品质部年度总结ppt课件
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《品质部工作总结》课件
品质部与其他部门的关系
与生产部门的关系
品质部与生产部门密切合作， 共同确保产品生产过程中的质
量控制和质量改进。
与销售部门的关系
品质部与销售部门合作，共同 处理客户反馈和投诉，提供技 术支持和解决方案。
与研发部门的关系
品质部与研发部门合作，共同 参与新产品开发过程，提供质 量标准和质量控制方法。
与采购部门的关系
提升客户满意度
02
品质部的目标是提高客户满意度，通过不断改进产品和服务质
量，满足甚至超越客户的期望。
建立和维护质量管理体系
03
品质部负责建立和维护公司的质量管理体系，确保其有效运行
，并持续改进。
品质部的工作内容
质量检验和控制
品质部负责在生产过程中进行质量检 验和控制，确保产品在生产过程中不 出现质量问题。
品质部未来的发展方向
拓展国际市场
加强与国际客户的合作，开拓海外市场，提升品牌知名度和影响力。
引入先进技术
关注行业发展趋势，积极引进新技术、新工艺、新设备，提高产品质 量和竞争力。
提升研发能力
加大研发投入，加强产品研发团队建设，提高自主创新能力，推出更 多具有竞争力的新产品。
强化供应链管理
与供应商建立长期合作关系，加强供应链的质量管理，确保原材料的 质量稳定可靠。
合理配置人力资源和设备资源，提高工作效率和 资源利用效率。
04
品质部工作总结与建议
对本年度工作的总结
目标完成情况 完成了年度品质目标，提高了产品合格率。
对本年度工作的总结
重点成果 引入了新的品质检测设备，提高了检测效率。
实施了多次品质培训，提高了团队专业能力。
对本年度工作的总结
品质的年终总结报告PPT
报告范围与重点
范围
本报告主要涵盖产品品质、服务质量 、供应商管理、客户投诉处理等方面 的内容。
重点
针对过去一年品质管理工作中的关键 问题进行分析和总结，提出具体的改 进措施和建议，以提高产品和服务质 量，满足客户需求和期望。
02
品质管理工作回顾
品质管理体系建设
01
02
03
体系建设
完善品质管理体系，确保 各项工作符合ISO9001质 量管理体系要求。
围绕目标制定具体的品质管理计划，包括人员培训、流程 优化、设备升级等方面。
监控与评估
设立定期的品质管理检查机制，评估品质管理计划执行情 况，及时发现问题并采取改进措施。
感谢观看
THANKS
表。
成果展示
03
收集和整理供应商改进成果的案例和数据，进行展示和宣传，
促进经验共享。
05
客户端品质反馈与处理
客户端品质信息反馈机制建立
反馈渠道建设
通过电话、邮件、问卷调查等多种方式，建立有效的客户端品质信 息反馈渠道。
信息整理与分析
定期对收集到的品质信息进行整理和分析，找出问题根源，提出改 进措施。
品质培训与提升活动
培训计划
制定年度品质培训计划，提高员 工品质意识和技能水平。
培训实施
组织定期的品质培训活动，包括新 员工入职培训、专题培训等。
培训效果评估
对培训效果进行评估与反馈，确保 培训成果得到有效应用。
03
品质问题分析与改进
主要品质问题回顾
产品缺陷率
回顾全年产品缺陷率情况，分析 各季度、各月的变化趋势。
供应商品质管理
供应商评价与选择
评价标准
根据供应商的产品质量、交货期、价格、服务等方面进行评价。
品质年度总结及来年计划ppt
改进措施
深入分析客户投诉的原因，加强与客户沟通，针对问题 进行整改，提升客户满意度
客户反馈及满意度
03
客户反馈情况
客户满意度调查
提升客户满意度的建议
客户对产品的主要关注点为性能、外观和 可靠性
通过问卷调查和客户访谈的方式，综合满 意度为90%
针对客户反馈的问题和需求，持续改进产 品和服务，加强与客户的沟通和互动，提 高客户黏性和忠诚度
员工关怀
关注员工的工作状态和生活情况，及时给予关心 和帮助，提高员工的归属感。
员工参与与建议机制
员工建议箱
设立员工建议箱，鼓励员工提出对品质改进的意见和建议。
品质改进小组
成立品质改进小组，吸纳员工参与，共同研究和解决品质问题。
定期反馈会议
定期组织反馈会议，让员工有机会直接向管理层反映问题和提出 建议。
供应商质量监控与改进
监控措施
对供应商提供的产品和服务进行质量 监控，包括进货检验、过程控制、成 品检验等环节，确保产品质量符合要 求。
改进措施
针对监控中发现的问题，及时与供应 商沟通解决，并采取有效的改进措施 ，提高供应商的质量管理水平。
05
品质持续改进
跨部门协作与沟通
建立跨部门沟通机制
确保各部门之间的信息传递畅通，及时解决品质问题。
02
来年品质计划
品质目标设定
1 2
产品质量合格率达到99%
通过严格把控生产过程中的各个环节，确保产品 出厂合格率达到99%。
客户满意度提升至95%
通过优化客户服务流程，提高客户满意度，使品质管理，降低退货率至5%以下，提升客 户忠诚度。
品质提升措施
引入先进的生产设备和技术
THANKS
深入分析客户投诉的原因，加强与客户沟通，针对问题 进行整改，提升客户满意度
客户反馈及满意度
03
客户反馈情况
客户满意度调查
提升客户满意度的建议
客户对产品的主要关注点为性能、外观和 可靠性
通过问卷调查和客户访谈的方式，综合满 意度为90%
针对客户反馈的问题和需求，持续改进产 品和服务，加强与客户的沟通和互动，提 高客户黏性和忠诚度
员工关怀
关注员工的工作状态和生活情况，及时给予关心 和帮助，提高员工的归属感。
员工参与与建议机制
员工建议箱
设立员工建议箱，鼓励员工提出对品质改进的意见和建议。
品质改进小组
成立品质改进小组，吸纳员工参与，共同研究和解决品质问题。
定期反馈会议
定期组织反馈会议，让员工有机会直接向管理层反映问题和提出 建议。
供应商质量监控与改进
监控措施
对供应商提供的产品和服务进行质量 监控，包括进货检验、过程控制、成 品检验等环节，确保产品质量符合要 求。
改进措施
针对监控中发现的问题，及时与供应 商沟通解决，并采取有效的改进措施 ，提高供应商的质量管理水平。
05
品质持续改进
跨部门协作与沟通
建立跨部门沟通机制
确保各部门之间的信息传递畅通，及时解决品质问题。
02
来年品质计划
品质目标设定
1 2
产品质量合格率达到99%
通过严格把控生产过程中的各个环节，确保产品 出厂合格率达到99%。
客户满意度提升至95%
通过优化客户服务流程，提高客户满意度，使品质管理，降低退货率至5%以下，提升客 户忠诚度。
品质提升措施
引入先进的生产设备和技术
THANKS
品质部个人年终总结PPT
高的水平。
02
CATALOGUE
技能与能力提升
专业技能提升
检测方法精通
在过去的一年中，通过对各种检测方 法和标准的深入学习和实践，我现已 熟练掌握了多种品质检测方法，能够 准确快速地完成产品检测工作。
问题解决能力提升
在遇到各种品质问题时，我积极主动 寻找问题根源，并学会了制定有效的 解决方案，确保问题得到及时妥善的 处理。
对品质部的建议与展望
品质部工作建议
加强供应商管理
建议品质部进一步完善供应商评估机制，提高供应商的质量意识和能力，从源头保证产品 质量。同时，加大对供应商品质管理的监督和指导力度，确保供应商能够稳定提供符合要 求的零部件和材料。
强化过程质量控制
针对生产过程中可能出现的质量问题，品质部应加强对生产过程的监督和抽检，确保产品 在整个生产过程中保持一致的高品质。对于发现的问题，要及时进行整改和跟踪，防止问 题反复出现。
对未来的期待
提升个人技能
在未来的一年中，我希望 能够进一步提升自己的专 业技能，为团队的成功贡 献更多。
加强团队合作
我期待我们的团队能够更 加紧密地协作，共同应对 挑战，共创美好未来。
实现更高的目标
我期待我们能够在新的一 年中设定并实现更高的目 标，以此推动我们团队和 公司的持续发展。
共享经验与心得
04
CATALOGUE结束语Leabharlann 感谢与致敬致谢领导
首先，我要向领导表达我的深深感谢。您的指导和支持是我今年取 得成就的重要因素，您的睿智和决断总是能给我们指引正确的方向 。
致谢同事
我要感谢我的同事们。我们共同奋斗，一起克服了许多困难，取得 了许多成功。你们的努力和贡献是我们团队成功的关键。
02
CATALOGUE
技能与能力提升
专业技能提升
检测方法精通
在过去的一年中，通过对各种检测方 法和标准的深入学习和实践，我现已 熟练掌握了多种品质检测方法，能够 准确快速地完成产品检测工作。
问题解决能力提升
在遇到各种品质问题时，我积极主动 寻找问题根源，并学会了制定有效的 解决方案，确保问题得到及时妥善的 处理。
对品质部的建议与展望
品质部工作建议
加强供应商管理
建议品质部进一步完善供应商评估机制，提高供应商的质量意识和能力，从源头保证产品 质量。同时，加大对供应商品质管理的监督和指导力度，确保供应商能够稳定提供符合要 求的零部件和材料。
强化过程质量控制
针对生产过程中可能出现的质量问题，品质部应加强对生产过程的监督和抽检，确保产品 在整个生产过程中保持一致的高品质。对于发现的问题，要及时进行整改和跟踪，防止问 题反复出现。
对未来的期待
提升个人技能
在未来的一年中，我希望 能够进一步提升自己的专 业技能，为团队的成功贡 献更多。
加强团队合作
我期待我们的团队能够更 加紧密地协作，共同应对 挑战，共创美好未来。
实现更高的目标
我期待我们能够在新的一 年中设定并实现更高的目 标，以此推动我们团队和 公司的持续发展。
共享经验与心得
04
CATALOGUE结束语Leabharlann 感谢与致敬致谢领导
首先，我要向领导表达我的深深感谢。您的指导和支持是我今年取 得成就的重要因素，您的睿智和决断总是能给我们指引正确的方向 。
致谢同事
我要感谢我的同事们。我们共同奋斗，一起克服了许多困难，取得 了许多成功。你们的努力和贡献是我们团队成功的关键。
品质部度工作总结ppt
原因分析和解决方案
针对产品质量不稳定的问题，我们应加强原材料 控制和生产过程监管，同时加强与客户的沟通， 及时处理投诉。
对于员工培训不足的问题，我们应制定详细的培 训计划，提高员工技能水平。
对于品质部工作效率低下的问题，我们应优化工 作流程，加强部门间的协作，提高工作效率。
对于数据分析不够精细的问题，我们应加强数据 挖掘和分析能力，为决策提供有效支持。
我们与其他部门和同事建立了良好的合作关系，彼此协助和支持，共同完成了许 多工作任务和目标。同时，同事们也在工作中给予了我们很多宝贵的建议和意见 ，帮助我们不断改进和提高工作质量。
THANKS
谢谢您的观看
客户满意度提升
总结词：显著进步
详细描述：通过实施品质改善项目和提升服务质量，客户满意度由去年的75%提 升至90%。
关键因素：深入了解客户需求、强化与客户的沟通、改进后的服务流程。
产品合格率提高
总结词：显著提升
详细描述：通过优化生产流程和强化品质控制，产品合格率由去年的 85%提升至95%。
关键因素：改进生产工艺、强化员工技能培训、增加检测设备投入。
质量控制和改进
质量控制计划的制定和实施
01
我们根据客户需求和公司标准制定了严格的质量控制计划，并
确保其得到有效执行。
不合格品的处理和纠正预防措施
02
我们采取积极的措施处理不合格品，同时实施纠正预防措施，
以防止问题再次发生。
持续改进和优化
03
我们致力于持续改进和优化生产流程，以提高产品质量和生产
效率。
支持单位
我们得到了上级单位和相关部门的关心和支持，他们在政策、资金、技术等 方面给予了我们很多帮助，为品质部的工作提供了保障和推动力。
品质部年度工作总结PPT
提高市场竞争力。
1.谢谢聆 听
根据审核和评估结果，选择符合 公司要求的合格供应商，建立长
期合作关系。
供应商质量协议签订与执行
签订质量协议
与供应商签订质量协议，明确质量要求、验收标 准、违约责任等。
监督协议执行
定期对供应商的产品质量、交货期等进行监督检 查，确保其按照协议要求执行。
处理质量问题
对出现的质量问题进行及时处理，包括退货、索 赔等，确保公司利益不受损失。
国际化趋势
随着公司业务的国际化发展，品质部需要了解和适应不同国家和地 区的质量标准和法规要求，确保公司产品的国际竞争力。
02 产品质量管理体系建设
质量管理体系完善
1 2
质量方针与目标明确
根据公司战略和市场需求，制定明确的质量方针 和目标，确保全体员工对质量的认识和追求保持 一致。
质量管理制度完善
客户满意度调查方法设计
调查问卷设计
针对不同客户群体设计满意度调查问卷，包括产品、服务、交付等 方面。
调查方式选择
采用电话、邮件、线上平台等多种方式进行调查，确保覆盖面广。
样本量确定
根据客户群体规模和特点，确定合适的样本量，确保调查结果具有代 表性。
调ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ结果分析与问题识别
数据整理与统计
对收集到的调查数据进 行整理、分类和统计， 得出各项指标的满意度 得分。
专业技能培训
根据岗位需求，定制了专业技能培训课程，如检验技能、测量技能等，提升员工的专业水 平。
团队建设与激励机制设计
团队建设活动
01
组织了团队建设活动，如户外拓展、趣味运动会等，
增强团队凝聚力和向心力。
激励机制设计
02 设立了质量奖励基金，对在质量工作中表现突出的个
1.谢谢聆 听
根据审核和评估结果，选择符合 公司要求的合格供应商，建立长
期合作关系。
供应商质量协议签订与执行
签订质量协议
与供应商签订质量协议，明确质量要求、验收标 准、违约责任等。
监督协议执行
定期对供应商的产品质量、交货期等进行监督检 查，确保其按照协议要求执行。
处理质量问题
对出现的质量问题进行及时处理，包括退货、索 赔等，确保公司利益不受损失。
国际化趋势
随着公司业务的国际化发展，品质部需要了解和适应不同国家和地 区的质量标准和法规要求，确保公司产品的国际竞争力。
02 产品质量管理体系建设
质量管理体系完善
1 2
质量方针与目标明确
根据公司战略和市场需求，制定明确的质量方针 和目标，确保全体员工对质量的认识和追求保持 一致。
质量管理制度完善
客户满意度调查方法设计
调查问卷设计
针对不同客户群体设计满意度调查问卷，包括产品、服务、交付等 方面。
调查方式选择
采用电话、邮件、线上平台等多种方式进行调查，确保覆盖面广。
样本量确定
根据客户群体规模和特点，确定合适的样本量，确保调查结果具有代 表性。
调ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ结果分析与问题识别
数据整理与统计
对收集到的调查数据进 行整理、分类和统计， 得出各项指标的满意度 得分。
专业技能培训
根据岗位需求，定制了专业技能培训课程，如检验技能、测量技能等，提升员工的专业水 平。
团队建设与激励机制设计
团队建设活动
01
组织了团队建设活动，如户外拓展、趣味运动会等，
增强团队凝聚力和向心力。
激励机制设计
02 设立了质量奖励基金，对在质量工作中表现突出的个
公司品质部年终工作总结管理资料PPT
THANKS
信息技术推动改进。
行业内外典型持续改进案例借鉴
行业内案例
某知名电子产品制造商通过持续改进生产流程，提高生产效率，降 低成本，实现产品质量与市场竞争力双提升。
行业外案例
某汽车制造商采用精益生产理念，通过持续改进生产线布局和工艺 流程，实现生产效率大幅提升。
借鉴
学习行业内外优秀实践，引入先进管理理念和方法，结合企业实际推 动持续改进。
02
品质部年度工作成果回顾
品质管理体系建设成果
01
体系建设完善
完成了质量管理体系的搭建和 优化，确保各项工作符合
ISO9001质量管理体系要求。
02
流程规范实施
梳理并规范了品质管理相关流 程，包括进料检验、制程控制 、成品检验等环节，确保产品
质量稳定。
03
质量目标达成
设定了年度质量目标，通过持 续改进和团队努力，实现了目
效推进。
04
跟踪与评估
定期对重点任务进度进行跟踪 和评估，及时发现问题并采取
相应措施进行整改。
05
品质部团队建设与人才培 养策略
团队现状分析与改进方向
团队现状分析
通过对品质部团队成员的年龄、学历 、工作经验等进行分析，发现团队在 某些方面存在短板，如缺乏高级专业 人才、新员工占比过高等。
改进方向明确
公司品质部在过去一年中，面临着市场竞争加剧、客户需求变化等多 重挑战，为实现公司质量方针和目标，品质部全体员工共同努力，取 得了一定的成绩。
工作总结范围和时间段
范围
本次工作总结涵盖品质部全年工作，包括质量管理体系建设、产品质量控制、 供应商管理、客户服务等方面。
时间段
2022年1月至2022年12月。
品质部年终总结PPT
04
内部质量管理体系 建设与优化
质量管理体系现状评估
质量管理体系文件完善程度
现有质量管理体系文件覆盖全面，但部分流程描述不够细致。
质量目标达成情况
年度质量目标基本达成，但部分指标仍有提升空间。
内外部审核情况
通过内外部审核，发现的问题已得到有效整改。
存在问题和挑战识别
1 2
质量意识待加强
部分员工对质量重要性认识不够，需加强培训。
。
提升客户满意度策略部署
产品创新
质量保证
研发符合市场需求的新产品，满足客户的 多样化需求。
建立完善的质量控制体系，确保产品从原 材料到成品的每一个环节都符合质量标准 。
服务优化
交付提速
提供个性化的服务方案，建立客户服务档 案，定期回访客户，收集客户反馈，持续 改进服务质量。
优化生产流程，提高生产效率，加强与供 应商的合作，缩短交付周期。
加强对供应商的质量控制和合作沟通，确保供应 链稳定可靠。
制定具体实施方案和时间节点
制定年度质量计划
01
明确各项质量目标、指标和实施方案，确保全年工作有条不紊
。
设立专项改进项目
02
针对重点问题和瓶颈环节，设立专项改进项目，明确责任人和
时间节点。
定期评估与调整
03
每季度对实施情况进行评估，根据实际情况调整实施方案和时
跟进培训效果
定期对培训计划的执行情况进行跟进和评估 ，及时调整培训计划。
06
下一年度品质部发 展规划与目标设定
明确下一年度发展方向和目标
提高产品质量
通过优化生产流程和加强质量控制，降低产品不 良率，提高客户满意度。
提升质量管理体系
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如：模拟摄像机控制板因为设计缺陷，导致了大批量的返工和客户退货，切换 了大功率红外灯后夜视效果差、光磊灯芯灯衰、用了散芯料引起的问题、EFE 系列主板BGA假焊、网络高清夜视偏焦、光敏电阻用到海螺灯板引起批量不 良等等，造成了生产大量返工，增加了生产成本，给公司造成了很大的经济损 失，这些都与品质人员有不可推缷的责任。2017年QC检验直通率均未达标， 同时每月的品质情况差异也较大；为了更好的完成2018年度公司的整体目标 及最大程度的推动公司内品质系统的完善，提前预防、控制各种影响品质的问 题发生，并且使2018年品质工作有续开展。
7
改善对策：
• 签订质量保证协议； • 必要时要求供应商提供产品质量计划，跟进生产； • 与供应商携手加强来料箱卡，数量，包状外观等确认； • 定期召开供应商质量会议； • 跟进供应商质量改善行动； • 增加专业SQE工程师对供应商进行管理，辅导、考核，
通过对供应商体系的审核和质量改善活动跟踪和异常情 况的处理，来稳定来料的品质。
品质部
1
目录 • 总结序言 • 一.品质部组织架构图 • 二.来料品质检验 • 三.来料存在的问题及改善对策 • 四.出货检验 • 五.生产品质状况 • 六.制程问题及改善对策 • 七.检验和预防 • 八.新产品上线问题频繁 • 九.ISO质量体系方面 • 十.品质部工作困扰 • 十一.2018年完善跟进事宜 • 十二.2018年培训计划
1062 5
13
18 1.7%
九月份 9113004
975 4 1 5
10 1.0%
十月份
十一月 份
十二月 份
合计
8978156 15782885 16817407 126092279
706
1131
863
1003155来自711514
4
30
3
5
1
116
1
2
14
22
15
10
275
3.1%
1.3%
1.2%
2.7%
不良数 755
3673
3244
2896
3395
1395
2971
2069
2649
1757
4491
5427
不良率 4.3% 3.5%
3.2%
3.0%
2.8%
2.2%
2.5%
2.1%
2.3%
2.5%
3.3%
3.3%
10
五、生产品质状况
2、2017年度生产二部品质状况：
3
一、组织架构图
深圳市佳信捷技术股份有限公司 品质部组织架构图
品质部经理 XXX
品质部文员 XX
IQC组长 XX（暂代） 结构件检验
一、三楼品质科长
二、四楼品质科长
IQC检验员
电子料、结构件检 验 IQC检验员 辅料/K3系统收料维 护
QA检验员（1人）
QC测试员 （12人）
QA检验员（1人）
QC测试员 （11人）
2
总结序言
• 回顾2017年度，品质部可说是经历了诸多调整，包括人员的安排、工作方式、
检测方法的更新等，一切均在力求建立一支符合XXX公司高速发展的品质队伍， 在公司高层人士的大力支持重视下，品质部已逐步完善，并取得了一定成效。
• 虽然2017年，品质部保障了公司产品的及时交货，但品质事故频繁发生，比
932
不合格 批次
1
7
5
11
7
特采批 次
1
3
选用批 次
1
3
2
4
13
加工批 次
1
4
不良小 计
2
12
7
15
27
不合格 批率
1.4%
1.9%
1.0%
1.7%
2.9%
六月份 6867816
970 24 3 26 4 57 5.9%
七月份 9978949
1062 34 4 40 2 80
7.5%
八月份 12227770
5
二、来料品质检验
2、来料不良十大供应商统计：
XX X 供应商名称 X X X X X X X X
来料总批次 来料不良批次 不良批率
213 31 14.6%
2819 16
0.6%
205 15 7.3%
80 15 18.8%
47 13 27.7%
183 12 6.6%
96 10 10.4%
54 8 14.8%
8
四、出货检验
2017年度各月出货检验品质状况：
月份 检验数量 检验批次 不合格批次 不良批次率
1月 16460 390
15 3.8%
2月 48588
790 28 3.5%
3月 49958 727
25 3.4%
4月 52953 1668 110 6.6%
5月 49133 1790
126 7.0%
6月 39945 1408 105 7.5%
目前现有总人数：36人（已交辞工书的4人，1人准备自离）
QE工程师 QE技术员（1人）
4
二、来料品质检验
1、2012年度各月来料品质状况
月份
一月 份
二月份 三月份
四月份
五月份
来料数 量
942712 12831646 7413381 13094541 12044012
来料批 次
140
648
681
861
日期 总数
1月
2月
3月
17643 104804 101519
4月 96427
5月 121571
6月 63084
7月 121069
8月 97845
9月 113768
目标值：≧90%
10月
11月
12月
70973 134578 165091
良品数 16888 101131 98275 93531 118176 61689 118098 95776 111119 69216 130087 159664
7月 54883 1365
107 7.8%
8月 59232 1283
120 9.4%
9月 44247 1579
79 5.0%
目标值：≧95%
10月 23918
769 58 7.5%
11月 114829 1644
118 7.2%
12月 86487 1395 106 7.6%
9
五、生产品质状况
1、2017年度生产一部品质状况：
9 7 77.8%
21 4 19.0%
6
三、来料存在的问题
1.IQC对供应商的管理还处于模糊阶段，仅仅是对问题起到了反馈作用，实
际上没有监督控制。目前公司在初选供应商时，没有考虑到供应商的生产 能力和品质控制能力，造成现在物料不能及时到位，而勉强入库进来的又 是不良品多，对我司品质造成了极大影响。 2.供应商提供的物料因同一不良原因有连续或累加超过三批或更多的不良批 次， 3.供应商不了解我司新产品或产品品质的要求。 4.缺少同供应商品质部门的沟通，未建立月份或季度性的供应商沟通协作会 议制度，涉及品质管理方面，品质问题控制，倡导品质信息互相交流，以 达到产品品质同步提高，才能降低品质成本，使供需双方互惠互利。
7
改善对策：
• 签订质量保证协议； • 必要时要求供应商提供产品质量计划，跟进生产； • 与供应商携手加强来料箱卡，数量，包状外观等确认； • 定期召开供应商质量会议； • 跟进供应商质量改善行动； • 增加专业SQE工程师对供应商进行管理，辅导、考核，
通过对供应商体系的审核和质量改善活动跟踪和异常情 况的处理，来稳定来料的品质。
品质部
1
目录 • 总结序言 • 一.品质部组织架构图 • 二.来料品质检验 • 三.来料存在的问题及改善对策 • 四.出货检验 • 五.生产品质状况 • 六.制程问题及改善对策 • 七.检验和预防 • 八.新产品上线问题频繁 • 九.ISO质量体系方面 • 十.品质部工作困扰 • 十一.2018年完善跟进事宜 • 十二.2018年培训计划
1062 5
13
18 1.7%
九月份 9113004
975 4 1 5
10 1.0%
十月份
十一月 份
十二月 份
合计
8978156 15782885 16817407 126092279
706
1131
863
1003155来自711514
4
30
3
5
1
116
1
2
14
22
15
10
275
3.1%
1.3%
1.2%
2.7%
不良数 755
3673
3244
2896
3395
1395
2971
2069
2649
1757
4491
5427
不良率 4.3% 3.5%
3.2%
3.0%
2.8%
2.2%
2.5%
2.1%
2.3%
2.5%
3.3%
3.3%
10
五、生产品质状况
2、2017年度生产二部品质状况：
3
一、组织架构图
深圳市佳信捷技术股份有限公司 品质部组织架构图
品质部经理 XXX
品质部文员 XX
IQC组长 XX（暂代） 结构件检验
一、三楼品质科长
二、四楼品质科长
IQC检验员
电子料、结构件检 验 IQC检验员 辅料/K3系统收料维 护
QA检验员（1人）
QC测试员 （12人）
QA检验员（1人）
QC测试员 （11人）
2
总结序言
• 回顾2017年度，品质部可说是经历了诸多调整，包括人员的安排、工作方式、
检测方法的更新等，一切均在力求建立一支符合XXX公司高速发展的品质队伍， 在公司高层人士的大力支持重视下，品质部已逐步完善，并取得了一定成效。
• 虽然2017年，品质部保障了公司产品的及时交货，但品质事故频繁发生，比
932
不合格 批次
1
7
5
11
7
特采批 次
1
3
选用批 次
1
3
2
4
13
加工批 次
1
4
不良小 计
2
12
7
15
27
不合格 批率
1.4%
1.9%
1.0%
1.7%
2.9%
六月份 6867816
970 24 3 26 4 57 5.9%
七月份 9978949
1062 34 4 40 2 80
7.5%
八月份 12227770
5
二、来料品质检验
2、来料不良十大供应商统计：
XX X 供应商名称 X X X X X X X X
来料总批次 来料不良批次 不良批率
213 31 14.6%
2819 16
0.6%
205 15 7.3%
80 15 18.8%
47 13 27.7%
183 12 6.6%
96 10 10.4%
54 8 14.8%
8
四、出货检验
2017年度各月出货检验品质状况：
月份 检验数量 检验批次 不合格批次 不良批次率
1月 16460 390
15 3.8%
2月 48588
790 28 3.5%
3月 49958 727
25 3.4%
4月 52953 1668 110 6.6%
5月 49133 1790
126 7.0%
6月 39945 1408 105 7.5%
目前现有总人数：36人（已交辞工书的4人，1人准备自离）
QE工程师 QE技术员（1人）
4
二、来料品质检验
1、2012年度各月来料品质状况
月份
一月 份
二月份 三月份
四月份
五月份
来料数 量
942712 12831646 7413381 13094541 12044012
来料批 次
140
648
681
861
日期 总数
1月
2月
3月
17643 104804 101519
4月 96427
5月 121571
6月 63084
7月 121069
8月 97845
9月 113768
目标值：≧90%
10月
11月
12月
70973 134578 165091
良品数 16888 101131 98275 93531 118176 61689 118098 95776 111119 69216 130087 159664
7月 54883 1365
107 7.8%
8月 59232 1283
120 9.4%
9月 44247 1579
79 5.0%
目标值：≧95%
10月 23918
769 58 7.5%
11月 114829 1644
118 7.2%
12月 86487 1395 106 7.6%
9
五、生产品质状况
1、2017年度生产一部品质状况：
9 7 77.8%
21 4 19.0%
6
三、来料存在的问题
1.IQC对供应商的管理还处于模糊阶段，仅仅是对问题起到了反馈作用，实
际上没有监督控制。目前公司在初选供应商时，没有考虑到供应商的生产 能力和品质控制能力，造成现在物料不能及时到位，而勉强入库进来的又 是不良品多，对我司品质造成了极大影响。 2.供应商提供的物料因同一不良原因有连续或累加超过三批或更多的不良批 次， 3.供应商不了解我司新产品或产品品质的要求。 4.缺少同供应商品质部门的沟通，未建立月份或季度性的供应商沟通协作会 议制度，涉及品质管理方面，品质问题控制，倡导品质信息互相交流，以 达到产品品质同步提高，才能降低品质成本，使供需双方互惠互利。