顺槽皮带机回撤及安装施工安全技术措施示范文本
—01综采工作面顺槽皮带安装施工安全技术措施_1
621—01综采工作面顺槽皮带安装施工安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页621—01综采工作面顺槽皮带安装施工安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《621—01综采工作面顺槽皮带安装施工安全技术措施》正文如下：621-01顺槽皮带安装施工安全技术措施一．概述根据621-01采煤工作面安装需要，在621-01顺槽安装一部SSJ-1200/3错315＋2错315胶带输送机。
安装长度2700米，以满足621-01采煤工作面生产运输需要，为确保施工安全顺利地进行，特编制本措施。
二．主要技术参数三．施工前的准备1. 准备井下安装皮带机使用的起吊装置及附属材料、检验完好以备待用。
2. 新皮带装车运至施工现场，用专用工具做好接头。
H架、边梁、托辊架、托辊运至施工现场按要求堆放。
3. 检查机头、机尾驱动装置，合格后装车运到施工现场，按规定加注润滑油。
4. 准备各种通用工具、起吊用具等安装使用的工具、配件、螺栓等运至施工现场。
5.装封车要求：1）装车使用的车辆一定要完好，装车前，要先找好设备重心，装车要平稳。
2）封车使用的钢丝绳直径不低于φ15.5mm，捆绑要牢靠。
3）装机头、机尾设备前，要在箱体垫防滑旧皮带或木板。
四. 技术要求1．各滚筒中心线与胶带机中心线的垂直度公差不得大于1/1000。
2．传动滚筒中心线与减速器输出轴中心线的同轴度公差不得大于0.1mm。
3．驱动装置的各滚筒中心线与胶带机中心线对称度不得大于2/1000。
4．所有机架在安装时应保证在斜度上和水平上平直。
5．胶带与托辊要接触良好，转动灵活。
6．机架中心线与输送机纵向中心线对称度不得超过3/1000。
7．输送机各机架的中心线沿输送机中心线方向直线度不得大于1mm。
8．所有紧固件必须拧紧，不得有任何松动现象。
1309上顺安装、回撤皮带、铺路安全技术措施 (自动保存的)
1309上顺分解、安装皮带及铺路安全技术措施一、概况为方便1309上顺槽扩修期间的运输，同时满足1309上顺铺路的需求，经矿研究决定，需将1309上顺槽皮带机头从一联巷挪至三号切眼，然后再铺路，为确保施工安全特编制此安全技术措施，所有施工人员必须认真学习并严格按照措施执行。
二、施工准备：1、提前将1309三号切眼25KW绞车挪至1309三号切眼上头，安装固定牢固，并完善声光语音信号装置。
2、准备好起吊用40T链子若干。
3、准备安装的3T手拉葫芦4个。
4、准备皮带件连接螺丝，皮带扣，穿条等。
5、在皮带机头安装位置和绞车安装位置分别补打4-6颗规格为Φ20×2200mm的起吊锚杆，每根锚杆用1块MSK2370型树脂锚固剂，外露长度200-300mm，在起吊前，必须做好锚杆拉拔力试验，确保锚固力不低于80KN，对因拉拔遭到破坏或因锚固力达不到要求被拉出的锚杆，要在距离被拉拔锚杆不大于0.5m的位置重新补打。
6、准备好足量的轨型为30Kg/m的铁路并配合同规格道夹板，规格为1200×150×150mm道木和8头/Kg道钉以及M20鱼尾螺栓。
三、施工方法：1、1309上顺槽皮带机分解后，利用三号切眼上头的25KW绞车将皮带机头、张紧绞车、门扇等皮带件拖拉至三号切眼上头，然后进行组装、铺带、接电源。
2、铁路和道木利用1309下顺槽无极绳绞车运至1309一联巷下头，再用1309一联巷上头25KW绞车运至1309上顺槽，然后按照铁路中线铺路，道木间距500mm，轨距600mm。
四、安全技术措施(一)运输1、利用无极绳绞车和调度绞车运输前，必须指定专人检查封车情况，确认牢固可靠，方准运输。
2、提升运输前信号把钩工应做好如下检查：运输区间道路畅通情况；绞车的完好情况；安全设施、语音接收器、声光信号完好情况；无极绳尾轮完好情况、绞车钢丝绳完好情况；张紧器导向轮完好情况；钢丝绳的张紧情况；沿途托绳轮、压绳轮的完好情况。
顺槽皮带机安装施工安全技术措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改顺槽皮带机安装施工安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes顺槽皮带机安装施工安全技术措施(新版)一、施工项目：二、施工工作负责人：施工安全负责人：施工班组：三、工程概况安装设备：安装2-2上20111工作面顺槽皮带机一部，型号为DSJ140/250/2*400，长度约1400米。
需要安装卸载部、驱动部、储带装置、张紧装置、卷带装置、中间部及3000米带面，与工作面转载机相连，其中驱动装置采用两台400kW电动机和可控软启动（CST420KS）驱动。
2-2上20111工作面胶运顺槽机头卸载部、驱动部、驱动装置Ⅰ、驱动装置Ⅱ、液压自动张紧装置及卷带装置在安装时需使用水泥砂浆对地脚螺栓进行二次浇注。
中间部安装时根据底板起伏情况需使用木板将中间H架垫平。
使用常州联立KJZ2-1500/1140Z矿用隔爆兼本安智能11路组合开关一台，作为皮带机控制开关。
使用天津华宁KTC101通讯、控制一体化系统作为皮带机综合保护装置。
需安装矿用移动式变压器一台。
四、设备概况2-2上20111工作面顺槽皮带1.型号：DSJ140/250/2*4002.技术参数：运量（t/h）：Q=2500t/h带宽（mm）：B=1400mm运距（m）：L≈1400m电动机型号：YB2400M-4400kW/1140V可控软启动：CST420KSi=19.25传动滚筒直径：￠900mm托辊直径：￠159mm张紧装置：ZYL-500J液压绞车自动张紧储带装置：6层储带液压卷带及夹带装置：JY1400(徐州冠群)控制开关：KJZ2-1500/1140Z矿用隔爆兼本安智能11路组合开关综合保护装置：KTC101通讯、控制一体化系统五、安装施工方案根据施工现场情况和《机械设备安装工程施工及验收规范》中的通用规定及其中的有关连续运输设备安装部分的规定及煤炭部门有关规定执行。
皮带机安装安全技术措施
榆树泉煤矿+1653m东翼运输顺槽皮带机运输、安装安全技术措施编制单位：机运科编制人：日期：2016年月日+1653东翼运输顺槽皮带机运输、安装安全技术措施为确保+1653m东翼运输顺槽3台皮带机配件下放、运输、安装工作安全、顺利、高效进行，减少安装工期，特制定本安全技术措施，要求相关单位和现场作业人员严格执行。
一、工程名称：+1653m东翼运输顺槽皮带机配件下放、运输、安装二、施工地点：+1653m东翼运输顺槽三、计划施工时间：2016年月日--- 月日四、实际施工时间：2016年月日--- 月日五、组织保障措施施工总负责人：张军现场安全、施工负责人：孙俊、史银平、李自操、朱旭东施工人员：部分机修工、电工、普工。
六、皮带机配件地面装车、下放、运输、注意事项（一）皮带机配件地面装车、下放、运输本次3台皮带机安装施工量较大也较难的工序是皮带机设备及构件的运输，皮带机传动装置、卸载装置、拉紧装置、驱动装置等体积较大或较重的设备，运输尤为困难。
其余小件构件用平板车或矿车及材料车倒运至施工现场，按照顺序依次摆放至巷道上帮。
（1）地面装车按照施工方案计算得知，所有配件下放需要车数为：平板车91辆、材料车41辆，矿车12辆。
每班下放时，地面3-4人利用叉车、人工装车方式，将皮带机H架、纵梁、大架、驱动等装置在现场装好，利用吊葫芦等捆绑用具固定牢固，利用叉车转运到副井口轨道上，再次进行紧固后，按照操作规程进行下放。
（2）配件下放皮带机配件装车、再次紧固后，井口信号工联系+1653m车场信号工及绞车工说明下放物料名称、车数后，由地面装车工配合，开始打信号、下放。
（3）+1653m顺槽皮带机配件的运输、摆放+1653运输顺槽配件运输，利用电机车和绞车相配合的方式进行，运输中电机车司机必须对轨道两侧障碍物清理干净，电机车认真检查，运输中速度严格控制。
运输到合理位置后，依次将所有配件整齐摆放到巷道上帮。
（二）皮带机配件地面装车、下放、运输过程中安全技术措施1、地面装车过程中、小件由装车人员人工装车、大件由指定的叉车司机驾驶叉车装车，叉车司机必须控制好车速、始终注意好叉车周围人员及皮带机构件；装车人员必须考虑好装车宽度、长度，严禁超宽超长，装车完成后，利用吊葫芦必须捆绑牢固，防止中间部分掉落。
顺槽皮带机回撤及安装施工安全技术措施.docx
顺槽皮带机回撤及安装施工安全技术措施
根据甘肃有限公司WSEK-09-05联系单1303回风顺槽已掘到位。
我单位组织人员进行设备回撤。
一、工程概况
回撤设备：回撤工作面顺槽皮带机二部，型号为DSJ140/250/2*400，长度约1360米。
需要回撤卸载部、驱动部、储带装置、张紧装置、卷带装置、KJZ2-1500/1140Z 矿用隔爆兼本安智能11路组合开关、EBZ160综掘机一台、控制器、KBSGZY2-T-2000/10/1.14矿用移动式变压器一台。
二、回撤顺序
1303回风顺槽皮带回撤时应按照以下顺序进行：
1、卷带机收带；
2、拆除皮带机中间架；
3、拆除卷带机；
4、拆除液压张紧装置；
5、拆除储带仓部分；
6、拆除1#驱动装置（1#电机及CST）；
7、拆除驱动装置（驱动滚筒）；
8、拆除2#驱动装置（2#电机及CST）；
9、拆除机头架；
10、拆除电气设备；
11、拆出综掘机二运；
12、退出机组。
三、施工安全技术措施
（一）施工准备
1、施工前必须组织参与施工人员认真学习本安全技术措施并签到。
2、安装时每班必须指定一名施工安全负责人和工作负责人，负责当班施工安全和当班工作量和工作质量的监督管理。
3、施工前必须根据当班工作任务准备好所需工具和材料。
如绳套、倒链扳手、起吊架等。
4、施工人员必须明白当班工作任务和工作量，指定现场工作负责人和安全负责人。
顺槽皮带机安装安全技术措施实用版
YF-ED-J7984可按资料类型定义编号顺槽皮带机安装安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日顺槽皮带机安装安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、工程概况1604 工作面顺槽设计全长 760 米，为加快掘进速度，提高单产单进，决定在 1604 工作面顺槽安装一部可伸缩皮带机，皮带机运输距离 800 米。
为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。
二、施工时间：2007 年 11 月 1 日- 11月 5 日三、施工地点：1604 工作面顺槽四、施工组织：安全监护人：施工负责人：施工人员：五、施工前的准备工作1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工安全技术措施。
2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。
3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。
六、施工方案先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。
将皮带按照要求放好，穿好小架，安装架杆及槽型、平行托滚，然后张紧皮带并调试运行。
七、施工步骤1、准备好施工所用的工具、材料。
2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。
回风顺槽组装皮带机安全技术措施
090213回风顺槽组装皮带机安全技术措施机电运输部2021年11月25日安全技术措施审批表090213回风顺槽组装皮带机安全技术措施一、工程概况090213回风顺槽掘进工作面运输所需，计划在巷道中段往里安装DSJ80/40/2*40型带式输送机1部进行运输。
由于设备零配件多、安装过程复杂，且工作环境在井下，给此项工程增加了难度。
为能安全圆满的完成此项工程，特制订以下安全技术措施。
二、施工时间：2021年月日三、施工地点：090203回风顺槽四、施工前的准备：1、技术部门负责确定带式输送机的中心线。
2、按照有关规程修整巷道，并定出准确的装载点和卸载点。
3、设备下井前，安装人员必须熟悉有关图纸和资料根据矿井运输条件确定设备下井的最大尺寸和质量。
4、运输人员负责调配组织人力把设备零配件运送到指定位置，并准备好所需的工具。
5、在拆卸分解大部件时应做好标记，以便对号组装。
为防止在运输过程中损坏和污染设备，对于外露的轴端、齿轮等重要部位应加以可靠地保护。
6、按照从机尾到机头的顺序将带式输送机各部件运到安装地点巷道的一侧。
五、带式输送机的安装：带式输送机的安装一般按下列几个阶段进行。
1)安装带式输送机的机架，机架的安装是从机头架开始的，然后顺次安装各节中间架，最后装设机尾架。
在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要对架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。
但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。
当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。
2)安装驱动装置安装驱动装置时，必须注意使带式输送机的传动轴与带式输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。
同时，所有轴和滚筒都应找平。
轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。
拆除安装皮带安全措施
拆除安装皮带安全措施一、概况依据生产方案支配，现将090104回风顺槽溜子、皮带拆除将皮带搬运至090106回风顺槽进行安装。
为了确保搬运、拆装过程中平安顺当，特制定以下平安技术措施。
要求全部施工人员严格落实执行。
二、施工流程及要求1、先缩短090106回风顺槽掘进工作面溜子缩短至迎头8m处，将多余的刮板、链槽运到材料硐室码放整齐。
2、皮带部件根据机尾、中间架、机头、皮带的挨次进行运输，运输到地点后根据运输挨次沿巷道将设备部件摆开。
全部物料摆设必需保持水平。
3、依据已确定好的位置，挨次安装机头、中间架及机尾、皮带，要求整个皮带机身平直，各连接螺栓拧紧、坚固。
各滚筒中心线与皮带机中心线垂直度允许误差为1‰，机身两侧中间架高差应小于1.5mm。
4、皮带机头（机尾）与底板之间需要纵向加设道木（缓冲作用），然后用高强锚杆通过底座眼与道木将机头（机尾）固定在底板上（每个眼要全部要进行固定），各部件安装均达到要求后，固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓，各联接螺栓应坚固牢靠。
安装完成后，再把全部托辊装上，铺设上下皮带，并连接好皮带接头，进行涨紧。
5、皮带的各种爱护装置（烟雾爱护、堆煤爱护、速度爱护、温度爱护、跑偏爱护、超温自动洒水爱护）安装完成后，要对每一个爱护装置进行试验，确定灵敏完好，并且要悬挂爱护标志牌。
6、电器开关各种爱护装置齐全，动作灵敏牢靠，各种爱护整定值符合要求，电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够的行人和检修空间（不得低于500mm），电缆悬挂整齐、规范，通讯信号完善，布置合理，声光兼备、清楚牢靠；掌握信号装置齐全，灵敏牢靠；安装防爆照明灯具。
7、施工前应预备好所用的起吊、安装工器具，对巷道内进行清理，保证运输车辆正常通过。
8、对输送带进行试转:保证输送带在启动和运转中，不会在传动滚筒上打滑，运转时，全线皮带各主要地点，都要派人观看状况，发觉胶带跑偏、打滑或其它不正常状况时，马上停止进行调整。
回撤皮带机头安全技术措施
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顺槽皮带机安装施工安全技术措施
编号：AQ-JS-02064( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑顺槽皮带机安装施工安全技术措施Safety technical measures for installation and construction of belt conveyor顺槽皮带机安装施工安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、施工项目：二、施工工作负责人：施工安全负责人：施工班组：三、工程概况安装设备：安装2-2上20111工作面顺槽皮带机一部，型号为DSJ140/250/2*400，长度约1400米。
需要安装卸载部、驱动部、储带装置、张紧装置、卷带装置、中间部及3000米带面，与工作面转载机相连，其中驱动装置采用两台400kW电动机和可控软启动（CST420KS）驱动。
2-2上20111工作面胶运顺槽机头卸载部、驱动部、驱动装置Ⅰ、驱动装置Ⅱ、液压自动张紧装置及卷带装置在安装时需使用水泥砂浆对地脚螺栓进行二次浇注。
中间部安装时根据底板起伏情况需使用木板将中间H架垫平。
使用常州联立KJZ2-1500/1140Z矿用隔爆兼本安智能11路组合开关一台，作为皮带机控制开关。
使用天津华宁KTC101通讯、控制一体化系统作为皮带机综合保护装置。
需安装矿用移动式变压器一台。
四、设备概况2-2上20111工作面顺槽皮带1.型号：DSJ140/250/2*4002.技术参数：运量（t/h）：Q=2500t/h带宽（mm）：B=1400mm运距（m）：L≈1400m电动机型号：YB2400M-4400kW/1140V可控软启动：CST420KSi=19.25传动滚筒直径：￠900mm托辊直径：￠159mm张紧装置：ZYL-500J液压绞车自动张紧储带装置：6层储带液压卷带及夹带装置：JY1400(徐州冠群)控制开关：KJZ2-1500/1140Z矿用隔爆兼本安智能11路组合开关综合保护装置：KTC101通讯、控制一体化系统五、安装施工方案根据施工现场情况和《机械设备安装工程施工及验收规范》中的通用规定及其中的有关连续运输设备安装部分的规定及煤炭部门有关规定执行。
顺槽皮带机安装安全技术措施
顺槽皮带机安装安全技术措施一、工程概况1604工作面顺槽设计全长760米，为加快掘进速度，提高单产单进，决定在1604工作面顺槽安装一部可伸缩皮带机，皮带机运输距离800米。
为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。
二、施工时间：2007年11月1日-11月5日三、施工地点：1604工作面顺槽四、施工组织：安全监护人：施工负责人：施工人员：五、施工前的准备工作1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工安全技术措施。
2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。
3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。
六、施工方案先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。
将皮带按照要求放好，穿好小架，安装架杆及槽型、平行托滚，然后张紧皮带并调试运行。
七、施工步骤1、准备好施工所用的工具、材料。
2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。
3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，合乎要求后才准予使用。
4、对安装皮带的顺槽底板进行清理，尽量保证地板水平或保持平缓过度，特别是机头要保证巷道高度满足安装要求，与附近的其他设施距离符合要求，保证运输安全。
5、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装。
6、安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、穿H架、连接架杆及安装槽型、平行拖滚。
7、机头、机尾安装好并固定牢固后，穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。
8、安装完毕后，对皮带机各部分进行认真检查，确认符合试车要求，才可进行试车运行。
9、在试车过程中，对跑偏段进行调偏，到符合正常运转要求。
10、安装、调试完毕后，收拾完所用的材料和工具，打扫现场，然后撤离安装现场。
八、皮带机安装技术要求1、要保持输送带平直，地板起伏不平，应保持保持平缓过度。
2、各部分螺栓应齐全、紧固，上完螺帽后必须露出1-3扣。
150102运输顺槽皮带机基础施工安全技术措施
150102运输顺槽皮带机基础浇筑施工安全技术措施根据建设单位安排,由我施工单位负责开挖并浇筑150102运输顺槽皮带机基础。
为保证施工安全及工程质量，特制定安全技术措施如下:一、工程概况及技术要求：1、150102运输顺槽皮带卸载滚筒中心位于150102运输顺槽口部以里3。
287m,皮带机机头基础位置位于皮带卸载滚筒中心以里0。
593m处，以卸载滚筒中心线以里80o16m处为皮带机第一传动滚筒中心，以卸载滚筒中心线以里87o66m处为皮带机第二传动滚筒中心.2、皮带机机头基础规格为长X宽X深=4。
991X2.75X2。
0m,基础上平面高出地平0.5m；皮带第一传动滚筒基础规格为长X宽X深=4.373X1.83X1。
3m;皮带第一传动滚筒基础规格为长X宽X深=4.373X1.83X1.3m；皮带架基础中心位于150102运输顺槽以里1300m 处，基础规格为长X宽X深=1.4X0.93X1。
5m；—次、二次浇筑均采用C30砼。
3、无极绳牵引绞车主机基础中心至左、右侧各1600mm为基础边缘。
按轨道中心线至巷道左帮1091mm为无极绳牵引车基础边缘，至巷道右帮462mm为无极绳牵引车基础边缘；巷道腰线以下1450mm 为基础地平;一次浇筑预埋①22X2400mm普通螺纹钢，间排距为800X800mm，浇筑后不露头；二次浇注①30Xl000mm普通螺纹钢地脚螺栓10根，露丝为50mm。
4、无极绳五轮张紧器基础基础中心至左、右侧各2000mm为基础边缘。
按轨道中心线至巷道右帮600mm为无极绳牵引车基础边缘，至巷道左帮600mm为无极绳牵引车基础边缘;以一次浇筑预埋①22X2400mm普通螺纹钢，间排距为800X800mm，浇筑后不露头；二次浇注①20X600mm普通螺纹钢地脚螺栓12根，露丝为50mm。
5、无极绳尾轮支座基础中心至左、右侧各700mm为基础边缘.按轨道下山轨道中心线至巷道左帮465mm为无极绳尾轮支座基础边缘，至巷道右帮465mm为无极绳尾轮支座基础边缘;以一次浇筑预埋①22X2400mm普通螺纹钢，间排距为800X800mm；浇筑后不露头；二次浇注①20X600mm普通螺纹钢地脚螺栓12根，露丝为50mm.附：无极绳牵引车主机基础平、剖面图无极绳五轮张紧器基础平、剖面图无极绳尾轮支座基础平、剖面图二、施工前的准备工作：1、工程开工前，必须对所有参与工程施工的人员认真传达贯彻措施，并进行签字、考试。
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顺槽皮带机回撤及安装施工安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
顺槽皮带机回撤及安装施工安全技术措
施示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
根据甘肃有限公司WSEK-09-05联系单1303回风顺
槽已掘到位。
我单位组织人员进行设备回撤。
一、工程概况
回撤设备：回撤工作面顺槽皮带机二部，型号为
DSJ140/250/2*400，长度约1360米。
需要回撤卸载部、
驱动部、储带装置、张紧装置、卷带装置、KJZ2-
1500/1140Z 矿用隔爆兼本安智能11路组合开关、
EBZ160综掘机一台、控制器、KBSGZY2-T-
2000/10/1.14矿用移动式变压器一台。
二、回撤顺序
1303回风顺槽皮带回撤时应按照以下顺序进行：
1、卷带机收带；
2、拆除皮带机中间架；
3、拆除卷带机；
4、拆除液压张紧装置；
5、拆除储带仓部分；
6、拆除1#驱动装置（1#电机及CST）；
7、拆除驱动装置（驱动滚筒）；
8、拆除2#驱动装置（2#电机及CST）；
9、拆除机头架；
10、拆除电气设备；
11、拆出综掘机二运；
12、退出机组。
三、施工安全技术措施
（一）施工准备
1、施工前必须组织参与施工人员认真学习本安全技术
措施并签到。
2、安装时每班必须指定一名施工安全负责人和工作负责人，负责当班施工安全和当班工作量和工作质量的监督管理。
3、施工前必须根据当班工作任务准备好所需工具和材料。
如绳套、倒链扳手、起吊架等。
4、施工人员必须明白当班工作任务和工作量，指定现场工作负责人和安全负责人。
5、为提高工作效率，必须事先准备好当班出勤的车辆。
（二）设备拆除过程安全措施
1、设备拆除时每班必须指定现场负责人，全面负责拆除进度并对施工过程中人员和设备安全负责。
2、施工过程必须严格按照施工方案规定的顺序执行。
3、在运输及拆除卸载部和驱动部及储带仓轨道等大件
需要吊运时要必须有专人负责，检查起重运输设备工具，保证牢固平稳，不准超负荷起重。
4、起吊重物时，必须有专人负责。
起吊前认真检查起重工具。
起吊用的绳索必须保证无损伤、腐蚀、断裂等现象。
物件必须捆绑牢靠，在绕过有棱角、毛刺的物体时应垫上木板等物，用U型绳卡卡钢丝绳套时，U型绳卡不得少于两个。
5、起吊较大物件必须选好起吊点或使用起吊架，严禁使用巷道支护锚杆起吊。
6、施工过程中禁止交叉作业。
如确需交叉施工时必须指定专人指挥，作业人员要相互联系好，确保施工安全的前提下方可施工。
7、吊运物件要充分估计重量，使用足够的人力和相应的工具，不得勉强工作，使用起重、运输工具严禁超载。
起重时要先将货物吊离地面试吊，然后起吊。
8、已吊起的重物下面，严禁有人工作和穿行。
9、使用手动葫芦时必须慢慢拉动，防止发生绞手和滑脱危险。
10、两人抬皮带件等物件时两人必须沟通好统一行动，防止一方在另一方毫无准备的情况下放手，导致重物弹起伤人。
11、拆除时需使用专用工具的，必须按规定使用专用工具拆除，防止因使用工具不当对设备产生损害。
12、电工在拆除电气设备时，操作必须严格执行停电、验电、放电、挂接地线、挂警示牌制度。
13、在拆除过程中需使用电气焊操作的，必须严格按照《电气焊工安全操作规程》操作，并结合工作实际编制《井下施焊安全技术措施》，根据规程及技术措施的具体要求施工。
（三）设备、材料运输安全措施
1、在运输拆除后设备过程中必须指定专人负责指挥运输。
2、运输卸载滚筒及卸载架、驱动部和驱动装置、储带仓导轨及储带仓架等大型物件时必须对所经过的道路事先勘察，检查是否有障碍物需要事先清理。
3、大型物件在吊运时严禁从重物可能倾倒的方向及重物下方行走，防止物件掉落伤人。
4、搬运物件时必须有人统一指挥，搬运人员必须统一思想和行动，防止因不能统一行动造成挤手碰脚。
5、运输物件车辆不得同时乘人，防止物件倾倒伤人。
6、运输较大物件的车辆在行驶时必须低速慢行，防止因车速过高造成物件下滑伤人或损坏物件。
7、严禁使用皮带刮板输送机运输设备材料
（四）退出EBZ160综掘机安全技术措施
1、机组不能掉头要退出来。
2、退机组时跟班队长观察后面的路，指挥综掘机司机。
3、退机组时两帮不能站人。
4、要看好机组电缆，电缆机组边退边回撤，盘在机组上面到接头处及时拆除回收。
5、铲板、炮头不得落地。
6、1390车场风门拆除，要码放好，等机组到1390车场在砌好风门。
7、出现风流短路在副井和1390车场连接处做临时风障调节风流。
四、收尾工作
1、当班工作结束，将现场清理干净，清点所使用的工具并收回，或在现场与下一班工作负责人交接清楚。
2、由现场工作负责人在现场清点人数，全部到齐后方可离开。
3、升井后由工作负责人向队值班领导汇报当班工作任务完成情况及当班安全情况。
附一：安全管理领导小组名单：
总负责人：赵明曹
跟班负责人：曹明王焕六胡日友王德海
跟班安检员：谢德仓王东升陈小康王恩成
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