钢管桩监理实施细则
钢管桩制作防腐、沉桩监理细则
XXX1200万吨/年炼油项目30万吨级原油码头工程钢管桩制作防腐、沉桩监理细则编制：审核：XXXXXX监理有限公司二〇一二年四月一、概况1、钢管桩规格/数量本工程共有￠1500mm （壁厚25mm）的钢管桩桩数为60根；￠1800mm （壁厚25mm）的钢管桩桩数为66根（包含2根试验桩）。
2、沉桩施工施工方法采用专用打桩船施打，GPS定位。
二、钢管桩制作和防腐施工质量控制：(一)1（二）钢管桩制作和防腐施工质量控制要点1、对制作钢桩的钢材和焊接材料的出厂质量合格证明进行检查核对，检查钢材化学成分和机械性能，必须符合设计要求和规范规定，如有疑问则严格按要求抽样检查。
2、钢桩采用螺旋卷钢板制作成管节，然后进行管节拼接，拼装时应在专门台架上进行，确保管节对口保持在同一轴线上。
运输和堆存时，应按设计要求设置搁置支点和控制堆放层。
相邻管节的焊接必须错开1/8周长以上，相邻管节管径差≤3mm。
3、由于钢套管壁厚25mm，其底部尚需加焊加强钢箍，要求承包商采2取有效措施，减少焊接是的变形，并做好整形工作。
4、焊接是钢套管桩制作的关键工序，焊缝质量应满足设计要求和规范规定，焊条必须在200℃~300℃温度下烘干2小时，以保证焊缝强度和韧性。
焊接宜在室内进行，严禁露天在雨中和大风时施工。
16Mn在0℃以下焊接容易产生裂缝，焊接时环境温度不能低于0℃。
焊接前应将焊接坡口及附近20mm～30mm 范围内的铁锈、油污、水汽、杂物清除干净。
5、焊接完成之后应进行外观检查，焊缝金属应紧密，焊道应均匀，焊缝金属与母材的过渡应平顺，不得有裂缝、未融合、未焊透、焊熘和烧穿等缺陷。
6、对焊缝应进行无损探伤检测。
无损探伤的检测方法和数量应按设计要求。
无损探伤应委托相应资质的检测单位。
对钢管桩的焊缝应进行焊接接头的机械性能试验。
试验取样及试验方法应按照国标《焊接接头机械性能试验方法》（GB2649）等规范进行。
7、检查防腐涂料品种和质量应符合设计要求，根据涂料性质和涂料厚度选定合适工艺。
钢管桩监理细则
B13上海市北横通道新建二期工程监理实施细则（钢管桩）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：目录1、适用范围 (3)2、工程概况…………………………………………………………3~63、监理工作的依据…………………………………………………6~84、监理工作目标 (8)5、施工准备阶段监理工作………………………………………8~106、施工阶段监理要点…………………………………………10~127、工程检测标准和检测频率 (12)8、钢管桩的监理控制流程图 (12)9、监理方法及措施……………………………………………12~1310、技术资料的管理……………………………………………13~1411、施工监理人员安排 (15)12、附件…………………………………………………………16~17钢管桩沉桩监理细则一、适用范围本细则适用于北横通道新建二期工程所有钢管桩沉桩施工。
北横通道新建二期工程I标段包括新建1条主线（长安路~乌镇路）、2条辅道（FA/FB）、2条下匝道(ZD/T3D)、3条上匝道(ZB/ZC/恒丰路)、4条改建匝道（T1/T2/T3/T4）和跨越苏州河和跨铁路下承式钢拱桥。
主要工作内容包括道路、桥梁、排水等土建工程及各类附属工程。
其中新建跨铁路桥（包括ZB 匝道、FB匝道小箱梁及拱桥段）及老桥加固、交通安全设施工程、环保工程、绿化工程、照明工程为暂定工程。
天目路立交桩基采用Φ800mm、Φ1000mm钻孔桩、Φ700mm钢管桩，承台采用现浇承台，墩柱、盖梁采用预制结构，上部结构采用简支小箱梁结构，节点桥及部分匝道和跨度较大简支梁采用钢箱梁结构。
二、工程概况北横通道西起北虹路，东至内江路，全线经长宁路-长寿路-天目西路-天目中路-海宁路-周家嘴路，向西接北翟快速路，向东接周家嘴路越江隧道，全长19.1km。
钢管桩监理实施细则
海航后沙峪综合配套基地（钢管微型桩理实施细则）项目监理机构（章）：专业监理工程师：杜亚楼总监理工程师：方舟日期：北京五环国际工程管理有限公司一、基坑工程施工特点本基坑西侧坡道段受市政管线施工影响，局部距红线只有0.6m，无土钉挡土墙支护结构放坡空间。
本基坑边坡土体含水量较高，基坑需经过冬季，大量的工程实例表明，冬季对边坡土体涨冻后、经春季的消融，对土钉挡土墙支护结构破坏较大。
为确保本段边坡的正常施工和安全渡过冬季，该侧部分地段（基坑深度大于5m）进行设计变更，采用微型桩(钢管桩）+预应力锚杆+土钉墙支护结构。
二、编制依据1、《建设工程委托监理合同》、《基坑支护工程施工合同》；2、批准的《监理规划》、《基坑支护工程施工组织设计》；3、《建筑基坑支护技术规程》（国标JGJ120-99）；4、《建筑基坑支护工程技术规程》（DBJ/T15-20-97）；5、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；6、《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS 22:2005）；7、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；8、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；9、《建设工程监理规范》（GB50319-2000）；10、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；11、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；12、地方相关法律法规要求。
三、监理工作流程基坑支护工程施工控制流程：四、施工准备阶段监理工作内容1、图纸会审。
工程开工前，项目监理机构应组织相关专业技术人员认真熟悉设计施工图纸、领会设计意图。
同时，向业主、施工单位发出监理工作联系单，通知业主、施工单位做好图纸会审的相关准备，并在要求的日期内对基坑支护工程施工图纸进行会审，要求施工单位整理图纸会审纪要，图纸会审纪要经与会各方会签后即可下发施工单位执行。
2、监理工作交底。
项目监理机构根据基坑支护工程施工图纸，结合现场实际情况，就基坑土方开挖、钢管桩、锚杆（索）、基坑壁挂钢筋网及喷射砼的施工质量控制及安全要求向施工位作出交底。
管桩桩基监理细则
管桩施工监理细则为确保管桩施工质量，针对地质条件和管桩施工特点，制定监理实施细则如下：一、施工前把握1、核验施工单位是否建立合理规章制度和施工方案的可行性，包括安全管理措施。
2、核验施工单位所需的各种设备是否齐全，是否符合质量要求和安全要求。
3、管桩：如有条件应先到生产厂家考察生产条件，从原材料进场到管桩生产全过程是否按要求和《地基与基础施工验收规范》（GB50202—2002）第4.2.2，第4.2.8条生产，原材料购进是否有出场质保书等，管桩浇筑的试块和检测报告，及进入南京市场准用许可证。
4、管桩运输、进场和堆放运输汽车上肯定要用垫木支承，垫木肯定垫在支承点上，堆放层数不得超过8层。
起吊要用二支点起吊或直接二端点，勾吊要轻起轻放，严禁碰撞。
为防止滚动，桩两侧应用三角木塞好，并用紧线器绑好，卸车时严禁滚落。
进场后，堆放场地必需坚实平整，下层用垫木支承，堆放层数不得超过8层，且按规格、品种、型号、长度堆放，不得混放，更不得上下交叉堆放。
5、管桩进场后必需验收，编号、浇筑时间、长度、吊点位置、数量、外观等有无明显蜂窝、麻点、裂缝、破损等。
蜂窝、麻点面积≯总面积0.5%，裂缝深度≯20mm，宽度≯0.25mm，长度≯边长的一半。
二、施工过程中的把握1、轴线把握首先要验核原始资料的牢靠性，对建筑物轴线、水准点交接、测量爱护标记等严格验核。
再对放线定点验核，相互校对，确保无误。
2、由于桩基施工会产生挤土效应，成桩后的桩身易产生位移，首先要有一个科学合理的施工桩位线路图，决不允许挨次施工。
3、为保证桩身垂直和桩位的精确性，桩机就位后必需再复核一次，做到桩杆和桩身处在同一中心上，桩身垂直度误差<0.5%。
当桩深化1M左右后，停机调整两个方向垂直度。
把握第一节桩是质量的关键。
4、桩基施工时应留意保持轴心受压，防止桩身倾斜或偏移。
若中心位置偏移，要实行措施调整、订正。
同一根桩工序要连续施工，不得无故长时间间断。
预制管桩施工监理细则
预制管桩施工监理细则1.施工前的准备工作：1.1掌握设计图纸和技术要求，了解施工方案和进度计划。
1.2检查预制管桩生产单位的资质和生产设备，并对其生产过程进行全程监督。
1.3对预制管桩的材料进行抽样检测，并与设计要求进行对比。
1.4检查现场材料的存放和保护情况，确保材料的质量和完整性。
2.施工过程的监理：2.1监督施工现场按照图纸和施工方案进行管桩的布置和安装。
2.2检查预制管桩的运输、卸载和安装过程中是否存在损坏和变形的情况，并及时做出处理。
2.3检查预制管桩的嵌入深度和垂直度，以确保其满足设计要求。
2.4监督预制管桩和现浇桩之间的连接施工，确保其连接牢固。
2.5监督预制管桩混凝土灌注过程，检查浇注质量和灌注压力。
2.6监督管桩施工现场的安全措施和环境保护工作，如施工人员的安全防护、施工现场的卫生清理等。
3.施工后的监理：3.1检查管桩的质量，包括外观质量、尺寸偏差、强度等指标，确保其符合设计要求和规范要求。
3.2对管桩施工过程中的问题进行总结和分析，提出合理化建议和改进措施。
3.3编制施工记录和监理报告，并将其及时提交给施工单位和设计单位。
3.4对已完成的管桩进行记录和标识，以便后续施工和验收。
4.监理的注意事项：4.1按照国家规定，对预制管桩施工项目应有专职监理工程师进行监理。
4.2监理人员应具备相关专业知识和丰富的工程经验，熟悉相关的技术规范和施工标准。
4.3监理人员应与施工单位保持密切的沟通和合作，及时解决施工中的问题和纠纷。
4.4监理人员应及时向业主单位和相关部门报告施工质量和进度情况。
4.5监理人员应依法行使监督权力，对施工单位不合理的行为和质量问题进行处理和追责。
预制管桩施工监理的细则应当根据具体的工程条件和技术要求进行制定，并结合相关的法规和规范进行执行。
监理人员应严守职业操守，认真履行监督职责，确保预制管桩施工过程的质量和安全。
同时，监理人员应与施工单位和设计单位保持良好的沟通和合作，共同解决施工中的问题和难题，确保工程进度和质量的顺利进行。
支护钢管桩监理实施细则
多媒体通讯大楼工地
支护钢管桩监理实施细则
1．桩位放线按区段控制线控制，在老五楼边，钢管桩机对中以钻杆二个方向垂直为准，倾斜度小于0.1%，注意不能向坑内偏移。
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2．钢管桩工序：成孔--清孔—下钢管—抽取泥浆—下孔底石料及注浆管—浇灌混凝土(分层捣实)—桩头插筋—压注砂浆。
3．钢管桩具体成孔工艺与钻孔灌注桩一致
4．钢管桩成孔后检查孔底标高及沉渣(≤20CM)，钢管下放的顶标高以标高线控制。
5．钢管下放前检查钢管焊接情况(焊接采用坡角焊，焊接面饱满，加筋板焊接同样要求)，根据标段设计的钢管长度检查钢管长度。
6．钢管内抽掉泥浆后再检查孔内的泥浆(≤10CM )，必要时须加水冲洗，降低泥浆浓度，以便抽取，抽完后及时回填碎石和下注浆管灌注混凝土，混凝土C30,上部6M每1-1.5M分层振捣。
7．注浆管在钢管下放到位后从钢管内下放到底，等混凝土浇筑完毕后立即注浆
8．砂浆灌注以砂浆挤出孔外以及完全排出泥浆为准。
9．具体的嵌岩面与工勘报告对照复核。
10．桩基施工采用跳打方式，无法跳打须停机等待24小时后开机。
桩基工程监理实施细则
管桩桩基工程实施细则一、工程概况1. 工程简介工程名称：工程地址：建设单位：设计单位：勘测单位：施工单位：监理单位：合同造价：一仟柒佰肆拾叁万叁仟肆佰肆拾玖元合同工期：300天，开工日期2010年6月5 日，竣工日期2011年03月31日2. 桩基工程内容①本工程±0.00相当于绝对标高较多、桩顶标高不一致且桩型有四种。
②本工程其中28#至31#及35#楼均采用预应力高强度混凝土管桩（PHC A400）总桩数为1118根，桩长分别为：其中35、34、33、30、29、28、27、20米，34#37#33#楼及２#车库均采用PHC AB400 80管桩，总桩数为846根，桩长分别为：32、31、30、29、21、18米，4#5#6#楼均采用KFZ A300 70方桩，总桩数为295根，桩长分别为22、21米，1#车库采用HKFZ—AB300(160),总桩数为107根，桩长为21米，±0.000相当于绝对标高为：6.150有31#29#30#31#楼及1#车库，为7.750米有5#6#楼，为5.800有2#车库及33#37#楼，为5.900有4#楼，为5.450有34#35#楼，③单桩竖向承载力分别为：1500、1450、1350、1280、1250、750、690、490、470 KN/根。
3.工程地质水文地质条件拟建场地为农田，地形平坦，地势开阔，场地内有明浜、暗浜、暗塘、建筑垃圾及障碍物等不良情况。
场地属位于长江三角洲入海口东南前缘，金山区，其地貌属于上海地区四大地貌单元中的滨海平原类型。
本工程持力层为⑦2层灰黄-灰色粉砂土，密实，该层在拟建场地稳定分布，层厚12.00~22.60m，平均17.09 m。
拟建场地浅部土层中的地下水属潜水类型，地下水位埋深在1.60～2.00m之间, 相应标高在2.25～2.73m之间,设计施工中按高水位0.5m, 低水位1.5m计。
二、监理工作依据1.依法成立的施工承包合同和监理合同2.监理规划3.桩基工程施工图纸，设计交底会议记录4.经批准的施工组织设计及专项方案5.建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002）6.《先张法预应力混凝土管桩》(DBJT08-92-2000）7.《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008）8.《地基处理技术规范》(DBJ08-40-94）9.《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002）10.《建设工程监理规范》(GB50319-2000）11.建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)三、监理职责1.工程质量监理1)审核承包单位的施工组织设计和专项施工方案，首先熟悉控制依据，按规范、合同、设计文件等进行审核。
钢管桩制作及沉桩监理细则
钢管桩制作及沉桩监理细则一、编制依据1、监理规划2、JTJ254-98 《港口工程桩基规范》；3、JTJ216-2000 《水运工程施工监理规范》；4、JTS257-2008 《水运工程质量检验标准》5、《高桩码头设计与施工规范》6、设计文件；二、工程的特点及难点1、选择好钢板材料及钢管桩制作厂家，注意厂家的场地是否能满足存放、运输及厂家的制作饱和度，否则将影响现场沉桩。
2、控制好管节对口拼接时的相邻管节对口的板边高差。
3、焊接工作完成后，所有残留的焊瘤、熔渣等飞溅物均应除去。
4、焊接完成后，按设计要求进行超声波探伤及射线照相探伤，对于裂缝、未融合、未焊透、焊瘤和烧穿等缺陷，必需跟踪处理。
5、涂层施工前，必需按设计要求进行除锈。
当湿度大于85%时不能进行涂装，每层施工都要有足够的固化时间，注意防雨和防暴晒。
6、在吊运钢管桩时，要注意成品保护。
7、要选择好大型打桩船。
8、钢管桩沉桩时，要注意桩位、角度（垂直度）、贯入度等。
三、质量控制（一）、钢管桩制作及防腐1、技术要求1）、制作钢管桩所用的钢材应符合设计要求，并有出厂合格证。
2）、螺旋焊缝钢管所需钢带宽度，可按所制钢管的直径和螺旋成形的角度确定。
钢带对接焊缝与管端的距离不得小于100mm。
3）、管节对口拼装时，相邻管节的焊缝必须错开1/8周长以上，管径小于等于700mm，相邻管节的管径差小于等于2mm，管径大于700mm，相邻管节的管径差小于等于3mm。
4）、管节对口拼接时，如管端椭圆度较大，可采用夹具和楔子等助工具校正。
相邻管节对口的板边高差应符合以下规定：（1）板厚≦10mm时，高差不超过1mm；（2）10mm﹤板厚≦20mm，高差不超过2mm；（3）板厚﹥20mm时，高差不超过板厚/10，且不大于3mm。
5）、钢管桩成品外观表面不得有明显缺陷，当缺陷深度超过公称壁厚1/8时，应予修补。
6）、焊接前应将焊接坡口及其附近20mm-30mm范围内的铁锈、油污、水气和杂物清除干净。
钢管桩施工质量监理细则
钢管桩施工质量监理细则一、前期准备工作1.监理单位应对施工单位的相关资质进行审核，并与施工单位签订监理合同。
2.监理单位应在施工前期对钢管桩施工方案进行评审，并提出合理的建议和要求。
3.施工单位应准备好必要的施工人员、设备和材料，确保施工进度和质量。
二、施工过程中的监理要点1.施工单位应按照监理单位提供的施工方案进行施工，并及时向监理单位报备施工进度。
2.监理单位应对施工单位的施工现场进行检查，确保施工符合相关规范和标准。
特别要关注桩身的垂直度和水平度。
3.施工单位应按照规定的方法进行桩身的基础处理和浇筑，保证桩身的牢固和稳定。
4.监理单位应对施工单位采用的钢管桩进行抽样检测，确保材质符合设计要求，并进行桩身的焊接质量检查。
5.施工单位应按照监理单位提供的外观检验要求对已施工完成的钢管桩进行检查，确保外观无明显缺陷。
6.监理单位应对钢管桩的尺寸进行测量，并核对尺寸与设计要求的一致性，特别要关注桩端的垂直度和直径。
7.施工单位应做好桩周土层的处理，避免土层坍塌对桩身的影响。
三、施工结束后的监理工作1.施工单位应按照监理单位的要求进行清理施工现场，并对已施工完成的钢管桩进行保护，防止损坏和腐蚀。
2.监理单位应对施工单位的整个施工过程进行总结和评价，并形成监理报告。
3.监理单位应对已施工完成的钢管桩进行最终验收，包括桩身的尺寸、外观、焊接质量等方面的检查。
4.如果发现施工质量存在问题，监理单位应及时提出整改意见，并要求施工单位进行整改。
5.监理单位应为钢管桩施工质量提供保修期内的跟踪监督，确保施工质量的长期稳定。
四、其他事项1.监理单位和施工单位应保持良好的沟通和合作，及时解决发生的问题和纠纷。
2.监理单位和施工单位应按照国家相关规范和法律法规的要求进行施工和监理，确保钢管桩施工质量符合标准。
3.监理单位应严格遵守职业道德和监理规范，并保持独立、公正、客观的监理态度。
以上是钢管桩施工质量监理的一些细则，通过对施工过程的全程监督和检查，可以确保钢管桩施工质量的高标准和稳定性。
管桩工程监理实施细则
管桩工程监理实施细则1 总则1.1本细则依据工程施工承发包合同文件、《建筑桩基技术规范（JGJ94－94）》、《建筑地基处理技术规范（JGJ79－2002）》、《建筑基桩检测技术规范（JGJ106－2003）》、《水利水电工程施工测量规范（SL52－93）》以及有关工程施工技术和工程验收规程规范编制。
1.2本细则适用于基础工程的管桩施工项目。
2 项目开工申请程序2.1承建单位应在现场施工放样施测7天前，将有关施工测量技术方案报监理部批准，其内容应包括：⑴施测项目概述（包括引用的控制点、堤轴线等基准资料）；⑵施工放样技术说明（包括施测方案与技术要求、计算方法等）；⑶测量仪器设备的配置、检验和校正资料；⑷测量专业人员的配置；⑸放样点保护措施。
2.2在管桩项目开工前7天，承建单位应根据设计图纸、合同技术规范和有关施工规程规范，结合本工程现场的具体情况编制施工措施报送监理部批准。
施工措施应包括下述主要内容：⑴工程概况；⑵施工进度计划；⑶机械设备及人员的配置情况；⑷打设管桩的施工技术和方法；⑸安全防护措施；⑹可能遇到的特殊地段的施工方法。
2.3上述报送文件均一式四份，经承建单位项目经理签署并加盖公章后报送。
监理部审阅后限时发文批复，原文件不退回。
批复意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”“已审阅”及“修改后重新报送”四种。
2.4除非收到的批复意见为“修改后重新报送”，否则，承建单位可即时向监理部提交分部工程开工申请表。
监理部将在收到承建单位申请后的3天内开出分部工程开工通知。
2.5如果承建单位未能按期向监理部报送开工申请所必需的文件和资料，由此而造成的施工工期延误和其他损失，均由承建单位承担合同责任。
承建单位在规定期限内未收到监理部批复文件，可视为监理部已经同意。
3 施工过程监理3.1承建单位应按照报经批准的施工措施计划按章作业，同时加强质量和技术管理，做好作业过程中资料的记录、收集和整理，并定期向监理部报送。
钢管桩制作防腐、沉桩监理细则
钢管桩制作防腐、沉桩监理细则XXX1200万吨/年炼油项目30万吨级原油码头工程钢管桩制作防腐、沉桩监理细则编制：审核：XXXXXX 监理有限公司 二〇一二年四月一、概况1、钢管桩规格/数量本工程共有￠1500mm （壁厚25mm ）的钢管桩桩数为60根；￠1800mm （壁厚25mm ）的钢管桩桩数为66根（包含2根试验桩）。
2、沉桩施工施工方法采用专用打桩船施打，GPS 定位。
二、钢管桩制作和防腐施工质量控制：(一)（二）钢管桩制作和防腐施工质量控制要点1、对制作钢桩的钢材和焊接材料的出厂质量合格证明进行检查核对，检查钢材化学成分和机械性能，必须符合设计要求和规范规定，如有疑问则严格按要求抽样检查。
2、钢桩采用螺旋卷钢板制作成管节，然后进行管节拼接，拼装时应在专门台架上进行，确保管节对口保持在同一轴线上。
运输和堆存时，应按设计要求设置搁置支点和控制堆放层。
相邻管节的焊接必须错开1/8周长以上，相邻管节管径差≤3mm。
3、由于钢套管壁厚25mm，其底部尚需加焊加强钢箍，要求承包商采取有效措施，减少焊接是的变形，并做好整形工作。
4、焊接是钢套管桩制作的关键工序，焊缝质量应满足设计要求和规范规定，焊条必须在200℃~300℃温度下烘干2小时，以保证焊缝强度和韧性。
焊接宜在室内进行，严禁露天在雨中和大风时施工。
16Mn在0℃以下焊接容易产生裂缝，焊接时环境温度不能低于0℃。
焊接前应将焊接坡口及附近20mm～30mm 范围内的铁锈、油污、水汽、杂物清除干净。
5、焊接完成之后应进行外观检查，焊缝金属应紧密，焊道应均匀，焊缝金属与母材的过渡应平顺，不得有裂缝、未融合、未焊透、焊熘和烧穿等缺陷。
6、对焊缝应进行无损探伤检测。
无损探伤的检测方法和数量应按设计要求。
无损探伤应委托相应资质的检测单位。
对钢管桩的焊缝应进行焊接接头的机械性能试验。
试验取样及试验方法应按照国标《焊接接头机械性能试验方法》（GB2649）等规范进行。
管桩施工监理细则完整版.doc
管桩施工监理细则完整版.doc 范本1: 管桩施工监理细则完整版1. 项目概述1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围2. 参与方责任2.1 业主责任2.2 监理单位责任2.3 施工单位责任2.4 设计单位责任3. 施工准备阶段3.1 管桩设计审查3.2 管桩施工方案编制3.3 施工材料准备3.4 施工机械设备准备3.5 施工人员培训和安全保护措施4. 施工实施阶段4.1 施工工序控制4.2 施工技术要求4.3 施工质量监控4.4 施工安全措施4.5 施工进度监控5. 管桩施工质量评估5.1 施工工序验收标准5.2 施工质量检测方法5.3 施工质量评估标准6. 异常情况处理6.1 现场安全事故应急处理6.2 施工质量问题处理6.3 设计变更及验收7. 施工文件管理7.1 施工图纸管理7.2 施工技术文件管理7.3 施工报验及验收文件管理8. 环境保护和文明施工8.1 施工现场环境保护要求8.2 施工现场文明施工要求9. 监理报告和总结9.1 监理日志9.2 监理报告9.3 项目总结10. 附件清单附件：1. 管桩设计图纸2. 施工方案3. 施工进度计划4. 施工技术文件5. 施工日志法律名词及注释：1. 监理单位：指受业主委托对施工过程进行监督管理的组织或个人。
2. 施工单位：指按照设计和施工合同要求，进行实际施工工作的组织或个人。
3. 设计单位：指负责工程设计工作的组织或个人。
4. 业主：指委托施工单位进行工程建设的组织或个人。
范本2: 管桩施工监理细则完整版1. 引言1.1 目的1.2 范围1.3 定义和缩略词2. 管桩施工监理工作组织2.1 监理工作组织架构2.2 监理工作分工2.3 监理人员资格要求3. 管桩施工前期准备工作3.1 建立施工组织设计和管理体系3.2 确定施工方案和技术要求3.3 编制施工计划3.4 准备施工材料和设备3.5 施工人员培训和安全教育4. 管桩施工过程控制4.1 施工场地准备4.2 管桩安装4.3 管桩质量控制4.4 管桩安全措施4.5 管桩施工进度控制5. 管桩施工质量评估5.1 管桩施工工序验收标准5.2 管桩施工质量检测方法5.3 管桩施工质量评估标准6. 异常情况处理6.1 施工现场安全事故应急处理6.2 施工质量问题处理6.3 设计变更和审查7. 施工文件管理7.1 管桩施工相关文件7.2 管桩施工图纸管理7.3 管桩施工技术文件管理8. 环境保护和文明施工8.1 施工现场环境保护要求8.2 施工现场文明施工要求9. 监理报告和总结9.1 监理日志9.2 监理报告9.3 项目总结和经验总结附件清单：1. 管桩施工设计图纸2. 管桩施工方案3. 管桩施工进度计划4. 管桩施工技术文件5. 管桩施工日志法律名词及注释：1. 施工单位：指按照合同要求进行实际施工工作的组织或个人。
管桩施工监理实施细则pdf
【引言】管桩施工监理是工程监理中的一个重要环节，对于保证工程质量、安全和进度具有至关重要的作用。
本文旨在通过详细阐述管桩施工监理实施细则，帮助工程监理人员和相关从业人员更好地进行管桩施工监理工作，确保施工质量和工期的达标。
【概述】【正文】1. 监理人员的职责1.1 确保施工单位具备施工资质和相关的技术人员，并按照相关法规进行合理安排和调配。
1.2 编制并落实施工监理方案，明确监理的目标和内容，并根据实际情况进行调整。
1.3 对施工单位进行监督和指导，确保施工按照合同和规范要求进行。
1.4 定期检查施工现场，确保施工质量和安全，及时发现和解决问题。
1.5 编制施工监理报告，总结施工过程中的经验和问题，并提出整改意见。
2. 施工前的准备工作2.1 确认施工图纸和设计方案，并与设计单位进行沟通和确认。
2.2 对施工现场进行勘察和测量，确保施工的准确和可行性。
2.3 制定施工计划和施工方法，明确施工的步骤和要求。
2.4 对施工设备和材料进行检验和验收，确保其符合要求。
3. 施工过程的监理3.1 监督施工单位按照设计方案进行施工，确保施工质量和进度。
3.2 检查施工设备和材料的使用情况，防止出现质量问题。
3.3 监测施工现场的安全措施，确保施工人员的安全和施工质量。
3.4 参与施工单位的协调会议，解决施工过程中的问题和纠纷。
3.5 对施工过程中出现的质量问题进行整改追踪，并及时查找原因和解决方案。
4. 施工后的监理工作4.1 检查施工成果并进行验收，确保符合设计要求和规范要求。
4.2 完善施工记录，包括施工图纸、工程量清单、质量检查记录等。
4.3 编制施工决算，核对实际施工量和施工成本。
4.4 对施工过程中出现的问题进行总结和分析，提出改进意见。
4.5 形成施工监理报告，对整个施工过程进行评价和总结。
5. 施工监理的注意事项5.1 建立良好的工作沟通机制，与施工单位保持密切联系。
5.2 保持独立客观的态度，不偏袒任何一方。
管桩工程监理实施细则
管桩工程监理实施细则一、前言管桩工程是一项重要的基础设施工程，为保障工程的质量和安全，监理工作的重要性不言而喻。
本文旨在明确管桩工程监理的实施细则，确保工程的顺利实施。
二、监理前的准备工作1. 审核设计文件：监理人员应仔细审核管桩工程的设计文件，包括施工图纸、技术规范、施工方案等，确保其符合相关的标准和规范要求。
2. 编制监理方案：监理人员应根据设计文件和实际情况编制监理方案，明确监理的范围、内容、时间进度以及监理人员的分工等。
3. 定期开展技术交流会：监理人员应与设计单位和施工单位定期开展技术交流会，共同解决工程中出现的问题，提高工程质量和安全水平。
三、监理期间的工作内容1. 施工现场管理：监理人员应对管桩工程的施工现场进行全面监控，确保施工的规范、安全和质量。
2. 质量控制：监理人员应对管桩的施工质量进行抽查和全面检测，确保其与设计文件和标准规范要求相符。
3. 施工进度监控：监理人员应对管桩工程的施工进度进行监控，及时发现和解决施工中的延误和问题，确保工程的按期完成。
4. 工程变更审核：监理人员应对工程变更进行审核，确保变更符合相关的规范和要求，同时与相关方面协商解决工程变更带来的影响。
5. 安全监测：监理人员应对施工现场的安全风险进行评估和监测，并提出相应的措施，确保施工过程的安全性。
四、监理报告的编制1. 定期监理报告：监理人员应根据实际情况定期编制监理报告，向相关单位和部门反馈工程进展情况、存在的问题和建议。
2. 问题处理报告：监理人员应及时编制问题处理报告，对施工过程中出现的问题进行描述、分析，并提出处理意见，确保问题能够得到及时解决。
五、监理后的工作1. 工程验收：监理人员应对管桩工程进行全面的验收工作，确保工程的质量符合相关的标准和规范要求。
2. 归档管理：监理人员应对监理工作的相关文件进行归档管理，以备后续的查阅和审查。
六、监理人员的职责1. 监理人员应具备相关的专业知识和经验，熟悉相关的标准和规范要求。
钢管桩施工质量监理细则
钢管桩施工质量监理细则一、质量标准：(一)依据标准：应符合国家标准：87SG361《预制钢筋混凝土方桩》GBJ202-83《地基与基础工程施工及验收规范》《高层建筑施工手册》(二)质量要求与偏差：1、钢管桩制作偏差见下表：项次项目允许偏差（1）外径管端部±0.5%外径，毫米管身部±1%外径，毫米（2）长度 -0（3）矢高≤0.1%桩长（4）管端平整度≤2毫米（5）管端平面与管身≤2毫米中心线的倾斜2、锤击沉桩工艺质量要求：插桩位置正确且垂直度小于5l/1000(l为桩长,单位MM)。
当桩入土渐深，垂直度小于l/100时,可允分发挥锤的工作能力,将桩沉入土中。
3、钢管桩接桩焊接质量要求：（1）焊接定位点与施焊应同时进行（2）导向圈的焊缝质量应与钢管桩相同（3）钢管桩应采用多层焊，焊完每层焊缝后，应及时清除焊渣，并作外观检查，每层焊缝的接头应错开（4）气温在0℃以下焊接时，应将焊缝上下10CM处预热。
气温低于-10℃时，不宜焊接。
（5）接桩焊缝外观的偏差应符合下表规定项次项目允许偏差(毫米)a 上下节桩才错口外径≥700 3外径＜700 2b 咬边深度 0.5c 加强层高度 2d 加强层宽度 34、打桩完毕后钢管桩位置允许偏差见下表：项次项目允许偏差(MM)（１）上面建有基础梁的桩a、垂直基础梁的中心线100b、沿基础梁的中心线150（２）桩数为1-2根或单排桩基中的桩 100（３）桩数为3-20根桩基中的桩1/2桩径或边长（４）桩数大于20根桩基中的桩a、最外边的桩 1/2桩径或边长b、中间的桩一个桩径或边长注:由于地质、降水、基坑开挖和送桩深度超过2M等原因产生的位移，不包括在本表内。
5、钢管桩停打标准：钢管桩的停打标准应以设计标高控制为主，以最终贯入度为参考。
在具体工程中，应由设计单位试打桩的实际资料分析计算后提出停打标准。
6、送桩法施工质量要求：（１）送桩杆的构造要求：a、使打桩阻力不能太大b、能将有效的锤击力传递给钢管桩c、尽可能不对桩造成横向移动d、易于拔出地面e、能反复多次使用而不损坏（２）送桩法施工注意事项：a、最后一节钢管的长度应按需配置b、在送桩前，对打入桩的平面位置进行验收，做好每根桩的实测记录c、送桩杆插置在钢管桩上应居中，并使接触面贴合d、送桩杆上应有尺寸标记，以便测读桩府标高，控制桩的入土深度e、达到送桩深度后，符相邻桩入土深度超过拟送桩涂复后再拔送桩杆f、送桩杆拔出后，桩孔应预回填g、送桩后，桩平面位置容易引起偏差，施工时应谨慎对待二、风险分析：钢管桩是长细比较大的构件，在锤击沉桩过程中，桩受到成百上千次的巨大冲力，桩身和桩顶受到拉、压应力的作用，如果制作质量不符合要求，就会发生事故和产生各种通病。
桩基工程(PHC钢管桩)监理实施细则
桩基工程（PHC钢管桩）监理实施细则一工艺流程二执行质量标准三质量目标控制点及预检项目四施工准备五桩的验收六桩基实施细则七桩基验收一工艺流程本工程采用PHC管桩，静压法施工，其施工工艺流程暂略二、执行质量标准（本桩基工程）GBJ202―83《地基与基础工程施工及验收规范》JGJ94―94《建筑桩基技术规范》GBJ301―88《建筑工程质量检验评定标准》DBJ/T15-22-98《预应力砼管桩基础技术规程》（广东省标准）三、质量目标控制点及预检项目：1.监理人员对如下质量控制点进行控制①防止桩倾斜及偏位②防止桩顶压碎③保证桩端条件符合设计要求④预应力管桩的制作应符合设计与规范要求2.监理人员以如下内容作为预检项目①施工方案：施工进度计划表，施工桩位顺序；②堆放场地：平整坚实，地基良好，排水顺畅；③桩基质量检查：按质量标准进行；④桩位复核：检查桩位的平面位置。
四、施工准备1建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料。
2桩基工程施工图（包括同一单位工程中所有的桩基础）与图纸会审纪要，可作为施工依据3建筑场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）等的调查资料。
4认真检查打桩设备各部件的性能，以保证正常作业。
5桩基工程的施工组织设计或施工方案。
6水泥、砂、石子、钢筋、外加剂等原材料及其制品的质检报告。
7有关荷载、施工工艺的试验参考资料。
8成桩机械必须经鉴定合格，不得使用不合格机械。
9桩基施工用的临时设施，如供水、供电、道路、排水、临时房屋等开工前准备就绪，场地平整，以保证施工机械正常作业。
10基桩轴线的控制点和水准点应在不受施工影响的地方，开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。
五、桩的验收：1、桩的表面应平整、密实，掉角的深度不应超过10mm,且局部蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过桩表面全部面积的0.5%。
并且不得过分集中。
2、由于收缩产生的裂缝深度不得大于20mm，宽度不得大于25mm，横向裂缝长度不得超过直径的一半。
钢管桩施工质量监理实施细则范本
§2.5 钢管桩施工质量监理细则一、质量标准:(一)依据标准:应符合国家标准:87SG361《预制钢筋混凝土方桩》GBJ202083《地基与基础工程施工及验收规范》《高层建筑施工手册》(二)质量要求与偏差:1、钢管桩制作偏差见下表:项次项目允许偏差(1) 外径管端部±0.5%外径,毫米管身部±1%外径,毫米(2) 长度 -0(3) 矢高≤0.1%桩长(4) 管端平整度≤2毫米(5) 管端平面与管身≤2毫米中心线的倾斜2、锤击沉桩工艺质量要求:插桩位置正确且垂直度小于5l/1000(l为桩长,单位MM)。
当桩入土渐深,垂直度小于l/100时,可允分发挥锤的工作能力,将桩沉入土中。
3、钢管桩接桩焊接质量要求:(1)焊接定位点与施焊应同时进行(2)导向圈的焊缝质量应与钢管桩相同(3)钢管桩应采用多层焊,焊完每层焊缝后,应及时清除焊渣,并作外观检查,每层焊缝的接头应错开(4)气温在0℃以下焊接时,应将焊缝上下10CM处预热。
气温低于-10℃时,不宜焊接。
(5)接桩焊缝外观的偏差应符合下表规定项次项目允许偏差(毫米)a 上下节桩才错口外径≥700 3外径＜700 2b 咬边深度 0.5c 加强层高度 2d 加强层宽度 34、打桩完毕后钢管桩位置允许偏差见下表:项次项目允许偏差(MM) (１) 上面建有基础梁的桩a、垂直基础梁的中心线100b、沿基础梁的中心线150(２) 桩数为1-2根或单排桩基中的桩 100(３) 桩数为3-2020基中的桩1/2桩径或边长(４) 桩数大于2020基中的桩a、最外边的桩 1/2桩径或边长b、中间的桩一个桩径或边长注:由于地质、降水、基坑开挖和送桩深度超过2M等原因产生的位移,不包括在本表内。
5、钢管桩停打标准:钢管桩的停打标准应以设计标高控制为主,以最终贯入度为参考。
在具体工程中,应由设计单位试打桩的实际资料分析计算后提出停打标准。
6、送桩法施工质量要求:(１)送桩杆的构造要求:a、使打桩阻力不能太大b、能将有效的锤击力传递给钢管桩c、尽可能不对桩造成横向移动d、易于拔出地面e、能反复多次使用而不损坏(２)送桩法施工注意事项:a、最后一节钢管的长度应按需配置b、在送桩前,对打入桩的平面位置进行验收,做好每根桩的实测记录c、送桩杆插置在钢管桩上应居中,并使接触面贴合d、送桩杆上应有尺寸标记,以便测读桩府标高,控制桩的入土深度e、达到送桩深度后,符相邻桩入土深度超过拟送桩涂复后再拔送桩杆f、送桩杆拔出后,桩孔应预回填g、送桩后,桩平面位置容易引起偏差,施工时应谨慎对待二、风险分析:钢管桩是长细比较大的构件,在锤击沉桩过程中,桩受到成百上千次的巨大冲力,桩身和桩顶受到拉、压应力的作用,如果制作质量不符合要求,就会发生事故和产生各种通病。
桩基础监理细则(DOC)
桩基础监理细则概述本文档了桩基础监理的相关细则，旨在指导监理人员对桩基础的施工过程进行监理，确保施工质量和安全。
桩的分类1.按材料分类–钢管桩：以钢管为桩身的桩。
–混凝土桩：以混凝土为桩身的桩。
–土钉桩：以钢筋混凝土或预应力混凝土为桩身，通过钢筋或钢缆与土体相连，形成一种受拉拔力工程。
2.按施工方法分类–手工挖孔桩：在地面上先制作弹坑，然后通过手工挖掘孔口进入土体内部，采用钢模套筒和砼泵送工艺施工而成。
–挖孔钻井桩：通过钻井机进行开孔、钻孔的桩。
–动力取芯桩：将钢筋或塑料管插入土中，然后采用冲击器进行动力打击，形成孔道，最后使用砼泵送施工。
–挤压静桩：由钢柱、桩垫板和安装在静载压桩机中的压机组成，利用压机把桩身挤入土中形成桩。
桩基础施工过程中的监理要点1.施工前，需对工程资料进行详细审核核对，包括施工图纸、设计文件、施工组织设计、施工方案等文件。
2.桩孔开挖前，应对桩位放线进行认真检查和核准。
3.桩孔进洞作业时，应按照施工方案要求对地下障碍物进行探查，并对孔口进行支护。
4.桩的制作要求：–选用材料应符合规定要求。
–钢管应符合钢管桩的技术要求，禁止采用翻修钢管。
–混凝土应符合混凝土桩的技术要求，施工时需根据孔径和长度进行配比，严格管控拌合时间和拌合比例。
–土钉桩的材料和制作要求应符合相关标准，长度和直径应满足设计参数要求。
5.现场施工应严格按照施工方案执行，包括挖孔、钢管桩安装、混凝土灌注、土钉桩拉拔等作业环节。
6.施工完成后，应进行充分检查和试验，包括孔竖度、桩身质量、泡沫混凝土填充质量、补护及防渗等测试项目。
7.施工过程中发现的问题，应及时整改，严格执行监理要求，确保工程质量、安全和进度。
桩基础作为工程建设的重要组成部分，在施工过程中需要经过监理严格把关，以确保施工质量和安全。
本文档了桩基础监理的相关要点，供监理人员参考和执行。
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海航后沙峪综合配套基地（钢管微型桩理实施细则）项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：一、工程概况：海航北京后沙峪综合配套基地项目（顺义新城第30街20-81地块住宅混合公建用地配建公租住房）项目位于顺义新城第20街区，东至峪东路、西至规划三路、南至规划二路、北至双峪街。
该工程为北京东方京海投资有限公司顺义新城第20街区20-81与20-72地块，由中航勘察设计研究院有限公司设计，北京市顺义区质量监督站质量监督检验、北京市顺义区安全监督站管理安全监督。
本工程由20-72与20-81两地块组成，20-81地块由1#、2#、4#住宅楼、3#、5#办公楼、地下人防、地下车库组成，总建筑面积94985㎡，其中地上建筑面积68746㎡，办公楼地上部分总面积20631平方米，地下总面积为26239㎡。
本工程高层建筑采用筏板基础，CFG桩地基处理，单纯地下室采用筏板基础，天然地基。
地上结构形式为框架剪力墙结构，楼层均采用剪力墙、板结构，并运用了预应力技术，满足承载力和裂缝控制需要。
其中结构安茜等级为2级，设计抗震强度为8度，防核武器抗力级别为6级。
本工程钢管桩特点本基坑西侧坡道段受市政管线施工影响，局部距红线只有0.6m，无土钉挡土墙支护结构放坡空间。
本基坑边坡土体含水量较高，基坑需经过冬季，大量的工程实例表明，冬季对边坡土体涨冻后、经春季的消融，对土钉挡土墙支护结构破坏较大。
为确保本段边坡的正常施工和安全渡过冬季，该侧部分地段（基坑深度大于5m）进行设计变更，采用微型桩(钢管桩）+预应力锚杆+土钉墙支护结构，桩长分为5组，A组桩长9米，以后每组递减0.5米。
二、编制依据1、《建设工程委托监理合同》、《基坑支护工程施工合同》；2、批准的《监理规划》、《基坑支护工程施工组织设计》；3、《建筑基坑支护技术规程》（国标JGJ120-99）；4、《建筑基坑支护工程技术规程》（DBJ/T15-20-97）；5、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；6、《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS 22:2005）；7、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；8、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；9、《建设工程监理规范》（GB50319-2000）；10、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；11、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；12、地方相关法律法规要求。
三、监理工作质量控制点及目标值3.1、钢管桩原材料进场前应检查钢管材料的型号、种类、长度、直径、臂厚以及材料质量证明文件等。
3.2、检查钢管桩的桩头加工、注浆孔间距及类型、下料长度。
3.3、检查钢管桩的放线定位尺寸、钻孔孔径大小、垂直度、终孔深度及桩端标高尺寸。
3.4、检查钢管桩的清孔情况、注浆用的水泥原材料及配比，注浆压力。
3.5、钢管桩顶的压顶梁的贯通连接情况。
四、钢管桩施工质量控制4.1、桩位、桩径及桩机架倾斜度控制：4.1.1、送搅拌桩轴线和桩位放样成果单，监理工程师对测量放样成果进行审查和现场校验。
校验合格后，监理工程师予以签证，准予进入下道工序施工。
4.1.2、运转或开机生产前，施工单位机组负责人（机长）、各操作工和质检人员必须上岗到位，否则，监理人员可现场批示不予开工。
4.1.3、每天开机生产前，施工单位应对施工设备进行维护保养，发现问题及时处理或更换备品。
每个班次应对钢管桩钻孔径进行检测、验收。
4.2.4、每次桩机移位时，桩位偏差应小于2cm，桩机架倾斜度应小于1%，否则，不得进行钢管桩钻孔施工。
4.2、水泥浆质量控制：4.2.1、水泥搅拌桩用的浆液主要材料为水泥。
水泥根据规范要求先送检，结果应符合现行规程规范的要求。
4.2.2、施工单位应建立原材料进场、检验和使用记录制度。
监理工程师可对施工单位的复检采取见证取样、送样应在送检单上留下见证记录。
任何未按合同规定的程序、方法、检测内容与检查频率进行检验的材料和经检验不合格的材料，均不得使用。
4.3水泥注浆液配比控制4.3.1、水泥浆液应按设计要求强度≧M15的水泥砂浆。
，现场试验确定并经监理批准的配比进行配制。
每次配浆均严格按确定的水灰比来进行配制，并作好记录。
4.3.2、浆液应做到随配随用。
为防止水泥浆液离析、凝固，灰浆搅拌机应不断搅动。
4.4、钢管桩施工工艺控制：4.4.1、当钢管桩施工到设计深度后，应进行终孔验收。
下放钢管桩，并及时清孔、注浆。
4.4.2、水泥浆液应严格过滤，供浆必须连续。
一旦供浆中断，应立即对压浆泵体和输浆管路清洗。
4.4.3、在施工作业中，现场监理人员应对施工全过程进行重点巡视监理。
现场监理人员必须督促承包商做到“三按”（按图纸、按工艺、按规范）施工，要求承包商执行“三检”（自检、复检、专检）制度，监理人员将随时检查浆液质量、桩径及桩位偏差、机架垂度、桩深、各自动记录数据的真实性及准确性，施工记录的及时性、真实性、完整性。
锚杆（索）施工监理细则一监理工作的流程4 监理工作的控制要点及目标值4.1预控4.1.1预应力锚索长度设计应符合下列规定：1锚杆自由段长度不宜小于5.0m并应超过潜在滑裂面1.5m；2土层锚杆锚固段长度应符合设计图纸要求且不宜小于4.0m；3锚杆杆体下料长度应为锚杆自由段、锚固段及外露长度须满足台座、腰梁尺寸及张拉设备作业要求。
4.1.2施工前应要求承包单位对锚杆（索）、水泥等原材料的主要技术性能进行检验，并出具有效的检验报告。
4.1.3锚杆布置控制●锚杆上下垂直间距不为于2m，水平间距为1.5m；●锚杆在A-C段位2道1860钢绞线，在C-F段为1道1860钢绞线。
●锚杆（索）倾角要求按第一道按15度-20度，第二道按15度进行施工控制。
●开工前，监理人员应检查场地的工作面、用水用电、基坑支护的安全性等。
确认不存在问题或隐患的情况下方可同意施工。
4.1.4在锚杆施工前，应根据实际情况，选取一定数量的锚杆进行钻孔、注浆、试验性作业，以检验设计的合理性及施工工艺和设备的适应性。
4.1.5根据现场土质特点和环境条件，为保证进钻和抽出过程中不引起塌孔等问题，应选择合适的成孔机械、钻孔方法、注浆设备。
4.1.6注浆材料应符合以下规定：●水泥宜使用PSA32.5普通硅酸盐水泥；注浆材料应根据设计要求确定，选用水灰比为0.45～0.5的纯水泥浆；●锚索采用孔底二次注浆工艺灌浆，第一次的注浆压力为0.5～0.6MPa，第二次注浆应在第一次注浆初凝后终凝前进行，注浆压力为2MPa。
为增加注浆效果，可在孔口设置止浆袋。
4.2 过程质量控制4.2.1在进行二次注浆施工前时，检查：●一次将钻孔钻至设计长度；●钻孔完成后，应立即拔出钻杆，下放预应力锚索。
4.2.2采用钢铰线或高强钢丝作锚杆杆体时，对于杆体的组装，应检查：●钢铰线或高强钢丝应除油污、除锈，严格按尺寸下料，每股长度误差不大于50mm；●钢铰线或高强钢丝应按一定规律平直排列，没杆体轴线方向每隔1.0～1.5m设置一个隔离架，杆体的保护层不应小于 2.0cm，预应力筋（包括排气管）应捆扎牢固，捆扎材料不宜用镀锌材料；●杆体自由段应用塑料管包，与锚固段相交处的塑料管管口应密封并有铅丝绑紧。
4.2.3二次高压注浆锚索组装后，应检查：●编排钢铰线或高强钢丝时，应同时安放注浆套管和止浆密封装置；●止浆密封装置应设置在自由段与锚固段的分界处，并具有良好的密封性能；●宜用密封袋作止浆密封装置，密封袋两端应牢固绑扎在锚杆杆体上，被密封袋包裹的注浆套管上至少应留有一个进浆阀。
4.2.4安放锚杆（索）时检查：●检查锚杆（索）的质量，确保杆体组装满足设计要求；●防止杆体扭压、弯曲，注浆管宜随锚杆一同放入钻孔，注浆管头部距孔底宜为50～100mm，杆体放入角度应与钻孔角度保持一致；●锚杆放置完毕后，杆体插入孔内深度不应小于锚杆长度的95%，禁止在杆体安放后随意敲击和悬挂重物。
4.2.5锚杆注浆时检查：●注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液；●注浆作业开始和中途停止较长时间，再作业时用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路；●孔口溢出浆液时或排气管停止排气时，可停止注浆；●浆体硬化后不能充满锚固体时，应要求承包单位进行补浆，直到充满锚固体为止。
4.2.6二次高压注浆时注浆应注意：●注浆材料宜选用水灰比0.45～0.50的纯水泥浆；●一次常压注浆作业应从孔底开始，直至孔口溢出浆液；●止浆密封装置的注浆应待孔口溢出浆液后进行，注浆压力应控制在1～1.5MPa；●在首次注浆后水泥终凝前，应对锚固体进行二次高压注浆；●一次常压注浆结束后，应将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净。
4.2.7锚索张拉施工时，应严格检查：●锚索张拉前，应检查腰梁的承压面是否平整，是否与锚杆的轴线方向垂直（张拉设备应进行标定）；●在腰梁混凝土强度达到设计强度80％时，方可进行张拉；（本工程施工7天后）●锚索正式张拉前，应取0.1倍设计轴向拉力值N t，对锚杆预张拉1～2次，使其各部位的接触紧密，杆体完全平直；4.2.8锚杆锁定施工时：●应采用符合技术要求的锚具；●锚杆锁定后，若发现有明显预应力损失时，应进行补偿张拉。
4.2.9喷射混凝土作业时，应遵守：●喷射作业应分段进行，同一分段内喷射应自下而上，一次喷射厚度不宜小于40mm；●喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直面，距离宜为0.8～1.0m；●喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3～7天。
4.3 锚杆质量检测及验收基本试验●进行基本试验的锚杆不应少于3根；●用作基本试验的锚杆参数，材料及施工工艺必须和工程锚杆相同；1.3.1施工现场的监测试验●张拉试验，进一步核定锚杆是否达到设计预定的承载能力，以取得锚杆变位性状的数具，并可与极限抗拔力试验的成果对照核实，试验方法同拉拔试验，但张拉试验只做到1.0～1.2T0为止（T0为设计荷载），试验数量为应做锚杆的3～5%，但不少于3根。
●确认试验，以张拉试验所得变位性状为依据，用简单的方法对未做张拉实验的锚杆进行试验，并与张拉试验资料相比较，确认设计荷载的安全性。
确认试验以0.8～1.0T0为张拉力，一次加荷，在所定的荷载时间内变位不见增加，以塑性变位量与张拉试验时大体相同或更小即认为合格。
5 监理工作的方法及措施以“坚持以预防为主，重点进行事前控制；既要支持质量标准，严格检查，更应热情帮促”为原则，以审查承包单位报来的技术文件、施工方案和直接进行现场检查、旁站、事后验收等手段实现本分项工程的质量监理目标。
5.1 施工准备工作检查5.1.1了解施工区土层分布及各土层的物理学性能，以便实施锚杆（索）的布置，选择钻孔方法；了解地下水埋藏状况及其化学成分，以确定排水、截水措施以及拉杆的防腐措施。