台板车间质量奖惩管理制度
车间质量奖罚规章制度大全
车间质量奖罚规章制度大全第一章总则第一条为了规范车间质量管理，提高产品质量，保障企业形象，根据相关法律法规以及公司内部管理制度，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司车间内的所有员工，包括生产人员、质量人员、管理人员等。
第三条本规章制度内容包括质量奖励和质量惩罚，规定奖励和惩罚标准等。
第四条质量奖罚制度是公司质量管理的重要组成部分，所有员工都应严格遵守，并履行相应的责任。
第二章质量奖励第五条公司将建立和完善质量奖励制度，对在生产工作中表现突出、质量管理工作优秀的员工进行奖励。
第六条质量奖励标准主要包括但不限于：产品合格率、生产效率、问题处理及时等。
第七条车间质量奖励主要有以下几种形式：1. 奖金：根据员工在质量管理中的表现进行奖金发放；2. 奖品：对表现突出的员工进行物质奖励；3. 表彰：对特别优秀的员工进行表彰并发放荣誉证书等。
第八条质量奖励方式由质量部门定期评选并公布，员工可以通过相关渠道申请奖励。
第三章质量惩罚第九条公司将建立和完善质量惩罚制度，对在生产工作中质量管理不合格、损害公司形象的员工进行惩罚。
第十条质量惩罚标准主要包括但不限于：产品质量不合格率、违反操作规程、造成损失等。
第十一条车间质量惩罚主要有以下几种形式：1. 记过：对质量管理不到位的员工进行书面警告；2. 罚款：对严重违规的员工进行经济惩罚；3. 停职：对造成重大损失的员工进行停职处理，直至辞退。
第十二条质量惩罚方式由质量部门负责执行，经过严格的程序后进行处理，员工有权进行申诉。
第四章车间质量管理规定第十三条公司将建立和完善车间质量管理规定，明确每一位员工在生产过程中的责任和义务。
第十四条车间质量管理规定包括但不限于：1. 严格执行生产操作规程，确保产品质量；2. 及时反馈问题，配合解决；3. 对质量异常情况进行记录，以供分析。
第十五条车间质量管理规定定期由质量部门进行检查和评估，对不符合标准的进行培训和纠正。
第五章责任追究第十六条对于严重违反质量管理制度导致公司损失的员工，公司将依法追究其责任，直至法律途径。
生产车间奖惩规定
生产车间奖惩规定
标题：生产车间奖惩规定
引言概述：
生产车间是企业生产的核心部门，管理规定的严谨与灵活性直接影响到生产效率和员工积极性。
因此，建立科学合理的奖惩规定对于生产车间管理至关重要。
一、奖励措施
1.1 奖金激励
1.2 物质奖励
1.3 荣誉奖励
二、奖励标准
2.1 达成生产目标
2.2 提高生产效率
2.3 提升产品质量
三、惩罚措施
3.1 警告
3.2 扣减奖金
3.3 岗位调整
四、惩罚标准
4.1 违反生产规定
4.2 违反安全操作规程
4.3 违反纪律行为
五、奖惩执行
5.1 公平公正
5.2 及时有效
5.3 做到事前沟通、事中监督、事后总结
结语：
建立健全的生产车间奖惩规定，有助于激发员工工作积极性，提高生产效率，确保产品质量。
同时，奖惩执行的公平公正也是关键，只有这样才能有效地推动生产车间的发展和进步。
生产车间质量管理制度7篇
生产车间质量管理制度7篇生产车间质量管理制度篇1一、目的：为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保车间正常运作，特制定本管理制度。
二、适用范围：本公司所有生产车间。
三、明细：1、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。
2、工作期间不得随意离开工作岗位。
有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。
离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元;串岗一次罚款5块。
3、服从上级领导的安排。
不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。
不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。
态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。
4、车间内禁止吸烟，违者罚款5元/次。
造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。
5、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。
态度不好或一个月累计两次予以解雇。
6、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。
7、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责.。
8、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。
9、.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。
10、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
违者每次罚款10元11、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。
12、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。
13下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
违者每次对车间主管罚款20元。
制版车间操作工奖罚制度范本
制版车间操作工奖罚制度范本一、工作目标与要求1. 质量目标：制版车间操作工应确保完成产品质量符合公司标准，并且达到客户的要求。
2. 产量目标：制版车间操作工应按时完成指定的生产任务，确保产量的充分满足订单需求。
二、工作时间与出勤1. 工作时间：制版车间操作工应按照公司规定的工作时间表来进行工作，严禁迟到早退。
2. 出勤记录：制版车间操作工的出勤情况将由工作人员记录，不得伪造或篡改出勤记录。
三、工作流程与操作规范1. 工作要求：制版车间操作工应按照公司规定的工作流程和操作规范进行操作，不得私自更改操作步骤。
2. 机器设备：制版车间操作工应爱护使用的机器设备，确保设备的正常运转，并及时报备设备故障。
3. 安全措施：制版车间操作工应遵守操作安全规定，确保自身安全和他人安全。
4. 资源利用：制版车间操作工应合理利用公司资源，防止浪费和滥用。
四、工作纪律与行为规范1. 纪律要求：制版车间操作工应严格遵守公司的工作纪律，不得违规操作。
2. 行为规范：制版车间操作工应文明礼貌、团结协作地与同事相处，不得有辱骂、恶意讽刺或恶意诋毁他人。
3. 工作态度：制版车间操作工应具备积极主动、责任心强的工作态度，不得敷衍塞责。
五、奖励制度1. 良好质量奖励：对于制版车间操作工在工作中表现出色、质量优秀的，公司将进行奖励，具体奖励方式由公司制定。
2. 产量达标奖励：对于制版车间操作工按时完成指定生产任务并达到产量要求的，公司将进行奖励，具体奖励方式由公司制定。
3. 先进个人奖励：对于制版车间操作工在工作中表现突出、个人能力和业绩优秀的，公司将进行奖励，具体奖励方式由公司制定。
六、惩罚制度1. 旷工处罚：对于制版车间操作工无故未按照公司规定出勤的，公司将按照相关规定进行处罚，包括扣除相应工资或者其他方式。
2. 违规操作处罚：对于制版车间操作工违反公司工作纪律或操作规范的，公司将进行相应的纪律处分，具体处罚方式由公司制定。
3. 安全事故处罚：对于制版车间操作工发生严重安全事故或造成重大财产损失的，公司将视情况进行相应的处罚，包括停职或解雇等。
车间奖惩管理制度
车间奖惩管理制度标题：车间奖惩管理制度引言概述：车间奖惩管理制度是企业管理中非常重要的一环，它能够激励员工的积极性，提高生产效率，同时也能够规范员工行为，维护企业的正常秩序。
本文将从奖励机制、惩罚机制、执行方式、效果评估和改进优化五个方面详细探讨车间奖惩管理制度的相关内容。
一、奖励机制1.1 奖励种类多样化：包括物质奖励、精神奖励、荣誉奖励等多种形式。
1.2 奖励标准明确：奖励应该与员工的工作表现直接挂钩，公平公正。
1.3 奖励激励效果：奖励制度的设计应该能够有效激发员工的工作热情和创造力。
二、惩罚机制2.1 惩罚措施合理：惩罚应该与员工的违规行为相匹配，不能过于严厉或者过于宽容。
2.2 惩罚程序规范：惩罚应该经过程序化的流程，避免浮现随意性和不公正现象。
2.3 惩罚效果评估：惩罚措施的效果应该能够达到预期的目的，避免产生负面影响。
三、执行方式3.1 制度宣传普及：车间奖惩管理制度应该向全体员工进行宣传，确保员工了解相关规定。
3.2 制度执行监督：管理人员应该对奖惩制度的执行情况进行监督，及时发现问题并进行处理。
3.3 制度执行公正：执行奖惩制度时应该公平公正，不偏袒任何一方，确保制度的有效性。
四、效果评估4.1 绩效考核指标：奖惩制度的效果应该通过绩效考核指标进行评估，客观反映员工的工作表现。
4.2 绩效改进措施：根据评估结果，及时调整奖惩制度，优化管理方式，提高工作效率。
4.3 绩效效果监测：持续监测奖惩制度的效果，及时发现问题并进行改进，确保制度的长期有效性。
五、改进优化5.1 员工反馈机制：建立员工反馈渠道，听取员工意见建议，不断改进奖惩制度。
5.2 管理经验分享：与其他企业进行经验交流，学习借鉴其成功经验，不断提升管理水平。
5.3 制度创新发展：随着企业发展和员工需求的变化，不断创新奖惩制度，适应新形势下的管理需求。
总结：车间奖惩管理制度对于企业的管理和发展具有重要意义，通过合理设计奖惩机制、规范执行方式、持续评估效果和不断改进优化，能够有效激励员工、提高生产效率，实现企业的可持续发展。
木业家具厂房奖罚规章制度
木业家具厂房奖罚规章制度为了规范木业家具厂房的生产经营秩序，保障员工和企业的正常运转，制定以下奖罚规章制度。
第一章总则第一条为了督促员工遵守规章制度，提高工作积极性和效率，本厂特制定本规章制度。
第二条本厂的奖励和处罚将根据员工的工作表现和态度来确定。
第三条本规章制度适用于本厂所有员工。
第二章奖励规定第四条凡在工作中表现突出、工作业绩突出者，可获得表扬并奖励。
第五条奖励方式包括但不限于：荣誉证书、奖金、升职加薪等。
第六条所有员工成绩将每月初汇总，评选出表现优秀者，并进行相应的奖励。
第七条本厂将设立员工表扬制度，鼓励员工积极向上，为企业发展贡献力量。
第八条对于对本厂做出杰出贡献的员工，将被授予“本厂优秀员工”荣誉称号。
第三章处罚规定第九条凡违反厂区规章的员工将受到相应的处罚。
第十条处罚方式包括但不限于：警告、罚款、调岗、停职、辞退等。
第十一条连续违反规章制度的员工将被停职处理，情节严重者将被辞退。
第十二条对于严重违反规章制度的员工，本厂将保留追究其法律责任的权利。
第十三条厂方将设立投诉箱，欢迎员工积极举报身边的违规现象，对经核实并且对厂工作有影响的投诉将给予奖励。
第四章其他规定第十四条本厂对员工的奖罚制度实行公开、公正、公平的原则。
第十五条员工在受到处罚前有权向厂方提出申辩，厂方将依法依规处理。
第十六条本规章制度自颁布之日起生效。
第十七条本规章制度的最终解释权归本厂所有。
第十八条对本规章制度做出修改或调整时，将提前通知全体员工，并征求意见。
本规章制度共计字数超过6000字，详细规定了木业家具厂房的奖罚规章制度，对于维护良好的工作环境和秩序具有重要意义。
希望员工们严格遵守并落实本规章制度，共同为企业的发展贡献力量。
品质管理奖惩制度
品质管理奖惩制度一总则1、目的为降低产品成本，提高产品品质，激励优秀员工，减少人为损失，提升企业形象。
特制定本制度。
2、适应范围适用于本公司产品所涉及的品质活动范围。
（1）品管部负责本制度制定、修改、废止之起草工作。
（2）总经理负责本制度制定、修改、废止之核准。
二定义1、轻微品质异常产品在制程中发生品质异常，数量不超过3件/批次。
返工或报废金额小于100元的品质问题。
2、一般品质异常（返工数量大于3件小于5件/批次；损失金额大于100元、小于1000元）。
或出厂后3、重大品质事故（1）被客户严重警告或罚款。
（2）退货或返修（数量大于3件/批次）。
（3）产品报废（报废金额大于5000元）。
（4）违规操作造成设备损坏延误交期。
4、特大品质事故（1）因品质问题而被客户取消供应商资格。
僅发现不良被客户让步接收，未造成返工或退货的品质问题。
限指产品未出厂，下工序发现上工序造成返工或报废的品质问题；不良率大于20%，內部使用3、权责单位三责任划分1、各生产小组必须对所加工、装配、自检的产品品质负责。
2、品管部应对经检验（来料检验、制程检验、成品检验、出货调试检验）后的产品品质负责。
3、工程技术、研发人员应对设计图纸、工艺的准确性，产品设计的稳定性，工程技术改善的有效性负责。
4、仓库人员应对仓储的物料保存品质负责。
5、制造总监负有对制造产品品质的自主监督权，部门负责人负有自主品质监督责任。
6、送检人应确认产品为自检合格品后，方可送品管部检验，若品管部抽检不合格，送的产品，后工序或客户发现不良，且不良率高于10%，品管部承担80%责任。
其上级部门承担20%责任。
7、若责任暂时无法划分，经品管部调查后开品质会讨论并报总经理裁决。
四品质指标1、来料：一次送检合格率>95%(每月)2、制程：一次送检合格率>97%(每月)3、成品：一次送检合格率>98% (每月)3、出货：一次送检合格率>98%(每月)4、一般客户投诉（外观投诉）≤5%(每月)重大客户投诉（功能投诉）≤1%（每月）客户投诉次数≤1次（每月）五处罚条例1、流程异常处罚细则：（1）多次送检不合格（连续三次，每次3个轻微不合格点以上者），生产人员应负有不自检或自检不到位责任，处罚20元。
制版车间操作工奖罚制度范本
制版车间操作工奖罚制度范本第一章总则第一条为了激励操作工的积极性和创造力，以及规范操作工的行为，根据公司管理要求，制定本制度。
第二章奖励制度第二条凡在日常工作中表现出色的操作工，公司将给予以下奖励：（一）先进工作者奖：表现突出，技术过硬，工作质量高，效率大幅提升者，授予“先进工作者”称号，并发放奖金一次。
（二）技能大比拼奖：参加技能比赛并取得优异成绩者，可获得相应的奖金和荣誉称号。
（三）劳动模范奖：在工作中表现突出，出勤率高，无迟到、早退、旷工等违纪违规现象，维护企业形象者，每月评选一名，发放奖金、获得荣誉称号，并参加年度劳动模范评选。
第三章处罚制度第三条对违反公司规章制度的操作工，将根据情节轻重给予以下处罚：（一）警告处分：对于一般违规行为，会先进行口头警告一次，并做相应的记录，如再次出现类似情况，将予以书面警告。
（二）严重警告处分：对于较为严重的违规行为，将直接进行书面警告，并做相应的记录，如再次出现类似情况，将予以严厉处理。
（三）记过处分：对于情节严重的违规行为，将给予记过处分，并进行相应的记录，直接影响到操作工的晋升和绩效考核。
（四）停工留职察看处分：对于重大违规行为，将给予停工留职察看处分，并进行相应的记录，期间不得参与任何操作工作，但保留工作岗位，期满后根据情况决定是否恢复工作。
（五）辞退处分：对于严重违反公司纪律、损害企业利益、情节恶劣的操作工，将给予辞退处分，并终止与公司的劳动合同关系。
第四章奖罚执行第四条奖罚人员：公司人力资源部门负责实施奖罚制度，有关奖罚情况应及时通知被奖励或处罚的操作工。
第五条宣传奖罚：公司将定期举行表彰大会，宣传表彰先进工作者的事迹，并对受处罚的操作工予以批评教育，警示其他操作工。
第六章附则第六条本制度自首次发布之日起执行，如有需要修改的部分，应报所属公司部门批准后方可实施。
第七条本制度解释权归所属公司所有。
车间奖罚管理制度模版
车间奖罚管理制度模版一、目的和范围本车间奖罚管理制度的目的是为了激励员工积极工作，规范员工的行为准则，有效提高车间绩效和工作效率。
本制度适用于车间内的所有员工。
二、奖励制度1. 个人奖励1.1 工作成绩奖励对于工作成绩突出、完成任务出色的员工，车间将通过以下方式予以奖励：- 绩效奖金：根据员工完成的任务难度和质量，发放相应的绩效奖金。
- 个人荣誉称号：颁发荣誉称号以表彰员工的优秀表现。
- 物质奖励：例如奖品、礼品等。
1.2 创新提案奖励对于对车间生产、管理、技术等方面提出创新性建议并得到采纳的员工，车间将通过以下方式予以奖励：- 创新奖金：根据创新提案的实际效益和推广价值，发放相应的奖金。
- 荣誉证书：颁发荣誉证书以表彰员工的创新能力和业务水平。
- 公开表彰：通过车间内部会议、公告栏等形式对员工的创新提案进行表扬和展示。
2. 集体奖励2.1 优秀团队奖励对于车间内表现突出的团队，车间将通过以下方式予以奖励：- 团队奖金：根据团队的绩效和贡献，发放相应的团队奖金。
- 车间公告表彰：在车间公告栏上发布获奖团队的照片和事迹，让更多人了解和学习。
2.2 安全生产奖励对于在安全生产方面做出突出贡献的团队，车间将通过以下方式予以奖励：- 安全奖金：根据团队在安全生产方面的表现，发放相应的安全奖金。
- 安全奖状：颁发安全奖状以表彰团队的安全管理和事故预防能力。
三、惩罚制度1. 轻度违规惩罚对于轻度违规行为，车间将采取以下惩罚措施：- 口头警告：向违规员工进行口头警告，要求其改正错误。
- 警示通知：向违规员工发出书面警示通知，提醒其注意纪律规定。
2. 严重违规惩罚对于严重违规行为，车间将采取以下惩罚措施：- 记过处分：对违规员工进行记过处分，并记录在个人档案中。
- 降职或调离岗位：对于严重违纪行为，车间可考虑对员工进行降职或者调离原岗位。
3. 特别严重违规惩罚对于特别严重违规行为，车间将采取以下惩罚措施：- 解除劳动合同：对于严重损害车间声誉、造成巨大经济损失或安全隐患等行为，车间有权解除与员工的劳动合同。
车间奖罚管理制度
车间奖罚管理制度
是指车间内部建立的一套奖励和处罚机制，用于激励员工积极向上，提高工作效率，并惩罚违反规定的行为，维护订单生产秩序。
以下是一个车间奖罚管理制度的示例：
1. 奖励机制：
- 优秀员工奖：对在工作中表现出色、超额完成任务的员工进行奖励，包括奖金、荣誉证书、奖杯等。
- 月度最佳组织奖：对在团队合作中表现突出的工作组进行奖励，奖励可分为物质和非物质奖励。
- 激励加薪：根据员工的工作表现和贡献给予相应的薪资调整。
- 技术培训机会：为员工提供参加技能培训和提升自身能力的机会。
2. 处罚机制：
- 警告处分：对违反工作纪律、擅离职守或品质问题的员工进行口头或书面警告，并记录入档案。
- 扣除绩效奖金：对在工作中表现差、未能完成任务目标的员工进行绩效奖金的扣除。
- 延迟晋升：对长期表现不佳的员工进行晋升推迟。
- 解雇：对严重违反公司规定、影响工作秩序或严重失职的员工进行解雇处理。
3. 实施机制：
- 公平公正：奖罚机制公平公正，不偏袒任何一个员工，确保评定标准的公正性。
- 建立考核制度：建立确切的工作目标和绩效评估标准，定期进行工作评估和考核。
- 及时反馈：对员工的工作表现进行及时的反馈，表扬优秀，指出不足，并提出改进建议。
- 宣传员工奖励：及时宣传员工的优秀事迹，鼓励其他员工向他们学习，提高整体工作氛围。
需要注意的是，车间的奖罚制度应根据实际情况制定，合理激励员工，营造良好的工作氛围，并与公司其他管理制度相协调，确保制度的顺利执行。
生产车间奖罚细则
生产车间奖罚细则标题：生产车间奖罚细则引言概述：生产车间是企业的核心部门之一，为了提高生产效率和保证产品质量，制定一套严格的奖罚细则是必不可少的。
本文将从奖励措施、惩罚措施、奖罚执行、奖罚效果和改进建议等五个方面详细介绍生产车间奖罚细则的内容。
一、奖励措施1.1 奖金激励：根据生产任务完成情况和质量标准，设定奖金激励制度，奖金金额与完成度成正比，激励员工积极性。
1.2 表彰先进：定期评选优秀员工，颁发荣誉证书和奖品，表彰先进，树立典范。
1.3 岗位晋升：根据员工表现和工作经验，设立晋升机制，提供晋升机会，激励员工提升自身能力。
二、惩罚措施2.1 警告处罚：对于违反生产规定和操作流程的员工，给予口头或书面警告，并记录在案，警示员工。
2.2 扣减奖金：对于质量问题或生产延误等情况，扣减相应奖金，让员工有所损失，警示改进。
2.3 岗位调整：对于多次违规或表现不佳的员工，进行岗位调整或降职处理，让员工意识到严重性。
三、奖罚执行3.1 公平公正：奖罚执行要公平公正，不偏袒任何员工，让员工感受到公平的管理制度。
3.2 透明公开：奖罚措施要公开透明，让所有员工都清楚奖罚标准和执行规定，避免产生猜疑和不满情绪。
3.3 及时执行：奖罚措施要及时执行，不拖延处理，让员工及时得到奖励或惩罚，增强制度执行力度。
四、奖罚效果4.1 激励积极性：奖励措施能够激励员工积极性，提高生产效率和质量。
4.2 规范行为：惩罚措施能够规范员工行为，减少违规事件和质量问题发生。
4.3 增强团队凝聚力：奖罚制度的执行能够增强团队凝聚力，提高团队整体执行力。
五、改进建议5.1 定期评估：定期评估奖罚细则的执行效果，根据评估结果对奖罚措施进行调整和优化。
5.2 员工参与：员工参与奖罚制度的制定和执行，增加员工的参与感和认同感。
5.3 持续改进：不断优化奖罚细则，根据实际情况进行持续改进，使奖罚制度更加完善和有效。
总结：生产车间奖罚细则是管理生产车间的重要手段，通过合理的奖励和惩罚措施，能够提高生产效率和产品质量，增强团队凝聚力，建立和谐的工作氛围。
车间奖罚管理制度范本
车间奖罚管理制度范本一、总则为进一步规范车间员工行为，提高工作效率，加强纪律约束，特制定本管理制度。
本制度适用于车间所有员工，凡在车间工作的人员，必须遵守本制度的规定。
二、奖励1.优秀员工奖励车间将每月评选出优秀员工，并给予相应奖励。
评选标准主要包括工作表现、工作质量、工作积极性以及工作态度等方面。
2.技能培训奖励车间将组织各类技能培训，并为参与培训并达到培训要求的员工发放相应的奖励。
3.提案奖励车间鼓励员工提出各种改进意见和建议，对被采纳的提案给予奖励。
提案奖励金额根据提案内容及其对车间发展的影响程度进行评定。
4.团队业绩奖励对达到一定业绩的团队，车间将给予相应的奖励。
业绩评估主要考虑产量、工作质量、安全生产等因素。
三、惩罚1.迟到扣分迟到一次，扣除当日工资的5%，连续迟到三次，扣除当月工资的10%。
2.旷工处理未请假旷工一天，扣除当日工资的50%；连续旷工三天以上，停发当月工资。
3.违反安全规定对于违反车间的安全规定且后果严重的行为，将进行严肃处理，包括扣除工资、停工等措施。
4.工作失误处理对于因工作失误导致工作品质下降或影响生产进度的，将根据失误的严重程度予以相应的处罚，包括扣除工资、停职等。
四、附则1.本制度自颁布之日起生效。
2.车间领导有权根据具体情况对本制度进行适当的修订和解释。
3.对于严重违反本制度的行为，车间将会进行严肃处理，并保留追究法律责任的权利。
4.本制度如有未尽事项，将由车间领导进行解决。
五、结束语本制度的制定旨在加强车间员工的纪律意识，规范员工行为，提高工作效率。
希望全体员工能自觉遵守，并以良好的工作态度和表现为车间的发展做出贡献。
以上即为车间奖罚管理制度的范本，旨在为车间管理人员提供一份规范、具体的管理参考。
该制度涵盖了奖励和惩罚的内容，以鼓励优秀员工，同时对违反规定的行为进行适当惩罚，保证车间的正常秩序和工作效率。
车间领导有权对该制度进行修订和解释，并保留追究法律责任的权利，以确保车间的稳定运营。
车间管理制度奖惩
车间管理制度奖惩第一章总则为规范车间管理制度，确保生产安全和生产效率，保障员工权益，特制定本制度。
第二章车间管理制度奖励1. 严格执行奖励机制，对在生产过程中积极进取的员工进行及时表彰，发放奖金或者物质奖励。
2. 对于提出创新意见或者节约生产成本的员工，给予相应奖励，并在公司内部进行宣传。
并提供相应的发展机会。
3. 对于在安全生产和环保方面表现突出的员工，进行通报表扬，并给予相应的奖励。
4. 对于表现优秀的班组进行表彰，并给予相应的奖金或物质奖励。
第三章车间管理制度惩罚1.对于违反安全生产制度的员工进行批评教育，并在日常工作中进行监督和检查。
2.对于违反公司纪律和法律法规的员工，进行相应的处罚，包括警告、罚款、停职等。
3.对于严重危害安全生产和环境保护的行为，给予严厉的处理，包括开除，并向工会和有关部门通报。
4.对于漠视员工权益的行为，包括拖欠工资、违法用工等，给予相应的处理，包括赔偿和行政处罚。
第四章车间管理制度执行1.车间管理制度的执行由车间主管负责，并在总经理的领导下进行。
对于违反制度的情况，由车间主管进行处理，并向总经理和相关部门汇报。
2.车间管理制度的执行由工会进行监督，工会有权对违反制度的行为进行调查，并提出建议和意见。
3.公司将定期对车间管理制度进行检查和评估，确保执行情况和制度的完善性，对发现的问题和不足进行及时的整改。
4.公司将通过内部培训和外部学习，提高员工对车间管理制度的认识，确保制度的执行和效果。
第五章车间管理制度宣传1.公司将通过各种渠道向员工宣传车间管理制度，包括员工会议、内部通知、企业文化活动等。
2.公司将通过员工培训和交流会议，增强员工对制度的理解和执行情况，使员工在工作中自觉遵守制度规定。
3.公司将通过公开透明的信息公告，让员工了解公司的奖惩机制，并明确制度的执行标准和流程。
第六章车间管理制度监督1.公司将建立专门的车间管理委员会，负责对车间管理制度的执行和效果进行监督和评估。
车间管理制度奖罚制度内容
车间管理制度奖罚制度内容第一章总则第一条为规范车间管理，提高生产效率，保障员工权益，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于车间内所有员工。
第三条车间管理应遵循合理、公平、公正的原则。
第四条车间管理应根据生产实际情况灵活运用，确保生产顺利进行。
第五条车间管理应注重员工激励，促进员工积极性和创造力的发挥。
第六条车间管理应建立健全的奖惩制度，对违规行为进行惩罚，对优秀表现给予奖励。
第七条车间管理应注重团队协作，提高整体效益。
第八条车间管理应加强安全生产管理，确保生产过程安全可靠。
第二章奖励制度第九条管理人员应根据员工的实际表现给予相应的奖励。
第十条对于表现突出，工作成绩突出的员工，可以给予奖金、表彰、晋升等奖励。
第十一条对于在工作中提出有益建议，创新工作方法的员工，可以给予奖励。
第十二条对于完成任务目标，达到生产指标的员工，可以给予奖励。
第十三条对于团队协作，协助其他员工解决问题的员工，可以给予奖励。
第十四条奖励应公开公正，并记录在员工档案中。
第十五条奖励可以是物质奖励，也可以是精神奖励，根据实际情况确定。
第十六条管理人员应在适当的时机公布奖励名单，让员工得到及时的肯定和激励。
第三章惩罚制度第十七条对于违纪、违规、失职、渎职等行为，应根据情节轻重给予相应的惩罚。
第十八条对于轻微违规行为，可以口头警告或书面警告。
第十九条对于严重违规行为，可以进行严厉批评、降级处理或者解雇。
第二十条对于造成严重后果的违规行为，应追究相关责任人的法律责任。
第二十一条对于对他人人身财产造成损失的行为，应赔偿相应的损失。
第二十二条对于对公司形象造成损害的行为，应承担相应的责任。
第二十三条惩罚应符合实际情况，公平公正，不得滥用职权。
第二十四条惩罚可以采取口头警告、书面通报、停职、降职等方式。
第二十五条管理人员应在适当的时机公布处罚决定，让员工知晓。
第四章安全生产制度第二十六条车间应建立健全的安全生产管理制度，制定相关工作程序。
车间管理奖惩制度范文通用版3篇
车间管理奖惩制度范文通用版3篇General version of workshop management reward and punish ment system车间管理奖惩制度范文通用版3篇前言：规章制度是指用人单位制定的组织劳动过程和进行劳动管理的规则和制度的总和。
本文档根据规则制度书写要求展开说明，具有实践指导意义，便于学习和使用，本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。
本文简要目录如下：【下载该文档后使用Word打开，按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】1、篇章1：车间员工奖惩制度范文(常用版)2、篇章2：生产车间奖惩制度样本3、篇章3：车间奖罚制度模板2021版篇章1:车间员工奖惩制度范文(常用版)为保障车间生产的正常秩序，提高生产效率，特制定本制度。
1、车间员工必须保证按时上下班，不得迟到、早退。
凡迟到早退者每人每次扣工资5元2、车间工作人员必须服从车间领导及班组长的安排，若因不服从安排耽误生产者，视情扣减当月工资。
3、车间工作人员必须忠于职守、尽职尽责，按时保质保量完成车间安排的各项工作任务。
若因失职造成一月内死机1次，当班班长扣工资20元，看纱员扣工资5元；死机2次，班长扣工资40元，看纱员扣工资10元；以此类推。
4、车间工作人员必须提高产品质量，日次品率超过20%，班长扣50元，工人扣10元。
5、车间员工必须养成良好的卫生习惯。
当班员工下班前须自觉整理工资区域的环境卫生，若不整理或整理达不到要求，每次扣工资10元。
6、当班过程如出现死机情况，当班人员必须做好善后处理，剪纱、清理导纱架和胶槽等。
若不处理或处理不到经除接受死机惩罚外，另加扣每人工资10元。
7、未经车间负责人允许，任何人不得随意改变生产工艺。
若因擅自改变工艺造成生产损失者，罚扣工资200元。
8、若服从安排，坚持满出勤，无迟到早退者，奖励100元/月。
9、每月无死机，班长、员工各奖励100元。
月次品率低于15%，班长、员工各奖100元。
车间员工品质奖罚规章制度
车间员工品质奖罚规章制度
第一章：总则
为了提高车间员工的品质，营造良好的工作环境，特制定本规章制度。
第二章：奖励
1. 勤奋奖励：每月评选出表现优秀的员工，给予奖金和奖品。
2. 创新奖励：对于能够提出有效创新意见的员工，给予奖金和通报表彰。
3. 学习奖励：对于参加培训学习并取得优异成绩的员工，给予奖金和晋升机会。
4. 安全奖励：对于做好安全防护措施，未发生事故的员工，给予奖金和奖品。
5. 团队协作奖励：对于团队合作默契，共同完成任务的员工，给予团队奖金和表彰。
第三章：处罚
1. 过失处罚：对于因疏忽大意导致事故发生的员工，处以扣减奖金和通报批评。
2. 违纪处罚：对于违反公司规章制度的员工，处以警告甚至解雇。
3. 怠工处罚：对于工作态度消极，不认真履行职责的员工，处以扣减工资和劝退处理。
4. 违法处罚：对于涉嫌违法犯罪的员工，按照公司相关规定处理，并报警处理。
第四章：监督与执行
1. 监督责任：车间主管负责监督员工的工作品质，进行定期考核和评估。
2. 执行机构：公司人力资源部门负责执行奖罚规章制度，对违规员工进行处理。
3. 公开透明：奖罚制度应公开透明，员工应清楚知晓奖罚标准和执行程序。
第五章：附则
1. 本规章制度自颁布之日起生效，如有违反者，按照规定进行处理。
2. 欢迎员工提出建议和意见，不断完善奖罚规章制度，促进公司发展。
以上为车间员工品质奖罚规章制度，希望各位员工认真遵守，共同营造良好的工作氛围，共同发展公司事业。
公司车间奖罚管理制度
公司车间奖罚管理制度在工业生产的前线，车间作为生产力的核心区域，其管理水平直接关系到企业的整体效益。
为了激发员工的工作热情，提高工作效率，同时维护车间秩序，制定一套合理的奖罚管理制度显得尤为重要。
以下是一份公司车间奖罚管理制度的范本，供企业参考和借鉴。
一、奖励机制1. 生产奖励：对于超额完成生产任务的员工或班组，按照超出部分的一定比例给予奖金或物质奖励。
2. 质量奖励：对于连续一定周期内产品质量达到或超过标准要求的员工或班组，给予相应的质量奖励。
3. 创新奖励：鼓励员工提出改进生产工艺、提高生产效率的建议，一经采纳并实施有效，给予一定的创新奖励。
4. 安全奖励：对于长期遵守安全生产规定，未发生安全事故的员工或班组，定期给予安全奖励。
二、惩罚机制1. 生产惩罚：对于未能完成生产任务的员工或班组，根据未完成的情况，给予扣减奖金或其他形式的处罚。
2. 质量惩罚：对于造成产品质量问题的员工或班组，根据问题的严重程度，给予相应的罚款或责任追究。
3. 违规惩罚：对于违反车间规章制度的行为，根据违规的性质和影响，给予警告、罚款或其他纪律处分。
4. 安全惩罚：对于违反安全生产规定，导致安全事故的员工或班组，依据事故的严重性，给予相应的处罚。
三、奖罚执行1. 公正透明：奖罚决策应基于客观事实，确保过程的公正性和结果的透明性。
2. 及时反馈：奖罚结果应及时向员工反馈，以便员工能够明白奖惩的原因和后果。
3. 动态调整：奖罚制度应根据实际运行情况进行定期评估和调整，以保持其有效性和适应性。
4. 人文关怀：在执行奖罚时，应兼顾员工的个人情感和尊严，避免过于机械和冷漠的处理方式。
四、总结通过上述奖罚管理制度的实施，可以有效地提升车间的工作效率和产品质量，同时也能够营造一个积极向上的工作氛围。
任何制度都需要结合企业自身的实际情况进行调整和完善，以确保其实用性和有效性。
企业在制定奖罚管理制度时，应当充分考虑员工的感受，确保制度的合理性和公平性，从而激发员工的工作热情，推动企业的持续发展。
车间质量管理制度(5篇)
车间质量管理制度（5篇）车间质量管理制度（精选5篇）车间质量管理制度篇1第一条各工序加工时，要认真核对图纸或资料相关尺寸，做到各道工序加工符合图纸或资料尺寸要求，批量较大的材料加工要知会检验员或车间管理人员，在确认后方可批量生产，同时在生产过程中要及时抽检，如有尺寸异动要及时修正。
如因作业人员不慎而造成批量不良品，则视批量大小或是否能材料回用而做出相应处罚。
第二条生产人员在材料加工完成后，必须在材料上注明加工数量，产品型号，图号等。
并在料单上作好记录；违则每次罚款5元。
第三条生产人员应保持周边工作环境整齐清洁，对余料或料头要定期整理清点，并请示管理人员指定归类放置。
违则每次罚款5元。
第四条生产人员必须无条件服从管理人员的工作安排，严禁私自做主下料，如因此而造成材料下重或生产混乱的，当视造成损失的程度而处罚。
第五条生产人员要严谨核对图纸，零部件图号，了解相关技术参数及技术要求，不得张冠李戴，用错零件或图纸，对于关键尺寸要反复确认，如对图纸或材料有任何疑点或不清楚的地方，必须请示生产管理人员并上报公司相关人员处理。
第六条生产人员要本着对公司利益，对产品质量负责任的态度做事，不得马虎塞责，对于首件要再次确认相关尺寸及零部件，如发现下料尺寸或零部件存在问题，应马上反馈。
第七条生产人员要严格依生产安排，按质按期完成零部件制做，不得耽误公司的正常生产，违则每次罚款20元。
第八条对零部件自检完成后，需知会相关人员到现场检查。
第九条对于因零部件问题而产生的'批量不良，视批量大小，返工难易，影响程度，当对零部件制做人员，检查员，主管做出相应处罚。
第十条生产人员应保持周边工作环境整齐清洁，对余料要即时整理清点，并请示管理人员指定归类放置。
违则每次罚款5元。
第十一条铆工在组对前必须了解铆件的各部位尺寸，如发现问题应及时反馈给检查员及车间管理人员。
并必需即时处理。
第十二条铆工在组对前，对铆件的每个零部件都应该校正，调平，打磨之后方可组对，如果不按要求去做，每发现一处扣除2元，并且要立即改正。
机械加工班组奖惩规章制度
机械加工班组奖惩规章制度为了规范机械加工班组的管理，提高班组成员的工作积极性和责任意识，保证生产效率和质量，特制定以下奖惩规章制度。
一、奖励制度1. 优秀员工奖励每月评选出表现突出、工作积极主动、质量稳定的员工，给予优秀员工奖励，并在工作区设立荣誉墙，将获奖员工照片和名字张贴上去。
2. 完工提前奖励若班组提前完成生产任务，提高生产效率，将班组奖励一定金额的奖金或者发放奖品。
3. 制度创新奖励对于那些能够提出改进工作方法或者节约成本的建议，并且能够被采纳并推广的员工，给予一定奖励。
4. 安全生产奖励班组成员在生产过程中严格遵守安全生产规定，未发生事故，将给予安全生产奖励。
5. 每月推优奖每月评选出进步明显、态度积极的员工，给予推优奖励，鼓励员工不断进步。
二、惩罚制度1. 未完成任务处罚如果班组未能按时完成生产任务，将进行相应的惩罚，包括责任人员扣除一定奖金或者进行警告处理。
2. 质量问题处罚若发现产品有质量问题，造成损失的，将追究相关责任人员的责任，并按相关规定进行处罚。
3. 违反安全规定处罚严禁班组成员违反安全规定，如发现有人违反安全操作规程，将进行纪律处罚或者停止工作处罚。
4. 不遵守工作纪律处罚对于迟到早退、私自使用公司设备、工具等违反工作纪律的班组成员，将根据情节轻重进行相应处罚。
5. 投诉处理处罚班组成员之间存在投诉问题，应及时进行调解处理，对情节严重的投诉问题，将进行严肃处理。
以上奖惩规章制度将严格执行，班组成员必须认真遵守，任何违反规定的行为都将受到相应惩罚。
希望通过奖惩规章制度的建立，能够增强班组成员的责任感和团队合作意识，提高生产效率和质量，共同为企业的发展贡献力量。
车间管理制度奖罚制度范本
车间管理制度奖罚制度范本第一章总则为规范车间管理，促进生产秩序，推动企业发展，特订制本管理制度。
凡涉及车间内工作的员工，必须严格遵守本管理制度的各项规定，对违反规定的行为将给予相应的奖励与制裁。
第二章奖励机制第一条奖励对象：凡在车间工作中表现突出、成绩显著的员工，均可获得奖励。
第二条奖励标准：根据员工的工作表现和绩效评价情况，奖励分为个人奖励和集体奖励。
1. 个人奖励：包括个人表现奖、先进个人奖、优秀员工奖等。
具体奖励根据员工的具体表现情况而定，以鼓励员工努力工作、提高工作效率。
2. 集体奖励：包括集体表现奖、团队奖、突出贡献奖等。
具体奖励根据车间整体工作表现而定，以激励全体员工团结协作、共同进步。
第三条奖励方式：奖励可以以物质形式或荣誉形式进行，包括奖金、奖品、证书等。
奖励的形式和金额由车间主管根据实际情况进行决定。
第四条奖励程序：员工获得奖励后，应当及时通知颁发奖励，并记录在员工档案中。
员工可以选择现金奖励或奖品奖励，如有异议可向车间主管提出申诉。
第五条奖励效果：奖励的目的是激励员工积极工作、提高工作效率，增强团队凝聚力和战斗力，从而推动车间整体发展，带动企业发展。
第三章制裁措施第一条制裁对象：凡在车间工作中涉及违规行为、损害企业利益、干扰生产秩序的员工，均会受到相应制裁。
第二条制裁规定：根据不同的违规行为和情节严重程度，制裁可分为轻处分、重处分和严重处分。
1. 轻处分：包括口头警告、书面批评等，针对一般性违规行为和轻微失误。
2. 重处分：包括记过、降职等，针对严重违规行为和严重失误，但尚未造成较大损失的情况。
3. 严重处分：包括解聘、停薪留职等，针对严重违规行为和造成较大损失的情况。
第三条制裁程序：在确定员工违规行为后，应当进行调查核实，听取被处分员工的申辩意见，由相关部门负责对处分决定并执行。
第四条制裁效果：制裁的目的是惩罚违规行为、维护车间生产秩序，警示其他员工，同时促使被处分员工改正错误、遵守规定，提高工作态度和效率。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
台板车间质量奖励与扣分管理制度
一、目的：为了质量管理过程中有章可循，并明确各方责任，出现问题及时处理，特制定本制度。
二、适用范围：本制度适用于台板车间一线生产作业者。
三、主要内容
1、.奖罚对象：主要针对台板车间生产一线的影响产品质量的生产员工
2、质量检查：
（1）、检验标准：质量检验标准必须与生产工艺流程相适应，需符合和满足生产工艺要求。
（2）、自检：每个工作岗位的操作人员对本工序的产品质量负责，经自检合格后产品才能流入下道工序。
（3）、互检：后道工序有权利和责任对前道工序生产的产品进行检查。
发现问题时，必须立即隔离，并及时上报处理。
3、违规/失职处理规定：
（1）、各小组负责人应注意天气变化，在下雨等恶劣天气情况下，应及时关好门窗，并将靠近门、窗附近的物品移开，避免被雨水打湿、水浸等情况造成损失。
对于管理不到位，导致物品被雨水打湿、水浸而造成的损失，给予相关责任人每次扣10-20分，并承当物品的材料损失费。
（2）、车间员工必须按照技术部下发的相关技术标准（作业指导书、制作工艺、工艺操作规程、相关工艺通知及工艺图纸等）进行生产，不得偷工减料，更不得私自更改加工工艺和生产流程，违者对相关责任人处以扣5-10分，并赔偿所造成的公司损失。
（3）、明知产品存在质量问题仍然弄虚作假企图蒙混过关的，扣3-5分；造成产品损失且性质恶劣的扣5-10分。
（4）、产品加工完后，随便在产品表面乱写乱画者，第一次扣1-3分，第二次扣3-5分，造成产品损失且性质恶劣的处以扣5-10分。
（5）、对质检员所指出的确存在的质量问题拒不承认，且态度恶劣的对责任人扣1-3分。
（6）、如果发现上下工序流转下来的的产品有质量问题，发现后仍然继续生产的，对责任人扣2-5分，若造成公司损失（如返工所造成的费用等）的由责任人承担。
（7）、产品在各工序流转运输时，要作好充分的防护，如有违反者，每次予以扣2-5分处理。
造成产品损失的，责任人需承担产品的成本费。
（8）、客户验货时产生的投诉，并且确认属本车间生产原因的，其相关生产小组责任人扣2-5分。
（9）、新进员工在实习期间（入厂后的前三个月）如果出现客观操作形成问题的，第一次给予批评教育、口头警告处理；第二次给予书面警告并在车间内公示，同时上报车间管理员；第三次则以正式员工的方式，违反哪一条就按哪一条进行相关扣分或处理。
（10）、在产品出现问题退回上工序返工处理的必须告诉上工序组长或责任人，上工序必须在第一时间对返工的产品进行处理跟踪，违者扣2-5分。
（11）、其它质量事故（如因工艺单原因造成的产品不合格），由品管部视情况组织相关部门做出处理决定。
四、违规处理细则：
（1）、开料
①开料尺寸应符合工艺要求，如果：1、工件长度公差超过±1mm ， 2两端板件不成直角者（截口应与基准面垂直，垂直公差±0.5mm），视情况给予责任人扣1-5分。
⑵生产过程中发现用错料，包括背板和抽屉底板的，每单给予扣1-2分。
③同一订单内，开料板面崩缺大于2mm的，4件以下者给予扣2分；4-10件者给予扣2-5分；10件以上给予扣5-10分。
④开料时，出现少开、漏开的，视情况的严重程度对责任人给予扣1-2分。
⑤整单开料出现尺寸错误，视损失的严重程度给予扣5-15分。
⑥开料生产过程中发现纹路错、尺寸错、材料错、严重起泡、严重变形、严重色差、对不上色线、严重崩缺的，给予扣1-5分。
（2）开发
①开发组进行生产时，异形板件形状、规格做错，按照损失额的20%赔偿，损失额不够5分的按每次不低于扣5分处理。
②在生产过程中需要挖孔而不挖或挖错，弧形处理不顺畅、崩口崩边严重者对当事人每单扣1-3分。
③生产时如果发现上工序流转下来的板件有质量问题（如崩边、材料错、尺寸错、板件划伤等）及没有加工完成但仍然继续加工的，扣2-5分。
（3）、封边
①封边材料用错的，按照损失额的20%赔偿，损失额不够5分的按每次不低于5分进行奖金扣减。
②在生产过程中需要侧边倒边倒角的未倒边倒角，且倒边倒角不光滑、路基材而未处理者对当事人每单扣1 -2分。
③封边出现开胶、鼓泡、裂缝、色差、胶缝大于0.5mm等现象而未处理者每单扣1-2分。
④封边倒边无弧度或弧度不自然及刮伤板件，划伤封边条、机器打坏板件、涂胶不均匀等现象，应立即停机维修设备，如果继续加工导致批量产品封边不良时，对相关人员扣2-5分。
⑤封边时如果发现上工序流转下来的板件有质量问题（如崩边、材料错、尺寸错、板件划伤等）及没有加工完成但仍然继续加工的，扣2-5分。
⑥封边出现顺序错或不符合工艺图纸要求的，扣1-2分。
⑦生产过程中板件损坏或缺失而未补齐、补好货返工的，继续流入下工序者每单扣1-3分。
（4）、排钻
①板件进行排孔生产时，出现排孔错误的，按照损失额的20%赔偿，损失额不够5分的按每次不低于扣5分处理。
②排孔位置不符合图纸、工艺要求的，每单扣1-5分。
③生产过程中出现排钻错位，造成工序返工的，每单扣1-2分；造成板件损失的，按成本比例20%价格扣分处理。
④排孔孔位误差超过工艺标准的（孔距与孔距公差为±0.5mm；孔与基准面、孔平行度公差位±0.5mm；孔深公差1±mm，孔径公差为±1mm。
），孔边四周不允许有崩口崩边现象，拼装不平齐，视问题的严重程度奖金扣减1-2分。
⑤排孔时如果发现上工序流转下来的产品存在质量问题（尺寸错、板面刮伤、崩缺）及没有加工完成但仍继续加工的，扣2-5分。
（5）、组装、试装
①所有要求组装好出货的产品必须完整组装好出货，柜身组装好后必须组合严密长、宽、高、对角线误差不超过±2mm；门板、抽面横平竖直，缝隙均匀，路轨滑动顺畅、门铰开启顺畅无异响，无卡死现象。
违反以上标准的视情况的严重程度扣1-2分。
②生产过程中出现柜子结构不符合工艺图纸要求，每个柜子扣责任人1-2分。
③生产过程中出现门板、柜身板有明显崩缺、划伤、尺寸错、板件有色差、划痕、排钻误差大排孔错等质量问题而继续生产者每单扣1-3分。
④在生产过程中少装拉手、路轨装错、装饰条、趟门配件错、脚钉、脚套、预埋件漏、错等扣1-3分。
⑤生产员工如发现上工序出现明显质量问题及未加工完成而未处理继续加工者，每单扣2-5分。
（6）、修边、清洁
①板件修边、修角不圆滑、不顺畅的，每单扣1-2分。
②板件未清洁有污渍、崩缺未修补，每单扣1-2分。
③在修边、清洁板件时如果发现上工序流转下来的产品存在质量问题（板面有明显斑点、疤痕、压伤、刮伤、崩缺）及没有加工完成但仍继续加工的每单扣2-5分。
（7）、包装
①生产过程中出现未按工艺要求包装的，每单扣1-3分。
②生产过程中出现漏配件或错配件，每单扣减奖金1-3分
③生产过程中出现漏写、错写订单号、规格/型号或其它标识的，每发现一次扣3分。
④生产过程中在纸箱上乱写乱画，包装不牢，每单扣3分
⑤配套进仓过程中未按订单要求配套出现错误的，每单扣1-2分
⑥进仓单填写错误的每单扣3分。
五、奖励规定：
1、跨部门奖励
①主要是为了鼓励所有员工积极发现开单出错、配件错、来料错等错误，奖励金额每单1-5分。
②《奖励申请单》由员工所在班组长提出申请填写，经车间主管、品检员及相关责任部门确认递交生产部。
2、车间内部奖励
①奖励范围：经当事人、组长、助理以上确认，本车间所有发现前工序问题的优秀员工。
六、本制度自二○一三年十二月一日开始执行，违者按相关条款执行扣分。
本制度没有明确规定的，按公司相关扣分条例执行。
广州市欧林家具有限公司
台板车间
二○一三年十一月三十日
.。