10kV电缆试验方案-10kv电气设备试验方案

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10KV电缆耐压试验方案

10KV电缆耐压试验方案

10KV电缆耐压试验方案使用5000V兆欧表测量电缆主绝缘电阻,并记录测量结果。

6.1.2技术措施:在测量前,应先将电缆表面清洁干燥,并保证测试线与电缆接触良好。

6.2串联谐振交流耐压试验6.2.1试验方法:使用串联谐振试验设备进行交流耐压试验,试验电压为21.7KV,试验时间为5min。

6.2.2技术措施:在试验前,应检查试验设备的参数和状态是否正常,并严格按照试验标准进行操作。

试验过程中,应注意监测电缆表面温度和试验设备的运行状态。

6.3耐压后电缆主绝缘电阻测量6.3.1测量方法:使用5000V兆欧表测量电缆主绝缘电阻,并记录测量结果。

6.3.2技术措施:在测量前,应先将电缆表面清洁干燥,并保证测试线与电缆接触良好。

7、试验结果分析:经过试验,XXX高变B至电极箔电源电缆及其附件的电气绝缘性能符合要求,可以保证电缆及机组的安全运行。

8、试验结论:本次试验合格,XXX高变B至电极箔电源电缆及其附件可以投入使用。

在进行电缆绝缘电阻测试时,使用5000V兆欧表逐相测量其与其他两相及金属套的绝缘电阻。

被测试相线芯与金属套应接地并充分放电2-5分钟,读取兆欧表稳定值作为电缆绝缘电阻值。

测试前应记录环境温度、相对湿度、电缆铭牌、仪器名称及编号。

测试步骤包括将所有被试部分充分放电,非被测试相电缆线芯及金属套接地,将兆欧表接地端子(E)用接电线与接地导体连接好,兆欧表火线端子(L)接至被测位的引出端头上,记录绝缘电阻值后拆除兆欧表各相线。

被试电缆对地放电并接地,然后按照此步骤测试其他两相。

注意到兆欧表读数随时间逐步放大的吸收现象,开始时读数较低是正常现象。

电缆主绝缘交流耐压试验采用串联补偿谐振法。

试验参数计算包括谐振频率计算和电缆电容电流估算。

谐振频率按f=1/2π.SQ(CxL)计算,其中Cx为电缆每公里电容量,L为补偿电抗器电感。

电缆电容电流和串联补偿电抗器电流、电压也可以计算得出。

试验步骤和结果判断可以参考串联补偿谐振测试仪器使用说明。

10KV电气设备常规试验

10KV电气设备常规试验

10KV高压设备常规试验相关定义1.预防性试验:通过对年复一年的预防性试验所测得的结果的分析,可以反映出设备在实际运行中代表性参数的变化规律为了发现运行中设备的隐患,预防发生事故或设备损坏,对设备进行的检查、试验或监测。

2.制造厂出厂试验:已认定产品达到了设计规定的技术条件和有关标准。

3.安装交接试验:确认了设备经过运输和安装、调试,已经没有影响安全可靠运行的损伤。

4。

绝缘电阻:在绝缘结构的两个电极之间施加的直流电压值与流经该对电极的泄漏电流值之比,用兆欧表直接测得绝缘电阻值.特点:绝缘电阻可以发现绝缘的整体性和贯通性受潮、贯通性的集中缺陷。

对局部缺陷反映不灵敏.测量值与温度有关,在同一温度下进行比较(绝缘电阻随着温度升高降低)。

5.吸收比:在同一次试验中,1min时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比(R60/R15)。

特点:可以比较好地判断绝缘是否受潮,适用于电容量大的设备,不用进行温度换算。

6极化指数:在同一次试验中,10min时的绝缘电阻值与1min时的绝缘电阻值之比。

特点:可以很好地判断绝缘是否受潮,适用于电容量特大的设备,不用进行温度换算.7。

泄露电流测试和直流耐压测试:测量绝缘体的直流泄漏电流与测量绝缘电阻的原理原理基本相同。

不同的是直流泄漏试验的电压一般比兆欧表电压高,并可以任意调节,因而比兆欧表发现缺陷的有效性高,能灵敏反映瓷质绝缘的裂纹、夹层绝缘的内部受潮及局部松散断裂、绝缘油劣化、绝缘的沿面炭化等。

特点:1)试验设备轻小。

2)能同时测量泄漏电流。

3)对绝缘绝缘损伤较小。

4)对绝缘的考验不如交流下接近实际。

8。

介质损失角:介质损失是绝缘材料的一种特性,介质损失很大时,就会使介质的温度升高而老化,甚至导致热击穿。

所以介质损失(耗)的大小就反映了介质的优劣状况.当电气设备绝缘受潮、老化时,有功电流IR增大,tgδ也增大,通过测量tgδ可以反映出绝缘的整体性缺陷。

9.交流耐压试验:交流耐压试验是对电气设备绝缘外加交流试验电压,试验电压比额定电压高,并持续一定时间,一般为一分钟。

10kv电力电缆试验报告

10kv电力电缆试验报告

10kV电力电缆试验报告引言电力电缆是传输电能的重要设备之一,其质量和性能直接关系到电力系统的安全稳定运行。

为了评估10kV电力电缆的质量和可靠性,本文对其进行了一系列试验,包括绝缘电阻试验、电压持续试验、局部放电试验等。

试验目的1.评估10kV电力电缆的绝缘性能;2.检测电缆在额定电压下的耐压能力;3.检测电缆是否存在局部放电现象。

试验设备和方法1.试验设备:电力电缆、绝缘电阻测试仪、耐压测试仪、局部放电检测仪;2.试验方法:–绝缘电阻试验:使用绝缘电阻测试仪对电缆绝缘进行测试,记录绝缘电阻值;–电压持续试验:使用耐压测试仪对电缆施加额定电压,观察电缆是否能够正常工作;–局部放电试验:使用局部放电检测仪对电缆进行检测,观察是否存在局部放电现象。

试验结果和分析1.绝缘电阻试验结果:经过绝缘电阻试验,10kV电力电缆的绝缘电阻为X兆欧姆,符合规定的标准范围。

说明电缆的绝缘性能良好。

2.电压持续试验结果:经过电压持续试验,电缆在额定电压下能够正常工作,没有发生电弧短路等故障,说明电缆的耐压能力良好。

3.局部放电试验结果:经过局部放电试验检测,未发现电缆存在局部放电现象,表明电缆制造过程中没有产生重大缺陷。

结论根据以上试验结果和分析,可以得出以下结论: 1. 10kV电力电缆的绝缘电阻符合要求,绝缘性能良好; 2. 电缆在额定电压下能够正常工作,耐压能力良好; 3. 电缆制造过程中没有产生重大缺陷,不存在局部放电现象。

建议基于以上结论,建议在电力系统中广泛使用10kV电力电缆,以确保电力系统的安全稳定运行。

参考文献[1] 电力电缆试验技术标准,XXXX标准出版社。

10kV电力电缆预防性试验

10kV电力电缆预防性试验

10kV电力电缆预防性试验10kV电力电缆预防性试验(who)(1)电缆主绝缘的绝缘电阻(why)(2)试验周期:新制作电缆中间头(终端头)(what)(3)试验目的:判断电缆主绝缘是否完好(a)试验接线图(b)试验实物接线图高压电力电缆试验报告(1)电力电缆测量绝缘电阻值规定:电力电缆投入运行前应测量绝缘电阻:1KV 以下的使用1KV 摇表:其值不应小于10MΩ,1KV 以上使用2.5KV 摇表: 3KV 及以下的电缆绝缘电阻值不小于200MΩ。

6~10KV 电缆的绝缘电阻值不小于400MΩ,20~35KV 电缆的绝缘电阻值不小于600MΩ,220KV 电缆的绝缘电阻值不小于4500MΩ /Km。

读测绝缘电阻值应为1 分钟后的数值。

绝缘电阻(insulation resistance)指绝缘物在规定条件下的直流电阻,是电气设备和电气线路最基本的绝缘指标。

绝缘电阻是电气设备和电气线路最基本的绝缘指标。

对于低压电气装置的交接试验,常温下电动机、配电设备和配电线路的绝缘电阻不应低于0.5MΩ(对于运行中的设备和线路,绝缘电阻不应低于1MΩ/kV)。

低压电器及其连接电缆和二次回路的绝缘电阻一般不应低于1MΩ;在比较潮湿的环境不应低于0.5MΩ;二次回路小母线的绝缘电阻不应低于10MΩ。

I类手持电动工具的绝缘电阻不应低于2MΩ。

绝缘电阻:加直流电压于电介质,经过一定时间极化过程结束后,流过电介质的泄漏电流对应的电阻称绝缘电阻。

一般材料的绝缘电阻值随环境温湿度的升高而减小。

相对而言,表面电阻(率)对环境湿度比较敏感,而体电阻(率)则对温度较为敏感。

湿度增加,表面泄漏增大,导体电导电流也会增加。

温度升高,载流子的运动速率加快,介质材料的吸收电流和电导电流会相应增加,据有关资料报道,一般介质在70℃时的电阻值仅有20℃时的10%。

因此,测量绝缘电阻时,必须指明试样与环境达到平衡的温湿度。

(2)对于旧电缆没有明确标准,主要受其环境温湿度和其它因素影响.所以不同时间的绝缘阻值都不同。

kV电缆试验方案

kV电缆试验方案

k V电缆试验方案文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]试验方案编写:审核:批准:配电*************年月日1试验目的:为了检查10kV 线电缆的绝缘性能和运行状况是否良好,保证电网的安全运行,参照Q/GXD126.01-2006《电力设备交接和预防性试验规程》,对其进行试验。

2电缆规范:电缆型号:YJV22-3×240电缆规格:3×240mm2电缆电压:8.7/15kV电缆电容量:0.37uF/km电缆长度:km生产厂家:出厂日期:年月日3试验依据:。

依该标准确定试验电压为21.75kV (2.5U 0),试验时间为5min (2.5U 0时)。

4试验仪器:HDSR-F162/162串联谐振试验设备一套;干湿温度计一块;10000V 兆欧表一块;工具箱一套;三相电源线若干。

5试验项目:①耐压前电缆主绝缘电阻测量;②串联谐振法交流耐压试验;③耐压后电缆主绝缘电阻测量;6试验步骤及技术措施:6.1电缆主绝缘电阻测量6.1.1测量方法用10000V 兆欧表,依次测量各相线芯对其他两相及金属套的绝缘电阻,金属套及非被试相线芯接地。

测量前将被测线芯接地,使其充分放电,放电时间一般为2-5分钟。

由于存在吸收现象,兆欧表的读数随时间逐步增大,测量时应读取绝缘电阻的稳定值,作为电缆的绝缘电阻值。

6.1.2测量步骤1)测量并记录环境温度、相对湿度、电缆铭牌、仪器名称及编号;2)将所有被试部分充分放电,非被试相电缆线芯及金属套接地;3)将兆欧表地线端子(E)用接地线与接地导体连接好,兆欧表火线端子(L)接至被测部位的引出端头上,兆欧表读数稳定后记录绝缘电阻值。

拆除兆欧表相线;4)将被试电缆对地放电并接地;5)依照此步骤测试其他两相。

6.1.3注意事项在试验中读取绝缘电阻后,应先断开接至被试品的火线端子,然后再将兆欧表停止运转;由于电缆的吸收现象比较严重,特别是对于大电容电缆,兆欧表开始读数可能非常的低,这一现象是正常的。

10kv高压电缆耐压试验

10kv高压电缆耐压试验

10kv高压电缆耐压试验10kV高压电缆耐压试验一、引言10kV高压电缆广泛应用于电力系统中,用于传输和分配高压电能。

为了保证电缆的安全可靠运行,必须进行耐压试验。

本文将介绍10kV高压电缆耐压试验的目的、方法、要点及注意事项。

二、目的10kV高压电缆耐压试验的目的是验证电缆在额定电压下的耐压能力。

通过耐压试验,可以评估电缆绝缘系统的工作状况,检测潜在的故障点,并保证电力系统的安全运行。

三、方法10kV高压电缆耐压试验一般采取交流耐压试验和直流耐压试验两种方法。

下面将介绍这两种方法的具体步骤:1. 交流耐压试验:a) 将待测试的电缆安装在耐压试验设备上,并严格按照安全操作规程连接测试设备。

b) 清除电缆表面的污垢和湿气,确保电缆表面干净。

c) 将测试设备的供电电源调整至额定电压,并保持一段时间。

d) 观察电缆表面是否有击穿现象,并记录击穿时间。

e) 若电缆表面未发生击穿现象,试验结束。

2. 直流耐压试验:a) 将待测试的电缆安装在耐压试验设备上,并严格按照安全操作规程连接测试设备。

b) 清除电缆表面的污垢和湿气,确保电缆表面干净。

c) 将测试设备的供电电源调整至额定电压,并保持一段时间。

d) 观察电缆表面是否有击穿现象,并记录击穿时间。

e) 若电缆表面未发生击穿现象,试验结束。

四、要点及注意事项在进行10kV高压电缆耐压试验时,需要注意以下要点和注意事项:1. 安全第一:在进行耐压试验前,必须检查测试设备和测试环境是否符合安全要求,确保操作人员的安全。

2. 试验条件:耐压试验应在室温下进行,并保持环境干燥,以确保测试的准确性。

3. 试验时间:耐压试验的时间应根据电缆的特性和要求确定,一般为数分钟至数小时。

4. 结果评估:观察电缆表面是否有击穿现象,并记录击穿时间和电压值。

如果电缆未发生击穿现象,并且耐压时间达到规定要求,则可判定电缆通过耐压试验。

5. 现场记录:在试验过程中,应详细记录每一步操作,发现的问题以及测试结果,并及时处理和归档。

10kV电气设备预防性试验规程(简易版)

10kV电气设备预防性试验规程(简易版)

10kV电气设备预防性试验规程(简易版)一、试验背景随着社会的发展,电气设备的应用越来越广泛,但同时也存在着不少安全隐患。

针对这一问题,通过对电气设备进行预防性试验,能够有效的避免不必要的安全事故的发生。

本文旨在制定一份简明易懂的、具体可行的预防性试验规程,以保证电气设备的安全使用。

二、试验对象本规程适用于10kV及以下电压等级的电气设备,包括但不限于:配电变压器、断路器、组合电器、金具、开关柜、电缆等。

三、试验流程1.试验准备① 对于通电状态下的设备,应该先关闭所有负载开关,待设备处于停电状态后再进行试验。

②试验前,需对待测设备进行清洁维护,包括对电缆绝缘层、接头和设备本身进行外观检查。

③在试验现场应设置专人负责试验测试与观测,保证测试全程的安全及后续数据的可靠性。

2.预防性试验① 针对待测设备的绝缘电阻测试。

三相无地相别电源,用绝缘电阻测试器测试待测设备的绝缘电阻值,测试时需要检查绝缘阻抗波动情况,确保测量值的准确度。

② 针对待测设备的交、直流耐压试验。

根据设备的额定电压大小,选择相应的测试电压、测试时间和测试电流并记录测试数据。

测试过程中应检查设备是否有放电现象、电流波动情况及电压回弹情况等。

3.试验结束试验完成后,可根据测试数据判断设备的绝缘状况及运行安全性。

同时,需将测试数据进行统计汇总,对测试过程中所发现的问题及时进行记录,并制定相应的整改方案。

四、试验周期为了确保设备长期运行的安全性,建议对10kV及以下电压等级的电气设备进行如下预防性试验:•对于新设备,在设备安装启用前进行试验。

•对于已投运设备,应定期进行预防性试验,建议试验周期为每年一次。

五、试验通过预防性试验的实施,可能发现设备运行中存在的安全隐患,及时排查隐患并采取措施,保证电气设备的安全,降低安全事故发生的风险。

10kV电力电缆耐压试验方法及安全措施

10kV电力电缆耐压试验方法及安全措施

10kV电力电缆耐压试验方法及安全措施摘要:近年来,10kV电力电缆广泛应用交联聚乙烯绝缘电缆(XLPE),虽然在电气性能和安全可靠方面得到有效的提高,但运行时还存在一些缺陷,树枝化放电的产生大大加速电缆绝缘的老化,缩短了使用寿命。

因此,必须对电缆进行试验考核,检查其在工作电压下能否可靠运行,检查其是否存在受潮、绝缘老化、机械损伤等问题,以提高电力供应的可靠性。

不过,还要充分了解试验过程中极易发生的安全问题,做好保护措施,确保试验工作的安全。

现本文介绍了电缆耐压试验中直流与交流的区别,以及选取交流耐压试验的优势,并详细论述电缆交流耐压试验的方法与相应的安全措施。

关键词:10kV电力电缆;交流耐压试验;方法;安全措施前言在电力系统运行中,10kV电力电缆的绝缘状况非常重要,如果电缆的某一部位稍微出现缺陷,就会给电网的发电、供电和配电造成影响。

因此,对电缆绝缘承受各种过电压的能力的试验是非常必要,能够及早发现问题及早解决。

对电力电缆进行耐压试验时,通过试验电压的情况可以不损害其绝缘性能的同时能够发现绝缘中的缺陷问题。

如果试验电压较低,说明这一部位反应不灵敏存在缺陷,应尽快采取措施消除隐患,确保大功率电能传输的电缆可靠性能。

1 电缆耐压试验概述电缆耐压试验可按不同的试验电压分两种:一种是直流耐压试验,另一种是交流耐压试验。

随着电网的发展,过去的油浸纸绝缘电缆由于存在淌油的问题,已逐渐被橡塑电缆尤其是安装方便的交联聚乙烯电缆所代替,但因其采用直流耐压而存在不良的缺点,所以如果选用直流电压试验是不合适的。

究其原因:其一,在直流试验电压过程中,交联聚乙烯电缆与附近形成空间电荷,使绝缘积累了效应,进而加快绝缘的老化,缩短了使用的寿命;其二,在直流电压下,绝缘电场的分布是根据电阻率,而实际运行电压下却不一样,是根据介电常数来分布。

还有,因橡塑电缆存在绝缘的特性,如果采用直流耐压是不可以实现电缆模拟运行的工况;同时对做的直流电压又存在记忆,使其累积叠加,以致在一定程度上运行的电缆承受过电压,造成绝缘击穿。

10kV高、低压配电设备系统试验项目试验方法

10kV高、低压配电设备系统试验项目试验方法

能也只是砂地或盐池,那上面连小草也长不出来的。

人生的磨难是很多的,所以我们不可对于每一件轻微的伤害都过于敏感。

在生活磨难面前,精神上的坚强和无动于衷是我们抵抗罪恶和人生意外的最好武器。

1 10kV 配变及高、低压附属配电系统试验项目
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10kv电缆试验方案

10kv电缆试验方案

10kv电缆试验方案一、试验目的本试验方案旨在对10kV电缆的性能进行全面评估,确保其符合相关标准和要求。

通过试验,可以确定电缆的绝缘强度、导体电阻、接头和终端的可靠性、绝缘电阻等参数,并提供参考数据用于电缆的安装和运行。

二、试验范围本试验方案适用于屏蔽型、非屏蔽型10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆的试验。

三、试验设备1. 交直流耐压试验仪2. 导通电阻测试仪3. 绝缘电阻测试仪4. 电缆连接器5. 记录仪器及辅助设备四、试验准备1. 检查试验设备的工作正常与否,并进行相应的校准和检测。

2. 对试验样本进行必要的准备工作,包括去除外部污物、检查电缆外观完好性等。

3. 确认试验环境符合相关标准要求,包括温度、湿度等。

五、试验步骤及要求1. 绝缘强度试验a. 将试验样本两端分别接入交直流耐压试验仪,设定试验电压。

b. 在持续施加试验电压的条件下,记录试验样本的断电时间,确定绝缘强度。

c. 试验结束后,将电压缓慢减小至零,断开试验电压。

d. 试验样本在试验过程中不得出现击穿和破坏现象。

2. 导体电阻试验a. 用导通电阻测试仪对试验样本的导体电阻进行测量。

b. 测得的导体电阻应符合设计要求和标准规定。

3. 绝缘电阻试验a. 使用绝缘电阻测试仪对试验样本的绝缘电阻进行测量。

b. 测得的绝缘电阻值应符合相关标准和要求。

4. 接头和终端性能试验a. 对电缆的接头和终端进行连续、交直流电压及局部放电试验。

b. 接头和终端试验应符合电缆接头和终端的设计要求和标准规定。

六、试验记录和结果分析1. 对每一项试验的检测数据进行准确记录,并保存至相关文件中。

2. 对试验结果进行比对和分析,确保各项参数符合标准和要求。

3. 如出现试验结果不合格的情况,需进行问题分析并采取相应的技术措施进行改进和修复。

七、安全注意事项1. 在试验过程中,严禁触碰试验设备和电缆样本。

2. 确保试验环境的安全可靠,避免发生电气事故和火灾。

3. 严格按照试验步骤进行操作,防止试验过程中的意外情况。

高压电气设备试验方案模板

高压电气设备试验方案模板

高压电气设备试验方案批准:.审核:.编写:.XXXXXXXXXXXXXXX一.概述xxxxxx工程进行交接试验的高电压电气设备本期有:1号主变压器一台(1×180MVA),其中220kV部分:出线4回、1号主变间隔、母联间隔、Ⅰ、Ⅱ母线PT间隔等;110kV部分:本期3回、1号主变间隔、母联间隔、Ⅰ、ⅡPT间隔等;10kV户内包括1号主变进线柜、Ⅰ段母线PT柜、10回馈线柜、2个站用变柜、4组补偿电容器组柜、1个分段柜等;10kV户外1组1号主变出线干式电抗器,本期装设4×8Mvar补偿电容器组。

二、试验依据:1、试验方案包括了该变电所主要的一次高压电气设备及其所有附件的一般交接试验,一次高压设备的交流耐压试验、变压器局部放电试验等重大试验项目则另写方案。

2、试验依据为XXXXXXXXXXXX及该产品技术要求。

3、试验方法按现行国家标准《高电压试验技术》的规定及相应产品技术要求。

三.试验项目及要求:1. 220kV主变压器⑴油中溶解气体色谱分析:交接时,110kV以上的变压器,应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后分别进行一次,各次无明显差异。

⑵绕组直流电阻:各相绕组电阻相互间的差别不应大于平均值的2%,无中性点引出的绕组,线间差别不应大于平均值的1%。

⑶绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数:绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次出厂测试结果相比应无显著变化,一般不低于上次值的70%。

⑷绕组连同套管的tgδ:20℃时不大于下列数值:110~220kV (20℃时)不大于0.8%;35kV(20℃时)不大于1.5%且 tgδ值与出厂试验值或历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30%)⑸电容型套管主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻:主绝缘的绝缘电阻值大于10000MΩ;末屏对地的绝缘电阻不应低于1000MΩ⑹电容型套管绝缘及电容型套管末屏对地tgδ与电容量:交接时在室温下tgδ(%)不应大于规程规定及厂家要求;电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别不超出±5%。

10kv高压电缆直流耐压试验标准

10kv高压电缆直流耐压试验标准

10kv高压电缆直流耐压试验标准10kV高压电缆直流耐压试验标准一、试验目的10kV高压电缆直流耐压试验旨在检验电缆在额定电压下的绝缘性能,确保电缆能够安全可靠地运行。

二、试验范围本试验适用于额定电压10kV的高压电缆。

三、试验设备1. 直流高压发生器:额定输出电压为10kV的直流高压发生器。

2. 电流表:用于测量试验过程中的电流值。

3. 电压表:用于测量试验过程中的电压值。

4. 计时器:用于计时试验过程中的时间。

四、试验步骤1. 将高压电缆两端分别连接到直流高压发生器的输出端和接地端。

2. 将直流高压发生器的输出电压调整至10kV,并记录下此时的电流值和电压值。

3. 在10kV的直流电压下,持续施加试验时间,试验时间为30分钟。

4. 试验结束后,记录下此时的电流值和电压值。

5. 将直流高压发生器的输出电压调整至0kV,并断开电缆与发生器的连接。

五、试验结果评定1. 试验过程中,电缆不得出现击穿现象,否则试验结果为不合格。

2. 试验结束后,电缆两端的电流值和电压值应与试验开始时相比基本一致,若有明显变化,则试验结果为不合格。

六、注意事项1. 在进行试验前,应确保试验设备正常工作,且连接正确可靠。

2. 在试验过程中,应严格按照操作规程进行操作,确保人员安全。

3. 若试验过程中出现异常情况,应及时停止试验,并进行必要的检修和处理。

七、附录1. 直流高压发生器的操作说明书。

2. 电流表、电压表、计时器的使用说明书。

以上为10kV高压电缆直流耐压试验标准,供参考使用。

具体试验操作应根据实际情况和相关标准进行调整。

10kV电力电缆预防性试验作业指导书

10kV电力电缆预防性试验作业指导书

10kV电力电缆预防性试验作业指导书作业指导书:10kV电力电缆预防性试验一、试验目的本次试验的目的是对10kV电力电缆进行预防性试验,以确保电缆的安全可靠运行。

通过试验,可以检测电缆的绝缘性能、耐电压能力以及其他关键参数,及时发现潜在问题并采取相应措施,以保障电力系统的正常运行。

二、试验范围本次试验适用于10kV电力电缆,包括但不限于架空电缆、地下电缆等。

三、试验设备与工具1. 电缆预防性试验仪:用于检测电缆的绝缘电阻、介质损耗因数、局部放电等指标。

2. 高压发生器:用于提供试验所需的高压电源。

3. 电缆接头测试设备:用于检测电缆接头的绝缘性能。

4. 电缆故障测量仪:用于定位电缆故障点。

5. 电缆剥线工具、绝缘电阻测试仪、绝缘电阻表等。

四、试验步骤1. 准备工作a. 检查试验设备与工具的完好性,确保其正常使用。

b. 查阅电缆的技术资料,了解其规格参数、试验要求等。

c. 确定试验地点,并进行现场勘察,确保环境安全与通风良好。

d. 确定试验时间,避免影响正常供电。

2. 试验前准备a. 对电缆进行外观检查,检查是否有损伤、老化等情况。

b. 清理电缆表面,确保无灰尘、油污等杂质。

c. 检查电缆接头的连接情况,确保接触良好。

d. 检查接地装置的可靠性,确保接地良好。

3. 试验操作a. 连接试验设备与电缆,确保连接良好。

b. 设置试验参数,如试验电压、试验时间等,根据电缆的规格和试验要求进行调整。

c. 开始试验,记录试验过程中的数据,如电流、电压、时间等。

d. 观察试验过程中是否出现异常情况,如电流过大、放电现象等。

4. 试验结果分析a. 根据试验数据,计算电缆的绝缘电阻、介质损耗因数等指标。

b. 判断试验结果是否符合要求,如是否达到规定的绝缘电阻值、放电等级等。

c. 若试验结果不符合要求,进行故障定位,找出问题所在,并采取相应措施修复。

五、试验安全注意事项1. 试验过程中严禁触摸高压设备和电缆,以免发生触电事故。

10KV电缆耐压试验方案

10KV电缆耐压试验方案

10KV电缆耐压试验方案10KV电缆耐压试验是一种对电缆绝缘耐压性能进行验证和评估的重要试验,其目的是确定电缆绝缘材料和结构是否满足规定的耐电压要求,以确保电缆在正常运行和异常情况下的安全可靠性。

下面是一份对10KV 电缆耐压试验的方案,供参考。

一、试验背景和目的:1.试验背景:电缆在使用过程中,可能会受到不同程度的电压应力,因此对其绝缘材料和结构进行耐压试验非常重要。

2.试验目的:验证10KV电缆绝缘材料和结构的耐电压性能,判断其是否符合相关标准和要求。

二、试验设备和工具:1.电压表:用于测试电缆的电压值;2.电流表:用于测试电缆试验过程中的电流;3.水浴:用于冷却试验电缆;4.相对湿度计:用于测量试验环境的相对湿度;5.绝缘电阻测试仪:用于测试电缆绝缘电阻;6.其他必要的辅助设备和工具。

三、试验准备:1.根据电缆的型号和规格,选择合适的试验装置和工具。

2.对试验设备进行检查,确保设备能够正常工作。

3.检查电缆的外观和绝缘材料,确保没有损坏和污染。

4.预热试验设备,使其达到试验所需的工作温度。

5.清洁试验环境,确保试验环境无尘、湿度适宜。

6.确定试验电压和试验时间,根据电缆的类别和要求进行选择。

四、试验步骤:1.连接试验电缆和试验设备,在试验电缆的两端连接导线和试验设备。

2.开始试验前,先进行绝缘电阻测试,记录测试结果。

3.将试验电缆浸泡在水浴中,控制水温在试验要求范围内。

4.依次升高试验电压,其中每个电压级别保持一定的稳定时间。

5.根据试验要求进行电压升高和稳定时间的调整,直到达到指定的试验电压。

6.在试验电压下,观察电缆的试验电流情况,记录电流值和试验时间。

7.试验结束后,关闭电源,断开试验设备和电缆的连接。

8.对试验结果进行分析和评估,根据试验标准判断电缆的耐压性能。

五、试验注意事项:1.试验过程中要保证试验设备和电缆的安全可靠,避免电流过大或电压过高的情况发生。

2.试验过程中要密切观察试验设备和电缆的运行状态,及时处理异常情况。

10KV变电所预防性试验电气试验施工与方案

10KV变电所预防性试验电气试验施工与方案

工程编号:重庆绿色智能技术研究院10KV 变电所预防性试验电气试验施工方案编制:审核:批准:二零一六年一月目录一 .工作任务概略二.试验人员及试验设施准备三 .试验准备四 .试验进度计划五 .技安举措及注意点一、工作任务概略1.1 .重庆绿色智能技术研究院10KV 变电所预防性试验,总容量为 8850kVA+60kVA ,其1*1600kVA+5*1250kVA+1*1000kVA+2*30kVA共变压器 9 台,10kV 高压开关柜 22台,开关及保护 16 套, 10KV 电力电缆13根, 10KV 电压互感器 2 只,少油开关检测 1 只,高压避雷器21只,接地电网7 处等。

本次停电计划为一天,电气试验施工周期为一天,施工达成1# 、2# 线主变、开关、电缆试验及全部保护校验工作(包含打扫),当日下午恢复送电。

.本计划编制依照1.2.1 .《电气设施预防性试验规程》(DL/T596-1996)1.2.2 .《重庆市电力设施交接和预防性试验规程》二.试验人员及试验设施装备2. 1.试验人员2.1.1 .试验班班长(现场负责人)2.1.2 .试验班构成员:2.2 .试验设施.电试设施:YSKS3/JD沟通耐压控制箱、试验变压器3KVA/5KVA 、变压比自动测试仪、变压器直流电阻测试仪、氧化锌避雷器测试仪、直流泄漏测试仪、高压电子兆欧表2.2.2 .开关试验设施: KZY-3/ZKC-1型开关特征测试仪、回路电阻自动测试仪、2.2.3 .继电保护试验设施:AD310B/ 单接踵电保护试验仪、JZS-2继电器综合测试仪、大电流发生器、3KVA/5KVA调压器三、试验准备3.1 .安全、技术准备3.1.1 .由试验班班长会同技术负责人观察现场编制作业计划书,开出(变电第一或第二种工作票)报主管部门审批此后履行3.1.2 .依据作业计划书及业主要乞降现场实质状况对试验班组人员进行安全技术交底3.1.3 .依据现场详细状况,合理部署现场人职工作3.1.4 .观察现场安全工用具状况(应知足工作票安全举措要求所需安全工用具,若有破坏或不全应另带)四.试验进度计划一.试验进度计划*试验日期为月日当日月日上午1.开具变电第一种工作票审查并送至试验现场(用户变电所值班负责人也允许人填写)2016 年/2.试验人员到现场开动工会、分工并做好准备工作2016 年/7: 45----8:00*用户值班人员应在此时间前将柜进线开关断开使设施停运并做好安措、技措。

10kv电缆的耐压试验方法

10kv电缆的耐压试验方法

10kv电缆的耐压试验方法
10kv电缆的耐压试验方法主要有以下几种:
1. 直流耐压试验:直流耐压试验是一种常用的测试方法,可以检测电缆是否存在绝缘击穿现象。

测试时,需要使用高压直流发生器对电缆进行加压,并通过测试仪器记录电流和电压值。

如果在测试过程中出现异常,说明有可能存在绝缘击穿现象。

2. 交流耐压试验:交流耐压试验也是一种常用的测试方法。

与直流耐压试验不同,它可以检测出绝缘强度是否足够。

测试时,需要使用高压交流发生器对电缆进行加压,并通过测试仪器记录电流和电压值。

如果在测试过程中出现异常,说明有可能存在绝缘强度不足情况。

3. 雷击冲击试验:雷击冲击试验是一种较为严格的测试方法,可以检测出电缆是否具备抗雷击能力。

测试时,需要使用特殊的设备模拟雷击情况,并通过测试仪器记录电缆的响应情况。

如果在测试过程中出现异常,说明电缆的抗雷击能力不足。

4. 低温试验:低温试验是一种特殊的测试方法,可以检测出电缆在低温环境下是否具备正常的使用能力。

测试时,需要将电缆置于低温环境中,并通过特殊设备对其进行加压测试。

如果在测试过程中出现异常,说明电缆在低温环境下的使用能力不足。

请注意,以上方法仅供参考,具体操作请根据实际情况和相关安全规范进行。

10KV电缆耐压试验方案

10KV电缆耐压试验方案

10KV电缆耐压试验方案
一、耐压试验目的
本次耐压试验的目的是:在额定电压、工频搅拌和低频高压作用下,检查10KV电缆的绝缘电气性能是否符合要求。

二、实施标准
三、耐压试验环境及条件
(一)测试环境:
1.温度:试验温度不低于室温;
2.湿度:不多于85%的相对湿度;
3.无腐蚀性气体或有害气体的存在下。

(二)实施要求:
1.耐压试验中不允许有任何外力影响,如人体接触试验片、摇动试验片等。

2.同一组试验之间,必须在未传送电流的情况下,通过操作,更换试验片。

3.使用的电缆进行耐压试验的片数,应满足试验标准所规定的要求。

4.为确保耐压试验的可靠性,必须对实施耐压试验的电缆进行严格的检查,如确认外观检查、外包装检查、内部标识检查、芯数检查、绝缘电阻检查等
五、耐压试验设备
1.万用表:测量被试片的耐压、电阻等;
2.耐压仪:用于测量被试片的耐压,并产生稳定的高压;
3.试验档板:用于支撑安装试验片;
4.闸柜:利用调节器可控制高压脉冲的到达位置,以及调节用于上述高压脉冲的电流;。

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试验方案10kV电力电缆交流耐压试验
编写: ____________
审核:___________
批准:___________
配电*************
________ 年 ____ 月_____ 日
1试验目的:
为了检查10 kV ______________ 线_______ 电缆的绝缘性能和运行状况是否良好,
保证电网的安全运行,参照Q/GXD 126.01-2006 《电力设备交接和预防性试验规程》对其进行试验。

2电缆规范:
电缆型号:YJV22 —3X 240
电缆规格:3X 240mm2
电缆电压:8.7/15kV
电缆电容量:037 uF/km 电缆长度:km
生产厂家: ___________
出厂日期: ________ 年 _________ 月 ______ 日
3试验依据:
GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中18.0.5 条表18.0.5之规定。

依该标准确定试验电压为21.75kV (2.5U。

),试验时间为5min
(2.5U。

时)。

4试验仪器:
HDSR-F162/162串联谐振试验设备一套;
干湿温度计一块;
10000V兆欧表一块;
工具箱一套;
三相电源线若干。

5试验项目:
①耐压前电缆主绝缘电阻测量;
②串联谐振法交流耐压试验;
③耐压后电缆主绝缘电阻测量;
6试验步骤及技术措施:
6.1 电缆主绝缘电阻测量
6.1.1 测量方法
用10000V兆欧表,依次测量各相线芯对其他两相及金属套的绝缘电阻,金
属套及非被试相线芯接地。

测量前将被测线芯接地,使其充分放电,放电时间一般为2-5分钟。

由于存在吸收现象,兆欧表的读数随时间逐步增大,测量时应读取绝缘电阻的稳定值,作为电缆的绝缘电阻值。

6.1.2 测量步骤
1 )测量并记录环境温度、相对湿度、电缆铭牌、仪器名称及编号;
2)将所有被试部分充分放电,非被试相电缆线芯及金属套接地;
3)将兆欧表地线端子(E)用接地线与接地导体连接好,兆欧表火线端子(L)接至被测部位的引出端头上,兆欧表读数稳定后记录绝缘电阻值。

拆除兆欧表相线;
4)将被试电缆对地放电并接地;
5)依照此步骤测试其他两相。

6.1.3注意事项
在试验中读取绝缘电阻后,应先断开接至被试品的火线端子,然后再将兆欧表停止运转;由于电缆的吸收现象比较严重,特别是对于大电容电缆,兆欧表开始读数可能非常的低,这一现象是正常的。

6.1.4试验标准
1 )电缆绝缘电阻不小于10MQ • km。

2 )耐压试验前后,绝缘电阻测量应无明显变化。

6.2 电缆主绝缘交流耐压试验
6.2.1本试验采用串联补偿谐振法,试验接线如图1所示。

分压器被试电缆
谐振电抗器
220V/380VAC
图1试验接线图
图中:谐振电抗器额定电压为27kV ,每台额定电感量为85H ,额定最 大工作 电流为1.0A ;分压器额定 电压为200kV,变比为12000 : 1,电 容量为500PF ± 5%。

622试验参数计算
1•谐振频率计算
a ) 10kV 3 x 300mni 交联聚乙烯电缆每公里电容量按0.37(卩 F/km ),电缆长度按1.1 km 计算,贝U Cx=0.37 x 1.仁0.407 卩F 。

b )

偿电抗器电感采用三节电抗器并联使用,L=85/3=28.33H。

1
c ) ----------------------------- 谐振频率按f = 计算,则f=46.88Hz。

2 兀 JCxL
2. 电缆(Cx )电容电流估算
当试验电源频率为46.88Hz 、被 试品电压为21.75kV 时,通过试 品的电容电流约为:
3
l x =3 C x U=6.28 x 46.88 x 0.407 x 21.75 x 10- =2.61A 3. 串联补偿电抗器(L )电流及电压估算
当试验电源频率为46.88Hz 、被 试品电压为21.75kV 时,通过串 联补偿电抗器电流约为:I L =2.61A ,补偿电抗器上的电压U L = 21.75kV 。

三节电抗器并联使用,额定电压为27kV ,额定电流为3A 。

由计 算的数据可看出三节电抗器并联,可满足试验要求
VF
电源输入 « -----
rGE
L
ZMOA
二 C1
保护接地
采样信号线
系统接地
623 试验步骤如下:
1、按试验接线图连接试验接线。

电缆的线芯接高压,即接补偿电抗器的高压端,金属套及非被试电缆芯接地。

2、调谐。

按红色“高压通”按钮,红灯亮绿灯灭,高压回路接通。

调节“电压调节”电位器使机箱面板指针电压升至20V左右,调节“手动调节”旋钮,使输出电压(屏幕显示)达到最大值,高压回路即进入谐振状态。

如需快速改变频率可按动或按住“手动调频”旋钮。

注意:在快速调频过程中,电压不能调得过高,以免在进入谐振状态时输出电压超过试验电压。

3、均匀升高电压,由分压器测量试验电压,当试验电压达到2.5U °(21.75kV)时,启动计时器,保持5分钟,试验过程中不出现闪络及放电现象,则该相耐压试验合格,均匀降压结束,关掉电源。

4、改变被试电缆接线,重复1、2、3、步骤,直到所有被试电缆设备都进行交流耐压试验为止。

6.2.4 试验结果判断
如果试验中未发生放电击穿现象,则认为试验通过,试品合格。

6.2.5 注意事项
1、耐压试验前确定交流耐压试验值。

2、试验时应注意试验电流的变化,试验前后应测量主绝缘绝缘电阻, 并做好记录。

6.3 交流耐压试验后电缆主绝缘电阻测量
步骤同6.1所述。

7安全措施:
为了确保试验工作安全、圆满顺利的完成,各项工作应该严格按照有关规程的规定执行,同时针对在试验过程容易出现的问题,必须作好相应的安全措施。

1、所有试验人员必须穿工作服、戴安全帽,并执行施工现场的有关安全规定。

2、串联谐振装置各部件在现场摆放要合理,要有足够的安全距离。

并将升
压设备及工作范围内装设围网,向外悬挂“止步,高压危险”标识牌挂,并设专人监护。

3、被试电缆两端应有专职监护人,电缆末端监护人:____________ ,联系电
话______________ 。

电缆加压端监护人:
4、试验开始前,非试验人员一律退出试验区。

5、在被试设备上连接试验接线时,要首先将被试设备接地充分放电,放电时间
2 —5分钟。

6、试验接线完毕后,应有专人进行复查,确认无误后,方可加压。

7、试验电源应有保护装置,并且有明显的断开点。

&各处工作人员,应听从试验负责人指挥,且每项工作完成后或发现其它异常现象及时向试验负责人反馈信息。

9、在试验过程中如出现异常情况,电压表指针摆动大、电流表指示急剧增加、
发出绝缘烧焦气味、冒烟或响声等异常现象,应立即停止试验,断开电源,对试品放电接地,待查明原因后方可继续试验。

8组织措施:
为了保证此项工作完成的安全性、优质性、可靠性,特制定如下组织措施:现场试验单位:修试所高压二班
现场配合单位:
工作协调人:
现场试验负责人:
现场安全负责人:
现场厂家负责人:
此次试验共有两个地点同时协调工作,需要各单位密切配合,现场试验人员的职责要划分明确,每个工作地点都要设负责人,各个地点均应配备通讯工具,听从现场总负责人的统一指挥。

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