火力发电厂直接空冷系统运行导则
《中国华电集团公司火电工程设计导则(a)》.doc
机密中国华电集团公司火力发电工程设计导则(A版)印数200 册页数68 页编号中国华电集团公司2005年7月北京目录1、范围 (1)2、总则 (1)3、厂址选择 (3)4、总体规划 (7)5、主厂房布置 (10)6、运煤系统 (12)7、锅炉设备及系统 (16)8、除灰渣系统 (18)9、汽轮机设备及系统 (21)10、水处理设备及系统 (23)11、热工自动化 (27)12、电气设备及系统 (29)13、水工设施及系统 (35)14、辅助及附属设施 (41)15、建筑与结构 (42)16、采暖通风和空气调节 (48)17、环境保护 (51)18、消防 (58)19、工程投资及经济评价 (60)1 范围1.1本导则适用于中国华电集团公司(以下简称:集团公司)(含分支机构)及其全资、控股子公司所属的火力发电工程。
1.2 本导则作为企业的指导性标准,如与国家的强制性标准相矛盾,应按国家标准执行。
1.3本导则适用于汽轮发电机组容量为300MW~600MW级机组的凝汽式及供热火力发电厂设计。
其它机组可参照使用。
1.4 本导则适用于新建或扩建火电厂的设计,改建工程的设计也可参照使用。
1.5 本导则中未涉及的内容仍按照国家和行业有关标准执行。
2 总则2.1为了贯彻集团公司提出的“安全高效、经济适用、有保有压、区别对待”电力建设基本方针和控制工程造价的一系列措施,积极推广先进、成熟、可靠的设计技术,注重节煤、节水、节电、节地和控制非生产性设施的规模和标准,统一和明确建设标准,以合理的投资,获得最佳的企业经济效益和社会效益,特制定本导则。
2.2 发电厂的设计,必须按国家最新规定的核准制程序进行。
设计文件应按规定的内容和深度完成批准手续。
对于扩建电厂,其建设规模在电厂的规划容量范围内且外部建厂条件变化不大的扩建工程,可直接进入可行性研究阶段。
程序:初可----初可审查----可研阶段(含其它六个报告)----可研阶段报告审查----核准报告----核准批复----初步设计----施工图----竣工图。
火电机组运行优化导则
中国国电集团公司文件国电集生[2011]269号关于印发《火电机组运行优化导则(试行)》的通知有关分(子)公司:现将《火电机组运行优化导则》(试行)印发给你们,请结合实际认真贯彻落实。
二○一一年四月二十八日— 1 —火电机组运行优化导则(试行)1 总则1.1 为推动火电机组节能降耗工作深入开展,指导和促进火电企业节能降耗各项措施的实施,制定本导则。
1.2 火电机组运行优化技术是以最优化理论为指导,依据机组主辅机设备实际运行情况,从运行角度入手,通过全面优化试验的结果及综合分析,制定切实可行的操作措施,使机组能在各种工况下保持最佳的运行方式和最合理的参数匹配。
1.3 运行优化应在设备健康状态良好、确保机组安全稳定的条件下进行。
缺陷管理是设备健康状态保证基础,应严格执行缺陷管理制度;机组负荷和煤种变化对运行方式优化有较大影响,应根据实际情况,在机组运行主要的负荷区段,燃用实际煤种情况下,开展运行优化工作。
1.4 运行优化的内容包括全厂的运行管理及机组主辅系统的运行方式优化,重点是锅炉、汽轮机组及相关辅助系统的运行优化和设备治理。
1.5 汽轮机组运行优化的目的是提高各负荷下汽轮机和热力循环效率,降低辅机耗电率。
主要通过提高机组通流效率、凝汽器真空,减少系统泄漏和冷源损失以及优化进汽参数、辅助系统和辅机运行方式等手段来实现。
1.6 锅炉运行优化的目的是提高锅炉效率,降低锅炉辅机— 2 —耗电率,优化各负荷下蒸汽参数。
主要通过提供相对稳定且满足锅炉运行要求的燃煤,维持良好的燃烧状态,保持受热面烟气侧和汽水侧清洁,合理的参数控制,采用良好的保温以及优化辅机运行方式等手段来实现。
1.7 本细则主要适用于300MW及以上燃煤发电机组,其它可参照执行。
2 运行管理2.1 指标管理加强能耗指标过程管理。
根据年度供电煤耗、厂用电率计划目标,应逐月分解落实;在执行过程中,做到闭环管理,及时控制偏差。
细化对标管理。
以全国、集团公司、分子公司(所属区域)三个层面,对照同类型先进和自身设计水平,深入开展对标工作,查找不足,分析原因,制定措施,提升指标。
第一分册华能空冷导则(印刷版)
中国华能集团公司火电工程设计导则第二部分空冷系统(第一分册)中国华能集团公司二OO七年五月前言为节约水资源、扩大装机容量、为电力工业可持续发展创造条件,进入21世纪以来,我国北方缺水地区建设了一大批空冷电站,由于我国还没有一部完整的空冷系统设计技术标准,大多数仍沿用国外纷杂的标准,形不成统一的体系,对华能集团电站空冷系统技术的发展带来诸多不便和不规范。
近几年投产的空冷机组,暴露出一些问题,也取得了一些经验,为尽快规范华能集团空冷电站的建设,特编制《火力发电厂空冷系统设计导则》。
希望各单位向编者提供所积累的有关使用本导则的经验,指出可能产生的误解,指出缺点并提出改进建议。
对所有这些信息经评估后可能最终用于本导则的补充或修订。
本导则由中国华能集团公司提出并归口。
中国华能集团公司审查人员:薛惠民、王自宽、王新宇、王利平、傅栓全、刘正强、吴建伟、杜广炯、徐明渊、王毓樟、刘蔚麟、张全海、王文忠、朱宝田、陈建功、刘欣、阎欣军、赵春莲。
本导则起草单位:山西省电力勘测设计院本导则主要起草人员:顾国新、张新海、李润森、刘月生、那小桃、姜保才、贾军刚、李勤民、马莉、李荣玲。
目次前言1 范围2 引用标准3 术语及定义4 总则5 空冷系统及设备6 空冷机组机炉电匹配7 汽轮机设备及系统8 空冷电厂总体布置9 空冷机组凝结水精处理系统及设备10 电气设备及系统11 空冷系统热工自动化12 直接空冷土建结构13 间接空冷土建结构14 空冷系统防冻措施15 直接空冷装置噪声防治16 空冷装置有关防火规定17 空冷设备招标文件编制及设备采购原则18 性能考核1 范围1.0.1 本导则适用于华能集团公司及其全资、控股公司所属或管理的汽轮机排汽采用空冷系统的燃煤火力发电工程。
1.0.2 本导则适用于单机容量300MW~1000MW级的凝汽式及燃煤火力发电厂,其它汽轮机排汽采用空冷系统的电厂可参照使用。
1.0.3 本导则适用新建或扩建火力发电厂。
紫金热电厂50MW直接空冷机组集控运行规程编制心得体会
紫金热电厂50MW直接空冷机组集控运行规程编制心得体会本标准的制定完全是依照国家与电力行业相关技术规范要求与编制人员的实际工作经验进行整编,并根据国家与行业安全法规、设备使用说明书及有关技术资料,结合紫金热电厂汽机、锅炉、电气设备安装、调试、运行的实际情况修编而成,以适应机组正常运行的要求。
一、企业背景巴彦淖尔紫金有色金属有限公司(简称“巴彦淖尔紫金”)成立于2004年10月,位于内蒙古自治区巴彦淖尔市乌拉特后旗东升庙工业园区,注册资本3.75亿元,紫金矿业持股87.2%,拥有员工约1500人。
2018年,巴彦淖尔紫金生产锌锭18.3万吨;实现营业收入38.76亿元,利润总额1.88亿元,上缴税费1.16亿元;截至2018年底,巴彦淖尔紫金累计分红7500万元,2018年分红3750万元。
截至2018年底,紫金矿业按权益保有资源储量(经评审)见下表:科研概况:紫金矿业高度重视科技工作,始终深入贯彻“科学技术是第一生产力”的重要思想和科技发展的方针政策,坚持以科技为先导,积极实施高科技抢先发展战略,走创新型工业化发展道路,以先进适用技术改造、提升主导传统产业,综合实力、核心竞争力大大增强,成功走出了自主创新式的发展道路。
二、集控运行规程编写的背景结合巴彦淖尔紫金公司安全生产、降本增效、环境保护、节能减排等战略需求,2011年经过集团与子公司各位领导多方努力争取,紫金热电厂得到顺利批复,进入筹建安装阶段,于2013年10月#1、#2机组安装工作结束,由内蒙古电科院负责机组的调试工作。
2014年1月#2机组顺利并网发电;2014年3月#1机组顺利并网发电。
巴彦淖尔紫金以高标准、严要求履行安全生产责任,牢固树立安全发展理念,坚守红线意识和底线思维,践行“生命第一”的安全理念,以“零事故”作为安全生产工作的终极目标。
公司全面梳理安全管理体系,完善了《安全生产考核管理制度》和《安全生产责任制管理规定》,健全和落实“决策与执行各负其责、一岗双责、安全主管、齐抓共管、失职追责”的安全生产责任体系;以“紫金十大安全准则”为指引,通过推进安全生产准军事化管理、外协施工队伍纳入统一管理和“人人都是安全员”工程,落实双重预防机制,提高员工安全环保意识,完善安全环保管理体系。
火力发电厂直接空冷系统运行导则
【火力发电厂直接空冷系统运行导则】二次修改稿目录1 范围22 规范性引用文件23 术语和定义24总则45 直接空冷系统的启动与停运错误!未定义书签。
6 直接空冷系统的运行与试验57直接空冷系统故障诊断错误!未定义书签。
附录A 600MW空冷机组背压运行限制曲线示例15附录B 汽轮机组空冷系统最小热负荷表15附录C 蒸汽压力与饱和温度对照表16(正文)1 范围1.1本导则规定了火力发电厂直接空冷系统运行的一般性原则及要求。
1.2本导则适用于新建、改(扩)建和运行的直接空冷机组。
2 规范性引用文件下列文件对于本导则的引用是必要的。
凡是注日期的引用文件,其仅注日期的版本适用于本导则;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本导则。
GB3095-2012环境空气质量标准GB13223-2011火电厂大气污染物排放标准GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准GB 50660-2011 大中型火力发电厂设计规范DL/T552-1995 火力发电厂空冷塔及空冷凝汽器试验方法DL/T244-2012 直接空冷系统性能试验规程DL/T245-2012 发电厂直接空冷凝汽器单排管管束DL/T 932-2005 凝汽器与真空系统运行维护导则VG DL/T 1052-2007 节能技术监督导则VGB-R 131 Me导则:《空冷凝汽器在真空状态下的验收试验测量和运行监控》3 术语和定义直接空冷系统----以环境空气作为冷源,通过空冷凝汽(散热)器将汽轮机的排汽直接冷凝成水的系统。
总散热面积----与空气接触、进行换热的热交换设备整体传热元件的总外表面积(不含输送排汽和凝结水的管道及其它附件的外表面积)。
初始温差(Initial Temperature Difference,简称ITD)----直接空冷系统的ITD 是指热交换前空冷凝汽器入口设计点排汽温度与冷却空气入口设计点温度的差值。
环境风设计风速----环境风对空冷系统影响的设计标准值,直接空冷在最高处水平排汽管道上部1m处,在此风速和其它设计点条件下,空冷系统能够达到性能考核的要求。
空冷岛运行规程[1]
1.1.6.5空冷系统计算和保证值1.1.6.5.2直接空冷系统的计算和保证值=运行工况21.1.6.5.3直接空冷系统的计算和保证值=运行工况31.1.6.5.4在运行工况一时主要技术参数表(单台机组)1.2.9.1系统介绍空冷岛布置在机房“A”列墙外,占地面积7500m2,由六根直径为3m空心钢筋混凝土支柱支撑钢架结构平台,平台标高为34m。
空冷系统由六列总共240片换热管束和24台风机组成。
每台风机向10片管束提供冷却风;180片管束为顺流管束,60片为逆流管束,冷却元件为平行排列的三排错列翅片管,蒸汽在管内表面凝结,同时冷却空气横掠过管外表面。
汽轮机的排汽经直径为5.5m的管道和伸缩节引出,经过排汽装置汇入一根总排汽管,并由蒸汽分配管箱由6根直径2.5m的立式蒸汽管引入6列顺流和逆流散热片中。
其中第三、四列进汽管上没有蒸汽分配控制阀,其余4列设有蒸汽分配控制阀,相对应设有凝结水回水阀、抽真空阀。
在排汽装置的底部设置排汽疏水箱,用以收集机组各处的疏水。
排汽疏水箱位于整个系统的最低处,疏水箱内的疏水由两台排汽疏水泵打至凝结水箱。
1.2.9.2空冷系统投入1.2.9.2.1按列启动顺序是:3-4-2-5-1-6;按组启动顺序是:2-4-3-1按列停止顺序是:6-1-5-2-4-3;按组停止顺序是:1-3-4-21.2.9.2.2空冷系统投入方式1.手动方式:1)在CRT画面上手动操作,投入各风机自动;2)打开2、5、1、6列的抽空气门、凝结水回水门和蒸汽分配阀;3)投入凝结水系统运行;4)打开抽真空旁路电动蝶阀,分别启动三台真空泵运行,待真空大于60KPa时维持以太真空泵运行,关闭抽真空旁路电动蝶阀;或启动三台真空泵,通过正常抽空气回路直接抽真空,抽真空旁路电动蝶阀关闭。
5)根据设定的排汽背压,空冷风机自动投入运行,对应维持一定高度的真空。
2.自动方式1)自动方式应满足下列条件:(1)凝结水箱水位>1500mm;(2)真空泵、凝结水泵、排汽疏水泵已预选;(3)顺控组无故障。
国电大同发电厂600MW直接空冷机组设计、安装和调试运行
()单 排 管较双 排 管容 易清 洗 因单 排管 的翅 片 3 平铺 在 基管表 面 , 高压水 可 直接通 过 翅 片进 行 清洗 。
1 2 空冷 系统主 要设计 参数 及 其设计 思路 .
1 空冷 系统 选 型 及 设 计
1 1 空冷 系统选 型 .
进 的 60MW 直接 空 冷 系统 ;3 采用 石灰 石 一 膏湿 0 () 石 法 烟气 脱硫 ; 4 首 次 将 城 市 中水 作 为 锅 炉 补 给 水 水 () 源 。大 同 第 二 发 电 厂 60MW 直 接 空 冷 机 组 的建 成 0 投产, 为富煤 缺水 地 区建设 大 容 量发 电机 组 探 出 了一
1 1 1 直接 空冷 系统 的优 点 . .
( )空 冷 汽 轮 机 背 压 的 确 定 。 为 保 证 首 台 6 0 1 0 MW 空 冷汽 轮机 安全 、 定 、 靠 投 入运 行 , 稳 可 空冷 汽 轮 机高 中压 缸采 用 常 规湿 冷 机 组 的高 中压 缸 , 压 缸 采 低 用 2个 3 0MW 空 冷 汽轮 机 的低 压 缸 , 0 这样 通 过通 流 部分 的 主汽流 量 ( O流 量 ) 到 限制 。若 提 高 满发 VW 受 背压 , 轮机 能力工 况 的进 汽 量 ( 汽 TMC 流 量 ) 会增 R 将 加 , Vw O流 量不变 的前 提下 , 在 为保证 机 组 的 长期安 全运 行 , 空冷汽 轮机 最 高满发 背压 确定 为 3 P 。 0k a
维普资讯
国 电 大 同 发 电 厂 6 MW 直 接 0 0
空 冷 机 组 设 计 \ 装 和 调 试 运 行 安
伍 权
( 国电 大连 庄 河发 电有 限责任 公 司 , 宁 大连 16 3 ) 辽 14 1
600MW火电机组的直接空冷热控自动化方案探讨
l O 4 ・
科 技论 坛
6 0 0 MW 火电机组的直接空冷热控 自动司哈 尔滨第三发电厂 , 黑龙江 哈 尔滨 1 5 0 0 0 0 ) 摘 要: 随着 电力工业不断的发展 以及对环保工作更加严格 的要 求, 直接 空冷技术在在 电力 - r & 中起着重要的作用 。空冷热控 系统 有较 多的优势 , 本篇 文章主要 论述空冷热控技 术在 火电厂 中的使 用以及对采 用的方 法进行合理 的分析 , 希 望可以给相关人 员借鉴 , 仅供
参考。 关键词 : 直 接 空冷 ; 火 力发 电厂 ; 热控 自动 化
我 国电力工业 的不断壮大 ,也为人们的 日常生活做出 了贡献 。 样可 以保障空气能够顺利 的进入 和热的气体 出去 , 风机与风机 中间 越来越 多的现代技术在不断发展和创新 。 在火力发 电厂 中对于火 电 都有 防止声音的设备 , 这样可 以防止相近的两个设备产生干扰。 机组采取 了合理 的方式进行 , 本篇文 章就着重 提到 空冷 热控 技术 在 3 空冷系统 的自动控制 火 电机组工作 时的详细分析 , 从而能够更好 的应用这种技术 , 为 我 3 . 1 空冷系统 步序控制 国电力 工业做 出贡献 。下面是笔者根据多年 的经验总结 出的内容 , 根据负荷 的变化 , 空冷系统采用改变散热 面积 和散 热速度等方 希 望可 以给相关人员提供 帮助 , 共 同学习交流 , 仅供参考 。 法保持排汽压力稳定 , 称为功能组步序上切或下切 。托克托 电厂空 1直接空冷系统原理 冷 系统采用 8排 7列布置 , 每排的第二 台和第六 台风机为逆流 风 在 以往 的水冷汽轮机所排 出的气体就会进到凝汽器 中, 根据 不 机 。 断的循环从 而让水制冷让后在凝汽器管 的里面 的汽机进行排气 ; 直 机组真空建立后 , 可 以投入空冷程控 , 当外界 温度低 于 2  ̄ C 启 动 接空冷凝汽器 的构 造是 由多个管 径的一个一个椭 圆形状的翅 片绑 时 , 空冷 程控从风机步序 1启动 , 开启 中间 四排凝结 管束 , 引入蒸 在一起形成 的散热体 系, 汽轮机 中排 出的气体进 到空冷凝 汽器的散 汽 , 一段时 间后 排汽压力大 于设定值 , 进入 步序 2, 启动 已进汽 的 热设备 中 , 然后通过 空冷凝汽器 的散热设备 里面 , 由空气冷却机 排 管束 的逆流风机 , 启动后用压力控制 回路通过风机转速调节排汽压 出气体 , 河 阳空气和蒸汽相互作用 , 从大气排 出热量 , 对里面存在的 力。当排汽压力继续升高时 , 向上进入步序 3 、 4 , 当在 步序 4维 持 蒸汽进 行冷 却。空冷凝汽器它 的散热系统包括若 干个像 “ A ” 这种形 段时间后 , 排 汽压力继续 升高时 , 向上进人 步序 7 、 8 , 如果排 汽压 状的翅片管组 成的 , 而且每一个组管都存 在较多 的散 热系统 , 直接 力继续升高 ,向上直接进入步序 1 2。当外界温度高 于 2℃启 动 空冷系统普遍采用的系统是机械式强制通风的这种方法进行 。 时 ,空冷程控从风机步序 9启 动 ,开启所有八排 凝结管束 人 口蝶 空冷凝汽器的散热系统可 以分 为以下两种形式 : 一种形式是顺 阀 , 引入蒸汽 , 当排汽压力升高时 , 依次进入步序 1 0 、 1 1 、 1 2 。上切步 流管束 , 在这种管束 中 , 蒸汽和凝结 的水从像“ A ” 型的屋顶从上面 向 序时 , 风机转 速切换到 1 0 H Z, 步序 切换稳定 一段时 间后 , 当所 有 下面流淌 , 没有冷却 的蒸汽与 已经凝 固水是从下面凝 固中的水进行 管束 出口的冷凝物 的温度大于 3 5  ̄ C, 且大于环境温度 5 ℃时 , 如存 收集 , 较大 多数 的蒸汽都会通过顺 流管束进行冷却 的 ; 另一 种形式 在压力偏 差 , 再进行风机转 速调节 或进行 步序的切换。空冷程控在 是逆流管 束 , 在这种管束 中, 蒸汽和 已经凝 固的水流淌 的方 向是不 除去步 1 2 序以外 , 如果有 风机运转 , 频 率都控制在 l 0 —2 0 H z , 只 样 的 ,没有进行冷却 的蒸汽是从下 面到上面进人到逆 流管束里 有在步序 1 2 , 风机转速才 可以在 1 O 一5 0 H Z之间运行 。在 夏季高 面。 温环境下 , 如果 自动 调节仍不能满足需要 时 , 可手 动将风机频 率设 汽轮机排 出的气体要通 过顺 流方式 的管束 与逆流方式 的管束 到 5 5 H z 的超 频 状 态 运 行 。 进行 冷却 以后 , 仍然有- -' 5 部 分的气体没有形成气体 , 对 于这些没 3 - 2 空冷程控 的下切过程 有形成 的气体 , 比如是空冷凝汽器里 面由于死角 的原 因没有形式这 空冷程 控步序下切 过程为 , 当排 汽压力小于设定 值时 , 空 冷程 样不仅对蒸汽形成凝结有一定 的影 响 , 而且也会让凝汽器在寒冷 的 步序将 向下切换 , 如 当前程控 步序处于步序 1 2 , 则降低风 机转速 , 季节 出现冻结 的情况 , 这些没有形成 的气体最终会 流入到逆 流方式 如风机转速降低到最小值 1 0 H z保 持一段时间后仍然排汽压力小 的管束上面 , 这样 就会 聚集在空气集管 的里面 。集管进入到空气管 于设定值 , 则下切到步序 1 1 , 风机转速维持到 1 0 H z, 步序切换后 , 线和抽真 的系统之间相互的连接 , 这样可 以方便空冷凝汽器里面抽 要稳定 一段时间后 , 如存在压力偏差 , 再进行 风机转速调节 或进行 出没 有形成 的气体 。汽轮机排 出的气体 因为冷饮 以后形 成 了冷凝 步序 的切换。步序 l 1向下切换到步序 1 O , 步序 l O向下切换到步序 水, 这样就 由冷凝 水通过不 断的收集联箱排进汽轮机排 出气体 的设 9, 步序 9向下切换 到步序 5, 步序 5向下切换到步序 1。当环 备里 , 最终进人到凝结水箱 里。 境温度小 于 2℃时 , 步序最终下切 到步序 i, 否 则下切到步序 9。 2 直 接 空 冷 系 统 介绍 空冷程控步序切换 不是按照步序顺序依次 向上或 向下切换 的 , 而是 空冷凝汽器是 由翅片管管束 、 蒸 汽分 配管 、 管束上下联箱 、 支撑 按照 节能的 目的经过计算通 过扩大或减小凝结 管束的散热 能力来 管束 的钢构架等组成 , 其冷却元件采用传热效率高 、 空气阻力小 、 强 进行步序 的切换。 度高的镀 锌钢 , 能够完全满足安装 、 运行 、 维修 、 冲洗 的要求 。 4 结 论 空冷 系统能满 足各种 条件下 的工况 ( 包括 冬季 、 夏季 、 不 同负 通 过上述 内容的总体 论述 , 可 以看 出本套装置 中的空冷 系统进 荷、 机组启停 、 旁路运行等 ) 运行 , 机组在冬季 的启 停或低负荷运 行 行自动控制时运行都正常, 而且系统运行时都很顺利 , 可以看出直 过程 中有 可靠 的防冻措施 , 保证空冷凝汽器管 内不冻结。 接空冷热控技术对 电火厂的发展起着 重要的作用。所以 , 随着科 学 空冷风机 运用 的方式是根据轴流风机进行 , 配电的电机有以下 的不断进步 , 现代化 的脚步逐 渐加 强 , 也 预示 人们要通 过不断 的完 多种功能 , 包括 : 可 以起到防潮的作用 、 防止灰 尘以及 能够较 好的适 善设 备 , 不 断的探索研究 , 研制 出创新 的产品来发展我 国的 电力 工 应周围的环境 。导风筒和叶片是应用轻薄 , 可 以预 防腐蚀 的材料制 业 , 通过从实践中积累经验 , 不断的完善 , 争取能够很好 的服务 于社 成的 。 风机 装设震动 中预防系统 , 如果发生异常的振 动 , 就可以实现 会 。 开关的功 能 , 第一时间把风机关 闭。 风机是根据频率来控制速度 的, 参考文献 为了保护 电机 的使用寿命 , 要在 电机在开始工作 时的时候设 置 【 1 ] 刘建军, 陈汝刚, 刘 东民, 吴炜, 刘元春 . 直接空冷 火电站废热 再利用 到不高于 1 0 %的地方 , 根 据频率对 风机进行任意 的改变 , 甚 至可 以 系统 『 J 1 . 节能技 术 , 2 o 1 2 ( 5 ) . 在较 小功率的条件下 , 也 可以关 闭。风机的转速可 以达到 1 0 0 %以 [ 2 1 莫子 高, 石磊 . 风机模 型对 直接 空冷单元数值 研 究的影响分析 f J 1 _ 上, 最高 的时候到 1 1 0 %。可 以在 1 0 %到 1 1 0 %运作 , 逆流运作 的风 热 力发 电 , 2 0 1 1 f 1 ) . 机 可以转换成反方 向运作。每个风机都 有单 独排出气体的通道 , 这
火电厂直接空冷讲解
(3) 安装空冷机组测风装置, 通过风速、风 向测量系统给运行人员一个提前准确的判 断, 在进行相关数据分析的基础上, 使运行 人员能够提前做出空冷机组应对自然大风 的预案, 将空冷机组因大风影响造成的损失 降至最低。
电厂直接空冷技术应用已有几十年的历史,
初期限于当时的技术条件,只是应用于一 些小容量的汽轮发电机组。随着经验的积 累和工业技术水平的发展,尤其是在二十 世纪七十年代后,一些困扰直接空冷技术 应用的技术问题得到解决,电厂直接空冷 技术的应用开始进入较快的发展期,相继 在世界上一些富煤缺水地区为300MW、 600MW级的大容量汽轮发电机组配置了直 接空冷系统。
3.直接空冷设备及系统介绍
3.1直接空冷系统 直接空冷系统,又称空气冷凝系统。直接空 冷是指气轮机的排汽直接用空气来冷凝, 空气与蒸汽间进行热交换。
直接空冷系统的组成和范围
(1)汽轮机低压缸排汽管道; (2)空冷凝汽器管束; (3)凝结水系统; (4)抽气系统; (5)疏水系统; (6)通风系统; (7)直接空冷支撑结构; (8)自控系统; (9)清洗装置。
改变厂址选择条件。空冷电厂可建在缺水 的煤矿坑口或靠近电力负荷中心处,避免 以水定厂址,以水定容量规模等问题。
空冷设备地位重要。空冷电厂所需的散热 器体积庞大,价格昂贵,已成为电厂的主 要设备之一。
节约用水。可以节约节约全厂的65%以上 的耗水量,是电厂节水量最多的一项技术。 与此同时,缩小了电厂水源地建设规模, 降低了水源地工程投资费用。
空冷装置需要较大的施工组装场地和较为 复杂的调试措施。在寒冷的冬季,必须有 完备的防冻措施。
火电厂直接空冷系统设计与优化
2、在散热面结构设计过程中,应注重强化传热表面的使用,以便提高系统 冷却效率。
3、优化风机布置,提高空气侧流动均匀性,使整个系统的冷却效率得到提 升。
未来研究可进一步以下方向:
1、研究新型散热面材料和结构,以提高直接空冷系统的冷却效率。
2、结合数值模拟方法对直接空冷系统进行精细化建模,以更准确预测系统 性能。
火电厂直接空冷系统设计与优 化
01 引言
03 研究方法 05 结论与展望
பைடு நூலகம்
目录
02 研究现状 04 实验结果与分析
引言
火电厂作为重要的能源生产场所,其能源转换效率和冷却系统的性能对整个 国家的能源战略和环境保护具有举足轻重的地位。直接空冷系统作为火电厂的一 种重要冷却系统,具有节能、环保等优势,因此对其设计进行优化以提高运行效 率显得尤为重要。本次演示将围绕火电厂直接空冷系统设计与优化展开讨论,旨 在为提高火电厂运行效率和降低能耗提供理论支持与实践指导。
2、散热面结构设计对直接空冷系统性能具有重要影响,采用强化传热表面 的散热面结构可有效提高系统冷却效率。
3、空气侧流动均匀性对直接空冷系统性能具有重要影响,优化风机布置和 选用高性能风机可提高空气侧流动均匀性,进而提升系统性能。
根据上述结论,本次演示提出以下针对火电厂直接空冷系统的优化建议:
1、充分考虑当地气候条件,合理选择系统设计参数,以提高直接空冷系统 在不同环境条件下的冷却效率。
3、探讨智能控制策略在直接空冷系统中的应用,实现系统的自适应调节和 能效优化。
感谢观看
2、空冷凝汽器性能研究:空冷凝汽器是直接空冷系统的核心部件,研究者 们通过实验和数值模拟方法对其性能进行了深入研究,以找出最佳的运行工况和 设计参数。
第一版-空冷技术导水工则
火力发电厂空冷系统设计导则(报批搞)中国华能集团公司二OO七年三月前言为节约水资源、扩大装机容量、为电力工业可持续发展创造条件,进入21世纪以来,我国北方缺水地区建设了一大批空冷电站,截至到2006年年底,全国空冷电站已投产和在建项目近百座,总装机容量近60000MW。
华能集团公司也建设了一批空冷电站,规划了一批空冷电站。
然而,在这些电站建设过程中,由于我国还没有一部完整的空冷系统设计技术标准,大多数仍沿用国外纷杂的标准,形不成统一的体系,对我国电站空冷技术的发展带来诸多不便和不规范。
近几年投产的空冷机组,暴露出一些问题,也取得了一些经验,为尽快规范华能集团空冷电站的建设,编制一部空冷系统设计导则的条件已基本具备。
为此,我公司委托山西省电力勘测设计院进行本导则的编制。
希望本导则的用户向编者提供所积累的有关使用本导则的经验,指出可能产生的误解,指出缺点并提出改进建议。
对所有这些信息经评估后可能最终用于本导则的补充或修订。
本导则由华能集团公司提出。
本导则负责起草单位:山西省电力勘测设计院本导则主要起草人员:顾国新、张新海、李润森、刘月生、那小桃、姜保才、贾军刚、李勤民、马莉、李荣玲。
目次前言1 范围2 引用标准3 术语及定义4 总则5 空冷系统及设备6 空冷机组机炉电匹配7 汽轮机设备及系统8 空冷电厂总体布置9 空冷机组凝结水精处理系统及设备10 电气设备及系统11 空冷系统热工自动化12 直接空冷土建结构13 间接空冷土建结构14 空冷系统防冻措施15 直接空冷装置噪声防治16 空冷装置有关防火规定17 空冷设备招标文件编制及设备采购原则18 性能考核附录A(标准的附录)本导则用词说明条文说明1 范围1.0.1 本导则适用于华能集团公司所属的合资子公司和控股子公司安装大型和中型汽轮发电机组,汽轮机排汽采用空冷系统的火力发电工程。
大型汽轮发电机组的范围:单机容量≥300MW,亚临界及以上参数。
中型汽轮发电机组的范围:300MW>单机容量≥125MW,超高压及以上参数。
火力发电厂空冷机组空冷系统简介
火力发电厂空冷机组空冷系统简介1.电站空冷系统1.1 空冷系统的单机容量目前国内外电站空冷是二大类:一是间接空气冷却系统,二是直接空气冷却系统。
其中间接空气冷却系统又分为混合式空气冷却系统和表面式空气冷却系统。
世界上第一台1500KW直接空冷机组,于1938年在德国一个坑口电站投运,已有60多年的历史,几个典型空冷机组是:1 958年意大利空冷电站2X36MW机组投运、1968年西班牙160MW电站空冷机组投运、197 8年美国怀俄明州Wodok电站365MW空冷机组投运、1987年南非Matimba电站6X665MW直接空冷机组投运。
当今采用表面式冷凝器间接空冷系统的最大单机容量为南非肯达尔电站6X68 6MW;采用混合式凝汽器间接空冷系统的最大单机容量为300MW级,目前在伊朗投运的325M W(哈尔滨空调股份有限公司供货)运行良好。
全世界空冷机组的装机容量中,直接空冷机组的装机容量占60%,间接空冷机组约占40%。
1.2 直接空冷系统的特点无论是直接空冷,还是间接空冷电厂,经过几十年的运行实践,证明均是可*的。
但不排除空冷系统在运行中,存在种种原因引发的问题,如严寒、酷暑、大风、系统设计不够合理、运行管理不当等。
这些问题有的已得到解决,从国内已投运的200MW空冷机组运行实践证明了这一点。
从运行电站空冷系统比较,直接空冷系统具有主要特点:(1)背压高;(2)由于强制通风的风机,使电耗大;(3)强制通风的风机产生噪声大;(4)钢平台占地,要比钢筋混凝土塔为小;(5)效益要比间接冷却系统大30%左右,散热面积要比间冷少30%左右;(6)造价相比经济。
2.直接空冷系统的组成和范围2.1 直接空冷系统的热力系统直接空冷系统,即汽轮机排汽直接进入空冷凝汽器,其冷凝水由凝结水泵排入汽轮机组的回热系统。
2.2 直接空冷系统的组成和范围自汽轮机低压缸排汽口至凝结水泵入口范围内的设备和管道,主要包括:(1)汽轮机低压缸排汽管道;(2)空冷凝汽器管束;(3)凝结水系统;(4)抽气系统;(5)疏水系统;(6)通风系统;(7)直接空冷支撑结构;(8)自控系统;(9)清洗装置。
中国华电集团公司火力发电工程设计导则
中国华电集团公司火力发电工程设计导则火力发电工程设计导则(B版)中国华电集团公司2020年6月北京中国华电集团公司火力发电工程设计导则(B版)编制单位:华电技术经济研究院批准部门:中国华电集团公司中国华电集团公司前言《中国华电集团公司火力发电工程设计导则(A版)》(以下简称“导则(A 版)”)自2005年7月颁布后已执行十余年。
近年来随着国家火电项目产业政策的变化,新的《大中型火力发电厂设计规范》(GB50660-2011)、《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)、《煤电节能减排升级与改造行动打算(2020—2020年)》等连续印发,电力行业新技术、新设备不断进展,集团公司的火电工程建设目标也转变为建设“安全优质、高效环保、指标先进、竞争力强”的电厂,2020年又提出了更高的“三同领先”要求,为积极响应这些变化和要求,更好的指导火电项目开展初步设计及优化工作,在总结导则(A版)实施体会教训的基础上,集团公司于2020年3月启动对导则(A版)进行修编。
2020年10月完成导则修编的征求意见稿,2020年11月集团公司有关部门及二级机构进行了内部评审,2020年2月托付电力规划设计总院进行了全面的评审,至2020年5月全面完成了《中国华电集团公司火力发电工程设计导则(B版)》(以下简称“导则(B版)”)的修编工作。
本导则共分21章。
要紧技术内容有:总则,厂址选择,总体规划,机组选型,主厂房区域布置,运煤系统,锅炉设备及系统,除灰渣系统,烟气脱硫系统,烟气脱硝系统,汽轮机设备及系统,水处理系统,信息系统,外表与操纵,电气设备及系统,水工设施及系统,辅助及附属设施,建筑与结构,采暖通风,环境爱护,劳动安全职业卫生。
本导则由中国华电集团公司火电产业部归口治理,由华电技术经济研究院负责具体内容说明。
执行过程中如有意见或建议,请及时反馈华电技术经济研究院,以便今后修订时参考。
目录1 总则............................................................................................................................... - 0 -2 厂址选择................................................................................................................................. - 2 -2.1 差不多规定.................................................................................................................... - 2 -2.2 厂址自然条件................................................................................................................ - 3 -2.3 建厂资源条件................................................................................................................ - 6 -2.4 国家及地点环境爱护政策............................................................................................ - 9 -2.5 发电厂选址其他要求.................................................................................................. - 10 -3 总体规划............................................................................................................................... - 11 -3.1 差不多规定.................................................................................................................. - 11 -3.2 厂区外部规划.............................................................................................................. - 12 -3.3 厂区规划及总平面布置.............................................................................................. - 12 -4 机组选型............................................................................................................................. - 15 -4.1 机组参数...................................................................................................................... - 15 -4.2 机组选型...................................................................................................................... - 17 -4.3 主机容量匹配.............................................................................................................. - 19 -5 主厂房区域布置................................................................................................................... - 20 -5.1 差不多规定.................................................................................................................. - 20 -5.2 汽机房及除氧间布置.................................................................................................. - 20 -5.3 煤仓间布置.................................................................................................................. - 21 -5.4 锅炉布置...................................................................................................................... - 22 -5.5 集中操纵室和电子设备间布置.................................................................................. - 22 -5.6 烟气脱硫设施布置...................................................................................................... - 23 -5.7 烟气脱硝设施布置...................................................................................................... - 23 -5.8 爱护检修...................................................................................................................... - 24 -6 运煤系统............................................................................................................................... - 25 -6.1 差不多规定.................................................................................................................. - 25 -6.2 卸煤设施...................................................................................................................... - 25 -6.3 贮煤场及其设备.......................................................................................................... - 27 -6.4 带式输送机系统.......................................................................................................... - 29 -6.5 筛碎设备...................................................................................................................... - 30 -6.6 混煤设施...................................................................................................................... - 31 -6.7 循环流化床锅炉运煤系统.......................................................................................... - 31 -6.8 运煤系统辅助设施...................................................................................................... - 31 -6.9 入厂煤入炉煤计量及采制化设施.............................................................................. - 32 -7 锅炉设备及系统..................................................................................................................... - 37 -7.1 锅炉设备...................................................................................................................... - 37 -7.2 煤粉制备...................................................................................................................... - 38 -7.3 烟风系统...................................................................................................................... - 41 -7.4 点火、助燃油系统及锅炉辅助系统.......................................................................... - 42 -7.5 启动锅炉...................................................................................................................... - 43 -7.6 循环流化床锅炉系统.................................................................................................. - 43 -7.7 进口配套产品和阀门.................................................................................................. - 43 -8 除灰渣系统............................................................................................................................. - 45 -8.1 差不多规定.................................................................................................................. - 45 -8.2 除渣系统...................................................................................................................... - 45 -8.3 除灰系统...................................................................................................................... - 47 -8.4 干灰分选系统.............................................................................................................. - 48 -8.5 石子煤处理系统.......................................................................................................... - 49 -8.6 循环流化床锅炉除灰渣系统...................................................................................... - 49 -8.7 厂外干灰渣输送系统.................................................................................................. - 49 -8.8 除灰渣系统辅助检修设施和防护设施...................................................................... - 50 -8.9 除尘设备...................................................................................................................... - 50 -9 烟气脱硫系统....................................................................................................................... - 53 -9.1 差不多规定.................................................................................................................. - 53 -9.2 吸取剂制备系统.......................................................................................................... - 54 -9.3 二氧化硫吸取系统...................................................................................................... - 56 -9.4烟气系统....................................................................................................................... - 57 -9.5 脱硫副产品处置系统.................................................................................................. - 58 -9.6 脱硫系统设备进口范畴.............................................................................................. - 59 -10 烟气脱硝系统....................................................................................................................... - 60 -10.1 差不多规定................................................................................................................ - 60 -10.2 选择性催化还原烟气脱硝(SCR)工艺 ................................................................ - 61 -10.3 选择性非催化还原烟气脱硝(SNCR)工艺.......................................................... - 65 -11 汽轮机设备及系统............................................................................................................... - 66 -11.1 汽轮机设备................................................................................................................ - 66 -11.2 主蒸汽、再热及旁路系统........................................................................................ - 66 -11.3 给水及除氧系统........................................................................................................ - 67 -11.4 凝聚水系统................................................................................................................ - 70 -11.5 辅机冷却水系统........................................................................................................ - 70 -11.6 供热式机组的辅助系统和设备 ................................................................................ - 71 -11.7 进口配套产品和阀门................................................................................................ - 71 -12 水处理系统........................................................................................................................... - 73 -12.1 差不多规定................................................................................................................ - 73 -12.2 锅炉补给水处理........................................................................................................ - 74 -12.3 汽轮机组凝聚水精处理............................................................................................ - 80 -12.4 热力系统的化学加药................................................................................................ - 81 -12.5 热力系统的水汽取样及监测.................................................................................... - 82 -12.6 冷却水处理................................................................................................................ - 82 -12.7 热网补给水及生产回水处理.................................................................................... - 83 -12.8 制氢和供氢................................................................................................................ - 84 -12.9 废水处理及回用........................................................................................................ - 85 -13 信息系统............................................................................................................................... - 87 -13.1 差不多规定................................................................................................................ - 87 -13.2 信息系统总体规划.................................................................................................... - 87 -13.3 厂级监控信息系统.................................................................................................... - 88 -13.4 治理信息系统............................................................................................................ - 88 -13.5 视频监视系统............................................................................................................ - 90 -13.6 视频会议系统.......................................................................................................... - 90 -13.7 门禁治理系统............................................................................................................ - 91 -13.8 培训仿真机................................................................................................................ - 91 -13.9 信息安全.................................................................................................................... - 91 -14 外表与操纵........................................................................................................................... - 93 -14.1 差不多规定................................................................................................................ - 93 -14.2 自动化水平................................................................................................................ - 93 -14.3 操纵方式.................................................................................................................... - 94 -14.4 集中操纵室和电子设备间...................................................................................... - 94 -14.5 检测与外表.............................................................................................................. - 95 -14.6 报警............................................................................................................................ - 96 -14.7 机组爱护.................................................................................................................... - 96 -14.8 开关量操纵................................................................................................................ - 97 -14.9 模拟量操纵................................................................................................................ - 98 -14.10 机组操纵系统.......................................................................................................... - 98 -14.11 辅助车间操纵系统................................................................................................ - 101 -14.12 外表与操纵系统选型............................................................................................ - 102 -14.13 操纵电源和气源.................................................................................................... - 102 -14.14 外表与操纵系统进口范畴.................................................................................... - 103 -15 电气设备及系统................................................................................................................. - 104 -15.1 发电机与主变压器.................................................................................................. - 104 -15.2 电气主接线.............................................................................................................. - 105 -15.3 要紧电气设备选择.................................................................................................. - 107 -15.4 厂用电系统.............................................................................................................. - 109 -15.5 电气设备布置.......................................................................................................... - 112 -15.6 直流系统及交流不间断电源.................................................................................. - 114 -15.7 励磁系统................................................................................................................ - 115 -15.8 电气监控及继电爱护系统...................................................................................... - 115 -15.9 照明系统................................................................................................................ - 116 -16 水工设施及系统................................................................................................................. - 118 -16.1 水务治理.................................................................................................................. - 118 -16.2 供水系统.................................................................................................................. - 120 -16.3 取排水建筑物.......................................................................................................... - 121 -16.4 空冷系统.................................................................................................................. - 123 -16.5 湿式冷却塔.............................................................................................................. - 125 -16.6 给水和废水排放...................................................................................................... - 125 -16.7 贮灰场...................................................................................................................... - 126 -16.8水工专业试验........................................................................................................... - 127 -17 辅助及附属设施................................................................................................................. - 129 -17.1 差不多规定.............................................................................................................. - 129 -17.2 辅助生产系统.......................................................................................................... - 129 -17.3 辅助建筑.................................................................................................................. - 130 -17.4 附属建筑.................................................................................................................. - 131 -17.5 辅助及附属建筑物建筑装修标准.......................................................................... - 133 -18 建筑与结构....................................................................................................................... - 135 -18.1 差不多规定.............................................................................................................. - 135 -18.2 建筑设计.................................................................................................................. - 136 -18.3 主厂房结构.............................................................................................................. - 138 -18.4 地基与基础.............................................................................................................. - 139 -18.5 直截了当空冷构筑物.............................................................................................. - 140 -18.6 烟囱及烟道结构...................................................................................................... - 141 -18.7 运煤建(构)筑物.................................................................................................. - 141 -18.8 主厂房及集中操纵室建筑装修标准...................................................................... - 142 -19 采暖、通风和空气调剂................................................................................................... - 145 -19.1 差不多规定.............................................................................................................. - 145 -19.2 主厂房采暖、通风.................................................................................................. - 145 -19.3 主厂房空气调剂系统.............................................................................................. - 146 -19.4 制冷站...................................................................................................................... - 147 -19.5 采暖加热站.............................................................................................................. - 148 -19.6 厂区管道.................................................................................................................. - 148 -19.7 运煤系统采暖通风除尘.......................................................................................... - 148 -19.8 厂外取水和灰场建(构)筑物采暖通风空调 ...................................................... - 149 -19.9 脱硫、脱硝建筑通风空调除尘.............................................................................. - 149 -20 环境爱护和水土保持......................................................................................................... - 151 -20.1 差不多规定.............................................................................................................. - 151 -20.2 大气污染防治.......................................................................................................... - 151 -20.3废水利用及排放....................................................................................................... - 152 -20.4 厂区噪声污染防治.................................................................................................. - 153 -20.5 灰渣污染防治和综合利用...................................................................................... - 153 -20.6 清洁生产和总量操纵.............................................................................................. - 153 -20.7 水土保持.................................................................................................................. - 154 -20.8 环境爱护治理和监测.............................................................................................. - 155 -21 消防、劳动安全与职业卫生............................................................................................. - 156 -21.1 消防...................................................................................................................... - 156 -21.2 劳动安全.................................................................................................................. - 156 -21.3 职业卫生.................................................................................................................. - 157 -1 总则1.0.1 本导则适用于中国华电集团公司系统(以下简称:集团公司)及其全资、控股公司投资新建或扩建的国内燃煤火力发电工程,由集团公司投资建设、采纳中国设计标准的境外燃煤火电工程可参照执行。
《空冷导则1总体性能》
中国电力工程顾问集团公司企业标准 Standard of China Power Engineering Consulting Group CorporationQ/DG 1-A006.1—2007大型直接空冷系统设计导则 第1部分:直接空冷系统总体性能设计导则Design Guidelines for Large Air Cooled Condenser SystemPart 1: Design Guidelines ——Overall Performance of Air Cooled Condenser System2007-12-29发布 2007-12-29实施 中国电力工程顾问集团公司发布目 次前 言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 一般性规定 (3)5 主机主要技术条件 (4)6 空冷系统设计气象资料 (6)7 冷却单元 (7)8 直接空冷系统设计参数选择 (8)9 直接空冷系统热力计算和空气动力计算 (9)10 直接空冷系统优化计算 (13)11 直接空冷系统设备选择 (14)12 直接空冷系统总体布置 (15)13 直接空冷系统性能验收试验 (16)14 直接空冷系统运行与控制 (16)前 言本标准是根据中国电力工程顾问集团公司《关于下达2005年度中国电力工程顾问集团公司新开科技项目计划的通知》(电顾科技﹝2005﹞43号)的安排编制的。
中国电力工程顾问集团公司企业标准——《大型直接空冷系统设计导则》为系列标准,设计导则由以下9个部分组成:第1部分:直接空冷系统总体性能设计导则;Part 1: Design guidelines— Overall Performance of Air Cooled Condenser System 第2部分:直接空冷供气系统设计导则;Part 2: Design guidelines— Air Supply System第3部分:直接空冷排汽管道设计导则;Part 3: Design guidelines— Exhaust Steam Dust第4部分:直接空冷抽真空系统设计导则;Part 4: Design guidelines— Vacuum Extraction System第5部分:直接空冷凝结水系统设计导则;Part 5: Design guidelines— Condensate system第6部分:直接空冷凝汽器冲洗系统设计导则;Part 6: Design guidelines— ACC Cleaning System第7部分:直接空冷系统仪表与控制设计导则;Part 7: Design Guidelines— I & C System第8部分:直接空冷凝汽器支撑结构设计导则;Part 8: Design Guidelines— Support Structure第9部分:直接空冷凝结水精处理系统设计导则;Part 9: Design Guidelines— Condensate Polishing System汽轮机冷端冷却采用空冷技术,是缺水地区发展燃煤电站的有效途径,当前空冷机组耗水指标可以降低到0.15 m3/s·GW以下。
火电厂空冷系统基础知识火电厂空冷系统基础知识火电厂空冷系统基础知识火电厂空冷系统基础知识
火电厂空冷系统基础知识火电厂空冷系统基础知识火电厂空冷系统基础知识火电厂空冷系统基础知识空冷是指采用翅片管式的冷却器,直接或间接用环境空气来冷却汽轮机的排汽,目前国际、国内得到实际应用的电站空冷系统共有三种:直接空冷系统;采用混合式凝汽器的间接空冷系统;采用表面式凝汽器的间接空冷系统,后两项又称间接空冷系统空冷技术早在30年代末即应用于火力发电厂,国内空冷技术研究工作开始于60年代. 我国现在已引进(或合资)了直接空冷系统的设计和制造技术,但还没有较大机组示范电站运行,后两种间接空冷系统已应用在三座电站中。
电厂采用空冷系统的最大优点是大量节水,最大缺点是一次性投资高、煤耗高,因此,它最适宜用在富煤缺水地区建设。
从国内外投运的情况来看,直接空冷系统和表凝式间接空冷系统都有600MW 等级的机组正常运行,海勒式间接空冷系统因其系统复杂,循环水品质要求与凝结水品质相同而限制在300MW 等级以下,所以本工程进行只做直接空冷系统和表凝式间接空冷系统的优化比较。
翅片管是空冷系统的关键元件,翅片管按形式、材质、加工方式及在冷却元件中的排列而分为很多种类。
根据近年来空冷凝汽器开发与应用情况,直接空冷电厂采用的空冷凝汽器有三排管、双排管和单排管形式。
冷却元件各有特点,考虑到二排管(钢椭圆管套钢矩形翅片)在空冷电厂中使用较多,而且在国内电厂使用最多,国内具有丰富的安装运行及检修经验,本设计阶段目前暂按双排管形式设计。
空冷凝汽器形式的有关详细研究,将在下阶段结合相关制造厂更为准确的资料,做进一步地优化比较。
5.13.3.1 表面式间接空冷系统表面式凝汽器间接空冷系统由表面式凝汽器、空冷散热器、循环水泵以及充氮保护系统、循环水补充水系统、散热器清洗等系统与空冷塔构成。
该系统与常规的湿冷系统基本相仿,不同之处是用空冷塔代替湿冷塔,用密闭式循环冷却水系统代替敞开式循环冷却水系统,循环水采用除盐水。
表面式凝汽器间接空冷系统的工艺流程为:循环水进入表面式凝汽器的水侧通过表面换热,冷却凝汽器汽侧的汽轮机排汽,受热后的循环水由循环水泵送至空冷塔,通过空冷散热器与空气进行表面换热,循环水被空气冷却后再返回凝汽器去冷却汽轮机排汽,构成了密闭循环。
直接空冷机组系统运行管理指导意见doc
附件:直接空冷机组空冷系统运行管理指导意见第一章总则第一条为加强和规范直接空冷机组空冷系统的运行和维护管理,提高直接空冷机组运行的经济性和安全性,制定本指导意见。
第二条直接空冷系统是指火电机组直接采用环境空气来冷凝汽轮机排汽的冷却系统。
采用直接空冷系统的机组称为直接空冷机组。
第三条直接空冷系统由自汽轮机的排汽装臵出口至凝结水泵入口范围内的设备和管道组成。
主要包括汽轮机排汽管道和膨胀节、蒸汽分配管及空冷器管束、凝结水系统、抽空气系统、疏水系统、空气供应系统、钢构架组成的空冷平台、自控系统及仪表、系统保护设备、清洗系统等。
第四条直接空冷系统的运行管理坚持“以安全为基础,以经济为主线”的原则。
通过加强直接空冷系统的运行管理和日常维护,使空冷系统始终处于良好的工作状态,保持较高的可靠性和换热效率,为直接空冷机组的安全、经济运行提供保障。
第五条本指导意见适用于集团公司所属直接空冷机组。
第二章直接空冷系统设计、安装及调试第六条直接空冷机组在设计时,应综合考虑当地全年环境温度变化影响、造价、运行费用等因素,合理选择年限出力运行小时数。
第七条直接空冷机组应设臵外部环境温度、风向、风速、大气压力等气象监测装臵,测点接入机组DCS,并根据当地气象情况合理设臵必要的报警,以便于运行监视。
第八条直接空冷机组协调系统应具备在机组真空急剧下降时,机组能快速减负荷的功能,以维持机组真空,防止机组因运行人员调整不及时导致机组背压高跳闸。
第九条为能及时清除散热器外表面的污物,应设臵空冷凝汽器表面冲洗设备,一般选用全自动冲洗装臵,以提高冲洗效率,并随空冷系统同步投运。
第十条空冷机组的精处理树脂须采用耐高温树脂,以适应空冷机组高背压运行。
第十一条空冷系统安装完成后,必须进行气密性试验。
在排汽管道、抽空气管道、凝结水管道上的堵板拆除前,对空冷系统进行充压试验,对所有焊缝进行检查,确保气体泄漏量符合标准。
整体气密性试验合格标准:系统压力下降值≤10kPa/24h。
火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规程
火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规程1. 简介火力发电厂是一种常见的发电设施,它通过燃烧煤炭、天然气或石油来产生能量,并将其转化为电力。
然而,火力发电厂除了发电功能之外,还承担着采暖、通风和空调系统的重要任务。
本文将探讨火力发电厂的采暖通风与空调设计技术规程,以及对这一主题的观点和理解。
2. 火力发电厂采暖通风与空调的重要性采暖通风与空调系统在火力发电厂中起着关键的作用。
它们可以为办公区、控制室以及其他维护区域提供适宜的温度和湿度,以确保员工的工作环境舒适。
这些系统对于火力发电厂的运行也至关重要。
在发电过程中,需要大量的冷却设备以防止发电设备过热。
鉴于火力发电厂通常位于工业区域,大规模的污染物排放也需要通过通风与空调系统进行处理,以确保厂区内的空气质量合格。
3. 采暖系统设计技术规程在火力发电厂的采暖系统设计中,我们应该考虑以下几个方面。
3.1 温度控制:根据不同区域的需求,应该设定相应的温度要求。
办公区和控制室通常需要保持一个较为稳定的温度,而维修和设备区域则可以适当降低温度。
3.2 供热方式:采暖系统可以选择使用蒸汽或热水进行供热。
选择合适的供热方式将直接影响采暖效果和能耗。
3.3 供暖设备选择:应根据火力发电厂的规模和需求,选择合适的供暖设备。
对于较大的厂区,可以考虑使用集中供热系统来提高供暖效果和能源利用率。
4. 通风系统设计技术规程在火力发电厂的通风系统设计中,以下几个方面需要特别关注。
4.1 新风换气:为了保持厂区内的空气新鲜,需要引入一定量的新风。
通过合理设置进风口和出风口,并结合新风处理设备,可以确保厂区内的空气质量满足相关标准。
4.2 有害气体排放:火力发电厂的运行过程中会产生大量的有害气体,例如二氧化硫和氮氧化物。
通风系统应设计为有效地排放和处理这些有害气体,从而减少对环境的负面影响。
4.3 排烟系统:火力发电厂中的某些设备可能会产生大量烟雾和废气。
为了确保良好的工作环境和安全性,通风系统应能够及时有效地排出这些废气,并防止其对人员和设备的危害。
火力发电厂仪用、厂用压缩空气系统设计技术导则
火力发电厂仪用、厂用压缩空气系统设计技术导则摘要::1.火力发电厂压缩空气系统的设计技术导则2.仪用压缩空气系统的设计要求3.厂用压缩空气系统的设计要求4.系统运行与维护管理第二步,按照,详细具体地写一篇文章。
正文:火力发电厂是利用化石燃料燃烧产生的热量,转化为动能和电能的场所。
在火力发电厂中,压缩空气系统是一个重要的辅助系统,用于为电厂的气动控制装置和仪表提供气源。
为了保证压缩空气系统的稳定运行,设计时需要遵循一定的技术导则。
首先,火力发电厂压缩空气系统的设计技术导则主要包括以下几个方面:1.设计原则:压缩空气系统应按照安全、可靠、经济、合理、先进的原则进行设计。
2.设计依据:设计应依据国家和行业的相关法律、法规、标准、规范,以及火力发电厂的实际情况。
3.系统组成:压缩空气系统由空气压缩机、储气罐、干燥器、过滤器、控制阀门、压力表、安全阀等设备组成。
4.设计要求:压缩空气系统的设计应满足火力发电厂的生产需要,确保气动控制装置和仪表的正常运行。
同时,应考虑到系统的可靠性、经济性、维修性、安全性等因素。
其次,仪用压缩空气系统的设计要求主要包括以下几点:1.供气压力:应根据气动控制装置和仪表的要求,确定合适的供气压力。
2.供气量:应根据气动控制装置和仪表的使用情况,确定合适的供气量。
3.气源质量:压缩空气的质量应达到气动控制装置和仪表的使用要求,包括空气质量、湿度、油份等指标。
4.系统布局:仪用压缩空气系统应布局合理,便于操作、维护和管理。
再次,厂用压缩空气系统的设计要求主要包括以下几点:1.供气压力:应根据厂用气动设备的要求,确定合适的供气压力。
2.供气量:应根据厂用气动设备的使用情况,确定合适的供气量。
3.气源质量:压缩空气的质量应达到厂用气动设备的使用要求,包括空气质量、湿度、油份等指标。
4.系统布局:厂用压缩空气系统应布局合理,便于操作、维护和管理。
最后,系统运行与维护管理应遵循以下原则:1.操作人员应经过专业培训,熟悉压缩空气系统的原理、性能、操作方法和维护要求。
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【火力发电厂直接空冷系统运行导则】二次修改稿目录1 范围 (2)2 规范性引用文件 (2)3 术语和定义 (3)4 总则 (4)5 直接空冷系统的启动与停运 ....................................................................... 错误!未定义书签。
6 直接空冷系统的运行与试验 (5)7直接空冷系统故障诊断.................................................................................. 错误!未定义书签。
附录A 600MW空冷机组背压运行限制曲线示例 .. (16)附录B 汽轮机组空冷系统最小热负荷表 (17)附录C 蒸汽压力与饱和温度对照表 (18)(正文)1 范围1.1本导则规定了火力发电厂直接空冷系统运行的一般性原则及要求。
1.2本导则适用于新建、改(扩)建和运行的直接空冷机组。
2 规范性引用文件下列文件对于本导则的引用是必要的。
凡是注日期的引用文件,其仅注日期的版本适用于本导则;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本导则。
GB3095-2012 环境空气质量标准GB13223-2011 火电厂大气污染物排放标准GB12348-2008 工业企业厂界环境噪声排放标准GB 50660-2011 大中型火力发电厂设计规范DL/T552-1995 火力发电厂空冷塔及空冷凝汽器试验方法DL/T244-2012 直接空冷系统性能试验规程DL/T245-2012 发电厂直接空冷凝汽器单排管管束DL/T 932-2005 凝汽器与真空系统运行维护导则VG DL/T 1052-2007 节能技术监督导则VGB-R 131 Me导则:《空冷凝汽器在真空状态下的验收试验测量和运行监控》3 术语和定义直接空冷系统----以环境空气作为冷源,通过空冷凝汽(散热)器将汽轮机的排汽直接冷凝成水的系统。
总散热面积----与空气接触、进行换热的热交换设备整体传热元件的总外表面积(不含输送排汽和凝结水的管道及其它附件的外表面积)。
初始温差(Initial Temperature Difference,简称ITD)----直接空冷系统的ITD 是指热交换前空冷凝汽器入口设计点排汽温度与冷却空气入口设计点温度的差值。
环境风设计风速----环境风对空冷系统影响的设计标准值,直接空冷在最高处水平排汽管道上部1m处,在此风速和其它设计点条件下,空冷系统能够达到性能考核的要求。
迎面风速----参与换热的冷空气通过空冷散热器管束有效平面区域内的平均流速。
设计气温----根据典型年干球温度统计的“气温---小时”分布表,采用特定计算方法,确定的能反映某一工程气温设计特征的“平均”温度值。
设计背压----设计汽轮机时计算或规定出来的背压,通常指汽轮机低压缸的排汽压力。
阻塞背压----在进汽流量和参数一定的情况下,汽轮机的功率随着背压的降低而增加,当背压降至某一值时,功率不会再增加,此时的背压就叫做该工况下的阻塞背压。
空冷凝结水过冷度----汽轮机排汽压力下对应的饱和温度与空冷系统凝结水回水温度的差值。
空冷凝汽器( Air Cooled Condenser 简称ACC )----直接用空气将汽轮机排汽凝结成水的换热装置。
汽轮机排汽在管束内流动,利用风机在管束外侧强制通风或自然通风,将汽轮机排汽冷凝成水。
顺流管束----直接空冷系统中蒸汽流动的方向与凝结水的流动方向一致的空冷管束。
逆流管束----直接空冷系统中蒸汽流动的方向与凝结水的流动方向相反的空冷管束。
空冷凝汽器列和排----直接空冷系统中同一根蒸汽分配管所依次连接的冷却单元称为列;不同蒸汽分配管相同位置并列的冷却单元称为排(一般情况下,垂直汽机房A列轴线的称为列,平行汽机房A列轴线的称为排)。
冷却单元----直接空冷系统中由若干管束和一套风机组成的一个功能单元。
抽空气温度----将凝汽设备中的空气抽出时,凝汽器与抽真空管连接处的气体温度。
相对湿度----用湿空气的绝对湿度与同温度下湿饱和空气的绝对湿度的比值。
排汽装置----直接空冷系统中,布置在汽轮机低压缸下部的连接汽轮机低压缸和排汽管道,具有凝结水箱、疏水箱、真空除氧功能的设备。
4 总则4.1编制本导则的目的是规范火电厂直接空冷系统的运行操作,指导直接空冷系统性能诊断和安全运行,使直接空冷系统处于良好的工作状态。
4.2本导则规定了直接空冷系统在启动、停运和运行阶段的通用性原则,并对经常性故障进行诊断分析。
4.3本导则对直接空冷系统在不同工况及边界条件下的运行参数等做了明确的规定。
4.4编制直接空冷系统运行规程时,应附有下列技术资料a)直接空冷系统的构成资料和数据;b)直接空冷系统设计性能参数;c)空冷风机的性能参数;d)直接空冷机组背压对热耗率的影响曲线;e)直接空冷机组背压对功率的影响曲线;f)直接空冷系统变工况特性曲线;g)机组背压运行控制曲线;h)最小防冻流量曲线。
5 直接空冷系统的启动与停运5.1直接空冷系统的启动5.1.1启动方式空冷系统的启动,根据环境温度分为低温启动和常规环境温度启动。
环境温度在2℃以下启动时,属于低温启动,其它环境温度下启动为常规环境温度启动。
5.1.2启动前的检查5 .1.2.1 检查并确认现场照明充足。
5.1.2.2检查并确认空冷风机平台各支柱、钢架、楼梯完好无损,周围整齐、清洁。
5. 1.2.3检查并确认空冷平台挡风墙固定良好,无变形、无损伤,各部件装配正确,所有螺栓无松动。
5.1.2.4 检查并确认各个空冷风机冷却单元内照明良好,无杂物,冷却单元门关闭严密。
5.1.2.5检查并确认各空冷风机风筒防护网、电机及风机附近、空冷散热器管束翅片表面清洁无杂物。
5.1.2.6检查并确认每个散热器管束连接完好,牢固无裂缝。
每个冷却单元的隔墙与散热器管束的接触处密封良好、牢固。
5.1.2.7检查并确认空冷风机的防护网和风机上无杂物。
风机与空冷平台的钢架、栏杆连接牢固稳定,地脚螺栓无松动。
5.1.2.8检查并确认空冷风机叶片无松动、破损,叶片端部与风筒壁无接触磨擦。
5.1.2.9检查并确认减速箱内已注好合格的润滑油,油质透明无杂质,油位正常。
减速箱无渗漏,油温满足要求。
5.1.2.10检查并确认空冷风机振动开关完整良好,各表计齐全完好,指示准确,有关联锁、保护投入。
5.1.2.11检查并确认各空冷风机电机及变频器接线正确、可靠,摇测绝缘合格。
风机电机送电备用。
5.1.2.12检查并确认空冷蒸汽隔离阀传动试验完毕,系统阀门状态正确。
5.1.2.13检查并确认就地和远传监视设备完好,主要测量信号正常。
5.1.2.14空冷风机首次或检修后启动,应进行点动试验,检查风机转向正确。
5.1.2.15检查并确认抽真空系统正常。
5.1.2.16检查并确认防爆装置完好。
5.1.3启动前应具备的条件5.1.3.1空冷系统所有监视仪表正常。
5.1.3.2辅机冷却水系统投运正常。
5.1.3.3凝结水系统投运正常。
5.1.3.4真空泵组准备就绪。
5.1.3.5空冷风机组准备就绪。
5.1.3.6低温启动时,伴热系统、蒸汽隔离阀具备投入条件。
5.1.4启动步骤5.1.4.1汽轮机具备抽真空条件,启动真空泵对整个系统抽真空。
5.1.4.2当机组背压低于15kPa.a时,可以向空冷凝汽器进汽。
5.1.4.3缓慢投入汽轮机旁路系统,逐渐向空冷凝汽器进汽。
5.1.4.4根据机组背压情况,停运、启动真空泵。
5.1.4.5 根据不同环境边界条件,参数满足表1控制范围,可以增加进汽列或启动空冷风机,直至空冷系统运行正常。
表1 不同边界条件下参数控制范围5.1.5启动注意事项5.1.5.1向空冷凝汽器进汽时,汽量应逐渐增加,防止背压过高导致防爆膜破裂。
5.1.5.2凝结水温度和抽空气温度没有达到要求时,不允许启动空冷风机。
5.1.5.3低温启动时,尽量安排在白天环境温度较高时段进行。
5.1.5.4空冷风机转速尽量维持一致,逆流段空冷风机转速可以适当降低,防止空冷管束局部过冷。
5.1.5.5低温启动时,注意调整空冷风机变频器室内温度大于15℃,以满足变频器启动要求。
5.1.5.6冬季启动过程中锅炉、旁路系统和汽轮机应相互配合,保证空冷系统在最短的时间内满足最小防冻流量的要求。
5.2 直接空冷系统的停运5.2.1停运状态a)汽轮机打闸停运,排汽装置内无蒸汽进入;b)空冷风机全部停运;c)真空泵停运,汽轮机破坏真空。
5.2.2停运步骤a)根据机组运行情况逐台停运空冷风机;b)根据空冷系统防冻需要关闭蒸汽隔离阀;c)确认汽轮机停运,隔离所有进入排汽装置的汽源;d)停运所有真空泵,开启真空破坏门;e)完成其它停运操作。
5.2.3停运注意事项a)空冷系统停运后,要确保关闭所有进入排汽装置的汽源阀门和疏水门;b)根据防冻需要,可采取停运空冷风机、关闭蒸汽隔离阀等措施,满足空冷系统最小防冻流量要求;c)在冬季严寒地区,停机时满足最小防冻流量允许运行时间要求,禁止在低于最小防冻流量下长时间运行;d)冬季机组故障停运后,及时停运所有空冷风机。
5.2.4空冷系统的保养a)机组停运1周,应采取空冷系统放水或抽真空的方法保养;b)机组停运时间超过1周,采用压缩空气吹扫的方法保养;c)机组停运时间超过2个月,采用充氮气保养方法。
6直接空冷系统的运行与试验6.1直接空冷系统的运行6.1.1运行总体要求:6.1.1.1 定期进行机组真空严密性试验,试验结果应在合格标准范围内,否则应及时组织人员进行真空系统查漏、堵漏工作。
6.1.1.2空冷风机启动过程按照先启逆流风机、后启顺流风机的原则进行;停运过程相反。
6.1.1.3对同一位置不同测点和不同位置相关测点进行对比分析,确保测量仪表显示正确。
6.1.1.4空冷系统运行时必须保证空冷各冷却单元门关闭。
6.1.1.5 运行中应对表2所列各项参数进行监视。
表2 空冷系统运行监视参数6.1.2夏季运行6.1.2.1机组高背压运行期间严格按照“空冷机组背压运行限制曲线”(参见附录A)控制机组负荷。
当机组带大负荷且较高背压运行时,应严密监视汽轮机各低压缸背压值,根据各个低压缸背压的高值作为限制机组负荷的依据。
6.1.2.2机组在高背压运行期间,根据当地气象条件,控制背压值与背压保护曲线间应留出足够余量(10~25kPa),防止大风造成背压突变引起跳机事故。
6.1.2.3应根据空冷管束翅片脏污程度进行清洁,保证空冷管束散热效果。
6.1.3冬季运行6.1.3.1根据不同环境边界条件,控制凝结水温度≥25℃,凝结水过冷度<6℃,抽空气温度≥15℃。