环氧自流平
环氧防静电自流平
环氧防静电自流平介绍环氧防静电自流平是一种专门用于防止静电的地面材料。
它采用环氧树脂为基础材料，并添加了防静电剂，使地面具有良好的导电性能，能够迅速将静电释放到地面。
环氧防静电自流平具有防尘、耐磨、耐腐蚀等特点，广泛应用于电子制造厂、医疗机构、实验室等需要防止静电的场所。
特性1.防静电性能稳定：环氧防静电自平流能够持久地提供良好的导电性能，能够有效地防止静电的产生和积聚。
2.耐磨性强：环氧防静电自流平地面具有出色的耐磨性能，能够承受高强度的使用压力，并且不易产生磨损和磨碎。
3.耐腐蚀性好：环氧防静电自流平地面能够抵抗酸、碱、化学品等常见腐蚀物质的侵蚀，不易褪色和变形。
4.易清洁：环氧防静电自流平地面表面光滑，不易附着灰尘和污垢，清洁方便快捷。
5.美观：环氧防静电自流平地面颜色丰富，可根据客户需求进行定制，提供多种装饰效果。
适用场所1.电子制造厂：电子设备对静电敏感，环氧防静电自流平地面能够有效地防止静电产生，保护设备的安全运行。
2.医疗机构：手术室、实验室等医疗机构对静电十分敏感，使用环氧防静电自流平地面能够保证医疗设备的正常运行。
3.精密仪器室：精密仪器对静电十分敏感，环氧防静电自流平地面能够维护仪器的准确性和稳定性。
4.化工实验室：化学品对静电十分敏感，使用环氧防静电自流平地面能够有效控制静电的产生，减少危险和事故的发生。
安装要求1.环境温度：环氧防静电自流平地面施工时，需确保环境温度在5℃至35℃之间。
2.地面条件：施工前需确保地面平整、干燥且无明显油渍、杂物等。
3.施工工具：常用的施工工具包括刷子、滚筒、镘刀等。
4.施工步骤：施工前需进行地面清洁、底漆涂刷、环氧防静电自流平涂刷等步骤。
维护保养1.清洁保养：定期使用中性洗涤剂进行清洁，避免使用硬物刮擦地面。
2.防护措施：避免重物、锐利物体等刮伤和损坏地面。
3.定期检查：定期检查地面状况，如发现破损或损坏，及时进行修复和维护。
价格与供应商环氧防静电自流平地面的价格受多种因素影响，包括材料成本、施工难度、工程规模等。
环氧环氧自流平
环氧自流平1. 介绍环氧自流平是一种常用于地面、墙壁和地下室等表面的环氧树脂涂料。
它具有很高的防腐、耐磨、防尘、美观等特点，广泛应用于工业、商业和住宅建筑领域。
自流平是指涂料在施工中能够自行流平，无需人工修整。
环氧自流平涂料的流平性能非常好，能够有效填充地面的微小缺陷，形成平整、光滑的表面。
2. 施工步骤环氧自流平的施工步骤一般包括以下几个环节：2.1. 准备工作首先，需要对施工区域进行彻底的清洁，去除尘土、油污和杂物。
清洁后，对地面进行必要的修补，填补裂缝、坑洞和凸起等缺陷，确保地面的平整度。
2.2. 底漆处理接下来，需要进行底漆处理。
底漆用于增强环氧涂料与地面的附着力，并起到防止地面渗水和碱性物质侵蚀的作用。
底漆应根据地面状况选择合适的种类，并根据厂家指导进行调配和涂刷。
2.3. 密封底漆在底漆干燥后，需要进行密封底漆处理。
密封底漆能够填充地面的微小孔洞和裂缝，增强地表的平整度。
2.4. 自流平涂料施工自流平涂料施工是环氧自流平的核心步骤。
在施工时，需要根据施工面积和涂料用量，按照规定的比例调配涂料和固化剂，并充分搅拌均匀。
然后，将调配好的环氧自流平涂料倒到地面上，并使用刮刀或耙子将涂料均匀推开。
在推开涂料后，由于涂料具有自流平性，它将自动流动和填平地面上的不平整。
2.5. 平整处理自流平涂料施工完毕后，需要对涂料表面进行平整处理。
可以使用辊筒或刮刀进行操作，确保涂料表面的平整度和光滑度。
2.6. 养护在施工完成后，需要进行养护。
一般情况下，环氧自流平涂料需要在24小时内进行基本硬化，完全硬化需要3-7天的时间。
在养护期间，应避免重物碰撞、水浸和机械磨损等情况，以确保涂料的质量和耐久性。
3. 特点与优势环氧自流平涂料具有以下特点与优势：3.1. 高强度和耐磨性环氧自流平涂料具有很高的强度和耐磨性，能够承受一定程度的冲击和摩擦。
因此，它广泛应用于车间、仓库和停车场等场所。
3.2. 防尘和易清洁由于环氧自流平涂料表面平整光滑，不易积聚尘土和污垢，因此它具有很好的防尘效果，并且易于清洁。
环氧自流平的密度-概述说明以及解释
环氧自流平的密度-概述说明以及解释1.引言1.1 概述环氧自流平是一种特殊的地板涂料，具有自动流平的特性。
它由环氧树脂、固化剂和填料组成，形成一种具有较高密度的涂层。
密度是指单位体积的质量，对于环氧自流平而言，密度的大小与其性能密切相关。
在环氧自流平的制备过程中，树脂和固化剂按一定比例混合，然后添加适量的填料，用于调节涂料的流动性和硬度。
填料的种类和含量会对涂层的密度产生影响。
较高密度的环氧自流平具有更高的耐磨性和抗压性，适用于商业区、工厂等高流量场所。
环氧自流平的应用领域广泛，可用于室内和室外的地面涂装。
不仅能为地面提供美观的表面，还能提供防尘、防滑、耐化学品等功能。
它在医院、办公楼、车间等场所得到广泛应用，并且越来越受到人们的重视。
在环氧自流平的施工和使用过程中，密度起着重要的作用。
合理控制涂料的密度可以影响涂层的整体性能，并且有助于提高施工效率和使用寿命。
因此，在环氧自流平的生产和应用中，密度的控制是重要的质量控制环节。
总之，随着对地板涂料性能要求的不断提升，环氧自流平作为一种高性能地板材料，其密度对其性能具有重要影响。
合理控制密度可以提高涂层的耐磨性和抗压性，进而提高地板的使用寿命。
因此，在环氧自流平的制备、施工和使用中，密度的控制必须得到重视。
1.2 文章结构：本文按照以下结构展开讨论环氧自流平的密度对其性能、施工和使用的关系以及质量控制的重要性。
首先，在引言部分引入环氧自流平的概念和目的，以提供读者对该材料的基本了解。
接着，将详细介绍环氧自流平的定义，包括其特性和成份组成。
在正文部分，将重点探讨环氧自流平的制备方法。
这将包括原料的选择和配比、混合方法和工艺参数的控制，以确保制备出具有良好性能的环氧自流平。
此外，还会介绍不同制备方法的优缺点和适用范围。
紧接着，将介绍环氧自流平的应用领域。
这将包括室内和室外场所的涂装、地面修复和装饰等方面。
文章将详细阐述环氧自流平在不同领域的特点和优势，以及其对环境和人体的安全性。
环氧自流平地面施工方案
环氧自流平地面施工方案1. 简介环氧自流平地面是一种采用环氧树脂材料进行施工的地面装饰材料。
其主要特点是施工过程简单，施工速度快，并具有较好的耐磨、耐腐蚀、防尘和易清洁等性能。
本文将介绍环氧自流平地面施工的步骤、施工工具、施工材料以及注意事项。
2. 环氧自流平地面施工步骤2.1 准备工作在施工前，需要对场地进行充分清理和准备工作，包括清除杂物、清洁地面、修补地面缺陷等。
2.2 地面处理在施工前，需要对地面进行处理，以确保地面的光滑和牢固。
包括修补地面缺陷、打磨地面、清洁地面等。
2.3 施工环氧树脂材料在施工过程中，需要将环氧树脂材料按照施工要求进行调配，然后倒入地面进行施工。
2.4 自流平施工将调配好的环氧树脂材料倒在地面上，利用重力和自流性质使其自然铺开，形成平整的地面。
2.5 打磨和涂装在环氧树脂材料干燥后，进行地面的打磨和涂装，以进一步增强地面的光泽和耐磨性。
3. 施工工具和材料3.1 施工工具•地面清理工具：扫帚、抹布、吸尘器等。
•地面处理工具：电动磨光机、修补刀等。
•施工工具：搅拌桶、刮板、辊筒等。
•打磨工具：打磨机、砂纸、抛光机等。
3.2 施工材料•环氧树脂：为自流平地面的主要材料，具有较好的防腐、防滑、耐磨等特性。
•硬化剂：与环氧树脂反应，促使其固化。
•砂浆：用于修补地面缺陷和填补不平整处。
•涂层：用于增加地面的光泽和耐磨性。
4. 注意事项•在施工前，需要对地面进行充分清理和处理，以保证施工效果和地面的质量。
•在调配环氧树脂材料时，需要按照施工要求进行准确的配比，以免影响地面的性能。
•施工过程中需保证施工区域通风良好，以加快材料干燥的时间。
•在施工过程中，需关注施工温度和湿度，以确保环氧树脂材料的固化时间和施工质量。
•打磨和涂装环节需注意施工顺序和方法，以保障地面的平整度和光泽度。
5. 结论通过以上的施工方案，可以保证环氧自流平地面的施工质量和效果。
合理的施工步骤、使用适当的工具和材料，以及注意事项的遵守，可以使得环氧自流平地面在耐磨性、耐腐蚀性、防尘性和易清洁性方面具有良好的性能，从而满足不同场所的使用需求。
环氧自流平
环氧自流平，又称为“环氧自流地坪”、“环氧地面”，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆。
下面由环氧自流平厂家合肥华鉴装饰工程为大家详细介绍下它的相关常识吧。
环氧自流平结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪，具有耐水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀性等化学特性，及耐磨性、耐冲压性、耐洗刷性等物理特性，且表面光亮、平整、美观、无接缝、易清洗、易维修保养、经久耐用，可以满足现代工业对地坪的需要，在地坪材料中占有重要地位，是现代工业理想的长效地坪材料，已广泛应用于医药、汽车、电子、食品、电力、化工等工业地面装修中。
环氧自流平包括混凝土基层和环氧自流平地面涂层两部分。
混凝土基层：采用强度等级不小于C25的混凝土一次浇筑成型，地坪有耐压、耐冲击要求时，混凝土基层可采用双向钢筋网处理。
环氧自流平地面涂层：底涂层，中涂层，腻子层，面涂层。
底涂层，环氧底漆，采用渗透力及附着力特强环氧底漆，连续均匀涂抹成膜，无漏余，增强基层表面附着力。
中涂层，环氧砂浆层，环氧双组份加入适量100目石英砂，增强涂层表面的平整性和涂层的强度。
腻子层，环氧腻子层，环氧双组份加入适量腻子粉，进一步对涂层表面找平，做到表面平整，光滑。
面涂层，涂抹色漆，自流平环氧面漆均匀慢涂。
合肥华鉴装饰工程有限公司是一家集地坪设计，施工，销售，服务于一体的专业地坪公司，公司专业承接各种环氧树脂地坪、环氧地坪、停车场地坪、环氧自流平地坪、环氧树脂砂浆地坪、防静电地坪、防静电自流平地坪、防腐地坪、耐磨地坪、车库地坪、旧地坪翻新、无震动止滑车道地坪、承重型环氧薄涂、环氧砂浆薄涂地坪、环氧砂浆喷涂地坪、PU网球场、混凝土密封固化剂地坪等各种复杂地坪处理工程。
公司地坪材料通过了ISO9001质量管理体系及ISO14001环境管理体系认证，产品品质过硬，国际品质，在安徽市场已施工上万平方米地坪工程，受到地坪行业专家的一致好评。
环氧自流平漆
环氧自流平涂料简介一、环氧自流平地坪漆概述环氧自流平地坪漆也称功能型地面装饰材料，是能够快速，经济和有效地得到平整，牢固或者具有装饰性地面的一类材料。
二、特点环氧自流平地坪漆就是环氧树脂地坪一种。
自流平也是地坪最好的一种，其特点洁净程度高耐污无菌等特点。
三、用途环氧自流平地坪漆用于需要提供高度洁净、无菌无尘、耐污且优良的抗化学腐蚀、耐机械磨损且易于清洁的场所。
环氧自流平地坪漆典型的用途包括电子产品厂、食品加工厂、GMP标准制药厂、医院、实验室、通道、公共建筑、烟草厂、学校、大型超市、公共场所和各类的工厂。
四、参数干燥时间表干≤6实干≤24拉伸强度MPa ≥9弯曲硬度MPa ≥7抗压强度MPa ≥80流平性≥5min耐磨性（750g/500R，失重g）≤0.03耐60%硫酸30天允许轻微变色耐25%氢氧化钠30天无异常耐30%盐水30天无异常耐汽油120# 耐Resistant五、施工1）基层拉拔强度检测：保证施工后地面不起皮；2）打磨，刨铣，喷沙：保证基层的平整度及表面强度；3）填补：对地面基层原有的切缝或裂缝进行填补，保证自流平表观效果及防裂；4）高压洗尘：对基层表面进行高压洗尘，保证地面清洁；基面处理：1、新水泥地板：新水泥地板通常需要养护四周，夏天需两周以上。
证水分充分挥发，含水率≤8%，混凝土完全凝固，达到基层所需强度。
2、旧地板：地面强度是否满足铺设环氧地板的条件。
基地面有空壳或剥皮现象，必须彻底敲碎、清除，直至地板坚硬、牢固。
原有涂层需做试验，其与待做的地坪漆是否相溶，以决定是直接施工或者彻底清除以后方可施工。
3、损坏区域：在施工底涂前，用环氧砂浆修补平整，并充分考虑其粘结力度和强度。
4、确保施工地面整洁、干燥、牢固，无尘污。
5、有油污的地面应用有机溶剂（天那水，二甲苯等）洗净、擦干；如无法得到这些溶剂，可直接在上面重新薄抹一层水泥浆层。
6、将墙角或其它不需要涂抹处贴分色带保护，以免沾染油漆。
环氧 自流平报价表
环氧自流平报价表环氧自流平是一种常见的地坪材料，广泛应用于工业厂房、商业场所、医院、学校等各类建筑物的地面装修。
它具有平整度高、耐磨、易清洁等特点，因此备受青睐。
在选择环氧自流平地坪时，了解报价信息是非常重要的。
下面将为大家介绍环氧自流平地坪的报价表。
一、环氧自流平报价表序号品牌价格（元/平方米）1 好太太 120-1502 立邦 130-1603 大自然 140-1804 迈迪 110-1405 菲尼斯 150-1906 佳士得 130-1707 三木 120-1508 佳邦 140-1809 诺基亚 130-16010 宝丽 120-150二、报价解读1. 好太太：该品牌的环氧自流平报价在120-150元/平方米之间，属于中等价位。
该品牌在市场上的知名度较高，产品质量有保障。
2. 立邦：立邦品牌的环氧自流平报价在130-160元/平方米之间，略高于中等价位。
立邦是国内知名品牌，其产品质量和售后服务都有一定的保障。
3. 大自然：大自然品牌的环氧自流平报价在140-180元/平方米之间，属于稍高价位。
该品牌注重环保与健康，产品性能稳定可靠。
4. 迈迪：迈迪品牌的环氧自流平报价在110-140元/平方米之间，属于较低价位。
迈迪是一家新兴品牌，价格相对较低，但产品质量还有待市场验证。
5. 菲尼斯：菲尼斯品牌的环氧自流平报价在150-190元/平方米之间，属于较高价位。
菲尼斯注重产品的高端定位和品质，适合对地坪要求较高的场所。
6. 佳士得：佳士得品牌的环氧自流平报价在130-170元/平方米之间，处于中等价位。
该品牌在市场上口碑较好，产品性能稳定。
7. 三木：三木品牌的环氧自流平报价在120-150元/平方米之间，属于中等价位。
三木是一家专注于环氧地坪的品牌，质量可靠。
8. 佳邦：佳邦品牌的环氧自流平报价在140-180元/平方米之间，属于稍高价位。
佳邦注重产品的研发与创新，性能优异。
9. 诺基亚：诺基亚品牌的环氧自流平报价在130-160元/平方米之间，属于中等价位。
环氧自流平方案
环氧自流平方案清晨的阳光透过窗帘洒在书桌上，我泡了一杯清茶，坐在电脑前，准备写下这篇环氧自流平方案。
十年的方案写作经验让我对这类项目游刃有余，我将用意识流的方式，为大家呈现这个方案的每一个细节。
一、项目背景环氧自流平作为一种新型地面装饰材料，因其优异的耐磨性、耐腐蚀性、抗冲击性以及美观性，广泛应用于各类工业、商业场所。
本项目旨在为某大型工业园区提供一个高品质、环保、经济的环氧自流平地面解决方案。
二、项目目标1.确保地面平整度达到国家标准，满足生产设备安装及使用要求。
3.地面美观大方，符合现代工业审美要求。
4.施工过程中严格遵守环保要求，降低对环境的影响。
三、方案设计1.地面处理在施工前，对原始地面进行打磨、清理，确保地面干净、平整。
对地面存在的裂缝、坑洞进行修补，保证地面质量。
2.材料选择（1）耐磨性：材料中的高性能耐磨颗粒，使地面具有优异的耐磨性。
（3）抗冲击性：材料具有优异的抗冲击性能，能承受重物冲击。
（4）美观性：材料有多种颜色可选，可根据客户需求定制。
3.施工工艺（2）环氧自流平施工：将环氧自流平材料均匀涂布在地面上，自然流平。
（3）表面处理：待环氧自流平材料固化后，进行打磨、抛光等表面处理，确保地面美观。
（4）养护：施工完成后，进行养护，确保环氧自流平地面性能稳定。
四、项目实施1.施工前准备：对施工人员进行培训，确保施工质量。
2.施工现场管理：设立专门的施工现场管理团队，确保施工进度、质量。
3.质量验收：在施工过程中，对每个环节进行严格的质量验收，确保项目质量。
4.售后服务：项目完成后，提供一年的免费售后服务，确保客户利益。
五、项目优势1.高品质：选用优质材料，确保地面质量。
2.经济性：与传统地面材料相比，环氧自流平具有更高的性价比。
3.环保性：施工过程中严格遵守环保要求，降低对环境的影响。
4.美观性：地面美观大方，提升企业形象。
5.易于维护：环氧自流平地面易于清洁、维护，降低后期使用成本。
环氧自流平的作用-概述说明以及解释
环氧自流平的作用-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分应该是对环氧自流平的基本概念进行说明，以下是一种可能的内容：概述环氧自流平是一种流动性较高的环氧地坪涂料，其最大特点是能够在施工过程中自动流平并形成平整、无孔隙的地面表面。
它通常由环氧树脂、溶剂、填料和固化剂等组成，并通过自流平性质，在施工完成后能够形成高强度、耐磨、美观的地面层。
环氧自流平涂料因其优异的物理性能和施工效率而广泛应用于各个领域。
它不仅具备耐候性、耐磨性、耐化学腐蚀性等优异性能，而且在外观上可根据使用需求进行多样化的装饰效果设计。
无论是在医疗卫生、电子工业、食品加工厂还是生产车间等场所，环氧自流平涂料都是一种被广泛选择的地面保护材料。
本文将重点探讨环氧自流平的定义、原理以及其主要应用领域。
首先，我们将解释环氧自流平是如何通过其流动性实现自动流平的。
然后，我们将介绍环氧自流平涂料在建筑、工业以及商业等领域的常见应用，并展示其在这些领域中的作用和效果。
最后，我们将对环氧自流平的作用进行总结，并展望未来环氧自流平技术的发展方向。
通过本文的阅读，读者将能够全面了解环氧自流平的基本概念、原理和具体应用领域。
无论是在工程施工中还是日常生活中，对环氧自流平的了解都将为我们提供更多的选择和保障。
同时，也将有助于读者进一步认识到环境保护、可持续发展方面的重要性，并为未来环氧自流平技术的发展提供一定的参考和借鉴。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：文章采用三个主要部分，即引言、正文和结论。
每个部分都有特定的目的和内容。
引言部分主要是对文章的主题进行概述，并介绍文章的结构和目的。
通过概述，读者可以对环氧自流平有一个初步的了解。
文章结构的介绍有助于读者明确文章的组织框架，从而更好地理解文章的内容。
引言部分还可以指出本文的研究目的，即探讨环氧自流平的作用。
正文部分是文章的核心部分，主要分为两个小节。
第一个小节是关于环氧自流平的定义和原理。
环氧自流平施工工艺标准
一、环氧树脂的概念环氧树脂是指高分子链结构中含有两个或两个以上环氧基团的高分子化合物的总称，属于热固性树脂，代表性树脂是双酚A型环氧氯丙烷树脂：环氧自流平地坪漆为无溶剂、自流平、粒子致密的厚浆型地坪漆。
二、环氧自流平施工方法1、工艺流程:环氧自流平地面:打磨清理T红外线平整度确认T凸处打磨，低处环氧砂浆填补T环氧底漆T 中涂批补一中涂馒涂一面漆批补一馒面漆2、施工工艺2.1环氧自流平地面施工2.1.1.基层表面处理1)首先清除新混凝土表面的浮浆、尘土、垃圾。
2)对清除垃圾后的混凝土基层,利用无尘打磨的方法,以清除浮浆和形成毛糙的表面。
如果局部区域有油脂污染,使用清洁剂清洗。
3)伸缩缝的处理:(a)明缝处理-清理缝内垃圾-填充硅胶条-用弹性胶填补切割缝-清理缝周边(b)伸缩缝填补-清理缝内垃圾-用环氧砂浆填补-沿缝贴一层纤维布4）裂缝的处理（a）细小的龟裂-方法:使用环氧底漆和中涂进行封闭。
（b）不规则沉降造成的地面裂缝及空鼓-方法:用切割机在裂缝处切割出V型槽，并清除杂物，然后灌入砂浆，切割宽度为切割深度的2倍。
5）地漏周边的处理将地漏遮盖,用角磨机打磨地漏周边混凝土地面,然后用胶带将地漏边的金属部位密封,进行正常施工,待环氧地面固化后,撕去胶带,并将边缘处理光滑,以确保地漏正常排水及闭合。
使地漏与地面的衔接成平整、光滑,成为一体。
6）踢脚为使基层更整洁、完美、利于底漆施工,用角磨机等工具处理边角细致的地方,再用真空吸尘器将地面清理干净。
用专用腻子找平，踢脚高度为120mm，环氧涂刷厚度为2mm。
2.1.2.环氧底漆施工按比例（1:1）将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀,在可使用时间内滚涂（30分钟之内）,滚涂时要做到薄而匀,涂布后有光泽,无光泽之处（粗糙之水泥地面）在适当时候进行补涂。
12小时之后可进行下道工序。
2.1.3.中间层施工1）环氧中涂批补施工先将中涂漆主剂充分搅拌均匀,然后按比例（3:1）将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀。
环氧自流平施工工艺
环氧自流平施工工艺简介环氧自流平是一种高性能、耐磨、无缝、易清洁、美观的地面涂料。
它由环氧树脂和固化剂、颜料、填料等组成，适用于工业、商业、医疗、运动场馆等不同场合的地面装饰和保护。
环氧自流平安装工艺是一个成熟的、高标准化的施工过程。
本文将详细介绍环氧自流平施工工艺和注意事项。
一、施工步骤1.1 预处理环氧自流平施工前，需要进行地面的清洁和处理，确保地面干燥、平整、坚实、无灰尘、无表面油污和松动物质等缺陷。
具体步骤如下：•清洁：用吸尘器或扫帚清理地面尘屑和杂物。
•打磨：使用磨光机或手持磨光机对地面进行打磨处理。
•清洁：清洁打磨后的地面，确保无油污和灰尘。
1.2 地面修补如果地面存在裂缝、麻面、空鼓和凹陷等缺陷，需要进行修补处理。
具体步骤如下：•填补：使用环氧修补料对地面的麻面、空鼓、裂缝和凹陷进行填补。
•打磨：待填补物料干燥后，使用磨光机对地面进行打磨处理。
1.3 环氧底漆施工完成地面处理和修补后，需要施工环氧底漆。
底漆有助于提高环氧自流平的附着力和抗渗性。
•涂刷：使用滚刷或刮板对地面进行涂刷环氧底漆。
•干燥：待底漆干燥后，使用磨光机对地面进行打磨处理。
1.4 环氧自流平施工完成地面的预处理、修补和底漆施工后，开始施工环氧自流平。
具体步骤如下：•搅拌：将环氧自流平材料搅拌均匀。
•浇注：将环氧自流平材料倒在地面上，使用刮板或抹子均匀涂抹。
•打磨：待环氧自流平材料自然流平后，使用毛刷或滚刷对地面进行轻微的打磨处理。
•干燥：待环氧自流平干燥后，使用磨光机对地面进行高速打磨处理。
1.5 环氧面漆施工环氧自流平材料干燥后，施工环氧面漆可以提高地面的耐磨性和耐腐蚀性。
•涂刷：使用滚刷或刮板涂刷环氧面漆。
•干燥：待面漆干燥后，使用磨光机对地面进行打磨处理。
二、注意事项2.1 环境要求环氧自流平施工需要在干燥、通风、无风、无尘、温度适宜的环境下进行，一般需要在室内进行。
2.2 材料要求选择优质的环氧自流平材料，确保环氧树脂和固化剂等组分的比例正确，且稳定。
环氧自流平的施工方法
环氧自流平的施工方法以环氧自流平的施工方法为标题，介绍环氧自流平的施工步骤和注意事项。
一、施工准备1. 准备好所需的环氧自流平材料，包括环氧树脂、固化剂、溶剂等。
2. 清理施工区域，确保地面平整、干净，并清除所有杂物和灰尘。
3. 预先检查地面是否有裂缝、油污等问题，需要提前进行修补和处理。
二、材料配制1. 按照环氧自流平材料的配比要求，将环氧树脂、固化剂和溶剂按比例混合均匀。
2. 使用搅拌机或搅拌棒进行充分搅拌，确保材料混合均匀。
三、施工前处理1. 在施工区域周围铺设防护材料，防止环氧自流平材料溢出。
2. 如果地面有裂缝或凹凸不平的地方，需要先进行修补和磨平，以保证施工效果。
四、施工操作1. 将配制好的环氧自流平材料倒在地面上，然后使用抹刀或抹子将其均匀涂布在地面上。
2. 在涂布的过程中，要保持施工速度均匀，避免出现涂布不均匀或漏涂的情况。
3. 使用辊筒进行滚压，将环氧自流平材料压实，排除气泡，提高涂层的质量。
4. 需要注意的是，施工后的环氧自流平材料会自然流平，因此不需要过多的处理和润平。
五、施工后处理1. 施工完成后，要进行必要的养护，根据环氧自流平材料的要求，等待一定时间进行固化。
2. 在养护期间，禁止踩踏和重物压迫，以免影响施工效果。
3. 在环氧自流平材料完全固化后，可以进行清洁和打磨处理，以提高地面的光滑度和亮度。
六、注意事项1. 在施工过程中，要注意安全防护措施，如佩戴手套、口罩等。
2. 环氧自流平材料的配制和施工要按照厂家的要求进行，不得随意更改。
3. 环氧自流平材料施工的温度和湿度要符合要求，避免影响固化效果。
4. 在环氧自流平材料施工过程中，要注意施工速度，避免过快或过慢导致涂布不均匀。
5. 施工区域周围要进行防护，避免环氧自流平材料溢出造成污染和浪费。
6. 在养护期间，要避免水、油等液体的接触，以免影响固化效果。
总结：环氧自流平的施工方法包括施工准备、材料配制、施工前处理、施工操作和施工后处理等步骤。
环氧自流平面漆配方
环氧自流平面漆配方环氧自流平面漆是一种常用的地坪涂料，具有优异的自流平性能和较强的耐磨性，适用于公共场所、工厂车间、仓库等地面的装饰和保护。
其配方主要包括树脂、固化剂、填料、溶剂和助剂等组分。
以下是一种简单的环氧自流平面漆配方：一、主要材料：1.环氧树脂：选用低黄变型的环氧树脂，具有较好的耐热性和流平性能。
2.固化剂：一般采用固化剂进行交联反应，提高涂膜的硬度和耐化学品性能。
3.填料：选择合适的填料用于调节涂膜的流平性和增强硬度，常用的填料有硅砂、氧化铝、二氧化硅等。
4.溶剂：用于调整漆膜的流动性和控制固化时间，可选用二甲苯、丙酮、乙酸乙酯等溶剂。
5.助剂：常用的助剂有消泡剂、流平剂、增粘剂等。
二、配方表：组分重量（%）环氧树脂50固化剂25填料20溶剂2助剂3根据具体要求，适当调整配方中各组分的用量，以达到理想的效果。
三、制备方法：1.将环氧树脂和固化剂按照配方中的比例搅拌均匀，保证固化剂充分分散在环氧树脂中。
2.将填料逐渐加入到环氧树脂和固化剂的混合物中，搅拌均匀，使其充分分散。
3.逐渐加入溶剂，调整涂料的流动性和粘度，使其适合自流平施工。
4.最后，加入适量的助剂，如消泡剂、流平剂、增粘剂等，搅拌均匀，使涂料具有更好的性能。
四、注意事项：1.在配方中使用的组分要保证质量稳定，特别是环氧树脂和固化剂，应选择具有较好的耐候性和耐化学品性能的产品。
2.搅拌过程中要避免空气的进入，以免产生气泡对涂膜的影响。
3.在配方中使用的溶剂要选择合适的比例，以调整涂料的流动性和固化时间，避免涂膜过厚或过薄。
4.配方中使用的助剂要根据实际需要进行选择和调整，以提高涂料的性能。
环氧自流平地面分类
环氧自流平地面分类
常见的环氧自流平地面有以下几种类型：
1.-环氧自流平地坪：以环氧树脂为主料，具有抗冲
击、耐磨损、耐重压、防霉防水等特点，外观靓丽、平整无缝、保养简单，为工作人员打造舒适的无尘洁净空间。
2.-环氧防静电自流平地坪：能有效消除和防止静电
或电磁波产生，避免静电火花及电磁波干扰破坏，结合其平整无缝、耐磨、耐压等优异性能，为工作者提供一个安全、舒适的空间。
3.-环氧彩砂地坪：以彩色石英砂和环氧树脂组成的
的无缝一体化的有机聚合物地坪系统，通过一种或多种不同颜色的彩色石英砂按特定级配与环氧树脂现场摊铺合成，形成丰富多彩的装饰色彩及图案，具有装饰质感优雅，耐磨损、耐抗压、耐化学腐蚀、防滑等优点。
4.-环氧不发火地坪：属于有特殊功能性的产品，该
系统在使用中产生撞击或者具有摩擦不发火的特性，同时具有耐磨与防滑性能，主要场所有军工厂
车间及库房，烟花爆竹厂家车间及库房。
5.-环氧砂浆地坪：也称可载重地坪，具有较好的拉
伸强度和硬度以及很好的抗冲击性能，承载力和耐磨性。
它所使用的场所就是那些地面承受压力比较大的场所，比如：有载重车辆和叉车行走的工厂车间和仓库等地。
以上内容仅供参考。
环氧自流平验收标准
环氧自流平验收标准一、表面平整度1.环氧自流平表面应平整、光滑，无鼓泡、凹陷、针孔等缺陷。
2.表面平整度应在施工完成后24小时内完成测量，并符合以下标准：a)局部不平整度应小于0.5mm；b)整体不平整度应小于2mm。
二、颜色一致性1.环氧自流平的颜色应与设计要求一致，无色差。
2.颜色一致性应在施工完成后24小时内完成测量，并符合以下标准：a)色差值应小于0.5；b)光泽度应与设计要求一致。
三、边角处理1.环氧自流平的边角应处理整齐，无毛边、飞溅物等缺陷。
2.边角处理应在施工完成后24小时内完成测量，并符合以下标准：a)边角处理应整齐、平滑；b)无毛边、飞溅物等缺陷。
四、饱满度1.环氧自流平的表面应饱满，无凹陷、漏底等缺陷。
2.饱满度应在施工完成后24小时内完成测量，并符合以下标准：a)表面应饱满，无凹陷、漏底等缺陷；b)表面无气泡、空鼓等缺陷。
五、附着力1.环氧自流平的附着力应符合设计要求，无脱层、起皮等缺陷。
2.附着力应在施工完成后24小时内完成测量，并符合以下标准：a)无脱层、起皮等缺陷；b)附着力应大于或等于设计要求值。
六、耐磨性1.环氧自流平的耐磨性应符合设计要求，无磨损、划痕等缺陷。
2.耐磨性应在施工完成后24小时内完成测量，并符合以下标准：a)无磨损、划痕等缺陷；b)耐磨性应大于或等于设计要求值。
七、防滑性1.环氧自流平的防滑性应符合设计要求，无滑跤、跌倒等安全隐患。
2.防滑性应在施工完成后24小时内完成测量，并符合以下标准：a)无滑跤、跌倒等安全隐患；b)摩擦系数应大于或等于设计要求值。
环氧自流平
环氧自流平
1. 环氧自流平概述
环氧自流平是一种具有非常优异性能的水泥混凝土表面封闭材料，通过一定条件而自行凝结并流平，无需手工研磨和机械铺设。
环氧自流平多用于高要求的水泥混凝土工程的装饰和保护，用于石板泼洒、护栏、石桥、花园、滨水、地下车库、体育场馆和公共场所等。
它能有效地提高水泥混凝土表面的韧性、附着力和耐磨性，从根本上改善结构表面的力学性能，是一种无可替代的表面材料。
2. 环氧自流平成分
环氧自流平由水泥、微粉水化土、硅酸钙、硅酸钠、色素、松散剂、稀释剂、极压剂等组成，是由一种特殊结构的复合材料制得的新型复合材料。
3. 环氧自流平的特点
4. 环氧自流平的施工流程
综上所述，环氧自流平是一种有着丰富用途的复合材料，施工简单，耐磨性好，易清洁，功能有效，可有效提升建筑表面的外观和韧性，是提升建筑外观效果和长期保护的首选材料。
环氧 自流平
环氧自流平1. 简介环氧自流平是一种常用的地面装饰材料，具有平整、美观、耐磨、耐腐蚀等特点。
它由环氧树脂、固化剂、溶剂和颜料等组成，通过自流平的特性，可以在地面形成一层平整、无缝的涂层。
2. 工艺过程2.1 表面处理在进行环氧自流平施工之前，需要对地面进行适当的表面处理。
通常包括以下几个步骤：•清理地面：清除地面上的灰尘、油污等杂物，确保地面干净。
•打磨地面：对地面进行打磨，去除表面的不平整和旧涂层。
•填补缺陷：修补地面上的裂缝和坑洞，保证地面平整。
2.2 涂装环氧底漆在地面表面处理完成后，需要先涂装一层环氧底漆。
环氧底漆具有良好的附着力和封闭性，可以提高环氧自流平的附着力和耐久性。
底漆的选择应根据地面材质和使用环境来确定。
2.3 环氧自流平施工环氧自流平的施工一般包括以下几个步骤：•搅拌涂料：将环氧树脂、固化剂、溶剂和颜料等按照一定比例混合搅拌均匀，确保涂料质量。
•倒涂涂料：将搅拌好的涂料倒在地面上，然后使用刮刀或辊筒将涂料均匀推开，使其自行流平。
•针对较大面积的施工，可以使用专用的自流平机械进行施工，以提高施工效率和涂层质量。
•注意施工厚度：根据实际需求确定环氧自流平的施工厚度，一般在2-5毫米之间。
2.4 养护施工完成后，需要对涂层进行适当的养护，以确保涂层的质量和性能。
•防止受潮：在施工后的24小时内，应尽量避免涂层受到水或湿气的侵蚀。
•避免机械冲击：在涂层养护期间，应尽量避免重物的碰撞和机械冲击，以免对涂层造成损坏。
•养护时间：一般情况下，涂层的养护时间为7-14天，具体时间根据环境温度和湿度等因素来确定。
3. 优点和应用3.1 优点•平整美观：环氧自流平施工后可以形成一层平整、光滑、无缝的涂层，提高地面的美观度。
•耐磨耐压：环氧自流平具有较好的耐磨性和耐压性，可以承受车辆和人员的行走，适用于高强度使用的场所。
•耐腐蚀性：环氧自流平具有良好的耐腐蚀性，可以抵御酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。
环氧树脂自流平材料做法
环氧树脂自流平材料制作方法1. 简介环氧树脂自流平材料是一种高性能的地面涂料，广泛应用于工业厂房、医院、学校、商场等场所。
它具有耐磨、防尘、易清洁等特点，能够有效保护地面，并提升整体美观度和使用寿命。
本文将介绍环氧树脂自流平材料的制作方法，包括原材料选用、配比比例、制备工艺等方面的内容。
2. 原材料选用2.1 环氧树脂环氧树脂是环氧自流平材料的主要成分之一，它具有优良的粘结性和耐化学性能。
选择合适的环氧树脂对于制备高品质的自流平材料非常重要。
常见的环氧树脂有E-51、E-44等。
2.2 固化剂固化剂是环氧树脂自流平材料固化过程中必不可少的组分。
常见的固化剂有聚胺固化剂和酸酐固化剂。
聚胺固化剂固化时间短，适用于快速施工的场合；酸酐固化剂固化时间长，适用于对施工时间要求不高的场合。
2.3 填料填料是环氧树脂自流平材料中的填充物，可以增加涂层的硬度和耐磨性。
常见的填料有石英砂、硅灰等。
2.4 溶剂溶剂用于调节环氧树脂自流平材料的粘度，使其易于施工。
常见的溶剂有丙酮、甲苯等。
3. 配比比例环氧树脂自流平材料的配比比例对涂层的性能和质量有着重要影响。
一般情况下，环氧树脂与固化剂的配比为1:0.8-1:1.2，填料与树脂的配比为1:3-1:5，溶剂与树脂的配比为1:0-1:5。
具体配比比例可以根据实际情况进行调整，以达到所需的涂层效果和性能。
4. 制备过程4.1 准备工作在制备环氧树脂自流平材料之前，需要进行一些准备工作。
准备好所需的原材料和工具，包括环氧树脂、固化剂、填料、溶剂、搅拌器等。
清洁施工场地，确保地面干燥、平整。
4.2 配比混合按照事先确定的配比比例，将环氧树脂、固化剂、填料和溶剂依次加入搅拌容器中。
使用搅拌器进行充分搅拌，直至混合均匀。
4.3 需要注意的事项•混合过程中应避免产生过多的气泡，可采用真空除泡的方法。
•混合后的材料应尽快使用，以免固化过程中出现不良现象。
4.4 施工过程将混合好的环氧树脂自流平材料倒在已清洁干燥的地面上。
环氧防静电自流平施工方案
环氧防静电自流平施工方案自流平地坪是一种广泛应用于工业、商业和住宅建筑中的地面装饰材料，其表面平整度高、美观、耐磨等特点使其成为一种理想的地面选择。
而在某些特殊的场合，我们需要考虑地面的防静电性能，以保护设备或人员的安全。
在这种情况下，环氧防静电自流平地坪成为了一个非常合适的选择。
一、方案概述环氧防静电自流平施工方案旨在使用环氧树脂材料作为基础材料，通过特殊配方和施工工艺，使地坪具有良好的防静电性能。
施工方案分为以下几个步骤：1. 地面准备：确保施工地面整洁、平整，无油污、水泥疙瘩等杂质。
2. 环氧底涂：将环氧树脂底涂料均匀地涂刷在地面上，形成一层紧密附着的基础层。
3. 防静电涂层：在环氧底涂层完全固化后，使用特殊配方的环氧树脂防静电涂料进行喷涂或滚涂。
4. 自流平施工：待防静电涂层固化后，进行环氧防静电自流平地坪的施工。
将自流平地坪树脂和固化剂按照一定比例混合，通过滚涂或刮涂的方式将材料均匀地涂布在地面上。
5. 表面处理：施工完成后，可根据需要对地面进行研磨、打磨等表面处理工艺，以增加地坪的光洁度和耐磨性。
二、施工工艺1. 地面准备地面准备是整个施工过程中的第一步，也是非常重要的一步。
首先，清理地面上的垃圾、尘土等杂物，确保地面干净整洁。
其次，对于存在油污、水泥疙瘩等杂质的地面，需要进行适当的修补和清理。
2. 环氧底涂选择质量可靠的环氧树脂底涂料，将其均匀地涂刷在地面上，确保涂层的厚度均匀一致。
在涂布过程中，需要注意控制涂料的用量，避免形成过厚或过薄的涂层。
3. 防静电涂层使用专用的防静电环氧树脂涂料对底涂层进行涂覆。
施工时，可选择喷涂或滚涂的方式，确保涂层均匀、无气泡。
4. 自流平施工在防静电涂层完全固化后，进行自流平地坪的施工。
按照规定的配比将环氧自流平地坪树脂和固化剂充分混合，然后通过滚涂或刮涂的方式进行涂布。
在涂布过程中，需注意涂料的均匀性和流平性，避免涂层出现凹凸不平的情况。
5. 表面处理根据需要，可对施工完成的地面进行研磨、打磨等表面处理工艺，以提高地坪的光洁度和耐磨性。
环氧自流平地面做法
环氧自流平地面做法一、简介：环氧自流平地面是一种常用的地面装饰材料，具有平整、光滑、美观、耐磨、易清洁等特点。
它广泛应用于商业、工业、公共场所等需要高强度、耐磨损的地面。
二、材料准备：1. 环氧树脂：选择质量好、品牌知名的环氧树脂，确保地面的耐久性和美观性。
2. 硬化剂：根据环氧树脂的种类和使用要求配备相应的硬化剂。
硬化剂的选择对地面的硬度和耐磨性起到关键作用。
3. 颜料：可以根据个人喜好选择添加颜料，以增加地面的美观性。
三、施工步骤：1. 地面处理：确保地面干净、平整，去除任何杂物和墙脚阴角处的灰尘等异物。
2. 底层涂刷：在处理后的地面上涂刷一层底漆，以增加地面附着力。
3. 配制环氧自流平涂料：按照指定比例混合环氧树脂和硬化剂，并搅拌均匀。
4. 施工环氧自流平涂料：将混合好的环氧自流平涂料倒在地面上，利用刮刀均匀推开，使涂料自然流平。
5. 除气处理：使用辊筒滚动除气仪器消除涂层中的气泡，使地面表面平整光滑。
6. 固化和硬化：根据环氧涂料的要求，等待固化和硬化的时间。
四、注意事项：1. 施工时，要确保环氧树脂和硬化剂按照正确比例配制，否则会影响地面的质量。
2. 施工过程中应注意避免尘埃和其他杂物进入涂层中，以免影响地面的光滑度和美观性。
3. 施工完成后，要避免重物碰撞和尖锐物品划伤地面，以免损坏涂层。
4. 清洁时，可以使用中性清洁剂进行清洗，避免使用酸性或碱性清洁剂。
5. 定期进行维护，如有磨损或局部破损，及时进行修补，以保持地面的整体美观性和耐久性。
通过以上施工步骤和注意事项，可以得到一块平整、光滑、美观、耐磨的环氧自流平地面。
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收藏简术环氧自流平是一种地面施工技术，所用的涂料是以环氧树脂、专用固化剂为主材，通过加入各种助剂、颜料、填料等，经严格配比加工而成.适用范围适用于实行GMP标准的制药行业、血液制品行业、医疗行业、生物研究、电子及微电子行业的无尘室或者无菌室。
同样也适用于也可用于要求美观、耐磨、抗冲击、防化学品的其它行业，如学校、办公室、化工厂、食品厂等。
性能特点1、材料流平性能好，施工简单快捷；2、表面平整光亮达镜面效果；3、颜色多样，无毒无味无接缝，美观舒适；4、光洁无缝，防尘，易清洗；5、坚韧、耐磨、耐药性好、无毒不助燃；6、具有高粘接力、较强的机械强度、抗化学药品性和良好的电气性。
使用年限使用年限一般为8以上保修期保修期1年。
施工工艺a﹑基面处理；b﹑涂刷封闭底漆；c﹑刮涂中层漆；d﹑打磨，吸尘；e﹑用自流平环氧色漆镘涂1-2遍。
储存施工a﹑室温下，干燥﹑通风地方存放；b﹑避免与皮肤﹑眼睛直接接触；c﹑双组份混合均匀后，静置几分钟，1小时内用完。
施工完立即清洗工具；d﹑温度10℃以下及湿度85%以上宜选用低温﹑潮湿条件适用的品种；e﹑施工完三天后即可行人，五天内可以行车等。
技术指标参数项目Items 指标Index 时间表干h 表面干燥(h) ≤4天实干h 实际干(h) ≥48天抗压强度(Mpa) 抗压强度≥85天拉伸强度(Mpa) 抗拉强度≥9天邵氏硬度(HD) 肖氏硬度≥80天弯曲强度弯曲强度≥7天流平性水准≥5min耐磨性耐磨性(700克/ 500 r,失重,g) ≤0.02天耐H2SO4,20% 硫酸20%电阻 30天允许轻微变色耐NaOH,25% 氢氧化钠,25%的阻力 30天无异常耐NaCl,10% 生理盐水、10%的阻力 30天无异2技术说明编辑它解决了地板安装中的六大问题。
自流平是一种地面施工技术，它是多材料同水混合而成的液态物质，倒入地面后，这种物质可根据地面的高低不平顺势流动，对地面进行自动找平，并很快干燥，固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的新基层。
除找平功能之外，自流平还可以防潮、抗菌，这一技术已经在无尘室、无菌室等精密行业中广泛应用。
(自流平在施工上具有一定的工艺要求，一般情况自流平最薄能做到3毫米,不宜过厚！因此自流平的施工切忌适用游击队操作，易造成不理想的后果，自流平地坪目前国内各地有许多专业的企业）地坪养护1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）3、凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑6、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面7、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用8、可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤）储存施工a﹑室温下，干燥﹑通风地方存放；b﹑避免与皮肤﹑眼睛直接接触；c﹑混合均匀后，静置几分钟，1小时内用完。
施工完立即清洗工具；e﹑施工完三天后即可行人，五天内可以行车等。
3防腐工程使用编辑编制依据1、GB50212—2002《建筑防腐工程施工及验收规范》施工步骤如图1由双利化工提供施工及操作要求1、基面处理1.1、检查基面（基面要求）根据国家标准：GB50212—2002基层处理条款；1.1.1、目测混凝土地面是否密实、无空壳、不起砂、无油脂。
基层的阴阳角宜做成圆角。
1.1.2、用小铁锤敲打基层，检查强度是否符合设计要求（无空鼓现象）。
1.1.3、地面基层经常规保养后必须干燥，在深20mm厚度内含水率不大于6%（基层表面发白）。
1.1.4、地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺检查，允许偏差不大于4mm。
1.1.5、底层地面须有防水隔离层。
1.2、修理基面1.2.1、用凿口锤、铲子等工具，除去表面松软处和残留的水泥渣，清扫并用吸尘器除尘。
1.2.2、对小量油污污染处用丙酮等溶剂擦洗，直至污染物除去，溶剂挥发；也可用打磨工具磨去。
1.2.3、对局部凸起处地面进行局部打磨处理，对裂缝处用凿子开（V）坡口，将树脂砂修补料洞裂处慢慢灌入，压实磨平。
2、底漆涂抹2.1、将WD-079和配套固化剂、促进剂装入容器内混合，用手提搅拌机搅拌均匀。
2.2、将物料倒于基面，用橡胶刮板或塑料刮平，要求不得漏涂，使底料渗透于水泥基层中。
2.3、底漆保养时间为一般12小时后，确认硬化状态，进行下一道涂抹工序。
3、中间涂层的涂抹3.1、将WD-068树脂和配套固化剂、促进剂倒入容器内混合。
3.2、将砂、粉与树脂以1.2：1的配比倒入树脂中，将混合物料搅拌为稀泥状为止。
3.3、将胶混摊铺在基层表面，用橡胶刮板或塑料刮板将稀泥刮平。
要涂抹均匀平整，不得漏涂。
3.4、胶泥层在养护24小时以上（夏季），冬季更长。
自然硬化后，局部修整、打磨、吸尘，施工后养护大于24小时。
4、自流平面涂4.1、将WD-056和配套固化剂以适当配比混合，充分搅拌均匀。
4.2、将混合好的物料倒入于基面，按设计要求厚度用尺形刮平（有条件的应穿钉鞋进入），因材料使用的有效时间大约30分钟，涂抹应连续工作，尽量迅速进行，要求不得漏涂，面层表面光滑、平整、无明显缺陷。
4.3、施工后养护大约7—14天。
如客户需要，可用打蜡来保护表面。
注：本阶段为施工关键阶段，除确保封闭施工外，应确保施工环境符合施工要求并保证供电（照明、动力等）。
5、施工要点5.1、施工时现场环境条件：温度在10℃以上，相对湿度应低于85%，尽量选择从施工到涂膜完全硬化期间，应把门、窗关紧，缝隙与透风处用护面胶带封好，防止粉尘吹入污染加工区。
5.2、夏季因昆虫对色彩非常敏感，尤其在涂抹硬化前，施工前要喷洒杀虫剂。
5.3、为了防止施工边缘部分沾污及加工处保持完全直线（或与不涂部分的界限）应贴好护面胶带。
5.4、严禁交叉施工（包括工艺隔艺隔层内）严禁无关人员进入施工现场。
5.5、搬运到施工现场的材料，务必放在能够避免风、雨及阳光自射的地方。
并做好防火安全措施。
4材料相关指标编辑技术标准参数项目 Items 指标 Index 时间表干h 表干(h) ≤4实干h 实干(h) ≥48抗压强度(Mpa) 抗压强度≥85拉伸强度(Mpa) 抗拉强度≥9邵氏硬度(HD) 肖氏硬度≥80弯曲强度弯曲强度≥7流平性水准≥5min耐磨性耐磨性(700克/ 500 r,失重,g) ≤0.02耐H2SO4,20% 硫酸20%浓度 30天允许轻微变色耐NaOH,25% 氢氧化钠,25%浓度 30天无异常耐NaCl，10% 生理盐水、10%浓度 30天无异常工程验收标准环氧自流平地坪验收标准-表面效果1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右2、表面不能出现发粘现象；3、气泡：自流平型、自流平型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；7、地坪表面应平整平滑；8、镜面、砂浆防滑面效果应很明显。
5设计依据和要求编辑性能要求★洁净度要求*对于洁净程度要求高的场所，宜采用自流平地坪，洁净度要求越高，自流平面层设计应越厚。
★物理机械性能要求*地坪在使用过程中有哪些车辆行走，需承受多大载荷，会承受何种程度冲击，遭受何种程度磨损。
★耐化学品性要求*在使用过程中会接触的化学介质种类、浓度及接触时间（短时接触、长时间浸泡等）。
★平整度及外观要求*平整度取决于基材状况、地坪涂层厚度及施工工艺；*设计地坪涂层越厚，越易获得更佳的平整度；*采用自流平中涂及面涂，更易获得优良的平整度。
★颜色设计*颜色的选择宜考虑各区域的功能，如绿色通道，红色禁行通道和标志，黄色标志线等等；*高洁净度要求的场所可选择鲜艳的颜色（如绿色、蓝色等）以便发现灰尘和及时清洁；*颜色的确定请参照第页《SWS地坪漆颜色》。
★表面光泽*根据需要选择高光（≥80%）、半光（30-60%）或哑光（≤30%）赛为斯特殊要求*不发火性要求（参考GB50209-2002 附录A）；*防静电执行标准及电阻率要求。
■财务预算*根据预算选择合适的品种。
■安全性要求*在有油、水的湿滑场所或坡道处，可选择防滑地坪。
■施工条件限制*施工场所如不允许有溶剂挥发，可选择无溶剂或水性涂料体系；*完全封闭不通风的场所，考虑施工人员安全，宜选择无溶剂或水性涂料体系。
6规范常识编辑保养常识1、凡进入车间人员须换鞋（以免将处面泥砂带入车间而划伤地面）；2、凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料或橡胶包裹以免在使用过程中划伤地面；3、清洁地面时请用软质拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑；4、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次；5、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底或木层板钢板，以免在运输设备过程中刮伤地面；6、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用；7、可适时做打蜡处理。
技术数据规范:项目 HG/T3829-2006《地坪涂料》实测结果容器中状态搅拌后均匀无硬块搅拌后均匀无硬块适用期（时间商定）通过 >5h硬度（邵氏硬度计，D型）≥75 85耐冲击性涂层无裂纹、剥落及明显变形涂层无裂纹、剥落及明显变形耐磨性（750g/500r）/g ≤0.060 0.031干燥时间表干(h) ≤8 <4干燥时间实干(h) ≤24 <12耐水性(7d) 不起泡、不脱落,允许轻微变色不起泡、不脱落，有轻微变色耐油性（120#汽油，7d）不起泡、不脱落,允许轻微变色不起泡、不脱落，有轻微变色耐酸性（10%H2SO4，48h）不起泡、不脱落,允许轻微变色不起泡、不脱落，有轻微变色耐碱性（10%NaOH，48h）不起泡、不脱落,允许轻微变色不起泡、不脱落，有轻微变色耐盐水性（3%，NaCl,7d）不起泡、不脱落,允许轻微变色不起泡、不脱落，有轻微变色抗压强度(Mpa) ≥3.0 3.2抗压强度/MPa ≥80 85普通适用场所要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子行业，实行GMP标准的医药行。