乙烯工业发展四大趋势
我国乙烯生产现状
国内乙烯生产六大关键设备待攻关
第二大设备:气体压缩机组
大型乙烯装置中的气体压缩机较多,最重要的要 属乙烯“三机”,即裂解气压缩机、丙烯压缩机、 乙烯压缩机(或三元制冷压缩机)。它们是乙烯裂 解装置的“心脏”设备,技术要求复杂,价格昂贵, 三机总费用在2亿元以上。目前,国内已经有了研 制80万~100万吨/年大型乙烯三机的技术基础, 但由于压缩机的大型化,还需要在热动力学的真实 气体状态方程及物性参数计算、软件程序开发自动 控制系统等研发方面做更多的工作 。
我国乙烯生产装备现状
按照“工艺技术国内外并重、装备以国产化为主”的思路, 乙烯装备国产化率达到80%以上,不少装备质量达到了世界 先进水平。通过自主创新和合作开发,中石化已具备了采用自 主技术建设百万吨级乙烯装置的能力。 近年来,我国乙烯工业 技术装备水平显著提高,成功开发出大型乙烯裂解炉、聚丙烯、 丙烯腈、重质原料催化热裂解、SBS弹性体等成套技术,部分 专用设备实现了国产化。百万吨级乙烯裂解气体压缩机技术等 接近或达到国际先进水平。“三剂”基本立足国内,达到或接 近世界先进水平。大型乙烯工程建设由成套引进,转为仅引进 工艺包和部分关键设备;由国外总承包转为国内自行设计、采 购和组织建设,很多技术还出口到国外。
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国内乙烯生产六大关键设备待攻关
第四大设备:聚合反应器
聚乙烯和聚丙烯装置的关键设备是聚合反应器,根据生产工艺 不同其结构也不同,基本上有釜式带搅拌反应器、塔式反应器和 管式反应器三种。王廷俊介绍,由于反应器和生产工艺密切相关, 在国际上这类反应器大部分是专利设备。目前国内还不能设计塔 式气相反应器,但国外设计、国内制造的25万吨级的聚乙烯气相 反应器已经应用在上海和南京70万吨/年乙烯改造项目中。
21世纪初世界石油石化工业发展趋势
21世纪初世界石油石化工业发展趋势单洪青朱和(中石化经济技术研究院,北京,100029)21世纪初世界石油石化工业面临巨大挑战和诸多机遇,从全球格局新变化、优化资源配置、可持续发展、技术创新等方面,论述新世纪石油石化工业的发展趋势。
关键词:21世纪石油石化工业发展趋势世界石油石化工业在走过了20世纪发生、发展、走向成熟的历史性时期之后,目前正进入由工业经济向知识经济时代转变为特征的新世纪。
总的看,今后世界石油石化业面临四大挑战和三大机遇。
1 21世纪初世界石油石化工业面临的四大挑战1.1 全球化竞争的挑战冷战结束以后,经济全球化进程明显加快。
在经济全球化过程中,跨国公司通过国际性经营,追求最大利润,使世界范围内投资、生产和销售的无序竞争状态加剧。
21世纪经济全球化的趋势将更加明显,我们会看到真正的全球企业、全球产品、全球市场、全球营销。
经济全球化将进一步带动市场国际化,其结果必然使竞争白热化。
就石油石化行业而言,在20世纪末形成的以世界4大超巨型石油石化公司――埃克森美孚、BP阿莫科、壳牌、道达尔菲纳-埃尔夫为核心的欧美大跨国公司,凭借其规模实力和技术优势将对21世纪世界石油石化业的发展产生深远的影响。
1.2 环境与发展的挑战21世纪,世界各国都将实施可持续发展战略来发展经济。
可持续发展战略的特征有三:保护资源,减少资源消耗,节约使用资源,提高资源的利用效率,主要依靠技术进步和科学管理实现社会经济发展;保护环境,维护生态平衡,防止和治理污染,使社会经济健康发展;人口增长与经济增长互相协调,有计划地控制人口增长,提高人口质量,使人口的年龄结构和地区分布合理化,充分有效地开发和利用现有的人力资源。
因而,环境与发展已成为21世纪的主题之一。
石油石化业在为全球经济作出巨大贡献的同时,也带来了空气污染、酸雨、臭氧层变薄、全球气候变暖等环境问题。
目前全球污染最严重的十大城市主要污染源都是汽车烧汽油、柴油所排放的尾气。
12化工(2)职业探索报告
人物访谈
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采访时间:2013年11月14日 地点:新实训楼605 采访对象:钟桂云老师 采访方式:人物访谈
学生:老师,您对我们现在所学的行业有什么看法? 老师:你们现在学的这个行业还好吧!在本校每年的就业率 还是挺高的。但是比较担心招生情况,近年来高校不断扩 招,这必然会造成整体质量下降,若停止扩招,又会对生 源造成一定影响。 学生:在您教学时,最喜欢什么,最不喜欢什么? 老师:最喜欢的是学生能够认真听课,还有和学生沟通交流, 最不喜欢的是学生上课不听讲,以及玩手机、睡觉等行为。 学生:您是从事教师这一专业的,请问一下您为什么选择这 个专业? 老师:因为跟学生在一起心态会得到鼓舞,还有自由时间比 较多。 学生:你认为当老师最大成就的是什么? 老师:能够培养优秀的学生和能够得到学生的认可,重要的 是一些毕业的学生还保持着联系,他们会咨询一些有关专 业前景的问题。
• 从我国化工产业看,主要呈现四大发展趋势。 • 一是产业结构调整步伐加快。 • 目前行业整体处于周期性低谷期,有利于通过市场方法加 快淘汰落后产能,推进产业结构优化升级。面对大宗石化 产品供过于求和进口产品冲击的不利局面,甲醇、聚氯乙 烯下游产业发展将进一步提速,通过下游产品的差异化竞 争,提高整个产业链的竞争力;高端石化产品在品种、规模 和质量上将有较大提升,以适应消费结构升级要求。 • 二是产业布局进一步优化。 • 重大项目加快向能源资源所在地、靠近消费市场地区集中 布局,以海外资源为主的大型联合石油化工装置正在加快 向沿海布局,产业集中度进一步提高。按照产业上下游衔 接,优化资源配置,发展循环经济,成为现代化工产业优化布 局的重点。
化 工 行 业 渗 透 各 个 方 面
本学院各个专业的就业率
材料系各专业就业率
2022年行业分析报告我国乙烯工业呈跨越式发展趋势分析
我国乙烯工业呈跨越式发展趋势分析我国乙烯工业进展开头留意规模效益,大型化已成为进展主流,新建装置规模一般在80万~100万吨/年我国乙烯工业经过近50年的进展,生产技术、装置规模和单炉装置产能都有很大进展,从近年产能的急剧增长趋势,可明显看出我国乙烯工业近年来呈跨越式进展趋势;但目前乙烯工业布局分散、原料供应紧急等问题也应引起关注。
世界产能集中四大产区据统计,2022年世界乙烯总产能为1.195亿吨/年,同比增长2.8%。
欧洲和北美的乙烯产能所占比例有所下降,而亚洲、中东及拉丁美洲所占比例渐渐上升。
目前北美、亚洲和西欧成为世界三大乙烯产区,占世界乙烯产能的比例分别为29.2%、28.9%和20.1%,中东是世界第四大乙烯工业产区,占世界乙烯产能的10%。
自20世纪90年月中期以来,世界乙烯装置规模快速向大型化进展。
目前全球以石脑油为原料的裂解装置规模已达110万吨/年,以乙烷为原料的已达135万吨/年,中东正在规划建设以乙烷为原料的超过150万吨/年的乙烯装置,一些公司在讨论建设180万吨/年装置的可能性。
随着世界新建大型装置的投产和对原有装置的脱瓶颈改造,乙烯装置平均规模不断提高。
目前,沙特阿拉伯乙烯装置平均规模提高到88万吨/年,北美地区及新加坡的乙烯装置平均规模在65万~77万吨/年。
韩国、日本、我国台湾、印度和中国大陆的乙烯装置平均规模在38万~52万吨/年。
炼化一体化、装置大型化极大地提高了石化产业的整体技术水平,优化了总体布局,可降低乙烯/丙烯生产成本,有效利用资源,削减投资,降低能耗,削减废物排放。
我国乙烯呈跨越式进展我国乙烯工业经过近50年的进展,生产技术、装置规模和单炉装置产能都有很大进展,产量从1960年的700吨、1970年的5100吨上升到2022年的1024.8万吨。
2022年国内乙烯产能达到997万吨,很多装置产能从60万吨/年提高到80万吨/年,以提高其规模经济性和改善资源利用率。
我国塑料机械工业的现状和发展趋势
塑料制品的国际贸易与竞争形势
塑料制品国际贸易在全球经济中的地位日益上升 塑料制品国际贸易对各国经济的影响日益显著 塑料制品国际贸易对全球环境保护的影响日益突出 塑料制品国际贸易对全球产业链和价值链的影响日益增强
中国:全球最大 的塑料制品出口 国之一,主要出 口产品包括塑料 包装、塑料玩具 等
美国:塑料制品 出口大国,主要 出口产品包括塑 料管道、塑料容 器等
日本:技术先进,产品质量高,品牌 知名度高
美国:技术先进,产品质量高,品牌 知名度高
韩国:生产成本低,产品种类丰富, 出口量大
德国:技术先进,产品质量高,品牌知 名度高
印度:生产成本低,产品种类丰富, 出口量大
美国:全球最大的 塑料制品消费市场, 需求多样化,对高 品质、环保型产品 有较高需求
欧洲:注重产品质 量和环保标准,对 生物降解塑料制品 有较大需求
欧洲:全球第三大塑料制品 进口地区,主要进口来源地
为中国、美国和德国
日本:全球第四大塑料制品 进口国,主要进口来源地为
中国、美国和韩国
自由贸易协定:北美自由贸 易 协 定 ( N A F TA ) 、 东 盟 自由贸易区(AF TA)等
区域合作:亚太经合组织 (APEC)、欧洲联盟 (EU)等
合作方式:降低关税、取消 非关税壁垒、促进贸易便利
等。
贸易壁垒:一些 国家对进口塑料 制品设置贸易壁 垒,如提高关税、 实施配额限制等, 以保护本国产业。
应对策略:塑料 制品企业需要关 注国际环保法规 和贸易壁垒的变 化,调整产品结 构,提高环保性 能,降低成规 和贸易壁垒也为 塑料制品企业提 供了机遇,如开 发环保产品、拓 展新兴市场等。
料生产国和出口国。
塑料门窗:包括塑钢门窗、铝合金门窗 等
塑料装饰材料:包括墙纸、地板等
PVC行业报告
目录一、国内外聚氯乙稀产业发展概况 (1)1.全球聚氯乙烯产业发展概况分析12.我国国内PVC产业发展简况33.我国国内聚氯乙烯产业现状分析15二、我国聚氯乙烯市场前景分析 (29)1.我国聚氯乙烯市场供给现状分析292.我国聚氯乙烯市场需求现状分析313.我国PVC 建材有巨大的市场潜力404.我国化学建材行业的发展前景分析415.我国最大的聚氯乙烯生产商-齐鲁石化产能分析41三、聚氯乙烯工业技术发展分析 (43)1.氯乙烯单体和二氯乙烷的生产技术分析442.聚氯乙烯生产技术发展分析46制品的开发与应用技术分析484.国外主要PVC生产企业技术进展分析515.我国聚氯乙烯主要生产技术进展水平53四、2004年我国PVC 前5名生产企业简介 (56)1.上海氯碱化工股份有限公司简介562.天津大沽化工有限责任公司简介563.天津乐金大沽化学有限公司简介574.河北沧州化工实业集团有限公司简介585.中国石化齐鲁石化股份有限责任公司简介 58五、近年来PVC市场价格回顾与发展趋势分析 (60)~2004年聚氯乙烯价格回顾 60年聚氯乙烯最新价格动态62六、PVC上游产品-乙烯市场及供给分析 (64)1. 全球乙烯产业发展概况分析642.全球乙烯产品最新价格动态74七、全球PVC行业未来发展趋势预测 (75)1.全球PVC 工业发展近况752.我国PVC 工业发展特点与趋势分析 79附件:我国聚氯乙烯扩能计划 (83)一、国内外聚氯乙稀产业发展概况聚氯乙烯(PVC) 作为五大通用塑料之一,近几年来发展非常迅速,预计今后几年全球PVC 产品的需求量仍将以 % 的速度增长。
目前美国生产能力最大,约有720万t/ a ;其次是中国,2003年其生产能力已达到万t/ a ,现有主要生产企业近70 家。
就世界而言,按其生产工艺路线来看,采用乙烯石油路线的生产工艺占93 % ,其余是采用电石生产工艺,大约占3 %。
新疆油气产业发展现状与趋势
新疆油气产业发展现状与趋势新疆维吾尔自治区既是我国重要的油气生产基地,也是国内重要的特色石化产业基地。
新疆地域广阔,油气资源丰富,石油、天然气资源量占全国的20%以上;目前已初步形成石油化工产业群,油气产业发展潜力巨大。
新疆地处我国西北边陲,亚欧大陆腹地,具有重要的战略地位,其独特的地缘、资源优势,以及能源和石化产业结构上与中亚诸国存在广泛的同构性和互补性,使新疆地区成为中国连接中亚国家能源产业合作的主力军。
中国与中亚加强油气资源合作,对于缓解自身能源供应压力具有极其重要的意义。
新疆的政治稳定和经济社会的发展关系到国家的全面发展和安定团结。
在当前党和国家要求加快推进新疆经济社会发展的大背景下,研究新疆油气产业发展现状与未来趋势,对促进新疆油气产业和经济社会发展,提升国家能源安全保障能力具有较强的现实意义。
1、新疆油气产业资源基础与发展现状1.1 油气资源丰富新疆发育有34个古生代与中、新生代沉积盆地,沉积岩面积达97.7万平方公里,约占全国沉积岩总面积的1/5。
面积大于1万平方公里的盆地有12个,占新疆盆地总面积的90%,拥有丰富的油气资源。
据全国新一轮油气资源评价结果,新疆石油地质资源量234亿t,天然气地质资源量13万亿立方米,分别占全国的23.3%和21.5%,均居全国第一位。
目前已形成的塔里木、准噶尔和吐哈三大油气区石油和天然气远景资源量分别为213亿t和11万亿立方米,分别占全国主要含油气盆地石油和天然气资源量的20%和32%,油气勘探开发具有较大的资源基础,是我国21世纪重要的油气生产战略接替区。
除常规油气资源外,新疆非常规油气资源也比较丰富。
例如,近期在塔里木盆地库车深层和吐哈盆地山前带的致密储层气勘探以及准噶尔盆地的致密储层油勘探已获得重要发现,新疆致密储层油和气也具有一定的资源潜力。
油砂和油页岩资源也比较丰富,但均处于勘探开发起步阶段。
新疆低中阶煤发育,煤层气资源开发利用具有较好的前景。
CPIC13塑料加工业基本现状与发展
2010
3360.37 57.64 993.94 17.05 475.32 8.15
年均增长(%)
15.16 -4.11 23.42 2.71 37.98 14.88
12
东部(5省)塑料 1910.7 制品产量 2 占全国比重(%) 68.19
中部(6省)塑料 428.36 制品产量
占全国比重(%) 15.32 西部(6省)塑料 131.12 制品产量 占全国比重(%) 4.68
3.塑料制品进出口情况
据海关总署统计数据汇总显示,2012年,中国累计出口塑料制品 1382.16万吨,出口金额达491.85亿美元。同比分别增长5.79%和 24.55%。顺差达307. 10亿美元。下半年开始有回暖迹象。 塑料制品的出口单价平均为3.56美元/千克,塑料制品的进口单价 平均为10.27美元/千克。其进口单价是出口单价的2.88倍,说明我国 出口的塑料制品仍然是以中低端产品为主,出口产品结构急需调整。
16
1-4月份,我国经济发展基本平稳,但4月有些向下探头表现, 可以推测今年经济形势不容乐观。 2013年4月中国初级形状塑料进口量达182万吨 据海关总署统计数据,2013年1-4月我国累计进口初级形状的 塑料749万吨,与去年同期相比增长了0.3%,累计进口金额达 148.36亿美元,同比增长1.9%。4月当月,我国初级形状的塑 料进口量为182万吨,进口金额为37.43亿美元。
塑料加工业基本现状与发展
中国塑料加工工业协会秘书长 马占峰
2013年6月5日于宁波
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一、2012年塑料加工业现状
及塑料制品市场需求情况
二、存在问题及面临形势
三、趋势展望
2
尊敬的各位领导、各位嘉宾:
我国化学工业产业结构分析和产业结构调整学术资料-中国工业经济
我国化学工业产业结构分析和产业结构调整我国化学工业产业结构分析和产业结构调整【作者】化工部计划司结构分析课题组一、化学工业八五产业结构现状的分析(一)八五时期化工产业结构明显改善1.产品结构调接力度加大,适销对路品种增加较快。
八五期间,化学工业进一步明确实施以发展石油化工、加快农用化学品、基本化工原料及精细化工为要点的发展战略,并有计划地在投资方向和总体布局上进行了调整,化工产品结构有了明显改善。
与七五末相比,尿素产量由1103万吨增加到1739万吨,使其在氮肥中的比重由33%上升到48%;高浓度磷复肥产量由14.6万吨增加到71万吨,增长3.9倍,使其在磷肥中的比重由5%上升到17.8%;离子膜烧碱能力山13.8万吨增加到64.3万吨,增长了3.66倍,在烧碱中的比重由4.1%上升到11%;子午线轮胎产量在轮胎中的比重由4%提高到12%;精细化工产值占化工总产值的比重由25%提高到35%。
适销对路品种与七五末相比增加近30个百分点。
2.固定资产投资结构变化,已形成多元化格局。
八五期间,固定资产总投资为1340亿元,为七五总投资511亿元的2.62倍,年均增长率为21%,其中,基本建设投资为684亿元,占总投资的51%(七五为42%),为七五的3.2倍,年均增长率为26.2%;技术改造投资为656亿元,占总投资的49%(七五为58%),为七五技改投资297亿元的2.2倍,年均增长率为17.2%。
(1)投资渠道向多元化方向发展。
随着地方和企业已成为化工建设的投资主体。
资金来源的渠道除国家贷款外,还包括地方贷款、债券、股票、企业自筹、跨省市补偿贸易,以及利用外资等。
从八五固定资产投资构成情况看,在1340亿元总投资中,中央投资为282.14亿元,占21%;利用外资33亿美元,折人民币274亿元,占20%;其余为地方自筹,占59%。
地方和企业自筹资金,以及利用外资已成为化工建设投资的主要渠道。
(2)化肥投资比重基本持平,基本化工原料投资比重减少,有机化学品上升。
化工(化学生产技术)
长期以来,人类的食物和衣着主要依靠农业。而农业自远古的刀耕火种开始,一直依靠大量人力劳作,受各 种自然条件的制约,发展十分缓慢。19世纪,农业机械的运用,逐步改善劳动状况。然而,在农业生产中,单位 面积产量的真正提高,则是施用化肥、农药以后的事。实践证明,农业的各项增产措施中,化肥的作用达40%~ 65%。在石油化工蓬勃发展的基础上,合成氨和尿素生产大型化,使化肥的产量在化工产品中占据很大比重。 1985年世界化肥总产量约达140Mt,成为大宗化工产品之一。氮、磷、钾复合肥料和微量元素肥料的开发,进一 步满足了不同土壤结构、不同作物的需求。
现代农业应用塑料薄膜(如高压聚乙烯、线型低密度聚乙烯等),用作地膜覆盖或温室育苗,可明显地提高 作物产量,正在进行大面积推广。
医学和药物学一直是人类努力探求的领域,在中国最早的药学著作《神农本草经》(公元1世纪前后编著)中, 就记载了365种药物的性能、制备和配伍。明代李时珍的《本草纲目》中所载药物已达1892种。这些药采自天然 矿物或动植物,多数须经泡制处理,突出药性或消除毒性后才能使用。19世纪末至20世纪初,生产出解热镇痛药 阿司匹林、抗梅毒药“606”(砷制剂)、抗疟药阿的平等,这些化学合成药成本低、纯度高、不受自然条件的 影响,表现出明显的疗效。30年代,人们用化学剖析的方法,鉴定了水果和米糠中维生素的结构,用人工合成的 方法,生产出维生素C和维生素B1等,解决了从天然物质中提取维生素产量不够、质量不稳的矛盾。1935年磺胺 药投产以后,拯救了数以万计的产褥热患者。青霉素的发现和投产,在第二次世界大战中,救治伤病员,收到了 惊人效果。链霉素以及对氨基水杨酸钠、雷米封等战胜了结核菌,结束了一个历史时期这种蔓延性疾病对人类的 威胁。天花、鼠疫、伤寒等,直到19世纪,曾一直是人类无法控制的灾害之一,抗病毒疫苗投入工业生产以后, 才基本上消灭了这些传染病。21世纪疫苗仍是人类与病毒性疾病斗争的有力武器。还有各种临床化学试剂和各种 新药物剂型不断涌现,使医疗事业大为改观,人类的健康有了更可靠的保证。
不同技术路线下的烯烃项目对比及前景判断
不同技术路线下的烯烃项目对比及前景判断一、概述乙烯和丙烯是极为重要的基础化工原料,其生产水平标志着一个国家石化工业的发达程度。
以乙烯和丙烯为原料,可生产聚乙烯、苯乙烯/聚苯乙烯、聚氯乙烯、环氧乙烷/乙二醇、醋酸乙烯、聚丙烯、苯酚丙酮、丙烯腈、丁辛醇、异丙醇、环氧丙烷和丙烯酸等多种石化产品。
随着衍生物需求的迅速增长,我国对乙烯和丙烯的需求也逐年俱增,我国已成为世界最大的烯烃消费国。
由于受到原料供应、投资规模等原因的制约,我国乙烯、丙烯一直处于供不应求的状态,当量消费自给率仅50-60%。
近几年,国内外乙烯和丙烯生产技术逐步走向多样化。
由于国内石脑油、轻烃和凝析油等传统烯烃生产原料的资源有限,烯烃原料路线多元化已成为我国石化产业发展的必然选择。
目前国内外主要的丙烯生产工艺/原料路线主要有以下几种:①以石脑油、轻烃等裂解料为原料的传统蒸汽裂解制乙烯、丙烯(联产);②以原油/馏分油为原料的炼厂副产丙烯,炼厂催化裂化装置副产液化石油气中富含丙烯等不饱和烯烃,经气分装置可得到丙烯产品;③以甲醇为原料的甲醇制烯烃(MTO/MTP)装置生产,包括煤经甲醇制烯烃装置和外购甲醇制烯烃装置,其中MTO联产乙烯和丙烯,MTP 单产丙烯;④以丙烷为原料的丙烷脱氢(PDH)装置生产丙烯,丙烷一般来自天然气开采或炼厂副产;⑤其它,包括以石脑油为原料的先进催化裂解制烯烃(ACO)技术和以石蜡基原油的常压渣油为原料的重油催化热裂解(CPP)技术等,但处于示范阶段,应用范围和规模较小。
二、我国烯烃总体供需情况1.1 世界乙烯市场分析及预测2012年世界乙烯产能达14929万吨/年,其中东北亚地区3599万吨/年,北美3348万吨/年,西欧为2380万吨/年,中东为2816万吨/年,东南亚为998万吨/年。
2012年世界乙烯总产量12787万吨,开工率为85.7%。
世界乙烯生产主要分布在东北亚、北美、西欧和中东地区,2012年四个地区产量占世界总量82.2%,其中东北亚乙烯生产能力最大,占全球总能力的24.1%。
张来勇_实现大型乙烯成套技术国产化之梦
张来勇硕士。
“当时,国家为大学生提供了非常优渥的学习条件,我们也要学以致用,尽一己之力回报祖国,为国家建设出一份力。
”秉持这份朴素的初心,他开启了将技术变为现实、从无到有探索的科学技术工程化之路。
1988年获得天津大学化学工程硕士学位后,张来勇入职寰球工程,成为一名助理工程师,自此与乙烯结缘。
乙烯是世界上产量和消费量最大的有机基础化工原料之一,被称为“石化工业之母”,其衍生品占全部石化产品的75%以上,与我们的日常生活密切相关,其产能也是衡量一个国家石油化工水平的重要标志。
自20世纪70年代末起,寰球公司曾多次参与乙烯装置引进谈判和建设,并派人赴国外考察学习乙烯工艺技术。
80年代初,寰球公司成立乙烯技术工作组,与原化工部化工研究院合作,探索乙烯工业国产化发展方向。
到了90年代,科研人员通过半经验半理论的方式,逐渐掌握乙烯装置外围的详细设计和基础设计,但核心仍是空白。
“中国人要有自己的乙烯工艺技术!”张来勇将这句话写在自己工作笔记本扉页。
他深知:“就是因为我们缺,所以才要选择它,并把它做强。
”1990年,张来勇作为第一批联合工作和培养人员,被派往意大利T P 公司交流学习。
在罗马的一年半时间里,他在接收先进的设计理念和工作方式的同时,更直观地认识到了我国石化行业与西方国家的差距。
这种差距,带给张来勇的更多是动力。
回国后,作为新一代寰球工程青年科技骨干,张来勇在黄文等老一辈寰球乙烯人的带领下,开始摸索研究。
从机理探究、工艺技术研发、关键装备国产化等方面持续突破。
“我们陆续开发小规模裂解技术、分离技术,同时在国家和相关部门组织下,开始与制造企业一起摸索研究,实现了小型裂解炉等关键装备的国产化。
”自主乙烯技术的攻关之路十分艰难,尽管寰球公司从机理探究、工艺技术研发、关键装备国产化等方面持续突破,但大型乙烯成套技术国产化始终没有突破,这也成了包括张来勇在内的我国石化工艺技术开发人员的一块“心病”。
但在这条突破创新的路上,张来勇始终勇往直前,笃行不怠。
塑料的应用现状与发展趋势分析
塑料的应⽤现状与发展趋势分析塑料的应⽤现状与发展趋势分析当今,塑料合成树脂与合成橡胶、合成纤维三⼤类合成⾼分⼦材料已与钢铁、⽊材、⽔泥⼀起构成现代社会中的四⼤基础材料,是⽀撑现代⾼科技发展的重要新型材料之⼀,是信息、能源、⼯业、农业、交通运输乃⾄航空航天和海洋开发等国民经济各重要领域都不可缺少的⽣产资料,成为⼈类⽣存和发展离不开的消费资料。
我国的塑料⼯业是以塑料加⼯为核⼼的塑料合成树脂、助剂及添加剂和塑料加⼯机械与模具为⼀整体的“朝阳⼯业”。
产业规模在不断扩⼤,产品产量逐年增加,主要经济技术指标⼤幅度递增,全⾏业不断发展壮⼤,正沿着为实现塑料⼯业由⼤国到强国的可持续发展之路迈进。
⼀、塑料制品⾏业发展概况塑料加⼯⾏业随着我国经济持续稳定快速发展保持⾼速增长,发展潜⼒很⼤。
在国家推动节能减排和循环经济发展政策、经济和技术创新、社会主义新农村建设速度发展加快、城市化进程不断推进⼈们⽣活⽔平⼤幅提⾼、促使国内消费上升等积极因素都进⼀步推动了塑料⾏业的⼤发展。
2009年是我国“⼗⼀五”规划中不平凡的⼀年,塑料加⼯业克服原材料价格暴涨暴跌、市出竞争⽇趋激烈、出⼝退税下调、劳动法颁布实施、限塑令出台等不利因素影响,积极挖掘内潜、开拓国际市场,取得骄⼈的业绩。
塑料制品规模以上企业总产值、主营业务收⼊、利税利润总额的增长均超过10%。
1、塑料制品产值、产量持续增长,市场需求稳步增长2009年塑料制品需求仍保持增长态势,在塑料建材领域尤其有不弱于前⼏年的增长势头,即使全球⾦融危机形势下仍保持⼤幅增长。
2009年塑料板、管、型材总产值达2143.00亿元,同⽐增长32.29%。
2009年塑料制品⾏业规模以上企业共计16277个,累计完成产量3713.79万吨,⽐上年同期增长10.10%;总产值(现价)9638.36亿元,同⽐增长20.86%,占轻⼯⾏业总产值93898亿元的10.26%,居第三位。
⼯业销售产值为9407.07亿元,同⽐增长20.50%,产销率为97.60%,仍保持较⾼⽔平;其中出⼝交货值1847.20亿元,同⽐增长6.52%;新产品产值为549.96亿元,同⽐增长31.11%。
化工行业发展形势和要求
03
坚持淘汰落后产能
禁止新建或改扩建高毒、高残留以及对环境影响大旳农药原药,原则上不得新增农药生产企业。
企业生产装置长久停车、产品市场低迷、技术工艺落后、装置重启存在不可控安全环境保护问题
旳,一律实施关停并转。
19
化工行业发展省级要求
二、严格执行产业政策
提升行业准入门槛
01 一律不批新旳化工园区(集中区),一律不批化工园区(集中区)外旳新扩建化工项目,一律不
4、企业劳动生产率较低,社会承担依然较重
受历史原因和中国国情等原因影响,我国化工从业人员相对较多,从业人员总体业务素质低
于国外发达国家,造成劳动效率相对较低。与国外同类企业相比,我国大型国有央企仍承担
着较重旳社会承担。
5
化工行业旳特点
1、品种多
这是最大特点,与其他行业只涉及几十种化合物不同,化学工业所涉及旳品种远远 超出万种。不同化合物各有特点,有不同旳物理和化学性质,有不同旳制备措施和 用途,不得不进行更多旳试验及更多旳计算。
度原则要求。到2023年,省级以上园区旳土地投资强度不低于20亿元/平方公里。
12
化工行业发展国家要求
三、严格安全管理
严控安全风险
01 综合考虑主导风向、地势高下落差、园区内企业、生产装置、危险化学品仓库之间旳相互影响、
应急救援、产品类别、生产工艺、物料互供、公用设施保障等原因,合理布置园区功能分区,满
02
实施节能技术改造
主动推广应用余热余压利用、能量系统优化、电机系统能效提升、高效节能工业锅炉窑炉等节能
新技术,进一步提升园区内企业节能减排技术水平。
实施工业能效提升计划,全方面推行能效对标活动。
鼓励有条件旳园区建设能源管理中心。
浅谈聚氯乙烯发展概况及重要意义
浅谈聚氯乙烯发展概况及重要意义作者:吴天禄来源:《世纪之星·交流版》2016年第06期[摘要]聚氯乙烯是世界上最早实现工业化生产的塑料品种之一。
由于其具有难燃、抗化学腐蚀、耐磨、电绝缘性优良和机械强度较高等优点,广泛应用于农业、石油化工、轻工、纺织、化学建材、电力、冶金、国防军工、建材、食品加工等国民经济各命脉部门,在国民经济发展中具有举足轻重的地位。
[关键词]聚氯乙烯;发展;意义聚氯乙烯是世界上最早实现工业化生产的塑料品种之一。
由于其具有难燃、抗化学腐蚀、耐磨、电绝缘性优良和机械强度较高等优点,广泛应用于农业、石油化工、轻工、纺织、化学建材、电力、冶金、国防军工、建材、食品加工等国民经济各命脉部门,在国民经济发展中具有举足轻重的地位。
氯碱工业是我国基础原材料产业,产品种类多、关联度大,下游产品达上千个品种,具有较高的经济延伸价值,据统计,每万吨氯碱产品所带动的一次性经济产值在10 亿元人民币以上。
另外,氯产品也是生活饮用水处理和日用化学品生产的主要原料,与人民生活息息相关。
由于氯碱工业具有的特殊地位,建国以来,一直将主要氯碱产品产量及经济指标作为国民经济统计和考核的重要指标。
一、聚氯乙烯工业的发展概况聚氯乙烯树脂,即常说的PVC树脂,是一个用来表示一类由氯乙烯单体衍生的聚合物和共聚物的叙述性名称。
1930年~1933年实现了聚氯乙烯工业规模的生产,但大规模的发展还是在解决了增塑加工方法之后才成为一种用途广泛的树脂。
1958年聚氯乙烯在我国开始大规模生产,现在已成为发展最快的通用树脂之一。
从世界范围来看,PVC第二大合成树脂,消费量仅次于聚乙烯。
近几年,全球PVC的总产能一直持续扩张,但其增长点主要集中在中国。
由于世界经济非平衡式发展,各地区PVC 市场的供求和发展状况存在一定的差异,欧洲和北美市场对PVC需求的扩张主要依赖对下游高端产品的需求增长,亚洲经济的迅速发展带动PVC市场的产销依然旺盛。
中国周边主要国家和地区石化工业发展战略
中国周边主要国家和地区石化工业发展战略经历了亚洲金融危机后,中国周边各国及地区的石化界开始对产业结构、产品结构、债务结构、技术创新、资源储备、成本结构、投资方向、市场定位等一系列问题进行战略调整。
文章对中国周边主要国家和地区目前的石化工业发展战略及其今后趋势进行了分析和研究,并在此基础上提出相应的对策建议。
关键词:周边国家石化工业发展战略近50年来,世界石化工业历经了起步、发展和步入成熟的阶段,并成为全球性的产业之一。
随着亚洲经济的快速增长以及新兴市场的出现,在亚洲各国政府积极的产业政策支持之下,该地区石化工业得到了迅猛的发展。
到80年代末90年代初,世界石化工业已初步形成美、欧、亚三足鼎立的新格局。
从亚洲的石化布局来看,日本、韩国、中国台湾省、新加坡、泰国、印度、印度尼西亚、马来西亚等中国周边主要国家和地区及沙特阿拉伯及伊朗占据了亚洲石化工业的主导地位。
在经历亚洲金融危机冲击之后,周边各国和地区的石化界人士开始深刻反思,并在全球经济一体化的国际大趋势之下,对产业结构、产品结构、债务结构、技术创新、资源储备、成本结构、投资方向、市场定位等一系列问题进行了战略调整,从而拉开了亚洲新一轮石化工业发展战略的序幕。
1 周边主要国家和地区的石化工业现状周边主要国家和地区是近20年来全球石化工业发展最快的区域,其石化产业规模已超过了钢铁、纺织和机械制造等传统行业,且领先于通讯、计算机和互联网等新兴行业,是该区域经济的支柱产业之一。
从石化工业整体实力来看,该区域已初步具备参与国际竞争的能力,其原油加工能力占世界总加工能力的20.6%,炼厂平均加工能力为8 590 kt/a,高于世界平均水平5 390 kt/a;乙烯生产能力占世界总生产能力的23.6%,平均每套裂解装置乙烯生产能力接近490 kt/a,趋势表明该地域的石化工业比重还将保持上升势头。
就各国、各地区石化工业发展而言,由于自然资源、国家政策和发展阶段的不同,周边主要国家和地区石化工业的发展大致可分为以下四种类型。
石油化工行业的现状分析和前景预测
一.石油化工行业的概述及现状分析 (1)(一)石油化工行业的概念 (1)(二)石油化工行业的现状分析(以2012年为例) (2)1.行业分析 (2)2. 供求分析 (3)3. 价格分析 (6)4. 行业竞争分析 (6)5. 行业政策分析 (7)6. 行业发展存在主要问题分析 (10)二.石油化工行业的前景预测 (11)(一)行业分析预测 (12)1.《十二五规划》中的行业相关政策 (12)2.相关子行业的发展预测 (12)3.下游产业快速发展 (13)4.新型煤化工产业增势较强 (13)5.精细化工保持持续发展 (13)6.化工新材料将呈现较快发展态势 (14)7.生物质燃料的发展仍然是关注重点 (14)8. 传统化工产业发展以结构调整、技术进步、优化布局和节能减排为主要任务149.园区建设体现可持续发展。
园区建设要以科学发展观为统领,分析新形势下化学工业发展的条件,研究产业政策和行业发展新态势,科学合理的利用各类资源,遵循适合、适度、适时的实施原则,体现可持续发展。
进一步优化上下游产业的关系,调整和确定产业定位,突出产业功能和特色,构筑石油化工、盐化工和煤化工的产业集群;进一步完善和健全港口、土地、供水、供电、交通、安全、环保、服务等重要基础支撑体系;贯穿循环经济理念,最终实现经济、社会和环境的和谐发展。
(15)(二)前景展望 (15)石油化工行业的现状分析和前景预测一.石油化工行业的概述及现状分析(一)石油化工行业的概念石油化学工业简称石油化工,是化学工业的重要组成部分,在国民经济的发展中有重要作用,是我国的支柱产业部门之一。
石油化工指以石油和天然气为原料,生产石油产品和石油化工产品的加工工业。
石油产品又称油品,主要包括各种燃料油(汽油、煤油、柴油等)和润滑油以及液化石油气、石油焦碳、石蜡、沥青等。
生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制,简称炼油。
石油化工产品以炼油过程提供的原料油进一步化学加工获得。
乙烯工业火热发展存隐忧
V
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据 美 国 S R I 咨询 公 司 统计
.
,
2006
,
年 世 界 乙 烯 总 产 能为 1 1 9 5 亿 吨 /年
同 比增 长 2 8 %
.
。
欧洲和北美 的 乙烯
,
、
产 能 所 占比例 有 所 下 降 而 亚 洲
中
。
我国乙烯工 业经过近
。
乙 烯 工业火热发 展 存 隐 忧
在规 划 建 设 以 乙 烷为 原 料 的
超过
,
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业 生 产所 需 的原材 料 中
,
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一
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,
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东 及 拉 丁 美 洲所 占 比 例 逐 渐 上 升 目 前 北 美 亚 洲和 西 欧 已成 为世 界三
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、
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、
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,
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大乙烯产区
,
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乙烯工业发展呈四大趋势2011年作为“十二五”的开局之年,我国乙烯工业供需两旺,产能、产量双破1500万吨,原料多元化和装置大型化程度进一步提升。
2012年我国乙烯工业产能达到了1700万吨/年,到2015年我国乙烯产能将达2700万吨/年。
我国乙烯业今后的发展将更加注重科学发展,更加突出转变发展方式,更加抓紧结构调整,以促进我国由乙烯生产大国向乙烯生产强国的历史性转变。
增速加快“十二五”期间,我国乙烯工业仍将持续推进规模化发展,随着大庆石化、抚顺石化、四川彭州石化、武汉石化、惠州乙烯二期、湛江中科合资炼化一体化项目等一批大乙烯项目的建成投产,预计到2015年,我国乙烯总产能为2500万一2700万吨/年,接近美国现在的乙烯产能水平。
其中,“十二五”将新建大乙烯项目5至7个,增加乙烯产能600万吨/年;通过扩能改造现有装置将增加产能400万吨/年;同时,建设一批MTO/MTP项目,新增煤基甲醇制烯烃产能450万吨/年,使其占全国乙烯总产能的比例从现在的不足8%增加至2015年的20%。
全国乙烯产量也将由2011年的1527.5万吨增加至2015年的2700万吨。
届时,我国乙烯当量消费自给率将从目前的47%}48%提高至2015年的至少70% 。
同时,国内对乙烯的需求在“十二五”期间仍将保持旺盛的增长态势,预计乙烯表观当量消费量从2011年的1600万吨猛增为2015年3300万一3500万吨,年均增长率保持在两位数的较高水平,产销两旺。
体型增大鉴于国家发改委新颁布的产业结构调整指导目录规定,所有规划和新建乙烯装置规模应达到100万吨/年,而新建煤基烯烃MTO装置规模需在50万吨/年以上,且目前国内在建、新建的中资或中外合资石脑油裂解装置项目规模均在80万吨/年或以上,因此2015年我国乙烯装置的平均规模将从目前的56.9万吨/年增加到60万吨/年以上,我国乙烯装置规模将再上一个新台阶。
同时,根据国家发布的《乙烯行业“十二五”规划》,我国将在继续做大做强长三角、珠三角、环渤海湾石化产业群,改造提升东北地区乙烯工业的同时,建设中西部乙烯基地,进一步优化乙烯布局。
长三角地区以上海、南京、宁波为中心,形成3~4个产能超200万吨/年的乙烯生产基地,其乙烯合计产能占全国总产能的1/3以上。
珠三角地区将加快茂名、惠州、湛江、揭阳等地中资或中外合资项目的建设,重点发展下游的优势产品和特色、高附加值的衍生物产品与终端产品。
环渤海湾地区将以京津唐和抚顺等为中心,布局大型乙烯装置。
中西部地区则配合西部大开发和中部崛起,在兰州、成都、武汉、独山子等地形成4个乙烯基地。
“十二五”期间,全国炼油企业平均规模将进一步扩大,使我国乙烯工业向“炼油一乙烯一芳烃一动力一高端产品”深度集成的一体化模式发展成为可能。
今后我国乙烯建设和发展将注重调整下游衍生产品结构,努力向生产适销对路的功能化、差别化、高附加值、高端产品拓展,以满足我国发展新兴产业和各类产业转型升级的需要。
原料“变轻”乙烯原料将进一步向轻质化、多样化发展,进口量将增加,节能环保安全压力将加大,装置的国产化水平和技术水平将进一步提高随着我国乙烯产能、产量的迅速增加,今后全靠国内炼油装置生产乙烯原料来满足需求将越来越困难。
另一方面,多用乙烯原料又将影响炼厂的成品油产量。
因此,企业需要在优化乙烯原料、尽量利用油气田轻质资源、内部挖潜互供、适当发展煤基甲醇制烯烃的同时,进一步增加乙烯主要原料石脑油、轻烃等的进口量,并要注意实现进口来源的多元化,建立多元化来源的供应体系,增强资源保障能力。
我们也要注意到,未来随着我国新型煤化工在国家支持下稳步有序健康发展,我国煤基甲醇制烯烃工业化项目、煤制乙二醇项目等,未来将会在一些有条件的地方继续建设投产,以缓解国内乙烯用石油基原料紧张的压力。
此外,部分沿海企业或许还将尝试走进口甲醇制烯烃或重油热裂解制烯烃的发展之路,但总体看,石油基原料仍将占据主导地位。
竞争加剧随着中国、印度等为代表的发展中国家石化工业的崛起和中东国家凭借其廉价资源优势积极向石油工业的中下游领域推进拓展,全球乙烯工业已从世纪之初北美为主,亚太其次,西欧随后的格局改变为目前的亚太为主,北美次之,西欧、中东随后的格局。
中东资源国家将完善石油工业产业链,进一步发展炼化工业作为其重要的发展战略,利用其廉价天然气资源优势,通过在其国内与跨国大公司合资就地建设和到国外与有市场前景的国家合资建设大型炼化一体化项目的方式,继续提升其炼化工业在全球的地位,不久的将来,将超过西欧而居世界第三位。
近年来由于非常规天然气的开发成功和产量的大增,乙烯产量原本居各国之首的美国乙烯工业又重新获得了不少跨国石油石化公司的青睐,已有一批乙烯改扩建和新建项目开始实施或在计划中。
由于美国天然气价格比欧亚低,且其乙烯工业及其下游高端产品生产具在技术优势,美国乙烯及其下游产品生产成本将有较大的降低,并重新赢得竞争优势。
总的看,随着以区域经济一体化为先导的经济全球化进程的推进,我国乙烯工业在原料缺乏成本优势的情况下,既面临着以常规、中低档产品为主的中东乙烯工业的追赶和冲击,又面临着以功能化、差别化、高附加值、高档产品为主的美国和日本等发达国家的堵截和阻挡,还存在着产能过剩、以中国大陆为目标市场的韩国、中国台湾以及东南亚国家等周边国家地区的围困和竞争。
二、乙烯现状多家企业争相发展多元原料抢滩市场虽然2011年我国乙烯产量突破了1500万吨,但乙烯供应仍存在较大缺口;随着市场的开放,我国市场竞争主体越来越多;基于我国是煤炭大国的基本国情,非石油基原料进入市场一一这是我国乙烯工业的现状。
乙烯供应不足原料多样化趋势明显我国乙烯工业现使用的原料以石脑油为主,加氢尾油、轻粗柴油为辅。
在过去的20年中,我国乙烯用原料中石脑油、轻烃等轻质原料所占比重提高明显,轻粗柴油等重质原料占比明显下降。
在原料供应趋紧的背景下,我国加快了乙烯原料多样化的步伐,已开发并工业化了用多种原料制乙烯烃的技术:一是国家发改委重点示范工程一一沈阳化工集团沈阳石蜡化工有限公司2009年8月顺利投产了50万吨/年重油催化热裂解制乙烯、丙烯装置,这是世界首套采用国产CPP技术由重油直接裂解生产乙烯、丙烯的装置;二是神华集团采用我国自主开发的煤基甲醇制烯烃工艺技术于2010年建成了包头60万吨/年煤制烯烃工业示范装置,接着2011年中国石化在中原石化建成了甲醇制烯烃60万吨/年(MTO)装置。
这标志着我国煤基甲醇制烯烃产业化已处于全球领先地位。
1.概况乙烯工业是石油化工的基础。
近年来,在国民经济快速发展的推动下我国乙烯工业发展迅速,为石化工业的持续发展奠定了坚实的基础。
中国经济的快速增长为乙烯工业提供了发展机遇,但人世后乙烯工业必须面对来自世界大乙烯企业的激烈竞争,我们必须对中国乙烯工业的现状、存在问题、发展趋势有一个正确、全面的认识,制定对策,不断提高综合竞争力。
纵观世界乙烯工业的发展,未来几年新增乙烯能力主要集中在亚洲和中东地区。
据统计,亚洲乙烯产能和消费量分别为34.slM口a和35.50Mt,分别占世界总量的28.9%32.3%。
2001一2(X)6年间亚洲乙烯能力年均增长率为5.1%,需求年均增长率5.9%,2006年亚洲乙烯装置平均开工率高达99.6%。
亚洲的市场优势推动乙烯工业快速发展,预计2010年亚洲乙烯产能将达50.74M“a,产能增速仅次于中东年均增速达10.1%;乙烯需求量为43.99Mt,伴随产能的快速增长,装置开工率将降至85%。
受廉价原料和接近亚洲市场等因素的驱动,中东地区乙烯工业发展迅猛。
2(X拓年中东乙烯产能和消费量分别为n.94M口a和n.20Mt,均占世界总量的10%。
2001一2仪拓年间,中东乙烯能力年均增长率为6.8%,需求年均增长率为n.2%,2(X拓年中东乙烯年均开工率达97.3%。
预计20ro年中东乙烯产能将达解.58M口a,是世界乙烯工业发展最快的地区,年均增速达19.8%;需求量将达20.glMt,平均增速16.9%。
由于产能的增速超过需求的增速,预计2010年乙烯装置开工率将降至86%。
预计未来一段时间,亚洲和中东地区分别依托其市场优势和廉价原料优势,成为乙烯投资热点地区,而欧美地区乙烯新增能力有限,世界乙烯工业的重心正在加速向亚洲和中东地区转移。
纵观世界乙烯工业的发展,世界乙烯生产能力的总体格局仍维持“美、亚、欧”三足鼎立之势,重点向亚太和中东地区转移。
2(X)3一2013年,亚太地区乙烯需求量将会有强劲增长,预计需求年均增长率约为7.1%。
中东地区乙烯生产能力迅速增加。
10年来,尤其最近几年,中东地区乙烯工业发展迅猛,2002年乙烯生产能力已达到870万吨/年。
今后10年,计划新建H座乙烯装置,约736万吨/年,中东乙烯生产能力将超过1600万吨/年。
中国经济快速增长,国内市场对乙烯的需求不断增加。
2.中国乙烯现状中国乙烯生产能力与产量快速增长,但与市场需求相比仍有较大差距,不得不大量进口乙烯衍生物。
每年乙烯衍生物净进口量折合乙烯当量占乙烯当量消费量60%一50%,虽然进口率有递减趋势,但到2010年,进口率仍高达48%,缺口达1200万吨2中国乙烯现状我国乙烯工业已走过半个世纪的发展历程,1983年中国石化总公司成立时,全国乙烯能力只有620k口a。
中国石化总公司的成立,加快了我国乙烯工业的发展。
随着大庆、齐鲁、扬子、上海、茂名等300口a乙烯工程相继建成投产,我国乙烯工业的规模实力得到显著增强。
进人20世纪90年代以来,乙烯企业采用新技术,依靠内涵挖潜,对引进的300扮a乙烯装置相继进行了两轮技术改造,使每套装置能力达到或超过600一700k“a。
2006年9月茂名乙烯二轮改造完成后,乙烯能力达到了1.0M灯a。
与此同时,8套巧ok口a左右中型乙烯装置也相继进行了技术改造。
加之合资企业上海赛科900灯a乙烯、扬巴600k口a乙烯及惠州800k口a乙烯装置的投产,我国乙烯装置增至21套,2007年乙烯能力已达9,985M口a,产量10.278Mt(行业统计数据),跨过千万吨产量大关,乙烯规模实现了历史性的大跨越。
我国已成为能力居世界第二位的乙烯生产大国。
单套乙烯装置的平均规模已达454。