架桥机拼装施工组织方案 (完整版)
架桥机安装及拆除专项施工方案
架桥机安装及拆除专项施工方案编制：审核：2022年10月目录一、编制目的........................................................................................................................... - 3 -二、编制依据........................................................................................................................... - 3 -三、编制原则........................................................................................................................... - 3 -四、工程概况........................................................................................................................... - 3 -五、安全保证体系................................................................................................................. - 3 -1、安全目标...................................................................................................................... - 4 -2、安全管理组织机构...................................................................................................... - 4 -3、主要职责...................................................................................................................... - 4 -六、预制梁架设工艺............................................................................................................. - 10 -1、架桥机拼装................................................................................................................ - 10 -2、移梁、运梁................................................................................................................ - 22 -3、架桥机安装预制梁.................................................................................................... - 23 -七、架桥机拆卸施工............................................................................................................. - 29 -八、施工安全措施................................................................................................................. - 30 -1、施工临时用电安全措施............................................................................................ - 30 -2、预制梁架设施工安全措施........................................................................................ - 33 -九、危险因素及应对措施..................................................................................................... - 36 -1、重大危险源的识别.................................................................................................... - 36 -2、对重大危险源的评价................................................................................................ - 36 -3、预防措施.................................................................................................................... - 37 -4、四个危险源的具体预防措施.................................................................................... - 38 -十、应急预案管理................................................................................................................. - 39 -1、突发事故应急预案.................................................................................................... - 39 -2、培训与演练................................................................................................................ - 42 -3、应急预案的管理........................................................................................................ - 42 - 十一、文明施工及环境保护措施......................................................................................... - 42 -1、文明施工.................................................................................................................. - 42 -2、环境保护措施.......................................................................................................... - 42 -架桥机安装、拆除专项施工方案一、编制目的为了规范架桥机的安装、使用、拆除过程中的作业行为，有针对性地加强架桥机安装拆除施工时安全施工体系建设与管理工作，对架桥机安装拆除施工中存在的危险源有预测、有预警、有预防，确保事前防范充分，防止各类安全事故的发生，有效地保障起重机拆装施工相关人员的职业安全健康，相关设备的完好，特制定本方案。
架桥机安装拆除专项施工方案
架桥机安装拆除专项施工方案一、项目概况架桥机是一种特殊的机械设备，用于临时架设桥梁，主要用于桥梁施工工程。
在进行架桥机安装、拆除施工时，需要制定专项施工方案，明确施工步骤和安全措施，以确保施工过程顺利进行，人员安全。
二、前期准备1.负责人组织施工人员进行施工前的培训，确保所有参与施工的人员都理解并遵守安全操作规程，并能正确使用工作装备和个人防护设备。
2.负责人与相关单位进行协商，确定施工期限、施工范围、施工时段等事项，并通知相关人员。
三、安装施工方案1.施工准备1.1确认施工地点，清理施工区域，确保施工区域没有杂物、碎石等障碍物。
1.2进行土方工程，为架桥机提供稳定的施工基础。
1.3准备相关施工工具和器材，包括钢丝绳、起重机、扳手等。
2.运输架桥机2.1确保架桥机处于关闭状态。
2.2用起重机将架桥机吊装到车辆上，并固定好。
2.3按照行车路线安全驶离施工现场，确保运输过程安全。
3.1将架桥机运输到施工区域，确保架桥机与桥梁之间有足够的空间。
3.2使用起重机将架桥机吊卸到安装位置上。
3.3使用起重机将架桥机与桥梁连接，确保连接牢固稳定。
3.4对架桥机进行调试，确保能正常运转。
4.安全演练和培训4.1负责人组织相关人员进行安全演练，包括操作架桥机的步骤，紧急事故处理等。
4.2培训所有相关人员，包括安全操作规程和风险防范措施。
4.3负责人监督和检查施工现场，确保所有人员都按照安全操作规程进行作业。
5.安装完毕5.1负责人进行验收，确认架桥机安装完毕，能正常运转。
5.2清理施工现场，确保施工现场整洁。
四、拆除施工方案1.施工准备1.1确认拆除施工的时间和地点。
1.2确保施工现场周围被隔离并设立警告标志以确保行人和车辆的安全。
1.3准备相关拆除工具和器材，包括起重机、气动工具等。
2.1首先关闭架桥机的各项设备，切断电源。
2.2使用起重机将架桥机吊卸下来，并垂直放置在安全区域。
3.安全检查与清理3.1进行安全检查，检查架桥机拆除过程是否有残留物，有无损坏部件等。
架桥机架梁方案
附件2架桥机架梁方案一、总体架梁方案本次架梁采用DF50/160III型架桥机，架桥机在已完成好的路基上拼装，运梁通道平整，采用轮胎式运梁炮车喂梁。
箱梁用汽车吊直接从存梁场吊装至运梁炮车。
架梁顺序为从南侧边跨至中跨再至北侧边跨。
二、架梁施工（一）施工准备1、架梁前墩台中线、标高、梁体几何尺寸测量复核。
架梁前项目部技术人员对所架梁跨、支承垫石的标高及位置尺寸要进行认真的复核，确保在架梁过程中架设顺利进行，对梁场预制的箱梁在架设前还要认真检查复核梁体的几何尺寸，对架设箱梁按架设顺序对梁体进行编号，并做好各种的检查记录。
2、本次架梁由起梁机和架桥机配套的专用千斤顶进行吊装，为了确保施工架梁的安全，必须对起梁机和架桥机吊装千斤顶进行质量检查，确认符合以下要求方可进行吊装施工作业。
①、本次吊梁的最大梁重为120T，即每头承重60T。
根据钢丝绳用途选用系数的有关要求，本工程箱梁架设吊装千斤顶绳必须用K=10的安全系数。
②、吊梁的千斤顶按照常规要求选用6*37+6*61+1的钢丝绳相成，严禁出现较大的磨损、锈蚀、弯曲、变形和断丝，如果有此现象可按有关程度进行折减使用。
千斤顶绳末端环状吊索衔接长度不少于钢丝绳直径的20-24倍。
③、根据钢丝绳有关规定及荷载性能要求及安全荷载（允许拉力）计算S=s b/k(kg)Sb=apg=0.82*180000=147600(kg)S=147600/1014760(kg)=14.760(t)14.760/1.04=14.192(t)14.192*6=85.152(t)式中：a 钢丝绳中钢丝之间的荷载不均匀系数。
φ52钢丝绳采用a=0.82的不均匀系数。
P g钢丝绳破断拉力。
φ52钢丝绳破断拉力根据有关资料中钢丝绳规定及荷载性能表p g=180000kg.1.04---吊索水平拉力的折减系数。
本吊索的水平度a约为70-75度间所产生的水平折减系数为1.04.由以上计算，本次箱梁吊装每头使用2根4支φ52的千斤绳既能满足吊梁要求，4、架桥机拼装DF50/160III型架桥机（主要性能附后），在已铺设的纵移轨道上拼装，一台25T汽车吊配合。
架桥机安全施工方案
架桥机安全施工方案1. 介绍架桥机是一种用于桥梁施工的重型机械设备，可用于桥梁的搭设、拆除和维护。
由于其操作复杂、重量大、高空作业等特点，架桥机的施工必须高度重视安全。
本文将从机器设备、操作人员、施工环境等方面，提出架桥机安全施工方案。
2. 机器设备安全2.1 定期检查维护：对架桥机进行定期检查，确保设备的正常运行和安全性能。
检查包括轮胎、起重机构、液压系统等的功能性和结构性问题，及时修理或更换损坏部件。
2.2 载重能力限制：根据厂家提供的载重能力表，合理安排施工任务，不超载使用架桥机。
及时排除液压系统漏油或其他故障，确保载重安全。
2.3 防护装置：在关键部位安装防护装置，如起重机构、行走轮等地方设置安全限位器，当超过使用范围时能及时报警或停机。
3. 操作人员安全3.1 培训和证书：对架桥机操作人员进行严格的培训，确保其具备相关的技能和知识。
同时要求操作人员持有合法的操作证书，定期进行复审和更新。
3.2 安全操作规程：制定并严格执行架桥机的操作规程，包括起重、行走、转弯、吊装等安全操作步骤。
要求操作人员必须严格按照规程操作，不得擅自更改操作方式。
3.3 安全防护措施：要求操作人员穿戴符合相关标准的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等防护措施。
同时，在高空作业时要进行安全带的拴系，确保操作人员在意外情况下能够保持固定。
4. 施工环境安全4.1 基础稳固：在进行架桥机施工前，要对施工地的基础进行评估，确保地面稳固承重。
防止出现地基塌陷、坍塌等情况，导致架桥机倾覆。
4.2 环境保护：在施工过程中要严格按照环境保护要求进行作业，防止对环境造成污染。
当存在液体或固体废物时，要及时清理和处理。
4.3 安全警戒区：在施工现场周围设置明显的安全警戒区，并设置警示标志。
禁止非工作人员入内，并设置专门的出入口。
5. 紧急情况应急措施5.1 灭火设备：在施工现场配备灭火器等灭火设备，并保证设备运行正常。
并培训操作人员正确使用灭火设备。
架桥机起重吊装专项施工方案
架桥机起重吊装专项施工方案一、施工任务及危险源识别架桥机主要承担石佛沟特大桥288片T梁架设安装的任务。
专职安全员：霍亚红现场安全员：董冠军黄勇郭俊杰二、架桥机拼装作业现场条件、架桥机拼装位置位于石佛沟特大桥24#台80米处，此处为路基区，地形开阔，作业条件好，就位安装与拆除有足够的空间。
三、架桥机拼装工序步骤A、架桥机拼装及试运行架桥机拼装程序为：测量定位→平衡对称拼装两侧主桁梁→安装前后联系框架、临时支撑→安装前、中、后支腿及中、后顶高支腿→铺设纵向轨道→安装起吊小车、液压系统、操作台、接通电源→检查调试初步运行。
架桥机安装完成以后应检查各部尺寸是否正确，各系统的运行是否正常，然后试运行。
拼装前先用型钢或贝雷片搭设马架，由吊车或龙门架将各支腿和两片主桁架吊到马架上组拼。
各部件组装并接好电气线路后，在支腿处用千斤顶将架桥机顶起。
再把马架抽出、千斤顶回油，将架桥机支腿落于路基上。
然后根据桥面纵坡调整各支腿，使架桥机处于水平（主桁架纵坡不得大于0.5%）。
最后采用简单扒杆将副架安装于主桁架上，对架桥机各部件进行试运转后，将架桥机纵移至待安装梁的位置。
试运转后由安全保障部和合作单位负责人共同请当地的安监部门进行检定。
B、架桥机拼装时要注意以下问题：（1）架桥机拼装位置要选择好，不得有架桥机纵横移动的障碍，架桥机中支腿尽量处于己安装梁的端部梁肋位置。
（2）架桥机各节桁架间采用栓接，销棒使用前仔细检查其质量，安装时尽量使用龙门架销接。
（3）架桥机顶升时支腿处要支垫较大刚度的分配梁，以免过大的集中力将桥面板损坏。
（4）架桥机拼装后检查各限位装置并安装牢固，方可进行纵横移运行，以策安全。
C、架桥机纵横移动先铺好纵向轨道，架桥机横移至轨道上方，分别将后支腿与中支腿顶离轨道，轮箱转向并骑位于轨道上方，拆除中后支腿横向钢轨，两支腿落于纵向轨道上，同时将副架移至后支腿处做配重，并收起前支腿。
将下一跨盖梁上的横向轨道铺好，各工作就绪、安全检查后整机纵向前移。
架桥机安装、拆除专项施工方案
架桥机安装、拆除专项施工方案一、前言在桥梁建设工程中，架桥机是一种重要的设备，能够高效且安全地完成桥梁的安装和拆除工作。
本文将介绍架桥机的安装、拆除专项施工方案，旨在确保施工过程的顺利进行。
二、施工前准备1.确定施工现场：根据设计要求和实际情况，选择合适的施工地点。
2.安排施工人员：指定负责人员负责安装、拆除工作，并组织好施工人员。
3.准备必要的工具和设备：包括架桥机、起重设备、安全器材等。
三、架桥机安装施工方案1.确定安装位置：根据设计要求和现场条件，确定架桥机的安装位置。
2.固定基础：首先进行基础的固定工作，确保架桥机安装稳固。
3.安装架桥机：安装架桥机的主体和附属设备，确保各部件正常工作。
4.联调检验：对架桥机进行功能测试和联调检验，确保各项指标符合要求。
四、架桥机拆除施工方案1.进行安全检查：在拆除前对架桥机进行全面的安全检查，确保拆除过程安全可靠。
2.拆除附属设备：按照逆序原则，先拆除架桥机的附属设备。
3.拆除主体结构：逐步拆除架桥机的主体结构，注意操作规范，确保安全。
4.清理现场：拆除完成后及时清理施工现场，确保周围环境整洁。
五、施工安全注意事项1.操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。
2.使用安全带和其他安全器材，保障操作人员的安全。
3.严格遵守操作规程，禁止擅自操作或修改设备。
4.施工过程中应注意防火防爆，确保施工现场安全。
结语架桥机安装、拆除是桥梁建设工程中的重要环节，本文介绍了安装、拆除的专项施工方案，希望能够对相关施工人员有所帮助，确保施工过程的安全顺利进行。
架桥机吊装专项方案
一、编制依据1. 国家及地方有关建筑安装工程、安全生产的法律法规和标准规范。
2. 项目施工组织设计及施工图设计文件。
3. 架桥机相关技术参数及操作手册。
二、工程概况本工程为XX桥梁工程，位于XX地区，桥梁全长XX米，桥梁结构为XX。
本次吊装工作主要涉及架桥机的安装、桥梁构件的吊装以及架桥机的拆除。
三、架桥机简介1. 型号：XX型号架桥机。
2. 起重量：XX吨。
3. 吊装高度：XX米。
4. 吊装半径：XX米。
四、施工准备1. 人员准备：组织具有丰富吊装经验的施工队伍，进行专项培训，确保操作人员熟悉架桥机的性能及操作规程。
2. 设备准备：检查架桥机及辅助设备（如卷扬机、钢丝绳、吊钩等）的完好性，确保其符合安全要求。
3. 材料准备：准备足够的钢丝绳、吊索具、安全防护用品等。
五、施工步骤1. 架桥机安装：- 根据设计图纸，在指定位置进行架桥机的组装。
- 检查各部件连接牢固，确保安全。
- 对架桥机进行试运行，检查其性能是否满足施工要求。
2. 桥梁构件吊装：- 根据吊装计划，将桥梁构件吊运至指定位置。
- 吊装过程中，确保构件平稳、垂直。
- 吊装完毕后，进行临时固定，确保构件安全。
3. 架桥机拆除：- 拆除前，对架桥机进行全面检查，确保无安全隐患。
- 按照拆卸顺序，逐步拆除架桥机各部件。
- 拆卸过程中，注意保护地面及周围设施。
六、安全措施1. 人员安全：严格执行操作规程，佩戴安全防护用品，确保人员安全。
2. 设备安全：定期检查设备，确保设备性能良好，无故障。
3. 吊装安全：严格按照吊装计划进行操作，确保吊装安全。
4. 环境保护：采取有效措施，减少施工对环境的影响。
七、应急预案1. 人员伤亡：立即启动应急预案，进行现场救援，并向上级部门报告。
2. 设备损坏：立即停止施工，对损坏设备进行修复或更换。
3. 吊装事故：立即停止吊装作业，查找原因，采取措施防止事故扩大。
八、结论本专项方案旨在确保架桥机吊装作业的安全、高效进行。
节段拼装架桥机施工方案
节段拼装架桥机施工方案一、工程概况与施工准备工程概况本次工程涉及节段拼装架桥机的施工，工程地点为[具体地点]，桥梁类型为[桥梁类型]，预计施工周期为[具体周期]。
施工准备人员配置：确保有足够数量的技术工人、操作手、安全员等。
设备准备：架桥机、拼装设备、测量仪器、安全设施等。
现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地质条件等。
施工计划制定：根据工程要求和现场条件，制定详细的施工计划。
二、架桥机运输与安装运输方案明确架桥机的运输路线、方式和安全措施。
安装步骤基础处理：确保安装基础平整、坚实。
架桥机定位：根据设计要求，精确确定架桥机位置。
安装与固定：按照安装说明进行架桥机的安装和固定。
三、拼装施工与调试拼装流程节段拼装：根据设计图纸进行节段拼装。
焊缝处理：确保焊缝质量符合标准。
调试步骤设备检查：对拼装完成的架桥机进行全面检查。
功能测试：测试架桥机的各项功能，确保正常运行。
四、安全保障与试运行安全措施安全设施：设置必要的安全警示标志和防护设施。
安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
试运行方案试运行准备：检查设备、环境等是否满足试运行条件。
试运行过程：按照试运行方案进行，记录运行数据。
五、梁体架设与防护梁体架设方案梁体运输：确保梁体在运输过程中的安全。
架设步骤：根据设计要求和现场条件，进行梁体的架设。
防护措施梁体保护：采取措施防止梁体在施工中受损。
临时支撑：确保梁体在架设过程中的稳定性。
六、试吊方案与技术要求试吊准备试吊计划：制定详细的试吊计划。
设备检查：对吊装设备进行全面检查。
技术要求吊装参数：明确吊装过程中的各项参数。
操作规范：严格按照吊装操作规程进行。
七、质量保证与工期措施质量保证体系质量管理体系：建立完善的质量管理体系。
质量检查：对施工质量进行定期检查。
工期保障措施进度计划：制定详细的施工进度计划。
进度监控：对施工进度进行实时监控，确保按期完成。
八、吊装安全技术规程吊装作业安全规程：明确吊装作业的各项安全要求。
架桥机拼装方案(不用)资料
南靖县靖城新区基础设施建设一期高新东路(金城路-廍前大道)市政道路工程桥(门)式起重机施工方案中建远南集团有限公司2017年月日南靖县靖城新区基础设施建设一期高新东路(金城路-廍前大道)市政道路工程桥(门)式起重机施工方案编制：审核：批准：中建远南集团有限公司2017年月日桥(门)式起重机拼装、吊装施工方案一、工程概况新建K1+819.5田仓中桥跨越规划田仓高排渠，规划渠底宽15m，渠顶宽39.72m （未包含渠顶两侧人行道），设计30年一遇洪水位13.65m。
田仓中桥均位于高新东路，跨越规划田仓高排渠，桥梁中心桩号K1+819.5，全长53.04m，桥梁交角80°，跨径布置为（3×16）m。
平面位于直线上，纵断面位于-0.35%的下坡段上。
桥面机动车道横坡为双向2.0%，非机动车道横坡为双向1.5%，人行道为向内1.5%。
桥梁为双幅桥，桥梁全宽40.5m。
上部结构采用预制空心板梁，梁高度0.8m,左幅布置17片梁，右幅布置15片梁,。
中梁预制宽度为1.24m,边梁预制宽度为1.37m ,悬臂别0.13m。
桥墩采用直径为1.0m的圆形墩柱，接1.2m的桩基，桩基与墩柱直接相连，无承台过渡，桩基间采用系梁相接。
桥台为桩柱式桥台，桥台基础采用直径1.2m的钻孔灌注桩基础。
0号桥台、3号桥台处均设置一道D40型伸缩装置，对应人行道处设置伸缩缝。
二、架桥机组成门式架桥机由横梁、立杆、天车、行走部份等。
其中横梁采用6组贝雷片或2个三角桁架拼装而成，横梁顶采用22型H钢作为上加强弦杆。
立杆采用两组钢管拼装而成。
在导梁顶设有行走天车，供起吊、移运物件。
在两侧立杆底部设置行走，供整个门式架桥机行走。
架桥机总高12.5米，净宽40.5米。
架桥机的设计最大起重能力为每部45吨。
在本项目中，拟拼装两部门式架桥机。
三、架桥机的组拼1、在北岸现浇箱梁顶上准确放出两轨道的平面位置，并在指定位置铺设行走轨道。
公路架桥机施工方案
公路架桥机施工方案一、工程概况本次公路架桥机施工项目位于XX省XX市，是一条连接城市与乡村的重要公路，总长XX公里。
本次施工的桥梁为一座主跨XX米的简支梁桥，桥梁宽度为XX米，桥梁采用预制梁的施工方式。
二、施工组织方案1.组织人员为了确保施工的顺利进行，本项目将按照施工队伍自管理、企业主管协调的原则进行施工组织。
组织人员包括项目经理、施工队长、技术员、机械师等。
2.施工机械设备本项目主要使用的施工机械设备包括：架桥机、升降机、起重机、混凝土输送泵等。
其中，架桥机是本次施工的重要设备，将起到桥梁梁段的吊装和架设作用。
三、施工流程1.基础处理在施工前，首先要对桥梁的基础进行处理，包括清除基础表面的污物，打击钢筋混凝土外露钢筋，清理孔洞等。
然后，对基础进行检查和验收。
2.构件预制在施工前，预制梁需要按照设计要求进行制作。
首先，在预制场进行预制板模的搭设，并进行模板的清理，以保证梁的预制质量。
3.梁段吊装当预制梁段制作完成后，可以进行吊装。
首先，使用升降机将梁段从预制场运至施工现场。
然后，使用起重机对梁段进行吊装，并在临时支撑上进行暂时固定。
4.架桥机架设在梁段吊装完成后，可以进行架桥机的架设。
首先，将架桥机安装在桥梁的一侧，使用临时承台进行支撑。
然后，根据设计要求，对架桥机进行调试，并检查各项功能。
5.梁段架设在架桥机架设完成后，可以进行梁段的架设工作。
首先，将梁段由升降机交给架桥机进行吊装。
然后，使用架桥机的机械臂将梁段架设到桥墩之间的位置，并进行临时固定。
6.梁缝处理当所有的梁段架设完成后，需要对梁缝进行处理，包括清理梁缝，修整梁缝，打击接缝剂等。
然后，进行梁缝的检查和验收。
7.混凝土浇筑当梁段架设完成后，需要进行混凝土的浇筑。
首先，将混凝土运至施工现场，并进行塌落度的检测。
然后，使用混凝土输送泵进行混凝土的泵送，确保混凝土均匀浇筑，并通过震动斗进行振捣，以提高混凝土的密实性。
8.养护与验收在混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作，包括封闭施工现场，对混凝土进行保湿、防冻等措施。
架桥机安装专项施工方案
本项目为XX高速公路XX合同段桥梁工程，需采用架桥机进行预制梁的架设施工。
为确保施工安全、高效、优质地完成架桥机安装工作，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织相关人员对架桥机进行技术培训，确保操作人员熟练掌握设备性能、操作规程及维护保养知识。
（2）对施工图纸、技术规范、操作手册等进行详细学习，确保施工过程符合相关要求。
2. 物料准备（1）架桥机、吊装设备、辅助工具等。
（2）施工材料：混凝土、钢筋、模板、焊接材料等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确施工责任，确保施工人员具备相应的资质。
（2）配备专业技术人员、操作人员、安全员等。
三、施工步骤1. 施工场地平整（1）对架桥机施工场地进行平整，确保场地坚实、平整。
（2）设置排水沟，确保场地排水畅通。
2. 架桥机组装（1）根据施工图纸和设备说明书，对架桥机进行组装。
（2）组装过程中，严格按照操作规程进行，确保设备连接牢固。
3. 架桥机调试（1）完成架桥机组装后，对设备进行调试，确保各部件运行正常。
（2）对吊装系统、液压系统、电气系统等进行检查，确保设备安全可靠。
4. 预制梁运输（1）将预制梁运输至施工现场，确保梁体完好无损。
（2）运输过程中，采取有效措施防止梁体变形。
5. 架设施工（1）根据施工图纸，确定架设顺序。
（2）采用吊装设备将预制梁吊装至架桥机上。
（3）调整梁体位置，确保梁体与桥墩对齐。
（4）完成梁体固定，确保梁体稳定。
四、施工安全措施1. 人员安全（1）加强安全教育，提高施工人员安全意识。
（2）严格执行操作规程，确保人员安全。
2. 设备安全（1）定期对架桥机进行检查、保养，确保设备运行正常。
（2）在施工过程中，加强设备监控，防止设备故障。
3. 施工现场安全（1）设置安全警示标志，确保施工现场安全。
（2）加强现场管理，防止意外事故发生。
五、施工总结1. 施工过程中，严格按照本方案执行，确保施工安全、高效、优质。
2. 施工结束后，对施工过程进行总结，为类似工程提供参考。
架桥机安装梁施工技术方案
架桥机安装梁施工技术方案架桥机是用来安装、拆卸桥梁梁体的专业施工设备。
而在进行梁体施工时，需要根据具体的场地条件、梁体的尺寸和材质等因素，制定合理的技术方案。
下面是一种针对大型跨径梁体施工的技术方案，具体如下：1.施工前准备工作：(1)确定施工现场。
根据设计要求，确定施工位置，并审查桥墩的基础稳定性和强度。
(2)检查设备和材料。
检查架桥机的各项功能是否正常，材料是否完好，按计划准备足够数量的梁体和配件。
2.组织施工队伍：(1)安排施工人员。
根据施工任务，确定具体的施工人员和各自的工作内容、责任和职位。
(2)建立安全管理措施。
在施工现场设立安全警示标识，明确各项安全操作规程，并派专人负责安全检查和协调。
3.架设梁体：(1)准备工作。
对施工现场进行堆场的规划和布置，确保合理的材料堆放和供应。
同时，根据梁体的尺寸和重量，选择合适的起吊点和起吊器械，并进行计算评估。
(2)架设控制。
按照设计图纸和质量标准，确定架设的位置和高度。
在桥墩上预留好合适的支座，并进行支架调整和水平校验。
(3)架设梁体。
根据梁体的重量和长度，选用合适的架桥机进行起吊，并利用定位装置进行精确定位。
同时，根据梁体的连接方式，进行梁头的衔接和固定。
4.梁体调整和验收：(1)调整位置。
使用调整器材对梁体位置进行调整，确保梁体的位置和高程符合设计要求。
(2)梁体固定。
根据设计和规范要求，利用预埋件、焊接等方式进行梁体的固定。
(3)梁体验收。
对架设的梁体进行全面和细致的检查，包括梁体的表面平整度、尺寸和重量等方面，确保质量合格。
5.施工总结和交底：(1)施工总结。
对整个施工过程进行总结，包括施工进度、质量问题和安全问题等方面，从中分析问题并提出改进措施。
(2)施工交底。
向施工人员交底施工情况和后续工作，明确责任和任务。
在执行施工过程中，需要特别关注以下几个关键问题：(1)安全问题。
要严格落实安全操作规范，加强现场管理，确保施工人员的人身安全。
架桥机安装梁施工技术方案
架桥机安装梁施工技术方案一、技术方案的编制依据1.《关于加强桥梁工程施工监理工作的指导意见》。
2.《桥梁工程施工规范》。
3.《桥梁工程施工管理规程》。
4.《施工组织设计规范》。
5.《拼装式结构施工技术规范》。
6.未尽事项参照相关规定处理。
二、施工前准备工作1.检查主机、支架、梁板等材料、设备的质量、数量并做好防潮、防腐、防损工作。
2.制定安装梁施工方案，编制施工过程中的动态监测计划以及组织、协调各种施工设施、材料的安排计划。
3.确定架桥机的规格、型号、参数并指定专人进行操作及维护工作。
4.编制安全施工方案，规定安全管理措施，并制定应急预案。
5.管理人员进行安全教育、技术培训，熟悉本施工方案和操作规程。
三、安装梁施工的主要作业程序（一）架设架桥机1.选定架设架桥机的位置，平整场地并进行测量。
2.按照机械说明书和技术规范安装架桥机，并对其进行稳定性检查。
3.进行试运转并进行调试，确保机械状态良好。
（二）安装梁板1.根据设计要求确定梁板对应的支座位置并进行测量。
2.将梁板吊装至支座上方，并进行调整。
3.在梁板中心位置加装吊装扣或吊挂框，并进行吊装运输。
（三）吊装梁板1.将架桥机移动至安装位置，并进行就位定位。
2.根据施工方案确定起吊点和吊装方式，并进行梁板吊装作业。
3.为保证吊装质量及安全，可以在吊装过程中增加加劲筋，并进行检查。
（四）固定梁板1.根据设计要求进行梁板的定位，并安放预埋件。
2.将梁板内部及支座间隙填充好混凝土，并进行振实。
3.根据设计要求进行加固作业。
（五）检查验收1.进行梁板、支座及连接构件的检查验收工作。
检查内容包括质量、尺寸、位移等方面。
2.钢筋、混凝土的质量、施工质量，以及施工站在的安全环境。
四、施工要点及注意事项1.保证吊装安全，规定司机与指挥人员的职责清晰明确。
2.梁板和构件的尺寸、调整等工作要求精细。
3.紧密合作，统筹安排，协调各方利益并按照时间进度进行施工。
4.施工期间要定期对设备设施进行检查、保养，确保其安全、可靠。
特种设备(龙门吊、架桥机)安装、拆卸安全专项施工方案
特种设备安装、拆卸安全专项施工方案（龙门吊、架桥机）中铁局集团有限公司高速公路第合同段项目经理部目录一、编制依据及原则 (1)1、依据 (1)2、原则 (1)3、安全管理目标 (2)二、适用范围 (2)三、工程概况 (2)四、安全生产组织机构 (2)五、特种设备安装、拆卸安全生产职责分工 (2)六、架桥机、龙门吊特点 (4)（一）龙门吊 (4)1、龙门吊特点 (4)2、龙门吊拼装 (4)3、龙门吊试验 (6)4、龙门吊的拆卸 (6)4.1拆除前的准备工作 (6)4.2拆除顺序 (6)4.3拆除方法 (6)（二）架桥机 (7)1、架桥机的拼装 (7)2、负荷试验 (8)3、架桥机的拆卸 (8)4、警告 (9)5、拆除作业注意事项 (9)九、安全保证措施 (10)十、环境保护措施 (10)特种设备安装、拆卸安全专项施工方案一、编制依据及原则1、依据根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国劳动法》等有关法律、《起重机设计规范》GB3811-1983、《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998、《通用桥式起重机可靠性评定试验规范》JB/T50103-1998、《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31-1996、《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183-1988、《起重机安全规程》GB6067-1985、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、《架桥机使用说明书》、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972-2006、架桥机安全操作规程和管理条例，项目部结合本工程实际情况编制起重机械特种设备安装、拆卸方案。
2、原则安全工作是搞好生产的重要因素。
在特种设备安装、拆卸施工过程中，要严格控制和防止各类伤亡事故发生，确保施工安全。
严格遵照、遵守国家、云南省、指挥部关于施工安全、工地治安、人员安全、劳动保护、工地使用与管理以及环境保护等方面的具体规定和技术标准，确保工程安全完成。
架桥机架梁施工方案
架桥机架梁施工方案目录一、编制依据及编制原则 (2)1.1编制依据 (2)1.2编制原则 (3)二、工程概况 (3)2.1施工内容、施工地点及影响范围 (3)2.2施工时间 (4)三、施工方案 (4)3.1施工准备 (4)A、安装前准备工作 (7)B、安装支座 (8)3.2箱梁架设 (9)3.3横隔板湿接缝防撞墙防抛网施工 (15)3.4质量目标及保证措施 (17)四、施工组织 (20)4.1施工组织总体安排 (20)4.2施工组织机构的建立及部署 (20)五、施工准备 (24)六、施工注意事项 (25)6.1施工用电安全注意事项 (25)6.2机械施工注意事项 (26)七、施工安全保证措施 (27)7.1施工安全保证措施 (27)八、安全应急预案 (29)8.1安全应急预案及说明 (29)8.2事故应急措施（预案） (32)8.3应急物资准备 (42)一、编制依据及编制原则1.1编制依据1、《铁路营业线施工安全管理办法》（铁运[2012]280号文）、《兰州铁路局营业线施工安全管理实施细则》（兰铁办[2013]2号）。
2、《关于加强铁路营业线及邻近营业线施工安全控制的通知》（兰铁安函146 号）。
3、中铁二十局与兰州铁路局设备管理单位签署的施工安全协议。
4、上海市政工程设计研究总院编制《兰州市南山路某某立交工程施工图及变更文件。
5、《关于南山路某某立交桥跨越铁路北环线和兰州环行线施工图审查的纪要》总技函〔2013〕148号。
1.2编制原则1、坚持贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。
对现场安全管理实施全员、全方位、全过程严密监控。
2、坚持实事求是，本着“科学管理、精心组织、精心施工”的原则，确保施工组织的可行性、先进性和合理性。
3、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
4、坚持“改造自然、美化自然、工程建设、环保同行”的原则，施工、环保同考虑、同安排、同落实，两者并举，同期进行，按永久工程标准建造、维护环保设施，达到施工、环保双成功、双满意。
节段拼装式架桥机安装方案及操作要点
节段拼装式架桥机安装方案及操作要点现代的桥梁建设中，为加快桥梁的建设进度，会用到各种专用设备，其中，节段拼装式架桥机就是一类典型的桥梁架设专用设备。
架桥机在工厂完成部件的制造后，发运到现场进行安装调试，直至达到工作状态。
合理的架桥机安装方案可以保障现场安装的进度和质量，从而为架桥机的安全高效施工奠定基础。
文章介绍的公路大桥节段拼装式架桥机安装方案详细的描述了架桥机现场安装的全部步骤和操作要点，可供同类设备的安装工程借鉴。
标签：节段拼装式架桥机；安装；操作要点1 工程概况节段拼装式架桥机多用于大跨度公路大桥节段箱梁架设，能满足桥梁上坡、下坡及斜交安装施工需要，确保桥梁安装质量及安全施工。
架桥机既可完成节段预应力混凝土梁段对称悬拼，也可完成小边跨整跨桥梁的吊装架设。
架桥机除提供从尾部桥面喂梁的功能外，还提供桥下喂梁的功能。
架桥机一般由主桁结构、支撑结构及起重机三大部件构成，整机由电液组合驱动。
2 安装方案2.1 架桥机总体拼装步骤（1）主桁分为14个节段发运至现场，在平台上拼装左右幅第14～第11节段。
此时，中支腿及墩顶块处于未吊装状态。
（2）利用固定式提升站吊装N#墩2个22#块以及N+1#墩0#块，对N#墩2个22#块、N+1#墩0#块进行后浇混凝土施工；同时进行架桥机中支腿的拼装，所有中支腿部件均运输存放于平台，中支腿先分别在N#、N+1#两幅墩身之间平台进行整体组拼，待墩顶块2次混凝土完成浇筑后，用现场既有的提升站将中支腿提吊并安装于墩顶块段上。
中支腿完成吊装后，进行左右幅墩身抱箍及临时锁定桁架安装，将左右幅墩身临时连接锁定，继续安装调试中支腿液压系统并按照图纸调整托架中心距。
（3）继续拼装架桥机主桁剩余的第10～1节段。
架桥机拼装时应注意，从第14～9节段主桁采取先在后场将每节段散拼成整节段后，到现场整体拼装，从第8～1节段主桁采取现场散拼的方式拼装。
（4）主桁拼装完成后，安装提升站专用吊具，利用两台提升站抬吊将左侧主桁提升安装于中支腿上。
QJ180-40架桥机拼装方案
QJ180-40架桥机拼装方案1、架桥机特点及性能在已完成的桥台台背后面的路基上拼装架桥机。
本标段箱梁架设拟采用采用QJ180-40 型架桥机，该架桥机组拼快捷，操作方便，自重轻，起重量大，架梁速度快，运行平稳，安全可靠。
由起重行车，主横梁，主横梁纵移台车，主导梁，辅导梁，辅支腿，前支腿，后支腿，前横梁，整机横移台车，前、后摇滚总成，滚压泵站，前、后横联，电气控制等组成。
桥机按各功能区分为整机横移行走系统，主辅纵梁及支撑系统，吊梁起落、横移、纵移系统，导梁纵移系统，天车纵移系统，电器控制系统。
其主要技术指标为：最大架梁跨度： 40m 额定起重量： 180T架设适应纵坡：≦ 3% 架设适应横坡：≦5%起身速度速度：0.9m/min 小车横移速度：1.5 m/min小车纵移速度：3m/min 大车运行速度：3m/min整机工作级别： A3 起升高度：5.5m架设曲线桥最小半径：400m 桥机过孔速度：3m/min桥机横移速度：3m/min落梁方式：机械全断面一次到位喂梁方式：尾部运梁车喂梁控制方式：手动电控2、安装前的准备（1）应将架桥机随机文件如图纸和有关技术资料准备齐全，并以此为依据拟订有关施工文件。
（2）安装前，应对设备进行全面检查、清理，如发现有损伤、腐蚀或其他缺陷，应在安装前予以处理，合格后方可安装。
（3）应对架桥机运梁轨道进行如下检查：①架桥机运梁轨道基础应有足够的承压能力，应能满足架桥机运梁车额定载重安全运行。
②轨道钢轨正面，侧面的不平度不应大于1/1500，全长范围内不应大于10毫米。
③轨道安装的允许偏差：a．轨道实际中心线对轨道设计中心线的位置偏移允许偏差为3毫米。
b．轨距允许偏差为正负5毫米。
c．轨道纵向坡度应小于2%。
d．同一断面上两轨道的标高相对偏差不超过5毫米。
（4）轨道接头应符合下列要求：①接头左右上三面错位不应大于2毫米。
②两平行轨道接头的位置应错开，其错开的距离不应等于架桥机运梁车前后车轮的轮距。
架桥机施工方案
架桥机施工方案施工单位：河南省大河重型机械有限公司审核：赵海庆批准：张继奎河南省大河重型机械有限公司基本内容1、生产厂家河南省大河重型机械有限公司使用单位：重庆建工第七建筑工程有限责任公司设备类型：架桥机起重机型号级别： A3设备型号： DHJQ160T-40m 制造完成日期： 2011 年 8 月操作方式：空操2、轨道型号 / ，轨道长度: / 米（双面）。
3、电源方式：电缆。
安装施工人员4、电工1人，安装维修工2人，共3人，预计工期20天完工。
以上施工人员均有起重机安装维修作业证及特种作业操作证。
资质证书5、本公司持有河南省技术监督局颁发的起重机械安装维修资格许可证。
一、架桥机安装前准备工作1、对运输到安装现场的起重机进行开箱检查1.1设备技术文件是否齐全1.2按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计的设备技术文件的要求，是否有齐全的出厂合格证书及必要的出厂试验记录。
1.3检查机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀损伤、折弯、打环扭结，咧嘴和松散现象。
1.4检查起重机与建筑物之间的最小安全距离是否符合规定。
1.5对起重机轨道各车档，在安装起重机前先进行详细检查，看是否符合JBJ31-96《起重机设备安装工程施工及验收规范》第三章的规定。
1.6清除安装现场有关不利施工的杂物，并在施工周围设明显的施工标识。
二、施工期间的基本要求及安全规定和管理目标1、起重机安装属于高空作业，在施工前技术员及现场指挥员要向参加施工所有人详细介绍安装工序及有关技术要求和有关指挥信号。
2、严禁在施工的起重机下面逗留通过，与安装施工无关人员不准私自进入施工现场。
3、现场施工人员必须按有关规定佩带好安全用品（安全帽、安全带、绝缘鞋等）。
4、施工现场使用的氧气瓶、乙炔瓶必须保证立放并固定好，两瓶之间距离不得小于8m。
5、在施工中上下拉件时要认真检查捆绑的是否牢固。
6、安全工作方针，以甲方为主，防管结合，支管与群管结合，做到文明施工，无大工伤事故。
大路架桥机施工方案
大路架桥机施工方案1.项目概述本施工方案针对大型项目中需要架设桥梁的工程，使用大路架桥机进行施工。
该方案旨在保证施工的顺利、高效和安全。
2.施工机械与工艺本方案采用大路架桥机进行施工，该机械设备能够完成桥梁的架设，并且具备良好的稳定性和安全性。
具体施工工艺如下：(1)地基处理：根据桥梁设计要求和地质条件，进行地基处理，确保地基的稳定性和承载力。
(2)机器设备调试：在施工现场进行大路架桥机的组装与调试，确保机器设备能够正常运作。
(3)支撑架准备：根据桥梁的设计图纸，按照要求设置支撑架，用于支撑大路架桥机的工作平台。
(4)起吊桁梁：利用大路架桥机的起重功能，将预制好的桥梁桁梁从一侧起吊，并将其缓慢移动至另一侧，完成桥梁的起吊工作。
(5)固定桁梁：将起吊好的桥梁桁梁固定在支撑架上，并进行稳固处理，确保桥梁的安全稳定。
(6)封闭连接：根据需求，对架设好的桥梁进行连接和封闭处理，确保桥梁的整体性和稳定性。
(7)质量检测：对架设好的桥梁进行质量检测，包括强度、平整度、稳定性等方面，确保桥梁符合设计要求。
(8)清理工作：施工完成后，对施工现场进行清理，确保施工现场的整洁与安全。
3.施工管理在施工过程中，我们将按照以下管理要求进行施工：(1)安全管理：确保施工过程的安全性，关键岗位人员必须持有相关证书，进行专业培训，并配备必要的安全防护设备。
(2)进度管理：制定详细施工进度计划，并严格按照计划进行施工，确保按时完成。
(3)质量管理：建立质量控制标准，对施工过程进行严格监督和检验，确保施工质量。
(4)环境保护：施工过程中，要合理安排施工时间和区域，减少对周围环境的影响，妥善处理施工废弃物。
(5)施工组织：建立良好的施工组织架构，明确各个岗位的职责和权限，确保施工顺利进行。
4.施工风险与应对措施在施工过程中，可能会出现以下风险，我们将采取相应的应对措施：(1)机械故障：定期进行机械设备维护检修，确保机械设备的正常运行。
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（3）及时预见并催促设备进场状况，保证计划实施。
五、架桥机组装主要机具配备：
1、架桥机组装主要机械配备表
序号 机械名称
1
提梁机
2
吊车
6
吊车
6
叉车
8
空压机
9
交流电焊机
10 气割机
规格 460t
数量 2台
400t
2台
26t
1台
6t
1台
1．6m4/min 1 台
BX-400A 1 台
1台
使用时期 主机、导梁机主梁与支腿对位拼装; 将主机、导梁机提上桥面安装锚固。 主机主梁与支腿对位拼装（如提梁机 能用则不需此吊车）。 整个安装期 整个安装期 安装液压系统 整个安装期 整个安装期
22
安全带
六、 安全作业规程 1. 一般规定 （1）组装人员必须经过技术培训，了解架桥机的结构、原理、性能。 （2） 组装人员在作业前、作业中、作业后必须严格执行所有安全预防措施 及安全警示。 （3） 组装人员在作业中必须集中精力，严禁在作业中从事与工作无关的
5
力时不要直接将管口松脱，应松开少许待管路内的压力释放后再继续操作。释 放的液压油不得直接排放到地面或沟渠中，应用器皿盛放，收集到废油桶中。
（8）、油液溅入眼中，及时用大量清水清洗。 （9）、调试之前所有的泵、阀、马达等不得调整。 （10）、液压油的选用必须依照说明书中的规定执行。 （11）、液压油缸在安装前不得使活塞杆伸出外露，已安装的外露部分的 活塞杆要进行有效的防护；组装时切勿用硬物撞击活塞杆表面。
3
顶部。（起吊前两天与项目部、司驾人员进行专项作业交底） （6）利用 50 吨门机进行梁上机构吊装。 （7）参与安装人员中起重、电气、电焊、气焊等多为特殊工种，必须按
照特种作业人员必须持证上岗的要求持证作业，各工种必须严格按照安全技术 操作规程作业。
注：严禁工作人员无证上岗，严禁违章指挥，严禁违章操作。
设备在调试之前禁止通电测试。电气元件的安装应根据标号进行，并参照 电气原理图。
6
7、安装时要严禁碰、刮伤安装面、连接销、轴等机械加工面。 8、拼装主梁时，主梁面应抄平，每段主梁连接螺栓紧固前应抄平，主梁全 部拼装后再次抄平。 9、紧固连接螺栓，螺栓的紧固要求如下： （1）、先对称紧固两侧腹板的连接螺栓，之后对称紧固底部与上部的连接螺 栓；紧固时必须保持对称。紧固侧面及上下侧的螺栓必须从中间向两端均匀的 紧固，禁止无序的紧固。 （2）主要钢结构的连接螺栓安装时，应以连接面的中心线从内向外对称紧 固。螺母，左右侧或上下侧要同步进行，M27 以下（含 M27）规格的螺栓分两 次紧固到规定扭矩值，M27 以上规格的螺栓分三次紧固到规定扭矩值，同一截 面的连接螺栓初、终拧应在同一天内完成。 （3）紧固螺栓时，只能紧固螺母，不能紧固螺杆。 （4）定扭矩电动扳手调定扭矩值时，必须以 5 个以上的螺栓扭矩值为标准， 直到扭矩值达到要求为止。 （5）全部螺栓拧完后应进行抽捡，同一连接面的螺栓扭矩值合格率应在 95％以上，否则此连接面的螺栓应重新全部紧固。 （6）架桥机在架完 3 跨梁后应对主梁的全部连接螺栓进行再次紧固，其它 部位螺栓进行抽检紧固。 10、架梁时要严格遵守起吊安全操作规程。 11、所有进入现场的部件必须用枕木支撑离地，如有条件用棚布遮盖，作 好防雨、防尘、防腐，枕木、垫板要放置水平，各支撑点支撑应牢固，受力应 均衡。 12、吊装中如果遇到大风应立即停止作业，雨雪大雾天气也应停止作业，
900T 架桥机拼装施工组织方案
1
一、组装劳动力安排： 机械钳工： 8 人 液压钳工： 4 人 内燃钳工： 4 人 电 焊 工： 3 人 电 工： 2 人 架桥机司机： 2 人 叉车司机： 1 人 升降机司机： 1 人 吊车司机： 2 人（如使用现场龙门吊） 起 重 工： 11 人 总计：38 人 注：操作及现场管理架桥机的人员应参与全程安装。
6 月 9 日 系统调试 6 月 10 日 系统调试 6 月 11 日 系统调试 6 月 12 日 系统调试
员辅助 两专业相互配合、协 调平行/交叉作业，两 专业直线工期为 7 天
直线工期为 4 天
附注：
（1）严格要求安装过程质量，争取压缩调试时间。
（2）第一榀梁的起吊工作可以视调试情况安排在调试过程中进行。
3、场地的不平度在 60m 范围内不大于 150mm（包括变坡处地段）。
2
4、场地不积水并有排水措施。 5、吊车作业区域无高压线及其它电力线通过。 存放区内应设置一间存放工具及小型零部件的房屋，并设置一套办公桌椅 以便查看图纸。 三、关于组装：
1、船机分公司的施工人员常年进行各类设备的安装和维修工作，具备设 备安装工作的基本技能，并于 3 月 20 日由厂方代表进行 900 吨架桥机的安装 技术交底，了解本机的结构、技术特征、液压件、电气元件的安装要求。
两组人员并列平行作 业,直线工期为 6 天
两组人员共同协作作 业,直线工期为 8 天
两组人员共同协作作 业,直线工期为 8 天
8
5 月 17 日 支腿拼装 5 月 18 日 支腿拼装 5 月 19 日 支腿拼装 5 月 20 日 支腿拼装 5 月 21 日 支腿拼装 5 月 22 日 走台护栏组装 5 月 24 日 走台护栏组装 5 月 25 日 走台护栏组装 5 月 26 日 走台护栏组装 5 月 26 日 绞车安装，提梁小车安装 5 月 27 日 绞车安装，提梁小车安装 5 月 28 日 绞车安装，提梁小车安装 5 月 29 日 发电机，电控柜安装 5 月 40 日 发电机，电控柜安装 6 月 1 日 发电机，电控柜安装 6 月 2 日 液压系统、电气系统安装并查线 6 月 4 日 液压系统、电气系统安装并查线 6 月 5 日 液压系统、电气系统安装并查线 6 月 6 日 液压系统、电气系统安装并查线 6 月 6 日 液压系统、电气系统安装并查线
7
低温条件下要注意灌浆的凝固程度，根据实际情况进行下一步的操作。
四、安装进度计划：
日期
工作内容
备注
4 月 20 日 技术交底、来货清点、工机器具准备
-40 日
两组人员并列平行作 业
4 月 41 日 导梁组装
5 月 1 日 导梁组装 5 月 2 日 导梁组装 5 月 4 日 导梁组装 5 月 5 日 导梁组装 5 月 6 日 主梁组装 5 月 6 日 主梁组装 5 月 7 日 主梁组装 5 月 8 日 主梁组装 5 月 9 日 主梁组装 5 月 10 日 主梁组装 5 月 11 日 主梁组装 5 月 12 日 主梁组装 5 月 14 日 支腿拼装 5 月 15 日 支腿拼装 5 月 16 日 支腿拼装 5 月 16 日 支腿拼装
2、除安排专人对设备的出厂情况驻厂检验外，组装前的清点按照以下惯 例进行：按编好的序号检查装箱的组件、部件是否齐全，清点包装箱，对照包 装箱的装箱单开箱检查散件的数量、种类；检查各组件、总成及其各构件是否 齐全、完好、有无损坏，重要的安装面有无损伤。
3、对当天、当班要组装的部件进行清洁，作好安装所须的工具、设备的 准备工作。
2000N.m
2台
9
螺旋顶
20t 或 16 吨
10 台
液压油顶
60t
10 台
11
角磨机
2台
12
手动葫芦
2 吨、4 吨、6 吨 各 2 台
14
手电钻
1台
14
钳工工具
2套
16
电工工具
2套
16
起吊用具
17
破坏钳
1把
18
游标卡尺
200、400
各1把
19
水平尺
2把
20
钢卷尺
4m、6m
各6把
21
枕木
2．6m
2、架桥机组装主要工具配备表
序号 1
2 4
名称 活动扳手
开口扳手 梅花扳手
规格
数量
160、200、260、400、 各 4 把
460、460
6～60
2套
6～60
2套
10
4
内六角扳手
1.6～19
各2把
6
套筒扳手
6～60
各2个
6
扭矩扳手
1600N.m
2把
6
扭矩扳手
2000N.m
2把
7
电动扳手
2台
8
定扭矩电动扳手
4
（2）地面安装附于立柱部分的管件并做好封头。 （3）地面安装走行机构的液压管件并做好下步拼装准备。 （4）结构件成型后进行液压管件的连接。 5．2 安装要求
(1)、液压件装配前须检查各接口应完好无损，标记清楚，密封件状态良好； 丝扣完整无损伤。
(2)、液压管路连接须根据连接形式、管径大小、预紧接口进行，预紧力须 符合规定要求。预紧液压软管须根据接头形式、管路走向顺序紧固。紧固后的 软管总成须自然、顺畅，便于捆扎固牢。接口有 O 型密封圈的管路，紧固力矩 不宜过大，以免损伤 O 型圈；卡套连接的管路连接前要检查卡套前端管的预留 量，过长则不能密封，紧固时两人用 475 的活动扳手同时紧至不动为止，禁止 用加力杆。
9
两组人员共同协作作 业,直线工期为 8 天
一组人员作业,直线 工期为 4 天
一组人员作业，直线 工期为 4 天
直线工期为 4 天
1、电气部分由电气专 业人员主干，其他人 员辅助、配合 2、液压部分由液压专 业人员主干，其他人
6 月 7 日 液压系统、电气系统安装并查线
6 月 8 日 液压系统、电气系统安装并查线
注：禁止在焊接时将焊把线和接地线分置在轴承的外套和内套上，避 免电流通过滚动面造成损伤。
（6）法兰紧固需按对称原则顺序紧固，且需分两次拧紧到规定值。 （7）护栏、走台装配须平直、牢固；各节护拦在直线段，拐角段都应有 牢固的连接。 5、液压件装配 5．1 安装顺序 （1）地面安装附于主梁部分的管件并做好封头。