建筑施工之胶合板模板解读
模板施工方法分类
模板施工方法分类
模板施工是建筑施工中常用的一种方法，主要用于混凝土结构的施工。
模板施工方法可以根据不同的特征和使用方式进行分类。
以下是一些常见的模板施工方法分类：
1. 传统木模板：传统木模板是最常见的一种模板施工方法，使用木
材构建模板支撑和模板表面。
木模板可以根据构件形状和尺寸进行剪裁和拼接，适用于各种形状和大小的混凝土构件。
2. 钢模板：钢模板采用钢材作为主要材料，具有较高的强度和稳定性。
钢模板可以预制成特定的模板板块，便于快速组装和拆卸。
钢模板适用于大型、重复性的混凝土结构施工，如大型工业厂房、桥梁等。
3. 胶合板模板：胶合板模板使用胶合板作为模板表面，胶合板具有
光滑、坚固的特点，易于拆卸和重复使用。
胶合板模板适用于要求较高的表面光洁度和尺寸精度的混凝土构件，如墙板、楼板等。
4. 高抗裂纤维模板：高抗裂纤维模板采用带有纤维增强材料（如玻
璃纤维）的模板，增加模板的强度和抗裂性能。
高抗裂纤维模板适用
于需要提高模板抗裂、抗震能力的结构，如高层建筑、桥梁等。
5. 塑料模板：塑料模板采用塑料材料制成，具有轻便、耐用和防潮等特点。
塑料模板适用于建筑结构要求相对简单、施工速度较快的项目，如简易房屋、临时构筑物等。
这些分类仅为一般性的模板施工方法，实际应用中可能会根据项目需求和技术要求采用不同的组合和改良。
选择合适的模板施工方法需要综合考虑结构要求、施工效率、成本和可持续性等因素。
建筑工程技术专业《3.5.2胶合板模板》
课题模板系统（二）胶合板模板混凝土用的胶合板有木胶合板和竹胶合板两种。
木胶合板由奇数层薄木片用防水胶互相粘牢，结合组成。
竹胶合板则是由一组竹片组合而成。
胶合板的宽度一般为12021左右，长度为2400㎜左右。
木胶合板常用厚度为12～18㎜，表5-17列出我国模板常用木胶合板规格尺寸。
竹胶合板常用厚度为12㎜。
1木胶合板⑴构造与尺寸。
模板用的木胶合板通常由5、7、9、11层等奇数层单板经热压固化而胶合成形。
整张胶合板的长向为强方向，短向为弱方向，使用时必须加以注意。
⑵胶合性能。
模板用胶合板的胶黏剂主要是酚醛树脂。
⑶使用要点。
为了使胶合板板面具有良好的耐碱性、耐水性、耐热性、耐磨性以及脱模性，增加胶合板的重复使用次数，因此必须选用经过板面处理的胶合板。
未经处理的胶合板（亦称白坯板或素板）可在其表面冷涂刷一层涂料胶，构成保护膜。
经表面处理的胶合板，施工现场使用中，应注意以下几个问题（见教材P146）2钢框胶合板模板钢框胶合板模板由钢框和防水胶合板组成，防水胶合板平铺在钢框上，用沉头螺栓与钢框连牢，构造如图5-40所示。
具有定型组合钢模板的一些优点，而且重量比组合钢模板轻，施工方便。
3钢框竹胶板模板钢框竹胶板模板由钢框和竹胶板竹组成，其构造与钢框胶合板模板相同。
钢框竹胶板模板特点见教材P147。
大模板大模板是一种大尺寸的工具式定型模板。
一块墙面只用一至两块大模板，因其重量大，安装时需要起重机配合装拆施工。
1、组成：面板、加劲肋、竖楞、支撑桁架、稳定机构和操作平台、穿墙螺栓等。
1）面板作用：与混凝土接触，材料：面板一般用钢板或多层板制成。
当面板为4～6mm厚钢板时，其优点是刚度大和强度高，表面平滑，所浇筑的混凝土墙面外观好，不需再末灰，可直接粉面，模板可重复使用2021以上。
缺点是耗钢量大、自重大、易生锈、不保温、损坏后不易修复等。
要求：板面平整、刚度好，接缝严密。
2）加劲肋作用：固定面板，阻止面板变形并把混凝土传来的侧压力传递到竖楞上。
模板的种类
模板分类：按材料分类按工艺分类模板的种类可以根据不同的分类方法分为多种。
以下是一些常见的模板分类方法：1.按材料分类：●木模板：传统的建筑施工中常用的模板之一，材料来源广泛、价格便宜，因此在建筑施工过程中仍然有较大的使用量。
●钢模板：现代建筑施工中应用广泛的一种模板，材料强度高、重量轻、耐腐蚀性强，尤其在大型桥梁、高层建筑等结构的建设中使用更加普遍。
●钢木模板：将钢模板与木模板相结合，利用两者各自的优点，解决各类建筑施工中的难题，同时也便于拆装和运输。
●胶合板模板：采用胶合板材质制成的模板，具有防潮、耐用、重量轻等特点，能够有效减少建筑施工中的环境污染。
●塑料模板：相对较新的建筑模板，使用时不需要加涂脱模剂，可以节约人力、物力和时间，在特殊的建筑环境中得到广泛的应用。
●玻璃钢模板：具有透明度高、平整度好、耐用性强等优点，但需要注意防止划伤或损坏。
1.按工艺分类：●组合式模板：由多个模板板块组合而成，可以根据施工需要组合成不同的形状和大小，灵活性较高。
●大模板：一种大型的定型模板，通常用于墙体、梁、柱等结构施工中，施工效率较高。
●滑升模板：适用于高层建筑的施工，可以通过升降系统调整模板的高度，便于施工。
●爬升模板：与滑升模板类似，但需要通过爬升设备进行升降，适用于不同高度的建筑。
●永久性模板：一种设计使用寿命较长的模板，通常与建筑结构融为一体，不再需要拆除。
●飞模：一种可以在空中进行装配和拆除的模板，适用于高层建筑或复杂结构的施工。
●模壳：一种用于浇筑混凝土的模型，可以根据设计要求制成不同的形状和大小。
以上是模板的一些常见分类方法，不同类型的模板在不同场景下有各自的优势和适用性。
选择合适的模板类型可以提高施工效率和质量，降低成本和风险。
钢(铝)框胶合板模板技术
钢（铝）框胶合板模板技术1 主要技术内容钢（铝）框胶合板模板是一种模数化、定型化的模板，具有重量轻、通用性强、模板刚度好、板面平整、技术配套、配件齐全的特点，模板面板周转使用次数30～50次，钢（铝）框骨架周转使用次数100～150次，每次摊销费用少，经济技术效果显著。
（1）钢（铝）框胶合板模板设计1）钢（铝）框胶合板模板由标准模板、调节模板、阴角模、阳角模、斜撑、挑架、对拉螺栓、模板夹具、吊钩等组成。
2）实腹钢框胶合板模板：以特制钢边框型材和竖肋、横肋、水平背楞焊接成骨架，嵌入12~18mm厚双面覆膜木胶合板，以拉铆钉或螺钉连接紧固。
面板厚12-15mm，用于梁、板结构支模；面板厚15-18mm，用于墙、柱结构支模。
3）空腹钢框胶合板模板：以空腹钢边框和矩形钢管或特制钢材焊接成骨架，嵌入15～18mm厚双面覆膜木胶合板，以拉铆钉或螺钉连接紧固，模板厚120mm，模板之间用夹具或螺栓连接成大模板，不设背楞。
根据空腹边框和横肋的截面规格不同，空腹钢框胶合板模板分为重型和轻型两种。
其中重型钢框胶合板模板用于墙、柱；轻型钢框胶合板模板用于墙、梁。
4）铝框胶合板模板：以空腹铝边框和矩形铝型材焊接成骨架，嵌入15～18m厚双面覆膜木胶合板，以拉铆钉连接紧固，模板厚120mm，模板之间用夹具或螺栓连接成大模板。
铝框胶合板模板也分为重型和轻型两种，其中重型铝框胶合板模板用于墙、柱；轻型铝框胶合板模板用于梁、板。
（2）钢（铝）框胶合板模板施工根据工程结构设计图，分别对墙、梁、板进行配模设计，编制模板工程专项施工方案；对模板和支架的刚度、强度和稳定性进行验算；计算所需的模板规格与数量；制定确保模板工程质量和安全施工等有关措施；制定支模和拆模工艺流程；对面积较大的工程，划分模板施工流水段。
2 技术指标模板面板：应采用酚醛覆膜竹（木）胶合板，表面平整；模板面板厚度：12㎜、15㎜、18㎜；标准模板尺寸：600㎜³2400㎜、600㎜³1800㎜、600㎜³1200㎜、900㎜³2400㎜、900㎜³1800㎜、900㎜³1200㎜、1200㎜³2400㎜：3 适用范围可适用于各类型的公共建筑、工业与民用建筑的墙、柱、梁板以及桥墩等。
建筑施工安全之模板工程培训课件
（4）组合钢模板
组合钢模板一般做成定型模板，用连接构件拼装成 各种形状和尺寸，适用于多种结构形式，在现浇混 凝土结构施工中应用广泛。优点是轻便灵活、拆装 方便、通用性强、周转率高等；缺点是接缝多且严 密性差，导致混凝土成型后外观质量差。在使用过 程中应注意保管和维护，防止生锈以延长使用寿命。
组合钢模板是一种工具式模板，由具有一定模数和 类型的平面模板、角模、连接件和支承件组成。面 板厚有2.3mm，2.5mm，2.8mm三种。钢模板的类 型主要有平面模板（代号P）、阴角模板（代号E）、 阳角模板（代号Y）、连接角模（代号J）等，如图7 －1所示。钢模板的规格见表7－1。
（3）竹胶板模板
竹胶板模板以竹篾纵横交错编织热压而成。 其纵横向的力学性能差异很小，强度、刚 度和硬度比木材高；收缩率、膨胀率、吸 水率比木材低，耐水性能好，受潮后不会 变形；不仅富有弹性，而且耐磨、耐冲击， 使用寿命长、能多次使用；重量较轻，可 加工成大面模板；原材料丰富，价格较低， 是一种理想的模板材料，应用越来越多， 但施工安装不如胶合板模板方便。
支撑桁架、钢支柱和钢托架，如图7－4所 示。钢桁架作为梁模板的支撑工具可不用 钢支柱。钢支柱采用不同直径的钢套管， 通过套管的抽拉可以调整高度，具有通用 性。
（a）
（a）支撑桁架；（b）钢支柱；（c）钢托架 图 7－4 定型组合模板的支撑
1－桁架伸缩销孔；2－那套钢管；3－外套钢管；4－插销孔；5－调节螺栓
现场装拆式模板是在施工现场按照设计要求的结构 构件形状、尺寸及空间位置，现场组装的模板。当 混凝土达到拆模强度后将其拆除。多用定型模板和 工具式支撑。
固定式模板用于制作混凝土预制构件，它按照构件 的形状、尺寸在现场或预制厂制作。如各种胎模 （土胎模、砖胎模、混凝土砖模）即属固定式模板。
钢框木胶合板模板
钢框木胶合板模板钢框木胶合板模板钢框木胶合板模板是钢材和木材复合而成的一种建筑用模板。
其钢框结构可保证其耐用性和承重能力。
木胶合板面板则能提供平整表面和较好的耐磨和防水性能。
因此，钢框木胶合板模板被广泛应用于现代建设中。
1. 钢框结构钢框是钢框木胶合板模板的主体结构，它可作为建筑模板的支撑骨架，具有较强的承重能力和稳定性。
由于钢材的优良特性，钢框能够拥有较好的抗变形和防腐性，且寿命更长。
另外，钢框的连接件也非常关键，通常使用螺栓连接，能够有效保证钢框之间的连接牢固性，以及避免因振动、变形等原因引发的模板位移问题。
2. 木胶合板面板钢框木胶合板模板的面板部分采用木胶合板，木胶合板的优点众所周知，它的重量轻、强度高、规格规整，上面涂有特殊涂层能够防止粘模板剂，表面光滑，易于拆卸和清洁。
此外，木胶合板也具有防水防潮的特性，这在建筑工地上是至关重要的。
防潮能够避免由于潮湿而导致的面板膨胀和破损，从而保证最终建筑物的质量。
木胶合板的会商性能也非常不错，其优良的抗拉力和抗压力让钢框木胶合板模板能够承受极大的荷载。
3. 模板应用钢框木胶合板模板的应用范围十分广泛，常用于建筑物混凝土结构的模板支撑，例如桥梁、高楼、机场跑道等建筑物。
另外，它还可以用于隧道、水利工程中的模板护壁。
钢框木胶合板模板的主要优点是承载力强、稳定性高、使用寿命长，且能够快速拆卸，从而减少了工期和成本。
在建筑经济快速发展的今天，这种模板的应用前景非常广阔。
4. 总结总之，钢框木胶合板模板的设计采用了钢材与木材复合的方式，创新性的设计方案解决了建筑模板使用中的一些瓶颈问题。
因其材质的优越性和出色的性能，使得钢框木胶合板模板在各类建筑项目中得到广泛应用。
我相信，随着建筑技术的不断创新和进步，钢框木胶合板模板未来有着更加广阔的发展空间。
混凝土模板用胶合板zbb70006
混凝土模板用胶合板zbb70006篇一:建筑施工之胶合板模板建筑施工之胶合板模板8-4-1 散支散拆胶合板模板混凝土模板用的胶合板有木胶合板和竹胶合板。
胶合板用作混凝土模板具有以下优点:(1)板幅大，自重轻，板面平整。
既可减少安装工作量，节省现场人工费用，又可减少混凝土外露表面的装饰及磨去接缝的费用;(2)承载能力大，特别是经表面处理后耐磨性好，能多次重复使用;(3)材质轻，厚18mm的木胶合板，单位面积重量为50kg，模板的运输、堆放、使用和管理等都较为方便;(4)保温性能好，能防止温度变化过快，冬期施工有助于混凝土的保温;(5)锯截方便，易加工成各种形状的模板;(6)便于按工程的需要弯曲成型，用作曲面模板。
(7)用于清水混凝土模板，最为理想。
1我国于1981年，在南京金陵饭店高层现浇平板结构施工中首次采用胶合板模板，胶合板模板的优越性第一次被认识。
目前在全国各地大中城市的高层现浇混凝土结构施工中，胶合板模板已有相当的使用量。
8-4-1-1 木胶合板模板木胶合板从材种分类可分为软木胶合板(材种为马尾松、黄花松、落叶松、红松等)及硬木胶合板(材种为锻木、桦木、水曲柳、黄杨木、泡桐木等)。
从耐水性能划分，胶合板分为四类:I类——具有高耐水性，耐沸水性良好，所用胶粘剂为酚醛树脂胶粘剂(PF)，主要用于室外;II类——耐水防潮胶合板，所用胶粘剂为三聚氰胺改性脉醛树脂胶粘剂(MUF),可用于高潮湿条件和室外;III类——防潮胶合板，胶粘剂为脉醛树脂胶粘剂(OF)，用于室内; IV类——不耐水，不耐潮，用血粉或豆粉粘合，近年已停产。
混凝土模板用的木胶合板属具有高耐气候、耐水性的I类胶合板，胶粘剂为酚醛树脂胶，主要用克隆、阿必东、柳安、桦木、马尾松、云南松、落叶松等树种加工。
1(构造和规格(1)构造2模板用的木胶合板通常由5、7、9、11层等奇数层单板经热压固化而胶合成型。
相邻层的纹理方向相互垂直，通常最外层表板的纹理方向和胶合板板面的长向平行，因此，整张胶合板的长向为强方向，短向为弱方向，使用时必须加以注意。
建筑工程木(竹)胶合板模板工程施工工艺标准
木（竹）胶合板模板工程施工工艺标准1 适用范围本标准适用于建筑工程用竹木、竹胶合板做侧模和底模，用木方、钢管或型钢做龙骨和支撑体系的现浇混凝土柱、墙、梁、板的木（竹）模板工程。
2 引用标准、术语2.1引用标准《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011年版《砼结构工程施工规范》（GB50666-2011）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162--2008）2.2术语竹胶合板——是以薄竹片按照相邻层垂直交错的顺序排列，用酚醛胶或其它胶体作粘结剂热压而成的人造板材。
木胶合板——是以单板按相邻层木纹方向互相垂直的顺序排列，用酚醛胶或其它胶体作粘结剂热压而成的人造板材。
次楞——直接支承竹、木胶合板面板的小型楞梁，又称小梁或次梁，常用次楞如：50×100 mm的木方。
主楞——直接支承次楞的结构构件，又称主梁，常用主楞如：Ф48×3.6mm钢管。
对拉螺杆——拉接混凝土结构两侧模板并使其承受浇筑混凝土侧压力的专用螺杆。
3 施工准备3.1 材料及主要机具：3.1.1 木（竹）胶合板：木胶合板（含覆膜板）规格为915×1830×(9、12、15、18)mm、1220×2440×(9、12、15、18)mm，竹胶板规格为915×1830×(9、12、15、18)mm、1000×2000×(9、12、15、18)mm、1220×2440×(9、12、15、18)mm。
3.1.2木方（50×100 mm或100×100 mm等），对拉螺栓。
3.1.3支撑系统（支架）：次楞，主楞，可调底座，顶托，用作立杆、纵横向水平杆、斜撑、垂直和水平剪刀撑的钢管。
3.1.4 机具：打眼电钻、活动板手、手提式电锯、钻床、压刨、方尺、水平尺、钢卷尺、线坠、铁锤、铁钉、撬棒、空压机、吊车等。
永久性模板、胶合板模板施工工艺要求
永久性模板、胶合板模板施工工艺要求永久性模板，又称一次性消耗模板，即在现浇混凝土结构浇筑后模板不再拆除，其中有的模板与现浇结构叠合后组合成共同受力构件。
该模板多用于现浇钢筋混凝土楼（顶）板工程，亦有用于竖向现浇结构，本文主要介绍前者。
永久性模板的最大特点是：简化了现浇钢筋混凝土结构的模板支拆工艺，使模板的支拆工作量大大减少，从而改善了劳动条件，节约了模板支拆用工，加快了施工进度。
目前我国用于现浇钢筋混凝土楼（顶）板工程的永久性模板分类如下：⎪⎪⎩⎪⎪⎨⎧⎪⎩⎪⎨⎧冷轧轧扭钢筋混凝土薄双钢钢筋混凝土薄预应力混凝土薄板各种种配筋的混凝土薄压型钢板模板永久性模板1压型钢板模板压型钢板模板，是采用镀锌或经防腐处理的薄钢板，经冷轧成具有梯波型截面的槽型钢板（图8-199）,多用于钢结构工程。
图8-199压型钢板组合楼板示意图1-现浇混凝土楼板；2-钢筋；3-压型钢板；4-用栓钉与钢梁焊接；5-钢梁1-1种类、规格和使用原则1．种类压型钢板用于永久性模板，主要是按其结构功能分为组合式和非组合式两种。
（1）组合式压型钢板既起到模板的作用，又作为现浇楼板底面受拉钢筋，不但在施工阶段承受施工荷载和现浇层自重，而且在使用阶段还承受使用荷载。
（2）非组合式只作为模板功能，只承受施工荷载和现浇层自重，不承受使用阶段荷载。
2．材料和规格（1）压型钢板一般采用0.75~1.6mm厚（不包括镀锌和饰面层）的Q235薄钢板冷轧制成。
常用的压型钢板规格尺寸，见表8-43。
常用的压型钢板规格尺寸表8-43（2）封沿钢板又称堵头板，其选用的材质和厚度与压型钢板相同，板的截面呈L型（图8-200）。
图8-200封沿钢板3．使用原则（1）压型钢板模板在施工阶段必须进行强度和变形验算。
跨中变形应控制在δ＝L/200≤20mm。
如超过变形控制量时，应在铺设后在板底设临时支撑。
（2）压型钢板模板使用时，应作构造处理，其构造形式与现浇混凝土叠合后是否组合成共同受力构件有关。
最新建筑施工之钢框木竹胶合板模板
建筑施工之钢框木竹胶合板模板建筑施工之钢框木（竹）胶合板模板钢框木（竹）胶合板模板，是以热轧异型钢为钢框架，以覆面胶合板作板面，并加焊若干钢肋承托面板的一种组合式模板。
面板有木、竹胶合板，单片木面竹芯胶合板等。
板面施加的覆面层有热压三聚氰胺浸溃纸、热压薄膜、热压浸涂和涂料等。
品种系列（按钢框高度分）除与组合钢模板配套使用的55系列（即钢框高55mm，刚度小、易变形）外，现已发展有63、70、75、78、90等，其支承系统各具特色。
现行《钢框竹胶合板模板》（JG/T 3059-1999）标准中，选定边框高度为75mm。
钢框木（竹）胶合板的规格长度最长已达到2400mm，宽度最宽已达到1200mm。
因此，具有：自重轻、用钢量少、面积大，可以减少模板拼缝，提高结构浇筑后表面的质量和维修方便，面板损伤后可用修补剂修补等特点。
目前钢框木（竹）胶合板模板的产品较多，现将有代表性的几种产品作简要介绍。
8-1-3-1 75系列钢框胶合板模板75系列模板是由中国建筑科学研究院建筑机械化研究所（河北省廊坊市）凯博新技术开发公司研制开发的一种新型模板，是由高度为75mm的钢框木胶合板模板与配件组成，又称凯博-75系列模板。
1．组成（1）平面模板块平面模板以600mm为最宽尺寸，作为标准板，级差为50mm或其倍数，宽度小于600mm的为补充板。
长度以2400mm为最长尺寸，级差为300mm。
见图8-23和表8-18。
图8-23 平面模板块平面模板规格（mm）表8-18项目尺寸高度75宽度200、250、300、450、600长度900、1200、1500、1800、2400 （2）连接模板有阴角模、连接角钢与调缝角钢三种。
见图8-24。
图8-24 连接模板为了加强阴角模边框的刚度，采用了专用热轧型钢，其宽度为150mm×150mm、150mm×100mm两种，长度为900mm、1200mm、1500mm，共6种规格。
胶合板模板规范
胶合板模板规范胶合板是一种由木材制成的板材，具有优异的稳定性和抗裂性能，因此广泛用于建筑模板等领域。
而胶合板模板则是将胶合板加工制成的建筑模板，它的质量直接关系到建筑施工的安全和质量。
因此，制定胶合板模板的规范显得尤为重要。
一、胶合板模板的材料选用胶合板模板的材料选用是制订规范的第一步。
为了确保建筑施工的质量和安全，应选择具有一定强度、平整度和稳定性的胶合板作为模板材料。
另外，胶合板的厚度也应根据具体需求进行选择，一般情况下，建筑模板的厚度应不小于15mm。
二、胶合板模板的表面处理为了保证建筑模板的平整度，胶合板模板的表面需要进行处理。
目前常用的表面处理方法有两种，一种是砂光，一种是涂漆。
其中，砂光是通过砂纸将板面磨平，但这种方法容易产生粉尘和噪音，对环境造成污染；而涂漆则需要选择环保、无毒的涂料，并且要保持涂层的平整度。
三、胶合板模板的加工工艺胶合板模板的加工工艺是保证模板质量的关键。
在加工过程中，应注意防止周边开裂、表层损坏等问题。
同时，也应注意保持板材的平整度和强度。
另外，由于胶合板的水分容易受到影响，因此在加工过程中也需要注意控制水分含量。
四、胶合板模板的使用胶合板模板的使用也是制订规范的重要内容之一。
为了保证模板质量和施工质量，应注意以下几点：1. 在使用前应检查模板的平整度和质量，若发现有损坏或变形的情况应及时更换。
2. 模板应正确放置，在使用过程中应注意不要过度使用或过度受力，以避免损坏或变形。
3. 在使用前，还应注意将模板表面处理清洁，避免模板表面存在粘着物或灰尘，以影响施工的质量和美观度。
五、胶合板模板的保养胶合板模板的保养也十分重要。
为了延长模板的使用寿命，应注意以下几点：1. 在使用后，及时清理模板表面的尘土和杂质，保持表面清洁。
2. 在存放时，应注意防潮、防晒和防震，并放置在干燥、通风的地方。
3. 模板使用完毕后，应及时进行维修和修补，以延长模板的使用寿命。
综上所述，胶合板模板规范是保证建筑施工安全和质量的关键。
胶合板模板全过程施工工艺及保证措施
胶合板模板全过程施工工艺及保证措施胶合板模板全过程的施工工艺及保证措施涉及多个环节，包括施工前准备、模板安装、支撑系统搭设、混凝土浇筑与养护、模板拆除等。
以下是对这些环节的具体操作和保证措施的详细阐述：一、施工前准备1.材料选择o选择符合国家标准、无明显缺陷的优质胶合板模板，确保其强度高、尺寸稳定性好、易加工和装饰性优良。
o根据设计要求裁剪胶合板至所需尺寸，并确保板面平整、无翘曲变形。
o准备必要的支撑系统材料，如定型空腔龙骨、碗扣立杆、横杆、斜杆等。
2.施工区域准备o确保工作区域干燥、整洁，避免湿度过大影响胶合板模板的性能及粘结效果。
o进行轴线、模板线（或模边借线）的放线工作，并引测水平控制标高至预留插筋或其他过渡引测点。
3.模板设计o根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，绘制模板平面施工总图，并编号以减少配板种类和数量。
o进行模板配板布置及支撑系统布置的设计，并严格进行强度、刚度及稳定性的验算，合格后绘制全套模板设计图。
二、模板安装1.模板安装顺序o按照模板设计图的要求，先安装柱模板，再安装梁模板，最后安装楼板模板。
o安装过程中，注意保持每层单板的纹理方向交错，以增强整体结构强度。
2.固定方法o采用自攻螺丝或射钉枪进行固定，螺丝间距一般控制在200-300mm之间，且须穿过饰面板进入基层墙体，以保证牢固度。
o对于地面铺设的胶合板，首先铺设防潮垫，然后按照交错排列的方式安装，使用专用地板胶粘接，并用地板钉或气钉枪辅助固定。
3.接缝处理o相邻胶合板之间的接缝应采用V型槽拼接方式，再涂抹专用填缝剂或木工胶，确保接缝严密，防止水分渗透。
三、支撑系统搭设1.支撑系统要求o支撑系统应垂直，底端需平整坚实，并加垫木。
o对于4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台；不足4米的可使用马凳操作。
o支设悬挑形式的模板时应有稳固的立足点，支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。
钢框胶合板模板
钢框胶合板模板
钢框胶合板是一种由钢材和胶合板材料组合而成的模板，它具有轻便、耐用、
易拼装等特点，因此在建筑施工中得到了广泛的应用。
下面将介绍钢框胶合板模板的特点、优势及施工注意事项。
首先，钢框胶合板模板具有轻便的特点。
相比传统的木质模板，钢框胶合板由
于采用了轻质的胶合板材料和钢材，整体重量较轻，便于搬运和安装，能够提高施工效率，减少人力成本。
其次，钢框胶合板模板具有较高的耐用性。
胶合板材料具有较好的耐磨、耐压、耐腐蚀等性能，而钢材具有较高的强度和稳定性，因此钢框胶合板模板在使用过程中不易变形、开裂，能够保持较长时间的使用寿命。
另外，钢框胶合板模板易于拼装。
由于采用了钢框结构，模板之间的连接更加
稳固，而且采用了螺栓连接，拼装过程简单快捷，能够减少施工过程中的人力和时间成本。
在施工过程中，需要注意以下几点。
首先，施工前需要对钢框胶合板模板进行
检查，确保其完好无损，避免在使用过程中出现安全隐患。
其次，需要按照设计要求正确拼装模板，确保结构稳固、平整，以保证施工质量。
最后，在使用过程中，要注意避免过大的冲击力和振动，以免影响模板的使用寿命。
总之，钢框胶合板模板具有轻便、耐用、易拼装等特点，适合于各类建筑施工
中的模板需求。
在实际施工中，合理使用和维护钢框胶合板模板，能够提高施工效率，保障施工质量，降低成本，是一种值得推广和应用的建筑模板产品。
混凝土模板用胶合板
混凝土模板用胶合板
混凝土模板是建筑施工中常用的一种模板材料，其质量直接关系到施工质量和
工程进度。
而胶合板作为一种常见的模板材料，其在混凝土模板中的应用也越来越广泛。
本文将就混凝土模板用胶合板的选择、施工和维护等方面进行详细介绍。
首先，混凝土模板用胶合板的选择非常关键。
在选择胶合板时，需考虑其质量、规格和厚度等因素。
一般来说，胶合板的质量应符合国家标准，表面应平整光滑，无裂纹、变形和腐蚀等缺陷。
此外，根据具体的施工需求，还需选择合适的规格和厚度，以确保模板的承载能力和稳定性。
其次，混凝土模板用胶合板在施工过程中需要注意一些细节。
首先，在搭设模
板时，应保证胶合板之间的接缝紧密，避免混凝土浆液渗漏。
其次，在浇筑混凝土时，应控制混凝土的浇筑速度，避免对胶合板造成过大的压力。
最后，在拆除模板时，需注意轻拆轻放，避免对胶合板造成损坏，以便下次再利用。
此外，混凝土模板用胶合板的维护也至关重要。
在使用过程中，应定期检查胶
合板的表面状况，及时修补和更换损坏的部分。
同时，在施工结束后，应对胶合板进行清洁和防潮处理，以延长其使用寿命。
总之，混凝土模板用胶合板在建筑施工中起着至关重要的作用。
正确选择优质
的胶合板、注意施工细节和加强维护管理，可以有效提高模板的使用效果，保障工程的质量和进度。
希望本文的介绍能够对大家有所帮助，感谢阅读！。
建筑模板规格及种类
建筑模板规格及种类一、前言建筑模板是建筑施工中不可或缺的一项工具，它不仅能够提供施工支撑，还能为建筑的外观质量和结构强度提供保障。
本文将介绍建筑模板的规格及种类，以帮助读者更好地了解和选购建筑模板。
二、建筑模板的规格1. 板厚建筑模板的板厚一般为15mm、18mm、21mm、24mm、27mm、30mm等。
在选择板厚时，需要考虑到模板的使用寿命、承重能力、防水性以及施工周期等因素。
2. 板长与宽度建筑模板的板长以4米或5米为主，宽度一般为1.2米或1.5米。
在选择板长和宽度时，需要考虑到现场的施工条件、模板搬运和安装的便利性等因素。
3. 承重能力建筑模板的承重能力是指在不破坏模板的情况下，能够承受的最大荷载。
一般来说，建筑模板的承重能力应该大于施工过程中的实际荷载，以确保施工安全。
4. 防水性能建筑模板的防水性能是指在模板表面涂上一层防水涂料，以防止水分渗透到模板内部，从而影响模板的使用寿命。
防水性能较好的建筑模板可以在施工过程中减少模板的变形和翘曲等情况。
5. 使用寿命建筑模板的使用寿命是指在正常使用情况下，模板能够保持原有的性能和外观的时间。
一般来说，建筑模板的使用寿命应该大于施工周期，以避免在施工过程中出现模板老化和破损等情况。
三、建筑模板的种类1. 木质模板木质模板是一种常见的建筑模板，它由硬松木、松木、桦木、榉木、橡木等木材制成，具有良好的抗压性、抗弯性和耐磨性。
木质模板的使用寿命较长，但需要进行防水处理，否则容易受潮变形。
2. 钢模板钢模板是一种由钢板制成的建筑模板，具有承重能力强、耐磨性好、不易变形等特点。
钢模板的使用寿命较长，但成本较高，需要进行防锈处理，否则容易生锈影响使用。
3. 塑料模板塑料模板是一种由聚丙烯等塑料制成的建筑模板，具有重量轻、易搬运、防水性能好等特点。
塑料模板的使用寿命较短，但成本较低，适用于施工周期较短的项目。
4. 胶合板模板胶合板模板是一种由多层木板拼接而成的建筑模板，具有承重能力强、耐磨性好、不易变形等特点。
胶合板模板之施工工艺
胶合板模板之施工工艺1．胶合板模板的配制方法和要求（1）胶合板模板的配制方法1）按设计图纸尺寸直接配制模板形体简单的结构构件，可根据结构施工图纸直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。
模板厚度、横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配置，都可按支承要求通过计算选用。
2）采用放大样方法配制模板形体复杂的结构构件，如楼梯、圆形水池等，可在平整的地坪上，按结构图的尺寸画出结构构件的实样，量出各部分模板的准确尺寸或套制样板，同时确定模板及其安装的节点构造，进行模板的制作。
3）用计算方法配制模板形体复杂不易采用放大样方法，但有一定几何形体规律的构件，可用计算方法结合放大样的方法，进行模板的配制。
4）采用结构表面展开法配制模板一些形体复杂且又由各种不同形体组成的复杂体型结构构件，如设备基础。
其模板的配制，可采用先画出模板平面图和展开图，再进行配模设计和模板制作。
（2）胶合板模板配制要求1）应整张直接使用，尽量减少随意锯截，造成胶合板浪费。
2）木胶合板常用厚度一般为12或18mm，竹胶合板常用厚度一般为12mm，内、外楞的间距，可随胶合板的厚度，通过设计计算进行调整。
3）支撑系统可以选用钢管脚手，也可采用木材。
采用木支撑时，不得选用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材。
4）钉子长度应为胶合板厚度的1.5~2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉2个钉子。
第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。
5）配制好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。
2．墙体和楼板模板采用胶合板作现浇混凝土墙体和楼板的模板，是目前常用的一种模板技术，它比采用组合式模板，可以减少混凝土外露表面的接缝，满足清水混凝土的要求。
（1）直面墙体模板常规的支模方法是：胶合板面板外侧的立档用50×100方木，横档（又称牵杠）可用φ48×3.5脚手钢管或方木（一般为100方木），两侧胶合板模板用穿墙螺栓拉结（图8-233）。
工地常用建筑模板
工地常用建筑模板建筑模板是现代建筑工地上必不可少的工具之一，它可以帮助建筑工人快速搭建房屋结构，并且具备结构稳定、使用寿命长、可重复使用等优点。
下面就让我们来详细了解一下工地常用的建筑模板吧。
一、胶合板胶合板是一种由多层木板经过特殊处理后制成的建筑模板。
它的板材均匀、结实、耐磨，并且具有防水、防潮、防火等优良性能。
在建筑工地上，胶合板主要用于搭建混凝土结构中的墙体、地板、屋顶等部位。
二、钢模板钢模板是一种由钢板制成的建筑模板，其特点是结构稳定、质量轻、使用寿命长。
在施工过程中，钢模板不仅可以用于搭建墙体、楼板、梁板等混凝土结构部位，还可用于搭建护墙、护栏等非混凝土结构部位。
同时，由于钢模板可以多次使用，并且易于拆卸和组装，因此它备受建筑工人的欢迎。
三、纤维模板纤维模板是一种由纤维材料和树脂制成的建筑模板。
它的特点是质地轻、刚度高、变形小、防火阻燃性好，尤其适合用于搭建弧形、斜坡等非常规结构部位。
在建筑工地上，纤维模板主要用于搭建隧道、桥梁、码头、浇注混凝土装配体等工程。
四、竹模板竹模板是一种由竹子制成的建筑模板，其特点是板材平整、结实、耐用，不易变形开裂、重量轻且抗震性好。
竹模板在施工现场上应用最为广泛。
不仅可以搭建混凝土结构的墙体、地板、梁板等部位，还可用于搭建护岸、护坡、水泥平板等非结构部位。
总之，建筑模板的类型有很多，每种模板都有着自己独特的优点和适用范围。
在选择建筑模板时，建筑工人应该根据实际需要选择最为适合的模板，以确保施工效率和质量。
同时，建筑工人在使用建筑模板时要注意安全，确保使用环境的安全和模板本身的安全。
钢框木胶合板模板施工方案
钢框木胶合板模板施工方案钢框木胶合板模板施工方案是指在建筑工程中使用钢框架结构和木胶合板材料进行模板搭设的施工方案。
它是一种常见的施工技术，用于支撑混凝土结构施工过程中的浇筑和固化。
本文将详细介绍钢框木胶合板模板施工方案的步骤和要点。
一、材料准备1. 钢框架：选择材质坚固、耐腐蚀的钢材，确保提供稳定而坚实的支撑结构。
2. 木胶合板：选用高质量的胶合板，确保强度和平整度满足建筑要求。
3. 规格配件：如螺栓、角码、连接件等，根据具体施工设计要求进行准备。
二、搭设钢框架1. 根据设计图纸和施工要求，按照适当的间距和高度，设置钢框架支撑点位。
2. 将钢材切割、组装和焊接成符合要求的框架结构，确保连接坚固、平整度高。
3. 安装调整支撑墩，使其垂直、水平度达到设计要求。
三、安装木胶合板模板1. 在钢框架上安装木胶合板模板，确保平整度和垂直度满足设计要求。
2. 使用螺栓、角码和连接件将木胶合板固定在钢框架上，确保连接紧密、稳固。
3. 根据实际需要进行背衬和加固，以提高模板的支撑能力和使用寿命。
四、注意事项1. 施工过程中，要确保钢框架的稳定性和安全性，及时修复和更换受损的部位。
2. 对于特殊结构和大跨度的模板支撑，应进行详细的计算和工程设计，保证施工安全。
3. 施工完成后，及时拆除模板，进行质量检查和整理，确保下次使用时的质量和效果。
钢框木胶合板模板施工方案是一种广泛应用的模板搭设技术，能够满足建筑工程对模板支撑的稳定性和强度要求。
通过合理选择和搭配材料，严格按照规范要求进行施工和安装，可确保工程质量和施工效率。
因此，在实际工程中，合理运用钢框木胶合板模板施工方案，对于保障施工质量、提高施工效率具有重要的意义。
建筑施工之胶合板模板解读
建筑施工之胶合板模板8-4—1 散支散拆胶合板模板混凝土模板用的胶合板有木胶合板和竹胶合板。
胶合板用作混凝土模板具有以下优点：（1）板幅大，自重轻，板面平整。
既可减少安装工作量,节省现场人工费用,又可减少混凝土外露表面的装饰及磨去接缝的费用；(2）承载能力大，特别是经表面处理后耐磨性好，能多次重复使用；（3)材质轻,厚18mm的木胶合板，单位面积重量为50kg,模板的运输、堆放、使用和管理等都较为方便；（4）保温性能好，能防止温度变化过快，冬期施工有助于混凝土的保温；（5）锯截方便，易加工成各种形状的模板；（6）便于按工程的需要弯曲成型，用作曲面模板。
(7）用于清水混凝土模板，最为理想.我国于1981年，在南京金陵饭店高层现浇平板结构施工中首次采用胶合板模板，胶合板模板的优越性第一次被认识。
目前在全国各地大中城市的高层现浇混凝土结构施工中，胶合板模板已有相当的使用量。
8—4-1—1 木胶合板模板木胶合板从材种分类可分为软木胶合板(材种为马尾松、黄花松、落叶松、红松等）及硬木胶合板（材种为锻木、桦木、水曲柳、黄杨木、泡桐木等)。
从耐水性能划分，胶合板分为四类：I类——具有高耐水性，耐沸水性良好，所用胶粘剂为酚醛树脂胶粘剂（PF），主要用于室外；II类—-耐水防潮胶合板，所用胶粘剂为三聚氰胺改性脉醛树脂胶粘剂（MUF),可用于高潮湿条件和室外;III类——防潮胶合板，胶粘剂为脉醛树脂胶粘剂（OF），用于室内；IV类——不耐水，不耐潮，用血粉或豆粉粘合,近年已停产。
混凝土模板用的木胶合板属具有高耐气候、耐水性的I类胶合板,胶粘剂为酚醛树脂胶，主要用克隆、阿必东、柳安、桦木、马尾松、云南松、落叶松等树种加工。
1．构造和规格（1）构造模板用的木胶合板通常由5、7、9、11层等奇数层单板经热压固化而胶合成型.相邻层的纹理方向相互垂直，通常最外层表板的纹理方向和胶合板板面的长向平行，因此，整张胶合板的长向为强方向，短向为弱方向，使用时必须加以注意.（2）规格我国模板用木胶合板的规格尺寸，见表8-53.模板用木胶合板规格尺寸表8-532．胶合性能及承载力（1)胶合性能模板用胶合板的胶粘剂主要是酚醛树脂。
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建筑施工之胶合板模板8-4-1 散支散拆胶合板模板混凝土模板用的胶合板有木胶合板和竹胶合板。
胶合板用作混凝土模板具有以下优点：（1）板幅大，自重轻，板面平整。
既可减少安装工作量，节省现场人工费用，又可减少混凝土外露表面的装饰及磨去接缝的费用；（2）承载能力大，特别是经表面处理后耐磨性好，能多次重复使用；（3）材质轻，厚18mm的木胶合板，单位面积重量为50kg，模板的运输、堆放、使用和管理等都较为方便；（4）保温性能好，能防止温度变化过快，冬期施工有助于混凝土的保温；（5）锯截方便，易加工成各种形状的模板；（6）便于按工程的需要弯曲成型，用作曲面模板。
（7）用于清水混凝土模板，最为理想。
我国于1981年，在南京金陵饭店高层现浇平板结构施工中首次采用胶合板模板，胶合板模板的优越性第一次被认识。
目前在全国各地大中城市的高层现浇混凝土结构施工中，胶合板模板已有相当的使用量。
8-4-1-1 木胶合板模板木胶合板从材种分类可分为软木胶合板（材种为马尾松、黄花松、落叶松、红松等）及硬木胶合板（材种为锻木、桦木、水曲柳、黄杨木、泡桐木等）。
从耐水性能划分，胶合板分为四类：I类——具有高耐水性，耐沸水性良好，所用胶粘剂为酚醛树脂胶粘剂（PF），主要用于室外；II类——耐水防潮胶合板，所用胶粘剂为三聚氰胺改性脉醛树脂胶粘剂（MUF）,可用于高潮湿条件和室外；III类——防潮胶合板，胶粘剂为脉醛树脂胶粘剂（OF），用于室内；IV类——不耐水，不耐潮，用血粉或豆粉粘合，近年已停产。
类胶合板，胶粘剂为I混凝土模板用的木胶合板属具有高耐气候、耐水性的．酚醛树脂胶，主要用克隆、阿必东、柳安、桦木、马尾松、云南松、落叶松等树种加工。
1．构造和规格（1）构造模板用的木胶合板通常由5、7、9、11层等奇数层单板经热压固化而胶合成型。
相邻层的纹理方向相互垂直，通常最外层表板的纹理方向和胶合板板面的长向平行，因此，整张胶合板的长向为强方向，短向为弱方向，使用时必须加以注意。
（2）规格我国模板用木胶合板的规格尺寸，见表8-53。
模板用木胶合板规格尺寸表8-53厚度m层宽度m长度m1830 12 915 至少5层1830 1220 152135 915 层至少7 18244012202．胶合性能及承载力（1）胶合性能模板用胶合板的胶粘剂主要是酚醛树脂。
此类胶粘剂胶合强度高，耐水、耐热、耐腐蚀等性能良好，其突出的是耐沸水性能及耐久性优异。
也有采用经化学改性的酚醛树脂胶。
评定胶合性能的指标主要有两项：胶合强度——为初期胶合性能，指的是单板经胶合后完全粘牢，有足够的强度；胶合耐久性——为长期胶合性能，指的是经过一定时期，仍保持胶合良好。
上述两项指标可通过胶合强度试验、沸水浸渍试验来判定。
《混凝土模板用胶合板》专业标准ZBB70006-88中，对混凝土模板用木胶合板的胶合强度规定，见表8-54。
模板用胶合板的胶合强度指标值表8-542）N/mm 树种（胶合强度（单个试件指标值）≥桦木1.000.80≥克隆、阿必东、马尾松、云南松、荷木、枫香．柳安、拟赤杨≥0.70施工单位在购买混凝土模板用胶合板时，首先要判别是否属于I类胶合板，即判别该批胶合板是否采用了酚醛树脂胶或其他性能相当的胶粘剂。
如果受试验条件限制，不能做胶合强度试验时，可以用沸水煮小块试件快速简单判别。
方法是从胶合板上锯截下20mm见方的小块，放在沸水中煮0.5~1h。
用酚醛树脂作为胶粘剂的试件煮后不会脱胶，而用脉醛树脂作为胶粘剂的试件煮后会脱胶。
（2）承载力木胶合板的承载能力与胶合板的厚度、静弯曲强度以及弹性模量有关，表8-55为我国林业部规定的《混凝土模板用胶合板》（ZBB70006-88）标准。
由于生产胶合板的树种及产地各异，胶合板的力学性能也不稳定，表8-55中的数值，仅作指导生产厂用，不作使用单位对胶合板的考核指标。
《钢框胶合板模板技术规程》（JGJ 96-95）规定了混凝土模板用胶合板的主要技术性能，供参考（表8-56）。
2）N/mm表8-56注：1．平行向指平行于胶合板表板的纤维方向；垂直向指垂直于胶合板表板的纤维方向。
2。
1.2N/mm 2．当立柱或拉杆直接支在胶合板上时，胶合板的剪切强度标准值应大于施工单位若需要对所购置的胶合板，确定其静弯曲强度和弹性模量，可按下列方法进行测试和计算：1）从供作测试的板材上任意截取与表板木纤维平行的长度为板材厚度25倍加50mm和宽度为75mm的试件6块。
试件周边应平直光滑。
2）按图8-231所示的测试装置组装试件。
支座距离L为试件厚度的25倍，。
压头必须与试件长度中心线重合。
当压头接触到试件计力盘175mm但不小于上载荷为零时，调整百分表的指针为零。
静弯曲强度及弹性模量测试装置图8-231百分表2-试件；3-支座；4-1-压头；点的压53）缓慢均匀加荷。
在加荷至试件破坏前至少分段停车5次，记录。
力及相应挠度，并记录破坏压力。
压力值精确至1N，挠度值精确至0.0lmm）绘制压力——挠度曲线。
确定曲线斜度，根据则试的压力及挠度值，以4）为横坐标，在坐标纸上记录全部测试点，）为纵坐标，挠度Y （mmP压力（N （N/mm）。
并根据比例极限内各点（不得少于3点）做出斜率线，求出斜率值P/Y ）弹性模量E按下式计算：53PL?E?）（8-4 3Ybh42；）E式中——胶合板弹性模量（N/mm ；mm）L——支座距离（）mm；b——试件宽度（）；h——试件厚度（mm ）。
P/Y——试件斜率值（N/mm 块试件的算术平均值。
6弹性模量值取）静弯曲强度。
按下式计算：63PL??（8-5）22bh2）；σ——胶合板静弯曲强度值（N/mm 式中P——试件的破坏压力（N）；L——支座距离（mm）；；）mm——试件的厚度（hb——试件的宽度（mm）。
静弯曲强度值取6块试件的算术平均值。
3．使用注意事项（1）必须选用经过板面处理的胶合板。
未经板面处理的胶合板用作模板时，因混凝土硬化过程中，胶合板与混凝土界面上存在水泥——木材之间的结合力，使板面与混凝土粘结较牢，脱模时易将板面木纤维撕破，影响混凝土表面质量。
这种现象随胶合板使用次数的增加而逐渐加重。
经覆膜罩面处理后的胶合板，增加了板面耐久性，脱模性能良好，外观平整光滑，最适用于有特殊要求的、混凝土外表面不加终饰处理的清水混凝土工程，如混凝土桥墩、立交桥、筒仓、烟囱以及塔等。
（2）未经板面处理的胶合板（亦称白坏板或素板），在使用前应对板面进行处理。
处理的方法为冷涂刷涂料，把常温下固化的涂料胶涂刷在胶合板表面，构成保护膜。
（3）经表面处理的胶合板，施工现场使用中，一般应注意以下几个问题：1）脱模后立即清洗板面浮浆，堆放整齐；2）模板拆除时，严禁抛扔，以免损伤板面处理层；3）胶合板边角应涂有封边胶，故应及时清除水泥浆。
为了保护模板边角的封边胶，最好在支模时在模板拼缝处粘贴防水胶带或水泥纸袋，加以保护，防止漏浆；4）胶合板板面尽量不钻孔洞。
遇有预留孔洞，可用普通木板拼补。
5）现场应备有修补材料，以便对损伤的面板及时进行修补。
6）使用前必须涂刷脱模剂。
8-4-1-2 竹胶合板模板我国竹材资源丰富，且竹材具有生长快、生产周期短（一般2~3年成材）的2，为松木的2.518N/mm倍，红松的1.5特点。
另外，一般竹材顺纹抗拉强度为2，是杉木的1.5倍，红松的倍；横纹抗压强度为6~8N/mm2.5倍；静弯曲强度2。
因此，在我国木材资源短缺的情况下，以竹材为原料，制作混为15~16N/mm以及承载能力大的特膨胀率和吸水率低，具有收缩率小、凝土模板用竹胶合板，点，是一种具有发展前途的新型建筑模板。
1．组成和构造不同其面板与芯板所用材料既有不同，又有相同。
混凝土模板用竹胶合板，，在软，厚3~5mm的材料是芯板将竹子劈成竹条（称竹帘单板），宽14~17mm化池中进行高温软化处理后，作烤青、烤黄、去竹衣及干燥等进一步处理。
竹帘由做法是竹子劈成蔑片，的编织可用人工或编织机编织。
面板通常为编席单板，又可兼有木胶这样既可利用竹材资源，编工编成竹席。
表面板采用薄木胶合板。
合板的表面平整度。
且胶粘剂用量这种板材表面平整度较差，另外，也有采用竹编席作面板的，较多。
竹胶合板断面构造，见图8-232竹胶合板断面示意图8-232胶粘剂竹帘芯板；3-1-竹席或薄木片面板；2-竹胶合板表面耐磨性和耐碱性，经试验证明，为了提高竹胶合板的耐水性、进行环氧树脂涂面的耐碱性较好，进行瓷釉涂料涂面的综合效果最佳。
2．规格和性能1）规格（、8-57GB 13123-91）规定竹胶合板的规格见表（我国国家标准（竹编胶合板）。
表8-588-57表竹胶合板长、宽规格长度（mm）宽度（mm）长度（mm）宽度（mm）1220 915 183024401500 3000 2000 1000-2135-9158-58表竹胶合板厚度与层数对应关系层数厚度（mm）层数厚度（mm）11.0~11.8 2 1.4~2.5 1411.8~12.5 15 2.4~3.5 312.5~13.0 4 3.4~4.5 1613.0~14.0 5 4.5~5.0 1714.0~14.5 5.0~5.5 18 614.5~15.3 19 7 5.5~6.015.5~16.2 8 20 6.0~6.516.5~17.2 21 6.5~7.5 917.5~18.0 22 10 7.5~8.218.0~19.5 23 11 8.2~9.019.5~20.09.0~9.8 12 24139.0~10.8混凝土模板用竹胶合板的厚度常为9mm、12mm、15mm。
（2）性能由于各地所产竹材的材质不同，同时又与胶粘剂的胶种、胶层厚度、涂胶均匀程度以及热固化压力等生产工艺有关，因此，竹胶合板的物理力学性能差异较32。
一般认为，密度大的竹胶合板，×10N/mm大，其弹性模量变化范围为2~10相应的静弯曲强度和弹性模量值也高。
表8-59为浙江、四川、湖南生产的竹胶合板的物理力学性能。
竹胶合板的物理力学性能表8-59322）N/mm g/cm弹性模量（）N/mm静曲强度（）胶粘剂密度（产地8-4-1-3 施工工艺1．胶合板模板的配制方法和要求（1）胶合板模板的配制方法1）按设计图纸尺寸直接配制模板形体简单的结构构件，可根据结构施工图纸直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。
模板厚度、横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配置，都可按支承要求通过计算选用。
2）采用放大样方法配制模板形体复杂的结构构件，如楼梯、圆形水池等，可在平整的地坪上，按结构图的尺寸画出结构构件的实样，量出各部分模板的准确尺寸或套制样板，同时确定模板及其安装的节点构造，进行模板的制作。
3）用计算方法配制模板形体复杂不易采用放大样方法，但有一定几何形体规律的构件，可用计算方法结合放大样的方法，进行模板的配制。