高压断路器技术参数和型号含义

高压断路器技术参数和型号含义
高压断路器的作用体现在控制和保护两方面。

第一个是控制作
用，以电网在实际运行中的需要为依据，对电气设备的使用或退出以及线路的运行进行控制；第二个是保护作用，保护对象是电网中没有运行障碍的部分，在电气设备或电力线路运行时出现故障的情况下，在电保护自动装置发出跳闸指令时，开启断路器，及时准确的将出现故障的设备和线路切割掉，以此保证没有故障的部分进行工作。

高压断路器种类繁多，一般可按下列方式分类。

1.按断路器的灭弧原理或灭弧介质分为油断路器、真空断路器、
）断路器。

高氟化硫（SF6 ①真空断路器：指利用真空的高介质强度来灭弧的断路器。

）断路器：指利用具有优异的绝缘性能和灭弧性②六氟化（SP6能的六氟化气体作为灭弧介质和绝缘介质。

可发展成为六氟化硫组合电器。

此外，高压断路器按其安装地点的不同，可分为户内式和户外
式两种。

2. 高压断路器的技术参数和型号含义。

高压断路器的技术参数：2.1
①额定电压：指断路器长时间运行能够承受的正常工作电压。

它不仅决定了断路器的绝缘水平，而且在相当程度上决定了断路器
的总体尺寸和灭弧条件。

②最高工作电压：考虑输电线路有电压降，线路供电端母线电
压高于受电端母线电压，使断路器可能在高于额定电压下长期工作，因此，规定了断路器有一最高工作电压。

按国际上的普遍做倍；对1.15法，220kV及以下设备，其最高工作电压为额定电压的的设备，规定为于330kV1.1倍。

③额定电流：指断路器在额定容量下允许长期通过的工作电
流。

它决定了断路器解头和导电部分的截面积，并且在某种程度上40℃时，常用断路器额定电也决定了它的结构。

一般在环境温度为6303150。

、、、100012501600、、、流等级为200400④额定开断电流：是体现断路器开断能力的依据，额定电压
下，断路器能开断的电流最大值⑤动稳定电流：它的别称是极限通过电流，是指处在闭合情况
下的断路器，允许通过的最大的短路电流值，它的存在说明断路器受短路电流影响，承受电动力能力的强弱。

其值得导电和绝缘等部件的机械强度决定。

⑥热稳定电流：是指断路器在规定的时间内，允许通过的最大
的短路电流值。

热稳定电流是断路器能够承担短路电流导致的热能
的能力。

⑦合闸时间：所谓合闸时间，是断路器操动机构接触到主触头
的时间。

⑧分闸时间：所谓分闸时间，是断路器接到分闸命令时，
到灭
之间。

如分闸时间少于弧触头分离的时间。

一般在0.06-0.12s，则此种断路器为快速断路器。

固有分闸时间是从操动机构运0.06s行开始到触头分开的时间。

灭板时间是指解头分离到各相电弧完全熄灭所经过的时间。

2.2高压断路器型号的含义：空气其中断路器的类型有：多油断路器；K-S-少油断路器；D- Z-L-断路器；六氟化硫断路器；真空断路器。

个高压断路器的基本结构和灭弧过程：高压断路器由以下53.
部分组成：通断元件、中间传动机构、操作机构、绝缘支撑件和基座。

通断元件是断路器的核心部分，主电路的接通和断开由它来完成。

主电路的通断，由操动机构接到操作指令后，经中间传送到通断元件，通断元件执行命令，使主电路接通或断开。

通断元件包括触头、导电部分、灭弧介质和灭弧室等，一般安放在绝缘支撑件上，使带电部分与地绝缘，而绝缘支撑件由安装在基座上。

这些基真本组成部分的结构，随断路器类型不同而异，在此主要介绍10KV 空断路器和35KV 六氟化断路器。

真空断路器。

真空断路器的总体结构，一般分为悬臂式和 3.1 部分组成。

3落地式两种，主要由真空灭弧室、支架和操动机构真空灭弧室的性能主要取决于触头材料和结构，并与屏蔽罩的
结构、材质以及灭弧室的制造工艺有关，动、静触头分别焊接地动．静导电杆上，用波纹管实现密封。

动触头在机构驱动力的作用下，能在灭弧室内沿轴向移动，完成分闸和合闸运作。

所示，其3-11真空
来弧室的触头，一般采用磁吹对接式。

如图
条螺旋槽的吹弧面，触头闭合触头的中间是“接触面的四周开有3时，只有接触面相互接触。

当开断电流时，最初在接触面上产生电弧，在电弧磁场作用下，驱使电弧沿触头四周切线方向运动，即在触头外缘上不断旋转，避免了电弧固定在锄头某处烧损触头。

电流过零时，电弧即熄灭。

断路器。

3.2 SF6，属于气吹式断路器。

其特点是：六氟化硫断路器简称为GCB工作气压较低，在吹弧过程中，气体不排向大气，而在密封系统中具有开断气体介质的绝缘和灭弧性能好，合GCBSF6循环使用。

因能力强、断口电压高、允许连续开断的次断较多、噪声小和无火花危险等优点。

SF6 断路器按总体结构可分为瓷柱式和落地罐式。

①瓷柱式。

其灭弧装置安装在支持瓷套的顶部，由绝缘杆进行
操纵。

这种结构的优点是系列性好，用不同个数的标准灭弧单元和支持瓷套，即可组装成不同电压等级的产品；其缺点是稳定性差，不能加装电流互感器。

②落地罐式。

其总体结构类似于多油断路器，它的火弧系统用
绝缘体支撑在接地金属罐的中心，借助于套管引线，基本上不改装．就可以用于全封闭组合电器之中。

这种结构便于安装电流互感器，
抗振性能好，但系列性差。

，一般都是以上两种结注意：110KVGCB 及以上电压等级的高压构。

有旋弧式、气自吹式和压气 GCBGCB。

用于中压级的③中压级的总体结构常做成小车GCB3式种，在35KV 及以下的配电装置中，式，外形与少油和真空小车开关极为相似。

断路器灭弧室有单压式和双压式，其结构及灭弧过程介绍SF6
如下：气、单压式（也称为压气式）灭弧室，常态时只有单一的SF61
体。

分闸过程中，压气缸与动触头同时运动，将压气室内的气体进行压缩。

触头分离后，电弧即受到高速气流纵吹而将电弧熄灭。

、双压式灭弧室。

它有高低两个气压系统，灭弧室内常时间充2
有高压气体的称为常充高压式；仅在电弧燃烧过程中才充有高压气体的称为瞬时充高压式。

分闸时，排气阀打开，高压气体经喷嘴与触头吹弧后流向低压区。

电弧熄灭后，排气阀关闭，高、低压区之间由压缩机及压力监视系统自动维持恒定的压力差。

开断电流大、动作快，但结构复杂、价格高。

早期双压式 GCB
断路均是这种结构。

单压式结构简单，但开断电流小、SF6产生的行程大、固有分闸时间长，且操纵机构的功率大。

近年来，单压式断路器采用了大功率液压机构和双向吹弧，满足技术参数要SF6 求，已普遍采用。

．
断路器的操动机构是带动高压断路器传动机构进行合闸和分4.
闸的机构。

4.1 对操动机构的基本要求：
①应具有足够的操作功率。

在断路器合闸过程中，操作机构要
，操动-J，克服很大的机械作用力和电动力。

因此，断路器合闸H 机构必须发出足够大的功率。

而在断路器分闸时所需功率较小。

②要求动作迅速。

通常要求快速断路器的全分闸时间不大于。

而断路0.02-0.04s0.80s，近代高压和超高压断路器甚至要求为以
上，它与操动机构的器的全分闸时间中，固有分闸时间约占1/2 结构有关。

③要求操动机构工作可靠，结构简单、体积小、重量轻、操作
方便等。

操作机构的类型及特点：根据断路器合闸时所用能量的形4.2
式，操动机构可分为手动式、电磁式、弹簧式、气动式和液压式等几种类型。

①手动式操动机构的特点是，靠人力合闸，并具有自由脱扣机
构；构造简单，不需要其他辅助设备；一般只使用于额定开断电流的断路器。

它的最大缺点是操动功率受人力限制，合6.3KA不超过闸时间长，不能实现自动重合闸。

目前较少采用。

②电磁式操动机构，是用电磁铁将电能变成机械能作为合闸动
力。

这种机构结构简单，运行可靠，能用于自动重合闸和远距离操断路器目前使用较少，逐渐被淘汰。

10-35KV作。

因而在．
③弹簧式操动机构，是利用弹簧预先储存的能量作为合闸动
力。

此种机构成套性强，不需要配备附加设备，弹簧储能时耗用功率小；但结构复杂，加工工艺及材料性能要求高，且机构本身重量等系列操作CT8CT7、随操动功率增加而急剧增大。

目前我国生产的系SW4型弹簧式操动机构，供系列断路器使用；机构可供SN10CT6 列断路器使用。

④液压式操动机构，是利用压缩气体（氮气）作为能源，以液
压油作为传递能量的媒价，推动活活塞做功，使断路器合闸或分型液
压式操动机构，具有压力高、出力CY3III、和CY4CY3闸。

大、体积小、传递快、延时小、动作准确及出力比较均匀等优点，断路器，广泛采用。

SF6100KV所以目前我国电压在及以上⑤气动式操动机构，是利用压缩空气进行断路器分闸，利用弹
簧力进行断路器合闸。

此种机构结构简单，动作可靠，正在获得越来越广泛的应用。

操动机构的主要组成：一般来说，操动机构主要由以下几 4.3 种部件组成。

①做功和储能部分。

它的作用是将其他形成的能量转换为机构
能。

例如，电磁操动机构中的合闸电磁铁，通电后由电磁铁的动能使传动机构动作，同时将能量储存起来，以备分闸时只使用很小能量去释放机构能，使其快速分闸。

②传动系统。

用以改变操动力的方向、位置、行程以及运行性
质等。

它是一套机械连杆机构，要求机械能量损失小，动作准确，
寿命长。

③维持机构和脱扣机构。

前者的任务是将已经经完成的合闸操
作可靠地保持在合闸状态，有时称为“搭钩”；后者为解除合闸的机构，它可以“碰即脱”以使分闸动作快，需用功率小。