折弯机使用说明书样本
骏荣重工折弯机说明书
骏荣重工折弯机说明书第一章产品简介第二章技术参数1.承压能力：本折弯机的最大承压能力为XX吨。
2.最大折弯长度：本折弯机的最大折弯长度为XX毫米。
3.立柱间距：本折弯机的立柱间距为XX毫米。
4.液压系统压力：本折弯机的液压系统最大工作压力为XX兆帕。
5.电源：本折弯机使用XX伏特、50赫兹的电源。
第三章结构和工作原理本折弯机主要由机身、工作台、工作台滑块、压边模具、液压系统和电气控制系统组成。
机身：折弯机的机身由高强度钢板焊接而成，经过精密加工和热处理，确保机身的刚性和稳定性。
工作台：工作台是折弯机的主要部件之一，用于放置待加工的金属板材。
工作台表面需经过磨平和抛光处理，以确保金属板材在折弯过程中能够平稳移动。
工作台滑块：工作台滑块能够沿机身上下行进，通过液压缸的作用来施加压力。
滑块采用高精度直线导轨，使得滑块的运动稳定且精确。
压边模具：折弯过程中需要使用压边模具来加工金属板材。
压边模具根据不同的折弯需求可更换，以满足不同的加工要求。
液压系统：本折弯机采用先进的液压系统，包括液压缸、油泵、油箱和液压管路。
液压系统能够提供足够的压力和动力，以满足折弯过程中的需求。
电气控制系统：本折弯机配备先进的电气控制系统，包括集成式PLC、触摸屏和按钮控制面板。
电气控制系统能够实现折弯角度、折弯力和行程的精确控制和调整。
第四章操作说明1.打开电源并启动电气控制系统，确认各个传感器和液压系统的状态正常。
2.安装所需的压边模具并调整相应的参数，根据实际需求选择折弯角度和折弯力。
3.将待加工的金属板材放在工作台上，并将工作台滑块移至适当位置。
4.调节工作台滑块的行程，确保金属板材能够完全受到压边模具的约束。
5.按下启动按钮，液压系统开始工作，并施加相应的压力。
6.通过触摸屏或按钮控制面板，实时监控折弯角度和折弯力的变化。
7.当金属板材折弯到达设定的角度后，及时停止液压系统，取出折弯好的金属板材。
第五章维护与保养1.定期检查液压系统，确保油液清洁且量足。
折弯机操作说明范文
折弯机操作说明范文折弯机是一种用于对金属板材进行弯曲的机械设备。
它通过将金属板材放置在工作台上，然后通过液压系统或机械手将板材弯曲成所需的形状。
折弯机的操作说明如下：1.安全操作：-在操作折弯机之前，确保所有的安全装置都处于正常工作状态。
检查液压系统、刹车装置、紧急停止按钮等部件是否正常。
-穿戴符合要求的防护装备，包括安全眼镜、手套、防滑鞋等。
-在操作之前，要熟悉折弯机的使用说明，了解其工作原理并学习正确操作方法。
2.准备工作：-将折弯机放置在平坦的地面上，并固定好底座，确保机器的稳定性。
-检查工作台和夹具是否与折弯机相匹配，并进行必要的调整。
-清洁工作台和夹具，确保其表面光滑，以免对金属板材造成损害。
3.安装板料：-将要弯曲的金属板材放置在工作台上，根据需要进行定位，确保其位置正确。
-使用夹具或定位装置将板材固定在工作台上，以免在操作过程中移动或打滑。
4.设置折弯角度：-根据需要，调整折弯机的角度设置。
大多数折弯机配备了数控系统，可以通过输入角度来实现精确的角度控制。
-调整顶梁的位置，确保其与金属板材接触，并对其施加合适的压力。
5.开始折弯：-按下启动按钮，折弯机开始工作。
-在折弯过程中，确保金属板材与夹具紧密接触，以防止移动或产生不完整的弯曲。
-根据需要，可以使用脚踏开关或手动开关来控制折弯过程中的停止和重新启动。
-在折弯完成后，松开压力，将金属板材从夹具上取下。
6.检查和调整：-检查折弯后的板材是否符合要求。
使用测量工具如卡尺、角度尺等来测量折弯件的角度、长度等。
-如果需要，可以进行微调，再次进行折弯，直到达到所需的效果。
7.关机和清理：-在使用完毕后，按下停止按钮，将折弯机关闭。
-清理工作台和夹具，将残留的油脂、废料等清除，以保持机器的整洁。
-定期保养折弯机，包括润滑设备、更换磨损部件等，以确保其长期稳定运行。
总结：折弯机是一种用于对金属板材进行弯曲的机械设备。
在操作折弯机之前，必须确保安全操作，并熟悉折弯机的使用说明。
折弯机操作规程说明书范本
4.8．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
4.9．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
4.10．机床工作时，机床后部不允许站人。
4.11．严禁单独在一端处压折板料。
4.12．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
3.5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。
编制
批准
宁波美宁机械有限公司
折弯机操作使用说明书
作业名称
文件编号
版本
使用设备
生效日期
页次
使用步骤：
4、安全操作规程
4.1．严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
4.2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3.2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。
3.3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
3.4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
宁波美宁机械有限公司
折弯机操作使用说明书
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使用步骤：
1、目的：
规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围：
本公司液压折弯机,数控折弯机
3、基本操作方法：
3.1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）
折弯机使用说明书
一、机床外型图三、机器的性能及特点本机器是用来对各种金属材料进行折弯的，如选用适当的模具，可折弯下面例图所示的截面形状。
本机器可供飞机、船舶、汽车、机车车辆、装潢、仪表、电器、无线电等工厂使用。
本机器为液压上动式，工作时滑块的终点位置由布置在油缸内的机械挡块控制，滑块移动时由扭曲同步机构控制本机器机械挡块及后挡料装有计数器显示行程，使用方便、直观，本机样可实现快速下降、慢降加压、保压、快速回程等程序，工作方便可靠。
同步，因此工作精度及重复定位精度都较高，抗偏载性能较好。
上模具有微调机构，能方便地调节上模各部分的高度位置，保证在折弯工作时上下模之间有均匀的间隙，能显著地提高折弯的角度，精度。
折弯压力根据板厚，下模开口尺寸，所折板料宽度，由板料折弯压力表中可查得所需折弯力。
折弯截面形状举例（选用适当的上下模具，可折成下列截面形状）图二图三图四六、机器的电气部分本机器采用380V,50HZ,3PH交流电源供电，电动机为Y132S-4，额定功率为5.5KW，电气原理图见12页，电气元件清单见13页。
本机电源开关为带开门断电连锁机构的DZ47系列空气开关，开关本身采用短路保护和过载保护的功能。
机械联锁机构的操作方法，结合下图叙述如下：A.当面板上操作手柄指向中间断开位置时，自动开关能断开电源电器。
B.当面板上的操作手柄指向闭合位置时，自动开关接通电源。
用钥匙插入锁心用力压进并旋转90°，便可锁住开关和柜门。
C.当面板上的操作手柄指向开门位置时，自动开关自行切断电源，可以开启柜门。
也不能接通电源。
起到开门断电作用，这时再用钥匙插入锁心，用力压进旋转90°，即把开关锁在电源断开位置。
起到安全保护作用，防止滑块动作。
电器箱上的电器元件功能电动机起动接通电源，电源指示灯亮，即可点动电机，如电机不能起动，电机可能缺相；如不缺相，则按电气原理图顺序检查，在点动电机时，必须检查电机的转向，电动机的旋向与油泵箭头方向一致，方可正常运转，否则将会损坏油泵。
百超数控折弯机操作说明书
百超数控折弯机操作说明书
一、安全警告
1、为了确保安全操作机床，请您严格遵守安全操作规定和所有安全
指示标牌及相关安全法规要求。
2、机床操作前，请您仔细阅读使用说明书和机床操作规程，并在安
全条件下操作机床。
3、请勿将本机床用于其他用途，以免产生意外的伤害事故。
4、机床在工作时请勿放置材料，操作时请勿放置手臂或其他物体。
5、请勿用本机床操作其他部件。
二、折弯机床简介
汉钟百超数控折弯机床是一种用于折弯金属材料的工具，由后移式主轴，主轴分级，折弯角度调节，调试葫芦等构成。
它可以折叠各类金属板，并能准确的控制折弯的角度，折弯的质量优良，是目前机床行业的优秀产品。
三、机床操作
1、启动折弯机床
（1）检查折弯机床的汽油和电源，确保它们正常工作。
（2）检查机床外壳上的安全装置，若发现故障请立即停机处理。
（3）检查主轴排活塞活塞，保养油机，检查油箱液位。
（4）检查折弯板上的折叠角度及压力角度，确保折叠角度和压力角度正确。
（5）操作机床开启汽油。
PPEB折弯机使用说明书
目录1机床的介绍 (2)1.1机床外观图 (2)1.2构造与工作原理 (2)1.3机床的技术参数 (4)1.4同步系统简介 (5)1.5油缸与密封件 (10)1.6工件折弯图 (12)2机床的安装 (18)2.1吊运与安装 (18)2.2电气接线 (20)2.3可编程控制器（ＰLＣ）的一般要求: (20)2.4使用前的检查 (21)3机床的操作 (21)3.1按钮操作站介绍 (21)3.2电柜控制按钮操作面板介绍 (22)3.3电源 (24)3.3.1油泵电机运行及停止 (24)3.3.2 操作方式的选择 (24)3.3.3 起动 (25)4折弯参数的调节 (25)4.1 行程调节 (25)4.1.1 上死点调节 (25)4.1.2 变速点调节 (25)4.1.3 下死点调节 (25)4.2 液压系统工作压力调节 (25)4.2.1 公式法计算压力 (25)4.2.2 查表法计算压力 (26)4.2.3 工作压力调节 (28)4.3 工作台的加凸量 (28)5折弯精度 (29)5.1 材料质量对精度的影响 (29)5.2 工作台加凸补偿 (29)5.3 偏载 (29)5.4 折弯角度误差的修正 (29)6机床的安全保护 (30)6.1 接地保护 (30)6.2 急停 (30)6.3 电机的过载（断相）保护 (31)7模具 (31)8机床的调整 (35)8.1 同步系统的调整 (35)8.2 机床导轨间隙的调整 (35)9液压油 (35)10机床的润滑 (36)11维修与保养 (38)11.1 液压系统 (38)11.1.1 液压油 (38)11.1.2 油过滤器 (38)11.1.3 空气过滤器 (38)11.1.4 管道的联接 (38)11.2 密封 (38)11.3 机械零件 (38)11.4 主溢流阀 (39)12电气系统 (39)13售后服务 (39)前言本说明书旨在向您提供安装、操作和维修单台数控板料折弯机的永久性资料。
折弯机使用说明书
WC67Y系列液压板料折弯机使用说明书W C67Y-80/2500公称力：800K N工作台长：2500m m出厂编号：＿＿＿＿＿中华人民共和国山东沃力锻压设备有限公司四、机器的折弯压力v 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 28 32 36 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 120 b 2.8 4 5.5 7 8.5 10 11 12.5 14 17 20 22 25 28 31 35 38 42 46 49 56 63 70 85 r 0.7 1 1.3 1.6 2 2.3 2.6 3 3.3 3.8 4.5 5 6 6.5 7 8 9 10 10.5 11 13 14 15 16s 0.5 40 30表中数值:当L=1米时的折弯压力(KN)例:S=4mmL=1mmV=32mm查表得P=330KN0.6 60 40 30 300.8 70 50 40 301 110 80 70 601.2 120 100 80 70 601.5 150 120 110 90 802 220 190 170 150 130 1102.5 259 220 200 170 150 1303 330 290 250 210 180 1603.5 400 330 290 250 220 200 1004 440 370 330 290 260 230 2104.5 470 410 370 330 300 270 2505 510 450 400 360 330 270 2506 520 470 430 390 360 340 3008 700 640 600 520 460 420 10 810 720 65012 950计算公式:P=650S2L/V（KN）S=所折弯板料的厚度mmL=所折板料宽度m V=下模开口尺寸mm液压板料折弯机说明书第5页图2油缸及机械挡块示意图4、机架机架由左右立柱、油箱。
折弯机使用说明书
折弯机使用说明书第一章引言1.1背景介绍折弯机作为一种常见的金属成型设备，在各种机械制造和金属加工行业中得到广泛应用。
本使用说明书将详细介绍折弯机的使用方法和注意事项，以确保操作人员正确、安全地使用该设备。
1.2目标读者本使用说明书主要面向拥有一定机械操作基础的操作人员，如熟悉金属成型过程、机械操作要求等。
第二章设备概述2.1设备简介本节将详细介绍折弯机的结构、主要组成部分及其功能，以帮助读者更好地了解设备。
2.2设备特点本节将介绍折弯机的主要特点，如折弯能力、精度、稳定性等。
第三章设备操作3.1设备准备工作本节将介绍操作人员在使用折弯机前应做的设备准备工作，包括检查设备是否正常、是否需要进行润滑、清洁等。
3.2设备开机操作本节将介绍折弯机的开机操作步骤，包括启动设备、调整操作参数等。
3.3板材夹持装置的调整与使用本节将介绍折弯机板材夹持装置的调整和使用方法，以确保板材在折弯过程中的固定稳定。
3.4折弯模具的选择与更换本节将介绍折弯机折弯模具的选择和更换方法，以适应不同折弯工件的需求。
3.5折弯操作流程本节将介绍折弯机的具体操作流程，包括设定折弯角度、调整折弯位置、开始折弯、完成折弯等步骤。
第四章安全注意事项4.1设备安全要求本节将介绍折弯机使用过程中的一些安全要求，包括操作人员的个人安全、设备安全、环境安全等。
4.2故障排除与应急处理本节将介绍折弯机使用过程中常见的故障及其排除方法，以及应急处理的要点。
第五章维护与保养5.1日常保养本节将介绍操作人员在日常使用折弯机时的注意事项，以延长设备的使用寿命。
5.2定期维护本节将介绍折弯机的定期维护内容和周期，以确保设备的正常运行。
第六章常见问题解答本章将列举一些常见问题及其解答，以帮助操作人员更好地应对折弯机使用过程中遇到的问题。
第七章附录本章将提供一些额外的资料，如折弯机性能参数表、操作示意图等。
结语通过阅读本使用说明书，操作人员将能够全面掌握折弯机的使用方法、安全要求和保养维护方法，提高工作效率，确保安全生产。
折弯机使用说明书
折弯机使用说明书
折弯机是普通机械设备中普及性非常强的金属加工机械，广泛应用于机械制造、汽车制造、冶金行业等行业，它可以将平面金属板加工成各种形状的零件和结构。
如果您正在使用该机器，本说明书将为您提供有关折弯机的安全使用规则和安装方法，以及如何使用折弯机来实现最佳加工效果的相关说明。
由于折弯机的硬件设备和操作细节之间存在差异，本说明书仅针对一般情况做出说明，并非针对每一种特定型号的折弯机，如果您购买的是特定型号，请仔细阅读您购买的设备厂商提供的操作手册，以便您能够正确使用折弯机。
一、折弯机的安全使用
1、在安装折弯机前，请仔细阅读本使用说明书的全部内容，包括特殊操作方法，以便安全、正确地使用折弯机。
2、在安装折弯机时，请确保设备安装稳固、支撑牢靠，以免发生损坏或其他危险事件。
3、在使用折弯机前，务必检查仪表仪器是否正常，是否有报警灯亮起，是否有松动的连接或连接处腐蚀，以确保安全使用。
4、对于涉及高温操作的折弯机，请使用安全防护手套，以免意外接触到高温表面而造成严重伤害。
E-300数控折弯机 说明书
目录一、简介二、系统框图及控制原理图三、操作说明四、编程操作五、半自动、手动操作六、加工操作七、参数设定八、系统测试九、参数表十、附录一、简介感谢您使用 ENC-300型数控系统，本产品是在吸收国内外同类产品优点的基础上，专为剪板机/折弯机而设计的经济型数控系统。
本产品采用可靠的变频调速电机或交流伺服电机作为被控执行机构，由电脑对整个系统I/O，油缸机械挡块及后挡料进行精度定位控制。
具有以下剪折设备控制功能：--- 数控系统采用240*128大型液晶屏显示。
--- 显示界面为中文菜单式、人性化的互交界面，直观、操作简便。
--- 加工程序采用文件式管理。
超大容量可保存100个程序，每个程序100个工步,每个工步可达100个剪切循环。
--- 具有半自动和手动功能。
--- 具有单向和双向定位功能，有效消除丝杠间隙。
--- 自动退让，避免后挡料装置与工件的干涉，提高定位精度。
--- 参数记忆，系统自动记忆被操作者确认的参数。
--- 可靠性高，系统采用经典数控设计方案，实现的位置环/速度环控制。
--- 兼容性强--- 精度高，当量控制精度可达0.01毫米。
整体嵌入式控制系统设计，易于与各类剪折机床配套。
1.1 电气参数供电电源:电压：220V±10%编码器：电压：12V±4%电流：200mA1.2 坐标轴参数X轴控制距离 0~9999 mm分辨率 0.01 mm校正值 -0.99~+0.99 mm退让值 0~9999 mmY轴控制距离 0~9999 mm分辨率 0.01 mm校正值 -0.99~0.99 mm1.3 输入通道 内部光电耦合器件/最大电流10mA/12V DC1.4 输出通道 内部继电器触点/最大电流500mA/12VDC1.5 系统系统工作温度：0~50℃ 系统储运温度：-20~70℃二、系统框图及控制原理图 2.1 系统框图2.2 控制原理三、操作说明 3.1 系统操作面板系统操作面板是人机对话的界面，使用者用键盘向系统输入程序和命令，系统通过液晶屏显示操作者的指令并做出相应的反应。
折弯机使用说明书
WC67Y系列液压板料折弯机使用说明书W C67Y-80/2500公称力：800K N工作台长：2500m m出厂编号：＿＿＿＿＿四、机器的折弯压力v 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 28 32 36 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 120 b 2.8 4 5.5 7 8.5 10 11 12.5 14 17 20 22 25 28 31 35 38 42 46 49 56 63 70 85 r 0.7 1 1.3 1.6 2 2.3 2.6 3 3.3 3.8 4.5 5 6 6.5 7 8 9 10 10.5 11 13 14 15 16s 0.5 40 30表中数值:当L=1米时的折弯压力(KN)例:S=4mmL=1mmV=32mm查表得P=330KN0.6 60 40 30 300.8 70 50 40 301 110 80 70 601.2 120 100 80 70 601.5 150 120 110 90 802 220 190 170 150 130 1102.5 259 220 200 170 150 1303 330 290 250 210 180 1603.5 400 330 290 250 220 200 1004 440 370 330 290 260 230 2104.5 470 410 370 330 300 270 2505 510 450 400 360 330 270 2506 520 470 430 390 360 340 3008 700 640 600 520 460 420 10 810 720 65012 950计算公式:P=650S2L/V（KN）S=所折弯板料的厚度mmL=所折板料宽度m V=下模开口尺寸mm液压板料折弯机说明书第5页图2油缸及机械挡块示意图4、机架机架由左右立柱、油箱。
撑挡等工件焊接成整体框架，工作台紧固联接于左右立柱下部。
数控折弯机使用说明书
数控折弯机使用说明书
准确
欢迎使用本公司生产的数控折弯机，本说明书是由面向使用者撰写的，说明如何正确安全地使用本机器，请仔细阅读本文档，并在安装、使用本
机器之前，确保您明白并掌握了本文档中所描述的所有内容，同时请您务
必将此文件及时通知拥有此机器的所有人士。
安全注意事项
1、运行前，请确保机器结构及电气特性正确，并按照机器说明书和
硬件调试指南的操作方法执行检查，以确保机器的正确安全运行。
2、操作人员必须接受机器操作基础知识培训，并认真遵守安全操作
规程。
3、请严格按照安全要求操作，确保安全。
5、调试完成后，机器正式调试运行前，应检查机器是否存在异常现象，及时发现问题，及时处理，以保证机器的正常运行状态。
6、操作人员应穿宽松的服装，不得穿高跟鞋，不得酗酒、饮茶、吸烟。
7、手持及操纵部件的操作要小心，不得有激动和急躁的行为，以免
发生事故。
8、机器行走及折弯时，操作人员要站稳，并事先张开和折弯部分保
持一定距离，以免发生意外。
PPEB折弯机使用说明书
PPEB折弯机使用说明书目录1机床的介绍 (2)1.1机床外观图 (2)1.2构造与工作原理 (2)1.3机床的技术参数 (4)1.4同步系统简介 (6)1.5油缸与密封件 (14)1.6工件折弯图 (15)2机床的安装 (22)2.1吊运与安装 (22)2.2电气接线 (24)2.3可编程控制器（ＰLＣ）的一般要求: (25)2.4使用前的检查 (25)3机床的操作 (26)3.1按钮操作站介绍 (26)3.2电柜控制按钮操作面板介绍 (27)3.3电源 (30)3.3.1油泵电机运行及停止 (30)3.3.2 操作方式的选择 (30)3.3.3 起动 (32)4折弯参数的调节 (32)4.1 行程调节 (32)4.1.1 上死点调节 (32)4.1.2 变速点调节 (32)4.1.3 下死点调节 (32)4.2 液压系统工作压力调节 (32)4.2.1 公式法计算压力 (33)4.2.2 查表法计算压力 (34)4.2.3 工作压力调节 (36)4.3 工作台的加凸量 (36)5折弯精度 (37)5.1 材料质量对精度的影响 (37)5.2 工作台加凸补偿 (37)5.3 偏载 (38)5.4 折弯角度误差的修正 (38)6机床的安全保护 (40)6.1 接地保护 (40)6.2 急停 (40)6.3 电机的过载（断相）保护 (40)7模具 (40)8机床的调整 (46)8.1 同步系统的调整 (46)8.2 机床导轨间隙的调整 (46)9液压油 (47)10机床的润滑 (47)11维修与保养 (50)11.1 液压系统 (50)11.1.1 液压油 (50)11.1.2 油过滤器 (50)11.1.3 空气过滤器 (50)11.1.4 管道的联接 (50)11.2 密封 (51)11.3 机械零件 (51)11.4 主溢流阀 (51)12电气系统 (52)13售后服务 (52)前言本说明书旨在向您提供安装、操作和维修单台数控板料折弯机的永久性资料。
折弯机使用说明书
WC67Y系列液压板料折弯机使用说明书WC67 Y-80/2500公称力：800 KN工作台长：2500 mm出厂编号： __________中华人民共和国山东沃力锻压设备有限公司液压板料折弯机说明书目录• • • 1一、冃U 言...............二、机器的基本参数......... • (2)三、机器的主要特点和用途•• (3)四、机器的折弯压力......... • (4)五、机器的主要结构......... •…5-11六、机器的吊运及安装••• • • 12-13•七、机器的安全规则......... • • • 14八、机器的调整及使用•• • • 15-19•九、机器的电气系统......... • • • 20-22十、机器的液压系统......... …23-26十、机器的润滑及液压油・• • • 27-28十二、机器的维护、保养及常见故障的排除.................. • • • 29-30十三、随机附带基本附件表・• (31)十四、报价单、机器的基本参数三、机器的主要特点和用途液压板料折弯机说明书第3页液压板料折弯机说明书第4页液压板料折弯机说明书第5页四、机器的折弯压力计算公式:P=65OS1/V (KN ) S 二所折弯板料的厚度 mm L=所折板料宽度mV=下模开口尺寸mm液压板料折弯机说明书第6页图2油缸及机械挡块示意图4、机架机架由左右立柱、油箱。
撑挡等工件焊接成整体框架，工作台紧固联接于左右立柱下部。
图3 机器结构示意图液压板料折弯机说明书第7页液压板料折弯机说明书第8页5、同步机构由扭轴、摆臂组成的机械强迫同步机构，结构简单，性能稳疋可靠，同步精度咼图4 同步机构示意图6、前托料架装置前托料装置用来支撑托住工件。
图5前托料架装置示意图液压板料折弯机说明书 第10页图7模具示意图、液压板料折弯机说明书第11页②更换模具应小心，模具轻放在机床旁的模架上，以免损坏。
折弯机操作说明定稿版
折弯机操作说明HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】折弯机操作规程1.设备组成及系统结构介绍图一剪板机系统结构组成图图二电控箱面板图图三前面板图图四脚踏开关踏板图键盘板包含以下按键：◎ 10个数字按键（0—9）；◎小数点；◎正负号；◎清除键，用于清除参数值；◎确认键，用于确认输入值；◎箭头键，用于选择各种参数；◎停止键，（包含状态指示LED灯）；◎启动键，（包含状态指示LED灯）图五前面板说明注；按下相应按键在屏幕顶端指示相应模式被执行，具体操作和编程见说明书。
图六显示器说明图七板料折弯压力表2.使用安全注意事项2.1工作前检查2.1.1机器的可机动运行部件如滑块、后挡料等是否停靠在上次停机时停靠的位置；2.1.2机器的各限位开关、行程开关是否有松动，状态是否正常；2.1.3机器电系统的电源开关、急停按钮和各操纵部位外观是否完好；2.1.4电气系统的外露穿线管接地保护线等导线的外观是否完好无损；2.1.5液压、润滑的管路接头等外露部位是否有漏油现象；系统的压力表是否完好；2.1.6机器的安全防护装置如防护罩等是否完好；2.1.7机器的各操纵、调整手轮、手柄等是否完好；2.1.8检查机器各部位应当紧固的螺栓、螺钉、螺母、固定销等紧固件是否有松动；（应注意区分紧固件和调整作用的螺钉等）2.1.9发现问题及时处理，不能处理的问题应及时通知有关人员。
2.2工作准备2.2.1严格遵守安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品；2.2.2查看机器的各润滑部位是否需要润滑，需要时，按说明书润滑部分的要求加注润滑油（脂）；2.2.3查看各可机动运行部件的行程范围内是否有其它人或可能会阻碍部件运行的杂物，如工具、废料等，如果有，必须移开；2.2.4确认机器的工作能力、模具尺寸等与被加工的工件是否适宜；2.2.5启动电机油泵，听是否有异常声响，设备启动后空运转1～2分钟，上滑板满行程运动2～3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作；2.3 操作中注意事项2.3.1操作时被压工件要放在上、下模中间并与其平行，放置平稳，折弯机在工作过程中，禁止检修或调整模具；2.3.2超过1.5米长、大工件折弯时要两人（或以上）操作，避免由于工件受力变形再松压时倾倒，不准近距离手扶被压工件；2.3.3 折弯时，禁止操作人员将手放在生产模具间，窄、长小料禁止直接用手扶，可使用手钳夹持辅助操作；2.3.4一次只允许折弯一块料，不允许多块料分节同时折弯；2.3.5机床工作时，机床后部不允许站人；2.3.6运转时发现模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手；2.4 工作后注意事项2.4.1关机前，要将两侧油缸下方的上下模间对称垫以木块或将上模下到下模口底部；2.4.2调节阀及压力表等严禁乱调乱动，若需调节须在专业指导下进行；2.4.3在调整模具或检修时，必须关闭电源，以确保安全；2.4.4工作完毕要擦净机床，清理干净周围工作区域，将工件放在指定位置。
无锡西锻数控折弯机使用说明书
无锡西锻数控折弯机使用说明书一、数控折弯机怎么操作使用1、首先是接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了，但此时机器不执行动作。
2、行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。
上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙，否则会对模具机器造成损坏，行程的调节也是有电动快速调整。
3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。
如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯，数控折弯机模具与剪板机不同，可以随时松开，松开脚便停下，在踩继续下行。
使用时的注意事项：1、严格遵守华德机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
5、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方可发出折弯信号。
7、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
8、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
10、工作时，机床后部不允许站人。
11、严禁单独在一端处压折板料。
12、运转时发现工件或模具不正，应停机校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
14、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
16、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
折弯机使用说明书
WC67Y系列液压板料折弯机使用说明书WC67Y-80/2500公称力：800工作台长：2500出厂编号：＿＿＿＿＿KN mm中华人民共和国山东沃力锻压设备有限公司液压板料折弯机说明书目录一﹑前言·········································1二﹑机器的基本参数·································2 三﹑机器的主要特点和用途···························3 四、机器的折弯压力·································4 五﹑机器的主要结构·································5-11 六﹑机器的吊运及安装·······························12-13 七、机器的安全规则·································14 八﹑机器的调整及使用·······························15-19 九﹑机器的电气系统·································20-22 十﹑机器的液压系统································ 23-26 十一﹑机器的润滑及液压油···························27-28 十二﹑机器的维护、保养及常见故障的排除·············29-30 十三﹑随机附带基本附件表···························31 十四、报价单液压板料折弯机说明书第1页一、前言感谢您使用我公司生产的WC67Y 系列中该规格的液压板料折弯机，愿我们的产品给您创造最佳的经济效益。
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使 用 说 明 书
WC67Y-80/2500
公 称 力:800KN
工作台长:2500mm
出厂编号:＿＿＿＿＿
中华人民共和国
山东沃力锻压设备有限公司
液压板料折弯机说明书
一﹑前 言·········································1
二﹑机器的基本参数·································2
此说明书为机床通用配置的说明书, 如客户所定机床的配置不在此说明书内, 请参考《技术协议》。
特别提醒:
机床在开机前必须拆除对机床启动有障碍的装置及无关物件, 否则后果自负。
尽管本说明书内容是经过仔细核正确,但如果出现疑点,错误的解释或是有遗漏,请与我公司联系。
液压板料折弯机说明书
第2页
二﹑机器的基本参数
序号
名称
数值
单位
备注
1
公称压力
80
KN
2
工作台长度
2500
mm
3
立柱间距离
mm
4
主电机
型号
Y160M-6
B5
功率
7.5
kw
5
后挡料电机
型号
Y2-80M2
功率
0.55
kw
6
轴向柱塞泵
型号
25MCY14-1B
排量
25
L/min
压力
32
MPa
7
外形尺寸
长
2500
mm
宽
1200
mm
高
2200
mm
液压板料折弯机说明书
80
2
220
190
170
150
130
110
2.5
259
220
200
170
150
130
3
330
290
250
210
180
160
3.5
400
330
290
250
220
200
100
4
440
370
330
290
260
230
210
4.5
470
410
370
330
300
270
250
5
510
450
400
360
330
270
② 机床具有高精度, 高刚性, 大行程, 高速度等显著性能特点。
③ 机床采用行业先进的液压系统, 滑块采用机械扭轴同步, 精度高、 性能稳定, 维护方便。
④ 机床采用科学合理的模具安装形式, 对工作的适应范围广。
⑤ 机器喉口和后侧设置多项安全防护措施, 避免紧急事故的发生。
2、 用途
本机床是金属板料, 折弯成型加工的一种通用设备, 可用简单的模具折出多种形状的制件。上模装有补偿机构,可保证获得较高的折弯工作精度。用户只需配备各种不同的模具,就可将板料折弯成各种不同形状的工件,还能够冲载、剪加工艺。本机器广泛适用于汽车、机械、造船、电器、轻工及装潢行业进行金属板料的折弯成形加工。
三﹑机器的主要特点和用途···························3
四、 机器的折弯压力·································4
五﹑机器的主要结构·································5-11
六﹑机器的吊运及安装·······························12-13
十一﹑机器的润滑及液压油···························27-28
十二﹑机器的维护、 保养及常见故障的排除·············29-30
十三﹑随机附带基本附件表···························31
十四、 报价单
液压板料折弯机说明书
第1页
一、前言
感谢您使用我公司生产的WC67Y系列中该规格的液压板料折弯机,愿我们的产品给您创造最佳的经济效益。
液 压 板 料 折 弯 机 说 明 书
第4页
四、 机器的折弯压力
v
4
6
8
10
12
14
16
18
20
24
28
32
36
40
45
50
55
60
65
70
80
90
100
120
b
2.8
4
5.5
7
8.5
10
11
12.5
14
17
20
22
25
28
31
35
38
42
46
49
56
63
70
85
r
0.7
1
1.3
1.6
2
2.3
2.6
七、 机器的安全规则·································14
八﹑机器的调整及使用·······························15-19
九﹑机器的电气系统·································20-22
十﹑机器的液压系统································ 23-26
⑶ 为保证左右油缸同步工作, 机床采用同步扭轴摆臂及连杆。
3、 滑块部分
滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构等组成。左右油缸固定在机架上,经过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动。
机械挡块置于两油缸内部,结构紧凑,两边同步调节,示意图如下。当滑块(上模)左右不等时,将滑块停于上死点,拆下联轴套上的定位销,转动左右油缸上部蜗轮箱中任意一边蜗杆(正转或逆转)再将滑块压置下死点,测量再调整(重复以上操作)直至滑块(上模)左右等高,最后再将联轴套上定位装入。
3
3.3
3.8
4.5
5
6
6.5
7
8
9
10
10.5
11
13
14
15
16
s
0.5
40
30
表中数值:当L=1米时的折弯压力(KN)
例:S=4mm
L=1mm
V=32mm
查表得P=330KN
0.6
60
40
30
30
0.8
70
50
40
30
1
110
80
70
60
1.2
120
100
80
70
60
1.5
150
120
110
90
2、 机械连接
⑴ 上滑块与两油缸组件中活塞杆相连, 并经油缸底板支撑于左右墙板上, 有左右导轨对滑块上下移动提供导向。活塞杆与滑块连接处有球面垫块, 以保证横梁受力合理分布, 及活塞杆的对正状态良好。
⑵ 按主机形式不同, 按客户要求生产的折弯机下横梁( 工作台) 有两种形式, 一种下横梁为单立式, 用螺丝固定; 另一种是下横梁为三立式加补偿缸。两边同时设有可调整垫块, 修正垫块及机体贴合面, 可调整修正精度。
第3页
三、机器的主要特点和用途
随机提供的使用说明书是指导用户正确使用和维护保养机器的主要技术资料,请妥善保存!操作人员须仔细阅读理解掌握使用方法可进行操作。
1、特点
WC67Y液压折弯机是在吸收了国内外先进折弯优点的基础上开发的, 适用于各种企业的使用。该机具有以下特点:
① 具有先进技术机床造型, 其流线型设计, 美观大方。
250
6
520
470
430
390
360
340
300
8
700
640
600
520
460
420Leabharlann 10810720650
12
950
计算公式:P=650S2L/V( KN) S=所折弯板料的厚度mm
L=所折板料宽度m V=下模开口尺寸mm
液压板料折弯机说明书
第5页
五、机器的主要结构
1、 机械结构简介:
液压折弯机主要由床身、 滑块、 后挡料、 液压系统、 模具、 托料架、 安全防护装置、 电气系统等组成。