形密封圈的静密封原理 a)空载状态
18
2.1 O形密封圈
2.1.3 用于静密封时的密封原理
而当容腔内充入有压力的介质后，则在 介质压力p的作用下，O形密封圈发生 位移，移向低压侧，且其弹性变形进一 步加大，填充和封闭了密封间隙δ。此 时，作用于密封副偶合面的接触压力上 升 为 p0+p=pm ， 从 而 大 大 增 加 了 密 封 效果，如图2-1b所示。
5
1.2 泄露
密封的作用是阻止泄漏。造成泄漏的原因主要有两方面：一 是密封面上有间隙；二是密封部位两侧存在较大压力差。消 去或减小任一因素都可以阻止或减小泄漏。因此，密封的方 法通常有： 1）封住结合面的间隙； 2）切断泄漏通道； 3）增加泄漏通道中的阻力； 4）设置作功元件，对泄漏介质造成压力，以抵消或平衡泄漏
图2-2 O形密封圈的动密封原理
20
2.1 O形密封圈
此外，还存在其他复杂情况 ：
当用于液体介质密封时，由于液体的压力、粘度及运动速度等因素的作 用，沿滑移面和密封件间形成一层粘附力极强的边界层液体膜，如图22a所示。这层液体薄膜始终存在着，它亦起一定的密封作用。 当滑移面向外伸出时，液体膜随之一起探出，如图2-2b所示。 当滑移面缩回时，液体膜则被密封件阻留于外侧。随着滑移面往复次数 的增加，阻留于密封件外侧的液体膜日渐增厚，最后形成液滴，从滑移 面滴下（见图2-2c）。这就是O形密封圈用于往复运动密封时会产生泄漏 的原因。 因此，O形密封圈不宜应用于滑移面需频繁往复运动的密封装置中。
图2-1 O形密封圈的静密封原理 b)承载状态
当容腔内的介质卸压后（p=0），则由于O形密封圈仍具有初装时的预 接触应力p0，故仍能保证密封性能。此即所谓O形密封圈的自密封作 用。
各类密封介绍
第章密封第一节密封的分类一、静密封的分类、特点与应用1、垫片密封原理、特点：在两联接件（如法兰）的密封面之间垫上不同型式的密封垫片，如非金属、非金属与金属的复合垫片或金属垫片。
然后将螺纹或螺栓拧紧，拧紧力使垫片产生弹性和塑性变形，填塞密封面的不平处，达到密封的目的。
应用：密封压力和温度与联接件的型式、垫片的型式、材料有关。
通常，法兰联接密封可用与温度范围为-70~600℃，压力大于1.333kPa（绝压）、小与或等于35Mpa。
若采用特殊垫片，可用于更高的压力。
2、研合密封原理、特点：靠两密封面的精密研配消除间隙，用外力压紧（如螺栓）来保证密封。
实际使用中，密封面往往涂敷密封胶，以提高严密性。
应用：密封面粗糙度Ra=2~5μm。
自用状态下，两密封面之间的间隙不大于0.05mm。
通常密封100MPa一下的压力及550℃的介质，螺栓受力较大。
多用于气轮机、燃汽机轮等汽缸接面。
3、O形环密封原理、特点：O形环装入密封沟槽后，其截面一般受到15~30%的压缩变形。
在介质压力作用下，移至沟槽的一边，密闭需密封的间隙，达到密封目的。
密封性能好，寿命长，结构紧凑，装拆方便。
应用：根据选择不同的密封圈材料，可在-100~260℃的温度范围使用，密封压力可达100MPa。
主要用于气缸、油缸的缸体密封。
4、填料密封原理、特点：在钢管与壳体之间充以填料（肃称盘根），用压盖和螺钉压紧，以堵塞漏出的间隙，达到密封的目的。
应用：多用于化学、石油、制药等工业设备可拆式内伸接管的密封。
根据充填材料不同，可用于不同的温度和压力。
5、密封胶密封原理、特点：用刮涂、压注等方法将密封胶涂在要紧压的两个面上，靠胶的浸润性填满密封面凸凹不平处，形成一层薄膜，能有效地起到密封作用。
密封牢固，结构简单，密封效果好，但耐温性差。
应用：通常用于150℃以下，用于汽车、船舶、机车、压缩机、油泵、管道以及电动机、发动机等的平面法兰、螺纹联接、承插联接的胶封。
密封管件概述
目录1文献综述 (2)1.1密封技术简介.................................... 错误！未定义书签。
1.2常用密封件及其分类 (3)1.3密封件的安全性................................ 错误！未定义书签。
2已有方案及评价 (4)2.1法兰盘 (4)2.2密封垫片 (6)3提出问题 (7)4设计方案及说明 (8)5最终产品的人机学评价 (10)5.1本设计解决的问题 (10)5.2和现有设备相比具有的优点 (10)5.3待解决的问题 (10)6设计体会 (13)7参考文献 (11)附图 (115)1文献综述1.1密封技术简介1、密封的基本概念：密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
补偿环的辅助密封为金属波纹管的称为波纹管机械密封。
密封”在我国的发展源远流长，古人曾经用棉、麻等纤维来做提水机械的密封件，而国外到1782年才使用填料。
如今国外已经出现研究密封规律、密封装置设计技术和应用科学原理的学科——“密封学”，科研院校也有专门研究密封学的专业课程，而在我国，迄今为止，大学里有流体力学和液压传动等课程，但还没有一个专门研究密封的“密封系”，所以我们的研究水平与国外相比，还是有所差距的。
密封所设计的专业领域非常多，除了材料和机械方面，还有力学（包括流体力学、边界层理论等等）、摩擦学、自动控制等等。
所以对密封来讲，研究难度也是相对较大的。
目前密封方法可归纳为：（1）.尽量减少设置密封的部位（2）.堵塞和隔离（3）.引出或注入（4）.增加泄漏阻力（5）.在通道中增设做功元件（6）.多种密封方法组合常见的密封形式垫片密封、填料密封、机械密封、非接触型密封以及注剂式带压堵漏是常见的密封形式。
其中填料密封应该算是最常见的，它还包括软填料密封、硬填料密封和成型填料密封。
紧固件与密封件基础知识
紧固件与密封件基础知识一：紧固件的定义紧固件也称为标准件，是将两个或两个以上的零件紧固连接成为一个整体时所采用的一类机械零件的总称螺丝是紧固件的通用说法一一日常口语（一）．紧固件的种类：1，螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称为螺栓连接。
如果把螺母从螺栓上旋下，就可以使两个零件分开，属于可拆卸连接。
按头部形状区分有六角头、梅花头、外六花、圆头（内六角、内六花）、方头等标注尺寸为有效长度，不包括头部位置2．螺柱：没有头部，两端均为外螺纹的一类紧固件。
连接时一端须旋入带内螺纹的零件中，可以起到定位作用，另一端穿过带通孔的零件再旋上螺母即可使两个零件连接成一体。
3．螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成，按用途分为三类：a．连接用（有六角头，圆头（内六角、内六花）、平头、半圆头、沉头、头部形态有十字型、一字型、内六角（花）型等；b．定位用（紧定螺钉）；c．特殊螺钉（如吊环）4．螺母：内孔带螺纹，有六角形、圆形，方形等5．自攻螺钉6．木螺丝7．垫圈：平垫圈、弹簧垫圈8．卡环：用在轴槽或孔槽中，阻止轴或孔上零件轴向移动（二）．使用标准：1．中国国家标准（国标）：GB2．德国国家标准：DlN3．国际标准：lSO4．日本国家标准：JlS以上均为公制（毫米单位）5．美国国家标准（美制，单位英寸）ANSI6．英国国家标准（英制，单位英寸）：BS（三）．螺纹简述1．螺纹一一在圆柱或圆锥母体表面上制出螺旋线形、具有特定截面的连续凸起部分2．螺纹的种类：a．按表面形状分圆柱螺纹、圆锥螺纹b．按位置分内螺纹、外螺纹c．按牙型分三角形螺纹（用于连接）；矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹（用于传动）d．按螺旋线方向分左旋右旋（正反牙）e．按螺旋线数量分单线螺纹、双线及多线螺纹，连接多用单线螺纹，其他用于传动f．按牙的大小分粗牙和细牙螺纹3．螺纹五要素：内外螺纹连接时，螺纹的要素必须一致才能顺利连接，螺纹的结构要素具体包含a．牙形（螺纹的表面形状）b．直径（公称尺寸）c．线数（同一圆柱或圆锥表面上螺纹的条数）d．螺距（相邻两牙的轴向距离）e．旋向（左旋、右旋）（四）．紧固件的强度（机械性能）等级a．性能等级标记：公制螺拴由两部分数字组成，第一个数字表示公称抗拉强度韵百分之一；第二个数字表示公称屈服点的十倍；这两个数字的乘积为公称屈服点的十分之一常用性能等级4．8级、8．8级、10．9级、12．9级英制螺栓的强度等级一般用对称放射分布的太阳线表示，线条数六条及以上的为高强度螺栓（相当于10．9级）b．螺栓性能等级标识的含义：例如4．8级的普通螺栓的含义是：1．螺栓材质的抗拉强度为400Mpa；2．螺栓材质的屈强比值为0．8；3．螺栓材质的公称屈服强度为400x0．8=320Mpa级c．高强度螺栓的区分及含义：8．8级及以上等级的螺栓称为高强度螺栓，可用在比较重要的位置上，有些部位的螺栓有特殊要求，不可用普通螺栓替代使用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
公司常用标准件、密封件介绍江都市永坚有限公司武坚制造部
1 产品标准的概念
1.1产品标准
对产品结构、规格、质量和检验方法所做的技术规定。
1.2 产品标准的意义
1）产品标准按其适用范围，分别由国家、部门和企业制定；它是一定时期和一定范围内具有约束力的产品技术准则，是产品生产、质量检验、选购验收、使用维护和洽谈贸易的技术依据。
2）我国现行的产品标准分为国家标准、行业标准、地方标准和经备案的企业标准。
凡有强制性国家标准、行业标准的，必须符合该标准；没有强制性国家标准、行业标准的，允许适用其他标准，但必须符合保障人体健康及人身、财产安全的要求。
同时，国家鼓励企业赶超国际先进水平。
对不符合强制性国家标准、行业标准的产品，以及不符合保障人体健康和人身、财产安全标准和要求的产品，禁止生产和销售。
3）产品质量法规定，产品质量应当检验合格。
所谓合格，是指产品的质量状况符合标准中规定的具体指标。
1.3产品的国家标准
1.3.1国家标准的代号
1）GB——强制性国家标准的代号，其GB即“国标标准”的汉语拼音缩写。
2）GB/T——推荐性国家标准（“T”是推荐的意思），是指生产、交换、使用等方面，通过经济手段调节而自愿采用的一类标准，又称自愿标准。
这类标准任何单位都有权决定是否采用，违反这类标准，不承担经济或法律方面的责任。
但是，一经接受并采用，或各方商定同意纳入经济合同中，就成为各方必须共同遵守的技术依据，具有法律上的约束性
3）GB/Z——指导性国家标准（“Z”是指导的意思），是指生产、交换、使用等方面，由组织（企业）自愿采用的国家标准，不具有强制性，也不具有法律上的约束性，只是相关方约定参照的技术依据。
1.3.2产品国家标准代号
1）编号组成：由国家标准的代号、国家标准发布的顺序号和国家标准发布的年号（四位数字）构成。
2）示例介绍
2 标准件
2.1 紧固件
2.1.1 内六角圆柱头螺钉（GB/T70.1-2000）
1）式样（见下图）
2）名称：内六角圆柱头螺钉，简称——内六角螺钉
3）标准代号：GB/T70.1-2000
4）标注示例说明
例如：GB/T70.1- M12×80 8.8级
其说明：
① GB/T70.1标准代号表示为内六角螺钉
②螺钉螺纹尺寸d为M12（螺钉的头部直径d k，其一般为d的1.5倍；螺钉的
头部长度尺寸k，其一般为d的？倍）
③公称长度尺寸L为80mm（螺钉的螺纹有效长度尺寸b，国标中已经规定有最
短长度，其一般为d或L的？倍）
④螺钉性能等级为8.8级（该标准螺钉性能等级一般有：8.8级、10.9级、12.9
级，性能等级越高，强度越高）
⑤材质为不锈钢时
5）质量判别
①目测质量
外观无明显缺陷（如弯曲、歪斜、裂纹）
根部R角明显（应在图中标出）
螺钉端部的厂家标识清晰
螺钉端部的性能等级标识清晰
螺钉端部的内六角沉孔规范（补充一视图）
②实测质量
硬度（如洛氏、布氏等）检测
螺纹尺寸的检测：公称直径、螺距、有效长度等
螺纹牙型精度的检测，一般用对应等级的螺纹环规，螺纹中径千分尺一般用于检验其螺纹的中径公差。
螺钉端部的内六角沉孔检测：对边及深度尺寸
特殊材质的理化分析：？
2.1.2GB/T5780-2000 C级六角头螺栓（简称普通六角螺栓）
螺纹规格M12指d尺寸公称长度60mm指L尺寸尺寸b国标中已经规定有最短长度性能等级4.6级、4.8级。
性能等级越高，强度越高，台阶处必须有R角过度
3、 GB/T5781-2000 C级六角头螺栓全螺纹（简称普通全螺纹六角螺栓）
螺纹规格M12指d尺寸公称长度60mm指L尺寸
性能等级4.6级、4.8级
性能等级越高，强度越高，台阶处必须有R角过度
4、 GB/T5782-2000 六角头螺栓（简称六角螺栓）
螺纹规格M12指d尺寸公称长度60mm指L尺寸尺寸b国标中已经规定有最短长度性能等级8.8级、10.9级
性能等级越高，强度越高，台阶处必须有R角过度
5、 GB/T5783-2000 六角头螺栓全螺纹（简称全螺纹六角螺栓）
螺纹规格M12指d尺寸公称长度60mm指L尺寸
性能等级8.8级、10.9级
性能等级越高，强度越高，台阶处必须有R角过度
6、 GB/T794-1993 加强半圆头方颈螺栓
螺纹规格M12指d尺寸公称长度60mm指L尺寸性能等级4.6级、4.8级、8.8级
性能等级越高，强度越高，台阶处必须有R角过度
7、 GB/T799-1988 地脚螺栓
螺纹规格M12指d尺寸公称长度400mm指L尺寸性能等级3.6级
8、 GB/T901-1988 B级等长双头螺柱
螺纹规格M12指d尺寸公称长度100mm指L尺寸
性能等级4.8级、5.8级、6.8级、8.8级、10.9级、12.9级性能等级越高，强度越高
9、 GB/T27-1988 六角头铰制孔螺栓
螺纹规格M12指d尺寸公称长度60mm指L尺寸
性能等级8.8级
台阶处必须有R角过度
10、 GB/T818-2000 十字槽盘头螺钉
螺纹规格M5指d尺寸公称长度20mm指L尺寸
性能等级4.8级
11、 GB/T819.1-2000 十字槽沉头螺钉
螺纹规格M5指d尺寸公称长度20mm指L尺寸性能等级4.8级
12、 GB/T78-2000 内六角锥端紧定螺钉
螺纹规格M5指d尺寸公称长度20mm指L尺寸性能等级 22H( 表示紧定螺钉表面的硬度)
13、 GB/T825-1988 吊环螺钉
螺纹规格M12指d尺寸
14、 GB/T6170-2000 粗牙六角螺母（简称六角螺母）
螺纹规格M12指D尺寸
15、 GB/T6171-2000 六角螺母细牙（简称细牙螺母）
螺纹规格M12×1.5指D尺寸
16、 GB/T923-1988 盖形螺母
螺纹规格M12指D尺寸
17、 GB/T812-1988 圆螺母。