五金件来料检验规范

来料检验规范-五金件

修订日期修订

单号

修订内容摘要页次版次修订审核批准

2011/03/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / / /

更多免费资料下载请进：好好学习社区

批准：审核：编制：

来料检验规范-五金件

一、目的及适用范围

本检验规范的目的是保证本公司所购带头、撞钉、蘑菇钉（圆珠钉）、铆合件、四方钉、抓钉、螺丝、四合扣等五金配件质量符合要求。

二、参照文件：

本作业规范参照本公司程序文件《来料检验控制程序》、电镀件来料检验标准等五金配件以及相关技术、设计参数资料及MIL-STD-105E抽样标准。

三、规范内容：

3.1检验环境：

视力：具有正常1.0—1.2视力及色感。

照度：近似正常日光，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。

目测距离：身体距产品30cm，眼睛距产品40----50cm正视。

测量器具：拉力磅、拉力钳、界刀、胶纸、盐、蒸馏水。

3.2检验方法：外观检验项目依据MIL-STD-105E，采用一般单次检验水准Ⅱ级进行抽检，

允收品质水准AQL值：极严重缺点（CRI）为0，严重缺点（MAJ）为1.5，轻微缺点（MIN）为4.0。其他检验项目按照下表所示的抽样数量进行抽样。

序号检验

项目

检验内容和标准要求检验方法

抽样

数量

级别判定

CRI MAJ MIN

1 材质根据图纸、资料和样板要求进行检查：

对照样板3-10pcs

1.1材质与样板不一致；×1.2材料的软硬程度与样板对比偏差明

显；

×

2 外观根据图纸、资料和样板要求进行检查：

对照样板

目测

MIL-STD-

105E

单次，Ⅱ级

2.1包装标识与实物不一致，混料；××2.2形状特征不符合要求；×

2.3电镀层脱落、生锈、氧化、毛刺或披

锋、变形（视程度）；

××2.4冲孔堵塞、披锋、毛刺，影响装配；×

2.5螺丝孔堵孔、滑牙、偏位、披锋，影

响装配；

×

2.6焊接部位不适当，针尖锐利；×

2.7焊接不牢固，有虚焊、漏焊、砂眼及

明显焊疤；

×

2.8电镀不良：MIL-STD-

序号检验

项目

检验内容和标准要求检验方法

抽样

数量

级别判定

CRI MAJ MIN 1）正常视距（25cm）有可见气泡存在；105E

单次，Ⅱ级

×2）正常视距（25cm）表面模糊、粗糙、

光亮度不足；

×3）镀层脱落面积>1mm2；×

4）镀层脱落面积<1mm2，但累计≥3个；×

5）镀层脱落面积<1mm2；×

2 外观2.9划伤

目测

MIL-STD-

105E

单次，Ⅱ级

1）浅划痕长度超过3mm有2条；×2）短于3mm的浅划痕≥2条；×3）长度大于1mm的深划痕≥1条；×

4）小于1mm的深划痕>1条；×

3 结构尺

寸

根据图纸和订单上标示的主要尺寸，分别

进行测量：用卡尺测

量

3～5pcs

3.1超出公差范围，影响功能或装配；×

3.2超出公差范围，不影响功能和装配；×

4 试装根据作业指导书进行装配并检查：

目测3～5 pcs

4.1螺丝类

1）焊接后底座不平；×2）试穿后，不能插透；×

3）试穿时，针弯曲或断；×

4）试穿后，蝴蝶帽不能扣紧；×

5）试穿后，蝴蝶帽被穿透；×

6）蝴蝶帽蝶片松紧度过松或过紧。×

4.2扣类

1）扣开口不能打开；×

2）打开后不能复位。×

4.3链类

1）链条不能扣上规定的圈；×

2）链条装配后长或短，不符合要求。×

4.4别针

1）装配后别针不能打开；×

2）装配后别针变形；×3）装配后别针断；×

4）别针打开后，不能复原位；×

5）试穿时，针不能穿透。×

4.5圈类

1）装配后，电镀层脱落；×

2）圈不能打开或装不上；×

3）装配后，圈不能复位。×

5 测试按《测试规程》对五金件进行下列测试，拉力磅5～10个

序号检验

项目

检验内容和标准要求检验方法

抽样

数量

级别判定

CRI MAJ MIN

5.1盐雾测试，测试后主要检查：

1）生锈或氧化；×

2）变色。×

5.2刺马针的弯曲测试

1）弯曲；×

2）刺马针脱落（视力程度）。××

5.3蝴蝶帽、别针的寿命测试

1）达不到500次；×

5.4扣类、链类的拉力测试

1）在5KG、10秒的拉力下脱开、断；×

2）测试后，锁扣、链条变形；×

5.5附著力测试（视程度）××

备注1、标有“ * ”项为视其情况选择的检验项目；

2、根据签板、产品检验规格来检验；

3、如果客户有规格说明，则按相关说明检验；

4、规格若有特别图纸标注公差，则依据图纸检验。