塔吊矩形板式桩基础-1

目录

第一章编制依据及工程概况 (1)

第一节编制依据 (1)

第二节工程概况 (2)

第二章塔吊选型及定位 (3)

第一节塔吊选型 (3)

第二节塔机定位 (3)

第三章塔吊基础设计 (3)

第四章塔吊桩基施工 (5)

第一节塔吊桩基设计 (5)

第二节塔吊桩基施工 (5)

第五章塔吊基础承台施工 (6)

第一节基础垫层的施工 (6)

第二节截桩接桩 (6)

第三节基础钢筋绑扎 (7)

第四节模板安装 (8)

第五节塔吊预埋螺栓的安装： (8)

第六节基础混凝土的浇注： (9)

第七节基础养护 (9)

第六章塔吊监测 (9)

第七章安全措施 (10)

第八章安全计算书 (10)

第一章编制依据及工程概况

第一节编制依据

１施工组织设计

《×××××施工组织设计》

２计算软件及版本

广联达施工安全设施计算软件

３工程图纸

《建筑施工手册》第五版。

《建筑施工计算手册》江正荣主编

第二节工程概况

第二章塔吊选型及定位

第一节塔吊选型

考虑工程地下室工期紧，面积大，施工场地狭小，现场施工水平及垂直运输工作量大，结合工程的平面位置、平面形状、主体工程在平面中的位置、施工设备的投资、现场材料的堆放、塔吊的性能、施工工艺和施工方法等，在土方开挖前安装3台塔吊负责本工程基础、地下室主体的全过程垂直运输任务。2台QTZ63型塔吊，分别位于现场西侧和南侧，负责主楼区域垂直运输任务，塔吊臂长60m；1台ST60/15型塔机，位于现场基坑中间，塔吊臂长60m，负责裙楼区域垂直运输任务。

第二节塔机定位

工程塔吊平面布置如下图所示：插入现场总平

精确定位：

第三章塔吊基础设计

从本工程的土质情况、土方开挖后对边坡支护影响等因素考虑，塔吊采用承台基础，承台下为预应力管桩，以确保塔吊基础的稳定性，基础承载力满足使用要求。本标段工程塔吊基础桩基础采用桩径为Ø500mm预应力管桩，根据承台尺寸，承台下布置四根桩，四角分别布置，桩中心点距离为3800mm。桩顶部伸进承台100mm。承台采用钢筋混凝土砼桩承台，承台尺寸为5000mm×5000mm×1300mm，混凝土强度为C40，承台底部钢筋的保护层取100mm，上部钢筋的保护层取50mm。塔式起重机脚部宽度为：1600mm×1600mm。如图。

塔吊桩基及基础的承载力计算详见附件：塔吊基础计算书。

第四章塔吊桩基施工

第一节塔吊桩基设计

塔吊承台下设4根钻孔灌注桩桩，桩径700，桩间距3600；桩身砼标号为C35，采用挖孔灌注桩工艺，配主筋14C16，箍筋A8@200，主筋锚入承台800mm。

第二节塔吊桩基施工

本工程塔吊桩的质量要求应严格按照工程桩的各项技术质量要求进行施工，严禁降低塔吊桩的施工质量要求，保证塔吊桩的成孔质量、钢筋安装和混凝土浇注质量。

塔吊桩施工时，每个塔吊留混凝土试块2组，作为安全保证资料存档，试块制作必须在浇筑地点进行。

第五章塔吊基础承台施工

基础的施工顺序：土方开挖→垫层→放线→支模→钢筋邦扎及避雷接地的焊接→预埋螺栓固定→再复查并做隐蔽记录→砼浇灌→养护→拆模→做基础隐蔽→回填。特别注意预埋螺杆的标高，及时与预埋螺杆人员交底，以保证螺杆高出混凝土的高度要满足塔吊安装单位的要求。

第一节基础垫层的施工

本工程塔吊基础垫层采用100厚C15砼垫层，基础垫层尺寸为5200×5200，在施工基础垫层前，必须认真夯实基底土层，垫层砼浇注时要采取有效措施保证垫层表面的平整度。具体做到以下几点：

1、采用商品混凝土，汽车泵浇筑，人工振捣。

2、在浇捣垫层时，按桩筋上的标高和毛竹桩的标高拉线进行垫层高度控制，按从低到高，按每栋进料口从远到近施工，再用平板振动机振捣密实，用2m长铝合金刚尺按水平基准点找平，用木抹子抹平，在垫层开始初凝时，用槎板再槎平槎细毛不压光。

3、砼初凝前施工人员不得在垫层上踩踏，原则上承台底先浇垫层后砌砖胎模，由于地下水与地表水的侵入和淤泥土易塌方等因素，深承台垫层浇后往往会受到水侵蚀，且硬化速度慢，垫层砼浇筑后开始砌承台胎模，往往把垫层踩踏不成样子，因此为了确保垫层的施工质量，如遇特殊情况采用先砌承台胎模，后浇承台内垫层，从而确保了垫层砼的质量。

4、施工垫层时应严格控制垫层标高和平整度，标高考虑取负值（约30mm），并做好表面压实、抹平、收光工作。垫层施工完成后应立即将轴线、承台或底板边线投测到垫层上，以确保下部工序的正常施工。

第二节截桩接桩

土方开挖后应由测量员测量实际桩顶标高，用红油漆标识设计桩顶标高线，截桩采用专用的切割工具，切断桩的钢筋后再用小锤敲碎多余的混凝土，绝不容许随意敲打预应力管桩。

接桩填芯参考图集03SG409，接桩钢筋为6Ф18,填芯长度为1.2m。填芯混凝土为C40。

第三节基础钢筋绑扎

经计算后得出基础钢筋配筋，具体计算过程详见后附件塔吊桩基出的计算书，配筋详图如下。

③

钢筋的制作绑扎要严格按照设计要求施工，要求绑扎牢靠，碰撞不变形，绑扎完毕必须经钢筋工长、质检员检验，合格后方可进行下一道工序的施工。承台上下面钢筋均为Φ20钢筋加工时，焊接采用闪光对焊、机械成型。钢筋绑扎的几个关键点：

1、承台底为双向双层钢筋，钢筋撑脚的数量应保证，以确保上下层钢筋之间的厚度。钢筋撑脚摆放时应注意避开桩头钢筋。

2、保证钢筋位置的准确性，在垫层上均弹出中心线和边线，按线绑扎，绑扎完毕，再拉线检查，避免插筋单根或整体偏移。

3、避免钢筋整体扭转。绑扎完毕必须经钢筋工长、质检员检验，合格后方可进行下一道工序施工。

4、垫块数量及位置适当。地下室潮湿环境决定了垫块数量及位置得当，以确保钢筋保护层，垫块用1：2水泥砂浆制作。

5、按图纸和规范认真施工，加强施工过程管理。钢筋绑扎完毕，项目在要自检的基础上，会同公司工程管理处、建设单位、监理单位对钢筋严格检查。另外及时通知质监站进行验收，做好隐检记录。

6、浇筑砼时，钢筋绑扎班应及时派人看护预埋螺栓及钢筋，以免砼的流动带动预埋螺栓或钢筋移位。

第四节模板安装

模板选用18mm厚多层胶合板模板；模板的支撑体系，选用Φ48焊接钢管脚手架