气烧石灰窑知识问答

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石灰窑知识

石灰窑知识

石灰窑如何选择风机石灰窑,无论是混烧窑还是气烧窑都是需要一定合理供风的,因为任何燃料燃烧都必须具备三个条件,即燃料、空气(氧气)、和明火,缺少任何一项条件都是不会燃烧的。

风的用量是根据燃料的可燃成分的需氧量来计算,若供风不是燃料就不会充分燃料,供过量风过剩空气则变成烟气大量热量,从面造成燃料的增加和浪费。

它的风量一般按下式计算:(计算公式略)它的压力要根据不同窑型,不同原料粒度形成的不同阻力来计算。

一般来说立窑阻力可按40——70 H2O/ 有效高度(m )公式来计算。

但原燃料粒度不同也有差异。

因此选用风机既要以理论计算的基础又要以具体炉型和实际经验为依据来选定风机。

才能有好的使用效果。

石灰窑的组成石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。

不同形式的石灰窑,它的结构形式和煅烧形式有所区别,工艺流程基本相同,但设备价值有很大区别。

当然使用效果肯定也是有差别的。

建设石灰窑需要哪些指标?石灰窑主要技术经济指标:1炉子有效容积100-350(m3)2产量85-300(t/d)3热耗960×4.1868(KJ/Kg·t;石灰)标煤用量130(Kg/ Kg·石灰)4利用系数﹥0.85(t/d·m3)</p>5活性度≥300(ml)6生石灰含≥90 CaO(%)7生石灰的生过烧率﹤5-7(%)8石灰石消耗1.8(t/t·灰)9烟气中CO2的浓度42(%)250m3炉每小时产CO2气体10(t)10烟尘排放指标﹤50(mg/m3)石灰窑主要技术有哪些经济指标石灰窑主要技术经济指标1 炉子有效容积100-350(m3)2 产量85-300(t/d)3 热耗960×4.1868(KJ/Kg·t;石灰)标煤用量130(Kg/ Kg·石灰)4 利用系数﹥0.85(t/d·m3)</p>5 活性度≥300(ml)6 生石灰含≥90 CaO(%)7 生石灰的生过烧率﹤5-7(%)8 石灰石消耗1.8(t/t·灰)9 烟气中CO2的浓度42(%)250m3炉每小时产CO2气体10(t)10 烟尘排放指标﹤50(mg/m3)。

石灰窑操作技术问题

石灰窑操作技术问题

石灰窑操作技术问题文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]操作技术知识问答1.简述石灰窑生产石灰的流程答:石灰石经铲车加料到受料坑,通过两台往复式给料机下料到皮带机上,经过皮带机的输送,到达振动筛,振动筛筛分后,合格的石灰石进入窑前料仓,不合格的石灰石进入废料仓,用车拉走,窑前料仓内的石灰石通过一台振动给料机的喂料,进入窑前料仓称重料斗,称重料斗的料位到设定吨位的时候,下料到提升小车,通过卷扬机拉到窑顶称重料斗,称重料斗的料再通过振动给料机喂料到可逆皮带机,可逆皮带机再送料往两边的旋转料斗,然后入窑煅烧,煅烧后的料通过振动给料机到达链斗机,经过链斗机的输送进入成品料仓储存,最后用车拉走。

2、简述原料上料系统的主要设备?答:包括受料槽、往复式给料机、原料皮带机、振动筛、窑前仓、窑前仓称重料斗、窑前仓振动给料机、卷扬机、上料小车。

3、石灰窑开窑的顺序是什么?答:(1)开窑时换向闸板位置正确(关闭燃烧膛换向闸板);(2)开主除尘器;(3)保证氮气,压缩空气压力在6Kg以上;(4)开液压泵2台;(停窑时开一台,开窑时增加一台)(5)开煤气加压机一台或煤粉输送风机一台(根据燃料的不同选择风机);(6)如停窑时悬挂缸冷却风AC109打开时,开AC107,AC108停AC109;(7)将风机打到“自动”模式,系统会自动预选助燃风机及冷却风机;(8)开窑(窑操作打为“开”)。

4、石灰窑停窑的顺序是什么?答:(1)使用煤粉时必须保证煤粉管道里面没有煤粉,必要时先停燃烧系统,运行大约一分钟。

使用炉气的情况下不需要,可直接停;(2)使用煤粉的情况下,若不是紧急停窑需将煤粉称量仓的煤粉用空。

使用炉气的情况下不需要,可直接停;(3)窑操作打为“关”;(4)停中心冷却风机AC110(5)若长时间停窑停助燃风机AC101或AC102;(6)停冷却风机AC111,AC112;(7)停喷枪冷却风机AC116,AC117,喷枪冷却风机大约运行20分钟后停;(8)停煤气加压机AC131或AC132,使用煤粉时停煤粉输送风机AC146,AC147;(9)所有风机停完之后停主除尘器;(10)若长时间停窑停一台液压泵,运行一台和循环冷却泵;(11)开悬挂缸冷却风AC109,停AC107,AC108.(12)若长时间停窑0.5h,1h,2h,4h,8h,16h,32h手动出料,若料位低可手动加料。

石灰窑使用中的几个注意问题

石灰窑使用中的几个注意问题

石灰窑使用中的几个注意问题一、加料和出料加料和出料是立窑操作的一项经常性工作。

加料和出料操作的好坏,对稳定窑的热工制度、保持窑的正常煅烧、实现优质高产稳产和低消耗关系很大,因此必须真正掌握好。

在加料和出料操作中应该注意以下几点:1、必须做到“准”和“均”“准”指的是石灰石和无烟煤加入量要准,加料和出料时间、部位要准;“均”指的是加料和出料要均匀,加入的石灰石和无烟煤分布要均匀。

要求石灰石和无烟煤加入量要准主要是因为:如果无烟煤加入量大,易生过烧、粘窑和节瘤;如果石灰石加入量大,无烟煤不足,则易造成生烧。

加斗和出料时间、部位要准,就是沿窑的整个横截面按时加料和出料,这样才能保正窑的稳产和高产。

在立窑操作中,要求加料和出料要均匀,石灰石和无烟煤分布要均匀,目的主要是使整个料面均匀上火,而均匀上火是保证立窑正常生产的重要条件。

在加料和布料时应做到大块料滚到窑的中心,小块料留在窑的周边,这样,整个料面的阻力才能比较均匀,上火就较均匀。

用手工加煤的普通立窑,窑的中部位应少布些无烟煤,靠窑壁20~30mm的范围不布无烟煤,这样既能保证将料好,又不粘窑不结瘤。

为了保证出料均匀,可在手工出料时,先出大块,后出一般块,先出四周,后出中间的方法,这样就可使窑内料柱均匀下落。

2、采用“勤加”和“薄加”的加料方法“勤加”和“薄加”可以使每次加料的料层不致过厚,料块间孔隙大,有利于通风。

同时可以相应增加出料次数,使每次出料的深度不大,有助于稳定窑内的热工制度。

由于窑内中心部位的通风好。

所以在正常的操作中,加料要有重点,要有利于中部通风,压边火,将边风挤向中间,以达到沿窑横截面均匀煅烧。

3、对出料操作的要求是要做到“勤出”、“快出”、“浅出”和“均匀出”“勤出”不仅能提高产量,而且能经常松动物料,对通风和煅烧都有好处。

“快出”能使石灰冷却快,料面热损失少,窑的利用率高,产量高,质量也好。

“浅出”能使物料下降均匀,容易稳定地火。

石灰窑题库

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电石厂石灰窑工序工艺及生产题库工艺及安全生产知识一、单选题( 100 题)1、喷枪冷却风机单机试车时,不能够直接就地启动,原因是( )。

A、需把转换开关打至就地B、冷却系统程序不会打开喷枪气动阀,造成憋压C、防止风机、电机振动大D、人员必须到场标准答案: B2、石灰窑共有个悬挂缸测温点( )A、15B、20C、12D、24标准答案: D3、以下不是造成悬挂缸温度过高的原因( )A、风机滤网堵,冷却风量小B、悬挂缸体保护浇注料及耐材磨损、老化、脱落C、通道温度烧到950℃D、冷却风进口温度过高,造成带走热量有限标准答案: C4、中心冷却风机的作用是( )A、降低风帽温度,防止其材质长期在高温环境下变形B、降低石灰温度C、作为石灰冷却风机的备机使用D、增大石灰冷却效果标准答案: A5、重锤料位计最大行程就是液压缸的伸缩极限,为( )A、机械极限行程B、工艺行程C、料位最高与最低D、限位报警标准答案: A6、当石灰窑压力升高时,助燃管道的压力随之( )A、升高B、不变C、降低D、先升高后降低标准答案: A7、当石灰窑压力升高时,助燃管道的压力随之升高,以下说法不正确的( )A、风机出口压力高于窑压,风才能进入窑内B、窑压升高后,入窑风会发生偏流现象C、压力升高有利于石灰窑生产管控D、压力升高不利于石灰窑生产管控标准答案: C8、重锤料位计最低检测料位为( )A、与观察孔下沿齐平B、喷枪保护盒底端C、喷枪保护盒上端D、石灰石分流盘下部标准答案: B9、煤气加压站风机类型为( )A、离心式B、罗茨式标准答案: B10、石灰窑最小的换向时间决定于( )A、产量B、煤气燃烧时间C、所有换向阀门的动作时间D、加料时间标准答案: C11、出灰板结瘤原因( )A、上部煅烧带温度过高B、窑压过高C、停窑未出灰D、一个筒煅烧带有结块标准答案: A12、旋转布料器动作方式( )A、上下电动、旋转电动B、上下液压、旋转液压C、上下电动、旋转液压D、上下液压、旋转电动标准答案: D13、石灰窑燃烧温度太高,原因及处理方法不正确的是( )A、太多的热量输入,减少热量输入B、过剩系数调整错误,调整过剩系数C、石灰结块,减少热量输入D、石灰石粒度小,提供合格的石灰石标准答案: D14、窑气的分析能判断窑内煅烧情况,当 CO2 含量高时( )A、说明窑内通风不足B、说明窑内通风过量C、说明 CO 过量D、说明冷却空气过多标准答案: C15、进厂合格石灰石的粒度范围( )A、40-80B、40-100C、40-120D、50-100标准答案: B16、上料小车等料时( )A、都停在顶部B、都停在底部C、可设定停在顶部或底部D、系统自动调整顶部或底部都可以标准答案: C17、重锤料位是靠( )A、电机驱动B、液压驱动C、重锤驱动D、电机和液压共同驱动标准答案: B18、煤气回流是保证( )A、换向时煤气加压机不停机B、煤气温度不再升高A、250paC、煤气压力不再下降D、煤气压力稳定标准答案: A19、石灰窑的最大工作压力为( )A、250paB、75kpaC、45kpaD、55kpa标准答案: C20、燃烧模式加( )斗料,换向模式加( )斗料A、2,2B、2,3C、3,2D、3,3标准答案: C21、以下不是悬挂缸冷却风机检测项目( )A 电机油位运行正常B、开闭是否灵活C、异响D、温度异常标准答案: B22、以下不是振动给料机检测项目( )A、开闭是否灵活B、连接螺栓无松动C、密封良好D、紧固良好标准答案: C23、风机房冷却风机数量( B )A、助燃 2、冷却 2、备用 1、悬挂缸 4、喷枪 2B、助燃 2、冷却 3、备用 1、悬挂缸 3、喷枪 2C、助燃 3、冷却 2、备用 1、悬挂缸 3、喷枪 2D、助燃 3、冷却 3、备用 1、悬挂缸 2、喷枪 2标准答案: B24、以下温度范围错误的是( ) 800~1200A、石灰窑预热带温度一般在100~500℃之间B、通道温度 1000-1150℃C、煅烧带温度一般在1100~1200℃之间D、冷却带温度一般在300`~400℃之间标准答案: C25、煤气入口温度不得超过( )A、55B、60C、65D、70标准答案: A26、开窑前顺序( )A、窑体打压、氮气吹扫、装料、调整重锤B、窑体打压、装料、氮气吹扫、调整重锤C、窑体打压、调整重锤、氮气吹扫、装料D、窑体打压、氮气吹扫、调整重锤、装料标准答案: A27、窑气的分析能判断窑内煅烧情况,当 CO 高时( )A、说明窑内通风不足B、说明窑内通风过量C、说明 CO2 过量D、说明冷却空气过少标准答案: A28、窑气的分析能判断窑内煅烧情况,当 CO 含量高时( ) 标准答案: CA、说明窑内通风不足B、说明窑内通风过量C、应将悬挂缸切至外排D、说明冷却空气过多标准答案: C29、燃烧周期( )A、余烧时间+换向时间B、燃烧时间+余烧时间C、燃烧时间+余烧时间+换向时间D、燃烧时间标准答案: B30、除尘器的开启步骤( )A、开窑前开启B、开窑后开启C、开窑前、开窑后开启均可标准答案: A31、进厂合格石灰石的粒度范围( )A、40-80B、40-100C、40-120D、50-100标准答案: B32、助燃空气和悬挂缸冷却空气提供( )A、燃烧筒燃烧使用的B、非燃烧筒预热使用C、石灰冷却使用D、喷枪冷却使用标准答案: A33、上料小车等料时( )A、都停在顶部B、都停在底部C、可设定停在顶部或底部D、系统自动调整顶部或底部都可以标准答案: C34、重锤料位是靠( )A、电机驱动B、液压驱动C、重锤驱动D、电机和液压共同驱动标准答案: B35、悬挂缸的作用( )A、吊挂浇注料B、形成气体环形通道、支持耐火砖C、避免粘结D、具有降低生烧的作用标准答案: B36、如果皮带左跑偏( )A、可以向左调节拉杆螺丝B、可以向右调节拉杆螺丝C、可以松左拉右D、可以松右拉左标准答案: A37、石灰窑窑顶料仓最多可以储存( )斗石灰石A、1B、2C、3D、4标准答案: C38、煤气回流是保证( )A、换向时煤气加压机不停机B、煤气温度不再升高C、煤气压力不再下降D、煤气压力稳定标准答案: A39、在燃烧期间加料,最多可以加( )斗A、1B、2C、3D、4标准答案: C40、成品破筛楼内共有( )振动筛A、1B、2C、3D、4标准答案: D41、石灰窑的最大工作压力为( )A、250paB、75kpaC、45kpaD、55kpa标准答案: C42、石灰窑的喷枪数量为( )根A、22B、33C、44D、66标准答案: D43、喷枪冷却风通过喷枪经过( )A、冷却带C、预热带标准答案: C44、最小的换向时间决定于( )A、产量B、煤气燃烧时间C、所有换向阀门的动作时间D、加料时间标准答案: C45、石灰窑煅烧带一般采用( )砌筑A、镁砖B、粘土砖C、高铝砖D、轻质砖标准答案: A46、柴油风机启动转数为( )A 800rpmB 650rpmC 600rpmD 700rpm标准答案: C47、石灰窑旋转布料器的设计的作用是( )A 保证加料均匀性B 缓冲石灰石对窑筒的冲击C 计量入窑石灰石D 防止石灰石迸出伤人标准答案: A48、煤气加压站风机类型为( )A 离心式C 径流式D 轴流式标准答案: B49、液压缸的溢流阀用于(D)A 控制液压油方向B 阻断液压油C 使液压油改向D 调节液压缸速度标准答案: D50、石灰窑壳体的主要功能( )A 吸收内部压力和支撑耐火材料B 阻断热量外泄C 使热量在窑内均匀分布D 保证煅烧带长度标准答案: A51、重锤料位计最低检测料位为( )A 与观察孔下沿齐平B 喷枪保护盒底端C 喷枪保护盒上端D 石灰石分流盘下部标准答案: B52、重锤料位计全程工作范围相当于( )A 工艺范围B 机械极限C 料位最高与最低D 限位位置标准答案: B53、重锤料位计生产控制范围相当于( )A 工艺范围B 机械极限C 料位最高与最低D 限位位置标准答案: A54、重锤料位计控制的工艺过程为( )A 0-183%B 0-163%C -20%-163%D 50%-100%标准答案: A55、光学高温计的控制范围为( )A 0-1200℃B 0-1100℃C 600-1200℃D 300-1200℃标准答案: C56、当燃烧筒喷枪出现温度出现突然大幅下降时,以下说法正确的是( )A 煅烧带下移B 煅烧带延长C 煅烧带缩短D 仪表出现问题标准答案: A57、当燃烧筒喷枪出现温度出现突然大幅上升时,以下说法正确的是( )A 煅烧带下移B 煅烧带延长C 煅烧带缩短D 仪表出现问题标准答案: C58、重锤料位计的机械最低位在( )A 喷枪保护盒上部B 喷枪保护盒底部C 分料盘底部D 分料盘上部标准答案: B59、石灰窑煤气设计最低热值为( C )A 2200kcal/m3B 2300kcal/m3C 2400kcal/m3D 2800kcal/m3标准答案: C60、石灰窑煤气设计最高热值为( D )A 2200kcal/m3B 2300kcal/m3C 2400kcal/m3D 2800kcal/m3标准答案: D61、柴油风机必须分钟启动( )A 15B 20C 10D 5标准答案: D62、石灰窑共有个悬挂缸测温点( D )A 15B 20C 12D 24标准答案: D63、石灰窑顶料面正确的形状为( C )A 半球状B 倒锥状C 漏斗状D 平面状标准答案: C64、悬挂缸废气出口最高温度不得超过( C )A 1200℃B 250℃C 210℃D 200℃标准答案: C65、窑体打压试验压力为( )A 40KpaB 50KpaC 20KpaD 35Kpa标准答案: A66、我车间韦伯仪热值计算方法为( )A 高位热值B 低位热值C 高位热值和低位热值D 华白指数标准答案: C67、诺米克斯布袋允许最高瞬时温度为( )D 300℃A 180℃B 170℃C 200℃D 300℃标准答案: A68、带聚四氟乙烯膜的玻璃纤维布袋允许最高瞬时温度为( )A 200℃B 250℃C 210℃D300℃标准答案: A69、石灰窑顶部料斗最大承载量为( )A 10tB 15tC 21tD 30t标准答案: A70、石灰窑每天燃烧周期最大为( )A 100B 120C 110D 102标准答案: B71、石灰窑每天燃烧周期最小为( )A 100B 120C 110D 102标准答案: A72、窑通道也装有热电偶,测量范围是( )A 0-1200℃C 600-1200℃标准答案: A73、石灰窑出灰温度设计为( )A 200℃B 250℃C 300℃D 100℃标准答案: A74、风机房冷却风机数量( )A、助燃 2、冷却 2、备用 1、悬挂缸 4、喷枪 2B、助燃 2、冷却 3、备用 1、悬挂缸 3、喷枪 2C、助燃 3、冷却 2、备用 1、悬挂缸 3、喷枪 2D、助燃 3、冷却 3、备用 1、悬挂缸 2、喷枪 2 标准答案: B75、石灰窑系统收尘器设计风量为( )A 136000m3/hB 100000m3/hC 95000m3/hD 125000m3/h标准答案: A76、石灰窑系统收尘器设计布袋数量为( )A 1296B 1000C 800D 1385标准答案: A77、石灰窑系统收尘器设计用反吹气为( )A 压缩空气B 仪表气C 氮气D 蒸汽标准答案: B78、石灰窑系统收尘器设计仪表气作为反吹的原因为( )A 压力大,喷吹粉灰干净B 气源距离短,压降小C 气源含水小,不易糊袋D 压缩空气压力小标准答案: C79、石灰窑系统收尘器设计出口含尘浓度为( )A60mg/Nm3B100mg/Nm3C50mg/Nm3D30mg/Nm3标准答案: D80、石灰窑系统收尘器设计布袋规格为( )A φ 130x2050B φ 130x4000C φ 130x5000D φ 130x6000标准答案: D81、石灰窑系统收尘器设计布袋材质为( )A 诺美克斯B 三防布袋C PPSD 覆膜 PPS标准答案: A82、石灰窑系统收尘器设计布袋材质为( )A 诺美克斯B 三防布袋C PPSD 覆膜 PPS标准答案: A83、石灰窑系统收尘器设计脉冲压力为( )A 0.4-0.5MpaB 0.5-0.9MpaC 0.5-0.7MpaD 0.2-0.7Mpa标准答案: C84、大产量模式下,石灰窑系统收尘器换向过程中,以下说法正确的是( )A 该电机不带变频器,换向自动停止运行B 收尘器转速自动降低C 废气释放阀闸板自动关闭D 收尘器转速增加至设定值,增大非燃烧筒顶部负压标准答案: D85、石灰窑换向过程中,以下关于煤气加压机说法正确的是( )A 该电机不带变频器,换向自动停止运行B 自动变频至 5HzC 自动变频至 15HzD 转速不变标准答案: D86、石灰窑助燃风机电机功率为( )A 200KWB 150KWC 300KWD 250KW标准答案: A87、石灰窑助燃风机流量为( )A 180m3/minB 175.9m3/minC 200m3/minD 160m3/min标准答案: B88、石灰窑助燃风机出口最大升压为( )A 55KpaB 65KpaC 35KpaD 49Kpa标准答案: D89、石灰窑冷却风机电机功率为( )A160KWB 150KWC 300KWD 250KW标准答案: A90、石灰窑冷却风机流量为( )A 180m3/minB 178.6m3/minC 200m3/minD 160m3/min标准答案: B91、石灰窑冷却风机出口最大升压为( )A 55KpaB 65KpaC 35KpaD 39.2Kpa标准答案: D92、石灰窑悬挂缸冷却风机电机功率为( )A160KWB 150KWC 300KWD 250KW标准答案: A93、石灰窑悬挂缸冷却风机流量为( )A 180m3/minB 110.2m3/minC 200m3/minD 160m3/min标准答案: B94、石灰窑悬挂缸冷却风机出口最大升压为( )A 55KpaB 65KpaC 35KpaD 58.8Kpa标准答案: D95、石灰窑喷枪冷却风机电机功率为( )A 75KWB 150KWC 300KWD 250KW标准答案: A96、石灰窑喷枪冷却风机流量为( )A 180m3/minB 44.2m3/minC 200m3/minD 160m3/min标准答案: B97、石灰窑喷枪冷却风机出口最大升压为( )A 55KpaB 65KpaC 35KpaD 58.8Kpa标准答案: D98、煤气加压机电机功率为( )A 250KWB 150KWC 300KWD 200KW标准答案: A99、煤气加压机流量为( )A 180m3/minB 135m3/minC 200m3/minD 160m3/min标准答案: B100、煤气加压机升压为( )A 55KpaB 65KpaC 35KpaD 78.4Kpa标准答案: D二、多选题(50 题)1、关于石灰窑系统停电时,以下说法正确的是( )。

气烧石灰窑培训知识问答

气烧石灰窑培训知识问答

气烧石灰窑培训知识问答1、如何判断燃烧梁漏油?a)、从观察孔看火焰颜色特别亮,出现一闪一闪的亮光。

b)、补油泵不停的补油,若漏油大,烟囱含有黑烟逸出。

2、灰温高原因?产量高、负压小,下吸气梁回流大。

3、煤气如何配比?将下梁煤气调过剩,上梁空气调过剩,使多余的煤气到上梁二次燃烧,提高预热带温度。

煤气:空气为1:4.2~4.5 上梁煤气:下梁煤气=1:2.24、温度计及流量计的种类?温度计:①玻璃温度计、②双金属温度计、③铂热电阻温感元件、④热电偶温感元件。

流量计:①孔板式流量计、②弯管式流量计。

5、扒灰应注意什么?联系主控工调节好助燃风机和主引风机的频率,使窑内要保持负压,且要停止上料。

6、司窑工在观察火焰时应注意什么?主要观察火焰颜色、导热油是否漏油,石料是否下移。

在观察时应注意小车位置,小车停留在窑顶卸料时,料钟要打开,负压减小,导致气流或石块击破玻璃而飞出。

7、开水封时应注意什么?人应该站在上风口且附近不能有火焰。

8、检查石灰质量时应注意那些?应穿戴好劳保防护品,裤脚要扎紧,皮肤不能裸露,最好是等石灰冷却后在敲击,防止热石灰烫伤。

9、结瘤与石灰石的关系?石灰石中二氧化硅含量高,细石料比例高,低溶点杂质含量高。

10、煤气快切阀动作失灵及处理方法?煤气快切阀动作失灵则会报警:原因是电柜里面的交流接触器接触不良,造成报警灯亮。

处理:给交流接触器重新送电,即按交流接触器上的红色按钮(开关),解除报警。

11、卸灰系统中仪表的作用?卸灰系统由控制箱和料斗系统组成,控制箱内有四套控制电路,每一套电路由仪表和开关门电路组成,其中仪表的作用是称重和控制开关门及输出喂料器允许信号。

12、简述料斗系统的工作原理?本系统,料斗固定在传感器之上,料斗中物料重量的变化,引起传感器信号的变化,传感器进入仪表,经放大器放大后通过A/D转换器变成数字信号给计算机进行判别,然后根据称重工艺要求进行相应的控制。

气烧石灰窑知识问答

气烧石灰窑知识问答

气烧石灰窑知识问答xx现代科技中心传统的石灰烧制是使用固体燃料,包括:问:什么叫气烧石灰窑?哪几种燃气可供气烧窑烧石灰?答:气烧石灰窑就是用气体燃料烧制石灰的炉窑叫气烧石灰窑,现在可用作烧石灰的气体燃料有:高炉煤气、焦炉煤气、天然气、发生炉煤气、沼气等各种可燃气体。

问:气烧石灰窑和固体石灰窑比较有哪些优点?答:1、气烧石灰窑节约能源,特别是用利用高炉剩余煤气和焦炉剩余煤气,以及其它各种工业炉剩余煤气是最大的能源节约和利用。

2、有利环境保护,由于气烧窑没有固体燃料经燃烧后排放的大量有害气体,而且原来排放的煤气经燃料后也减少了向大气中排放污染,所以对环境保护非常有利。

3、炉内温度均匀,煅烧石灰质量好。

气体燃料可在石灰石的所有空隙中燃烧,无死角,固体燃料很难做到,布料少有不均就会出现温度有高有低。

由于气烧火焰均匀和又是同时放热,可做到快速燃烧和快速冷却,故石灰活性好。

4、好检测,好操作。

因气烧窑的温度和煤气、空气流量、压力均可由仪表检测,司炉工可根据检测数据掌握炉况和调节炉况,不像固体燃料不好控制,即使该炉子还在继续燃烧,气烧窑调节周期短,固体燃料窑调节周期长。

问:气烧石灰窑烧石灰需要多少气体燃料?答:在气烧炉内煅烧一吨石灰大约需一百万千卡热量。

一般所需用不同燃料的数量则按它的最低热值换算:高炉煤气热值约850千卡故烧1吨石灰约需1200M3左右。

焦炉煤气热值约4000千卡故烧1吨石灰约需250M3左右。

发生炉煤气热值约1250千卡故烧1吨石灰约需800M3左右。

天然气热值约8000千卡故烧1吨石灰约需130M3左右。

问:气烧石灰窑都有哪几种炉型,每天能产多少石灰?答:气烧石灰窑的规格是按它的炉容体积公称的。

现在我们林州现代科技中心可设计的有26M3,50M3,120M3,140M3,甚至还有更大的。

具体规格应根据各企业的自身条件来确定,但气烧窑炉容越小越好操作。

26M3窑日(24小时)产灰在20吨左右。

气烧石灰竖窑的窑壁效应产生原因、预防与处理方法

气烧石灰竖窑的窑壁效应产生原因、预防与处理方法

气烧石灰竖窑的窑壁效应产生原因、预防与处理方法活性石灰在很多工厂生产过程中都有使用,而活性石灰的煅烧工作多采用气烧石灰竖窑,但是在实际生产中,由于窑内的气体流动难以控制,所以很容易出现垮边、掉洞等问题,这些其实都是由于窑壁效应导致的,那怎么解决气烧石灰竖窑的窑壁效应呢?一、气烧石灰竖窑产生窑壁效应的原因1、什么是窑壁效应物料在竖窑中堆积方式不同,将明显地影响气体流动过程的阻力损失。

在靠近窑璧处,物料堆积与窑壁之间的孔隙率与物料之间堆积的孔隙率相比较大,加之物料高温收缩造成环形缝隙,使得气流易于从周边通过,即在窑的同一断面上,周边空气和煤气的分配较*处为多,由于空气、煤气分配的不均匀,致使在同一断面温度不均匀,煅烧不均匀,这一现象就是窑壁效应。

2、产生原因(1)石灰窑内料层阻力不均匀,阻力小、通风很好的地方经常出现龇火风洞。

且由于通风过盛,底火越烧越浅,高温层越来越薄,加上散热严重,温度低,物料难以烧结。

当其下面料层松散有架空的空隙时,就会塌下去,造成垮边、掉洞。

(2)操作中未注意压边风(因扩大角太小),边部上火快,二胁被压死,中间底火深,造成边风压不住,物料烧不结,连续出现龇火风洞,使底火被破坏而产生垮边。

(3)石料或燃料粉料比例过高,石料中二氧化硅含量高、熔剂或配煤量不够、煤料混合不匀,造成物料不易烧结。

二、解决气烧石灰竖窑窑壁效应的方法1、预防方法石灰石的分解速度与煅烧温度的关系取决于窑内高温空气的分布与走向,而高温空气的分布与走向主要取决于窑内石料粒度的分布,即石料与石料之间的空隙大小才是决定空气的流量和走向的关键,也是热能分配均衡的重要路径。

其关键点就在于如何把不同粒径的石料进行布置在不同区域内来达到,通过对小粒度石料之间因空隙小“风阻大”原理达到热风流速慢、热量少而缩短煅烧时间,同时增加大粒度石料区域的高温空气流量和流速加快煅烧时间,使窑内煅烧带热量均衡、阻力均衡,达到整个窑面“上火”均匀一致。

TGS石灰窑介绍7.10

TGS石灰窑介绍7.10
TGS180---TGS480石灰窑生过烧率一般在6--- 10%
4、生石灰的有效CaO含量(CaO有效):在炼钢过程中,炉渣碱度R2(R2=CaO/SiO2=2.5)一般为2.5,生石灰中每1%SiO2需有2.5%的CaO来中和,去掉此部分后的CaO为有效CaO含量。
CaO有效= CaO全–2.5×SiO2
国内大中企业吨钢灰耗多数在55---65 Kg灰/t钢,先进的宝钢、武钢、沙钢等在45---55 Kg灰/t钢,很多较落后的企业在60---80 Kg灰/t钢。
我们与文丰钢铁公司一起努力,使吨钢灰耗由2003至2005年的60--75 Kg灰/t钢,降到2008年至今的29.6---39.3Kg灰/t钢(中厚板钢种),2008年全年平均35.6 Kg灰/t钢,吨钢成本降低近40元/t钢。
2)、采用余热回收,空气(助燃风)预热。炉顶助燃风预热器,设于炉顶料面以上的慢速气流空间内,有效避开了炉料和含尘气体的磨损和热膨胀问题。可将助燃风预热至220-300oC,大大提高了石灰窑的热效率,同时保护了炉顶设备。还可根据用户的节能要求增设煤气预热器,实现双预热。
3)、日本国井式侧向石灰窑烧嘴。并使用了特种耐火材料,燃烧稳定可靠,寿命长且不易回火。另外,由于此种烧嘴的燃烧原理是扩散燃烧,其穿透能力较预混烧嘴强。在窑炉中部圆周均匀分布,大侧向烧嘴和小侧向烧嘴各2排,每排烧嘴的个数有10、12、14个,具体个数根据炉型和煤气压力而定。
在中厚板、螺纹、型材等钢种冶炼过程中,经统计分析,改善这三项指标,上述效果很显著,且有如下规律:活性度主要影响化渣速度,它对吨钢灰耗的影响类似一个倾斜的“厂”字形曲线,拐点范围大体在240---260毫升;当活性度小于240毫升时,提高活性度为主要矛盾,对炼钢影响最大,此时应以提高石灰活性度为主;当活性度大于260毫升时,化渣速度已经比较快,基本可以满足炼钢要求;特别是当活性度大于280毫升时,化渣速度已经相当快,活性度就转化为次要矛盾,此时有效CaO含量(与石灰中SiO2含量关系最大)和石灰中硫含量影响更大。因此,选择优秀的窑炉和优质石灰石(包括成分和粒度)对于钢铁企业的经济效益影响很大。

石灰窑应知应会试卷

石灰窑应知应会试卷

石灰窑应知试卷
一、填空题(每空2分,共50分)。

1、石灰石煅烧的反应方程式是
2、石灰窑的原料是,燃料是。

3、我厂石灰窑合格的原料粒级是~。

4、煤气的主要有毒成分是。

5、石灰窑煅烧的单位热耗是。

6、我厂高炉煤气热值大约是,焦炉煤气热值大约是。

7、本石灰窑皮带共条,分别是、、
、。

8、石灰窑供风系统有风机台,风机台,
风机台,风机台。

9、生石灰的主要质量指标有,,。

二、简答题(每题10分)。

1、简述生石灰在烧结中的作用。

2、简述石灰窑的工艺流程。

3、简述双通道石灰窑煅烧的主要特点。

4、石灰窑煅烧过程的主要温度控制范围(通道温度、出灰温度、烟气温度)。

5、计算要求石灰窑日产600t,周期设定时间为多少?(成品系数为0.6)
石灰窑应会试卷
一、石灰窑存在哪些危险源、危险点,有什么应对措施?
二、现场讲解石灰窑工艺流程、设备、管道、阀门名称。

三、皮带机有哪些安全设施,皮带跑偏该如何调整?
四、设备加油、清洁该如何进行?
五、处理输灰故障该如何进行?有哪些安全隐患?
六、简述你区域巡检设备的巡检方法。

110716双梁气烧石灰窑基本知识

110716双梁气烧石灰窑基本知识

110716双梁气烧石灰窑基本知识第一篇:110716双梁气烧石灰窑基本知识双梁气烧石灰窑基本知识电石生产对所用石灰的要求是CaO含量尽可能高、杂质尽可能少、生过烧≤10%、活性度≥320。

新疆中泰做过试验,石灰生烧在3~12%时,对电石炉生产没有影响,到13%时即开始产生影响。

从设计上说,要求气烧石灰窑做好“九定”、“十四指标”。

一、“九定”:负荷一额定,原料两稳定(石灰石稳定,燃料气稳定),操作六确定(确定出灰速率,确定石头料位,确定火焰品质,确定窑顶负压,确定温度趋势,确定开停窑次)。

(一)负荷一额定:设计负荷:170t/d。

负荷波动范围:70~110%,即120~190t/d。

负荷不能低,低了分布不均匀,易产生大的生过烧。

因此应达到5t/h的最低负荷。

设计负荷依据:15~35t/d.m2,最好20~30t/d.m2。

内蒙宜化、青海宜化窑截面积为13 m2。

(二)原料两稳定:石灰石稳定,燃料气稳定。

1、石灰石稳定:(1)粒度均匀,粒径分布范围要窄。

用于电石炉的石灰粒径要求在5~40mm,一般采用30~70mm 或40~80mm的石灰石做原料。

过大则不易烧透,生烧高;过小则阻力大,透气性差,易烧瘤。

内蒙宜化、青海宜化设计石灰石粒度:30~70mm。

要严格控制。

(2)内在品质均匀,产地、质量不大幅波动。

CaO、MgO、SiO2等指标稳定,并满足要求。

CaO≥53%、MgO≤1%、SiO2≤1%。

乌海及周边地区普遍认为君正用的石灰石最好,英力特反映用其石灰石能将生过烧控制在3%,内蒙宜化与其处于同一矿脉。

(3)方解石脉纹少,不超过10mm宽。

脉纹宽和多,易造成煅烧时迸裂,粉化严重。

2、燃料气稳定:(1)热值稳定。

煅烧石灰理论耗热值860 kcal/kg(含热损失),不同的窑实际耗热值900~1300kcal/kg。

从设计上说,气烧窑用燃气最佳热值为2200kcal/Nm3,这时热平衡状况最好。

实际中,低的有用热值为750 kcal/Nm3炼钢高炉气的,高的有用热值为8500 kcal/Nm3天然气的。

环保石灰窑操作员考试

环保石灰窑操作员考试

环保石灰窑操作员考试(2014)一、基础知识1、“不伤害别人,不伤害自己,不被别人伤害”,这是安全中的“三不伤害”.2、燃烧所应具备可燃物、助燃物、着火源三个条件。

3、石灰窑进行石灰石分解的自上而下三个区域分为:(预热区)、(煅烧区)、(冷却区)。

4、三级安全教育是入厂教育、车间教育和班组教育。

5、空气的含氧量为(21 )%,送风对窑炉分解所起的主要作用:(助燃)、(冷却)6、石灰竖窑的热损失主要有窑体散热、窑气带出的温度即(排烟温度)、石灰带出的温度即(出灰温度)、燃料未完全燃烧、物料水分的蒸发等。

7、一氧化碳是一种(无色)、(无臭)、(无味)的气体,无法用五官感知的有毒气体,进入人体之后会和血液中的血红蛋白结合,从而引起机体组织出现缺氧,导致人体窒息。

7、进入生产现场必须戴好(安全帽),进入粉尘现场应该佩戴好(防护口罩)。

二、工艺原理:1、请简要阐述石灰竖窑的热工原理:石灰石在窑内自上而下经过预热,煅烧,冷却三个区域空气自下而上与物料逆向运动助燃空气由窑炉底部进入,首先于进入冷却段的石灰进行热交换空气被加热,石灰被冷却,经过预热的空气进入煅烧区在煅烧区提高煅烧温度完成助燃作用,在煅烧区生成的含有二氧化碳的高温废气进入预热区,对进入窑炉的石料与燃料再次进行热交换,降低自身温度,减少排出气体所带出的热能。

2、石灰石煅烧流程石灰石入窑后,自上而下缓慢下移,先后经过预热带、煅烧带、冷却带,最后被煅烧成石灰。

穿过预热带石灰石从常温预热到约800-900O C,CaCO3开始分解出CO2;进入煅烧带后,CaCO3开始大量分解,同时吸收大量的热量,分解后期所需热量逐步减少;在冷却带完成煅烧的石灰被充分地冷却至80O C~120O C,得到石灰。

4、煅烧区上移,下移,拉长对石灰生产有什么影响?处理方法?煅烧区上移导致预热区缩短,使石灰石进入到煅烧区前不能充分预热,从煅烧区上升的热能得不到有效利用,会使配比提高,造成浪费,并且也不利于对窑顶设备的保护,石灰生烧量会增高处理:依据出灰温度适当增加出灰量同时控制顶温,或者将送风引风频率适当减小。

石灰窑基础知识

石灰窑基础知识

石灰窑基础知识石灰窑基础知识用来煅烧石灰石,生成生石灰(俗称白灰)的窑。

它的工艺过程为,石灰石和燃料装入石灰窑(若气体燃料经管道和燃烧器送入)预热后到850度开始分解,到1200度完成煅烧,再经冷却后,卸出窑外。

即完成生石灰产品的生产。

不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。

但有几点工艺原则是相同的即:原料质量高,石灰质量好;燃料热值高,数量消耗少;石灰石粒度和煅烧时间成正比;生石灰活性度和煅烧时间,煅烧温度成反比。

石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。

不同形式的石灰窑,它的结构形式和煅烧形式有所区别,工艺流程基本相同,但设备价值有很大区别。

当然使用效果肯定也是有差别的。

石灰窑产品主要用于冶金冶炼使用及工程建设用。

石灰生产工艺知识冶金石灰及生产工艺石灰是炼钢过程中必要的辅料,它的质量将直接影响所炼钢材的多少和好坏,所以在冶金企业中,石灰的质量是非常重要的。

我国是生产和利用石灰最早的国家,秦长城和许多考古发现已证实了这个不争的事实。

我国虽然是能源大国,但由于工艺落后,尤其是旧窑型和土烧石灰窑污染大、质量差、能耗高、产量低,达不到炼钢对白灰的质量要求,与世界上机械化全自动化煅烧相比,差距相当大,目前我国白灰窑70%是无任何环保措施的土窑,受地方保护得以生存,但各地区严重的各类工业污染问题已引起国家的高度重视,因此淘汰土烧白灰窑,建造我们自己的具有节能、环保、高效的现代化白灰窑既是国家环保的要求也是目前我国现在数十万家石灰生产企业势在必行的举措。

下面对石灰原料、煅烧燃料、煅烧设备及工艺简单分析。

一、原料石灰石-石灰石(limestone)是沉积源形成的一种岩石,属碱性岩石,主要成分是碳酸钙、钙镁碳酸盐或者碳酸钙和碳酸镁的混合物。

根据不同的密度范围,成型的石灰石分为三个子类:低密度石灰石——密度范围1,760~2,160千克/立方米。

中密度石灰石——密度范围2,160~2,560千克/立方米。

石灰窑运行上岗试题

石灰窑运行上岗试题

石灰运行规程窑试题一、填空题(每题2分,共30分)1、套筒窑内外套筒之间为石灰石装料区,自上而下分别是:预热带、上煅烧带、下煅烧带、冷却带。

2、石灰窑生产活性石灰的化学反应方程式是CaCO3 =CaO+CO2。

3、石灰石煅烧用燃料为电石炉尾气,其平均热值为2500-2800kal/Nm3 。

4、特殊动火作业的《作业证》由主管厂长或总工程师审批。

5、石灰窑生产过程中应控制废气温度不高于300℃,循环气体温度不高于960℃。

6、驱动空气通过热交换器与上内套筒内部排除的废气进行热交换后进入驱动风环管。

7、工作票实行分级管理、逐级负责的管理原则。

8、石灰窑生产中两台驱动风机同时运行,两台冷却风机一用一备。

9、石灰窑液压系统的工作压力为高达 9MPa 。

10、石灰石从窑前料仓到上料小车之前用称量斗称量,上料小车设计承重为2.5t 。

11、石灰窑的驱动风机是罗茨风机,冷却风机为离心风机。

12、判断烧成石灰品质的指标主要有活性度,生烧率,和过烧率。

13、石灰石料耗比: 1.78 ﹕1 (吨石灰石/吨石灰)。

14、新元洁能石灰窑单座窑日产 500吨。

15、每份工作票必须附有一份针对该工作的《危险点预控卡》,涉及危险作业的,还必须办理安全作业证。

二、判断题(每题2分,共20分)1、煅烧石灰石时火焰与石灰石直接接触,以充分煅烧。

(×)2、废气引风机用来抽出石灰窑内废气,窑体内保持正压。

(×)3、石灰窑内石灰冷却方式为风冷。

(√)4、碳酸钙的分解温度为898℃~910℃。

(√)5、石灰窑废气除尘系统粉尘收集后通过干灰散装机排出外运。

(√)6、工作票填写工作票签发人、工作负责人和工作许可人不符合规定要求的属于不合格票。

( √ )7、作业高度在15米以上至30米时,称为二级高处作业。

( × )8、小车上料时可以站在上料小车正下方。

( × )9、根据工艺需要,每天只清理下燃烧室和循环通道两次。

石灰窑使用中的几个注意问题

石灰窑使用中的几个注意问题

石灰窑使用中的几个注意问题一.加料和出料加料和出料是立窑操作的一项经常性工作。

加料和出料操作的好坏,对稳定窑的热工制度、保持窑的正常煅烧、实现优质高产稳产和低消耗关系很大,因此必须真正掌握好。

在加料和出料操作中应该注意以下几点:1.必须做到“准”和“均”“准”指的是石灰石和无烟煤加入量要准,加料和出料时间、部位要准;“均”指的是加料和出料要均匀,加入的石灰石和无烟煤分布要均匀。

要求石灰石和无烟煤加入量要准主要是因为:如果无烟煤加入量大,易产生过烧、粘窑和节瘤;如果石灰石加入量大,无烟煤不足,则易造成生烧。

加料和出料时间、部位要准,就是沿窑的整个横截面按时加料和出料,这样才能保证窑的稳产和高产。

在立窑操作中,要求加料和出料要均匀,石灰石和无烟煤分布要均匀,其目的主要是使整个料面均匀上火,而均匀上火是保证立窑正常生产的重要条件。

在加料和布料时应做到大块料滚到窑的中心,小块料留在窑的周边,这样,整个料面的阻力才能比较均匀,上火就较均匀。

用手工加煤的普通立窑,窑的中心部位应少布些无烟煤,靠窑壁20~30mm的范围不布无烟煤,这样既能保证将料烧好,又不粘窑不结瘤。

为了保证出料均匀,可在手工出料时,先出大块,后出一般块,先出四周,后出中间的方法,这样就可使窑内料柱均匀下落。

2.采用“勤加”和“薄加”的加料方法“勤加”和“薄加”可以使每次加料的料层不致过厚,料块间孔隙大,有利于通风。

同时可以相应增加出料次数,使每次出料的深度不大,有助于稳定窑内的热工制度。

由于窑内中心部位的通风好。

所以在正常的操作中,加料要有重点,要有利于中部通风,压边火,将边风挤向中间,以达到沿窑横截面均匀煅烧。

3.对出料操作的要求是要做到“勤出”、“快出”、“浅出”和“均匀出”“勤出”不仅能提高产量,而且能经常松动物料,对通风和煅烧都有好处。

“快出”能使石灰冷却快,料面热损失少,窑的利用率高,产量高,质量也好。

“浅出”能使物料下降均匀,容易稳定地火。

气烧石灰窑

气烧石灰窑

亿利4*300t/d石灰窑培训资料一、生产基本知识介绍及注意事项1.原料系统,主要设备依次为原料地坑振动给料机,倾角皮带,高效振动筛,过渡皮带,可逆皮带,分料小车。

主要注意事项:a,逆向启动,顺向停止。

b,拉绳开关和跑偏开关,拉绳开关在停止位皮带不能启动。

c,各设备转换开关需在自动。

d,原料启动前要打开除尘。

e,石灰石的成分要求:CaCO3≥95%,MgCO3≤1%,Fe2O3≤1%,Al2O3≤1%,SiO2≤1%,S≤0.1%,P≤0.008%。

粒度要求30-60mm。

2.上料系统注意事项:a,主控要时刻关注小车上料情况,避免小车撒料、冲顶。

b,主控要观察每次上料周期料钟,翻版的动作情况,以防料偏。

c,保证小车轨道、钢丝绳、卷扬机齿轮、车轮轴承、窑顶绳轮轴承的润滑。

均为普通黄油。

3.出灰系统注意事项:a,中间储灰仓灰温度高于100度时尽量不出灰,避免烧毁成品皮带。

b,出灰时可采用勤放少放的原则。

4.煤气系统注意事项:a,送气时阀门开关顺序为:电动盲板阀,蝶阀,调节阀,快切阀。

原则上送气时先开盲板阀,停气时最后关盲板阀,也可不关。

b,快切阀切断时主控要及时通知司窑关闭旋塞阀。

5.导热油系统注意事项:a,刚开窑时油温上升较快主控要注意膨胀罐油位。

b,油温超过100度时司窑要及时在排气阀处排气。

c,主控要观察每根燃烧梁导热油温度,是否基本平衡。

导热油型号HD-3206.窑体尺寸a,窑壳是由18段窑壳组成,截面积为椭圆形,外围最大尺寸为7044*5444mm,段高为1500 mm,窑壳总高25500 mm,窑壳截面积约为23 ㎡,窑底到下燃烧梁为8300mm,上下梁间距为2600mm,上燃烧梁到上吸气梁间距为12100 mm,上吸气梁到窑顶距离为2500mm。

由此可计算出灰周期:23*11*1.1(石灰堆比重)÷产量=时间。

b,保温材料,65%高铝砖(煅烧带75%高铝砖)——粘土砖——硅藻土保温砖——硅钙板——保温石棉。

鲁碧石灰窑安全知识问答

鲁碧石灰窑安全知识问答

鲁碧石灰窑安全知识问答一、石灰窑的基本知识1. 什么是鲁碧石灰窑?鲁碧石灰窑是一种专业生产石灰的工业设备,主要用于将石灰石进行煅烧,产生石灰石灰膏。

2. 石灰窑的工作原理是什么?石灰窑采用高温煅烧的方式将石灰石进行分解,产生石灰石灰膏。

石灰窑内部通过加热石灰石,使其分解产生二氧化碳和石灰石灰膏。

二、石灰窑的安全问题3. 石灰窑有哪些安全隐患?石灰窑存在着高温、高压、易爆燃等安全隐患。

其中,高温可能导致石灰窑炉体损坏、火灾等事故;高压可能导致炉体爆炸;易爆燃物可能引发火灾或爆炸。

4. 如何预防石灰窑高温事故?为了预防石灰窑高温事故,应加强炉体的维护保养,及时修复和更换损坏的部件;定期检查炉体温度,确保温度在安全范围内;设置温度报警装置,一旦温度异常即时报警。

5. 如何预防石灰窑高压事故?为了预防石灰窑高压事故,应定期检查炉体内部的压力情况,确保压力在安全范围内;设置压力报警装置,一旦压力异常即时报警;加强炉体的维护保养,确保设备的正常运行。

6. 如何预防石灰窑火灾事故?为了预防石灰窑火灾事故,应定期清理炉体内的积灰和杂物;加强炉体的维护保养,确保设备的正常运行;设置火灾报警装置,一旦发生火灾即时报警,并进行应急处理。

三、石灰窑的操作规范7. 石灰窑操作时需要注意哪些安全事项?在操作石灰窑时,必须穿戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护服等;严禁在高温、高压、易燃等环境下吸烟;严禁随意操作设备,必须按照操作规程进行操作。

8. 石灰窑的操作流程是什么?石灰窑的操作流程包括开机准备、点火预热、正式燃烧、加料、停炉冷却等步骤。

在进行每一步操作之前,必须先检查设备是否正常运行,确保操作的安全性。

四、石灰窑的日常维护9. 石灰窑的日常维护工作有哪些?石灰窑的日常维护工作包括定期检查设备的运行状态,及时修复和更换损坏的部件;清理炉体内的积灰和杂物,确保设备的正常运行;定期进行设备的润滑和保养工作。

10. 石灰窑的维护保养有哪些注意事项?在进行石灰窑的维护保养工作时,必须先切断电源,并确保设备处于停机状态;使用合适的工具进行维护保养,严禁使用损坏或不合适的工具;维护保养完成后,必须进行设备的试运行,确保设备正常运行。

石灰窑常见问题和故障处理

石灰窑常见问题和故障处理

石灰窑常见问题和故障处理现代石灰窑技术研究所石灰生产是碳酸钙生成氧化钙的一个比较复杂的热分解反应过程,由于窑型不同,设 备配置不同,原料质量和成分有别, 燃料种类和热值也各不相同所以在煅烧中会出现各种各 样的问题和故障以下是对常见问题和故障的分析和处理方法: 一、生烧原因及处理1.粒度太大:石灰石煅烧的速度取决于石灰的料度与石灰石表面所接触的温度。

但在 定温 度下,则石灰石的煅烧速度取决于石灰石的粒度。

料度越大,煅烧速度越慢。

这里 由于石灰的导热系数小于石灰煅烧的进行, 石灰层的厚度逐渐增加,热量越难进入石块内部,煅烧速度也慢。

所以大块石灰石往往存在夹心,生烧石灰首先就是这个原因。

普通竖窑粒度应控制在40-80mm 为好,窑容大的可放宽到 50-150mm ,为节约石灰石成本也可专门 用小石料林州市现代石灰窑研究所近年设计了碎石煤粉石灰窑专门烧小粒径的石灰也不错。

2.燃料比例小或燃料热值低。

混烧窑用燃料的配比与窑的技术性能有关林州现代石灰窑 研究所研讨设计的节能环保混烧石灰窑窑型由于窑形设计较科学相对煤比较低, 般要求热值在 5500大卡以上。

粒度要有一定的控制。

用末煤要适当加水。

3.供风不合理,石灰窑内的石料是靠燃料燃烧加温煅烧的,而燃料是依靠氧气(空气)匀火匀除燃料有一定比例的量以外就是供风的合理性了, 风量小,风大的地方烧好了可风小的地方自然就出现生烧。

供风设计特别重视,为使供风合理,除供风要在一定的高度外还特别研究制造了可以在窑内 能够均匀给风的概率风帽,它可使风均匀鼓在整个窑的断面上使燃料得于均匀燃烧。

3.过烧,生石灰质量的好坏,一是要看其中氧化钙、氧化镁的含量多寡,二是要看生石 灰的生过烧率,生烧就是其中部分石灰石没有完全分解, 过烧则是石灰石煅烧过渡, 使生石灰致密,也称过火石灰或死烧石灰。

这一部分生石灰活性低,难于在后面的生产中分化,普通石灰石,正常的燃烧温度为1000 — 1200 C,过烧灰通常是燃烧温度过高、时间长,表混烧窑用煤燃烧的,任何燃料的燃烧必须具备三个条件包括燃料、氧气、火缺一不可而且是风大火大风在窑内断面上有的局部风量大有的 林州市现代科技石灰窑研究所对面出现裂缝或玻璃状的外壳,体积收缩明显,颜色烧成了黑色,块容增大,自然是过烧。

石灰窑试题一

石灰窑试题一

石灰窑考试题一、填空题(每题2分)1、气烧套筒石灰窑系统有两类风机,分别是罗茨风机和-。

2、石灰窑的石灰石是通过上料小车卸入窑顶的,其由驱动。

3、套筒石灰窑的石灰石粒度要求是 mm。

4、套筒窑内的旋转布料器起的作用。

5、气烧套筒窑的是靠来把窑内抽成负压的。

6、不是自己分管的设备,严禁在设备中擦洗或拆卸机械设备的零部件。

7、调整振动给料机偏心块时要左右对称,的原则进行调整。

8、定期清除振动电机外壳灰尘,以改善散热条件,但不得。

9、液压站泵电机功率为 KW。

10、是用来吸收风机壳体的热膨胀。

二、选择题(每题3分)1、本套筒窑上燃烧室温度升高的原因不包括();A.上燃烧室的煤气量增加 B. 上燃烧室的二次风增加C.上燃烧室的观察口漏进空气2、除尘风机启动前,进气口风门应该();A.关闭 B.打开 C.处于任意位置3、下面那些条件不会导致卷扬机变频失电();A.送绳开关动作;B.上极限位开关动作;C.卷扬机手动;4、本套筒窑除尘器的进口压力范围是()KPa;A.-1--1.5; B.-1-1.5 C.-0.1--0.155、当某一个的冷却导管(拱桥)温度超过380度时的操作正确的是()A.关小温度高的出口蝶阀;B.开大其他温度正常的出口蝶阀;C.关小其他温度正常的出口蝶阀,并适当的调大总的冷却风流量;6、如果进入顺流段的物料有较高的煅烧度,其它条件不变的情况下,循环气体的温度将();A.不变 B.降低 C.升高7、下面哪些现象不属于结瘤的症状();A.个别出灰口的温度高;B.窑顶料位变化没有规律;C.进换热器的温度降低;8、冷却风机突然停止,停止时间不得超过多长时间?()A.10分钟B.15分钟C.20分钟D.25分钟9、套筒窑循环气体正常温度范围是?()A.450-550℃B.650-700℃C.780-930℃10、正常生产过程中,调节产量的速度不能超过?( )A.40t/24hB.50t/24hC.60t/24h二、判断(每题2分)1、正常运行生产时驱动风的最低压力不能低于40kp。

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气烧石灰窑知识问答
林州现代科技中心
传统的石灰烧制是使用固体燃料,包括:煤、焦炭来烧。

现在随着人们能源节约意识加强和国家对环境保护的要求,从八十年代开始逐步发展起来了用气体燃料烧制石灰。

近两年发展更为迅速,甚至接近普及。

为了满足网民的咨询要求,现作以下回答:
问:什么叫气烧石灰窑?哪几种燃气可供气烧窑烧石灰?
答:气烧石灰窑就是用气体燃料烧制石灰的炉窑叫气烧石灰窑,现在可用作烧石灰的气体燃料有:高炉煤气、焦炉煤气、天然气、发生炉煤气、沼气等各种可燃气体。

问:气烧石灰窑和固体石灰窑比较有哪些优点?
答:1、气烧石灰窑节约能源,特别是用利用高炉剩余煤气和焦炉剩余煤气,以及其它各种工业炉剩余煤气是最大的能源节约和利用。

2、有利环境保护,由于气烧窑没有固体燃料经燃烧后排放的大量有害气体,而且原来排放的煤气经燃料后也减少了向大气中排放污染,所以对环境保护非常有利。

3、炉内温度均匀,煅烧石灰质量好。

气体燃料可在石灰石的所有空隙中燃烧,无死角,固体燃料很难做到,布料少有不均就会出现温度有高有低。

由于气烧火焰均匀和又是同时放热,可做到快速燃烧和快速冷却,故石灰活性好。

4、好检测,好操作。

因气烧窑的温度和煤气、空气流量、压力均可由仪表检测,司炉工可根据检测数据掌握炉况和调节炉况,不像固体燃料不好控制,即使该炉子还在继续燃烧,气烧窑调节周期短,固体燃料窑调节周期长。

问:气烧石灰窑烧石灰需要多少气体燃料?
答:在气烧炉内煅烧一吨石灰大约需一百万千卡热量。

一般所需用不同燃料的数量则按它的最低热值换算:
高炉煤气热值约850千卡故烧1吨石灰约需1200M3左右。

焦炉煤气热值约4000千卡故烧1吨石灰约需250M3 左右。

发生炉煤气热值约1250千卡故烧1吨石灰约需800M3 左右。

天然气热值约8000千卡故烧1吨石灰约需130M3 左右。

问:气烧石灰窑都有哪几种炉型,每天能产多少石灰?
答:气烧石灰窑的规格是按它的炉容体积公称的。

现在我们林州现代科技中心可设计的有26M3,50M3,120M3,140M3,甚至还有更大的。

具体规格应根据各企业的自身条件来确定,但气烧窑炉容越小越好操作。

26M3窑日(24小时)产灰在20吨左右。

50M3窑日(24小时)产灰在40吨左右。

120M3窑日(24小时)产灰在80吨左右。

140M3窑日(24小时)产灰在90吨左右。

问:建一座气烧石灰窑需多少投资?
答:气烧石灰窑投资与它的装配水平不同,有较大区别,如有基本生产型;环保达标型:节能高效型和自动化型等。

基本生产型:26M3窑在20万左右,50M3窑在60万左右,140M3窑在120万左右环保达标型:50M3窑在80万左右,140M3窑在180万左右。

节能高效型:50M3窑在100万左右,140M3窑在300万左右。

自动控制型:50M3窑在150万左右,140M3窑在300万左右。

问:烧一吨石灰需要多少石灰石?
答:一吨石灰一般需要1.7~1.9吨石灰石。

问:哪些企业建气烧石灰窑最合算?
答:有剩余煤气的钢铁厂、焦化厂、电石厂等。

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