四种制造策略及三种生产组织方式介绍
制造行业战略背景：环境、竞争策略和产品策略
译文原文题目：Manufacturing strategy in context:environment, competitives strategyand manufacturing strategy译文题目：制造行业战略背景：环境、竞争策略和产品策略学院：机电工程学院专业班级：工业工程09（2）班学生姓名：段轩学号：40902040217制造行业战略背景：环境、竞争策略和产品策略摘要:考虑在大的战略背景下的制造战略已专题作业过程中的概念性理论而实证研究相对被忽视，因此主要的概念模型的制造策略很大程度上是未经考验的。
本研究发展的制造战略的概念模型，来自文献和实验的数据来自于同一种简单的美国制造企业。
这项研究对制造策略的研究有四点贡献。
首先，它支持经验的制造战略，重点是理论上的概念模型。
第二，它表明，在制造企业的战略联系之间的清晰表现良好的比差的表现者。
第三，这项研究表明，竞争战略可以作为一个组织的环境和其制造战略之间的中介的作用。
第四，研究结果表明，制造战略、竞争策略与绩效之间的关系是介导的关系。
最后这两个结果对在未来的制造战略研究有重要意义。
2000爱思唯尔科技有限公司保留所有权利。
关键词：经营战略；实证研究1.引言运作管理的研究，近年来已为越来越多的努力，是致力于用实证的方法制造战略的研究。
文献的回顾表明，许多实证研究工作主要集中于制造战略的内部一致性（例如，优先事项和程序）和评估这种一致性的性能的影响。
令人惊讶的是很少有实证研究解决在制造战略调整，业务水平的竞争战略和竞争环境，公司所面临的，虽然在制造战略概念的文献都集中在这个问题上对准的辛劳和方式，。
1995。
因此，主要的概念模型的制造策略，考虑公司的更大的战略背景制造仍然是未经证实的因为它并没有得到充分的测试。
我们的方法是相对被忽视的领域通过测试经验的一个公认的概念模型，在企业竞争战略和环境样品中的制造策略。
在本质上，我们提出的三个问题。
4p理论——精选推荐
Alastair Morrison人员（People）、项目包装（Packaging）、活动策划（Programming）和合作（Parternership）1、产品组合Product2、合作关系Partnership3、以人为本People4、项目包装Packaging5、活动策划Programming6、分销Place7、促销Promotion8、定价Price（1）4P。
1960年由杰罗姆·麦卡锡提出，认为营销策略主要是：Product（产品）、Price （价格）、Place（渠道）、Promotion（促销）四个方面的组合，成为4P；4P的核心概念是营销组合，它指出了营销工作的四个主要方面，告诉了人们一个思考的结构，其重点并非四个不同的方面应该如何，而是不同方面之间怎么组合形成整体营销策略。
4R提出了全新的四个方面，从深化顾客关系的角度提出了一些建议，但问题也是几个方面的内在关系难以理解，因此对营销工作，尤其是中国的营销工作无太多指导价值。
二、4P组合的内涵有意思的一点是，据说在美国，如果谁否定4P理论，往往难逃指责；而在中国，似乎谁要说4P好，很容易被认为是跟不上时代。
这从侧面说明我们不仅缺乏理论创新，还对理论缺乏辨别和尊重。
说“被误读”是因为我们都读了4P但经常并未读懂，耳熟能详却没有理解4P组合的精髓。
4P组合的精髓是“组合”二字，4P本身仅仅告诉你营销策略制定的时候最重要的四个方面，但如果因此就能称得上经典恐怕没人服气;列举一个事物中重要的方面是很容易的事，比如人分男人和女人，但这不能算是人类学经典理论。
因此4P本身并不重要，你说5P、8P都无大碍，只要与现实工作一致就行。
你也可以把产品因素分解为新产品和老产品，因为对你认为要采取不同的策略，所以4P变成5P，这都可以。
所以4P的精髓不在4P的构成到底是哪些要素，而在于要素之间的组合。
那么4P组合的“组合”是什么？组合就是结构。
保定金色未来物流师生产物流论述重点
生产物流论述一、四种生产方式和三种生产工艺p121.四种生产方式：备货型生产、按订单装配、按订单生产、按订单设计1）备货型生产：简称MTS，是在对市场需求量进行的基础上，有计划地进行生产，产品有库存。
是按已有的标准产品或产品系列进行的生产，生产的目的是为了补充库存。
优点是成品库存随时满足客户需求。
2）按订单装配：简称A TO，是指在生产的最后阶段，用库存的通用零部件装配满足客户订单需求的产品。
使用条件：产品有许多可选性；客户不愿意等备料及生产所需的时间：多品种中小批生产企业。
特点：交货期短、库存水平低；企业的资金占用少，制造成本低；可以提供给客户多样性和定制性的产品，在一定程度上满足了客户的个性化需求；在一定程度上实现了大规模定制；以大批量制造的成本来完成定制化的生产。
3）按订单生产：简称MTO，指按用户订单生产。
根据合同或协议确认客户对产品的要求进行生产。
4）按订单设计：简称ETO，指最终产品在收到客户订单后才能确认。
接到订单后才进行设计，并组织采购和生产，也被称为专项生产。
2.三种生产工艺：流水生产、离散制造、项目生产。
1）流水生产：是按照一定的生产工艺路线顺序地通过各个工作地，并按照统一地生产速度完成工业作业的生产过程。
是为特定的产品和预定的生产大纲所设计的。
2）离散制造：产品往往由多个零件经过一系列并不连续的工序的加工最终装配而成。
3）项目生产：是指在一定约束条件下（主要是限定时间、限定资源），具有明确目标的一次性任务。
项目是一项独一无二的任务。
具有以下典型特征：一次性、独特性、明确性、临时性、不确定性。
二、获取报价的办法和特点p501、办法：竞争性谈判、招标与投标1）竞争性谈判：是指采购人或者采购代理机构直接邀请三家以上供应商就采购事宜进行谈判的方式。
这种方式是除招标方式最能体现采购竞争性原则、经济效益原则、公平性原则。
谈判的基本程序：成立谈判小组，制定谈判文件，确定供应商名单，谈判小组成员与单一供应商分别谈判，确定成交供应商。
MTO生产模式简介
M T O生产模式简介 The document was finally revised on 2021MTO生产模式简介随着市场需求的日趋多样化，现在越来越多的制造企业都采用了面向订单生产的制造策略。
笔者根据在面向订单生产企业的多年工作经验和信息化经验，总结了这类企业业务管理和信息化的主要难点及信息化的解决方案，供读者参考。
MTO生产模式特点：MTO（Make To Order），即面向订单生产，这种生产模式与MTS（Make To Stock ，面向库存生产），ATO（Assembly To Order，面向订单装配）和ETO （Engineering To Order，面向订单设计）一起是企业中常用的几种生产模式。
MTO的生产模式具备以下的主要特点：1. 产品种类比较多。
由于是按单生产，且客户订单的细节要求往往各不相同，就导致了面向订单生产的企业的产品种类比较多。
2. 需求波动比较大。
这种波动包括需求时间上和数量上的波动。
有的产品，客户可能只下一次订单，后面就再也没有订单了；而有的产品生命周期远远大于设计的生命周期。
另外，需求的数量受市场的影响也很不稳定，波动很大。
3. 单个订单对产品的需求数量相对比较小，即“需求少量多样”。
不会像MTS产品那样，一生产都是成千上万的。
4. 需求变更频繁。
MTO产品的生产提前期（Lead Time）相对比较长。
因此正所谓的“夜长梦多”，在这个期间内客户变更需求的机会就比较大。
这种变更包括：增加或取消订单，交期的提前或延后，数量的增加或减少，产品结构或包装方式的变更，甚至原来要A产品，现在改要B产品等。
5. 紧急订单（Rush order）多，插单多；较长的生产提前期往往超出客户的期望。
客户通过各种方式（如联系公司高层）提升订单的优先级，以获得期望交期。
6. MTO产品的生产过程比较复杂，生产中多会用到长采购提前期的关键物料和复杂的生产工艺。
业务管理的难点正是由于MTO生产模式以上的特点，决定了在面向订单生产的企业管理中会有许多的管理难点。
工艺总体方案(1)
{ 项目名称 } 工艺总体方案文件状态：[√ ] 草稿[ ] 正式发布[ ] 正在修改文件标识：当前版本：A/0作者：完成日期：杭州鸿泉数字设备有限公司版本历史目录1.产品总体工艺设计分析 (4)1.1. 优选方案 (4)1.2. 候选方案 (4)2.结构，外观和工艺设计方案2.1结构的尺寸3.生产工艺流程图3.1.工艺流程图3.2.外协流程图4.工艺描述4.1.原辅材料规格4.2.原辅材料名称、规格和供应商4.3.设备要求4.4.包装方式、包装材料名称、规格和供应商5.生产和供货计划5.1.产品的制造策略5.2.总体工艺路线（生产组织方式）描述5.3.集成供应链的概述5.4.生产测试概述5.5.关键产品成本跟踪流程（物料比例、制造成本）5.6.产品需要的新的制造技术与流程说明5.7.产品生产制造成本预计5.8.产品的产能需求6.工艺研究6.1.工艺路线的选定6.2.工艺参数的优化7.需要改进内容或建议1.产品总体设计分析1.1 优选方案优势：加工设计：a.贴片加工良率达到：99%以上。
b.插件加工良率达到：98%以上。
c.整机功能测试良率：97%以上。
劣势：生产效率需进行改善，趋向于自动化发展更有利于生产效率提高、确保出货周期更及时。
1.2 候选方案优势：开发加工产品供应商，再进一步提高产品质量。
劣势：对加工厂质量管控，需投入人力成本。
2.结构，外观和工艺设计方案2.1 结构的尺寸：138*78*30mm3.生产工艺流程图3.1工艺流程图3.2外协流程图4.工艺描述4.1 原辅助材料规格辅料名称：面贴、规格96.8mm*46.7mm4.2 原辅材料名称、规格和供应商名称：电池，规格：3.7V/KLP422025/200mAh，供应商：松下，价格：50元。
4.3设备要求4.4包装方式、包装材料名称、规格和供应商1.物料名称：22内纸箱、规格外尺寸28.5*21*5.5cm，珍珠棉、规格22号珍珠棉/27*20.5*5cm2.供应商：杭州元峰3.包装方式如下图所示：5. 生产和供货计划5.1. 产品的制造策略1.外购部件：贴片器件、插件器件、PCB 、条码纸、锡膏、锡条、机壳、螺丝、标签、包材、发 货配件、钢网、夹具等。
教案—企业制造战略
跨国营销
10 10 — — — — — — —
20 10 — — — —
第三节 制造过程选择
制造过程的特征指标：
➢ 制造类：描述制造过程的特征 ➢ 投资及成本类：制造类指标派生出的一系列制造过程的 财务支出指标 ➢ 基础设施：与硬件投入相适应的管理方式 ➢ 产品和市场类：
生产过程结构的划分
按工作地的专业化程度生产的重复程度划分
关键准则：赢取订单 过程选择：技术类型 工厂规模和能力配置 生产线设计等 基础设施决策：质量保证 组织结构 人员素质及信息技术等
制订制造战略的步骤
企业目标
营销战略
产品赢取订单 的方式
制造战略
过程选择
基础设施
持续增长 产品市场细分 价格
生产过程类型 生产计划与控制
存活
产品组合
质量
生产技术定位 质量保证与控制
➢ 制造战略决策关键领域
厂房选址和设施布置 生产计划与控制 人员配置 产品设计 制造工程 组织管理
二 制造战略的制定方法与步骤
1 制造战略制定的影响因素 ➢ 企业主要外部因素
国内外宏观经济环境和经济产业政策 市场需求及其变化 技术进步：将从两方面影响企业的生产运作：
对新产品和新服务的影响 对生产方法 生产工艺 业务组织方式本身的影响 供应市场：主要指所投入资源要素的供应;如原材料市场 劳 动力市场 外购件供应市场等;对企业产品的竞争力有极大影 响
产品B 2008 300 — 20 20 10 20 30 —
2009 700 — — — 10 30 60 —
Q
产品C 2007 2008 2009 3000 4000 4000 —— — 20 — — 20 — — 20 — — —— — 30 60 60 10 40 40
四种制造策略与三种生产组织方式介绍
Detailed Scheduling and Planning, rev. 1
Flow resource
Process-Oriented Production Structure (Example连) 续生产-巧克力生产举例
巧克力原料
人
Person cRhaowcolate
Stage 1
搅拌 精炼
Rolling
Conching
成型
Molding
EleMcatrcihciitnye Facilities
电力
设备
设备 人
HeHaetPiaentFrgascooiillinties
Make-toOrder
Manufacture Inventory
Delivery Lead Time Assemble Ship
Assembleto-Order
Delivery Lead Time
Manufacture Assemble Inventory Ship
Make-toStock
Reprinted with permission, J.R. Tony Arnold, Introduction to Materials Management, Prentice-Hall.
Make-to-Order
Product Variety多样性
Low
Assemble-to-Order
Make-to-Stock
Product Volume（产量）
High
不同制造环境的特征
Finished Products（产品）
Manufacturing Process （制造过程）
Raw Materials （原材料）
生产运作管理复习资料
⽣产运作管理复习资料⼀、⽣产运作管理的⽬标：⾼效、灵活、准时、清洁地⽣产合格产品和/或提供满意服务。
⽣产运作管理的⽬标是通过构造⼀个⾼效率、适应能⼒强的⽣产运作系统，为企业制造有竞争⼒的产品。
所谓有竞争⼒的产品，“即在需要的时候，能够以适宜的价格，向顾客提供具有适当质量的产品和服务”。
⼆、⽣产运作管理的内容：1⽣产运作系统的设计（产品开发管理、⽣产运作系统构建管理）。
⽣产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计、⽣产运作系统的定点选择、⽣产运作设施布置、服务交付系统和⼯作设计。
2⽣产运作系统的运⾏。
⽣产运作系统的运⾏主要涉及⽣产计划、组织和控制三个⽅⾯。
3⽣产系统的维护与改进。
如设备管理、设备维护与改进、⽣产运作管理诊断、不断改进和完善⽣产运作管理的理论体系和⽅法体系，如准时⽣产制、最优⽣产技术、敏捷制造等。
⽣产运作管理是对⽣产运作活动进⾏计划、组织与控制。
三、⽣产运作管理者所需的技能：技术技能：专业技术：产品知识、设计知识、⼯艺知识管理技术：⽣产运作过程组织，计划与控制等⾏为技能：处理⼈际关系的能⼒、团队管理、激励、协调关系基础技能：⽣产运作管理者要具有计算机应⽤、外语、撰写报告、⼝头表达能⼒等技能。
四、⽣产运作策略1.⽣产运作的总体策略⾃制或购买低成本和⼤批量多品种和⼩批量⾼质量混合策略2.产品/服务的选择、开发与设计产品/服务的选择市场需求的不确定性外部需求与内部能⼒之间的关系原材料、外购件的供应企业内部各部门⼯作⽬标上的差别产品/服务的开发与设计策略做跟随者还是领导者⾃⼰设计还是外包设计花钱买技术或专利做基础研究还是应⽤研究3.⽣产运作系统的设计⽣产运作系统的设计对⽣产运作系统的运⾏有先天性的影响，它是企业战略决策的⼀个重要内容，也是⽣产运作系统的设计有4⽅⾯的策略:即选址、设施布置、岗位设计、⼯作考核和报酬。
供应链的构成。
其中，⽣产/服务过程的设计⼗分重要。
⽣产过程设计（Production Process Design），或称⽣产流程设计。
生产运作重点
一．生产过程空间组织形式及优缺点：是指企业的生产活动场地占有的空间位置及其联接的方式。
其组织原则有三种：1）工艺专业化原则：这种组织方式是以工艺（作业、业务、职能）为中心组织设备设施、人员等生产运作资源，为每一工序（作业、业务、职能）提供一个工作场地，如铸造车间、机加工车间、装配车间。
工艺专业化原则的特点是：三“同”一“不同”：同类设备、同工种的工人、相同的工艺方法，只是加工对象不同。
优点：柔性高，有利于充分利用设备和员工时间，便于工艺管理。
缺点：交叉往返运输时间长，在制品占用量多，费用大，协调难度大，有时会争夺制造资源当市场需求多变时，采用工艺专业化原则是合适的。
适用单件小批量生产。
2）对象专业化原则：对象专业化原则以产品（或顾客服务、业务流程）为中心，组织生产运作资源，按照不同的对象分别建立不同的工作场地。
优点：在制品在工序间运输时间短、费用低；在制品库存量小；生产管理简单。
缺点：产品制造顺序不能变更，对产品品种变换适应性差；不便于工艺管理；不利于充分利用设备和人工的作业时间。
3）混合原则：部分企业会将上述两种组织模式混合使用。
其优缺点介于二者之间。
它们既可以生产标准产品，又可以按照订单的要求生产非标准产品。
加工路线在某种程度上仍较杂乱，但能够有一条主线。
二．1. 企业总体战略对生产运作战略要求：1）成本领先战略：是指通过有效途径，使企业的全部成本低于竞争对手的成本，以获得同行业平均水平以上的利润。
如果企业采取成本领先战略，生产运作战略必须努力降低制造与服务费用，实行标准化作业，扩大生产能力以获取规模效益。
它一般用于大量生产、大量消费的产品和服务。
2）差别化战略：采用这种战略就是要创造一种使人们感到与众不同的产品或服务。
如果企业采取差别化战略，生产运作战略应优先开发新产品和新服务项目，采用先进技术，加强个性化服务，树立品牌形象。
3）集中战略：为特定的目标市场顾客的特殊需求提供良好的产品和服务。
FMS
1.1 集成化技术 过去制造系统中仅强调信息的集成,这是 不够的,现在更强调技术、人和管理的集成。 在开发制造系统时强调“多集成”的概念, 即信息集成、智能集成、串并行工作机制 集成及人员集成,这更适合未来制造系统的 需求。 1.2 网络技术 网络技术包括硬件与软件的实现。各种 通讯协议及制造自动化协议、信息通信接 口、系统操作控制策略等是实现各种制造 系统自动化的基础。
20世纪60年代，由英国Molins公司雇员 TheoWiiliam-son提出构思设想，并于1965年 Molins公司取得该项发明的专利，而FMS的 首创者则是美国MAALROSE公司，它于 1963年制造了世界上第一条加工多种柴油机 工件的数控自动线。1967年英国Molins公司 公布“系统24”，用计算机分散控制加工设备， 每天工作24h，使FMS的思想正式形成。
FMS-500 是一套适合于加工箱体类零件的中
小型弹性制造系统﹐它由两台卧式加工中 心﹑工件储运系统﹑刀具储运系统﹑控制系 统和管理决策支持系统所组成。 物料储运子系统又由物料运输有轨小车﹑中 央托盘库﹑装卸站所组成﹔ 刀具储运子系统由一台四自由度的指教坐标 机械人﹑中央刀库﹑刀具进出口站和对刀仪 组成﹐其系统组成如图。
生产计划的基本原理
13
基本原理
• 本法将企业所有产品从销售增长率和市场占有率角度进行 再组合。
• 在坐标图上，以纵轴表示企业销售增长率，横轴表示市场 占有率，各以10%和20%作为区分高、低的中点，将坐标 图划分为四个象限，依次为“问号（？）”、“明星（★ ）”、“现金牛（￥）”、“瘦狗（×）”。在使用中， 企业可将产品按各自的销售增长率和市场占有率归入不同 象限，使企业现有产品组合一目了然，同时便于对处于不 同象限的产品作出不同的发展决策。其目的在于通过产品 所处不同象限的划分，使企业采取不同决策，以保证其不 断地淘汰无发展前景的产品，保持“问号”、“明星”、 “现金牛”产品的合理组合，实现产品及资源分配结构的 良性循环。 14
2.3%
2%
26.7%
销售收入
500 450
销售利润率图
E 10%利润基线
D
400 350 300 250 200 150 100 10 20 30 40
A
B
销售利润率 < 10%
= 10%
C F
> 10%
50 60
利润
18
结合波士顿矩阵的分析
销售收入
问题 (question) 投入后期 成长前期 检 测
产品产量指标——干多少
产值指标：商品产值、总产值 、净产值
9
确定生产与运作计划指标的原则
“以销定产，以产促销”。
（1）以销定产策略：按照市场需求制定生产 运作计划指标并组织生产，按期、按质、按 量、按品种向市场提供所需产品或劳务。 （2）以产促销策略：在满足市场需求的前提 下，根据企业生产技术特点，生产既符合专 业方向又有一定创新的产品和服务，以生产 促进销售。
主导产品 成批产品 小批产品 不同批次产品的进度安排
制造中心岗位职责
制造中心岗位职责制造中心岗位职责1岗位职责:1.组织、制定制造策略;2.组织、执行新工厂工艺规划方案;3.组织、执行新产品生产准备和se工作(含物流和非标的规划、设计验证、和管理等);4.组织、执行项目产品冲压、焊接、涂装、总装四大工艺对标、目标设定、设计、开发、评审、验证、工程变更与技术支持(含物流和非标的.规划、设计、验证和管理等);5.执行对本领域供应商、开发商进行考察、评价和推荐以及sor等技术资料的整理编制;6.组织、执行工厂和设备技术改造工作;7.组织、执行工艺装备开发实施方案及计划管理;8.组织、执行工程项目基地建设规划，包含设备、造价、规划、策划、sor、供应商选择、设计评审、设计变更、施工现场技术支持、材料选型和开发;9.执行工厂建设项目管理和技术支持;10.组织、执行各制造基地工艺纪律的监督、检查和考核管理;11.完成领导交办的其它事项。
任职资格:1.具备10年以上四大工艺专业技术工作经验，在民营企业工作过优先考虑，大专及以上学历，具备同岗位工作经验;2.具有整车制造背景，擅长制造整体解决方案、战略规划、管理体系;3.精通白车身生产四大工艺;4.熟悉汽车、夹具工装等产品开发流程;5.具有战略、策略化思维以及解决复杂问题的能力;6.具有良好的领导力抗压、执行、组织协调、规划能力。
技术中心有90人，有一个总监，分制造工程、电控、内外饰、技术管理等部门，部门都有部长。
制造中心岗位职责2工作职责:1、制定战略规划:根据公司发展战略及实际经营状况,制定本部门管理发展战略及年度工作计划,并推进实施。
2、产能与计划管理:负责产能的设置及分配工作、制定相关管理制度及标准,处理异常事项及紧急订单。
3、负责智能生产部、智能采购部、智能pmc部的管理。
岗位要求:1、电子、机电相关专业大专以上学历;2、十年年以上电子、机电行业工作经验;3、精通生产管理、pmc管理、采购管理、仓储管理、流程管理等。
制造中心岗位职责3岗位主要职责：1、根据年度经营目标组织制定、修改、贯彻、落实生产经营发展战略、计划；2、建立符合公司实际需要的生产管理制度以及高效的生产管理运营体系；3、降低消耗，推进精益，提高生产技术水平，促进人效提高；4、监督生产安全、技术、品质工作，负责解决重大安全、技术、质量问题；5、强化质量安全生产责任意识，消除事故隐患，提出解决问题的办法和措施；6、参与公司重要事项的'分析与决策，建立沟通渠道，定期做好生产例会，技能比赛等；7、生产部门人员管理、团队管理、团队激励，人员培训培养等。
网络经济学第三版第二章课后答案
网络经济学第三版第二章课后答案Chapter1网络经济学概论1．网络经济与传统经济的关系如何？关于网络经济与传统经济的关系，我国著名经济学家乌家培形象化的比喻为“水泥”加“鼠标”的互动关系。
也就是说，网络经济不可能完全替代传统经济，网络经济的发展需要传统经济的物质支持、人才支持和市场支持，传统经济的革新则需要以信息技术为核心的网络经济和电子商务的促进和带动。
2网络经济下的市场表现出哪些特征？与传统经济相比，网络经济表现出大量的全新的市场特性：市场瞬息万变、不可捉摸；市场规模以几何级数的速度增长；“只有第一，没有第二”，赢家就会通吃；市场流通渠道无限透明；竞争与垄断同时加剧，协同竞争与创新竞争将成为竞争的主要形式等等。
3．网络经济学的研究对象是什么？研究对象：网络经济学是一门新兴的经济学分支，其主要研究在网络经济下资源的有效配置和充分利用问题，以及网络经济发展中遇到的种种现实经济问题。
4．试述网络经济从哪些方面正在改变着世界经济的运作方式？网络经济对世界经济的影响是全方位的：（1）网络经济的发展加快了经济全球化进程，改变了人类的生产、流通、分配、消费方式，出现了虚拟企业、网络市场、电子商务、网络消费等新的经济现象。
（2）网络经济使产业结构向高级化、劳动结构向知识密集化方向转变。
（3）商务活动集信息流、资金流、物流于一体，其中信息流起主导作用。
（4）经济网络化、全球化导致经济发展的高度开放，从而要求主权国家增强政策的调控能力，善于在不可避免的外部冲击下来实现自己的社会经济目标。
（5）竞争与合作并重、注重速度、讲求创新。
传统工业社会的竞争是一种盲目的对抗性竞争。
（6）网络经济促使企业变革战略思想、管理理念、运行方式、组织结构，以提升其竞争力。
（7）网络经济促使金融与贸易的一系列变化。
Chapter2网络经济下的产品和需求1、网络经济是否会颠覆经济运行的基本规律？参考答案：网络经济不会颠覆经济运行的基本规律，网络经济仍然要以强大的实物经济作为基础。
精益生产培训管理资料
• （2）有一个劳动力调节市场，实行劳动力能自然 流动的外部环境。这样，企业才可能成为一个开放 系统，确保企业中劳动方的最优组合。企业可以不 断与外界交换劳动力，吸收适合于本企业需要的人 员、排除不适用的人员，保证劳动力队伍素质的稳 步提高。
中集集团的感悟
• 集团的十六字方针：“内涵优化、 控制风险、巩固提升、创新突破。”
• 精益生产是对传统“大规模生产方式”提出的挑战。
精益生产方式对现代制造业的影响
•
（一）精益生产方式是对传统大量生产方式的扬弃
1989年，美国麻省理工学院总结丰田生产方式，认为 这是制造工业的又一次革命。报告认为日本最有效益的企业 是：采用适度的自动化技术，并对企业整体进行全面的科学 管理；日本最成功的企业是：充分发挥了人的潜力、智慧和 积极性。但是，大多数美国企业过于臃肿，因此报告提出了 “精简、消肿”的对策，并把日本取得成功的生产方式称为 精益生产，表达了丰田生产方式精益求精、以简代繁的特点。
众股份公司，1994年在深圳证券交易所上市，1995年起以集
团架构开始运作。集团致力于为现代化交通运输提供装备和服
务，主要经营集装箱、道路运输车辆、罐式储运设备、机场设
备制造和销售服务。截止2006年底，中集集团总资产229.23
亿元、净资产111.17亿元，在国内和海外拥有50余家全资及
控股子公司，员工近50000人。
品大大减少，节约了流动资金。
•
在生产技术上采用适度的自动化技术又明显提高了生产效率。
所有这一切，都使企业的资源能够得到合理的配置和充分的利
用…
（二）现代制造业应用精益生产方式的优越性 从1990年开始，美国麻省理工学院的学者用了
5年时间，花费了3500万美元的巨资，组织日、美 和欧洲各国50多位专家，在对世界17个国家的90 个汽车制造厂进行广泛调查的基础上，发表实证性 研究报告，认为精益生产的优越性表现在：
制造业企业的生产制造业务模型
制造业企业的生产制造业务模型本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March制造业企业的生产制造业务模型1.业务模式分析的背景通过对完美、海大、仁和等流程制造企业和一些离散制造企业的生产业务模式进行分析，从大的方面讲，对于集团型制造企业，更多的是采用运营控制型管理模式。
是在整个供应链上实现物流的控制和生产的协同，包括：统一管控物料、供应商、客户、生产计划等核心业务。
在集团或总部层面统一制订业务政策和制定流程规范、下达生产任务，直接监控下属企业的经营执行情况等。
在整个制造业务体系中，主要是通过集中采购、集中销售以及与物流系统的联动，实现集团内公司间协同制造业务的一体化管理。
在生产制造的集团协同业务中，业务范围主要体现在集团总部对各个工厂的生产进行统筹计划和安排。
工厂是在集团下达的生产计划的基础上，依据本工厂的资源和独立需求，全面再次进行需求与资源的平衡，并将最终的生产计划下达到生产车间执行。
生产制造管理的业务模型，可以从三个维度来进行分析和总结：一是单体企业和集团企业的协作业务模式；二是以客户驱动的不同生产类型的业务模式，三是基于离散/流程行业特点的业务模式。
下面将从三个角度来总结生产制造的业务模型。
2.单体企业和集团企业的计划协同业务模式单体企业在计划经济体制下，是普遍的企业经营组织形式，但是在现代市场经济体系下，市场竞争的加剧，为了更好地参与国际上的竞争，扩大企业经营规模，做大做强企业的观点得到业界的推崇，从而产生一批以集团模式运作的企业。
按照集团企业类型和企业业务管理重点的不同可以划分出以下几种业务模式：1)集团企业间产品无关性制造2)集团企业间产品相关性集团协同计划制造3)集团企业间产品相关性工厂间协同计划制造在每一种的制造管理模式中，又存在两种具体的应用模式，共计六种，具体的应用模式和业务范围请参看下表。
生产运营 成组技术
第五章成组技术一、成组技术的概念和发展概况成组技术是一种可以在小批量生产条件下取得类似连续流水线生产效果的方法。
英国成组技术中心曾这样定义成组技术：它是以零件结构和工艺相似为基础，合理组织生产技术准备工作和产品生产过程的一种高效率的生产技术和管理技术。
它涉及企业的产品设计、标准化、设备选择、制造工艺、生产组织、计划管理、劳动定额、投资规划和设备布置等许多方面。
对于改变多品种、中小批量生产企业的技术和管理、提高生产经营效果，具有重要现实意义。
特别是随着电子计算机的应用，使它不仅对扩大零件生产批量、提高劳动生产率具有重大意义，而且对产品设计，提高“三化”（标准化、系列化、通用化），改善生产组织和劳动组织也具有重大意义。
二、成组技术的内容考虑到工艺工序的相似性与被加工零件的结构形状、尺寸大小、精度要求、毛坯种类的不同特点，成组技术应包括以下内容：1、对企业生产的所有零件，按其几何形状、尺寸大小、加工工艺、精度要求和光洁度要求以及毛坯种类的相似性，进行分类编号并划分零件组。
2、根据零件组的划分情况，建立成组生产单元和成组流水线。
成组生产单元是为了完成一组零件全部工艺过程所设置的一整套设备和工艺装备，这些设备按典型的工艺过程布置。
成组生产单元形式上与流水线相似，但不受节拍的限制，它是更高级的生产组织形式。
3、产品设计与零件选择应按照工艺的分类编号进行。
为此，要把零件的分类编号同标准化、通用化工作结合起来，按成组技术的要求编制工艺规程，设计制造工装，安排零件的加工和产品的装配。
成组加工是成组技术的一个重要组成部分，成组加工是在工艺过程典型化的基础上发展起来的，但又不同于工艺过程典型化。
三、成组技术的发展概况成组技术应用历史不长，但其理论设想很早就被提出来了。
远在20世纪30年代，德国和苏联的工艺人员开始从理论上研究成组加工的可能性。
到了五十年代，苏联的米特洛凡诺夫首先提出以工序成组为主的成组加工，其内容是按加工类型（如车加工、铣加工……等），把加工特点相同的零件集中组织加工，取得了一定的效果。
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Manufacture Assemble
Ship
Make-toOrder
Manufacture Inventory
Delivery Lead Time
Assemble
Ship
Assembleto-Order
Delivery Lead Time
Manufacture Assemble
Inventory
5-14
6-20
Process Layout（流程布局-离散制造）
1
2
3
4
5
6
特征
设备通常按照加工功能分组放置，零件按照特定的加工要求通过不同 的加工中心
生工产艺过进行程过控制程通跟7 常踪按和控照制订单计划8和排产，按车间9作业单发料，按加工
采用通用设备
生产提前期长
在制品库存多
离散生产——车间任务型
四种制造策略与 三种生产组织方式
K/3产品事业部
目录
四种制造策略
MTS ATO MTO ETO
三种生产组织方式
P:D Ratio（P/D率）
Production time
Delivery time 需求周期（D） ---- 客户交货提前期 生产周期（P） ---- 从设计到交货的周期
• 提前期最长
Volume/Variety Relationships 产量和产品多样性的关系
High Engineer-to-Order
Make-to-Order
Mass Customization 大规模定制
Product Variety多样性
Low
Assemble-to-Order
Make-to-Stock
副产品
Byp ro d u c ts
副产品
Prim aryp ro d u c ts
主产品
W a ste 废品
P ro ce s s s te p
P ro ce s s s te p
D etailed S cheduling and P lanning, rev. 1
F low resource
P rocess-O riented P roduction S tructure 连(E续x a生m产p l-e巧) 克力生产举例
6-17
连续生产
流程行业一般会在工厂设计时有一个能力的约束 在生产一个产品或者生产相似的产品时很少有中断 因为能力很大程度上取决于工厂的设计（有限的），生产
排程和物料计划必须以能力为主要考虑因素 CRP很少使用
我们哪些客 户是具备 这些特征 举例？
化工类：保定天鹅、深圳石化、金迪化纤、白鹭化纤
库中 • 交货提前期短 • 关注：
• 快速交货 • 客户需求变更
MTO
Make-to-Order • 只有收到客户订单后才开始生产 • 关注：
• 生产排程 • 设备的灵活性
• 提前期长
ETO
Engineer-to-Order • 收到客户订单后才开始设计和生产 • 关注：
• 可用的技术资源 • 可用的设备资源
rcoo lkaetne
不合格品
Cmhaoscso la te
P a cka g in g
Ma C
o il
r
e
e in
in ta
h n
c o
F la v o rin g
调味
加热
a
at te
e S
配方管理？ 批次管理？ 如成Mion何本lgd - 进 是P行多aicnkg质少a g -量？S追ta踪g e？2 如成型何定价包装？ 追求平衡和稳定！
Ship
Reprinted with permission, J.R. Tony Arnold, Introduction to Materials Management, Prentice-Hall.
Make-toStock
1-12
MTS
Make-to-Stock
• 按照预测生产 • 直接从成品库发货 • 交货提前期最短 • 关注：
巧克力原料
人
P erson
Raw choc
o
Stage 1
te
la
搅拌 精炼
R olling
பைடு நூலகம்
Conchin g
成型
M oldin g
F a cilitie s
e y
ch in tric it
a c
E
M le
电力
设备
F
设备 人
Pe
H He
e a
a ti
aci rso t ng
lit n
ie
s
c
h
B o
产品布局
流程布局
（连续、重复）（车间任务）
制造业生产类型-行业分布
».随着批量的增大，标准化程度的提高，生产方式有项目制造向离散制造转化，最后直到流程制造； » 在这个转化过程中，出现了社会产业中各种行业的分布；
项目制造 轮船
工业设备
机械设备
药品
化工制品
离散制造
电子产品 橡胶制品
钢铁制品
食品
石油制品
间歇式生产 （车间任务型）
项目制造
Product Layout（流程制造）
1
2
3
4
特征
设备按照产品工艺顺序布局； 各工作中心的加工时间相近，生产能力稳定； 使用专用的工具和设备； 生产相似的有限品种的产品； 产量较大，在制品库存很少； 生产周期短
产品布局与什么样的制造策略相对应？
MTS？ATO？MTO？ETO？ Mass Customizatio1-n22？
Product Volume（产量）
High
不同制造环境的特征
Finished Products（产品）
Manufacturing Process （制造过程）
Raw Materials （原材料）
MTS
MTO
ATO
or
ETO Mass Customization
目录
四种制造策略
MTS ATO MTO ETO 三种生产组织方式
间歇时间
间歇时间
`
`
Queue—Setup—Run—Wait—Move—Queue—Setup—Run—Wait—Move—Queue—Setup—Run—Wait—Move—
运作时间
运作时间
运作时间
一般的制造业，间歇时间占到总提前期的80%
产品布局与流程布局对比
项目
投资成本 生产柔性 年生产准备成本 运行成本 在制品库存 生产和库存控制成本 提前期
Turret lathes 六角
(201)
车床
Vertical mills (202) 垂直
碾磨 机
Shapers 注塑 (205)
Grinders 磨床 (207)
Center lathes (203) 车床
Drills 钻孔 (204) 机
库存是否准确？ 能力是否足够？ H(2o0r6i)zon水 碾ta平 磨l m生生ills产产进数度据如是何否？准确？ 机 质量如何？ 成本是多少？
三种生产组织方式
生产组织方式
Product Layout Process Layout
流程制造
离散制造
Project Layout 项目制造
Continuous
Production
连续生产
Repetitive Production
重复生产
Intermittent
Production
(Job Shop)
能否按时交货？
流程布局与什么样的制造策略相对应？
MTS？ATO？MTO？ETO？ Mass Customization？
举例
6-15
提前期要素
排队时间 准备时间 运行时间 等待时间 移动时间
Queue
Setup
Run
Wait
Wait
排队时间：开始加工前的等待时间 准备时间：准备加工的时间 运行时间：执行加工的时间 等待时间：加工完成后到开始运输前的时间 移动时间：在工作中心之间移动需要的时间
P/D --- 企业竞争力的标志,如何改善P/D？
Manufacturing Strategies（制造策略）
Design
Delivery Lead Time Purchase Manufacture Assemble
Ship
Engineerto-Order
Inventory
Delivery Lead Time
• 持库成本（年费用占存货成本的15~25%）
• 存储设施 • 盘点、搬运、事务处理 • 损坏、工程变更引起的呆滞 • 保险和税收 • 丢失的风险 • 机会成本 • 过保质期
• 货物配送 • 预测准确性
ATO
Assemble-to-Order
• 收到客户订单后才开始装配 • 用于装配的组件、零件等已经预先按照计划生产并存放在仓
医药类：新华制药
饮料类：蒙牛、金威啤酒
6-18
P ro d u c tio s tru ctu re
连续生产-产品结构举例
产品结构
Con-
已消耗资源 sum e d resources
S t a g e1
阶段1
In te rm ediate p ro d u c ts
中间品
S t a g e2
阶段2
P ro d u ce d resources
原料
Raw m aterial
能源 E n e rg y
能力