钢结构单层工业厂房课程设计

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单层钢构厂房课程设计

单层钢构厂房课程设计

单层钢构厂房课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握单层钢构厂房的基本结构原理,包括厂房的组成、钢材特性及应用。

2. 使学生了解单层钢构厂房的设计流程和施工要求,掌握相关行业标准与规范。

3. 帮助学生理解单层钢构厂房的优缺点,及其在建筑领域的应用前景。

技能目标:1. 培养学生运用CAD软件绘制单层钢构厂房平面图、立面图和剖面图的能力。

2. 提高学生分析和解决实际工程问题的能力,能够针对单层钢构厂房设计中的问题提出合理的解决方案。

3. 培养学生团队协作能力,通过分组讨论、汇报等形式,提高沟通与表达能力。

情感态度价值观目标:1. 激发学生对建筑结构工程的兴趣,培养其探索精神和创新意识。

2. 引导学生关注工程质量和安全,树立正确的职业道德观念。

3. 培养学生热爱祖国、服务社会的责任感,认识到建筑行业在国家经济发展中的重要性。

课程性质:本课程为实践性较强的专业课程,以理论知识为基础,注重培养学生的实际操作能力和团队协作能力。

学生特点:学生具备一定的建筑基础知识,具有较强的学习兴趣和动手能力,但缺乏实际工程经验。

教学要求:结合学生特点,注重理论联系实际,采用案例教学、分组讨论等多种教学方法,提高学生的实践能力和综合素质。

通过课程学习,使学生达到预定的学习成果,为未来从事相关工作奠定基础。

二、教学内容1. 基本原理与结构组成- 建筑钢结构概述- 单层钢构厂房的组成与分类- 钢材的性质、类型及应用2. 设计与施工要求- 单层钢构厂房设计流程与方法- 建筑与结构设计规范在单层钢构厂房中的应用- 施工工艺及质量控制要点3. CAD绘图技巧与应用- CAD软件的基本操作与绘图技巧- 单层钢构厂房平面图、立面图、剖面图的绘制方法- 图纸标注与细节处理4. 案例分析与讨论- 国内外典型单层钢构厂房案例介绍- 案例分析与问题讨论:结构优化、施工难题等- 学生分组讨论,提出解决方案5. 实践操作与成果展示- 学生分组进行单层钢构厂房设计实践操作- 指导教师点评、反馈与改进- 成果展示:图纸、模型、PPT汇报等教学内容安排与进度:第一周:基本原理与结构组成第二周:设计与施工要求第三周:CAD绘图技巧与应用第四周:案例分析与实践操作第五周:成果展示与总结本教学内容紧密结合课程目标,注重科学性和系统性,按照教学大纲的安排和进度,确保学生能够掌握单层钢构厂房相关知识,提高实践操作能力。

完整钢结构课程设计

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1.设计资料: ......................................................................................................... 错误!未定义书签。

2.结构形式与布置 ................................................................................................. 错误!未定义书签。

3.荷载计算 ............................................................................................................. 错误!未定义书签。

4.内力计算 ............................................................................................................. 错误!未定义书签。

附件:设计资料1、设计题目:单层工业厂房屋盖结构——梯形钢屋架设计2、设计任务及参数:第五组:某地一机械加工车间,长84m,跨度24m,柱距6m,车间内设有两台40/10T中级工作制桥式吊车,轨顶标高18.5m,柱顶标高27m,地震设计烈度7度;采用梯形钢屋架,封闭结合,×6m预应力钢筋混凝土大型屋面板m2,上铺100mm厚泡沫混凝土保温层容重为1KN/m3,三毡四油上铺绿豆砂防水层m2,找平层2cm厚m2,卷材屋面,屋面坡度i=1/10,屋架简支于钢筋混凝土柱上,混凝土强度等级C20,上柱截面400×400mm;钢材选用Q235B,焊条采用E43型;屋面活荷载标准值m2,积灰荷载标准值m2,3、设计任务分解学生按照下表分派的条件,完成梯形钢屋架设计的全部相关计算和验算及构造设计内容;表-34、设计成果要求在教师指导下,能根据设计任务书的要求,搜集有关资料,熟悉并应用有关规范、标准和图集,独立完成课程设计任务书指导书规定的全部内容;1需提交完整的设计计算书和梯形钢屋架施工图;2梯形钢屋架设计要求:经济合理,技术先进,施工方便;3设计计算书要求:计算依据充分、文理通顺、计算结果正确、书写工整、数字准确、图文并茂,统一用A4纸书写打印;A、按步骤设计计算,各设计计算步骤应表达清楚,写出计算表达式及必要的计算过程,对数据的选取应写明判断依据;B、计算过程中,必须配以相应的计算简图;C、对计算结果进行复核后,为保证施工质量且方便施工,应按规范要求对计算结果进行调整并写明依据;4梯形钢屋架施工图共两张,图纸绘制的要求:布图合理,版面整齐,图线清晰,标注规范,符合规范/图集要求;单层工业厂房屋盖结构——梯形钢屋架设计1.设计资料:1某地一机械加工车间,长84m,跨度24m,柱距6m,车间内设有两台40/10T 中级工作制桥式吊车,轨顶标高18.5m,柱顶标高27m,地震设计烈度7度;采用梯形钢屋架,封闭结合,×6m 预应力钢筋混凝土大型屋面板m 2,上铺100mm 厚泡沫混凝土保温层容重为1KN/m 3,三毡四油上铺绿豆砂防水层m 2,找平层2cm 厚m 2,卷材屋面,屋面坡度i=1/10,屋架简支于钢筋混凝土柱上,混凝土强度等级C20,上柱截面400×400mm;钢材选用Q235B,焊条采用E43型;屋面活荷载标准值m 2,积灰荷载标准值m 2,雪荷载及风荷载见下表;2屋架计算跨度)(7.233.0240m l =-=3跨中及端部高度:设计为无檩屋盖方案,采用平坡梯形屋架,端部高度mmh 19000=中部高度mm h 3100=为6.7/0l ,屋架跨中起拱500/l 考虑,取48m. 2.结构形式与布置屋架形式及几何尺寸如图所示:图1.梯形钢屋架形式和几何尺寸根据厂房长度102m>60m、跨度及荷载情况,设置三道上、下弦横向水平支撑;因柱网采用封闭结合,厂房两端的横向水平支撑设在第一柱间,该水平支撑的规格与中间柱间支撑的规格有所不同;在所有柱间的上弦平面设置了刚性与柔性系杆,以保证安装时上弦杆的稳定,在各柱间下弦平面的跨中及端部设置了柔性系杆,以传递山墙风荷载;在设置横向水平支撑的柱间,于屋架跨中和两端各设一道垂直支撑;梯形钢屋架支撑布置如图下图所示:屋架上弦支撑布置图屋架下弦支撑布置图3.荷载计算屋面和荷载与雪荷载不会同时出现,计算时,取较大的荷载标准值进行计算;故取屋面活荷载2m 进行计算;屋面风荷载迎风面 m KN /88.51235.00.1)0.1(4.11-=⨯⨯⨯-⨯=ω 背风面 m KN /82.31235.00.165.0(4.11-=⨯⨯⨯-⨯=ω由于屋面坡度较小,对荷载影响小,未予考虑;风荷载对屋面为吸力,重屋架不考虑;表 1 荷 载 计 算 表设计屋架时,应考虑以下三种荷载组合: .全跨永久荷载 + 全跨可变荷载全跨节点永久荷载及可变荷载:KN F 991.4865.1)82.16234.3(=⨯⨯+=.全跨永久荷载 + 半跨可变荷载全跨节点永久荷载:611.3265.16234.31=⨯⨯=F半跨节点可变荷载:KN F 38.1665.182.12=⨯⨯=.全跨屋架包括支撑自重+半跨屋面板自重+半跨屋面活荷载:全跨节点屋架自重:KN F 67.465.15184.03=⨯⨯=半跨节点屋面板自重及活荷载:KN F 31.2365.1)7.089.1(4=⨯⨯+=1、2为使用节点荷载情况,3为施工阶段荷载情况; 4.内力计算屋架在上述三种荷载组合作用下的计算简图如图所示:屋架计算简图由图解法或数解法解得F=1的屋架各杆件的内力系数F=1作用于全跨、左半跨和右半跨;然后求出各种荷载情况下的内力进行组合,计算结果见表2屋架构件内力组合表竖杆AaCb、EcGdHRIe 0 00 0 0 0 0 0 05.杆件设计1上弦杆整个上弦采用等截面,按GH,HI杆件的最大内力设计,即KNN89.797-=上弦杆计算长度:在屋架平面内,为节间轴线长度,即在屋架平面外,本屋架为无檩体系,并且认为大型屋面板只起到刚性系杆作用,根据支持布置和内力变化情况,取oyl为支撑点间的距离,即mmloy6000=根据屋架平面外上弦杆的计算长度,上弦杆截面选用两个不等肢角钢,短肢相并;如下图所示;腹杆最大内力KNN06.440-=,由屋架节点板厚度参考可知:中间节点板与垫板厚度取10mm,支座节点板刚度取12mm;设70=λ,查Q235钢的稳定系数表,可得751.0=ϕ由双角钢组成的T形和十字形截面均属于b类,则需要的截面积为236.4941215751.01089.797mmfNA=⨯⨯==ϕmmlloox1508==需要回转半径:mm l i oxx 5.21701508===λ , mm l i oy y 7.85706000===λ根据需要A,x i ,y i 查角钢规格表,选用101101802⨯⨯L ,肢背间距a=10mm,则:25680mm A =,mm i x 3.31=,mm i y 3.86=按所选角钢进行验算:52.693.866000===yoy y i l λ<λ=150, 758.0=y ϕb 类 双角钢T 型截面绕对称轴y 轴应按扭曲计算长细比yz λ,6.331160056.056.0110.1110=⨯=<==b l t b y 则yz λ=y λ=,754.0=ϕ,MPa MPa A N 3.1865680754.01089.7973=⨯⨯=ϕ<MPa 215故所选截面满足要求;填板每个节间放一块满足1l 范围内不少于两块,尺寸取60mmx130mmx10mm 则 间距cm x i cm l d 2.12513.340404.7528.150==<==,取80cm; 2下弦杆整个下弦杆采用同一截面,按最大内力所在的杆计算;K N 86.741=Nmm l ox 3000= ,mm l oy 118502/23700==因跨中有通长系杆,所需截面积为:235.34502151086.741mm f N A =⨯==选用101101802⨯⨯L ,因oy l ≥ox l ,故用不等肢角钢,短肢相并,如下图;25680mm A =,mm i x 3.31=,mm i y 3.86=8.953.313000===x ox x i l λ<350,31.1373.8611850===y oy y i l λ<35018.483.311508===x ox x i l λMPa MPa A N 21561.13056801086.7413<=⨯==σ故所选截面满足要求;填板每个节间放一块,尺寸取60mm ×130mm ×10mm,则 间距cm i cm l d 4.25013.380801502300=⨯=<==,取150cm; 3斜腹杆 ①端斜杆aB :杆件轴力 KN N 06.440-= 计算长度 =ox l mm l oy 2448=因=ox l oy l ,故采用不等肢角钢,长肢相并,使≈x i y i ;选用8801252⨯⨯L ,肢背间距a=10mm,则: 23200mm A =,mm i x 1.40=,mm i y 7.32= 按所选角钢进行验算:86.747.322448===yoy y i l λ<λ=150 双角钢T 型截面绕对称轴y 轴应按扭曲计算长细比yz λ,7.1788.24458.058.0108.08202=⨯=<==b l t b y 则yz λ=y λ1+2204209.1tl b y =×1+y λ>=⨯⨯58.81)8.08.244809.1224故由58.81max ==yz λλ,b 类,678.0=ϕ,MPa MPa A N 8.2023200678.01006.4403=⨯⨯=ϕ<MPa 215 故所选截面满足要求;填板放两块,尺寸取60mm ×145mm ×10mm,则 间距cm i cm l d 8.13027.340406.8138.244=⨯=<==,取90cm; ②杆件dR-RI此杆在R 节点处不断开,采用通长杆件;05.611.402448===x ox x i l λ最大拉力:KN N dR 60.65= ,KN N RI 33.103= 最大压力:KN N dR 63.34-= ,KN N RI 03.31-=再分式桁架中的斜腹杆,在桁架平面内的计算长度取节点中心间距mm l ox 2157=,在桁架平面外的计算长度:mm N N l l oy 5.6399)63.3403.3125.075.0(4314)125.075.0(21=⨯+⨯=⨯+⨯= 选用4632⨯L ,查角钢规格表得2996mm A =,mm i x 6.19=,mm i y 4.29=1507.996.192157<===x ox x i l λ因x λ<y λ,只需求y ϕ;查表得3486.0=y ϕ,则MPa A N y 7.999963486.034630=⨯==ϕσ<MPa 215 拉应力: MPa MPa A N 2157.10399610333<===σ 所选截面满足要求;填板放两块,尺寸取60mm ×83mm ×10mm,则 间距cm i cm l d 4.7896.140409.7137.215=⨯=<==,取75cm; ③ 杆件Bb杆件轴力 KN N 58.339=计算长度 =ox l ×2534=, mm l oy 2534= 选用8752⨯L ,查角钢规格表得22300mm A =,mm i x 8.22=,mm i y 0.35=3509.882.2027<===xoxx i l λ 3504.720.352534<===yoy y i l λ 所选截面满足要求;15067.2174.295.6399<===yoy y i l λ填板放两块,尺寸取60mm ×95mm ×10mm,则 间距cm i cm l d 4.18228.280804.6334.253=⨯=<==,取80cm; ④杆件bD杆件轴力 KN N 24.267-=计算长度 =ox l ×2798=, mm l oy 2798= 选用8752⨯L ,查角钢规格表得22300mm A =,mm i x 8.22=,mm i y 0.35=1502.988.224.2238<===x ox x i l λ,1508.812.342798<===y oy y i l λ x λ>y λ,567.0=x ϕ,MPa MPa A N x 2159.2042300567.0267240<=⨯==ϕσ 所选截面满足要求;填板放三块,尺寸取60mm ×95mm ×10mm,则 间距cm i cm l d 2.9128.240400.7048.279=⨯=<==,取70cm; ⑤杆件Dc杆件轴力 KN N 33.180=计算长度 =ox l ×2778=, mm l oy 2778= 选用8752⨯L ,查角钢规格表得22300mm A =,mm i x 8.22=,mm i y 0.35=3505.978.224.2222<===x ox x i l λ,35037.790.352778<===y oy y i l λ MPa MPa A N 2154.782300180330<===σ 所选截面满足要求;填板放两块,尺寸取60mm ×95mm ×10mm,则 间距cm i cm l d 4.18228.280806.9238.277=⨯=<==,取100cm; ⑥杆件cF杆件轴力 KN N 64.118-=计算长度 =ox l ×3055=2444m, mm l oy 3055=选用8752⨯L ,查角钢规格表得22300mm A =,mm i x 8.22=,mm i y 0.35=1502.1078.222444<===x ox x i l λ,1503.890.353035<===y oy y i l λx λ>y λ,449.0=x ϕ, MPa MPa A N x 2159.1142300449.0118640<=⨯==ϕσ 所选截面满足要求;填板放三块,尺寸取60mm ×95mm ×10mm,则 间距cm i cm l d 2.9128.240404.7645.305=⨯=<==,取cm 80; ⑦杆件Fd杆件轴力 KN N 49.52=计算长度 =ox l ×3035=2444m, mm l oy 3035= 选用4632⨯L ,查角钢规格表得2996mm A =,mm i x 6.19=,mm i y 4.29=3509.1236.192428<===x ox x i l λ,3505.1004.293035<===y oy y i l λMPa MPa A N 2157.5299652490<===σ 所选截面满足要求填板放两块,尺寸取60mm ×83mm ×10mm,则 间距cm i cm l d 8.15696.180802.10135.303=⨯=<==,取110cm; ⑧杆件RG杆件轴力 KN N 13.34=计算长度 =ox l ×1952=, mm l oy 1952= 选用4632⨯L ,查角钢规格表得2996mm A =,mm i x 6.19=,mm i y 4.29=3507.796.196.1561<===x ox x i l λ,3506.644.291952<===y oy y i l λx λ>y λ,688.0=x ϕ,MPa A N x 8.49996688.034130=⨯==ϕσ<MPa 215 所选截面满足要求填板放两块,尺寸取60mm ×83mm ×10mm,则 间距cm i cm l d 8.15696.180801.6532.195=⨯=<==,取70cm; 4竖杆 ①杆件Aa杆件轴力 KN N 50.24-=计算长度 =ox l ×1900=1520m, mm l oy 1900=由于杆件内力较小,按150][==λλ选择,需要回转半径为mm i x 13.10=,mm i y 67.12=选用4562⨯L ,查角钢规格表得2878mm A =,mm i x 3.17=,mm i y 7.26=15086.873.171520<===x ox x i l λ,15034.697.261900<===y oy y i l λx λ>y λ,636.0=x ϕ,MPa A N x 87.43878636.024500=⨯==ϕσ<MPa 215 所选截面满足要求;填板放两块,尺寸取60mm ×76mm ×12mm,则 间距cm i cm l d 2.6973.140403.633.190=⨯=<==,取65cm; ②杆件HR杆件轴力 KN N 99.48-=计算长度 =ox l ×1406=, mm l oy 1406= 选用4562⨯L ,查角钢规格表得2878mm A =,mm i x 3.17=,mm i y 7.26=15002.653.178.1124<===x ox x i l λ,1503.517.261406<===y oy y i l λx λ>y λ,78.0=x ϕ,MPa A N x 53.7187878.0448990=⨯==ϕσ<MPa 215 所选截面满足要求;填板放三块,尺寸取60mm ×76mm ×10mm,则 间距cm i cm l d 2.6973.140408.4636.140=⨯=<==,取50cm; ③杆件Cb杆件轴力 KN N 92.48-=计算长度 =ox l ×2200=1760m, mm l oy 2200= 选用4562⨯L ,查角钢规格表得2878mm A =,mm i x 3.17=,mm i y 7.26=1507.1013.171760<===x ox x i l λ,1503.807.262200<===y oy y i l λx λ>y λ,483.0=x ϕ,MPa A N x 5.115878483.0448920=⨯==ϕσ<MPa 215 所选截面满足要求;填板放三块,尺寸取60mm ×76mm ×10mm,则 间距,2.6973.14040554220cm i cm l d =⨯=<==取60cm; ④杆件Ec杆件轴力 KN N 92.48-=计算长度 =ox l ×2500=2000m, mm l oy 2500= 选用4562⨯L ,查角钢规格表得2878mm A =,mm i x 3.17=,mm i y 7.26=1506.1153.172000<===x ox x i l λ,15024.917.262200<===y oy y i l λx λ>y λ,460.0=x ϕ,MPa A N x 1.121878460.0448920=⨯==ϕσ<MPa 215 所选截面满足要求;填板放三块,尺寸取60mm ×76mm ×10mm,则间距,2.6973.140405.624250cm i cm l d =⨯=<==取65cm; ⑤杆件Gd杆件轴力 KN N 47.73-=计算长度 =ox l ×2800=2240m, mm l oy 2800= 选用4632⨯L ,查角钢规格表得2996mm A =,mm i x 6.19=,mm i y 4.29=1503.1146.192240<===x ox x i l λ,1507.924.292800<===y oy y i l λ x λ>y λ,468.0=x ϕ,MPa A N x 6.157996468.073470=⨯==ϕσ<MPa 215 所选截面满足要求;填板放三块,尺寸取60mm ×83mm ×10mm,则 间距,4.7896.14040704280cm i cm l d =⨯=<==取70cm表 3 屋 架 杆 件 截 面 选 择 表1.下弦设计 1下弦节点b已知采用用E43型焊条,角焊缝的抗拉、抗压和抗剪强度设计值160wf f Mpa ;设“Bb ”杆的肢背和肢尖焊缝mm mm h f 68和=,则所需的焊缝长度为按等肢角钢连接的角焊缝内力分配系数计算:肢背: mm l w 2.1648216087.02339580321=⨯+⨯⨯⨯⨯=,取180mm ;肢尖: mm l w 4.956216067.02339580312=⨯+⨯⨯⨯⨯=,取100mm ;设“bD ”杆的肢背和肢尖焊缝mm mm h f 68和=,则所需的焊缝长度为: 肢背: mm l w 9.1518216087.02267240321=⨯+⨯⨯⨯⨯=,取120mm ;肢尖: mm l w 6.776216067.02267240312=⨯+⨯⨯⨯⨯=,取90mm ;“Cb ”杆的内力很小,焊缝尺寸可按构造确定,取mm h f 5=;根据上面求得的焊缝长度,并考虑杆件之间应有的间隙及制作和装配等误差,按比例绘出节点详图,从而确定节点板尺寸为300mm ×340mm;下弦节点“b ”下弦与节点板连接的焊缝长度为,mm h f 6=;焊缝所受的力为左右两下弦杆的内力差kN 27.32618.42245.685==∆—N ,受力较大的肢背处的焊缝应力为MPa f MPa w f 1603.971234060.7226270332=)—(<=⨯⨯⨯⨯=τ,焊缝强度满足要求;2下弦节点c已知采用用E43型焊条,角焊缝的抗拉、抗压和抗剪强度设计值160wf f Mpa ;设“cD ”杆的肢背和肢尖焊缝mm mm h f 68和=,则所需的焊缝长度为按等肢角钢连接的角焊缝内力分配系数计算:肢背: mm l w 4.838216087.02180330321=⨯+⨯⨯⨯⨯=,取100mm ;肢尖: mm l w 3.566216067.02180330312=⨯+⨯⨯⨯⨯=,取60mm ;设“cF ”杆的肢背和肢尖焊缝mm mm h f 68和=,则所需的焊缝长度为: 肢背: mm l w 4.608216087.02186401321=⨯+⨯⨯⨯⨯=,取80mm ;肢尖: mm l w 3.416216067.02118640312=⨯+⨯⨯⨯⨯=,取60mm ;“cE ”杆的内力很小,焊缝尺寸可按构造确定,取mm h f 5=;根据上面求得的焊缝长度,并考虑杆件之间应有的间隙及制作和装配等误差,按比例下弦节点“c ”绘出节点详图,从而确定节点板尺寸为260mm ×300mm;下弦与节点板连接的焊缝长度为,mm h f 6=;焊缝所受的力为左右两下弦杆的内力差kN 41.15545.86586.741=-=∆N ,受力较大的肢背处的焊缝应力为MPa f MPa w f 16079.371234060.7215541032=)—(<=⨯⨯⨯⨯=τ,焊缝强度满足要求;3下旋节点d已知采用用E43型焊条,角焊缝的抗拉、抗压和抗剪强度设计值160wf f Mpa ;设“Fd 的肢背和肢尖焊缝mm mm h f 68和=,则所需的焊缝长度为按等肢角钢连接的角焊缝内力分配系数计算:肢背: mm l w 6.358216087.0252490321=⨯+⨯⨯⨯⨯=,取80mm.肢尖: mm l w 8.246216067.0252490312=⨯+⨯⨯⨯⨯=,取60mm.设“dR 的肢背和肢尖焊缝mm mm h f 68和=,则所需的焊缝长度为: 肢背: mm l w 5.408216087.0265600321=⨯+⨯⨯⨯⨯=,取80mm.肢尖: mm l w 1.286216067.0265600312=⨯+⨯⨯⨯⨯=,取60mm .“Gd 的内力很小,焊缝尺寸可按构造确定,取mm h f 5=;根据上面求得的焊缝长度,并考虑杆件之间应有的间隙及制作和装配等误差,按比例绘出节点详图,从而确定节点板尺寸为260mm ×340mm;下弦节点“d ”下弦与节点板连接的焊缝长度为,mm h f 6=;焊缝所受的力为左右两下弦杆的内力差kN 05.181.74086.741=-=∆N ,受力较大的肢背处的焊缝应力为MPa f MPa w f 16026.01234060.72105032=)—(<=⨯⨯⨯⨯=τ,焊缝强度满足要求;4下弦节点e1弦杆与拼接角钢连接焊缝计算:下弦与节点板连接的焊缝长度为50cm,mm h f 8=;焊缝所受的力为弦杆的内力kN 81.740=N ,则需焊缝长度为: =+⨯⨯⨯=167.04w ff w f h N l mm 222.698216087.04740810=⨯+⨯⨯⨯,取w l =250mm 拼接角钢长度不小于2⨯250+10=510mm,取540mm;为了保证施焊方便和保证连接焊缝的质量,还需将连接角钢的竖直肢切去Δ=t+mm h f 5+=10+8+5=23mm;2竖杆与节点板连接焊缝计算:按下弦杆内力的15%计算;kN N 12.111%15408107=⨯=设肢背、肢尖焊脚尺寸为6mm,弦杆一侧需焊缝长度为肢背:mm l w 39.671216067.021012.111323=+⨯⨯⨯⨯⨯=,取w l =80mm 肢尖mm l w 28.391216067.021012.111313`=+⨯⨯⨯⨯⨯=,按构造要求,取焊缝长度`w l ≥50mm, 取`w l =60mm3节点板尺寸:按比例绘出节点详图,从而确定节点板尺寸:图14.下弦节点“e ”MPa f MPa w f 16056.911650080.7274081032=)—(<=⨯⨯⨯⨯=τ 焊缝强度满足要求;2上弦设计1上弦节点“B ”“Bb ”杆与节点板的焊缝尺寸和节点“b ”相同;已知: kN 06.440-N =aB设“aB ”杆的肢背和肢尖焊缝mm mm h f 68和=,则所需的焊缝长度为按不等肢角钢短肢连接的角焊缝内力分配系数计算:肢背: mm l w 164.538216087.024********=⨯+⨯⨯⨯⨯=,取170mm ; 肢尖: mm l w 120.056216067.024********=⨯+⨯⨯⨯⨯=,取140mm ; 为了便于在上弦上搁置屋面板,节点板的上边缘可缩进上弦肢背8mm;用槽焊缝把上弦角钢和节点板连接起来;槽焊缝作为两条角焊缝计算,槽焊缝强度设计值乘以的折减系数;计算时可略去屋架上弦坡度的影响,而假定集中荷载P 与上弦垂直;上弦肢背槽焊缝内的应力由下面计算得到:。

单层钢结构厂房设计课程设计

单层钢结构厂房设计课程设计

单层钢结构厂房设计课程设计单层钢结构厂房设计摘要单层工业厂房是一种广泛应用于仓库,厂房宿舍,食堂等配套房屋,的厂房绝大多数见于轻工、电子、仪表、通信、医药等行业,单层钢结构厂房具有用途广泛、建筑简易、施工期短、经久耐用、造价合理等优点,随着我国钢产量的增大,很多厂房都采用了钢结构。

越来越广泛的使用亦代表着要求我们建造的工业厂房设计必须贯彻执行国家的有关方针政策,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,符合节约能源和环境保护的要求。

单层厂房在自重上决定了它具有远胜于其他混凝土结构的抗震能力,但亦由于它构造简单带来了结构在抵抗其他荷载上能力的不足。

单层厂房的端墙(山墙)受风面积较大,内部空间要求、厂房屋顶面积、荷载等均较大,构造复杂,如何进行有效的荷载效应组合、选取最不利内力组合,作为柱及基础的设计依据,将是本文要重点解决的问题。

关键词:建筑简易;施工期短;经久耐用;目录1工程概况 (1)1.1.设计条件 (1)1.2.结构设计(柱子与基础图1张,A2图纸,打印的计算书一本) (2)2建筑方案设计说明 (3)2.1.柱网布置 (3)2.2.屋面材料 (3)2.3.屋架体系 (3)2.4.吊车和吊车梁 (3)2.5.柱的设计 (4)2.6.基础设计 (4)2.7.支撑系统 (4)2.8.维护体系 (4)2.9.变形缝 (4)2.10.门窗布置 (5)3结构方案设计说明 (5)3.1.屋架设计 (5)3.2.排架计算 (5)3.3.实腹柱设计 (5)3.4.基础设计 (6)4.结构设计计算书 (6)4.1.屋面板设计 (6)4.1.2荷载统计 (6)4.1.3截面选择 (7)4.1.4内力计算 (7)4.2.屋架设计 (8)4.2.1设计资料 (8)4.2.2屋架尺寸 (8)4.2.3支撑布置 (8)4.2.5内力计算 (11)4.2.6内力复核 (15)4.2.7对比分析 (23)4.2.8截面选择 (23)5.节点设计 (31)5.1杆件与节点板的焊缝计算 (31)5.2节点设计 (32)6.吊车梁设计 (38)6.1.设计资料及说明 (38)6.2.吊车荷载计算 (38)6.3.吊车梁截面尺寸确定及几何特征计算 (38)6.4.梁截面承载力计算 (40)6.5.梁连接计算 (42)7.横向排架计算 (43)7.1.设计资料 (43)7.2.结构选型 (43)7.3.荷载计算 (44)7.4.排架内力分析 (45)7.5.内力组合 (49)7.6.柱截面设计(A柱) (49)7.7.下柱配筋计算 (51)7.8.柱裂缝宽度验算 (52)7.9.牛腿设计 (52)8.基础设计 (53)8.1.设计参数 (53)8.2.荷载 (53)8.3.截面确定 (54)8.4.地基承载力计算 (54)8.5.抗冲切验算 (55)参考文献 (58)1工程概况1.1. 设计条件任务该车间由原材料工段、加工段、半成品段到组装成品工段组成,要求有良好的采光和通风条件。

钢结构课程设计(单层工业厂房)

钢结构课程设计(单层工业厂房)

钢结构单层工业厂房课程设计指导教师:曹现雷班级:土133班姓名:杨骏学号:139044535日期:2016.4.24目录一、设计资料 (1)二、屋架形式及几何尺寸 (1)三、支撑的布置 (2)四、檩条的布置 (3)五、材料自重及荷载 (4)六、荷载计算 (4)七、杆件截面选择 (5)八、各腹杆的焊缝尺寸计算 (10)九、节点板的设计 (11)一、设计资料:某厂房车间设有两台10吨中级工作制吊车。

车间无腐蚀性介质。

该车间为单跨双坡封闭式厂房,屋架采用梯形桁架式钢屋架,屋架下弦标高9m,其两端铰支于钢筋混凝土柱上,柱截面尺寸为400㎜×400㎜,混凝土强度等级为C30。

屋面采用压型钢板屋面,C型檩条,檩距为1.2m~2.6m。

屋面恒荷载(包括屋面板、保温层、檩条、屋架及支撑等)取值参考教材2.2.1中规定。

活荷载标准值取0.5kN/mm2;雪荷载标准值取0.2,不考虑积灰荷载和积雪不均匀分布情况。

结构重要性系数为γ0=1.0。

屋架采用Q235B 钢,焊条采用E43型。

设计时,荷载按以下情况组合:a. 恒载+全跨活荷载(或雪荷载)b. 恒载+半跨活荷载(或雪荷载)二、屋架形式及几何尺寸屋架及几何尺寸如图1所示,檩条支承于屋架上弦节点。

檩距为2267.5mm,水平投影距离为2250mm。

屋架坡度为α= arctan = 7.13°。

图1 屋架形式和几何尺寸三、支撑的布置依据《建筑抗震设计规范》GB50011-2001,支撑布置图如图2所示,上、下弦横向水平支撑设置在厂房两端和中部的同一柱间,并在相应开间的屋架跨中设置竖直支撑,在其余开间的屋架下弦跨中设置一道通长的刚性细杆,上弦通过水平支撑在节点处设置通长的刚性细杆。

下弦两端设纵向水平支撑。

故上弦杆在屋架平面外的计算长度等于横向支撑的节距。

支撑的布置见图2。

上弦水平支撑布置图下弦水平支撑布置图1-1中部垂直支撑布置图2-2 端部垂直支撑布置图图2 支撑的布置图四、檩条布置檩条设置在屋架上弦的每个节点上,间距2267.5mm。

单层厂房钢结构课程设计

单层厂房钢结构课程设计

单层厂房钢结构课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解并掌握单层厂房钢结构的基本概念、分类和特点。

2. 学生能够描述单层厂房钢结构中常见的连接方式、构件及其功能。

3. 学生能够解释单层厂房钢结构在设计中的力学原理和稳定性要求。

技能目标:1. 学生能够运用所学知识,分析并解决单层厂房钢结构设计中的实际问题。

2. 学生能够运用绘图软件或手工绘图,准确表达单层厂房钢结构的设计方案。

3. 学生能够通过团队协作,完成一个简单的单层厂房钢结构设计项目。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对工程设计和建筑结构的兴趣,激发创新意识。

2. 培养学生严谨的科学态度和良好的工程素养,关注工程结构与环境的关系。

3. 培养学生团队协作精神,提高沟通与交流能力。

课程性质:本课程为工程专业课程,以实践性、应用性为主,强调理论知识与工程实践相结合。

学生特点:学生已具备一定的力学基础和建筑结构知识,具有较强的求知欲和动手能力。

教学要求:结合课程性质和学生特点,注重理论与实践相结合,强调学生主动参与、合作探究,提高学生的实际操作能力和创新能力。

通过课程学习,使学生能够达到上述课程目标,为未来从事相关领域工作打下坚实基础。

二、教学内容1. 单层厂房钢结构基本概念:包括钢结构的特点、优缺点及其在单层厂房中的应用。

- 教材章节:第二章第一节2. 单层厂房钢结构分类及构件:介绍不同类型的单层厂房钢结构及其主要构成构件。

- 教材章节:第二章第二节3. 钢结构连接方式:讲解单层厂房钢结构中常用的连接方式,如焊接、螺栓连接等。

- 教材章节:第二章第三节4. 力学原理及稳定性要求:分析单层厂房钢结构在设计中应遵循的力学原理和稳定性要求。

- 教材章节:第三章5. 单层厂房钢结构设计流程:介绍从需求分析到方案设计、施工图绘制等全过程。

- 教材章节:第四章6. 设计实例分析:通过实际案例,分析单层厂房钢结构设计中的关键问题和解决方案。

- 教材章节:第五章7. 设计实践:指导学生运用所学知识,完成一个简单的单层厂房钢结构设计项目。

单层工业厂房课程设计计算书

单层工业厂房课程设计计算书

单层工业厂房课程设计计算书本课程设计计算书是针对单层工业厂房的设计进行计算的,旨在提供一个可行、安全的设计方案,以满足建筑使用的要求。

一、单层工业厂房的建设规模1、单层工业厂房的建设规模:建筑面积:1000m2建筑高度:6m建筑外形:多边形2、单层工业厂房的主要设备:机械加工设备、焊接设备、搅拌设备、混凝土设备、输送设备、起重设备等。

二、设计参数1、建筑结构:钢结构,主体框架采用H型钢;2、屋面:采用铝合金夹层板;3、墙体:外墙采用砖混结构,内墙采用防火板;4、门窗:外门采用钢结构百叶门,窗采用钢结构塑钢窗;5、建筑节能:采用双层建筑,外层采用钢结构,内层采用防火板;6、地面:采用水泥混凝土地面;7、建筑立面:采用防火板;8、安全设施:采用防火措施,如报警器、烟雾报警器、消防栓等。

三、钢结构设计1、钢结构抗弯设计:采用H型钢作为主体框架,抗弯设计采用按第三部分《建筑结构抗震设计规范》GB50010-2010,实行抗震设计,计算各结构杆件的受力安全系数为1.5。

2、构件截面尺寸:根据计算结果,采用H型钢作为主体框架,其截面尺寸为 200mm×150mm。

3、构件连接:采用钢结构焊接连接,根据计算结果,采用角焊、角钉和螺栓连接,连接强度满足设计要求。

四、火灾安全设施设计1、报警器:采用报警器,可在出现火灾时实现自动报警,并可及时采取消防措施。

2、烟雾报警器:采用烟雾报警器,可在出现烟雾时实现自动报警,并可及时采取消防措施。

3、消防栓:采用消防栓,可及时向消防人员提供消防水,从而及时灭火。

4、火灾报警系统:采用火灾报警系统,可在出现火灾时实现自动报警,并可及时采取消防措施。

以上就是本次设计计算书的内容,以便为建筑工程提供一个可行、安全的设计方案,以满足建筑使用的要求。

钢结构单层厂房课程设计详细讲义

钢结构单层厂房课程设计详细讲义
1.2 柱网和温度伸缩缝的布置 1.柱网布置 2.温度伸缩缝
单层厂房钢结构
柱间支撑
上层柱间支撑 下层柱间支撑
§9-1 单厂钢结构
单层厂房钢结构
§4 屋盖结构体系 1.了解钢屋盖的种类、截面形式和应用; 2.掌握屋盖支撑体系的作用和布置原则; 3.掌握钢屋盖的设计和施工图的绘制;
普通钢屋架设计内容: 屋架的荷载计算; 杆件内力计算和组合; 正确选择杆的截面型式和确定计算长度; 选择截面并验算各杆件的承载力; 计算节点连接并绘制钢屋架施工图。
l /3 l /3 l /3
单层厂房钢结构
垂直支撑的腹杆体系取决于高跨尺寸和比例:中央垂直 支撑的高跨比例约0.5,常用双节间交叉受拉斜腹杆体系;两 端垂直支撑的高跨比例约0.3,常用W形腹杆体系、腹杆截面 根据杆件长度和受力情况(拉或压)而采用单角钢或双角钢T形 截面。
单层厂房钢结构
图9.4.3
单层厂房钢结构
其它的屋架则用较少数量的上、下弦系杆与上述空间桁 架架结构体系相连,使整个屋盖成为具有足够空间几何不变 性、稳定性和刚度的屋盖结构体系。
单层厂房钢结构
1.上弦横向水平支撑
组成: 屋架上弦、斜向杆件、檩条、系杆 作用:保证屋架侧向刚度和屋盖的空间刚度,减小上弦在 平面外计算长度,承受和传递端墙的风荷载。 布置:
单层厂房钢结构
布置原则: (1)梯形或平行弦屋架
图9.4.5a 垂直支撑的布置
图9.4.5b 垂直支撑的布置
无天窗,跨 度l<30m,布置 在屋架两端、跨 中。
无天窗,跨度 l>30m,布置在屋 架两端、跨度l/3 处。
单层厂房钢结构
垂直支撑 垂直支撑即在相邻两榀桁架的对应竖杆(或斜杆)间平

单层厂房钢屋架课程设计

单层厂房钢屋架课程设计

单层厂房钢屋架课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解并掌握单层厂房钢屋架的基本结构原理,包括杆件受力分析、节点类型及其特点。

2. 学生能够描述单层厂房钢屋架的施工流程、材料选择和安装要点。

3. 学生能够运用相关公式计算单层厂房钢屋架的受力情况及稳定性。

技能目标:1. 学生能够运用CAD软件绘制单层厂房钢屋架的施工图,并进行简单的结构分析。

2. 学生能够通过团队合作,完成单层厂房钢屋架模型的制作,提高实践操作能力。

3. 学生能够运用所学知识,针对实际问题提出合理的解决方案,提高解决问题的能力。

情感态度价值观目标:1. 学生通过学习,培养对建筑结构工程的兴趣,激发学习热情。

2. 学生在团队合作中,学会互相尊重、沟通协作,培养团队精神和责任感。

3. 学生能够认识到建筑结构工程在国民经济和社会发展中的重要性,树立正确的职业观念。

课程性质:本课程为专业实践课程,以理论为基础,实践为主,注重培养学生的动手能力和解决实际问题的能力。

学生特点:学生为中职建筑类专业二年级学生,具备一定的建筑基础知识,对实践操作有较高的兴趣。

教学要求:结合学生特点,注重理论与实践相结合,充分调动学生的学习积极性,提高学生的实践操作能力和解决问题的能力。

通过课程学习,使学生在知识、技能和情感态度价值观方面均取得明显成果。

二、教学内容1. 理论知识:- 单层厂房钢屋架结构原理及分类;- 杆件受力分析及内力计算;- 钢屋架节点类型及特点;- 钢结构材料性质及选用标准;- 钢屋架施工流程及安装要点。

2. 实践操作:- CAD软件绘制钢屋架施工图;- 钢屋架模型制作;- 受力分析及稳定性计算;- 施工现场参观学习。

3. 教学大纲:- 第一周:单层厂房钢屋架结构原理及分类,杆件受力分析;- 第二周:钢屋架节点类型及特点,钢结构材料性质及选用;- 第三周:钢屋架施工流程及安装要点,CAD软件绘制施工图;- 第四周:钢屋架模型制作,受力分析及稳定性计算;- 第五周:施工现场参观学习,总结交流。

钢结构厂房课程设计

钢结构厂房课程设计

钢结构厂房课程设计一、教学目标本课程旨在让学生掌握钢结构厂房的基本概念、设计原理和施工技术,培养学生对钢结构厂房的认知能力和实际操作能力。

通过本课程的学习,使学生能够:1.知识目标:了解钢结构厂房的结构形式、材料特性、受力分析及设计计算方法;掌握钢结构厂房的施工工艺、质量验收及安全管理。

2.技能目标:能够运用所学知识进行钢结构厂房的设计计算和施工图绘制;具备分析和解决实际工程问题的能力。

3.情感态度价值观目标:培养学生对钢结构厂房行业的兴趣和热情,增强学生的责任感和使命感,提高学生的人文素养。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分:1.钢结构厂房的基本概念:介绍钢结构厂房的定义、分类及特点。

2.钢结构厂房的设计原理:讲解钢结构厂房的设计原则、设计步骤及设计方法。

3.钢结构厂房的结构形式:介绍常见的钢结构厂房结构形式及其受力分析。

4.钢结构厂房的材料特性:讲解常用钢结构材料的特性和选用方法。

5.钢结构厂房的施工技术:介绍钢结构厂房的施工工艺、焊接技术及施工管理。

6.钢结构厂房的质量验收:讲解钢结构厂房的质量验收标准和方法。

7.钢结构厂房的安全管理:介绍钢结构厂房的安全管理措施和应急预案。

三、教学方法为了提高教学效果,本课程将采用以下教学方法:1.讲授法:通过讲解钢结构厂房的基本概念、设计原理和施工技术,使学生掌握相关知识。

2.案例分析法:分析实际工程案例,使学生更好地理解理论知识,提高解决实际问题的能力。

3.讨论法:学生进行课堂讨论,培养学生的思辨能力和团队协作精神。

4.实验法:安排现场实习和实验课程,使学生亲身体验钢结构厂房的施工过程,提高实践操作能力。

四、教学资源为了支持本课程的教学,我们将准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的教材,为学生提供系统的理论知识。

2.参考书:提供丰富的参考书籍,帮助学生拓展知识面。

3.多媒体资料:制作精美的PPT、视频等多媒体资料,提高学生的学习兴趣。

单层单跨钢结构工业厂房课程设计

单层单跨钢结构工业厂房课程设计

图 1-1 刚架平面布置图
1.1. 荷载取值
图 1-2 刚架形式及几何尺寸
1
《钢结构设计》课程设计计算书
1.1.1. 屋面永久荷载标准直
YX51—380—760 型彩色压型钢板
50mm 厚保温玻璃棉板
PVC 铝箔及不锈钢丝网
檩条及支撑
刚架斜梁自重
合计 1.1.2.轻质墙面积柱自重标准值
0.5kN / m2 1.1.3.风荷载标准值
M
N e
� Me
� NWe / Ae � 1.6�106 � 310 � 59�103 �1.6�106 / 9008
t
12
345
腹板部分� hw tw

450 � 2 �12 8
� 53.3 � 250
235 � 206.3 �满足设计要求。 345
4. 刚架梁 BC 段的验算
4.1. 刚架梁的截面参数
梁 BC 段为变截面梁�截面尺寸为 H (550�400��300�8�12 B 段截面尺寸� A � 9008mm2 , I x � 4.4�108 mm4 , I y �1.6�107 mm4 , ix � 221mm, iy � 42.1mm,Wx �1.6 �106 mm3 ,Wy �1.6�105 mm3 。 C 端截面尺寸�A � 7808mm2 , I x � 2.16�108 mm4 , I y �1.6�107 mm4 , ix �166.3mm, iy � 45.3mm,Wx �1.08�106 mm3 ,Wy �1.6�105 mm3 。 4.2. 控制内力
2. 内力计算
刚架结构构件按承载力极限状态设计�最不利内力组合的计算截面取柱底、柱顶、
梁端、梁变截面处和跨中截面。利用结构力学求解器求出各种荷载单独作用下的荷载

工业厂房钢结构课程设计

工业厂房钢结构课程设计

工业厂房钢结构课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解工业厂房钢结构的基本概念、分类及特点。

2. 学生掌握工业厂房钢结构的设计原则和步骤。

3. 学生了解工业厂房钢结构在建筑行业中的应用和发展。

技能目标:1. 学生能够运用所学的理论知识,分析工业厂房钢结构的设计需求。

2. 学生具备独立完成工业厂房钢结构初步设计方案的能力。

3. 学生能够运用相关软件或工具,对工业厂房钢结构进行简单的计算和绘图。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对工业厂房钢结构设计的兴趣,激发学生的创新意识和探索精神。

2. 增强学生的团队合作意识,培养学生相互协作、共同解决问题的能力。

3. 强化学生的安全意识,使学生认识到合理设计工业厂房钢结构的重要性。

分析课程性质、学生特点和教学要求,本课程将目标分解为以下具体学习成果:1. 学生能够准确描述工业厂房钢结构的分类、特点及设计原则。

2. 学生能够根据实际需求,独立完成工业厂房钢结构的初步设计方案。

3. 学生能够运用所学知识和技能,对工业厂房钢结构进行简单的计算、绘图和分析。

4. 学生在课程学习过程中,表现出积极的探索精神、团队合作和安全意识。

二、教学内容1. 工业厂房钢结构基本概念与分类- 钢结构的概念、优缺点- 钢结构的分类及其应用场景2. 工业厂房钢结构设计原则与步骤- 设计原则:安全性、经济性、合理性- 设计步骤:需求分析、结构选型、计算与验算、施工图绘制3. 工业厂房钢结构设计计算- 钢结构基本构件的受力分析- 钢结构设计计算方法及公式- 软件应用:介绍相关设计软件及其操作4. 工业厂房钢结构施工图绘制- 施工图的基本要求与规范- 施工图的绘制方法与技巧- 软件应用:介绍相关绘图软件及其操作5. 工业厂房钢结构案例分析- 分析实际案例,了解设计过程中的重难点- 结合案例,培养学生的实际操作能力6. 工业厂房钢结构设计实践- 学生分组进行设计实践,独立完成初步设计方案- 教师指导与评价,提高学生的设计水平教学内容安排与进度:第一周:工业厂房钢结构基本概念与分类第二周:工业厂房钢结构设计原则与步骤第三周:工业厂房钢结构设计计算及软件应用第四周:工业厂房钢结构施工图绘制及软件应用第五周:工业厂房钢结构案例分析第六周:工业厂房钢结构设计实践教材章节及内容列举:第一章:工业厂房钢结构概述第二章:工业厂房钢结构设计原理第三章:工业厂房钢结构设计计算与验算第四章:工业厂房钢结构施工图绘制第五章:工业厂房钢结构案例分析与实践三、教学方法本课程将采用以下多样化的教学方法,以激发学生的学习兴趣和主动性:1. 讲授法:- 对工业厂房钢结构的基本概念、设计原则、计算方法等理论知识进行系统讲解,确保学生掌握基本原理。

钢结构工业厂房课程设计

钢结构工业厂房课程设计

钢结构工业厂房课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生了解钢结构工业厂房的基本概念、分类及特点;2. 掌握钢结构工业厂房的构成、连接方式、施工工艺及安全防护措施;3. 理解钢结构工业厂房在设计、施工及使用过程中的规范要求。

技能目标:1. 培养学生运用CAD软件绘制简单钢结构工业厂房图纸的能力;2. 培养学生运用相关软件对钢结构工业厂房进行结构分析和计算的能力;3. 培养学生针对具体项目,提出合理的钢结构工业厂房设计方案的能力。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对钢结构工业厂房及相关工程的兴趣,激发学生的学习热情;2. 培养学生具备良好的团队合作精神和沟通能力,提高解决实际工程问题的能力;3. 培养学生关注工程安全、环保和可持续发展,形成正确的工程伦理观。

课程性质:本课程为专业选修课,以实践性和实用性为主,结合理论知识,培养学生的实际操作能力和工程素养。

学生特点:学生为高二年级工业与民用建筑专业,具备一定的建筑基础知识,对钢结构工业厂房有一定了解,但缺乏实践经验和深入认识。

教学要求:结合学生特点,注重理论与实践相结合,强调实际操作和工程案例教学,提高学生的专业素养和实际工程能力。

通过本课程的学习,使学生能够达到上述课程目标,为将来从事相关工作奠定基础。

二、教学内容1. 钢结构工业厂房基本概念:钢结构特点、分类及在工业厂房中的应用。

2. 钢结构材料及连接方式:常用钢材种类、性能及选用原则;焊接、螺栓连接等常用连接方式的原理及施工要点。

3. 钢结构工业厂房构成:屋面、墙面、地面、支撑体系等组成部分的构造及功能。

4. 钢结构工业厂房设计:设计原则、设计流程、结构计算及分析、图纸绘制。

5. 钢结构工业厂房施工工艺:施工准备、施工流程、关键工序、质量控制及安全防护措施。

6. 钢结构工业厂房案例解析:分析典型工程案例,了解实际工程中的设计、施工及管理要点。

7. 钢结构工业厂房发展趋势:绿色建筑、智能化、装配式等新技术在钢结构工业厂房中的应用。

钢结构单层工业厂房课程设计

钢结构单层工业厂房课程设计

重屋面钢屋架设计一、设计资料1、工程地点:XX邯郸,设计使用年限:50 年。

2、工程规模:单层单跨封闭式工业厂房,长度90m,屋架铰支于钢筋混凝土柱上,屋架跨度24m,柱距6m,屋面离地20m,吊车起重量为20t,工作制为A5,无较大的振动设备。

3、屋面作法:预应力混凝土屋面板(卷材防水),无檩体系,屋面坡度为1/10,无天窗。

4、自然条件:基本风压为0.35kN/m2,基本雪压为0.25kN /m2,积灰荷载标准值为0.5kN /m2地震设防烈度为7度。

地面粗糙度类别为B类,场地类别Ⅲ类5、材料选用:(1)屋架钢材采用《碳素钢结构》GB/T700-2006规定的Q235B镇静钢(2)焊条采用《碳钢焊条》GB/T5117-1995中规定的E43 型焊条(3)普通螺栓采用等级为 4.6级的C级螺栓,锚栓采用Q235 级钢制成(4)角钢型号按《热轧型钢》GB/T706-2008选用,(5)混凝土强度等级为C256、结构与各组成构件形式:(1)钢屋架:梯形钢屋架(2)屋面板:卷材防水的 1.5x6m2预应力钢筋混凝土屋面板,可按图集《 1.5x6m2预应力钢筋混凝土屋面板》04G410-1~2选用(3)屋盖支撑:可从相关标准图集中选用7、主要建筑构造做法与建筑设计要求重物面(预应力混凝土屋面板)做法:二毡三油防水层上铺小豆石(0.35kN/m 2);20mm 厚水泥砂浆找平层(0.4 kN/m 2);100mm 厚加气混凝土保温层(0.6kN/m 2);冷底子油一道、热沥青二道(0.05kN/m 2);二、屋架形式的选定和结构平面布置1、屋架形势和几何尺寸由于采用 1.5x6m 2大型屋面板加卷材防水屋面,i=1/10,故采用缓坡梯形屋架屋架计算跨度:l 0=l -300=24000-300=23700 屋架端部高度取h 0=2000mm跨中高度:h=h 0+i l 02=2000+0.1x 237002=3185mm屋架高跨比h/l 0=3.185/23.7=0.134,在屋架常用的高度范围内屋架起拱度f=l/500=24000/500=48mm ,取50mm为使屋架上弦节点受荷,腹杆采用人字式,上弦节点水平间距取1500mm ,屋架各杆件尺寸见下图2、根据车间长度、跨度与荷载情况,设置三道上、下弦横向水平支撑,屋脊处与檐口位置上、下弦处分别各设一道竖向系杆。

钢结构单层厂房课程设计

钢结构单层厂房课程设计

钢结构单层厂房课程设计一、教学目标本课程旨在让学生掌握钢结构单层厂房的基本概念、设计原理和施工技术,培养他们运用理论知识分析和解决实际问题的能力。

具体目标如下:1.知识目标:(1)了解钢结构单层厂房的定义、分类和应用范围;(2)掌握厂房柱、梁、屋架等主要构件的设计原理;(3)熟悉厂房施工流程、施工技术和质量验收标准。

2.技能目标:(1)能够运用所学知识进行钢结构单层厂房的设计计算;(2)具备分析和解决施工现场问题的能力;(3)掌握钢结构厂房施工图的阅读和理解。

3.情感态度价值观目标:(1)培养学生对钢结构的兴趣和好奇心,激发学习热情;(2)培养学生团队合作精神,提高实际操作能力;(3)培养学生关注安全生产,树立正确的职业道德观念。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分:1.钢结构单层厂房概述:介绍钢结构单层厂房的定义、分类和应用范围,使学生对钢结构厂房有初步认识。

2.设计原理:讲解厂房柱、梁、屋架等主要构件的设计原理,引导学生掌握钢结构设计的基本方法。

3.施工技术:介绍厂房施工流程、施工技术和质量验收标准,培养学生具备实际施工操作的能力。

4.案例分析:分析典型钢结构单层厂房案例,使学生能够将理论知识应用于实际工程。

5.施工图阅读与理解:教授学生如何阅读和理解钢结构厂房施工图,提高学生的图纸识别能力。

三、教学方法为实现教学目标,本课程将采用以下教学方法:1.讲授法:讲解钢结构单层厂房的基本概念、设计原理和施工技术,确保学生掌握理论知识。

2.案例分析法:分析典型钢结构厂房案例,培养学生运用理论知识分析和解决实际问题的能力。

3.实验法:学生参观施工现场或实验室,使学生直观地了解钢结构的施工过程和质量控制。

4.讨论法:鼓励学生积极参与课堂讨论,培养学生的团队合作精神和沟通能力。

四、教学资源为支持教学内容和教学方法的实施,本课程将采用以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的教材,如《钢结构单层厂房设计与施工》等。

钢结构课程设计(单层工业厂房)

钢结构课程设计(单层工业厂房)
1
文章大荟萃
一、设计资料
1、车间基本参数 某公司因生产需要,拟在济南郊区建设一座单层单跨机加工车间(设计使用寿命 50 年), 车间建筑平面、剖面见下图。
Q
图 1 车间建筑平面图
砖墙 窗户 砖墙 窗户 砖墙
(说明:屋架形式仅为示意) 排架柱
牛腿顶标高 连系梁
基础梁
独立基础
图 2 车间建筑剖面示意图(结构形式仅为示意) 车间采用排架结构,下部为现浇钢筋混凝土柱及独立基础,上部采用钢屋架结构,屋 架与排架柱铰接。车间内设有一台 A4 工作制的软钩梁式吊车,屋架下弦距离牛腿顶面 1.8m, 轨道高度 130mm。混凝土排架柱采用实腹矩形柱;吊车梁采用 H 形截面钢吊车梁,抗风柱 为矩形截面钢筋混凝土柱。 车间屋面采用 75mm 厚彩色夹芯钢板,屋面檩条为卷边 C 型钢(C180×70×20×2.5),
1、设计资料
屋架计算跨度 lo=24-2*0.15=23.7m
取梯形屋架坡度为 1/12
2、屋架布置及几何尺寸
屋架端部高度 Ho=2m
屋架中部高度 Ho=1/8L=3m
5
文章大荟萃
屋架几何尺寸图 3、荷载组合
设计屋架时,考虑以下两种荷载组合: 全跨永久荷载+全跨可变荷载 全跨永久荷载+半跨可变荷载
3
文章大荟萃
4、地质情况 经勘测,地表土为人工填土,1.2m 厚,不宜作为天然地基土,建议全部挖除;其下为 粘土, 地基承载力特征值 fak=200 kPa,压缩模量 Es=10 MPa,适宜作为地基持力层。 场 地地下水静止水位埋深为 10.5 米,可不考虑水质对基础混凝土的侵蚀。最大冻土深度可按 0.5m 考虑。 5、主要构件材料 ① 钢筋:纵向受力钢筋采用 HRB400,箍筋采用 HRB300 ; ② 混凝土:C30; ③ 钢材:Q235-B。 6、吊车参数

钢结构单层工业厂房课程设计

钢结构单层工业厂房课程设计

一、设计资料1.结构形式某厂房跨度为24m,总长120m,柱距6m,采用梯形钢屋架、1.5×6.0m预应力混凝土大型屋面板,屋架铰支于钢筋混凝土柱上,上柱截面400×400,混凝土强度等级为C20,屋面坡度为i=1:10。

2.屋架形式及选材屋架跨度为24m,屋架形式、几何尺寸及内力系数如附图所示。

屋架采用钢材及焊条为:钢材选用Q345钢,焊条采用E50型。

3.荷载标准值(水平投影面计)①永久荷载:二毡三油防水层 0.4KN/m280mm泡沫混凝土保温层 0.4KN/m2水泥砂浆找平层 0.4KN/m21.5*6m预应力混凝土大型屋面板 1.4KN/m2屋架及支撑自重(按经验公式q=0.12+0.011L计算) 0.384KN/m2悬挂物及管道 0.1KN/m2②可变荷载屋面活荷载标准值 0.5KN/m2雪荷载标准值 0.7KN/m2积灰荷载标准值 0.3KN/m24.屋架的计算跨度:Lo=24000-2×150=23700mm,端部高度:h=2005mm(轴线处),h=2990mm(计算跨度处)。

起拱h=50mm二、结构形式与布置图屋架支撑布置图如下图所示图一:24m跨屋架(几何尺寸)图二:24m跨屋架全跨单位荷载作用下各杆的内力值图三:24m跨屋架半跨单位荷载作用下各杆的内力值三、荷载与内力计算1.荷载计算永久荷载标准值:二毡三油(上铺绿豆砂)防水层 0.4KN/m2 水泥砂浆找平层 0.4KN/m2保温层 0.4KN/m2预应力混凝土大型屋面板 1.4KN/m2屋架及支撑自重(按经验公式q=0.12+0.011L计算) 0.384KN/m2悬挂管道 0.1KN/m2 _________________________________________________________________总计:3.184KN/m2可变荷载标准值:雪荷载0.7KN/m2大于屋面活荷载标准值0.5KN/m2,取0.7KN/m2积灰荷载标准值 0.3KN/m2 _______________________________________________________________总计1.0KN/m2永久荷载设计值:1.35×3.184=4.30KN/m2可变荷载设计值:1.4×1.25=1.75KN/m22.荷载组合设计屋架时,应考虑如下三种荷载组合:(1)全跨永久荷载+全跨可变荷载屋架上弦节点荷载F=(4.30+1.75)×1.5×6=54.45KN(2)全跨永久荷载+半跨可变荷载=4.30×1.5×6=38.71KN屋架上弦节点荷载F1F=1.75×1.5×6=15.75KN2(3)全跨屋架和支撑自重+半跨大型屋面板重+半跨屋面活荷载屋架上弦节点荷载F=0.384×1.35×1.5×6=4.667KN3F=(1.5×1.35+1.4×0.5)×1.5×6=24.53KN43.内力计算本设计采用图解法计算杆件在单位节点力作用下各杆件的内力系数。

单层厂房钢结构课程设计

单层厂房钢结构课程设计

单层厂房钢结构课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生理解单层厂房钢结构的基本概念,掌握其构造原理和特点。

2. 使学生掌握单层厂房钢结构的设计原则,了解相关设计规范和标准。

3. 帮助学生了解单层厂房钢结构施工过程中的关键技术,如焊接、螺栓连接等。

技能目标:1. 培养学生运用专业知识分析和解决实际工程问题的能力。

2. 提高学生运用CAD等软件绘制单层厂房钢结构图纸的技能。

3. 培养学生具备一定的团队协作和沟通能力,能参与工程项目的讨论和实施。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对建筑钢结构专业的兴趣,激发他们主动探索新知识的精神。

2. 培养学生的安全意识,让他们明白遵守工程规范的重要性。

3. 引导学生关注我国建筑行业的发展,增强他们的社会责任感和使命感。

课程性质分析:本课程为专业技术实践课程,旨在让学生将理论知识与实际工程相结合,提高他们的实际操作能力。

学生特点分析:学生已具备一定的建筑基础知识,具有一定的空间想象能力和动手能力,但实践经验不足。

教学要求:1. 结合实际工程案例,采用任务驱动法,引导学生主动参与教学过程。

2. 注重理论与实践相结合,提高学生的实际操作能力。

3. 创设互动、讨论的学习氛围,培养学生的团队协作和沟通能力。

二、教学内容1. 单层厂房钢结构基本概念:包括钢结构的特点、分类及其在建筑中的应用。

2. 单层厂房钢结构设计原则:介绍设计原理、设计流程及遵循的相关规范和标准。

3. 单层厂房钢结构构造:分析钢结构的组成、连接方式以及各类节点构造。

4. 单层厂房钢结构施工技术:包括焊接、螺栓连接等关键施工技术及注意事项。

5. 单层厂房钢结构图纸绘制:运用CAD软件,教授图纸绘制方法及技巧。

6. 单层厂房钢结构工程案例:分析实际工程案例,让学生了解工程实践中的应用。

教学大纲安排:第一周:单层厂房钢结构基本概念及设计原则学习。

第二周:单层厂房钢结构构造及连接方式学习。

第三周:单层厂房钢结构施工技术及注意事项学习。

单层钢构厂房课程设计

单层钢构厂房课程设计

单层钢构厂房课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解单层钢构厂房的结构特点,掌握其设计原理和构造方法。

2. 学生能掌握钢材的性质及在不同环境下的应用,了解钢材在建筑结构中的优势。

3. 学生能了解单层钢构厂房在设计过程中需考虑的力学原理,如受力分析、稳定性等。

技能目标:1. 学生能运用所学知识,进行单层钢构厂房的设计和制图,提高实践操作能力。

2. 学生能运用计算机软件辅助设计,提高设计效率和准确性。

3. 学生能通过团队协作,完成单层钢构厂房的设计任务,提高沟通与协作能力。

情感态度价值观目标:1. 学生通过学习,培养对建筑结构设计和钢材应用的兴趣,激发创新精神。

2. 学生在学习过程中,树立安全意识,关注建筑结构的安全性和环保性。

3. 学生通过团队协作,培养集体荣誉感,提高责任担当意识。

课程性质:本课程为实践性较强的课程,结合理论知识与实践操作,培养学生具备单层钢构厂房设计和制图的能力。

学生特点:学生具备一定的建筑结构基础知识,具备初步的力学分析能力,但对实际工程设计和操作经验不足。

教学要求:注重理论与实践相结合,强调动手操作和团队协作,提高学生的实际应用能力和综合素质。

将课程目标分解为具体的学习成果,以便于教学设计和评估。

二、教学内容1. 单层钢构厂房结构特点及设计原理:包括钢材性质、结构类型、连接方式等。

- 教材章节:第二章“建筑钢结构概述”、第三章“钢材的性质与选用”- 内容列举:建筑钢结构分类、钢材的力学性能、耐候性等。

2. 单层钢构厂房设计方法与构造要求:讲解设计过程中的力学原理、稳定性分析等。

- 教材章节:第四章“建筑钢结构设计原理”、第五章“结构稳定性分析”- 内容列举:受力分析、稳定性计算、构造要求等。

3. 单层钢构厂房制图与施工技术:介绍制图规范、施工工艺及注意事项。

- 教材章节:第六章“建筑钢结构制图”、第七章“建筑钢结构施工技术”- 内容列举:制图规范、施工流程、节点处理等。

《单层工业厂房》课程设计

《单层工业厂房》课程设计

《单层工业厂房》课程设计单层工业厂房是指仅有一层楼的工业场所,通常是用来进行生产、加工、仓储等工业活动的场地。

在进行单层工业厂房的课程设计时,需要对其结构、功能、布局等方面进行详细的规划和设计,以确保工业厂房的安全、高效运行。

下面将对单层工业厂房的课程设计进行1200字以上的详细介绍。

1.设计目标在进行单层工业厂房的课程设计时,首先需要明确设计目标。

设计目标主要包括:(1)安全性:确保工业厂房的结构稳定,能够承受各种荷载,并采取必要的安全措施,避免事故的发生。

(2)功能性:根据不同的工业活动需求,合理布局和配置工业厂房的各个功能区域,以提高生产效率。

(3)灵活性:考虑到未来可能的扩展需求,设计具有一定的灵活性,便于后续的调整和改变。

2.结构设计在进行单层工业厂房的结构设计时,需要考虑到厂房的承重荷载、建筑材料、结构类型等因素。

一般来说,单层工业厂房采用钢结构、混凝土结构或钢混凝土混合结构。

结构设计应满足以下要求:(1)承重能力:根据工业厂房的使用需求,确定承重荷载,并设计合适的结构来承受荷载。

(2)稳定性:设计工业厂房的结构,确保其在自然灾害如地震、风力等情况下能够保持稳定。

(3)施工可行性:结构设计应尽量考虑施工的便利性和效率,减少施工过程中的难度和风险。

3.功能区域布局设计在进行单层工业厂房的功能区域布局设计时,需要根据工业厂房的使用需求和工艺流程进行合理划分。

主要的功能区域包括:(1)生产区域:用于进行产品加工、装配、制造等工艺流程,通常包括生产线、加工设备等。

(2)仓储区域:用于存放原材料、成品等物资,需考虑仓库的容量、货物进出的流畅性等。

(3)办公区域:提供员工休息、工作、管理等场所,包括办公室、员工餐厅、会议室等。

(4)设备区域:安置生产设备、供应设备、配电设备等,需考虑设备布局的合理性和便捷性。

(5)员工生活区域:提供员工的休息、餐饮、健身等场所,以提高员工的工作效率和生活质量。

4.环境设计在进行单层工业厂房的环境设计时,需要考虑厂房内部和外部环境的舒适度、安全性以及环保性。

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一、设计资料1.结构形式某厂房跨度为24m,总长120m,柱距6m,采用梯形钢屋架、1.5×6.0m预应力混凝土大型屋面板,屋架铰支于钢筋混凝土柱上,上柱截面400×400,混凝土强度等级为C20,屋面坡度为i=1:10。

2.屋架形式及选材屋架跨度为24m,屋架形式、几何尺寸及内力系数如附图所示。

屋架采用钢材及焊条为:钢材选用Q345钢,焊条采用E50型。

3.荷载标准值(水平投影面计)①永久荷载:二毡三油防水层 0.4KN/m2 80mm泡沫混凝土保温层 0.4KN/m2水泥砂浆找平层 0.4KN/m21.5*6m预应力混凝土大型屋面板 1.4KN/m2屋架及支撑自重(按经验公式q=0.12+0.011L计算) 0.384KN/m2悬挂物及管道 0.1KN/m2②可变荷载屋面活荷载标准值 0.5KN/m2雪荷载标准值 0.7KN/m2积灰荷载标准值 0.3KN/m24.屋架的计算跨度:Lo=24000-2×150=23700mm,端部高度:h=2005mm(轴线处),h=2990mm(计算跨度处)。

起拱h=50mm二、结构形式与布置图屋架支撑布置图如下图所示图一:24m跨屋架(几何尺寸)图二:24m跨屋架全跨单位荷载作用下各杆的内力值图三:24m跨屋架半跨单位荷载作用下各杆的内力值三、荷载与内力计算1.荷载计算永久荷载标准值:二毡三油(上铺绿豆砂)防水层 0.4KN/m2 水泥砂浆找平层 0.4KN/m2保温层 0.4KN/m2预应力混凝土大型屋面板 1.4KN/m2屋架及支撑自重(按经验公式q=0.12+0.011L计算) 0.384KN/m2悬挂管道 0.1KN/m2 _________________________________________________________________总计:3.184KN/m2可变荷载标准值:雪荷载0.7KN/m2大于屋面活荷载标准值0.5KN/m2,取0.7KN/m2积灰荷载标准值 0.3KN/m2 _______________________________________________________________总计1.0KN/m2永久荷载设计值:1.35×3.184=4.30KN/m2可变荷载设计值:1.4×1.25=1.75KN/m22.荷载组合设计屋架时,应考虑如下三种荷载组合:(1)全跨永久荷载+全跨可变荷载屋架上弦节点荷载F=(4.30+1.75)×1.5×6=54.45KN(2)全跨永久荷载+半跨可变荷载屋架上弦节点荷载F=4.30×1.5×6=38.71KN1=1.75×1.5×6=15.75KNF2(3)全跨屋架和支撑自重+半跨大型屋面板重+半跨屋面活荷载=0.384×1.35×1.5×6=4.667KN屋架上弦节点荷载F3F=(1.5×1.35+1.4×0.5)×1.5×6=24.53KN43.内力计算本设计采用图解法计算杆件在单位节点力作用下各杆件的内力系数。

表一:屋架杆件内力组合表AB 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.000上弦BCD -8.72 -6.25 -4.27 -474.80 -435.90 -404.72 -202.13 -150.93 -474.80 DEF -13.5 -9.04 -4.49 -736.71 -665.99 -594.33 -296.65 -179.03 736.71 FGH -15.2 -9.17 -6.09 -830.91 -743.99 -686.78 -308.08 -228.42 830.91 HI -14.7 -7.38 -7.38 -800.96 -685.13 -685.13 -259.28 -259.17 -800.96下弦ac 4.73 3.84 1.25 257.55 202.74 202.74 121.262 54.3293 257.55 ce 11.53 8 3.53 627.81 501.81 501.81 260.451 144.91 627.81 eg 14.65 9.34 5.31 797.69 650.59 722.596 309.624 205.426 797.69 gi 15.17 8.44 6.73 826.01 693.08 693.08 288.804 244.528 826.01斜腹杆aB -8.87 -6.53 -2.34 -482.97 -446.12 -380.12 -210.07 -101.78 -482.97 Bc 6.88 4.76 2.12 374.62 341.23 299.65 155.06 86.8204 374.62 cD -5.44 -3.14 -2.3 -296.21 -258.98 -246.75 -106.49 -84.759 -296.21 De 3.7 1.9 1.8 201.47 173.12 171.54 66.3449 63.736 201.47 eF -2.46 -0.71 -1.75 -133.95 -106.38 -122.76 -29.82 -56.666 -133.95Fg 1.11 -0.45 1.56 60.44 35.87 67.53 -6.4431 45.467467.53-6.44gH 0.02 1.55 -1.53 1.09 25.19 -23.32 40.1298 -39.427 40.13-39.426Hi -1.08 -2.47 1.69 -58.81 -80.70 -15.18 -68.84 38.6199 -80.7038.62竖杆Aa -0.5 -0.5 0 -27.23 -27.23 -19.35 -15.249 -2.33 -27.23 Cc -1 -1 0 -54.45 -54.45 -38.70 -30.497 -4.66 -54.45 Ee -1 -1 0 -54.45 -54,45 -38.70 -30.497 -4.66 -54.45 Gg -1 -1 0 -54.45 -54.45 -38.70 -30.497 -4.66 -54.45 Ii 1.94 0.97 0.97 105.63 90.36 90.36 57.32 -48.45 105.63四、杆件截面设计腹杆最大内力-482.97kN,查表得,中间节点板厚度选用10mm,支座节点板厚度选用12mm。

1.上弦杆(FGH杆)整个上弦不改变截面,按最大内力-820.91KN(受压)计算。

上弦杆件计算长度:在屋架平面内,为节间轴线长度l ox=1508mm;在屋架平面外,根据支撑布置(上弦支撑点设在坚杆上端点)和内力变化情况取l oy=2×1508=3016mm,因为l oy=2l ox,故截面宜选用两个不等肢角钢,短肢相并。

假定λ=60,按Q345钢,轴心受压构件属于b类截面,查附表4.2得 =0.734需要截面面积A =Nfϕ=820.91×310/(0.734×310)=3607.76mm 2 需要的回转半径为:i x =λl ox =1508/60=25.13mm i y =λl oy=3016/60=75.4mm根据A 、i x 、i y 查不等肢角钢规格表,选用2L140×90×10,A =4460mm 2, x i =25.6mm,y i =75.4mm.按所选角钢进行验算:λx =i l xox =1508/25.6=58.91<[λ] =150λy =i l yoy =3016/75.4=60<[λ] =150(满足要求)由于λx 〈λy ,只需求x ϕ查附表4.2用内插法得x ϕ=0.743 σ=ANx ϕ=820.91×310/(0.743×4460)=247.73N/mm 2<310N/mm 2 故满足要求。

2.下弦杆整个下弦也不改变截面,按最大内力826.01KN (受拉)计算。

按下弦支撑布置(支撑点在两端坚杆和中轴坚杆下端点)情况:L ox =3000mm,L oy =12000mm 计算下弦截面净面积: An=fN=826.01×310/310=2664.55mm 2 需要的回转半径为: ix =λl ox =3000/250=12mm i y=λl oy=12000/250=48mm,选用2L100×63×10(短肢相并) A =3100mm 2, ix =17.5mm iy =50.2mm.λx =i l xox=3000/17.5=171.4<[λ]=250; λy =i l yoy =12000/50.2=239.0<[λ]=250.σ=nNA=826.01×310/3100=266.45N/ mm 2<310N/mm 2 满足要求。

3.端斜杆(aB )杆件轴力N=482.97KN (受压),计算长度x l 0=y l 0=2535mm ,采用不等肢角钢,长肢相并。

选2L140×90×10,A=4460mm 2,,ix =25.6mm iy =67.7mm 。

y λ<λx =i l x ox =2535/25.6=99<[λ]=150,ϕmin=ϕx=0.437σ=ANϕ=482.97×310/(0.437×4460)=247.80N/ mm 2<310N/mm 2,故满足要求。

4.斜腹杆 ①杆Hi 1.杆件内力:N=-80.70或38.62选择内力大值进行计算。

计算长度x l 0=0.8l =0.8×3370=2696mm ,y l 0=l =3370mm , 按[λ]=150选,需要的回转半径为:i x =λl ox =2696/150=18.0mm i y =λl oy=3370/150=22.5mm , 选2L63×5,A=1228mm 2,,ix =19.4mm iy =29.6mmλx =ixox l =2696/19.4=139.0<[λ]=150,λy =io yy l=3370/29.6=113.9<[λ]=150ϕmin=ϕx=0.253,x HiN Aϕ=80.70×310/(0.253×1228)=259.75N/ mm 2〈310N/ mm 2 (满足要求) ②杆gH杆件内力:N gh =40.13或-39.426选择较大内力计算 计算长度x l 0=0.8l =0.8×3396=2716.8mm ,y l 0=l =3396mm ,按[λ]=150选,需要的回转半径为:i x =λl ox =2716.8/150=18.1mm i y =λl oy=3396/150=22.6mm ,选2L63×5,A=1228mm2,,ix =19.4mm iy =29.6mm 。

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