裂缝测深侧宽仪操作规程
裂缝测宽仪操作规程
裂缝测宽仪操作规程
《裂缝测宽仪操作规程》
一、设备准备
1. 将裂缝测宽仪放置在平整的工作台上，确保周围无杂物。
2. 检查裂缝测宽仪的各个部件是否完好，有无损坏或缺失。
3. 准备好测宽仪需要使用的相关配件和标尺。
二、环境准备
1. 确保操作环境通风良好，避免有害气体的滞留。
2. 保持操作区域整洁，避免杂物干扰操作。
三、操作步骤
1. 将测宽仪平放于裂缝上，调整测宽仪的位置，使其与裂缝平行。
2. 使用调节螺丝来微调测宽仪的位置，直至完全贴合裂缝。
3. 用标尺测量裂缝的宽度，并记录下来。
4. 移动测宽仪至下一个位置，重复以上步骤，直至整个裂缝的宽度都被测量完毕。
5. 对测量结果进行整理和分析，制作裂缝宽度的测量报告。
四、注意事项
1. 在操作裂缝测宽仪时，要小心轻放，避免碰撞和摔落，导致仪器损坏。
2. 在测量裂缝宽度时，要确保测宽仪的位置准确，避免测量偏差。
3. 在测量结束后，要及时清洁和保养裂缝测宽仪，确保下次使
用时能够正常工作。
五、结束工作
1. 将裂缝测宽仪和配件整理好，放回指定位置。
2. 清理操作区域，将工作台和周围环境恢复整洁。
3. 对操作人员应进行操作规程的总结和评价，及时修正不足之处。
通过以上规程的操作，可以确保裂缝测宽仪的正常使用，提高测量的准确性和工作效率，保障施工质量和安全。
PTS-C10裂缝观测仪
PTS-C10裂缝观测仪操作规程1.仪器连接：将显微放大探头电缆上的接口连接到主机顶部的航空插座中。
2.开机：按下电源开关，屏幕显示产品信息15秒后进入主程序，屏幕显示有（启动测试）、（图片查看）、（系统信息）三个程序图标，同时探头照明灯点亮表示二者连接正常。
3.启动启动测试：通过左右键选择（启动测试）。
按“确认键”，启动测量界面。
此时液晶屏幕上方出现测试编号（按键盘左右键选择光标位置，按“确认键”调整测试编号数值）。
同时在屏幕中间出现蓝色的扫描基线（自动判读线，2条垂直蓝线将实时扫描裂缝并判定其边缘，实时显示出裂缝的宽度数值，精度为0.01mm），并在屏幕下方显示出红色电子刻度标尺（2mm辅助读数线，在裂缝边缘不明显或其他情况下可采用人工读数，最小刻度为0.02mm，估读裂纹精度为0.01mm）。
程序默认使用40X（2mm）探头（可以在测量屏幕的右上角看见蓝色40X的标记，要使用20X探头，可在测量状态下按键盘左右键选择放大标记，按“确认键”进行刻度切换），使用20X探头时，屏幕右上角提示20X，同时屏幕下方红色电子刻度标尺的刻度变为4mm.4.裂缝捕捉及测量：直接将探头紧靠被测裂缝的两端，即可在液晶显示屏上看到被放大的裂缝，微调探头使裂缝与扫描线垂直交叉，程序将自动捕捉到屏幕中与蓝色扫描基线交叉的裂缝，与裂缝平行的2条蓝色垂线将自动锁定该裂缝2侧的边缘，程序将自动计算并实时显示裂缝的宽度数值（如屏幕中有多条裂缝与蓝色扫描基线交叉，则程序将优先读取靠近屏幕中心的裂缝）。
顺裂缝发展方向移动探头，扫描线将实时显示所扫描到的裂缝宽度。
5.拍照：在测量状态按下主机上或探头上的“拍照键”，拍照指示灯会闪亮表示拍照成功，同时裂缝编号自动增加1，如果主机插有U盘，系统将优先保存带裂纹宽度数值的裂缝图像到U盘中，用户可在主机上浏览所储存的图像或用U 盘下载图片到电脑上。
如主机没有插U盘，系统将保存图片到主机内的闪存中（28M），用户可浏览所储存的图像，但关机后该图片自动消失。
jg裂缝深度测定仪-结构-操作规程
HZJC/CZGC1-1.0-2021-48
裂缝综合测试仪(ZBL-F800型)操作规程
一、选择好构件测试部位，清除构件测试部位表面的尘土和杂物。
二、在待测构件上布置测线、测点。
测线应与待测裂缝垂直，尽量避免与钢筋平行。
三、裂缝深度测试：将两根信号线的一端分别插入主机前面板的发射、接受换能器接口上，将另一端分别与发射、接收换能器接链好。
四、打开仪器设备，检查各部件是否正常。
五、设置构件名及裂缝名。
六、将发射、接收换能器置于待测裂缝的两侧对称位置，换能器与混凝土面之间应该使用耦合剂，以保证接收信号的强度。
七、点击扫描按钮开始进行测试，在动态采样的过程中，缓慢移动发射、接收换能器，直到找到波形反向的临界点，然后点击停止按钮停止测试。
八、用盒尺测量两个换能器的中心距L或者分别测量两个换能器中心到裂缝的距离LI和L2,将任意两个值输入到相应的测距框中。
九、点击计算深度按钮，当前缝深值发生改变，点击保存按钮，将该裂缝的相关信息存储起来。
裂缝宽度测试仪安全操作及保养规程
裂缝宽度测试仪安全操作及保养规程前言裂缝宽度测试仪是一种用于检测建筑物或者其他结构物中出现的裂缝宽度的设备。
由于使用时需要接通电源以及涉及到一些机械操作，因此需要特别注意安全操作和设备保养。
本文档将介绍裂缝宽度测试仪的安全操作及保养规程。
安全操作规程1.避免在潮湿环境使用裂缝宽度测试仪，设备内部的电子元件和接线等较为敏感，潮湿的环境容易造成设备短路等安全问题。
2.在使用过程中，不可对设备内部进行私自拆卸或改动。
如果需要对设备进行维修或升级等操作，必须要由专业人员进行。
3.接通电源前，必须要检查设备电源、线路等是否正常。
4.安装或更换配件时，必须要在断电的情况下进行。
5.在使用设备时，必须要注意周围环境，确保操作场地清洁、安全。
可以用玻璃板遮挡周围环境，避免外部光线对测试结果造成影响。
6.操作设备前，必须要穿戴防护手套、安全鞋等防护用品，以防止因操作不当而导致伤害事故的发生。
保养规程1.定期对设备进行清洁，确保设备表面清洁无尘，排除隐患。
2.定期对设备进行校准，确保准确度符合要求。
3.每次使用设备之后，必须对设备进行合理的存放，如应将设备放置在匀称、干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中。
4.使用过程中，应避免设备长时间连续工作。
连续工作可能会导致电子元件过载、高温等问题，长期使用还可能影响设备寿命。
5.定期对设备进行检查，如发现设备出现故障或有明显磨损等问题时，必须要立即送修或更换设备。
结语裂缝宽度测试仪是工程设计、建筑施工领域内必须的一种设备，能够有效提高工程质量，防止事故的发生。
但是，在使用这种设备时，必须要遵循一定的操作规程、保养规程，确保设备的安全性、可靠性和精度。
通过本文档的介绍，相信广大读者已经具备了裂缝宽度测试仪的安全操作和保养知识，希望能够为建筑工程的安全和质量保障提供保障。
型裂缝测宽仪安全操作及保养规程
型裂缝测宽仪安全操作及保养规程为了确保型裂缝测宽仪的安全操作和正常使用，本文将从安全操作和保养方面详细说明规程。
安全操作一、使用前检查在使用型裂缝测宽仪之前，需要进行检查，以确保设备状况良好。
1.检查配件是否齐全，包括主机、传感器、电池、数据线、说明书等。
2.检查主机的电池电量是否充足，若不充足请先充电。
3.检查设备外壳是否有损坏，如有损坏请勿使用，应及时送修。
二、使用时注意事项1.外壳避免受到重击或挤压。
2.首次使用型裂缝测宽仪时，应按照说明书上的步骤安装传感器，并进行相关设置和校准。
3.测量前需要对型裂缝进行清洁和处理，以免影响测量结果。
4.测量时，应保持仪器水平，避免晃动或颠簸。
5.在进行测量前，需进行样本校验，保证样本为真实有效。
6.在测量范围内应保持稳定性，同时要注意测量距离和角度。
7.测量操作完成后，请关闭型裂缝测宽仪并及时清理仪器。
三、其他注意事项1.型裂缝测宽仪不允许拆卸或改装，以免影响其正常使用和安全性。
2.不要将型裂缝测宽仪置于高温、潮湿和多尘埃的环境下。
3.请避免将型裂缝测宽仪曝露于强烈阳光下，以免损坏仪器。
保养规程为了保证型裂缝测宽仪的长期稳定性和性能，需要进行定期保养，以及日常保养。
一、日常保养1.使用后，请及时清理型裂缝测宽仪外壳和传感器。
2.保持型裂缝测宽仪存放处的干燥和通风。
3.避免长时间不使用型裂缝测宽仪，以免电池损坏或外壳变形。
4.避免与其他金属物品接触，以免发生短路等情况。
二、定期保养1.定期检查型裂缝测宽仪的电池状况，如果电池需要更换，请替换符合规格的电池，并正确安装。
2.定期检查传感器的状况，如有异常请及时更换。
3.保持型裂缝测宽仪存放处的清洁，以免影响仪器的正常使用。
4.定期进行校准，以确保型裂缝测宽仪的测量精度。
结语型裂缝测宽仪作为一种高科技测量设备，其安全操作和保养十分关键。
通过本文对型裂缝测宽仪的安全操作和保养规程进行阐述，希望能够提高设备的稳定性和可靠性，实现仪器的长期稳定性和性能。
裂缝测深仪器的操作方法
裂缝测深仪器的操作方法
裂缝测深仪器通常由仪器本体、探头、显示屏和操作按钮等组成。
以下是一般的操作方法：
1. 准备工作：确保仪器已经安装好并接通电源。
检查探头是否连接良好。
2. 设置基准：首先将裂缝测深仪器放置在需要测量的裂缝上，并按下仪器上的“清零”或“设置基准”按钮。
这一步是为了确保后续测量的准确性。
3. 开始测量：将探头对准待测裂缝，保证与裂缝平行且尽量垂直接触裂缝表面。
根据仪器的设计，按下开始测量的按钮或者将探头轻轻放置在裂缝上。
4. 等待结果：仪器通常需要一段时间来完成测量过程。
在测量期间，显示屏上会显示实时的测量结果，包括裂缝的深度等信息。
5. 记录数据：当测量完成时，将显示屏上的结果记录下来。
可以使用标尺或者其他工具来辅助记录裂缝的位置和深度等信息。
6. 关闭仪器：测量完成后，按下仪器上的关闭按钮，或者切断电源来关闭仪器。
需要注意的是，不同型号的裂缝测深仪器可能有不同的操作方法和功能，因此还需根据具体的仪器说明书来进行操作。
另外，在使用仪器时，一定要注意安全，
避免过度施力或者损坏探头等。
多功能裂缝综合测试仪安全操作及保养规程
多功能裂缝综合测试仪安全操作及保养规程1. 引言多功能裂缝综合测试仪是一种重要的检测设备，用于评估材料的裂缝扩展性能。
为确保操作人员的安全以及设备的正常运行，本文档将介绍多功能裂缝综合测试仪的安全操作和保养规程。
2. 安全操作规程2.1 人员要求对多功能裂缝综合测试仪进行操作的人员必须具备以下条件： -接受过相关培训，了解设备的操作和安全规定； - 具备理解和遵守设备说明书的能力； - 具备基本的机械、电气知识和操作技能； - 熟悉相关安全规定和应急措施。
2.2 操作前准备在操作多功能裂缝综合测试仪之前，必须进行以下操作前准备工作：- 确保设备和工作区域清洁、整齐，并清除任何障碍物； - 检查设备是否正常运行，并检查电源线、控制面板以及传感器的连接； - 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
2.3 操作规程在操作多功能裂缝综合测试仪时，应按照以下步骤进行： 1. 打开电源，启动设备。
2. 按照设备说明书设置测试参数。
3. 将待测材料放置到测试台上，确保材料固定稳定。
4. 启动测试程序，记录测试数据并观察测试过程。
5. 测试完成后，关闭设备电源。
6. 及时清理和维护设备，确保设备处于良好状态。
2.4 安全注意事项在操作多功能裂缝综合测试仪时，应注意以下事项以确保安全： - 不要将手指或其他物体放入设备工作区域。
- 不要在设备运行时拆卸或更换传感器。
- 不要接触设备的电源线和控制面板时，手部应干燥。
- 不要强拉设备的电源线，避免电线被拉断。
- 在设备运行过程中，严禁随意触碰设备的运动部件。
3. 保养规程为了保证多功能裂缝综合测试仪的正常运行和延长设备的使用寿命，应进行定期的保养工作。
以下是常见的保养规程： 1. 每次使用后，清洁设备表面，确保无尘和杂物。
2. 定期检查设备的传感器是否正常工作，如发现故障应及时更换。
3. 定期检查设备的电源线是否破损，如发现问题应及时更换。
DJCK-2裂缝测宽仪操作规程
DJCK-2裂缝测宽仪操作规程
一、使用方法
1.裂缝宽度测量：用电缆连接显示屏和测量探头，打开电源开关，将测量探头的两支脚放置在裂缝上，在显示屏上可看到被放大的裂缝图像，稍微转动摄像头使裂缝图像与刻度尺垂直，根据裂缝图像所占刻度线长度，读取裂缝宽度值（见图2）。
图2 裂缝宽度测量示意图
2.仪器校验：校验标准刻度板上分别有宽度为0.02、0.10、0.20和1.00mm的刻度线。
分别把摄像测量头支脚放在不同宽度的刻度线上，屏幕上读取相应的刻度线宽度。
当误差小于0.02mm时，仪器方可正常使用。
二、注意事项
1. 使用前应先进行校验，校验正常后，再使用；
2. 校验时，误差超过0.02mm时，请将仪器送回厂家校验维修。
3. 摄像镜头：可用橡皮囊吹或用软毛刷进行清洁；
4. 用后应及时充电，长期不用每月应充电一次。
5. 连接测量探头的插头为自锁式插头，插连线时将信号线插头的红点与探头的红点对齐后插入即可，拔下时用手捏住插头根部的螺纹处直接拔出。
切勿左右旋转或用力拉线，以免造成探头内部线路损坏。
五、故障排除
1. 按下电源，屏幕无显示：①检查连线是否连接好；②电池是否充足电。
2. 观测裂缝时，边缘图像模糊，检查被测裂缝表面是否高低不平，调整测量探头使之垂直于裂缝。
3. 校验时，刻度线边界模糊：检查校验板是否为正面朝上。
如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！。
多用途智能裂缝测深仪安全操作及保养规程
多用途智能裂缝测深仪安全操作及保养规程1. 前言多用途智能裂缝测深仪是一种用于测量建筑物或地表上裂缝的深度的设备。
在使用过程中，为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，有必要制定一套安全操作和保养规程。
2. 安全操作规程2.1 设备检查在使用多用途智能裂缝测深仪之前，需要进行设备检查，以确保设备的正常工作状态和安全性能。
具体操作如下：•检查设备外观是否完好，无裂痕或破损。
•检查电源线和连接线是否正常，无断裂或短路。
•检查显示屏和按键是否正常工作。
•检查传感器是否固定牢固。
2.2 操作步骤在进行测量之前，请按照以下步骤操作多用途智能裂缝测深仪：1.将设备放置在平稳的表面上，并接通电源。
2.按照设备说明书连接传感器。
3.打开设备电源，等待设备进入正常工作状态。
4.调整设备参数，如测量模式、单位等，根据需要进行设置。
5.将传感器放置在待测裂缝上，确保传感器与裂缝表面接触紧密。
6.按下测量按钮，等待测量结果显示在设备屏幕上。
7.根据需要，可以保存测量结果或进行其他操作。
8.测量完成后，关闭设备电源，并进行下一步操作或保养。
2.3 注意事项在操作多用途智能裂缝测深仪时，需要注意以下事项：•请在干燥的环境中使用设备，避免设备进水或与湿度较高的环境接触。
•在操作设备时，请戴好防静电手套，避免静电对设备的损坏。
•请勿将设备暴露在高温或低温环境中，以免影响设备的性能。
•如果设备出现异常情况（如设备冒烟、异味等），请立即停止使用并与售后服务中心联系。
•请勿随意更换设备内部零部件，以免影响设备的安全性能。
3. 保养规程3.1 日常保养每天或每次使用后，请按以下步骤进行设备保养：1.将设备存放在干燥通风的地方，避免阳光直射或潮湿。
2.使用干净的软布或纸巾清洁设备外壳，避免使用有腐蚀性或磨损性的清洁剂。
3.定期检查电源线和连接线，如发现破损或短路，请及时更换。
4.检查设备连接接头是否松动，如有松动请重新固定。
3.2 定期保养定期保养主要包括更换设备内部零部件和进行设备维修。
HC-F800裂缝综合测试仪操作规程
HC-F800裂缝综合测试仪操作规程1. 裂缝深度测试在进行裂缝深度测试前，应进行以下准备工作：1) 选择好构件的测试部位；2) 清除构件测试部位表面的尘土和杂物；3) 在待测构件上布置测线、测点，测线应与待测裂缝垂直，尽量避免与钢筋平行；4) 清除换能器底部的杂物和残杂的耦合剂；2. 裂缝宽度测试若进行裂缝宽度的测试，则无需准备，仅需选择好待测构件上的裂缝位置就行了。
2仪器连接1. 裂缝深度测试将两根信号线的一端分别插入仪器主机前面板的发射、接收换能器接口上，将另一端分别与发射、接收将换能器连接好，2. 裂缝宽度测试将摄像头的电缆线一端插头上的标记点对准仪器主机前面板的摄像头接口上的缺口，完全插入后将插头外套拧紧即可。
3 开机按下主机电源开关，直到屏幕亮起，这时屏幕显示公司 LOGO，约 10 秒后，进入主控软件界面。
点击测量缝深钮则进入裂缝深度测试界面，点击测量缝宽钮则进入裂缝宽度测试界面。
3.2 新裂缝的测试3.2.1 裂缝深度测试1．手动检测1) 设置构件名及裂缝名2) 将发射、接收换能器置于待测裂缝的两侧对称位置，换能器与混凝土面之间应该使用耦合剂耦合，以保证接收信号的强度。
3) 点击扫描按钮开始进行测试，在动态采样的过程中，缓慢移动发射、接收换能器，直到找到波形反向的临界点，然后点击停止钮停止测试。
4) 用盒尺测量两个换能器的中心距 L 或者分别测量两个换能器中心到裂缝的距离 L1 和 L2，将任意两个值输入到相应的测距框中。
5) 点击计算缝深按钮，当前缝深值发生改变，点击保存按钮，将该裂缝的相关信息存储起来。
至此，即完成了一条裂缝的检测，详细测试过程参见第 3.4.2 节。
2．自动检测1) 在缝深测量界面点击手动按钮，则切换到自动检测界面，设置构件名及裂缝名，详参第 3.4.1 节；2) 设置好测距 L 及步进量两个参数；点击声速检测按钮，将发射换能器用黄油耦合在第一个测点，接收换能器耦合在第二个测点，点击扫描按钮开始测试，待信号稳定后点击停止按钮停止测试即获得一组数据；将接收换能器移动到下一个测点，重复上述操作，获得第二组数据，如此反复，直到测试完所有测点，测试完的会自动计算波速值；3) 设置好测距 L、步进量、声速等参数后，点击缝深检测按钮，进入缝深检测界面；将发射、接收换能器分别耦合在裂缝两侧的第一组对称测点上，点击扫描按钮开始测试，待信号稳定后点击停止按钮停止测试即获得一组数据；将发射、接收换能器同时下移一个测点，重复上述操作，获得第二组数据，如此反复，直到测试完所有测点，测试完的会自动计算缝深值；4) 点击保存按钮，即可保存当前裂缝的测量信息。
多功能智能裂缝测宽仪安全操作及保养规程
多功能智能裂缝测宽仪安全操作及保养规程1. 引言多功能智能裂缝测宽仪是一种用于测量建筑物、桥梁、道路等结构上的裂缝宽度的设备。
本文档旨在介绍多功能智能裂缝测宽仪的安全操作及保养规程，以确保设备的正常运行和使用者的安全。
2. 安全操作规程在使用多功能智能裂缝测宽仪之前，请务必仔细阅读并遵守以下操作规程：2.1. 设备检查在使用多功能智能裂缝测宽仪之前，必须进行设备检查，以确保设备的完好无损。
具体操作步骤如下：•检查设备外观是否有明显的损坏，如裂纹、变形等。
•检查设备是否有缺损，如按钮松动、连接线松散等。
•确保设备电源正常，电池电量充足。
2.2. 安全操作注意事项•在使用多功能智能裂缝测宽仪时，请确保操作者具备相关操作技能和知识。
•操作者应全程佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
•在使用多功能智能裂缝测宽仪时，应保持设备表面干燥，避免接触液体或湿度过高的环境。
•避免长时间连续使用多功能智能裂缝测宽仪，以免设备过热。
2.3. 使用步骤使用多功能智能裂缝测宽仪的步骤如下：1.打开设备电源，确保电池电量充足。
2.将测宽仪放置在需要测量的裂缝上，并调整仪器位置，使其与裂缝平行。
3.按下测量按钮，仪器将自动测量裂缝的宽度。
4.读取测量结果，并记录或保存数据。
5.关闭设备电源，进行下一次测量或保养工作。
3. 保养规程为了保证多功能智能裂缝测宽仪的正常运行和延长设备的使用寿命，应遵循以下保养规程：1.定期清洁设备外观和传感器部分，避免灰尘和污垢积累影响测量准确性。
2.注意保护设备免受撞击和振动，避免设备损坏。
3.避免长时间暴露在高温、潮湿或强烈的阳光下，以防设备受损。
4.定期检查设备连接线是否松动，如有松动应及时进行固定。
5.如果设备出现故障或异常，请立即停止使用，并寻求专业人员进行维修或更换。
结论本文档详细介绍了多功能智能裂缝测宽仪的安全操作及保养规程。
使用者在使用设备时应严格按照操作规程操作，以确保安全和准确的测量结果。
裂缝综合测试仪操作方法
WC205-⑥-6
云南省交通规划设计研究院试验检测中心
裂缝综合测试仪操作方法
一、试验步骤
1、裂缝深度检测：
（1）、测试条件：
利用本仪器对结构混凝土裂缝深度检测时，要求被测的裂缝内无耦合介质（如水、泥浆等），以免造成超声波信号经过这些耦
合介质“短路”。
（2）、自动检测：
自动检测裂缝深度时，必须先测试一组不跨缝数据，再测试一组跨缝数据，然后才能进行深度计算。
（3）、手动检测：
手动检测方式主要是根据波形相位发生变化时测距和裂缝深度之间的关系来得到缝深值
2、裂缝宽度检测：
测量裂缝宽度时，将摄像头放在待测裂缝上摄像头将裂缝图片传输到仪器并显示在液晶屏上，待图像清晰后,可自动识别裂缝轮廓,进行自动实时判读,从而得到裂缝自动判读的宽度,停止捕获后仪器获得当前帧图片，然后可对当前图片进行手动判读处理，从而得到裂缝手动判读的宽度。
二、注意事项
1、使用仪器前仔细阅读说明书。
2、仪器长期不用，充电电池会自然放电，导致电量减少，使用前应再次充电。
3、每次使用完本仪器后，应该对主机、换能器等进行适当清洁，以防止水、泥等进入接插件或仪器，从而导致仪器的性能下降或损坏。
ZBL-610裂缝测深仪操作规程
ZBL-F610 裂缝测深仪操作规程操作规程测量前准备与开机测试前的准备工作如下：1. 选择好构件的测量部位；2. 清除构件测量部位表面的尘土和杂物；3. 清除换能器底部的杂物和残杂的耦合剂；4. 将换能器和主机连接；5. 打开仪器，自动进入主菜单。
1、自动检测方法分 3 步完成裂缝深度的测试工作：第一步：不跨缝测试，得到构件的平测声速。
该步要求在构件的完好处（平整平面内，无裂缝）测量一组特定测距的数据，并记录每个测距下的声参量，通过该组测距及对应的声参量，计算出超声波在该构件下的传输速度。
L3L2L1L0图2-3如图2-3 所示，在构件的完好处分别测量测距为L0、L1、L2、以及L3…时的声参量，计算出被测构件混凝土的波速。
条件允许时，尽量进行不跨缝数据测试，以获得准确的声速和修正值。
当不具备不跨缝测试条件时，可以直接输入声速。
需要指出的是，声速是对应于构件而非裂缝，无需在测量每个裂缝时都测量声速，只要是在同一个构件下，只测量一次声速即可。
第二步：跨缝测试，得到一组测距及相应的声参量。
L1L0图2-4如图2-4 所示为跨缝测试示意图，测量一组与测距L0、L1、L2…相对应的超声波在混凝土中的声参量，为第三步的计算准备数据。
该组测距在测量前设定，ZBL-F610 是用初始测距L0 累加测距调整量ΔL 来得到的。
第三步：计算裂缝深度。
2、手动检测方法手动检测方式根据波形相位发生变化时测距和裂缝深度之间的关系而得到缝深。
a 测距较小b 临界点附近c 测距较大图2-5手动检测的首要目的就是寻找波形相位变化点，如图2-5 所示，从 a 到 b 再到 c 缓慢移动换能器的过程中就会出现波形相位变化的现象。
移动过程中只要发现波形相位发生跳变（图b），立即停止移动，记录当前的位置并输入到仪器，即可得到缝深。
裂缝宽度观测仪安全操作及保养规程
裂缝宽度观测仪安全操作及保养规程前言裂缝宽度观测仪是一种用于测量裂缝宽度的设备，广泛应用于建筑、桥梁等领域。
为确保设备的安全运行和正常使用，本文将介绍裂缝宽度观测仪的安全操作及保养规程。
安全操作1. 操作前在使用前，请确认以下事项：•仪器应放置于平稳、防尘、通风良好的场所；•仪器应接入适当的电源，并将仪器接地；•如发现仪器或附件存在质量问题，应未经修复前暂停使用；•在使用前请阅读本操作手册。
2. 操作中操作裂缝宽度观测仪时，请注意以下事项：•操作人员应穿着合适的防护装备，如手套、护眼镜等；•操作人员应确保操作过程中不对设备进行非法修改；•避免将食物、饮料等放置在设备附近；•操作人员应随时关注仪器的工作状态，如出现异常情况应立刻停止使用。
3. 操作后操作结束后，请注意以下事项：•断开电源；•清理设备表面，注意防止划伤；•存放设备时，请将配件和电源线放置在安全的地方。
保养规程1. 清洁保养裂缝宽度观测仪需要定期进行清洁保养，以确保设备的正常运行。
具体规程如下：•每次使用后，需要清洁仪器表面和附件，防止灰尘积累；•定期检查仪器螺丝是否松动，如发现松动情况请及时拧紧。
2. 保养注意事项在进行裂缝宽度观测仪的保养过程中，请注意以下事项：•保养时，禁止使用酸、碱和化学性较强的清洁剂等有损设备表面的物质；•仪器不应被淋雨或淋泼，防止进水；•使用及存放过程中，请勿撞击或摔打仪器，以免损坏。
总结裂缝宽度观测仪是一种需要慎重操作和保养的设备，为保证仪器的可靠性和准确性，我们应该严格遵守安全操作及保养规程。
通过本文的介绍，相信大家对裂缝宽度观测仪的使用和保养规范已经有了更深入的了解。
裂缝综合测试仪安全操作及保养规程
裂缝综合测试仪安全操作及保养规程1. 前言裂缝综合测试仪是用于测试材料强度及硬度的一种常用实验仪器。
然而，由于其测试过程中涉及到高压力及高温等因素，如果操作不当或保养不到位，不仅会影响测试结果，还会对使用者造成不可逆的伤害。
因此，为了保障使用者的人身安全和设备的正常运作，本文将详细介绍该设备的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 准备工作在使用裂缝综合测试仪进行测试之前，需要执行以下准备工作：•确保测试设备的安全状态，如电源、气源、水源等均已正常连接，无漏电、漏气、漏水等状况。
•预热测试设备至设定温度。
在预热过程中不得触摸测试设备、控制面板、电缆等部位。
•佩戴必要的个人防护装备，如防护眼镜、手套、耳塞等。
2.2 操作步骤在进行测试过程中，需要遵循以下操作步骤：2.2.1 样品制备•样品应按照测试要求进行制备，并符合国家标准或行业标准要求。
•样品的外表面需要进行处理，以保证与试验孔面垂直并达到平整度。
2.2.2 仪器调节•在使用测试仪前，先进行相应的调整，以达到测试要求。
•仪器的调节应由专业的操作人员进行，操作前需要确认仪器已预热并达到设定温度。
2.2.3 试验操作•操作人员应按照测试要求，进行试验操作，尽量避免超过设定的测试条件。
•在试验过程中，操作人员应在设备旁观察，防范安全事故的发生。
2.3 安全指导•在使用过程中，应尽可能减少操作人员的接触，以避免烫伤或电击等危险。
•在测试设备运行时，应保持平稳，不能突然停止或加速。
•操作人员应按照仪器操作说明书进行操作，不得任意修改仪器参数或进行自主操作。
3. 保养规程3.1 日常保养•在测试设备运行过程中，应不断检查仪器的各项参数，保持设备的正常运行。
•对设备外表面进行清洁，避免对试验影响。
•定期检查仪器的电源、气源等硬件设施，保证设备正常使用。
3.2 定期维护•定期按照操作手册进行维护保养及更换设备零部件。
•在设备更新升级时，需要按照设备更新说明进行处理。
裂缝宽度观测仪设备安全操作规程
裂缝宽度观测仪设备安全操作规程1. 前言裂缝宽度观测仪是一款用于检测土壤、岩石等材料中的裂缝大小和位置的设备。
准确和安全地使用裂缝宽度观测仪是非常重要的，本文档将详细介绍在使用该设备时需要注意的安全事项。
2. 设备检查在使用裂缝宽度观测仪之前，应该进行设备检查以确保安全和准确性。
2.1 电源连接•检查交流电源插头是否已经正确插入电源插座。
•如果使用电池，请确保电池放置正确，并检查电池的电量是否充足。
2.2 线缆连接•检查所有线缆连接是否牢固，并确保没有损坏或松动的线缆。
2.3 测量传感器•检查测量传感器是否运作正常，并确保其表面没有磨损或裂纹。
2.4 数据处理器•检查数据处理器是否运作正常，并确保其屏幕干净无损。
3. 设备使用在使用裂缝宽度观测仪时，应该遵循以下安全操作规程，以确保您和周围的人员的安全，并准确地进行测量。
3.1 标记和量尺•在进行测量之前，应该在样品表面标记区域，以避免重复测量，或测量错误的位置。
•在量尺时，应该使用精密的测量工具，如卡尺或微型游标卡尺。
请勿使用过时或不准确的测量工具。
3.2 仪器设置•在对裂缝进行测量前，应该对裂缝宽度观测仪进行正确的设置和校准。
这个过程应该由熟悉仪器的专业人士进行。
•如果您使用过裂缝宽度观测仪进行测量，应该确保给定的设置参数与先前的参数设置相同。
3.3 安全测量•在进行测量时，应该避免在测量传感器上施加剧烈打击或外力，以防止测量精度的影响。
•使用裂缝宽度观测仪时，应该保持清醒、警觉，不要饮酒或药物过量，以避免精神状态不佳影响安全。
4. 安全存储•在使用完裂缝宽度观测仪后，请将其放置到一个安全的地方，远离儿童和未经授权的人员，以防止任何意外。
5. 结论裂缝宽度观测仪是一款用于监测地壳变化的重要设备。
使用该设备时，应该严格遵守本文档中的操作规程，确保操作安全和测量准确。
裂缝测深侧宽仪操作规程
BJQF-1型混凝土裂宽测深仪1、开、机PDA2、在桌面界面下，用手写笔点击屏幕我的设备图标，点开后运行裂缝仪程序，即可运行测量软件。
3、将PDA的探头连接好，打开探头和PDA的开关，选择自动测量，此时屏幕上自动显示当前裂缝的宽度，移动侧头可连续测量。
当裂缝特别细小时，可点击工具的放大菜单对裂缝进行、缩小查看全部裂缝。
当测量数据稳定后，点击保存。
BJCS-1裂缝测深仪操作规程1、测点布置每条裂缝布置一个或多个测点1收发探头应跨缝布置于裂缝的两侧，他们之间的连线垂直于北侧裂缝，：并且收发探头应处在两根钢筋中间位置为宜。
2应避免探头连线与附近的钢筋在即距离范围内平行。
3置测点时，应尽量选择两探头连线方向的周边范围内混凝土表面大致平整部位。
若不平整，可使用砂轮打磨到大致平整。
2、连接主机测点布置好就可以连接主机，先把收发探头可靠的连接到主机上，接着把探头间距自动读取器牢固的连接到主机上。
打开电源，主机启动后直接进入主界面。
3、参数设置输入所测构件的详细信息按确定并保存返回。
4、裂缝测量1必须使用耦合剂，以保证探头地面与混凝土表面均有良好的耦合，并且在探头移动过程中偶和良好。
2 探头的移动速度不能过快，并使收发探头道裂缝距离大致相等。
5、开始测试把收发探头分别置于裂缝两侧边缘，，按测试键开始测试，发射探头将发出-哒-哒-的声音同时液晶屏将显示首波的相应状态，然后缓慢的同时等距离的向外移动收发探头，当主机一旦检测到首波相位有连续的+状态变成连续的-状态时，将自动接收发射，并计算显示出所实测裂缝深度。
6、一测测量完毕后，主机将提示你是否保存测量结果，按确定主机保存测量结果。
裂缝宽度测定仪(型号ZBL—F101)操作步骤及检测方法
裂缝宽度测定仪（型号ZBL—F101）操作步骤及检测方法一、使用方法1、裂缝测宽将测量头的两个尖脚紧靠被测裂缝，即可在LCD显示屏上看到被放大的裂缝，微调测量头的位置使裂缝尽是与刻度基线垂直，根据裂缝所占刻度线的多少判读出裂缝的宽度。
2、仪器校验校验时将测量头的两个尖脚对准校验刻度板上下边缘的两基准线，在屏幕上即可看到标准刻度的2㎜刻度线。
调整测量头的位置，使放大后标准2㎜刻度的图像与屏幕上2㎜刻度线重合，若误差不超过0.02mm，则说明仪器的放大倍数属正常范围，可以正常使用。
二、技术参数放大倍数：40倍；测量范围：0.02mm—2.0mm;最小分度：0.02mm；估读精度：0.01mm；供电方式：内置可充电锂电池，连续工作时间长达5小时屏幕尺寸：110×80㎜；主机尺寸：134×95×36（mm）；测量头尺寸：12.6×18.5mm；整机重量：600g三、注意事项1、首次使用前请进行充电，充满后充电器指示灯为绿色。
2、使用前先用仪器测量校验板上的刻度线，放大后的1mm图像与屏幕1mm刻度线的误差应小于0.02mm。
3、测量时观测方向尽可能与显示屏垂直。
4、仪器出厂前都经过严格校验，一般不需自行调节显微镜头。
当放大后的2mm图像与屏幕2mm刻度的误差大于0.02mm时，请将仪器送厂家校验。
5、测量镜头部分只能使用橡皮吹或软毛刷进行清洁。
四、故障排除故障1：按下开机按钮，屏幕无显示●检查显示屏与测量头之间的电缆是否已连接好。
●检查电池是否装好，电池电量是否充足。
故障2：观测裂缝时，裂缝边缘图像模糊不清●检查被测表面是否高低不平。
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BJQF-1型混凝土裂宽测深仪
1、开、机PDA
2、在桌面界面下，用手写笔点击屏幕我的设备图标，点开后运行裂缝仪程序，即可运行测量软件。
3、将PDA的探头连接好，打开探头和PDA的开关，选择自动测量，此时屏幕上自动显示当前裂缝的宽度，移动侧头可连续测量。
当裂缝特别细小时，可点击工具的放大菜单对裂缝进行、缩小查看全部裂缝。
当测量数据稳定后，点击保存。
BJCS-1裂缝测深仪操作规程
1、测点布置
每条裂缝布置一个或多个测点
1收发探头应跨缝布置于裂缝的两侧，他们之间的连线垂直于北侧裂缝，：并且收发探头应处在两根钢筋中间位置为宜。
2应避免探头连线与附近的钢筋在即距离范围内平行。
3置测点时，应尽量选择两探头连线方向的周边范围内混凝土表面大致平整部位。
若不平整，可使用砂轮打磨到大致平整。
2、连接主机
测点布置好就可以连接主机，先把收发探头可靠的连接到主机上，接着把探头间距自动读取器牢固的连接到主机上。
打开电源，主机启动后直接进入主界面。
3、参数设置
输入所测构件的详细信息按确定并保存返回。
4、裂缝测量
1必须使用耦合剂，以保证探头地面与混凝土表面均有良好的耦合，并且在探头移动过程中偶和良好。
2 探头的移动速度不能过快，并使收发探头道裂缝距离大致相等。
5、开始测试
把收发探头分别置于裂缝两侧边缘，，按测试键开始测试，发射探头将发出-哒-哒-的声音同时液晶屏将显示首波的相应状态，然后缓慢的同时等距离的向外移动收发探头，当主机一旦检测到首波相位有连续的+状态变成连续的-状态时，将自动接收发射，并计算显示出所实测裂缝深度。
6、一测测量完毕后，主机将提示你是否保存测量结果，按确定主机保存测量结果。