渠道衬砌工程施工组织设计

合集下载

渠道工程施工组织设计方案

渠道工程施工组织设计方案

渠道工程施工组织设计方案一、工程概况本工程为渠道工程施工项目,主要包括渠道开挖、衬砌、排水设施安装、渠道绿化等工程。

工程地处我国北方地区,全长约10公里,设计流量为5立方米/秒,渠道底宽为4米,渠道边坡坡比为1:2。

工程旨在解决附近农田的灌溉问题,提高农业产值。

二、施工组织设计原则1. 确保工程质量:严格按照国家及行业标准进行施工,确保渠道工程质量达到设计要求。

2. 保障施工安全:加强施工现场安全管理,预防安全事故的发生。

3. 提高施工效率:科学组织施工,合理配置资源,提高施工进度。

4. 降低施工成本:通过优化施工方案,提高材料利用率,降低工程成本。

5. 保护生态环境:在施工过程中,注意保护周边生态环境,减少对自然环境的影响。

三、施工组织设计方案1. 施工进度计划:根据工程总量和施工要求,制定详细的施工进度计划,确保工程按时完成。

2. 施工人员组织:根据施工进度计划,合理配置施工人员,确保各施工环节顺利进行。

3. 施工材料管理:合理规划材料采购、储存、运输和使用,确保材料质量及供应。

4. 施工设备配置:根据工程需求,合理选择和配置施工设备,提高施工效率。

5. 施工质量控制:设立质量检查部门,对施工过程进行全程监控,确保工程质量。

6. 施工安全管理:制定安全事故应急预案,加强施工现场安全培训,提高安全意识。

7. 生态环境保护:在施工过程中,采取有效措施,减少对周边生态环境的影响。

8. 施工协调与沟通:加强与各相关单位之间的沟通与协调,确保工程顺利进行。

四、施工组织设计实施与监控1. 施工过程中,严格按照施工组织设计方案进行施工,确保工程质量、安全、进度等方面的要求得到满足。

2. 定期对施工组织设计方案进行评估和调整,根据实际情况优化施工流程,提高施工效率。

3. 建立完善的施工现场管理制度,加强对施工现场的监控和管理,确保施工秩序井然。

4. 加强与各相关单位之间的沟通与协调,及时解决施工过程中出现的问题,确保工程顺利进行。

渠道衬砌工程施工设计(3篇)

渠道衬砌工程施工设计(3篇)

第1篇一、工程概述渠道衬砌工程是农田灌溉、供水、排水等水利工程建设的重要组成部分,其目的是为了提高渠道输水效率、减少水损失、延长渠道使用寿命、保护生态环境等。

本工程设计针对某地区灌溉渠道,采用混凝土衬砌技术,以提高渠道的防渗能力和使用寿命。

二、工程地质与水文条件1. 工程地质条件本工程地质条件良好,主要为第四系松散沉积物,地基承载力较高,适合进行渠道衬砌施工。

2. 水文条件渠道沿线多年平均降水量为500mm,降水主要集中在夏季,渠道设计流量为100m³/s,设计洪水标准为50年一遇。

三、施工设计原则1. 安全可靠:确保施工安全,防止事故发生。

2. 质量优良:保证工程质量,满足设计要求。

3. 经济合理:合理选用施工材料,降低工程成本。

4. 环保节能:注重环境保护,减少施工对周边环境的影响。

5. 先进适用:采用先进施工技术,提高施工效率。

四、施工设计内容1. 施工组织设计(1)施工方案:采用分段施工,分阶段完成。

(2)施工顺序:先进行渠道清淤、平整,再进行混凝土浇筑。

(3)施工进度:根据工程规模和施工条件,制定合理的施工进度计划。

2. 施工准备(1)人员组织:成立施工项目部,明确各部门职责。

(2)材料准备:根据设计要求,采购混凝土、钢筋、模板等材料。

(3)设备准备:准备混凝土搅拌站、运输车辆、模板、吊车等设备。

3. 施工技术措施(1)渠道清淤、平整:采用挖掘机、装载机等设备进行清淤、平整。

(2)模板制作与安装:根据设计要求,制作并安装模板,确保模板的稳定性。

(3)混凝土浇筑:采用混凝土搅拌站生产的混凝土,按照设计配合比进行浇筑。

(4)钢筋绑扎:根据设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。

(5)混凝土养护:浇筑完成后,进行混凝土养护,保证混凝土强度。

4. 施工质量控制(1)原材料检验:对混凝土、钢筋等原材料进行检验,确保材料质量。

(2)施工过程控制:对施工过程进行监控,确保施工质量。

渠道衬砌工程施工方案

渠道衬砌工程施工方案

渠道衬砌工程施工方案一、工程概述本项目为XX地区渠道衬砌工程,渠道总长度为XX公里,渠道宽度为XX米,渠道深度为XX米。

衬砌材料采用预制混凝土板,混凝土强度等级为C25。

工程目标是提高渠道的防渗性能,减少水资源的浪费,提高输水效率。

二、施工准备1. 施工前,应进行现场踏勘,了解渠道的地理位置、地形地貌、地质条件、水文地质情况等,为施工提供基础数据。

2. 准备必要的施工图纸和技术文件,包括渠道设计图纸、衬砌结构设计图纸、施工组织设计文件等。

3. 组织施工人员和技术人员进行技术培训,使其熟悉施工工艺和操作规程。

4. 准备施工所需的机械设备、材料和工具,包括混凝土预制板、钢筋、模板、混凝土搅拌站、运输车辆、振捣器、切割机等。

5. 建立健全质量管理体系,确保施工质量符合设计要求和相关标准。

6. 与相关部门沟通协调,办理施工许可等相关手续。

三、施工工艺1. 渠道开挖:按照设计要求进行渠道开挖,保证渠道底部的平整和边坡的稳定。

2. 渠道排水:在渠道两侧设置排水沟,防止施工过程中渠道内积水。

3. 渠道基础处理:对渠道基础进行处理,保证基础的稳定性和承载力。

4. 预制混凝土板制作:按照设计图纸制作预制混凝土板,混凝土强度等级为C25。

5. 混凝土浇筑:在渠道底部铺设钢筋网,然后进行混凝土浇筑,混凝土强度等级为C25。

6. 混凝土养护:混凝土浇筑后进行养护,养护时间不少于7天。

7. 衬砌施工:将预制混凝土板按照设计要求安装在渠道壁上,保证混凝土板的平整度和垂直度。

8. 接缝处理:对混凝土板之间的接缝进行处理,防止水渗漏。

9. 施工验收:施工完成后进行验收,确保施工质量符合设计要求和相关标准。

四、质量控制1. 原材料质量控制:原材料应符合国家相关标准和要求,如混凝土预制板、钢筋等。

2. 施工过程质量控制:施工过程中,应严格按照施工工艺和操作规程进行施工,确保施工质量。

3. 质量验收控制:施工完成后,应进行质量验收,包括渠道的平面度、垂直度、接缝处理等,确保施工质量符合设计要求和相关标准。

渠道衬砌专项施工方案

渠道衬砌专项施工方案

一、工程概况本项目为XX灌溉渠道衬砌工程,主要施工内容为渠道衬砌,包括渠道基础处理、混凝土浇筑、模板拆除及养护等。

工程总长度为XX公里,渠道断面形式为梯形,底宽XX米,边坡比1:1.5,衬砌厚度为XX厘米。

工程地点位于XX地区,施工期为XX个月。

二、施工准备1. 施工组织成立专门的施工项目部,负责整个工程的施工管理。

项目部下设工程技术组、材料供应组、施工队伍组、安全质量组等,确保工程顺利进行。

2. 材料准备(1)混凝土:选用强度等级为C20的混凝土,符合国家相关标准。

(2)钢筋:选用HPB300级钢筋,符合国家相关标准。

(3)模板:选用钢模板,尺寸为XX米×XX米,可重复使用。

(4)水泥、砂、石等原材料,需提前采购,并确保质量符合要求。

3. 施工设备(1)混凝土搅拌机:用于混凝土的拌和。

(2)钢筋加工设备:用于钢筋的切割、弯曲、焊接等。

(3)模板安装设备:用于模板的安装和拆除。

(4)混凝土运输车:用于混凝土的运输。

(5)振捣器、切割机、养护设备等。

三、施工工艺1. 施工流程(1)渠道基础处理:清除渠道底部及两侧的杂物,平整基础,确保基础坚实。

(2)模板安装:根据设计图纸,安装模板,确保模板平整、牢固。

(3)钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。

(4)混凝土浇筑:采用混凝土运输车运输混凝土,现场浇筑,确保混凝土均匀、密实。

(5)模板拆除及养护:混凝土强度达到设计要求后,拆除模板,进行养护。

2. 施工要点(1)基础处理:基础处理要彻底,确保基础坚实。

(2)模板安装:模板安装要牢固,确保模板不变形、不倾斜。

(3)钢筋绑扎:钢筋绑扎要规范,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。

(4)混凝土浇筑:混凝土浇筑要均匀、密实,防止出现蜂窝、麻面等现象。

(5)养护:混凝土养护要到位,确保混凝土强度达到设计要求。

四、质量控制1. 施工过程中,严格按照设计图纸和规范要求进行施工。

渠道衬砌工程施工方案

渠道衬砌工程施工方案

渠道衬砌工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称:渠道衬砌工程1.2 工程地点:xxx区域1.3 施工单位:xxx施工单位1.4 委托方:xxx委托方1.5 工程概况:本工程包括xxx渠道的衬砌施工,施工内容主要包括xxx。

二、施工准备工作2.1 确定施工方案:根据工程图纸要求,制定详细的渠道衬砌施工方案,包括施工工艺、材料选用、施工工具等。

2.2 确定施工队伍:组织符合要求的施工队伍,包括具有相关资质和经验的工程技术人员和工人。

2.3 采购材料:根据施工方案要求,及时采购渠道衬砌所需的材料,保证施工进度。

2.4 准备施工机械设备:准备好所需的施工机械设备,确保施工进度。

2.5 安排施工场地:根据施工计划,合理安排施工场地,确保施工安全和顺利进行。

2.6 制定安全措施:制定完善的安全措施,确保施工过程中的安全。

三、施工工艺3.1 渠道清理:首先对渠道进行清理,清除杂物和杂草,清理出渠道的基础。

3.2 基础处理:对清理干净的渠道基础进行处理,包括填土、夯实等工作。

3.3 衬砌砌筑:根据工程图纸要求,进行衬砌砌筑工作,按照规范要求,保证衬砌质量。

3.4 等待固结:在衬砌砌筑完成后,等待砌体固结,保证砌筑质量。

3.5 缝隙处理:对衬砌砌体的缝隙进行处理,确保衬砌整体性。

3.6 整体检查:对整体工程进行检查,包括质量、尺寸、平整度等,确保工程达到要求。

3.7 清理场地:清理施工现场,保证施工环境整洁。

四、施工注意事项4.1 施工质量:保证渠道衬砌工程的质量,严格按照要求进行施工,确保工程质量。

4.2 施工安全:注意施工安全,严格遵守安全规范和操作规程,确保施工过程中的安全。

4.3 施工进度:合理安排施工进度,确保工程按时完工。

4.4 施工协调:加强与相关部门的沟通和协调,确保施工进程顺利进行。

4.5 施工材料:合理使用施工材料,做到节约用材,保证工程质量。

五、验收和交付5.1 施工验收:在工程完工后,进行施工验收,确保工程达到设计要求。

渠道工程施工组织设计

渠道工程施工组织设计

渠道工程施工组织设计一、工程概况本工程为渠道工程施工,主要包括渠道清淤、拓宽、衬砌及附属设施建设。

渠道总长度为5000米,宽度为20米,深度为5米。

工程位于某县境内,施工区域地形较为平坦,交通便利。

二、施工组织机构1. 组织机构体系为确保工程施工的顺利进行,成立项目经理部,负责工程的组织、协调、管理及施工。

项目经理部下设施工技术部、质量安全部、材料设备部、财务部等职能部门。

2. 技术保证措施(1)施工前,组织技术人员进行现场踏勘,了解工程地形、地貌、地质等情况,为施工提供准确的数据支持。

(2)根据工程设计图纸,编制详细的施工方案和技术措施,确保施工过程中遵循规范,保证工程质量。

(3)加强施工过程中的技术指导,对施工人员进行技术培训,提高施工技能。

三、施工方案与技术措施1. 施工总则(1)遵循国家及地方相关法律法规,严格执行工程设计图纸和施工规范。

(2)确保工程质量、安全、进度和投资控制目标的实现。

(3)加强施工现场的管理,确保施工秩序井然,材料堆放整齐。

2. 工程测量(1)根据设计图纸,进行渠道测量,标明渠道中心线、边线和高程。

(2)设立临时测点,定期进行渠道平面和高程测量,确保施工精度。

3. 各分部分项工程施工安排及施工顺序(1)渠道清淤:先对渠道进行全线清淤,清除渠道内的垃圾、杂草等杂物。

(2)渠道拓宽:按照设计要求,对渠道进行拓宽,平整渠道底部。

(3)渠道衬砌:采用预制混凝土板进行渠道衬砌,确保衬砌结构牢固、平整。

(4)附属设施建设:包括渠道排水、照明、绿化等设施的建设。

4. 质量保证措施(1)建立健全质量管理体系,明确质量管理职责和权限。

(2)加强原材料和构件的质量检查,确保原材料和构件合格。

(3)加强施工过程中的质量控制,定期对施工质量进行检查、验收。

四、施工总平面布置1. 开工前准备工作(1)组织施工人员学习施工方案和技术措施,明确施工要求。

(2)准备施工所需的机械设备、材料、构件等。

u型渠道衬砌工程施工方案

u型渠道衬砌工程施工方案

U型渠道衬砌工程施工方案概述U型渠道衬砌工程是指将U型渠道内侧面和底部用混凝土进行砌筑形成一定强度的保护层,用来保护U型渠道的内壁不受侵蚀、防止漏水和延长U型渠道的使用寿命。

本文档为U型渠道衬砌工程施工方案,旨在提供施工过程中的具体实施方案和注意事项。

工艺流程1. 清理U型渠道在施工前,必须清理U型渠道内部的淤泥、杂草和其它杂物。

对于淤泥较厚的部位,可以采用挖掉一定深度,将渠底扩大后在进行砂石筛分的方法清理出淤泥。

对杂草或植物覆盖的部位应进行铲除并将其根系清除,确保渠道表面和渠壁光洁无物附着。

2. 基础处预处理如已经有了稳固的基础,可在其上直接砌筑,否则需要进行基础处的预处理。

将基础处平整,并将其表面加强后再进行砌筑。

加强方法为:将6-8cm厚的钢筋网在基础处上铺设,并加固在基础上。

3. 砌砖准备工作砖块一般采用锅炉用耐火砖或红烧砖。

在进行施工前要先进行砖块的处理,去除表面的粉尘和杂质。

并在施工中注意砖和钢筋之间的距离和安装方法,方便后期灌注混凝土。

4. 砌筑砖块的砌筑分为底部、侧壁和顶部三个部分。

底部砌筑高度以300mm为宜,宽度以砖厚+18-20mm为宜。

侧壁的砌筑必须全部竖砌,砖块中心线距离应保持为1/4砖宽,并且每层错缝铺设。

顶部砌筑收口处应向内倾斜30度,保证喷灌混凝土时不会漏出。

5. 灌注混凝土在砌筑完成后,需根据设计要求进行灌注混凝土,以起到保护和加固的作用。

混凝土中应加入适当量的外加剂,如增塑剂和膨胀剂,以提高混凝土的强度和抗渗性。

在灌注混凝土前,需在砖块之间填塞钢筋,并对其进行网眼绑扎,以确保混凝土充分填充。

同时要分层浇筑,并使用小型振动棒震实混凝土,以避免空洞和缺陷。

6. 后续处理混凝土凝固后,需对其进行后续处理。

包括清理和测量混凝土的对位偏差、砖缝的填补、震实和关注混凝土硬化的情况。

最后,还需进行清理工作,将施工现场保持清洁和整洁。

注意事项•清理工作需彻底:淤泥、杂草和其它杂物都必须清理干净。

渠衬砌工程施工组织

渠衬砌工程施工组织

渠衬砌工程施工组织设计一、工程概况本工程为渠道衬砌工程,主要建设内容包括渠道防渗衬砌、渠系建筑物工程、田间工程、渠首绿化工程、信息化工程及其他配套工程等。

渠道总长度为XX公里,渠道断面采用梯形断面,渠道防渗衬砌采用土工膜铺设防渗和预制砼块衬护。

二、施工组织设计1. 施工总体布局根据渠道分布和施工条件,将施工区域划分为若干个施工段,每个施工段根据实际情况设定施工班组和施工期限。

施工区域划分为:渠首段、渠中段、渠尾段。

2. 施工顺序施工顺序为:施工准备→渠道清淤→土工膜铺设→预制砼块衬砌→渠系建筑物施工→田间工程→渠首绿化工程→信息化工程及其他配套工程。

3. 施工资源配置(1)人力资源:根据施工进度计划和施工任务分解,合理配置施工人员。

本工程共需施工人员XX人,其中包括土工膜铺设工、预制砼块衬砌工、渠系建筑物施工工、绿化工人等。

(2)施工设备:根据施工需求,配置足够的施工设备。

本工程所需设备包括挖掘机、装载机、运输车辆、混凝土搅拌站、土工膜铺设机、预制砼块衬砌机等。

(3)材料供应:根据施工进度计划,提前安排材料供应。

本工程所需材料包括土工膜、预制砼块、水泥、砂、石子等。

4. 施工质量控制(1)施工过程中,严格按照施工方案和施工技术规范进行施工,确保施工质量。

(2)加强施工过程质量控制,设置质量检查点,对施工过程中的关键环节进行质量检查。

(3)施工完成后,组织相关单位进行验收,确保工程质量符合设计要求。

5. 施工安全措施(1)制定施工现场安全管理制度,明确安全责任和要求。

(2)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

(3)施工现场设置安全警示标志,加强施工现场安全巡查。

(4)配备足够的消防器材,确保施工现场消防安全。

6. 施工进度控制(1)制定施工进度计划,明确施工任务、施工期限和施工责任人。

(2)加强施工现场管理,确保施工进度按照计划进行。

(3)对施工进度进行实时监控,如有进度偏差,及时采取措施进行调整。

渠道衬砌施工方案(3篇)

渠道衬砌施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国水利建设的快速发展,渠道衬砌工程在农业灌溉、防洪排涝、水资源调配等方面发挥着重要作用。

为确保渠道衬砌工程的质量、进度和效益,特制定本施工方案。

二、工程概况1. 工程名称:XX渠道衬砌工程2. 工程地点:XX省XX市XX县3. 工程规模:全长XX公里,设计流量XX立方米/秒4. 施工内容:渠道清淤、渠道衬砌、排水设施、防护工程等5. 施工期限:XX个月三、施工组织与管理1. 施工组织机构:成立项目经理部,下设施工技术部、质量安全管理部、物资供应部、财务部等部门。

2. 施工管理制度:严格执行国家有关法律法规、行业标准及施工规范,建立健全各项管理制度,确保工程质量、进度和安全。

3. 人员配置:根据工程规模和施工内容,合理配置各类施工人员,确保施工人员具备相应的专业技能和素质。

四、施工工艺1. 渠道清淤:- 清除渠道内的杂草、杂物、淤泥等,确保渠道底部平整、干净。

- 采用人工或机械方式进行清淤,清淤深度应达到设计要求。

2. 渠道衬砌:- 材料选择:根据地质条件和设计要求,选用合适的衬砌材料,如混凝土、浆砌石、预制板等。

- 施工方法:- 混凝土衬砌:采用现场浇筑或预制板安装的方式进行施工。

- 浆砌石衬砌:采用干砌或湿砌的方式进行施工,确保砌体牢固、密实。

- 预制板衬砌:将预制板运至施工现场,按照设计要求进行安装,确保板缝严密、平整。

3. 排水设施:- 在渠道两侧设置排水沟,防止雨水、地表水等进入渠道。

- 排水沟采用混凝土或浆砌石进行衬砌,确保排水畅通。

4. 防护工程:- 在渠道转弯、坡度变化等部位设置防护工程,如护坡、护底等。

- 防护工程采用混凝土或浆砌石进行施工,确保防护效果。

五、施工质量控制1. 材料质量控制:对进场材料进行严格检验,确保材料符合设计要求和质量标准。

2. 施工过程控制:加强施工过程中的质量控制,严格执行施工规范和操作规程。

3. 质量检测:定期进行质量检测,确保工程质量符合设计要求。

渠道衬砌工程施工组织设计方案

渠道衬砌工程施工组织设计方案

目录1 工程概况 (1)2 编制依据 (1)3 施工布置 (1)3.1施工临建布置 (1)3.2施工道路布置 (2)3.3施工用电布置 (2)3.4施工用水布置 (2)3.5拌和楼布置 (2)4 施工方法 (2)4.1施工程序 (2)4.2渠道削坡、渠底清理 (2)4.3铺设粗砂 (3)4.4铺设保温板 (3)4.4.1保温板进场检验、存放与运输 (3)4.4.2铺设保温板一般规定 (3)4.4.3设置控制线 (4)4.4.4保温板铺设 (4)4.5铺设土工膜 (4)4.5.1复合土工膜铺设一般规定 (4)4.5.2复合土工膜铺设 (5)4.5.3复合土工膜连接 (5)4.6混凝土浇筑 (6)4.6.1混凝土入仓浇筑 (6)4.6.2混凝土养护 (6)4.7伸缩缝施工 (6)5 组织机构 (7)6资源配置 (8)7质量保证措施 (8)8 安全保证措施 (9)9 文明施工措施 (10)南水北调中线一期工程总干渠穿漳河交叉建筑物工程渠道衬砌施工方案1 工程概况南水北调中线一期总干渠穿漳河交叉建筑物工程(以下简称“穿漳工程”),位于河南省安阳市安丰乡施家河村与河北省邯郸市讲武城之间。

东距京广线漳河铁路桥约2km,距107国道约2.5km,南距安阳市17km,北距邯郸市36km,其上游11.4km处建有岳城水库。

穿漳工程渠道衬砌含进口连接渠衬砌与出口连接渠衬砌两部分,其中进口连接渠长93.14m,出口连接渠长223.49m。

渠道衬砌工程量见表1。

表1 穿漳工程渠道衬砌工程量表2 编制依据(1)南水北调中线一期工程总干渠穿漳河交叉建筑物工程招投标文件;(2)《渠道防渗工程技术规范》(SL18-2004);(3)《南水北调中线干线工程渠道混凝土衬砌施工操作指南》(试行);(4)渠道衬砌其它规范及标准;(5)已发施工图纸;(6)《渠道衬砌施工试验方案》。

3 施工布置3.1施工临建布置生活临建布置在南岸施工临建场地,管理人员与施工人员均驻扎在施工临建区生活营地。

农渠衬砌的施工方案

农渠衬砌的施工方案

农渠衬砌的施工方案一、项目背景和目标农渠衬砌工程是为了提高农田灌溉效率,防止渠道渗漏和水土流失,促进农业生产发展。

本文将介绍农渠衬砌的施工方案。

二、工程要求和条件1.渠道形状:矩形渠道,底宽2米,高度1.5米。

2.衬砌材料:水泥预制板,尺寸为长2米、宽0.5米、厚0.1米。

3.施工期限:需在45天内完成。

4.施工条件:工地容易进入,无障碍条件。

三、施工步骤1.准备工作(1)检查工程图纸,确保渠道尺寸和要求与现场情况一致。

(2)采购和储存所需材料,确保供应充足。

(3)搭建施工场地,提供必要的设备和机械。

2.渠道准备(1)清除渠道内的杂物和泥沙。

(2)对于路基不平整的部分,进行边坡护坡和草皮覆盖。

3.板砌施工(1)先在渠道底部一侧打好水平标线,作为工人安装板砖的参考线。

(2)按照设计要求,选取板砖,用水泥砂浆将其粘在渠道底部。

(3)在板砖边缘处安装木模板,以确保衬砌板的位置和高度一致。

(4)按照渠道的形状和设计要求,依次安装板砖,用水泥砂浆粘合固定。

(5)板砖的安装要保持水平和垂直,严格控制板砖之间的缝隙。

4.板缝补充(1)将水泥砂浆填充到板砖之间的缝隙中,用刮板将其平整。

(2)检查板砖的连接处,如有空隙,应及时用水泥砂浆补充。

5.其他工作(1)完成衬砌工程后,对渠道进行清理,将渣土和杂物清除。

(2)对衬砌工程进行检查,确保质量和要求符合设计要求。

四、安全措施1.施工过程中,工人必须戴上安全帽和手套,并遵守工程现场的安全规定。

2.在进行水泥砂浆施工时,应做好防尘措施,并确保工人有良好的通风条件。

3.在搭建施工场地时,确保脚手架坚固可靠,并做好防滑措施。

五、质量控制1.施工过程中,严格控制板砖的安装位置和水平度。

2.检查板砖之间的缝隙,确保填充均匀。

3.完成衬砌工程后,进行质检,确保渠道衬砌的质量和要求。

六、项目进度和成本估计1.本工程总计需要45天完成,按每天8小时,共需360个工作小时。

2.工程材料和人工成本估计为50万元。

渠道衬砌方案(农渠、斗渠)施工设计

渠道衬砌方案(农渠、斗渠)施工设计

渠道衬砌方案(农渠、斗渠)施工设计一、概述本方案旨在对农渠和斗渠的衬砌施工进行设计,确保渠道的稳定性和可持续使用性。

通过合理的施工设计,可以预防渠道坍塌和水流冲刷,提高渠道的排水能力和灌溉效果。

二、施工材料1. 渠道边坡: 使用优质土壤或砂土,具备良好的保水和排水性能。

2. 渠道底床: 使用厚度适当的沙土或砂石作为底床材料,确保渠底平整牢固。

3. 渠道表面: 使用混凝土或砖石作为衬砌材料,确保渠道表面平整光滑。

三、施工步骤1. 清理施工区域: 清除渠道内的杂乱物质和沉积物,确保施工区域清洁。

2. 准备施工材料: 根据需要准备好边坡、底床和衬砌所需的材料。

3. 设计渠道断面: 根据渠道的使用要求和水流量,设计出合理的渠道断面。

4. 进行边坡施工: 根据设计要求,在渠道两侧进行边坡施工,确保边坡坡度合适。

5. 进行底床施工: 在渠道底部进行底床施工,确保底床平整牢固。

6. 进行衬砌施工: 在渠道表面进行衬砌施工,确保衬砌材料紧密连接、平整光滑。

7. 进行养护和修整: 完成衬砌施工后,对施工区域进行养护和修整,确保渠道的完整性和稳定性。

四、施工质量控制1. 施工材料检验: 对所有施工材料进行必要的质量检验,确保符合相关标准。

2. 施工过程监控: 监控施工过程中的施工质量和施工进度,及时发现和解决问题。

3. 施工质量检验: 在施工完成后进行质量检验,确保衬砌的质量符合设计要求。

4. 施工质量记录: 记录施工过程中的各项质量数据和检测结果,作为施工质量的依据。

五、安全措施1. 工人安全培训: 对参与施工的工人进行必要的安全培训,提高施工安全意识。

2. 工地标识: 在施工现场设置明确的标识,提示施工区域和危险区域。

3. 使用安全设备: 工人在施工过程中必须佩戴安全帽、安全鞋等必要的安全设备。

4. 安全监督: 设置专人进行安全监督,及时发现并处理施工过程中的安全问题。

六、环境保护措施1. 施工区域划定: 在施工现场周围划定合理的施工区域,减少对周边环境的影响。

衬砌渠道施工方案

衬砌渠道施工方案

衬砌渠道施工方案衬砌渠道施工方案一、施工前准备工作:1. 组织工人了解渠道工程的设计图纸和技术要求,并进行培训。

2. 配备所需的施工机械设备,如挖掘机、铲车等。

3. 选用适合的材料,如石材、混凝土等。

4. 拆除原有渠道及障碍物,清理施工现场。

5. 铺设临时排水管道,确保施工期间的排水畅通。

二、基础处理:1. 根据设计要求,在施工区域进行地面开挖。

2. 清理开挖区域内的土壤,保持整洁。

3. 按照设计要求对基础进行夯实处理,确保基础稳固。

三、石头衬砌:1. 在渠道两侧先行设置石头的基础层,使用适量的混凝土进行铺垫,使基础层平整牢固。

2. 按照设计图纸上的要求,选择合适的石材进行衬砌。

3. 先从渠道底部开始进行石头的衬砌,将石头沿着渠道的边缘逐渐铺设到渠道的顶部。

4. 在石头的衬砌过程中,要保持水平和垂直。

使用水平仪对石头的位置进行调整,确保衬砌的整齐美观。

5. 在石头的衬砌过程中,要留出合适大小的砌缝,以便于水流顺畅。

四、混凝土浇筑:1. 在石头的衬砌完成后,使用适量的混凝土进行浇筑,将渠道的底部和两侧填充。

2. 在混凝土浇筑过程中,要使用振动棒进行振动,以排除空隙和气泡,确保混凝土的密实性。

3. 在混凝土浇筑完成后,使用抹光机对混凝土进行抹平处理,使渠道表面平整。

五、施工结束工作:1. 清理渠道内的杂物和垃圾,保持渠道的干净整洁。

2. 对施工现场进行清理,撤除临时设施和机械设备。

3. 编制施工工程验收报告,进行工程验收。

以上就是对衬砌渠道施工方案的详细介绍,希望能够对施工工作有所帮助。

但需要注意的是,具体的施工方案应根据渠道的具体情况和设计要求进行具体调整。

渠道工程土方衬砌施工方案

渠道工程土方衬砌施工方案

渠道工程土方衬砌施工方案一、施工前准备工作1.1 施工人员的培训和安全教育在进行渠道工程土方衬砌施工前,必须对施工人员进行相关技术培训和安全教育,确保施工人员具备必要的技能和安全意识。

施工人员应当具备相关工程施工经验和相关资质证书,严禁未经培训和未经安全教育的人员进行渠道工程土方衬砌施工。

1.2 施工现场准备在进行渠道工程土方衬砌施工前,需要对施工现场进行必要的准备工作。

首先需要清理施工现场,确保施工现场干净整洁。

同时还需要对施工现场进行必要的标志和围栏设置,确保施工现场的安全。

1.3 仪器设备的准备渠道工程土方衬砌施工需要使用到一些专业的仪器设备,如挖掘机、推土机、压路机、混凝土搅拌机等。

在进行施工前,需要对这些仪器设备进行必要的检修和调试,确保设备的正常运转。

1.4 材料的准备渠道工程土方衬砌施工需要使用到一些材料,如石料、水泥、砂浆等。

在进行施工前,需要对这些材料进行必要的采购和储备,保证施工过程中材料的供应充足。

二、土方施工2.1 渠道工程土方施工的准备工作在进行渠道工程土方施工前,需要进行必要的准备工作。

首先需要对施工现场进行测量和布线,确定土方开挖的范围和深度。

同时还需要对施工现场进行必要的平整和围护,确保土方挖掘的安全和顺利进行。

2.2 土方开挖在进行土方开挖时,需要根据设计要求和实际情况选择合适的土方开挖方法和工艺。

在进行土方开挖时,需要注意控制土方的开挖深度和坡度,确保土方开挖的精度和平整度。

2.3 土方的搬运和堆放在进行土方挖掘后,需要将挖出的土方进行搬运和堆放。

在进行土方搬运和堆放时,需要选择合适的搬运工具和堆放场地,确保土方的安全和整齐堆放。

2.4 土方回填在进行土方回填时,需要选择合适的土方回填材料,如黏土、砂土等。

在进行土方回填时,需要注意控制土方回填的厚度和均匀性,确保土方回填的质量和稳定性。

三、衬砌施工3.1 衬砌材料的准备在进行渠道工程衬砌施工前,需要对衬砌材料进行必要的准备工作。

渠道衬砌施工方案

渠道衬砌施工方案

渠道衬砌施工方案一、背景介绍渠道衬砌施工是指在水渠或沟渠的内侧进行砌筑,以保护渠道的稳定性和防止渠床侵蚀。

在水利工程中,渠道衬砌是一个重要环节,直接影响到渠道的运行效果和使用寿命。

因此,制定科学合理的施工方案对于保障渠道工程质量至关重要。

二、施工原则1.安全第一:施工前务必做好安全措施和防护工作,保障施工人员的安全。

2.质量至上:严格按照相关规范和标准执行,确保渠道衬砌的质量达标。

3.环保绿色:尽量减少对周边环境的影响,采用环保材料和施工工艺。

三、施工材料1.石材:常用的渠道衬砌材料包括花岗岩、片岩等,具有较好的耐磨性和抗腐蚀性。

2.水泥:用于固定石材,增强衬砌的稳定性。

3.沙子:用于石材之间的填缝,提高衬砌的整体性。

四、施工步骤1.准备工作–清理渠道内部,确保没有杂物。

–测量渠道尺寸,计算所需石材数量。

2.铺设石材–按照设计要求,先在渠道底部铺设一层石材。

–逐层铺设,注意石材之间的缝隙应均匀。

3.填缝–用水泥砂浆将石材之间的缝隙填满,确保衬砌结实牢固。

4.验收–完工后进行验收,检查渠道衬砌是否符合要求。

五、施工注意事项1.防水处理:渠道衬砌需要做好防水处理,防止水渗漏导致破坏。

2.排水设计:合理设计渠道的排水系统,避免积水影响渠道使用。

3.施工细节:注意石材的摆放方式和固定方法,确保衬砌结构牢固。

六、施工效果经过科学规划和严格施工,渠道衬砌可以有效保护渠道不受侵蚀,延长渠道的使用寿命,提高水利工程的效益。

只有制定合理的施工方案并严格执行,才能保障渠道衬砌工程的质量和安全。

以上就是关于渠道衬砌施工方案的一些内容,希望对相关人员在实际工作中有所帮助。

引水渠道衬砌施工方案

引水渠道衬砌施工方案

引水渠道衬砌施工方案一、工程概况本工程为一条引水渠道的衬砌施工工程,用于引导水源从水库或河流输送到农田、城市等需要用水的地方。

引水渠道的衬砌施工是保证引水渠道正常运行和延长使用寿命的关键环节。

二、施工材料和机械设备1.施工材料:主要包括水泥、河沙、石子、石灰等。

2.机械设备:主要有挖掘机、推土机、混凝土搅拌机、平板振动器、搅拌车等。

三、施工步骤1.确定施工范围和尺寸:根据设计要求,确定引水渠道的起始点和终点,并测量出渠道的尺寸和长度。

2.清理渠道:使用挖掘机清理渠道内的杂草、杂物和其他障碍物,并进行必要的平整和铲除工作。

3.衬砌材料准备:将水泥、河沙、石子等原材料按照设计比例进行配制,并搅拌均匀。

4. 衬砌施工:按照设计要求,在清理干净的渠道底部铺设一层厚度约为10cm的砂浆,并用平板振动器进行夯实。

然后在砂浆上铺设一层厚度约为15cm的石子,并用搅拌车进行夯实。

最后,在石子上浇筑一层厚度约为15cm的混凝土,用平板振动器进行夯实。

每层衬砌材料完成后应进行必要的检测和验收。

5.完善边坡处理:对于引水渠道的边坡进行必要的处理,保证渠道的稳定和安全。

6.排水和打扫:在施工过程中及时排除积水,保证施工现场的干燥和整洁。

四、安全措施1.施工人员应严格遵守操作规程,正确佩戴安全帽、防护鞋、手套等个人防护用品。

2.施工现场应设立明显的警示标志,制定完善的施工安全措施和应急预案。

3.所有机械设备应定期检查和维护,并由具有相应资质的操作人员操作。

4.施工现场应定期清理,随时排水,防止积水导致滑倒和其他危险。

5.施工过程中应严禁吸烟、乱堆乱放、违规操作等行为。

五、质量控制1.施工过程中应按照设计要求和相关规范进行施工,确保引水渠道的衬砌质量。

2.施工现场应设置质量监督员,对施工过程进行监督和检查。

对衬砌材料进行取样送检,确保质量符合要求。

3.施工过程中应进行必要的试验和检测,确保衬砌的夯实度和密实度符合要求。

4.施工完成后,应进行必要的验收和记录,确保引水渠道的衬砌质量和使用寿命。

渠道砌筑工程施工方案

渠道砌筑工程施工方案

一、工程概况本工程为某地区灌溉渠道砌筑工程,渠道全长X公里,渠道断面采用倒梯形,底宽7.744米,边坡比为1:2,渠底高程123.489~123.191米,一级马道宽5.0米,渠道纵比降为1/26000。

本工程主要施工内容包括渠道基础处理、渠道衬砌、渠道开口线与永久占地线之间的截流沟、防护堤、林带等。

二、施工准备1. 材料准备:混凝土、水泥、砂、石子、土工布、复合土工膜、保温板、钢筋等。

2. 施工机具:搅拌机、挖掘机、装载机、运输车、切割机、振动器、钢筋加工机等。

3. 人员准备:组织施工队伍,明确各工种人员职责,进行技术交底和安全教育。

4. 施工现场准备:平整场地,设置施工道路,搭建临时设施,设置施工安全警示标志。

三、施工方法及工艺1. 基础处理:对渠道底部进行清淤,清除杂草、树根等杂物,进行压实处理,确保基础坚实。

2. 渠道衬砌:采用混凝土衬砌,分为渠底衬砌和渠坡衬砌。

(1)渠底衬砌:混凝土强度等级为C20,抗冻标号F150,抗渗标号W6。

采用模板施工,浇筑混凝土时,采用振动器进行振捣,确保混凝土密实。

(2)渠坡衬砌:采用混凝土衬砌,厚度为10厘米。

施工时,先进行渠坡清理,再进行混凝土浇筑,浇筑过程中,采用振动器进行振捣。

3. 防渗处理:在渠底及渠坡衬砌下铺设复合土工膜,起到防渗作用。

土工膜铺设前,对基层进行平整处理,确保土工膜与基层紧密结合。

4. 保温板铺设:在渠底及渠坡衬砌下铺设保温板,起到防冻作用。

5. 防护设施施工:截流沟、防护堤、林带等按设计要求进行施工。

四、施工进度安排根据工程实际情况,将工程分为以下几个阶段:1. 施工准备阶段:1个月2. 基础处理阶段:2个月3. 渠道衬砌阶段:3个月4. 防渗处理阶段:1个月5. 保温板铺设阶段:1个月6. 防护设施施工阶段:1个月总计:9个月五、质量控制措施1. 材料检验:对进场材料进行检验,确保材料符合设计要求。

2. 施工过程控制:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

-50~60 -60
6.1.1.2过渡层厚度 采用砂浆过渡层,厚度3厘米。
6.1.1.3保护层厚度 渠坡保护层采用现浇混凝土板。
渠底保护层采用卵石回填。
6.1.1.4主要工程量
150#砼
150#砂浆
复合土工膜 塑 料 胶 泥 伸 缩缝
m³ 3791
m² 62285.38
m² 68408.50
元 297000
第 9 页 共 35 页
砂垫层----回填卵石
6.1.5.2施工方法
砂垫层与回填卵石交替进行。
方法一:从一端开始铺膜后,①紧跟着用自卸汽车运砂,人工用木耙等工具摊平,
一次运砂量以摊平10延长米或人工摊平砂垫层的合理运距为准;②自卸汽车运卵石,
推土机摊平。如此交替进行。
方法二:回填卵石以渠道中心线为界分两部分进行。先在一侧备好砂料,待一侧
基础省料,因此生产桥均采用小跨径平板桥,桥墩台均采用C20砼,两边墩采用C20 砼枕梁结构。
生产桥荷载标准按汽-10级设计、履带-50校核。采用定型设计,桥面净宽为4.5米桥下 净空高0.5米,桥两端高有钢筋砼引桥。 工程按砂卵石等非冻害性地基设计,未考虑冻胀应力。
6.2.3工程量
工程名称




土方开挖
第 5 页 共 35 页
6.1.3.6复合土工膜的保护 a不得将火种带入施工现场. b不得穿钉鞋、高跟鞋及硬底鞋在膜上踩踏。 c车辆等机械不得碾压土工膜面及其保护层。 d土工膜铺设完毕、未覆盖保护层前,应在膜的边脚处每隔2~5M放1个20~40KG 重的砂袋。
6.1.3.7土工膜施工人员上岗前培训 土工膜施工是一项新工艺,为了确保连接质量,监理和施工单位对操作人员进行
膜铺、剪裁→对正、搭齐→压膜定型→擦拭尘土→焊接试验→焊接→检测→修补 →复检→验收。
接缝焊接时接缝下设木板做工作台。 6.1.3.4铺设
复合土工膜平行干渠轴线铺设。铺设时注意张弛适度,避免应力集中和人为损伤。 铺设时要求土工膜与支持层结合面务必吻合平整,切不可有凸出的褶皱。 6.1.3.5焊膜
使用 型土工膜焊接机进行焊接。该机由两块电烙铁供热,胶带轮通过耐热胶 带施压,滚压塑膜,焊成两条粗为11.5mm焊线,两线净距13mm。焊接前必须清除膜 面砂子泥土等杂物,保证膜面清洁,膜与膜接头处铺设平整后方可施焊。焊接施工时 需3~4人配合,一人持机,一人清理待焊面,一人持电源并同时进行焊缝质量观察, 对有问题的作出记号,一人在后面进行修补。焊机操作人员应随时观察焊接质量,根 据环境温度的变化调整焊接温度和行走速度。
6.1.2施工顺序
开挖整平→齿墙→渠底→渠坡。
按400m渠段为一个施工段,共分11个施工段。每段设一台拌和机,两台一吨翻斗
车,同工种两个施工组同时施工。拌和机共12台次。典型工作面(400m)施工顺序见
附图6-1典型工作面施工顺序图及其说明。
6.1.3总干渠复合土工膜工程(关键工序)施工方案和技术措施
基础开挖主要是桥墩基理,采用反铲挖掘机和人工配置开挖。机械开挖至底高程 30CM时,采用人工开挖,避免对地基的扰动。 6.2.4.2钢筋制安
由于钢筋用量不大,钢筋一般在加工厂内制作成型后运至现场安装,并按砼浇筑次 序分段安装,同时设置辅助架立筋或吊架,增加其刚度以保证钢筋间距和保护层的精度 要求. 钢筋制作和安装过程中以绑扎为主,在钢筋外侧绑扎与砼同标号的预制水泥砂浆垫块 以确保钢筋保护层符合设计要求. 6.2.4.3模板和脚手工程
铺好土工膜后,将备好的砂料用人工和装载机配合,铺在土工膜上。
方法三:砂垫层及卵石利用反铲在渠顶把料分层送至渠底。
6.2生产桥施工方案和技术措施 6.2.1设计指标
本工程生产桥位置在桩号0+366处。生产桥设计指标如下: 桩号总干0+314地面高程(米)326.62 加大流量(立米/秒)18.54加大水位326.74 渠底高程(米)325.87堤顶高程(米)327.74 渠底宽(米)10边坡系数1.5 净孔高(米)0.5开口宽(米)15.6 桥长=跨×跨径(米)3×6 6.2.2结构设计 根据本工程,桥孔高度较小,且桥位基础均为砂砾卵石,修建墩台的费用较其它桥梁
理论培训和实际操作训练,并就如何确保施工质量进行研讨。 操作人员由监理确认合格后方可上岗。
6.1.3.8支持层、过渡层150#砂浆 过渡层砂浆采用现场搅拌,一吨翻斗车配合人力手推车运输。砂浆施工中用4米铝
合金刮杠控制平整度,为混凝土衬砌模板支立打下良好基础。 复合土工膜、垫层砂浆、混凝土衬砌施工速度应协调一致,互相配合。
导书。
6.1总干渠衬砌工程施工方案和技术措施
6.1.1设计指标
6.1.1.1防渗材料选择
选用聚乙烯防渗膜料,厚0.3毫米,主要性见下表:
材容

抗拉强 拉断时 使用温 抗 冻
料重


的延伸 度范围 性
克/立米 (毫米)
聚 乙 0.91-0.9 0.3

3
(Mpa) 10.0
率(%) 280
(℃)
(℃)
招标文件
《xxx项目工程施工》
现行国家规范标准
xxx工程局有限责任公司质量体系文件
4、工程概况
本工程主要工程量如下:
土方 m³
混凝土

复合土工膜

4.1综合说明
工程名称:xxxxxx
工程工期:中标后确定
建设单位:xxxxxx
设计单位:xxx
工程等级:渠道工程为 1等,主要建筑物为四级
4.2地理位置、地形、地势
供应;当地材料为块石、砂、砾石等,当地
开采,就地使用。
6施工方案和技术措施
本工程所有渠道配套建筑物都存在排水,根据地下水位埋深和建筑物的基坑挖深,
第 3 页 共 35 页
拟采用比较经济实用的明排方法解决基坑排水。以下建筑物施工方案如遇排水问题,
不再重复叙述。该工程中闸门埋件和止水属特殊过程,施工前编制详细的施工作业指
第 6 页 共 35 页
(1)模板制作 施工中采用活动模板浇筑。活动模板的结构、尺寸和立模方式见附图6-2。一套活
动模板(浇筑单数块)共包括:侧挡一对(用以控制砼块的宽度、厚度及固定仓板两 端)、仓板三块(30×150标准钢模板,用以容纳砼浆,以便振捣)、拉杆两根(用直径 16圆钢或普通角钢焊成“[”型]、内撑一根(侧挡顶端内撑,10×10木枋与仓板等长), 侧板两块(其宽度与衬砌厚度相等,放置在渠底和渠顶)、1.5×3.5米防渗用土工膜一 块(作为仓板内衬),挡料板一块。
灌域地处
。位于
,总土地面积为
万亩。灌域 靠
山,东临 ,北起
,南至
。灌域东西最宽约 km,南北长
km。呈西北向南走向的狭长地带。地形北高南低,地面高程由北向南海拔由 m逐渐
降到 m。 5施工条件
5.1交通、通讯 工程地点距
公里,工地通有三级沥青路面,交通非常方便,非常优越。
5.2地材资源 施工所需的三大材均由
1、编制目的
为了顺利实施xxx水库下游灌区xxx渠道配套衬砌工程施工,确保顾客满意,编制《xxx
水库下游灌区xxx渠道配套衬砌工程施工组织设计/质量计划》。
2、适用范围
《xxx水库下游灌区xxx渠道配套衬砌工程施工组织设计/质量计划》适用于xxx水库下
游灌区xxx渠道配套衬砌工程施工。
3、编制依据
施工顺序:先浇齿墙,后浇渠坡。先浇筑的齿墙作为渠坡浇筑时的支承,便于渠 坡的浇筑。齿墙:分段连续浇筑;渠坡:分块跳仓浇筑,先浇单数块,后浇双数块, 见附图6-1:典型工作面施工顺序图。
第 7 页 共 35 页
a立模 齿墙:利用标准钢模板做侧模,常规做法, 齿墙顶预埋一定数量的钢筋头,支立
渠坡模板时用;立膜时注意对土工膜的保护。 渠坡:两边的侧挡---侧挡拉杆---渠底侧模---仓板内衬---第一块仓板---压梁---挡料
浇筑双数块时,侧挡模板孔与浇筑单数块模板有区别(见附图6-2),其它均同。 (2)砼的拌制和运输
砼采用机械拌和,一台拌和机控制400米渠段。砼运输采用一吨翻斗车,利用溜槽 入仓。左侧混凝土的运输搭设栈桥(搭设栈桥前编制具有可操作性的作业指导书,以 保证荷载及安全要求),运送途中不得使混凝土发生分离、漏浆、严重表面泌水等现象。 在一般情况下,拌和好到入仓时间不能大于混凝土初凝时间。运送中如发生分离现象, 则应在浇筑地点再拌和一次。运送混凝土时,如遇降雨或日光强烈,应加覆盖。溜槽 内壁用铁皮包面。 所有运输工具,使用完毕后,均应冲洗干净。连续运转时,每8小时用水冲洗一次。 (3)混凝土浇筑
6.1.3.9施工过程中对复合土工膜的保护 a严禁人力手推车及一吨翻斗车直接在铺设好的复合土工膜上碾压,因施工需要必
须通过复合土工膜,应采用相应的保护措施。 b过渡层及衬砌层施工过程中应采用必要的防护措施,严禁损坏土工膜。
6.1.4现浇砼渠道衬砌工程(关键工序)施工方案和技术措施 6.1.4.1施工准备
混凝土的养护是保证和提高质量的重要环节。尤其是渠道衬砌板,结构较薄,外 露面大,养护工作尤为重要。故派专人负责,切实作好。
养护方法:在混凝土面上覆盖湿草帘、湿芦席。一般在正常气温下,混凝土浇筑 后12h左右,即开始养护。养护的时间随水泥品种、气候条件的不同而不同。如用普通 硅酸盐水泥,至少养护10~14天;用火山灰水泥、矿渣水泥或有掺合料的水泥,则应 养护14~21天。养护过程中应勤洒水,经常保持混凝土湿润状态。

300
土方回填

180
50#砂浆过渡层

1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ4
复合土工膜

180
C20砼板护面

13
C20钢筋砼预制桥面板

27
相关文档
最新文档