led及灯具产品检验标准
LED灯具检验标准
检验规范文件变更记录1、目的规范成品入库及出货检验流程，确保出货产品满足客户的需求，不断的提升品质，提高客户的满意度，模拟客户对产品的验证。
2、适用范围适用于所有LED 灯具产品入库及出货检验。
3、定义3.1缺陷级别定义3.2检验面的定义A 面：直接看到的区域如：玻璃面，铝基板，LED ，透镜面。
B 面：不在直视范围，但暴露在外的面，如：灯具两侧面、散热片、铝型材、外壳，电源等。
C 面：正常使用时看不到的面。
须拆卸的面。
3.3缺陷代码定义4、检验条件4.1检验光源：普通日光灯灯源500lux.4.2检验角度：如图一所示，产品与水平视线成30°，并在检验时±15 °旋转产品。
4.3外观检验距离：未点亮距眼睛30cm ±10cm ，与眼睛成一条直线，点亮后距离100cm ±10cm.4.4外观检验时间：10s/ 每个面。
4.5测试设备：见测试项目内仪器。
5、引用标准5.1GB/T 2828.1-2003 Ⅱ级按接受质量限（AQL ）检索的逐批检验抽样计划。
5.2AQL 允收质量水平：MIN=1.5 MAJ=0.65 CRI=0 （抽样方案主要以0.65 抽取数量）5.3样本数小于或者等于20PCS 时全检处理。
5.4样本的抽取原则：抽取为上中下抽取力求均匀/ 每板，随机性。
6、作业内容6.1成品送检6.1.1生产作业完成包装成品，移交待检区，开出【送检单】通知OQC 进行检验。
6.1.2送检原则：生产按4H 的产量或者4H 内生产完的订单进行送检。
6.1.3产线送检验时须经过IPQC 在【送检单】签字确认，确认是否完成所有生产工序。
6.2OQC 检验6.2.1OQC 抽样按5.1-5.4 执行。
6.2.2OQC 核对订单要求、工程技术测试要求、检验规范、检验作业指导、图纸、客户要求进行检验。
6.2.3检验项目与判定标准按7 检验内容执行，检验完毕在【送检单】备注后知会生产入库。
LED灯具成品通用检验标准
一．目的
为规范LED灯具的检验作业，明确检验内容和要求，有效管控产品品质，确保满足顾客和生产需要。
二．范围
适用于公司所有LED灯具产品。
三．抽样方案
采用GB/单次抽样，检查水平（IL）和接收质量（AQL）遵循如下规定：
四．定义
4.1 A面：灯具的正前面、上表面（在使用过程能直接看到的表面）；
B面：灯具的侧面（需将视线偏转45°~90°才能看到的四周边）；
4.3C面：灯具的背面及底面（正常使用时看不到的背面及底面）。
五．检验标准
六、参数标准
1、调光标准：
计算方法：如L101-30W-DC24V，输入电压为24V，实测输入电流为，则实测功率为（按表格中要求，功率范围27W-33W）。
25%调光实测输入电流为，则实测调光为（）*100%=%。
2、跌落标准：
3、各型号灯具光通量指标：。
led及灯具产品检验标准
XXX产品检验标准(试验版)1.管理规章2.检验规章3.外观检验与标准4.功能测试与标准5.材料检查与标准6.包装7.附录.<LED标准和认证>,<LED光电性能测试的主要方面>,<照明基础参数简介>,<普通照明用安规><常用灯头形状><常用安规标志>,1.管理规章1.1 目的1) 本规范,系预防JBT生产的LED Lamp产品出现不良现象，确保LED Lamp的质量，以满足JBT需求。
2) 作为JBT内部与协力厂之间质量沟通桥梁。
3) 提供质量规范订定之参考。
1.2 范围适用于JBT所出货的LED lamp产品与零件，但设计图面或承认书有另行标定规格者，应优先采用该标定规格。
2. 检验规章2.1 目的1) 抽样检验的目的，系决定可能被退货的任何状况。
2) 抽样检验并非用以发现产品或系统的所有不良，而是确保送到客户的产品或系统可被接受。
2.2 定义1) 批次：每次进料/ 出货的数量2) 取样数：每批次取样的检验数。
3) 严重缺点：产品的功能性缺点。
4) 主要缺点：产品的组装或机构性缺点。
5) 次要缺点：不影响产品之功能/ 组装/ 机构的缺点及外观缺点。
2.3 抽样计划1) 成品的抽样计划依据” 抽样计划作业细则” 规定执行。
2) 采用『分批检查，分批验退』的方式。
3.外观检验与标准3.1 方法: 40~45 cmm-1.5m1.灯脚材料为铜镀镍,铆压在电源上盖.检查时注意灯脚本身是否有污痕,划伤,砸伤,利边锐角,电镀层是否有磨损,压花. 检查灯脚和电源上盖铆压后是否不垂直于上盖端面,灯脚之间是否平行,灯脚的脚距是否合格,可用灯头量具检查. 检查经过灌胶后,灯脚顶部被快压夹具压住后会否出现上述不良.可用灯头量具检查或按图纸检验.2.电源上下盖为塑胶PC,表面光面,颜色为象牙白,灌胶后结合在一起.检查时注意胶件本身是否有缩水,批锋,拉白,拖花,污痕等不良.塑胶颜色上下盖是否有色差,同一批货是否有色差.检查灌胶后是否有污痕,划伤,电源上下盖接合处是否有缝隙,是否对平.3.铝合金灯杯材料为铝合金,喷砂后上银色烤漆.检查时注意灯杯本身是否有污痕, 划伤,砸伤,利边锐角,漆层是否有磨损,压花..同一批货是否有色差.4.铝合金装饰环材料为锌合金,电镀银色.要特别注意其是否有起泡,拖花,划伤,变形,利边锐角. 同一批货是否有色差.5.透镜材料为透明PMMA,注意检查透镜本身是否有气泡,异物,刮伤,缩水,夹水纹,污痕.组装后是否会松动,透镜表面和灯杯表面装饰环是否对齐3.3.外观检查:3-3-1烤漆/喷漆测试：(此项主要用于铝合金灯杯和铝基板上的烤漆)1、百格测试：1)在100mm2之区域以美工刀每隔1mm划一条线(深度须见底材)，交叉刻画100个方格,以3M#600 Scotch胶布或与其兼容的胶布粘贴于刻画测试区, 将胶带以垂直方向瞬间并快速撕离，测试面上的漆不可有5%以上的脱落(不含)。
led面板灯检验标准
led面板灯检验标准LED面板灯检验标准。
LED面板灯是一种应用广泛的照明产品，其质量的好坏直接关系到使用效果和安全性。
为了确保LED面板灯的质量，制定了一系列的检验标准，以便对其进行全面、系统的检验。
本文将对LED面板灯的检验标准进行详细介绍，以供相关人员参考。
首先，LED面板灯的外观检验是非常重要的一环。
外观检验包括外壳的表面是否有划痕、变形、褪色等情况，外观是否完整，产品标识是否齐全清晰等。
同时，还需要检查产品的尺寸、安装孔位、固定螺丝孔等是否符合要求。
这些都是影响LED面板灯外观质量的重要因素，必须进行严格检验。
其次，LED面板灯的光学性能也是需要重点检验的内容。
光学性能包括光通量、光效、色温、色彩均匀性等指标。
光通量是LED面板灯的亮度指标，直接关系到照明效果；光效是LED面板灯的能效指标，关系到能源利用率；色温和色彩均匀性则影响LED面板灯的光色表现。
因此，对于这些光学性能指标，需要进行精密的测试和测量，确保LED面板灯的光学性能达到标准要求。
此外，LED面板灯的电气性能也是检验的重点之一。
电气性能包括输入电压、功率因数、电流、漏电流等指标。
其中，输入电压和功率因数关系到LED面板灯的电能利用率，电流和漏电流则关系到LED面板灯的安全性能。
因此，在检验过程中，需要对这些电气性能指标进行严格测试，确保LED面板灯在电气方面符合标准要求。
最后，LED面板灯的可靠性也是需要重点考虑的内容。
可靠性包括产品的寿命、耐候性、防水防尘等指标。
LED面板灯作为长期使用的照明产品，其可靠性直接关系到产品的使用寿命和稳定性。
因此，需要进行一系列的环境试验和性能测试，以确保LED面板灯在各种环境下都能够稳定可靠地工作。
综上所述，LED面板灯的检验标准涉及外观、光学性能、电气性能和可靠性等多个方面，需要全面、系统地进行检验。
只有通过严格的检验，才能确保LED面板灯的质量达到标准要求，为用户提供安全、高效的照明产品。
led灯具的相关标准
led灯具的相关标准
LED灯具的相关标准通常包括性能、安全、可靠性和质量等方面的要求。
以下是LED灯具相关的一些常见标准：
1. 性能标准：LED灯具的性能标准通常包括对光效、色温、色彩性能、光束角、寿命等方面的要求。
2. 安全标准：涉及到LED灯具安全的方方面面，包括防护等级、电气安全和防火防爆要求等。
常见标准有IEC 60598 等。
3. 可靠性标准：这些标准通常包括温度特性、电气稳定性、防水防尘等方面的要求。
4. 能效标准：主要涉及能源使用效率和能耗指标，例如能效等级、能效标识等。
5. 环保标准：有关环保方面的要求，如RoHS指令，要求材料不含有害物质。
此外，不同国家和地区可能会有自己的LED灯具相关标
准，例如在欧盟的市场，CE认证是LED灯具进入市场的基本要求。
在美国，能源之星等标志也是LED灯具常见的认证要求。
在选购和使用LED灯具时，建议参考所在地区的具体标准和法规要求，以确保产品的性能、安全和合规性。
LED灯具外观检验标准
LED灯具外观查验标准LED灯具外观查验标准一、外观检查（灯具内部）1、灯体内部有无杂物等不良现象（如锡珠、锡渣、螺丝、头发等）2、LED有无脏污、烫伤、气泡等不良现象3、绝缘片有无漏装、脏污、烫伤等不良现象4、铝基板有无脏污， LED有无反向、漏焊、假焊等不良现象5、恒流板、温控板、时控板（极性保护板）上的各样连结线、焊接地点能否正确，线体有无脏污、断裂、损坏、焊接后各引脚能否过长，应小于1MM6、恒流板、温控板、时控板（极性保护板）能否出缺件、多件、错件或元器件损坏等不良现象7、恒流板、温控板、时控板（极性保护板）的固定地点能否适合、坚固、防潮胶刷的能否平均、适中有无漏刷现象8、理线方向能否合理、有无过松过紧现象二，外观检查（灯具外面）9，开关电源公端与母端连结处能否漏放 O形圈，电源的固定地点能否适合、坚固、有无松动、松脱等不良现象，固定螺丝有无松动、松脱、氧化10.密封胶条不行有偏移挤出现象11、开关电源的输入线长度、输入电压范围、 PF值、合用的环境温度等能否切合出货地要求12、A区不行有脏污、黑点个数不超出 3个，面积不超出 1MM，点与点之间的矩离应大于 30MM，方可接收、刮花的宽度小于 0、5mm，长度小于 10cm，手感无深度划伤可接收 2条，且矩离大于 20cm,面盖划伤长小于 5cm,宽小于 0.5mm,手感无深度划伤且距离大于 10cm可接收 5条13、B区不行有脏污、刮花的宽度小于 0、5M，长度小于 60MM，条数小于 5条，条与条之间的矩离应大于 30MM，方可接收、印刷 LOGO无少印、多印部分、无重影及严重倾斜现象14、C区不行有脏污、氧化不良面积不超出整个灯风光积的 1/5 ，有稍微掉漆者，刮花现象不是特别严重者，可接收ⅠⅡⅢⅣ√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√ⅠⅡⅢⅣ√√√√√√√√√√√√√√√√√√√15、D区不行有严重脏污、掉漆，刮花现象或其他严重不良者，可接收√备注：一， A、B、C、D区界定以下：先将灯具平放于桌面上，透光区界定为 A区，面盖的其他部位界定为 B区，压条、散热片、前后边盖（灯头、灯尾）等直接可视地区界定为 C区，其他不行视地区界定为 D区二，Ⅰ代表 PK样品，Ⅱ代表一般样品，Ⅲ代表大货生产，Ⅳ一般客户审查：确认：作成：。
led吸顶灯检验标准
LED吸顶灯检验标准一、外观检查1. 灯具表面应光滑、整洁，无划痕、凹陷、变形等缺陷。
2. 灯具的零部件应完好无损，无明显瑕疵。
3. 灯具的标签应清晰、完整，包含产品名称、型号、规格、生产日期等信息。
二、结构检查1. 灯具的结构应稳固，无明显松动和变形。
2. 灯具的各部分应符合设计要求，无异常现象。
3. 灯具的安装孔应准确无误，便于安装和固定。
三、电气性能测试1. 灯具的电源插头应完好无损，无破损和变形现象。
2. 灯具的电源线应完好无损，绝缘性能良好。
3. 灯具的电路连接应正确、牢固，无短路和断路现象。
4. 灯具的功率、电压、电流等电气参数应符合设计要求。
四、光源测试1. 灯具的光源应完好无损，无明显瑕疵。
2. 灯具的光源颜色、亮度和照度等参数应符合设计要求。
3. 灯具的光源寿命应符合国家相关标准。
五、安全性检查1. 灯具的防触电保护措施应符合国家相关标准。
2. 灯具的防火性能应符合国家相关标准。
3. 灯具的防震性能应符合国家相关标准。
4. 灯具的防潮性能应符合国家相关标准。
六、电磁兼容性测试1. 灯具的电磁辐射应符合国家相关标准。
2. 灯具的电磁干扰应符合国家相关标准。
3. 灯具的电磁兼容性测试结果应符合设计要求。
七、环境适应性测试1. 灯具在不同温度、湿度、气压等环境条件下的性能应稳定可靠。
2. 灯具在恶劣环境条件下的耐候性能应符合国家相关标准。
3. 灯具的环境适应性测试结果应符合设计要求。
八、寿命测试1. 对灯具进行长期使用测试，观察其光源寿命和整体性能的变化情况。
2. 根据测试结果，评估灯具的使用寿命和可靠性。
3. 对不合格的产品进行改进和优化，提高产品质量和可靠性。
九、包装检查1. 灯具的包装应完好无损，无明显破损和变形现象。
2. 包装上的标识应清晰、完整，包含产品名称、型号、规格等信息。
3. 包装内部的附件和资料应齐全，无明显缺失和损坏现象。
十、文件资料审查1. 对灯具的生产厂家提供的文件资料进行审查，包括产品说明书、检验报告、合格证书等。
LED照明灯具检测标准
LED 灯具检测标准编号：施行日期：2011 年7月1 日灯具检测标准目的：对公司所生产的灯具制定统一检验项目和检验的说明二、参考依据：《GB7000.1-2002灯具一般安全要求与试验》《整体式LED灯的测量方法》《分布光度计的技术资料》《外壳防护等级(IP代码)GB4028-93〉三、检验项目：1 、电性能参数：a)工作电压。
b)工作电流。
c)功率。
d)功率因素。
e)灯具安全等级。
f)抗电强度。
g)漏电电流。
h)绝缘电阻。
2、光学参数：a) 光强：光强分布曲线、等光强曲线。
b) 光通量：总光通量、有效光通量、区域光通量表格、环带光通量表格。
c) 照度：照度分布、等照度曲线。
d) 光源：光源数量、光源型号、光源的组成、光源封装。
e) 色温。
f) 色坐标。
g) 灯具发光角度。
3、结构与外观：a)外壳结构材料。
b)灯具的类型。
c)灯具的重量。
d)灯具的标签。
e)灯具防护等级。
4、可靠性试验：a)温升试验。
b)开关电试验。
c)振动试验。
d)发光维持特性与老化试验。
e)冲击测试。
f) 灯具功能检验。
四、检验说明：1、电学参数：a) 外置电源控制的直流供电灯具：用电压、电流表测量的电压、电流。
(注意：测量电流需要测量LED单灯和单一颜色的电流记录在附表一)b) 内置电源控制的交流供电灯具：用数字功率仪测量灯具的电压、电流、功率、功率因素等参数。
c) I类灯具必需做抗电强度、漏电电流、绝缘电阻测试。
抗电强度是220V接线端与外壳1500V, 1min无飞弧、击穿现象。
漏电电流W 1.0mA。
绝缘电阻》2M Q。
d) 灯具的安全等级可分四种类型：0类灯具：无地线灯具, 依靠基本绝缘作为防触电保护的灯具,这意味着, 灯具的易触及导电部件没有连接到设施的固定线路中的保护导体，万一基本绝缘失效，就只好依靠环境了。
I类灯具：有地线灯具，灯具的防触电保护不仅依靠基本绝缘，而且还包括附加的安全措施，即把易触及的导电部件连接到设施的固定线路中的保护接地导体上，使易触及的导电部件在万一基本绝缘失效时不致带电。
LED灯具外观检验标准
一、外观检查（灯具内部） 1、灯体内部有无杂物等不良现象（如锡珠、锡渣、螺丝、头发等） 2、LED有无脏污、烫伤、气泡等不良现象 3、绝缘片有无漏装、脏污、烫伤等不良现象 4、铝基板有无脏污，LED有无反向、漏焊、假焊等不良现象
ⅠⅡⅢⅣ √√√√ √√√√ √√√√ √√√√
5、恒流板、温控板、时控板（极性保护板）上的各种连接线、焊接位置是否 正确，线体有无脏污、断裂、破损、焊接后各引脚是否过长，应小于1MM
√
√
√
深度划伤且距离大于10cm可接收5条
13、B区不可有脏污、刮花的宽度小于0、5M，长度小于60MM，条数小于5条， 条与条之间的矩离应大于30MM，方可接收、印刷LOGO无少印、多印部分、无重 √ √ 影及严重歪斜现象
14、区不可有脏污、氧化不良面积不超过整个灯体面积的1/5，有轻微掉漆 者，刮花现象不是特别严重者，可接收
√
√
√
√
10.密封胶条不可有偏移挤出现象
√√√√
11、开关电源的输入线长度、输入电压范围、PF值、适用的环境温度等是否符 合出货地要求
√
√
√
√
12、A区不可有脏污、黑点个数不超过3个，面积不超过1MM，点与点之间的矩
离应大于30MM，方可接收、刮花的宽度小于0、5mm，长度小于10cm，手感无深 度划伤可接收2条，且矩离大于20cm,面盖划伤长小于5cm,宽小于0.5mm,手感无
√
√
15、D区不可有严重脏污、掉漆，刮花现象或其它严重不良者，可接收
√
备注：一，A、B、C、D区界定如下：
先将灯具平放于桌面上，透光区界定为A区，面盖的其余部位界定为B区，压条、散热片、前后边盖（灯 头、灯尾）等直接可视区域界定为C区，其余不可视区域界定为D区
LED灯成品检验标准
定位
测试位置具体描述
1
角
面5—7—10相交的角
2
边
由面5—7—10相交角延伸的最短边
3
边
由面5—7—10相交角延伸的第二长边
4
边
由面5—7—10相交角延伸的最长边
5
面
最小面之一
6
面
最小面之一的相对面
7
面
第二大面之一
8
面
第二大面的相对面
9
面
最大面之一
10
面
最大面之一的相对面
3）跌落试验后产品不得有影响到产品使用安全、不工作、损伤的现象。
5.2灯的配合
灯的结构各部位不应有明显松动，整灯内不应存在导电杂物。
5.3灯的包装和存放
5.3.1包装要求
每个灯应有整洁、无破损的独立小包装，小包装盒外有商标、产品名称、型号、规格及额定电压频率等标记。
大包装箱应无破损，箱表面应有与落货单要求一致的唛头及符合GB191《包装储运图示标志》中有关标志的要求。
25
电镀层脱落
E26/E27：￠2.0mm以下允许1处；E17/E14/E12：￠1.5mm以下允许1处。
26
包装缺陷
次要缺陷
灯的各种包装物（外、内、套箱、彩盒/挂卡、标贴、吸塑、头垫/管垫、收缩膜、说明书、合格证等）应整齐无缺陷、少装、脱胶，印刷清晰无模糊、缺字、少字。
27
吸塑大小边
同一产品上热合处两边偏差大于1.5MM
2.0参考标准
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列最新版本的可能性。
GB2828.1《计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》
GB191《包装储运图示标志》
LED照明灯具认证标准与检测
LED照明灯具认证标准与检测简介LED照明灯具的广泛应用，对其品质与安全性提出了很高要求。
为了确保市场上的产品安全可靠，LED照明灯具要符合一定的认证标准，并经过专业的检测。
本文将介绍LED照明灯具的认证标准和检测方法。
认证标准国内认证标准国内的LED照明灯具认证标准主要有以下三个：1.GB 7000.1-2015《家用和类似用途固定式电气装置的安全》：该标准规定了LED照明灯具的安全要求，例如电源要求、接地要求、绝缘要求等。
2.GB/T 24825-2010《半导体光电器件LED荧光灯一般技术条件》：该标准规定了LED照明灯具的基本技术要求，例如光通量、色温、显色指数等。
3.GB/T 13396-2012《电控制器转换器用固态继电器》：该标准规定了LED照明灯具用的固态继电器应具有的技术要求，例如额定电压、耐压电流等。
国际认证标准国际上广泛应用的LED照明灯具认证标准包括以下两个：1.IEC 60598：该标准是国际电工委员会制定的照明灯具的系列标准，其中包括LED照明灯具的相关要求。
该标准规定了产品的安全要求、电气要求、机械要求等。
2.IEC 62776：该标准主要针对LED灯泡。
该标准规定了产品的光通量、色温、电气参数等重要技术要求。
检测方法对LED照明灯具进行检测需要符合相关的检测方法和标准，主要包括以下几个方面：1.光学特性检测：包括光通量、色温、显色指数等，可以使用光学测量设备进行检测。
2.电气特性检测：包括输入电压、输入电流、功率因数等，可以使用电器仪器进行检测。
3.安全性能检测：包括接地测试、绝缘测试、接触电流测试等，可以使用安全测试仪器进行检测。
当然，在检测过程中，还必须要注意以下几点：1.检测设备必须经过专业的校准，并符合相关的标准。
2.检测人员必须熟悉检测方法和标准，并经过专业的培训。
3.检测结果必须符合相关的认证标准和技术要求。
LED照明灯具的认证标准和检测方法对于保障产品的质量和安全至关重要。
LED类灯具检验标准
LED类灯具检验标准序号版本生效日期状态受控1、目的：对公司所生产的和外购的灯具制定统一检验项目和检验的说明。
2、范围：适合本公司所有LED类外购、样品灯具及成品路灯灯具的检验。
3、抽样及判定方案：样品执行全检，小批量、批量依GB2828.1一般检验水平Ⅱ级一次抽检方案分别执行加严、正常检验。
电性能、光学参数抽样方案：n=5 Ac=0 Re=1。
允收水准（AQL）：严重缺陷(CR): Ac=0，Re=1; 主要缺陷(MA): 0.4; 次要缺陷(MI): 1.5。
4、参考文件：GB7000.1-2007灯具第一部分：一般要求与试验、外壳防护等级（IP代码）GB4028-2008、整体式LED路灯的测量方法。
5、检验环境：在正常光源下，距50cm远，以适宜视角观看产品。
6、检验内容：检验项目内容检验手段判定标准CR MA MI电性能参数工作电压电压应稳定在标称值的±0.5%电参数测试仪√功率灯具在额定电压和额定频率下工作时，其实际消耗的功率与额定功率之差不得大于额定功率的10%。
√功率因数灯具在额定电压和额定频率下工作时，其功率因数的实测值不得低于其功率因数标称值的0.05。
√光学参数光通量灯具的初始光通量可由制造商（外购）或RD自定义，但其实测值不得小于其标称值的90%，同时不得大于其标称值的120%。
积分球√色温色温不得超过其相应灯具规格书的要求。
√显色指数显色指数符合其LED灯珠规格书中的相应标准。
√光效初始光效不得低于标称值，额定色温≤3500K时，其光效≥75LM/W，3500＜额定色温≤6500K时，其光效≥80LM/W （LED室外照明）,光效=灯具光通量/功率。
计算器√灯具发光角度灯具的发光角度依照规格书中所标进行检测，配光应满足道路照明要求。
(此项为批量外购灯具及外购样品灯具测试，自制灯具不测试此项)分布光度计√外观和包装外观螺丝无松动，外壳无变形。
目视√包装包装完整，无缺少相应的配件。
led灯3c认证标准
led灯3c认证标准LED灯3C认证标准是指LED灯产品必须符合国家强制性产品认证制度的规定，获得符合《强制性产品认证管理规定》的CCC认证。
此外，LED灯产品还需符合其他相关标准的要求，才能够在市场上合法销售。
下面，我们就一起来了解一下LED灯3C认证标准的具体内容。
第一步，产品性能测试要求。
LED灯产品在CCC认证测试中，需要进行LED灯光效、光衰、色温、色容差等性能测试。
其中，灯光效率指的是光源发光效率，即灯具所用的电能与其转换成光能（光通量）之间的关系。
光衰指的是LED灯光输出随着使用时间的增加而出现的光通量减少的现象。
色温指的是表明白炽体黑体温度的量化指标，常用的计量单位是K（Kelvin）。
色容差是指人眼对色彩的主观感知与实际色光间的色差，是评价光源颜色的一项重要参数。
第二步，产品安全性测试要求。
LED灯产品在CCC认证测试中，需要进行产品漏电电流、接地电阻、电弧击穿、绝缘电阻等测试。
漏电电流指的是灯具在正常工作状态下，由于灯具绝缘性能不好或接地不良而导致的电流泄漏情况。
接地电阻指的是灯具接地后，接地回路上的电阻值。
电弧击穿是指在灯具进行绝缘强度测试的过程中，如果电压超过了灯具耐受的电压，就有可能引起电弧，并导致灯具烧毁。
绝缘电阻指的是灯具进行绝缘测试时，灯具与地线之间的电阻值。
这些测试都是为了保障LED灯产品的安全性。
第三步，产品环节测试要求。
LED灯产品在CCC认证测试中，需要进行产品材料分析、产品结构分析、产品外观检查等测试。
其中，产品材料分析要求检测灯具使用的材料是否符合国家相关标准规定，以及是否属于禁用材料范围内。
产品结构分析要求检测灯具结构是否稳定可靠，是否容易诱发脱落、冒火等危险情况。
产品外观检查要求检测灯具外观是否符合国家相关标准规定，是否存在易碎、易磨损等问题。
综合以上三个方面的测试要求，我们可以知道LED灯3C认证标准是非常严格的，从产品性能、安全性、环节等多个方面的要求都是符合国家相关标准的。
led灯检验内容
LED灯检验内容
一、外观质量
1.检查LED灯的外观是否平滑、整洁，无明显的划痕、凹陷或剥落现象。
2.观察LED灯的色彩是否均匀，无明显色差。
3.检查灯具的标志和标签，确保产品符合相关标准和规定。
二、结构与装配
1.检查LED灯的结构设计，确保其牢固稳定，无松动现象。
2.检查灯具内部的电线和连接部分，确保无破损、老化或松动现象。
3.检查灯具的装配质量，确保各部分组装严密，无漏装或错装现象。
三、色温与显色指数
1.使用色温计测量LED灯的色温，确保其符合设计要求。
2.使用显色指数测试仪测量LED灯的显色指数，确保其显色性能良好。
四、光通量与光效
1.使用光通量测试仪测量LED灯的光通量，确保其符合设计要求。
2.使用光效测试仪测量LED灯的光效，评估其能效水平。
五、启动与熄灭特性
1.测试LED灯的启动时间，确保其符合标准要求。
2.测试LED灯的熄灭特性，确保其具有良好的稳定性。
六、温度特性
1.在正常工作条件下，测量LED灯的温度，检查其是否符合标准要求。
2.在高温条件下，测试LED灯的性能和稳定性，评估其耐高温性能。
七、电源与驱动性能
1.检查LED灯的电源和驱动电路是否正常工作，无异常声音和发热现象。
2.测试LED灯的驱动电流和电压，确保其符合设计要求。
3.测试LED灯的功率因数和总谐波失真，评估其电气性能。
八、耐压与绝缘性能
1.使用耐压测试仪测试LED灯的耐压性能，确保其符合标准要求。
2.使用绝缘电阻测试仪测试LED灯的绝缘电阻，确保其具有良好的电气绝缘性能。
LED灯具检验标准与方法
LED灯具检验标准与方法一、外观检验1. 外观要求∶距灯具约0.5米，目测外壳、灯罩等部分，应无变形、无划伤、磨损、掉漆、污物。
插针无变形；晃动灯管无松动、异响。
2. 尺寸要求∶外形尺寸应符合图纸要求。
3. 材料要求∶灯具各部的使用材料及其结构设计符合图纸要求。
4. 装配要求∶灯具表面各紧固螺钉应拧紧，无漏装现象，边缘应无毛刺和锐边，各连接应牢固无松动。
二、性能要求1.LED灯具需要良好的散热系统，保证LED灯具在正常环境下工作时，铝基电路板温度不得超过65℃。
2. LED灯具应具有过温保护功能。
3. LED灯具具有控制电路异常保护，LED灯具必须设置有3C或UL或VDE 认证的熔断装置，以作为电路异常时过流保护。
4. LED灯具应具有抗LED异常工作能力，即LED灯具中，每个LED串联组由独立的恒流愿电力驱动，该恒流电路应保证有LED击穿短路异常情况下能安全运行，并且电流稳定。
5. LED灯具应具有防潮、排潮呼吸功能，LED灯具内部电路板须作防潮处理，灯具须有防水透气的呼吸器，保证灯具内部万一受潮后仍能稳定工作，并且靠自身工作产生的热量将水汽排除。
6. LED灯具总向下通量与灯具耗能比≥56LM／W。
三、现场测试1. 开关次数试验2. 耐久性试验3. 过压保护4. 高低温工作试验5. 自由跌落试验6. 积分球测试四、包装检验1.纸质要对，所用包装须保证通过跌落测试。
2.外包装印刷内容不得有误，含正、侧唛、订单号、凈重、毛重、机种号、材质、箱号、机形图、产地、公司名称、地址、易碎标、方向标、防潮标；印刷字体颜色要对，字迹,图案清楚，不得有重影现象。
整批应符合色板颜色,整批不得有明显的色差。
3.尺寸要对<长*宽*高>误差±1/4英寸，压线要对，不可有合不拢现象，确保材质准确。
4.计算机条形码要符合要求且清楚，扫描要OK。
LED灯检验验收标准
本规范适用于LED灯具的检验
1.引用标准
GB/T2828-2003/ISO2859-1:1999抽检方案GB/T24909-2010检验标准
2.
3.LED灯具检验的项目、内容和方法
3.1外观要求
3.1.1 投光灯类：
表面清洁，喷塑
3.1.2支架类：横平，竖直，同平面，半圆，圆圈要居中，角度要标准，不能变形，不能
生锈
3.1.3芯柱类：芯柱玻璃无破碎，玻璃融合无分层状态，导线、金属件连接牢固，导线物
掉落，排气孔无变形堵塞状况，料性好，与玻壳能熔接，封口后无冷爆现象。
3.1.4外壳类：外表无油污或生锈，无变形或突起及破裂现象，无明显沙眼，外观面毛边
不可大于0.1mm,螺丝孔无堵塞或为攻丝，丝孔用螺丝安装无过紧或过松现象。
3.1.5螺丝类：材质、规格是否符合要求，丝牙是否清晰完整。
3.1.6纸箱类：颜色和图像符合要求，材质符合图纸要求。
3.2材料到货后由供应商或仓管员填写来料检验通知单，通知检验人员进行检验，检验员判定合格后由库管员在“入库单”签字入库。
如果检验不合格则按《不合格品控制程序》进行处理。
3.3所有材料必须经过检验确认合格后方可上线使用。
LED照明灯具检测标准
LED灯具(照明用)成品检测标准一目的：规范成品检测项目、作业方法，使成品检验作业员明确成品检验项目及作业方法，确保生产的成品符合客户要求。
二范围：本公司所有成品均适用。
三定义：3.1 OQC：Outgoing Quality Control，出货质量控制。
3.2 ASQ：American Society for Quality，美国质量协会 3.3 极限电压：产品运行电压范围的最大值和最小值3.4 电功率：电流在单位时间内做的功，它的单位是瓦特（Watt），简称瓦，符号是W。
3.5 功率因素：power factor是电力系统的一个重要的技术数据，衡量电气设备效率高低的一个系数。
3.6 灯具的安全等级：0 类灯具：无地线灯具，依靠基本绝缘作为防触电保护的灯具。
Ⅰ类灯具：有地线灯具，灯具的防触电保护不仅依靠基本绝缘，还包括附加的接地安全措施。
Ⅱ类灯具：无地线灯具，防触电保护不仅依靠基本绝缘，还具有附加安全措施。
Ⅲ类灯具：防触电保护依靠电源电压为安全特低电压（交流电压有效值小于50V），并且不会产生高于SELV电压的灯具。
3.7 抗电强度：是指电容器两个引出端之间连接起来的引出端与金属外壳之间所能承受的最大电压，有以下几项指标；①击穿电压:电容器正常漏电的稳定状态被破坏的电压。
②试验电压:在短时间内(一般为5~60s)电容器能承受的最大直流试验电压。
试验电压通常为额定直流工作电压的1.5~3倍。
③额定直流工作电压:电容器长期安全工作的最高直流电压。
④交流工作电压:电容器长期工作时所允许的交流电压有效值。
3.8 漏电电流：LED是单向导电的发光体，如果有反向电流，则称为漏电；漏电电流大，会导致光源寿命缩短。
3.9 绝缘电阻：insulation resistance加直流电压于电介质，经过一定时间极化过程结束后，流过电介质的泄漏电流对应的电阻称绝缘电阻。
3.10 光强：发光强度的简称，国际单位是candelacd，描述点光源发光强弱的一个基本度量，光强是单位面积的功率流(通)量。
LED成品灯具检测标准
6500-7000K
6500-7000K
6500-7000K
显指
＞70
＞70
＞70
＞70
＞70
＞70
＞70
灯珠规格
5730
5730
5730
5730
5730
5730
5730
灯珠数量
64PCS
64PCS
76PCS
76PCS
6PCS
10PCS
14PCS
排列方式
2B32C
2B32C
2B38C
2B38C
2B3C
2B5C
2B7C
材质
铝+PC+ABS
铝+PC+ABS
铝+PC+ABS
铝+PC+ABS
铝+PC+ABS
铝+PC+ABS
铝+PC+ABS
文件编号：SS-SIP-PG-0066
LED灯具
成品检验标准
制定日期：2016-8-25
生效日期：2016-9-01
版本
页次
批准
审核
编制
制定部门
A0
4 / 5
50050106
50050108
产品名称
4寸筒灯-娇阳
4寸筒灯-娇阳
6寸筒灯-娇阳
6寸筒灯-娇阳
6寸筒灯-娇阳
6寸筒灯-娇阳
规格型号
STD1004/10正白
STD1004/10暖白
STD1006/15正白
STD1006/15暖白
STD1006/20正白
STD1006/20暖白
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XXX产品检验标准(试验版)1.管理规章2.检验规章3.外观检验与标准4.功能测试与标准5.材料检查与标准6.包装7.附录.<LED标准和认证>,<LED光电性能测试的主要方面>,<照明基础参数简介>,<普通照明用安规><常用灯头形状><常用安规标志>,1.管理规章目的1) 本规范,系预防JBT生产的LED Lamp产品出现不良现象，确保LED Lamp的质量，以满足JBT需求。
2) 作为JBT内部与协力厂之间质量沟通桥梁。
3) 提供质量规范订定之参考。
范围—适用于JBT所出货的LED lamp产品与零件，但设计图面或承认书有另行标定规格者，应优先采用该标定规格。
2. 检验规章目的1)抽样检验的目的，系决定可能被退货的任何状况。
2)抽样检验并非用以发现产品或系统的所有不良，而是确保送到客户的产品或系统可被接受。
定义1)批次：每次进料 / 出货的数量2)取样数：每批次取样的检验数。
3)@4)严重缺点：产品的功能性缺点。
5)主要缺点：产品的组装或机构性缺点。
6)次要缺点：不影响产品之功能 / 组装 / 机构的缺点及外观缺点。
2.3抽样计划1)成品的抽样计划依据” 抽样计划作业细则” 规定执行。
2)采用『分批检查，分批验退』的方式。
3.外观检验与标准>方法光源视线1.灯脚材料为铜镀镍,铆压在电源上盖.检查时注意灯脚本身是否有污痕,划伤,砸伤,利边锐角,电镀层是否有磨损,压花. 检查灯脚和电源上盖铆压后是否不垂直于上盖端面,灯脚之间是否平行,灯脚的脚距是否合格,可用灯头量具检查. 检查经过灌胶后,灯脚顶部被快压夹具压住后会否出现上述不良.可用灯头量具检查或按图纸检验.2.电源上下盖为塑胶PC,表面光面,颜色为象牙白,灌胶后结合在一起.检查时注意胶件本身是否有缩水,批锋,拉白,拖花,污痕等不良.塑胶颜色上下盖是否有色差,同一批货是否有色差.检查灌胶后是否有污痕,划伤,电源上下盖接合处是否有缝隙,是否对平.3.铝合金灯杯材料为铝合金,喷砂后上银色烤漆.检查时注意灯杯本身是否有污痕, 划伤,砸伤,利边锐角,漆层是否有磨损,压花..同一批货是否有色差.;4.铝合金装饰环材料为锌合金,电镀银色.要特别注意其是否有起泡,拖花,划伤,变形,利边锐角. 同一批货是否有色差.5.透镜材料为透明PMMA,注意检查透镜本身是否有气泡,异物,刮伤,缩水,夹水纹,污痕.组装后是否会松动,透镜表面和灯杯表面装饰环是否对齐.外观检查:3-3-1烤漆/喷漆测试：(此项主要用于铝合金灯杯和铝基板上的烤漆)1、百格测试：1)在100mm2之区域以美工刀每隔1mm划一条线(深度须见底材)，交叉刻画100个方格,以3M#600 Scotch胶布或与其兼容的胶布粘贴于刻画测试区, 将胶带以垂直方向瞬间并快速撕离，测试面上的漆不可有5%以上的脱落(不含)。
2)若烤漆膜厚为25um-60um，依标准的网格大小1mm为测试基准；若烤漆膜厚为60um-100um，则依标准的网格大小2mm为测试基准。
2、耐磨耗测试(RCA TEST)：!以干净绒布，对测试面施以约175g之力，于5cm直线来回擦拭50次，测试面不能变色、剥漆、浮起。
3、溶剂测试(耐磨擦)：以干净棉布，沾湿干净溶剂(工业用酒精95%)；对测试面施以500g之力来回擦拭50次，测试面不能变色、剥漆、浮起，或失去光泽。
4、硬度测试：1)在室温中，使用0.5cm笔心的自动铅笔，施以500g之力在烤漆表面划出8cm的直线，漆面不能有破损，刮伤。
2)若测试对象为塑料件，则笔心硬度至少为1H；若测试对象为金属件，则笔心硬度至少为2H。
5、褪色测试：(FOR UV COATING ONLY)使用波长2800A°~3000 A°，15W紫外线灯一只。
以25cm的距离连续照射72小时，再与比较样品比较，测试面不能有褪色、剥漆、浮起，或失去光泽。
（6、环境测试：(整机测试验证)系统包装后经高温、高湿；低温、低湿环境测试后，测试面不能有褪色、剥漆、浮起，或失去光泽。
7、须通过盐水喷雾试验:5% 食盐水35度C, 连续喷雾48小时合格.8、不论印刷, 打印或烤漆涂装后之成品, 经以下之温湿度测试后, 皆须符合以上所有检验规范.3-3-2丝印测试：(此项主要用于电源上下盖的移印)1、目视:LOGO印刷：目视比对样品，必须能清晰可辨，没有缺角，不能模糊不清或剥离。
2、黏着测试:，必须采用3M#600 Scotch胶布或与其兼容的胶布贴在表面30秒，将胶带以垂直方向瞬间并快速撕离，印刷不能变色、剥离或被破坏。
(此项测试不适用于凸面印刷)3、耐磨测试：以干净绒布，对测试面施以约500g之力，于30cm直线来回擦拭500次，印刷不能变色、剥离或被破坏。
4、溶剂测试:使用干净棉布浸于干净的溶剂中，利用500g的压力擦拭5次，印刷不能变色、剥离或被破坏。
3-3-3 电镀层测试:(此项主要用于灯头和装饰环)1目视:无脱落.剥离和起泡现象.@2:镀层结合强度:将试样在300°C温度下保持5分钟,然后观察镀层无脱落.剥离和起泡现象.(GB/T3471-1999).4.功能测试与标准试验方法⑴试验目的：试验按其性质可分为三类，即确定机械构造性能的试验；确定电气性能的试验；确定光学性能的试验。
另外还有环保要求如ROHS测试.①机械构造性能鉴定试验有机械强度试验、防腐蚀性试验、防尘试验、防潮试验、耐久性试验、热试验等。
②.③电气性能鉴定试验电源联接试验、耐压测试、防触电保护试验、绝缘电阻试验、介电强度试验、泄漏电流测量、爬电距离和电气间隙试验,电磁干扰,辐射安全等。
④光学性能鉴定试验要是配光试验（光通量,照度,光强,亮度,光效,色温,显色性,光通维持率,光束角,平均寿命,经济寿命,亮度对比,眩光,配光曲线、灯具效率等）。
Ⅰ、机械强度试验灯具应有足够的机械强度，其结构应使灯具在受到一般使用情况下可预料的剧烈冲击后保持它的安全。
①冲击试验器冲击试验器由机体、撞击装置和带有弹簧负载的释放锥体三个主要部件组成。
②`③试验将试件固定或安装在一硬木板上，进线处敞开，敲落孔也打开，罩壳固定螺钉拧紧。
三次撞击最薄弱环节。
还有一种测试，是：D50mm,0.51KG的钢球从1.3M高落下来冲击产品。
Ⅱ、防腐蚀性试验这是对防滴式、防淋式、防溅式、防喷式、水密式及加压水密式灯具的铁制部件的试验。
实验方法：盐雾测试。
Ⅲ.潮湿实验：所有灯具应能承受正常使用中可能产生的潮湿条件，潮湿箱中实验条件为：温度20~300C；湿度93%±2%；试样在潮湿箱中保持48h；在放入潮湿箱前，试样温度为t¬(t+4) 0C。
【灯具经潮湿实验后，立即进行绝缘电阻和介电强度实验Ⅳ、耐久性实验灯具在模拟冷热循环的条件下进行，实验罩环境温度35±20C；灯具电源电压为额定电压~±倍；实验时间7×24h=168h。
实验后，灯具不应变得不安全或不合格。
(如灯杯爆裂等)Ⅴ、热实验灯具热实验包括：正常工作条件下的热实验、反常工作条件下的热实验.①正常工作条件下的热实验：在模拟正常工作的条件下，灯具中的任何部件（包括光源）、灯具的内部布线或者安装表面，不应达到影响安全的温度。
在实验中，所有温度都不应超过表1和表2所规定的相应的数值。
②反常工作条件下的热实验: 在模拟反常工作的条件下(该条件适用,并不表示灯具有缺陷或误用了灯具),灯具的部件、灯具内部的供电线路或安装面不应变得不安全。
灯具在经受潮湿试验后，随即在潮湿实验箱内受试。
试验方法是应用直流电压为500V的兆欧表测量，测定是在施加电压1min后进行的。
Ⅶ、介电强度试验介电强度试验，即高压测试：当频率=50或60Hz，电流≤200mA时，①Ⅰ级灯：2U+1000V；~②Ⅱ级灯：4U+2750V；③Ⅲ级灯：500V。
U为额定工作电压Ⅷ、泄漏电流的测量试验电压为灯具额定电压的倍。
在电源的各极与灯具（带光源和不带光源状态下）的金属外壳之间所测得的泄漏电流应不超过表8中的规定值。
Ⅸ、1、接地地阻：EN（欧洲）规格：将空载电压不超过12V及不小于10A的电流加载于可触金属及接地端子之间，测得的地阻不得大于Ω。
2、扭力测试A．螺丝连接部位一定要保证相应之扭力（M3和M7胶螺丝，为）（M4为）以确保其功能及电器性能不受影响；B．灯头要承受一定扭力1min.>E26、E27和B22灯头：和B15灯头（蜡烛灯头除外）和B15蜡烛灯头、抛机测试依据ISTA-1A标准。
方法是一角三边六面，一角要求是破坏性最严重的一个角。
4、机械性能产品设计时决定产品有一定的可拆装、可调性、互换性及活动范围，灯具调节时应保证电源线不致于受压，受夹，受损或被扭曲超过3600。
5.安全要求灯的安全要求应符合GB cccc、GB 和GB 的要求。
灯的防护等级应达到IP65。
6.外形尺寸/灯的外形尺寸应符合制造商的规定。
外形尺寸用误差不大于0.05 mm的量具测量。
7.灯功率灯在额定电压和额定频率下工作时，其实际消耗的功率与额定功率之差不得大于10 %。
8.功率因数灯在额定电压和额定频率下工作时，其功率因数实测值不得比制造商的标称值低。
9.电磁兼容6.5.1 灯的无线电骚扰特性应符合GB 17743的要求。
6.5.2 灯的输入电流谐波应符合GB 的要求。
\6.5.3 灯的电磁兼容抗扰度应符合GB/T 18595的要求。
10.光强分布和眩光限制要求灯的配旋光性能应满足照明要求。
灯的亮度不应过高而导致不可接受的眩光，在纵向80°和90°光束角方向上灯所发出的光强不得超过30 cd／1000 1m和10cd／1000 1m；在任何情况下，纵向90°光束角方向上的光强最大值不得超过1000cd。
11.初始光效和光通量灯的初始光效应不低于符合表1的规定值。
灯的初始光通量可由制造商或销售商标称，但其实测值不得低于标称值的90 %。
12.颜色特性灯的颜色标准色品坐标应符合GB/T 10682规定的目标值要求，制造商可根据用户要求制造非标准颜色的灯，但应给出非标准颜色色品坐标的目标值。
灯的一般显色指数的初始值不应比表2规定值低三个数值。
13.寿命灯的额定寿命不得低于30 000 h。
14.光通维持率；灯在燃点3 000 h时，其光通维持率应不低于92%；在燃点6 000 h时，其光通维持率应不低于88 %；寿命终止时其光通维持率应不低于70%。
15.开关次数开关次数（）试验在施加额定输入电压下，以30秒点灯、30秒关灯条件下进行15000次开关试验.试验方法和环境1.1 试验的一般要求除另有规定的项目外，全部试验均应在环境温度为25℃±1℃，相对湿度最大为65 %的无对流风的环境中进行。