堆石自密实混凝土施工.
堆石自密实混凝土施工方案
堆石自密实混凝土施工方案一、前言堆石自密实混凝土是一种新型的混凝土工艺，通过在混凝土中加入适量的石块，在施工过程中形成自密实结构，提高混凝土的密实性和强度。
本文将介绍堆石自密实混凝土的施工方案，包括施工工艺、材料要求、施工注意事项等内容。
二、材料要求1.水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
2.砂：细度模数应符合设计要求。
3.石子：选用坚硬、无裂纹、无土壤附着的骨料。
4.水：清洁、无色、透明、无有害物质溶解的水。
三、施工工艺1. 准备工作1.设备检查：检查混凝土搅拌机、输送泵等设备是否正常运转。
2.材料准备：按设计要求准备水泥、砂、石子、水等材料。
2. 施工步骤1.搅拌材料：按设计比例将水泥、砂、石子等材料放入搅拌机中进行搅拌。
2.运送混凝土：使用输送泵将混凝土送至施工现场。
3.堆石：在混凝土浇筑过程中，将石子堆积在混凝土表面。
4.振实：采用振动器对堆石混凝土进行振实，确保石子均匀分布在混凝土中。
5.养护：混凝土浇筑完毕后进行养护，保持湿润环境，确保混凝土的强度和密实性。
四、施工注意事项1.材料配比：严格按设计要求进行材料配比，不得随意更改。
2.环境要求：施工现场应保持通风良好，避免雨淋、暴晒等不利影响。
3.工艺操作：搅拌、运输、浇筑、振实等工艺操作要合理高效。
4.安全防护：施工人员应佩戴好安全帽、手套等防护用具，确保施工安全。
五、总结堆石自密实混凝土施工方案是一种新型的工艺，通过合理的工艺操作和注意事项可以确保施工质量。
在实际施工中，要严格按照设计要求进行操作，确保工程质量和施工安全。
堆石混凝土施工流程详解
30cm
预埋螺栓
特点： 密封性好，利用预埋螺栓固定内侧不需要拉筋固定，堆石方便，外观质量好 需塔机或者吊车，模板支立速度快
2011年广东长坑水库自制钢木大模板
预埋螺栓
中山长坑水库大模板支立现场
2011年四川枕头坝悬臂钢模板
导则3.2.1 堆石料的品质应符合下列规定
1 堆石混凝土所用的堆石材料应是新鲜、完整、质地坚硬、不得有剥落层和裂 纹。堆石料粒径不宜小于300mm，当采用150mm~300mm粒径的堆石料时应进行 论证；堆石料最大粒径不应超过结构断面最小边长的1/4、厚度的1/2。 2 堆石材料按照饱和抗压强度划分为6级，即不小于80MPa、70MPa、60MPa、 50MPa和40MPa 。其饱和抗压强度采用50×100mm或50×50×100mm岩石试件 的饱和极限抗压强度确定。 3 堆石料含泥量、泥块含量应符合表3.3.1-2的指标要求 表3.2.1-2 堆石料的含泥量和泥块含量指标
较慢 慢
易 易
不受地形条件限制 有施工条件要求
较低 较低
清峪水库：最大坝高46m，混凝土5万m3左右，采用自卸
车上坝堆石入仓。
云南红石岩水库：右坝肩修建上坝公路堆石入仓
新疆山口电站：围堰最大高度：30.77m，堆石混凝土方量5
万m3，2012年5月竣工。完成工期3个月。 采用下游回填修建施工道路，自卸车堆石入仓，最快月浇筑 堆石混凝土2万m3。
清峪水库RFC浇筑现场
四川枕头坝一级电站RFC试验段浇筑
广东长坑水库RFC浇筑现场
云南迷牛水库RFC浇筑现场
模板
块石
模板
钢筋 钢筋
1m ～ 1.5m
1m ～ 1.5m
特点： 靠近模板处堆石需人工辅助码放。
自密实埋石及堆石混凝土坝施工
施工顺序：施工准备→测量放样→基面清理→模板安装→埋石砼浇筑→伸缩缝处理→砼拆模养护。
1）施工准备在施工区周围设置挡水围堰和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。
2）测量放样测量放样必须用经纬仪、水准仪、钢尺进行，按砼伸缩缝间距设放样桩。
测量人员必须具有相应的专业知识和相应工作经验，并要持证上岗。
施工过程中，对测量的基准点、基准线和水准点设置防护设施，以免被破坏。
3）基面清理基面验收合格后，将岩基上的杂物、泥土及松动岩石清除，处理完毕再浇筑砼。
基岩面浇筑仓，在浇筑第一层砼前，必须先铺一层2-3cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与砼的浇筑强度相适应，铺设施工工艺保证砼与基岩石结合良好。
4）模板制安模板制作：用标准木板拼接，局部曲线面根据平面展开图用木板加工制作。
模板安装：安装模板前，按结构物外形设计尺寸测量放样，多方向设立控制点，以便校正。
架模时，将模板钉固在木支撑上，再将木支撑支承到坚固的地面上。
5）砼浇筑砼浇筑的主要施工工艺：拌和→运输→振捣→养护。
砼料拌和集中在拌和场搅拌，拌和时间t=2~3分钟，出口采取相应的砼缓溜设置。
砼和石料水平运输用双胶轮车运抵工作仓面。
严禁直接从高处往下倾倒砼，入口与仓面垂直距离控制在1.5m以内，若垂直距离过大，必须设溜槽或溜筒缓置。
埋石砼埋石率为15%～20%。
设计有要求时可放至30%~40%。
施工时，应先铺一层砼放一层块石，再振捣密实至块石沉入砼中，不得先摆石，再灌砼。
埋石用块石尺寸不得大于一次浇筑砼块体最小尺寸的1/3。
要求质地坚硬新鲜，无风化或裂缝，饱和抗压强度大于300kg/cm2，清洗干净。
浇筑时，先铺一层100~150mm厚的砼打底，再铺上石料。
石料铺放要均匀排列，使大头向下，小头朝上，且石料的纹理与受力方向垂直。
石料间距一般不小于100mm，石料与模板或槽壁的间距不应小于150mm，以确保每块石料均被砼包裹。
石料铺放后，继续浇筑砼，每层厚约200~250mm，用振捣棒进行振捣，振捣时避免接触模板和石料。
堆石自密实混凝土重力坝施工中的常见问题及解决对策
堆石自密实混凝土重力坝施工中的常见问题及解决对策摘要：堆石自密实混凝土施工技术是目前国内外普遍采用的一种新型重力坝施工技术。
文章以实际工程为背景，从石料筛选冲洗、仓面堆石、模板设计、自密实混凝土配合比选择、混凝土拌制、入仓浇筑等几个主要环节以及堆石自密实混凝土重力坝施工的技术改进方法存在的问题进行了论述，并对技术要点进行了归纳和分析，为同类项目提供借鉴。
关键词：堆石自密实混凝土技术；重力坝施工；问题与对策堆石自密实混凝土重力坝施工技术的自密实和低水化热特性是优势所在，它采用了大量的块石作建材，同时又能充分发挥自密实、低水化热性的优点，抗压强度、抗渗、弹模等基本力学特性与常规大型混凝土相当，而且水泥消耗小、密实度高、强度保证高、体积稳定。
由于气候条件的限制，施工速度快、工期缩短、投资少、环保、可适用于各种原料，尤其是在没有防渗层的大坝或在湿润多雨的地方，可应用于各种适用范围较广的致密型大坝【1】。
一、堆石自密实混凝土施工技术的特征1.堆石施工技术堆石料以石灰岩为主，不得出现淤渣。
可以选用铁丝网进行物料的筛选。
堆石颗粒直径不能低于30厘米，最大颗粒直径不得超过建筑截面最小边缘长度的四分之一（150厘米）；可将石料中超过或低于技术指标的石料用于加工机制砂，以增加石料的使用效率，经筛出的堆石料由车辆直接运输到工地附近的仓库，并尽可能地减少运输。
2. 堆积物的过滤和清洗在堆砌之前，先将仓面清扫、清洗，使其表面干净并保持湿润，避免表面水分过多。
在进入料场时，要轻装，以免对料层的混凝土造成严重的震动，从而导致结构的初期损坏。
在堆砌到仓库之前，还要进行二次水洗，防止有泥块进入，在堆场中要严格控制堆石的高度，并对堆石堆进行二次筛分，对于在运输中被损坏的颗粒尺寸为200-300mm的石块，可以堆积在工地的上方，在浇筑期间，可以通过人工将大的空间或者填满砌石块和模板之间留出的空间充填此种颗粒，从而增加了混凝土的强度和使用效率，达到材料的最大化利用，进而控制建设成本。
自密实堆石砼坝施工工法
自密实堆石砼坝施工工法自密实堆石砼坝施工工法是一种用于水利工程建设中的重要工法，其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例如下所述。
一、前言：自密实堆石砼坝施工工法是基于砼的流变学和自密实化技术原理，采用石堆石塊作为砼的骨料，通过特定的施工工序和技术措施，实现砼的自密实化。
该工法在水利工程中得到了广泛应用，取得了良好的效果。
二、工法特点：自密实堆石砼坝施工工法具有以下特点：1. 施工周期短，工效高。
利用堆石塊代替传统的砼内砼外侧模板的做法，减少了施工时间，提高了工作效率。
2. 投入成本低。
相对于传统砼坝施工工法，自密实堆石砼坝施工工法所需机具设备和材料成本较低，降低了工程建设成本。
3. 结构稳定可靠。
采用了自密实化技术，使得砼的密实度提高，增强了整个坝体的结构稳定性和耐久性。
4. 环境友好。
石塊作为骨料减少了对洪水的阻力，降低了洪水波浪的冲击力，对生态环境和水利设施有较小的影响。
三、适应范围：自密实堆石砼坝施工工法适用于中小型水利工程，包括溢流坝、引水渠道、拦蓄池等。
其施工工艺和机具设备要求相对较简单，适合于山区、丘陵地区等地形复杂的地区。
四、工艺原理：自密实堆石砼坝施工工法的基本原理是将石堆石塊作为砼的骨料，通过砼的自密实化技术，实现砼的自密实化。
具体步骤如下：1. 准备工作：包括坝体分区、制定施工方案、确定各阶段施工工艺等。
2. 堆石预埋：在坝体分区内，按照设计要求和工程结构特点，将预埋石塊固定在坝体内的特定位置。
3. 砼浇筑：按照设计要求和施工方案，将砼进行分层浇筑，与预埋石塊紧密结合，形成整体坝体。
4. 自密实化处理：在砼浇筑后，采取振捣和抹灰等措施，使砼达到自密实化效果。
5. 坝体消水：消水是指在砼自密实化完成后，将水流通过特定的通道引入坝体，以达到有效浇灌、养护和消除残余应力的效果。
五、施工工艺：1. 坝体分区：根据工程要求和结构特点，将坝体划分为不同的区域，便于施工管理和控制。
自密实堆石混凝土施工工法(2)
自密实堆石混凝土施工工法自密实堆石混凝土施工工法一、前言自密实堆石混凝土施工工法是一种利用堆石和混凝土相结合的施工技术，广泛应用于各类工程的基础、地基加固、路堤、坝体等领域中。
其核心思想是通过合理的堆石排列和混凝土灌注，形成一个坚实、稳定且具有较高抗震性能的结构体系。
本文将详细介绍自密实堆石混凝土施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 结构稳定：自密实堆石混凝土施工工法通过堆石与混凝土的有机结合，形成一个整体结构，具有较高的抗震和抗滑性能，可以保证工程的稳定性。
2. 施工快速：相比传统混凝土结构施工，自密实堆石混凝土施工工法节省了大量的施工时间，减少了对混凝土的使用量，具有施工速度快的特点。
3. 技术简单：自密实堆石混凝土施工工法操作简单，不需要高度专业的技能，适用于各类工程施工人员。
4. 环境友好：该工法采用现场取材，减少了对原材料的消耗，符合环保要求，有利于可持续发展。
三、适应范围自密实堆石混凝土施工工法适用于各类基础、地基加固、路堤、坝体等工程，特别适用于地质条件较差、地震频发的地区。
工法的特点使得其可以适应各类复杂场地和环境条件，具有广泛的适用范围。
四、工艺原理自密实堆石混凝土施工工法的理论基础是通过合理的堆石排列和混凝土的灌注来形成一个稳定的结构体系。
首先，通过对原地的土壤进行勘察和分析，了解地质特征和荷载要求，确定需要建设的结构的类型和尺寸。
然后，在原地进行挖掘和平整，清理现场并打好基础。
接下来，通过逐层堆石的方式，根据设计要求进行石块的排列和固定。
随后，在堆石的夹缝中灌注混凝土，使之充满整个结构，与堆石形成一体化结构。
最后，在混凝土凝固后，进行必要的处理和加固，使其达到设计要求。
五、施工工艺1. 基础处理：在施工前，需要对地基进行必要的加固和处理，确保地基的稳定性和承载能力。
2. 堆石施工：按照设计要求，对石块进行逐层堆砌，可以采用干堆或湿堆的方式，并根据需要对堆石夹缝进行填充和固定。
自密实堆石砼坝施工工法(2)
自密实堆石砼坝施工工法自密实堆石砼坝施工工法一、前言自密实堆石砼坝是一种常用的大型水利工程建设工法。
它以其简单、经济、高效的特点受到了广泛应用。
本文将介绍自密实堆石砼坝施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。
二、工法特点自密实堆石砼坝施工工法具有以下几个特点：1. 施工工艺简单明了，易于掌握和运用；2. 施工成本相对较低，投资回收周期短；3. 现有的土地和场地资源可以得到最大的利用；4. 施工周期较短，可以快速完成工程建设。
三、适应范围自密实堆石砼坝施工工法适用于坝址地形较陡峭、地质条件良好、水利工程建设需要的场合。
它可以广泛应用于水电站、水库、溢洪道等各类水利工程的建设。
四、工艺原理自密实堆石砼坝施工工法基于以下原理：1. 坝体采用自密实堆石结构，通过合理的堆石方式形成坝体结构的内部支撑，增强坝体的稳定性；2. 结合砼技术，采用砼结构填充堆石内部的空隙，提高整体的力学性能；3. 通过合理的施工工艺和质量控制，确保坝体的抗渗性和强度。
五、施工工艺自密实堆石砼坝施工工艺可分为以下阶段：1. 坝坡清理：清理坝址上的植被、杂草和杂物，确保坝体的基础清洁；2. 堆石坝体布置：根据设计要求，按照自密实堆石的原理，合理布置坝体的堆石结构；3. 碎石层铺设：在坝体上铺设一层碎石，作为坝基的缓冲层和排水层；4. 强制摊铺机铺设砼：在碎石层上使用强制摊铺机铺设砼，填充堆石之间的空隙；5. 砼的密实和振捣：使用振捣机对铺设的砼进行密实和振捣，消除空隙，提高坝体的整体性能；6. 坝体表面整平：对坝体表面进行整平处理，确保其平整度和外观质量；7. 砼的养护：对铺设的砼进行养护，提高其抗渗性和强度。
六、劳动组织自密实堆石砼坝施工需要合理组织劳动力，包括堆石工、振捣工、砼摊铺工、表面整平工等。
根据实际工程规模和进度计划，确定人员数量和施工队伍构成，确保施工的顺利进行。
水库工程中自密实堆石混凝土技术的应用实践
水库工程中自密实堆石混凝土技术的应用实践摘要：自密实堆石混凝土施工技术是一种全新的混凝土施工技术，其原理是对自密实混凝土的高流动性以及抗分离性等进行应用，使得该技术存在一定的优势，这样使其可以在水库工程中被广泛应用。
如何在水库工程中应用该技术成为研究的重点，本文以某水库为例进行详细探究。
关键词：水库工程；自密实堆石混凝土技术；应用前言自密实混凝土的特点以高流动性、均匀性、稳定性为主浇筑时无须振捣就可以达到密实状态，这样可以使工艺更加简单便捷，还能够有效缩短施工周期，甚至降低施工成本。
因此，该技术被广泛应用于水库工程之中。
想要确保应用的效果，就要对应用过程以及注意事项等开展重点分析，本文从以下方面来进行详细阐述。
1、自密实堆石混凝土的优势1.1工艺简单且便捷自密实堆石混凝土在应用过程中的优势体现在简单便捷等方面，移除其中的入仓平整摊铺以及振捣等过程，以此来使振捣不实引起的蜂窝麻面现象得到避免。
另外，在实际施工中，实施的管理难度相对较小。
现场施工过程中，由于振捣等工序的移除，降低仓面人员数量，也节省了相应的人力，加快施工进度，从而确保施工效率的提升。
1.2降低施工成本在对该技术进行应用时，需要对大量的块石进行使用。
在填充过程中，块石是主要的原材料，这样能够降低凝胶材料的使用量。
在正式施工过程中，振捣工序的省略，使得施工中的人工以及设备成本都大幅度降低。
1.3安全系数高对自密实堆石混凝土来讲，其把强度超过30Mpa的块石当成骨架，并在块石空隙中填满自密实混凝土，该混凝土具备不泌水、不离析以及高流动等特点，同时其体积稳定。
这样在施工结束之后，混凝土内部的稳定性以及结构强度都保持在良好的状态，从而确保安全系数相对较高。
1.4使用范围广在施工的过程中，自密实堆石混凝土能够对当地堆石料资源进行充分利用，可以就近开采，利于运输，堆石能够直接机械入仓，减少水泥的使用量。
同时无需对大功率振捣设备以及碾压设备进行应用，有利于降低施工难度。
自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法(2)
自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法一、前言自密实堆石混凝土重力坝（又称“自密实堆石坝”）是一种在建筑水利工程中广泛应用的重力坝类型。
为了提高施工效率和施工质量，针对传统施工方法中存在的缺点，发展出了自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法。
该工法以其高效、安全、经济的特点受到了广泛关注和推崇。
二、工法特点1. 高效快速：自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法采用先进的施工技术和装备，施工效率显著提高，施工周期大大减少。
2. 施工质量高：通过预先制定严格的施工工艺和质量控制措施，确保施工过程中的质量达到设计要求。
3. 环保节能：采用的石料和混凝土材料可充分利用局部资源，减少了运输和消耗，对环境影响小。
4. 示范作用：自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法的成功应用，为其他类似工程提供了可行性和指导意义。
三、适应范围自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法适用于各种大小的水利工程，包括水库、水电站、引水渠等，在各种地质条件下都能顺利实施。
四、工艺原理自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法通过合理的施工工艺和技术措施实现高效施工和优质工程。
具体包括以下几个方面：1. 石料选择与处理：根据工程需要选择合适的石料，并进行清洗、分类和筛选，确保石料质量和均匀性。
2. 自密实技术：通过振动等方法，使堆石体内的颗粒紧密结合，形成自密实的堆石体。
3. 混凝土浇筑：在堆石体内预埋钢筋，施工时采用层块浇筑的方法，确保混凝土与石块紧密结合。
4. 坝体养护：在浇筑完成后进行适当的养护措施，保证混凝土的强度和稳定性。
五、施工工艺自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法包括以下阶段：1. 地基处理：对坝基进行清理和加固处理，确保坝基的稳定性。
2. 堆石施工：按照设计要求，将经处理的石块堆积在坝基上，采用自密实技术使其紧密结合。
3. 钢筋预埋：在堆石体内适当位置预埋钢筋，为混凝土浇筑做好准备。
4. 混凝土浇筑：按照层块浇筑的方法，将混凝土均匀浇筑在堆石体上，并在其中预留渗漏道、弹性体和潜流带等。
自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法
自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法一、前言自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法是一种现代化、高效的坝体建设技术。
通过采用特殊的施工工艺和技术手段，可以在短时间内完成坝体的施工，提高工程进度，减少施工周期，同时确保施工质量，提高工程安全性。
二、工法特点1. 快速施工：采用堆石自密实技术，可以大幅度缩短坝体施工周期，提高施工效率。
2. 环保节能：采用堆石填筑，减少了对环境的破坏，同时节约了人力和物力资源。
3. 稳定可靠：自密实堆石具有良好的抗水侵蚀和抗渗透性能，可以保证坝体的稳定性和安全性。
4. 灵活性好：该工法适应性强，适用于各种地质条件和坝高要求。
三、适应范围该工法适用于土石坝、混凝土面板坝以及小型水利工程等各类重力坝建设。
四、工艺原理该工法采用了自密实堆石的技术。
在施工过程中，采用合理的施工工艺和技术措施，通过挖填法和振实法相结合，使得堆石填筑体具有较高的密实度和稳定性。
五、施工工艺1. 基础处理：对坝基进行处理，确保坝体的稳定性。
2. 堆石填筑：按照设计要求，采用适宜的填筑材料，采用挖填法和振实法相结合，逐层填筑，逐层振实，确保填筑体的密实度和稳定性。
3. 防渗和抗剪结构施工：根据设计要求，对堆石填筑体进行防渗和抗剪结构的施工，提高坝体的稳定性和安全性。
4. 坝面整平和防冲设施施工：对坝面进行整平处理，同时根据需要设置防冲设施，提高坝体的抗冲刷能力。
六、劳动组织在施工过程中，需要合理组织工人和机械设备，确保施工进度和质量。
七、机具设备1. 挖掘机：用于开挖和清理施工现场。
2. 翻斗车：用于运输填筑材料。
3. 振动轮压机：用于振实填筑体，提高其密实度。
八、质量控制1. 填筑材料的选择和质量检验，确保填筑体的质量符合要求。
2. 施工工艺和技术措施的合理应用，确保填筑体的密实度和稳定性。
3. 定期的质量检查和评估，及时发现和解决存在的问题。
九、安全措施1. 提供必要的个人防护装备，确保施工人员的安全。
自密实堆石混凝土重力坝的施工分析
1.大坝施工材料的选择
（1）堆石料的选择
在选择石料时，首先要确保石料的质量，通常情况下，应当就近进行石料的采集，方便石料的运输以及工程的施工。在选定采石场前必须对块石进行试验，确保块石质量满足规范及设计要求指标。
（2）水泥材料的选择
一般而言，现代大坝施工中所使用的都是复合材料，而水泥就是复合材料中不可或缺的重要一种。在选择水泥材料时，不仅要考虑水泥材料的性能，还要考虑水泥材料与其他材料的兼容性，根据大坝具体施工要求选择合适的水泥型号与水泥规格。
自密实堆石混凝土重力坝的施工分析
摘要：重力坝作为水库当中重要的组成部分，确保其因自重产生的抗滑力与压力满足要求，不仅可以使坝体更加稳定，而且还能确保其可以抵消坝体水压力所引起的拉应力，进而满足强度要求，使其在城市化建设中的作用得到充分发挥。在对重力坝进行建设时，存在很多种方法，自密实堆石混凝土就是其中较为良好的一种，存在耐久性强、安全性高等优点，完全满足重力坝的要求。为了更好的在水库重力坝中对自密实堆石混凝土进行应用，本文就自密实堆石混凝土重力坝的施工进行分析。
2.自密实堆石重力坝建造技术
（1）堆石
一是在块料进仓前，对该批石块进行全面检查，石材要新鲜完整，质地坚硬，无剥落层及裂纹，堆石料粒径应大于300mm的石块，对于表面有附有着的泥土，必须清理干净。二是堆石过程中应控制不对基础仓混凝土产生较大的冲击，以免下层低龄期混凝土产生裂缝，对建造物造成早期损伤。三是对于粒径超过800mm的大石块。宜放在仓的中部，以免影响混凝土表面质量，对于小于300mm的小石块应清除。四是仓内的石块体积应下大上小，中大外小，对于不合格的石块进行清理，在堆石体与模板之间应保留大于lO0mm的空隙作为保护层。
自密实混凝土在堆石混凝土坝中的应用
自密实混凝土在堆石混凝土坝中的应用摘要：本文主要探讨了自密实混凝土在堆石混凝土坝中的应用及其影响。
首先，自密实混凝土的采用可以显著提高堆石混凝土坝的强度和耐久性，增强其抗渗性能，并促进裂缝的愈合和自愈合能力。
其次，为了充分发挥自密实混凝土的优势，需要结合其性能特点进行配合比优化，并通过试验确定最佳配合比。
最后，针对自密实混凝土在堆石混凝土坝中的施工技术，包括浇筑工艺和技术要点，以及养护方法和技术要求进行了详细探讨。
总的来说，自密实混凝土在堆石混凝土坝中的应用具有重要的理论和实践意义。
关键词：自密实混凝土；堆石混凝土；混凝土坝随着现代工程技术的不断发展，自密实混凝土作为一种新型建筑材料在工程领域中得到了广泛的应用。
其中，在堆石混凝土坝中的应用也逐渐受到重视。
相比于传统的混凝土材料，自密实混凝土具有更高的强度和耐久性，能够有效提高堆石混凝土坝的安全性和稳定性。
同时，自密实混凝土还具有良好的抗渗性能和裂缝愈合能力，能够在一定程度上减轻堆石混凝土坝的维护成本。
一、自密实混凝土对堆石混凝土坝的影响（一）提高强度和耐久性由于自密实混凝土具有较高的抗压强度和抗折强度，因此在堆石混凝土坝的设计和施工中，可以适当减少混凝土的使用量，从而降低工程成本。
同时，自密实混凝土的耐久性也较好，能够在长期使用过程中保持较好的稳定性，减少因材料老化而导致的结构破坏。
（二）增强抗渗性能由于自密实混凝土具有较强的胶凝能力，能够有效填充混凝土中的孔隙和裂缝，从而提高混凝土的整体抗渗性能。
这对于防止渗透水对堆石混凝土坝的破坏具有重要意义。
此外，自密实混凝土还可以通过改善水泥石晶体结构，提高其抗渗性能。
（三）促进裂缝愈合和自愈合能力在堆石混凝土坝的建设过程中，由于各种原因(如原材料质量、施工工艺等),可能会出现裂缝。
这些裂缝如果不及时处理，可能会导致渗水、冻融破坏等问题。
而自密实混凝土具有较好的自愈合能力，能够通过自身的胶凝作用，填充裂缝并促使其愈合。
自密实堆石混凝土重力坝施工技术分析
自密实堆石混凝土重力坝施工技术分析摘要：本文主要针对自密实堆石混凝土重力坝施工技术要点展开深入的研究，先阐述了堆石混凝土施工原材料的选择，然后又提出了几点切实可行施工要点，主要包括堆石施工技术、模板施工技术、自密实堆石混凝土浇筑施工技术，进而提升自密实堆石混凝土重力坝施工技术水平。
关键词：自密实堆石混凝土；重力坝；施工技术1堆石混凝土施工原材料的选择水泥、砂、石子、堆石料作为堆石混凝土原材料，应根据具体情况充分的应用。
必须要合理的选择好堆石施工原材料，具体主要在以下几个方面体现：1.1水泥在具体施工过程中对于水泥的选择，最好以普通硅酸盐水泥为主，同时还应做好施工前准备工作，加大检测力度，全面的检测水泥的质量，当确保质量达到合格标准后，在投入施工现场进行使用。
与此同时，还应结合水泥的标号和各种类型，存放并存储好水泥，并注重对水泥存放地方通风，避免水泥发生受潮的现象。
1.2砂、石子对于混凝土施工这项工作进行分析，很容易受温度的影响，而且还会关系整个施工质量。
在进行水利水电工程施工期间，如果混凝土受温度的影响，那么这会影响混凝土自身的性能。
如果外部气温温度比较高，混凝土内外部很有可能形成一定温度差，致使混凝土出现裂缝。
不管是混凝土浇筑还是搅拌，在具体实施的过程中很有可能受相关因素的影响，尤其是外部因素，这种情况很有可能产生裂缝。
所以为降低混凝土发生裂缝现象的机率，应选择好砂这一材料，不断提高砂质量。
1.3堆石料如果材料没有实现合理配比，难以确保混凝土的强度。
为促使堆石头混凝土施工工作顺利的实施，应先堆石，且当结束后加强对自密实混凝土浇筑，同时还应结合建筑工程实际情况，对堆石料与混凝土比例合理配比。
通常花岗石作为堆石料主要组成部分，且对于堆石混凝土施工的相关要求，一定程度上能够更好地满足，所以通过应用堆石料，促使混凝土更加耐久。
2自密实堆石混凝土施工技术2.1堆石施工技术为更好地堆放应做好前期的准备工作，也就是应加大冲洗力度，冲洗施工仓面，直到干净位为止，以人工配合挖掘机应把石料将其在施工仓面合理的堆码，而且当完成堆石后，需要做好立模工作并浇筑，还有就是在堆石期间就块石堆放位置，还应安排专人在施工仓面合理的指定，进而在块石间和块石与原混凝土接触面中，为能有相应的空隙实现对自密实混凝土流入提供重要的保障，在实际入仓时应轻轻放入堆石，防止影响到底层混凝土，致使破坏到建筑物。
堆石自密实混凝土坝施工工法(2)
堆石自密实混凝土坝施工工法堆石自密实混凝土坝施工工法一、前言堆石自密实混凝土坝施工工法是一种结合了堆石坝和混凝土坝的优点，使得坝体具有较好的自密实性能和强度的施工方法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点堆石自密实混凝土坝施工工法具有以下几个特点：1. 结合了堆石坝和混凝土坝的优点，既保留了堆石坝的自然石体特点，又具备了混凝土的高强度和自密实性能。
2. 施工简便，工期相对较短，节省了施工时间和人力物力成本。
3. 施工适应性强，适用于各种地质条件和不同规模的水利工程。
4. 技术成熟，得到了广泛应用和验证，具有较好的可行性和可靠性。
三、适应范围堆石自密实混凝土坝适用于以下工程：1.中小型堆石坝改造项目。
2. 新建一般性中小型水利、水电工程。
3. 对特殊地质条件下的水利、水电工程提供便捷施工方式。
四、工艺原理堆石自密实混凝土坝施工工法的工艺原理如下：1. 堆石基础处理：根据土质特点，进行基础处理，确保坝基的承载力和稳定性。
2. 堆石坝体处理：将选用的适宜粒径的石材按设计要求进行堆石，形成坝体。
3. 混凝土裂隙灌浆：在堆石坝体中设置裂隙，经过灌注混凝土进行填缝。
4.自密实混凝土浇筑：在堆石坝体的顶部进行混凝土浇筑，形成坝顶。
五、施工工艺1. 坝基处理：清理坝基，并进行扩展、夯实、碾压等处理，确保坝基的承载力和稳定性。
2. 石料堆石：选择适宜粒径的石料进行堆石，按设计要求形成坝体，同时进行填缝处理。
3. 系裂隙：在堆石坝体中设置裂隙，以便进行混凝土灌浆，增强坝体的整体性能。
4. 灌注混凝土：采用自密实混凝土，按设计要求进行浇筑，形成坝顶。
六、劳动组织施工中需要建立健全的劳动组织，确保施工过程的高效与顺利进行。
具体组织包括人员分工、安全培训、施工计划等。
七、机具设备为了完成堆石自密实混凝土坝的施工，需要使用一些特定的机具设备，如挖掘机、装载机、卡车、混凝土搅拌机等。
自密实堆石混凝土重力坝施工关键技术研究与实践
自密实堆石混凝土重力坝施工关键技术研究与实践摘要：随着经济和社会的不断发展，推动了自密实堆石混凝土重力坝施工技术的发展，使其在工程施工中得到了有效应用，通过采用科学合理的施工技术，不但能够提升施工质量，而且还能为各项工作的顺利开展创造良好环境。
基于此，本文就对自密实堆石混凝土重力坝施工关键技术进行了探究，以期为相关人员提供借鉴。
关键词：自密实；堆石混凝；重力坝施工水利工程混凝土因为具有规模巨大的特性，需要尽可能减少混凝土的水化热，也就需要尽可能减少混凝土使用。
自密实堆石混凝土包括了堆石体和填充了堆石体空隙的自密实混凝土，无论是在抗渗透性，还是在抗压强度上，都与一般的大体积混凝土有着很大的相似之处，在紧实度、水泥含量和强度上，都要更好一些，而且它的体积稳定性也很强。
在此基础上，深入研究利用自密实堆石技术进行重力坝的建造，对促进我国水工建筑物的高效开发与建设具有重要的现实意义。
1.自密实堆石混凝土重力坝施工关键技术1.1自密实混凝土配合比设计一方面，与普通混凝土相比，自密实堆石混凝土存在着一些不同之处，其关键在于会加入一些特性独特的“外加剂”，使混凝土本身具备“流动性”、“通过性”，所以，在自密实堆石混凝土的建设过程中，保证其施工配合比的科学化是重中之重。
在这个过程中，需要选用具有更好性能的“高效外加剂”，保证水泥集料、沙砾等质量好，级配满足项目建设的需要，需要进行十次以上的组合，经过比较，选出最优的配比。
另一方面，在自密实混合料的拌制中，施工人员在开始之前，要进行技术指导，对混合的“时间”、“机械”等要素进行严格的管理，在混合料的调配上，一般采用“自动配料器”，从而保证了混合料的科学配比。
同时，在混合过程中，必须采用“强力搅拌器”，且混合时间不得少于90秒。
在混合前，要先将混合器清洗一遍，去掉多余的水分，在称取水和粉灰煤的时候，偏差不能超过1%，尤其是对“砂石”的偏差，更是要注意，偏差不能超过2%。
堆石混凝土施工技术方法
堆石混凝土施工技术方法堆石混凝土施工技术方法作为一种具有广阔应用前景的大体积混凝土施工技术，堆石混凝土不仅仅局限于大坝工程的应用，已有部分铁路公路工程的挡土墙也开始应用。
下面是小编为大家整理的堆石混凝土施工技术方法，欢迎大家阅读浏览。
1 引言在施工过程中,经常存在着计划安排不合理,技术水平不高,质量、成本控制不严格等现象,为了避免和减少这些不合理现象的发生,就要加强各环节的管理,合理安排计划,严格控制质量和成本,提高施工技术水平。
堆石混凝土施工技术，是指用自密实混凝土(Self-compacting concrete，简称SCC)填充堆石体，将一定粒径的堆石直接入仓，从堆石体上部倒入自密实混凝土，利用自密实混凝土的高流动性及抗离析性，使自密实混凝土依靠自重填充堆石体空隙，形成密实且具有较高强度的混凝土。
而这样形成的混凝土就叫堆石混凝土(Rock Filled Concrete，简称RFC)。
堆石混凝土施工技术，作为国家专利技术[1]，具有以下几个优点：施工技术简单、高密实高强度、提高效率缩短工期、降低综合成本、低水泥量低水化热、体积稳定优良、减少或免除凿毛等。
通过各种实验室试验和工程试验，已经验证了自密实混凝土能很好填充堆石体的空隙，形成致密的、具有较好力学性能和耐久性的结构[2-10]。
作为一种具有广阔应用前景的大体积混凝土施工技术，堆石混凝土不仅仅局限于大坝工程的应用，已有部分铁路公路工程的挡土墙也开始应用[11]。
相信不久，堆石混凝土将会在更多的铁路工程中应用。
于是，总结了堆石混凝土施工管理现状(计划管理、技术管理、质量管理和成本管理四个方面)，并提出了堆石混凝土挡土墙施工工序，展望了堆石混凝土施工管理研究应用趋势。
2 计划管理计划管理是纲领和根据。
在施工之前，应制定详细的施工组织计划，合理安排施工流程。
而计划制定和流程安排，源于对堆石混凝土施工工序的.掌握[12]。
周虎作的专题报告[6]，介绍了堆石混凝土施工6道主要工序，如图1所示。
堆石自密实混凝土坝施工工法
堆石自密实混凝土坝施工工法堆石自密实混凝土坝施工工法一、前言堆石自密实混凝土坝施工工法是一种在水利工程中常用的坝体施工工法，它能够在较短时间内建造出稳定可靠的混凝土坝体结构。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点堆石自密实混凝土坝施工工法具有以下特点：1. 过程简单：通过堆石来建造坝体，无需大量的模板和支撑材料。
2. 施工速度快：由于堆石的特性，可以快速堆积和固定，施工速度高。
3. 结构稳定：混凝土填充在石坝内部，增强了坝体的稳定性和抗冲性能。
4. 环境友好：石坝可回收利用，降低了对环境的影响。
三、适应范围堆石自密实混凝土坝施工工法适用于以下情况：1. 中小型水利工程，如灌溉工程、排涝工程等。
2. 水位较低的区域，能够满足建设要求。
四、工艺原理堆石自密实混凝土坝施工工法的工艺原理如下：1. 在现场，先进行基础处理，清除杂物，然后进行推平，确保基础平整。
2. 随后，选择合适的堆石材料，进行筛选和分类，确保石块大小均匀。
3. 开始堆石施工，按照设计要求进行堆积，保证坝体内部结构致密。
4. 在堆石的同时，进行混凝土灌注，填充石坝内部空隙，增强了整体结构的稳定性。
五、施工工艺堆石自密实混凝土坝施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 基础处理阶段：清理基础，推平，确保坝基平整。
2. 石块筛选阶段：对堆石材料进行筛选和分类，确保石块大小均匀。
3. 堆石施工阶段：按照设计要求进行石块的堆积，保证坝体内部结构致密。
4. 混凝土灌注阶段：在堆石过程中，同时进行混凝土的灌注，填充坝体内部空隙。
六、劳动组织堆石自密实混凝土坝施工工法的劳动组织包括以下几个方面：1. 施工队伍的组建：包括施工人员、监理人员和技术人员。
2. 工作任务的划分：将施工过程分为不同的工作任务，分配给不同的施工人员。
3. 施工流程的安排：合理安排施工流程，确保各个阶段的协调配合。
堆石自密实混凝土施工质量控制要点
堆石自密实混凝土施工质量控制要点摘要本文对堆石自密实混凝土质量控制要点进行了阐述，指出了原材料质量控制指标、给出了高自密实性能混凝土配合比参数取值范围，指明了模板安装要求，提到了混凝土拌和设备和技术控制指标，提出了块石铺填和自密实混凝土运输注意事项，叙述了混凝土浇筑路线、设备等关键控制点，描述了混凝土养护以及防范措施。
本文可作为堆石混凝土大坝施工的重要借鉴。
关键词堆石混凝土；高自密实性能混凝土；堆石大坝引言堆石混凝土是利用高自密实性能混凝土填充堆石体的空隙，形成完整、密实、满足要设计要求的混凝土。
堆石混凝土常用于水利水电工程的混凝土大坝、挡水泄水建筑物等，因其能够最大限度利用爆破开采的石块，实现地材利用，而且能够降低混凝土水泥用量和水化热，在水工建筑物中被广泛应用。
堆石混凝土与其他混凝土有着较大的差别，因而在质量控制上也有着自己独特的要求。
本文从原材料、配合比设计、模板、混凝土拌和、运输、浇筑和养护等方面讲述了堆石自密实混凝土施工质量控制要点。
一、原材料1、堆石。
用于堆石混凝土的块石宜选用完整、质地坚硬的石料，饱和抗压强度要符合要求。
堆石最小粒径不宜小于300mm，最大粒径不应超过结构断面最小边长的1/4，也不宜大于浇筑层厚度。
宜使用块石或漂石，不宜使用片状、板状岩块。
堆石表面含泥量不应大于0.2%。
开采的石料宜进行筛选，不宜从爆堆上直接取料入仓，入仓前应对岩块进行清洗，不得混入泥块、软弱岩块。
2、水泥。
堆石混凝土采用的高自密实性能混凝土，可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥，优先选用水化热较低的中热硅酸盐水泥。
不宜使用铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等凝结速度较快的水泥。
使用掺合料的高自密实性能混凝土，宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
3、骨料。
高自密实性能混凝土采用天然砂时，含泥量不应大于3%。
采用人工砂时，应采用亚甲蓝MB值测定方法判断含泥量，MB值应小于1.4。
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广德县粮长门水库枢纽工程堆石自密实混凝施工方案编制:审核:审批:阜阳市水利建筑安装工程公司广德县粮长门水库枢纽工程项目部0—五年九月．编制依据土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程：《自密实混泥土应用技术规程》( CECS203—2006) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204—2002) 《混凝土质量控制标准》( GB50164—92)《商品混凝土质量管理规程》( DBJ01-6-90 )《混凝土强度检验评定标准》( GBJ107-87)二．工程概况广德县粮长门水库工程位于长江流域水阳江上游粮长河上，距离广德县城约10km,坝址控制流域面积30.5km2,水库供水范围为广德县城(含桃州镇农村)、广德经济开发区、邱村镇(含流洞集镇)、灌溉农田1200亩,城镇供水保证率为95%,农田灌溉保证率为85%。
粮长门水库工程设计洪水标准为100 年一遇,校核洪水标准为1000 年一遇,水库总库容2190 万立方米, 工程等别为III 等中型水库,主要建筑物大坝、溢洪道、取水口等为3 级。
本工程坝体采用自密实混凝土重力坝,大坝左、右岸设非溢流坝段,中部设溢流坝段、采用开敞式溢流和有闸控制相结合的布置形式。
本工程主要建筑物为混凝土重力坝，布置在粮长门村下游 1.2km处，轴线基本垂直河道。
大坝坝顶长158.40m，坝顶路面高程136.00m，坝顶设防浪墙，防浪墙顶高程137.00m，坝顶宽5m净宽4.2m。
在溢洪道局部路面抬高到136.50m。
大坝上游坝面直立，下游坝面设1：0.70的坝坡，起坡点高程130.30m。
大坝河床段建基面最低高程为101.20m，最大坝高34.80m。
大坝从左岸到右岸按18m设横缝，共分9个坝段，溢流坝段布置在中间，其中4#坝段为有闸控制溢流坝段，长18m 5#坝段为开敞式溢流坝段，长18m溢流坝段两侧为非溢流坝段。
有闸控制溢流坝段净宽10m分1孑L,堰顶高程129.50m, WESIg,堰顶设10. 6X 5.70m (宽X高)的平板工作闸门一扇，采用QP X 250kN型卷扬式启闭机启闭。
开敞式溢流坝段分两孔布置，单孔净宽均为10m堰顶高程133.00m, WES g。
开敞式和有闸控制坝段溢流面均采用下接坡比为1:0.70直线段坝坡，采用挑流消能。
输水建筑物采用DN600镀锌钢管，布置在坝体内部。
取水口分为2层，进口高程分别为114.00m、125.00m。
在每个取水管末端布置两个蝶阀，其后用直径为600mn的总管进行连接，总管上布置三通，一端接至水厂，一端接200mn闸阀，作为生态放水用。
大坝冲砂闸采用位于6#坝段的导流底孔改建而成，并兼做放空用。
冲砂闸宽3m高3.0m, 城门洞型，底高程为102.50m，上游设一道工作闸门，工作门出底槛抬高到103.0m,下游设一道工作闸门。
坝体C15W2F5堆石自密实混凝土43270.24立方。
三．施工准备1．人员配备1. 现场安全质量总指挥人2. 施工现场指挥员1 人3. 施工现场安全员1 人4. 施工现场质检员1人 7. 混凝土养护1人 10. 现场电工1人5. 施工现场资料员1人 8. 钢筋监护2人 11. 基坑降水1人6.混泥土浇筑工5人 9.模板监护4人2.机具准备 1 ）汽车砼泵1台臂长52米 3 .作业条件 1） 底板钢筋.及侧壁钢筋绑扎施工完毕， 并办理隐蔽验收手续， 2）插入式振动棒4台 施工前清理基层上的泥土 ，垃圾, 木屑,积水和钢筋上的油污，外边模板加固好支撑好 ，板缝加固密实以防漏。
2） 在模板的内外侧面控制好混凝土的上平面，预留洞孔位置预留按图施工； 3） 安排组织好劳动力，混凝土到现场做好一切工作； 4） 搭设好安全通道，并经检查合格后使用； 5） 混凝土配合比及到现场的砼开盘鉴定，有商砼公司提交我公司及监理公司审核，质量符合 有关标准要求，准予施工，掌握好坍落度数据，坍落度桶及试模准备就绪，要求对每车进行控 制做好现场检查，做好详细记录； 6）工地技术负责人对各个班组进行交底。
四•一般技术要求 本工程坝体采用 C15W2F50I 密实堆石混凝土， 综合利用工作应新鲜、完整、质地坚硬，含泥量小于 不得有剥落层和裂纹。
堆石料使用毛石，块石，粗料石， 对堆石料要求较高，须做好堆石料的筛分和 0.5%，不允许含有泥块， 堆石料粒径应大于 300mm 。
最大粒径 运输，入仓方便为限，且不宜超过 1.0米，堆石过程中要形成有空隙的堆石体，能够通过并填 筑堆石空隙无需振捣的堆石混凝土，形成的一种堆石混凝土。
本工程砼采用商品砼，因质量要 求高，砼需要经过严格的配合比申请及外加剂，掺和料检验，砼强度 C15W2F50。
堆石料饱和抗压强度要求 堆石自密实混凝土的工作性能可采用坍落度试验、坍落扩展度试验、 V 形漏斗试验和自密实性 能稳定性试验检测，其指标应符合下表的要求。
堆石自密实混凝土弹性模量、长期性能和耐久 性等其它性能，应符合设计或相关标准要求。
堆石混凝土重力坝施工时不宜设置纵缝。
建基面采用自密实混凝土浇筑垫层，垫层厚度宜 为0.5m 。
防渗层采用C25W8F100，面板配置温度钢筋，并做好分缝处理。
堆石可采用自卸汽车运输，挖掘机平仓，高处可用塔机配合钢筋笼装运堆石，靠近模板部位的 堆石宜采用人工堆放，分层厚度应经现场生产性试验确定。
分层最大厚度不宜超过1.5m。
检测项目指标坍落度（mm）250〜280坍落扩展度（mm ）630〜750V形漏斗通过时间（s）7~25自密实性能稳定性> 1h堆石混凝土自密实性能试验方法：应先按润湿底板和底板上应无明水；底板应放置在坚实的水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩人边的的脚踏板，坍落度装料时应保持在固定的位置；应在混凝土拌合物不产生离析的状态下，利用盛料容器一次性使混凝土拌合物均匀填满坍落度筒，且不得捣实或振动；应采用刮刀坍落度筒顶部及周边混凝土余料，使混凝土与坍落度筒的上缘齐平后，随即将坍落度筒沿垂直方向匀速地向上快速提起300mm左右的高度，提起时间宜控制在2s。
待混凝土停止流动后，应测量展开圆形的最大直径，以及与最大直径垂直方向的直径，自开始入料至填充结束应在1.5min内完成，坍落度筒提起至测量拌合物扩展直径结束应控制在40s之内完成；测定扩展度达500mm的时间（T500 ）时，应自坍落度筒提起离开地面时开始，至扩展开的混凝土外缘初触平板上所绘直径500mm的圆周为止，应采用秒表测定时间，精确至0.1s ;混凝土的扩展度应为混凝土拌合物坍落扩展终止后扩展面相互垂直的两个直径的平均值，测量精确应至1mm，结果修约至5mm ;应观察最终坍落后的混凝土的状况，当粗料在中央堆积或最终扩展后的混凝土边缘有水泥浆析出时，可判定混凝土拌合物离析性不合格，应予记录。
五•施工工艺及要点1. 堆石施工方法石料先在料斗中冲洗，过磅后经塔吊运至料仓，下料后挖机平仓，靠近模板部位的采用人模板妥装图工码放，每层2m 。
模板的设计委托专业模板公司设计，面板采用6mm钢板，面板尺寸2m*1. 。
5m,首层支撑采用斜撑固定，并在首层砼中预埋拉结筋，二层以上利用螺栓与拉结筋形成支撑体系以满足砼浇筑时的侧压力。
2. 操作要点模板安装、拆除1）模板采用竹胶板，及多层板相结合；2）模板安装前先进行检察，模板边线及控制线，要进行模板的边线进行施工，模板的支撑形式与普通砼一样，通常采用内外拉相结合的形式。
自密实混凝土流动性高，模板必须加固好缝隙采用海绵胶条；3）模板工程施工前现根据工程结构设计几何尺寸，模板的支护应确保强度，刚度，稳定性，本工程采用多层板，方木配合钢管支撑施工。
外模高度 2 . 5 m ；可用钢管方木竖向，横向加固，方木间距不大于20mm ，竖向用方木，横向用钢管连接，对拉螺栓固定，螺栓间距不应大于500mm, 螺栓用蝴碟卡固定在两根钢管之上；4）本工程为自密实砼，坍落度大（270mm —280mm ）流动性强，所以对模板的拼缝更加严格，拼缝及模板的下口用双层海绵条封堵，模板的下口也可采用砂浆封堵；5）模板拆除：侧面模板应在砼强度到达90% 后方可拆除，拆除是保证外角不受损坏，方可拆模。
拆除先将螺丝蝴蝶卡松开，在拆除钢管支撑，竖向支撑，使模板向后与墙体脱开，取出钢管及方木多层板；3．堆石1）在块料进仓前，对该批石块进行全面进行检查，石材要新鲜完整，质地坚硬，无剥落层及裂纹，堆石料粒径应大于300mm 的石块，对于表面有附有着的泥土，必须清理干净；2）堆石过程中应控制不对基础仓混凝土产生较大的冲击，以免下层低龄期混凝土产生裂缝，对建造物造成早期损伤；3）对于粒径超过800mm 的大石块。
宜放在仓的中部，以免影响混凝土表面质量，对于小于300mm 的小石块应与清除；4）仓内的石块体积应，下大上小，中大外小，对于不合格的石块进行清理，在堆石体与模板之间应保留大于100mm 的空隙作为保护层，经质检员。
及监理进行检查验收后，在进行自密实混凝土浇筑；4 .自密实混凝土拌合1）自密实砼材料应严格按照砼配料单施工，不得擅自更改配料单；2）自密实砼生产前应对所有的粗细骨料进行含水量进行测定，根据含水量的变化进行实际调整用水量；3）自密实的搅拌，目测自密实混凝土工作性能达到要求后方可出机。
5.自密实砼运输1）应使用砼运输车运输自密实混凝土； 2）运输车内应清理干净，车内不得有积水； 3）运输过程中严禁往车内加水4 ）卸料前搅拌运输车应高速 1min 以上方可卸料。
6. 自密实混凝土浇筑1）混凝土浇筑前，必须检查模板及支架，预埋件等的位置及尺寸，确认正确无误后，方可进 行浇筑； 2）自密实混凝土可采用混凝土泵的方式进行入仓；当因停泵时间过长，混凝土不能达到要求 的工作时，应及时清除泵管中的混凝土，重新浇筑；3）不合格的砼严禁入仓，自密实砼严禁加水和易性较差的加强措施，以保证质量； 4）在浇筑过程中浇筑点均匀布置整个仓面，其间距不得超过3m 浇筑顺序应做到单项顺序，不可再仓面上往复浇筑；5）在浇筑完成后若表面块石较少，可利用塔吊进行石块抛入仓面平仓工序；6）除表面自密实砼外，每一个的浇筑顶面应有块石棱角，块石棱角高度高于自密实砼表面 5cm 20cm以便下一仓的粘结；7）在施工中，组织好木工，钢筋工，配合混凝土工一边在浇筑时出现问题及时进行修正； 8 ）应及时填写施工记录，做好实验试块。
7. 止水带施工措施1 ）止水带在模板加固好后，用 ①8钢筋制作成U 型，每隔1m 卡住止水带，并与两侧钢筋加 固。
砼浇筑时有专人观察，遇有止水带发生歪斜，及时调整。
2 ）二期砼浇筑时，先检查止水带是否完好，如有损坏必须先进修复后方可进行后续施工。