v型混合机清洗的程序
V型混合机操作规程
V型混合机操作规程一、目的规范混合机的使用程序，以确保机器正常安全使用。
二、范围适用于混合机（VH-0.3型）的使用。
三、职责操作人员：完全按照使用和维护手册进行操作。
四、使用前检查1、检查混料机内应无异物，料斗内壁应干燥，打开进料口盖和关闭出料口盖。
2、检查混料机周围应无障碍物，以免混料机运转时会磁撞到障碍物上，造成事故。
3、准备好需要混合的各种物料，切记物料必须是干燥的，若物料不是干燥，得不能用此类型混合机，可采用我厂的槽型混合机，或先用烘箱烘干再进行此项操作。
4、以上操作符料要求后，可进行以下操作。
五、空载运行1、启动混料机的反转按钮，调节电机转速，混料机应在慢速反转运行。
2、混料机在运转过程中，机身应匀速进行运转，无异常噪声。
运行1-2min 后，准备停机。
3、通过调节电机转速按钮进行停机，停机时应使混料机放料口正对地面，并将调节电机转速按钮调到0位，将停止按钮向右旋转，切断电源。
4、空载运行符合要求后，可进行以下操作。
六、混料1、打开混料机投料口，并重新确认放料口已关闭，按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。
2、投料完毕，关闭投料口并锁紧，以防止混料时物料流出。
3、接通电源按钮，将停止按钮向左旋转，启动混料机的反转按钮，调节电机转速在工艺规定的转速内(产品要求600r/min)进行混料。
4、混料到达工艺规定的时间后，通过调节电机转速按钮进行停机，停机时应使混料机放料口正对地面，并将调节电机转速按钮调到0位V型混合机将停止按钮向右旋转，切断电源。
5、放料：打开V型混合机投料口，用规定的容器在放料口进行装料，直至放尽料斗内物料。
七、维护与保养1、使用前先将须加油处加好油，然后进行空载运转,检查各紧固件是否松动，电气是否正常，机械是否运转正常，如有异常，进行整修和调试。
2、将加料口转至上面，打开加料盖进行加料，加料量不可超过规定容积，然后关紧加料盖，开动机器进行运转，途中如发现异常，必须停机检查。
V型混合机使用标准操作规程
ABC制药有限公司
操作SOP
1.目的：明确V型混合机使用的标准操作规程。
2.范围：V型混合机。
3.责任：压片班生产操作人员。
4.内容：
4.1 V型混合机系颗粒总混合的机械。
4.2 使用前检查内、外壁，应清洁，标识完整，按生产部标识管理规
程处理。
4.3 接通电源，声明“开机”，按启动“绿”钮，此时机器开始运转，
点动“黄”钮启动离合器，调整装料口到适当位置，停机。
4.4将出料口蝶阀套上洁净的布关紧、检查各部位是否连接牢固。
把
进料管插入料桶，打开真空泵，将物料吸入混合机内，注意物料的装量不得超过混合机容量的2/3，关闭真空泵，拆下真空管和吸料管。
关闭填料门，上紧卡箍（密封严密）。
4.5 拉上防护链条，混合区内不可站人、存物。
4.6 在控制板上，按工艺要求设置所需的混合时间，声明“开机”，按
启动“绿”钮，开机混合，到时后自动停止。
4.7 停机后如出口位置不适，可点动“黄”钮离合器调整到适宜的位
置，打开密闭的蝶阀，开始出料操作。
4.8 混合工作完毕后，关闭红色停止钮，切断电源，按V型混合机清
洁SOP进行清洁。
5. 培训：
5.1 培训对象：压片班操作人员。
5.2 培训时间：二小时。
日常保养：
1．加料时防止损坏加料口法兰及桶内抛光镜面，以防止密封不严与物料粘积。
2．注意保持清洁。
v型混合机操作流程
v型混合机操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!V 型混合机是一种常用的混合设备，广泛应用于制药、化工、食品等行业。
V型混合机操作及维护保养规程
V型混合机操作及维护保养规程1.目的：建立V型混合机操作及维护保养的标准程序，规范操作人员的操作和维修人维护保养工作。
从而确保人员的安全及设备的正常运行。
2.范围：本标准适用于公司V型混合机操作及维护保养。
3.职责：3.1.操作人员：严格按照该SOP对V型混合机进行操作和日常维护。
3.2.维修人员：严格按照该SOP对V型混合机进行定期维护保养。
4.内容：4.1.操作前准备4.1.1.确认V型混合机内已清洁、无异物。
4.1.2.确认电、气供应正常。
4.1.3.检查加料口盖是否密封严，放料阀是否关闭。
4.1.4.检查设备各部件的紧固程度。
4.1.5.确认转动正常，筒体密封良好。
4.1.6.确认真空上料机运行正常，无漏料情况。
4.2.使用操作步骤4.2.1.旋紧混合器压盖，把吸料管接到吸料口上，把真空上料机接到真空口，关闭放料阀。
4.2.2.调整混合机倾斜角度约45度，把吸料管插入待混物料中，开启真空上料机。
4.2.3.待进料结束后，关闭真空上料机。
4.2.4.拆下吸料管和真空上料管道，关闭进料口和真空口。
4.2.5.或者人工进料，打开大进料盖，关闭放料阀，投入待混物料，结束后关闭大进料盖。
4.2.6.开启混合器电源按正转按钮后，旋转调速器缓慢的调速至工艺要求的转速，根据工艺要求设置混合时间。
4.2.7.混合结束后旋转调速器使筒体停到合适的出料位置，关闭混合器电源。
4.2.8.打开放料阀将物料放入预备好的容器。
4.2.9.启动设备前需确认旋转半径内无人员无物品，并确保设备运行时人员和移动物平不得进入旋转半径。
4.3.注意事项4.3.1.设备各联接部位要联接紧固、可靠。
4.3.2.开机前要求设备操作人员离开混料桶一米以外，以免运动中的筒体撞伤人员。
4.4.维护保养4.4.1.每班次工作完成检查地脚螺栓是否松动。
4.4.2.每班次工作完成检查加料口是否密封，放料口是否密封，放料阀是否轻便。
4.4.3.操作人员及维修工检查设备要运用看、摸、听的手段，看外表、摸温升、听声音，判断设备运行是否正常，有隐患应及时报告。
V型混合机操作及维护保养规程
V型混合机操作及维护保养规程V型混合机是一种常用的混合设备，广泛应用于化工、制药、食品、冶金等行业。
正确的操作和及时的维护保养，不仅可以确保设备的正常运行，还可以延长设备的使用寿命，提高工作效率。
下面是V型混合机的操作及维护保养规程。
一、操作规程：1.开机前检查：仔细检查V型混合机的各个部位，包括电气设备、传动装置、轴承等是否正常，无损坏和异常情况，同时清理设备内的杂物和残留物。
2.启动设备：按照设备的启动顺序依次打开电源开关，加热开关和搅拌器开关。
启动后，需等待一段时间，确保设备运转正常。
3.添加原料：按照工艺要求将所需原料加入搅拌桶内，注意原料的加入顺序和加入量。
4.调节搅拌速度：根据所需混合效果和产量，调节搅拌器的转速。
一般情况下，初次操作时可将搅拌速度设为低速，待混合均匀后再逐渐提高速度。
5.混合过程中的观察和调整：观察混合过程中的温度、湿度、搅拌效果等参数，根据需要及时进行调整，以确保产品质量。
6.停机操作：混合完成后，先将搅拌器停止，再依次关闭加热开关和电源开关。
同时对设备进行清洁，清除残留物，保持设备的清洁和干燥。
二、维护保养规程：1.定期检查设备：定期检查V型混合机各个部位的连接螺栓、轴承和密封件是否松动或磨损，如有问题应及时进行修复或更换。
2.清洗设备：每次停机后，应对设备进行彻底清洗，清理设备内残留的物料和杂质，保持设备的清洁。
特别是处理易粘附的物料时，应加强清洗。
3.润滑设备：根据设备的润滑要求，定期给润滑点加注适量的润滑油，以确保设备正常的运转和延长设备的使用寿命。
4.保养设备：定期对设备进行保养，包括检查传动装置的齿轮温度、润滑情况，清理设备内的灰尘和杂物等。
如有异常情况，应及时进行修理和调整。
5.注意安全：在操作设备时，应严格遵守安全规定，保持安全意识，避免发生事故。
同时，应当定期对设备进行检查，确保安全设备的正常使用。
总结：正确的操作和及时的维护保养，能够确保V型混合机设备的正常运行，提高工作效率，延长设备的使用寿命。
二维混合机清洗操作规程
二维混合机清洗.清洁标准操作规程目的：建立一个规范的二维运动混合机标准清洗、清洁规程范围：本规程适用于EYH系列型二维运动混合机的清洗、清洁职责：生产管理部、工程部、操作工对本规程的实施负责，质量管理部负责实施监督内容：1．当出现以下情况时，此设备必须进行清洗、清洁。
1.1 更换品种时。
1.2 每批生产结束时。
1.3 同品种换批号时。
1.4 超过设备清洁有效期时。
2．清洁地点：就地清洁，清洁间。
3．清洁用器具：水桶、丝光毛巾。
4.清洁剂：饮用水、纯化水消毒剂：75%的乙醇5.二维运动混合机清洁程序5.1设备内表面的清洁5.1.1下料结束后关闭下料口，取下捕尘袋送去清洁间清洗消毒，关闭下料口，打开进料口，向混合桶内注入饮用水，关闭进料口，打开转动开关4min 后放出，重复三次，每次放水后使用饮用水将进料口、出料口冲洗干净。
5.1.2依照上条所述，加入纯化水，重复三次后，使用纯化水和丝光毛巾将进料口和出料口擦洗干净。
5.1.3向混合桶内注入75%乙醇，打开转动开关10min 进行消毒。
5.1.4干燥：打开进料口、出料口，自然晾干。
5.2设备外表面的清洁5.2.1用饮用水湿润的丝光毛巾将设备外表面全部擦拭干净，重复三次后，使用纯化水湿润的丝光毛巾将设备外表面再重复擦拭三次，最后使用75%乙醇擦拭设备外表面消毒。
5.2.2干燥：自然晾干5.3 设备外表面油污处先使用清洁剂擦洗到设备见底色，表面无污物，再按上述程序清洁。
6．清洁器具的清洗：用清洁剂将工具清洗干净后，用饮用水彻底冲洗干净，再使用纯化水冲洗后，使用75%乙醇消毒。
7．清洁用器具的干燥及存放：存于清洁室固定的位置，自然干燥。
8．清洁效果的评价8.1设备见底色，无污痕，无水痕。
9．注意：在清洗设备过程中，电机和配电部位不得进水。
干粉状物料V型混合机安全操作规定
干粉状物料V型混合机安全操作规定引言干粉状物料V型混合机是一种常用于制药、化工、食品等行业的混合设备。
操作干粉状物料V型混合机需要注意很多安全问题，本文档将会介绍干粉状物料V型混合机的安全操作规定，以保证操作人员和设备的安全。
设备介绍干粉状物料V型混合机是一种专业的混合设备，它可以将不同颗粒大小的干粉材料进行充分混合，从而达到预期的混合效果。
该设备由立式驱动装置、搅拌釜、V型桶体、下排料口、上开口、上盖、气缸和离合器等组成。
安全操作规定1. 操作前准备在操作前需要先检查设备是否完好、清洁，有无各种紧固件是否牢固，以及各种润滑部分是否充分。
确认设备完好后，需要对设备进行正确的接地，接通电源，并注意与其他设备的协同工作。
2. 操作时必须注意的事项在操作时，必须要严格按照设备的使用说明书及有关规章制度来操作。
具体来说，需要注意以下事项：1.在启动设备前，需要进行空载试运转，确认设备运转正常后再进行加料；2.在加料时，需要把干粉材料从缓存区均匀投放至搅拌桶内，并不得超过搅拌桶的最大容量；3.搅拌时需要注意搅拌器在充分混合的情况下不要过度捏合材料，否则会影响混合的质量；4.当需要对设备进行加料或者维修时，应当先停止设备运转，并断电，严禁在设备运转时进行此类操作；5.当设备出现异常时，如发生异响、过载、电机温度过高等警示信号时，应当立即停机，排除故障。
3. 操作后的清洁和维护在使用完毕后，必须及时对设备进行清洁和维护，以充分保证下次使用时的设备安全性和使用效果。
1.当设备使用完毕后，需要及时清理设备内部的干粉材料，以避免对设备内部产生腐蚀性反应；2.设备的不同部位和走动部分，如刮杆、搅拌器、储料斗等需要如实清洁并涂抹润滑油，以防止出现闭锁等故障；3.定期对设备的紧固件和各种按钮进行检查并固定，以免在操作时发生意外事故。
总结在干粉状物料V型混合机的操作过程中，不仅要熟悉设备的具体使用方法，同时还要注意设备的安全事项和相关规定，以保证设备和操作人员的安全。
整粒总混岗位操作规程
文件制修订记录目的：建立整粒总混岗位操作规程，确保生产按规定有序进行，保证保健食品的生产质量。
适用范围：整粒/总混岗位。
责任人：操作工、班组长负责实施，由QA员及车间主任负责监控。
岗位操作规程：1.准备工作1.1仔细阅读生产指令。
1.2检查房间和设备的状态标志是否符合生产要求。
1.3准备好生产时所需的工具、容器具等。
1.4通知QA人员检查房间、设备、工具、容器等是否符合生产要求，如符合要求，填写并更换房间及设备状态标志牌，准备操作。
2.生产操作2.1按ZLK200快速整粒机和V型高效混合机的操作规程进行严格操作。
2.2按生产指令领取并复核干燥颗粒和所需其他原辅料，按工艺设定的一定目数的ZLK200快速整粒筛网进行整粒，并注意装桶时应尽可能减少粉尘飞扬。
2.3安装好V型高效混合机的捕集袋，将整好的颗粒与所需原辅料一同通过真空抽吸进入V 型高效混合机内。
2.4按工艺设定混合时间，复核后进行混合。
2.5将混合好的干颗粒装入内衬塑料袋的不锈钢桶内，称重并附上相应标签，送入暂存间。
2.6按整粒总混岗位清场操作规程进行清场操作。
2.7按GMP要求，认真做好所有记录，计算物产平衡，按“物料平衡”规程执行。
岗位清场操作规程1. 清洁工作范围1.1天花板、地面、四壁、门、窗、灯、开关箱外壳、进风口等。
1.2V型高效混合机、ZLK200快速整粒机。
2．清洁方法及程序2.1每日清洁工作。
2.1.1设备的清洁：将ZLK200快速整粒机、V型高效混合机按相应的操作规程清洗干净。
2.1.2用洁净毛巾将四壁、门、窗、开关箱外壳抹干净。
2.1.3用洁净毛巾擦拭地面，重复二次。
2.2每周清洁工作：2.2.1用1‰的新洁尔灭擦试门、窗、四壁、开关箱外壳；用5%的甲酚皂液清洗地面，再用半干毛巾擦干净，以75%食用酒精擦试机器进行消毒。
2.2.3消毒剂每周进行更换。
2.3每月清洁工作：全面擦试工作场所（包括天花板、地面、四壁、门、窗、灯、进风口、开关箱外壳、机器等）。
v型混合机的使用安全注意事项
v型混合机的使用安全注意事项使用混合机时需要注意以下安全事项：1.根据厂家提供的操作手册仔细学习和理解混合机的工作原理和操作方法。
了解机器的每个部件的功能和使用注意事项。
2.在使用混合机之前，要检查设备的工作状态和运行环境是否符合要求。
检查电源是否正常连接，设备周围是否有可燃物品和其他危险物品，确保设备周围的工作区域清洁、整洁。
3.在使用混合机之前，确认空载试运行机器是否正常，如异响、发热、机器颤动等是否出现。
确保设备没有故障或损坏。
4.在打开电源之前，要确保混合机的各个部件都处于停止状态，如搅拌器、齿轮、电机等。
5.使用混合机时，戴好劳动防护用品，如手套、护目镜和口罩等，以防止飞溅物伤害。
6.当操作搅拌器时，不要将手或其他物体伸入混合机或搅拌器内部，以防止发生意外伤害。
应使用专用工具进行操作。
7.在清洁和维护混合机时，务必关闭电源并断开电源插头，防止发生电击事故。
8.当混合机出现故障时，应立即停止使用，并及时进行检修和维护，以防止事故进一步扩大。
9.在清洁和维护混合机时，不要用水直接冲洗电器设备，以防止电器短路和电源漏电。
10.在使用混合机时，要保持警觉状态，时刻注意周围的安全环境和他人的安全，避免发生伤害事故。
11.在使用混合机时，要遵循正常的操作程序，不要随意更改或强行操作，以防止设备损坏或发生危险。
12.定期对混合机进行维护和保养，清洁设备表面和内部，以保持设备的良好工作状态。
总而言之，使用混合机时，必须严格按照操作手册中的要求进行操作，确保设备安全稳定运行，同时注意自身安全和周围环境的安全，切勿以身犯险。
v型混合机操作规程
v型混合机操作规程操作规程：V型混合机操作规程一、安全操作规范1. 使用V型混合机之前，操作人员必须穿戴合适的防护装备，包括防护眼镜、手套和工作服。
2. 在操作V型混合机过程中，操作人员必须保持定期的休息时间，避免疲劳造成意外事故。
3. 在操作过程中，严禁饮食或吸烟。
4. 操作人员必须熟悉并遵守V型混合机的操作手册和安全规定。
5. 如果出现任何故障或异常情况，操作人员必须立即停止操作，并报告相关负责人。
二、操作步骤1. 检查1.1 操作人员在使用V型混合机之前，必须检查设备是否处于良好工作状态。
1.2 检查电气系统是否正常，包括开关、按钮和灯光是否正常。
1.3 检查混合机的旋转部件是否灵活，有无异响。
1.4 检查V型混合机的密封件是否完好，有无损坏或松动。
2. 加料2.1 将需要混合的物料移至混合机旁边，并确保物料清洁无杂质。
2.2 打开V型混合机的进料门，将物料均匀地加入混合机中。
2.3 关闭进料门，并确保密封。
3. 混合3.1 打开混合机的电源开关，启动混合机。
3.2 根据需要调节混合机的转速，确保混合质量和效果。
3.3 在混合过程中，可以适当地调整混合机的倾斜角度，以提高混合效果。
3.4 定时检查混合机的运行情况，确保混合过程中的平稳和安全。
4. 卸料4.1 混合完成后，关闭混合机的电源开关，停止混合机的运行。
4.2 打开V型混合机的卸料门，将混合好的物料卸出。
4.3 关闭卸料门，并确保密封。
5. 清洁5.1 在每次使用之后，清理V型混合机的内部和外部。
5.2 移除混合机内的残留物和杂质，并将其妥善处理。
5.3 使用适当的清洁剂和工具清洁混合机，确保设备的卫生和性能。
三、注意事项1. 操作人员必须保持注意力集中，并专注于操作，避免分神或玩闹。
2. 在清洁混合机时，操作人员必须确保设备的电源已经断开，以免发生触电事故。
3. 对于特殊物料的混合，操作人员必须遵循相关的操作规程和安全要求。
4. 严禁将危险物质或可燃物料放入V型混合机中，以防止发生爆炸或火灾。
整粒、总混标准操作规程
目的：规范本岗位操作过程适用范围：干颗粒的整粒与总混责任者：操作工1.准备工作。
1.1按人员进出洁净区SOP进入本岗位。
1.2确认本岗位环境已处于清洁合格状态。
1.3确认本岗位设备、容器具、工具已处于完好、清洁待用状态，适用的整粒机筛网已安装完毕。
1.4确认前后工序均已处于正常无故障状态。
1.5确认本批生产指令已收到,并明确本批生产的品种、规格、批号。
1.6确认本岗位的SOP已收到。
1.7确认本批的生产记录已收到。
1.8确认本批干颗粒及总混时加入的物料已到位,并处于合格状态。
1.9换上运行状态标志。
2.操作2.1开动整粒机，待机器运转正常后开始加料，检查整粒后的颗粒性状，符合要求方可连续生产。
2.2将整好的颗粒转入总混工序。
2.3根据各品种操作要求称量总混时加入的其余主药和辅料，并经另一人核对。
2.4根据不同品种视需要将主药、辅料过筛或按以下程序进行吸附。
2.4.1 按处方称量吸附剂或从颗粒中筛出适量细粉。
2.4.2 称量或量取液状主药或辅料。
2.4.3将主药或辅料加到吸附剂或细粉中，混合后过60-100目筛备用。
2.5将颗粒转移至“V”型混合机中。
关闭混合机进料口，按要求清理完混合机周围的器物后开机进行总混。
2.6 严格控制总混时间，除另有规定外，一般为15分钟。
2.7若个别品种有工艺操作要求外加原辅料在整粒时加入，则整粒前过筛备用。
2.8总混结束，将干颗粒装桶，挂上桶签，写明品名、批号、数量、日期等，入中间站。
3．及时记好记录。
4. 结束工作。
4.1 换批清场或本日工作结束卫生工作。
4.1.1 每日生产结束做好岗位环境、工具、容器具清洁卫生。
4.1.2 将多余物料整理后堆放整齐，做好标志。
4.1.3 将可回收的物品集中整理并堆放于回收点。
4.1.4 将废弃物通过传递窗传出洁净区，送往废弃物堆放处。
4.2 换品种清场工作。
4.2.1按相关设备使用、维护、保养、清洁SOP清洁设备，用纯化水擦洗工具、容器具,不得留有本批次的药物。
V型混合机清理保养说明书
V型混合机清理保养说明书现如今，由于原料药行业的飞速发展，机械化生产成为了较普遍的加工方式，可以有效的提高制药行业的生产效率。
而混合工序是制药行业中必不可少的一道工序。
随着制造业的不断发展,混合设备的发展愈发成熟，众所周知，V型混合机在制药行业中扮演着重要的角色，很多企业都在关心混合机的质量，却往往忽视了混合机的维护保养，一件产品的使用情况以及使用寿命，都是由使用者的操作习惯以及保养清理方式决定的。
小编先给大家普及一下混合机的选购再教大家一些小窍门，如何去清理保养混合机，让我们的设备使用寿命延长以及使用效果更好。
V型混合机是制药行业的必需品,V型混合机也是我们行业用户使用较频繁的设备之一,但很多人往往忽视了它的重要性,在某些B2B平台或是一些不负责任的厂家随便买了一款混合机就用。
这就会造成质量差，做工粗糙。
小编推荐行业用户，选购混合机还是要在大型专业平台上选择厂家，选择好的厂家是设备质量保障的第一步，而其次就是设备清理保养问题：（一）维护1、使用完后应将混合机容器内的残留物清洗干净，保持整机的整洁。
2、轴承经常涂复合钙基润滑脂，蜗杆减速机要经常用润滑油进行保养。
3、电控柜与主机接地线随时保持良好，不得有漏电现象发生。
4、经常调节传动皮带涨力，使链条松紧处于正常状态。
5、经常检查定期检定各压力表、电流表、电压表、使各种仪器、仪表处于正常工作状态。
6、经常检查电机、蜗轮减速机、皮带轮、链轮、轴承座等的连接，使其保持紧固状态。
（二）常见故障1、噪声大可能由蜗轮减速机损坏、轴承磨灭、链轮损坏、链条过松或过紧等情况造成。
2、进出料口泄漏是由密封条损坏而引起的。
（三）保养1、本机适用于环境温度为-5ºC—40ºC，相对湿度<90%，恒温适宜，应放置通风、干燥、清洁的位置。
2、严禁未成年儿童擅自接触此机械，以免发生事故。
3、减速器的润滑采用油浸式，其储油量必须保持在油标线上，油质必须保持清洁。
VH系列高效混合机使用说明书(VI强制型搅拌混合机)
V型高效混合机使用说明书更多资源免费下载：干燥设备网 一、概述V型混合机因其筒体外型呈V字型而得名。
它是利用V型结构对物料进行交叉混合来达到混合目的的一种机械设备。
该混合机总体结构简单，采用电器控制，操作方便，使用安全，生产稳定。
二、结构与原理V型混合机主要由V型转筒、固定支架及动力设备三部分组成。
转筒由动力系统驱动，在固定的支架上作正反转平面运动。
物料经过筒体的来回运转，在筒内作反复交叉混合运动，经过一定时间的混合，物料即可达到预定的混合效果。
根据混合机的混合原理，用户可以按自身要求作恰当调节以达到不同的混合效果。
例如：要得到较高的混合均匀度，用户应在加料时适当减少入载量，并在操作时增大筒体回转速度，反之，若对物料的混合均匀度要求不高，则可适当增加入载量，以提高生产效率。
但不同型号混合机的负荷量各自不同，用户在使用时应具体情况具体分析，操作时负载切不可超过规定的最大负荷量。
三、特点该混合机主要由如前所述筒体、机架及动力设备三部分构成，总体结构简单；控制系统采用电器设备自动控制，按钮操作，整套设备操作简单，使用安全；筒体自动进行正反转，更有效、更快速的使物料进行混合，到达预定目标。
该混合机可以根据用户的不同需要，和使用场合的不同，用不同材料制作或在其整个系统流程中添加准备工序设备或后续设备。
四、用途混合机V型筒体内的物料在筒内作落差较大的交叉运动，被混合物料在混合过程中会因彼此间的碰撞而细化、粉化，较大的颗粒变成细小颗粒。
另外，物料的粘度和含水量也有限制。
因为物料是在筒体内作不规则的交叉运动，如果物料的粘度或含水量很大，就会出现粘壁、结块等现象，难以达到应有的混合效果。
综合各种因素，V型混合机适用于医疗、化工、食品、冶金等，粉粒状物料的快速混合。
五、电器说明1、电器原理图（附录一）。
2、电控柜接通电源，不带负载检查，各按钮指示灯是否正常，各接触器反应是否灵敏，时间继电器延迟时间调整一致(要求正反转时间一致，换向间隙时间一致)。
V型混合机标准操作规程
V型混合机标准操作规程1. 目的杜绝人为操作事故的发生、确保设备正常运转、确保生产出符合质量要求且批次稳定的产品2. 适用范围车间V型混合机3. 职责3.1 操作人员按本规程使用和清洁设备3.2 车间主管负责监督本规程的执行4. 内容4.1 使用4.1.1开机前应先检查生产环境，查看电线、电缆、开关有无损或漏电现象，发现异常情况立即向车间主任汇报，做到安全第一，预防为主，防止事故发生4.1.2开机前检查混料机内应无异物，料斗内壁应干燥。
4.1.3开机前手动试用锅盖及卸门启闭是否正常。
4.1.4 开机前确定设备周围没有障碍物4.1.5 上述检查项目正常后，打开投料盖，投入混合物料。
4.1.6 合上进料盖，旋紧手柄。
4.1.7 接通设备电源，按启动按钮，运行6-10min。
4.1.8 按停止按钮，随后按点动按钮，使筒体正确处于停止排料位置。
4.1.9 筒体停稳后，关闭设备电源。
扳动阀门手柄，打开阀门，使混合好物料进入预先准备好的容器中。
4.1.10 按《设备清洗消毒标准操作规程》进行清洗消毒。
4.1.11 填写相关记录4.2 注意事项4.2.1 投入物料量不能超过筒体的三分之二。
4.2.2. 严格按《设备清洗消毒标准操作规程》进行清洗消毒、不留死角。
防止细菌滋生，影响产品质量。
4.2.3设备运转时操作者不得离开工作岗位。
4.2.4 操作人员随时观察设备运行情况，有过热、杂音等异常情况时，及时关闭设备电源。
5 相关文件与记录5.1 设备管理制度5.2设备清洗消毒标准操作规程5.3 设备清洗消毒记录5.4设备运行记录表。
槽形混合机清洁操作规程
槽形混合机清洁操作规程槽形混合机是一种常用的工业设备，用于混合粉状或颗粒状物料。
为了保证其正常运行和产品质量，定期进行清洁是必不可少的。
下面是槽形混合机清洁操作规程：1. 清洁前准备工作（1）关闭混合机电源，确保设备停止运转。
（2）准备好清洁工具和物料，如毛刷、清洗剂和清洗布。
（3）准备好个人防护用具，如手套、护目镜和口罩。
2. 清洁外部表面（1）用湿布或清洗剂擦拭混合机外部表面，去除污垢和灰尘。
（2）特别注意清洁机器底座和控制面板，以确保设备的整洁。
3. 清洁混合桶（1）打开混合桶的卸料门，将残余物料全部排出。
（2）用清洁剂和清洁布擦拭混合桶内壁，去除黏附的物料和污垢。
（3）用清洗剂加水的混合液对混合桶进行彻底清洗，包括底部和侧壁。
（4）用水清洗混合桶内的清洗液，直到无任何残留。
4. 清洁搅拌器及其附件（1）取下搅拌器及其附件，用清洁剂和刷子擦拭其表面和所有可见部位。
（2）用水将搅拌器及其附件彻底清洗干净，确保无残留。
5. 清洁其他部件（1）检查混合机的传动部件和机械连接部件，清除其中的尘土和杂质。
（2）用清洁剂和刷子清洁传动部件和机械连接部件，确保其干净无污垢。
（3）检查混合机的滑动部件和轴承，如有需要，添加润滑剂。
6. 清洗设备周围环境（1）清除设备周围的杂物和灰尘，保持工作区域整洁。
（2）检查设备的排水口和废水收集装置，清理其中的污物和堵塞。
7. 清理清洁工具和物料（1）将使用过的清洁剂和清洁布彻底清洗干净。
（2）将使用过的刷子和其他清洁工具进行消毒和清洗。
8. 清洁记录和检查（1）将清洁操作的日期、时间以及执行人员记录在设备维护手册中。
（2）定期检查设备的清洁情况，并及时处理任何问题。
以上是槽形混合机清洁操作的基本规程，根据具体设备和清洁要求可能有所差异，操作人员应严格按照设备的操作说明和安全规定进行清洁工作。
清洁后，应进行设备的功能性测试，确保设备能够正常运行。
V型混合机操作方法
V型混合机操作方法1.检查设备：在操作之前，首先检查V型混合机的各个零部件是否正常，特别是电机、传动装置、刮刀和充电喂料装置等。
2.准备物料：根据需要混合的物料，准备好相应的比例和数量。
确保物料的粒度、密度和形状差异较大，以达到更好的混合效果。
3.打开电源：将V型混合机连接到电源，确保电源稳定且与设备额定功率相匹配。
启动电机并调整转速，使混合筒达到所需转动速度。
4.将物料添加到混合筒中：将预先准备好的物料逐步添加到V型混合机的混合筒中。
注意控制添加的速度和时间，以避免堵塞或物料过多造成的不良影响。
5.开始混合：当全部物料添加完毕后，关闭混合筒的进料口，启动混合筒和刮刀的运动。
不断观察物料的混合情况，根据需要调整混合时间和刮刀的运动速度。
6.观察和调整混合效果：在混合的过程中，时刻观察物料的混合情况。
如果发现混合效果不理想，可以根据需要适当调整混合时间、刮刀运动速度或者添加混合助剂。
7.停止混合：当物料完成混合后，停止混合筒和刮刀的运动。
打开混合筒的出料口，将混合好的物料取出。
8.清洁设备：在取出物料之后，及时清理V型混合机的混合筒、刮刀和出料口等零部件。
确保设备干净，并及时维护和保养，以延长设备的使用寿命。
9.记录和报告：在操作过程中，务必记录混合的物料比例、混合时间、混合效果等信息。
这些记录有助于对混合过程进行监控和分析，并为后续的生产提供参考依据。
通过以上操作方法，可以有效地使用V型混合机进行固体物料的混合。
需要注意的是，在操作过程中要关注设备的安全性，防止发生事故。
同时，根据不同的物料特性和混合要求，可以适当调整和优化操作方法，以获得更好的混合效果。
v型混合机的工作原理
v型混合机的工作原理
V型混合机是一种常见的粉体混合设备，它可以将多种不同性质的粉
体或颗粒物料进行均匀混合。
V型混合机采用V形容器，容器内壁光滑，无死角，内部结构简单，易于清洗。
它的工作原理主要包括以下
几个方面：
1. V型容器
V型混合机采用的是V形容器，其设计使物料在容器内充分翻转和滚动，并且在两个不同方向上交替运动。
这样可以使得物料能够在短时
间内达到均匀混合效果。
2. 搅拌装置
V型混合机的搅拌装置一般由两个或多个旋转的轴组成。
这些轴可以
分别沿着水平和垂直方向旋转，在搅拌过程中将物料反复抛起并落下，从而实现了均匀混合。
3. 物料加入和出料
在使用V型混合机时，需要将需要混合的物料加入到容器中，并通过
出口取出已经完成了均匀混合的物料。
为了保证出料口处不会有残留
物料，在出口处通常安装有刮板或者气动阀门。
4. 控制系统
V型混合机的控制系统通常由电控箱、电机和变频器等组成。
通过对
电机进行调速，可以控制搅拌轴的旋转速度，从而实现对混合质量的
控制。
总之，V型混合机是一种非常重要的粉体混合设备，其工作原理主要
包括V型容器、搅拌装置、物料加入和出料以及控制系统等几个方面。
在实际应用中，可以根据不同物料的特性进行适当调整和改进，以达
到更好的混合效果。
V型混合机清洗的程序有哪些
V型混合机清洗的程序有哪些现在V型混合机已经逐渐出现在各大工厂的运用中，如果使用时间过长难免V型混合机会出现脏兮兮的情况，那么对此应该怎么进行清洗才好呢?以下是店铺为你整理的V型混合机清洗的程序，希望能帮到你。
V型混合机清洗的程序1.打V型混合机称门和仓门，用气管往里吹，吹净表面灰尘与积料。
2.拔掉V型混合机气管或是把气管弯折也行，要保证没有气通到混合机。
(要在仓门开着的情况下，这样等会清理的积料就能顺势掉下，又能通风，不然混合机会自动关闭仓门)3.打闸4.进入V型混合机，先用扳手拆掉喷头，用气吹净待装。
再用铲子铲掉仓壁和桨叶上的料。
(铲子自制，根据混合机大小用铁块焊接到铁管上，磨砺铁块一面就行)5.根据需要是可以人力转动桨叶来清理死角。
清理完后再装上喷头。
V型混合机的简介V型混合机系列产品是由桶体剖成40度角后组合的不等高混合桶体，故较一般W型混合机混合效果较好,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。
该机结构合理、简单、操作密闭，进出料方便，(人工或真空加料)筒体采用不锈钢材料制作，便于清洗，是企业的基础设备之一。
V型混合机的物料按配方比例经过计量后进入混合机，物料在带状螺旋叶片的推动下进行混合。
外螺带将物料从一端推动，内螺带则使物料向相反的方向运动，里层物料被推到一侧后由里向外翻滚，外层物料被推到另一侧后向里翻滚。
物料在对流过程中二股物流相互渗透、变位而进行混合，在两侧翻滚过程中在进行混合，这样反复进行多次，最后通过出料控制机构将混合均匀后的物料从卸料门卸出。
当V型混合机在规定时间完成搅拌混合后，最短时间内一次放清可保证物料的均匀度;如用侧口螺旋带逐渐放净，一是耽误时间，达不到预期生产率，二是物料本已达到最佳均匀度，过度搅拌反而会使物料离析，破坏了均匀度，从而失去了选用v型混合机的意义。
V型混合机与其他混合设备的构成来说，有一些的不同。
主要是机械设备的一端装有电机与减速机，电机功率通过皮带传给减速机，减速机再通过联国器传给V型桶。
V形混合机清洗程序
用洗洁精洗净后，用纯化水冲洗干净
清洗设备的存放及干燥
烘箱烤干存放于容器及工具存放间
清洗效果评价
1、设备内外无污迹。
2、纯化水冲洗后，PH检测此水呈中性。
备 注
1、清洗后，换上已清洗标志，注明清洗日期。
2、清洗后，如超过三天时使用，须重新清洗。
三、责任者：配料班班长、设备操作者。
四、清洗程序：
项 目
清洗操作要求
清洗实施的条件及频次
换品种、换规格、换批号时。同品种换批号时。
进行清洗的地点
就地清洗
清洗用设备
高压水枪、桶子、带长柄刷子、抹布
清洗剂及其配制
洗洁精按1:10加水稀释后使用
清洗方法及清洗用水
1、用洗洁精把混合机刷洗干净。
2、高压水枪依次用饮用水、纯化水冲洗整个设备，直至无洗洁精残留物。
题 目
GV-1000型V形混合机清洗程序
制 定
审 核
批 准制定日期ຫໍສະໝຸດ 2018.7.18审核日期
2018.8.20
批准日期
2018.9..5
颁发部门
GMP办
颁发数量
12份
生效日期
2018.10.1
分发单位
办公室、总工办、生产部及配料班
一、目 的：制定GV-1000型V形混合机清洗程序，使其清洁卫生。
二、适用范围：适用于GV-1000型V形混合机的清洗。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
v型混合机清洗的程序
v型混合机清洗的程序 1.打v型混合机称门和仓门，用气管往里吹，吹净表面灰尘与积料。
2.拔掉v型混合机气管或是把气管弯折也行，要保证没有气通到混合机。
(要在仓门开着的情况下，这样等会清理的积料就能顺势掉下，又能通风，不然混合机会自动关闭仓门)
3.打闸
4.进入v型混合机，先用扳手拆掉喷头，用气吹净待装。
再用铲子铲掉仓壁和桨叶上的料。
(铲子自制，根据混合机大小用铁块焊接到铁管上，磨砺铁块一面就行)
5.根据需要是可以人力转动桨叶来清理死角。
清理完后再装上喷头。
v型混合机的简介v型混合机系列产品是由桶体剖成40度角后组合的不等高混合桶体，故较一般w型混合机混合效果较好,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。
该机结构合理、简单、操作密闭，进出料方便，(人工或真空加料)筒体采用不锈钢材料制作，便于清洗，是企业的基础设备之一。
v型混合机的物料按配方比例经过计量后进入混合机，物料在带状螺旋叶片的推动下进行混合。
外螺带将物料从一端推动，内螺带则使物料向相反的方向运动，里层物料被推到一侧后由里向
外翻滚，外层物料被推到另一侧后向里翻滚。
物料在对流过程中二股物流相互渗透、变位而进行混合，在两侧翻滚过程中在进行混合，这样反复进行多次，最后通过出料控制机构将混合均匀后的物料从卸料门卸出。
当v型混合机在规定时间完成搅拌混合后，最短时间内一次放清可保证物料的均匀度;如用侧口螺旋带逐渐放净，一是耽误时间，达不到预期生产率，二是物料本已达到最佳均匀度，过度搅拌反而会使物料离析，破坏了均匀度，从而失去了选用v型混合机的意义。
v型混合机与其他混合设备的构成来说，有一些的不同。
主要是机械设备的一端装有电机与减速机，电机功率通过皮带传给减速机，减速机再通过联国器传给v型桶。
使v型桶连续运转，带动桶内物料在桶内上、下、左、右进行混合。
混合好的配合料，在输送过程中，要尽量减少料在各处的落差，以减少配合料的分层，保证配合料的均匀性。
v型混合机的操作说明1、开机前检查：
①检查进料口盖子是否盖好，螺丝是否紧好;
②检查出料口蝶阀是否关好、紧好;
③检查混合桶运行轨迹内是否有东西阻碍机器运行;
④合上三相电源开关;
⑤将“急停”按钮向右旋转复位;
⑥按“电源开”按钮，指示灯是否由红灯转为绿灯，变频调速器面板显示是否正常;
⑦按住“点动”按钮，起动点动，机器内部是否有不正常声
音，松开点动按钮，看制动电机制动是否正常;
⑧如果以上一切正常，可以进行生产。
2、起动操作：分连续起动和点动起动两种变频调动操作：
开机：按“电源开”启动-旋转调速面板上调速旋钮，选择所需转速-按“运行开”按钮;
关机：“运行关”按钮并记时，运行时间到设定时间电机停止运转并制动-按“急停”按钮-关闭总电源;
点动起动：按电源开启动-按“正点动”按钮-电机正面运转，按“反点动”按钮-电机反向运转。
点动复位-电机停止并制动点动复位-电机停止并制动。
本电气最大优点：可以连续起动与正反向点动起动，两种无极变频调速固定位置减速后，红外线安全报警并保护。
3、如加料时，用点动按钮把混合桶加料口调至最佳加料位置，然后停机，切断空气开关(关闭放料阀，锁紧出料口卡箍)。
打开加料口盖，加料至所需混合重量(容积)，关闭加料口，锁紧加料口元宝螺母。
4、设定混合时间，把时间继电器写在所设定的混合时间，设定由变频调速器所设定的混合转速，混合机按设计时间和设定转速自动运转。
5、开机进行混合，至设定时间完成后，自动固定在一个位置减速后停机制动。
6、放料：小推车直接推进出料口或放置好盛料桶，松开放料口卡箍，打开蝶形放料阀，待物料完全放完，关闭放料阀，锁紧放料口卡箍。
7、下一轮混合：若下一轮与前一轮物料不同，则必须先清洗混合桶，待混合桶清洗干净，干燥后，方可进行下一轮混合运行。
8、混合结束：关闭空气开关，擦干净机架面。