监视和测量设备检定计划

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监视和测量检定计划(压力表)201422

监视和测量检定计划(压力表)201422

1036 1015 1163 1034 1031 1170 1145 1032 1164 1014 1010 1011 1023 1028 1026 1029 1019 1016 1027 1025 1139 1077 1070 1078 1069 1119 1098 1122 1120 1128
规格 型号
Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100
等级
1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6
检定单位
油气校表示 油气校表示 油气校表示 油气校表示 油气校表示 油气校表示 油气校表示 油气校表示 油气校表示 油气校表示 油气校表示 油气校表示 油气校表示 油气校表示 油气校表示 油气校表示 油气校表示 油气校表示 油气校表示 油气校表示 油气校表示 油气校表示 油气校表示
编码:QR/NY/7.6-1-01 周期检定计划 检定 1 周期 计划 完成 计划 结论 日期 日期 日期
规格 型号
Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100 Y100
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(2021年整理)监视和测量设备检定计划

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(完整)监视和测量设备检定计划
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(完整)监视和测量设备检定计划
监视和测量装置检定计划
批准:马洪君编制:黄彦莉
批准日期:2013年4月25日
(完整)监视和测量设备检定计划
监视和测量设备检定计划大庆筑安建工集团路桥第五项目部。

监视与测量设备管理过程 MSA管理

监视与测量设备管理过程  MSA管理

监视与测量设备管理过程 MSA管理、实验室管理(7.6、7.6.1、7.6.2 、7.6.3、7.6.3.1、7.6.3.2、4.5.1)1)本过程定义了对监视和测量装置、专用检具检定/校准、运行检查、失效评价、测量系统分析(MSA)、实验室要求、外委计量的管理要求。

2)确定需实施的监视和测量装置,确保质量、环境监视和测量活动可行并以与监视和测量的要求相一致的方式实施﹐为产品和环境符合确定的要求提供证据。

3)监视和测量装置的控制3.1) 对照能溯源到国际或国家标准的测量标准,按照规定的时间间隔,或在使用前进行校准或检定。

当不存在上述标准时,必须记录校准或检定的依据;3.2) 进行调整或必要时再调整;3.3) 能被识别,以确定其校准状态;3.4) 防止可能使用测量结果失效的调整;3.5) 在搬运、维护和贮存期间,防止损环或失效。

3.6) 此外,当发现设备不符合要求时,必须对以往测量结果的有效性进行评价和记录。

必须对该设备和任何受影响的产品采取适当的措施,校准和验证结果的记录必须予以保持。

当机算机软件用于规定要求的监视和测量时,必须在初次使用前确认其满足预期用途的能力,并在必要时予以重新确认。

4) 7.6.1测量系统分析为分析每种测量和测试设备系统得出的结果中出现的变差,应进行统计研究。

此要求应适用于控制计划中提及的测量系统。

所用的分析方法及接受准则应符合顾客关于测量系统分析的参考手册的要求。

如果得到顾客的批准,也可使用其它分析方法和接受准则。

5) 7.6.2 校准/验证记录用以证明产品符合规定的要求的所有量具、测量和测试设备,包括员工自备和顾客所有的设备,其校准/验证活动记录必须保存并包括:5.1) 测量装置的鉴定和校准所用的测量标准;5.2) 由工程更改所发生的修订;5.3) 在校准/验证时获得的任何偏离规范的读数;5.4) 对规范以外情况的影响的评估;5.5) 在校准/验证后,有关符合规范的说明;5.6) 如果可疑材料或产品已被发运应及时通知顾客。

监视和测量设备检定、校准管理规定(大全五篇)

监视和测量设备检定、校准管理规定(大全五篇)

监视和测量设备检定、校准管理规定(大全五篇)第一篇:监视和测量设备检定、校准管理规定关于加强监视和测量设备检定、校准管理的通知为了进一步提高产品质量,加强计量、检测设备管理,有效保障计量、检测设备精度及适应质量检测的要求,加强物料和产品的质量管控,以符合质量管理体系要求,特制定本规定。

一、监视和测量设备范围各生产单位、部门使用的计量、仪表、检测设备和器具,主要包括生产系统原燃料计量(称)设备、地磅称重系统、化验仪器及设备、各产品储量计量仪器、水及蒸汽的流量计量设备等。

二、监视和测量设备的归口管理1、各计量、仪表、检测设备,由使用单位负责日常使用、保管、维护工作,确保各设备的正常使用、规范操作。

2、计量设备的检定和校准,由具有资质和有专业技术的单位进行。

强制检定需外协质量检验部门的仪器设备,由使用单位及设备部上报企划部对外协调联系;需自检的计量、仪表检测设备,根据各部门职责范围,由机电维修公司电子技术中心或化验室等专业人员承担。

3、监视和测量设备的维修由使用单位提出申请,报机电维修公司(电子技术中心、机械维修车间)进行修复,需要联系厂家协助维修的,由设备部联系供应部(公司)对外联系。

4、供应部(公司)在监视和测量设备、器具的管理中分管对外联系厂家进行设备、器具的维修工作和新增计量、器具、仪表检测设备的选型和购置。

5、设备部负责新技术和新设备的推广应用,对监视和测量设备、器具的使用过程进行监督和管理,对新增监视和测量设备进行经济论证,做好各种检测设备的更新改造工作。

三、监视和测量设备的管理细则1、生产系统、化验、质检等所有使用监视和测量设备的单位,要对所归属的监视和测量设备进行统一标识并编制监视和测量设备台帐(附表一)。

2、设备部、机电维修公司(电子技术中心、机械维修车间)协同使用部门编制有关电子、计量、仪表、检测设备的安全操作规程和日常维修保养细则,努力提高计量检测设备的使用率和完好率,保障精确操作和计量。

ISO9001:2015监视和测量设备控制程序

ISO9001:2015监视和测量设备控制程序

1目的证实产品符合规定要求的监视和测量设备建立控制、校准和维护的程序,确保监视和测量设备在使用时,其测量结果的有效性。

2适用范围适用于产品实现和环境运行过程中使用的监视和测量设备的控制。

3职责3.1品保部负责监视和测量设备的管理、校准、使用和管理人员的业务、技能培训。

4工作程序4.1监视和测量设备的控制4.1.1监视和测量设备的配备由需要部门提出书面申请,经总经理审批后由采购部采购。

所购仪器设备登记《基础设施台帐》,办理入库手续后再行领用。

验收不合格必须办理更换或退货手续。

4.1.2所有强制性检定的仪器仪表应由测试员送国家法定计量部门作强制检定,出具检定证书后才能登记领用。

其后原则上每年都要按检定计划重复检定(校检)一次。

4.1.3一次性寿命管理测量用具如秒表、温度计等和设备上指示性管理仪表如管道压力表、控制台电器仪表等属于非强制性检定范围的检测器具。

非强制性检定器具由使用人在仓库办理领用手续,登记使用。

直尺、卷尺由测试室归口管理,在测试员处办理领用手续。

4.1.4低值计量器具在无法修复或维修费用接近或超过设备价值时,可由计量管理员决定报废,以旧换新;属公司固定资产的检测设备无法修复时,应由计量员提出报废申请,经总经理批准后,按固定资产报废办法处理。

4.1.5检测、计量器具在使用前,使用人应通过学习产品使用说明书,必要时还应通过专门培训,掌握设备的正确使用方法后方能允许使用操作。

4.1.6检测设备和计量器具使用部门或使用人应随时向计量管理员通报使用中的存在问题,以便及时处理;一旦使用中损坏,应由使用人填写《设备报修报废申请表》,由计量员认定损坏原因后才能送修或报废。

由于使用不当引起损坏,责任人应承担经济责任。

4.1.7凡遗失计量器具,应由测试员查明原因,记录在案,方可允许责任人办理再领用手续。

遗失者应作经济赔偿。

4.2监视和测量设备的校准4.2.1在用的监视和测量设备按要求编制并实施周期检定计划。

监视和测量装置校准检定管理规定

监视和测量装置校准检定管理规定
Biblioteka 统计技术应用控制程序页
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立即重新校准。 5.5.3.2 检验测量仪器如功能失效或损坏经修复后,须重新校准后方可使用。 5.5.3.3 检验测量仪器外借收回时,须重新校准后方可使用。 5.5.3.5 新购入的检验测量试验设备必须具有校准合格报告。 5.5.5 对于国家计量部门无法进行检定的检验测量试验设备,应提请制造厂商实施校 准,并要求其出具校准合格报告。 5.5.6 需进行周期检定校准的仪器设备应有合适的标识或详细的记录。 5.5.7 经计量部门检定后仍不合格,必须汰旧换新的检验测量试验设备,品质技术科应 坚决予以报废。 5.5.8 用于生产的各种工装夹具、治具,由胎夹具管理人员依据图纸进行检测,并保存 详细数据记录,不合格者,应提请工艺部门或其它有关部门申请重新定制。 5.5.9 校准后的检验测量试验设备,质量管理部应根据需要对其合格状态与否作出标识 5.5.10 检定后确认无法使用的计量检验器具,应填写量具报废单,报经主管副总经理 签字后,由质量管理部专人收回保管,决不允许再进入生产环节。 5.6 发放 新购入的计量器具经确认检定合格后,允许发放使用,且需在量具台帐上做好变更记 录。 5.7 因检验工作实际的需要,必须新购或增置者,由各使用部门申请购买。 5.8 对于损坏或未按本规定使用者,品质技术科有权提出惩罚意见。 5.9 检定周期 5.9.1 量具类(包括卡尺、千分尺、厚度测量仪、米尺)检定周期一年。 5.9.2 温度仪表(包括温度计、湿度计)检定周期一年。 5.9.3 推拉力计、QL扳手检、扭矩分析仪定周期一年。 5.9.4 试验设备:(包括高温试验机、恒温恒湿试验机)检定周期一年。 5.9.4 光、声学设备:(包括色差仪、光泽度仪、噪音计)检定周期一年。 5.10 MSA分析 参阅MSA作业指导书。 6.相关文件与记录 6.1监视和测量装置管理程序 6.2内部校准规程 6.3计量器具周期校准/检定计划表 6.4校准结果报告 6.5计量器具定期巡检记录

监视和测量仪器管理程序

监视和测量仪器管理程序

监视和测量仪器管理程序1、目的对监视和测量设备进行控制,确保生产过程中的测量和监控结果的正确性,保证产品质量达标。

2、范围本程序适用于公司生产检验过程、员工拥有的、顾客拥有的、现场供应商拥有的、测量设备的控制。

适用于公司所有用于生产、检验、设计等过程的量器具、测试仪器的采购、检定、维修、报废和保管等的控制。

3. 术语和定义3.1检定:依据国家计量检定规程,确定并证实监测和测量仪器是否完全满足规定要求,所做的全部工作。

3.2 监视和测量仪器:在产品实现过程中对产品和过程进行测量或监视所需的测量仪器、软件、测量标准、物质等仪器。

4、监视和测量仪器管理过程乌龟图6、参考文件《中华人民共和国计量法》《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》6.2测量设备的编号规则:非固定资产量器具、测试仪器编号规则:公司名称首字母+量器具、测试仪器类别+部门编号+用途+顺序编号(000);1. 公司首字母:XCZ2. 量器具、测试仪器类别:参照编号对照表(见第十四条)3. 部门编号(与任务号一致):03-燃料电池事业部04-新能源专用车事业部06-专用特种车事业部07-新能源系统及零部件事业部08-杭州办4. 用途:01-检验 02-生产 03-技术5. 序号:按部门、用途顺序编号001~999、示例:XCZ A 06 02 001XX --xx公司A--压力表类06-特种车事业部02-生产001-流水号7、使用表单《量器具测试仪器台账》《量器具测试仪器处置申请表》《X季度检定/校准计划表》《量器具、测试仪器维修单》。

安全监视和测量设备管理制度(4篇)

安全监视和测量设备管理制度(4篇)

安全监视和测量设备管理制度第一章总则第一条根据国家相关法律法规以及公司实际情况,制定并实施本管理制度,旨在规范安全监视和测量设备的管理和使用,确保设备的安全性、准确性和可靠性。

第二条本管理制度适用于公司内部的所有安全监视和测量设备,包括但不限于监控摄像头、安全仪表仪器等。

第三条公司应根据设备的特点和实际需求,制定相应的操作规范和技术标准,确保设备的正常运行。

第二章设备的选用和购置第四条设备的选用应符合国家相关法律法规的要求,并根据公司的实际需求进行选择。

第五条设备的购置应按照公司的采购管理制度进行,必须有相应的合同和发票,确保设备的真实性和合法性。

第六条设备的选用和购置必须经过相关部门的审核和批准,并由专业人员进行安装和调试。

第三章设备的安装和维护第七条设备的安装过程必须符合国家相关法律法规的要求,并按照标准操作程序进行。

第八条设备的安装位置应合理选择,避免受到外界干扰和损坏。

第九条设备的维护工作应按照制定的维护计划进行,确保设备的正常运行。

第十条设备的维护工作应由熟悉设备操作和维护知识的人员进行,并有相应的记录和报告。

第四章设备的使用和管理第十一条设备的使用必须符合国家相关法律法规的要求,并按照公司的规章制度进行。

第十二条设备的使用应由经过培训和授权的人员进行,严禁未经授权的人员操作设备。

第十三条对设备的操作应按照设备的操作手册进行,严禁使用不正确的操作方法。

第十四条对设备的使用情况应定期进行检查和评估,发现问题及时解决并进行记录。

第五章设备的报废和处置第十五条设备的报废应按照公司的报废管理制度进行,确保设备的安全和环境保护。

第十六条设备的处置应符合国家相关法律法规的要求,并按照公司的安全管理制度进行。

第十七条对设备的处置应经过相关部门的审核和批准,并由专门机构进行处理。

第六章监督和检查第十八条公司应建立监督和检查的机制,定期对设备的管理情况进行检查和评估。

第十九条对设备的管理情况进行检查时,应告知相关人员并注明检查时间和内容。

监视和测量设备周期检定计划表

监视和测量设备周期检定计划表

1 F116194 12.2.2
1
672
12.2.21
1
369
12.2.21
1
183
12.2.21
1
219
12.2.21
1 0Q0465224 12.2.20 1 7640120 12.4.11 1 000465237 12.2.20 1 000474759 12.2.20 1 000474701 12.2.20 1 000475074 12.2.20
试验室 134 1 135 2 136 3 137 4 138 5 139 6 140 7 141 8
142 1 143 2 144 3 145 4
橡胶车间 146 1 147 2 148 3 149 4 150 5 151 6
刀口尺
钢直尺 钢直尺 钢直尺 钢直尺 钢直尺
钢直尺 钢直尺 钢直尺 钢直尺 钢直尺
监视何测量设备周期鉴定计划表(即检表)
现序
号 原序号
名称
实验室
16
橡胶硬度计
27
架盘天平
38
测厚仪
4 13 电光分析天平
5 15 磁阻法测厚仪
6 24
刮板细度计
7 25
ISO流出杯
8 26
漆膜划格仪
9 27 漆膜磨耗仪砝码
10 28 11 29 12 30 13 31 14 32
可见分光光度计 漆膜弯曲试验器 磁阻法测厚仪
MUT511 TT220
1 02000840 12.4.14
1
628
11.11.22
1
---
12.8.3
1 47525 11.11.22
1 0709012 12.8.2

计量检测设备检定校准计划与校准规程

计量检测设备检定校准计划与校准规程

计量检测设备检定校准计划与校准规程(总6页)
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山东食品有限公司
监视和测量装置检定/校准计划
和校准规程
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编制:
批准:
发布日期:2015年8月24日实施日期:2015年8月24日
1.目的:定期对测量和监视装置进行检定和校准,保持其正常工作状态和测量准确度,保证罐头产品的卫生安全质量。

2.范围:适用于影响罐头卫生质量计量监控设备的检定、内部校准。

3.职责:
品管部部负责监视和测量装置的外部送校计量;
品管部负责监视和测量装置的内部校准和化验室有关装置的使用校准和检查;
生产车间负责生产过程中的监视和测量装置的使用校准和检查。

4 检定校准计划和内部校准规程
5 相关记录
《内校记录》
《计量检测设备校准(检查)状态记录》
检定证书
合格证。

监视和测量设备的管理和检定、标定、校验规程

监视和测量设备的管理和检定、标定、校验规程

监视和测量设备的管理和检定、标定、校验规程1. 目的为保证监视和测量设备完整准确,确保产品满足质量要求,特编制本规定。

2. 适用范围本规定适用于各专业公司、部门的监视和测量设备,其管理规定也适于各专业公司、部门的施工材料、施工机具、构配件、仪器仪表和办公设备等,包括自有、租赁和分包方的设备。

3. 职责3.1 各专业公司、部门负责人负责本规定的贯彻执行。

3.2 各部门设备管理人员负责管理检定、标定、校验、建档、标识维护保养工作3.3 设备维修人员负责设备维修、性能鉴定工作。

3.4 仪器操作人员负责监视和测量设备使用过程中的控制、校准。

4. 工作内容4.1 设备购置4.1.1 各部门根据生产和技术更新的需要提出购置申请,填写《郑州中核岩土工程有限公司仪器、设备购置申请单》(ZHYT・QES-C7.6-1-2010),经财务部审核后报上级领导批准,由财务部组织实施,确定设备购置责任人,应对所购仪器设备型号、性能指标、技术参数等进行全面了解、调研,并尽可能听取其他用户意见,经技术论证后确定。

4.1.2 新购设备到货后,应由财务部和使用部门组织人员验收,核对设备及备件、技术文件,并进行现场试验。

合格后入库,填写《检测仪器、设备验收单》(ZHYT- QES-C7.6 -2-2010) ,对不合格产品及时与厂方联系调换或退货。

4.1.3 各部门仪器管理人员建立监视与测量设备档案,内容主要有:a) 《检测仪器、设备验收单》(ZHYT- QES-C7.6-2-2010);b) 《仪器设备使用记录表》(ZHYT- QES-C7.6-3-2010);c) 《故障检修记录》(ZHYT- QES-C7.6-4-2010);d ) 操作要点,产品合格证,技术资料,检定校准证书等。

4.2 设备管理4.2.1 各部门仪器管理人员应建立本部门设备台账,财务部建立全公司设备台账。

4.2.2 设备贮存a) 库存设备要按种类、规格分区、分类存放,做到标志明显,摆放整齐,使账、卡、物三对照,以利存取,便于清点。

监视和测量设备管理制度

监视和测量设备管理制度

监视和测量设备管理制度1 范围本程序规定了我公司监视和测量装置的配置、检定/校准和使用、维护及保养的控制方法和要求。

适用于为证实产品符合确定的要求提供证据所需的监视和测量装置。

2 引用文件3 术语和定义3.1 检定——指查明和确认测量设备是否符合法定要求的程序,它包括检查、加标记和(或)出具检定证书。

3.2 校准——在规定的条件下,为确定测量设备所指示的量值,或实物量具(参考物质)所代表的量值,与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。

3.3 测量过程:确定量值的一组操作。

3.4 测量设备:为实现测量过程所必须的测量仪器、软件、测量标准、标准物质、辅助设备或它们的组合。

3.5 本程序采用的其他术语和定义按GB/T19000的规定执行。

4 目的通过对监视和测量装置实施有效的控制,以确保其监视和测量能力与测量要求相一致。

5 职责5.1生产科是公司仪器仪表的归口管理部门,负责组织全公司仪器仪表、计量器具的定期检查、检验、校验、升级、更新等工作。

5.2生产科负责全公司能源物料、计量和计量器具管理工作,负责全公司计量标准器、强制检定计量器具、部分监视和测量装置的周期检定;5.3化验室负责本部门实验室理化检测仪器的维护、监视和测量装置的校准及分析、检验用标准溶液的配制、标定和管理;5.4使用单位按职责分工负责、管好、用好本辖区内各类监视和测量装置,按时报验、送检,确保监视和测量装置处于完好状态。

5.5 各有关部门配合本过程的实施。

6 工作程序6.1 监视和测量的确定6.1.1 正常生产中的监视和测量按设计规范进行;6.1.2 质量计划中涉及的监视和测量按质量计划执行;6.1.3 新的监视和测量由生产科组织确认。

6.2 监视和测量装置的确定生产科负责组织确定监视和测量装置,并组织建立各单位监视和测量装置台帐。

对监视和测量装置实施分级管理。

6.3 测量设备的管理6.3.1生产可根据我公司实际情况,建立全公司最高计量标准,依法在全公司内开展量值传递工作;6.3.2 测量装置校准/检定周期的确定;6.3.2.1 测量装置的校准周期由生产科按该设备的检修规程、国家计量检定规程中确定的周期及装置周检合格率的情况确定;6.3.2.2 使用单位如有所调整,根据使用频次、程度提出申请,按职责范围报设生产科,批准后执行。

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