建筑工程钢筋技术交底

基础底板的钢筋加工、绑扎

交底内容：

1.施工准备

1.1材料

1.1.1钢筋：钢筋进场有产品合格证和出厂检验报告，进场后要按照国家标准《钢筋混凝

土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件做力学性能检验。

1.1.2 钢筋要平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

1.1.3 钢筋已经按照图纸设计要求加工成型：基础底板：Ⅱ级12＠150，φ8＠200。底板

暗梁配筋为主筋Ⅱ级16，箍筋φ8＠200，箍筋弯钩1350且平行等长，弯钩平直长度为10d （80mm）。

1.1.4 采用20#～22#铁丝（火烧丝），绑扎丝切断长度要满足使用要求。

1.1.5 保护层控制材料：砼垫块（用细石砼制作），塑料卡等。

1.2机具设备

1.2.1机械：钢筋连接设备。

1.2.2工具：钢筋钩、撬棍、板子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、墨斗、钢尺、手推车。

1.3作业条件

1.3.1协同各相关工种做好配合工作。

1.3.2完成钢筋加工工作，钢筋规格、数量、几何尺寸经检查合格。

1.3.3垫层或保护层施工完成，并验收合格。

1.3.4将垫层清理干净，并弹出墙、柱、楼梯及门窗洞口等位置线，经预检合格。

1.3.5 钢筋机械连接或焊接型式检验及现场工艺检验合格。

2.操作工艺

2.1工艺流程

弹出钢筋位置线→板、暗梁下铁安放、连接，箍筋绑扎→上铁安放连接→柱、墙插筋

就位→钢筋隐检

2.2操作方法：

2.2.1、排放钢筋时要画好分档标志，避免分布不均匀现象。

2.2.2、箍筋绑扎前要画好间距，按画好位置与主筋绑扎，箍筋弯钩叠合处要交错绑扎。2.2.3、暗梁位置必须准确，核定无误后方可绑扎。

2.2.4、绑扎钢筋时，必须将钢筋交叉点全部绑扎。绑扎采用八字扣，保证钢筋不移位。2.2.5、钢筋绑扎后随即垫好混凝土垫块。垫块间距1.5m。

2.2.6、保护层厚度：底板：25mm，外墙外侧：25mm，内侧：15mm，内墙：15mm，柱：35mm。

2.2.7、墙、柱插筋，基础上部的剪力墙钢筋直接甩到一层，短的竖筋距±0.000 为750mm，长的竖向筋距±0.000为1600mm。

3、质量要求

3.1主控项目

3.1.1受力钢筋的品种、级别规格数量符合设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察合尺量检查。

3.1.2受力钢筋的连接方式要符合设计要求：

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查。

3.1.3钢筋机械连接接头的力学性能，按照国家的现行标准《钢筋机械连接通用技术

规程》JGJ107的规定抽取钢筋机械连接接头做力学性能，试验结果合格。

检查数量：按照有关规程规定。

检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。

3.2一般项目

3.2.1机械连接外观检查，质量符合有关标准、规程的规定。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查。

3.2.2 钢筋安装位置的允许偏差要符合下表的规定：

检查数量：在同一检验批内，对基础梁、墙柱插筋，抽查构件数量的10％，且不少于3件。对基础板，要按纵、横轴线划分的检查面抽查10％，且不少于3件。

3.2.3扎钢筋的数量不得出现缺扣、松扣现象。

3.2.4钩的朝向应正确，绑扎接头必须符合施工规范规定，搭接长度不小于规定值。

4.成品保护

4.1加工成型的钢筋要按照指定地点用垫木垫放并码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。

4.2钢筋吊运及绑扎时，要注意保护防水层，防止被钢筋碰破。

4.3底板钢筋绑扎时，支撑马道要绑扎牢固，垫块强度要满足要求，以保证底板钢筋整体质量。

4.4使用冷挤压机时要采取有效措施防止污染钢筋。

5.要注意的质量问题：

5.1墙、柱插筋与底板筋要绑扎牢固，确保位置准确，砼浇筑过程中要有专人检查修整，防止墙、柱插筋钢筋位移。

5.2保护层垫块要提前加工，确保使用时有足够的强度。

5.3机械连接在现场抽取试件检验时，切断的钢筋要采用帮条焊连接，以确保焊接接头质

量。

6.质量记录：

6.1钢筋出厂质量证明书和检验报告单。

6.2钢筋试验报告。

6.3在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常的，要有化学成分检验报告。

6.4钢筋连接试验报告。采用机械连接时，要有型式检验报告及现场工艺检验报告。

6.5钢筋安装工程检验批质量验收记录。

6.6钢筋分项隐蔽验收记录。

7.安全、环保措施

7.1安全操作要求

7.1.1高空作业时（高度超过2m）要系安全带，一端系于腰间，另一端系于稳固构件或杆件上。

7.1.2钢筋吊运时，要采用两道绳索捆绑牢固，起吊设专人指挥。遇到下列情况时要停止作业：风力超过五级；噪音过大，不能听清指挥信号时；大雾或夜间照明不足时。

7.1.3现场用电要符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。

7.2环保措施

7.2.1钢筋下脚料及废料要集中堆放，并及时回收外运处理。

7.2.2现场机具要有防油污措施。

剪力墙结构钢筋的加工及绑扎技术交底

交底内容：

1.施工准备

1.1材料

1.1.1钢筋：钢筋进场有产品合格证和出厂检验报告，进场后要按照国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件做力学性能检验。在加工过程中，发生脆断，要有化学成分检验报告。

1.1.2 钢筋要平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

1.1.3 钢筋已经按照图纸设计要求加工成型。

1.1.4 采用20#～22#铁丝（火烧丝），绑扎丝切断长度要满足使用要求。

1.1.5 保护层控制材料：砼垫块（用细石砼制作，规格为40mm×40mm，厚度同保护层，垫块内预埋20#～22#火烧丝），塑料卡。

1.2机具设备

1.2.1机械：钢筋连接设备。

1.2.2工具：钢筋钩、撬棍、板子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、钢尺等。

1.3作业条件

1.3.1完成钢筋加工工作，钢筋规格、数量、几何尺寸经检查合格。

1.3.2做好抄平放线工作，弹好水平标高线，墙身尺寸线及模板模板控制线，并预检合格。

1.3.3 砼接茬处要剔除软弱层并清理干净。

1.3.4 按照要求搭好操作脚手架。

1.3.5 钢筋机械连接型式检验及现场工艺检验合格。

2.操作工艺