6S现场管理改善实务-讲义及答案

讲座1场地管理简介

（1）增值制造企业基本原则

企业生存的最直接目标是创造利润。只有利润才能维持企业的可持续发展，使企业更好地承担社会责任，履行企业使命。为了发展，企业必须进行现场管理。

创造利润与公司的经营方式有关。企业创造价值的最根本原因是，围绕市场的客户需求，我们通过加工过程改变材料的形状，大小，性质和状态，最后改变产品的使用以满足客户的需求。根据这种增值原则，企业的所有内部流程都是围绕这种增值目标执行的。对它有用和有帮助的是增值工作，而对它有害的是浪费，因此我们必须精益生产。

在此过程中，有七种主要浪费，包括等待浪费，处理浪费，产品质量低劣浪费，员工操作浪费，加工浪费，库存浪费，过度制造以及过早制造浪费。如果无法及时有效地消除这七种主要浪费的发生，将导致第八种主要浪费，即失去库存，这是客户想要的时候，我们无法提供，这将给公司带来机会损失，并影响企业的长远发展，因此围绕这个增值目标，我们将开始企业的经营管理活动。

（2）企业经营的两个关键业务流程

企业的运营通过关键业务流程实现增值。它具有两个最关键的业务流程：一个是订单执行流程，另一个是产品开发流程。

1.订单执行流程

订单执行过程是根据客户的订单要求进行订单审查，生产计划，物料采购，生产准备，生产组织，质量保证和物料物流分配。通过此过程，可以实现及时交付。刺激企业资金流动。企业通过资金流获利。例如，对于500万个订单，我们需要购买200万个材料。买回后，我们将组织内部生产，这需要100万美元的内部成本。最后，我们将把产品寄出，并退回5亿美元。这样的过程是将现金流量转换为物料，然后回流，然后将产品交付给客户，然后取回该订单的合同付款。每次流程进行时，它都会增加价值。以该示例计算，300万营运资金带来500万现金返还，而200万则获得300万现金返还，因此此流程带来现金流量，每增加一次流量，这就是订单执行流程，它可以带来增值效应。

2.产品开发过程

产品开发过程是根据市场需求计划，设计，试生产和审查产品，然后最终将它们投放市场。这是一种单向流程，不能带来现金流，而只能是单向资本投资，但它是订单执行过程的源泉，因为只有公司才能满足市场需求并继续将其推向市场。为了保证资金的持续流动。因此，在业务运营过程中，通过此关键业务流程创造了利润。

（3）增加收入，减少支出的主要途径

通过订单执行过程，如何增加利润？这要求公司增加收入和减少支出，并通过增加收入和减少支出来增加利润。

1.开源

开源有两种方法：第一种是增加销售量，第二种是增加价格。

销售是通过销售解决的，而价格是通过产品技术的开发，通过开发新的市场区域以及增加某些本地市场上产品的相对稀缺性来实现的。因此，这种开源工作主要由市场营销职能完成。，包括开放源的市场部，销售部以及设计和研发部门。

2.节流

节流最重要的是降低成本。

（4）生产系统关键绩效指标及其相互关系

生产系统的关键性能指标包括质量，成本，效率，交货时间，安全性和响应灵活性。在这四个性能指标中，质量水平的提高可以降低成本，因为质量水平的提高可以大大降低故障成本。

质量成本包括：预防费用，检查费用和故障费用。

当不投入预防成本时，质量水平相对较低，则检查成本是必不可少的，但是故障成本将很高。随着对质量预防成本的投资，质量水平提高，并且质量预防成本增加。成本不能一阶段降低，但在提高质量水平之后，可以逐步降低，故障成本将大大降低。因此，质量水平的提高将降低成本，提高效率，缩短交货周期并提高效率。降低了成本，因为可以降低人工成本，并且在完成安全性时降低了成本。由于安全性，故障的成本也将大大降低。可以保证降低安全性和效率。

为了降低成本，有必要提高质量，提高效率并确保安全。质量是企业的基础，成本是企业的核心。因此，生产操作系统必须在订单执行过程中使用最高的质量水平和最高的效率。最短的交付周期用于实现及时交付。通过这个过程，成本和总成本被最小化以增加我们的利润。因此，降低成本的主要工作是通过订单执行过程（即生产系统）执行的。

生产系统包括计划部门，物料部门，采购部门，仓库部门，生产部门，质量部门，流程部门和设备部门。这些相关部门的工作核心是降低成本。质量和成本的降低必须提高效率并确保安全。

（5）KPI和现场管理的六个要素

影响质量，成本，效率和安全性的六个因素包括人，机器，材料，方法，环境和度量。

这六个要素存在于我们的生产现场。如果不能很好地把握这六个要素，就不能保证质量和效率。因此，站点管理很重要，因为这些元素存在于站点中，为了有效地控制这些元素，必须掌握科学方法以提高绩效水平并确保企业的盈利能力，从而为企业的可持续发展和改善创造条件。企业的长期市场竞争力。

（6）6S管理-有效管理的六个要素

有效控制六个元素的最基本方法是“ 6S”。“ 6S”的内容是排序（SEIRI），纠正（SEITON），清理（SEISO），清理（SEIKETSU），读写能力（SHITSUKE）和安全性（SECURITY）的六个项目，因为它们都以“ S”开头，并被称为“ 6S”。“ 6S”的前身被称为“ 5S”。它也是整个“ 6S”活动的核心，包括5个“ S”的整理，整顿，清洁。，清洁和素养。

安排，整改，清洁和清洁工作将有效地控制现场事物的要素，包括如何管理设备和材料，如何使工艺条件更合适和最优化以及如何使现场环境更清洁，有序和衡量系统如何有效地确保错误的准确性？通过解决事物的这些因素，我们掌握了科学的方法，从而使员工能够提高素养和养成良好的习惯，从而改变员工并有效地控制人为因素。它们之间存在一对一的对应关系。。

（7）歌剧院现场管理模式

“ 5S”管理将扩展到“ 6S”甚至“ 7S”。日本公司最喜欢的管理模型称为现场管理歌剧院模型。也就是说，生产企业的运作有两个基础，几个支柱，五个目标和三个优势。

1.两个基金会

对站点管理有正确的认识

人的意识是第一位的。如果这个想法不正确，那么现场就不会有很多变化，处事也就不会进行。因此，我们必须更换员工并引导他们树立正确的意识和观念。只有基于正确的意识和观念，我们才能掌握科学方法来有效地控制相关元素。

必须有全面的现场“ 5S”管理

如果“ 5S”做得不好，将直接关系到公司的各种职能管理。如果“ 5S”人员不了解它，那么“ 5S”就做得不好，效率，成本，设备管理，安全管理，人员管理，灵活性和成本控制都很难实现，因为它们密切相关，所以这两个基本任务必须做好。这是企业的基本管理。这两个地方必须放在适当的位置，在此基础上，“ 5S”管理将扩展到各种功能。这些功能到位后，必须有效地使用管理技术。

2.几个支柱

为了使公司运作良好，必须具备产品技术。企业的产品开发和产品创新必须能够满足市场需求并顺应发展趋势。